هل من الممكن أن تفعل بطانة الفرن بيديك. تبطين أو لماذا لا تنهار الأفران من درجات الحرارة العالية

دكتوراه. ف. فرولوف ، كبير التقنيين، كما. Sebyakin ، مدير المتجر ، Vermolit LLC ، Podolsk

أثناء تشغيل معدات الغلايات ، سواء الإنتاج المحلي أو الأوروبي ، يمكن تدمير بطانة غطاء الغلاية في المكان الذي يوجد فيه الموقد ، وكذلك بطانة أغطية غرف التفتيش ، وهو أمر نموذجي للغلايات المحلية .

نظرًا لحقيقة أنه ليس من الممكن دائمًا توفير غطاء مرجل جديد على الفور (خاصةً في أوروبا) إلى موقع تشغيل المعدات في روسيا ، تحاول العديد من المنظمات نفسها ، باستخدام وسائل "مرتجلة" ، إصلاح البطانة. كما تبين الممارسة ، فإن هذه العملية تجلب تأثيرًا قصير المدى ، والذي يعود في النهاية إلى الإغلاق المتكرر للغلاية والتعديلات اللاحقة غير الفعالة للبطانة باستخدام جميع أنواع المواد المقاومة للصهر (غالبًا ذات جودة مشكوك فيها) ، والتي يمكن العثور عليها بكثرة على الإنترنت.

يمكن أن تؤدي هذه التجارب في النهاية إلى عواقب وخيمة: يمكن أن يتشوه الجدار المعدني لغطاء الغلاية أو يحترق ، علاوة على ذلك ، فإن درجة الحرارة المرتفعة لسطح الغطاء تعد انتهاكًا للمتطلبات عملية آمنةمعدات. مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن العديد من النماذج الأوروبية من الغلايات التي تعمل في روسيا لم تعد تنتج ، وبالتالي ، أكثر من غيرها حل مثالي- اتصل بالمتخصصين الذين سيساعدون في حل المشكلة المرتبطة بإصلاح العزل البالي.

أظهرت الخبرة في أداء الأعمال المتعلقة باستبدال العزل الحراري لأغطية الغلايات أنه من الأفضل أداء هذه الأعمال في الظروف الصناعية (الإنتاج) ، لأن. باستخدام الأدوات المنزلية في متناول اليد (مثل دلو ، مثقاب بفوهة ، وما إلى ذلك ، بدلاً من المعدات المتخصصة والمتطورة تقنيًا) ، من المستحيل تحقيق التوحيد في صب المحلول المُعد (الشحن) ، والذي بدوره ، محفوفًا بتوزيع غير متجانس للكثافات المادية ، وتدمير سريع إضافي لها.

تسمح قاعدة المواد الخام وقدرات إنتاج Vermolit بما يلي:

اختر خليطًا حراريًا عالي الحرارة ؛

في التركيبات الخاصة ، قم بإعداد خليط من التركيبة الجزئية المرغوبة ؛

املأ المادة بخطوة واحدة ، مما سيسمح لك بتوزيع كثافة الشحن بالتساوي على الحجم المشغول بالكامل للغطاء ؛

بمساعدة الأفران ، قم بعمل تقطير سلس للمياه من الفيضانات مواد العزل الحراري، والتي ستمنح المواد العزل الحراري وخصائص القوة اللازمة ، وكذلك تجنبها الأخطاء المحتملةعند تجفيف الغطاء في مكانه (كجزء من الغلاية) ، لأن ليس وضع التجفيف الصحيح هو الذي يمكن أن يؤدي إلى إتلاف بطانة الغطاء.

فيما يلي مثالان: 1 - تبطين غير صناعي لغطاء غلاية أوروبية ، 2 - مثال على تصنيع غطاء فتحة فحص غلاية KVGM-30/150 ، مصبوبة بطريقة صناعية.

1. في عام 2011 ، اتصلت بنا شركة من تولا - إنتاج الغذاء. في ضوء التصميم القطاعي غير القياسي لغطاء الغلاية ، طلب العميل القيام بأعمال لاستبدال العزل في مكان تشغيل الجهاز. وتجدر الإشارة إلى أن تنفيذ مثل هذا العمل ليس ممكنًا في كثير من الأحيان بسبب عدد من التصميم والميزات الأخرى.

يوجد في الورشة ثلاث غلايات إيطالية الصنع من نفس النوع ، اثنتان منها تعمل بالغاز وواحدة على زيت الوقود. غلايات بخار بخار فولاذية ، تصميم أفقي ، تم تصنيعها عام 1995 ، بسعة 3.5 ميجاوات ، مع ضغط تشغيل أقصى يصل إلى 16 بار ، ودرجة حرارة بخار قصوى تصل إلى +210 درجة مئوية.بطانة الغلاية مهترئة جزئيًا خارج و لديه تدمير محلي(رسم بياني 1).

أرز. 1. بطانة المرجل القديمة.

تحتوي الغلاية على ثلاثة أجزاء مسبقة الصنع ، وهي في نفس الوقت عبارة عن قوالب ، يتم فيها ، فقط ، ملء خليط العزل الحراري المقاوم (الشحنة) (الشكل 2).

تم تحضير الخليط الجاهز للصب باستخدام مثقاب بفوهة ، مع إمكانية تبديل سرعة الدوران عند الاستخدام. ماء دافئ(أكثر من 25 درجة مئوية) في متجر دافئ. يوفر هذا رغوة جيدة نسبيًا للمادة ، ولكن في نفس الوقت ، من الضروري التحكم بدقة في حجم الخليط الذي تم الحصول عليه حتى لا يتم إفساد المادة. تم خلط الخليط المحضر جيدًا وتوزيعه وفقًا للشكل باستخدام مجرفة (الشكل 2). بعد المعالجة الأولية ، تم تغطية القوالب غلاف بلاستيكيوتركت في هذه الحالة لأكثر من 30 يومًا.

بعد الإصلاح ، يستمر استخدام الأغطية لأكثر من 3 سنوات.

أرز. 2. تحضير وتطبيق الخليط.

أود أن أشير إلى أنه في الغالبية العظمى من الحالات ، فإن مثل هذا التصميم لغطاء الغلاية ، الموضح أعلاه ، نادر الحدوث. اليوم ، يتم تثبيت العزل الحراري مباشرة في الغطاء ، والذي يمكن أن يصل قطره الداخلي إلى 3 أمتار أو أكثر ، ويمكن أن يتجاوز حجم خليط العزل الحراري المطلوب للبطانة 200 لتر. لا يمكن تحضير هذا الحجم من الخليط وصبه وتجفيفه باستخدام أداة مرتجلة.

تستخدم الخلاطات لتحضير الخليط في إنتاجنا. أنواع مختلفة، مما يسمح بالحصول على خليط متجانس بالكمية والنوعية اللازمتين للصب. تم تحديد الوقت بشكل تجريبي (من 7 إلى 10 أيام) ، يتم خلاله تجفيف الغطاء مع الشحنة المصبوبة فيه ، باستخدام intrashop ظروف درجة الحرارة(20-25 درجة مئوية). بعد التجفيف الطبيعي في المتجر ، يتم وضع الغطاء في الفرن ، حيث يتم التسخين التدريجي إلى درجة حرارة 120-140 درجة مئوية - وهذا يسمح لك بإزالة معظم المياه المجانية من مادة التبطين المصبوبة. نظرًا لأن كمية معينة من الماء لا تزال موجودة في المادة المملوءة ، يجب أن يكون التشغيل الأول للغلاية بعزل حراري جديد ناعمًا وليس طويلاً قدر الإمكان. بعد بدء التشغيل الأول ، قد يظهر تشقق سطح صغير ، وهو ليس عميقاً ولا يشكل حرجاً لتشغيل الغطاء.

2. إصلاح أغطية فتحات فحص الغلايات المثبتة على الغلايات KVGM-30/150 ، التي تديرها شركة بوديلسك للحرارة والطاقة JSC.

من المشاكل الشائعة إلى حد ما في الغلايات من نوع KVGM تدمير بطانة غطاء فتحة التفتيش الجانبي. نظرًا لأن تدمير البطانة يتسبب في تشوه قالب الحديد الزهر الذي تم فيه وضع مادة البطانة ، فإن إجراء مزيد من التشغيل لهذا القالب غير ممكن. وهذا بدوره يستلزم الاتصال بالشركة المصنعة (التي لا تبيع القوالب الفردية ، ولكن فقط مجموعة الفتحات بأكملها) وسلسلة من التجارب باستخدام مواد مقاومة للحرارة مرتجلة وغير فعالة.

أرز. 3. غطاء فتحة العفن الحديد. وجهة نظر من فوق. أرز. 4. نفس القالب مملوء بالبطانة.

بالتعاون مع موظفي الشركة ، تم تطوير حل فعال ومثالي لاستبدال قالب مصنع الحديد الزهر: تم صنع قالب دائري من الأنبوب بثلاثة أدلة ، والتي تم تعزيزها بقضبان فولاذية (الشكل 3). بعد ذلك ، تم ملء القالب ببدل لعزل الحواف تمامًا سطح معدني، وكذلك في الأسطح الجانبيةتم لصقه ، باستخدام مادة لاصقة ذات درجة حرارة عالية ، خاصة الصوف المعدني(الشكل 4). بعد الصب ، تعرض القالب لتسخين مؤقت متدرج لإزالة الرطوبة من شحنة البطانة المقاومة للحرارة. تم تركيب النموذج النهائي على غطاء فتحة التفتيش.

بيئة الاستهلاك. Homestead: يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة فقط لبناء الأفران. لكن حتى هم غير قادرين على تحمل درجات الحرارة المرتفعة لفترة طويلة. لحماية الجدران الخارجية بالقرب من الفرن من التأثيرات الإشعاعية أو الحرارية أو الكيميائية ، يتم ترتيب بطانة بالداخل.

لكي تكون البطانة المصنوعة من منتجات fireclay قوية ومتينة وفعالة ، يلزم حل خاص. الخيار الأفضل- خلطات جافة جاهزة تتكيف مع الشاموت وتم اختبارها معمليًا لأسلوب التشغيل. يتم تقديم المركبات المقاومة للحرارة والحرارية للبناء في السوق في مجموعة متنوعة ، والأسعار معقولة جدًا ، وتجارب البطانة أكثر تكلفة ، نظرًا لأن أعمال إصلاح وترميم هياكل التدفئة عملية شاقة وطويلة.

التبطين بطوب النار

تحتوي الخلطات الجافة الجاهزة للبطانة على إرشادات الشركة المصنعة على العبوة ومعلومات عن الغرض الدقيق من التركيبة. يتطلب تبطين أقسام الفرن مخاليط حرارية، وبالنسبة للأقسام الأخرى ، يمكن أيضًا استخدام حلول مقاومة للحرارة. تعتبر التركيبات المقاومة للصهر أغلى ثمناً ، ولكن يجب استخدامها فقط في تبطين الأفران ، خاصة وأن القليل من الملاط مطلوب - يمكنك تناوله بمعدل 70 كجم من المادة الجافة لكل 100 قطعة. طوب.

عند التبطين بطوب النار ، لا ينبغي أن يتم نقعه دائمًا قبل وضعه ، ولكن في بعض الحالات:

• يمتص الطوب الجاف الماء بسرعة من الملاط ، ونتيجة لذلك ، يتم تثبيت مفصل الهاون بشكل أسرع ويفقد اللدونة. تصحيح شيء ما أمر صعب للغاية ، لذا فإن مهارة البناء الجيدة مطلوبة. إذا تم نقع الطوب قبل العمل ، فمن الممكن الحصول على مورد إضافي لتصحيح الأخطاء في البناء عن طريق توسيع قابلية تنقل خليط الملاط.
• عند إعادة استخدام الطوب من تفكيك المواقد القديمة ، يؤدي النقع إلى فتح الشعيرات الدموية وهياكل المسام من الطوب ، والتي دخلت فيها الغبار والحلول أثناء الخدمة. الرطوبة والمحاليل نتيجة للرطوبة تخترق الطوب بسهولة أكبر ، ويزيد التصاق وقوة البناء.
• أثناء أعمال البناء الصيفية ، عندما تكون درجات حرارة الهواء مرتفعة ، يوصى بنقع الطوب لفترة قصيرة قبل وضعه. في الخريف والشتاء ، يصبح هذا الإجراء ضارًا وغير ضروري ، حيث يجب تجفيف الطوب المفرط الرطوبة في البناء ، ومن غير المقبول تسخين الموقد قبل أن يجف الهاون بشكل طبيعي ويثبت في مفاصل البناء - وهذا يمكن أن يسبب تشوهات في البناء المفاصل وتقليل قوتها. في بعض الأحيان يتم التجفيف باستخدام حرارة قوية مصباح كهربائيتوهج مع الفتح الكامل لجميع أبواب الموقد.

جاف طوب الناريُفضل للبناء ، لذلك ، بدلاً من نقع الطوب ، يمكنك جعل خليط الهاون أقل سمكًا بقليل من أجل الحصول على القليل من الوقت لتصحيح العيوب المحتملة في أعمال البناء.

تبطين بمواد لاصقة ومعاجين حرارية

وبدلاً من ذلك ، فإن استخدام مادة لاصقة سيليكات الألمنيوم المقاومة للصهر للبطانات ، بدلاً من محاليل الحماية النارية ، لها مزايا لا تقدر بثمن. تستخدم هذه التركيبات ليس فقط للبطانات أفران منزليةكمدافع الهاون للبناء والطلاء ، ولكن أيضًا في علم المعادن. تستخدم المواد اللاصقة ذات درجة الحرارة العالية لتركيب المنتجات المصنوعة من ألياف البازلت والكاولين والألياف الخزفية ومنتجات fireclay مع التصاق ممتاز نتيجة لذلك.

يباع غراء الألومنيوم سيليكات جاهزًا للاستخدام ، في عبوات بلاستيكية محكمة الغلق من عبوات مختلفة ، لا يقل عن 2 كجم.

تشمل البطانة اللاصقة المقاومة للحرارة الخطوات التالية:

• قبل العمل ، يتم خلط الغراء جيدًا حتى يصبح متجانسًا تمامًا.
• ضع الغراء على الأسطح المبللة مسبقًا باستخدام ملاعق فولاذية. يتم وضع الغراء على جدران قسم الفرن و / أو عناصر أخرى من البطانة طبقة رقيقة- لا يزيد عن 3 مم. في حالة تنفيذ البطانة بطبقة لاصقة فقط ، دون لصق الورق المقوى أو مواد أخرى ، يتم تطبيق المادة اللاصقة 3-4 مرات ، مع تثبيت كل طبقة لمدة 15 دقيقة تقريبًا.
• عند تثبيت الورق المقوى البازلت الأسطح الأفقيةيمكن تخفيف الكتلة اللاصقة بالماء حتى 15٪. يتأثر استهلاك التركيبة اللاصقة بجودة الأسطح المعالجة وسماكة الطبقات المطبقة ، يمكن أن يذهب اللاصق لكل متر مربع. متر في حدود 2-4 كجم.
• تجف الطبقة اللاصقة تمامًا في يوم واحد إذا كانت درجة الحرارة لا تقل عن 25 درجة مئوية وسماكة التطبيق لا تزيد عن 3 مم. في درجات حرارة عالية (أكثر من 85 درجة مئوية) ، يحدث التجفيف الكامل خلال 5-7 ساعات.

تبطين أفران الطوب والمواقد

عند تبطين جدران أقسام الفرن ، من الضروري مراعاة التمدد الحراري الحتمي للمواد تحت تأثيرات درجة الحرارة عند تشغيل المواقد أو المواقد أو الغلايات. الحماية الداخليةمن طبقة من الطين الناري وطبقة البناء الخارجية من الطوب الأحمر العادي يجب أن يكون لها فجوة تعويض من 0.7-1.0 سم و / أو طبقة حشية من الورق المقوى الأسبستوس أو لوح البازلت أو الكاولين أو مادة ملفوفة. الاتصال المباشر للجدار الخارجي لقسم الفرن ببطانة الفرن غير مقبول ؛ يجب أن يكون هناك خلوص حر أو تعبئة بمواد مقاومة للحرارة ، وإلا فإن الاختلاف في التمدد الحراري للمواد سوف يتسبب في حدوث تشوهات وسيتسبب الهيكل تدريجياً انهيار.

قبل البدء في البناء ، يتم حساب الحاجة إلى المواد. طوب Fireclay أكثر شيوعًا الأحجام القياسية 250 * 150 * 65 ملم. يتم إنتاج منتجات Chamotte في تشكيلة كبيرة، هذا يجعل من الممكن اختيار fireclay لتكوين أي تعقيد - لغرف الاحتراق ، قبو الموقد ، الأقواس ، إلخ. من الممكن وضع أسطح مائلة على طول إطارات الشبكات وتشكيل الجدران الخلفية للمواقد ، - يسمى "السن" - وهو عاكس لتدفقات الحرارة. في المواقد ، تصنع الجدران الداخلية بمنحدر بحيث تدخل الحرارة إلى الغرفة ، ويتم توجيه منتجات الاحتراق إلى حفرة محسوبة بدقة. بنفس الطريقة كما هو الحال في الأفران ، فإن المواقد مطلوبة فجوات التوسعبين البطانة والجدران الخارجية من الطوب.

يتم اختيار سمك ومواد التبطين بناءً على طريقة تشغيل الفرن أو وحدة الغلاية. من أجل تقوية البناء الناري ، يتم استخدام التعزيز أيضًا. تقوية اللحامات أسلاك الفولاذبقطر 3-5 مم في كل صف ثاني. عندما يتم بناء الأفران وفقًا لمخططات الطلب ، يتم عمل البطانات بشكل متوازٍ ، ويتم بالفعل حساب جميع الأبعاد ورسمها بالترتيب ، بالإضافة إلى أشكال وأحجام منتجات fireclay.

ولكن إذا كنت بحاجة إلى تنفيذ تبطين الفرن الخاص بفرن تم بناؤه بالفعل ، فإن خطوات العملية تكون على النحو التالي:

• يتم وضع الصف الأول من طوب النار حول المشابك ، ويفضل لبنة ذات حافة مائلة لتوفير منحدر نحو الشبكات.
• في صناديق النار النهائيةمن الصعب للغاية وضع الجدار الخلفي بمنحدر ، لذلك عليك جعلها متساوية. يتم رفع الجدران الخلفية والجانبية للبطانة في وقت واحد.
• مع وجود أحجام صغيرة من الأفران والحاجة إلى تبطينها ، لا يتم استخدام طوب النار ، ولكن يتم استخدام الألواح أو الطلاءات ذات الجدران الرقيقة مع تركيبة مقاومة للصهر تشبه المعجون. عند تنفيذ الطلاءات ، من الضروري معالجة السطح بالكامل. قبل العمل ، يقومون بترتيب الإضاءة العلوية عن طريق إزالة حلقات الحديد الزهر من الشعلات.

عند تبطين الأفران من أي حجم ، وكذلك عند التمديد ، من غير المقبول الجمع بين طوب السيراميك المقاوم للحرارة وطوب النار المقاوم للحرارة. تختلف هذه المواد اختلافًا كبيرًا في الكثافة والتمدد الخطي ، بالإضافة إلى أنها تمتلك معامل مختلفتوصيل حراري. مزيج من طوب النار والطوب الأحمر سيعطي البناء الخاضع للتشوه عند التسخين وغير المستقر وغير الموثوق به ، مع تكسير الطوب الأحمر الرئيسي وكسره أولاً. للتعويض التمدد الحراريبين الطين والسيراميك ، تكون الفجوات ضرورية دائمًا مع حشية من الصفيحة المقاومة للحرارة المصنوعة من لوح الأسبستوس أو البازلت أو الكاولين. في الأفران الصغيرة ، عند التبطين ، يصعب أيضًا ترتيب الفجوات ، لكن هذا ضروري على الأقل الحد الأدنى لحجمنصف سنتيمتر.

بطانة الفرن المعدنية

التمدد الخطي للمعدن والحريق لا يضاهى مع معايير مماثلة من الطوب نوع مختلفلذلك ، عند تبطين الأفران الفولاذية ، لا تظهر مشكلة الفجوات. تمتلئ الفجوات الحرارية بين الصفائح الفولاذية للفرن والطبقة النارية بالأسبستوس ، ولكن الكاولين أو صوف البازلتأو الحصير.

بطانة معدنية مواقد التدفئةيقلل بشكل حتمي من كفاءة التسخين ، لأن جزءًا من الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود لن يذهب لتسخين الجدران ، ولكن إلى المدخنة. لذلك ، في وجود التبطين الداخلي للأفران ، البطانة الخارجية للفرن الصلب طوب خزفيليس من الضروري القيام بذلك - السعة الحرارية العالية والتوصيل الحراري المنخفض للسيراميك سيقللان بشكل كبير من انتقال الحرارة من الفرن.

يبدأون في تبطين صندوق نيران معدني من الأسفل إلى الأعلى ، تمامًا مثل الطوب - يضعون الجزء السفلي ، على طول أرضية ، على سبيل المثال ، من الورق المقوى البازلت ، لا يزيد سمكه عن 1 سم. يتم إصلاح المواد المقاومة بغراء حراري.

الاختلافات في بطانة تسخين غلايات الوقود الصلب

تتكون ميزات بطانة الغلايات من مراعاة خصائص العمل - يجب أن تولد وحدة الغلاية طاقة حراريةونقله باستمرار إلى دائرة التبادل الحراري إلى المبرد المتداول ، وتبديد الحرارة من خلاله حالة الخارجييتم تقليل تصميم الغلايات إلى الحد الأدنى ، لأنه في سياق الغلايات ، يكون نقل الحرارة إلى الخارج هو فقدان الحرارة. كل هذا يحدد الاختلافات في بطانة الغلايات المختلفة ، اعتمادًا على تدريعها.

الطرق الثلاث الرئيسية لبطانة الغلاية

1. نادرا ما تستخدم للغلايات المنزلية - بطانات ثقيلة. إذا كانت الغلاية ذات درع ضعيف وتسخن أثناء التشغيل فوق 1200 درجة مئوية ، فهناك مخاطر من أن تحترق جدران الصفائح الفولاذية بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن خدمة مثل هذه الوحدة لم تعد آمنة ، ومن المحتمل حدوث حرائق. عند عمل بطانات ثقيلة ، يتم وضع طوب النار بملعقة في طبقتين أو حتى ثلاث طبقات. نتيجة لذلك ، تنخفض درجة حرارة الأسطح الخارجية للغلاية إلى 80 درجة مئوية.
2. تعتبر بطانة الطبقة الواحدة خفيفة الوزن. في الوقت نفسه ، من الخارج ، يكون سطح الغلايات مبطنًا بالإضافة إلى ذلك بمواد غير قابلة للاحتراق بناءً على درجات الحرارة المحددة التي يتم تسخين الوحدة عليها ، ومن الممكن أيضًا تغليفها بألواح فولاذية.
3. البطانة الخارجية للمركبات الحرارية - الغراء أو الطلاءات اللزجة أو المعاجين من أجل عزل الأنابيب حراريًا من الأعلى. تُستخدم طريقة التبطين البسيطة هذه في المناطق التي يصعب أو يستحيل فيها استخدام السخانات الأخرى ارتفاع الحرارة. يتم تطبيق بطانة الطلاء باستخدام الفرشاة مرتين ، أقل من ثلاث أو أربع مرات ، مما يؤدي إلى وضع شبكة من الألياف الزجاجية المقواة. لا يتم استخدام الشباك الفولاذية ، لأنها عند تسخينها تؤدي إلى تمدد خطي أكثر من اللازم. توفر الشبكة الحماية الممكنة من خلال التلف الميكانيكي لطبقة البطانة. تمنع هذه البطانة السميكة متعددة الطبقات فقدان الحرارة عبر الأنابيب.

ملامح تبطين الفرن من مواقد الطين الجص

فرن طيني الجص الآن أزياء كبيرةويتزايد تنوع هذه الأفران من حيث التصميمات والإنشاءات والأبعاد ، على الرغم من النطاق الهائل للأفران المصنوعة من الحديد الزهر والفولاذ وجميع مواد البناء اللازمة لبناء مواقد الطوب. المواقد الجصية خاصة - فهي قديمة جدًا ، اختبار الوقتوعملية للغاية ، والحرارة ، و "علاج" ، وخلق أنيقة حصرية. أصبح الموقد الغريب من الجص مع مقاعد الموقد اتجاهًا قويًا غير مشروط. صندوق النار الجص فرن طينييحتاج أيضا حماية - بطانة.

بالنسبة لأفران الجص ، يوصي الخبراء باستخدام طبقة الحماية من الحرائق كبطانات. استثناء صغير هو إذا كان الموقد مصنوعًا من الملاط مع تعزيز الحجر (تمامًا تكنولوجيا متطورةعلى حافة الفن) ، من الممكن حصر نفسه في طلاء البطانة بالغراء أو المعاجين الحرارية. تُستخدم نفس التركيبات المستخدمة في أفران الأفران وأنابيب الغلايات - خليط الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، وأسمنت الألومينا المتمدد الخاص ، ومخاليط الملاط أو المارلس ، بالإضافة إلى تركيبات الألومينو سيليكات اللاصقة.

البطانة بالمعاجين واللزجة التراكيب اللاصقةإنها بسيطة ولا تتطلب مؤهلات عالية بل الدقة والاهتمام فقط. عندما يصلب الطلاء المقاوم للحرارة ، فإنه يشكل غلافًا واقيًا مترابطًا ولن يسمح بتكسير الجدران الطينية الرئيسية للفرن أثناء التسخين القوي.

تبطين وإصلاح وترميم غرف الأفران

تخضع جميع الأفران قبل بدء موسم تشغيل جديد بعد أشهر الصيف لفحص المراجعة. خلال الفترة توقف الصيفالتأثيرات ممكنة ، ونتائجها غير ملحوظة على الفور ، ولكنها ستؤدي إلى تشققات ورقائق في بداية الفرن. لا تقلل هذه الظواهر من كفاءة نقل الحرارة من الموقد فحسب ، بل يمكن أن تصبح أيضًا شديدة الخطورة - فهذه هي مخاطر أول أكسيد الكربون في المنطقة السكنية. أول أكسيد الكربون، أو أول أكسيد الكربون ، وهو غاز لا طعم له ولون ورائحة ، وهو خطير للغاية على الصحة والحياة - هذه المعلومات تافهة ومألوفة للجميع. يتم إجراء تنقيحات الفرن بعد فترة التعطل على طول طبقات الطوب الخارجي (المبطنة ، الملصقة ، المبلطة ، إلخ) ، وكذلك في بدون فشلوعلى الأسطح الداخلية للبطانة الحالية. تم إغلاق جميع الشقوق والأضرار بعناية.

يتم إصلاح البطانة بطبقات مقاومة للحرارة - المصطكي ، الغراء ، الملاط. يكفي استعادة الأسطح الخارجية بمادة مقاومة للحرارة. اشعل الموقد بعد أعمال الترميملا ينبغي أن يكون قبل أن تكون المادة المقاومة للحرارة والحرارة جافة تمامًا ومضبوطة ، وفقط عن طريق التجفيف الطبيعي. تحدث التشوهات في مناطق التضمين إذا تم إطلاق الفرن فورًا بعد الإصلاح.

البطانة المستقلة للفرن والغلاية ممكنة ، لكنها تتطلب المعرفة وبعض الخبرة ، لذلك غالبًا ما يتحول المحترفون إلى هذه المشكلات. بعد كل شيء ، لا يكفي مجرد تنفيذ العمل ، بل تحتاج أيضًا إلى حساب السماكة المطلوبة للبطانة واختيار المادة المناسبة من مجموعة كبيرة من المواد. نشرت

إذا كانت لديك أي أسئلة حول هذا الموضوع ، فاطلبها من المتخصصين وقراء مشروعنا.

ما هي البطانة ، وهل هي ضرورية دائمًا؟ دعنا نحاول فهم هذه المشكلة.

بطانة - هذه طريقة لحماية جدران الفرن أو الموقد من ارتفاع درجة الحرارة عندما تكون شديدة درجات حرارة عاليةأوه. يمكن أن تتصدع جدران صندوق الاحتراق ، ويمكن أن يصبح المعدن شديد السخونة ويتعطل بمرور الوقت إذا تجاوزت درجات الحرارة في صندوق الاحتراق 700-800 درجة مئوية. يحدث هذا ، كقاعدة عامة ، عند حرق الفحم ، على الرغم من أن الكريات يمكن أن تكون شديدة السخونة.

ليس الانهاك هو التأثير الوحيد الذي يؤثر سلبًا على جدران صندوق النار المعدني أو الطوب. يمكن أن تحتوي البطانة أيضًا على الوظائف التالية:

• الحماية من درجات الحرارة القصوى (خصائص العزل الحراري).
• الحماية من الكواشف العدوانية (بطانة مقاومة للأحماض).
• البطانة كمادة مواجهة.

بشكل عام ، يمكن أن تخلق البطانة بيئة ضيقة داخل صندوق الاحتراق ويمكن أن تطيل عمر فرن الفرن والموقد / الموقد ككل.

اللحظات السلبية للبطانة:

• تمتص البطانة الداخلية للفرن أو تعكس جزءًا من تدفقات الحرارة المشعة (تدخل الحرارة مدخنة) ، وبالتالي ، فإن الموقد يسخن بدرجة أقل.
• في الواقع ، تكاليف العمالة وتكلفة البطانة.

في أي الحالات يجب الاستغناء عن بطانة الفرن؟

البطانة ضرورية إذا كان لديك صندوق نيران معدني (من الحديد الزهر والصلب) ، وصندوق الاحتراق قوي بما يكفي لتوليد درجة حرارة 700-800 درجة مئوية. المواقد الكبيرة التي تحتوي على كمية كبيرة من الحطب في علامة تبويب واحدة ، جميعها تقريبًا ، حتى بدون الفحم ، قادرة على الوصول إلى درجة الحرارة هذه ، وستعمل البطانة على إطالة عمر الموقد بشكل كبير.

بالنسبة للموقد متوسط ​​الحجم المصنوع من الحديد الزهر ، والذي تتمثل مهمته في حرق الحطب ، فإن البطانة ليست ضرورية.

لا يحتاج صندوق نيران fireclay أيضًا إلى بطانة: فريكلاي هو بطانة في جوهره.

بطانة السطح الداخليمدخنة ، بالإضافة إلى الحماية من درجات الحرارة المرتفعة ، فهو يساعد على تنعيم السطح الداخلي للمدخنة (ونتيجة لذلك ، تتراكم منتجات الاحتراق فيها بشكل أقل ، ولا تحتاج المدخنة إلى التنظيف كثيرًا) وختمها.

ما هي المواد المستخدمة في تبطين الموقد / الموقد؟

تنقسم مواد تبطين الفرن ، حسب درجة الحماية ، إلى 3 فئات:

• مواد من الفئة أ - تعتمد على السيليكا. هذه مواد اصطناعية(طوب مضغوط الصخور) والمواد الطبيعية (الصخور). هذه المواد مناسبة لبطانة بوابة الموقد (وهي عبارة عن جرانيت وحجر رملي وكوارتز مشهور) ، ولكن بالنسبة لبطانة الفرن من الداخل ، تكون الحماية الحرارية ضعيفة ، نظرًا لأن المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة وعرضة للتصدع.
• مواد الفئة ب - تعتمد على الطين والألومينا. هذه هي النار المعتادة والمألوفة لدينا الطوب الحراريوطوب البوكسيت (طوب الألومينا المحروق مع خليط من أكسيد الحديد والبوكسيت). مناسب للتبطين داخل الفرن ، يتحمل درجات الحرارة العالية.
• مواد الفئة C عبارة عن مواد مختلطة لا يمكن عزوها إلى أول فئتين. وهي عبارة عن ملاط ​​حراري ، وطوب الفحم ، وأحذية كعب أساسية تعتمد على مقياس المطرقة ، والركاز ، والخبث.

أخطاء البطانة

العديد من الحرفيين ، يصنعون بطانة من الطوب ، يثبتونها في صندوق النار ، دون ترك فجوة. الحقيقة هي أنه تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة ، يتمدد الطوب والمعدن بطرق مختلفة ، ويمكن أن يؤدي هذا التمديد إلى تشقق البطانة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطوب التقليدي المستخدم في التبطين له موصلية حرارية منخفضة. الفرن المعدني المبطن به من الخلف إلى الخلف سيكون محميًا بالطوب بيئة(الغرفة التي تحتاج إلى تدفئة) ، وكل الحرارة ستدخل إلى المدخنة بدلاً من الغرفة.

كيف يتم لصق طوب التبطين داخل الفرن؟

هناك طريقتان شائعتان لإصلاح الطوب داخل الفرن:

• بمساعدة الطين.
• يتم تكديس الطوب فوق بعضها البعض مع تقاطع ، ويتم تثبيته بمسامير معدنية مع بعضها البعض ، حيث يتم عمل ثقوب في الطوب.

ينصب التركيز على الأداء الهيكلي والعمل المكونات الفرديةإنشاءات وتوفير وظيفة إزالة الدخان. في البداية ، يتم أيضًا حساب مواد تصنيع الهيكل ، نظرًا لأن تفاصيل تشغيله تحدد المتطلبات الصارمة لخصائص الوحدة. في الوقت نفسه ، فإن المادة الأساسية ليست دائمًا قادرة على التعامل مع التأثيرات الحرارية التي صُمم فرن معين من أجلها. بطانة مثل عملية تكنولوجية معالجة إضافية، يسمح ويقلل من الحرارة العوامل السلبيةومنع الضرر الميكانيكي للهيكل.

في أي الحالات يتم إجراء التبطين؟

يتم الاختيار الأولي لمواد البناء للتنفيذ الفني للهيكل مع مراعاة قدرته على التعامل مع الأحمال التشغيلية. كما هو مذكور أعلاه ، سمات اساسيةليس كافيا. من الضروري استخدام مواد عزل حراري إضافية في بعض الحالات المرتبطة بزيادة أحمال درجة الحرارة على سطح الهيكل. على وجه الخصوص ، ينطبق هذا على الأفران المصممة للعمل في أوضاع احتراق طويلة الأجل. أيضا درجات حرارة مرتفعةيعطي وقودًا عالي السعرات الحرارية ، على الرغم من أن هذه الوحدات نادرًا ما تستخدم وبشكل رئيسي في المؤسسات.

أما بالنسبة لهياكل الأفران المنزلية ، فهي ، كقاعدة عامة ، لا تتطلب المزيد الطلاءات الواقية، ولكن فقط عندما يتعلق الأمر بالهياكل ذات الأحجام الصغيرة والمتوسطة. يختلف الوضع إذا تم النظر في موقد روسي ضخم. تسمح لك البطانة في هذه الحالة بتوفير الحماية للمناطق الوظيفية التي يمكن استخدامها أيضًا في الطهي.

مواد التبطين الأساسية

يعتبر الطوب مادة كلاسيكية لبطانة المواقد. بمساعدتها ، يتم تشكيل حماية خارجية محمية. هذا الخيار مناسب ل مواقد الساونا، والتي تتطلب نوعًا من الإكمال العزل الحراري. في الإصدار المعتاد ، تكون البطانة المقاومة للصهر بطبقة من النار عبارة عن بطانة جزء الفرن من أجل الحماية من درجات الحرارة المرتفعة.

مع تطور التكنولوجيا ، ظهرت وسائل أخرى لضمان حماية هياكل الفرن. لذلك ، إذا تم تحضير ملاط ​​خرساني سابقًا ، تم وضع الجص العادي منه لاحقًا ، فإن الطريقة نفسها في شكلها الحديث تبدو مختلفة إلى حد ما. الفرق الرئيسي هو أن الخليط يوضع على سطح ساخن باستخدام تقنية الخرسانة المرشوشة. بمعنى ، يتم تطبيق الخرسانة المقاومة للصهر على السطح المستهدف في طبقات باستخدام وسائل تعمل بالهواء المضغوط تعتمد على الهواء المضغوط.

لفة البطانة

الاختلاف الأساسي من الطلاء الكلاسيكي والبناء مع وظيفة العزل الحراري هو طلاءات رول. أولاً ، إنها سهلة التطبيق. ثانيًا ، يشغل الطلاء مساحة على الأقل ، مما يزيد من سمك الهيكل بما لا يزيد عن 1 سم. للمقارنة ، تزيد الخرسانة المقاومة للحرارة على شكل جص من سمك جدران هيكل الفرن بمقدار 1-2 سم والطوب يمكن أن يصل إلى 10 سم في هذا المؤشر. لفة الموادمقدمة في عدة أشكال ، كقاعدة عامة ، على أساس ورق مقاوم للحريق.

الأكثر انتشارًا في هذا الجزء هو موليت سيليكا ، والذي يتم الحصول عليه عن طريق صهر السيليكون والأكسيد في فرن كهربائي. في الممارسة العملية ، لوحظ أن هذه المادة لها موصلية حرارية منخفضة وفي نفس الوقت تزيد من الاستقرار الحراري. كما أن مواد العزل الحراري بالكاولين لا تتلف بالمواد الكيميائية ، والتي تُقدر قيمتها في الإنتاج الصناعي.

ميزات حماية الفرن التعريفي

بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن الحاجة إلى البطانة أفران الحثلا ينشأ بسبب ضعف الهيكل قبل الصدمات الحرارية ، ولكن بسبب خصائص تطبيقهم. تستخدم هذه الوحدات لصهر المعادن عند درجات حرارة عالية وبالتالي لحمايتها ، وسائل خاصةفي شكل خلطات جافة. في جوهره ، هذا طلاء كلاسيكي ، لكن تكوين الكتلة يختلف اختلافًا جذريًا عن حلول ملموسة. وبالتالي ، فإن تبطين أفران الحث ، التي تصهر سبائك منخفضة وفولاذ الكربون ، تتضمن استخدام كتل مكونة من الإسبينيل. هذا الأخير ، بالمناسبة ، مقاوم لتشكيل الخبث. يتم معالجة وحدات صهر الحديد الزهر بتركيبات الكوارتزيت ، وإذا تمت إضافة درجات غير حديدية مع الفولاذ إلى هذا المعدن ، يضيف الفنيون مكونات تشكيل الموليت إلى وصفة البطانة.

تكنولوجيا التنفيذ

يخرج تقنيات مختلفةومقاربات البطانة التي تختلف في تغطية السطح واستخدام المواد العازلة. يمكن أن تكون البطانة الواقية خارجية وداخلية. عادةً ما يتم تطبيق البطانة الخارجية على كامل الارتفاع - من الأسفل إلى حواف التتويج. الديكور الداخليقد توفر حماية لأسطح العمل الملامسة لكل من اللهب المباشر والدخان في شكل غازات عادم عالية الحرارة. يتم إعطاء التأثير الأكبر من خلال دوائر الحماية التي تعزل الفرن بشكل شامل. يتم تنفيذ البطانة فقط على الأسطح النظيفة. يتضمن تحضير المادة ، كقاعدة عامة ، تخفيف المواد الفعالة في المذيبات. بهذه الطريقة ، يتم تكوين خليط للطلاء ، يتم تطبيقه على أسطح الهيكل باستخدام أدوات المواجهة التقليدية. يتم وضع الطوب بدوره مخططات نموذجيةوفقا لمتطلبات حماية الهياكل.

خاتمة

لا ينبغي أن توفر الطلاءات الخارجية للأفران مقاومة للتأثيرات الحرارية فحسب ، بل توفر أيضًا الحماية من العوامل الأخرى. على سبيل المثال ، في الظروف المباني الصناعيةيزيد من مخاطر الإجهاد الميكانيكي الذي قد يتعرض له الفرن. تتضمن البطانة في هذه الحالة أيضًا تنفيذ مهام الحماية المادية للهيكل. لذلك ، يمكن إضافة مواد بلاستيكية خاصة إلى الخليط ، لتعديل خصائص قوة التركيبة. لكن هذا ينطبق فقط على وسائل إنشاء العزل الحراري الخارجي ، و الطلاءات الداخليةتركز بشكل كامل على تشكيل شاشات درجة حرارة فعالة.

يترافق تشغيل غلاية البخار مع إطلاق حرارة كبير ، لا يؤثر فقط على أسطح التسخين ، ولكن أيضًا على الأسطح الأخرى العناصر الهيكليةالمراجل البخارية. لحماية العناصر المعدنية للغلاف الداخلي من درجات الحرارة المرتفعة ، يتم تغطية جميع الهياكل غير المغطاة بأسطح التسخين بطبقة من العزل الحراري.

كعزل في المراجل البخاريةاستعمال؛ الأسبستوس ، طوب fireclay ، منتجات السيراميك المقاومة للصهر ، منتجات كربيد السيليكون المقاومة للصهر ، ألواح كوفيليت.

يغطي البناء بالطوب (البطانة) جميع جدران الفرن ومجاري الغاز (الشكل 26 ، 27) حتى المنطقة التي لا تتجاوز فيها درجة حرارة الغازات 600 درجة مئوية (عادةً منطقة الموفر). الطوب عادة شكل مربع، ويتم إرفاقها بالغلاف الداخلي من خلال طبقة من الورق المقوى الأسبستوس. المزيد من الطوب المجهد بالحرارة الموجود في منطقة الفرن متصل بعناصر الغلاف الداخلي للغلاية باستخدام البراغي الفردية. يتم غرق رؤوس البراغي في الطوب ، ويتم ملء التجاويف بمدافع الهاون - مزيج من مسحوق النار والطين المقاوم للحرارة والرمل. يتم ربط الطوب الأقل إجهادًا بالحرارة بالغلاف الداخلي للغلاية مع قضبان T ، والتي يدخلون فيها مع الأخاديد الخاصة بهم.

1 - طبقة من الورق المقوى الأسبستوس ؛ 2 - طوب النار ؛ 3 - منتج كربيد السيليكون ؛

4 - هاون 5- عزل الغلاف الخارجي.

الطوب الذي وضعت منه رماح أجهزة الفرن وأجهزة العرض (الشكل 27) أشكال معقدةمع حواف مشطوفة.

يتم تنفيذ أعمال البناء بالطوب بحيث يكون السطح من جانب المدخنة مستويًا ، بدون حواف (الشكل 26). في منطقة التحولات من سماكة لبنة إلى أخرى ، يتم تصعيد الغلاف الداخلي للغلاية. قريب درجات الحرارة القصوىفي الأفران عالية الضغط ، يمكن عمل الطوب على طبقتين ؛ الطبقة السفلية هي طوب النار. الطبقة العليا- منتجات كربيد السيليكون المقاومة للصهر.

البطانة من أغلى أجزاء الغلايات البخارية. وزن البناء بالطوبفي بعض الغلايات البخارية يمكن أن تصل إلى 10 أطنان أو أكثر.

لعزل الغلاف الخارجي للغلاية والمجمعات ، يتم استخدام ألواح covelite ، والتي يتم وضعها على شحم قاعدة covelite وتشديدها من الخارج. شبكة معدنية. الشبكة مغطاة من الأعلى بجص كوفيليت ومغطاة بقماش (بركال أو نسيج قطني طويل) ومطلية بالفضة.

يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية من أجل التحقق من قوة وكثافة وحدات ووصلات الغلاية التي تعمل تحت ضغط عالٍ من البخار والماء. المرجل مكشوف اختبار هيدروليكيفي الحالات التالية: - أثناء الفحص. ...

يتم الاحتفاظ بالمرجل في المخزن الساخن عن طريق زيادة ضغط البخار بشكل دوري ، متبوعًا بالتبريد الطبيعي للغلاية مع إيقاف تشغيل الاحتراق. الحد الأقصى والأدنى لضغط البخار ، وكذلك عدد الغلايات لكونها في ...

أثناء تشغيل الغلايات البخارية ، يتم التمييز بين الإغلاق العادي والطارئ لمصنع الغلايات. بالنسبة لمصنع غلاية أوتوماتيكي ، عندما تظل الغلاية الثانية قيد التشغيل في المستوى ، مع الإزالة العادية للغلاية من ...