زجاج. الحصول والاستخدام

المزهريات الزخرفيةوالصواني والأطباق والديكورات الزجاجية الأخرى ستمنح منزلك النمط الأصليوسحر. يمكنك صنعها بنفسك عن طريق إذابة الزجاجات المتراكمة. هذه طريقة جميلةحول الزجاجات القديمة غير المرغوب فيها إلى شيء جديد وأنيق. سيستغرق هذا بعض الوقت وبعض الممارسة. بعد إتقان تقنية صهر الزجاج إلى الكمال ، ستجد استخدامًا ممتازًا للزجاجات الزجاجية غير الضرورية.

خطوات

الجزء 1

تحضير الفرن والزجاجات لصهر آمن

    جمع وتنظيف الزجاجات القديمة.أي زجاجة زجاجية ستفي بالغرض. يمكن استخدام الزجاجات مياه معدنيةوعصير الليمون والبيرة والنبيذ والتوابل ومستحضرات التجميل وهلم جرا. قبل الذوبان ، يجب تنظيفها وتجفيفها بشكل صحيح. قم بإزالة جميع الملصقات وبصمات الأصابع من الزجاجات.

    نظف الفرن.بمرور الوقت ، قد يصبح الفرن متسخًا ، وقد يتراكم فيه الغبار والحطام. الأوساخ لها تأثير سلبي على الأداء عناصر التسخينويقلل من عمر الفرن. لذلك ، قبل استخدام الفرن ، قم بتنظيفه جيدًا باتباع دليل التعليمات ، والذي سيجنبك التكاليف غير الضرورية.

    • يعد تنظيف الفرن فرصة رائعة لإعادة فحصه والتحقق مما إذا كان كل شيء على ما يرام. أحكم ربط البراغي السائبة ، وقم بإزالة المواد القابلة للاحتراق من الفرن وتأكد من أن كل شيء في محله.
  1. اختبر الفرن.تحقق من عمل الفرن - قم بتشغيله كما هو مخطط. على الرغم من أنه يجب عليك دائمًا استخدام مواد الاختباروالأوضاع الموصى بها في دليل التعليمات ، يمكنك عادةً التحقق من تشغيل الفرن باستخدام مخروط حراري ذاتي الدعم 04. ضع مخروطًا واحدًا على كل رف على مسافة حوالي 5 سنتيمترات من جدار الفرن. بعد ذلك ، قم بما يلي:

    تحضير قالب الصب والرف.إذا لم تقم بحماية الأسطح الداخلية للفرن ، فقد يلتصق الزجاج المنصهر بها. قم بتغطية الرف والقالب بمنظف الفرن أو فاصل الزجاج لمنع الالتصاق.

    الجزء 2

    ذوبان الزجاجة
    1. اختر بين الصب والانحناء.هاتان هما الطريقتان الرئيسيتان لصهر الزجاج. كقاعدة عامة ، يتألف الصب من صهر الزجاج ، متبوعًا بملء قالب الصب بالزجاج السائل ، حيث يتصلب الزجاج ويكتسب شكله. أثناء الانحناء ، يتم تسخين الزجاج إلى حالة سائلة ويأخذ شكلًا حرًا ، ويتدفق حول سطح داعم (على سبيل المثال ، حامل زخرفي أو ثقالة ورق).

      اضبط إعداد درجة الحرارة.يتكون هذا الوضع من عدة فترات مع سرعة مختلفةالتدفئة والتبريد. في كل فترة ، تتغير درجة الحرارة ضمن حدود معينة وبمعدل معين. نظام درجة الحرارةيؤثر على مظهر المنتج النهائي ويجب اختياره وفقًا لنوع الزجاج المستخدم.

      ضع الزجاج في الفرن.بمجرد تنظيف الزجاجات والفرن واختبار الفرن وحماية أسطحه الداخلية من الالتصاق بالزجاج ، تكون جاهزًا تقريبًا لإذابة الزجاج. ومع ذلك ، يجب أولاً وضع الزجاجة بشكل آمن في منتصف الفرن.

      سخني الفرن.الخطوة الأولى هي تسخين الزجاجة وخلال هذه الخطوة يجب عدم زيادة درجة الحرارة بأكثر من 260 درجة مئوية. للحصول على تسخين أبطأ ، يمكنك تحديد خطوة أصغر. سيؤدي ذلك إلى إبطاء العملية قليلاً ، لكنه سيمنع العفن من التصدع ، والذي يمكن أن يكون ناجماً عن الصدمة الحرارية.

      • عند الوصول إلى درجة الحرارة المنصوص عليها في كل خطوة ، يجب الاحتفاظ بالزجاج عند درجة الحرارة هذه لفترة معينة. في كثير من الحالات ، يكون التعرض القصير لمدة 10-12 دقيقة كافياً.
      • عند العمل بالفرن ، من الضروري استخدام معدات الحماية المحددة في دليل الفرن. كقاعدة عامة ، هذه قفازات ونظارات واقية مقاومة للحرارة.
    2. قلل السرعة واستمر في التسخين.عند الوصول إلى 560 درجة مئوية ، سيبدأ الزجاج في التليين. سيبدأ تسرب الجدران الأرق في منتصف الزجاجة. في هذه المرحلة من أجل أفضل نتيجةمن المستحسن معادلة درجة الحرارة في جميع أنحاء الزجاجة. لهذا الغرض ، يوصى بزيادة درجة الحرارة بزيادات أصغر ، حوالي 120 درجة مئوية.

      تذوب الزجاجة.في هذه المرحلة ، سوف تصل إلى درجة الحرارة التي يتدفق عندها الزجاج. بدءًا من 704 درجة مئوية ، قم بزيادة درجة الحرارة بمعدل 148 درجة مئوية في الساعة حتى تصل إلى 776 درجة مئوية.

      يصلب الزجاج المنصهر.يتم التلدين تحت درجة حرارة تصلب الزجاج ، والتي تكون أقل بقليل من 537 درجة مئوية لمعظم أنواع الزجاج. لتخفيف الضغط في الزجاج وتقليل فرصة التصدع ، احتفظ به عند درجة الحرارة هذه لمدة ساعة واحدة لكل 0.64 سم من سماكة الزجاج.

اليوم سنتحدث عن كيفية صنع الزجاج بيديك في المنزل. سننظر أيضًا في الأساليب والتقنيات التصنيع الذاتيالزجاج و منتجات زجاجيةوهي الأفران والأجهزة والأدوات المستخدمة في صهر الزجاج

في المصانع والمختبرات الكيميائية ، يتم الحصول على الزجاج من شحنة - خليط جاف تمامًا من مسحوق الأملاح والأكاسيد والمركبات الأخرى. عند تسخينها في أفران إلى درجات حرارة عالية جدًا ، غالبًا فوق 1500 درجة مئوية ، تتحلل الأملاح إلى أكاسيد ، والتي تتفاعل مع بعضها البعض ، وتشكل السيليكات والبورات والفوسفات وغيرها. درجات حرارة عاليةروابط. معا يصنعون الزجاج.

سنقوم بإعداد ما يسمى بالزجاج القابل للانصهار ، والذي من أجله مختبر فرن كهربائيمع درجة حرارة تسخين تصل إلى 1000 درجة مئوية. ستحتاج أيضًا إلى البوتقات وملقط البوتقة (حتى لا تحرق نفسك) ولوح صغير مسطح أو فولاذي أو حديد زهر. سنلحم الزجاج أولاً ، ثم نجد فائدة له.

تخلط بملعقة على ورقة 10 جم من رباعي بورات الصوديوم (بوراكس) ، 20 جم من أكسيد الرصاص و 1.5 جم من أكسيد الكوبالت ، منخل من خلال غربال. هذا هو عبءنا. صبها في بوتقة صغيرة وضغطها باستخدام ملعقة حتى تحصل على مخروط مع قمة في وسط البوتقة. يجب ألا يشغل الخليط المضغوط أكثر من ثلاثة أرباع الحجم في البوتقة ، ثم لن ينسكب الزجاج.

ضع البوتقة مع ملقط في فرن كهربائي (بوتقة أو دثر) ، وسخنها إلى 800-900 درجة مئوية ، وانتظر حتى يذوب الخليط. يتم الحكم على ذلك من خلال إطلاق الفقاعات: بمجرد توقفها ، يصبح الزجاج جاهزًا. أخرج البوتقة من الفرن بملقط وصُب الزجاج المذاب على الفور على صفيحة فولاذية نظيفة أو من الحديد الزهر. عند التبريد على الموقد ، يشكل الزجاج سبيكة زرقاء بنفسجية.

للحصول على أكواب من ألوان أخرى ، استبدل أكسيد الكوبالت بأكاسيد تلوين أخرى. أكسيد الحديد (III) (1-1.5 جم) سوف يلون الزجاج البني ، النحاس (II) أكسيد (0.5-1 جم) أخضر ، خليط من 0.3 جم من أكسيد النحاس مع 1 جم من أكسيد الكوبالت و 1 جم أكسيد الحديد ( الثالث) - أسود. إذا كنت تأخذ حمض البوريك وأكسيد الرصاص فقط ، فسيظل الزجاج عديم اللون وشفافًا. جرب نفسك مع أكاسيد أخرى ، مثل الكروم والمنغنيز والنيكل والقصدير.

سحق الزجاج بمدقة في ملاط ​​خزفي ، ولكي لا تؤذي نفسك بالشظايا ، تأكد من لف يدك بمنشفة ، وقم بتغطية الهاون بمدقة بخرقة نظيفة.

يُسكب مسحوق الزجاج الناعم على زجاج سميك ، ويُضاف القليل من الماء ويُطحن إلى حالة كريمية مع قرع الأجراس - قرص زجاجي أو خزفي بمقبض. بدلاً من الرنين ، يمكنك أن تأخذ ملاطًا صغيرًا مسطح القاع أو قطعة مصقولة من الجرانيت - وهذا ما فعله الأساتذة القدامى عندما قاموا بفرك الطلاء. الكتلة الناتجة تسمى الانزلاق. سنقوم بتطبيقه على سطح الألومنيوم بنفس الطريقة التي نطبقها عند صنع المجوهرات.

نظف سطح الألمنيوم بورق الصنفرة وقم بإزالة الشحوم عن طريق الغليان في محلول الصودا. على سطح نظيف ، تتبع الخطوط العريضة للنمط باستخدام مشرط أو إبرة. قم بتغطية السطح بقطعة قماش بفرشاة عادية ، ثم جففها فوق اللهب ، ثم قم بتسخينها بنفس اللهب حتى يذوب الزجاج على المعدن. سوف تحصل على المينا.

إذا كانت الشارة صغيرة ، فيمكن تغطيتها بطبقة من الزجاج وتسخينها باللهب بالكامل. إذا كان المنتج أكبر (على سبيل المثال ، لوحة بها نقش) ، فمن الضروري تقسيمها إلى أقسام ووضع الزجاج عليها واحدة تلو الأخرى. لجعل لون المينا أكثر كثافة ، ضع الزجاج مرة أخرى. بهذه الطريقة ، لا يمكنك الحصول على المجوهرات فحسب ، بل يمكنك أيضًا الاعتماد عليها طلاء المينالحماية تفاصيل الألمنيوم في الأجهزة والموديلات المختلفة. نظرًا لأنه في هذه الحالة يتحمل المينا عبئًا إضافيًا ، سطح معدنيبعد إزالة الشحوم والغسيل ، من المستحسن تغطيتها بفيلم أكسيد كثيف ؛ للقيام بذلك ، يكفي الاحتفاظ بالجزء لمدة 5-10 دقائق في فرن بدرجة حرارة أقل بقليل من 600 درجة مئوية.

بالطبع ، من الأنسب تطبيق الانزلاق على جزء كبير ليس بفرشاة ، ولكن من مسدس رش أو ببساطة عن طريق الري (ولكن يجب أن تكون الطبقة رقيقة). جفف العنصر في خزانة تجفيفعند 50-60 درجة مئوية ، ثم نقلها إلى فرن كهربائي مسخن إلى 700-800 درجة مئوية.

ومن الزجاج منخفض الانصهار ، يمكنك تحضير لوحات مطلية لأعمال الفسيفساء. قطع من الخفاش أدوات المائدة الخزفية(سيتم إعطاؤها لك دائمًا في متجر خزفي) صب طبقة رقيقة من الانزلاق فوقه ، ثم جففها في درجة حرارة الغرفة أو في فرن وصهر الزجاج على الأطباق ، واحتفظ بها في فرن كهربائي عند درجة حرارة 700 درجة مئوية على الأقل.

بعد أن أتقنت العمل بالزجاج ، يمكنك مساعدة زملائك من الدائرة البيولوجية: غالبًا ما يصنعون حيوانات محشوة هناك ، وتحتاج الحيوانات المحنطة إلى عيون متعددة الألوان ...

في لوح فولاذي بسمك 1.5 سم ، قم بحفر بضع فترات راحة مقاسات مختلفةذات قاع مخروطي أو كروي. بنفس الطريقة كما في السابق ، قم بدمج النظارات متعددة الألوان. ربما تكون جاما كافية ، ولتغيير الكثافة ، تزيد أو تنقص محتوى مادة التلوين بشكل طفيف.

ضع قطرة صغيرة من الزجاج المصهور اللامع في تجويف الصفيحة الفولاذية ، ثم اسكب الزجاج ذي اللون القزحي. سوف يدخل القطرة الكتلة الرئيسية ، لكنها لن تختلط معها - هذه هي الطريقة التي يتكاثر بها كل من التلميذ والقزحية. تبريد المنتجات ببطء ، وتجنب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. للقيام بذلك ، قم بإزالة "العيون" المتصلبة ولكن لا تزال ساخنة من القالب باستخدام ملاقط ساخنة ، وضعها في الأسبستوس الرخو وتبريده فيه درجة حرارة الغرفة. .

بالطبع ، يمكن العثور على النظارات القابلة للانصهار في تطبيقات أخرى. لكن ألن يكون من الأفضل أن تبحث عنها بنفسك؟

وفي نهاية التجارب على الزجاج ، وباستخدام نفس الفرن الكهربائي ، سنحاول تحويل الزجاج العادي إلى زجاج ملون. السؤال الطبيعي هو: هل من الممكن صنعه بهذه الطريقة نظارة شمسيه؟ من الممكن ، لكن من غير المرجح أن تنجح في المرة الأولى ، لأن العملية متقلبة وتتطلب بعض المهارات. لذلك ، لا تأخذ الكؤوس إلا بعد التدرب على قطع الزجاج وتأكد من أن النتيجة كما هو متوقع.

سيكون أساس طلاء الزجاج من الصنوبري. من الراتنجات ، الأملاح الحمضية التي يتكون منها الصنوبري ، سبق لك تحضير مجففات لها دهانات زيتية. دعونا نعود مرة أخرى إلى resins ، لأنهم قادرون على تشكيل فيلم رقيق ، متساوٍ على الزجاج ويعمل كحامل لمادة التلوين ،

في محلول من الصودا الكاوية بتركيز حوالي 20٪ ، تذوب مع التحريك وتذكر ، بالطبع ، الحذر ، قطع الصنوبري حتى يصبح السائل أصفر غامق. بعد التصفية ، أضف القليل من محلول كلوريد الحديديك FeCl3 أو ملح حديديك آخر. ضع في اعتبارك أن تركيز المحلول يجب أن يكون صغيرًا ، ولا ينبغي أن يؤخذ الملح بشكل زائد - فإن راسب هيدروكسيد الحديد ، الذي يتكون في هذه الحالة ، سيتداخل معنا. إذا كان تركيز الملح منخفضًا ، فسيتم تكوين راسب أحمر من راتينج الحديد - وهذا هو المطلوب.

قم بتصفية الراسب الأحمر وتجفيفه في الهواء ، ثم تذوب إلى التشبع في البنزين النقي (ليس السيارات ، ولكن البنزين المذيب) ، سيكون من الأفضل استخدام الهكسان أو الأثير البترولي. قم بطلاء السطح الزجاجي بطبقة رقيقة بفرشاة أو مسدس رش ، اتركه يجف وضعه في فرن ساخن إلى حوالي 600 درجة مئوية لمدة 5-10 دقائق.

لكن الصنوبري ينتمي إلى مواد عضوية ، ولا يمكنهم تحمل درجة الحرارة هذه! هذا صحيح ، ولكن هذا بالضبط ما تحتاجه - دعنا قاعدة عضويةاحترق. ثم يبقى أنحف فيلم من أكسيد الحديد على الزجاج ويلتصق جيدًا بالسطح. وعلى الرغم من أن الأكسيد معتم بشكل عام ، إلا أنه في هذه الحالة طبقة رقيقةينقل جزءًا من أشعة الضوء ، أي أنه يمكن أن يعمل كمرشح ضوئي.
ربما ستبدو طبقة الحماية من الضوء مظلمة جدًا أو على العكس من ذلك ، فاتحة جدًا. في هذه الحالة ، قم بتغيير ظروف التجربة - زيادة أو تقليل تركيز محلول الصنوبري بشكل طفيف ، وتغيير وقت الحرق ودرجة الحرارة. إذا لم تكن راضيًا عن اللون الذي تم طلاء الزجاج به ، فاستبدل كلوريد الحديد بكلوريد معدني آخر ، ولكن بالتأكيد بأكسيد ملون بألوان زاهية ، مثل النحاس أو كلوريد الكوبالت.

وعندما يتم وضع التقنية بعناية على قطع من الزجاج ، فمن الممكن تحويل النظارات العادية إلى نظارات شمسية دون مخاطر كبيرة. فقط تذكر إزالة الزجاج من الإطار - لن يتحمل الإطار البلاستيكي الحرارة في الفرن بنفس طريقة قاعدة الصنوبري ...
.
للحصول على الزجاج ، يجب إذابة الرمل. يجب أن تكون قد مشيت على رمال ساخنة في يوم مشمس ، لذا يمكنك تخمين أنه لهذا الغرض يجب تسخينه إلى درجات حرارة عالية جدًا. يذوب مكعب ثلج عند درجة حرارة حوالي 0 درجة مئوية ، ويبدأ الرمل في الذوبان عند درجة حرارة لا تقل عن 1710 درجة مئوية ، والتي تتجاوز درجة الحرارة القصوىفرننا المعتاد ما يقرب من سبع مرات.
يتطلب تسخين أي مادة لدرجة الحرارة هذه ارتفاع التكاليفالطاقة وبالتالي المال. لهذا السبب ، في إنتاج الزجاج للاستخدام اليومي ، يضيف صانعو الزجاج مادة إلى الرمل تساعد الرمل على الذوبان عند درجة حرارة أعلى. درجات الحرارة المنخفضة- حوالي 815 درجة مئوية وعادة ما تكون هذه المادة عبارة عن رماد الصودا.
ومع ذلك ، إذا تم استخدام الرمل ورماد الصودا فقط في المصهور ، فيمكن الحصول على نوع مذهل من الزجاج - الزجاج الذي يذوب في الماء (بصراحة ، ليس الخيار الأفضل للزجاج).


لمنع الزجاج من الذوبان ، يجب إضافة مادة ثالثة. يضيف صانعو الزجاج الحجر الجيري المسحوق إلى الرمل والصودا (يجب أن تكون قد رأيت هذا الحجر الأبيض الجميل).

الزجاج المستخدم عادة في صناعة النوافذ والمرايا والنظارات والزجاجات والمصابيح الكهربائية يسمى سيليكات الصودا والجير. هذا الزجاج متين للغاية ، وفي الشكل المنصهر يسهل إعطائه الشكل المطلوب. بالإضافة إلى الرمل ورماد الصودا والحجر الجيري ، يشتمل هذا الخليط (يقول الخبراء "خليط") على القليل من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الألومنيوم وحمض البوريك ، بالإضافة إلى المواد التي تمنع تكوين فقاعات الهواء في هذا الخليط.

يتم الجمع بين كل هذه المكونات والخليط (يتم وضع الخليط في فرن عملاق (يمكن أن يحتوي أكبر هذه الأفران على ما يقرب من 1،110،000 كجم من الزجاج السائل).

تعمل النار القوية للفرن على تسخين الخليط حتى يبدأ في الذوبان ويتحول من مادة صلبة إلى سائل لزج. يستمر تسخين الزجاج السائل في درجات حرارة عالية حتى تختفي منه جميع الفقاعات والأوردة ، حيث يجب أن يكون الشيء المصنوع منه شفافًا تمامًا. عندما تصبح كتلة الزجاج متجانسة ونظيفة ، تقل النار وينتظر الزجاج حتى يتحول الزجاج إلى كتلة لزجة لزجة - مثل الحلوى الساخنة. ثم يُسكب الزجاج من الفرن في آلة صب حيث يصب في قوالب ويشكل.
ومع ذلك ، في إنتاج الأشياء المجوفة ، مثل الزجاجات ، يجب نفخ الزجاج ، مثل بالون. في السابق ، كان يمكن رؤية نفخ الزجاج أثناء المعارض والكرنفالات ، والآن تُعرض هذه العملية غالبًا على التلفزيون. ربما تكون قد رأيت نافخات زجاجية تنفخ قطعة من الزجاج الساخن معلقة من نهاية أنبوب لصنع تماثيل مدهشة. ولكن يمكنك أيضًا نفخ الزجاج بمساعدة الآلات. المبدأ الأساسي لمنفاخ الزجاج هو النفخ في قطرة زجاجية حتى تتكون فقاعة هواء في المنتصف ، والتي تصبح تجويفًا في الشيء النهائي.

بعد إعطاء الزجاج الشكل المطلوب ، يكمن خطر جديد في انتظاره - فقد يتصدع عند تبريده لدرجة حرارة الغرفة. لتجنب ذلك ، يحاول الحرفيون التحكم في عملية التبريد عن طريق تعريض الزجاج المتصلب للمعالجة الحرارية. تتمثل المرحلة الأخيرة من المعالجة في إزالة قطرات الزجاج الزائدة من مقابض الأكواب أو ألواح التلميع بمواد كيميائية خاصة تجعلها ناعمة تمامًا.

لا يزال العلماء يتجادلون حول الزجاج الذي يجب أخذه في الاعتبار - صلبأو سائل شديد اللزوجة (شراب). نظرًا لأن نوافذ المنازل القديمة أكثر سمكًا في الأسفل وأرق في الجزء العلوي ، يزعم البعض أن الزجاج ينفد بمرور الوقت. ومع ذلك ، يمكن للمرء أن يعترض على هذا بأن ألواح النوافذ السابقة لم يتم صنعها بشكل متساوٍ وأن الأشخاص قاموا ببساطة بإدخالها في الإطارات مع وجود حافة أكثر سمكًا لأسفل. حتى الأواني الزجاجية من الأوقات روما القديمةلا تظهر أي علامات "سيولة". لذا فإن المثال مع القديم زجاج النافذةلا يساعد في حل مسألة ما إذا كان الزجاج في الواقع سائل شديد اللزوجة.

التركيب (المواد الخام) لإنتاج الزجاج في المنزل:
رمل الكوارتز؛
رماد الصودا؛
تلاميت.
حجر الكلس؛
النيفلين سينيت
كبريتات الصوديوم.

كيف يصنع الزجاج في المنزل (عملية الإنتاج)

عادة ما يتم استخدام الزجاج الخردة كمكونات ( الزجاج المكسور) بالإضافة إلى المكونات المذكورة أعلاه.

1) عناصريتم إدخال الزجاج المستقبلي في الفرن ، حيث يذوب جميعًا عند درجة حرارة 1500 درجة ، مكونًا كتلة سائلة متجانسة.

2) يدخل الزجاج السائل إلى الخالط (جهاز لإنشاء مخاليط مستقرة) ، حيث يتم خلطه بكتلة ذات درجة حرارة موحدة.

3) يُسمح للكتلة الساخنة بالاستقرار لعدة ساعات.

هذه هي الطريقة التي يصنع بها الزجاج!

تحتوي كل مادة ومركب في العالم تقريبًا على ثلاث حالات محتملة: صلبة وسائلة وغازية. في ظل الظروف العادية ، تكون المواد في حالة مختلفة ، والتي تعتمد على خصائصها الكيميائية.

لإخراجها من التوازن ، من الضروري رفع درجة الحرارة أو خفضها إلى القيمة المحددة. على سبيل المثال ، تبدأ درجة انصهار الزجاج عند حوالي 750 درجة مئوية. تحتوي المادة على ما يسمى بخصائص غير متبلورة ، لذلك ليس لها معنى محدد.

كل هذا يتوقف على المبلغ و تكوين الجودةالشوائب في المركب. لذلك يمكنك تعيين قيمة محددة للعنصر المحدد بشكل تجريبي فقط. هذا سوف يتطلب مجموعة أدوات القياس، وهو متوفر فقط في المعامل المتخصصة. يمكنك بالطبع أن تأخذ نظائرها المنزلية، ولكن سيكون لديهم خطأ كبير جدًا.

مبادئ الحساب

يعد حساب درجة حرارة انصهار الزجاج في المنزل مهمة صعبة للغاية. سوف يرتبط بالعديد من الصعوبات ، من بينها ما يستحق تسليط الضوء عليه:

  • 1. الحاجة إلى ضمان زيادة تدريجية في درجة حرارة الجسم المصهور بدقة بدرجة واحدة. خلاف ذلك ، سيكون من المستحيل تحديد المؤشر المعين الذي تبدأ فيه عملية الانتقال من الحالة الصلبة إلى الحالة السائلة ، أي أن التجربة ستفشل.
  • 2. تحتاج إلى العثور على مقياس حرارة دقيق للغاية يمكنه قياس درجات حرارة تصل إلى 2000 درجة مئوية بأقل خطأ. الأنسب جهاز الكتروني، والتي ستكون مكلفة للغاية بالنسبة للتجارب المحلية.
  • 3. إجراء تجربة في المنزل ، من حيث المبدأ ، ليس الأكثر شيوعًا فكره جيده، لأنه عليك البحث عن أطباق يمكنك فيها إذابة الزجاج والحصول على مصدر حريق ثابت يمكنه توفير المستوى المطلوب من التدفئة وشراء معدات باهظة الثمن.

عملية الذوبان

في المختبرات ، يكتشف العلماء القيمة المطلوبة بمساعدة تجارب متعددة. ثم يتم إدخال درجة حرارة انصهار الزجاج في جدول يحتوي أيضًا على التركيب الكيميائي للمركب. يعد هذا ضروريًا لفهم العناصر الأكثر تأثيرًا على الذوبان ، بحيث يمكن في المستقبل جعل هذا المؤشر أكثر أو أقل من الخصائص القياسية.

عدم وجود رقم واضح يجعل من غير المنطقي استخدام موارد الإنتاج. على سبيل المثال ، في مصانع الزجاج ، يتم الحفاظ على الأفران عند درجة حرارة حوالي 1600 درجة مئوية ، على الرغم من حقيقة أن العديد من الأنواع يمكن أن تذوب دون مشاكل حتى عند الألف. من شأن توفير الطاقة أن يقلل التكلفة بشكل كبير المنتجات النهائية، والتي سيكون لها تأثير إيجابي على الكفاءة الاقتصاديةأنشطة مصانع الزجاج.

تبدأ درجة حرارة انصهار الزجاج بالدرجات من 750 (بعض المصادر تعطي رقمًا من 1000) وتستمر حتى 2500. في نفس الوقت ، إذا أخذنا زجاج الاكريليك، وهو في الواقع ليس زجاجًا ، ولكنه ببساطة يحمل مثل هذا الاسم ، فإنه يذوب عند 160 درجة فقط ، ويبدأ بالفعل في الغليان عند 200 درجة. لكنها تتكون من راتينج عضوي ولا تحتوي على السيليكون وعناصر كيميائية أخرى.

لكن العلامات التجارية الأخرى ، على العكس من ذلك ، يمكن أن تفتخر في كثير من الأحيان بمجموعة متنوعة من التكوين. غالبًا ما يتم تنظيف الرمال المستخدمة في الإنتاج بشكل غير كافٍ ، مما يؤدي إلى السلع تامة الصنعيحتوي على الكثير من الأشياء غير الضرورية. ظاهريًا ، لا يؤثر هذا على الخصائص التشغيلية بأي شكل من الأشكال ، ولكنه يؤدي إلى خصائص كيميائية غير متبلورة.

يمكن خفض درجة انصهار الزجاج عن طريق إضافة العناصر المناسبة للصهر. في التجارب المحلية ، أكثر ما يمكن الوصول إليه هو أكسيد الرصاص و حمض البوريك. جزء الشامليجب حسابها باستخدام الصيغ المعروفة ، لأنها ستعتمد على كمية الزجاج المصهور. بعد التصلب ، سيكون من الممكن تكرار تجربتك والتأكد من أن المادة الآن تذوب عند درجة حرارة أقل بكثير.

ولكن يجدر النظر في أن الزجاج الناتج ليس كذلك قيمة عمليةوهو مناسب للتجارب فقط. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن إضافة الشوائب تغير أيضًا معايير التشغيل الخاصة بها ، بحيث لا تتمكن المادة من التعامل بشكل كامل مع الوظائف المخصصة لها. لهذا السبب لم يتغير أحد العملية التكنولوجيةعن طريق إضافة المكونات المحددة.

القيم الأساسية

قيم التزجج التقريبية الحالة السائلةلبعض الأنواع:

درجة حرارة الانصهار زجاجة زجاج- 1200-1400 درجة مئوية ؛
- تبلغ درجة انصهار زجاج الكوارتز حوالي 1665 درجة مئوية ؛
- نقطة انصهار زجاج الأمبولة - 1550-1800 درجة مئوية ؛
- زجاج سائلنقطة الانصهار - 1088 درجة مئوية.

بالنسبة للمادة الأخيرة ، يمكن تحديد الرقم الدقيق ، لأنه لا يظهر خصائص غير متبلورة ، لأنه محلول قلوي مائي من سيليكات الصوديوم والبوتاسيوم. يجدر أيضًا مراعاة أن الزجاج لا يذوب على الفور ، ولكنه يمر أولاً إلى حالة لزجة تشبه الكراميل. يستخدم نافخو الزجاج هذه الخاصية لصنع منتجات وهدايا تذكارية مختلفة.

يمكنك القيام بهذا النوع من الأعمال اليدوية في المنزل. لن يكون هناك نقص في المواد الخام ، حيث يمكنك أن تجد الكثير زجاجات زجاجيةالحق في الشارع. وكجهاز لتليين الخامة كالعادة لمبة غاز. المنتجات الخاصة صنع يدوييمكنك بعد ذلك بيع الهدايا التذكارية وكسب أموال جيدة.

ما هو المستحيل حاليا أن تفعله بيديك؟ سواء، ما اذا حرفة عادية، عنصر خزانة ، أثاث وأكثر. كيف تصنع الزجاج في المنزل؟ - يبدو أنه غير واقعي. لا شيء مستحيل في عالم اليوم. الشيء الرئيسي في هذا العمل هو الرغبة. وفي هذه المقالة سوف تجد تفصيلا خوارزمية خطوة بخطوةهذا نشاط ممتع وممتع.

ما هو معروف عن صناعة الزجاج؟

من المعروف من التاريخ أن صناعة الزجاج عملية قديمة جدًا. وفقًا للإطار الزمني ، فإنه يشير تقريبًا إلى الفترة قبل 2500 قبل الميلاد. في السابق ، تم استبدال هذه المهنة النادرة والقيمة في عصرنا بالإنتاج الواسع لهذه المواد.

تم العثور على منتجات الزجاج في كل مكان. يتم استخدامها كحاويات وعناصر منزلية وزخرفية وعوازل وألياف مقواة وأشياء أخرى. تختلف النظارات فقط في المواد المكونة المستخدمة في التصنيع. لكن العملية نفسها هي نفسها تقريبًا.

المواد الأساسية التي ستحتاجها:

  1. العنصر الرئيسي هو رمل الكوارتز (ثاني أكسيد السيليكون) ؛
  2. كربونات الصوديوم أو الصودا.
  3. أكسيد الكالسيوم ، الجير.
  4. فرن لصهر الزجاج
  5. أملاح وأكاسيد أخرى يمكن استخدامها بشكل فردي بالإضافة إلى (أكاسيد الألومنيوم والحديد والمغنيسيوم والرصاص والكالسيوم أو أملاح الصوديوم) ؛
  6. ملابس واقية؛
  7. شواية؛
  8. فحم؛
  9. أشكال وعناصر أخرى للتشكيل ؛
  10. بوتقة صهر.

طرق صنع الزجاج بالفرن

الطريقة الأولى لحام الزجاج في المنزل هي استخدام الفرن.

اقتناء رمل الكوارتز:

  • هذه المادة هي أساس إنتاج الزجاج. الزجاج ، الذي لا توجد فيه شوائب من الحديد ، له مزاياه - إنه خفيف. ما لا يمكن قوله عن الزجاج الذي يوجد فيه. سوف تعطي المساحات الخضراء.
  • من المهم ارتداء القناع قبل بدء العمل. رمل الكوارتز دقيق الحبيبات ويسهل دخوله في تجويف الأنف وإلى الرئتين. وهذا بدوره سيهيج الحلق.
  • يمكنك بسهولة شراء رمل الكوارتز من متجر متخصص عبر الإنترنت. تكلفتها منخفضة.

الأهمية! ستكون تكلفة المبلغ التقريبي المطلوب حوالي 20 دولارًا. ه.في المستقبل ، يمكنك شرائه ما يصل إلى طن ، والتكلفة التقريبية لها ستكون 100 c.u. هـ - هذا إذا كنت تخطط للعمل على نطاق صناعي.

  • يحدث أن العثور على رمل عالي الجودة ليس بهذه السهولة ، فهو يحتوي على أكثر من كمية الشوائب. لا تنزعج. في هذه الحالة ، سينقذ ثاني أكسيد المنغنيز. يجب أن يضاف إلى مقدار بسيط. إذا كانت فكرتك عبارة عن زجاج ذو صبغة خضراء ، فلا داعي للقيام بأي شيء على الإطلاق. اترك كل شيء كما هو.

إضافة كربونات وأكسيد الكالسيوم:

  • تعمل الكربونات في هذه الحالة على خفض درجة حرارة إنتاج الزجاج الصناعي. في الوقت نفسه ، يتسبب في تآكل الزجاج بمشاركة الماء. لتجنب ذلك ، من الضروري إضافة أكسيد الجير أو الكالسيوم في الزجاج.
  • تستخدم أكاسيد المغنيسيوم أو الألومنيوم من أجل متانة الزجاج. كقاعدة عامة ، تحتل هذه الادراج نسبة صغيرة في التركيب الزجاجي. الرقم حوالي 26-30 في المئة.

إضافة عناصر كيميائية أخرى:

  • هذه الطريقة لجعل زجاج مزخرففي المنزل يتطلب استخدام أكسيد الرصاص. يعطي اللمعان للكريستال ، صلابته المنخفضة ، يجعله متاحًا للقطع ، ويعطي درجة حرارة منخفضة لتكوين الذوبان.
  • يمكن العثور على أكسيد اللانثانم في عدسات النظارات. لها خاصية الانكسار.
  • فيما يتعلق بلورة الرصاص ، يمكن أن تحتوي على ما يصل إلى 33 في المائة من أكسيد الرصاص.

الأهمية! كلما زاد الرصاص ، زادت البراعة اللازمة لتشكيل الزجاج المصهور. بناءً على ذلك ، يفضل العديد من نافخات الزجاج كمية أقل منه.

  • تعطيه شوائب الحديد في زجاج الكوارتز لون أخضر. في هذه الحالة ، يضاف أكسيد الحديد لزيادة الصبغة الخضراء. هذا ينطبق أيضا على أكسيد النحاس.
  • يمكن الحصول على اللون الأصفر والعنبر وحتى الأسود بمركب الكبريت. كل هذا يتوقف على كمية الكربون أو الحديد المضافة إلى شحنة الزجاج.

المراحل الرئيسية لإنتاج الزجاج:

  • ضع الخليط في بوتقة مقاومة للحرارة. يجب أن يكون الأخير مقاومًا بقدر الإمكان لدرجة الحرارة التي ستكون في الفرن. يمكن أن تختلف من 1500 إلى 2500 درجة. ذلك يعتمد على المواد المضافة.

الأهمية! هناك شرط آخر مهم للبوتقة - يجب أن يكون من السهل إصلاحها بمساعدة ملقط معدني.

  • قم بإذابة الخليط حتى يصبح قوامه سائل. بالنسبة لزجاج السيليكات الصناعي ، يمكن القيام بذلك في فرن يعمل بالغاز.

الأهمية! هناك أيضًا أفران كهربائية وأفران مفلية وأفران. يمكنهم الأداء زجاج خاص. يرجى ملاحظة أن الكوارتز والرمل ، اللذين لا يحتويان على شوائب إضافية ، يدخلان في حالة زجاجية عندما تكون درجة الحرارة في الفرن 2500 درجة مئوية. إذا تمت إضافة كربونات الصوديوم إلى المحتويات ، فهذه صودا عادية ، ثم تنخفض درجة الحرارة إلى 1500 درجة.

  • راقب بعناية تناسق الزجاج. من المهم إزالة جميع الفقاعات منه في الوقت المناسب. يمكن تحقيق ذلك من خلال التحريك المنتظم إلى كثافة موحدة. من الضروري أيضًا إضافة أحد العناصر - كلوريد الصوديوم أو كبريتات الصوديوم أو أكسيد الأنتيمون.
  • شكل الزجاج. للقيام بذلك ، استخدم إحدى الطرق التالية.
  • أبسط شيء هو صب الزجاج المذاب في قالب والانتظار حتى يبرد. بهذه الطريقة ، يتم إنشاء العديد من العدسات البصرية. في السابق ، تم استخدام هذه الطريقة من قبل المصريين.
  • ضع الزجاج المصهور النهائي في حمام يحتوي على القصدير المصهور. هذا الأخير بمثابة الركيزة. بعد ذلك ، تحتاج إلى نفخه بالنيتروجين المضغوط للتشكيل أو التلميع. طريقة أخرى هي التجميع في نهاية أنبوب مجوف المبلغ المطلوبالزجاج ، وقلب الأنبوب ، ونفخه.

الأهمية! الزجاج المصنوع باستخدام هذه الطريقة يسمى الزجاج المصقول. تم إنتاجه منذ أوائل الخمسينيات من القرن الماضي.

  • اترك الزجاج ليبرد. من المهم وضعها في مكان لا تتلف فيه المياه أو الغبار أو ، على سبيل المثال ، الأوراق لن تفسدها. ضع في اعتبارك أنه عند ملامسته للأجسام الباردة ، فسوف يتشقق.
  • ستكون الخطوة الأخيرة من هذه الطريقة لصنع الزجاج في المنزل هي تلدين الزجاج. ستعطي طريقة المعالجة الحرارية هذه قوة للمادة. عند استخدامه ، ستتم إزالة جميع مصادر الضغط التي يمكن مواجهتها أثناء عملية تبريد الزجاج.

الأهمية! عند الانتهاء من هذا العمل ، يمكن وضع طبقات طلاء إضافية على الزجاج لزيادة المتانة والقوة. يمكن أيضا أن تكون مغلفة.

  1. الزجاج غير المدبب هو أقل متانة.
  2. أما بالنسبة لدرجة حرارة أعمال التشطيب ، فتعتمد على التركيب الدقيق للزجاج - من 400 إلى 550 درجة مئوية.
  3. يعتمد معدل تبريد الزجاج على الحجم. يجب تبريد العناصر الزجاجية الكبيرة ببطء. الأشياء الصغيرة تسير بشكل أسرع.

طريقة صنع الزجاج بالنحاس

الطريقة الثانية لصنع الزجاج في المنزل هي محمصة الفحم. دعنا نلقي نظرة على كل شيء خطوة بخطوة في هذه الحالة.

معدات للعمل

تحتاج أولاً إلى صنع فرن. شواية الشواء مثالية لهذا الغرض. من المهم أن يتم تسخينه بالفحم. في هذه الحالة ، من أجل إذابة رمل الكوارتز في الزجاج ، يتم استخدام الحرارة التي يولدها الفحم عند الاحتراق. مرة أخرى ، تكلفة هذه المواد ليست عالية جدًا. إنها متوفرة على نطاق واسع.

الأهمية! استخدام الشواء مقاس معياري. أفضل إذا كان على شكل قبة. الصفات الأساسية التي يجب أن يتمتع بها هي وجود جدران سميكة وقوة جيدة. إذا كانت الشواية بها فتحة تهوية ، توجد عادةً في الجزء السفلي ، فيجب فتحها.

ومع ذلك ، قد تكون هناك عقبات صغيرة في هذه الطريقة. حتى لو كانت هناك درجات حرارة عالية جدًا ، فليس من الممكن دائمًا تذويبها بسهولة. للقيام بذلك ، قبل البدء في العملية ، تحتاج إلى إضافة الجير أو البورق أو صودا الغسيل. يجب ألا تزيد كمية المواد المضافة عن-من حجم الرمل.

الأهمية! تذكر أن هذه الإضافات تقلل بدرجة كبيرة من درجة انصهار الرمل.

تنسيق الزجاج

لنفخ الزجاج ، قم بإعداد جوفاء طويلة أنبوب معدني. من أجل صب الزجاج ، هناك حاجة إلى قالب. يجب أن يكون كثيفًا ولا يذوب من الزجاج الساخن. استخدم ، على سبيل المثال ، الجرافيت.

الأهمية! استخدام هذه الطريقةيجب أن نتذكر أن تسخين الشواية أعلى بكثير من تسخينها العادي. من الممكن أن تذوب الشواية نفسها. لذلك ، في صناعة الزجاج بهذه الطريقة ، تحتاج إلى تنفيذ جميع الإجراءات بعناية ومسؤولية. يمكن أن يؤدي الإهمال إلى إصابة خطيرة أو حتى الموت.

تدابير أمنية:

  1. قريب منطقة العملضع كمية كبيرة من الرمل وطفاية حريق.
  2. يجب القيام بكل العمل في الهواء الطلق.
  3. يجب أن تكون الأرضية خرسانية ، على سبيل المثال.
  4. ابتعد عن الشواية عند الطبخ الزجاجي لحماية نفسك وملابسك من درجات الحرارة المرتفعة.
  5. تذكر أن ترتدي ملابس واقية. هذه ملابس مقاومة للحريق وقفازات فرن ومئزر عالي القوة فوق الملابس وقناع لحام إلزامي.
  6. ايضا في هذه الطريقةسوف تحتاج إلى مكنسة كهربائية. سيكون بمثابة منفاخ الفحم. لدينا بالطريقة الآتية: نحمل الجسد لمسافة كافية. نقوم بتثبيت الخرطوم في فتحة التهوية الموجودة أدناه. قد تحتاج إلى ثنيها لإعطاء الشكل المطلوب. يمكنك تثبيته بأحد أرجل الشواية. يجب تثبيت الخرطوم بإحكام وعدم تحريكه.

الأهمية! إذا حدث العكس ، فلا تقترب منه بأي حال من الأحوال ، لأنه حار جدًا. بعد ذلك ، تحتاج إلى إيقاف تشغيل المكنسة الكهربائية وإلقاء نظرة على موضع الخرطوم. يجب أن تكون موجهة بالضبط إلى فتحة التهوية.

إجراء التشغيل:

  • على ال السطح الداخليوضع شواء فحم. من الضروري وضعها مرتين أو حتى ثلاث مرات أكثر من تحميص اللحم. حسنًا ، إذا تم ملؤها تقريبًا إلى أسنانها.

الأهمية! استخدم فحم الخشب الصلب. يحترق أسرع وأفضل من قوالب.

  • في منتصف الوعاء ، ضع وعاءًا من الحديد الزهر أو بوتقة بها رمل.
  • ادرس بعناية عبوات الفحم المستخدم. أشعلها بطريقة مناسبة. يوجد فحم يشتعل بنفسه مباشرة ، وهناك مادة يستخدم فيها سائل الاشتعال. انتظر حتى ينتشر اللهب بالتساوي.
  • انتظر حتى يصبح الفحم جاهزًا لمزيد من العمل. يمكن تحديد جاهزية الفحم حسب اللون. سيكونون برتقاليين.
  • الخطوة التالية هي تشغيل المكنسة الكهربائية. هذا ضروري حتى يتم نفخ الفحم.

الأهمية! يمكن تسخين الفحم المعرض لتدفق الهواء إلى درجات حرارة عالية جدًا. تصل إلي حوالي 1100 درجة مئوية. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند قرب الموقد. قد تظهر منه ومضات تصاعدية.

الزجاج مادة تبرز بوضوح عن باقي المواد التي صنعها الإنسان. بادئ ذي بدء ، هذا يرجع إلى خصائص هذه المادة. على الرغم من أن نوعًا واحدًا من الزجاج يتم استخراجه كمعدن ، إلا أن هذا المنتج عادة ما يكون نتيجة الحياة البشرية.

خصائص الزجاج

بالإضافة إلى حقيقة أن الزجاج له نقطة انصهار وأن مجموعة متنوعة من المنتجات يمكن تصنيعها من هذه المادة ، فإن له العديد من الخصائص الأخرى. كثافة الزجاج تعتمد إلى حد كبير على التركيب الكيميائي، هذا المؤشر يميز نسبة حجم المادة إلى وزنها. لذلك ، هذا المؤشر هو الأدنى بالنسبة لزجاج الكوارتز.

الكريستال ، على العكس من ذلك ، لديه أعلى مستوى ، والذي يمكن أن يتجاوز 3 جم / سم 3. تعتمد قوة هذه المادة أيضًا على التركيب الكيميائي ، أي كيف يمكن للزجاج الحفاظ على سلامته في المنتجات الواقعة تحت تأثير الأحمال الخارجية. في حالة التوتر والضغط ، يكون تأثير التركيب الكيميائي متماثلًا تقريبًا. تتأثر صلابة المادة بوجود أو عدم وجود الشوائب ومؤشرها الكمي في حالة معينة. الأصعب هو الذي يحتوي عدد كبير منالسيليكا ، وهي الكوارتز ، وكذلك البورسليكات. بدوره ، يقلل وجود أكاسيد الرصاص في التركيبة من خصائص القوة. كما تعلم ، تسمح لك نقطة الانصهار العالية للزجاج بتغييرها مظهر خارجيوإذا لزم الأمر ، احصل على شكل مختلف تمامًا. ولكن في درجات الحرارة المنخفضة ، والتي تعتبر طبيعية لحياة الإنسان ، يتم تدمير الزجاج تحت تأثير الأحمال ، وليس تشوهه.

يعتمد هشاشة المنتجات الزجاجية على سمك المادة وكذلك الشكل. أسهل طريقة لاقتحام الشظايا هي الزجاج شكل مسطح. من أجل زيادة هذا المؤشر ، يتم إضافة أكاسيد المغنيسيوم وأنهيدريد البوريك إلى التركيبة أثناء إنتاج المادة. كلما زاد عدم تجانس الزجاج ، زادت احتمالية كسره تحت الضغط الميكانيكي.

تأثير درجة الحرارة

تستحق درجة حرارة انصهار الزجاج اهتمامًا خاصًا. على الرغم من هشاشة المادة ، من أجل تحويلها إلى حالة سائلة ، سيكون من الضروري تسخينها إلى درجات حرارة عالية. بخصوص زجاج عادي، ثم تتراوح درجة انصهاره من 425 إلى 600 درجة مئوية ، بالنسبة للكوارتز ، يصل هذا الرقم إلى 1000 درجة مئوية ، نظرًا لهشاشته ، وبالتالي تعقيد العمل ، فهو حقًا أجزاء كبيرةزجاج ، كانت هناك حاجة لإنشاء مادة يمكن أن تكون أكثر متانة ، مع الحفاظ على الخصائص الأخرى. وفي عام 1936 بدأ بيع الزجاج العضوي. درجة انصهار زجاج شبكي منخفضة ، وتبلغ 160 درجة مئوية فقط ، وعند 200 درجة مئوية ، تصل المادة إلى درجة الغليان. يتم استخدام زجاج زجاجي حرفيًا في كل مكان ، نظرًا لأن شفافيته هي نفسها التي يتمتع بها الآخرون ، ولكن من حيث مقاومة التأثير فهو أعلى من حيث الحجم.

أنواع الزجاج

إذا لم نفكر مؤقتًا في زجاج شبكي ، لكننا تذكرنا أنواعًا أخرى من هذه المواد ، فهناك أربعة منها: العادي ، والكوارتز ، والبوروسيليكات ، والكريستال. كل نوع له سماته الخاصة التي تميزه عن البقية.

زجاج عادي

يشتمل هذا النوع من الزجاج على الصودا والبوتاس وأيضًا الجير والصوديوم والبوتاسيوم. يستخدم النوع الأول لإنتاج زجاج النوافذ والأطباق والأواني الزجاجية المختلفة. درجة انصهار البوتاس أعلى. تستخدم أكواب من هذا النوع لصنع أدوات مائدة عالية الجودة. هذا النوع من الزجاج العادي له وهج واضح وشفافية. يستخدم النوع الأخير أيضًا بنشاط لإنتاج الأطباق.

زجاج الكوارتز

يتم الحصول على هذا النوع من الزجاج عن طريق صهر المواد الخام عالية النقاء. لذلك ، فإن الإجابة على السؤال حول درجة حرارة انصهار زجاج الكوارتز هي 1000 درجة مئوية. وهذا يوضح حقيقة ذلك نوع معينالمادة هي أيضًا الأكثر مقاومة للحرارة ، لذلك إذا خفضتها في شكل ساخن في ماء بارد، لن تتصدع. نتيجة لذلك ، يمكن استخدام زجاج الكوارتز في درجات حرارة عالية جدًا ، لأنه من أجل الوصول إلى الحالة السائلة ، يجب أن تصل درجة الحرارة إلى 1500 درجة مئوية.

هناك نوعان من هذا الزجاج - كوارتز شفاف وغير شفاف حليبي. من حيث أدائها ، فهي متشابهة تقريبًا ، لكنها تختلف في الخصائص البصرية. يتميز سطح زجاج الكوارتز بقدرة امتصاص عالية ليس فقط للرطوبة ، ولكن أيضًا لبعض الغازات. تجدر الإشارة أيضًا إلى أنه يجب حماية الكوارتز من جميع أنواع الملوثات ، بما في ذلك العلامات الدهنية من اليدين ، ويمكن إزالة هذه البقع باستخدام الإيثانول ، كخيار ، يتم استخدام الأسيتون.

الزجاج البورسليكات

يحتوي هذا النوع من الزجاج على كمية كبيرة من أكسيد البورون ، وهو ما يفسر اسمه. بفضل إدخال هذه المادة في التركيبة ، يمكن أن تكون أقوى بكثير من الأنواع الأخرى. يمكن أن تصل مقاومة الصدمات الحرارية لزجاج البورسليكات إلى 5 أضعاف مقاومة زجاج الجير. ترتبط المؤشرات الأخرى بالمقاومة الكيميائية للزجاج ، مما يسمح باستخدامه بنشاط في الهندسة الكهربائية. لتليين هذا النوع من المواد الموصوفة ، من الضروري تسخينها إلى درجة حرارة 585 درجة مئوية.

زجاج كرستال

الجميع على دراية بالكريستال ، فهذه المادة هي التي تعتبر أعلى درجة بين الزجاجات المختلفة ، فهي لا تتمتع فقط بتألق فريد ، ولكن لديها أيضًا القدرة على انكسار الضوء بقوة. يمكن أن يحتوي الزجاج البلوري على الرصاص وخالي من الرصاص. السابق له وزن أكبر ويظهر اللعبة الجميلةالضوء ، يصنعون الأطباق أو الهدايا التذكارية. يشيع استخدام الزجاج الخالي من الرصاص في الأجهزة البصريةوذات جودة عالية.

ماذا تقرأ