يجري العمل على موقد وعاء غاز من اسطوانة غاز. موقد نفايات الزيوت: تجميع هيكل من اسطوانة غاز

أفران مختلفةللتدفئة ، المصنوعة بشكل مستقل ، تحظى بشعبية كبيرة اليوم. لأنك لست مضطرًا إلى إنفاق الكثير عليها. نقودوهم ذوو كفاءة عالية. مواقد زيت النفايات هي مجرد وحدات يتم تركيبها لتدفئة المنزل أو المرآب أو الحمام أو الورشة أو الدفيئة أو غيرها من المباني الملحقة. تعتبر رسومات الفرن الخاصة بالعمل بنفسك مفهومة تمامًا ولا توجد هياكل معقدة هناك ، لذلك يمكن لأي شخص يريد إنشاء مثل هذه الوحدة التعامل معها جيدًا.

في كثير من الأحيان ، يتم عمل المواقد على الزيت المستخدم للاستحمام. يعد هذا خيارًا رائعًا ، حيث لن تقوم الوحدة بتسخين الهواء في الحمام بسرعة فحسب ، بل ستقوم أيضًا بتسخين الماء. عادة ما تكون معدات الفرن الخاصة بالحمام باهظة الثمن ، كما أن هذا التصميم الذي يتم تنفيذه بنفسك فعال للغاية ورخيص.

مبدأ التشغيل

يتكون تصميم فرن زيت النفايات من وجود خزانين متصلين بواسطة أنبوب حارق (الشكل 1). يوجد خزان واحد في الأسفل والآخر في الأعلى. الخزان السفلي هو غرفة الاحتراق الأساسية ، حيث يتم وضع الزيت بالفعل ، حيث يغلي ، ويتم إطلاق الغازات التي تستمر في الاحتراق في أنبوب التوصيل.

يجب تزويد أنبوب التوصيل بفتحات (الشكل 2). يبلغ قطر هذه الثقوب حوالي 1 سم ، ويدخل الهواء إلى أنبوب الموقد من خلال هذه الفتحات التي تختلط بها الأبخرة وتشتعل بقوة متجددة. في الخزان العلوي ، تحترق أبخرة الزيت وتتم إزالة منتجات الاحتراق من خلال المدخنة.

يجب أن يكون هناك ثقب في الخزان السفلي يدخل من خلاله الهواء إلى غرفة الاحتراق ، وأيضًا يتم من خلاله سكب الزيت. يجب أن يكون هناك مانع اهتزاز على هذه الفتحة ، فهو ينظم شدة الاحتراق. بالإمكان صناعته نماذج مختلفةأفران. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام رسومات فرن مربع للتعدين (الشكل 3).

أيضًا ، غالبًا ما تكون الأفران التي تعمل بأيديهم آلية للتعدين ، على سبيل المثال ، عن طريق الإضافة ضاغط الهواءالداعم ومضخة الوقود.

وتجدر الإشارة إلى أن تصميم فرن التعدين يمكن أن يكون مختلفًا ، على سبيل المثال ، مصنوع من أسطوانة غاز ، مع دائرة مائية ، يمكن أن تكون الخزانات مستديرة أو مربعة.

هذا التصميم له مزايا عديدة. يمكن ملاحظة أهمها:

• براعه. تم ترتيب تصميم هذا الفرن بحيث لا يمكن تسخين الغرفة فقط ، ولكن أيضًا لطهي الطعام (الشكل 5).
• الرخص في صناعة الفرن ورخص الوقود. على الرغم من أن الزيت المستخدم غير متوفر في كل مكان بمثل هذه الأحجام.
• موثوقية التصميم.
• كفاءة عملية التسخين.

صنع فرن للتعدين من اسطوانة غاز

تعتبر أسطوانة الغاز مثالية لتصنيع الفرن منها ، أي شكلها وسمكها. غالبًا ما يستخدم هذا التصميم في الحمام. لهذا تحتاج المواد التالية:

• أسطوانة غاز قياسية: 50 لترًا ، يجب أن تكون سماكة جدرانها حوالي 1.5 سم ، لأنه إذا كان الجدار أكثر سمكًا ، فسوف يسخن الجهاز لفترة أطول.
• صفائح من الصلب. هذا ضروري لتصنيع الحاوية التي يتدفق منها الزيت.
• أنابيب مدخنة مجلفنة.
• مواسير للموقد.
• زوايا فولاذية للأرجل.

لتصنيع فرن نفايات الزيوت ، تحتاج إلى مثقاب ، وجلاخة زاوية ، وآلة لحام ، بالإضافة إلى مجموعة من أدوات الأقفال ، وشريط قياس ، ومستوى.

يعتبر رسم الفرن للتعدين من اسطوانة غاز مهمًا جدًا في التصميم. للبدأ اسطوانة غازيجب أن يكون فارغًا ، ويجب فتحه ، لأن الغاز المتبقي يظل كما هو تمامًا. تحتاج أيضًا إلى تصريف كل المكثفات. نظف الزجاجة بالماء عدة مرات. يجب أن يتم التنظيف في الهواء الطلق فقط وليس في الداخل أبدًا.

بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع الجزء العلوي. من أجل وضع علامات القطع بالضبط ، يمكنك سحب الماء في أسطوانة ودفنها في الأرض حتى النصف. يتم القطع بزاوية. طاحونة، وهذا هو ، طاحونة ، جنبا إلى جنب مع الماء بداخلها. بعد ذلك ، سيبدأ الماء في التدفق من خلال الشق ، يجدر انتظار تدفق الماء الزائد ، وبعد ذلك يتم قطع الجزء العلوي تمامًا.

وفقًا لرسم فرن زيت النفايات بيديك ، يجب عليك بعد ذلك عمل ثقب للمدخنة. يتم إجراؤه على جسم الأسطوانة على مسافة 10 سم من القمة. يجب أن يكون قطر هذا الثقب هو نفسه أنبوب المدخنة. أنبوب أفقي (حوالي 40 سم) ملحوم آلة لحامبالأسطوانة ، وقد تم بالفعل توصيل جزء رأسي بها ، والذي يجب أن يصل إلى 3.5 متر على الأقل.

في الحالة الموجودة فوق القاع ، تحتاج إلى قطع فتحة للتنفيس. لديها شكل مستطيل. ثم يعلق عليه باب لضبط شدة الاحتراق. يتم تركيب حاوية للاختبار في الجزء السفلي من الاسطوانة. يمكن أن يصنع من أنبوب يبلغ قطره 17 سم ، ويمكن أن يؤخذ ارتفاعه حوالي 10 سم ، ويجب أن يكون الجزء السفلي ملحومًا بهذا الأنبوب بوصلة محكمة الإغلاق. من ورقة من الصلب لقطع غطاء وعاء بالزيت. يجب أن يحتوي على فتحتين: أحدهما لأنبوب الموقد - 10 سم ، والثاني لتزويد الوقود والهواء 4 سم. في هذا التصميم ، وكذلك في الرسومات والتجمعات الأخرى لأفران نفايات الزيوت ، يلزم وجود صمام لإمداد الوقود الفجوة.

يجب أن يكون أنبوب الموقد بارتفاع أسطوانة الغاز. يجب أن يتم لحام أحد طرفي غرفة الاحتراق السفلية ، وفي الثانية يتم قطع قطعة مستديرة من لوح فولاذي. قطر هذا الجزء يساوي قطر البالون.

أيضًا ، يجب حفر ثقوب بقطر 1 سم على الأنبوب باستخدام مثقاب ؛ يجب أن يكون هناك حوالي 40 منهم ، يتم ترتيبهم في صفوف. علاوة على ذلك ، يتم وضع الهيكل الناتج بأكمله في بالون. يجب أن تكون فتحة المدخنة أعلى القطعة المستديرة العلوية. غطاء الأسطوانة ، الذي تم قطعه مسبقًا ، ملحوم بالهيكل الناتج من الأعلى.

تحتاج أيضًا إلى لحام الأرجل من الزاوية المعدة إلى الأسطوانة. الآن يمكنك صب التعدين في التصميم النهائي ، الذي تصنعه بنفسك ، من خلال باب النفخ.

غالبًا في صناعة أفران نفايات الزيوت ، يتم استخدام طريقة مختلفة لتزويد الزيت. على سبيل المثال ، يتم إطلاق أنبوب فرعي من خلال أنبوب موقد يبلغ قطره حوالي 2 سم ، حيث يتم قطع أنبوب آخر بزاوية. يمكن توصيل وعاء الزيت بالأنبوب الثاني. هذا التصميم يتم باليد.

فرن مع دائرة مائية

مخطط فرن زيت النفايات بدائرة مائية بسيط للغاية. يحتوي التصميم على مضخة تزود غرفة الاحتراق بالوقود. الزيت (التمرين) موجود في حاوية منفصلة. عندما يتم إمداد الزيت بالغرفة ، يبدأ في التبخر ، وترتفع الأبخرة إلى أنبوب الموقد ، حيث يحدث احتراق مكثف ، ونتيجة لذلك ، يتم تسخين الماء الموجود في الغلاف المائي. في جهاز العمل هذا ، مخطط بالتنقيطامدادات الوقود.

يوجد في الجزء العلوي وعاء به ماء ساخن. بالفعل من هذه الحاوية ، يتم الخروج من دائرة التسخين (أعلاه) ، ومن خلال الفتحة الثانية (أدناه) ، يعود الماء المبرد بالفعل إلى غلاية افعلها بنفسك. يجب أن يكون قطر الأنابيب التي تدخل خزان المياه 4 سم. لمثل هذا النظام ، تحتاج أولاً إلى تجميع خط الأنابيب والمشعات.

متطلبات التثبيت والسلامة

إن معرفة كيفية صنع فرن يعمل ليس كل شيء. من المهم جدًا معرفة جميع قواعد السلامة ومتطلبات التثبيت لأن هذا الفرن يمثل خطر الحريق. القاعدة الرئيسية في التصنيع هي الالتزام بالمخططات والرسومات الخاصة بفرن زيت النفايات الذي تم إجراؤه مسبقًا. يجب أيضًا أن تصنع الوحدة فقط من مواد عالية الجودة ، وبالطبع مقاومة للحرارة ، السمك المطلوب.

يجب أن تكون المدخنة فقط الوضع الرأسي، أثناء التجميع ، يُسمح بالالتصاق بمنحدر 300-400. يجب ألا يقل سمك أنبوب المداخن عن 3 مم. يجب إغلاق المدخنة بحاجب يحميها من المطر. تركيب مثل هذا الفرن بيديك يعني بالتأكيد سطح مستو، هذا مهم ، لأن مستوى الزيت في الخزان السفلي يجب أن يكون متساويًا ولا يصل إلى القمة.

قبل تثبيت الهيكل النهائي ، يجب أن تعتني بالمكان الذي ستقف فيه. تأكد من عمل حماية مقاومة للحرارة ، أي تثبيت الأسبستوس أو ألواح الصلب على الجدران. يمكنك وضع الوحدة البناء بالطوب، غمرت ملاط الاسمنت. يجب أن يكون هناك مساحة خالية حول الموقد ، حوالي 50 سم.

تتكون صيانة الفرن أثناء التمرين من تنظيف المدخنة من السخام والسخام وخزان الزيت.

تجدر الإشارة إلى بعض النقاط التي لا يمكن فعلها على الإطلاق:

• لا تستخدم المواد القابلة للاشتعال أثناء التشغيل ، وخاصة كوقود. قد يؤدي ذلك إلى اندلاع حريق في الوحدة ثم حدوث انفجار. يمكن فقط للمواد الزيتية (زيت الوقود ، الكيروسين ، إلخ) أن تعمل كمحفزات للاحتراق.
• من المستحيل ترك الفرن لفترة طويلة أثناء التمرين في عملية الاحتراق دون إشراف.
• لا يمكنك استخدام الموقد مع مدخنة مصنوعة بشكل غير صحيح ، بل وأكثر من ذلك بدونها على الإطلاق.
• لا تطفئ أو تبرد الوحدة بالماء. في حالة الطوارئ ، لا تطفئ الموقد إلا بطفاية حريق. عند تركيب مثل هذه الوحدة ، من الضروري الحصول على طفايات حريق.
• يجب عدم استخدام الفرن إذا كان به عطل ، على سبيل المثال ، إذا كان يدخن أو يدخن ، إلخ. انها ليست آمنة لصحة الإنسان.
• لا يمكنك إغلاق مدخل الهواء ، فأنت بحاجة للتأكد من أن هذا لا يحدث عن طريق الصدفة.
• لا تستخدم الزيت المستعمل الملوث جدًا أو به ماء. يجب ترشيح الوقود الملوث أو تسويته ثم استخدامه فقط.
• لا تقم بتركيب الوحدة في مسودة هوائية ، أسفل الأرفف التي يوجد عليها أي أشياء ، بالقرب من الستائر. كل هذا يمكن أن يتسبب في نشوب حريق.

زيوت المحولات ، ناقل الحركة ، المحركات ، الإهلاك مناسبة كوقود لفرن العمل أثناء التعدين. إذا كان التزود بالوقود للوحدة مقسمًا ، يُحظر إضافة الزيت أثناء عملية الاحتراق. التزود بالوقود في التعدين يحدث فقط بعد الاحتراق الكامل للجزء السابق وتبريد الوحدة.

من بين الخيارات تدفئة مستقلةالمباني ، يمكن أن يسمى الأكثر إثارة للاهتمام نوعًا خاصًا من موقد وعاء الطعام ، والذي يستخدم الزيت المستخدم. ليس من الصعب القيام بذلك بنفسك ، لأن التصميم بسيط نسبيًا ، والأدوات والمواد اللازمة للعمل ميسورة التكلفة. أثناء تشغيل الوحدة ، عادة لا تنشأ مشاكل خاصة. الميزة الرئيسية ، بالطبع ، هي التوفير ، لأنه ما الذي يمكن أن يكون أرخص من الزيت المستعمل؟

مبدأ تشغيل مثل هذا الموقد

في مثل هذه المواقد ، تحدث عملية الاحتراق مرتين ، أي أنه من الضروري تجهيز غرفتي احتراق. في الغرفة الأولى ، يحترق الزيت المستخدم ببطء ، وتتشكل أبخرة قابلة للاحتراق. يدخلون الغرفة الثانية ، حيث يختلطون بالهواء. يحترق هذا المزيج القابل للاحتراق بالغاز في الغرفة الثانية ، ويطلق كمية كبيرة من الحرارة ، وتسخن إلى حد كبير درجات حرارة عالية.

في فرن زيت النفايات الذي يعمل بأيديهم ، تحدث عمليات الاحتراق في درجات حرارة عالية إلى حد ما. تعتبر الوحدة آمنة تمامًا ، لكن لا يوصى بوضعها في مسودة

لكي يعمل موقد زيت النفايات محلي الصنع بشكل صحيح ، من الضروري توفير إمداد بالهواء لكل من الغرفتين الأولى والثانية. عند حرق التعدين ، يلزم وجود مخمد تحكم ، حيث يجب أن تكون كمية الهواء الداخل هنا معتدلة. لتوفير الهواء للغرفة الثانية ، عادة ما يتم عمل سلسلة من الثقوب التي يبلغ قطرها حوالي 10 مم في الأنبوب الذي يربط بين هذين القسمين.

يمكن توفير التدفئة المستقلة عن طريق تجميع غلاية زيت النفايات. دليل مفصلللتثبيت سوف تجد في موقعنا المواد التالية: .

أنواع الهياكل محلية الصنع

وفقًا لنوع بناء الفرن ، يمكن تقسيم التعدين إلى ثلاثة أنواع:

• وحدات محلية الصنع من صفيحة معدنيةأو اسطوانة غاز
• هياكل فائقة الشحن
• نماذج الوقود بالتنقيط.

الخيار الأول هو جهاز بسيط للغاية يصنعه الحرفيون الذين لديهم المهارات اللازمة للعمل مع آلة لحام بأنفسهم. للقيام بذلك ، استخدم صفائح معدنية سميكة بدرجة كافية ، أنابيب معدنيةيمكن أن يؤدي استخدام أسطوانة الغاز إلى تقليل وقت التشغيل بشكل كبير. قد تكون هناك بقايا غازية في أسطوانة مستخدمة بالفعل. عند قطع الجزء العلوي ، هناك خطر حدوث انفجار صغير. لمنع حدوث ذلك ، يوصى بضخ الماء في الأسطوانة وبعد ذلك فقط تبدأ في التفكيك.

بالنسبة لفرن الهواء المضغوط ، ستحتاج إلى تركيب مروحة إضافية. يتم ذلك بطريقة يسقط فيها تدفق الهواء الرئيسي في الغرفة الثانية. يضمن ذلك احتراقًا عالي الجودة للوقود ، كما يساهم في التوزيع المنتظم والسريع للحرارة الناتجة في جميع أنحاء الغرفة.

اعتمادًا على التصميم ، يمكن لفرن نفايات الزيوت استخدام الحمل الحراري التقليدي أو مبادل حراري للهواء أو تسخين المياه في المرجل

إن صنع إمداد الوقود بالتنقيط الخاص بك أمر صعب للغاية. عادةً ما يتم استكمال النماذج الصناعية بمثل هذا العنصر. يتيح لك ذلك توفير استهلاك الزيت المستخدم بشكل كبير. الوحدات الصناعية فعالة ومدمجة وآمنة وغير مكلفة نسبيًا. ومع ذلك ، هناك أيضا نماذج محلية الصنعوالجمع بين و نظام بالتنقيطإمدادات النفط ، والتعزيز.

قد تجد أنه من المفيد أيضًا قراءة مقال حول ميزات ترتيب التدفئة في العمل:.

صنع موقد من اسطوانة غاز

صنع فرن من الصفائح المعدنية ليس بالأمر الصعب. للقيام بذلك ، يتم تحضير غرفتي احتراق ، وتثبيت الأرجل في الأسفل. ثم يتم توصيلها بواسطة أنبوب به فتحات ، ويتم تركيب مدخنة رأسية في غرفة الاحتراق العلوية ، وما إلى ذلك. ومع ذلك ، تتطلب كل هذه العمليات أعمال لحام طويلة إلى حد ما. لتقليلها ، يستخدم الحرفيون اسطوانات الغاز بنجاح. تحتوي هذه الحاويات على جدران سميكة بما يكفي لضمان السلامة من الحرائق للهيكل و طويل الأمدعملها.

بغض النظر عما إذا كانت الأسطوانة أو الصفائح المعدنية تستخدم في صنع الفرن ، يجب اتباع عدد من القواعد عند إنشاء الهيكل. يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند معرفة كيفية صنع فرن زيت النفايات.

1. يجب أن يكون إمداد الهواء لغرفة الاحتراق الأولى قابلاً للتعديل. لهذا ، فإن المثبط التقليدي مناسب ، والذي يمكن فتحه قليلاً لترك فجوة ذات حجم تعسفي.
2. دائمًا ما تكون الغرفة التي يتم فيها تغذية نفايات الزيوت للحرق قابلة للطي بحيث يمكن تنظيفها بسهولة.
3. يجب أن تكون المدخنة رأسية تمامًا ولا يُسمح باستخدام المقاطع الأفقية أو المائلة.
4. لضمان غاطس جيد ، يجب ألا يقل طول المدخنة عن أربعة أمتار.

يخرج خيارات مختلفةاستخدام اسطوانة في تصنيع فرن للاختبار. يبدو أبسطها كما يلي:

1. من الاسطوانة لقطع الأجزاء العلوية والسفلية.
2. من النصفين الناتج ، يتم عمل غرفة احتراق للزيت قابلة للطي.
3. الأرجل المعدنية ملحومة في الأسفل.
4. يتم عمل فتحة في الجزء العلوي من الغرفة الأولى ، حيث يتم تثبيت قطعة من الأنابيب مع لوحة ضبط. من خلال هذا الفتح ، سيتم توفير تدفق هواء منظم ، وكذلك الوقود.
5. يتم عمل ثقب أيضًا في الوسط ، حيث يتم لحام جزء من الأنابيب يربط غرفتي الاحتراق.
6. يتم عمل سلسلة من الثقوب الهوائية في هذا الأنبوب.
7. تتكون غرفة الاحتراق الثانوية من الجزء الأوسط من الأسطوانة والصفائح المعدنية ، وهي ملحومة أيضًا بأنبوب التوصيل.
8. في المرحلة الأخيرة ، يتم عمل مدخنة وتركيبها.

لسهولة وضع الفرن في الموضع الصحيح على سطح غير مستو، يوصى بعمل أرجل يمكن تعديل ارتفاعها.

هذه أسهل طريقة لاستخدام أسطوانة غاز لإنشاء مثل هذا السخان. يوضح الرسم البياني التالي موقد مرآب أكثر تعقيدًا للاختبار. إنها تستخدم أسطوانة غاز ، بينما يتم تركيب نظام الضغط وإمداد الوقود بالتنقيط.

هذا هو خيار التصنيع فرن معقدعند الاختبار من اسطوانة غاز ، والتي تأخذ في الاعتبار إمكانية تنظيم الضغط ، وكذلك يتم تركيب نظام إمداد الوقود بالتنقيط

لتدفئة الغرف الصغيرة ، يمكنك بناء موقد كئيب يستمر لأكثر من عام:.

على الرغم من أن الجهاز ليس معقدًا ، إلا أنه لا يزال يوصى باتباع عدد من القواعد عند استخدامه:

1. لمنع تناثر الزيت خارج غرفة الاحتراق ، لا تملأ الخزان بأكثر من الثلثين.
2. في حالة "غليان" التعدين الساخن بعد الاشتعال ، قلل من إمداد الهواء باستخدام مخمد التحكم.
3. من أجل الحفاظ على تدفق كافٍ ، يجب تنظيف كل من خزان الزيت والمدخنة من الأوساخ أسبوعياً.
4. لإزالة السخام الجزء العلويالهياكل بحاجة إلى التوصل إليها.

تحظى أفران العمل بشعبية كبيرة بين مالكي السيارات ، وكذلك في محطات الخدمة ، وخدمات السيارات الصغيرة ، وما إلى ذلك. بمساعدتهم ، يمكنك بنجاح تدفئة الغرف الصغيرة والمتوسطة الحجم.

العديد من الشركات قيد التقدم النشاط الاقتصادياستعمال أنواع مختلفةالزيوت - المحرك وناقل الحركة والمحول وحتى الخضار ، والتي يجب وضعها في مكان ما بعد المعالجة. يمكن أن يصبح هذا التعدين نوعًا ممتازًا من الوقود إذا تم استخدامه في فرن خاص. نعم ، ومن الأسهل على الشركات التخلي عن الزيت المستعمل أو بيعه بثمن بخس للمستهلكين بدلاً من إعادة تدويره. ستناقش هذه المقالة ما هي أنواع ومزايا استخدام الأفران للتعدين ، وكيف تصنعها بنفسك.

مزايا وعيوب استخدام التعدين للتدفئة

وتجدر الإشارة إلى أنه من حيث الطاقة الحرارية ، يمكن مقارنة فرن العمل مع سخان كهربائي 15 كيلوواط ، والتي سوف تتطلب حوالي 0.5-2 لتر من الوقود في الساعة.

مبدأ تشغيل الفرن للتعدين من اسطوانة الغاز هو التسخين المباشرهواء. يُنصح باستخدام هذه الوحدات في الغرف الكبيرة - حدائق شتويةوالبيوت البلاستيكية والجراجات والمستودعات ومحلات الإصلاح. إذا كان في خدمة السيارات ، على سبيل المثال ، هناك دائمًا كمية كبيرة من الزيت المستعمل ، فيمكن استخدامه للتدفئة - ولا داعي للتخلص منه ، وتوفير الموارد.

تشمل فوائد التمرين ما يلي:

• قلة السخام والحرق أثناء الاحتراق ؛
• السلامة من الحرائق- تحترق الأبخرة فقط ، وليس الزيت المستخدم نفسه ؛
• سهولة الاستعمال.

يحتوي هذا الوقود أيضًا على عدد من العيوب ، على وجه الخصوص:

• لا يمكن استخدام الزيت المستعمل غير المعالج من خدمة السيارات في الغلايات بسبب الكمية الكبيرة من الشوائب ، حيث ستنسد العناصر الرئيسية للوحدة. هذا محفوف بالعواقب الوخيمة ، حتى الانفجار. التنظيف في المنزل مستحيل. لذلك ، تحتاج إلى شراء زيت خاص جاهز.
• بموجب القانون ، جميع الشركات التي تتراكم عدد كبير منيجب أن يبرم نفايات الزيوت اتفاقيات للتخلص منها مع شركات خاصة. هذه الخدمات المدفوعة. لذلك ، من غير المحتمل أن يكون من الممكن الاستغناء عنهم مجانًا تمامًا.
• في درجات حرارة سلبية ، يتجمد التعدين. لذلك ، تحتاج إلى إيجاد مكان لتخزينه ، أو تعميق الحاوية بالزيت في الأرض ، تحت مستوى تجميد التربة.

أنواع غلايات وأفران نفايات الزيوت

يتمثل أكبر طلب في أفران التعدين بنوع الانحلال الحراري من الاحتراق والشعلات التوربينية. تحتوي أفران الانحلال الحراري على غرفتين. في الغرفة الأولى ، يسخن الزيت ويتحلل إلى مكونات في حالة عدم وجود هواء. تنتقل الأبخرة الناتجة إلى الغرفة الثانية ، حيث تحترق ، مع وصول كامل للأكسجين ، وتطلق الكثير من الطاقة الحرارية. من خلال تعديل إمداد الأكسجين للغرفة ، يمكن التحكم في درجة حرارة الانحلال الحراري. تحتاج هذه الأفران إلى تنظيف دوري ، كما أن الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة في الوضع التلقائي أمر مستحيل.

أما بالنسبة للمواقد التوربينية ، فهي تعمل مثل محركات الديزل. يُحقن الزيت في غرفة الاحتراق ، وتُطلق الأبخرة وتُشتعل. ومع ذلك ، فإن هذا النوع من الغلايات حساس للغاية لنقاء الزيت ، علاوة على ذلك ، يجب تسخينه مسبقًا.

اعتمادًا على التصميم ، يمكن أن تكون أفران التعدين:

• مع إمداد الزيت بالتنقيط ؛
• مع النفخ
• مصنوعة من قنينة غاز.

أفران من اسطوانات الغاز

أكثر تصميم بسيطفي الفرن على نفايات الزيت من اسطوانة غاز. يمكنك أيضًا استخدام أسطوانات الكربون أو الأكسجين. ميزتها الرئيسية هي سمك الجدار الكبير ، مما يضمن متانة الهيكل.

تم تصميم هذا الفرن لتدفئة غرفة تصل مساحتها إلى 90 م 2. إذا رغبت في ذلك ، يمكن توصيل دائرة المياه بغلاية التدفئة. ليس هناك حاجة إلى حقن الهواء ، وسوف يستنزف الزيت تلقائيًا في الغلاية. يجب أن يتوافق ارتفاع جسم الغلاية مع ارتفاع اللهب حتى لا يسخن المرجل أثناء التشغيل.

لعمل موقد زيت من اسطوانة غاز ، ستحتاج إلى:

• مداخن ذات قسم داخلي يبلغ 10 سم وجدران يصل سمكها إلى 2 مم وطولها 4 أمتار ؛
• خزان وقود بسعة 8-15 لترًا ؛
• أنابيب الموقد
• زوايا معدنية
• اللحام بمجموعة من الأقطاب الكهربائية ؛
• الحفر والتدريبات.
• البلغارية؛
• ملف؛
• شريط قياس ومستوى.

تكنولوجيا التجميع

ستحتاج إلى أسطوانة قياسية غير ملحومة سعة 50 لترًا لا يزيد سمك جدرانها عن 1.5 سم ، حيث لا يمكن للمعدن السميك أن يسخن جيدًا بما يكفي ليبدأ الزيت في التبخر. داخل غرفة الاحتراق ، تصل درجة الحرارة إلى 600 ℃.

للتخلص من الرائحة الغريبة يجب شطف الحاوية عدة مرات. بعد ذلك ، يتم ملؤها إلى الأعلى بالماء وتوضع في وعاء أو تُدفن في الأرض لتثبيتها بشكل آمن.

باستخدام مطحنة ، قم بقطع الجزء العلوي من البالون. بعد بدء القطع ، سيبدأ الماء في التدفق منه. عندما ينخفض ​​إلى مستوى الشق ، يمكنك الاستمرار في العمل. سيكون الجزء السفلي عبارة عن غرفة احتراق للموقد للتعدين من أسطوانة غاز ، وسيصبح الجزء العلوي غطاءًا.

من الأسفل ، يتم لحام الأرجل من زوايا طولها 20 سم بالأسطوانة وتوضع عموديًا. من الحافة العلويةيجب أن يتراجع الجزء السفلي من الأسطوانة من 10 إلى 15 سم ويقطع فتحة للأنبوب بمقطع عرضي 5-8 سم باللحام ، ويمكن أن يكون طول هذا الجزء 2-4 أمتار. يتم إدخالها في الفتحة الموجودة في الأسطوانة ويتم لحامها بشكل موازٍ للأرضية.

كمدخنة ، يمكنك استخدام أنبوب بجدران رفيعة ، يبلغ طولها 4 أمتار ، والتي يجب تحديد موقعها عموديًا بدقة. في هذا الأنبوب ، تحتاج إلى عمل نافذة صغيرة بها مخمد حتى تتمكن من التحكم في وصول الأكسجين إلى الفرن على الزيت من أسطوانة الغاز.

يتم أيضًا قطع فتحة ذات مقطع عرضي 5-8 سم في المدخنة لتثبيتها بقسم أنبوب ملحوم بالفعل بالأسطوانة. يجب أن يكون ارتفاع الحفرة حوالي 1 متر من الأرضية.

من قاع الاسطوانة تتراجع 10 سم عن مكان اللحام ويتم قطع ثقب بقطر 2-3 مم باللحام. بعد ذلك ، مع وجود مسافة بادئة 5 مم ، تحتاج إلى عمل 9 ثقوب أخرى ، بحيث تكون الفتحة الأخيرة على ارتفاع 50 سم من الأسفل.

من خلال الغطاء العلوي ، سيتم سكب الزيت في المرجل للتعدين من أسطوانة غاز ، لذلك في هذا الجزء تحتاج إلى عمل ثقب بقطر 5-8 سم.

يرجى ملاحظة أنه يجب تطبيق المعالجة المكررة فقط في موقد نفايات زجاجة الغاز ، مثل الوقود جودة منخفضةمع الشوائب والكحول يمكن أن يسبب انفجار.

إذا كنت تريد أن تكون قادرًا على تسخين الطعام أو الماء على الموقد ، فيمكنك لحام منصة صغيرة مربعة أو مستطيلة مصنوعة من ألواح الصلب على الغطاء العلوي للأسطوانة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا توصيل هذا الدرج بأنبوب موازٍ للأرضية.

إجراءات التشغيل

تمتلئ الأسطوانة ب 2/3 من العمل ، ويتم إشعال النار في ورقة ، وتوضع فوق الزيت ويتم إغلاق غطاء الفرن. بمجرد أن تصل درجة الحرارة داخل الفرن إلى القيم المرغوبة ، سيبدأ الزيت في التبخر وستشتعل الأبخرة.

يرجى ملاحظة أنه لأسباب تتعلق بالسلامة ، لا ينبغي بأي حال من الأحوال إضافة الوقود إلى فرن العمل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد القابلة للاشتعال ، مثل البنزين والكيروسين ، محظورة أيضًا في مثل هذه الوحدة.

عندما يحترق الوقود ويبرد الموقد ، تتم إزالة البقايا منه ، ويتم إزالة السخام من الغطاء عن طريق النقر عليه.

عمل غلاية من صفائح الفولاذ

أفران التعدين المصنوعة من صفائح الفولاذ مطلوبة بين المستهلكين. جدارة في حجم مضغوط(70 × 50 × 35) ، وزن خفيف ، بالإضافة إلى القدرة على الاتصال نظام التدفئةمنازل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه التصميمات فعالة جدًا في ظروف درجات الحرارة السلبية. على سطح الفرن ، يمكنك تسخين الطعام أو طهيه.

المواد الاستهلاكية والأدوات التالية معدة للعمل:

• صفائح فولاذية - صفحتان بسماكة 4 و 6 مم ؛
• مدخنة بطول 4 أمتار ، قسم داخلي يبلغ 10 مم ، سماكة الجدران 4-5 مم ؛
• أنابيب الصلب والنحاس أو القصدير للموقد ؛
• 4 زاوية معدنية 20 سم
• آلة لحام مع أقطاب كهربائية.
• البلغارية؛
• ملف ، مطرقة
• الروليت ، المستوى
• المخططات.

طريقة تصنيع الفرن من صفائح الفولاذ

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى اختيار رسم مفصل مناسب بأبعاد. وفقا له ، الفراغات للفرن مصنوعة.

عناصر خزان الوقود مصنوعة من الفولاذ بسمك 4 مم ، لكن غطاء الخزان وقاع حجرة الوقود يجب أن يكونا مصنوعين من الفولاذ 6 مم.

يتم وضع الصفيحة الفولاذية على سطح مستو ، ويتم وضع العلامات عليها ويتم قطع التفاصيل بمطحنة الحجم المناسب. يتم تنظيف الترهل والترهل بملف إبرة.

يتم قطع شريط بعرض 115 مم من الصلب بسمك 4 مم ، وهو مثني على آلة في أنبوب بقطر 34-34.5 سم. أطراف الصفيحة ملحومة باللحام - سيكون هذا أنبوب مخزون البترول.

غطاء وعاء به زيت (دائرة بها مقطع عرضي 34.5 سم) مقطوع من نفس الفولاذ. يجب أن يكون هذا الغطاء ملحومًا بالأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم لحام 4 أرجل من الزوايا عليها.

شريط بعرض 6 سم مقطوع من الصلب بسمك 6 مم. هذا الشريط ملتوي في حلقة بقطر 35.2 سم ودائرة من نفس قطر الحلقة (35.2 سم) مقطوعة من نفس الفولاذ. في وسط الدائرة ، يتم قطع فتحة بمقطع عرضي 10 سم من أجلها مدخنة. التراجع عنها 4 سم ، وقطع حفرة أخرى ، مع مقطع عرضي من 5-6 سم لصب الزيت. الدائرة المحضرة ملحومة بالحلقة. سيكون هذا هو خزان الزيت.

دائرة أخرى بقطر 35.2 سم مقطوعة من الصلب بسمك 6 مم ، وإذا ابتعدت قليلاً عن حافة الدائرة ، فأنت بحاجة إلى قطع ثقب بقطر 10 سم. يجب أن يكون هناك حوالي 11 سم بين مركز الدائرة والنقطة المركزية للفتحة ، وسيتم إدخال أنبوب في هذه الفتحة لرسو المدخنة.

الأنبوب الفرعي مصنوع من ماسورة طولها 10 سم وطولها 13 سم.

بعد ذلك ، تحتاج إلى قطع لوحة مستطيلة بعرض 7 سم وطول 33 سم من الفولاذ 6 مم. سيكون بمثابة حاجز. الصفيحة ملحومة داخل الحلقة بقسم 35.2 سم أقرب إلى فتحة الفوهة. بعد ذلك ، يتم إدخال أنبوب عادم ارتفاعه 13 سم في الفتحة.

الخطوة التالية هي تصنيع الموقد. على الأنبوب الموجود في الجزء السفلي ، تحتاج إلى عمل 48 فتحة بقطر 9 مم ، ووضعها في 6 صفوف من 8 قطع مع مسافة بادئة بينهما 6 سم.

يتم إدخال هذا الأنبوب في غطاء خزان الزيت المقطوع من 4 مم من الفولاذ. من المهم التأكد من أن الأنبوب مستوي وضيق. إذا لزم الأمر ، يمكنك ضبط المستوى باستخدام مطحنة وملف. بعد ذلك ، يتم لحام الأجزاء معًا وتنظيف اللحامات.

يتم إدخال أنبوب عادم بطول 16 سم في خزان تعبئة الزيت.

الآن يمكن توصيل الأجزاء العلوية والسفلية من الخزان ، ولكن ليس ملحومًا - فقط عن طريق إدخالها في بعضها البعض. من أجل القوة ، يتم وضع حلقة دائرية ذات مقطع عرضي 35.4 سم فوق الحاوية ، وسوف يساعد المستوى في التحقق من أفقية الهيكل ودقة مطابقة الأجزاء.

بعد ذلك ، يتم لحام أنبوب الموقد بخزان تعبئة الزيت. من ناحية أخرى ، يجب أن يتم لحام الهيكل المتصل بحلقة. قبل بدء اللحام ، يجدر التحقق من المستويات والتثبيت الصحيح للعناصر. يجب تركيب صمام دائري فوق فتحة تعبئة الزيت.

سيكون الأنبوب الذي يبلغ طوله 4 أمتار بمثابة مدخنة. خارج المنزل ، يجب وضع المدخنة عموديًا فقط حتى لا تهب الرياح فيها.

يرجى ملاحظة أنه لا يمكن تركيب المدخنة في مستوى أفقي. شريطة أن تكون المدخنة طويلة جدًا ، يمكن تثبيتها بأقواس أو ثنيات فولاذية.

طريقة استخدام الفرن

لتزيين الموقد وجعله أكثر جاذبية في المظهر ، يمكنك عمل طلاء خاص. نسب المكونات كالتالي: لكل 500 جرام زجاج سائلستحتاج 200 جم من مسحوق الألمنيوم و 20 جم من الطباشير. يوجد الكثير من الطلاء ، لذا يمكنك تقليل كمية المكونات بشكل متناسب.

بعد الاهتزاز الشديد ، يتم خلط جميع المكونات ، ويمكن وضع الطلاء بأمان على الفرن باستخدام فرشاة عادية.

انتبه إلى عدد من قواعد السلامة أثناء تشغيل الفرن:

• قم بتثبيت الوحدة بعيدًا عن المسودات ؛
• لا ينبغي ترك الأشياء والمواد القابلة للاشتعال بالقرب من الموقد ؛
• يجب أن يكون هناك خلوص حوالي 50 سم من جميع جوانب الفرن ؛
• من المهم تجنب دخول الماء إلى وعاء الزيت ، لأن ذلك سيؤدي إلى تناثر الوقود المغلي من خلال الموقد ؛
• يجب أن تكون المدخنة متصلة بإحكام بالوحدة ؛
• فقط الزيت التقني يمكن أن يكون وقودًا لمثل هذا الفرن.

يسخن الفرن إلى درجة حرارة التشغيل في غضون 5 دقائق. يُسكب التعدين في خزان الوقود لثلثي سعته ، ويُسكب في الأعلى حوالي 20-30 جم من المذيبات أو البنزين. أشعلوا النار في الفتيل الموجود على السلك ومن خلال الفتحة لملء الزيت ، أشعلوا النار في البنزين به. لذلك سوف يسخن الزيت بشكل أسرع حتى يبدأ التبخر. عندما تشتعل الأبخرة في الموقد ، يمكنك أن ترى لهبًا ثابتًا يغذيه الأكسجين الوارد. بمساعدة منفاخ ، يمكنك ضبط شدة الاحتراق قليلاً.

يرجى ملاحظة أنه لا يجب ترك الموقد المشتعل دون رقابة.

- المشكلة ليست الأهم. لكن العديد من مالكي السيارات الذين يقضون وقتًا غالبًا مع صديقهم الحديدي يحاولون جعل هذه التسلية مريحة. لذلك ، يفكرون في الوحدة التي يجب تركيبها بحيث تكون دافئة وتكون تكاليف التشغيل ضئيلة. أحد هذه الخيارات هو الذي يعمل على الزيت المستعمل. لحسن الحظ ، يعد هذا النوع من الوقود أرخص الأسعار وأكثرها تكلفة. لذلك ، في مراجعة اليوم ، سنكتشف ما الذي صنع منه الموقد للعمل بأيدينا. ستساعد الرسومات ومقاطع الفيديو والصور في التحليل التفصيلي لعملية الإنتاج بأكملها.

النفايات عبارة عن زيت تقني يستخدم داخل محركات السيارات ويتم تصريفه منها بعد انتهاء عمرها التشغيلي. أي أنه منتج زيتي بنسبة 100٪ ، يتم إضافة العديد من الإضافات إليه لزيادة عمر خدمة أجزاء محرك السيارة عند الاحتكاك ببعضها البعض.

تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والهواء ، يفقد الزيت التقني قوته الخصائص التقنية. لذلك ، يتم تغييرها إلى واحدة جديدة بتردد معين. يُطلق على الزيت المصفى الاسم المستخدم أو العمل. جميع الزيوت المستخدمة في محركات السيارات من أي ماركة هي مواد قابلة للاحتراق. هذا هو السبب في أنها تستخدم في كثير من الأحيان كوقود.

لكن الاحتراق في اللهب ، والتعدين يترك وراءه كمية كبيرة إلى حد ما من النفايات ، بعضها سام. لتقليل تركيز هذه المواد ، ابتكر الحرفيون مواقد زيت النفايات ، والتي تعمل على مبدأ تسخين الزيت المستخدم. في عملية التسخين إلى درجات حرارة عالية ، يبدأ الزيت في التحلل إلى مكونات ، بعضها عبارة عن مخاليط قابلة للاحتراق. هم الذين يحترقون في النار ويطلقون ضخمة طاقة حرارية. بالطبع ، وجود الأكسجين في هذه العملية ضروري.

مبدأ تشغيل الموقد في العمل

التعدين مشتعل ، وقد تقرر أن هذا الزيت الثقيل الملوث سيكون سيئًا. لذلك ، يجب تقسيمها. هناك طريقتان: بمساعدة الأكسجين ، أي إجراء الأكسدة ، أو عن طريق التسخين. يتم تجاهل الخيار الأول على الفور ، لأن هذه ليست فكرة على مستوى الأسرة.

تسمى عملية الانقسام الانحلال الحراري. أبسط طريقة هي استخدام احتراق الوقود نفسه. وتجدر الإشارة إلى أن الانحلال الحراري هو عملية ذاتية التنظيم وذاتية الاستدامة. ولكن قبل أن يبدأ ، من الضروري تسخين التعدين إلى درجة حرارة +400 درجة مئوية حتى يبدأ في إصدار أبخرة قابلة للاحتراق. بمجرد حدوث ذلك ، سيبدأ الانحلال الحراري في دعم نفسه والتحكم فيه. وهذا جيد جدا.

لذلك ، فإن السخان الذي يعمل على نفايات الزيت ليس كذلك بنية معقدة. على أي حال ، فهي ليست أصعب من المقلاة العادية. لأنه ، في الواقع ، هذه حاوية يتم فيها تسخين الوقود. في ذلك تحدث عمليات الانحلال الحراري. رئيسي ميزة التصميمهذه الوحدة عبارة عن أنبوب به العديد من الثقوب. من خلاله تتصاعد الأبخرة القابلة للاحتراق وتدخلها من خلال الثقوب هواء نقيإثراء البخار بالأكسجين. يحترق هذا الخليط في الغرفة العلوية ويطلق طاقة حرارية.

مساوئ مبدأ حرق مخلفات الزيت لتسخينه

كما تبين الممارسة ، فإن هذا الفرن هو بالضبط الذي يتم تثبيته في المرائب أثناء التعدين. لكن هذا التصميم له عيوب خطيرة:

1. يعمل هذا الجهاز بلهب مكشوف وهو أمر غير مقبول في الغرف التي يتم فيها تخزين المنتجات البترولية.
2. يسخن السطح المعدني للموقد باللون الأحمر. أي أن مثل هذه الوحدة هي احتمال كبير للحروق والحرائق.
3. إذا كان هناك من يريد الانتشاء الطاقة الحراريةموقد ، هذا ليس خيارا. يمكن أن تنتج هذه السخانات حرارة لا تزيد عن 15 كيلو واط.
4. لن يكون من الممكن إيقاف احتراق الوقود في هذا التصميم من تلقاء نفسه. يجب أن تحترق تماما.
5. من المستحيل إطفاء مثل هذا الفرن بمطفأة حريق بودرة. المسحوق الذي يسقط على المعدن الساخن ينفجر على الفور. لذلك ، فقط طفايات حريق ثاني أكسيد الكربون.

انتباه!لا يمكنك تثبيت منظر بين الغرفة حيث يحترق الخليط القابل للاحتراق والخزان السفلي حيث يتم تسخين التعدين. أبخرة زيت النفايات كثيفة ولها ضغط مرتفع عند تسخينها. لذلك ، سيغلي الوقود طوال الوقت ، بغض النظر عن الطريقة التي يحاولون بها التوقف هذه العملية. إذا قمت بإغلاق الخانق بالإضافة إلى ذلك ، فإن الانفجار عملية حتمية.

لذلك ، من المهم جدًا أن نفهم أن فرن زيت النفايات الذي يعمل بنفسك هو في الأساس هيكل ملحوم. لا مثبتات التجميع.

كيف تتجنب النواقص

لذا ، فإن أخطر جزء من الموقد هو الخزان الذي يتم فيه تسخين التعدين. لهذا السبب خيار مثالي- تخلص منه. تم حل هذه المشكلة منذ فترة طويلة على مستوى الغلايات الصناعية التي تعمل على زيت الوقود. ما هي استخدامات الشعلات الخاصة؟ يتم فيها دمج العديد من عمليات احتراق الوقود في وقت واحد ، وهي: الانحلال الحراري والاحتراق والحرق اللاحق.

عندما تكون المهمة هي صنع موقد للاختبار بيديك ، فإن الرسومات ليست ضرورية للعديد من الحرفيين. لأن تصميمه ليس معقدًا للغاية ، على الرغم من أن تفاصيل التصنيع دقيقة للغاية. هناك بعض تصميماتالشعلات.

أبسط نسخة من هذا الموقد هو وعاء اللهب. في الواقع ، هذه لوحة ساخنة درجة الحرارة القصوى، على متن الطائرة التي يقطر منها نفايات الزيت. الوقود يومض فقط ويحترق على الفور. 100٪ تأثير. المهمة الرئيسية هي تسخين اللوحة إلى درجة الحرارة المطلوبة.

ولكن ، كما تبين الممارسة ، لا تزال هذه الشعلات لا تحرق التعدين حتى النهاية. لذلك ، تُستكمل الغابة بأنبوب به ثقوب ، حيث يتم خلط بقايا الأبخرة القابلة للاحتراق بالأكسجين. وكل هذا يحترق في غرفة الاحتراق العلوية.

كيف تصنع موقدًا للعمل بيديك

كما ذكر أعلاه ، فإن المطلب الرئيسي للجهاز هو توصيل الأجزاء والأجزاء باللحام. لذلك ، فإن امتلاك آلة لحام هو ضرورة قصوى. وكلما كانت المهارات أفضل ، زادت موثوقية الوحدة.

فرن للعمل من اسطوانة غاز: الرسومات وأنواع الهياكل

يوجد عدد كبير نسبيًا من تصميمات مواقد أسطوانات الغاز التي تعمل على نفايات الزيوت. ضع في اعتبارك النماذج الأكثر شيوعًا بين مالكي المرآب.

أسهل خيار

هذا الخيار ليس سهل التصنيع فقط ، لأن الأسطوانة عبارة عن حاوية جاهزة تحتاج فقط إلى الانتهاء ، ولكن أيضًا موثوقية عاليةوصلات ملحومة. من أين تبدأ وماذا تفعل - تسلسل العمليات:

1. من الضروري فتح الصمام وإخراج الغاز المتبقي من الاسطوانة. في دولة مفتوحةيجب أن يبقى لبضعة أيام. من الأفضل شطف الخزان.
2. يقطع البالون نصف طوله. أنت بحاجة إلى القمة.
3. طرقت الصمام. يمكنك القيام بذلك بمطرقة ثقيلة إذا لم يقم بفك البراغي فجأة.
4. من صفيحة معدنيةيتم قطع فطيرة بسمك 3-4 مم بقطر يساوي قطر البالون.
5. يتم لحامه حتى حافة القطع.
6. قطعة طولها 60-100 سم مقطوعة من ماسورة قطرها 100 مم.
7. يتم حفر ثقوب بقطر 6-8 مم بالترتيب. يجب أن يكون هناك ستة ثقوب على طول المحيط - 8-10. أي أن عدد الثقوب في حدود 50 قطعة.
8. الأنبوب ملحوم المكان السابقتركيب الصمام.
9. الآن ، قليلاً على الجانب الموجود على غطاء الأسطوانة ، يتم عمل ثقب آخر بقطر 25-30 مم ، يتم لحام أنبوب يبلغ 32 مم وطوله 50 مم. يتم تثبيت مصراع عليه. من خلاله سيتم سكب الزيت المستخدم في الفرن وإشعال الوقود.

انتباه!من خلال فتح وإغلاق المثبط ، يمكنك التحكم في عملية الاحتراق داخل خزان الوقود.

لا يمكن تجهيز هذا الموقد الصغير بحارق احتراق. يكفي تركيب مدخنة مائلة جيدة.

موقد للعمل من اسطوانة غاز مع نفخ

هذا تصميم أكثر تعقيدًا في التنفيذ والتصنيع ، ولكنه أكثر كفاءة من السابق.

صورة	وصف الأعمال
	يتم تفريغ الهواء من خزان البروبان من خلال صمام مفتوح.
	يتم قطع فتحة في الغطاء العلوي في موقع الصمام. يمكن القيام بذلك ببساطة عن طريق حفر ثقوب مسبقة باستخدام مثقاب وحفر. سيتم لحام الأنبوب بالفتحة.
	يتم وضع العلامات على فتحتين في الأسطوانة واحدة فوق الأخرى. يتم قطع الثقوب المستطيلة عليها. سيتم استخدام القطع المقطوعة كأبواب.
	للقيام بذلك ، يتم لحام الحلقات العادية مع الأسطوانة.
	يجب أن تبدو هذه.
	يتم قطع فطيرة بقطر يساوي القطر الداخلي للأسطوانة من لوح معدني. يتم ذلك في المنتصف حفرة مستديرةللأنابيب 100 مم. يتم إدخال الفطيرة بين أبواب مثبتةحيث يتم لحامها. أي أنه سيؤدي وظائف القسم.
	تركيبات مثقبة مصنوعة من قطعة أنبوب 100 مم.
	يتم تثبيته في الفتحة الموجودة على الفطيرة بحيث تكون الفتحات داخل الحجرة السفلية.

بعد ذلك ، يجب إحضار مجرى هواء إلى الأنبوب ، ويمكن أن يظل هو نفس الأنبوب الذي يتم من خلاله دفع الهواء إلى غرفة الاحتراق بمساعدة مروحة. المدخنة متصلة بجانب الاسطوانة أو بجانب القناة. الصورة أدناه تظهر الرسم الذي يظهر مخطط الرسم البيانيتشغيل مثل هذا الجهاز.

افعل ذلك بنفسك موقد بالتنقيط

سبق ذكر مبدأ تشغيل مواقد القطارة أعلاه. في نفوسهم ، العنصر الهيكلي الرئيسي هو وعاء ، سيتم توفير الوقود له على شكل قطرات. يعتمد معدل التغذية على قطر الوعاء وإعداد درجة حرارة الفرن. هناك عدة أنواع من هذه الوحدات. يظهر بعضها في الصورة أدناه.

من بين هؤلاء ، أول موضعين هما أفران تعمل في الوضع القياسي. الأخيران يعملان مع التضخم. في هذه الحالة ، يمكن تزويد الوقود من الجانب ، كما هو موضح في الرسوم البيانية الثلاثة الأولى ، أو من الأعلى عبر برميل إمداد الهواء.

يتم تصنيع هذه الوحدة بنفس الطريقة تقريبًا كما في الحالة السابقة. لكن هناك أيضًا بعض الاختلافات:

• باب واحد؛
• وعاء النار.

أنواع أخرى من المواقد قيد التطوير

بالطبع ، تعتبر أسطوانة الغاز خيارًا مثاليًا لصنع مواقد حرق الزيت. لكن هناك مواد أخرى ، وليست بالضرورة مواد جديدة ، يتم تجميع المواقد منها. يمكن أن يكون هذا أنبوبًا بسمك جدار لا يقل عن 5 مم أو صفيحة معدنية بسمك 4-5 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يقدم الماجستير تصميمات مختلفة، والتي تختلف عن بعضها البعض بشكل إضافي ميزات مفيدة. دعونا نفكر في بعضها.

فرن نفايات الزيت بدائرة مائية

هذا تصميم أكثر تعقيدًا ، لكن له واحد جدًا ميزة كبيرةقبل الطرز الأخرى. بمساعدتها ، لا يمكنك تسخين غرفة المرآب فحسب ، بل يمكنك أيضًا تسخين خزان المياه. ويمكنك استخدامه كتدفئة تقوم بتدفئة الغرفة مقاسات كبيرة. أي أن الموقد متصل من خلال مبادل حراري ، حيث يتم تركيب الأنابيب.

هناك ثلاثة تعديلات على التصميم:

• يتم لف المبادل الحراري ، المعروف أيضًا باسم الملف (في هذه الحالة) ، حول الفرن من الخارج. من ثلاثة خيارات- إنه أسهل في الأداء.

• يتم تجميع الموقد من أنبوب ، مقسم إلى جزأين: الجزء السفلي عبارة عن غرفة احتراق ، والجزء العلوي مخصص للمياه.

• هذه وحدة مغلفة بالماء. أي أنه يتم ترك مساحة مملوءة بالماء بين صندوق المعدات وغرفة الاحتراق.

فرن للتعدين من النوع المفتوح والمغلق

ما الفرق بين النموذجين. فرن محلي الصنع قيد التطوير النوع المفتوح- هذه غرفتان متصلتان بأنبوب مثقوب. هذا الأخير لديه منظر مفتوح، فهو غير محمي بأي شيء ، ويتم أخذ الهواء مباشرة من خلال الفتحات في الحارق اللاحق. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون الأنبوب قسم مستديرأو مستطيل.

تصميم نوع مغلق- هذه وحدة كاملة محكمة الإغلاق من جميع الجوانب. يتم تركيب حريق احتراق من نفس الأنبوب المثقوب بداخله. يتم إدخال الهواء فقط من الأعلى بمساعدة مروحة. في الأساس ، إنه فرن. حقيقة، حجم صغيرالأجهزة غير مجهزة بمراوح. تعمل القوانين الطبيعية للفيزياء فيها ، عندما يتدفق الهواء ذو ​​درجة الحرارة المنخفضة عن طريق الجاذبية إلى منطقة تكون فيها درجة الحرارة أعلى من ذلك بكثير.

دفايات ورافعات

أما بالنسبة للتطوير ، فقد عرفت هذه التصاميم لفترة طويلة. يتم إنتاجها حتى في المصنع. يتمثل جوهر الجهاز في أن الأبخرة القابلة للاحتراق التي يتم تسخينها واحتراقها في جهاز الاحتراق اللاحق تدخل المبادل الحراري ، الذي يتم نفخه بواسطة مروحة. أي أنه عبارة عن سخان بنسبة 100٪ بأقصى قدر من كفاءة نقل الحرارة. لفهم ما نتحدث عنه ، نقترح مشاهدة الفيديو أدناه ، والذي يعرض أحد العارضين من هذا النوع.

ما هو الملحق؟ لا يزال هذا هو نفس الفرن الذي يعمل على نفايات الزيوت ، والذي يمكنك القيام به بيديك وفقًا للرسومات. ولكن هناك نقطة واحدة لماذا تسمى هذه الوحدة بذلك. الشيء هو أن المقصود الإدراج في الممارسة كإضافة. إنه مثل ملحق إضافي يمكنك رفضه. لن تحصل على ما يكفي من الشتاء الماضي.

يقوم جهاز الاحتراق على شكل أنبوب به فتحات بتوصيل الخزان بالوقود السائل بالفرن موقد الخشب. توضح الصورة أدناه كيف أن كلا الغرفتين مترابطتان من خلال جهاز احتراق منحني.

كيف تصنع مرجلًا للعمل بيديك: الرسومات وتعليمات الفيديو

أجابت جميع المواقف السابقة على سؤال حول كيفية صنع فرن للتعدين. ضع في اعتبارك كيفية صنع غلاية. على الرغم من وجود اختلاف بسيط بينهما.

صورة	وصف الأعمال
	هذا سوف يتطلب بالون الأكسجينالذي يتم تقطيعه إلى النصف. ويفضل على الغاز لأن سماكة جداره 10 مم.
	مطلوب للغلاية الجزء السفلياسطوانة ، حيث سيتم سكب الزيت. وهذا يعني أنه سوف يحترق في القاع.
	يصنع الحاقن من أنبوب مربع 50x50 مم بسمك جدار 3 مم.
	سيكون من الضروري عمل عدة ثقوب في الأنبوب وتثبيته داخل أسطوانة الأكسجين.
	يجب قطع نهاية الأنبوب بمطحنة عند 45 درجة.
	يجب أن يتم لحام الأنبوب بالكامل بالأنبوب المثقوب بزاوية 90 درجة.
	هذه هي الطريقة التي يجب أن يتم تثبيتها.
	تحت أنبوب أفقييجب قطع أخدود في البالون. يتم ذلك بحيث لا يتحرك الحاقن النهائي بالنسبة إلى مكانه.
	أخدود منحوت في البالون.
	يجب الآن أن يكون أنبوب الحقن ملحومًا بالأسطوانة. ولكن إذا كان عليك القيام بشيء ما بالغلاية ، على سبيل المثال ، تنظيفها من الداخل ، فسيتعين قطع الأنبوب ، وبعد التنظيف أو الإصلاح ، قم بلحامها في مكانها. لذلك ، يمكن جعل الحاقن قابل للإزالة. يتم لحامها بلوحة على شكل أسطوانة منحنية. يتم تثبيت الصفيحة بالحقن على المرجل من خلال اثنين من البراغي من خلال الثقوب. سيتم تثبيت الترباس M6 أو 8 برؤوس من الداخل.
	غطاء المرجل مصنوع من صفائح فولاذية بسمك 6-10 مم. تأكد من اللحام حول محيط التنورة ، مما يوفر ضغطًا محكمًا. يتم عمل ثقب في الغطاء مغلق بفتحة.
	يتم لحام أنبوب بقطر 114 مم إلى جانب المرجل. ستكون هذه المدخنة.
	يتم توصيل خرطوم من مكنسة كهربائية بالجزء الأفقي من أنبوب الحقن ، والذي يؤدي في هذه الحالة وظيفة النفخ.

يسكب زيت النفايات من الأعلى. يتم الاشتعال باستخدام الكيروسين أو البنزين ، أيضًا من خلال الجزء العلوي. شاهد الفيديو الخاص بكيفية تجميع هذه الغلاية.

كيفية تشغيل الأفران بشكل صحيح في التعدين ، وكيف ينبغي صيانتها

توجد قواعد لتشغيل وصيانة أفران زيت النفايات. ويجب اتباعهم:

1. يحظر ملء خزان الوقود بالزيت المستعمل بأكثر من ثلثي حجمه.
2. للاشتعال ، من الأفضل استخدام الورق أو الخرق. من الأفضل عدم استخدام السوائل القابلة للاشتعال.
3. يجب ضبط وضع تشغيل الوحدة بواسطة مخمد خاص موجود في خزان الوقود السفلي.
4. لا يمكن استخدامه كوقود مواد سائلةلأن التصميم مخصص لحرق الزيت فقط.
5. الموقع الأمثل للموقد بعيدًا عن الجدران ، أقرب إلى الأرض. من الأفضل عدم تثبيته على الحوامل العالية.
6. لا تترك الجهاز قيد التشغيل دون رقابة.
7. يجب أن تكون الغرفة التي سيتم تركيب مثل هذا الفرن فيها مجهزة بوظيفة جيدة.
8. يحظر تخزين المواد المتفجرة والقابلة للاشتعال بالقرب من الجهاز.
9. يجب ألا تحتوي نفايات الزيوت المستخدمة كوقود على ماء أو مادة مانعة للتجمد. انهم على حرارة قويةالأعمال تنفجر. لذلك يوصى بتصفية الزيت قبل الاستخدام.
10. لا تقم بإضافة الزيت إلى خزان الوقود حتى يحترق تمامًا. ستعمل الحصة الجديدة المملوءة على تبريد الخليط ، مما سيتوقف عن الاحتراق.
11. يمكنك تنظيف الفرن بأي طرق يسهل الوصول إليها. يتم تحديد التردد حسب درجة تلوث الجهاز.

بأي سعر يمكنك شراء أفران المصنع للاختبار

استخدم الحرفيون في المنزل مواقد نفايات الزيوت لفترة طويلة. ميزتها الرئيسية على الأنواع الأخرى هي ناتجها الحراري العالي في الحد الأدنى من المصاريفوقود رخيص. في الوقت نفسه ، يمكن لوحدة صغيرة تسخين قدر كبير من المساحة.

قد تكون أيضا مهتما ب:

إذا كنت تريد أن تصنع فرنًا بنفسك ، فما عليك سوى أخذ غاز أو أكسجين أو أسطوانة كربون مستعملة. سمك جدار هذا الخزان مناسب تمامًا لإنشاء متين سخانقادرة على تدفئة غرفة تصل إلى 90 مترًا مربعًا. م يمكن أيضًا تحويل الهيكل المصنوع بهذه الطريقة للتوصيل بنظام تسخين المياه.

ملامح مواقد اسطوانة الغاز

للحفاظ على الاحتراق في المنزل جهاز التدفئةليست هناك حاجة لخلق ظروف يتم في ظلها إمداد الهواء بالقوة. في نفس الوقت ، من أجل منع حالة طوارئولضمان التسخين الآمن للأسطوانة ، يجب تثبيت دائرة المياه على ارتفاع مصدر الاحتراق الموجود داخل الوحدة.

نصنع موقد من اسطوانة بأيدينا

يمكن للعديد من الحرفيين في المنزل أن ينصحوك بالتأكيد بعدة طرق لإنشاء سخان فعال من أسطوانة فارغة. سننظر في خيار واحد فقط.

قبل البدء في العملية الإبداعية ، نوصي بشراء كل شيء الأدوات اللازمةوالمواد. لذلك سوف تحتاج إلى:

بعد إعداد كل ما تحتاجه ، نقترح المتابعة مباشرة إلى عملية إنشاء سخان:

هذا كل شيء ، موقد زيت النفايات المعبأ في زجاجات جاهز للاستخدام. أثناء تشغيل الوحدة ، لا تنس قواعد السلامة من الحرائق.

تذكر أن الزيت غير المكرر يمكن أن يتسبب في وقوع حادث. لا تستخدم الكيروسين أو تضيف الوقود السائل أثناء تشغيل الموقد. فقط ثلثي الخزان يجب أن يملأ بالزيت.