Euroteplo - varmtvannskjeler i kvgm-serien. Kjeler

Varmt vann vannrørskjeler KV-GM-serien designet for oppvarming og varmtvannsforsyning av boliger og felles- og industrianlegg. Kjelen er en varmeenhet som varmer opp vannet i varmenettverk direkte eller gjennom varmevekslere. Kjelen er konstruert for oppvarming av vann med temperaturkurver 95\70,115\70,150\70 med konstant vannstrøm gjennom kjelen i lastreguleringsområdet. Lastreguleringsområdet er 30–100 %. Kjeler jobber på naturgass, diesel, fyringsolje, fast brensel.

Design

Kjele KV-GM - vannvarme vannrør gasstett, med horisontal el vertikalt arrangement varmeflater. Kjeler ved bevegelse røykgasser er enveis (spenn), toveis, treveis. Utformingen av kjelen inkluderer et forbrenningskammer og en konvektiv varmeoverflate plassert bak forbrenningskammeret. Kjelens brennkammer og den konvektive delen er skjermet av membranpaneler satt sammen av rør med en diameter på 51x4,0 mm, med innsveisede avstandsstykker som sikrer gasstettheten til kjelen for trykksatt drift. Den konvektive varmeflaten består av et visst antall pakker. Hver pakke er satt sammen av horisontalt eller vertikalt arrangerte skjermer laget av U-formede rør med en diameter på 28x3 mm. Avløp og lufteventiler er laget av rør med diameter 28x3 mm. Utformingen av kjelen gir de nødvendige luker og peepers for drift av kjelen. Den gasstette utformingen av kjelen tillater bruk av lett varmeisolasjon 50 mm tykk med dekorativ trim. Det er også mulig å bruke kjeler for drift med vakuum.

Brenner enheter

KV-GM kjeler brukes med moderne automatiserte brennere av ledende europeiske og russiske produsenter godkjent for bruk av kjeleprodusenten.

Fordeler

1. Høy effektivitet– sikres av kjelenes utforming og karakteriseres stabilt Høy verdi ved forskjellige belastninger.
2. Kjeler er gasstette- dette er stabile egenskaper til kjelen under langvarig drift.
3. Lavt NOx-utslipp– garantert beregnet design brennkammer og effektiv forbrenning drivstoff på moderne automatiserte brennere.
4. Rask utgang av kjelen til spesifisert modus- leveres av et lite volum vann i kjelen og høye hastigheter for vannbevegelse i rørene.
5. Pålitelig og enkel design kjeler, lang levetid– kravene og driftserfaringen til russiske varmenett er tatt i betraktning, normativt begrep kjelenes levetid er 20 år.
6. Muligheten for å bruke kjeler i åpne ordninger varmetilførsel- er en viktig fordel med vannrørkjeler, i motsetning til brannrørkjeler.
7. Høy vedlikeholdsevne- dette er tilgjengelighet til enhver node av kjelen, som lar deg raskt og enkelt minste kostnad utføre nødvendige reparasjoner.
8. Blokker tilførsel av kjeler – kvalitetsproduksjon kjeler i fabrikken, reduserer kostnader og tid for gjennomføring betydelig installasjonsarbeid, transport til byggeplassen.
9. Et bredt utvalg av kjeler KV-GM- lar deg velge riktig kapasitet og kompetent utføre prosjekter av kvartals- og distriktskjelehus, samt utføre rekonstruksjon av eksisterende kjelehus med utskifting av kjeler fra andre produsenter.
10. Optimalt forhold pris/kvalitet på kjeler- lar deg redusere og optimalisere kapitalkostnadene for bygging av fjernvarmekilder betydelig.
11. Påføring av kjeler med brennere fra ledende europeiske og russiske produsenter.

Kjelene har moderne og robust design, er masseprodusert av produsenten og levert til kunder som:

• Treveis for røykgasser
• 10 størrelser / 22 modifikasjoner
• Modifikasjoner for temperaturdiagrammer 95\70 °С, 115\70 °С, 150\70 °С
• Alle kjeler er sertifisert i henhold til GOST R-systemet og har tillatelse til å bruke Rostekhnadzor fra den russiske føderasjonen
• Standard levetid er minst 20 år

Varmtvannskjeler i KVGM-serien.

Supraline gulvstående gasskjele er designet for bruk i bygninger med et oppvarmet areal på opptil 600 m2 (i en kaskade opp til 1200 m2). Alle modellene er tilpasset ukrainske gasstrykkstandarder.

Varmtvannskjeler i seriene KV-GM 1.1 og 2.5.
Designet for oppvarming av industri-, offentlig- og boligbygg, samt for varmtvannsforsyning.
Kjelene har en varmeeffekt på henholdsvis 2,5 MW (2,15 Gcal/t) og 1,1 MW (0,94 Gcal/t), og er konstruert for å drive på gass eller lett fyringsolje (diesel). Avhengig av type drivstoff er kjelene utstyrt med brennere gass ​​type GG-1, GG-2, flytende drivstoff RGM-1, RGM-2 eller kombinert RGMG-1, RGMG-2.
Kjelene er helautomatiserte, de kan fungere i modusene "stor" og "liten" forbrenning, noe som sparer drivstoff. Annen positiv kvalitet er deres små dimensjoner, sammenlignet med kjeler med andre typer lignende ytelse. Kjelene krever ikke fundament for montering og kan brukes både ved bygging av nye fyrhus og ved ombygging av eksisterende fyrhus med plassmangel.
På grunnlag av disse kjelene produseres også blokkmodulære kjelehus med forskjellig kapasitet.

Kort beskrivelse av kjelene.

Type kjeler - vannrør, horisontalt med tvungen sirkulasjon, med enveis bevegelse av gasser. Kjelene opererer på vann forberedt for varmenett, de er enkle å betjene og reparere.

Drivstoffet brennes i en ovn dannet av fire vegger av rør med en diameter på 51x4. Mellomrommet mellom rørene er sydd opp med plater, som skaper en gasstetthet for kjelen. Videre passerer røykgasser gjennom en konvektiv bjelke dannet av horisontale skjermer av rør med en diameter på 28x3. Etter det går røykgassene inn i skorsteinen.

Nettvann ved t=70°C fra returledningen til varmenettet tilføres den til den øvre kollektoren på frontveggen og, etter å ha gjort flere passeringer gjennom rørsystemet til kjelen, går den tilbake fra t=95°C til en annen del av den øvre frontkollektoren, hvorfra den kommer inn i varmenettet.

Kjeleblokken inkluderer et forbrenningskammer, en konvektiv bunt, termisk isolasjon med kappe, en brenner, kontrollskap, vannbeslag.

Fordeler med kjeler i KV-GM-1, 1 og 2,5-serien

• ny type konstruksjon garanterer økonomisk og samtidig miljøvennlig driftsform
• høy effektivitet- opptil 93 %
• miljømessig og hygienisk ufarlige materialer brukes i produksjonen
• liten treghet
• bekvemmelighet og enkelt vedlikehold.

Tekniske egenskaper for varmtvannskjeler type KV-GM 1.1, KV-GM 2.5 og VK21

Varmtvannskjeler KV-G-4, 65-150; KV-G-7, 56-150

Vannvarmevannrørkjeler i KV-G-serien er designet for å produsere varmt vann brukes i varmesystemer. Drivstoff - gass.

Rørsystemet til kjelen er produsert som en enkelt transportabel enhet og leveres uten foring og kappe.

Kjelens leveringssett inkluderer brennere, eksplosive ventiler, stiger og plattformer, beslag og kontrollenheter i kjelen, luftkanaler, rammeemner, etc.

Varmtvannskjeler KV-G-4, 65-150 og KV-G-7, 56-150 er produsert i henhold til TU-108-969-82.

Pakken inkluderer IKKE:

• KV-G-4, 65-150 - vifte VD-8; røykavtrekk VDN-9; automatiseringssystem SA-KV-G;
• KV-G-7, 56-150 - vifte VDN-9; røykavtrekk DN-11.2; automatiseringssystem SA-KV-G;
• Sirkulasjonspumpe beregnes avhengig av avstand og størrelse på varmeobjekter og inngår ikke i leveringsomfanget.

Varmtvannskjel i stål KVA-2,5 LZH/G (KVGM-2.5) for drift på væske og gassformig drivstoff, med en termisk effekt på 2,5 MW, produsert av Energomash (Barnaul), er beregnet for oppvarming og varmtvannsforsyning av industri- og bolig- og fellesanlegg. Denne kjelen fungerer i åpen og lukkede systemer oppvarming med tvungen vannsirkulasjon. Kjelen er en sveiset gasstett monoblokk bestående av ovns- og konveksjonsdeler. Ovnen er fullstendig skjermet. Plasseringen av den konvektive delen er øvre, med to røykgasspass. Kjelblokken er termisk isolert med basaltmatter og foret med stålplate. Luker for inspeksjon og rengjøring av konvektiv varmeflater er utstyrt i huset. På forsiden av enheten er det et hengslet smutthull for montering av brenneren, som også er et kum inn i ovnsrommet til kjelen. Følgende drivstoff kan brukes som drivstoff for driften av kjeleenheten (når en passende brenner er installert): gass, fyringsolje, diesel, olje, spilloljer.

Vårt firma tilbyr et fleksibelt system med rabatter! Vi utfører levering til CIS-landene og til alle regioner i den russiske føderasjonen!

Takket være viften og røykavtrekket fungerer KVA-2.5 (KVGM-2.5) med balansert trekk. Den er installert som hovedkilden til oppvarming i boliger og industrielle varmekjeler, hvor den fungerer med en konstant vannstrøm. KVA-2.5 opererer med et arbeidstrykk på opptil 6,0 MPa med en kjølevæsketemperatur ved kjelens utløp på 95°C. På forsiden av forbrenningsblokken er det et kum som brenneren er montert på, som gjør det mulig å utføre service på brenneren uten å demontere kjelen. Drivstoffet for disse enhetene er flytende gass, olje, diesel, fyringsolje.

Egenskaper til kjeler KVA-2.5 (KVGM-2.5)

Kjelenheten leveres i en blokk - kjelblokken er isolert. I tillegg kan den utstyres med vifte og brenner av ønsket type. Komplett sett med kjeler KVA-2.5:

• sikkerhetsutstyr,
• instrumentering,
• kjeleblokk,
• stoppventil.

Komplett sett med kjelen KVA-2.5

for drift på naturgass/olje
med en kapasitet på 2,5 MW

Varmtvannskjelen FOX-2-115GM (KV-GM-2.5-115) er designet for å produsere varmt vann med et arbeidskjøletrykk ved utløpet av kjelen på minst 0,43 (4,3) MPa (kgf / cm 2) og maksimal temperatur vann ved utløpet av kjelen opp til 115 ° C, brukt i varme- og varmtvannsforsyningssystemer til industrielle og husholdningsformål, så vel som til teknologiske formål.

Spesifikasjoner

Kjelen FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) er laget i en gasstett design, horisontal layout. Materialene til trykkelementer er valgt i samsvar med styrkeberegningen av stasjonære kjeler og damp- og varmtvannsrørledninger RD -10-249-98, avtalt med Rostekhnadzor i Russland.
Forbrenningskjeleblokken FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) består av to sideskjermer som hver er skjermet med rør Ø60 × 3mm med en stigning på 85mm, satt inn i øvre og nedre kollektor. Samlere Ø133×6mm.
Mellom rørene sveises det 40 mm brede striper. 3 mm tykk, noe som sikrer gasstettheten til panelene og ovnen til kjelen FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115). Fra forsiden av kjelen FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) er det et panel med et utskiftbart smutthull for brennere ulike produsenter, et kum for tilgang til ovnsvolumet til kjelen og en eksplosiv ventil.
På venstre side av forsiden av kjelen er det inspeksjonsluker for overvåking og kontroll av forbrenningsprosessen.
Kjele FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) av spenntype langs gasstrømmen. Den konvektive varmeflaten er plassert rett bak ovnsblokken og består av serpentinvarmeflater laget av rør Ø28×3mm med en stigning på 50mm og 70mm. Eksplosjonsventiler er plassert i den øvre delen av konveksjonsenheten, som også tjener til å inspisere varmeflatene under planlagte inspeksjoner. Den konvektive blokken er belagt med plater av varmebestandig og varmebestandig stål, og skaper det første gasstette laget som gjør at kjelen kan operere under trykk.
Kjelblokken er selvbærende på grunnramme med montert skyvestøtter ha to frihetsgrader, noe som ikke bare tillater å flytte elementene i FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) kjelen, men også å rotere ovnen og konveksjonsenheten rundt sin akse under arbeid. Dessuten er rotasjonsvinkelen til ovnsblokken 25º til venstre og høyre side, og den konvektive blokken - 150º rundt støttenes akse. Denne løsningen lar deg reparasjonsarbeid på kjelen, forbundet med utskifting av rør uten kraftige løftemekanismer.
Bevegelsesretningen til FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) kjeleblokk er fra forsiden til baksiden. For å kontrollere bevegelsene på kjelen er det installert en benchmark. For å sikre gasstetthet mellom de to elementene (ovnsblokk og konveksjonsblokk), er det innsveiset en linsekompensator som tillater bevegelige elementer opp til 40 mm.
For FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) kjelen er det ikke nødvendig med et spesielt fundament på rammen. Utformingen av fundamentet er utviklet av organisasjonen som designer fyrrommet.
Som isolasjonsmateriale brukes mineralmatter på stoffbasis, festet til stripene (sveiset mellom rørene) ved hjelp av stifter.
Trakter er montert på en av sideveggene til kjelen for å drenere kjølevæsken fra luftledningene. De frie avløpsledningene fra ovnsblokken og konveksjonsblokken føres til den ene siden av kjelen. Dreneringsrør har en diameter på 28×3.
For å fullføre kjeler, gass, flytende brensel og kombinerte brennere av ulike innenlandske og utenlandske produsenter med passende spesifikasjoner med beskrivelse og teknisk dokumentasjon følger med brenneren.
Når du installerer brenneren, er rommet mellom brennerhylsen og den avtakbare brennerbrønnen fylt med ildfast materiale - silikasnor fylt med type ШКН (Х)-1-22 eller andre materialer med en brannmotstand på minst 1000ºC.
Levering av kjelen FOX-2.5-115GM (KV-GM-2-115) er mulig i gasstett utførelse for drift under overtrykk eller på balansert trekk, avhengig av brennertype og utformingen av fyrhuset.
For å installere kjelen, fjernes først emballasjedelene fra konveksjonsenheten og rammene skjøtes i henhold til installasjonstegningen. Samtidig med installasjon av bypass-rør, dokkes blokkene med installasjon av en linsekompensator for termiske bevegelser av kjelen. Etter å ha installert kompensatoren og sikret gasstettheten til blokkkoblingskretsen, termisk isolasjon. Installer innløps- og utløpssamlere til kjølevæsken. Deretter bør du installere de nødvendige direktevirkende enhetene og automasjonssensorene, montere luftventilasjonsrør og trykkutløpsrørledninger.

Varmtvannskjeler KV-GM er designet for oppvarming av bolig-, offentlige og industribygg med et absolutt trykk i systemet på 0,6 MPa (6 kgf / cm 2) og en oppvarmingstemperatur på 95 °C.

Kjeler KV-GM-1.16; KV-GM-2,32; KV-GM-3,48-95N

1. Utnevnelse.
Varmtvannskjeler i KV-GM-serien er designet for å produsere varmtvann med et trykk på 0,6 (6,0) MPa (kgf / cm 2) og en nominell temperatur på 95 ° eller 115 ° C, brukt i varme- og varmtvannsforsyningssystemer av bolig-, offentlige og industribygg .

2. Kjelens sammensetning og drift.
2.1. Kjelen er laget i en gasstett design, har en horisontal layout, består av et forbrenningskammer og en konvektiv røykkanal.

Brennkammeret, som har en horisontal planløsning, er skjermet med rør O51x3 med en stigning på 75mm, inkludert i kollektorene O108x4,5mm. Den konvektive varmeflaten er plassert over brennkammeret og består av U-formede skjermer laget av O28x3 rør med stigning S1=64mm og S2=40mm. Sideveggene til konveksjonsrøret er lukket med rør Ø83x3,5 mm og er samtidig samlere av konveksjonsskjermer.

Fra forsiden av kjelen er det et ukjølt åpningsbart frontkammer, hvor brenneren er installert. Utformingen av kammeret gjør at det kan åpnes til enhver side av kjelen, noe som gir enkel og praktisk tilgang til ovnsrommet til kjelen. Tilgang til konveksjonsflater er gitt av et kum plassert over frontkammeret. Det ukjølte kumlokket (gasskanaldekselet) åpner til venstre side kjele (se forfra).

2.2. Det er overtrykk i brennkammeret under drift. Tettheten sikres ved at en asbestfri tetningssnor settes inn i føringene på innsiden fremre kammer og fremre ende av kjelen, indre del frontkammeret og kumlokket er termisk isolert med en lett foring.

2.3. bærende ramme kjelen mangler. Kjelen har støtter sveiset til de nedre kollektorene. Med støtter er kjelen montert på kanalbokser 200 mm høye, levert av fabrikk. Kanalbokser er på sin side sveiset til gulvet i fyrrommet (hvis det er metall), eller festet til ankre som er betong i betong gulv(ikke levert av fabrikken).

2.4. Kjelen er utstyrt med automatiske lufteventiler, og fjerning av luft direkte fra kjelen skjer uten innblanding fra vedlikeholdspersonell. Det er nødvendig å sørge for fjerning av luft bare fra innløps-utløpsrørledningene. Dreneringsledninger og beslag for drenering av kondensat fra ovnen er plassert på begge sider av kjelen under de nedre kollektorene. Kjelen har en gasstett design, lett rør termisk isolasjon, mantel med laminert metallplater Med beskyttende lag.
For å fullføre kjelene, i avtale med kunden, kan gass, lett-flytende brensel og kombinerte automatiserte brennere fra forskjellige innenlandske og utenlandske produsenter som har de riktige tekniske egenskapene, tillatelse til å bruke Rostekhnadzor og et samsvarssertifikat med GOST RF brukes.

3. Vannregime.

3.1. Sirkulasjonen av vann i kjelen tvinges. Det vannkjemiske regimet skal sikre drift av kjelen uten avleiringer av belegg og slam på varmemottakende overflater.

3.2. Kvaliteten på nettverkets etterfyllingsvann må være i samsvar med:

KV-GM-1.16-95N, KV-GM-2.32-95N, KV-GM-3.48-95N

4. Spesifikasjoner

* Ved bruk av annet drivstoff enn det beregnede, er det nødvendig å justere de tekniske egenskapene.
** vekt på kjelen er oppgitt uten beslag og automatiseringsenhet

Kjeler KV-GM-4,65-115H/150H

1. Utnevnelse.
Varmtvannskjeler med en varmeeffekt på 4,65 (4,0) MW (Gcal/h) er designet for å produsere varmtvann under trykk med en nominell temperatur på 150 °C; trykk opp til 0,9 (9,1) MPa (kgf / cm 2) og en nominell temperatur på 115 ° C; brukes i varme- og varmtvannsforsyningssystemer til industrielle og husholdningsformål, samt til teknologiske formål.

2. Kjelens sammensetning.
2.1. Kjelen er laget i en gasstett design, består av et forbrenningskammer og en konveksjonskanal. Brennkammeret, bestående av front, tak, ildsted, bak og to sideskjermer, er skjermet med rør O60x3mm med stigning 80mm, inkludert i kollektorene O159x7 mm. Peepers er gitt på sideveggene til brannboksen. Rektangulært kum (405×510mm) er plassert på bakskjermen til kjelens forbrenningskammer.

Den konvektive varmeflaten, plassert over brennkammeret, består av U-formede skjermer laget av rør O32x3 med en stigning på S1 = 80 mm og S2 = 33 mm. Tilgang til konvektive overflater er gitt av en takskjerm konvektiv del av et rektangulært kum 400×450mm.

2.2. Sirkulasjonen av vann i kjelen tvinges. Vannforsyning (med temperaturdiagram 70-150 ° C) utføres til samleren til venstre del av konveksjonsblokken. Vannuttak - fra oppsamleren til høyre del av konveksjonsenheten.
Vannforsyning (med en temperaturgraf på 70-115 ° C) utføres i samleren til konveksjonsblokken. Vannavløp - fra samleren til skjermen til takovnsblokken.
2.3. Fra forsiden av kjelen er det et frontskjold, som brenneren er installert på.

2.4. Kjelen er selvbærende, har 6 støtter sveiset til de horisontalt plasserte kollektorene til forbrenningsenheten. Kjelen hviler på betongpilarer. Støtter har forskjellig høyde gir en helning på 07", for effektiv fjerning kjelekondensat. Utformingen av fundamentet og de innebygde delene er utviklet av organisasjonen som designer fyrrommet.

2.5. Kjelen består av to hovedelementer: ovn og konveksjonsblokker. Kjelen har moderne design, lett fôr og mantel med en laminert metallplate med et beskyttende belegg. Foringstykkelsen er 60 mm.

2.6. Ovnen og konveksjonsblokkene er sammenføyd ved sveising.

2.7. På høyre side og venstre vegg av kjelen er det avløpstrakter som luftledninger slippes ut i. Avløpsrør for drenering av vann fra kjelen har en diameter på O32x3, for drenering av kondensat - O18x2.

2.8. Den selektive vakuumanordningen er plassert på sideskjermen til forbrenningskammeret.

2.9. En eksplosiv sikkerhetsventil er plassert på bakskjermen til den konvektive enheten.

2.12. Gassboksen festes fra fronten til kjelen ved sveising.

2.13. Brenneren er montert på frontkammeret.

2.14. Kjelen er laget i en gasstett utførelse og sikrer drift av kjelen under overtrykk eller under vakuum, avhengig av type brenner og utforming av kjelhuset.

3. Kvaliteten på nettverkets etterfyllingsvann.
Kvaliteten på etterfyllingsvannet i nettverket må være passende for:

KV-GM-4.65-115N - RD 24.031.120-91.

KV-GM-4.65-115N - PB 10-574-03 "Regler for enheten og sikker drift damp- og varmtvannskjeler»

4. Spesifikasjoner

5. Fullstendighet av levering av kjeler

Kjeler KV-GM-7.56-150N og KV-GM-7.56-115N

1. Utnevnelse
1.1. Varmtvannskjeler KV-GM-7.56-150N, KV-GM-7.56-115N er designet for å produsere varmtvann med en temperatur på 150 ° C og 115 ° C, brukt i varmesystemer og varmtvannsforsyning til industrielle og husholdningsformål, så vel som for teknologiske formål.

2. Kjelens sammensetning.
2.1. Kjelene er utført i gasstett utførelse, har horisontal planløsning, består av brennkammer og konvektiv gasskanal Brennkammeret, bestående av tak, bunn og to sideskjermer, er skjermet med rør O60x3mm med stigning. på 80mm, inkludert i oppsamlere O159x7 mm. Mellom rørene er det sveiset plater 20 mm brede, som sikrer gasstettheten til ovnspanelene. Rørene til sideskjermene er anordnet horisontalt.

Den konvektive varmeflaten, plassert bak brennkammeret, består av U-formede skjermer av rør O32x3 med en stigning på S1=80mm og S2=33mm. Sideveggene til konveksjonsrøret lukkes med horisontale rør Ø60x3mm og sveises inn i vertikale kollektorer Ø159x7mm. Plater med en bredde på 20 mm er sveiset mellom tak og bunnrør på konveksjonsrøret, og sikrer gasstettheten til kjelepanelene.

Gasstettheten til sideveggene sikres ved å sveise en vinkel på 32x32x4. Tilgang til konveksjonsflater gis av et rektangulært kum 400×450mm plassert over konveksjonskammeret og et kum i gassboksen.

2.2. Sirkulasjonen av vann i kjelen tvinges. Vann tilføres til samleren til den konvektive delen, vann fjernes fra samleren til forbrenningsenheten.

2.3. Fra forsiden av kjelen er det et ukjølt frontroterende kammer, som brenneren er installert på.
Dette roterende kammeret er utformet på en slik måte at det kan åpnes til enhver side av kjelen uten å fjerne brennerinnretningen, og gir dermed tilgang til kjelens forbrenningskammer og deler av den konvektive delen.

2.4. Kjelene er selvbærende, de har 8 støtter sveiset til de vertikalt anordnede kollektorene til blokkene. Støttene som er plassert ved krysset mellom konveksjonskanalen og forbrenningskammeret er festet. Ved levering som enkeltblokk med støtter hviler kjelen på en ramme laget av kanal nr. 20. Når det leveres i to blokker - ovn og konveksjon - på betongreoler. Gropanordningen er nødvendig når du installerer kjeleblokkene.

2.5. Kjeler består av to hovedelementer: ovn og konveksjonsblokker. Hver har et lett fôr og metallkledning. Foringstykkelsen er 60 mm.

2.6. Ovnen og konveksjonsenhetene kobles direkte til hverandre ved hjelp av en flensforbindelse og en tetningssnor (inkludert i leveringssettet ved separat levering av kjelen).

2.7. På kjelens høyre sidevegg er det avløpstrakter som luftledninger føres inn i. Dreneringsledninger og beslag for kondensatfjerning fra forbrennings- og konveksjonsenhetene er plassert på begge sider av kjelen.

2.8. På sideveggene til kjelen er det visningskikkere, den selektive vakuumanordningen er plassert på takskjermen til forbrenningskammeret.

2.9. Det er to eksplosive sikkerhetsventiler på takskjermen til brennkammeret og på gassboksen.

2.10. For å fullføre kjeler, kan gass, lett-flytende brensel og kombinerte automatiserte brennere fra forskjellige innenlandske og utenlandske produsenter brukes, med de riktige tekniske egenskapene og et samsvarssertifikat fra Russland.

2.11. For vedlikehold og reparasjon av kjelen leveres en stige (stige).

2.12. Gassboksen er festet til kjelen med flenstilkobling og har matchende flens for tilkobling til kjeleskorsteinen.

3. Enhet og arbeid.
3.1. Kjølevæsken (vann) med en temperatur på 70 ° C gjennom vannforsyningsrørledningen Du150 kommer inn i konvektive overflater kjele varmeveksling. Deretter, gjennom bypass-rørledningen, kommer den inn i ovnsskjermene, hvor den, ved å utstråle varme fra brennerflammen, varmes opp til en temperatur på 150 ° C - for KV-GM-7.56-150N-kjelen og opp til 115 ° C - for KV-GM-7.56-115N . Deretter kommer vannet inn i sidekollektoren til forbrenningsenheten, hvorfra det overføres til varmenettene gjennom vannutløpsrørledningen.

3.2. Brenneren er montert på frontkammeret.

3.3. Kjelen er laget i en gasstett utførelse og sikrer drift av kjelen under overtrykk eller under vakuum, avhengig av type brenner og utforming av kjelhuset.

3.4. Kvaliteten på nettsuppfyllingsvann skal samsvare med

KV-GM-7.56-115N - RD 24.031.120-91
KV-GM-7.56-150N - PB 10-574-03 "Regler for design og sikker drift av damp- og varmtvannskjeler"

4. Spesifikasjoner

5. Komplett levering av kjeler i KV-GM-serien