حشو مخاليط البناء الجافة. متطلبات السلامة والمتطلبات البيئية لخليط الأسمنت والرمل
المجلس الدولي للمواصفات والمقاييس والتصديق
المجلس الدولي للمواصفات والمقاييس والتصديق
الطريق السريع
اساسي
المواصفات العامة
طبعة رسمية
قياسي
مقدمة
يتم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات الأساسية لتنفيذ العمل على التوحيد القياسي بين الولايات بواسطة GOST 1.0-92 "نظام التوحيد القياسي بين الولايات. الأحكام الأساسية "و MSN 1.01-01-96" نظام الوثائق التنظيمية بين الولايات في البناء. أحكام أساسية »
حول المعيار
1 تم تطويره من قبل المؤسسة التعليمية الحكومية للتعليم المهني العالي "جامعة سانت بطرسبرغ الحكومية للهندسة المعمارية والهندسة المدنية" (SPbGASU) بمشاركة شركة "Maxit" ، شركة "WakerChemie Rus" (المركز التقني) ، ANO "Standardingzhinvest "
2 مقدمة من قبل اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 465 "البناء"
3 تم اعتمادها من قبل اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس والتنظيم الفني وإصدار الشهادات في البناء (ISTCS) في 21 نوفمبر 2007
4 تتوافق هذه المواصفة القياسية مع المعايير الأوروبية EN 998-1: 2003 مواصفات مدافع الهاون. الجزء 1: ملاط الجص والمعجون "(EN 998-1: 2003" مواصفات ملاط البناء. الجزء 1: اللصقات وحشو التوقف ") ، EH 998-2: 2003" مواصفات ملاط البناء. الجزء الثاني: مدافع الهاون "(EN 998-2: 2003" مواصفات ملاط البناء. الجزء الأول: ملاط البناء ") ، EH 13813: 2002" مواد لتسوية الأرضيات وأجهزة التسوية. الخصائص والمتطلبات "(EN 13813: 2002" مواد وأجهزة لتسوية الأرضيات. مواد التسوية. الخصائص والمتطلبات ") ، EH 1323: 1996" المواد اللاصقة لكسوة البلاط - لوح خرساني للاختبار "(EN 1323: 1996" المواد اللاصقة لكسوة البلاط - لوح خرساني يستخدم كقاعدة ") من حيث متطلبات مؤشرات الحركة وامتصاص الماء وقوة الالتصاق بقاعدة (التصاق) المخاليط
5 تم تقديمه بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 2 أبريل 2008 رقم 74-st كمعيار وطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يناير 2009
6 مقدمة للمرة الأولى
يتم نشر المعلومات حول دخول (إنهاء) هذا المعيار حيز التنفيذ والتغييرات التي تطرأ عليه في أراضي الدول المذكورة أعلاه في فهارس المعايير الوطنية (الحكومية) المنشورة في هذه الدول.
يتم نشر معلومات حول التغييرات التي تم إجراؤها على هذا المعيار في الفهرس (الفهرس) "المعايير بين الولايات" ، ونص التغييرات - في فهارس المعلومات "المعايير بين الولايات". في حالة مراجعة أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر المعلومات ذات الصلة في فهرس المعلومات "المعايير بين الولايات"
© ستاندارتنفورم ، 2008
لا يمكن إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا أو استنساخه وتوزيعه كمنشور رسمي في الاتحاد الروسي دون إذن من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس
معيار الطريق السريع
مخاليط البناء الجافة على ربط الأسمنت
المواصفات العامة
خليط الموثق الأسمنت البناء الجاف.
المواصفات العامة
تاريخ التقديم - 2009-01-01
1 مجال الاستخدام
تنطبق هذه المواصفة القياسية على مخاليط البناء الجافة (المشار إليها فيما يلي باسم المخاليط الجافة) المصنوعة على مادة رابطة أسمنتية تعتمد على الكلنكر الأسمنتي البورتلاندي أو على مواد رابطة مختلطة (معقدة) مبنية عليها ، على أسمنت ألوميني ، تحتوي على إضافات بوليمر لا تزيد عن 5٪ بواسطة وزن الخليط المستخدم في البناء وإعادة البناء وإصلاح المباني والهياكل ، ويحدد المتطلبات الفنية العامة ، وقواعد القبول ، وطرق الاختبار.
لا تنطبق المواصفة القياسية على الخلطات الجافة القائمة على الجبس والبوليمر والمواد الرابطة الخاصة ، فضلاً عن الخلائط المبيدات الحيوية والمطهرة.
يجب أن تؤخذ متطلبات هذه المواصفة في الاعتبار عند تطوير الوثائق التنظيمية والفنية التي تحدد مؤشرات الجودة المعيارية للخلطات الجافة من أنواع معينة ، مما يضمن الكفاءة التقنية والتقنية للخلطات الجافة ، وكذلك التوثيق التكنولوجي لاستخدامها.
ملاحظة - مصطلح "المجلدات المعقدة" يستخدم حتى مراجعة GOST 31189.
يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:
GOST4.212-80 نظام مؤشرات جودة المنتج. بناء. الخرسانة. تسمية المؤشرات
GOST 4.233-86 نظام مؤشرات جودة المنتج. بناء. حلول البناء. تسمية المؤشرات
GOST 310.4-81 أسمنت. طرق تحديد القوة القصوى في الانحناء والضغط
GOST 965-89 أسمنت بورتلاند أبيض. تحديد
GOST 969-91 الأسمنت الألوميني وعالي الألمنيوم. تحديد
GOST 5802-86 مدافع الهاون المستخدمة في البناء. طرق الاختبار
GOST 7076-99 مواد ومنتجات البناء. طرق تحديد التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية في نظام حراري ثابت
GOST 8267-93 الحجر والحصى المكسر من الصخور الكثيفة لأعمال البناء. تحديد
GOST 8735-88 رمال لأعمال البناء. طرق الاختبار
GOST 8736-93 رمال لأعمال البناء. تحديد
الخرسانة GOST 10060.0-95. طرق تحديد مقاومة الصقيع. المتطلبات العامة
الخرسانة GOST 10060.1-95. الطريقة الأساسية لتحديد مقاومة الصقيع
الخرسانة GOST 10060.2-95. طرق متسارعة لتحديد مقاومة الصقيع أثناء التجميد والذوبان المتكرر
طبعة رسمية
الخرسانة GOST 10060.3-95. طريقة قياس الكثافة لتحديد مقاومة الصقيع المتسارع
GOST 10178-85 الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي. تحديد
الخرسانة GOST 10180-90. طرق تحديد قوة عينات التحكم
خلطات الخرسانة GOST 10181-2000. طرق الاختبار
GOST 12730.3-78 الخرسانة. طريقة تحديد امتصاص الماء
الخرسانة GOST 12730.5-84. طرق تحديد مقاومة الماء
GOST 13015-2003 الخرسانة المسلحة ومنتجات الخرسانة للبناء. المتطلبات الفنية العامة. قواعد القبول والتوسيم والنقل والتخزين
GOST 17624-87 الخرسانة. طريقة تحديد القوة بالموجات فوق الصوتية
الخرسانة GOST 22690-88. تحديد القوة بالطرق الميكانيكية للاختبار غير المتلف
GOST 22856-89 حجر مكسر ورمل زخرفي من الحجر الطبيعي. المواصفات GOST 24211-2003 إضافات للخرسانة والملاط. المواصفات العامة للخرسانة GOST 24452-80. طرق تحديد قوة المنشور ومعامل المرونة ونسبة بواسون
الخرسانة GOST 24544-81. طرق تحديد تشوهات الانكماش والزحف GOST 25820-2000 الخرسانة خفيفة الوزن. تحديد
GOST 25898-83 مواد البناء والمنتجات. طرق تحديد مقاومة نفاذية البخار
GOST 26633-91 الخرسانة الثقيلة والحبيبات الدقيقة. مواصفات GOST 27677-88 الحماية من التآكل في البناء. الخرسانة. المتطلبات العامة للاختبار
الخرسانة GOST 28570-90. طرق تحديد القوة من العينات المأخوذة من الهياكل
GOST 28575-90 الحماية من التآكل في البناء. الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة. اختبار نفاذية البخار للطلاءات الواقية
GOST 30108-94 مواد ومنتجات البناء. تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية
GOST 31108-2003 أسمنت البناء العام. المواصفات GOST 31189-2003 خلطات البناء الجاف. تصنيف GOST 30353-95 طابق. طريقة اختبار مقاومة الصدمات GOST 31356-2007 خلطات البناء الجاف على أساس مادة رابطة الأسمنت. طرق الاختبار GOST 31358-2007 خلطات أرضية البناء الجاف على أساس مادة رابطة الأسمنت. تحديد
ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من صلاحية المعايير المرجعية في إقليم الولاية وفقًا لمؤشر "المعايير الوطنية" الذي تم تجميعه اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي ، ووفقًا لمؤشرات المعلومات المقابلة المنشورة في العام الحالي. إذا تم استبدال (تعديل) المعيار المرجعي ، فعند استخدام هذا المعيار ، يجب أن تسترشد بالمعيار البديل (المعدل). إذا تم إلغاء المعيار المرجعي بدون استبدال ، فإن الشرط الذي يتم فيه تقديم الإشارة إليه ينطبق إلى الحد الذي لا يتأثر فيه هذا المرجع.
3 المصطلحات والتعاريف
يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 31189 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات الخاصة بكل منها.
3.1 المخاليط الجاهزة للاستخدام: مخاليط المواد اللاصقة والحشوات والركام والمواد المضافة الكيميائية والأصباغ (إذا لزم الأمر) والماء ، ممزوجة بكتلة متجانسة وجاهزة لأعمال البناء.
3.2 مونة مصلدة (خرسانية): مواد حجرية اصطناعية ، وهي عبارة عن خلائط صلبة من مواد رابطة ومواد مالئة وحصام وإضافات كيميائية وأصباغ (إذا لزم الأمر).
ملحوظة: تشتمل قذائف الهاون المصلدة على مدافع هاون مقواة ومشتتات.
3.3 امتصاص الماء بالشفط الشعري: قدرة عينة من المحلول المتصلب (الخرسانة) ، المجفف إلى كتلة ثابتة ، على امتصاص الماء عند الضغط الجوي بسبب الشعيرات الدموية أو قوى الامتصاص.
3.4 منطقة التلامس: سطح حدود الطور "القاعدة" - "ملاط صلب (خرساني)".
3.5 مقاومة الصقيع في منطقة التلامس: قدرة المحلول المتصلب (الخرسانة) على الحفاظ على قوة الالتصاق (الالتصاق) بالقاعدة أثناء التجميد المتناوب والذوبان المتكرر.
3.6 قوة الربط بالقاعدة (التصاق)
4 المتطلبات الفنية
4.1 يجب أن تتوافق الخلائط الجافة مع متطلبات هذه المواصفة وأن يتم تصنيعها وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.
4.2 تتميز خصائص الخلطات الجافة بمؤشرات جودة الخلطات في الحالة الجافة ، والخلطات الجاهزة للاستخدام ، والملاط المتصلب (الخرسانة).
4.2.1 يجب أن تكون المؤشرات الرئيسية لجودة الخلطات الجافة:
رطوبة؛
أكبر حجم للحبوب للحشو ؛
الكثافة الظاهرية (إذا لزم الأمر).
4.2.2 يجب أن تكون المؤشرات الرئيسية لجودة المخاليط الجاهزة للاستخدام هي:
قابلية التنقل (باستثناء المواد اللاصقة ، للمواد اللاصقة - إذا لزم الأمر) ؛
الحفاظ على التنقل الأصلي ؛
سعة تخزين الماء؛
حجم الهواء المحبوس (إذا لزم الأمر).
4.2.3 يجب أن تكون المؤشرات الرئيسية لجودة المحلول المتصلب (ملموس):
مقاومة الانضغاط (باستثناء المادة اللاصقة) ؛
أمتصاص الماء؛
مقاومة الصقيع (باستثناء الخلائط للأعمال الداخلية) ؛
قوة الالتصاق بالقاعدة (التصاق) ؛
مقاومة الماء (لخلائط العزل المائي وإذا لزم الأمر) ؛
التآكل (لمخاليط الأرضيات وإذا لزم الأمر) ؛
مقاومة الصقيع لمنطقة التلامس (باستثناء الخلائط للأعمال الداخلية).
4.2.4 بالنسبة للمخاليط من نوع معين ، يتم وضع مؤشرات الجودة الإضافية التالية وفقًا لنطاقها:
قوة الشد الانحناء.
تشوهات الانكماش (التوسعات) ؛
مقاومة التأثير
معامل المرونة؛
توصيل حراري؛
نفاذية البخار
مقاومة التآكل في أنواع مختلفة من التآكل.
إذا لزم الأمر ، قم بتعيين مؤشرات أخرى وفقًا لـ GOST 4.212 ، GOST 4.233 ، شروط العقد.
4.3 يجب أن يتكون رمز الخلائط الجافة من اسم ميزات التصنيف ذات الصلة وفقًا لـ GOST 31189 ، وتعيين المؤشرات الفنية الرئيسية للمخاليط (إذا لزم الأمر) وتعيين وثيقة تنظيمية أو تقنية لمخاليط من أنواع محددة.
أمثلة الرموز:
خليط خرسانة البناء الجاف على رابط الأسمنت ، التجميع ، درجة التنقل PZ ، فئة قوة الضغط VZO ، درجة مقاومة الماء W8 ، درجة مقاومة الصقيع F150:
خليط الخرسانة الجافة ، التجميع ، PZ ، VZO ، W8 ، F150 (تعيين وثيقة تنظيمية أو تقنية لمزيج من نوع معين)
ملاط بناء جاف يعتمد على مادة رابطة الأسمنت والجير ، الإصلاح ، السطح ، درجة التنقل P إلى 3 ، درجة قوة الانضغاط M75 ، درجة مقاومة الصقيع F100:
خليط الملاط الجاف ، الأسمنت الجير ، الإصلاح ، السطح P إلى 3 ، M75 ، F100 (تعيين وثيقة تنظيمية أو تقنية لمزيج من نوع معين)
خليط تشتت البناء الجاف على مادة رابطة الأسمنت ، التسوية ، المعجون ، درجة التنقل P إلى 3 ، درجة قوة الانضغاط M100 ، درجة مقاومة الصقيع F50:
خليط المعجون الجاف المشتت P إلى 3 ، M100 ، F50 (تعيين وثيقة تنظيمية أو تقنية لمزيج من نوع معين)
4.4 يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في الخلطات الجافة عن النسبة المئوية بالوزن:
0.2 - للمخاليط القائمة على الأسمنت والمجلدات المختلطة (المعقدة) ، التي تحتوي على أسمنت بنسبة 80٪ من وزن المادة الرابطة المخلوطة وأكثر ؛
0.3 - للمخاليط القائمة على مواد رابطة مختلطة (معقدة) تحتوي على أسمنت أقل من 80٪ من وزن المادة الرابطة المخلوطة.
4.5 يجب ألا يزيد حجم الحبيبات الكلية D max ، mm ، عن:
20.00 - لمخاليط الخرسانة ؛
5.00 - لمخاليط الهاون ؛
0.63 - للمخاليط المشتتة.
يجب ألا تزيد البقايا الموجودة على المنخل ، المقابلة لحجم الحبيبات بأكبر درجة نعومة للركام ، في الخلائط الجافة (باستثناء المخاليط المشتتة) عن 5.0٪ ، في الخلائط المشتتة - لا تزيد عن 0.5٪.
4.7 يتحدد تنقل المخاليط الجاهزة للاستخدام من خلال:
وفقًا لمشروع موافق و / أو انتشار مخروط جمهورية كازاخستان ، سم ، - لمخاليط الخرسانة ؛
وفقًا لغمر P إلى وانتشار المخروط RK ، cm ، للملاط والمخاليط المشتتة ، على التوالي ؛
وفقًا لانتشار الحلقة Р إلى ، سم ، - لمخاليط متفرقة ذات ضغط ذاتي.
يجب ضمان تنقل المخاليط عند الخلط مع الماء بالكمية الموضحة على الملصق.
يتم تحديد درجة التنقل ومعيار تقييم التنقل في المستندات التنظيمية أو الفنية للخلطات الجافة من أنواع معينة ، اعتمادًا على الغرض منها.
4.8 يتم تحديد الاحتفاظ بالحركية الأولية للخلائط الجاهزة للاستخدام بوقت الحفاظ على قابلية التنقل الأولية في دقائق. يجب ألا يقل الاحتفاظ بالحركة الأولية للمخاليط عن الوقت الذي يتم فيه إنتاج الخليط.
4.9 يجب أن تكون قدرة المخاليط الجاهزة على الاحتفاظ بالماء 90٪ على الأقل ، وتلك التي تحتوي على مواد مضافة للاحتفاظ بالماء - 95٪ على الأقل.
4.10 يجب توفير مؤشرات جودة معيارية للملاط المتصلب (الخرسانة) في عمر التصميم تحت ظروف الرطوبة العادية (f = 18 ° C-20 ° C ، الرطوبة النسبية للهواء أكثر من 95٪) أو التصلب الطبيعي (f = 20 ° C) -23 درجة مئوية ، الرطوبة النسبية للهواء 50٪ -60٪) حسب مجال تطبيق المخاليط من أنواع معينة.
يجب تحديد عمر التصميم وظروف الصلابة في المستندات التنظيمية أو الفنية للخلطات الجافة من أنواع معينة. إذا لم يتم الإشارة إلى ذلك في الوثيقة المعيارية أو الفنية لمزيج من نوع معين ، فيجب اعتبار 28 يومًا بمثابة عمر التصميم في ظل ظروف تصلب الرطوبة العادية لمخاليط الخرسانة والتصلب الطبيعي للملاط والمخاليط المشتتة.
4.11 يجب أن تتوافق فئات مقاومة الانضغاط والشد في ثني الخرسانة في عمر التصميم مع السلسلة المعيارية الواردة في GOST 26633.
للحلول في عصر التصميم ، تم إنشاء الفئات (العلامات التجارية) التالية:
فئات مقاومة الانضغاط: B10 ، B15 ، B20 ، B22.5 ، B25 ، VZO ، B35 ، B40 ، B45 ، B50 ؛ العلامات التجارية: M5 ، M10 ، M25 ، M50 ، M75 ، M100 ، M150 ، M200 ، M250 ، M300 ؛
مقاومة الشد في فئات الانحناء: Btb0.4 ؛ Btb0.8 ؛ Btb1،2 ؛ Btb1.6 ؛ BTB2.0 ؛ Btb2.4 ؛ Btb2.8 ؛ Btb3.2 ؛ Btb3.6 ؛ BTB4.0 ؛ Btb4.4 ؛ Btb4.8 ؛ BTB5،2.
/ ٤ ١٢ امتصاص الماء بالمحاليل المصلدة (الخرسانة) عند تشبعها بالماء لمدة ٤٨ ساعة والعينات مغمورة بالكامل في الماء يجب أن لا تتجاوز النسبة المئوية بالوزن:
8.0 - للمخاليط على الأسمنت والمجلدات المختلطة (المعقدة) ، التي تحتوي على الأسمنت بنسبة 80 ٪ من وزن المادة الرابطة المخلوطة وأكثر ؛
15.0 - للمخاليط القائمة على مواد رابطة مختلطة (معقدة) تحتوي على أسمنت أقل من 80٪ من وزن المادة الرابطة المخلوطة.
يجب ألا يتجاوز امتصاص الماء أثناء الشفط الشعري لمدة 24 ساعة 0.4 كجم / م 2 ساعة 0-5 (باستثناء مخاليط العزل المائي) ، لخلائط العزل المائي - لا يزيد عن 0.2 كجم / م 2 ساعة 0-5.
4.13 تم ضبط درجات مقاومة الصقيع للخرسانة المتصلدة وفقًا لـ GOST 10060.0.
بالنسبة للحلول الصلبة ، تم إنشاء درجات مقاومة الصقيع التالية: F15 ، F25 ، F35 ، F50 ، F75 ، F100 ، F150 ، F200 ، F300 ، F400.
4.14 يجب تحديد قوة الالتصاق للمونة الصلبة ذات القاعدة الخرسانية (الالتصاق) في المستندات التنظيمية أو الفنية للخلطات الجافة من أنواع معينة ويجب ألا تقل عن: 0.8 ميجا باسكال - للإصلاح ، 0.5 ميجا باسكال - للمواد اللاصقة ؛ 0.4 ميجا باسكال - لمركبات التسوية الخارجية ، 0.25 ميجا باسكال - لمركبات التسوية الداخلية.
تم تحديد قوة الالتصاق (الالتصاق) للملاط المقوى بقاعدة مصنوعة من مواد أخرى (الطوب ، والحجر الطبيعي ، وألواح الصوف المعدني ، والبلاط الخزفي ، والبوليسترين الممدد ، وما إلى ذلك) في المستندات التنظيمية أو الفنية للخلطات الجافة من أنواع معينة ، اعتمادًا في مجال التطبيق.
4.15 يجب أن تحتوي قذائف الهاون الصلبة على الدرجات التالية لمقاومة الصقيع في منطقة التلامس: F K3 25، F K3 35، F K3 50، F K3 75، FJ00.
يتم تحديد مقاومة الصقيع لمنطقة التلامس F K3 من خلال التغيير في قوة التصاق (التصاق) المحاليل الصلبة مع القاعدة بعد عدد دورات التجميد المتغير والذوبان التي تم إنشاؤها لهذه العلامة التجارية وفقًا للنظام الوارد في GOST 10060.0 .
4.16 يجب أن تكون العلامة التجارية للملاط (الخرسانة) من حيث مقاومة الماء لخلائط العزل المائي (باستثناء تلك المخترقة للعزل المائي) W6 على الأقل. بالنسبة للمخاليط المخترقة المقاومة للماء المخصصة لمعالجة الخرسانة ، يجب أن تكون درجة مقاومة الماء للخرسانة المعالجة بمخاليط اختراق أعلى بخطوتين على الأقل من الخرسانة غير المعالجة.
4.17 يتم أخذ الكشط وفقًا لـ GOST 13015 أو المستندات التنظيمية والفنية لمخاليط من أنواع معينة ، اعتمادًا على مجال تطبيقها.
4.18 تم تحديد متطلبات مؤشرات الجودة الإضافية الواردة في 4.2.4 في الوثائق التنظيمية أو الفنية لمخاليط من أنواع معينة.
4.19 المتطلبات المادية لتحضير المخاليط
4.19.1 يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في تحضير المخاليط مع متطلبات المستندات التنظيمية أو الفنية لهذه المواد ، وكذلك متطلبات هذه المواصفة القياسية.
4.19.2 يتم استخدام ما يلي كمجلدات:
الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي وفقًا لـ GOST 10178 ؛
أسمنت البناء العام وفقًا لـ GOST 31108 ؛
الأسمنت الألوميني وفقًا لـ GOST 969 ؛
الأسمنت الأبيض وفقًا لـ GOST 965 ؛
المجلدات المختلطة (المعقدة) وفقًا للوثائق التنظيمية أو الفنية لمجلدات من أنواع معينة.
4.19.4 يتم استخدام ما يلي كمواد مالئة:
الحجر أو الحصى المكسر وفقًا لـ GOST 26633 ، GOST 8267 ؛
رمل لأعمال البناء وفقًا لـ GOST 8736 ؛
الرمال المسامية وفقًا لـ GOST 25820 ؛
الركام والمواد المالئة الزخرفية (رقائق الرخام ، الميكا ، إلخ) وفقًا لـ GOST 22856 أو المستندات التنظيمية والفنية للتجمعات والمواد المالئة من أنواع معينة.
يجب أن تكون الأصباغ (ثاني أكسيد التيتانيوم ، وأكسيد الحديد ، والمغرة ، وما إلى ذلك) مستقرة في بيئة قلوية ومتوافقة مع متطلبات المستندات التنظيمية والفنية لأنواع محددة من الأصباغ.
4.19.6 يجب ألا يتجاوز النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية Leff في المواد المستخدمة في تحضير الخلائط الجافة القيم الحدية المحددة في GOST 30108 ، اعتمادًا على مجال تطبيق المخاليط.
4.19.7 يجب أن تمتثل المضافات الكيميائية من حيث فعالية الإجراء لمعايير الكفاءة وفقًا لـ GOST 24211.
تُضاف الإضافات إلى الخلائط الجافة على شكل مسحوق و / أو حبيبات قابل للذوبان في الماء.
4.20 التعبئة والتغليف ووضع العلامات
4.20.1 تعبأ الخلائط الجافة في أكياس بلاستيكية ذات أغشية ، وأكياس ورقية متعددة الطبقات مصنوعة من ورق الكرافت أو ببطانة من البولي إيثيلين ، وكذلك في أكياس بسعة تزيد عن 1 طن (أكياس كبيرة). يجب ألا تتجاوز كتلة الخليط الجاف في الأكياس 8 كجم ، في أكياس - 50 كجم.
يجب حماية العبوة من وصول الرطوبة إلى الخلائط من الهواء المحيط.
4.20.2 يجب وضع العلامات على كل وحدة تعبئة. يجب أن يكون التأشير مقروءًا ولا يمحى.
4.20.3 يجب أن تحتوي العلامة الموجودة على كل وحدة تغليف على المعلومات التالية:
الاسم و / أو العلامة التجارية وعنوان الشركة المصنعة ؛
تاريخ الصنع (شهر ، سنة) ؛
رمز الخليط الجاف وفقًا لـ 4.3 ؛
كتلة الخليط في وحدة التعبئة ، كجم ؛
مدة الصلاحية ، شهور ؛
تعليمات موجزة لاستخدام المزيج الجاف ، تشير إلى حجم ماء الخلط المطلوب للحصول على خلائط الملاط (الخرسانية) بالخصائص المرغوبة ، لتر / كجم.
إذا لزم الأمر ، قد تحتوي العلامة على بيانات إضافية لضمان التحديد الكامل للمزيج الجاف.
5 متطلبات السلامة والبيئة
5.1 المخاليط الجافة هي مواد غير قابلة للاحتراق ومقاومة للانفجار.
5.2 يتم تحديد السلامة الصحية والإشعاعية للخلائط على أساس الاستنتاج الصحي والوبائي للهيئات المعتمدة للإشراف الصحي الحكومي ويتم تقييمها من خلال سلامة الخلائط الجافة أو مكوناتها.
يتم تقييم سلامة المكونات المعدنية للخلطات الجافة (الأسمنت ، الركام ، الحشو ، الأصباغ) من خلال محتوى المواد المشعة ، وسلامة المضافات الكيميائية في الخلطات الجافة - من خلال الخصائص الصحية والإضافية للإضافات.
5.3 يجب ألا تطلق المخاليط مواد كيميائية ضارة في البيئة بكميات تتجاوز التركيزات القصوى المسموح بها (MACs) المعتمدة من قبل السلطات الصحية.
5.4 يحظر تصريف المخاليط الجافة ، وكذلك النفايات من معدات الغسيل في المياه الصحية والصرف الصحي.
6 قواعد القبول
6.1 يجب قبول الخلائط الجافة من قبل الرقابة الفنية للشركة المصنعة. يتم الاستغناء عن الخلطات وتؤخذ بالوزن.
6.2 يتم قبول الخلطات الجافة على دفعات. بالنسبة لمجموعة من المزيج الجاف ، تؤخذ كمية خليط من نفس النوع والتركيب ، محضر من نفس المواد باستخدام نفس التكنولوجيا.
يتم تحديد حجم دفعة الخليط الجاف بالاتفاق مع المستهلك ، ولكن ليس أقل من وردية واحدة وليس أكثر من ناتج يومي واحد للخلاط.
6.3 يتم تأكيد جودة المخاليط الجافة من خلال مراقبة القبول ، بما في ذلك القبول والاختبارات الدورية.
للاختبار ، يتم اختيار خمس وحدات تعبئة على الأقل من كل دفعة من المزيج الجاف عن طريق الاختيار العشوائي.
6.4 أثناء اختبارات القبول لكل دفعة من المزيج الجاف ، حدد محتوى الرطوبة ، وحجم الحبوب الأكبر في الركام ، ومحتوى الحبوب الأكبر حجمًا ، والخلطات الجافة ، وقابلية حركة المخاليط الجاهزة للاستخدام ، وقوة ضغط مدافع هاون صلبة (خرسانية).
يتم قبول دفعة من المزيج الجاف إذا كانت نتائج اختبارات القبول لجميع المؤشرات تتوافق مع متطلبات هذه المواصفة القياسية ، وكذلك متطلبات مستند تنظيمي أو فني لنوع معين من الخليط.
يتم رفض دفعة المزيج الجاف إذا كان الخليط لا يفي بمتطلبات هذه الوثيقة القياسية أو التنظيمية أو التقنية لمزيج من نوع معين في مؤشر واحد على الأقل.
6.5 الاختبارات الدورية تحدد:
مقاومة الشد في الانحناء ، وقوة الالتصاق بالقاعدة وامتصاص الماء للملاط المتصلب (الخرسانة) - ضمن الشروط المتفق عليها مع المستهلك ، ولكن مرة واحدة على الأقل في الشهر ؛
مؤشرات الجودة للخلائط الجاهزة للاستخدام (باستثناء التنقل) ، الملاط المقوى (الخرسانة) (باستثناء قوة الانضغاط ، قوة الالتصاق بالقاعدة ، امتصاص الماء) ، الانكماش (التمدد) التشوه ، مقاومة الصدمات ، التوصيل الحراري المخاليط العازلة للحرارة - بالشروط التي يتفق عليها المستهلك ، ولكن مرة واحدة على الأقل كل ستة أشهر ، وكذلك عندما تتغير جودة المواد الخام وتكوين المخاليط وتكنولوجيا تصنيعها ؛
الكثافة الظاهرية للخليط الجاف - مرة كل ربع.
تنطبق نتائج الاختبارات الدورية على جميع دفعات الخلطات الجافة الموردة حتى الاختبارات الدورية التالية.
6.6 يتم تحديد معامل المرونة ، والتوصيل الحراري (باستثناء المخاليط العازلة للحرارة) ، ونفاذية البخار ، ومقاومة التآكل لأنواع مختلفة من التآكل عند تنظيم إنتاج مخاليط من أنواع محددة ، وكذلك عند تغيير جودة مواد البدء ، تكوين المخاليط وتكنولوجيا تحضيرها.
6.7 يتم تأكيد التقييم الإشعاعي والصحي والصحي للمخاليط الجافة من خلال وجود نتيجة صحية ووبائية للهيئات المعتمدة للإشراف الصحي الحكومي ، والتي يجب تجديدها بعد انتهاء صلاحيتها أو إذا كانت جودة المواد الأولية وتركيب المواد الجافة تغيير المخاليط.
6.8 يُسمح بإجراء التقييم الإشعاعي الصحي للمخاليط الجافة على أساس بيانات جواز السفر لموردي المواد المعدنية الخام.
في حالة عدم وجود بيانات المورد حول محتوى النويدات المشعة الطبيعية في المواد الخام ، تحدد الشركة المصنعة للخلطات الجافة محتوى النويدات المشعة الطبيعية في المواد و / أو الخليط مرة واحدة على الأقل في السنة ، وعند كل تغيير للمورد.
6.9 يحق للمستهلك إجراء فحص مراقبة جودة المخاليط وفقًا للمتطلبات والطرق المحددة في هذه المواصفة القياسية.
6.10 يجب أن تكون كل دفعة من المزيج الجاف المقدم مصحوبة بوثيقة جودة تشير إلى:
اسم الشركة المصنعة
اسم ورمز الخليط الجاف ؛
رقم الدفعة؛
رقم وتاريخ إصدار وثيقة الجودة ؛
حجم الدفعة ، كجم (ر) ؛
قيم المؤشرات الرئيسية لجودة المخاليط التي تحدد نطاق تطبيقها ؛
نشاط فعال محدد للنويدات المشعة الطبيعية L E ff ؛
تعيين وثيقة معيارية أو فنية لمزيج جاف من نوع معين.
في عمليات التصدير والاستيراد ، يتم تحديد محتوى مستند الجودة في عقد توريد المزيج الجاف.
7 طرق الاختبار
7.1 يتم أخذ عينات من المخاليط للاختبار وفقًا لـ GOST 31356.
7.2 الرطوبة ، أكبر حجم للحبوب الكلية ، يتم تحديد محتوى أكبر حجم للحبوب وفقًا لـ GOST 8735 على عينة تزن 50 جرامًا على الأقل.
يتم تحديد الكثافة الظاهرية وفقًا لـ GOST 8735.
7.3 تنقل الملاط والمخاليط المشتتة عن طريق غمر المخروط P k يتم تحديده وفقًا لـ GOST 5802 ، تدفق المخروط RK - وفقًا لـ GOST 310.4 ، تدفق الحلقة P k - وفقًا لـ GOST 31356. يتم تحديد القدرة الاستيعابية للملاط والمخاليط المشتتة وفقًا لـ GOST 5802.
يتم تحديد استمرار التنقل الأولي للملاط والمخاليط المشتتة من خلال التغيير في P إلى ، RK ، P إلى.
7.4 يتم تحديد التنقل وحجم الهواء المحبوس والاحتفاظ بالحركة الأولية للخلطات الخرسانية وفقًا لـ GOST 10181.
7.5 يتم تحديد قوة الانضغاط والشد في الانحناء على عينات التحكم وفقًا لـ GOST 310.4 أو GOST 10180 ؛ على العينات المأخوذة من الهياكل - وفقًا لـ GOST 28570 ، أو عن طريق طرق الاختبار غير المدمرة - وفقًا لـ GOST 22690 أو GOST 17624.
7.6 يتم تحديد امتصاص الماء عند الغمر الكامل في الماء لعينات من الملاط المتصلب والمخاليط المشتتة وفقًا لـ GOST 5802 ، عينات من الخلائط الخرسانية - وفقًا لـ GOST 12730.3.
يتم تحديد امتصاص الماء أثناء الشفط الشعري للمحاليل الصلبة (الخرسانة) وفقًا لـ GOST 31356.
7.7 يتم تحديد مقاومة الصقيع للخرسانة المتصلدة وفقًا لـ GOST 10060.0 - 10060.3.
يتم تحديد مقاومة الصقيع للحلول الصلبة ومقاومة الصقيع في منطقة التلامس من خلال
7.8 يتم تحديد قوة التصاق الملاط المتصلب (الخرساني) بقاعدة خرسانية وفقًا لـ GOST 31356.
7.9 يتم تحديد مقاومة المحاليل (الخرسانة) للماء وفقًا لـ GOST 12730.5:
على أسطوانات العينة التي يبلغ قطرها 150 مم وارتفاعها 30 مم لجميع المخاليط ، باستثناء المخاليط المخترقة للعزل المائي ؛
على عينة من الأسطوانات المصنوعة من الخرسانة المعالجة بمزيج اختراق مانع لتسرب المياه - لمخاليط اختراق مقاومة للماء.
7.10 يتم تحديد تآكل الملاط المتصلب (الخرسانة) وفقًا لـ GOST 31358.
7.11 يتم تحديد تشوهات الانكماش (التمدد) للمحاليل الصلبة (الخرسانة) وفقًا لـ GOST 24544 ، معامل المرونة - وفقًا لـ GOST 24452.
7.12 يتم تحديد مقاومة التأثير وفقًا لـ GOST 30353.
7.13 يتم تحديد التوصيل الحراري وفقًا لـ GOST 7076.
7.14 يتم تحديد نفاذية البخار وفقًا لـ GOST 28575 أو GOST 25898.
7.15 يتم تحديد مقاومة التآكل لأنواع مختلفة من التآكل وفقًا لـ GOST 27677 والوثائق التنظيمية أو الفنية لمخاليط من أنواع معينة.
7.16 يتم تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية L eff في المواد الخام لتصنيع الخلطات الجافة أو مباشرة في الخلطات الجافة وفقًا لـ GOST 30108.
7.17 يتم اختبار المواد المستخدمة في تحضير الخلطات الجافة وفقًا لمتطلبات المستندات التنظيمية أو الفنية لهذه المواد.
يجب تحديد طرق اختبار المواد المستخدمة في تحضير الخلطات الجافة في الوثائق التكنولوجية لتحضير الخلطات الجافة.
8 النقل والتخزين
8.1 النقل
8.1.1 تُنقل الخلائط الجافة المعبأة في عبوات مجمعة بالطرق البرية والسكك الحديدية ووسائل النقل الأخرى وفقًا لقواعد نقل وتأمين البضائع السارية لنوع معين من النقل وتعليمات الشركة الصانعة.
يسمح بنقل المخاليط في صوامع بسعة 3-18 طن بشرط استيفاء متطلبات 8.1.2.
8.1.2 يجب أن تستبعد الطرق المستخدمة لنقل المخاليط إمكانية وصول الترسيب الجوي إليها ، وكذلك ضمان سلامة العبوة من التلف الميكانيكي وانتهاكات السلامة.
8.2 التخزين
8.2.1 يجب تخزين المخاليط الجافة في صورة معبأة ، مع تجنب الرطوبة وضمان سلامة العبوة ، في مستودعات جافة مغطاة ذات رطوبة نسبية لا تزيد عن 60٪.
8.2.2 العمر الافتراضي المضمون للخلائط المعبأة عند تخزينها وفقًا لـ
8.2.1 - تاريخ الصنع.
العمر الافتراضي للخلائط المنقولة في الصوامع هي 3 أشهر من التصنيع.
بعد انتهاء مدة الصلاحية ، يجب فحص الخليط للتأكد من مطابقته لمتطلبات هذه المواصفة القياسية و / أو الوثائق التنظيمية أو الفنية لخلائط من أنواع معينة. في حالة الامتثال لمتطلبات هذه المواصفة القياسية و / أو الوثيقة التنظيمية أو الفنية لخليط من نوع معين ، يمكن استخدام الخليط للغرض المقصود منه.
UDC 691.32.006.354 MKS 91.100.15 Zh13 OKP 57 4500
الكلمات المفتاحية: مخاليط البناء الجاف ، البناء ، إعادة البناء وإصلاح المباني والمنشآت ، المتطلبات الفنية ، قواعد القبول ، طرق الاختبار
المحرر V.N. Kopysov المحرر الفني V.N. Prusakova Proofreader M.V. تخطيط الكمبيوتر Buchnaya I.A. ناليكينا
سلمت للمجموعة 18.04.2008. تم التوقيع للنشر في 22 مايو 2008. تنسيق 60x84٪. ورقة تعويض. سماعة اريال. طباعة أوفست. أول. فرن ل. 1.40. Uch.-ed. ل. 1.10 تداول 313 نسخة. للغرفة 544.
FSUE "STANDARTINFORM" ، 123995 موسكو ، Granatny per. ، 4.
مطبوع في FSUE "STANDARTINFORM" على جهاز كمبيوتر
طبع في فرع FSUE "STANDARTINFORM" - نوع. "طابعة موسكو" ، 105062 موسكو ، ليالين لكل. ، 6.
الوكالة الفيدرالية للتنظيم التقني والمقاييس
ناشونال GO STR 56387
المعيار -2015
الاتحاد الروسي
تحديد
المواد اللاصقة للبلاط - المتطلبات وتقييم المطابقة والتصنيف والتسمية
EN 1308: 2007 المواد اللاصقة للبلاط - تحديد الانزلاق (NEQ)
EN 1346: 2007 المواد اللاصقة للبلاط - تحديد الانزلاق (NEQ)
المواد اللاصقة للبلاط - تحديد قدرة الترطيب (NEQ)
المواد اللاصقة للبلاط - تحديد قوة التصاق الشد للمواد اللاصقة الأسمنتية
المواد اللاصقة للبلاط - تحديد التشوه المستعرض للمواد اللاصقة الأسمنتية و
طبعة رسمية
ستودارتينفورم
مقدمة
1 تم تطويره من قبل الشراكة غير التجارية "اتحاد منتجي خلطات المباني الجافة" (NP "SPSSS") بمشاركة مؤسسة الدولة الفيدرالية التعليمية لميزانية التعليم المهني العالي "جامعة موسكو الحكومية للهندسة المدنية" (MGSU) ، المؤسسة التعليمية لميزانية الدولة للتعليم المهني العالي “جامعة سانت بطرسبرغ الحكومية للهندسة المعمارية والهندسة المدنية (SPbGASU).
2 مقدمة من قبل اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 465 "البناء".
رقم واسم اللجنة الفنية للتقييس (TC) ، وإذا لزم الأمر ، رقم واسم لجنتها الفرعية (PC) ، في حالة عدم وجود TC ، أو اسم الهيئة التنفيذية الفيدرالية أو أي عميل آخر من أجل التطوير من المعيار
3 تمت الموافقة عليها ووضعها حيز التنفيذ بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 09 أبريل 2015 رقم 247-st اعتبارًا من 1 نوفمبر 2015
الاسم المختصر لهيئة التقييس الوطنية وتاريخ اعتمادها ورقم الوثيقة التنظيمية والإدارية
4 يأخذ هذا المعيار في الاعتبار الأحكام التنظيمية الرئيسية للمعايير الإقليمية الأوروبية التالية:
EN 12004: 2007 مواد لاصقة لبلاط السيراميك. المتطلبات وتقييم المطابقة والتصنيف والتعيين "(EN 12004: 2007" المواد اللاصقة للبلاط - المتطلبات وتقييم المطابقة والتصنيف والتعيين "، NEQ) ؛
EH 1308: 2007 مواد لاصقة لبلاط الجدران. تحديد مقاومة الانزلاق "(EN 1308: 2007" المواد اللاصقة للبلاط - تحديد الانزلاق "، NEQ) ؛
EH 1346: 2007 مواد لاصقة لبلاط السيراميك. تحديد وقت التعرض الأمثل على السطح قبل اللصق "(EN 1346: 2007" المواد اللاصقة للبلاط - تحديد الانزلاق "، NEQ) ؛
EH 1347: 2007 مواد لاصقة لبلاط السيراميك. تحديد قدرة الترطيب "(EN 1347: 2007" المواد اللاصقة للبلاط - تحديد قدرة الترطيب "، NEQ) ؛
EH 1348: 2007 مواد لاصقة لبلاط الجدران. تحديد قوة التصاق الشد للمواد اللاصقة الأسمنتية "(EN 1348: 2007" المواد اللاصقة للبلاط - تحديد قوة التصاق الخيوط للمواد اللاصقة الأسمنتية "، NEQ) ؛
EH 12002: 2008 مواد لاصقة لبلاط السيراميك. تحديد التشوه المستعرض للمواد اللاصقة والملاط الأسمنتية "(EN 12002: 2008" المواد اللاصقة للبلاط - تحديد التشوه المستعرض للمواد اللاصقة والملاط الأسمنتية "، NEQ)
اسم القانون (تنظيم)
5 تم تقديمه للمرة الأولى
تم وضع قواعد تطبيق هذا المعيار في GOST R1.0-2012 (القسم 8). يتم نشر معلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي (اعتبارًا من 1 يناير من العام الحالي) * المعايير الوطنية ، والنص الرسمي للتغييرات والتعديلات - في فهرس المعلومات المنشور شهريًا "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في العدد التالي من فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس للتوحيد القياسي على الإنترنت (gost.ru)
© Standartinform ، 2015
لا يجوز إعادة إنتاج هذا المعيار كليًا أو جزئيًا أو نسخه أو توزيعه كمنشور رسمي دون إذن من الفيدرالي
GOST P 56387-2015
يجب أن تكون قوة الرابطة اللاصقة مع قاعدة المواد اللاصقة من الفئات T و E و S1 و S2 على الأقل كما هو مذكور في الجدول 1 لمخاليط من الفئتين C1 و C2.
4.6.3 يجب أن يكون الوقت المتاح لتحقيق قوة الرابطة اللاصقة 0.5 ميجا باسكال على الأقل للمواد اللاصقة من الفئة:
أول أكسيد الكربون و F - عند لصق البلاط بعد 10 دقائق ؛
C1 و C2 - عند لصق البلاط بعد 20 دقيقة ؛
هـ- عند لصق البلاط بعد 30 دقيقة.
4.6.4 يجب أن يكون التشوه المستعرض للمواد اللاصقة من الفئة S1 25 مم على الأقل ، والفئة S2 - 5 مم على الأقل.
4.7 اشتراطات المواد المستخدمة في تصنيع الخلائط اللاصقة الجافة
يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في تحضير الخلائط اللاصقة الجافة مع متطلبات GOST 31357 والوثائق التنظيمية أو الفنية لهذه المواد.
48 التعبئة والتغليف ووضع العلامات
4.8.1 تعبأ المخاليط اللاصقة في أكياس من البولي إيثيلين ، وأكياس ورقية متعددة الطبقات مصنوعة من ورق كرافت أو ببطانة بولي إيثيلين (وحدة تعبئة). يجب ألا تتجاوز كتلة الخليط الجاف في الأكياس 8 كجم ، في أكياس - 50 كجم. الانحراف المسموح به لكتلة الخليط الجاف في وحدة تعبئة واحدة - وفقًا لـ GOST 8.579.
يُسمح بتعبئة المخاليط اللاصقة في أكياس كبيرة.
يجب أن تحمي العبوة خليط اللاصق الجاف من الرطوبة. لا يسمح بانتهاك سلامة الحزمة.
4.8.2 يجب وضع العلامات على كل وحدة تغليف. يجب أن تكون العلامة واضحة ولا تسمح بأي تفسير آخر فيما يتعلق بخصائص الخليط اللاصق. يتم وضع العلامات بطلاء لا يمحى مباشرة على وحدة التعبئة أو لصق ملصق على العبوة.
4.8.3 يجب وضع علامة على كل وحدة تغليف بعلامة المناولة "الابتعاد عن الرطوبة" وفقًا لـ GOST 14192.
4.8.4 يجب أن تحتوي العلامة على:
الاسم و / أو العلامة التجارية وعنوان الشركة المصنعة ؛
تاريخ الصنع (شهر ، سنة) ؛
رمز الخليط اللاصق وفقًا لـ 4.3 ؛
GOST P 56387-2015
وكالات التنظيم الفني والمقاييس المعيارية (التعيينات القياسية)
GOST P 56387-2015
1 مجال الاستخدام ............................................ ................................
3 المصطلحات والتعاريف ... ............ ...............................
4 المواصفات ... .................. .........................
5 متطلبات السلامة والبيئة ... ..
6 قواعد القبول ... . ................................................
7 طرق الاختبار ... ................ .................................. .
8 النقل والتخزين ... ................. .................
الملحق أ (معياري) طريقة لتحديد مقاومة الانزلاق ... .......................... ........................ .......................
الملحق ب (معياري) طريقة لتحديد القدرة
لترطيب ................................................ ................ ......................
الملحق ب (معياري) طريقة لتحديد قوة المادة اللاصقة
الترابط (التصاق) ووقت الفتح .......................................
الملحق د (معياري) طريقة لتحديد الانفعال المستعرض ...
GOST P 56387-2015
مقدمة
الهدف من توحيد هذه المواصفة القياسية هو الخلائط الجافة اللاصقة للبناء على مادة رابطة الأسمنت.
يتم تمثيل المخاليط اللاصقة على نطاق واسع في سوق إنشاء الخلائط الجافة في الاتحاد الروسي ، حيث يقدم كل مشارك مجموعة من المواد اللاصقة من ثلاثة إلى ثمانية عناصر. تم تطوير هذه المواصفة القياسية مع مراعاة متطلبات المعايير الإقليمية الأوروبية للمخاليط اللاصقة وتوحيدها من حيث التصنيف وقواعد القبول وطرق الاختبار.
تم تطوير هذا المعيار لغرض التزويد التنظيمي لمصنعي الخلطات الجافة في الاتحاد الروسي بالمتطلبات الفنية وطرق الاختبار لمنتجاتهم ، مما يجعل من الممكن الحصول على نتائج مماثلة لتلك الموجودة في دول الاتحاد الأوروبي لإجراء تقييم مقارن للبناء والخصائص التقنية للمواد اللاصقة في التعاون العلمي والتقني والاقتصادي.
GOST P 56387-2015
المعيار الوطني للاتحاد الروسي
مخاليط البناء الجافة مع مادة رابطة الأسمنت
تحديد
مواد لاصقة ذات أساس أسمنتي جاف للبلاط. تحديد
تاريخ التقديم ~ 20T5 ^ TT-01
1 مجال الاستخدام
تنطبق هذه المواصفة القياسية على الخلائط اللاصقة للبناء الجافة (المشار إليها فيما يلي باسم المخاليط اللاصقة) المصنوعة على مادة رابطة الأسمنت أو مواد رابطة معدنية مختلطة (معقدة) تعتمد على كلنكر الأسمنت البورتلاندي و / أو الأسمنت عالي الألومينات ، والتي تحتوي على إضافات بوليمر وتستخدم عند مواجهة الألواح أو بلاط الجدران وأغطية الأرضيات داخل المباني وخارجها.
تحدد هذه المواصفة القياسية المتطلبات الفنية للخلائط وقواعد القبول وطرق التوصيف ومتطلبات نقل المخاليط وتخزينها.
يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير التالية:
GOST 4.233-86 نظام مؤشرات جودة المنتج. بناء. حلول البناء. تسمية المؤشرات
GOST 8.579-2002 نظام الدولة لضمان توحيد القياسات. اشتراطات كمية البضائع المعبأة في عبوات أيا كان نوعها أثناء إنتاجها وتعبئتها وبيعها واستيرادها
GOST 166-89 (ISO3599-76) ملاقط. تحديد
GOST 310.4-81 أسمنت. طرق تحديد القوة القصوى في الانحناء والضغط
GOST 427-75 قياس مساطر المعادن. تحديد
GOST5802-86 مدافع الهاون المستخدمة في البناء. طرق الاختبار
GOST 8735-88 رمال لأعمال البناء. طرق الاختبار
GOST 14192-96 تمييز البضائع
GOST 30108-94 مواد ومنتجات البناء. تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية
طبعة رسمية
GOST R 56387-2015
يمزج البناء الجاف GOST 31189-2015. تصنيف
GOST 31356-2007 خلطات بناء جافة تعتمد على مادة رابطة الأسمنت. طرق الاختبار
GOST 31357-2007 خلطات بناء جافة تعتمد على مادة رابطة الأسمنت. المواصفات العامة
ملاحظة - عند استخدام هذا المعيار ، يُنصح بالتحقق من صلاحية المعايير المرجعية في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت أو وفقًا لمؤشر المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" الذي صدر اعتباراً من 1 كانون الثاني من العام الجاري ، ووفقاً لإصدارات مؤشر المعلومات الشهري "المعايير الوطنية" للعام الحالي. إذا تم استبدال معيار مرجعي غير مؤرخ ، يوصى باستخدام الإصدار الحالي من هذا المعيار ، مع مراعاة أي تغييرات تم إجراؤها على هذا الإصدار. إذا تم استبدال المعيار المرجعي الذي تم تقديم المرجع المؤرخ له ، فمن المستحسن استخدام إصدار هذا المعيار مع سنة الموافقة (القبول) المشار إليها أعلاه. إذا تم ، بعد اعتماد هذا المعيار ، إجراء تغيير على المعيار المرجعي الذي تم تقديم مرجع مؤرخ له ، مما يؤثر على المخصص الذي تم تقديم المرجع إليه ، فمن المستحسن تطبيق هذا البند دون مراعاة هذا التغيير. إذا تم إلغاء المعيار المرجعي بدون إغلاق ، فإن الحكم. حيث يتم تقديم رابط إليه ، يوصى بالتقديم في الجزء الذي لا يؤثر على هذا الارتباط.
3 المصطلحات والتعاريف
يستخدم هذا المعيار المصطلحات وفقًا لـ GOST 31189 ، GOST 31357 ، بالإضافة إلى المصطلحات التالية مع التعريفات المقابلة:
3.1 مجرفة مسننة: أداة مسننة تسمح لك بإنشاء طبقة من خليط الملاط على شكل أخاديد بنفس السماكة على القاعدة.
3.2 وقت الوقوف بعد التحضير
3.3 وقت الفتح: أقصى فترة زمنية بعد تطبيق طبقة من خليط الملاط بقوة التصاق معينة على القاعدة الموجودة على القاعدة ، حيث يُسمح خلالها بوضع بلاطات مواجهة على خليط الملاط المطبق.
3.4 قدرة الترطيب لطبقة الملاط المسننة من الملاط لتبليل البلاط المواجه
3.5 الانزلاق: الإزاحة تحت تأثير الجاذبية للبلاط أو الألواح الموضوعة على طبقة مجرفة مسننة من الملاط المطبقة على سطح رأسي أو مائل.
3.6 عمر الإناء: أقصى فترة زمنية يحتفظ خلالها خليط الملاط الطازج (بعد الخلط الإضافي دون إضافة الماء) بخصائص المعالجة.
GOST P 56387-2015
3.7 قوة الرابطة اللاصقة (التصاق)
4 المتطلبات الفنية
4.1 يجب أن تتوافق المخاليط اللاصقة مع متطلبات هذه المواصفة وأن يتم إنتاجها وفقًا للوثائق التكنولوجية المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.
4.2 تتميز خصائص المخاليط اللاصقة بمؤشرات جودة المخاليط في حالة جافة ، والمخاليط الطازجة الجاهزة للاستخدام (المشار إليها فيما يلي بمخاليط الملاط) ، والمحاليل الصلبة.
4.2.1 المؤشرات الرئيسية لجودة المخاليط اللاصقة في الحالة الجافة هي:
رطوبة؛
أكبر حجم للحبوب للحشو ؛
4.2.2 المؤشرات الرئيسية لجودة خلائط الملاط هي:
سعة تخزين الماء؛
مقاوم للانزلاق؛
متوسط الكثافة.
4.2.3 المؤشرات الرئيسية لجودة الملاط المقوى هي:
قوة الرابطة اللاصقة (التصاق) بعد التعرض لبيئة جافة ؛
قوة الرابطة اللاصقة (التصاق) بعد التعرض للبيئة المائية ؛
قوة الرابطة اللاصقة (التصاق) بعد التعرض لدرجات حرارة عالية ؛
قوة الرابطة اللاصقة (الالتصاق) بعد التجميد الدوري والذوبان ؛
وقت متاح.
4.2.4 بالنسبة للخلائط اللاصقة ، يمكن إنشاء مؤشرات جودة إضافية معلنة: قدرة الترطيب ، والتشوه المستعرض ، وزيادة وقت الفتح ، وغيرها وفقًا لـ GOST 4.233 أو شروط العقد.
4.2 المخاليط اللاصقة مقسمة إلى الفئات التالية:
GOST R 56387-2015
ثاني أكسيد الكربون - يستخدم لوضع البلاط مع امتصاص الماء العادي (5٪ على الأقل من الوزن) فقط للأعمال الداخلية ؛
C1 - تستخدم لأداء العمل الداخلي والخارجي وتلبية الحد الأدنى من المتطلبات المعيارية ؛
C2 - يستخدم في الأعمال الداخلية والخارجية ويتوافق مع المتطلبات المتزايدة ؛
F - خلائط لاصقة سريعة التصلب ؛
T - مخاليط مع زيادة مقاومة الانزلاق ؛
ه - مخاليط مع زيادة وقت الفتح ؛
S1 - مخاليط لاصقة مرنة ؛
S2 - مركبات مرنة للغاية.
4.3 يجب أن يتكون رمز المخاليط اللاصقة من اسم الخليط وفقًا لـ GOST 31189 ، وتعيين الفئة وفقًا لـ 4.2 ، وقيم مؤشرات الجودة الرئيسية (إذا لزم الأمر) وتعيين هذا المعيار.
مثال على رمز لخليط لاصق قائم على الأسمنت مصمم للاستخدام الداخلي والخارجي ، يلبي المتطلبات المتزايدة ، مع زيادة مقاومة الانزلاق ، وزيادة وقت الفتح والمرونة العالية.
خليط لاصق البناء الجاف C2 TE S2، GOST R 56387-2015
يُسمح بإضافة معلومات إضافية إلى رمز الخليط اللاصق لضمان التحديد الكامل للخليط اللاصق.
44 متطلبات المخاليط اللاصقة في الحالة الجافة
4.4.1 يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في المخاليط اللاصقة عن 030٪ بالوزن.
4.4.2 يجب ألا يزيد حجم الحبيبات الأكبر لخليط المادة اللاصقة عن 0.63 مم.
4.4.3 يجب ألا يتجاوز النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية للمخاليط اللاصقة القيم الحدية التي حددها GOST 30108.
GOST P 56387-2015
45.متطلبات الملاط اللاصق
4.5.1 يجب أن تكون قدرة الاحتفاظ بالماء لملاط الملاط اللاصق الجاهز للاستخدام 98٪ على الأقل.
4.5.2 تتميز مقاومة الانزلاق للمخاليط اللاصقة بقيمة الإزاحة تحت تأثير الجاذبية وتواجه البلاط الموضوعة على سطح رأسي أو مائل
بالنسبة للمخاليط اللاصقة من الفئة T ، يجب ألا تزيد قيمة الإزاحة عن 0.5 مم ، بالنسبة لمخاليط الفئات الأخرى - لا تزيد عن 0.7 مم.
4.5.3 تتميز قدرة ترطيب المخاليط اللاصقة بالوقت الذي يبلل فيه خليط الملاط البلاط المواجه. يجب أن تكون قدرة ترطيب المخاليط اللاصقة على الأقل 20 دقيقة ، بالنسبة للمخاليط اللاصقة من الفئة F - 10 دقائق على الأقل ، للمخاليط اللاصقة من الفئة E - 30 دقيقة على الأقل.
4.5.4 يتم تحديد متوسط كثافة خلائط الملاط اللاصقة من قبل الشركة المصنعة بناءً على طلب المستهلك.
4 £ متطلبات المحاليل الصلبة للخلائط اللاصقة
4.6.1 يجب أن تتوافق قوة الوصلة اللاصقة ، اعتمادًا على ظروف استخدام المخاليط اللاصقة ، مع تلك الواردة في الجدول 1.
جدول! - اشتراطات المخاليط اللاصقة من مختلف الفئات
4.6.2 يجب أن تكون قوة الرابطة اللاصقة مع المواد اللاصقة سريعة التصلب من الفئة F بعد التعرض لبيئة جافة بالهواء لمدة 6 ساعات 0.5 ميجا باسكال على الأقل.
لا يتطلب العمل مع غراء العلامة التجارية VoCem أي مهارات مهنية خاصة ، ويمكن وضع المنتجات مع طبقات لا يزيد سمكها عن 3 مم وإمكانية الارتباط 1 مم. يُفضل استخدام الغراء للكتل والغراء للحجر من Professional Qiuck Block وخط Quick Stone ، نظرًا لأن كثافته قريبة قدر الإمكان من كثافة المنتجات نفسها ، مما يجعل من الممكن تحقيق الصلابة ومقاومة الصقيع ومقاومة الرطوبة .
لاصق للحجر
كتلة الغراء
اعرض السلع الـ 8 جميعها
- أضف إلى السلة
- المخزون!
الغراء لسيليكات الغاز
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
الغراء لكتل سيليكات الغاز
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
مادة لاصقة لكتل السيراميك
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
مادة لاصقة للحجر الطبيعي
350.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
الغراء للكتل الرغوية
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
لاصق لكتل قرص العسل
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة - المخزون!
لاصق لكتل الخرسانة الخلوية
195.00 ₽ شامل ضريبة القيمة المضافة أضف إلى السلة
الخلائط اللاصقة الجافة من VosCemProduct - مادة لاصقة مستهدفة لكتل الجدران الصغيرة Professional QUICK BLOCK والمادة اللاصقة العامة للأحجار الكبيرة الحجم وتكسية الحجر الطبيعي / الاصطناعي Professional Quick Stone.
الأحكام العامة.
لاصق للكتل Professional QUICK BLOCK - ملاط جاف موجه من أجل:
البناء من كتل الجدار الصغيرة المصنوعة من الخرسانة الخلوية أو سيليكات الغاز من تصلب الماء أثناء التقادم في الأوتوكلاف عند ضغط ودرجة حرارة مرتفعين ، كلاهما أملس وفئة اللسان والأخدود وفقًا لمعيار GOST 21520-2003 مع انحرافات الأبعاد الخطية في ارتفاع لا أكثر من 1 مم ، لا تزيد انحرافات الأبعاد الخطية في الطول والعرض عن 2 مم ؛
البناء من كتل الجدار الصغيرة المصنوعة من الخرسانة الخلوية وسيليكات الغاز والخرسانة الرغوية ورغوة سيليكات التقوية الطبيعية في غرف بخار خاصة مع انحرافات من الفئة 2 أبعاد خطية وفقًا لـ GOST 21520-2003 - حتى ارتفاع 3 مم وطول 4 مم / العرض؛
البناء من كتل الجدار الصغيرة المصنوعة من الخرسانة الخلوية وسيليكات الغاز والخرسانة الرغوية وسيليكات الرغوة مع التصلب الطبيعي في أشكال ، بما في ذلك إنتاج المضلع مع انحرافات الأبعاد الخطية من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 21520-2003 - حتى ارتفاع 5 مم و 6 مم في الطول / العرض ؛
البناء من كتل الجدار الصغيرة المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن على أساس الرغوة وغيرها من المواد العازلة للحرارة (الخرسانة الموسعة ، خرسانة البوليسترين ، وما إلى ذلك) ، تسبب انحرافات الأبعاد الخطية وتعقيد المعالجة أثناء البناء في تكوين الوصلات. إلى 8 مم ؛
البناء من كتل الجدار الصغيرة في السقوف متجانسة مسبقة الصنع ؛
تركيب عتبات وألواح أرضية مقواة من الخرسانة الخلوية المعقمة ؛
أعمال إصلاح الجدران المصنوعة من الخرسانة الخلوية وخفيفة الوزن ، بما في ذلك حشو فواصل التسليح في مسافات الصفوف ، ومفاصل البناء ، وعيوب الجدران الصغيرة.
الأهمية:من أجل وضع كتل جدران صغيرة ذات انحرافات كبيرة في الأبعاد الخطية ، والأبعاد دون المستوى القياسي ، بالإضافة إلى السواكف وألواح الأرضية على الأسطح ذات المخالفات الهندسية الكبيرة ، توصي VosCemProduct باستخدام لاصق الحجر الاحترافي السريع.
لاصق الحجر السريع الاحترافي هو مزيج جاف متعدد الاستخدامات من أجل:
وضع أحجار خزفية كبيرة الحجم ومن الخرسانة الخلوية الخفيفة ؛
تشطيب الواجهات ، بما في ذلك الدعم الذاتي في أنظمة العزل بطبقة عازلة للحرارة الداخلية ، وكذلك أحواض حمامات السباحة والنوافير والبرك الاصطناعية مع مواد مواجهة مصنوعة من الحجر الطبيعي / الاصطناعي وبلاط السيراميك ؛
الزخرفة بمواد طبيعية أو اصطناعية لهياكل ذات أشكال معمارية صغيرة داخل المنازل / المباني الخارجية أو الخارجية ؛
وضع بلاطات الرصف على قواعد صلبة وفضفاضة (مع ضغط) ؛
تشكيل الطلاء النهائي لأنظمة التدفئة تحت الأرضية المصنوعة من بلاط السيراميك أو الحجر الطبيعي أو الاصطناعي ؛
ترتيب الانتهاء من كسوة الحجر للمناطق الساخنة خارج المنازل / المباني ؛
تركيب كتل الأساس وأعمال التجديد لتصحيح العيوب الكبيرة في الأساسات وجدران البناء.
سمح تطوير اللاصق الاحترافي QUICK BLOCK للكتل والمادة اللاصقة العالمية الاحترافية Quick Stone في المجال القانوني للمعايير الحالية واستخدام الظروف الروسية والأجنبية التي أكدتها ممارسة البحث لـ VosCemProduct بالحصول على تركيبات فريدة من المواد اللاصقة الجافة على أساس عالي - أسمنت عالي الجودة ورمل متدرج وإضافات معدلة خلائط توفر:
قابلية معالجة عالية للملاط الممزوج بالماء - قابلية للتنقل في نطاق درجات حرارة واسع ، مرونة مرنة حتى في السماكات الصغيرة من 1-2 مم ، مرونة جيدة مع الحفاظ على الخصائص لمدة 10 دقائق على الأقل لتصحيح مريح لموضع الكتل / الحجارة أثناء التمديد ، التصاق عالي بالخرسانة الخلوية والخفيفة (لاصق كتلة احترافي QUICK BLOCK) ومجموعة واسعة من المواد (لاصق الحجر الاحترافي السريع) ؛
الخصائص الإرشادية للمحلول المتصلب (الغراء) من الخلائط الجافة اللاصقة هي الموصلية الحرارية المنخفضة ، وقوة الانضغاط والانحناء العالية ، واسترطابية منخفضة ، ونفاذية الرطوبة وتشبع الرطوبة ، مما ينفي عمليًا عمليات انكماش الكربنة وتقصف الهيدروجين ، ومعدل مرتفع من تطوير قوة مسبقة كافٍ للتثبيت لوضع أحزمة وأسقف متجانسة ، ومقاومة الصقيع على الأقل من الفئة F35 من غراء Professional QUICK BLOCK للكتل وفئة F150 على الأقل من غراء Professional Quick Stone للحجر.
المؤشرات الرئيسية لجودة الخلائط اللاصقة الجافة هي المادة اللاصقة للكتل الاحترافية QUICK BLOCK و Professional Quick Stone للحجر.
تقدم شركة VosCemProduct خلطات لاصقة جافة عالية الجودة للبناة الروس ومقاولي البناء والمطورين ، ولكنها تضمن جودة خلائط البناء الجاف ، ونوعية الملاط الجاهز الذي يتم الحصول عليه من الخلطات الجافة والجودة التشغيلية للملاط المتصلب من الخلطات الجافة من الغراء لـ Professional QUICK BLOCK وللحجر الاحترافي Quick Stone.
لضمان جودة الخلائط اللاصقة الجافة - لاصق كتلة احترافي QUICK BLOCK ولاصق حجر احترافي سريع - VosCem يضمن المنتج:
الحد الأقصى لمحتوى الرطوبة للخلطات الجافة المتوفرة من غراء بلوك احترافي QUICK BLOCK وغراء Professional Quick Stone للحجر لا يزيد عن 0.2٪ بالوزن ؛
أكبر حجم حشو لاصق للكتل الاحترافية QUICK BLOCK و Professional Quick Stone لا يزيد عن 0.6 مم ؛
الكثافة الظاهرية للمخاليط الجافة من غراء الكتلة الاحترافي QUICK BLOCK والغراء الاحترافي Quick Stone للحجر 1.5 ± 0.1 كجم / dm3.
لضمان جودة الحلول التي تم الحصول عليها من الخلطات الجافة من لاصق Professional QUICK BLOCK للكتل والمواد اللاصقة Professional Quick Stone للحجر ، تضمن VosCemProduct ما يلي:
درجات التنقل من اللاصق الكتلي الاحترافي QUICK BLOCK ولاصق الحجر الاحترافي Quick Stone PK-2 ؛
استقرار (الحفاظ) على الحركة عند درجات حرارة تتراوح من 20 إلى 22 درجة مئوية ورطوبة محيطة تبلغ 50-60٪ حلول غراء للكتل الاحترافية QUICK BLOCK لمدة 60 دقيقة على الأقل ، حلول الغراء لأحجار Professional Quick Stone 90 دقيقة ؛
قدرة الاحتفاظ بالماء للحلول اللاصقة الاحترافية QUICK BLOCK ولاصق Professional Quick Stone للحجر 95٪ على الأقل ؛
يتراوح نطاق درجة الحرارة لاستخدام المحاليل اللاصقة الاحترافية QUICK BLOCK والمادة اللاصقة الاحترافية Quick Stone للحجر (بدون التسخين المسبق) من +5 إلى +30 درجة مئوية.
لضمان جودة الملاط المتصلب الذي تم الحصول عليه من الخلطات الجافة لمادة لاصقة Professional QUICK BLOCK للكتل ولصق Professional Quick Stone للحجر ، تضمن VosCemProduct ما يلي:
قوة الضغط لمحلول اللصق المتصلب للكتل الاحترافية QUICK BLOCK والمادة اللاصقة الاحترافية Quick Stone للحجر بعمر 28 يومًا هي 20 ميجا باسكال على الأقل ؛
امتصاص الماء لمحلول اللصق Professional QUICK BLOCK المتصلب ولاصق Professional Quick Stone للحجر أقل من 8٪ بالوزن ؛
مقاومة الصقيع لمحلول اللصق المتصلب للكتل الاحترافية QUICK BLOCK ليست أقل من الفئة F25 ومقاومة الصقيع لمحلول اللصق المتصلب لـ Professional Quick Stone ليست أقل من الفئة F75 ؛
لا يقل التصاق المحاليل الصلبة للغراء للكتل الاحترافية QUICK BLOCK والغراء لـ Professional Quick Stone إلى قاعدة المواد المختلفة عن 0.5 ميجا باسكال ؛
مقاومة الصقيع لمنطقة التلامس الخاصة بالحلول اللاصقة المقواة للكتل الاحترافية QUICK BLOCK ليست أقل من الفئة Fkz35 ومقاومة الصقيع لمحلول اللصق المتصلب لـ Professional Quick Stone ليست أقل من الفئة Fkz150 ؛
مقاومة الماء في المحاليل الصلبة لمادة لاصقة Professional QUICK BLOCK ولاصق Professional Quick Stone هي W6.
الأهمية:تقليديا ، بالنسبة لسياستها ، تضمن VosCemProduct:
رقابة صارمة على محتوى الشوائب الضارة وفقًا لمتطلبات GOST 26633-91 ؛
يعتبر النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية Aeff لجميع مكونات الخلائط الجافة من غراء Professional QUICK BLOCK للكتل والغراء الاحترافي Quick Stone للحجر أقل بكثير من المعيار الذي ينظمه GOST 30108-94 من 370 بيكريل / كجم.
تعمل المواد المعدنية الطبيعية أو التي تم الحصول عليها بشكل مصطنع ذات تركيبة معينة من المقاييس الحبيبية كمواد مالئة لبناء مخاليط الملاط (سواء الجاهزة للاستخدام أو الجافة). اعتمادًا على حجم الجزيئات ، يتم تقسيم الركام إلى كبير وصغير.
تشتمل المواد ذات الحبيبات الكبيرة على مواد خشنة الحبيبات يزيد حجم حبيباتها عن 5 مم - الحجر المسحوق (منتج يتم الحصول عليه عن طريق التكسير ، تكون جزيئاته ذات شكل زاوي) أو الحصى (مادة ذات شكل جسيم مستدير). الركام الناعم - الرمل - له حد لحجم حبيبات يصل إلى 5 مم. حسب الكثافة ، تصنف الركام على أنها كثيفة ذات كثافة حبيبات تزيد عن 2 جم / سم 3 ومسامية ، ذات كثافة أقل.
حسب الأصل تنقسم المجاميع إلى 3 مجموعات: طبيعي ؛ من النفايات الصناعية مصطنع. يسمح استخدام الركام والحشو في تكوين خلطات الخرسانة والملاط بما يلي:
. تحسين قابليتها للعمل ؛
. زيادة قدرة الاحتفاظ بالمياه ؛
. تقليل استهلاك المواد الرابطة وتكلفة المخاليط.
في الخرسانة وقذائف الهاون ، تساهم المجاميع في:
تشكيل إطار صلب من الحجر الاصطناعي (زيادة قوتها ، وتقليل التشوهات تحت الحمل (الزحف) ، وزيادة معامل المرونة) ؛
الحد من تشوهات الانكماش (تعويض التشوهات الداخلية ، والقضاء على تكوين الشقوق ، وزيادة المتانة) ؛
في حالة استخدام الركام المسامي - انخفاض في الكثافة ، وتحسين خصائص العزل الحراري ، وانخفاض في كتلة الهياكل وتقليل تكاليف البناء.
الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا في تكوين ملاط البناء ، بما في ذلك الجافة ، هي رمال الكوارتز. الفلسبار والحجر الجيري والدولوميت والجرانيت والديوريت والرمال الأخرى مناسبة أيضًا ، والتي تلبي متطلبات GOST 8736 "الرمل لأعمال البناء. المواصفات" و GOST "الرمل لأعمال البناء. طرق الاختبار".
كمواد مالئة ، يمكن استخدام المواد المعدة للاستخدام في الصناعات الأخرى (غير البنائية) - رمال التشكيل ، الكوارتز ، الفلسبار ورمال الكوارتز الفلسبار لصناعة الزجاج ، للسيراميك الناعم والبناء ، إلخ ، بشرط أن تكون خصائص هذه المواد تلبية متطلبات ومتطلبات الرمل لأعمال البناء - GOST 8735 و GOST 8736 ، وللركام غير العضوي المسامي - متطلبات GOST 9758 - "الركام غير العضوي المسامي لأعمال البناء. طرق الاختبار".
يمكن أن يشمل التركيب المعدني والصخري للركام من واحد إلى عشرين معدنًا أو أكثر ويتم تحديده حسب أصل وظروف التكوين الصخري.
يمكن تقسيم صخور الركام حسب المنشأ إلى 3 مجموعات رئيسية: نارية ، رسوبية ومتحولة (معدلة). تشكل الصخور النارية حوالي 95٪ من قشرة الأرض وتتكون أساسًا من معادن حاملة للسيليكا. المعادن الرئيسية المكونة للصخور في هذه الصخور هي الفلسبار ، والكوارتز ، والفلسبثويد ، والميكا ، والبيروكسين ، والأمفيبولات ، والزبرجد الزيتوني. تشكل الصخور الرسوبية 5٪ فقط من قشرة الأرض. ومع ذلك ، فإنها تلعب دورًا كبيرًا كمصادر للمواد التجميعية. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الحجر الجيري والدولوميت من صخور هذه المجموعة ، وأهم المعادن المكونة للصخور منها معادن الكالسيوم وكربونات المغنيسيوم - الكالسيت (CaCO 3) والمغنسيت (MgCO 3) والدولوميت (CaCO 3 x MgCO 3) . يمكن أن تكون الصخور الرسوبية صلبة وناعمة وكثيفة ومسامية وثقيلة وخفيفة. عند استخدام هذه الصخور كمجموعات ، يجب توخي الحذر ، لأن الحجر الجيري غالبًا ما يكون ملوثًا بالطين ، وقد يحتوي أيضًا على شوائب سيليسية ، والتي تكون تفاعلية فيما يتعلق بشوائب الأسمنت البورتلاندي القلوية ، والتي يمكن أن تؤدي إلى تغيرات غير متساوية في الحجم أثناء التصلب. تنتفخ شوائب الطين (خاصة نوع البنتونيت) في وجود الرطوبة ، مما يتسبب في حدوث تشققات في الملاط والخرسانة. من الصخور المتحولة ، غالبًا ما تستخدم الرخام كمواد مالئة. يشكل الرخام ، عند سحقه ، حبيبات على شكل مكعب بسطح خشن وهو مادة ممتازة للركام.
يعد وجود جزيئات الطين الموزعة بالتساوي في الرمال بكمية 2-5 ٪ أمرًا مقبولاً ويمكن أن يكون له تأثير إضافي في التلدين والاحتفاظ بالماء ، ولكن إذا كان الطين موجودًا في شكل كتل ، فيمكن أن تسبب هذه الشوائب العيوب اللاحقة في الهاون - ظهور تشققات ، انخفاض مقاومة الصقيع. يصل الحد الأقصى لمحتوى الطين في الكتل وفقًا لمعيار GOST 8736 في الرمال الطبيعية إلى 1٪ وفي الرمال الناتجة عن عمليات التكسير تصل إلى 2٪. الجسيمات التي يقل حجمها عن 0.05 مم وفقًا لمعيار GOST 8735 مغبرة وطينية. مع وجود محتوى كبير من هذه الشوائب في الرمال ، من الممكن تقليل قوة ومتانة الملاط والخرسانة. من غير المرغوب فيه بشكل خاص أفلام الطين على حبيبات الرمل التي تعطل التصاق الحجر الأسمنتي بها.
لا يعد محتوى الشوائب الضارة الموزعة بدقة من أصل عضوي (المواد الدبالية) خطيرًا إذا كان لون المحلول القلوي لعينة الرمل (وفقًا لـ GOST 8735 صفحة 6) لا يتجاوز كثافة اللون للمحلول المرجعي. في رمال البناء ، محتوى الكبريت ، الكبريتيدات (ماركاسيت - البيريت المشع ، التعديل المعيني FeS2 والبيروتيت - البيريتات المغناطيسية FenSn + 1 ، حيث n = 9-11) ، الكبريتات (الجبس ، الأنهيدريت ، إلخ) من حيث SO 3 لا يزيد عن 1 ٪ ، بيريت (بيريت كبريت ، تعديل مكعب FeS 2) من حيث SO 3 - لا يزيد عن 4 ٪ ؛ الميكا لا تزيد عن 2٪ ، مركبات الهاليد (هالايت - كلوريد الصوديوم ، سيلفيت - بوكل ، إلخ) من حيث أيون الكلوريد - لا تزيد عن 0.15٪ والفحم - لا تزيد عن 1٪.
إذا كانت هناك شوائب من الزيوليت (سيليكات ألومينوسيليكات الكالسيوم والبوتاسيوم والصوديوم ومعادن أخرى) والجرافيت والصخر الزيتي في الرمال ، فمن الضروري التحقق من متانة المحلول. الزيوليت (سيليكات ألومينوسيليكات الصوديوم والكالسيوم) ، نتيجة التبادل الكاتيوني ، يمكن أن يزيد من كمية الكاتيونات القلوية في سائل المسام ويسبب الإزهار.
في وجود أصناف غير متبلورة من السيليكا في المجموع ، هناك خطر تدمير الملاط والخرسانة بسبب التآكل القلوي للركام. تدخل الشوائب القلوية للأسمنت ، بشكل رئيسي في شكل كبريتات قلوية ، في تفاعل تبادل في المحلول مع منتج التحلل المائي لمراحل الكلنكر - البورتلانديت المعدني (Ca (OH) 2) مع تكوين CaSO 4 x 2H 2 O ، ونتيجة لذلك يزداد تركيز أيونات الهيدروكسيد في المحلول ، ويتم إزالة أيونات الكبريتات ، المرتبطة بمنتجات الترطيب C3A و C4AF ، من الطور السائل في شكل أطوار شبيهة بالآتيرينجات بالكاد قابلة للذوبان (المراحل اللاحقة) ).
المعادن والصخور مثل العقيق ، العقيق الأبيض ، الصوان ، الزجاج البركاني ، والشست السيليسي (هورنفيلسيس) تشارك في التآكل القلوي. إذا كان الفحص الصخري يشير إلى وجود المعادن أو الصخور المذكورة أعلاه وما شابهها في الركام ، فمن الضروري تحديد تفاعل الركام. يتم إجراء اختبار تفاعل الحشو وفقًا لـ GOST 8269. يكون الحشو متفاعلًا بشكل محتمل إذا تجاوزت كمية السيليكا الذائبة في ظروف التجربة 50 مليمول / لتر (GOST 8736).
تحتل المجاميع ما يصل إلى 80٪ ، وفي بعض الحالات أكثر ، من حجم خلائط ملاط البناء ويمكن أن تقلل من استهلاك المواد الرابطة المعدنية وتقلل من تشوه انكماش الحجر الأسمنتي ، والذي يمكن أن يصل إلى 6-10 مم / م. يساهم الركام والحشو في المحلول في إرخاء (إضعاف) الضغوط الميكانيكية التي تنشأ في الحجر الأسمنتي بسبب انكماشه. في الوقت نفسه ، يتم تقليل تشوهات مخاليط الأسمنت المتصلب بحوالي 10 مرات مقارنة بالتشوهات الطبيعية لحجر الأسمنت.
يتأثر تكوين خصائص خلائط ملاط البناء (الخرسانة) والمواد الشبيهة بالحجر الاصطناعي (الملاط والخرسانة) التي يتم الحصول عليها أثناء التصلب بالتركيب الحبيبي وشكل الحبوب وحالة السطح والقوة الكلية.
يتم تحديد تكوين الحبوب (مقياس الحبيبات) للرمال عن طريق غربلة عينة من الركام من خلال مجموعة من المناخل القياسية بحجم ثقب من 0.16 إلى 5 مم. تشتمل المجموعة القياسية من غرابيل الرمل على غرابيل ذات فتحات دائرية بقطر 10.5 و 2.5 مم وغرابيل بشبكات مربعة 0.16 ؛ 0.315 ؛ 0.63 و 1.25 ملم (وفقًا لـ GOST 6613). لا يُسمح بوجود جسيمات أكبر من 10 مم في الرمل ، ويجب ألا يزيد محتوى الحبوب من 5-10 مم عن 5٪ (بالوزن).
يمكن أن يكون تكوين الحبوب مستمرًا ومتقطعًا. يُطلق على تركيبة الحبوب اسم مستمر إذا تم الحصول على البقايا على جميع المناخل بعد غربلة متتالية للعينة الكلية من خلال مجموعة قياسية من المناخل. في حالة عدم وجود أي كسور وسيطة ، يكون تكوين الحبوب هذا متقطعًا.
توجد آراء مختلفة حول التركيبة المثلى للحبوب في الركام. يعتبر معظم الباحثين أن تكوين الحبوب المستمر للركام يكون أكثر فعالية. تكون المخاليط ذات التركيبة الحبيبية المتقطعة عرضة للفصل.
تم اقتراح منحنيات تصنيف "مثالية" مختلفة لاختيار تركيبة حبيبات مجمعة مستمرة. نظرًا لأنه من المستحيل الحصول على خليط في وقت واحد مع الحد الأدنى لحجم الفراغات بين الحبيبات وأصغر سطح محدد للحبوب (لا يمكن إجراء التصغير إلا بمعامل واحد) ، يتم اختيار المنحنى المثالي من حالة حجم الفراغات في الخليط ويوفر السطح الكلي للحبوب الحركية المطلوبة لمزيج الملاط (الخرساني) مع الحد الأدنى من استهلاك المواد الرابطة.
يرتبط خلو الركام ارتباطًا مباشرًا بتكوين حبيباته. من الناحية النظرية ، لا يعتمد حجم الفراغات في المجموع على حجم حبيباته. في الواقع ، من غير المرجح أن تكون العبوات الأكثر كثافة والأقل كثافة ، وفي الواقع تحدث بعض الحالات الوسيطة ، والتي تحددها درجة الضغط. من الناحية النظرية ، تتميز التعبئة الأكثر كثافة للكرات بخلو بنسبة 26.2٪ ، والأقل كثافة - 47.6٪.
إذا كان للجسيمات سطح زاوي ، فإن القيم المحتملة للفراغات تزداد. ملحوظة بشكل خاص (حتى 60٪) تزيد من الخلو إذا كان الركام يحتوي على حبيبات ممدودة (حادة ، قشارية). يتميز الركام مع الحبوب المستديرة بتعبئة أكثر كثافة.
في الخلائط التي تحتوي على حبيبات مختلفة الأحجام ، توجد حبيبات أصغر في فراغات بين الحبيبات الأكبر حجمًا ، وسيقل خلو الركام. إذا كانت حبيبات الكسور المختلطة تختلف قليلاً في الحجم ، فقد يتضح أن حجم الحبيبات الأصغر حجمًا أكبر من حجم الفراغات بين الحبيبات الكبيرة ، والحبوب الأكبر سوف تتباعد ، مما يؤدي إلى زيادة في الفراغات. من الناحية النظرية ، يتضح أن أقرب تعبئة لحبيبات جزأين مجمعين تتحقق إذا كان حجم جسيم أحدهما أصغر بحوالي 6.5 مرة من حجم الجسيم للآخر.
الرمل المنخل في مناخل من رقمين قريبين ، أي يتكون من حبيبات من نفس الحجم تقريبًا ، يحتوي على محتوى فارغ بنسبة 40-47٪. مع المحتوى الأمثل للحبوب الكبيرة والمتوسطة والصغيرة في الرمال ، يجب ألا تزيد نسبة الخلو عن 38٪. عند ملء الفراغات بين الحبوب ، من أجل ضمان قابلية التشغيل (التنقل) ، يكون من الضروري وجود فائض من معجون الأسمنت ، لأنه إذا تم ملء عجينة الأسمنت في الملاط (الخرساني) بالفراغات بين حبيبات الرمل ، فإن الخلائط تصبح منخفضة البلاستيك ، جامد.
يجب ألا يملأ عجينة الأسمنت الفراغات بين الحبيبات فحسب ، بل يجب أن تخلق أيضًا قشورًا أسمنتية حول الحبيبات ، والتي تدفع جزيئات الركام بعيدًا وتوفر زيادة في حركة خليط الملاط (الخرساني) ، وأثناء التصلب ، اربط الحبيبات معًا.
في الأدبيات المحلية ، تقتصر التوصيات المتعلقة بتبرير اختيار الرمال فيما يتعلق بتكوين مخاليط الملاط على مؤشرات الحد الأقصى المسموح به لحجم الحبوب: على سبيل المثال ، وفقًا لمتطلبات GOST 28013 "ملاط البناء.
المواصفات العامة "، يجب ألا يزيد حجم الحبيبات الكلية عن ، مم ، ولا يزيد عن:
في تكوين مدافع الهاون (باستثناء حجارة الأنقاض) - 2.50 ؛
في التراكيب لحجر الأنقاض - 5.00 ؛
في محاليل الجص (باستثناء طبقة التغطية) - 2.50 ؛
في حلول الجص لطبقة التغطية - 1.25.
في تركيبات المواد اللاصقة لكسوة البلاط وفي المواد اللاصقة لتركيب كتل الخرسانة الخلوية ، يبلغ الحد الأقصى لحجم الحبيبات 0.63 مم. في المعاجين والملاط ، يتم استخدام حتى الركام الدقيق والحشو مع حد حجم الجسيمات من 0.25-0.315 مم.
لا يُسمح بمحتوى حبيبات الرمل الأكبر من 2.50 مم لمدافع الهاون وأكثر من 1.25 مم لإنهاء الملاط. قيود مماثلة على حجم الحبيبات الإجمالية لمدافع الهاون الجصية ترد أيضًا في "مدونة القواعد" SP 82-101-98 للجنة البناء الحكومية في روسيا "إعداد واستخدام مدافع الهاون". تتطلب هذه القيود فيما يتعلق ببعض تركيبات حلول الجبس ، على وجه الخصوص ، الحلول الزخرفية ، تعديلًا.
غالبًا ما تكون هناك حاجة لاستخدام قذائف الهاون (الخرسانة) ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة (اللصقات العازلة للحرارة والضوء ، والجص العازل للصوت (الصوتية) ، والجص المطهر ، وقذائف الهاون ذات الخصائص العالية للعزل الحراري ، وما إلى ذلك).
يمكن تحقيق الانخفاض في كثافة مواد البناء هذه ، إلى جانب الطرق الأخرى (احتباس الهواء ، وتكوين الغازات والرغوة) ، باستخدام الركام المسامي كجزء من الخلائط. السمة المؤهلة الرئيسية للركام المسامي هي كثافتها الحجمية.
يتم تقسيم الرمال المسامية حسب الكثافة الظاهرية إلى درجات من 75 إلى 1400. تتوافق الدرجة مع القيمة القصوى للكثافة الظاهرية للركام في الحالة الجافة ، بالكيلو جرام / م 3. يمكن الحصول على الركام المسامي:
من المواد الخام الطبيعية (الخفاف ، الخبث البركاني ، التوف البركاني ، الحجر الجيري المسامي ، الحجر الجيري الصدفي ، الصخور السيليسية) ؛
من النفايات الصناعية (خبث الأفران العالية ، خبث الوقود ، الرماد والرماد ومخاليط الخبث ، الخشب والنفايات الصناعية الأخرى) ؛
اصطناعيًا من المواد الخام الطبيعية والنفايات الصناعية (الطين الموسع ، الآجلوبوريت ، الخفاف الخبث ، الشونجيزيت ، البيرلايت الموسع ، الفيرميكوليت ، إلخ).
تختلف الركام المسامي الاصطناعي عن الركام المتحصل عليه من النفايات الصناعية من خلال ثبات تكوينها وخصائصها ، وبالتالي يوصى باستخدام الركام في هذه الفئة بشكل خاص في مخاليط البناء الجافة.
الركام الموسع - البيرلايت والفيرميكوليت - لهما أقل كثافة حجمية بين الركام الاصطناعي المعدني. يتم الحصول على البيرلايت عن طريق المعالجة الحرارية للمواد الخام ، وهي صخور زجاجية بركانية حاملة للماء ذات تركيبة حمضية (مع نسبة عالية من SiO 2). يستخدم رمل البيرلايت الموسع (GOST 10832) على نطاق واسع في تصنيع الخرسانة خفيفة الوزن ، والمواد العازلة للحرارة والصوت ، والطلاء الجصي المقاوم للحريق ، وملاط الجص المطهر ، وما إلى ذلك. ومن السمات المهمة لرمال البيرلايت أن كثافتها لا تزيد أثناء الطحن ، لكنه يتناقص.
ينتمي البوليسترين الموسع إلى مجاميع خفيفة عالية الأداء. كثافته في شكل مضغوط (بلاطة) 40-55 كجم / م 3. يحتوي البوليسترين الموسع على موصلية حرارية منخفضة جدًا تبلغ ~ 0.04 واط / م × ك. يتم إدخال البوليسترين على شكل فتات مسحوق بحجم جسيم يصل إلى 1 مم (بكمية 5-7٪ من الوزن) في مخاليط للحرارة - اللصقات العازلة.
بافيل زوزوليا ، دكتوراه ،
SPbGTI ، قسم البناء والمجلدات الخاصة
يمكنك قراءة المزيد عن تحليل تقنيات ومعدات إنتاج مخاليط البناء الجافة في تقرير أكاديمية دراسات السوق الصناعية " تحليل معدات إنتاج مخاليط البناء الجافة ».