عودة المواقد الطينية: إتقان التكنولوجيا وبناء موقد حديقة من الطين بأيدينا. فرن الطين الروسي

لكي تكون الحرف الفخارية متينة وقوية ، يجب أن تخضع للمعالجة الحرارية. لا تحرق الطين فرن تقليديأو موقد يعمل بالغاز - هذا ليس غير فعال فحسب ، بل إنه خطير في بعض الأحيان (قد تنطلق مواد سامة أثناء المعالجة). لمثل هذا الإجراء ، يلزم وجود فرن مغلق مغلق ، يمكن تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة. يمكن شراء مثل هذا الجهاز من المتجر ، ولكن إذا كنت ترغب في ذلك ، بالإضافة إلى الإرشادات الجيدة ، يمكنك صنع فرن الطين بيديك.

تكنولوجيا تصنيع أفران الفخار

تعتبر أفران "المصنع" ، خاصة للأغراض المهنية ، باهظة الثمن (أكثر من 35000 روبل) ، لكن الحرفيين تعلموا كيفية صنع أجهزة لإطلاق النار بأيديهم. تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا لنوع الوقود المستخدم ، يمكن أن تكون هذه الأفران:

• كهربائي؛
• غاز؛
• على الخشب.

سننظر في الأولين فقط ، حيث سيكون من الصعب جدًا تحقيق درجة الحرارة المطلوبة عن طريق حرق الأخشاب. دعنا نبدء ب معدات كهربائية. وفقًا لطريقة الموقع ، يمكن أن تكون هذه الأفران:

• دثر (حيث توجد عناصر التسخين حول وعاء مغلق (دثر) مصنوع من مادة النار ؛ بمساعدة هذه الأفران ، غالبًا ما يتم تسخين المدارس الروسية) ؛
• الغرفة (جهاز التسخين موجود بالداخل).

الخيار الثاني لـ محلي الصنعأكثر ملاءمة ، لأنه من الصعب جدًا بناء دثر كبير بمفردك ، كما أن فقدان الحرارة في تصميم دثر مرتفع. ضع في اعتبارك كيف يمكنك صنع فرن الحجرة.

الطريقة الأولى. صنع موقد الحجرة من الثلاجة أو الغسالة

بالنسبة تصميم مماثلما عليك سوى ثلاثة عناصر أساسية:

• علبة معدنية (غسالة أو ثلاجة ستفعل) ؛
• لفائف التدفئة؛
• غرفة مصنوعة من مادة fireclay.

عندما يكون كل ما هو ضروري للعمل جاهزًا ، ننتقل مباشرة إلى عملية التصنيع.

1. أولاً ، يقوي الجزء السفلي من العلبة المعدنية. لهذا الغرض نستخدم زاوية فولاذية (كخيار ، يمكن استبدالها بأنبوب عادي بقطر 1.5 سم). نحن نلحم قطعًا من الزوايا / الأنابيب في زوايا الجزء السفلي - ستكون بمثابة أرجل داعمة لنا.



2. بالإضافة إلى ذلك ، نحن بحاجة إلى تعزيز بالمثل الجزء العلويالصناديق والأبواب وجانب واحد على الأقل (الجانب الذي سيتم لاحقًا لحام مفصلات الباب به).



3. نضع طبقة 1 سم من صوف البازلت في الجزء السفلي من العلبة (يجب أيضًا وضع طبقة مماثلة على الجدران الداخلية). من أجل تجنب تشوه العزل تحت كتلة الغرفة ، نضع عدة أقسام زاوية معدنيةأو أنابيب مستطيلة. في نهاية هذه الإجراءات ، نقوم بتغطية العزل بصفائح من المعدن.





4. بعد ذلك ، نحدد المادة المقاومة للحرارة التي سنستخدمها في تصنيع الغرفة. من الناحية المثالية ، يجب أن تكون هذه الألواح عبارة عن ألواح من الطين الليفي ، والتي يمكن قطعها على الفور بعد الشراء ، أو طلبها بالأبعاد المرغوبة. يتطلب فرن الطين الخاص بنا الذي يعمل بنفسك ستة مواقد من هذه المواقد.



هناك طريقة أخرى - لبناء غرفة من الطوب المقاوم للحرارة ، حيث يتم بيع هذه المواد في كل مكان وتستخدم لوضع المواقد والمواقد. بالنسبة لغرفة مثل هذا الفرن ، يوصى باستخدام لبنة خفيفة الوزن تحمل علامة "SHL" (على سبيل المثال ، "SHL-0.5").



5. نحن نربط الطوب بقذائف الهاون ، والتي تتوافق مع تعليم المادة. هناك أكثر خيار رخيص- طين نار عادي أو خليط طوب نار.



يباع هذا الخليط في نفس المكان مثل الطوب أو المواقد. لإصلاح الطوب سطح معدني، أضف القليل من الأسمنت إلى الخليط (حوالي 30 بالمائة من الحجم الكلي).



6. الآن نبدأ البناء مباشرة. نقوم بضبط الطوب بإحكام قدر الإمكان بالنسبة لبعضنا البعض ، ونجعل اللحامات بينهما لا تزيد عن 0.5 سم. إذا لزم الأمر ، رأينا الطوب الفردي للأبعاد المطلوبة.
7. نبدأ من أسفل الصندوق. يذوب الخليط بالماء ويخلط جيدا. قبل تثبيت كل لبنة ، نبللها بالماء ، وإلا فإن الخليط سوف يجف بشكل مكثف.

ملحوظة! لإنشاء طبقة خارجية ، نقوم بإعداد الحل بشكل منفصل - مع إضافة الأسمنت.



8. نبدأ في بناء الجدران. في الفجوة بين الجسم وطبقة الطوب نضع صفيحة معدنيةوسخان. إذا تم وضع الطوب بشكل مسطح ، فلا يمكننا استخدام العزل.



9. سيستغرق الجزء العلوي وقتًا أطول: يجب وضع الطوب على طول الحواف بميل طفيف لأعلى ، ويجب وضع كتل شبه منحرفة بينهما.



تم وضع الباب أيضًا طوب النار. نصنع ربعًا حول المحيط بطريقة تظهر نتيجة لذلك حافة (سنضعها في نافذة الفرن).

10. نحن نلحم المفصلات ونضبط الباب. يجب أن نتأكد من أن الفجوة بين طبقة الطوب في الجسم والباب ضئيلة للغاية.



11. بعد أن يجف البناء ، نبدأ المرحلة التالية من العمل. على سطح الطوب ، يجب أن نصنع الأخاديد التي سيتم وضع ملف التسخين فيها. نحن نستخدم دوامة سلك نيتشرومقطرها 0.1 سم ؛ سيكون قطر الملف حوالي 0.5-0.7 سم. يجب أن يكون للأخاديد نفس العمق / السماكة.



12. عند تسخين السلك يمكن أن يتمدد ، وتقوم اللوالب بدورها "بالزحف" من الأخاديد. لذلك ، يجب إصلاحها. توضح الصورة أدناه الطرق الرئيسية لتثبيت اللوالب:

• باستخدام قطع صغيرة من الأسلاك.
• من خلال أخدود يقع بزاوية ؛
• من خلال أخدود له حافة.
• باستخدام أنبوب MKR.

ملحوظة! جدا نقطة مهمة: يجب ألا تتلامس الملفات مع بعضها البعض!

نبدأ في نهايات اللوالب.

إذا كانت "السرعة" هي الثانية ، فسيتم توصيل دائرة واحدة فقط لأن درجة الحرارة ستكون أعلى. من المميز أن تكون هذه هي الدائرة المرسومة من الأسفل ، بحيث تسخن العناصر الموجودة في الجزء السفلي أيضًا.

أخيرًا ، عند "السرعة" الثالثة ، يتم توصيل الدوائر في نفس الوقت - هنا ستكون درجة الحرارة القصوى.

بضع كلمات حول كيفية توصيل فرن الطين هذا بيديك. لهذا الغرض ، يوصى باستخدام مقبس مقوى - متصل به فرن كهربائي. كخيار ، نقوم بتشغيل كابل كبير من الدرع.

وتذكر: عند تشغيل مثل هذا التصميم - مع اللوالب المفتوحة - يجب أن تكون حذرًا بشكل خاص! كل خطأ ، حتى أبسط خطأ يمكن أن يؤدي إلى عواقب غير سارة. إذا لم تكن على دراية بالكهرباء بشكل خاص ، فعليك إشراك متخصص في العمل. لا تلمس أبدًا ملفات التسخين المباشر.

الطريقة الثانية. نصنع موقد بدون علبة معدنية في متناول اليد

لا تختلف عملية التصنيع في هذه الحالة كثيرًا عن تلك الموضحة أعلاه ، ولكن هناك بالتأكيد بعض الفروق الدقيقة هنا. بادئ ذي بدء ، سيكون حجم العمل للتصميم أدناه حوالي 13 لترًا. يمكن أن ترتفع درجة حرارة اللولب ، كما ذكر أعلاه ، إلى ألف درجة في 1.5 ساعة فقط ، بينما لن تتجاوز درجة حرارة الجدران الخارجية للجهاز 100 درجة. يجب أن تكون خوارزمية الإجراءات على النحو التالي.

الخطوة 1. أولاً ، باستخدام أنبوب الملف الشخصي 4x2 سنتيمتر (مع قسم مربع) نبني منصة للجهاز. بعد ذلك ، قم بطلاء الحامل النهائي بالمينا.

الخطوة الثانية: نقوم بتثبيت لوح من الصلب المجلفن أعلى الحامل (يجب أن يكون سمكه 0.1 سم تقريبًا) ، باستخدام براغي "معدنية" ذاتية التنصت.

الخطوة 3 نصنع الجدران من طوب النار وتكوين موقد خاص (كل شيء هو نفسه كما في الإصدار السابق). بعد أن يصلب المحلول ، نصنع أخاديد للولب.

الخطوة 4. نقوم بتجميع الجزء السفلي من الطوب بشكل منفصل ، ونستخدم نفس الملاط للتثبيت. قبل مواصلة العمل ، ننتظر التجفيف الكامل للهيكل. لا تنس أن تبلل كل لبنة على الفور قبل وضعها.

الخطوة 5: انتهى معادن عاديةنضع طبقة العزل الحراري (يمكننا استخدام نفس الشيء صوف البازلت). من أجل زيادة ضغط هذه الطبقة إلى الحد الأقصى ، يجب ترطيبها قبل تثبيت قاع القرميد.

الخطوة 6. نستمر في التمديد التقليدي للفرن ، لكننا نحاول ضمان ملء جميع الفراغات والدرزات بعناية.

الخطوة 7. غطاء الكاميرا مصنوع تقليديًا من طوب النار ، ولكن في نفس الوقت نربطهما معًا بربطة معدنية.

الخطوة 8. نضع اللولب في الأخاديد المعدة ، ونعزل الهيكل من الخارج بمادة عازلة للحرارة. بعد ذلك ، نغلق كل شيء بألواح من الصلب المجلفن ، والتي يتم قطعها وفقًا لأبعاد الغرفة الناتجة.

كما ترون ، هذا يتطلب معرفة ليس فقط في أعمال الفرن ، ولكن أيضًا في مجال الكهرباء. مع واحد آخر طريقة حل ممكنةيمكن العثور على الإنتاج في الفيديو أدناه.

فيديو - موقد حرق الأخشاب

الطريقة الثالثة. صنع فرن أفقي عمودي

على الرغم من حقيقة أننا لا نوصي بصنع فرن الطين هذا بيديك ، إلا أننا سننظر بإيجاز في تصميمه. يظهر مخطط التصميم في الصورة أدناه. وتتكون من مافل (1) وموقد (3) من البلاط العادي. سيكون حجم دثر 3 لترات ، وسوف ترتفع درجة حرارته إلى ثمانمائة درجة. يجب أن تكون النسبة مماثلة تقريبًا كما في الرسم التخطيطي ، على الرغم من أن الانحرافات الطفيفة لا تزال مقبولة.

نشتري الموقد بشكل منفصل ، وبعد تثبيته على لوح من الصلب ، نقوم بتغذيته من أسطوانة مزودة بصندوق تروس. بمساعدة طائرة نفاثة ، نقوم بتنظيم شدة التسخين (كما هو الحال في موقد تقليدي). قد لا يكون الجسم (2) قويًا مثل الدثر ، ولهذا السبب نصنعه بأنفسنا. سيتطلب ذلك أسبستوس منفوشًا وطينًا حراريًا.

الخطوة 1. أولاً ، نقوم بتخمير الصلصال لإنشاء صندوق: صب مسحوق الطين في الحاوية المعدة ، وأضف الماء على طول خط الردم ، ثم ننسى أمره لمدة 24 ساعة تقريبًا. بعد يوم ، نبدأ في عجن المحلول وفقًا لاتساق البلاستيسين ، وإضافة 1/4 من الرمل المقاوم للحرارة هناك.

الخطوة 2. بعد ذلك ، أضف جزءًا أو جزأين من الأسبستوس المنفوش ، واعجن المحلول بعناية. في موازاة ذلك ، نقوم بإعداد شمع فارغ للمخروط الداخلي في الجسم. جميع العناصر الخارجية مصنوعة يدويًا أو بمساعدة عجلة الخزاف. نترك ثقوبًا للأرجل الفولاذية (على الرغم من إمكانية صنع هذه الأرجل من نفس التركيب).

ملحوظة! في هذه الحالة ، ليس من الضروري فحص الطين لمحتوى الدهون. محتوى الدهون الطبيعي لهذه المواد كافٍ تمامًا لهذا التصميم.

الخطوة 3. ثم جفف الهيكل لمدة أسبوعين عند درجة حرارة 25-27 درجة. بعد هذا الوقت ، نقوم بإذابة الشمع بمجفف شعر منزلي ، لأنه لم يعد مناسبًا للاستخدام مرة أخرى.

الخطوة 4. نواصل صنع فرن الطين بأيدينا. الآن نحن بحاجة لحرق الجسم المجفف. نضع من أسفل الطوب الجاف ، نرفقه شبكة معدنيةيبلغ ارتفاعها حوالي 75 سم (وهذا ضروري حتى لا ينهار الفحم ، ولكن يتم توفير الأكسجين لهم). نضع الهيكل على الأرض ونغطيه بوعاء خزفي ونملأه بالحطب إلى مستوى الجزء العلوي من السياج.

الخطوة 5. نشعل الوقود من الأسفل. نضيف الحطب حتى يخفي الفحم الساخن قطعة العمل لدينا تمامًا. بعد ذلك ، والاستمرار في تغذية اللهب تدريجيًا ، ندعم الاحتراق لمدة خمس إلى ست ساعات أخرى. وبعد ذلك ، عندما يبرد الرماد ، نزيل قطعة العمل.

ملحوظة! يجب أن يتم إجراء إطلاق النار تحت مظلة من نوع ما. دخول قطرات الرطوبة غير مقبول!

الخطوة 6. نقوم بتنفيذ عملية إطلاق النار النهائية الموجودة بالفعل فرن منتهي(أي في قشرة) ، بين الخدين التي توضع مادة عازلة للحرارة. نقوم بتثبيت دثر فارغ في المكان المناسب. نقوم بتنشيط الموقد (إلى الحد الأدنى من الطاقة) ، ثم نزيد اللهب تدريجياً إلى الحد الأقصى (في حوالي نصف ساعة). نقوم بتسخين الموقد لمدة 1.5 ساعة أخرى ، وبعد ذلك يمكننا المتابعة مباشرة إلى تشغيله.

كما ترون ، إذا رغبت في ذلك ، وكذلك إذا كانت لديك معرفة معينة ، فإن صنع فرن لإطلاق النار ليس بالأمر الصعب. لكن اتبع قواعد السلامة - سواء في العمل أو عند استخدام الهيكل! هذا كل شيء ، عمل جيد وشتاء دافئ لك!

في السابق ، تم العثور على أفران طينية في جميع منازل الفلاحين تقريبًا. لقد صنعوا من المواد المتاحةوكان لديهم أحجام كبيرة. تصميمات حديثةمختلفة جدا عن سابقاتهم. إنها جذابة و أبعاد مدمجة.

تنقسم جميع الأفران وفقًا لتكنولوجيا البناء إلى:

• أدوبي؛
• كومي بيرمياك
• مستدير.

هم يختلفون ليس فقط في مظهر خارجي، ولكن أيضًا من حيث الخصائص وتقنيات البناء ونطاق التشغيل.

أدوبي

يشير سامان إلى مواد البناء القديمة المكونة من: الرمل والطين والقش. تشمل مزايا هذا البناء ما يلي:

• الحد الأدنى من التكاليف
• المظهر الجمالي
• أداء عالي؛
• تكنولوجيا بناء بسيطة.

هي كاملة هيكل متآلف، والتي يمكن أن تكون موجودة في البلد أو في المنزل.

إذا كنت تبني موقدًا في الشارع ، فاصنع مظلة فوقه لحماية الهيكل من الترسبات المختلفة.

يمكن عمل إنشاءات مصغرة من اللبن في نزهة طويلة. من أجل بنائه ، من الضروري استخدام الطين البلاستيكي ذي المحتوى المنخفض من الرطوبة.

يجب أن يتم بناء الهيكل من اللبن في الطقس الجاف والمشمس.

مع حسن احوال الطقسومع الجميع المواد اللازمةوالأدوات ، يمكنك بناء مثل هذا الهيكل بنفسك في يوم واحد فقط.

لذلك ، من أجل بناء موقد من اللبن ، سوف تحتاج إلى إعداد أدوات مثل:

• المضارب.
• مطرقة خشبية كبيرة
• تلاعب \ عبث؛
• مبشرة.
• مكشطة.

تقنية البناء نفسها بسيطة للغاية:

1. يتم بناء صب الخرسانة ، ويتم وضع الملاط المحضر فيه.
2. من المحلول يتكون صندوق النار والمداخن.
3. الفرن مصبوب كما لو كان من البلاستيسين حتى المرحلة الأولى.
4. بعد ذلك ، يتم تشكيل تداخل من الخنازير.
5. يتم وضع الطين في طبقة من 10 سم وصدم.
6. في هذه المرحلة ، يتم وضع جدران صندوق الاحتراق وأبواب الفرن.
7. بعد ذلك ، باستخدام ملعقة ، يتم قطع صندوق النار.

لمنع تشوه جدران المنتج ، يتم عمل قوالب صغيرة بالداخل ويتم إدخال الفواصل.

1. بعد ذلك ، قم بقطع مقلاة الرماد والحارق والمدخنة.
2. بعد ذلك ، نقوم بتثبيت الموقد الشبكي والحديد الزهر.
3. يجب تنعيم المنتج النهائي بمبشرة وتسويته بمكشطة.

يمكن تسخين الموقد لأول مرة دون إزالته من القوالب. عندما يجف تمامًا ، قم بإزالة القوالب بعناية وقم بتنفيذها عمل إضافي: قطع الأبواب وتبييضها.

كومي بيرم

تم بناء فرن الطين Komi-Permyak في المنازل. تم بناؤه إما على أساس أو ببساطة على الأرض:

1. أولاً ، يتم وضع القوالب من الألواح ، ثم يتم ملؤها بالطين.
2. يتم ضغط كل هذا ، ويتم سكب الحجر المكسر في الأعلى ومرة ​​أخرى طبقة من الطين.
3. عندما يتعلق الأمر بتشكيل الأريكة ، فأنت بحاجة إلى صنع طبقة سميكة من الطين.
4. بعد ذلك ، نصعد المداخن ونقطع منافذ في الجدران الجانبية.
5. بعد التسخين ، من الضروري إزالة القوالب بعناية وقطع الفم على شكل قوس نصف دائري. هذا كل شيء ، المنتج جاهز للاستخدام.

من الأفضل ترك الهيكل يجف في درجة حرارة طبيعية. ولكن يمكنك أيضًا تسخينه ، وإذا ظهرت تشققات بعد التسخين ، فيجب أن يتم تسخينها ويمكن تبييضها للحصول على مظهر جمالي.

مستدير

فرن الطين المستدير مختلف حجم صغير. تم بناؤه في الداخل وفي الشارع. إنه مناسب لأنه يتم خبز الخبز والبيتزا والكعك فيه ، ويتم إعداد أطباق مختلفة.

يمكنك أيضًا بناء فرن من مواد أخرى: الطوب والمعادن. لكن الهياكل الطينية هي الأكثر عملية وعملية وبأسعار معقولة.

تقنية خطوة بخطوة لبناء فرن من الطين

يمكن بناء الأفران الحديثة بطريقتين:

1. مع صب الخرسانة.
2. من الكتل المعدة مسبقًا.

يعتبر البناء باستخدام القوالب أكثر عملية معقدة. يستخدم هذا الخيار للهياكل المصممة لخبز الخبز أو البيتزا. لكن استخدام الكتل المعدة مسبقًا يستخدم لإعادة إنشاء موقد روسي حقيقي.

قبل البناء خزفيوصى برسم مخطط لها على الورق. بعد ذلك ، تحتاج إلى صنع كتل الطين مسبقًا. لهذا منذ وقت طويليعجن المحلول حتى يصبح متجانسًا وبلاستيكي. في السابق ، كان الطين يعجن بالأقدام ، والآن هناك العديد من الأنواع تجهيزات حديثة. لتحضير المحلول ، ستحتاج إلى تناول الرمل والماء والطين.

من الأفضل استخدام الطين مع صبغة حمراء.

لا توجد نسب دقيقة لتحضير المحلول. يتم ذلك بالعين. الشيء الرئيسي هو أن المحلول متجانس وسميك للغاية ، واتساق عجينة كثيفة. يمكن تشكيل الكتل باستخدام أشكال خاصة. جففها جيدًا قبل وضعها.

لا يتم إطلاق طوب الطين. إطلاق النار يحدث تدريجيا أثناء العملية.

من الكتل المحضرة ، يتم بناء الفرن بدون ملاط ​​للموثق. يتم تصنيع القوالب للحصول على صندوق الاحتراق بالشكل المطلوب. ثم لا يمكنك إخراجها ، سوف تحترق ببساطة عند التسخين الأول.

بعد الانتهاء من جميع الأعمال ننتقل إلى الزخرفة. في السابق ، كانت هذه الهياكل بيضاء اللون ، ولكن الآن يمكن منحها أي تصميم على الإطلاق بمساعدة التصميم الحديث مواد التشطيب. على الرغم من أن الكثيرين يفضلون ترك الهياكل المتجانسة في شكلها الأصلي.

باختصار ، يمكن ملاحظة أن الأفران الفخارية مطلوبة دائمًا. بناءً على احتياجاتك ، يمكنك صنع هيكل صغير الحجم للطهي ، أو صنع فرن روسي كبير - مقعد موقد عملي ، أو ببساطة بناء فرن صغير في الحديقة للاستجمام المريح والممتع في الهواء الطلق.

فرن طيني

أظهرت الممارسة أن الموقد الروسي الجيد لا يمكن صنعه من الطوب فحسب ، بل من الطين أيضًا. في هذا الفرن ، يتم استخدام الطوب فقط لوضع الموقد ووضع الأنابيب.

في أداء جيدويمكن أن يعمل موقد الرعاية من اللبن لفترة طويلة. لوضع الفرن ، من الضروري التحضير الكمية المناسبةحل الطين ، واختيار التكوين بعناية كما هو موضح سابقًا. بالنسبة للفرن متوسط ​​الحجم ، يلزم ما يقرب من 3.5 م 3 من المحلول. امزج المحلول جيدًا. يجب أن تكون كثافة المحلول بحيث إذا قمت بعمل لبنة منه مقاس معياري، ضعه في المنتصف على يد أو عصا ، فلا ينبغي أن ينحني. مع انحراف طفيف ، تكون جودة الطوب مرضية (الشكل 73 ، لكن). يتم سكب الطين والرمل لتحضير الهاون على درع خشبي في طبقة بحيث يتم الحصول على طبقة بسمك 150 مم بعد الحشو. على مدافع هاون معبأة جيدًا ، إذا وقفت عليها ، فإن آثار الأقدام تكاد تكون غير مرئية. طبقة من 150 مم مناسبة في قطع منها أو قطع القضبان الحجم المناسبللفرن. أكثر طبقة رقيقةإنه غير فعال ، ويصعب ضغط السماكة أثناء التشغيل. يتم تقطيع الصلصال المحضر بهذه الطريقة إلى شرائح بعرض 200 متر ، ثم يتم تقطيعها إلى قضبان مستطيلة (طوب) بطول 300-400 مم. يتم قطع نهايات القضبان إلى شارب أو نصف سمكها ، أي بنفس الطريقة التي يقترن بها الخشب في نصف شجرة (الشكل 73 ، ب).

أرز. 73.التكيف والإجراء لجهاز فرن الطين الروسي:

لكن- فحص صلابة المحلول. ب - شكل القضبان ووضعها في الفرن ؛ في- بكرة خشبية ومكشطة بشفرة فولاذية ؛ جي- الجدران تحت القوس. د- إطار للفم ه- وضع القبو (تظهر الأرقام ترتيب القطع ، تظهر الأسهم اتجاه الضربات)

يتم وضع القضبان مع طبقات متداخلة مع ضغط إضافي شامل باستخدام لفة أو دك ، والتي يتم تطبيقها ضربات قويةأعلى والجوانب (الشكل 73 ، في). كلما كان الختم أقوى ، زادت قوة الفرن والعكس صحيح.

بعد ضغط البناء وتسويته ، يتم قطع الطين الزائد بمكشطة ، ويتم فحص الجدران من حيث العمودية والأفقية.

يجب أن تعرف أن سمك جدار الفرن يمكن أن يتراوح من 190 إلى 250 مم. كلما زادت سماكة الجدران ، احتفظ الفرن بالحرارة لفترة أطول.

عند وضع الصف التالي من القضبان ، لا يتم ترطيب القضبان السفلية بالماء. إذا تم ترطيبها ، فعند نقاط التلامس مع القضبان ، ستكون طبقة المحلول أضعف. أثناء استراحة العمل ، تُغطى الجوانب العلوية للقضبان الموضوعة بخرق مبللة بالماء وتخرج من فائضها.

كما تعلم ، هناك حاجة إلى ردم رملي أسفل الموقد ، والذي يتم سكبه على أرضية أو قبو مرتبة مسبقًا. يمكن أيضًا أن تكون الأرضيات مصنوعة من الخشب ، ولكن على مسافة 450-500 مم من مستوى الموقد. أولاً الأرضيات الخشبيةصب 250-300 مم من الأرض ، وقم بتسويتها جيدًا وضغطها ، وعلى الأرض - رمل أو خليط من الرمل والحصى بطبقة من 150-180 مم ، ولكن أكثر من ذلك ممكن. من الجيد جدًا وضع طبقتين من الأسبستوس مسبقًا أو اللباد المنقوع في ملاط ​​الطين على أرضية خشبية. هذا يمنع الخشب من السخونة الشديدة.

قبل بناء القبو ، من الضروري ترتيب جدارين على شكل بوتقة أو حجرة وتركيبهما في مكانهما (الشكل 73 ، جي). في المستقبل ، يتم قطع فتحة في الجدار الأمامي. يمكن أن يكون شكل الفم نصف دائري أو على شكل قوس لطيف بنفس أبعاد المخمد الذي كان يعتبر سابقًا.

من المستحسن إدخال إطار معدني عند الفم ، مصنوع من شريط أو زاوية فولاذية ، ولكن من الممكن أن يكون من صلب دائري مقوى بسمك 7 مم أو أكثر. في هذه الحالة ، يكون السلك مثنيًا على شكل مخمد. بعد صنع ثلاثة إلى خمسة أشرطة ، يتم تجميعها معًا ، وربطها بالأسلاك. في أي إطار ، الكفوف عازمة. إنها ضرورية لتأمينها في الكتلة الموضوعة (الشكل 73 ، د). سيكون الإطار بمثابة دعم للجدار ووقف للمخمد. يجب أن تكون ثابتة.

من الأفضل ترتيب الجدار الأمامي بالفم مثل هذا. اصنع قالبًا خشبيًا وفقًا لشكل الفم ، ثم ضع إطارًا عليه ، ثم ضع شرائح الطين المقطوعة ، وضغطها بعناية ، وقطع الجوانب ، ورسم شكل الجدار مسبقًا ، وقطع الزائدة وفقًا لذلك شكل.

من الأفضل ترتيب القبو على طول القوالب ، والتي يجب أن تكون قوية جدًا. القوالب مغطاة بالورق في طبقة واحدة أو طبقتين ؛ هذا سيسهل إزالته من الطين. قبل وضع القوالب ، يتم إعطاء قضبان الطين الشكل المطلوب ، وقطع الزائدة بسكين. يتم التمديد كما هو موضح في الشكل 73 ، ه.بعد قطع الطين الزائد ، يقومون بتنظيف كل شيء. يتم ضغط القضبان المكدسة جيدًا.

يمكن عمل القبو بدون صب الخرسانة ، ولكن الأمر أكثر صعوبة ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك تنظيف القبو من الداخل باستخدام مكشطة ، وهو أمر غير مريح للغاية ويستغرق وقتًا طويلاً.

بشكل عام ، كل شيء الأسطح الداخليةيجب أن تكون الأفران ناعمة بشكل خاص من أجل تحسين السحب وضمان خروج غازات المداخن بشكل أكثر حرية وخالية من الدخان.

بعد الانتهاء من الجبهة وتغطيتها بقضبان من الطين في طبقتين أو ثلاث طبقات ، يتم ضغطها معًا بعناية. أعلاه هي أعمال البناء بالطوب.

يجب تجفيف الفرن النهائي لمدة خمسة إلى سبعة أيام على الأقل بأجهزة مفتوحة. ثم يتم تسخينها بالوقود الجاف ، ووضع أجزاء صغيرة أولاً ، ثم زيادتها تدريجياً. بعد احتراق الوقود ، تُترك المخمدات أو الصمامات أو المنظر مفتوحة. عند تسخينه ، يطلق الطين الكثير من البخار ، والذي يجب أن يدخل الأنبوب. عندما يبرد الفرن ، عادة بعد 6-8 ساعات ، يتكرر صندوق الاحتراق ، ويتم هذا التجفيف لمدة خمسة إلى ستة أيام حتى يجف الفرن تمامًا. بعد ذلك ، يأخذون الوقود الجاف (يتم تقطيع الخشب جيدًا) وللمرة الأولى يقومون بالفعل بتسخين الموقد. خلال هذا الفرن ، لا يتم تجفيف الفرن أخيرًا فحسب ، بل يُحرق الطين أيضًا في داخلبوتقة أو غرفة الطبخ. يجب توزيع الفحم الساخن بالتساوي في جميع أنحاء الموقد. فرن جيد التسخين مغلق. بعد يوم ، يتكرر الفرن. يضمن التجفيف والإشعال المناسبان قوة وصلابة الفرن.

وتجدر الإشارة إلى أن الجانب السفلي يمكن أيضًا أن يكون مصنوعًا من الطوب الخام ، ولكن لسوء الحظ ، عندما يتدفق الماء من الأطباق أثناء الغليان ، يمكن أن يؤدي إلى تآكل الطين الهش.

بعد الانتهاء من الفرن ، ينظفون الجوانب الخارجية أو الأمامية ويفركوه بالطين أو بالطين الجيري. بعد أن يجف المحلول ، يُبيض الفرن مرتين أو ثلاث مرات بالليمون المخفف في حليب خالي الدسم ، للحصول على طلاء متين وغير ملوث.