يتم إصلاح البنية التحتية للمؤسسة وصيانتها. في عملية إعادة الإعمار ، يتم إجراء إعادة تجهيز تقني للمؤسسات القائمة ، وتم تجهيز المؤسسات المبنية حديثًا بأحدث التقنيات ، وبالتالي فإن بناء رأس المال هو الذي يحدد إلى حد كبير

البنية التحتية للمؤسسات- هذه هي الخدمات التي تؤدي وظائف داعمة للتشغيل العادي للأنشطة الأساسية الرئيسية للمؤسسة. إنهم يخدمون الإنتاج الرئيسي والمساعد.

على التين. يوضح الشكل 3.1 مخططًا للبنية التحتية للمؤسسة.

أرز. 3.1 المخطط العام للبنية التحتية للمؤسسة

تهدف البنية التحتية للإنتاج في المؤسسة إلى ضمان الأداء السلس والفعال للمؤسسة نفسها.

في تشمل البنية التحتية:

- اقتصاد الأداة

مرافق الإصلاح

الخدمات اللوجستية؛

اقتصاد النقل؛

تنظيم مبيعات المنتجات ؛

اتصالات المعلومات في المؤسسة.

اقتصاد الأداةتم إنشاؤه لتزويد الإنتاج بالأدوات والمعدات التكنولوجية وتنظيم تخزينها وتشغيلها وإصلاحها.

من أصعب أنواع العمل تصميم وتصنيع المعدات التكنولوجية. فهم يمثلون أكثر من 80٪ من كثافة اليد العاملة في جميع أعمال ما قبل الإنتاج. لتصنيع المنتجات هناك حاجة إلى عدد كبير من الأدوات. قبل تنظيم إنتاج أو شراء أداة ، من الضروري تحديد الاحتياجات لها. يعتمد تحديد الحاجة إلى أداة على معدلات التآكل.

ارتداء معدل- هذا هو وقت تشغيل الأداة قبل تآكلها النهائي.

في الممارسة العملية ، يتم استخدام معايير الصناعة لاستخدام الأدوات لكل 1000 ساعة آلة أو 100 وحدة من المنتجات النهائية.

من الوظائف المهمة لتنظيم اقتصاد الأداة تنظيم مخزون الأداة.

الحد الأدنى لعدد الأدوات المطلوبة من قبل المؤسسة للتشغيل السلس هو الجمعيات المالية الدورية. وهي تشمل المخزونات في مستودع الأدوات المركزي (CIS) وفي أداة توزيع المخازن في ورشة العمل (CDI) ، والمخزون التشغيلي في أماكن العمل والأدوات التي لا تعمل مؤقتًا (في الشحذ والإصلاح والترميم والاختبار). الأدوات في أماكن العمل وفي IRC هي الصندوق المتجدد العامل للأداة ، وإذا أضفنا إليها الأدوات الموجودة في رابطة الدول المستقلة ، فسنحصل على الصندوق المتجدد العام للأدوات في المصنع.

بالنسبة للتخزين العادي والتزويد في الوقت المناسب للأدوات ، فإن تنظيم اقتصاد المستودعات المؤتمتة الحديث له أهمية كبيرة ، حيث يتم إنشاء مخزون شامل من الأدوات ويتم ضمان توريدها المستمر إلى ورش العمل. يتم تحقيق أدوات التوفير من خلال تحسين ظروف عملهم وتشغيلهم. تتمثل المهمة الرئيسية لمرافق الإصلاح في المؤسسة في ضمان التشغيل المستمر للمعدات. للحفاظ على المعدات في حالة الاستعداد الكامل للتشغيل ، يجب على المؤسسة إجراء الصيانة الوقائية المجدولة. التمييز بين الإصلاحات المجدولة الحالية والمتوسطة والرأسمالية.

صيانةيتم إجراؤها أثناء تشغيل الجهاز ، عند استبدال الأجزاء الفردية.

إصلاح متوسط- هذا تدخل أعمق في تشغيل المعدات ، مع استبدال الأجزاء والتجمعات الرئيسية.

إصلاحالمرتبطة بالاستبدال الكامل للأجزاء الرئيسية والتجمعات وأسطح الاحتكاك.

غير مجدولإصلاح - في حالات الطوارئ.

الخدمات اللوجستية- يقدم تغذية راجعة ومباشرة للسوق:

يشتري المواد الخام والمواد والوقود ؛

مصممة لتقليل وقت توزيع البضائع من المورد إلى المستهلك ؛

يقلل من تكاليف التوزيع.

يساعد على تقليل مخزون الموارد المادية.

وظائف توريد المواد والتقنية في المؤسسة:

التخطيط اللوجستي على أساس التوازن بين الاحتياجات الإجمالية المعقولة وتغطية مواردها من مصادر مختلفة ؛

إقامة علاقات اقتصادية عقلانية لتوريد المنتجات للمشروع ؛

تنظيم وتخطيط إمداد أقسام الإنتاج في المؤسسة بالمنتجات للأغراض الصناعية والتقنية ؛

التنظيم التشغيلي لحركة الموارد المادية على أساس المحاسبة والرقابة الصارمة.

هناك نوعان من التوريد: العبور والمستودعات.

في شكل العبورالتوريد ، تتلقى الشركة المواد مباشرة من المورد ، مما يسرع عملية التسليم ويقلل من تكاليف النقل والشراء ؛ ومع ذلك ، فإن استخدامه مقيد بمعدلات الإفراج العابر ، والتي بموجبها لا يقبل المورد أوامر التنفيذ. يؤدي استخدام هذا الشكل من العرض للمواد ذات الطلب القليل إلى زيادة المخزون والتكاليف المرتبطة به.

يتضمن توفير الموارد المادية لورش العمل والمواقع والأقسام الأخرى تنفيذ مجموعة الأعمال التالية:

وضع أهداف التوريد الكمية والنوعية المخطط لها ؛

إعداد الموارد المادية لاستهلاك الإنتاج ؛

تحرير وتسليم الموارد المادية من مستودع خدمة التوريد إلى مكان استهلاكها المباشر أو إلى مستودع ورشة العمل ؛

التنظيم العملي للإمداد في ظروف تحسين الأنظمة التكنولوجية والتصميم والتوثيق التنظيمي ؛

المحاسبة الصارمة والرقابة على استخدام الموارد المادية في أقسام المؤسسة ؛

تحسين تنظيم الإمداد المادي والتقني في المؤسسة بناءً على أحدث إنجازات العلم والممارسة.

يعتمد العرض المادي والتقني لمجموعة كاملة من الموارد المادية إلى حد كبير على مدى توفرها وتعقيدها مخزون الإنتاجفي مستودعات المؤسسة - من توريد المستودعات.الهدف الرئيسي لتخطيط المخزون هو ضمان التوافر الأنواع المطلوبةوأحجام وشروط تسليم المواد. يتم التخطيط للمستودعات والتأمين والحد الأدنى والحد الأقصى من المخزون.

مخازن- تلك الموجودة في المخزون وقت الفحص والتخطيط. يعتمد مقدار المخزون على استلام المواد في المستودع وإصدارها من المستودع.

أسهم التأمين- تلك التي لم يتم إصدارها عادة في عملية الإنتاج. هذه هي ما يسمى باحتياطيات الطوارئ ، والتي تضمن استمرارية عملية الإنتاج في حالة انقطاع الإمداد أو المواقف الصعبة الأخرى.

الحد الأدنى من المخزونهو حجم الاحتياطيات ، عند الوصول إليه

تلقي إشارة طلب مادة عاجلة. يجب تحديد وقت تقديم طلب للحصول على أمر بطريقة بحيث يظل احتياطي التأمين كما هو خلال الفترة حتى استلام المواد المطلوبة.

ماكس مستوى المخزونيشير إلى المواد التي يمكن أن تكون في المخزون بأقصى كمية. يمكن أن يساعد في تجنب مستويات المخزون الزائد ونفقات رأس المال المرتفعة المرتبطة بالتخزين.

مستوى المخزون الأدنى المسموح به- هذا هو المقدار الذي يمكن نظريًا تقليل المخزونات به قبل تقديم طلب لتجديدها.

تشمل أنظمة تحسين الخدمات اللوجستية الأكثر تقدمًا الخدمات اللوجستية وكانبان.

تشمل الخدمات اللوجستية جميع المهام المتعلقة بإدارة المواد وتخزينها ونقلها بين الموردين والمستهلكين.

يتمثل المبدأ الأساسي لنظام كانبان في توصيل المنتجات (الموارد المادية) إلى العميل بطريقة "في الوقت المناسب". في جميع مراحل دورة الإنتاج ، يتم تسليم الأجزاء المطلوبة والتجميع إلى مكان استهلاك الإنتاج بدقة في الموعد المحدد ، بالضبط عند تجميع التجميع ، وبالكمية اللازمة للإصدار الإيقاعي لحجم محدد بدقة من المنتجات ، ويتم تسليم التجميع عند الحاجة إليه في التجميع.

نظام توزيع المنتج- هذه هي المرحلة الأخيرة من دورة الإنتاج والأكثر أهمية في السوق. إن مفهوم "المبيعات" ذاته هو حجم المنتجات المباعة في وقت معين. تؤثر المبيعات بنشاط على أنشطة الإنتاج وجودة المنتج. يتم بيع المنتجات على أربع مراحل:

1) إبرام عقود توريد المنتجات ؛

2) وضع خطة التنفيذ.

3) شحن المنتجات إلى المستهلكين ؛

4) استلام الأموال للحساب الجاري.

عند التفكير في مشاكل التسويق ، يجب ألا يكون لدى المؤسسة بيانات موثوقة فقط حول الطلب في السوق لكل نوع من المنتجات المنتجة ، ولكن أيضًا تقييم لمختلف محددات الطلب. إذا كانت غالبية العوامل التي تحدد الطلب ، فإن المؤسسة غير قادرة على التأثير (الضرائب ، العوامل الاجتماعية ، الأزمة الدولية ، إلخ) ، عندئذ يمكن أن تؤثر على عدد من العوامل. تسمى هذه العوامل معلمات تأثير المبيعات.

تنقسم معلمات تأثير المبيعات إلى:

مبدئيًا - سعر البضاعة وجودتها وتعبئتها وخدمة ما بعد البيع وموقع الشركة وقنوات البيع والتشكيلة ؛

مشترك.

عنصر لا يتجزأ من البنية التحتية للمؤسسة هو اقتصاد النقل. وتتمثل مهمتها الرئيسية في صيانة الإنتاج في الوقت المناسب ودون انقطاع بواسطة المركبات لحركة البضائع أثناء عملية الإنتاج.

في مؤسسة تطورت فيها تدفقات ثابتة ومستقرة للبضائع (الإنتاج الضخم) ، يتم النقل وفقًا للجدول الزمني ، على طول الطرق الثابتة وبنفس الكثافة. مع تدفقات البضائع غير المستقرة في ظروف الإنتاج التسلسلي والإنتاج الفردي ، تكون حركة البضائع ممكنة على أساس المهام لمرة واحدة أو جدول المناوبة الموسع.

يمكن إجراء النقل بين الورش وفقًا لمخططات المروحة أو الحلقة.

بالنسبة نمط المروحةتتميز بحركة المركبات في اتجاه واحد وذات اتجاهين ومروحة.

مع حركة المرور في اتجاه واحد ، يتحرك النقل في اتجاه واحد فقط ، على سبيل المثال ، يتم نقل الأجزاء من ورشة عمل إلى أخرى.

مع حركة المرور ثنائية الاتجاه ، يتم تنفيذ تفاعل ورش العمل ، على سبيل المثال ، نقل الأجزاء من ورشة ميكانيكية إلى ورشة عمل حرارية والعكس صحيح.

يتضمن مخطط المروحة مستودعًا وتوريد المواد والأجزاء إلى ورش العمل من المستودع.

عيب مثل هذا المخطط لتنظيم النقل هو أنه يتم إرسال المركبات من المستودع إلى ورش العمل محملة قدر الإمكان ، وإعادتها فارغة. هذا يقلل من كفاءة النقل.

في نمط الحلقة يتم تكوين مسار الحركة بحيث يمكن ، بعد التحميل في المستودع ، تجاوز المحلات التجارية بدورها والعودة إلى المستودع لمجموعة جديدة من البضائع.

في الظروف الحديثةعنصر من عناصر البنية التحتية للمؤسسة مثل اتصالات المعلومات. لوصف موارد المؤسسة ، نتحدث بالضرورة عن تكنولوجيا المعلومات. التطورات الأخيرة في هذا المجال تقنيات المعلوماتيمكن أن تسهم في تحسين تبادل المعلومات في المؤسسة.

عند البحث عن طرق لتحسين هيكل الإنتاج ، يجب على المرء أن يضع في اعتباره مدى تعقيد هذه العملية.

الطرق الرئيسية لتحسين هيكل الإنتاج:

بحث وتنفيذ مبدأ أكثر كمالاً لبناء هيكل إنتاج (للمؤسسات تحت التصميم) واستخدام الاحتياطيات لتحسين الهيكل (للمؤسسات القائمة) ؛

ترشيد النسبة بين المحلات الرئيسية والفرعية والخدمية.

تحسين تخطيط المشروع (الامتثال خطة رئيسيةالشركات إلى العمليات التكنولوجية الرئيسية المختارة) ؛

تطوير التخصص والتعاون والجمع بين الإنتاج:

توحيد وتوحيد العمليات والمعدات.

نظرًا لأن عملية الانتقال إلى هيكل إنتاج جديد أكثر تعقيدًا من إنشاء هيكل تنظيمي جديد ، فمن الضروري تحديد:

مبادئ وطرق التحسين ، والتي سيتم بموجبها تحسين هيكل الإنتاج ؛

عوامل البيئة الداخلية والخارجية التي يجب أخذها في الاعتبار (يجب أن يتغير هيكل الإنتاج وفقًا للتغيرات في البيئة الخارجية) ؛

الاتجاهات في تحسين هيكل الإنتاج.

الاتجاه الرئيسي في تحسين الهيكل التنظيمي هو الانتقال من وظيفية خطية إلى قسمو مصفوفة. فيما يتعلق بهيكل الإنتاج ، يتم التعبير عن ذلك في تعميق الاستقلال المالي ومسؤولية وحدات الإنتاج في المؤسسة ، أي في تحويلها إلى مراكز محاسبة مالية (الربح والتكلفة). في هذا الفهم ، لا يتم تحديد فعالية النشاط من خلال جودة أداء الوظائف الموكلة إليه ، ولكن من خلال النتائج المالية.

في المستقبل ، يجب أن تنتقل الشركات إلى هيكل الإنتاج هذا ، حيث لا توجد متاجر للمشتريات والأدوات ، حيث يتم تقليل عدد ورش الصيانة والميكانيكية.

واحد من الاتجاهات الحاليةيستمر تحسين هيكل الإنتاج تشكيل عمليات إنتاج مرنة. يعكس هيكل إنتاج المؤسسة ، الذي يتكون من وحدات مرنة تهدف إلى تغيير الاحتياجات ، الطبيعة الجديدة للإنتاج باعتباره موجهًا للعملاء ، وهو ما يتماشى مع الاتجاهات الجديدة في إنشاء هيكل إنتاج مثالي. وهذا أيضًا هو الهدف من أساليب وأشكال التغيير مثل إعادة هندسة العمليات التجارية ، وهو نظام إدارة جودة عالمي وفقًا للمعايير الدولية ISO 9000 في تعديلاته المختلفة.

الاستنتاجات.

1. إن الشرط الضروري للتشغيل الفعال للمشروع هو بناء هيكل إنتاج عقلاني. يشكل نظام التفاعل المستدام بين أقسام المؤسسة (الأقسام والمحلات التجارية) ، بسبب التقسيم والتعاون الحالي للعمل ، هيكل إنتاج المؤسسة.

2. يحدد هيكل الإنتاج بشكل كبير استمرارية عملية الإنتاج ، وإيقاع تصنيع المنتجات ، وتقليل حجم العمل الجاري ، ومستوى إنتاجية العمل ، وكفاءة استخدام الموارد المادية والعمالة للمؤسسة.

3. تشمل العوامل التي تحدد هيكل الإنتاج للمؤسسة طبيعة المنتجات ، ونطاق الإنتاج ، ونطاقه ، وحجمه ؛ مستوى التخصص والتعاون في الإنتاج ؛ مستوى تطور التكنولوجيا والتكنولوجيا وتنظيم الإنتاج وتعقيد تصنيع المنتجات.

4. يجب أن يضمن هيكل الإنتاج لأي مؤسسة في أي نظام اجتماعي اقتصادي تناسب جميع إدارات المؤسسة ، والامتثال للهيكل التنظيمي وإمكانات الموظفين في المؤسسة. يجب أن يكون هيكل إنتاج المؤسسة مرنًا وديناميكيًا.

5. تلك الوحدات التي تخدم الإنتاج الرئيسي والمساعد تسمى البنية التحتية للمشروع. وهذا يشمل مرافق التخزين والنقل والخدمات اللوجستية في المؤسسة وتنظيم تسويق المنتجات. يجب أن تضمن البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة الأداء السلس والفعال للمؤسسة نفسها.

6. عند تحديد اتجاهات تحسين هيكل الإنتاج ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه نظرًا لأن الانتقال إلى هيكل إنتاج جديد هو عملية أكثر تعقيدًا من إنشاء هيكل تنظيمي جديد ، فمن الضروري تحديد المبادئ و طرق التحسين ، التي سيتم بموجبها تحسين هيكل الإنتاج ، وعوامل البيئات الداخلية والخارجية التي يجب أخذها في الاعتبار ، وكذلك الاتجاهات في تحسين هيكل الإنتاج.

أسئلة لضبط النفس

1. ما هو هيكل الإنتاج للمؤسسة؟

2. قم بتسمية العوامل التي تحدد هيكل الإنتاج

جولة في المؤسسة.

3. ما أنواع هياكل الإنتاج التي تعرفها؟ ضع قائمة بمزاياها وعيوبها.

4. ما هي متطلبات هيكل الإنتاج للمشروع؟

5. ما هي أهمية تحسين هيكل الإنتاج للمشروع؟

6. ما هو الغرض من البنية التحتية للمؤسسة؟

7. اذكر الاتجاهات الرئيسية لتحسين هيكل الإنتاج.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

عمل جيدإلى الموقع ">

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

وثائق مماثلة

قيمة الخدمات والمرافق المساعدة في المؤسسة الهندسية. الخصائص التقنية والاقتصادية للمؤسسة CJSC "SIPRsOP" ومرافقها المساعدة والخدمية. طرق تحسين البنية التحتية للمؤسسة.

أطروحة ، تمت إضافة 2012/05/25


مفهوم البنية التحتية للمؤسسة وأنواعها وأهميتها. الإنتاج المساعد للمؤسسة ومهامها ووظائفها. بناء رأس المال. النظام المادي والتقني لتوفير المشروع. تنظيم التسويق. اتجاهات التنمية.

الملخص ، تمت الإضافة 03.11.2003


خصائص وخصائص أنشطة المنظمة ، على سبيل المثال من نقطة تموين عامة. تقييم المزايا والعيوب في تنظيم إنتاج وبيع منتجات الشركة. دور الموظفين في ازدهار مؤسسة تموين عامة.

مقال ، تمت الإضافة في 01/19/2011


مفهوم هيكل الإنتاج للمشروع. تكوين وحدات الإنتاج في المؤسسة ، وأشكال علاقتها مع بعضها البعض. أقسام الخدمة. مخططات الإدارات والخدمات المدرجة في تبعية كبير المحاسبين والمهندسين.

التحكم في العمل ، تمت إضافة 06/14/2011


دور ومهام وهيكل قطاع الطاقة. المعنى والمهام وهيكل اقتصاد النقل. تعريف مهام اقتصاد المستودعات. ميزات تنظيم المستودعات الآلية ، وحساب الحاجة إلى مساحة لمرافق التخزين.

الملخص ، تمت الإضافة في 10/15/2009


ورقة مصطلح ، تمت الإضافة بتاريخ 05/06/2011


تحليل الوضع الحالي للبنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات للمؤسسة قيد الدراسة ، ودرجة امتثالها لأهداف أعمال المنظمة. خصائص خدمة تقنية المعلومات ، مشاكلها ومهامها الرئيسية ، طرق حلها. مستويات نضج البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات الخاصة بالمؤسسة.

الاختبار ، تمت إضافة 07/13/2010


العوامل الرئيسية التي تحدد تشكيل هيكل الإنتاج للمؤسسة وتغيراتها. طبيعة بناء الوحدات وعددها. صيانة وإصلاح المعدات في المؤسسة. تقييم مستوى تنظيم الإنتاج.

الاختبار ، تمت الإضافة في 08/06/2013

عمليات الإنتاج المساعدة والخدمية لها تأثير كبير على اقتصاد المؤسسة. بالنسبة للإنتاج الرئيسي ، من الضروري توفير المواد والمنتجات شبه المصنعة وأنواع مختلفة من الطاقة والأدوات والنقل. أداء كل هذه الوظائف المتنوعة هو مهمة الأقسام المساعدة للمؤسسة: الإصلاح ، الأداة ، الطاقة ، النقل ، المستودع ، إلخ. على الرغم من حقيقة أن العديد من أعمال صيانة الإنتاج (تصنيع قطع الغيار والأدوات والميكنة الصغيرة والمركبات ، وما إلى ذلك) يمكن إجراؤها في المؤسسات أو المصانع المتخصصة التي تصنع المعدات ، إلا أن حصة هذا العمل في المؤسسات الحديثة كبيرة جدًا.

تشكل الوحدات المساعدة والخدمية البنية التحتية للإنتاج للمشروع.

البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة عبارة عن مجموعة من الأقسام والخدمات ، وتتمثل مهمتها الرئيسية في ضمان الأداء الطبيعي (دون انقطاع وتوقف) للإنتاج الرئيسي وجميع مجالات المؤسسة.

يتم تحديد تكوين البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة من خلال خصائص الإنتاج الرئيسي ونوع وحجم المؤسسة وعلاقاتها الصناعية.

لا يمكن المضي قدمًا في المسار الطبيعي لعملية الإنتاج إلا إذا تم تزويده دون انقطاع بالمواد ، والفراغات ، والأدوات ، والمعدات ، والطاقة ، والوقود ، والتعديل ، وصيانة المعدات في حالة صالحة للعمل ، وما إلى ذلك. يشكل مجمع هذه الأعمال المفهوم صيانةالبنية التحتية للإنتاج أو الإنتاج.

صيانة الإنتاج جزء لا يتجزأ و جزء اساسيأنظمة صيانة عملية الإنتاج. تشمل صيانة الإنتاج وظائف لضمان الجاهزية الفنية لوسائل الإنتاج وحركة عناصر العمل في عملية تصنيع المنتجات.

يجب أن تضمن أقسام الأدوات وورش العمل في المصنع إنتاج أدوات وأدوات عالية الجودة بأقل تكلفة ممكنة لتصنيعها وتشغيلها. يعتمد إدخال التكنولوجيا المتقدمة ، وميكنة العمل كثيف العمالة ، وتحسين جودة المنتجات وخفض تكلفتها إلى حد كبير على عمل متاجر الأدوات والخدمات.

محلات الإصلاح وخدمات المصانع تضمن حالة العمل المعدات التكنولوجيةمن خلال التجديد والتحديث. يزيد الإصلاح عالي الجودة للمعدات من عمر الخدمة ، ويقلل من الخسائر الناتجة عن التعطل ويزيد بشكل كبير من الكفاءة الإجمالية للمؤسسة.

توفر ورش وخدمات الطاقة للمنشأة جميع أنواع الطاقة وتنظم استخدامها الرشيد. يساهم عمل ورش العمل والخدمات هذه في نمو إمدادات الطاقة للعمالة وتطوير العمليات التكنولوجية التقدمية القائمة على استخدام الطاقة.

تضمن مرافق وخدمات النقل والإمداد والتخزين الإمداد الشامل في الوقت المناسب لجميع الموارد المادية وتخزينها وحركتها في عملية الإنتاج. يعتمد إيقاع عملية الإنتاج والاستخدام الاقتصادي للموارد المادية على عملهم.

لا تشارك المتاجر والخدمات الخاصة بالإنتاج الإضافي والخدمي بشكل مباشر في إنشاء المنتجات الرئيسية للمصنع ، ولكن أنشطتها تساهم في التشغيل العادي للمحلات التجارية الرئيسية.

السمات المميزة العامة لتنظيم الإنتاج في الوحدات المساعدة والوحدات الخدمية هي:

انخفاض مستوى التركيز والتخصص والتعاون ؛

الطبيعة الصغيرة والفردية للإنتاج ؛

طرق تنظيم الإنتاج المجمعة والوحيدة ؛

عدم وجود حسابات معقولة في عدد من الحالات لمعايير تنظيم الإنتاج ؛

انخفاض مستوى ميكنة العمالة ؛

نسبة كبيرة من العاملين ؛

انخفاض إنتاجية العمالة وارتفاع تكاليف إنتاج المنتجات وتقديم الخدمات وأداء العمل.

في الوقت الحالي ، في معظم مصانع بناء الآلات ، يتم تنفيذ المجموعة الكاملة من أعمال الصيانة من قبل الشركات نفسها ، مما يؤدي إلى تكاليف باهظة كبيرة: تشتت الأموال ، والعمالة ، والمعدات ، وما إلى ذلك.

يؤدي تجزئة خدمات الدعم وانخفاض مستوى تخصصها إلى إعاقة إنشاء قاعدة فنية مناسبة وأشكال تدريجية لتنظيم العمل الداعم. تتميز الصناعات المساعدة بأنواع الإنتاج الفردية والصغيرة الحجم مع تكاليف العمالة اليدوية الكبيرة ، والمنتجات المصنعة أغلى بكثير وذات جودة أقل من الشركات المتخصصة. على سبيل المثال ، يعد إنتاج أنواع معينة من الأدوات وقطع الغيار في ورش العمل والإصلاح في مصانع بناء الماكينات أكثر تكلفة بمرتين إلى ثلاث مرات من تكلفة مصانع صناعة الأدوات الآلية ، وغالبًا ما تتجاوز تكلفة الإصلاح التكلفة المطلوبة. تكلفة المعدات الجديدة.

أدى التقليل من دور المزارع المساعدة إلى وجود فجوة كبيرة في مستوى التكنولوجيا وتنظيم الإنتاج الرئيسي والمساعد ، وتفاصيل أعمال صيانة الإنتاج في كثير من الحالات تجعل من الصعب ميكنتها وتنظيمها. وقد أدى ذلك إلى ارتفاع عدد العمال المساعدين ، حيث وصل إلى أكثر من 50٪ من إجمالي عدد العمال في المؤسسات الهندسية ، بينما وصل هذا الرقم في عدد من البلدان الصناعية إلى نصف هذا العدد. على سبيل المثال ، يبلغ عدد المصلحين في إجمالي عدد الموظفين في الشركات في الولايات المتحدة 5 ٪ ، وفي بلدنا - 15 ٪ ؛ عمال النقل ، على التوالي - 8 و 17 ٪ ، ويرجع ذلك أساسًا إلى اختلاف مستويات التخصص والميكنة في العمل على صيانة الإنتاج. في الولايات المتحدة الأمريكية ، يتم تنفيذ الجزء السائد من أعمال صيانة الإنتاج من قبل شركات متخصصة ، و 88٪ من مؤسسات بناء الآلات ليس لديها متاجر أدوات خاصة بها وتقوم بشراء جميع الأدوات من الخارج.

يمكن أن يستخدم الإنتاج الإضافي والصيانة في المؤسسة ما يصل إلى 50٪ من جميع العمال. من إجمالي حجم الأعمال المساعدة والصيانة ، يمثل النقل والتخزين حوالي 33٪ ، وإصلاح وصيانة الأصول الثابتة - 30٪ ، وصيانة الأجهزة - 27٪ ، وصيانة الطاقة - 8٪ والأعمال الأخرى - 12٪. نتيجة لذلك ، تمثل خدمات الإصلاح والطاقة والأدوات والنقل والتخزين ما يقرب من 88 ٪ من الحجم الإجمالي لهذه الأعمال. من تنظيمها الصحيح والمزيد من التحسين ، إلى أقصى حد ، تعتمد الزيادة في كفاءة الحفاظ على الإنتاج ككل.

تتطلب الزيادة في المعدات التقنية للمؤسسات ، والميكنة والأتمتة للإنتاج الرئيسي تحسينًا جذريًا في التكنولوجيا وتنظيم العمل الإضافي ، مما يجعلهم أقرب إلى مستوى الإنتاج الرئيسي.

إرسال عملك الجيد في قاعدة المعرفة أمر بسيط. استخدم النموذج أدناه

سيكون الطلاب وطلاب الدراسات العليا والعلماء الشباب الذين يستخدمون قاعدة المعرفة في دراساتهم وعملهم ممتنين جدًا لك.

مستضاف على http://www.allbest.ru/

وزارة التربية والتعليم والعلوم بجمهورية كازاخستان

كوستاناي جامعة الدولةسمي على اسم أ. بيتورسينوف

قسم الاقتصاد والإدارة

نبذة مختصرة

على العنوان " بنية تحتيةالمنظمات"

الانضباط في اقتصاديات المؤسسة

تخصص050508 - محاسبةوتدقيق

كوستاناي ، 2011

محتوى

• مقدمة
• خاتمة
• قائمة المصادر المستخدمة

مقدمة

البنية التحتية للمؤسسة عبارة عن مجموعة من ورش العمل والأقسام والمرافق والخدمات الخاصة بالمؤسسة التي لها طابع مساعد ثانوي وتوفر الشروط اللازمة لأنشطة المؤسسة ككل.

يميز بين البنية التحتية الصناعية والاجتماعية والبناء الرأسمالي الذي يخدم كلا المجالين.

البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة هي مجموعة من الأقسام التي لا ترتبط مباشرة بإنتاج المنتجات.

الغرض الرئيسي منها هو الحفاظ على عمليات الإنتاج الرئيسية. وتشمل هذه الورش والمرافق المساعدة والخدمية المشاركة في حركة كائنات العمل ، وتوفير الإنتاج مع المواد الخام ، والوقود ، وجميع أنواع الطاقة ، وصيانة وإصلاح المعدات وغيرها من وسائل العمل ، وتخزين الأصول المادية ، تسويق المنتجات النهائية ونقلها والعمليات الأخرى المخصصة لتهيئة الظروف الطبيعية للإنتاج.

البنية التحتية الاجتماعية هي مجموعة من أقسام المؤسسة التي تضمن تلبية الاحتياجات الاجتماعية والمحلية والثقافية لموظفي المؤسسة وأسرهم.

تتكون البنية التحتية الاجتماعية من أقسام تقديم الطعام (المقاصف ، المقاهي ، البوفيهات) ، الرعاية الصحية (المستشفيات ، العيادات ، مراكز الإسعافات الأولية) ، مؤسسات ما قبل المدرسة (رياض الأطفال ، دور الحضانة) ، المؤسسات التعليمية (المدارس ، المدارس المهنية ، الدورات التدريبية المتقدمة) ، الإسكان والخدمات المجتمعية (المباني السكنية الخاصة) ، ومؤسسات خدمة المستهلك ، والمنظمات الترفيهية والثقافية (المكتبات ، والنوادي ، والمنازل الداخلية ، مخيم صيفيتلاميذ المدارس والمجمعات الرياضية) ، إلخ.

1. الجوهر الاقتصادي ومحتوى مفهوم البنية التحتية للمنظمة

في ظروف علاقات السوق ، ينتقل مركز النشاط الاقتصادي إلى الرابط الرئيسي للاقتصاد بأكمله - المؤسسة. في هذا المستوى يتم إنشاء المنتجات التي يحتاجها المجتمع ، ويتم توفير الخدمات اللازمة. يتركز أكثر الموظفين المؤهلين في المؤسسة. هنا يتم حل قضايا الإنفاق الاقتصادي للموارد واستخدام المعدات والتكنولوجيا عالية الأداء. تسعى الشركة إلى تقليل تكاليف إنتاج وبيع المنتجات إلى الحد الأدنى. يتم تطوير خطط الأعمال ، وتطبيق التسويق ، الإدارة الفعالة- إدارة.

كل هذا يتطلب معرفة اقتصادية عميقة. في اقتصاد السوق ، ستبقى فقط المؤسسة التي تحدد متطلبات السوق بأكبر قدر من الكفاءة والكفاءة ، وتخلق وتنظم إنتاج المنتجات المطلوبة ، وتوفر دخلاً مرتفعًا للعاملين المؤهلين تأهيلا عاليا.

لا يمكن تنفيذ مجموعة المهام إلا بفهم جيد لأساسيات اقتصاد المؤسسة.

في التعريف الكلاسيكي (P. Samuelson) ، الاقتصاد هو علم كيفية استخدام المجتمع لموارد معينة ومحدودة لإنتاج منتجات مفيدة وتوزيعها بين مجموعات مختلفة من الناس. لذلك ، فإن اقتصاديات المؤسسة هي علم كيفية تنفيذ ذلك في إطار كل مؤسسة فردية.

البنية التحتية للمؤسسة هي التقسيمات الفرعية لخدمة الإنتاج الرئيسي ، وكذلك الخدمات الاجتماعية للفريق. وفقًا لذلك ، تتميز البنية التحتية الإنتاجية وغير الإنتاجية للمؤسسة.

البنية التحتية للإنتاج الاجتماعي

تهدف البنية التحتية للإنتاج إلى ضمان التشغيل السلس والفعال لعملية الإنتاج. تتم صيانة الإنتاج الرئيسي من خلال الوحدات المساعدة والمرافق الخدمية: الأدوات ، والإصلاح ، والنقل ، والطاقة ، والتخزين ، والخدمات اللوجستية والمبيعات. يعد تحسين البنية التحتية للإنتاج أحد عوامل تحسين أداء المؤسسة.

تلعب الخدمات اللوجستية والتسويقية دورًا مهمًا ليس فقط في الأداء الطبيعي لعملية الإنتاج. لها تأثير كبير على قيمة تكاليف الإنتاج من خلال إنشاء مخزون مثالي والحفاظ عليه بأقل تكلفة ممكنة ، مع ضمان التخزين المناسب وتخزين ومحاسبة الموارد المادية والمنتجات النهائية.

يتم إنشاء اقتصاد الأداة في المؤسسة لأداء العمل على توفير الإنتاج بالأدوات والمعدات التكنولوجية وتنظيم تخزينها وتشغيلها وإصلاحها. تعتمد كثافة استخدام المعدات ، والمعايير التكنولوجية لتشغيلها ، ومستوى إنتاجية العمل ، وبشكل عام ، نتائج عمل المؤسسة على مستوى تنظيم اقتصاد الأداة وجودة الأداة.

تتمثل المهمة الرئيسية لمرفق الإصلاح في ضمان التشغيل السلس لأسطول الآلات والمعدات بالكامل من خلال الإصلاحات المجدولة و الصيانة الحالية. لمنع الخسائر غير المنطقية في الإنتاج وتقليل تكاليف الإصلاح ، يتم استخدام نظام الصيانة الوقائية ، والذي يتضمن أنواعًا مختلفة من صيانة وإصلاح المعدات وفقًا لخطة مخططة مسبقًا لضمان عملية فعالةمعدات.

بالإضافة إلى ذلك ، يقوم مرفق الإصلاح بإجراء إصلاحات روتينية وصيانة المباني والهياكل والمباني الصناعية والخدمية. يتم إجراء الإصلاحات الرأسمالية للمباني ، كقاعدة عامة ، بمساعدة مؤسسة إصلاح متخصصة.

تتمثل المهمة الرئيسية لاقتصاد النقل في المؤسسة في صيانة الإنتاج في الوقت المناسب ودون انقطاع بواسطة المركبات لحركة البضائع أثناء عملية الإنتاج. وفقًا للغرض منها ، يمكن تقسيم المركبات إلى نقل داخلي ، ونقل داخلي ، ونقل خارجي. يتضمن تحسين تنظيم اقتصاد النقل التخلص من المسافات الطويلة للغاية والمركبات القادمة والعائدة والخالية وغير المحملة بالكامل.

يوفر قطاع الطاقة احتياجات المؤسسة من الكهرباء والحرارة ، وبخار المعالجة ، والهواء المضغوط ، والأكسجين الصناعي ، والغاز الطبيعي. ومع ذلك ، فمن الأنسب ، إن أمكن ، إبرام اتفاقية خدمة طويلة الأجل مع كبار المنتجين لتزويد ناقلات الطاقة.

تم إنشاء البنية التحتية غير الإنتاجية للمؤسسة من أجل الخدمة الاجتماعية لموظفي المؤسسة. وهي تشمل المباني السكنية والمجتمعية ، ورياض الأطفال ، ودور الحضانة ، والمراكز الطبية ، والعيادات ، والمستشفيات ، والمصحات ، والاستراحات ، والمنازل الداخلية ، والمراكز الصحية ، والمقاصف ، والبوفيهات ، والمؤسسات التعليمية وغيرها من الخدمات الضرورية.

البنية التحتية غير الإنتاجية هي عنصر مهم الهيكل العامالمؤسسات التي تضمن الأداء الطبيعي للفريق. إن وجود أهم عناصر البنية التحتية غير الإنتاجية في المؤسسة يخلق فرصة ويعطي الثقة لموظفيها لتلبية الاحتياجات الاجتماعية الحيوية ، وبالتالي خلق المتطلبات الأساسية لمزاج عمل جيد وعمل عالي الإنتاجية للفريق.

في السنوات الأخيرة ، بسبب الوضع المالي الصعب للمؤسسات ، التي يعتبر جزء كبير منها ببساطة غير مربح ، توقفت بعض خدمات البنية التحتية غير المنتجة عن نشاطها أو نقلها إلى اختصاص السلطات البلدية. مثل هذا التطور في الأحداث ، كقاعدة عامة ، يؤدي إلى تفاقم الخدمات الاجتماعية لموظفي المؤسسات.

2 تصنيف وخصائص البنية التحتية للمنظمة

تنقسم البنية التحتية عادة إلى إنتاجية واجتماعية (غير إنتاجية). تستمر البنية التحتية للإنتاج بشكل أساسي في عملية الإنتاج ضمن عملية الدوران. يضمن حركة وتخزين المواد الخام والوقود والطاقة والمواد المختلفة والمنتجات النهائية ، ونقل المعلومات ، وما إلى ذلك ، في زراعة- استصلاح الأراضي. تشمل البنية التحتية للإنتاج ما يلي:

1) النقل (بما في ذلك ليس فقط وسائل الاتصال ، ولكن أيضًا المركبات) ، والاتصالات ، والتخزين ، والخدمات اللوجستية ؛

2) الهياكل والأجهزة الهندسية ، بما في ذلك أنظمة الري ؛

3) الاتصالات والشبكات ، بما في ذلك خطوط الكهرباء (TL) وشبكات التوزيع وخطوط أنابيب النفط والغاز وشبكات الهاتف ، إلخ. تعمل البنية التحتية للإنتاج كإنتاج داخلي (للمؤسسات الفردية أو الشركات أو جمعياتها) والأغراض العادية. يجري تشكيل بنية تحتية دولية ، ومن الأمثلة على ذلك ، على وجه الخصوص ، مرافق البنية التحتية للوقود والطاقة: خطوط أنابيب الغاز والنفط ، وخطوط الطاقة الممتدة عبر أراضي الدولة السابقة. الاتحاد السوفيتيوالذهاب إلى العديد من الدول الأوروبية.

تتشكل البنية التحتية الاجتماعية ، أولاً وقبل كل شيء ، عن طريق نقل الركاب ، وخاصة النقل الحضري ، وهياكل واتصالات الهندسة الحضرية المختلفة ، وشبكات إمدادات المياه والطاقة ، والصرف الصحي ، وشبكات الهاتف ، وما إلى ذلك ، في جانب أوسع ، المرافق العامة للمدن و المدن بشكل عام.

تضمن البنية التحتية الصناعية والاجتماعية تكامل وتعقيد الاقتصاد الوطني بمختلف مستوياته. دور البنية التحتية كبير في عملية تطوير مناطق جديدة ، ومواد خام وموارد الوقود والطاقة في المناطق الشرقية والشمالية من البلاد.

يعتبر النقل ذا أهمية خاصة بين قطاعات البنية التحتية.

يقوم النقل بعمل رائع لنقل البضائع والأشخاص. تبلغ التكاليف الإجمالية لنقل البضائع والركاب وأعمال التحميل والتفريغ عشرات المليارات من الروبلات. في المقابل ، فإن حصة هذه التكاليف (عنصر النقل) في تكلفة الإنتاج الصناعي كبيرة أيضًا ، حيث تصل في المتوسط ​​إلى 13 ٪ ، وفي بعض الصناعات - في صناعة المعادن الحديدية ، وصناعة الفحم ، وما إلى ذلك - أكثر من ذلك بكثير.

من أجل خفض تكاليف النقل في الاقتصاد الوطني ، من الضروري تقليل الكثافة المادية للإنتاج بناءً على التقنيات المتقدمة ، وترشيد النقل والروابط الاقتصادية بين الشركات والمناطق ، وتحديد موقع الإنتاج وتخصصه بشكل عقلاني ، وزيادة التعقيد في التنمية لاقتصاد المناطق والمناطق.

ومع ذلك ، لا يمكن اختزال دور عامل النقل في حصة تكاليف النقل فقط. من خلال تنفيذ روابط الإنتاج بين الصناعات والمناطق ، يعتبر النقل شرطًا لا غنى عنه ورافعة فاعلة للتخصص والتنمية المتكاملة للمناطق الاقتصادية والبلدان بأكملها ، أي. العمليات التي لها تأثير مباشر على كفاءة الإنتاج الاجتماعي والسوق. إن تطور التقسيم الإقليمي للعمل ، وتخصص المقاطعات لا يمكن تصوره دون وجود طرق النقل بين المناطق ، و التنمية الشاملةاقتصاد الجمهورية أو المنطقة بدون اتصالات داخلية ونظام النقل المقابل.

لذلك ، إلى جانب الحاجة إلى خفض تكاليف النقل كأحد عوامل زيادة كفاءة تطوير الإنتاج ، هناك أيضًا مهمة أكثر عالمية - لتقليل تكاليف تشغيل التنظيم الإقليمي بأكمله للإنتاج. معيار الأمثلية في هذه المشكلة هو تقليل ليس أنواع تكاليف الإنتاج الفردية ، ولكن التكاليف الإجمالية لإنتاج ونقل المنتجات إلى المستهلك.

تعتبر قطاعات البنية التحتية ، التي تحدد إلى حد كبير الكفاءة الإجمالية للإنتاج ، كما تجربة البلدان ذات الاقتصادات السوقية المتقدمة ، غير جذابة لرأس المال الخاص. عادة ما تتميز باستثمارات رأسمالية كبيرة ، وبطء عائد الاستثمار ، وعدم وجود أرباح زائدة. تتطلب التنمية المتوازنة للاقتصاد تنمية متسارعة لقطاعات الإنتاج والبنية التحتية الاجتماعية ، وهو ما يفسره تخلفها المؤكد في الماضي ، والتفاوت (خاصة الإقليمية والإقليمية). من الواضح أنه لا يمكن تحقيق ذلك إلا بمشاركة كبيرة من الدولة. تفترض إعادة الهيكلة الهيكلية للاقتصاد أيضًا تمهيد المعدات التقنية غير المتكافئة للصناعات والمؤسسات المتخلفة ، والتغلب على الاتجاهات المستمرة نحو الاحتكار ، وتقليل مستوى التركيز في الصناعات الفردية وأنواع الإنتاج.

لوحظ أعلى مستوى من التركيز في الصناعة. هذا هو نموذجي بشكل خاص للصناعات الثقيلة ، في المقام الأول مثل الصناعات مثل صناعة الطاقة الكهربائية ، والمعادن الحديدية ، والبتروكيماويات.

ومع ذلك ، كان هناك اتجاه في الآونة الأخيرة لبناء مؤسسات صغيرة نسبيًا ، على سبيل المثال ، في الهندسة ، والمعادن الحديدية ، وصناعة النسيج.

وترتبط هذه العملية ، على وجه الخصوص ، بضرورة تطوير المدن الصغيرة والمتوسطة من خلال وضع الصناعات المتخصصة وفروع المؤسسات والجمعيات فيها ، مما يساهم في خلق الظروف الملائمة للسوق.

الجزء الرئيسي من عملية الإنتاج هو العملية التكنولوجية ، والتي ترتبط ارتباطًا مباشرًا بالتغير المتسلسل في حالة المواد الخام والمواد وتحويلها إلى منتج للإنتاج.

تحدد مجموعة متنوعة من منتجات الإنتاج وأنواع المواد الخام والمعدات وطرق التصنيع الاختلاف في العمليات التكنولوجية. تختلف العمليات التكنولوجية:

حسب طبيعة المنتجات المصنعة ؛

على طرق وأساليب الإنتاج المطبقة ؛

حسب المواد الخام المستخدمة ؛

الهيكل التنظيمي؛

آخر.

اعتمادًا على نوع التكاليف السائدة ، يتم تمييز العمليات التكنولوجية كثيفة المواد ، كثيفة العمالة ، كثيفة رأس المال ، كثيفة الاستخدام للطاقة.

اعتمادًا على نوع العمالة المستخدمة ، يمكن أن تكون يدوية وآلية وآلية.

تستغرق العمليات اليدوية وقتًا طويلاً ، حيث يتم استبدالها بالآلات والآليات الآلية. الميكنة تحرر العامل من العمل البدني المباشر ؛ تعمل الأتمتة أيضًا على تسهيل وظائف الإدارة والتحكم.

تُفهم دورة العملية التكنولوجية على أنها جزء من عملية الإنتاج التي تتكرر باستمرار مع كل وحدة إنتاج.

يمكن تنفيذ الجزء الدوري من العملية بشكل دوري أو مستمر ، على التوالي ، ويتم تمييز العمليات التكنولوجية الدورية والمستمرة.

تسمى العمليات الدورية ، حيث يتم مقاطعة الجزء الدوري منها بعد إدراج كائن من العمل (جديد) في هذه العمليات.

تسمى العمليات المستمرة ، والتي لا تتوقف بعد تصنيع كل وحدة إنتاج ، ولكن فقط عندما يتوقف توريد المواد الخام المعالجة أو المعالجة.

العناصر الرئيسية التي تحدد العملية التكنولوجية هي العمل البشري ، وأشياء العمل ووسائل العمل.

تنقسم العملية التكنولوجية الإجمالية إلى أجزاء منفصلة ، مفصولة في المكان والزمان ، ولكنها مترابطة لغرض الإنتاج. تتضمن العملية التكنولوجية عددًا من المراحل ، يتكون كل منها من عدد من عمليات الإنتاج. العملية هي جزء متجانس تقنيًا وتقنيًا من العملية المنجزة في هذه المرحلة ، وهي عبارة عن مجموعة معقدة من الأعمال الأولية التي يتم إجراؤها عند معالجة كائن معين من العمل في مكان عمل واحد.

ينبع التقسيم التشغيلي للعملية من الحاجة إلى استخدام أدوات مختلفة.

تتكون العملية من عدد من التقنيات ، كل منها عبارة عن عمل أولي كامل.

في تشكيل دافع الموظفين ، وزيادة تفانيهم في أنشطة الإنتاج ، يتم إعطاء مكان خاص للأنشطة الاجتماعية للمؤسسة. تنفذ المؤسسة المزايا والضمانات في إطار الحماية الاجتماعية للموظفين (التأمين الاجتماعي للشيخوخة ، في حالة المرض ، في حالة البطالة ، وما إلى ذلك) ، المنشأة على مستوى أعلى. بالإضافة إلى ذلك ، تقدم المؤسسات لموظفيها وعائلاتهم مزايا إضافية على حساب الأموال المخصصة لهذه الأغراض ، التي يكسبها موظفو المؤسسة.

البادئ في تقديم مزايا وخدمات إضافية ذات طبيعة اجتماعية بالإضافة إلى المدفوعات الإلزامية هو إما الإدارة نفسها ، مما يدل على التنفيذ الطوعي لسياسة الموظفين الاجتماعيين ، أو قد يكون نتيجة لاتفاقيات التعريفة بين الإدارة والنقابة (أو مجلس العمل الجماعي) كمدافع عن مصالح موظفي المؤسسة.

تصبح المزايا والخدمات "الطوعية" المقدمة للموظفين بموجب عقد داخلي إلزامية للإدارة مثل تلك المقدمة وفقًا لتشريعات العمل.

وبالتالي، السياسة الاجتماعيةالمؤسسات كجزء لا يتجزأ من الإدارة هي الأهداف والأنشطة المرتبطة بتوفير مزايا وخدمات إضافية ومدفوعات اجتماعية لموظفيها.

كلما زادت هذه المزايا والخدمات ، زاد مقدارها أعلى من المبلغ المحدد بموجب القانون ، وكلما كان العمل في مثل هذه المؤسسة أكثر جاذبية ، قل احتمال أن يفقد الموظف هذه المزايا عند الفصل. بغض النظر عما إذا كانت الخدمات الاجتماعية في المؤسسة حيوية (تضمن سبل العيش) أو يتم تقديمها فقط لمصالح جذب موظفين مؤهلين (سوق العمل) ، فإنها تخلق اهتمام الموظفين بالأنشطة الاقتصادية للمؤسسة (المنظمة).

وبالتالي ، فإن الضمان الاجتماعي للموظفين ، وتطوير صفاتهم الشخصية ، والحفاظ على الصحة هو شرط لنجاح المؤسسة (منظمة ، شركة).

وبالتالي ، يجب أن تساعد سياسة الموظفين الموجهة اجتماعيًا لمؤسسة ما والخدمات الاجتماعية ذات الصلة على:

عرّف العامل نفسه بمؤسسته ؛

رغبات الموظفين تتوافق مع أهداف المؤسسة ؛

زيادة إنتاجية العمل واستعداد العمال للعمل ؛

يتمتع الموظفون بالحماية الاجتماعية ، ويتم توفيرهم بشكل قانوني أو بموجب اتفاقية تعريفة ، ويتم استكمال الخدمات الاجتماعية إذا لزم الأمر ؛

تم تشجيع مبادرة الموظف في حل مشاكله ؛

تحسن الجو في المؤسسة ، وتم تشكيل مناخ اجتماعي ونفسي مناسب ؛

تم إنشاء صورة إيجابية للمؤسسة بين الموظفين والجمهور.

أنشطة اجتماعيةيجب أن تكون المؤسسات:

الحماية ، ويتم تنفيذها من خلال نظام المزايا والضمانات التي توفرها الدولة وكذلك المؤسسة نفسها ؛

الإنجاب ، ويتم تنفيذه من خلال تنظيم الأجور وتنظيمه من أجل ضمان تكاثر القوى العاملة ؛

تحقيق الاستقرار ، وتنفيذه من خلال تنسيق مصالح الفاعلين الاجتماعيين (الموظف ، صاحب العمل ، الدولة).

كأداة لتحفيز الموظفين ، فإنه ينص على اتخاذ القرارات المتعلقة بما يلي:

اختيار الأولويات في اتجاه السياسة الاجتماعية نفسها (الحماية الاجتماعية ، والتأمين الاجتماعي أو الطبي ، ومزايا العمل في ظروف العمل المعاكسة كشكل من أشكال جذب القوى العاملة والاحتفاظ بها في مجالات عمل معينة ، وما إلى ذلك) ؛

اختيار أشكال تقديم المزايا والخدمات والمدفوعات وأنواعها ؛

تقديرات الحجم المدفوعات الممكنةبناءً على المهام الموكلة والقدرات المالية ؛

الانتقائية في تقديم المزايا والخدمات ، والتفاضل في مبالغ المدفوعات حسب فئات الموظفين ، اعتمادًا على المهام التي يتم حلها بمساعدتها.

بناءً على الخبرة الأجنبية والمحلية ، سنقوم بتجميع قائمة موسعة للمدفوعات والمزايا والخدمات الاجتماعية المقدمة في أشكال مختلفة:

أ) المال:

مدفوعات من قبل المؤسسة لاقتناء الممتلكات والممتلكات (على سبيل المثال ، اقتناء أسهم الشركة بسعر مخفض) ؛

الإعفاء من العمل بأجر (عند الزواج ، أو المرض الخطير لأفراد الأسرة ، أو وفاة الوالدين ، إلخ) ؛

أموال إضافية لقضاء الإجازة ؛

التعويض عن ساعات العمل الأقصر للعمال الأكبر سنًا ؛

المنح واستحقاقات العجز التي يدفعها صندوق التأمين الصحي ؛

المكافأة المالية المقدمة فيما يتعلق بالاحتفالات الشخصية أو الأعياد ، ومكافأة عيد الميلاد (أموال أو هدايا) ؛

توفير سيارة الشركة

مدفوعات النقل عند نقل موظف إلى وحدة هيكلية أخرى ، وما إلى ذلك ؛

ب) في شكل مخصصات للموظف في سن الشيخوخة (بالإضافة إلى معاش الدولة والتأمين الخاص للموظف):

توفير معاش إضافي داخل الشركة (المؤسسة) ؛

أجر لمرة واحدة للمتقاعدين من الشركة (المؤسسة) ؛

ج) في شكل استخدام المؤسسات الاجتماعية للمشروع:

فوائد في استخدام المقاصف ؛

إيجار مخفض في المساكن الخدمية ؛

قرض لبناء المساكن بأسعار فائدة منخفضة بشكل خاص ؛ - استخدام الاستراحات والمصحات ؛

منح شروط تفضيلية للأماكن في مؤسسات ما قبل المدرسة ، إلخ.

السياسة الاجتماعية جزء لا يتجزأآلية لتحسين نوعية القوى العاملة وظروف تنفيذها الفعال. الهدف من تأثير السياسة الاجتماعية ليس فقط الموظفين العاملين في المؤسسة ، ولكن إلى حد ما ، الموظفين السابقين في المؤسسة ، بما في ذلك أولئك الذين تقاعدوا. تشمل العوامل التي تؤثر على مبلغ المدفوعات حجم المؤسسة ، والانتماء الصناعي ، والوضع المالي والاقتصادي ، ودرجة تأثير النقابات العمالية ، وشكل الملكية ، وما إلى ذلك.

توفر الشركات لموظفيها الفرصة لاختيار المزايا والخدمات وفقًا لتقديرهم مقابل مبلغ معين من نوع من "القائمة": الأجور ، والمعاشات التقاعدية من الشركات ، والتأمين على الحياة ، والمزايا الأخرى ، واختيار ساعات العمل ، والإجازات ، وما إلى ذلك. ومجموعاتهم.

تستخدم بعض الشركات الأجنبية مدفوعات إضافية إلى أجورلتحفيز اهتمام الموظف بتعزيز الصحة. هذه مدفوعات في شكل مكافآت مالية للإقلاع عن التدخين ، ومدفوعات للأشخاص الذين لم يمرضوا ليوم عمل واحد خلال العام ، ومدفوعات لموظفي المؤسسة الذين يشاركون باستمرار في الرياضة. يتم دفع جميع الأموال في نهاية العام وهي مهمة للغاية. هذه المزايا والمدفوعات والضمانات الإضافية ، بالطبع ، تزيد من تكلفة العمالة للمشروع ، مما يزيد من تكلفة وحدة العمل. ومع ذلك ، فمن الواضح الجوانب الإيجابيةالسياسة الاجتماعية (زيادة الحافز ، استقرار الفريق ، إلخ). وبالتالي ، فإن السياسة الاجتماعية المطبقة في المؤسسة مفيدة لكل من الموظفين والإدارة.

البناء الرأسمالي هو نوع من النشاط الإنتاجي ، ينتج عنه منتجات البناء (الجاهزة والمعدة لتشغيل المباني أو الهياكل للأغراض الصناعية أو غير الصناعية) أو مواد البناء والمنتجات. اعتمادًا على الغرض من الأشياء قيد الإنشاء ، هناك أنواع من البناء: صناعي (مصانع ، مصانع) ، مدني (مباني سكنية ، مباني عامة) ، هندسة هيدروليكية (سدود ، سدود ، قنوات ، هياكل وأجهزة حماية البنوك ، خزانات ، إلخ. .) ، الاستصلاح المائي (أنظمة الري ، الصرف الصحي) النقل (الطرق ، الجسور ، الأنفاق ، إلخ) ، إنتاج مواد البناء ، إلخ. البناء هو أهم عنصر في الإدارة البيئية للمناطق.

من أجل جمع وتنظيم المعلومات وتنظيم الدولة للتنمية الاقتصادية للإنتاج الاجتماعي ، يتم تجميع جميع الصناعات ومجالات النشاط حسب الصناعة. البناء الرأسمالي هو أحد قطاعات الاقتصاد الوطني. والغرض منه هو تشييد مبانٍ وهياكل جديدة لجميع فروع إنتاج المواد ، للمشاركة في إعادة بناء وتوسيع وإصلاح المباني القائمة.

وهذا يعني أن البناء يوفر شروطًا للاستخدام المنتج لوسائل وأدوات عمل الصناعات الأخرى ، ويخلق ظروفًا للراحة الجيدة ، وحياة صحية للناس.

يشمل ما نسميه بناء رأس المال الجزء الرئيسيالتعاقد مع منظمات البناء بجميع مبانيها وهياكلها ومعداتها ومركباتها.

الأموال التي تنفق على بناء رأس المال تسمى استثمارات رأس المال.

تشمل الاستثمارات الرأسمالية ما يلي:

تكلفة الشراء للأشياء قيد الإنشاء و المؤسسات الصناعيةالمعدات التكنولوجية والطاقة والنقل والمناولة ووسائل الميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج والمخزون والأدوات المتعلقة بالأصول الثابتة ؛

السعر أعمال البناءلتشييد المباني والهياكل.

تكلفة ترقية المعدات وتكلفة التصميم وأعمال المسح ؛

تكلفة العمل على تركيب المعدات ؛

نفقات صيانة مديرية المؤسسات تحت الإنشاء ، وكذلك لتدريب الموظفين ، إلخ.

هناك طريقتان لإجراء البناء الرأسمالي:

1) التعاقد - طريقة لإجراء العمل من قبل منظمات المقاولات المتخصصة في البناء والتركيب التي تؤدي العمل لعملاء مختلفين بموجب عقود عمل ؛

2) الطريقة الاقتصادية للبناء - طريقة لتسيير العمل بأنفسهم وبواسطة مؤسسة صناعية.

تشارك العديد من الشركات في بناء كائن واحد ، مما يؤدي إلى إنشاء أشكال تنظيمية خاصة في إدارة البناء (المقاولون العامون ، العملاء ، إلخ).

يتم التعبير عن تنوع العلاقات الاقتصادية للبناء مع الصناعات الأخرى في الحاجة إلى استخدام آلاف أنواع المواد والهياكل والخدمات من الصناعات الأخرى.

درجة التنمية تؤثر على الإقليم ، وتحدد إلى حد كبير تكلفة البناء ، لأن. قد تتجاوز التكاليف الإضافية (للبنية التحتية) تكاليف البناء الفعلية بعدة مرات.

يتم تحديد الحاجة إلى البناء المعقد من خلال استحالة التشغيل ، على سبيل المثال ، المباني الصناعية بدون مرافق التخزين ، والشبكات الهندسية ، وما إلى ذلك.

وأخيرًا ، يجب على المنشئ أن يأخذ في الاعتبار ويعرف الميزات التكنولوجية للصناعات التي يتم تنفيذ البناء فيها.

تقنية العمل الكهربائي هي مجموع المعرفة حول طرق وتسلسل العمليات التي تشكل عملية تركيب التركيبات الكهربائية أثناء البناء.

في بلدنا ، يتم تنفيذ بناء رأس المال من خلال العقود والأساليب الاقتصادية. مع طريقة العقد لإجراء أعمال البناء ، تبرم المنظمة الأم - المقاول العام عقدًا عامًا لأعمال البناء والتركيب مع المؤسسة - العميل الذي يتم تنفيذ البناء من أجله. يقوم المقاول العام بجذب المنظمات المتخصصة (الكهربائية والميكانيكية والسباكة ، وما إلى ذلك) لإنتاج التركيبات وأعمال البناء الخاصة التي لها قاعدة مادية وتقنية قوية وتنفيذ الأعمال باستخدام الطرق الصناعية.

من خلال الطريقة الاقتصادية لإجراء الأعمال الرأسمالية ، يتم تنفيذ البناء من قبل مؤسسة - عميل لديه أقسام أو أقسام إنشاءات. تُستخدم هذه الطريقة في الإنشاءات الصغيرة الحجم ، والتي ترتبط بشكل أساسي بإعادة البناء أو إعادة التجهيز الفني لورش العمل الفردية للمؤسسات.

3. المهام والوظائف الرئيسية للبنية التحتية

البنية التحتية للمؤسسة عبارة عن مجموعة من ورش العمل والأقسام والمرافق والخدمات الخاصة بالمؤسسة التي لها طابع مساعد ثانوي وتوفر الشروط اللازمة لأنشطة المؤسسة ككل. يميز بين البنية التحتية الصناعية والاجتماعية والبناء الرأسمالي الذي يخدم كلا المجالين.

البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة هي مجموعة من الأقسام التي لا ترتبط مباشرة بإنتاج المنتجات. الغرض الرئيسي منها هو الحفاظ على عمليات الإنتاج الرئيسية. وتشمل هذه الورش والمرافق المساعدة والخدمية المشاركة في حركة كائنات العمل ، وتوفير الإنتاج مع المواد الخام ، والوقود ، وجميع أنواع الطاقة ، وصيانة وإصلاح المعدات وغيرها من وسائل العمل ، وتخزين الأصول المادية ، تسويق المنتجات النهائية ونقلها والعمليات الأخرى المخصصة لتهيئة الظروف الطبيعية للإنتاج.

البنية التحتية الاجتماعية هي مجموعة من أقسام المؤسسة التي تضمن تلبية الاحتياجات الاجتماعية والمحلية والثقافية لموظفي المؤسسة وأسرهم. تم تصميم الإنتاج الإضافي لضمان التشغيل السلس والفعال للإنتاج الرئيسي. ويشمل الإصلاح والأداة والطاقة والنقل والتخزين وغيرها من المرافق.

منشأة الإصلاح عبارة عن مجموعة من وحدات الإنتاج التي تنفذ مجموعة من الإجراءات للإشراف على حالة المعدات والعناية بها وإصلاحها.

في المؤسسات الكبيرة ، تشمل مرافق الإصلاح الإصلاح الميكانيكي والإصلاح الكهربائي والإصلاح ومحلات البناء وموقعًا لإصلاح المعدات الصحية.

اقتصاد الأدوات عبارة عن مجموعة من الإدارات التي تعمل في مجال اقتناء وتصميم وتصنيع وترميم وإصلاح المعدات التكنولوجية وحساباتها وتخزينها وإصدارها في أماكن العمل. المعدات التكنولوجية (الأداة) هي جميع أنواع أدوات قياس القطع والتجميع ، وكذلك القوالب ، والقوالب ، والأجهزة المختلفة.

يتضمن صندوق الأدوات:

يعمل قسم الأدوات في الإمداد المركزي للأدوات والتركيبات ، فضلاً عن تصميمها ؛

يقوم متجر الأدوات بتصنيع المعدات والأدوات الخاصة وإصلاحها واستعادتها ؛

يقوم مستودع الأدوات المركزي بالتخزين والمحاسبة وإصدار الأدوات والمعدات اللازمة للإنتاج ؛

تخدم مخازن أدوات ورشة العمل العمال مباشرة بالأدوات والمعدات التكنولوجية.

إدارة الطاقة هي مجموعة من الوسائل التقنية لضمان الإمداد المتواصل لمؤسسة بجميع أنواع الطاقة.

وتشمل المزارع:

الطاقة الكهربائية - محطات فرعية تدريجية ومرتفعة ، وتركيبات للمولدات والمحولات ، وشبكات الطاقة ، ومرافق البطاريات ؛

الطاقة الحرارية - غرف الغلايات وشبكات البخار والهواء والضواغط ،

إمدادات المياه والصرف الصحي.

شبكات الغازات ومحطات توليد الغاز وضاغط التبريد ووحدات التهوية ؛

فرن - أفران تدفئة وأفران حرارية ؛

التيار المنخفض - التبادل الهاتفي التلقائي ، شبكة الراديو ، اتصالات المرسل ؛

ورش إصلاح وتحديث معدات الطاقة.

تشمل واجبات العاملين في قطاع الطاقة الإمداد المستمر للإنتاج بجميع أنواع الطاقة ، والاستخدام الرشيد لمعدات الطاقة وزيادة كفاءتها ، وتحسين التكنولوجيا وتنظيم قطاع الطاقة ، والحصول على أقصى توفير ممكن لجميع أنواع الطاقة مع تقليل تكلفتها.

اقتصاد النقل عبارة عن مجموعة معقدة من وسائل المؤسسة المخصصة لنقل المواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية والنفايات والسلع الأخرى على أراضي المؤسسة وخارجها.

يُفهم إنشاء رأس المال على أنه عملية إنشاء أصول جديدة وإعادة بناء الأصول الحالية لأغراض الإنتاج وغير الإنتاج ، بالإضافة إلى تركيب وتشغيل المعدات والآلات.

في عملية إعادة الإعمار ، يتم إجراء إعادة تجهيز تقني للمؤسسات القائمة وتجهيز المؤسسات المبنية حديثًا أحدث التكنولوجيالذلك ، فإن بناء رأس المال هو الذي يحدد إلى حد كبير المستوى الفني للمشروع.

مما سبق ، من الضروري استخلاص الاستنتاجات التالية:

1. أحد الشروط المهمة لمسار الإنتاج العادي غير المنقطع هو صيانة المعدات في حالة صالحة للعمل ، وتزويد الوحدات بالطاقة ، وتزويد أماكن العمل في الوقت المناسب بأشياء من العمالة والأدوات والأجهزة ، أي تنظيم واضح للبنية التحتية للإنتاج (العمليات المساعدة والخدمية).

2. يحتل إنتاج الأدوات مكانة مهمة في المؤسسة. يعتمد مستوى تنظيم هذا الاقتصاد وجودة الأداة على كثافة استخدام المعدات ، والمعايير التكنولوجية لتشغيلها ، ومستوى إنتاجية العمل ، وبشكل عام ، نتائج عمل المؤسسة بأكملها. يجب أن يحل اقتصاد الأدوات عددًا من المهام ، أهمها: إثبات الحاجة إلى أنواع مختلفة من الأدوات ؛ إثبات الحاجة إلى تصميم أداة جديدة ؛ اختيار شكل توفير الأداة ؛ تنظيم المواد والتوريد الفني للأدوات ؛ تنظيم إنتاج الأدوات والشحذ ، إلخ. إن التواجد في إنتاج مخزون كبير من الأدوات وتكلفتها العالية واستهلاكها الكبير يجعل مشكلة أدوات الادخار واحدة من أهم المشاكل في تنظيم مزارع الأدوات .3. تتمثل المهمة الرئيسية لإصلاح الإنتاج في منع التآكل المبكر للآلات والآليات والمباني والهياكل ، وإصلاحها في الوقت المناسب وضمان الاستعداد التشغيلي للمعدات. يتم تحقيق ذلك من خلال التشغيل السليم والصيانة الشاملة المؤهلة والصيانة الوقائية المجدولة للمعدات. يتم تنفيذ وظائف التحميل والتفريغ والنقل عن طريق النقل داخل الإنتاج. وهي مقسمة إلى عدة أنواع حسب الغرض المقصود منها ، حسب وسيلة النقل المستخدمة وطريقة تكوينها. عند تنظيم عمل قطاع النقل ، يكون اختيار المركبات للأقسام الفردية للمؤسسة ذا أهمية كبيرة. في الوقت نفسه ، تؤخذ في الاعتبار قدرتها على التحمل وسرعتها وقدرتها على المناورة وعدد من الخصائص الأخرى. في الظروف الحديثة ، يتمثل الاتجاه المهم في تطوير النقل داخل المصنع في زيادة أهمية وحجم استخدام الأنواع المستمرة (الناقلات ، الناقلات ، إلخ.) 5. تتم معالجة كمية كبيرة من المواد الخام والمواد في المؤسسة؛ مع تطور الإنتاج التعاوني ، يتلقون أنواعًا عديدة من المنتجات شبه المصنعة والوحدات والعناصر الجاهزة ؛ يتم استخدام عدد كبير من المواد وقطع الغيار في الورش المساعدة. كل السلع- القيم الماديةمخزنة في المستودعات.

تتمثل مهمة اقتصاد المستودعات في قبول المواد من الموردين ، وضمان سلامة وجودة وكمية الأصول المادية ، والتنسيب الرشيد للأصول المادية في المستودع ؛ التحكم في المستوى القياسي واكتمال المخزونات والمحافظة عليه: تكوين تركيبة عقلانية للحاويات التي تم تكييفها خصيصًا للتخزين والنقل داخل المصنع للمواد السائبة والصغيرة والتجمعات. تشكل كمية المستودعات وتكوينها وسعتها وتخصصها هيكل اقتصاد المستودعات في المؤسسة.

4. تحليل وتقييم بيئة الأعمال

بيئة الأعمال هي بيئة تتكون من عدد كبيرالعوامل المختلفة التي تؤثر على أداء المنظمة.

سمة البيئة الخارجية هي الترابط وتنوع العوامل ، الخاصة بهم تردد عاليالتغييرات والغموض في كل من الوقت وقوة تأثيرها.

بيئة التأثير المباشر هي بيئة الأعمال الطبيعية للمؤسسة ، والتي تشكل موضوعات البيئة التي تؤثر بشكل مباشر على أنشطة المنظمة.

المكونات الرئيسية لبيئة الأعمال:

1) الموردين الذين يقومون بتوريد المواد الخام والمواد والمعدات والكهرباء والتمويل والموظفين ؛

2) المنافسين. يجب أن نتذكر أنك بحاجة إلى تلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل من المنافسين ، وإلا سيبدأ هؤلاء المشترون في شراء منتجاتهم ؛

3) المستهلكون. يعتمد التشغيل الفعال للمؤسسة على قدرتها على إيجاد مستهلكين لمنتجاتها ؛

4) التشريعات وأجهزة الدولة. كل منظمة لها وضع قانوني يسمح لها بأن تكون كذلك رجل أعمال فرديأو منظمة أو شركة أو جمعية غير ربحية.

بيئة التأثير غير المباشر:

1) التكنولوجيا. يظهر درجة التطور العلمي والتكنولوجي التي تؤثر على المنظمة ؛

2) حالة الاقتصاد. يجب على المدير تقييم تأثير التغييرات العامة في حالة الاقتصاد على المنظمة ؛

3) العوامل الاجتماعية والثقافية. من الضروري تذكر التأثير الذي يمكن أن تحدثه عوامل مثل قيم الحياة والتقاليد ووسائل الإعلام ؛

4) العوامل السياسية. من الضروري تذكر موقف الإدارة والتشريع والمحاكم من المنظمة (التغييرات في الضرائب ، والموافقة على المزايا الضريبية) ؛

5) العلاقات مع السكان المحليين. من المهم أن يكون لديك فهم لموقف السكان تجاه مؤسستك ومنتجاتك.

يتم التعامل مع عملية جمع المعلومات اللازمة من قبل خدمة التخطيط والمدير العام.

تقييم المعلومات هو خطوة مهمة في تحليل البيئة التنظيمية.

الغرض الرئيسي من تقييم المعلومات هو تحديد التأثير السلبي والإيجابي للبيئة الخارجية على مستقبل المنظمة.

يتم استخدام نتائج هذا التقييم كأساس للتحليل الاستراتيجي واختيار الاستراتيجية المطلوبة.

طريقة التقييم الأكثر شيوعًا هي تحليل SWOT. بمساعدة منه ، تحدد المنظمة ، من ناحية ، نقاط قوتها وضعفها وتقيمها ، ومن ناحية أخرى ، تدرك الفرص والتهديدات.

بعد تحديد رسالتها وأهدافها ، يجب أن تبدأ الإدارة مرحلة التشخيص لعملية التخطيط الاستراتيجي. الخطوة الأولى هي دراسة البيئة الخارجية.

يقوم المديرون بتقييم البيئة الخارجية وفقًا لثلاثة معايير:

1. تقييم التغييرات التي تؤثر على جوانب مختلفة من الاستراتيجية الحالية. على سبيل المثال ، تسبب ارتفاع أسعار وقود الصواريخ في ظهور مجموعة متنوعة من المشاكل لشركات الطيران. يجب على الأخير تقييم ديناميكيات أسعار الوقود باستمرار كجزء من عملية التخطيط الاستراتيجي.

2. تحديد العوامل التي تشكل تهديدًا للاستراتيجية الحالية للشركة. يسمح التحكم في أنشطة المنافسين للإدارة بالاستعداد للتهديدات المحتملة.

3. تحديد العوامل التي توفر المزيد من الفرص لتحقيق الأهداف على مستوى الشركة من خلال تعديل الخطة. عندما غيرت شركة الفنادق هوليداي إن خطتها الاستراتيجية وانخرطت في إنشاء كازينو ، وجهت إدارتها جهودها إلى ما سيوفر ، في رأيها ، المزيد من الفرص للمنظمة.

تحليل بيئة الأعمال هو العملية التي من خلالها المطورين خطة استراتيجيةعوامل التحكم الخارجية للمؤسسة لتحديد الفرص والتهديدات للشركة. يساعد التحليل البيئي في الحصول على نتائج مهمة. إنه يمنح المنظمة الوقت لتوقع الفرص ، والوقت للتخطيط للطوارئ ، والوقت لتطوير نظام إنذار مبكر للتهديدات المحتملة ، والوقت لتطوير الاستراتيجيات التي يمكن أن تحول التهديدات السابقة إلى أي فرصة مربحة.

يتم قياس النشاط التجاري لمنظمة تجارية باستخدام نظام المؤشرات الكمية والنوعية.

تسمح لك نسب النشاط التجاري بتحليل مدى كفاءة استخدام الشركة لأموالها. تحليل النشاط التجاري هو دراسة مستويات وديناميكيات نسب الدوران المالي.

المعايير النوعية هي اتساع أسواق المبيعات (الداخلية والخارجية) ، وسمعة الشركة التجارية ، وقدرتها التنافسية ، ووجود الموردين والمشترين المنتظمين للمنتجات النهائية. يجب مقارنة هذه المعايير بخصائص مماثلة للمنافسين العاملين في الصناعة. البيانات مأخوذة بشكل رئيسي ليس من البيانات المالية ، ولكن من أبحاث التسويق.

تتميز المعايير الكمية لنشاط الأعمال بمؤشرات مطلقة ونسبية. في عدد المؤشرات المطلقةيتضمن: حجم مبيعات المنتجات النهائية ، ومقدار الأصول ورأس المال المستخدم ، بما في ذلك رأس المال السهمي ، والأرباح.

من المستحسن مقارنة هذه المعلمات الكمية في الديناميات على مدى عدد من الفترات (أرباع السنة ، سنوات). النسبة المثلى بينهما: معدل نمو صافي الربح> معدل نمو إيرادات المبيعات> معدل نمو قيمة الأصول> 100٪

بمعنى ، يجب أن يزيد ربح المؤسسة بمعدل أعلى من المعلمات الأخرى للنشاط التجاري. هذا يعني أنه يجب استخدام الأصول (الممتلكات) بشكل أكثر كفاءة ، ويجب أن تنخفض تكاليف الإنتاج. ومع ذلك ، في الممارسة العملية ، حتى المنظمات العاملة بثبات قد تحيد عن النسبة المحددة من المؤشرات. قد تكون أسباب ذلك: تطوير أنواع جديدة من المنتجات والتقنيات ، واستثمارات رأسمالية كبيرة في تحديث وتطوير الأصول الثابتة ، وإعادة تنظيم هيكل الإدارة والإنتاج ، وعوامل أخرى.

المؤشرات النسبية للنشاط التجاري تميز كفاءة استخدام موارد المنظمة ، وهذه هي النسب المالية ، مؤشرات دوران. متوسط ​​القيمةتُعرَّف المؤشرات على أنها المتوسط ​​الزمني لفترة معينة (وفقًا لكمية البيانات المتاحة) ؛ في أبسط الحالات ، يمكن تعريفه على أنه نصف مجموع المؤشرات في بداية ونهاية الفترة المشمولة بالتقرير.

يتم التعبير عن جميع المعاملات في أوقات ، ومدة الدوران - بالأيام. هذه المؤشرات مهمة جدا بالنسبة للمنظمة. أولاً ، يعتمد حجم المبيعات السنوية على معدل دوران الأموال. ثانيًا ، ترتبط القيمة النسبية لتكاليف الإنتاج (التداول) بحجم المبيعات ، وبالتالي مع معدل الدوران: كلما زادت سرعة الدوران ، قلت التكاليف لكل دوران. ثالثًا ، يستلزم تسريع معدل دوران الأموال في مرحلة أو أخرى من تداول الأموال تسريع معدل دوران الأموال في مراحل أخرى. يعتمد الوضع المالي للمنظمة ، وملاءتها المالية على مدى سرعة تحويل الأموال المستثمرة في الأصول إلى أموال حقيقية.

تحدد مؤشرات دوران الأصول ودوران الأسهم مستوى النشاط التجاري للمؤسسة ويتم حسابها على أنها نسبة العائدات السنوية من بيع المنتجات (الأشغال والخدمات) إلى متوسط ​​القيمة السنوية للأصول وحقوق الملكية ، على التوالي.

تسمح لك هذه المجموعة من المعاملات بتحليل مدى كفاءة استخدام الشركة لأموالها. من المهم بشكل خاص مقارنة مؤشرات النشاط التجاري بمتوسطات الصناعة ، حيث يمكن أن تختلف قيمتها بشكل كبير اعتمادًا على الصناعة.

لتحليل النشاط التجاري للمنظمة ، يتم استخدام مجموعتين من المؤشرات: المؤشرات العامة للدوران ؛ مؤشرات إدارة الأصول.

يمكن تقييم معدل دوران الأموال المستثمرة في ممتلكات المنظمة من خلال: معدل الدوران - عدد عمليات التداول التي يحققها رأس مال المنظمة أو مكوناتها خلال الفترة التي تم تحليلها ؛ فترة الدوران - متوسط ​​الفترة التي يتم فيها إعادة الأموال المستثمرة في الإنتاج والعمليات التجارية إلى النشاط الاقتصادي للمؤسسة.

يتضمن تحليل دوران أربعة أنواع من التحليل:

معدل دوران أصول الشركة ؛

دوران الذمم المدينة؛

معدل دوران الحسابات الدائنة ؛

معدل دوران المخزون.

يتجلى النشاط التجاري للمؤسسة في الجانب المالي بشكل أساسي في سرعة دوران أموالها. تسمح لك نسب النشاط التجاري بتحليل مدى كفاءة استخدام الشركة لأموالها. يمكن التعبير عن المعاملات بالأيام ، وكذلك في عدد عمليات دوران مورد معين للمؤسسة خلال الفترة التي تم تحليلها.

يتم التعبير عن التأثير الاقتصادي نتيجة لتسارع معدل الدوران في الإصدار النسبي للأموال من التداول ، وكذلك في زيادة مقدار الربح. يتم تحديد مبلغ الأموال المحررة من التداول بسبب التسارع (-E) أو الأموال الإضافية التي يتم جذبها للتداول (+ E) في حالة التباطؤ في حجم التداول عن طريق ضرب معدل دوران المبيعات ليوم واحد بالتغير في مدة الدوران:

E \ u003d (الإيرادات الفعلية / أيام في الفترة) * مدة دوران واحد (Pob)

Pob \ u003d (متوسط ​​التكلفة السنوية لرأس المال * D) / عائدات مبيعات المنتجات ، حيث D هو عدد الأيام التقويمية في الفترة التي تم تحليلها (سنة - 360 يومًا ، ربع - 90 ، شهر - 30 يومًا).

تتأثر مدة الأموال المتداولة بعوامل خارجية وداخلية مختلفة. تشمل العوامل الخارجية:

الانتماء الصناعي

نطاق المنظمة

حجم أنشطة المنظمة ؛

تأثير العمليات التضخمية.

طبيعة العلاقات الاقتصادية مع الشركاء.

تشمل العوامل الداخلية:

فعالية استراتيجية إدارة الأصول ؛

سياسة التسعير الخاصة بالمنظمة ؛

منهجية لتقييم المخزون والمخزون.

إن تسريع معدل دوران رأس المال العامل يقلل من الحاجة إليها: هناك حاجة إلى مخزون أقل ، مما يؤدي إلى انخفاض في مستوى تكاليف تخزينها ويساهم في النهاية في زيادة الربحية وتحسين الوضع المالي للمنظمة.

يؤدي التباطؤ في معدل الدوران إلى زيادة رأس المال العامل والتكاليف الإضافية ، وبالتالي إلى تدهور الوضع المالي للمنظمة.

عند تحليل النشاط التجاري ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لدوران الذمم المدينة والدائنة ، لأن هذه الكميات مترابطة إلى حد كبير.

يمكن أن يعني انخفاض معدل الدوران مشاكل في دفع الفواتير ، وإدارة أفضل لعلاقات الموردين ، وتوفير جدول دفع مؤجل أكثر ربحية واستخدام حسابات قابلة للدفعكمصدر للموارد المالية الرخيصة.

ومع ذلك ، فإن النهج الأساسي لتقييم حجم الأعمال هو كما يلي: كلما كانت فترة الدوران أقصر ، زادت كفاءة النشاط التجاري للمؤسسة وزاد نشاطها التجاري.

خاتمة

في الظروف الحديثة ، يتم فرض متطلبات متزايدة لصيانة الإنتاج بسبب انتقال المؤسسة إلى شركة جديدة ظروف اقتصادية، ومن السمات المميزة لها توفير موارد الإنتاج. وهذا يفرض زيادة في استمرارية عمليات الإنتاج البناءة والتكنولوجية

تحسين المنتجات وتحسين استخدام الأصول الثابتة ورأس المال العامل. لذلك ، يجب أن يلعب تخصص وظائف الخدمة دورًا خاصًا في تنظيم البنية التحتية للمؤسسة.

إن تركيز إنتاج الأدوات والأدوات على أساس متاجر الأدوات الكبيرة ، فضلاً عن إنشاء خدمات الصيانة الخاصة لأعمال الإصلاح والرفع والنقل والتوريد والتسويق ، سيزيد بلا شك من أهمية وكفاءة البنية التحتية للإنتاج .

في الوقت الحاضر ، يمكن لمرافق الإنتاج والخدمات المساعدة في إطار مؤسسة واحدة الحصول على جميع الفرص للعمل بشكل كامل. ومع ذلك ، هذا عمل مكلف إلى حد ما ويتطلب عمالة كثيفة. تكمن صعوبة أخرى في حقيقة أن مرافق البنية التحتية مجبرة على إنتاج الأدوات والمعدات التكنولوجية لاستهلاكها الخاص في ظروف غير متخصصة ، وإجراء جميع أنواع الإصلاحات ، بما في ذلك الإصلاحات الرأسمالية ، وتصنيع المكونات والأجزاء القابلة للاستبدال. يمكن أن تكون تكاليف المواد اللازمة لصيانة المزارع المساعدة والمزارع الخدمية بهذا الحجم أعلى بعدة مرات من تكاليف أداء الأعمال المماثلة من قبل المنظمات المتخصصة.

يمكن حل مشكلة تقليل تكلفة صيانة وتشغيل خدمات البنية التحتية من خلال تقديم أوامر لخدمة المؤسسة من قبل المزارع المتخصصة.

سيؤدي الطلب على هذه الخدمات إلى تهيئة الظروف لتشكيل شبكة كاملة من المنظمات والمؤسسات لإصلاح المعدات ، وتصنيع قطع الغيار والتجمعات ، وإنتاج المعدات التكنولوجية ، وتركيب معدات المناولة والتخزين. ستتلقى صناعة الأدوات تطورًا جديدًا ، لأنه في ظروف الإنتاج المتخصص ، من الممكن تنظيم إنتاج الأدوات القياسية أرخص وأفضل ، وتحرير المؤسسات الاستهلاكية من تصنيعها.

في مجال خدمات الطاقة ، من الأنسب إبرام اتفاقية خدمة طويلة الأجل مع كبار المنتجين لتزويد الكهرباء والحرارة والغازات الخاملة والأكسجين التقني والغاز الطبيعي وناقلات الطاقة الأخرى.

أعمال الإصلاح المطلوبة انتباه خاصلأنها تتطلب عمالة مكثفة ومكلفة. نظرًا لهذه الظروف ، يجب إجراء إصلاحات كبيرة بمساعدة مؤسسة إصلاح متخصصة ، ويجب إجراء الصيانة الروتينية بمفردها.

ميكنة عمليات النقل والتحميل والتفريغ والتخزين هي أقدم مشكلة تواجهها الشركات الروسية. إن وجود المستودعات المؤتمتة بالكامل في هيكل المؤسسة ، وحتى المستودعات المؤتمتة بشكل أكبر ، سيزيد بلا شك من أهمية البنية التحتية. ومع ذلك ، يجب أن يكون مبدأ النفعية الاقتصادية في هذه الحالة هو السائد. فيما يتعلق بقطاع النقل وآفاق تنميته ، تجدر الإشارة إلى أن تنظيم مؤسسات النقل الكبيرة سيعطي نتيجة مهمة إذا تمت خدمة المؤسسات على أساس ما يسمى موقع تجمع المستهلكين. سيوفر هذا وفورات كبيرة في البنزين والوقود وزيوت التشحيم وقطع الغيار.

الاتجاهات الملحوظة في تطوير البنية التحتية للمؤسسة تهم الصناعات القائمة. ومع ذلك ، لا يسعهم إلا أن يهتموا بقضايا الكفاءة في الصيانة ، ومن وجهة النظر هذه ، فإن وجود وحدات البنية التحتية في هيكل المؤسسة يجب أن يلبي احتياجات وأهداف الأداء الفعال للإنتاج.

في الختام ، يمكننا القول أن المؤسسة تعمل في بيئة أعمال معينة ، مما يؤثر على جميع أنشطتها.

تتميز بيئة الأعمال بالوضع الاقتصادي والسياسي الحالي ، والبيئة القانونية والاجتماعية والثقافية والتكنولوجية والجغرافية والوضع البيئي ، فضلاً عن حالة النظم المؤسسية ونظم المعلومات.

وثائق مماثلة

أنواع البنية التحتية للمؤسسة. ملامح البنية التحتية الصناعية والاجتماعية. خصائص نظام الخدمة التكنولوجية. النشاط الاجتماعي للمؤسسة. البناء الرأسمالي وطرق إجراء أعمال البناء والتركيب.

الاختبار ، تمت إضافة 01/30/2010


البنية التحتية للإنتاج ومكانتها في نظام التكاثر الاجتماعي. نظام العوامل المؤثرة في تشكيل البنية التحتية الصناعية للمنطقة. نظرة عامة على المشاكل في عملية تكييف البنية التحتية للإنتاج مع ظروف السوق.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة في 07/11/2015


مفهوم البنية التحتية للابتكار. جوهر التكوين الهياكل التنظيميةفي هذا المجال. تصنيف المنظمات العلمية حسب قطاعات العلم وأنواع التنظيم. أهداف وغايات تشكيل البنية التحتية للابتكار في الاتحاد الروسي في ظروف السوق.

الاختبار ، تمت إضافة 01/11/2015


مفهوم وأنواع البنية التحتية. نظام صيانة الإنتاج: الأدوات ، الإصلاح ، النقل ، مرافق الطاقة والتخزين. البنية التحتية الاجتماعية للمؤسسة. الأعمال المتعلقة بمجال البناء الرأسمالي.

الملخص ، تمت الإضافة 10/21/2010


الابتكارات وجوهرها وتصنيفها. البنية التحتية المبتكرة: المفهوم ، الغرض ، المحتوى ، العناصر. تقييم كفاءة أداء المؤسسات كجزء من السلسلة التكنولوجية وعملها كمؤسسات منفصلة.

العمل الرقابي ، تمت الإضافة في 03/12/2009


مهام البنية التحتية للإنتاج في المرحلة الحالية. تحليل حالة السوق. خصائص البنية التحتية للإنتاج في المؤسسة. توصيات لتحسين البنية التحتية للإنتاج.

أطروحة تمت الإضافة في 08/03/2002


البنية التحتية للسوق كفئة اقتصادية وجوهرها ووظائفها الرئيسية. خصائص عناصر البنية التحتية للسوق. محتوى أنشطتها ودورها في الاقتصاد. مشاكل وآفاق تطوير البنية التحتية للسوق في جمهورية كازاخستان.

ورقة مصطلح ، تمت إضافة 10/27/2010


جوهر وأهداف تنظيم الإنتاج في المؤسسة ، نهج منظم لحلها. السمات المميزةوخصائص المؤسسة كنظام إنتاج. البيئة الخارجية وهيكل المؤسسة وإنتاجها وبنيتها التحتية الاجتماعية.

ورقة الغش ، تمت إضافة 08/31/2010


المحتوى الاقتصادي وعناصر البنية التحتية للسوق. دراسة العوامل المؤثرة في تطورها. تحليل عملية تشكيل البنية التحتية للسوق في جمهورية بيلاروسيا. خبرة في عمل البنية التحتية للسوق في الدول الأجنبية.

ورقة مصطلح ، تمت الإضافة 10/10/2013


تحليل عملي لتطوير البنية التحتية للتسويق للابتكار في الشركات الروسية. التقنيات ومستوى تطوير كتلة المعلومات الخاصة بالبنية التحتية التي تضمن تطوير النشاط الابتكاري ، على سبيل المثال شركة "Infotek" ذات المسؤولية المحدودة.

2.9.1. المتطلبات العامة

أعلاه ، تمت الإشارة إلى الحاجة إلى إقامة تفاعل واضح في العمل بين وحدات الإنتاج وخدمات البنية التحتية لإنتاج المؤسسة. التقليل من هذا ، والذي يتكون في الغياب

البنية التحتية المتطورة ، الملائمة للإنتاج الرئيسي للمشروع ، تؤدي بشكل عام إلى خسائر اقتصادية جسيمة. وقد حدث ذلك في ظل ظروف التخطيط المركزي ونظام القيادة الإدارية لإدارة الاقتصاد الوطني. ونتيجة لذلك ، أدى الإصلاح المتخلف أو الطاقة أو الأدوات أو اقتصاد النقل والتخزين إلى إعاقة وتيرة تنمية اقتصاد البلد ككل ، ناهيك عن الخسائر الاقتصادية الكبيرة للمؤسسات الفردية. بالمناسبة ، في رأينا ، كان من الخطأ إدخال مفهوم "العمال المساعدين" ، مما أدى في النهاية إلى التقليل من أهمية هذا النشاط الخدمي المهم أو إهماله في كل من المؤسسات وعلى المستوى الإقليمي والوطني. إذا كان الإنتاج والعمال مساعدين ، فإن مستوى ميكنة العمل والمؤهلات ، وفقًا لذلك ، منخفض ، والدفع مقابل مثل هذا العمل أقل بكثير مما هو عليه في الإنتاج الرئيسي.

لذلك ، يعتقد المؤلفون ، مع الحفاظ على مصطلح "المساعدة" (على سبيل المثال ، العمليات المساعدة ، وما إلى ذلك) ، وهو مصطلح راسخ في الأدبيات والكتب المدرسية المحلية ، في نفس الوقت أن مفاهيم "الخدمة" ، "مجال الصيانة "(بدلاً من الإنتاج الإضافي أو المرافق المساعدة) ،" البنية التحتية لإنتاج المؤسسة ".

وتجدر الإشارة إلى أن عددًا من الاقتصاديين البارزين في البلاد أثاروا في وقت واحد مسألة التفسير الأكثر صحة للمفاهيم المذكورة أعلاه. مثال على ذلك عمل V.A. Letenko و O.G. Turovets "تنظيم إنتاج الماكينات: النظرية والتطبيق" (M: Mashinostroenie ، 1982) ، حيث عنوان الفصل السادس "تنظيم البنية التحتية الصناعية" ، على الرغم من أن القسم الأول من هذا الفصل هو أيضًا "تنظيم المرافق المساعدة للمؤسسات والمهام الرئيسية لتحسينه ". في الكتاب المدرسي A.N. أنتونوفا و إل. موروزوفا "أساسيات التنظيم الحديث للإنتاج" ، القسم 8.1 ، كما في الأدبيات السابقة ، يسمى "تنظيم المزارع المساعدة للشركات".

في ما يلي ، يلتزم مؤلفو هذا الدليل بالمصطلح الأكثر حداثة "تنظيم البنية التحتية لإنتاج مؤسسة" (ربما: "تنظيم الصيانة أو الخدمة الفنية في مؤسسة").

تُفهم البنية التحتية لإنتاج المؤسسة على أنها مجموعة من الروابط التي تخدم (توفر) الإنتاج بالمواد والمواد الخام والطاقة والمكونات والمنتجات شبه المصنعة والمعدات والأدوات التكنولوجية ، فضلاً عن دعم المعدات التكنولوجية (المعدات التكنولوجية بشكل أساسي) في ظرف العمل.

يشكل مجمع الأعمال المذكورة أعلاه محتوى الخدمة الفنية (الصيانة) للإنتاج ، والتي يشمل تكوينها مرافق الأدوات والإصلاح والطاقة والنقل والإمداد والتخزين في المؤسسة. في بعض الأحيان يتم توسيع هذا التكوين على حساب العناصر الأخرى لتنظيم الإنتاج ، ولكن العمود الفقري لبنيتها التحتية هو على وجه التحديد هذه الوحدات الهيكلية للمؤسسة. يتم تحديد تكوين البنية التحتية من خلال احتياجات الإنتاج الرئيسي للمؤسسة.

يجب التأكيد على أن عمل أقسام البنية التحتية للإنتاج للمؤسسة يتم تحديده إلى حد كبير من خلال خصائص الإنتاج الرئيسي (بشكل أساسي نوعه وأشكاله) ، وكذلك التفاعل بين المؤسسة والبيئة الخارجية.

يجب أن يكون نظام تنظيم البنية التحتية للإنتاج مناسبًا لتنظيم الإنتاج الرئيسي في المؤسسة. يتضمن هذا النظام بشكل أساسي وظائف ضمان الجاهزية الفنية للمعدات التكنولوجية (STO) وحركة كائنات العمل في عملية الإنتاج. إنه أهم نظام فرعي في EOS للمؤسسة ، والذي لا يشارك بشكل مباشر في إنشاء المنتجات الرئيسية ، ولكنه يساهم بنشاط في التشغيل العادي لمتاجر الإنتاج الرئيسية.

التقليل من دور النظام التنظيمي والاقتصادي للبنية التحتية للإنتاج (IPS PI) للمؤسسات ، مثل

من المعروف أنه في بلدنا أدى إلى كبح كبير لنمو إنتاجية العمل وكفاءة الإنتاج في المؤسسات ، وانخفاض مستوى ميكنة العمل في هذا المجال ، وزيادة غير معقولة في عدد الموظفين فيها ، و تدني مستوى مؤهلاتهم وأجورهم.

نكرر أن هذا قد سهله الوضع المتدني للإنتاج الذي نشأ في ظل الاشتراكية ، ثم أطلق عليه "العمال المساعدون" ، وبالتالي ، "العمال المساعدون" في الاقتصاد الوطني للبلاد. من أجل عدم الخطو على نفس أشعل النار مرتين ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار (كما هو معتاد في البلدان المتقدمة في العالم) جميع موظفي المؤسسة وفقًا للوظائف التي يؤدونها ، دون تقسيمهم على وجه التحديد إلى رئيسي ("متميز") و الفئات المساعدة ("الثانوية"). وهذا يرفع مكانة ودور وأهمية العاملين في أي مجال من مجالات النشاط ، بما في ذلك مجال الخدمة الفنية في المؤسسات.

نؤكد أن مثل هذا الموقف من حيث تغيير دور ومحتوى وظائف الخدمة الفنية في المؤسسة ينقلها من فئة ثانوية ، والتي لا تحظى باهتمام كبير ، إلى فئة تحديد منها ، الأمر الذي يتطلب مناهج جديدة أشكال وأساليب العمل في البنية التحتية لإنتاج المؤسسة.

هذا يعني الحاجة إلى تدريب نوع جديد من الموظفين ليس من فئة ضيقة ، ولكن من ملف تعريف عالمي واسع لـ IPS PI ، الذي يتكيف بسرعة مع ظروف اقتصاد السوق ، ويكون جاهزًا للجمع المستمر من المهن (خاصة في المشاريع الصغيرة) ، القادر على أداء مجموعة كبيرة من الخدمات الفنية (مثل وظائف صانع الأدوات ، والكهربائي ، والضابط ، وعامل الإصلاح ، وما إلى ذلك).

حتى في ظل الأسلوب الاشتراكي للحياة في البلاد ، أثبتت أشكال اللواء من التنظيم العمالي والتنظيم المعقد وتكنولوجيا الإنتاج (بما في ذلك ، كما أطلقوا في ذلك الوقت ، "العمليات التكنولوجية المساعدة" بالإضافة إلى هيكل العمليات الرئيسية) فعاليتها.

وبالتالي ، يجب أن تخضع جميع عمليات عملية الإنتاج للتنظيم والتكنولوجية

العمل والتنظيم الفني. يجب أن تضع المؤسسة عملية تكنولوجية واحدة معقدة. يتم تحقيق ذلك على أساس تنظيم واضح لجميع الأعمال في المؤسسة ، بما في ذلك أداء وظائف الخدمة الفنية (صيانة) الإنتاج.

في عملية مثل هذا التنظيم ، يتم تطوير الوثائق التنظيمية والتنظيمية والمنهجية والتكنولوجية اللازمة ، والتي على أساسها ترتبط وظائف الخدمة بجداول عمل وحدات الإنتاج الرئيسية للمؤسسة. بشكل عام ، يجب أن يهدف IPS PI إلى زيادة كفاءة الإنتاج وتقليل مدة دورة الإنتاج وتقليل تكلفة IPS PI أثناء جودة عاليةصيانة الإنتاج.

يتم تقليل الاتجاهات الحديثة في تطوير البنية التحتية الإنتاجية للمؤسسات إلى حل ثلاث مشاكل رئيسية:

• - زيادة المستوى التنظيمي والتكنولوجي لـ IPS PI ؛
• - تحسين البنية التحتية للإنتاج في المؤسسة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الرئيسي ؛
• - تحسين تنظيم وإدارة الإنتاج على أساس مبادئ اللوجستيات مع مراعاة العمليات الرئيسية والخدمية ، وتدفق المواد ، وعمليات التوريد وبيع المنتجات النهائية في شكل عملية تكنولوجية متكاملة واحدة.
• 2.9.2. تنظيم اقتصاد الأداة

يحتل اقتصاد الأدوات الخاص بالمؤسسة مكانة رائدة في النظام التنظيمي والاقتصادي للبنية التحتية للإنتاج (IPS PI). يصل تصميم وتصنيع مجموعة من المعدات التكنولوجية إلى 80٪ من حيث كثافة اليد العاملة ، و 90٪ من حيث المدة - 90٪ من التكلفة الإجمالية للإعداد التكنولوجي لإنتاج منتجات جديدة.

تبلغ تكلفة تجهيز المنتجات الجديدة 8-15٪ من التكلفة ، ورأس المال العامل المستثمر في تصنيع وشراء المعدات التكنولوجية - من 15 إلى 40٪ من إجمالي رأس المال العامل للمؤسسة. في المؤسسات الفردية ، يبلغ عدد العاملين في اقتصاد الأدوات 20-25٪ من عدد العمال المستخدمين في الإنتاج الرئيسي.

تعطي البيانات المقدمة فكرة عن الدور المهم الذي يلعبه اقتصاد الأداة في المؤسسة. مع الأخذ في الاعتبار الدور الهام لتزويد الإنتاج بالمعدات التكنولوجية وخصائص توريد الأدوات ، يتم تنظيم خدمات إدارة الأدوات في المؤسسات.

يمكن اختصار المجموعة الكاملة لهياكل إدارة الأدوات إلى ما يلي:

• 1. يتم إنشاء قسم أو إنتاج للأدوات في المؤسسات المتوسطة والكبيرة.
• 2. في المؤسسات الصغيرة ، يتم تنظيم مكتب لإدارة الأدوات (BIR) أو مجموعة أدوات.

إن أهم شرط لإنشاء نظام فعال لتنظيم وإدارة اقتصاد الأدوات في المؤسسة هو مراعاة مبادئ تخصص وحدات الأدوات والمركزية. هذا الأخير يعني الحاجة إلى إنشاء هيئة مركزية في المؤسسة تحمل المسؤولية الكاملةلأدوات الإنتاج.

بالنظر إلى الارتباط العضوي الوثيق بين اقتصاد الأداة والإعداد التكنولوجي للإنتاج ، عادة في المؤسسات المتوسطة والكبيرة ، تقدم هيئة إدارة الأدوات المركزية تقاريرها إلى كبير المهندسين في المؤسسة أو نائبه ، وفي المؤسسات الصغيرة - إلى كبير التقنيين.

يمكن أن تكون أقسام الأدوات في ورش الإنتاج (على سبيل المثال ، مخازن توزيع الأدوات - IRK) تابعة مباشرة لقسم الأدوات ، IIR (تحت سيطرة مركزية)

أو في التبعية الوظيفية (مع لامركزية الأدوات).

يعد تنظيم تشغيل المعدات والأدوات التكنولوجية ، بالإضافة إلى إنتاجها في متجر الأدوات ، المهمة الرئيسية لاقتصاد الأدوات في المؤسسة ويتضمن الوظائف التالية: تنظيم عمل مستودع الأدوات المركزي (CIS) و IMC من ورش الإنتاج ؛ توفير المعدات والأدوات للوظائف ؛ تنظيم شحذ الأدوات وإصلاحها وترميمها ؛ الإشراف الفني. في المؤسسات الكبيرة ، يتم تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتشغيل المعدات والأدوات التكنولوجية مركزيًا من خلال ورشة تشغيل خاصة.

تقوم رابطة الدول المستقلة ، باعتبارها وحدة ميكانيكية معقدة ، بقبول وتحقق وتخزين وإصدار ومحاسبة حركة الأداة في المؤسسة. يتم إصدار الأداة قيد التشغيل من خلال IRC من ورش العمل. تتم المحاسبة في رابطة الدول المستقلة على بطاقات تشير إلى الاسم والفهرس والمعايير المعمول بها لإصدار أداة وفقًا لنظام "الحد الأدنى من الاحتياطيات القصوى" (الشكل 2.9).

يكمن جوهر هذا النظام في حساب ثلاثة معايير لمخزون الأدوات وفقًا لطريقة معينة: الحد الأدنى - الحد الأقصى - نقطة الطلب وتنظيم توريد الأدوات المستمر بناءً على المراقبة والإشارات من ورش العمل. يتم إصدار أمر لتصنيع أو شراء أداة عندما يصل مخزونها إلى نقطة الأمر.

يتم تعريف الحد الأدنى للمخزون Z min على أنه منتج متوسط ​​المتطلبات اليومية (و d) لفترة الإنتاج أو الشراء العاجل (T):

يتم حساب الحد الأقصى لمخزون الأداة Z max كمنتج لمتوسط ​​الطلب اليومي لفترة استلام دفعة الأمر (T p) بالإضافة إلى الحد الأدنى للمخزون وفقًا للصيغة

أرز. 2.9

يتم تحديد مخزون الأدوات عند نقطة الطلب (Z T3) مع مراعاة فترة إنتاج الدُفعة التالية (أزواج T)

وبالتالي ، فإن مخزون نوع أو آخر من الأدوات في رابطة الدول المستقلة يقع ضمن الحد الأدنى و المستويات القصوىمدعومة من خلال "نقطة النظام". الحد الأدنى للمخزون هو تأمين ويستخدم في حالة حدوث تأخير في استلام الدفعة التالية من الطلب من قبل رابطة الدول المستقلة.

بناءً على حسابات الحاجة إلى أدوات من نوع معين ومع مراعاة برامج إنتاج ورش العمل ، يحدد قسم الأدوات (BIR) سنويًا ،

حدود ربع سنوية وشهرية لاستلامها واستهلاكها لكل ورشة إنتاج للمشروع.

في الإنتاج الفردي والصغير ، يتم تحديد إجمالي الحاجة إلى أداة AND كمجموع منتجات معدلات الاستهلاك لكل نوع من أنواع الأدوات المستخدمة في ورش عمل المؤسسة خلال ساعة من تشغيل المعدات حسب المخطط عدد ساعات التشغيل لحجم معياري محدد للمعدات T pl:

أين م هو عدد أحجام المعدات ؛

معدلات استهلاك الأداة لكل ساعة من تشغيل المعدات.

في الإنتاج الضخم وعلى نطاق واسع ، إجمالي الحاجة إلى أدوات القطعيتم تعريفه على أنه مجموع معدلات استهلاك الأداة لتصنيع 1000 قطعة. من كل جزء مضروبة في عدد أصناف الأجزاء المصنعة حسب برنامج الإنتاج.

يتم تحديد الحاجة السنوية للأدوات من خلال تعديل صندوق الإنفاق بمقدار النقص (أو الزيادة) لكل حجم قياسي للأداة في TsIS وفي IRC للمحلات التجارية.

يمكن أن يغطي الاسترداد كمصدر مهم لتجديد الأداة ما يصل إلى ثلث احتياجاتها في المؤسسة. في الوقت نفسه ، يتم إصدار أداة جديدة إلى IRC من ورش العمل فقط مقابل أداة بالية. يتم إرسال الأدوات البالية بعد الفرز إلى مناطق معينة من متجر الأدوات لاستعادتها.

في ظروف التغيير المتكرر للإنتاج الضخم ، يتم استخدام نظام لإصدار أدوات مستخدمة على نطاق واسع من المستودع إلى متاجر الإنتاج وفقًا لبطاقة حد تم تطويرها بواسطة خدمة الإشراف الفني لقسم الأدوات دون إصدار المتطلبات والمستندات الأخرى ذات الصلة. في الوقت نفسه ، يتم تقليل وقت الإصدار والحصول على الأدوات ؛ ترتيب مبسط

الأدوات. تم تحقيق إمكانية ميكنة العمل باستخدام أنظمة الكمبيوتر.

في مواقع الإنتاج ذات الإنتاج الضخم ، يوصى باستخدام نظام الصيانة الوقائية لخدمة أماكن العمل بالأدوات. في ورش العمل هذه ، يتم إنشاء مجموعات إعداد الإنتاج ، ويرأسها المرسل ، ويتم تجميع قوائم انتقاء الأدوات لجميع العمليات التفصيلية.

في مواقع الإنتاج من النوع الفردي والصغير ، يتم استخدام نظام صيانة أداة أثناء الخدمة ، حيث يتم إصدار المعدات اللازمة عند الطلب من مكان العمل (مع تنفيذ المستندات ذات الصلة). يتم إعداد الأدوات في لجنة الإنقاذ الدولية مسبقًا بقرار من المرسل أو رئيس العمال ، وفقًا لمهام الوردية اليومية. في ظروف الإنتاج المنخفض التكرار ، يُنصح بإنشاء الحد الأدنى من المخزون الضروري من المعدات في مكان العمل.

نؤكد أنه عند اختيار البديل الأمثل لنظام إمداد الأدوات لوحدات الإنتاج ، ينبغي للمرء أن ينطلق من مبدأ تحقيق تسليم أداة في الوقت المناسب وعالي الجودة بأقل تكلفة لعمليات الصيانة ، مع الأخذ في الاعتبار الخسائر التي يسببها تنظيم هذه العمليات.

2.9.3. تنظيم مرافق الإصلاح والطاقة

في المؤسسة ، أثناء التشغيل ، تخضع المعدات التكنولوجية للتلف المادي والمعنوي ، وتتطلب إصلاحًا مستمرًا ، ونتيجة لذلك يتم استعادة الحالة الأصلية للمعدات ، وعند إجراء التحديث المناسب ، تحديديمكن تحسينه.

تدل الممارسة على أن تكلفة إصلاح وصيانة المعدات في المؤسسات تتزايد باستمرار بسبب البلى ، وعدد الإصلاحات

يصل عدد العاملين في نيويورك تايمز في الغالب إلى 12-15٪ من إجمالي عدد العمال.

تتمثل المهمة الرئيسية لمرافق الإصلاح في المؤسسة في ضمان التشغيل المتواصل للمعدات بأقل تكاليف إصلاح. يتم حل هذه المشكلة من خلال التنظيم الفعال للصيانة الحالية للمعدات أثناء تشغيلها ، والصيانة الوقائية في الوقت المناسب ، وتحديث المعدات القديمة ، وزيادة المستوى التنظيمي والتكنولوجي لمرافق الإصلاح في المؤسسة.

عادة ، في المؤسسات ، تتم إدارة مرافق الإصلاح من قبل كبير الميكانيكيين ، الذي تشمل خدمته قسم كبير الميكانيكيين ، ورشة الإصلاح والميكانيكا (RMC) ، مستودع المعدات وقطع الغيار. يقوم القسم المحدد بالتصميم والأعمال التكنولوجية والإنتاجية والتخطيطية والاقتصادية في جميع أنحاء اقتصاد الإصلاح.

يشتمل هيكل RMC على أقسام (أقسام) مثل التفكيك ، والمشتريات ، والميكانيكية ، والتجميع ، وترميم الأجزاء والتجمعات ، والطلاء ، وما إلى ذلك. عادةً ما تكون ميكانيكا ورش الإنتاج تابعة لقادتها إدارياً ووظيفياً - للميكانيكي الرئيسي من المشروع.

يتم تنفيذ إصلاح وصيانة المعدات في الشركات بواسطة RMC وخدمات إصلاح ورش الإنتاج. اعتمادًا على حصة العمل ، يتم تمييز ثلاثة أشكال من التنظيم: المركزية واللامركزية والمختلطة.

في شكل مركزي ، يتم تنفيذ جميع أنواع الإصلاحات ، وكذلك الصيانة (TO) من قبل RMC للمؤسسة. يستخدم هذا الشكل من التنظيم في المؤسسات الصغيرة من نوع واحد وصغير الحجم من الإنتاج.

مع النموذج اللامركزي ، يتم تنفيذ جميع أنواع الإصلاحات والصيانة بواسطة قواعد إصلاح الورشة (CRB) بتوجيه من ميكانيكي الورشة. في بعض الحالات ، بقرار خاص من كبير الميكانيكيين ، تقوم RMC بتنفيذ أعمال الإصلاح الشامل للمعدات. المقدمة المحددة

يتم استخدام منظمة ma في المؤسسات الكبيرة للإنتاج الضخم والواسع النطاق.

مع شكل مختلط من تنظيم أعمال الإصلاح ، يتم تنفيذ أعمال الإصلاح الأكثر تعقيدًا واستهلاكًا للوقت بواسطة RMC ، والصيانة والإصلاحات الحالية وغير المجدولة - بواسطة مستشفى المنطقة المركزية. يستخدم هذا الشكل من التنظيم في معظم المؤسسات في ظروف الإنتاج والظروف الاقتصادية الحديثة.

يضمن التنظيم العقلاني لأعمال الإصلاح في المؤسسة تقليل وقت تعطل المعدات قيد الإصلاح وزيادة درجة استخدامها. يتم تحقيق ذلك من خلال تقليل كثافة اليد العاملة في أعمال الإصلاح من خلال إدخال التكنولوجيا المتقدمة وتنظيم الإصلاحات والميكنة المعقدة وأتمتة العمليات ؛ التخصص في إنتاج الإصلاح والصيانة ؛ إدخال طريقة الإصلاح العقدي ، عندما يتم استبدال العقد المراد إصلاحها بأخرى تم إصلاحها أو جديدة ، إلخ.

تم تطويره في بلادنا في الثلاثينيات. أصبح نظام الصيانة الوقائية المخططة (PPR) واسع الانتشار في كل من الشركات المحلية والخارج. في الأدبيات ، بما في ذلك المنشورات الحديثة ، يتم تغطية هذا النظام على نطاق واسع.

لسوء الحظ ، في السنوات الخمس عشرة الماضية ، وبسبب التغييرات الكبيرة في الصناعة وتنفيذ إصلاحات السوق في الشركات المحلية ، لم يستخدم نظام PPR الراسخ كثيرًا. هناك حاجة إلى البحث العلمي والبحث عن أنظمة صيانة وإصلاح حديثة (M&R) تنطبق على ظروف التشغيل المختلفة لمنشآت الأعمال.

لذلك ، على سبيل المثال ، M.V. فينوغرادوفا وزي. لاحظ بانينا في الكتاب المدرسي "تنظيم وتخطيط أنشطة المؤسسات الخدمية" في مجال العمل هذا ما يلي:

المعيشة ، والتي يتم الاستيلاء عليها من قبل الأقسام المتخصصة من الشركة المصنعة. إنهم يراقبون ظروف التشغيل وطريقة تشغيل الجهاز ، ويقومون بجميع أنواع الإصلاحات. تعمل خدمة الشركات على تحسين جودة الإصلاحات ، وتوفر زيادة في الموثوقية ووقت التشغيل ؛ يقلل من وقت تعطل المعدات للإصلاح ؛ يبسط تخطيط وإنتاج وتوزيع قطع الغيار ، ويقلل من مخزونها ".

يجب فهم نظام M&R على أنه مجموعة من القواعد واللوائح والتدابير المترابطة التي تحدد تنظيم وأداء العمل في صيانة وإصلاح المعدات في المؤسسة.

يتلخص جوهر نظام الصيانة والإصلاح ، بالإضافة إلى نظام PPR الموحد ، في حقيقة أنه بعد فترة معينة من تشغيل المعدات ، تنفذ المؤسسة حزم عمل محددة وفقًا لجدول زمني محدد مسبقًا. ولكن على عكس PPR ، في نظام M&R ، ينصب التركيز الرئيسي على الصيانة (TO) ، بناءً على التشخيصات الفنية ، من أجل منع أعطال المعدات ، مع ضمان أقصى وقت ممكن للتشغيل.

الصيانة هي مجموعة كاملة من العمليات للحفاظ على قابلية تشغيل المعدات أو صيانتها. تضم مجمعات منفصلة:

هـ - جميع الأعمال التي يؤديها عمال الإنتاج في كل وردية (تعليمات تشغيل وصيانة المعدات) ؛

TO-1 - مجموعة من الأعمال تتم مرة واحدة في الأسبوع ؛

TO-2 - مجموعة من الأعمال يتم تنفيذها مرة واحدة في الشهر ؛

TO-3 - مجموعة من الأعمال تتم مرة كل ثلاثة أشهر ؛

TO-4 و TO-5 - على التوالي في ستة أشهر وواحد

في الوقت نفسه ، يوفر كل مجمع عملاً أكثر تعقيدًا وكثافة العمالة وفي نفس الوقت يشمل العمل

مجمعات مسيرة. باستثناء E ، يتم تنفيذ جميع المجمعات الأخرى بواسطة مصلحي فريق المجمع. يتم تجميع أعمال الصيانة لكل وحدة من المعدات التكنولوجية من قبل الشركة المصنعة وتسجيلها في بطاقة الصيانة المنظمة ، والتي تحتوي على قائمة العمليات التي تشير إلى المتطلبات الفنية والمعدات التكنولوجية لكل مجموعة من الأعمال.

يتم تنفيذ العمل على TO-1 و TO-2 و TO-3 و TO-4 و TO-5 بواسطة مصلحي الفرق المتكاملة المخصصة لأقسام معينة من ورش الإنتاج أو أنواع معينة من المعدات التكنولوجية. يمكن تنفيذ أعمال الإصلاح من خلال طرق الفحص اللاحق أو الإصلاحات الدورية أو الإجبارية.

يتم تصنيف الحالة الفنية للمعدات التكنولوجية إلى ثلاثة أنواع: التشغيل الصحيح والتشغيل الخاطئ والتوقف عن العمل بسبب الفشل. تعتبر الحالة المعيبة هي حالة المعدات التي لا تفي فيها بواحد على الأقل من المتطلبات التي حددتها NTD. علاوة على ذلك ، فإن المعدات الصالحة للخدمة وجزء من المعدات المعيبة تعمل. الفشل هو حدث يتكون في الخسارة الكاملة لأداء المعدات. لمنع الفشل في تشغيله ، من الضروري تخطيط وتنفيذ أعمال الإصلاح والتعديل بناءً على نتائج التشخيص الفني. يمكن تمثيل ذلك بشكل تخطيطي في الشكل. 2.10.

يتم تحسين كفاءة مرافق الإصلاح في المؤسسة من خلال استخدام أشكال وطرق متتالية للصيانة والإصلاح ، والتي يوصى بما يلي:

• تخصص ومركزية أعمال الإصلاح والتعديل والمجمعات المختلفة (TO-1 ... TO-5) ؛
• تطبيق طرق الإصلاح المتقدمة (على سبيل المثال ، التجميع ، العقدي ، "التدفق المعاكس" ، إلخ) ؛
• تصنيع أعمال الإصلاح
• تطبيق تكنولوجيا المجموعة وتنظيم الإصلاحات ؛

أرز. 2.10.

م - معلمة التشخيص ؛ ر 0 - القيمة الأولية لمعلمة التشخيص ؛ م و - قيمة المعلمة التشخيصية المقابلة للتشغيل الصحيح للمعدات ؛ t otk - قيمة المعلمة التشخيصية المقابلة لفشل الجهاز ؛ ق - الحالة الفنية للمعدات

• الميكنة والأتمتة المعقدة في مرافق الإصلاح ؛
• تحسين تنظيم وتنظيم عمل موظفي الإصلاح ، وزيادة العمل بنظام الورديات ؛
• تدريب شامليعمل على الصيانة والإصلاح.
• تدابير لتوفير مكونات وقطع غيار عالية الجودة في الوقت المناسب وما إلى ذلك.

يتميز الجدول الزمني لإصلاح المعدات بالفترة الزمنية من بداية أول عملية إصلاح إلى نهاية آخر عملية إصلاح. إنه مبني في إحداثيات مستطيلة: على طول الإحداثي ، على مقياس معين ، يتم تأجيل وقت الإصلاح.

هذه المعدات ، وعلى طول المحور الإحداثي من أعلى إلى أسفل ، اكتب قائمة متسلسلة لعمليات الإصلاح.

يمكن إجراء جميع العمليات بطرق تسلسلية أو متوازية أو متوازية. المتسلسلة تعني أن عملية الإصلاح التالية تبدأ في نهاية العملية السابقة (يعتمد كل منهما على الآخر). في هذه الحالة ، يتم الحصول على أطول مدة لإصلاح المعدات (Tr max).

باستخدام الطريقة المتوازية ، يتم إجراء عمليات الإصلاح في وقت واحد ، أي أنها مستقلة تمامًا عن بعضها البعض. في هذه الحالة ، تكون مدة إصلاح المعدات (Тр) مساوية لوقت أكثر العمليات كثيفة العمالة (Тр = t).

في الظروف الواقعية ، غالبًا ما يلجأون إلى طريقة إصلاح مختلطة (متوازية متسلسلة) ، عندما يتم دمج عناصر تسلسل أعمال الإصلاح مع تنفيذها المتوازي. في هذه الحالة ، فإن المدة الإجمالية للإصلاح (Tr p _ p) تساوي مجموع مدة جميع العمليات التابعة (Tp n _ n

وبالتالي ، عند وضع جدول زمني لإصلاح المعدات ، من الضروري السعي لضمان تنفيذ أعمال الإصلاح (العمليات) اقتصاديًا قدر الإمكان (سلسلة متوازية أو متوازية).

يمكن أن يكون المؤشر الذي يميز تقليل مدة الإصلاحات هو معامل كفاءة الإصلاح (Ke.r):

حيث Tr.e - مدة إصلاح المعدات بطريقة اقتصادية (متوازية أو متوازية تسلسلية).

ينتهي تطوير الوثائق التنظيمية والتكنولوجية لإصلاح المعدات بدراسة جدوى لطرق الاستعادة. تم إنشاء التنظيم الكامل للإصلاح على أساس العمليات التكنولوجية لتصنيع وترميم أجزاء المعدات. يمكن تنظيم هذا الإنتاج على أساس RMC للمؤسسة ، وفي شركات الإصلاح المتخصصة التي تؤدي العمل بموجب اتفاقيات الاستعانة بمصادر خارجية.

عند تحديد الحاجة إلى إصلاح معقد (على سبيل المثال ، رئيسي) لمعدات التشغيل ، يجب إجراء حساب اقتصادي يؤكد أن تكلفة الإصلاحات أقل بكثير من تكلفة استبدالها بمعدات جديدة.

تحت التوجيه العلمي لمؤلفي الدليل ، تم تطوير أسس منهجية لإنشاء نظام عقلاني للتشغيل الفني للآلات والمعدات (STEMO) فيما يتعلق بالأجهزة المنزلية (CBN) التي تعمل في مؤسسات منطقة موسكو في الظروف الحديثة من اقتصاد السوق.

استنادًا إلى طرق تحليل النظام ، يجمع STEMO بين ثلاثة أنظمة فرعية في مجمع واحد: الحلول التحضيرية (PPR) والنظام الفرعي الوظيفي الرئيسي (OFP) والنظام الفرعي للدعم التكنولوجي (PTO). يحتوي كل نظام فرعي على مجموعة أهداف فرعية (كتلة) من الوظائف المترابطة. تم تحديد ثلاثة أنظمة فرعية من STEMO باعتبارها أنظمة مستقلة بناءً على مجموعات الوظائف التي تؤديها لتحقيق أهداف فرعية معينة: PPR - لإجراء إعداد علمي لأعمال الصيانة والإصلاح ؛ يضمن OFP أداء الوظائف الرئيسية في النظام ؛ يحل التعليم والتدريب المهني المشاكل التنظيمية والتكنولوجية.

لا تنتهك خاصية التسلسل الهرمي ، أي إمكانية تقسيم النظام إلى أنظمة فرعية وظيفية منفصلة ، سلامته ، نظرًا لأن الأهداف الفرعية لـ PPR و OFP و VET تخضع للهدف العام لـ STEMO. لتحليل آلية عمل TEMO ، تم تحديد مجموعتين رئيسيتين من العوامل التي تؤثر على تحسينه: التباين (القدرة على التكيف مع التغييرات ، الانتروبيا ، الطبيعة الاحتمالية للاضطرابات ومعلمات النظام ، عوامل التأثير المبتكرة والسوقية) ؛ الاستدامة (الاستمرارية التنظيمية والتكنولوجية ، نهج موحد للتكنولوجيا والمعدات والتنبؤ ، وإنشاء قاعدة تنظيمية وتحضيرية ، وكفاءة واستدامة الموارد البشرية). تعتمد آلية تحسين STEMO على مجموعة من اتجاهات التباين واستقرار النظام ، والمترابطة ديالكتيكيًا في وحدة لا تنفصم لعملية التطوير المستمر للنظام ، مما يضمن "قابليته للبقاء" ، وقابليته للبقاء في ظروف السوق الاقتصادية.

المشاركة في دراسة النظام طريقة علميةمبدأ التشابه ، يمكن اعتبار STEMO كنظام عشوائي للتنظيم الذاتي. بناءً على مبادئ هذه الطريقة ، يتم توفير التنظيم الذاتي للنظام على أساس الآلية التالية.

• 1. يجب أن يكون النظام مفتوحًا وبعيدًا عن نقطة التوازن الديناميكي ، وإلا فلن يكون قادرًا على التنظيم الأمثل بسبب الانتروبيا (الاضطراب التنظيمي).
• 2. المبدأ الأساسي للتنظيم الذاتي هو ظهور وتعزيز النظام من خلال تأثير العشوائية عوامل خارجية(التقلبات) ، التي تزداد مع زيادة الانحراف عن التوازن ، وتفكك تدريجياً الشكل الحالي للتنظيم وتوفر الانتقال إلى شكل جديد.
• 3. يعتمد التنظيم الذاتي على ردود الفعل الإيجابية ، حيث تتراكم التغييرات في النظام ويظهر نظام تنظيمي جديد. يعد اكتساب جودة جديدة من خلال نظام مفتوح مع تغييرات طفيفة في معاييره نقطة حاسمة للتنظيم الذاتي. في النقاط الحرجة ، يصبح النظام غير مستقر ، ويواجه اختيار إحدى الطرق البديلة لمزيد من التحسين.

STEMO ، كونها تحت تأثير العوامل العشوائية ، بفضل التنظيم الذاتي ، والاستقرار الهيكلي الداخلي ، تحافظ على البقاء في بيئة السوق الخارجية المحتملة. إن تذبذب النظام أمر لا مفر منه ، لكن لا ينبغي أن يدمره ، بل على العكس يزيد من قدراته التكيفية ، ويؤدي إلى ترشيد النظام وتحسينه باستمرار. يجب القضاء على الزيادة المحتملة في إنتروبيا بيئة السوق الخارجية للمؤسسة من خلال انخفاضها بسبب إدخال أنظمة التنظيم الذاتي مثل STEMO.

عدم انتظام ، العشوائية للتأثيرات من البيئة الخارجية تؤدي إلى عدم اليقين في ظروف سلوك النظام. يتميز STEMO بمصدر معلومات احتمالي ، وبالتالي فإن تحويل المعلومات هو أحد المهام المعقدة للتنظيم الفعال لهذا النظام.

إذا كان متغير عشوائي من المعلومات Xفي النظام يأخذ قيم n مع احتمالات مختلفة p r - ثم ، وفقًا لنظرية المعلومات ، يمكن تعريف الانتروبيا H (x) على أنه مجموع حاصل ضرب الاحتمالات دول مختلفةنظام في لوغاريتمات هذه الاحتمالات ، مأخوذة بعلامة معاكسة:

إذا كان المتغير العشوائي Xيأخذ قيم n وكل منها محتمل بشكل متساوٍ ، ثم يكون للإنتروبيا كمقياس لعدم اليقين (بعد التحولات الطفيفة للصيغة السابقة) قيمة قصوى:

وبالتالي ، فإن إنتروبيا نظام ذي حالات قابلة للإثبات تساوي لوغاريتم عدد الحالات.

من الواضح أن إنتروبيا بعض العمليات المنفصلة ، مثل TO و P للمعدات ، في كل لحظة من الزمن تعتمد على عدد الحالات المحتملة واحتمالاتها. إذا كان أحد الاحتمالات صحيحًا = 1), ثم كل الباقي يساوي صفرًا. التحليلات

المتغير ، عندما يكون لدى النظام جهاز قياس تشخيصي في وجود إشارة تداخل ، أظهر أن متوسط ​​كمية المعلومات عند الخرج سينخفض ​​مع زيادة تباين أخطاء القياس.

حسب طبيعة العمل ، يجب أن يتضمن نظام التشغيل الفني للآلات والمعدات المدروسة لمؤسسات المرافق العامة (CBN) الاستراتيجيات التالية: الصيانة والإصلاح.

إذا قبلنا هيكل دورة الإصلاح من بداية تشغيل الوسائل التقنية كنظام للصيانة والإصلاح ، فسيبدو مثل

يجب تطبيق هذا النظام في المؤسسات بمرونة ، اعتمادًا على المستوى الفعلي الحالة الفنيةالآلات والمعدات (عدد الصيانة في فترة الإصلاح قيمة متغيرة).

في النظام المقترح ، يتم إيلاء الاهتمام الرئيسي لأنواع الصيانة المخططة مع تقييم أولي للحالة الفنية (التشخيصات) ، ويعتبر الإصلاح بمثابة مجموعة من العمليات لاستعادة سلامة المعدات ككل أو المكونات ، عندما يتجاوز حجم ومحتوى العمل الوقائي إجراءات الصيانة.

وفقًا لمتوسط ​​البيانات الإحصائية لمؤسسات KBN ، كقاعدة عامة ، تكون فترة ما قبل الإصلاح أطول بنسبة 25 ٪ تقريبًا من فترة ما بعد الإصلاح ، أي

أين ر Mp و t dop- مدة الإصلاح وفترات ما قبل الإصلاح.

تم اقتراح هذه النسبة كأحد المعايير الجزئية بشكل صحيح. نظام منظم TO و R.

يتم تحديد وتيرة الصيانة بناءً على الحالة الفنية للمعدات في وقت معين ، وهيكلها العمري ، وظروف التشغيل ، ومستوى مهارة موظفي الصيانة وعوامل أخرى. بالنسبة للإصلاح المخطط له ، لا يمكن تحديد نطاق العمل بدقة. يضمن تقييم الحالة الفنية الفعلية للمعدات أثناء الصيانة مع التشخيص الأولي تصحيح توقيت بدء الإصلاح.

أثبتت الأبحاث أنه من المستحسن اعتبار تكلفة أعمال الصيانة والإصلاح المعيار الرئيسي لتقييم النظام المطور للتشغيل الفني للآلات والمعدات ، والتي يجب تقليلها إلى الحد الأدنى:

حيث F هي الوظيفة المستهدفة المقابلة لمعيار كفاءة النظام ؛

L و M - عدد قطع المعدات في حالة انتظار الصيانة وعدد قنوات الخدمة ؛

Z L و Z M - على التوالي ، متوسط ​​التكلفة لكل ساعة لكل وحدة من المعدات التي تنتظر الخدمة ولصيانة قناة خدمة واحدة.

ومن هنا الأثر الاقتصادي السنوي ه زمن إدخال نظام عقلاني جديد (المعيار الرئيسي الثاني) في مؤسسة معينة سيكون

E g \ u003d (F f -F r) R sf ،

أين FFو Ф р - على التوالي ، قيمة الوظيفة الموضوعية في النظام الفعلي للتشغيل الفني للمعدات وفي النظام العقلاني ؛

P e0b - صندوق سنوي فعال (مفيد) لوقت العمل لقطعة من المعدات في ساعات.

استنادًا إلى استخدام نظرية الاسترداد لجيه كوكس و دبليو سميث ، يتم تطبيق قانون توزيع بواسون على منطقة الإخفاقات المفاجئة. يتم تقليل الخوارزمية الخاصة بالتنبؤ بصيانة وإصلاح آلات ومعدات CBN لتحديد: 1) نوع الوظائف التي تميز كثافة تجديد أسطول الآلات والمعدات ؛ 2) أسطول من المنشآت الفنية يعمل في وقت معين ؛ 3) نوع وظائف المتانة ؛ 4) شدة الاسترداد ص (و) ؛ 5) أرقام الاسترداد N (تلفزيونر 2) ، والتي تحددها الصيغة

تمت دراسة انتظام التغييرات في الحالة الفنية للآلات والمعدات. في الحالة العامة ، يتم تحديد هذا التغيير من خلال مجموعة من الإخفاقات التدريجية والمفاجئة. يمكن وصف التأثير التراكمي للفشل باحتمالية وظيفة خالية من الفشل وفقًا للصيغة

أين و ^ ر)و F2 (ر)- وظائف التوزيع للتشغيل الآمن من الفشل في حالة الأعطال التدريجية والمفاجئة.

أظهر التحليل الذي تم إجراؤه أنه في مؤسسات مكتب التصميم ، يخضع توزيع احتمالية التشغيل الخالي من الفشل للآلات والمعدات لقانون جاما ، وأسيًا في حالة الفشل المفاجئ. وفقًا لذلك ، يكون لكثافات الوظيفة الشكل

حيث r هو عدد الأضرار التي تسببت في حدوث عطل خلال الوقت ر ؛

معامل تدفق الفشل المشترك؛

X- معدل الفشل.

يتم الحصول على وظيفة تغيير الحالة التقنية للآلة (احتمال التشغيل الخالي من العطل) في شكل تعبير

مؤشر و (ر)تم تعريفه على أنه المعيار الرئيسي لتقييم أداء المعدات والآلات ( معيار خاصتقييم نظام الصيانة والإصلاح).

إلى جانب العوامل التشغيلية التي تسبب أعطال الآلات والمعدات ، فإنها تتأثر بنظام التشغيل الفني ، الذي يعيد حالتها الفنية. مقدار الاسترداد من المستوى الفعلي للحالة الفنية للآلة قبل الخدمة التالية أ FGIبسبب تأثير النظام يتم تحديده بواسطة الصيغة

أين و ط- الحالة الفنية قبل الخدمة التالية ؛

P (F ()- احتمالية اكتشاف العطل والتخلص منه أثناء الصيانة. الحالة الفنية للآلات والمعدات قبل الصيانة التالية F(يتم تعريفه على أنه التعبير التالي:

أين F"- الحالة الفنية في بداية الفترة ؛ التعبير بين الأقواس المتعرجة هو دالة للتغيير في الحالة الفنية لفترة الإصلاح.

من خلال إدخال نظام عقلاني في المؤسسات ، وقت التشغيل الفعلي لهذا النوع من المعدات قبل تسجيل الإصلاح الأول ، يتم تقدير التغيير في الحالة الفنية وفقًا للمحدد و (ر) ويتم تحديد وقت الإصلاح اللاحق بناءً على تعريف المعيار ر.يتم إجراء مثل هذا التقييم المنهجي طوال دورة الحياة الكاملة للمعدات (الوحدة التكنولوجية) ، باستخدام معيار معين لتحديد مدة تشغيله وفقًا للصيغة:

أين T ه و ر HC- وقت التشغيل الفعلي للوسائل التقنية ومدة خدمتها القياسية.

يشمل قطاع الطاقة معدات الطاقة ، ووسائل نقل الطاقة ، وأدوات قياس معلمات التشغيل واستهلاك الطاقة في المؤسسة.

عادة ، يتم تنفيذ إدارة الطاقة في المؤسسة من قبل خدمة أو قسم كبير مهندسي الطاقة (OGE) ، التابع لكبير مهندسي الطاقة (كبير المهندسين). قد يشمل هذا الاقتصاد متجر للطاقة وأقسامه الفرعية ؛ متجر وخدمة حرارية ، بما في ذلك غرف الغلايات ، شبكة تدفئة، إمدادات المياه ونظام تنقية. ورشة الغاز ، تتكون من شبكة مولدات الغاز ومحطات الأكسجين والأسيتيلين ؛ خدمة الأجهزة (KIP) والأتمتة ؛ مختبرات الهندسة الكهربائية والحرارة. محطات الضواغط والتهوية وأجهزة إنذار الحريق والسطو ، إلخ.

لأداء العمل ، يجب تزويد OGE بالوثائق التنظيمية والتقنية اللازمة ، والتركيب الأساسي ، والمخططات التنفيذية والرسومات ، وقوائم قطع الغيار والمكونات والمنتجات المشتراة ، ومعايير ومعايير استهلاك الطاقة في مجال إدارة الطاقة في المؤسسة.

لكل نوع من أنواع معدات الطاقة ، يتم إنشاء ملف بجواز سفر تقني ، يتم فيه تسجيل التغييرات في معلمات المعدات ، وتواريخ أعمال إصلاح الطاقة ، والمنفذين المسؤولين ، وما إلى ذلك.

المهام الرئيسية لاقتصاد الطاقة في المؤسسة هي:

• - الأسلوب الفعال لاستخدام موارد الطاقة (مع أقصى قدر ممكن من الحد من خسائر الطاقة) ؛
• - إمداد المؤسسة وأقسامها بكافة أنواع الطاقة بشكل مستمر وموثوق ؛
• - الاستخدام الأقصى لقدرات محطات الطاقة ، حيث يتم إنتاج ونقل وتحويل وتوزيع واستهلاك الطاقة من أي نوع ؛
• - زيادة كفاءة العمل ، وتحسين تنظيم استهلاك الطاقة ، وخفض تكاليف التشغيل في قطاع الطاقة ؛
• - مراقبة منهجية للتشغيل الفني ، والامتثال لقواعد التشغيل في أقسام المؤسسة ، والتحقق من أجهزة الحماية وتنظيم صيانة إصلاح معدات الطاقة.

هناك ثلاثة أنواع من الإمداد بالطاقة في المؤسسات: مركزي (تأتي الطاقة من نظام طاقة مشترك) ؛ لامركزية (يتم إمداد الطاقة من التركيبات الخاصة بالمؤسسة) ومختلط (نوع وسيط ، عندما يكون بعض المستهلكين متصلين بمصادر خارجية ، وآخرون بمصادر داخلية لتزويد الطاقة).

الاتجاه الأخير هو الابتعاد عن المركزية المفرطة في إمدادات الطاقة واستخدام مصادر فردية فعالة لإمدادات الطاقة (على سبيل المثال ، أنظمة الطاقة المستقلة ، وأنظمة التدفئة المتنقلة والمحلية ، والمراجل الصغيرة ، وما إلى ذلك).

يجب أن تدعم الشركات الوضع الأمثلاستهلاك الطاقة مع التخلص من جميع خسائر الطاقة الممكنة. لهذا ، من المستحسن الابتكار باستمرار في هذا الاتجاه ، وكذلك إدخال التقدمي تقنيات توفير الطاقةوالمعدات ، وتحسين خصائصها ، وتنظيم التحميل الأمثل ، وتطبيق إعادة هندسة العمليات التجارية ، وتنظيم المحاسبة المناسبة لتكاليف الطاقة في كل مجال من مجالات العمل وفي المؤسسة بأكملها.

2.9.4. تنظيم مرافق النقل والتخزين

يمكن مقارنة نظام النقل الفرعي في المؤسسة بنظام الدورة الدموية في جسم الإنسان. يتم توفير المواد الخام والمواد الخام والمنتجات شبه النهائية والمشتريات وقطع الغيار وقطع الغيار وقطع الغيار والمنتجات وقيم المواد الأخرى اللازمة لإنتاج المنتجات والسلع والخدمات بشكل منتظم إلى المؤسسة. كل هذا يجب تفريغه بطريقة معينة ووضعه في المستودعات ، حيث يتم توريده إلى ورش الإنتاج والمواقع ، ثم إلى المستهلكين.

تتحقق موثوقية وجودة خدمات النقل والتحميل من خلال التنظيم الفعال لاقتصاد النقل ، المصمم لضمان حركة أحجام معينة من المواد الخام والمواد والمنتجات شبه المصنعة والوقود والمنتجات النهائية ونفايات الإنتاج وأنواع مختلفة من البضائع ، والمساهمة في تنظيمها العقلاني ، وتحسين معدل دوران البضائع وتدفقات البضائع من المنتجات ، وتسريع معدل دوران رأس المال العامل ، وأخيراً زيادة كفاءة الإنتاج والربح.

معدل دوران البضائع هو إجمالي كمية البضائع المنقولة لكل وحدة زمنية (يوم ، شهر ، ربع ، سنة) في اتجاه نقل معين (مسار). تدفقات الشحن هي أحجام البضائع التي تتحرك في اتجاه معين بين نقاط التحميل والتسليم ، والتي تُفهم على أنها مستودعات وورش عمل وأقسام ووظائف فردية.

تم وصف الطرق اللوجستية لتنظيم مرافق النقل والتخزين في الأدبيات ذات الصلة. يتم استخدام المستودع في الخدمات اللوجستية فقط عندما يحسن الأداء العام للعملية اللوجستية ، أي يتمثل دور المستودع في تهيئة الظروف لتحسين تدفقات المواد. وبالتالي ، في نظام لوجستيات الإنتاج ، يعد المستودع أحد مكونات سلسلة اللوجستيات (عنصر من عناصر نظام اللوجستيات).

نؤكد أن النهج اللوجستي هو حالة خاصة للنهج على مستوى النظام. تحل إدارة اللوجستيات مشاكل إدارة تدفقات المواد والمخزونات ، وإدارة عمليات النقل والتخزين والتكاليف. في عملية التفاعل بين الخدمات اللوجستية وإدارة الإنتاج ، يتم حل مهام تصميم نظام لوجستي داخل الشركة من حيث مكونه التكنولوجي (التخزين ، النقل داخل الإنتاج ، معدات المناولة ، إلخ). اليوم ، تعد إدارة اللوجستيات نظامًا معقدًا ومنظمًا هرميًا للإنتاج والعلاقات الاقتصادية ، يتم تنفيذه في عملية تطوير واتخاذ القرارات التنظيمية والإدارية.

ينقسم النقل داخل الإنتاج في المؤسسة إلى بين المتاجر وداخل المتجر والتشغيل البيني. حسب طبيعة العمل المنجز ، يمكن أن تكون المركبات دورية (سكة حديدية ، بدون مسار ، معلقة ، رفع ، إلخ) ومستمرة (مصاعد ، ناقلات ، ناقلات).

تتمثل إحدى الطرق الفعالة لتنظيم النقل داخل الإنتاج في إنشاء طرق النقل باستخدام أنظمة الحلقة والبندول والشعاع. يجب أن تمتثل المركبات للمتطلبات التنظيمية والتكنولوجية للصناعات المخدومة. لرسو الروابط الفردية لشبكة النقل الخاصة بالمؤسسة ومعداتها التكنولوجية ، يتم تطوير مخططات النقل والتكنولوجية.

تميز مؤشرات اقتصاد النقل للمؤسسة الاستخدام الكمي للمركبات ، وتعطي تقييمًا نوعيًا لوقت تشغيلها ، والإنتاجية (الأميال مع البضائع والخالية) ، وتكاليف النقل ومقدار الاستثمار المطلوب.

فيما يتعلق باقتصاد النقل للمؤسسة ، تنقسم مستودعات مرافق الخدمة إلى إنتاج عام وورشة عمل. الأول ، بدوره ، ينقسم إلى العرض والتسويق والإنتاج والاقتصاد. يجب أن يوفر موقع المستودعات في المؤسسة أقصر طرق ("التدفق المباشر") لتسليم البضائع دون إعادة الشحن وبأقل تكاليف نقل. وفقًا لترتيب المباني ، تنقسم المستودعات إلى مفتوحة وشبه مفتوحة ومغلقة. يمكن أن يكون هذا الأخير عالميًا وخاصًا.

يتم تحديد إجمالي مساحة المستودع F o6i4 بواسطة الصيغة

حيث F n - منطقة مفيدة (شحن) ؛

F np - المنطقة الواقعة تحت الممرات ؛

F on - منطقة التشغيل المشغولة بالاستلام والفرز والمواقع الأخرى ؛

F k6 - مساحة للمكاتب والمباني المنزلية ؛

؟ تحت- المنطقة المشغولة بالمصاعد والردهات والسلالم.

يتم تحديد المساحة المفيدة أو منطقة الشحن للمستودع F n بالصيغة التالية:

حيث Q هي الحاجة السنوية للمواد ، مع مراعاة معايير المخزون المعمول بها ؛

T هو عدد أيام التخزين ؛

q هي كثافة الحمولة البالغة 1 م 2 من الأرضية ؛

د- عدد أيام العمل في فترة التخطيط (عادة سنة).

تشكل كمية المستودعات وتكوينها وسعتها وتخصصها هيكل اقتصاد المستودعات في المؤسسة. إنه لا يؤدي فقط وظائف تخزين وتحضير المواد للإنتاج ، ولكنه يؤثر أيضًا بشكل كبير على استهلاكها ، وينظم الاستهلاك بسرعة عن طريق إنشاء مخزونات والتحكم في التغييرات في قيمتها. تتمثل أهم الاتجاهات في الطريقة الحديثة لتطوير اقتصاد المستودعات في المؤسسة في استخدام الأساليب اللوجستية ، والميكنة والأتمتة المعقدة ، والاستخدام الواسع لأجهزة الكمبيوتر وتقنيات المعلومات.

وفقًا لشروط تخزين البضائع ، يمكن تصنيف سبع مجموعات رئيسية من المستودعات:

• 1) إعادة التحميل المباشر (مدة الصلاحية t = 0) ؛
• 2) التخزين المؤقت للبضائع (03) تخزين قصير الأجل (54) مع فترات تخزين متوسطة (205) تخزين طويل الأجل (406) تخزين طويل الأجل (907) تخزين طويل الأجل للبضائع t xp> سنة واحدة).

وفقًا لمستوى الميكنة والأتمتة ، يجب تصنيف المستودعات إلى غير آلية ، وآلية ، وآلية للغاية ، وآلية ، وآلية. يمكن تحديد المعلمات المميزة لهذه الأنواع الخمسة من المستودعات على النحو التالي:

• 1) غير ميكانيكي - وجود عمل يدوي في مجمع المستودعات بأكمله ؛
• 2) ميكانيكي - استخدام الميكنة مع التحكم اليدوي لخدمة منطقة تخزين البضائع ؛
• 3) ميكانيكي للغاية - استخدام الميكنة اليدوية في عمليات التخزين والنقل والتحميل والتفريغ وغياب العمل اليدوي في المجمع المحدد ؛
• 4) آلي - استخدام الآليات شبه الآلية مع إدخال الأوامر على لوحة المفاتيح أو الأقراص المرنة في عمليات نقل البضائع (التخزين) ؛
• 5) آلي - استخدام الآليات الأوتوماتيكية مع إدخال أوامر الكمبيوتر عبر قنوات الاتصال.

في السنوات الأخيرة ، في توفير المستودعات لإنتاج آلات البناء ، تطورت الاتجاهات في الاتجاه من النوع الأول إلى النوع الخامس ؛ الاستخدام الواسع لرافعات التكديس ، ورفوف المصاعد ، وأنظمة نقل النقل ؛ استخدام مساحة صغيرة مثل الارتفاع وتحقيق الحجم الأمثل لمساحة المستودعات في المؤسسات.

يتيح لك النهج المنتظم الذي يقوم عليه اللوجستيات كعلم للتخطيط والتحكم وإدارة النقل والتخزين والعمليات الأخرى لجلب المنتجات النهائية إلى المستهلك ، تقييم التكاليف المعقدة للمؤسسة ، والاطلاع على طرق تحسينها ، مع الأخذ في الاعتبار علاقاتها مع المستهلكين والموردين والمنافسين.

النظام اللوجستي لمؤسسة بناء الآلات عبارة عن هيكل تنظيمي واقتصادي معقد ، يتكون من روابط وظيفية للمؤسسة مترابطة في عملية واحدة لإدارة تدفق المواد ولها روابط مستقرة مع البيئة الخارجية. للوحدات الوظيفية المستوى الخارجيتشمل الموردين والمستهلكين والوسطاء والأقسام الداخلية للمؤسسة. في النظام اللوجيستي للمؤسسة ، تتميز حركة تدفق المواد بمفهوم "العملية اللوجستية" (مجموعة من الإجراءات تهدف إلى تحويل هذه المعلومات والتدفقات المالية المصاحبة لها).

العمليات اللوجستية الأكثر شيوعًا في مؤسسة بناء الآلات هي التخزين والنقل والاختيار والتحركات الداخلية وعمليات التحميل والتفريغ. قد تشمل العمليات اللوجستية جمع وتخزين ومعالجة بيانات تدفق المعلومات المصاحبة لحركة تدفق المواد. الغرض من النظام التنظيمي والاقتصادي اللوجستي لمؤسسة بناء الآلات هو تقليل توقيت إتمام العمليات وتكاليف تشغيلها.

يتم تنفيذ وظائف النظام اللوجستي للمؤسسة خلال دورة إنتاج وتجارية واحدة ، بما في ذلك عمليات: شراء المواد الخام والمكونات والموارد المادية الأخرى لإنتاج المنتجات الهندسية وتخزينها وتخزينها ؛ وظائف داخل الإنتاج للتوزيع والتخزين وإدارة مخزون المنتجات النهائية ؛ تسليم وتفريغ وتخزين المنتجات لدى المستهلكين.

تشكل هذه العمليات ، جنبًا إلى جنب مع المعلومات والتدفقات المالية لمؤسسة بناء الآلات ، بيئة لوجستية وظيفية مع المكونات التالية:

• 1) لوجستيات المشتريات المرتبطة بتزويد المؤسسة بالمواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمواد ؛
• 2) لوجستيات الإنتاج ، والتي تضمن حركة الموارد المادية في سياق عملية إنتاج وتكنولوجية واحدة ؛
• 3) لوجستيات التسويق ، والتي تحل مشاكل بيع المنتجات النهائية ؛
• 4) لوجستيات النقل ، والتعامل مع الحركة ، ونقل الموارد المادية ؛
• 5) لوجستيات المستودعات ، والتي توفر عمليات التخزين وتخزين الموارد المادية للمؤسسة.

تعتمد الكفاءة الاقتصادية للنظام اللوجستي على حجم استخدام هذا الأخير في إنتاج بناء الآلات. حاليًا ، أدخلت حوالي 2/3 من الشركات الغربية في بلدان الأسواق المتقدمة أنظمة لوجستية مختلفة أو مجموعات من عناصرها في أنشطتها.

في شركات بناء الآلات في روسيا ، تمضي هذه العملية بمعدل منخفض. يتم تقديم الاستثمارات في ميكنة التخزين في إنتاج بناء الماكينات وسدادها ببطء شديد (إلى حد كبير في بناء المستودعات الآلية والآلية والآلية في شركات بناء الآلات). هذا اتجاه مهم لزيادة كفاءة الأنظمة اللوجستية وقدرتها التنافسية في مؤسسات بناء الآلات ، والتي يجب ضمانها من خلال إستراتيجيتها اللوجستية ، من خلال حل مشاكل التطوير المبتكر لأنظمة التدريب والبنية التحتية لإنتاج الآلات المحلية.