أعمال الباركيه: كيفية فتح متجر باركيه. المرحلة - تجهيز الطبقة العلوية من لوح الباركيه

إدراكًا واضحًا أن الباركيه الطبيعي هو ميزة مستمرة ، لا يعرف الجميع المراحل التي تمر بها المادة حتى تصبح جاهزة. ما هو إنتاج الباركيه وما هي المعدات المستخدمة لهذا وكم الإنتاج مجلس الباركيهتختلف عن تكنولوجيا تصنيع مادة القطعة؟ المزيد عن ذلك أدناه.

يتم إنتاج كل من الباركيه وألواح الباركيه على عدة مراحل. الأول هو التصنيع ، والثاني هو مراقبة الجودة. أثناء عملية التحكم الفحص العينيالمواد ، بالإضافة إلى استخدام أجهزة خاصة.

كل من إنتاج الباركيه وأكثر خيار الميزانية- لوح الباركيه يعني استخدام أنواع الخشب الطبيعي. تقليديا ، هذا هو:

• البلوط - من البني الفاتح إلى الداكن ؛
• الجوز - له صبغة حمراء مميزة ؛
• الرماد - بنمط محكم رفيع ؛
• خشب الزان - بنسيج خفيف ولون ذهبي.

من بين السلالات الغريبة ، الأكثر استخدامًا هي:

• زيتون؛
• ميرباو.
• شجرة الشوكولاتة.

تكمن خصوصية الأخشاب الغريبة في التحسن خصائص الأداء. تتكيف العديد من السلالات بشكل أفضل مع تقلبات درجات الحرارة ، وتكون أكثر مقاومة للرطوبة.

يتقاسم الباركيه الفسيفسائي النخلة مع قطعة باركيه ، تليها ألواح الباركيه والدرع. الأبعاد التقليدية للمادة: السماكة - من 1.5 إلى 2.2 سم ، الطول - من 9.5 إلى 50 سم ، العرض - من 3 إلى 15 سم.

ما هي مراحل إنتاج الباركيه؟

تبدأ عملية تصنيع المواد لإنهاء الأرضية بالتجفيف وفرز المكونات. تدخل المواد الخام الإنتاج في شكل فراغات على منصات نقالة. في هذه المرحلة ، يتم إجراء فحص شامل للمواد بحثًا عن وجود عيوب بصرية. إن وجدت ، لا يتم استخدام المواد.

يتم اختيار المواد الخام عالية الجودة وتجفيفها. لهذا الاستخدام غرف التجفيفحيث تُترك قطع العمل لعدة أشهر تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة. في نفس المرحلة ، يتم إجراء المعالجة الحرارية للمادة - تسخينها دون وصول الهواء ، ثم التبريد الطبيعي. نتيجة جميع عمليات التلاعب هي الحصول على خشب كثيف وموثوق ، وليس عرضة للتشوه.

المرحلة التالية هي نشر الخشب المحضر في ألواح ذات معايير معينة مع إزالة المناطق المعيبة. باستخدام آلات الطحن ، تتم معالجة الأجزاء الناتجة من جميع الجوانب للحصول على أجزاء من الشكل الهندسي الصحيح وسطح أمامي مُجهز. نفس الآلات مناسبة لقطع اللسان والأخدود على عناصر الباركيه المستقبلي. معبأة الألواح الجاهزة للبيع في وقت لاحق.

وتجدر الإشارة إلى أن تكنولوجيا التصنيع كتلة الباركيهليس الأصعب ، خاصة عند مقارنتها بتقنية إنتاج ألواح الباركيه. تصميم معقدعناصر متعددة الطبقات من سلالات مختلفةيترك الخشب بصمة معينة على عملية الإنتاج ، مما يلزم الشركات المصنعة بالالتزام بالخوارزمية المعمول بها.

كيفية الحصول على لوح الباركيه: مراحل الإنتاج

لتصنيع ألواح الباركيه الحديثة ، يتم استخدام كل من أنواع الأخشاب الطبيعية باهظة الثمن والأنواع الأقل قيمة للركيزة. من ميزات عملية الإنتاج ، سيعتمد اختيار الخشب للمادة وحالتها ونوع الغراء مظهر خارجي، الخصائص التشغيلية وعمر الخدمة للطلاء المستقبلي.

لذلك ، فإن إنتاج لوح الباركيه يتكون من الخطوات التالية:

1. إنشاء الطبقة الأمامية.
2. جهاز الركيزة.
3. اتصال جميع الطبقات.

في المرحلة الأولية ، باستخدام آلة المنشاريتم قطع الألواح المصنوعة من أنواع الأخشاب الثمينة في صفائح من المعلمات المطلوبة. ثم يتم معالجتها مع آلة طحنتسعى للحصول على منتجات ذات أشكال هندسية منتظمة. الشرائح مشحم التراكيب اللاصقة، الحصول على الطبقة الأمامية ، وبعد ذلك ، اعتمادًا على النتيجة المرجوة ، يتم إجراء المعالجة الحرارية أو التبييض أو التخطيط.

لإنشاء أساس لوح ذو حوافمن أنواع غير مكلفة من الخشب ، وغالبًا ما تكون صنوبرية ، يتم نشرها. الطبقة الثالثة - صفيحة قشرة الأشجار الصنوبريةمصممة لتثبيت الهيكل. تتم معالجة الألواح النهائية باستخدام آلة طحن ، والحصول على منتجات ذات أبعاد هندسية صحيحة وسطح نظيف.

المرحلة النهائية هي تثبيت طبقات اللوح ، عندما يتم لصق الجزء الأمامي على الطبقتين الأخريين. الطبقة الثانية مجهزة بقفل اللسان والأخدود أو قفل الزاوية الدوارة. يتم لصق الجزأين الثاني والثالث من اللوح معًا بحيث تشكل الألياف مستويات متعامدة بشكل متبادل. تزيد طريقة التوصيل هذه من خصائص قوة المنتج ، بما في ذلك في ظروف التقلبات الحادة في درجات الحرارة والتغيرات في مستويات الرطوبة.

معدات لانتاج الباركيه - ما هو المستخدم؟

لتأسيس العملية ، ستحتاج إلى معدات اجتماعية لإنتاج الباركيه أو لوح الباركيه. أهم الآلات:

• منشرة بإمداد آلي للمواد الخام ؛
• معدات شحذ وقابلة للتعديل للمناشير ؛
• مجفف (مع عدة أوضاع تجفيف) ؛
• عدادات الرطوبة
• خط الباركيه - أساس الإنتاج (يشمل قاطع لسان ومستوي من 4 جوانب) ؛
• اعدادى النجارة.

بالإضافة إلى معدات إنتاج الباركيه ، تحتاج إلى النظر في موقع وترتيب المباني التي سيتم العمل فيها. بالنسبة للمبتدئين ، تكفي غرفة بمساحة 200 متر مربع.

إذا لم يكن من الممكن وضع جميع المعدات في الغرفة ، فإن بعضها يقع خارجها ، على سبيل المثال ، يمكن وضع منشرة خارج الورشة ، لتوفير مظلة. وبالنسبة لمستودع الأخشاب المستديرة ، حتى المظلة غير مطلوبة.

سعر الكلفة متر مربعتتكون قطعة الباركيه من 60٪ من المواد الخام و 15٪ من تكاليف الطاقة. الباقي هو تكاليف العمالة. في الربحية الإجماليةالأعمال الخاصة بإنتاج الباركيه لا تقل عن 15٪.

لتجنب الصعوبات في ترتيب غرفة للعمل بالخشب الطبيعي ، من المنطقي بدء الإنتاج في ورشة عمل خاصة مجهزة لمعالجة الأخشاب ، مع مراعاة معايير السلامة من الحرائق.

وآخرها شراء المواد الخام لصناعة الباركيه من خشب طبيعي(عادة من خشب البلوط والرماد) ، يجدر تذكر الوثائق التي تؤكد جودتها. يجب أن تأتي الفراغات بالضرورة مع شهادات السلامة من الإشعاع وخاتمة صحية من وزارة الصحة. ونتيجة لذلك ، يمكن الحصول على باركيه معتمد من المواد الخام المعتمدة فقط.

في الختام ، نلاحظ أن تقنية إنتاج ألواح الباركيه وقطع الباركيه متطابقة لكل مصنع تقريبًا. هناك اختلافات ، ولكن فقط في تسلسل الخطوات وطرق المعالجة. يختلف أيضًا موقف الشركات المصنعة من عملية إنتاج المواد مع التحكم أو بدونه في كل مرحلة.

يعرف الكثير من الناس مزايا الباركيه ، ولكن إليك كيفية عملها. الأرضياتتلقي ، لا يعرف كل مستهلك. نادرا من يهتم بهذا وعبثا تماما. بعد كل شيء ، يعد إنتاج ألواح الباركيه عملية معقدة ومثيرة للاهتمام للغاية. إذن ما هي المراحل التي يمر بها الخشب قبل أن يظهر أمامنا بشكله المعتاد؟

بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أن إنتاج ألواح الباركيه يتكون من عنصرين - التصنيع والتحكم. يحدث التحكم ليس فقط بصريًا ، ولكن أيضًا بمساعدة وسائل خاصةقياسات.

التجفيف والفرز

تأتي المواد الخام على شكل فراغات معبأة على منصات نقالة. المرحلة الأولى- الفحص والكشف عن العيوب. إذا تم العثور عليها ، يتم إرجاع الدفعة المرسلة. بعد ذلك ، يتم تجفيف المواد الخام. توضع الفراغات في غرف تجفيف حيث يتم تعريضها لها درجات حرارة عاليةلعدة اشهر. في هذه المرحلة ، من الضروري أيضًا إجراء المعالجة الحرارية ، أي لإنتاج تدفئة بدون وصول للهواء ، يتبعها تبريد طبيعي. نتيجة لذلك ، يصبح الخشب كثيفًا ومقاومًا للتشوه.

قبل الفرز ، يجب نشر المادة. يتم الحصول على الزوايا القائمة عن طريق التشذيب. يتم نشر الفراغات في 5 شرائح بسمك 4 مم. قد يكون الطول مختلفًا. الفرز يموت ليس فقط الناس ، ولكن أيضا آلات مبرمجة لاستقبال مجموعات معينة. لذلك ، يمكن تصنيف البلوط إلى مجموعات "قوية" و "ريفي".

باركيه الترابط

يسمح لك خط اللصق الآلي بالحصول عليه مواد ذات جودة عالية. يتم لصق الطبقة العليا بدون دعم. ثم يتم ضم الطبقات الثلاث لألواح الباركيه معًا. يتم وضع الخشب الرقائقي حول المحيط تشريب خاصزيادة صلابة المادة.

توضع الألواح في مكبس بخار حيث يتم تسخينها ثم ضغطها. بعد ذلك ، يتم لصق القوالب وصقلها.

معالجة طبقة مفيدة

الخطوة الأولى هي المعالجة الميكانيكية. تتم إزالة الألياف اللينة. ثم يتم تطبيق الورنيش في عدة طبقات. هو الأمثل إذا كان كذلك تكوين الاكريليكخالية من الفينولات والفورمالديهايد. ثم يتم تطبيق الزيت. أيضا في عدة طبقات. يجعل لون الباركيه أكثر تشبعًا ، ويؤكد على الملمس الطبيعي ويخلق طبقة واقية مقاومة للماء على السطح.

تصنيع العنصر الموصل

اعتمادًا على طريقة الاتصال ، يتم تقسيم الباركيه إلى نوعين. الأول متصل بطريقة الشوكة ، والثاني - بطريقة غلويليس. لتصنيع ربط العناصرهناك حاجة إلى قواطع. يسمح لك الانتهاء من النهايات بالشمع الساخن بإغلاق المفاصل بإحكام.

الباركيه جاهز. يبقى فقط لحزمه. للتغليف ، يتم استخدام تلك المواد فقط التي يمكن استخدامها لاحقًا كمواد خام ثانوية.

بإيجاز ، تجدر الإشارة إلى أن تكنولوجيا الإنتاج في المؤسسات المختلفة هي نفسها تقريبًا. تكمن الاختلافات في تسلسل الخطوات وطرق المعالجة والموقف العام للشركة المصنعة لعملية إنشاء المواد الأكثر طلبًا لإنهاء الأرضية.

اقرأ أيضا:

لوح الباركيه المصقول - أفضل طريقة لإعادة خلق جو الماضي

من المألوف اليوم أن تحيط نفسك بالتحف. أثاث عتيقوالأواني الفخارية واللوحات القديمة ، صور بالأبيض والأسودفي إطارات ضخمة - كل هذا يمنح الغرفة نكهة خاصة. من أجل إعادة خلق جو الماضي المجيد بشكل معقول ، يمكنك استخدام ليس فقط مختلف البنود، - يمكنك اختيار مواد التشطيب المناسبة .. على سبيل المثال الباركيه المصقول.

04/13/2014 الساعة 21:04

مشمع أو لوح باركيه: مسألة اختيار

مشمع أو لوح الباركيه خياران رائعان للأرضيات. لديهم مزاياهم الخاصة ، والتي بفضلها تحظى بشعبية كبيرة. لذلك ، ليس من المستغرب أن يكون الاختيار بينهما صعبًا في بعض الأحيان.

إنتاج الباركيه

تصنيع مثل مواد الديكوركيف بدأ الباركيه منذ عدة قرون ، وقدم حصرا عمل يدويبدءا من نشر كل باركيه وانتهاء بالتصنيع غراء محلي الصنع. ما أخذ نتيجة لذلك عدد كبير منالوقت ويمكن أن تستمر أكثر من عام واحد ، بينما في الواقع الحديث لإنتاج هذا مواد التشطيبنستخدم معدات خاصة لإنتاج الباركيه الذي يتميز بالجودة العالية للمنتجات المصنعة في أقصر وقت ممكن.

تصنيع الباركيه الشريطي والألواح الصلبة

من الناحية الهيكلية ، قطعة الباركيه عبارة عن ألواح مصنوعة من أنواع الخشب الصلب والثمين ، ومجهزة بأخاديد وحواف على طول الحواف للاتصال بالخصائص التالية:

• عرض يصل إلى 75 مم ،
• يصل طوله إلى 500 مم ،
• سمك من 14 إلى 22 ملم.

اللوح الصلب هو أيضا قطعة باركيه فقط مقاسات كبيرةبمبدأ إنتاج مشابه لقطع الباركيه. تصنيع قطع الباركيه و لوحة ضخمةعلى ال المرحلة الأوليةينص على اختيار أنواع الأخشاب التي تستخدم كمواد وسيطة ، وبعد ذلك يتم قطع الأشجار المختارة وتقطيعها وإرسالها للنشر والتشذيب إلى فراغات في المنشرة.

عند الانتهاء من هذه الإجراءات ، تخضع الفراغات الخشبية لفحص شامل للعيوب والامتثال الآخر للمتطلبات ، يليها التقديم إلى غرف التجفيف الخاصة للتجفيف لفترة طويلة والوصول إلى مستوى رطوبة لا يزيد عن 9-10٪. يتم تنفيذ هذا الإجراء من خلال طريقة المعالجة الحرارية للمواد الخام دون الوصول إلى الأكسجين. نتيجة لذلك ، يتم ضغط الخشب ويتلقى مستوى أكبر من القوة. عند الانتهاء من إجراء المعالجة الحرارية ، يتم إرسال الخشب إلى النشر ، حيث تقوم معدات خاصة لإنتاج الباركيه ، ولا سيما آلات النشر ، بقطع نهاية كل قطعة عمل ، متبوعًا بالتحلل إلى ألواح بحجم معين.

ثم تتم إزالة الشرائط بطول الطول المناطق المتضررةويتم فرز الشرائط بالطول والجودة المطلوبين. من الناحية الهيكلية ، فإن لوح الباركيه عبارة عن منتج من 2-3 طبقات مصنوع من الخشب ، لا يزيد سمكه عن 22 مم مع تداخل ألياف كل طبقة لاحقة بشكل عمودي على الطبقة السابقة. وهذا بدوره يضمن الحد الأدنى من مخاطر تشوه الخشب في حالة حدوث تغيرات في مستوى الرطوبة ودرجة الحرارة في الغرفة. تحدد الطبيعة متعددة الطبقات لألواح الباركيه العمليات متعددة المراحل لإنتاجها ، وبالتالي ، المعدات العديدة لإنتاج الباركيه.

في المرحلة الأولية ، يتضمن إنتاج الباركيه اختيار الخشب المخصص لإنتاج ألواح الباركيه ، وفي معظم الحالات ، تكون هذه المواد الخام من أنواع الأخشاب الثمينة - البلوط والزان والقيقب. من الناحية الهيكلية ، لا تزيد الطبقة العليا من لوح الباركيه عن 6 مم من الأخشاب الثمينة ، بينما الطبقة الوسطى المتعامدة مع الطبقة العلوية بطول الألياف مصنوعة من الأخشاب اللينة الأقل تكلفة. حسنًا ، لا يمكن أن تكون مادة الطبقة السفلية من الباركيه فقط الصنوبرياتالخشب ، ولكن أيضًا الخشب الرقائقي العادي ، يتم وضعه أيضًا بشكل عمودي على الألياف بالنسبة للطبقة الوسطى.

الذوبان على lamellas

على غرار إنتاج الألواح الصلبة ، يمر الخشب المصمم لإنتاج الباركيه بكامله العمليات التحضيريةحتى الجاهزية الكاملة لقطعة العمل ، تليها التغذية بآلات النشر التي تقطع نهاية قطعة العمل وتذوبها إلى شرائح وشرائح بأحجام محددة بدقة. يتبع ذلك إزالة المناطق المعيبة من الشريط بطول كامل وطحن دقيق ، والغرض منه هو تحقيق الأبعاد المحددة و المستوى المطلوبنعومة.

خطوة الإنتاج التالية هي لصق الفراغات ، والتي تتضمن لصق طبقات الطبقة العليا ، والتي يمكن أن تكون 2-3 أو 4 أشرطة بدون دعم في النهاية. عند الانتهاء من هذا الإجراء ، يتم لصق جميع ألواح لوح الباركيه معًا بعناية ودقة كبيرين ، نظرًا لأن جودة لوح الباركيه النهائي تعتمد بشكل مباشر على جودة هذا العمل. للقيام بهذه العملية ، أعلى مستوى ممكنالجودة ، هناك معدات خاصة لإنتاج الباركيه ، ولا سيما آلة الضغط الخاصة التي تلصق المنتج عند درجة حرارة عالية.

مواد لاصقة للباركيه

يتم استخدام مادة صلبة وغراء خاصة كعامل لصق لإنتاج الباركيه ، والتي تضمن معًا أقصى قدر من التصاق أسطح الباركيه المراد لصقها معًا. عند الانتهاء من إجراء الضغط ، يتم فتح اللوح النهائي إلى ألواح ذات أبعاد محددة ، متبوعًا بتصنيع عناصر التوصيل ، والتي هي هيكلًا أخدودًا على جانبي اللوحة ومسمار على جانبي النهاية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن توصيل الألواح بالطريقة التقليدية عن طريق التوصيل المباشر.

في هذه الحالة ، للاتصال العناصر الفرديةيتم استخدام غراء خاص ، أثناء تصنيع السنبلة والأخدود لملف جانبي غير مستوٍ ، لا يتم استخدام الغراء ويسمى الاتصال بالقفل. عند تركيب الباركيه المتشابك ، يتم قطع الوصلات المتشابكة معًا ، وبالتالي ضمان التوافق المحكم للعناصر المختلفة.

المرحلة الأخيرة في إنتاج الباركيه هي التحقق المنتجات النهائيةلوجود عيوب على السطح العلوي مع إزالتها لاحقًا عن طريق إزالة الألياف الضعيفة باستخدام فرش خاصة ، ووضع طبقة علوية من المعجون ، وشطب أخدود المؤخرة لإعطائها شكلًا رمزيًا وطحنًا. تعتبر معظم الشركات المصنعة الحديثة أن إنتاج الباركيه قد انتهى في هذه المرحلة ، تاركًا المنتج بدون طبقة واقية من الورنيش مع تطبيقه فور وضعه في مكان الوجهة. في حين أن بعض الشركات المصنعة في معظم أنواع النخبة من الباركيه تغطي منتجاتها بما لا يقل عن 5 طبقات من الورنيش في المصنع.

انتاج الباركيه على المعدات الحديثة ، استعراض الفيديو

تحظى الباركيه بشعبية كبيرة عن جدارة لعدة أسباب رئيسية:

• هذا غطاء أرضي تقليدي. بفضله ، تكتسب الغرفة مظهرًا محترمًا وصلبًا ؛
• الحفاظ على البيئة؛
• متانة؛
• سهولة العناية
• خصائص عزل الضوضاء والحرارة.

في إنتاج الباركيه ، تتم معالجة الخشب أيضًا بطبقة من الزيت أو الورنيش. يؤدي ذلك إلى زيادة مقاومة السطح وعمر الخدمة للباركيه ، كما يوفر عليك الاضطرار إلى وضع الطلاء عليه بنفسك.

إنتاج الباركيه في موسكو

تنتج شركتنا ألواح الباركيه والباركيه من أنواع الأخشاب المحلية والغريبة. يتيح لك الامتثال للتكنولوجيا في كل مرحلة من مراحل الإنتاج صنع غطاء أرضي يتميز بالقوة المتزايدة. الحصول على ضمانات الشهادات اللازمة جودة عاليةالباركيه وامتثاله لمعايير GOST والسلامة من الحرائق.

انتاج الباركيه بالجملة

يسمح لنا إنتاج الباركيه بالجملة بالتعاون مع متاجر الأجهزة الكبيرة و منظمات الإصلاح. لماذا من المفيد التعاون معنا:

• سعر مناسب وسداد سهل. نحن نقدم أفضل الأسعارلسوق الجملة نظام مرنالدفع النقدي والدفع غير النقدي ؛
• تشكيلة كبيرة. يمكنك شراء الباركيه من أي سلسلة بأي كمية تحتاجها في أي وقت ؛
• توثيق. عند شراء الباركيه ، نوفر لك جميع الوثائق اللازمة ؛
• أسعار مرنة عند تكوين أمر بيع بالجملة. يمكنك أيضًا التوفير في الخدمات اللوجستية وتسليم البضائع إلى المستودع أو المنفذ ؛
• برامج الولاء للعملاء المنتظمين والخصومات والعروض الترويجية.

من خلال شراء الباركيه منا ، تحصل على منتج عالي الجودة وخدمة ودودة وعروض وخصومات مربحة ونهج فردي لكل عميل.

تاركيت / سينتيروس (السويد - صربيا - روسيا)

في المرتبة الرابعة ، ربما تكون الشركة المصنعة لألواح الباركيه الأكثر شعبية في روسيا في المرتبة الرابعة. بدأت شركة Tarket في إنتاج ألواح الباركيه منذ بداية الستينيات. القرن الماضي. في البداية كان منتجًا لاصقًا ، ولكن في أواخر التسعينيات. يجري تطوير أحد أكثر أشكال التعشيق غلويليس الحاصل على براءة اختراع ، والذي يسمى الآن TC'Lock.

يمكن وصف القلق السويدي بأمان بأنه الأكثر شهرة في روسيا. اليوم ، في المجموعة ، بالإضافة إلى المشمع والصفائح ، يوجد لوح باركيه تحت العلامات التجارية:

• تاركيت: أرضيات فاخرة مع الطبقة العليامن خشب البلوط ، الرماد ، الزان ، الماهوجني ، صليب Merbau والقطع الطولي. سمك المنتج - 14 ملم ، الإنتاج - صربيا ، السويد ، بولندا.
• سينتيروس: سلسلة الميزانيةلوح باركيه مطلي باللكر ، قشرة بلوط ، دردار ، خشب زان. المقطع العرضي للشرائح 13.2 مم ، يتم تصنيعه في مصانع في صربيا وروسيا.

يتضمن خط Tarkett 11 مجموعة. يوجد أكثر من 200 تصميم بألوان تقليدية وغير عادية بما في ذلك البرونز والجرافيت وغيرها. جميع المجموعات لها أغطية واقيةمن الورنيش أو الزيت ، مع حماية الشمع وصلات التعشيق AquaGuard. طبقت بعض التصاميم تقنيات معالجة خاصة مثل بالفرشاة العميقة، التدخين الحراري ، الشطب ، إلخ.

يوجد في سلسلة Sinteros ثلاث مجموعات من الألواح ذات الشريط الواحد والثلاثية مع سطح أملس كلاسيكي بظلال مهدئة تحت ورنيش PU المقاوم للتآكل.

يتم إصدار لوح الباركيه للتطبيقات المنزلية والتجارية والرياضية. جميع المنتجات حاصلة على الشهادة المناسبة ، بما في ذلك:

• حزمة كاملة من الوثائق من الخدمة الفيدرالية RF للإشراف في مجال حماية المستهلك ورفاهية الإنسان ؛
• إذن رسمي لاستخدام العلامة البيئية "Leaf of Life" ؛
• Cradle-to-Cradle معتمد من الاتحاد الأوروبي (بيئي دورة الحياةمنتجات).

المزايا الرئيسية:

• أغنى تشكيلة من المنتجات من حيث القوام والظلال والديكورات:
• لحماية السطح من التآكل والماء والأوساخ ، يتم استخدام مجموعة كاملة من المعالجات. هذه زيوت طبيعيةوالشموع والتركيبات المختلطة وطلاء اللك بروتيكو سترونج بمختلف مستويات اللمعان. يتم تلميع المجموعات الفردية باستخدام خاصية Bacteria-Stop.
• خط الصلبة منتجات ذات صله، والتي تشمل ركائز الفلين و XPS ، وألواح الحواف ، والعتبات ، وحلقات الأنابيب ، ومانعات التسرب ، ومجموعات الإصلاح ، والحصائر والبطانات الواقية ، والمواد الكيميائية المهنية وغير ذلك الكثير.
• تم تجهيز لوح الباركيه بقفل اللسان والأخدود الحديث TC-lock ، والذي يضمن نهاية قوية ووصلة طولية لجميع الألواح بدون فجوات وقطرات وعيوب أخرى.
• عمر الخدمة - حتى 25 سنة.