عند تثبيت السقف ، يجوز الجمع بين أي مواد تسقيف من البيتومين والبيتومين. نظرًا لأن مواد الطبقة العليا هي الأكثر عرضة للشيخوخة ، يتم اختيار مادة ذات متانة أكبر ومحتوى بوليمر عالٍ لها.
لا يوصى بدمج مواد البوليمر والبيتومين الملفوفة المعدلة بمعدلات APP و SBS. لديهم لزوجة تذوب مختلفة جدا ودرجات حرارة تكوين الذوبان. عند دمج المواد الواحدة على الأخرى ، لن ينجح الاختراق المتبادل لهياكل القار والبوليمر. بعد ذلك ، في مثل هذه الأسطح ، قد تحدث عمليات التفتيت عن طريق الإلتصاق عندما تشوهات درجات الحرارةسجادة تسقيف.
الخطأ الأكثر شيوعًا عند اختيار مواد التسقيف الملفوفة هو اختيار المواد ذات خصائص كسر القاعدة غير الكافية. في هذه الحالات ، يتشقق السقف عند أدنى تشوه يحدث في القاعدة (انحرافات ذراع التسوية الجاهزة ، وفتح الشقوق في سكريد الأسمنت والرملعلى التبريد).
عند تثبيت طبقة العزل المائي من طبقتين ، فإن القواعد من نفس النوع لها توافق مثالي. تتضاعف تقريبًا مقاومة الشد للمواد التي لها نفس القواعد.
تتميز مواد التسقيف الملفوفة المصنوعة من الزجاج (الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية) باستطالة صغيرة نسبيًا بنسبة 3-4٪ ، بينما تعتمد قوة الشد على الوزن فقط. اعتماد الضغط المطبق على الاستطالة يكون خطيًا تقريبًا. تضيف خصائص كسر الركائز الزجاجية في حصائر الأسقف المركبة مع ركائز الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية.
تتميز قاعدة البوليستر بأعلى استطالة تصل إلى 60٪. كلما زاد الوزن ، زاد حمل الكسر. علاوة على ذلك ، في منطقة التشوهات الصغيرة حتى 4٪ ، يمتد البوليستر تحت الأحمال الخفيفة.
عند دمجها في سجادة الأسقف ذات القاعدة المصنوعة من الألياف الزجاجية والبوليستر ، فإن قاعدة البوليستر ليس لها أي تأثير عمليًا على جدول تمزق سجادة التسقيف. في الواقع ، هذا يعني أنه في سجادة التسقيف هذه ، يتم تقليل جميع مزايا قاعدة البوليستر (استطالة عالية للكسر) إلى لا شيء. لكن قاعدة البوليستر مشربة جيدًا بالموثق البيتوميني ، وخصائص كسر الألياف الزجاجية أكثر من كافية. لذلك ، فإن هذا المزيج مصنوع في أسطح مصنوعة من مواد و.
في البيتومين (على البيتومين المؤكسد مع مرونة من 0 إلى -5 درجة مئوية) لا تعمل قاعدة البوليستر ، لأن قدراتها التشوهية أعلى من قدرة البيتومين على التمدد عند درجات حرارة قريبة من 0 درجة مئوية. لذلك ، يجب دمج المواد البيتومينية الملفوفة (EKP ، EKP) مع مادة لها قاعدة من الألياف الزجاجية.
يؤدي دمج المادة مع قاعدة البوليستر مع مادة على الألياف الزجاجية إلى تغيير طفيف فقط في مظهر منحنى التمزق في القسم الأولي. لا تؤثر المواد الموجودة على الألياف الزجاجية على خصائص الاستطالة والكسر النسبية لسجادة التسقيف. في هذه الحالة ، يعتمد سلوك سجادة التسقيف على قوة دعامة البوليستر. على الأسطح الجديدة ، يمكن فقط دمج البوليستر عالي الوزن المستخدم مع مادة دعم مصنوعة من الألياف الزجاجية. عند وضع حصائر الأسقف بمواد منتجة من البوليستر ، كقاعدة عامة ، يتم اختيار مادة مماثلة بقاعدة بوليستر على الطبقة السفلية.
من الأخطاء الشائعة جدًا استخدام مواد التسقيف المصنوعة من الألياف الزجاجية عند تركيب سقف جديد. في الاتجاه العرضي ، لا تتجاوز قوة كسر الألياف الزجاجية 17-20 كجم لكل شريط 50 مم. بالنسبة للألياف الزجاجية ، تبلغ قوة الشد على طول الويب 80 كجم على الأقل لكل شريط 50 مم ، وقوة الشد المستعرض لا تقل عن 120 كجم لكل شريط مقاس 50 مم. لذلك ، من أجل التعويض عن القوى التي تحدث أثناء تبريد سجادة التسقيف وفتح الشقوق في ذراع التسوية ، من الضروري وضع ما لا يقل عن 5 طبقات من المواد بقاعدة من الألياف الزجاجية أو دمج الألياف الزجاجية مع قواعد أخرى.
عند تركيب سقف جديد في طبقتين ، من غير المقبول استخدام المواد الملفوفة فقط على أساس الألياف الزجاجية (HPP + HKP) أو مزيج من المواد مع قاعدة بوليستر رقيقة (في مواد Bipol و Bicroelast) مع مادة على الألياف الزجاجية.
تظهر مشاكل مماثلة بشكل متواصل المواد البيتومينية(بيكروست ولينوكروم) ، مصنوعان من البوليستر. في السقف ، يتصرفون بنفس الطريقة تمامًا مثل المواد المماثلة المصنوعة من الألياف الزجاجية.
من أجل تجنب حدوث فجوات في السقف الجديد ، عند اختيار مواد اللف ، يكفي الاسترشاد بإحدى القواعد الأربعة:
سقف طبقة مزدوجة |
بخار |
|
---|---|---|
الطبقة السفلى |
||
تكنولاست تيتان تور |
Technoelast TITAN BASE |
بيكروست CCI ، |
تكنولاست EKP |
Technoelast EPP و Technoelast HPP و Uniflex EPV VENT و Uniflex TPV VENT و Uniflex EPP و Uniflex HPP و Uniflex TPP |
|
تكنولاست TKP |
||
Uniflex EKP |
Uniflex EPV VENT و Uniflex TPV VENT و Uniflex EPP و Uniflex TPP و Bipol EPP و Bipol TPP |
|
Uniflex TKP |
Uniflex CCI، HPP، Bipol CCI، HPP |
|
Uniflex HKP |
Uniflex CCI ، بيبول CCI |
|
تكنولاست THERMO EKP |
تكنولاست THERMO EPP ، Technoelast THERMO HPP ، Ecoflex EPP ، Ecoflex HPP |
|
تكنولاست THERMO TKP |
تكنولاست ثيرمو CCI ، تكنولاست ثيرمو HPP ، Ecoflex CCI ، Ecoflex HPP |
|
Bipol EKP |
بيبول EPP ، بيبول سي سي آي |
|
بيبول TKP |
غرفة بيبول للتجارة والصناعة ، بيبول HPP |
|
Bipol HKP |
بيبول CCI |
|
Ecoflex EKP |
Ecoflex EPP ، Ecoflex CCI |
|
أو المواد أحادية الطبقة Technoelast TITAN SOLO و Technoelast SOLO RP1 دون دمجها مع التثبيت الميكانيكي الإلزامي. سطح
|
04.03.2017
إن إطالة عمر المبنى وحمايته من التدمير المبكر هي المهام الرئيسية التي يؤديها العزل المائي عالي الجودة. استخدامه أثناء بناء الهيكل يمنع الاختراق مياه جوفيةوإضعاف الأساس ، يحمي الهيكل بأكمله من درجات الحرارة المنخفضة والتعرض للمواد النشطة بيولوجيا والمواد الكيميائية.
لا يحافظ استخدام المواد العازلة على أساس المبنى فحسب ، بل يحافظ أيضًا على الأسقف الرأسية وفتحات الأبواب والنوافذ (عند التقاطع مع الجدران). تساهم الرطوبة القادمة من المياه الجوفية وهطول الأمطار في الغلاف الجوي في تطور فطريات العفن ، وعندما تتجمد داخل مواد البناء فإنها تتوسع وتدمر أساس المبنى.
ينقسم العزل المائي الحديث إلى فئات وفقًا لمعايير مختلفة:
بناءً على طريقة التثبيت ، يتم تصنيف المواد العازلة إلى مواد قابلة للحام أو لاصقة أو ثابتة ميكانيكيا.
المادة العازلة المركبة عبارة عن قاعدة غير قابلة للتحلل مع طبقة من طلاء الموثق المطبق عليها. الجزء السفليعزل الأسقف - طبقة من البولي إيثيلين ، والتي عند تسخينها بواسطة الشعلات تذوب وتثبت بقوة على السطح.
يمكن أن يكون أساس العزل المركب هو الألياف الزجاجية / الألياف الزجاجية والبوليستر. حلت هذه المواد محل الكرتون التقليدي المستخدم في السنوات السابقة.
مكون الموثق الخاص بالعزل المائي المدلفن هو معاجين البيتومين أو البيتومين - بوليمر ، غالبًا مع إضافة APP (البولي بروبيلين atactic) ، يسمى البلاستيك الاصطناعي أو المطاط الصناعي SBS (ستيرين بوتادين ستايرين).
العزل المائي المدلفن المنصهر هو أكثر مواد التسقيف شيوعًا. يتم تفسير توزيعه من خلال الأداء العالي والتركيب البسيط و سعر معقول. يمكن تركيب الأسقف الملحومة في أي وقت من السنة وعلى أي أساس. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العزل المبني الذي تم وضعه وفقًا للتقنية هو كل واحد ، ولا توجد عمليا أي فجوات ومفاصل ، مما يعزز خصائص العزل المائي.
على عكس العزل المائي ، في مادة التسقيف الثابتة ميكانيكيًا ، فإن الطبقة السفلية ليست كذلك فيلم البولي ايثيلينورمل ناعم الحبيبات. النموذج الأولي للعزل المائي المدلفن مع خيار ميكانيكي للتثبيت على السطح هو مادة التسقيف المعروفة.
يتوفر العزل المائي الحديث على شكل لفائف ، والقماش متصل بالقاعدة بمسامير ذاتية التنصت أو شرائط علوية. عيب استخدام هذا الخيار لتثبيت العزل هو تعقيد التثبيت وتقليل الكفاءة في حماية السقف / الأساس من اختراق الرطوبة.
يحتوي العزل المائي ، على غرار العزل المائي الملحوم ، على قاعدة مصنوعة من بولي كلوريد الفينيل أو الألياف الزجاجية مغلفة بمكوِّن بوليمر من البيتومين وضمادات معدنية. لوضع المواد اللاصقة للعزل المائي أو المصطكي أو الغراء على أساس راتنجات الايبوكسي. يتم تحقيق حماية موثوقة ضد الرطوبة عن طريق تركيب 2-5 طبقات من المواد العازلة.
يمكن تركيب أغشية العزل المائي على أي قاعدة ، ولا يتطلب وضعها معرفة خاصة أو أدوات إضافية. الشرط الرئيسي للعزل المائي لا تشوبه شائبة مواد لاصقة – سطح أملسقاعدة ، بدون نتوءات ومخالفات. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب العزل المائي اللصق ظروفًا للتجفيف ، لذلك يتم التثبيت في الطقس الدافئ الممطر.
في إنتاج الطلاءات المدلفنة المقاومة للماء ، يمكن استخدام المواد التالية كمكون رئيسي للحماية:
أغشية العزل المائي لها عدد من المزايا:
يتم تقسيم منتجات العزل المائي للأسقف ، اعتمادًا على الغرض والجودة والمكونات المستخدمة وفئة السعر ، إلى عدة فئات.
فئة المواد | اسم | نطاق السعر | الخصائص | هدف |
الممتازة | تكنولاست | 100-160 روبل / م 2 بالنسبة للطرز ذات التأثير الممتص للضوضاء - السعر يصل إلى 250 روبل / متر مربع. | طلاء مدمج مع تطبيق البيتومين ومعدّل SBS. يتم استخدامه عند درجة حرارة من -50 إلى + 1000 درجة مئوية. | الطبقات السفلية / العلوية للسقف ، المرافق تحت الأرض. |
Technoelastest | 235-250 روبل / متر مربع. | يبلغ سمك القماش 5-5.2 مم ، ومستوى مقاومة الحرارة يصل إلى + 1000 درجة مئوية. حشو - البيتومين مع المطاط الصناعي (SBS). طلاء عالي القوة ، عمر خدمة يصل إلى 40 عامًا. | العزل المائي للألواح الخرسانية المسلحة على مسار الطرق أو على شكل طبقة لاصقة على امتداد هياكل الجسر. | |
اعمال | يونيفلكس | 85-130 روبل لكل متر مربع ، حسب سمك ونوع القاعدة. | طلاء مدمج مع حشو البيتومين المعدل من SBS. مقاومة الضرر ودائم. فترة الخبير بين الإصلاحات لا تقل عن 18 عامًا. يتم الحفاظ على مرونة المادة في درجات حرارة تصل إلى -200 درجة مئوية. | إصلاح وضع الطبقات العلوية والسفلية من السقف تسقيف، تسرب المياه من الأساس ، الأقبية ، الطوابق الأرضية. |
معيار | بيبول | 70-90 فرك / متر مربع. | مادة لحام ، طبقة رابطة بسمك 1.5 مم. يقاوم درجات الحرارة من -150 درجة مئوية إلى + 850 درجة مئوية. الطبقة العليا من الطلاء هي رقائق الأردواز. عمر الخدمة - 5 سنوات. | تستخدم كطبقة أولى تسقيفأو أعلى السطح. إصلاح سقف المخزون السكني. |
ثنائي بكرات | 67-84 فرك / متر مربع. | مواد اللحام مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية أو البوليستر. طلاء واقية - مسحوق أردواز أو فيلم. سمك 3-4 مم ، يبقى مرنًا عند -100 درجة مئوية. | يتم استخدامه كمواد تبطين لترتيب الأسقف وهياكل العزل المائي من أنواع مختلفة - المباني والأنفاق والجسور. الصنف "K" يستخدم لتغطية الطبقة العلوية للسقف. |
|
اقتصاد | بيكروست | 55-85 روبل / متر مربع. | طلاء مدمج مع حشو بيتوميني. يتم الحفاظ على المرونة فقط في درجات الحرارة الإيجابية ، ومقاومة الحرارة - حتى + 800 درجة مئوية. سمك 3-4 مم ، عمر الخدمة - حتى 10 سنوات. | تسرب المياه ، وتركيب الطبقة السفلية / العلوية من السقف - حسب الطلاء. |
يوروروبيرويد ص | 13-16 روبل / متر مربع. | طلاء يعتمد على الألياف الزجاجية ، مع تطبيق البيتومين المعدل. يتم وضع طبقة واقية على جانبي الصفيحة العازلة. سمك الطبقة الواقية 2-5 كجم / متر مربع. | عزل هياكل المباني وترتيب وإصلاح سجاد الأسقف في المباني. |
سوق مواد بناءتقدم مجموعة واسعة من نماذج الطلاءات المدلفنة المقاومة للماء - عالمية ومصممة من أجل نوع خاص أو معينيعمل.
بالإضافة إلى اسم نموذج مادة العزل المائي ، توجد علامات بأحرف في الاسم. يشير كل حرف إلى ميزة محددة متأصلة في هذه العلامة التجارية للعزل المائي ، بناءً على استخدام قاعدة محددة وخصائص الطبقة الواقية.
وبالتالي ، فإن عزل لفة من طراز Uniflex HPP يمثل مادة ذات قاعدة من الألياف الزجاجية ، مغطاة على كلا الجانبين بغشاء واقي.
العزل عالي الجودة للأرضية من نفاذ الرطوبة ليس فقط حماية ضد التسرب ، ولكن أيضًا تطبيع مستوى الرطوبة في الغرفة ، ومواجهة تطور الفطريات والعفن ، ومنع التدمير قاعدة خشبيةالكلمة والأساس.
يقدم سوق البناء للمستهلك مجموعة واسعة من منتجات العزل المائي للأرضيات - من المصطكي والمواد المخترقة إلى مواد العزل المائي بالحقن. ولكن طلاءات رولتقليديا يحتفظون بمراكزهم القيادية بسبب توافرها وقوتها العالية.
تشمل المزايا التي لا شك فيها لمواد العزل المائي المدرفلة ما يلي:
يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن وضع الأسقف المدلفنة سوف يتطلب التدريب قبلأسباب. الأرضية غير المجهزة هي سبب الفصل السريع للعزل وتغلغل الرطوبة في الأرضية وبين الأرضيات.
حسب نوع الأرضية المستخدمة أساليب مختلفةتركيب العزل المائي:
قبل تثبيت لفة العزل المائي ، من المستحسن إزالة الطلاء القديم بالكامل. من الناحية المثالية ، يوصى بتحرير الأرضية حتى قاعدة ملموسة. بعد إزالة الحطام والأوساخ والغبار بعناية ، من الضروري إصلاح جميع الرقائق والشقوق الموجودة وإزالة النتوءات والأزيز باستخدام المطحنة. محاذاة مزيج البناءيجب تجفيف الأرضية الخرسانية خلال النهار وصنفرة السطح بورق صنفرة خشن.
عند وضع مادة مانعة لتسرب المياه على أرضية خشبية ، تأكد من أن جميع الألواح سليمة ، ولا يوجد صرير أو ثني للأرضيات. إذا لزم الأمر ، يوصى بإصلاح الأرضية قبل تركيب العزل المائي أو استبدال ألواح الأرضية الفردية.
قبل البدء في العمل الرئيسي ملاط الاسمنتحول تقاطع الأرضية والجدار - بحيث تتلاءم المادة العازلة بشكل متساوٍ وتتجنب مكامن الخلل. بعد التجفيف الشامل ، يتم تحضير الأرضية مرتين ، وتتم معالجة الأماكن التي يجاورها الجدار تكوين مقاوم للرطوبةأو شريط مطاطي صناعي.
حتى لحظة وضع مادة العزل المائي ، يجب إبقاء المادة في الداخل لمدة يوم على الأقل. في هذه الحالة ، يجب أن تكون اللفة غير ملفوفة أو مقطعة إلى قطع بطول الغرفة.
تعتمد طريقة تثبيت العزل المائي على العلامة التجارية المختارة للمواد. عند وضع "الأرضيات" للطلاء العازل ، يجب أن تتداخل الألواح الفردية مع بعضها البعض مع تداخل من 20-25 سم ، ويتم تثبيت المادة الموضوعة بمسامير ذاتية التنصت أو ضغطها بألواح أرضية.
يتطلب تركيب العزل المائي المدلفن من النوع المبني استخدام موقد البروبان (درجة الحرارة 145-1600 درجة مئوية) ، حيث يتم صهر الطبقة السفلية وتثبيتها على الأرض. من المهم معرفة أن التغيير في درجة حرارة اللهب الموصى بها في اتجاه أو آخر يمكن أن يؤدي إلى انفصال مبكر للطلاء العازل.
استخدام طريقة لاصقةيتم وضع العزل المائي على قاعدة الأرضية باستخدام مادة البيتومين - بوليمر المصطكي أو الغراء ، ويتم تسخينها إلى درجة حرارة 25-250 درجة مئوية. إذا تم بالفعل تطبيق الطبقة اللاصقة على الطلاء ، فلن يتم إجراء معالجة إضافية باستخدام المصطكي. بعد التمديد ، يتم تلطيخ جميع مفاصل الألواح بالغراء ، ويتم دحرجة سطح العزل ببكرات ضغط.
لحماية المبنى بشكل موثوق من دخول الرطوبة ، يوصى باستخدام طبقتين على الأقل من العزل المائي ، ووضعهما بزاوية 900 لبعضهما البعض. بعد أن يصلب الطلاء ، من الضروري إزالة العيوب الموجودة (فقاعات الهواء ، والمخالفات) والمضي قدمًا في التمديد الممله ملموسةأو بلاط السيراميك أو أي مادة أخرى.
تعتمد متانة الهيكل وسلامة الناس على قوة الأساس. من أجل تجنب التدمير المبكر تحت تأثير المياه الجوفية ، يجب معالجة الأساس بعناية بمواد مانعة لتسرب المياه.
يعد عزل الأسطوانة هو الخيار الأكثر شيوعًا لعزل المباني والهياكل. في تجهيز الأساس ، كل شيء الأنواع الموجودةيعزل - الإلتصاق / المتراكمة والغشاء.
يتم تنفيذ العزل المائي للمؤسسة بمساعدة الأسقف المدلفنة في أي مرحلة من مراحل العمل - كما كان قبل الصب ملاط خرساني، وبعد أن يكون الأساس جاهزًا بالفعل.
إذا تم تركيب مواد العزل المائي المدلفن قبل صب الخرسانة ، فيجب أن يتم رصها باستخدام طريقة "التراكب" في القوالب الحالية. يجب أن تتداخل كل لوحة مع اللوحة السابقة بمقدار 15-25 سم ، ويتم لصق الوصلات بين اللوحات بشريط لاصق مزدوج الوجه (شريط لاصق). بعد ذلك ، يتم تثبيت التعزيز وصب الخرسانة. لمزيد من الموثوقية ، يتم استخدام عدة طبقات من العزل المائي ، كل منها مطلية المصطكي البيتوميني.
يتم استخدام الطريقة الرأسية لتركيب طلاء الأسطوانة العازلة على الأساسات الجاهزة. باستخدام هذه التقنية ، يتم لصق سطح القاعدة بالعزل المائي أو اللاصق.
قبل الشروع في عزل الأساس ، من الضروري القيام به ما قبل المعالجة- تنظيف سطح الخرسانة جيدًا من النتوءات والغبار والأوساخ. كلما كان الأساس متساويًا في نقطة التلامس مع مادة العزل المائي ، زادت موثوقية الحماية ضد الرطوبة.
تتم معالجة أجزاء الأساس التي سيتم وضعها تحت الأرض بعناية بالغراء أو المصطكي البيتوميني. بعد ذلك ، يتم ضغط مادة عازلة مدرفلة على السطح الملطخ. في حالة استخدام مادة متراكمة ، يتم تسخين الطبقة السفلية بواسطة مواقد البروبان حتى تنعيمها ثم ضغطها أيضًا على سطح الأساس. تخضع مفاصل وحواف الألواح إلى معالجة إضافية باستخدام المصطكي / الغراء أو موقد الغاز.
لمزيد من الحماية الفعالة للمؤسسة ، يجب وضع أسطوانة العزل المائي أفقيًا بحيث لا يتغلغل الماء في المفاصل بين الألواح. إذا كان المبنى يحتوي على قبو ، فسيتم تنفيذ العزل المائي على مرحلتين - أولاً ، تتم معالجة الجدران التي ستقع تحت الأرض ، ثم يتم وضع مواد عازلة إضافية لأرضيات الطابق السفلي والطابق الأول.
في العزل المائي للمؤسسة ، يتم استخدام أنواع مثبتة من المواد - مواد التسقيف ، filisol ، hydrostekloizol.
يحتل العزل المائي المدلفن ، المصنوع تحت الاسم التجاري لـ TechnoNIKOL ، مكانة رائدة في تصنيف مواد البناء على السوق الدولي. أساس شعبية ماركات TechnoNIKOL هي:
ترجع قوة مواد العزل المائي من TechnoNIKOL إلى استخدام هيكل متعدد الطبقات يتكون من قاعدة بوليستر وطبقتين من حشو البيتومين والبوليمر و فيلم واقية. يتم إنتاج جميع الطلاءات وفقًا لـ GOST وقوانين البناء الحالية.
تحت العلامة التجارية TechnoNIKOL ، يتم تطوير نماذج جديدة من العزل المائي المدلفن ، مع مراعاة الظروف المناخية المختلفة وقدرات الإنتاج للمستهلك. تستخدم الطلاءات اللاصقة ذاتية اللصق التي لا أساس لها على نطاق واسع لعزل الأرضيات والأساسات.
بالإضافة إلى الحماية من الرطوبة ، فإن الطلاءات المقاومة للماء من TechnoNICOL قادرة على حماية المباني من الضوضاء والغبار والغازات الضارة.
تستخدم مواد الأسقف والعزل في تشييد المباني الجديدة وفي أعمال الإصلاح والترميم. يشمل نطاق العزل المائي من TechnoNIKOL:
مواد اللفافة الحديثة للعزل المائي قادرة على حماية مبنى أو هيكل بشكل فعال وموثوق من المياه الجوفية والتجميد وهطول الأمطار. الاختيار الصحيحالعزل المائي ، والالتزام الصارم بتوصيات المتخصصين وتكنولوجيا التثبيت - الأساس للنجاح في وضع العزل المائي المدلفن ومتانة الهيكل.
لفة تسرب المياه - بالطريقة التقليديةحماية الأسطح من الرطوبة الزائدة. يتم إجراؤه بمواد بيتومينية أو قائمة على البوليمر في عدة طبقات. قبل عقدين من الزمن ، كان الممثل الوحيد لهذا النوع هو مواد التسقيف - تم وضعه على الأسطح والأساسات. قامت الشركات المصنعة الحالية بتوسيع الخط بشكل كبير عن طريق إضافة أنواع ملحومة من العديد من التعديلات.
الميزة الرئيسية لمواد العزل المائي المدرفلة هي تنوعها. اعتمادًا على نوع القاعدة ، يمكن استخدامها للحماية:
TechnoNikol لديه أكثر نطاق واسع فيلفة تسرب المياه
أبسط تصنيف يقسم العزل المائي المدلفن إلى مادة لاصقة ومبنية وثابتة ميكانيكيًا.
التصنيف حسب القاعدة أكثر وضوحًا:
في السنوات الاخيرةأكثر مواد التسقيف والعزل شيوعًا هي مواد البيتومين والبوليمر البيتوميني من النوع المبني على قواعد غير قابلة للتحلل. تتمثل مزايا هذا الأخير على مواد التسقيف التقليدية في أن معظم المواد الجديدة يتم إنتاجها على أساس الأقمشة الزجاجية والأقمشة غير المنسوجة ، مثل الألياف الزجاجية ، وكذلك على أساس قواعد البوليستر المرنة ذات القيم المتزايدة الاستطالة النسبية - 15 ... 30٪ مقابل 2 .. .4٪ للأقمشة الزجاجية. ستضمن هذه المواد الجديدة من البيتومين والبوليمر على قواعد متينة ومرنة (isoplastic ، isoelast ، bicroplast ، bicroelast ، filizol ، dneproflex ، إلخ) الاستمرارية ومقاومة الماء للسقف في ظروف التشغيل القاسية. فيما يلي خصائص بعض مواد التسقيف الفعالة الحديثة.
ايزوبلاست(TU 5774-005-05766480-95) - الأسقف الملحومة من البيتومين والبوليمر ومواد العزل المائي (الجدول 6).
الجدول 6 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأيزوبلاست
المؤشرات | إيزوبلاست ك | إيزوبلاست ف |
قوة كسر الشد ، N | 600 | 300 |
كثافة سطح الموثق ، كجم / م 2 ، لا تقل عن | 2 | 2 |
250 | 200 | |
امتصاص الماء لمدة 24 ساعة بالوزن٪ | 1 | 1 |
-25 | -25 | |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 120 | 120 |
-15 | -15 |
يتكون من البيتومين المعدل بالبولي بروبيلين اللاصق (APP) والدعامة غير المنسوجة المصنوعة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. بالنسبة للطبقة العليا من السقف ، يتم إنتاج Isoplast K بضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب الأمامي وبغشاء بولي إيثيلين على الجانب الآخر. بالنسبة للطبقة السفلية من السقف ، يتم إنتاج Isoplast P ، مطلية بطبقة من البولي إيثيلين على كلا الجانبين أو مغطاة بضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب الأمامي. طول اللفة - 10 م ، العرض - 1000 مم. يتم إنتاج أيزوبلاست بما يلي حرف او رمز: Isoplast P للطبقة السفلية من السقف: KhPP-Z: KhPP-4 ؛ MP-3 ؛ همب -4 ؛ XMM-Z: XMM-4 ؛ Isoplast PP لحاجز البخار: HFPP-2 ؛ HFPP-Z ، HFMP-2 ؛ HFMP-Z ؛ HFMM-2 ؛ HFMM-Z ؛ Isoplast DP لمعادلة ضغط البخار: DKhP-1.5 ؛ DCP-2 ؛ DCP-2.5.
Isoelast(TU 5774-007-05766480-96) - لفة ترسبت من البيتومين والبوليمر ومواد مانعة لتسرب المياه (الجدول 7).
الجدول 7 الخواص الفيزيائية والميكانيكية لـ Isoelast
المؤشرات | Isoelast ك | Isoelast ف |
قوة كسر الشد ، N / m2 | 600 | 360 |
كثافة سطح المادة الرابطة ، كجم / م 2 | 2 | 2 |
نفس الأساسيات ، جم / م 2 | 250 | 200 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة٪ لاتقل عن | 1 | 1 |
درجة حرارة هشاشة الموثق ، درجة مئوية ، لا تقل عن | -40 | -40 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 90 | 90 |
المرونة على شريط نصف قطره 10 مم درجة مئوية | -30 | -30 |
كثافة سطح Isoelast ، كجم / م 2 | 4...5 | 3...5,5 |
يتكون من البيتومين المعدل بالمطاط الصناعي وقاعدة غير منسوجة مصنوعة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. بالنسبة للطبقة العليا من السقف ، يتم إنتاج Izoelast K بضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب الأمامي وبغشاء بولي إيثيلين على الجانب الآخر. بالنسبة للطبقة السفلية من السقف ، يتم إنتاج Izoelast P بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين على كلا الجانبين أو بضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب الأمامي. يتم إنتاج Isoelast بالرموز التالية: Izoelast P للطبقة السفلية: EPP-4 SBS ، EMP-4 SBS ، EMM-4 SBS ؛ Izoelast K للطبقة العليا: EKP-4.4 ؛ EKM-4.5 ؛ EKP-5 ؛ EKM-5.
دنيبروفليكس(TU 5770-531-00284718-93) - الأسقف المدلفنة والعزل المائي مادة البوليمر المبنية. يتم إنتاجها عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة البيتومين - البوليمر على القاعدة الزجاجية ، والتي تتكون من البيتومين ، والمطاط بالحرارة ، والحشو ، والرشاشات. اعتمادًا على نوع الضمادة والتطبيق ، تنتج Dneproflex الدرجات التالية: Dneproflex K - مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وشبيهة بالغبار أو حبيبات دقيقة - على الجانب السفلي من القماش ؛ تستخدم للطبقة العليا من سجادة التسقيف ؛ Dneproflex P - بضمادة تشبه الغبار أو ضمادة ناعمة الحبيبات على جانبي القماش ؛ تستخدم لتركيب الطبقات السفلية من سجادة التسقيف والطبقة العلوية من سجادة التسقيف بها طبقة حامية. بالنسبة إلى Dneproflex ، يتم استخدام الألياف الزجاجية "KhP" كقاعدة حاملة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة المواد دون المساس بجودتها. يتم إنتاج Dneproflex "EP" و "EK" على قاعدة حاملة مصنوعة من قماش البوليستر ، والتي لها مزايا خاصة بمواد البوليستر ومزايا التصميم: فهي لا تمتص الرطوبة في الواقع ، ومقاومة للتآكل ، ومرنة للغاية وذات ارتفاع مقاومة الانفجار. يتم إنتاج Dneproflex بعرض الويب 800 ، 1000 ، 1050 مم ، ومساحة لفات 7.5 متر مربع. يجب ألا تحتوي قماش Dneproflex على شقوق وثقوب وتمزقات وثنيات. Dneproflex مادة مرنة (في درجات حرارة منخفضة) ومقاومة للماء.
الجدول 7/1. المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لـ Dneproflex
786 (80) | |
3200 | |
2000 | |
نفس القواعد ، g / m2 ، لا أكثر | 580 |
1,5 | |
-30 | |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 +/- 2 |
فيليزول(TU 5774-002-04001232-94) - الأسقف الملحومة من البيتومين والبوليمر ومواد العزل المائي. يتم تصنيعها عن طريق تطبيق تركيبة طلاء من البيتومين والبوليمر على قاعدة من الألياف الزجاجية على كلا الجانبين (الجدول 8).
الجدول 8 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Filizol B و N
المؤشرات | فيليزول | |
في | ح | |
قوة كسر الشد ، N (kgf) ، لا تقل عن | 490 (50) | 294 (30) |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 | 1,5 |
كثافة سطح تركيبة الطلاء ، جم / م 2 | 3250 +/- 250 | 2200 +/- 200 |
نفس الشيء ، من الجانب الملحوم (السفلي) | 1625 | 1100 |
درجة حرارة هشاشة تركيبة الطلاء ، K (درجة مئوية) ، ليست أعلى | 243 (-30) | 253 (-20) |
مرونة على قضيب دائري بنصف قطر 20 مم دون تكسير عند درجة حرارة ، درجة مئوية ، لا تزيد عن | -15 | -10 |
مقاومة الماء عند الضغط ، MPa ، لمدة ساعتين على الأقل (يجب ألا تكون هناك علامات على تغلغل الماء على سطح العينة) | 0,1 | 0,1 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 | 70 |
وزن اللفة ، كجم | 40...47 | 35...42 |
مقاومة الصقيع ، درجة مئوية | -30 | -20 |
اعتمادًا على الغرض من الضمادة ونوعها ، يتم إنتاج Filizol على درجتين: Filizol V - لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على الجانب السفلي من القماش. قاعدة - نسيج بوليستر غير منسوج ؛ Filizol N - لتركيب الطبقة السفلية من سجادة التسقيف والعزل المائي بالغبار أو ضمادة دقيقة الحبيبات على جانبي الصفيحة. القاعدة من الألياف الزجاجية.
يتم إنتاج Filizol بعرض 950 ، 1000 ، 1050 مم ، بطول 10000 مم. Filizol مادة بيولوجية. يتم استخدامه لوضع الأسقف في البناء الصناعي والمدني ، وإصلاح أسطح المباني لأغراض مختلفة، وكذلك بالنسبة للهياكل الممتدة للعزل المائي للجسور والهياكل الهندسية مثل أعمدة التهوية والمسابح والطوابق السفلية. يتم وضع Filizol بدون استخدام معاجين لاصقة ، وذلك عن طريق إذابة سطحه بلهب مواقد الهواء والغاز. أثناء إعادة التدفق ، لا يُسمح بالتسخين المركز لسطح الويب ، والذي يتسبب في اشتعاله. عن طريق التسخين إلى حالة السائل المتساقط ، يجب إحضار السطح فقط ، مما يمنع سماكة طبقة العزل المائي بالكامل من الذوبان. يتم نقل Filizol بواسطة جميع وسائل النقل. يتم تثبيت لفات Filisol في الوضع الرأسيفي صف واحد في الارتفاع. يجب تخزين لفات Filizol في الداخل ، في وضع عمودي في صف واحد على ارتفاع على مسافة لا تقل عن متر واحد من أجهزة التدفئة. لا يجوز تخزين filizol مع ملفات مادة متفاعلةوالأحماض التي لا يوجد ضمان للخمول فيما يتعلق بالأفلام.
فيليزول سوبر(TU 5770-002-05108038-94) - مادة ملحومة للأسقف مدرفلة مخصصة لتركيب سجادة تسقيف المباني والهياكل في طبقة واحدة أو طبقتين. يتم إنتاجه عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة البيتومين - البوليمر ، التي تتكون من البيتومين والبوليمر والحشو ، على قاعدة من الألياف الزجاجية أو البوليستر ، وتطبيق من جانب واحد للضمادة ذات الحبيبات الخشنة. يتم تطبيق مادة رابطة القار والبوليمر على كلا الجانبين على كامل سطح الويب في طبقة متصلة. يتم وضع فيلم بولي إيثيلين على الجانب السفلي من القماش. يتم إنتاج Filizol-super بعرض ويب يبلغ 900 ، 1000 ، 1050 ، 4.5 مم.
قوة كسر الشد ، N (kgf) ، لا تقل عن | 490 (50) |
4500 | |
نفس الشيء ، من الجانب المودع ، جم / م 2 | 2500 |
نفس القواعد ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 150 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 |
درجة حرارة هشاشة الموثق ، درجة مئوية | -20 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 |
مقاومة الصقيع ، درجة مئوية | -20 |
Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - يتم إنتاج مادة البوليمر - البيتومين المدلفنة للأسقف المدلفنة عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة تتكون من البيتومين والحشو على القاعدة الزجاجية ، وعن طريق الرش. اعتمادًا على نوع الضمادة ، يتم إنتاج صاري الزجاج بدرجات K و P و KhP و EP و EK. Steklomast "K" و "EK" - مع غطاء محبب خشن على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار على الجانب السفلي من لوح التسقيف. Steklomast "P" و "HP" و "EP" - مع ضمادة مسحوق على جانبي لوح التسقيف. يتم استخدام Steklomast لتركيب الأسطح الجديدة وإصلاح الأسطح القديمة من أي تكوين ، بالإضافة إلى هياكل العزل المائي في مجموعة واسعة من درجات الحرارة في مختلف الظروف المناخية. نظرًا لمرونتها ، فهي لا غنى عنها لترتيب الوديان والوصلات وما إلى ذلك. يتم إنتاج المواد بعرض شبكة 800 و 1000 و 1050 ملم بمساحة 7.5 متر مربع لكل لفة.
833 (85) | |
كثافة سطح الموثق ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 3200 |
نفس الشيء ، من الجانب الملحوم | 1500 |
نفس القواعد ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 550 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 |
درجة حرارة هشاشة الموثق ، درجة مئوية ، لا تقل عن | -15 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 70 +/- 2 |
دنيبروماست(TU 5774-001-40234305-96) - مادة تسقيف مدرفلة من البيتومين والبوليمر (الجدول 9). سمة مميزة dnepromast هو استخدام فيلم بولي إيثيلين بدلاً من التلك ، مما يحسن من سلامة المادة ويسهل تركيبها في العلبة. تستخدم الألياف الزجاجية كقاعدة حاملة في دنيبروماست. على جانبي نسيج المواد ، يتم تطبيق فيلم بولي إيثيلين بسمك 8 ميكرون ، والذي يحترق عند لصق هذه المادة تحت تأثير اللهب. موقد غاز. تنتج Dnepromast الماركات التالية: "HP" ، "P" ، "EP" ، "K" ، "EK".
يستخدم دنيبروماست "إتش بي" للطبقات السفلية والمتوسطة من سجادة التسقيف. تستخدم الألياف الزجاجية كقاعدة حاملة. Dnepromast "P" - مادة مصنوعة على أساس الألياف الزجاجية ذات القوة العالية. على جانبي المادة ، يتم أيضًا تطبيق فيلم بولي إيثيلين بسمك 8 ميكرومتر. Dnepromast "EP" مادة على أساس مرن مصنوعة من نسيج البوليستر. بالنسبة الطبقات العلياالسجاد ، دنيبروماست درجات "K" و "EK" تستخدم مع الضمادات الواقية. يتم إنتاج Dnepromast بطول 10 م وعرض 1 .. 1.1 م.
الجدول 9 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لدنيبروماست
المؤشرات | ص | HP | EP | ل | EC |
كسر القوة في التوتر على طول الويب ، N (kgf) | 600 (60) | 400 (40) | 700 (70) | 600 (60) | 700 (70) |
مرونة على قضيب بنصف قطر دائري 25 مم عند درجة حرارة ° درجة مئوية | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
الأساس | الألياف الزجاجية | الألياف الزجاجية | البوليستر | الألياف الزجاجية | البوليستر |
كثافة السطح ، كجم / م 2 ، لا تقل عن | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 4,5 | 4,5 |
صاري الزجاج بالحرارة(TU 5770-543-00284718-94) - يتم ترتيب المواد الملحومة للأسقف المدلفنة بكتلة طلاء البيتومين والبوليمر على أساس من الألياف الزجاجية بطبقة لإزالة البخار لمنع تكوين بثور ، فقاعات ، تمزق ، تفتيت. بفضل الأشرطة غير اللاصقة - قنوات مخرج البخار - تتم إزالة الرطوبة التي تتبخر من العزل وذراع التسوية عبر هذه القنوات في الغلاف الجوي.
المعلمات الفيزيائية والميكانيكية لغرفة التجارة والصناعة في Steklomast
خافق زجاجي(TU 21-5744710-515-92) - مواد الأسقف المدلفنة والعزل المائي على أساس الألياف الزجاجية. يتم إنتاجه عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة بيتومينية ، تتكون من البيتومين ، والملدنات ، والحشو ، والرشاشات ، على قاعدة من الألياف الزجاجية. اعتمادًا على نوع الضمادة ، يتم إنتاج لقمة الزجاج في درجتين: بت زجاجي K - مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي من القماش وتشبه الغبار - في الأسفل ؛ تستخدم لجهاز الطبقة العليا من سجادة التسقيف ؛ الخافق الزجاجي P - مع ضمادة تشبه الغبار على جانبي الشبكة ، تستخدم لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف بطبقة واقية وللطبقات السفلية من سجادة التسقيف ، وكذلك لتركيب المباني المقاومة للماء . يتم إنتاج المادة بعرض 1000 مم وبمساحة 7.5 م 2 لكل لفة. يجب ألا تحتوي قطعة القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية على شقوق وثقوب وفواصل وثنيات. الألياف الزجاجية مادة مرنة (في درجات حرارة منخفضة) ومقاومة للماء.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Glassbit
العبيت(TU 5770-528-00284718-94) - مادة ملحومة للأسقف مدرفلة يتم الحصول عليها عن طريق تشريب قاعدة من الألياف الزجاجية بالبيتومين أو بدون تشريب القاعدة ، متبوعًا بتطبيق تركيبة طلاء تتكون من البيتومين والبوليمر والحشو المعدني على كلا الجانبين وكذلك الرشات. يتم إنتاج المواد في نوعين: مع الضمادات الخشنة والحبيبات الدقيقة. يتم إنتاج Elabite بعرض شبكة 800 ، 1000 و 1050 مم ، بمساحة 7.5 متر مربع لكل لفة. Elabit مرن (في درجات حرارة منخفضة) ومقاوم للماء.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لعقار elabit
قوة كسر الشد ، N (kgf) ، لا تقل عن | 786 (80) |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 |
3200 | |
بما في ذلك: الجانب العلوي | 1200 |
من الجانب السفلي | 2000 |
درجة حرارة هشاشة البيتومين ، درجة مئوية ، ليست أعلى | -20 |
أتاكلوني(TU 5774-541-00284718-96) - مادة مترسبة للأسقف المدلفنة والعزل المائي يتم الحصول عليها عن طريق تشريب ورق التسقيف بالبيتومين ، متبوعًا بتطبيق ضمادة حبيبية خشنة على الجانب العلوي ، وضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب السفلي. تحتوي طبقة الغلاف من الأتكلون على مادة البولي بروبيلين اللاكتيكية. من أتاكلون تتناسب مع الطبقات العلوية والسفلية من سجادة الأسقف في المناطق ذات المناخ المعتدل الدافئ والبارد. يتم إنتاجه في خمس درجات: Ak-420 ، Aa-420B و Ak-420B-1 ، Ak-500A-2 - للطبقة العليا من سجادة التسقيف (ضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب العلوي ومغبرة في الأسفل) ؛ Ap-420B-1 و Ap-500A-2 - للطبقات السفلية لسجادة التسقيف. يتم تطبيق ضمادة تشبه المسحوق على كلا الجانبين (الجدول 10). يتم إنتاج المواد على شكل لفائف بمساحة 7.5 و 10 م 2. في إنتاج الأتاكلون ، يتم استخدام البيتومين البترولي ، ومواد الحشو (التلك ، والتلكومنيزيت ، والرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية) ، والمواد السائبة (حصى الأسبستوس) والبولي بروبيلين اللاكتيك. يتم ترتيب سجاد Ataklon للأسقف بطريقة مماثلة لمواد التسقيف المبنية.
الجدول 10 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لأتكلون من فئة الجودة الأولى (الأعلى)
المؤشرات | ماركة | |
Ak-420B (Ak-420A) | Ak-420B-1 ، Ap-420B-1 ، Ak-500A-2 ، Ap-500A-2 | |
تليين درجة الحرارة ، درجة مئوية ، تشريب البيتومين | 40 | 50 |
نقطة التليين ، درجة مئوية ، تكوين الطلاء | 85 | 90 |
لا تقل نسبة كتلة التركيبة المشبعة إلى كتلة الورق المقوى عن | 1,25:1 | 1,4:1 |
كثافة السطح لتكوين الطلاء ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 800 (1000) | 1600 (2600) |
0,05 | 0,07 (0,1) | |
متوسط حمل الكسر في اتجاهين ، N. | 294 (313) | 294 (313) |
استطالة عند الكسر ،٪ ، لا تقل عن | 4 | 4 |
مرونة على قضيب بقطر 80 مم بدون تكسير عند درجة حرارة ° C | -15...-20 | |
مقاومة الحرارة لمدة ساعتين ، درجة مئوية | 80 (85) | 75 |
روبماست(TU 21-27-127-88) - مادة ملحومة للأسقف المدرفلة يتم الحصول عليها عن طريق تطبيق تركيبة طلاء على ورق تسقيف مشبع بالبيتومين بدرجة 500 على كلا الجانبين. الغرض منه هو تركيب سجادة على الأسطح بمنحدر 2.5 ... 10٪. اعتمادًا على نوع الطبقة العلوية ، يتم إنتاج Rubemast في درجتين: RNA-500 - مع طبقة حبيبية خشنة على الجانب الأمامي ومغبرة - في الجزء السفلي (للطبقة العليا من سجادة التسقيف) ؛ RNP-500 - بضمادة تشبه الغبار على كلا الجانبين (لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف بطبقة واقية والطبقات السفلية من سجادة التسقيف). يتم إنتاج Rubemast بمساحة 7.5 م 2 وعرض الويب 1000 و 1025 و 1050 مم. عند وضع سجادة التسقيف ، يتم لصق Rubemast عن طريق إذابة تركيبة الطلاء من الجانب السفلي من الصفيحة دون استخدام المصطكي. عند درجة حرارة محيطة أقل من 0 درجة مئوية ، يجب حفظ الروبيماست في البيوت الزجاجية لمدة 20 ساعة عند 16 درجة مئوية قبل وضعها.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Rubemast
350 | |
مرونة في شعاع بنصف قطر دائري 15 مم دون تشقق عند درجة الحرارة ، درجة مئوية | 5 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 |
0,07 | |
مقاومة الحرارة لمدة ساعتين عند درجة حرارة درجة مئوية | 70 |
كثافة السطح لتكوين الطلاء ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 2600 |
بما في ذلك: من الجانب السفلي | 2000 |
من الجانب العلوي | 600 |
روبرويد مع ضمادة ملونة خشنة الحبيبات على مادة رابطة الفوسفات(TU 21-27-85-89) مخصص لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف. يتم إنتاجه في درجتين: RKTs-420A و RKTs-420B على شكل لفات بعرض 1000 و 1025 و 1050 مم ، بمساحة إجمالية تبلغ 10 م 2.
الخواص الفيزيائية والميكانيكية لمواد التسقيف على مادة رابطة الفوسفات
تليين درجة حرارة تركيبة الطلاء وفقًا لطريقة KiSh ، درجة مئوية | 85...90 |
لا تزيد نسبة كتلة التركيبة المشبعة إلى كتلة الورق المقوى | 1,25:1,40 |
كثافة سطح تركيبة الطلاء ، جم / م 2 ، لا تقل عن: على الجانب العلوي | 600...800 |
من الجانب السفلي | 200 |
نسبة كتلة المادة المالئة بالنسبة للكتلة الكلية لتركيبة الطلاء ،٪ ، لا تقل عن: المسحوق | 20 |
ليفي | 10 |
مشترك | 15 |
333 | |
امتصاص الماء ، جم / سم 2 ، لا أكثر | 40 |
مقاومة الماء تحت الضغط ، MPa ، لا تقل عن | 0,001 |
مرونة على نصف دائرة لقضيب بقطر 15 ملم عند 25 درجة مئوية | يجب ألا تظهر أي تشققات أو تقشر في الطبقة العلوية. |
يمكن استخدام Ruberoid مع ضمادة ملونة خشنة الحبيبات للطبقة العليا من سجادة التسقيف أثناء تشييد المباني السكنية في الأول والثاني المناطق المناخيةعلى منحدرات 2 ... 3٪ بثلاث طبقات سفلية من مادة تسقيف زجاجية على مصطكي بيتومين.
صفائح بيتومينية مع مسحوق ملون(TU 21-27-59-85) يتم الحصول عليها عن طريق تشريب ورق التسقيف بالزيت القار ، متبوعًا بتطبيق تركيبة طلاء على كلا الجانبين ومسحوق ملون خشن الحبيبات على الجانب الأمامي. على ال السطح السفلييتم طحن المادة (التلك والتلكومنيسيت) ، ويتم إدخال مادة ملدنة (زيت الأسطوانة) في تركيبة الطلاء. صُممت الألواح البيتومينية لتركيب أسقف ذات منحدر لا يقل عن 30 درجة ومواجهة رأسية الأسطح الخشبيةالبنايات. يتم إنتاجها في الدرجات التالية: LBz-2 - مع الطبقة الخضراء ، LBk-2 - باللون الأحمر ؛ LBkor-2 - باللون البني ؛ BPP-2 - مع موتلي.
الخواص الفيزيائية والميكانيكية لألواح البيتومين ذات الضمادات الملونة
تليين درجة الحرارة وفقًا لطريقة KiSh ، درجة مئوية ، تشريب البيتومين | 40...50 |
تكوين طلاء | 85...90 |
نسبة كتلة تشريب البيتومين إلى كتلة الكرتون لا تقل عن | 1,4:1 |
كثافة سطح تركيبة الطلاء ، g / m2 ، ليس أقل ، من الجانب السفلي | 200 |
من الجانب العلوي | 1800 |
الكسر الكتلي للحشو بالنسبة إلى كتلة تركيبة الطلاء ،٪ ، لا يقل عن | 20 |
متوسط حمل الشد في اتجاهين ، N ، لا يقل عن | 294 |
فقدان الضمادة أثناء الاختبار لقوة التصاقها بطبقة الغطاء بعد حركتين كاملتين للفرشاة ، جم ، لكل عينة ، لا تزيد عن | 1,5 |
مقاومة الماء لمدة 10 دقائق تحت الضغط ، MPa | 0,08 |
ثبات لون المسحوق | يجب ألا يتغير اللون. |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 70 |
عند تركيب الأسقف ، توضع صفائح البيتومين على قاعدة (أرضية خشبية) بسمك لا يقل عن 20 مم من الأسفل إلى الأعلى في صفوف متداخلة ، متداخلة مع الصف السفلي بمقدار 50 مم على الأقل. يتم إزاحة كل صف تالٍ بالنسبة إلى الصف السابق لتشكيل أشكال سداسية على السطح. يتم إرفاق الأوراق بالقاعدة بخمس مسامير مستديرة أو حاوية برأس مسطح.
بيكروست(TU 21-00288739-42-93) - مادة التسقيف الملحومة البيتومينية المدرفلة ، نظير هيدروستيكلويزول ، لها قاعدة غير متعفنة (الجدول 11). يتم إنتاجه عن طريق تطبيق مادة رابطة بيتومين أو بيتومين - بوليمر على أقمشة بوليستر غير منسوجة أو ألياف زجاجية أو ألياف زجاجية. كما طلاء واقييتم استخدام ضماد الحبيبات الخشنة والحبيبات الدقيقة والتلكومانيسايت وأفلام البوليمر. بيكروست حاصل على درجات ST-200-3.5 ؛ ST-200-3.5 ك.
الجدول 11 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لبكروست
المؤشرات | ST-200-3.5 | ST-200-3.5 ك |
قوة كسر الشد ، N (kgf) | ~1120 (112) | ~1125 (112,5) |
التمديد النسبي ،٪ | 10 | 10 |
امتصاص الماء بعد 24 ساعة٪ | 0,5 | 0,5 |
مرونة على قضيب بنصف قطر دائري 20 مم دون تشقق عند درجة الحرارة ، درجة مئوية | +5 | +5 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 | 80 |
3500 | 3500 |
بيكروبلاست(TU 5774-001-00287852-96) - مادة تسقيف ملحومة ملحومة من البيتومين والبوليمر يتم الحصول عليها عن طريق تطبيق مادة رابطة بين القار والبوليمر على الألياف الزجاجية. تنتج بيكروبلاست درجات SPP-3.5N و SKP-3.5V.
ثنائي بكرات(TU 5770-541-00284718-94) - مادة ترسبت من البيتومين والبوليمر (الجدول 12). يتم إنتاجه عن طريق تطبيق مادة رابطة بين القار والبوليمر على قاعدة غير متعفنة (الألياف الزجاجية). تنتج البيكرويلاست الدرجات التالية: "P" و "K".
الجدول 12 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لل Bicroelast
المؤشرات | ص | ل |
قوة كسر الشد ، N (kgf) | ~2000 (200) | ~2000 (200) |
التمديد النسبي ،٪ | 37 | 35 |
امتصاص الماء بعد 24 ساعة٪ | 0,45 | 0,45 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 95 | 95 |
كثافة سطح مادة رابطة البيتومين ، جم / م 2 | 3500 | 3500 |
روبيتيكس(TU5 774-003-00289973-95) - مادة ترسبت من البيتومين والبوليمر (الجدول 13). أنتجت باستخدام البيتومين المعدل مع المطاط الصناعي SBS. SBS يجعلها أكثر مرونة ومرونة. تم استخدام قماش بوليستر غير منسوج كقاعدة تشريب. يتم إنتاج Rubitex في أربع درجات: "K5M" ، "K5Ch" ، "KCh" ، "K" ، "P".
الجدول 13 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Rubitex
المؤشرات | K5M | K5CH | KCH | ل | ص |
قوة الانهيار N (kgf) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) | ~600 (60) |
مرونة في الانحناء على قضيب نصف قطره 25 مم عند درجة حرارة ° درجة مئوية | -25 | -15 | -15 | -15 | -15 |
درجة حرارة هشاشة ، درجة مئوية | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 90 | 85 | 85 | 85 | 85 |
سمك ، مم | 5,5 | 5,0 | 4,5 | 4,5 | 3,5 |
مقاومة الماء لمدة 72 ساعة عند الضغط ، MPa | 0,01 | - | - | - | - |
عزل(TU 5774-001-04678851-95) - مادة لفة بوليمر بطيئة الاحتراق ، ملتصقة بالقاعدة باستخدام مصطكي نيوبلين. قبل اللصق ، أثناء دحرجة المادة ، تتم إزالة فيلم البولي إيثيلين من الجانب ليتم لصقها. يتكون طلاء Izolen أحادي الطبقة على أساس البولي إيثيلين المكلور. يتم استخدام المادة في الحالة غير المبركنة ، مما يوفر اتصال اللحامات مع Neoplen mastic. تحدث الفلكنة الذاتية بعد وضعها تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية. يتميز Isolene بمقاومة عالية للضوء والأوزون ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للزيوت ، والمذيبات ، والمواد الكيميائية ، والأحماض.
الخواص الفيزيائية والميكانيكية لـ Isolen
نناسين(TU 2252-002-20645302-95) - المصطكي ، الذي له خاصية الزيادة السلامة من الحرائق، تستخدم في لصق مواد التسقيف المدلفنة Izolen. ماستيك نيوبلين - كتلة فطيرة لزجة من اللون البني الفاتح. مدة الصلاحية بعد التحضير - 4 أشهر.
الخواص الفيزيائية والميكانيكية لمصطكي النيوبلن
تشمل مواد اللفة الأساسية غير المغطاة الزجاج والأيزول المائي.
زجاج التسقيف(GOST 2697-83) - مادة مدلفنة غير مطلية يتم الحصول عليها عن طريق تشريب الورق المقوى B-350 مع البيتومين البترولي. يتم استخدامه كمادة تبطين للطبقات السفلية من سجادة التسقيف المصنوعة من مواد التسقيف (لأسطح المباني المؤقتة ، وكذلك حاجز البخار). يتم إنتاج Glassine بشكل لفات بعرض الويب 1000 و 1025 و 1050 ± 5 مم. المساحة الكليةلفة 20 أو 40 م 2. في القسم ، يجب أن يكون الزجاج الأسود مع لون بنيبدون طبقات خفيفة من الورق المقوى غير المشبع والادراج الخارجية. يجب ألا تلتصق قطعة القماش الملفوفة على شكل لفات ببعضها عند درجة حرارة 5 درجات مئوية وما فوق. يجب أن تتدحرج بحرية دون تكسير.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لأسقف الزجاج
Hydroisol(GOST 7425-86) - مادة ملفوفة بيولوجية غير مغطاة يتم الحصول عليها عن طريق تشريب درجات ورق الأسبستوس BG-M و BG-K ببيتومين البترول. يتم إنتاجه على شكل لفائف GI-1 و GI-K بعرض 950 ، وسمك 0.7 مم ، ومساحة 20 م 2 (الجداول 14 ، 15). يستخدم Hydroisol GI-G لعزل الهياكل تحت الأرض ، ومترو الأنفاق ، والجزء الموجود تحت الأرض مباني متعددة الطوابقوالمباني الشاهقة ، الحماية من التآكلخطوط الأنابيب المعدنية (باستثناء الأنابيب الحرارية) ، والعزل المائي GI-K - لتسرب المياه الأسطح المسطحة. يتم لصقها مع المصطكي البيتوميني الساخن.
الجدول 14 الخواص الفيزيائية والميكانيكية لورق الاسبستوس
المؤشرات | ماركة | |
BG-M | BG-K | |
كثافة السطح ، جم / م 2 ، لا أكثر | 590 | 650 |
قوة كسر الشد في الاتجاه الطولي ، N ، لا تقل عن | 43 | 40 |
امتصاص الماء ،٪ ، لا أكثر | 3 | 3 |
خسائر جزء الشاملالمواد أثناء التكليس ،٪ ، لا أكثر | 30 | 30 |
الأبعاد ، مم ، العرض | 950 +/- 5 | 950 +/- 5 |
سماكة | 0,65 +/- 0,07 | 0,65 +/- 0,07 |
الجدول 15 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأيزول المائي
المؤشرات | طوابع بريدية | |
أزعج | جي-ك | |
نسبة كتلة تشريب البيتومين إلى كتلة ورق الأسبستوس الجاف تمامًا ، لا تقل عن | 1,2:1 | 1,2:1 |
حمل الشد في الاتجاه الطولي ، N ، لا يقل عن | 350 | 300 |
امتصاص الماء بعد 24 ساعة ،٪ ، لا أكثر | 6 | 8 |
مقاومة الماء تحت ضغط 0.05 ميجا باسكال ، دقيقة ، ليس أقل | 15 | 10 |
المرونة عند 18 درجة مئوية من حيث عدد الانحناءات المزدوجة عند 180 درجة قبل ظهور التشققات ، درجة مئوية ، على الأقل | 30 | 20 |
درجة حرارة هشاشة تشريب البيتومين ، درجة مئوية ، كحد أقصى | -15 | -15 |
تليين درجة حرارة تشريب البيتومين وفقًا لطريقة KiSh ، درجة مئوية | 47...55 | 47...55 |
لف المواد القائمة على الألياف الزجاجيةتشمل أيضًا مواد تسقيف زجاجية للأسقف مع ضمادات خشنة الحبيبات ، ومواد تسقيف زجاجية مانعة لتسرب المياه مع ضمادات دقيقة الحبيبات أو تشبه الغبار ، هيدروستيكلويزول ، إلخ. يتم استخدام قماش الألياف الزجاجية كأساس لمواد التسقيف الزجاجي ، وتستخدم الألياف الزجاجية في hydrostekloizol (الجدول) 16). قماش الألياف الزجاجية عبارة عن مادة لفة غير منسوجة من ألياف زجاجية مرتبة بشكل عشوائي مرتبط براتنجات اصطناعية. تُستخدم تركيبات MF-17 راتينج اليوريا فورمالدهايد وتشتت أسيتات البولي فينيل كموثق لقماش الألياف الزجاجية. يتم إنتاجه على شكل لفائف بطول لا يقل عن 150 مترًا وعرض 400 ... 500 ملم. سمك قماش الألياف الزجاجية 0.5 مم. نسيج الألياف الزجاجية مصنوع من خيوط زجاجية ملتوية مغزولة على آلة غزل من أجود الألياف ، ويتم توفيرها على شكل لفات بطول 50 و 80 مترًا ، وعرض 950 و 1050 و 1150 مم ، وسمك 0.06 ... 0.1 مم. نسيج الألياف الزجاجية مقاوم للحرارة والحيوية ، وله قوة ميكانيكية عالية.
الجدول 16 خصائص قاعدة الألياف الزجاجية لمواد التسقيف الملفوفة
المواد الأساسية | ماركة | كثافة السطح ، جم / م 2 | الأبعاد ، مم | |
العرض | سماكة | |||
قماش تسقيف الألياف الزجاجية | في VK | 100 | 960 | 0,4 |
قماش مقاومة للماء من الألياف الزجاجية | VV-G | 80 | 400 | 0,4 |
شبكة الألياف الزجاجية | SSA-2 | 150 | 900 | 0,3 |
RS-3 | 200 | 900 | 0,25 | |
الألياف الزجاجية العادية | STS-40 | 395 | 900 | 0,31 |
مقاومة القلويات | TE-01 | 390 | 980 | 0,27 |
حك سميك | STS-41 | 200 | 980 | 0,20 |
مواد تسقيف الزجاج(GOST 15879-70) - الأسقف المدلفنة (درجات S-RK و S-RF) والمواد المقاومة للماء (درجة S-RM) على أساس الألياف الزجاجية. تم الحصول عليها عن طريق التطبيق على كلا الجانبين على قاعدة الموثق البيتوميني والرش (الجدول 17). يتم إنتاجها على شكل لفائف بعرض ويب 1000 وسماكة 2.5 مم. مساحة اللفة الواحدة 10 م 2. يتكون الموثق البيتوميني المطبق على قماش الألياف الزجاجية من سبيكة من البيتومين مع حشو وملدّن ومطهر. يجب أن تحتوي الضمادة الحبيبية الخشنة على 80٪ على الأقل من الحبوب بحجم 0.8 ... 1.2 ملم ولا تزيد عن 20٪ من الحبوب بحجم 0.6 ... 0.8 ملم. حجم الحبيبات للصلصة المعدنية الدقيقة 0.6 مم.
الجدول 17 العلامات التجارية ونطاق مواد التسقيف الزجاجي
اسم | ماركة | نوع الضمادة | منطقة التطبيق |
تسقيف زجاجي - روبرويد مع ضمادات خشنة الحبيبات | S-RK | الحبيبات الخشنة على الجانب الأمامي والضمادة ذات الحبيبات الدقيقة أو البودرة في الأسفل | للطبقة العلوية من سجادة التسقيف |
مع تقشر تتصدر | C-RF | متقشر من الجانب الأمامي وتحتل المرتبة الأولى ذات الحبيبات الدقيقة أو المتربة في الأسفل | نفس |
مواد تسقيف زجاجية مقاومة للماء | C-RM | ضمادة ناعمة الحبيبات أو مغبرة على كلا الجانبين | للعزل المائي اللاصق ، الطبقات السفلية من كسوة الأسقف وكسوة الأسقف بطبقة غطاء واقية |
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لمواد التسقيف الزجاجي
245 | |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,5 |
كثافة سطح الموثق ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 2100 |
درجة حرارة هشاشة الموثق وفقًا لـ Fraas ، درجة مئوية ، كحد أقصى | -15 |
مقاومة الحرارة عند 80 درجة مئوية | يجب ألا يكون هناك انزلاق في الضمادة وأي عيوب أخرى في المادة اللاصقة |
المرونة عند ثني العينة على قضيب دائري بنصف قطر 20 مم دون تكسير عند درجة الحرارة ، درجة مئوية | 0 |
أرموبيت(TU 66-30-015-90) - مواد تسقيف مدرفلة ومقاومة للماء ، تتكون من قاعدة (منسوجة ، غير منسوجة ، مكررة) ، مطلية على كلا الجانبين بطبقة من الكتلة البيتومينية (البيتومين والحشو المعدني). يتم إنتاج المواد على شكل لفات بطول 10 أمتار وعرض 900 ... 1050 مم.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ل Armobita
عمق اختراق الإبرة في الموثق البيتوميني عند 25 درجة مئوية ، أعشار المليمتر ، على الأقل | 20 |
85 | |
درجة حرارة هشاشة الكتلة البيتومينية وفقًا لـ Fraas ، درجة مئوية ، لا تقل عن | -10 |
كثافة سطح مادة رابطة البيتومين ، جم / م 2 | 2500 +/- 250 |
735 | |
مرونة على قضيب بقطر 40 مم بدون تكسير عند درجة حرارة ° C | 0 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 |
مقاومة الماء تحت الضغط ، MPa | 0,49 |
Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - مادة ملفوفة تتكون من قاعدة من الألياف الزجاجية (شبكة منسوجة ، غير منسوجة ، مكررة بقماش من الألياف الزجاجية) ، مطلية على كلا الجانبين بطبقة من الكتلة البيتومينية ، حشو معدني (التلك أو التلكومنيزيت ) والملدنات. يتم استخدامه لتسرب المياه من الأسقف وهياكل البناء. يتم إنتاج Hydrostekloizol بطول 10 أمتار وعرض 850 ... 1150 مم (الجدول 18) ويستخدم بدون استخدام معاجين لاصقة ، مما يؤدي إلى إذابة سطحه السفلي بلهب مواقد الهواء والغاز. الغرض من Gidrostekloizol هو عزل البطانة الخرسانية المسلحة لأنفاق المترو ، وامتدادات الجسور والممرات العلوية ، ويمكن استخدامها كطبقة سفلية من سجادة الأسقف في البناء الصناعي والمدني ، وكذلك في الهياكل الهندسية: أعمدة التهوية ، حمامات السباحة ، الأقبية ، أسس العزل المائي من مشاريع البناء.
الجدول 18 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لهيدروستيكلويزول
المؤشرات | قيم المؤشر | الانحرافات المسموح بها عن القاعدة ،٪ | |
نقطة تليين الموثق البيتوميني ، درجة مئوية ، لا تقل عن | 75 | 70 | +/- 10 |
درجة حرارة هشاشة الموثق البيتوميني وفقًا لـ Fraas ، درجة مئوية ، كحد أقصى | -10 | -15 | - |
وزن الحشو ،٪ | 20 | 20 | +/- 4 |
75 | 75 | 75 | |
مرونة في شعاع بنصف قطر دائري 20 مم | يجب ألا يكون هناك شقوق | ||
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 65 | 60 | +/- 1 |
مقاومة الماء تحت الضغط ، MPa | 0,49 | 0,49 | +/- 0,01 |
تكنولاست(TU 5774-003-00287852-99) - أسقف مدلفنة ملحومة ومواد مانعة لتسرب المياه مخصصة لتركيب سجادة تسقيف المباني والهياكل لأغراض مختلفة وعزل الأساسات والجسور والأنفاق. يتكون Technoelast من قاعدة غير متعفنة (ألياف زجاجية ، إطار من الألياف الزجاجية أو بوليستر) مطلية على كلا الجانبين باستخدام مادة رابطة البوليمر والبيتومين المعدلة SBS. يعطي البوليمر SBS (ستيرين - بوتادين - ستايرين) خواصًا فيزيائية وميكانيكية جيدة للمادة (مقاومة الصقيع ومقاومة الحرارة) ، مما يضمن موثوقية السقف لفترة طويلة.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Technoelast
قوة كسر الشد ، N (kgf) | 360 (37)...882 (90) |
كثافة السطح ، كجم / م 2 | 3...6,5 |
نفس الأساسيات ، جم / م 2 | 50...250 |
المرونة على شريط نصف قطره 10 مم ، درجة مئوية ، وليس أعلى | -25 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية ، ليست أقل | +100 |
مقاومة الماء عند ضغط لا يقل عن 0.001 ميجا باسكال ، ساعة على الأقل | 72 |
مقاومة الماء عند ضغط لا يقل عن 0.2 ميجا باسكال ، ساعة على الأقل | 2 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1 |
أبعاد لفة (l * w) ، م | 10*1 |
بينبوتال(TU 2252-002-20645302-95) - مادة البوليمر البيتومين المدرفلة مع زيادة مقاومة الطقس لتركيب وإصلاح الأسقف المصنوعة من المواد التقليدية.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Binabutal
قوة الشد ، MPa | 3,0 |
قوة الانهيار ، ن | 294 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة٪ | 0,1 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 90 |
مرونة على قضيب بنصف قطر دائري 5 مم عند درجة حرارة ° درجة مئوية | -40 |
كثافة سطح المادة الرابطة ، جم / م 2 | 5000 |
تقوية القاعدة | الألياف الزجاجية |
ليفيزول(TU 5774-058-11322110-95) - مادة ملفوفة ملحومة تتكون من قاعدة من الألياف الزجاجية ، حيث يتم تطبيق تركيبة البيتومين والبوليمر على كلا الجانبين. Levizol هو حيوي ، ينتمي إلى مجموعة المواد القابلة للاحتراق وفقًا لـ GOST 12.1.044-89. بالنسبة للطبقة العليا من سجادة التسقيف ، يتم استخدام Levizol K ، والتي تحتوي على ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على الجانب السفلي من الصفيحة. كتلة هذه اللفة 38 كجم. يبلغ طول الصفيحة 10 أمتار ، وبالنسبة للطبقة السفلية من سجادة التسقيف والطبقة العلوية للسجاد ، يتم استخدام Levizol P ، حيث يتم وضع ضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على جانبي الصفيحة. كتلة هذه اللفة 31 كجم. وفقًا للمواصفات المحددة ، يتم إنتاج Levizol D أيضًا لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف ، مكررة بغشاء بولي إيثيلين أو بولي إيثيلين فثالات على الجانب الأمامي. كتلة هذه اللفة هي أيضا 31 كجم.
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للليفيزول
قوة كسر الشد ، N (kgf) ، لا تقل عن | 735 (75) |
كثافة سطح الموثق ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 3500 |
بما في ذلك الجانب الملحوم ، لا تقل عن | 2000 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ بالكتلة ، لا أكثر | 1,0 |
درجة حرارة هشاشة الموثق وفقًا لـ Fraas ، K (درجة مئوية) | 243 (-30) |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 |
مرونة على قضيب نصف قطره 25 مم دون تشقق عند درجة حرارة ° С | -10 |
تقوية القاعدة | الألياف الزجاجية |
لينوكيروم(TU 5774-001-040007306-94) - تتكون مادة البوليمر البيتومين المدلفنة المبنية من قاعدة عالية القوة (الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية والبوليستر) ، ويتم إنتاجها في نوعين - مغلفة بفيلم بوليمر للجزء السفلي طبقة مع ضمادة خشنة الحبيبات للطبقة العليا.
فولجوبت(TU 5774-547-057-44716-98) - مادة ملفوفة ملحومة تتكون من رقائق نحاسية مطلية على كلا الجانبين بتركيبة طلاء مرن من البيتومين (بيتومين - بوليمر) وطبقة رقيقة من البوليمر تحترق أثناء التركيب. Folgobit لديه نفاذية مطلقة للماء والبخار. بالنسبة للأسقف ، يتم استخدام Folgobit K مع مادة رابطة بيتومينية أو Folgobit TK مع مادة ربط بيتومين - بوليمر. في إنتاج قطع الرقائق ، يتم استخدام رقائق النحاس (TU 48-7-38-85) ، ومعدلات البيتومين هي اللدائن الحرارية المصنوعة من الستايرين بوتادين (SBS) ؛ أغشية واقية من البوليمر ، وكذلك رشاشات رمادية وحمراء خشنة الحبيبات.
بيئة فليكس(TU 5774-002-0028752-98) - مادة ملفوفة ملحومة ، تتكون من قاعدة غير متعفنة - ألياف زجاجية أو بوليستر ، مطلية على كلا الجانبين باستخدام مادة رابطة البوليمر المعدلة APP. Ecoflex بقاعدة من البوليستر (قماش بوليستر غير منسوج) يقاوم استطالة نسبية تزيد عن 30٪. يتم إنتاج Ecoflex في درجتين: "K" و "P" للجهاز ، على التوالي ، الطبقتان العلوية والسفلية لسجادة التسقيف.
العبيت(TU 5770-528-00284718-93) - مادة تسقيف مدرفلة من البيتومين والبوليمر تعتمد على الألياف الزجاجية. يستخدم المطاط الحراري (cariflex) كبوليمر. ضع الجهاز على سجادة السقف. منطقة لفة 7.5 ± 0.5 م 2 ، عرض 1000 مم. التسقيف ممكن في أي وقت من السنة ، باستثناء الطقس الممطر والثلجي.
الخصائص الفيزيائية والتقنية للعبيتا
قوة كسر الشد ، N (kgf) ، لا تقل عن | 786/80 |
كثافة السطح ، جم / م 2 ، لا تقل عن | 3200 |
بما في ذلك من الجانب السفلي لا تقل عن | 1200 |
امتصاص الماء خلال 24 ساعة ،٪ ، لا أكثر | 1,5 |
درجة حرارة هشاشة الموثق ، درجة مئوية ، ليست أعلى | -20 |
المرونة عند R = 25 مم ودرجة الحرارة ، درجة مئوية | يجب ألا يكون هناك شقوق |
مقاومة الماء عند P = 0.01 MN / m2 ، ح | 72 |
مقاومة الحرارة ، درجة مئوية | 80 |
ميدا- مادة تسقيف بيتومين - بوليمر ملفوفة ، تتكون من قاعدة بوليستر غير متعفنة (بوليستر) ، توضع عليها طبقة من البيتومين المعدل SBS (ستيرين - بوتادين - ستايرين) على كلا الجانبين. يحتفظ هذا الهيكل بالمرونة في درجات الحرارة المنخفضة وله قوة التصاق عالية. يتيح استخدام البوليستر كقاعدة معززة غير منسوجة الحصول على قماش متين ومرن في نفس الوقت. يؤدي استخدام معدل SBS إلى زيادة مقاومة الصقيع ، مما يجعل من الممكن استخدام المواد في أي منطقة من مناطق روسيا. يتميز قماش MIDA بمرونة عالية وغطاء أردواز متين. يتم تنفيذ وضع MIDA ، بالإضافة إلى مواد اللفائف الملحومة الأخرى ، عن طريق تسخين الطبقة السفلية بموقد وزيادة ضغط الطلاء على قاعدة السقف. يتم إنتاج MIDA من قبل المشروع المشترك الليتواني الروسي CJSC Gargzhdu MIDA ، الواقع في Gardzhdai (ليتوانيا).
المواد الملحومة البيتومينية للأسقف المدرفلة عبارة عن قاعدة تركيبية غير متعفنة (بوليستر) أو من الألياف الزجاجية (ألياف زجاجية ، ألياف زجاجية) ، حيث يوجد القار أو القار أو البوليمر على كلا الجانبين. تستخدم هذه المواد بشكل أساسي في العزل المائي. سقف مسطحأو الأساس ، وكذلك هياكل المباني الأخرى.
يتم تشريب الأساس بالقار المعدل الذي يمتلك مقاومة متزايدة لدرجة الحرارة والتشوهات الميكانيكية. على الأسطح المستوية وأسس العزل المائي ، توضع هذه المواد على قاعدة معدة باستخدام موقد البروبان باستخدام طريقة الصهر.
هذا الطلاء مقاوم للماء بنسبة 100٪. اعتمادًا على المادة المختارة ، فإن عمر الخدمة هو 10-30 سنة أو أكثر. فئات مواد التسقيف وفقًا لمؤشرات الموثوقية والمتانة.
علي سبيل المثال: Uniflex EKP.
البيتومين المدرفل ومواد البوليمر القار الغرض الخاصمصمم لحل العديد من المشاكل.
قد تشمل هذه المهام سقف أخضر، الأسقف المشغلة ، الأسقف ذات التهوية ، الأسقف الصناعية ، العزل المائي للأساسات ، الطرق ، الجسور والأنفاق.
تقدم شركة KSK مواد تسقيف حديثة ومقاومة للماء من مادة البوليمر البيتومين لأغراض خاصة.
Ruberoid هي واحدة من أشهر مواد التسقيف وأكثرها شعبية. على الرغم من حقيقة أن هناك اليوم العديد من المواد مع أفضل أداء، لا يزال الطلب على مواد التسقيف العادية مرتفعًا.
Ruberoid عبارة عن مادة تسقيف ملفوفة ومقاومة للماء مصنوعة من تشريب ورق التسقيف ببيتومين زيت منخفض الذوبان ، متبوعًا بطلاء (على كلا الجانبين) بطبقة من البيتومين المقاوم للحرارة والضمادات الواقية مع الأسبستوس والتلك وما إلى ذلك. الأسطح والأقبية والأساسات.
توفر القاعدة الصلبة لمواد العزل المائي Bikrost المصنعة بواسطة TechnoNIKOL حماية موثوقة لسقف مسطح. يمكن استخدام بيكروست في ظروف مناخية مختلفة تمامًا ، حيث تتواءم تمامًا مع مهامها تحت تأثير البيئة.
مادة مانعة لتسرب المياه وحاجز بخار للأسطح المسطحة أو الأسطح ذات المنحدر الصغير ، وكذلك لأساسات العزل المائي وهياكل المباني الأخرى. يعتمد Bicroelast على مواد عالية الجودة ، مصنوعة خصيصًا لتوفير أقصى حماية للسطح من الرطوبة.
بيبول هو مواد ذات جودة عاليةللأسقف والأساسات وهياكل البناء الأخرى. نظرًا لارتباطها الشديد بأي سطح ، يمكن وضع المادة تحت أي منحدر ، وكذلك على الأسطح الرأسية والأفقية.
مادة العزل المائي للأسقف المسطحة Linocrom مصنوعة من قاعدة من الألياف الزجاجية غير المتعفنة ، وهي مطلية على كلا الجانبين بموثق بيتوميني. ينتمي Linocrom إلى فئة Standard ويلبي جميع معايير الجودة.
مادة التسقيف المعروفة للكثيرين مصنوعة من ورق تسقيف مشرب بقار منخفض الانصهار ومغطى ببيتومين حراري على كلا الجانبين. تتعامل هذه المواد بشكل مثالي مع المهام الضرورية للعزل المائي ، وهي اقتصادية للغاية. يتم استخدامه للأسطح والأساسات والأقبية.
مادة التسقيف الملفوفة Stekloizol تحتوي على الألياف الزجاجية ، مطلية من كلا الجانبين بالبيتومين ، مما يوفر حماية كاملة ضد الماء. مادة ممتازة من شركة TechnoNIKOL لا غنى عنها لعزل سقف مسطح أو إصلاحه.
مادة مانعة لتسرب المياه عالية الجودة للأسطح المسطحة - Technoelast - تحتوي على البيتومين المعدل من SBS ، وبالتالي فهي واحدة من أكثر المواد متانة وموثوقية. يتم استخدامه في ترتيب الأسقف وهياكل البناء الأخرى ذات المتطلبات العالية للعزل المائي.
تساعد المواد اللازمة لإنشاء سقف مسطح "قابل للتنفس" على تجنب التقرحات والبثور التي تتشكل على السطح بمرور الوقت. يتم وضعه باستخدام شريط لاصق ، مما يساهم في تكوين مساحة للبخار للهروب.
الأسطح المشغلة ليست فقط امتدادًا للمنطقة ، ولكن أيضًا حل مخصصلتوفير مقاعد إضافية. على نحو متزايد ، هناك أسطح مستوية تزرع فيها النباتات ، والتي ، بالطبع ، يمكن أن تلحق الضرر بسطح السقف. سوف تساعد Technoelast GREEN في التعامل مع مثل هذه المشكلات.
يمكن أن تكون الأسطح المسطحة جميلة! مادة Technoelast DECOR ليست فقط موثوقة تسرب المياهالأسقف ، ولكن أيضًا زخرفة فريدة للمبنى. الآن ليست هناك حاجة للخوف من السقف المسطح القبيح ، حيث أن الطبقة الخارجية من Technoelast DECOR مغطاة بطبقة ملونة مقاومة للبهتان.
اسم مادة لفة Technoelast FLAME-STOP يتحدث عن نفسه. تُستخدم هذه المواد في الأماكن ذات المتطلبات المتزايدة للسلامة من الحرائق. غالبًا ما تستخدم في المنشآت الكبيرة والمهمة. بفضل القاعدة عالية القوة ، تحمي Technoelast السقف وغيره بشكل موثوق تشييد المبانيمن الماء.
مادة مانعة لتسرب المياه ، مثبتة بطريقة وضع بلا حدود باستخدام تحجيم المصطكي. تتيح لك تقنية خاصة الجمع بين مزايا المواد الملفوفة والمعاجين وإنشاء السقف الأكثر حماية.
يختلف Technoelast S عن سابقتها في أنه يحتوي على طبقة سفلية ذاتية اللصق. في القاعدة هذا المنتجتقع في نفس مادة البوليمر - البيتومين المعدلة بواسطة SBS ، والتي توفر أعلى قوة وموثوقية للعزل المائي.
مادة ممتازة مناسبة لوضع سجادة ذات سقف مسطح عازل للماء بطبقة واحدة تكنولاست سولو. يتكيف بمفرده مع العديد من المهام لحماية سقف مسطح من الخارج الآثار السلبية. قوي وموثوق ودائم.
kayabaparts.ru - صالة المدخل والمطبخ وغرفة المعيشة. حديقة. كراسي جلوس. غرفة نوم