Lapisan relau: intipati dan tujuan, bagaimana ia dijalankan untuk pelbagai relau. Lapisan atau mengapa relau tidak runtuh akibat suhu tinggi

LLC "TPP" menawarkan pelanggannya reka bentuk dan lapisan dandang stim dan kuasa, serta perkhidmatan untuk pembaikan komprehensif tangki untuk pelbagai tujuan.

Lapisan dandang termasuk pembangunan reka bentuk tangki yang melibatkan penggunaan yang paling moden bahan penebat haba, termasuk penebat seramik suhu tinggi, bekalan bahan refraktori mengikut projek, pemulihan lapisan dandang.

Untuk menjalankan lapisan dandang bermakna meningkatkan hayat perkhidmatan sebanyak 2 kali ganda, untuk mengurangkan penggunaan bahan api sekurang-kurangnya 15% dan, dengan itu, saiz kos operasi, pengurangan ketara dalam jumlah jisim akibat penggunaan lapisan bahan dan bekas.

Syarikat "Teplopromproekt" menawarkan perkhidmatan untuk membekukan air panas, stim, dandang kuasa. Kami menjalankan kerja pelapik tangki di Moscow menggunakan bahan moden Kami menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan dan pembaikan yang komprehensif salutan pelindung unit ketuhar.

Jenis pekerjaan

Lapisan dandang ialah proses kemasan permukaan dan mencipta salutan yang melindungi peralatan daripada pendedahan kepada persekitaran negatif, suhu tinggi, kerosakan mekanikal. Kerja ini membolehkan anda meningkatkan ketahanan api bahan, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Bahan untuk lapisan bekas mestilah mempunyai ciri-ciri rintangan api dan haba yang tinggi.

Lapisan dandang - penciptaan sistem pagar dengan ciri-ciri refraktori dan penebat haba dan melindungi daripada persekitaran luaran relau dan saluran gas. Terima kasih kepada sistem ini, pergerakan normal dapat dipastikan gas serombong, kehilangan haba diminimumkan. Semasa melapik bekas, pelbagai bahan digunakan. Bergantung pada ini, tiga jenisnya dibezakan:

• berat. Dalam kes ini, ia berfungsi kerja bata berdasarkan asas. Sesuai jika relau atau dandang mempunyai kuasa yang rendah. Kelemahan jenis ini ialah berat struktur yang besar.
• Lapisan bekas yang ringan. Dibentuk menggunakan pelbagai bahan yang disusun dalam lapisan. Digunakan untuk batu bata tahan api, pelapis keluli dan plat penebat haba yang dipasang pada rangka dandang.
• Cahaya. Ia dijalankan menggunakan refraktori moden.

Semua kerja perlindungan peralatan pemanas mesti dijalankan oleh pakar. Penggangguan yang tidak profesional akan menyebabkan kerosakan yang serius, meningkatkan kemungkinan terbakar, batu bata jatuh, dsb. Bekas anda mungkin rosak teruk.

Perkhidmatan "Teplopromproekt"

Kerja bata dan lapisan dandang dan mana-mana bekas di Moscow adalah salah satu perkhidmatan yang disediakan oleh Teplopromproekt. Kami menggaji pakar dengan pengalaman yang diperlukan dalam pembangunan dan pelaksanaan projek tersebut. Dalam kerja kami, kami menggunakan refraktori moden, penebat haba gentian seramik pengeluaran sendiri. Syarikat kami menyediakan rangkaian penuh perkhidmatan. Anda boleh membuat pesanan dengan menghubungi +7 495 933-25-76 (Moscow).

Pembinaan ketuhar bata untuk rumah atau mandi adalah perkara yang memerlukan pengetahuan tertentu dalam ciri-ciri batu bahagian yang berbeza reka bentuk. Proses ini bermula dengan mengkaji urutan pesanan, dan berakhir dengan pemasangan cerobong asap. perhatian istimewa memerlukan meletakkan relau relau dan perlindungan langsungnya. Sebagai permulaan, mari kita fikirkan apa itu - lapisan, dan sama ada mungkin untuk membinanya sendiri.

Apabila bahan api dibakar, dinding dalam relau terdedah kepada suhu tinggi. Jika anda tidak membuat perlindungan tambahan, seramik atau bata tanur runtuh pada tahun pertama operasi. Lapisan relau dicipta hanya untuk memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan struktur dan meningkatkan pemindahan haba. Satu lagi baris dibentangkan di dalam ruang bahan api; bata fireclay atau panel refraktori digunakan sebagai bahan. Lapisan Chamotte menahan suhu sehingga 1300˚С, tidak tertakluk kepada kemusnahan daripada alkali, kapur atau lain-lain unsur kimia. Di samping itu, bahan pelindung mengekalkan haba dengan baik, dengan itu meningkatkan kecekapan dapur.

Kaedah lapisan dan ciri-ciri mereka

Setelah mengetahui apa itu lapisan, adalah perlu untuk memikirkan cara bagaimana untuk membuat lapisan pelindung relau. Kerja pelapik dalaman terbahagi kepada tiga jenis:

• Atas kepala. Lapisan refraktori dibentangkan dengan batu bata fireclay secara langsung semasa pembinaan ruang bahan api itu sendiri. Relau industri dengan peningkatan beban dilengkapi dengan panel refraktori.
• Dicetak. Larutan tanah liat digunakan pada bahagian dalam batu atau dirawat dengan mastic dari bahan tahan panas. Sendi disapu dengan teliti untuk mengurangkan kehilangan haba.
• shotcrete. Daripada peralatan profesional di bawah tekanan tinggi, mortar konkrit. Kaedah ini digunakan untuk melapisi paip cerobong dan relau industri yang besar.

Kerja lapisan luar adalah penamat dandang dengan campuran pelindung, yang mengekalkan haba dan, sekiranya berlaku kemalangan, tidak akan membenarkan wap masuk ke dalam bilik.

Bahan pelapik

Bahan lapisan untuk mengukuhkan struktur relau dibahagikan kepada kelas kualiti:

• Kelas - komposisi bahan termasuk silika, yang boleh menahan suhu sehingga 1730˚С dan telah meningkatkan kekuatan. Harga barangnya tinggi, jadi tidak akan menguntungkan untuk menggunakan bahan premium untuk mandi atau di rumah.
• Kelas B - bahan terdiri daripada tanah liat dengan bahagian kecil kekotoran, sesuai untuk melindungi dapur sauna (bata fireclay). Secara purata segmen harga, bahan menunjukkan tinggi sifat pelindung. Suhu maksimum penggunaan - 1670˚С.
• Dalam kelas - bahan berkualiti rendah, yang terdiri daripada beberapa komponen. Had suhu - 1590˚С.

Dalam lapisan logam dan ketuhar bata mempunyai ciri-ciri tersendiri. Memulakan kerja lapisan dengan relau logam, harus diingat bahawa logam mengembang apabila dipanaskan. Akibatnya, batu pelindung dibuat pada jarak yang dekat dari dinding dalaman relau, dan bulu kaca diletakkan di dalam kekosongan yang terhasil - jadi logam yang mengembang tidak akan merosakkan bata, dan bulu akan meningkatkan pemindahan haba.

Susun atur lapisan dalam dalam tanur bata juga didirikan pada jarak dari dasar relau. Ini semua tentang tanah liat - apabila terdedah kepada suhu tinggi, ia mengembang dan merosakkan bata jika peletakan dilakukan dengan teliti.

Lapisan relau buat sendiri

daripada batu bata fireclay:

• Apabila bekerja dengan dapur bata atau logam, lekukan kecil harus dibuat dari dinding relau dalam untuk mengelakkan pemusnahan pramatang batu pelindung.
• Semua jahitan disapu dengan teliti dengan mortar, dan bulu pembinaan diletakkan di antara lapisan dan dinding relau.
• Bata diletakkan di bahagian yang disudu untuk memastikan ketebalan lapisan yang betul. Jika baris pelindung lebih tebal, kecekapan akan berkurangan, kerana dinding relau tidak akan dapat memanaskan badan dengan secukupnya.

Dari plat kaolin:

• Bilangan plat yang diperlukan untuk meletakkan dikira. Ketebalan satu helaian ialah 7 mm, oleh itu, sebelum pengiraan, pengembangan logam atau tanah liat semasa operasi diambil kira.
• Plat dipasang dengan bolt logam, lubang untuk pengikat dibuat terlebih dahulu.
• Ia perlu untuk menutup ruang bahan api dengan plat dengan ketat dari bawah ke atas: bahagian bawah, dinding sisi, siling.

Menyalut bahagian luar ketuhar:

• Uli larutan daripada campuran tanah liat kering dan cairkan dengan air kepada keadaan kemuluran, sama dalam konsistensi dengan gam.
• Sebaik sahaja dandang ditutup sepenuhnya dengan mortar tahan api, relau perlu dibakar supaya lapisan yang digunakan dibakar.

Satu set alat untuk kerja:

• Bahasa Bulgaria untuk pemotongan batu bata yang tepat.
• Peringkat penguasa.
• Bekas untuk mencampurkan larutan.
• Cikgu OK.

Dari masa ke masa, walaupun lapisan relau berkualiti tinggi mula rosak. Untuk mengurangkan jumlah kerja pembaikan, integriti lapisan pelindung di dalam relau atau lapisan luar dandang perlu diperiksa sekali setahun. Retakan yang terhasil disapu dengan larutan tanah liat dan dibakar. Ia adalah dalam kuasa setiap orang untuk melakukan kerja pelapik secara bebas, walaupun tanpa kemahiran pembuat dapur, tetapi tidak perlu untuk berunding dengan pakar. Jika anda masih tidak yakin dengan kebolehan anda, dapatkan bantuan profesional.

Lapisan adalah wajib untuk setiap relau: rumah, mandi atau industri. Lapisan pelindung akan memastikan relau daripada haus pramatang, meningkatkan pemindahan haba dan mengurangkan risiko kecemasan. Dan mempunyai di tangan alatan yang betul dan bahan, pelapik mudah dilakukan sendiri.

Terhadap latar belakang pembakaran bahan api dalam relau, suhu di dalamnya meningkat dengan mendadak. Ia biasanya mencapai ratusan darjah. Lapisan adalah perlindungan bahagian luar dinding relau daripada terlalu panas. Tanpa itu, haba yang kuat menimbulkan perubahan dalam struktur dan sifat asas bahan refraktori relau, yang membawa kepada akibat negatif.

Lapisan relau difahamkan sebagai cangkang bata khas, yang mesti menutup sepenuhnya seluruh permukaan dalam relau. Perlindungan sedemikian terhadap pemanasan berlebihan melakukan beberapa fungsi, memanjangkan hayat struktur relau.

Lapisan bukan bahagian bebas, ia termasuk dalam keseluruhannya sistem tanur. Ini menjelaskan interaksi aktif lapisan yang ditentukan dan trim luaran, dan dengan bahagian dalam, tempat proses pembakaran berlaku.

Pada mulanya, kerja ke arah ini bermula dengan pengiraan awal, pilihan bahan yang sesuai mengambil kira semua ciri untuk memastikan perlindungan haba relau. Kemudian kecekapan akan menjadi yang paling besar.

Dengan lapisan relau yang betul, ia dipastikan perlindungan tambahan komponen utamanya daripada kesan negatif faktor yang bersifat mekanikal dan kimia.

Bagaimanakah perlindungan haba relau dipastikan

Untuk struktur relau lapisan dan memastikan perlindungan permukaan dalamannya, anda boleh:

• Gunakan untuk memproses di dalam relau bahan yang dicirikan oleh tahap minimum kekonduksian terma.
• Benarkan haba berlebihan keluar bersama asap dengan memasang skrin pelindung untuk mengarahkan sinaran haba.

Dalam hal memasang skrin khusus, kita bercakap tentang perlindungan haba. Terima kasih kepada prosedur ini, bahagian tertentu relau dilindungi daripada sinaran haba, yang dikeluarkan ke luar.

Sekiranya bahagian dalam relau akan dirawat dengan sebatian khas, haba yang dihasilkan tidak akan melampaui struktur.

Untuk lapisan relau, hanya bahan dengan sifat penebat haba, selalunya ialah:

• bata;
• konkrit refraktori;
• mortar.

Lapik dengan batu bata fireclay

Pada pasaran moden bahan binaan, dalam keadaan pelbagai jenisnya, batu bata fireclay amat diperlukan. Semasa pengeluarannya, ia sepatutnya menggunakan serbuk khas berasaskan tanah liat yang dibakar.

Peringkat akhir pengeluaran adalah menembak. Ia dilakukan pada suhu yang sangat tinggi.

Pelbagai ini, tidak seperti bata mudah, mempunyai prestasi penebat haba yang sangat baik. Oleh itu, lapisan relau, iaitu, meletakkannya permukaan dalam, dilakukan oleh bahan ini. Kerja ini mempunyai beberapa ciri.

Terhadap latar belakang suhu tinggi, anjakan beransur-ansur lapisan yang terletak di luar oleh bata fireclay berlaku. Ini disertai dengan penampilan retakan masuk permukaan luar relau, yang dari masa ke masa boleh menyebabkan resolusinya. Akibat sedemikian adalah berbahaya - ia penuh dengan penembusan berbahaya karbon monoksida di dalam premis. Oleh itu, adalah penting untuk menjalankan lapisan kebuk pembakaran mengikut peraturan asas yang ketat.

Peraturan untuk meletakkan bata fireclay

Versi lapisan ini sebagai perlindungan haba relau, pakar memanggil yang paling berkesan. Kosnya kecil. Peraturan asas untuk mengatur perlindungan sedemikian adalah seperti berikut:

• Untuk mengisi sendi, hanya dibenarkan mengambil penyelesaian khusus berdasarkan tanah liat, yang direka untuk bekerja dengan jenis bata yang ditentukan.
• Apabila bekerja dengan kotak api logam, adalah penting untuk mewujudkan jurang antaranya dan batu. Ini akan menjadi kunci untuk mengekalkan integriti unsur-unsur relau semasa operasinya.
• Batu bata individu terletak betul-betul "tepi ke tepi" di sepanjang perimeter permukaan dalaman relau. Anda tidak perlu memindahkan mereka.
• Apabila melapisi relau tanur bata, batu itu dicantumkan tanpa pembalut tambahan dengan jahitan utama secara menegak.

Walau apa pun, bata fireclay tidak boleh diletakkan berdekatan dengan dinding relau.

Untuk menyambungkan batu bata yang terletak dengan sebelah luar, tanah liat digunakan. Untuk mengelakkan pemusnahan jahitan siap secara tidak sengaja kerana terlalu panas semasa operasi relau, penyelesaian sedia pertama dinilai untuk keplastikan. Untuk melakukan ini, cukup untuk menyambungkan beberapa batu bata dengannya, dan kemudian membakarnya.

Hanya mortar yang telah mengekalkan sifatnya walaupun pada suhu tinggi boleh digunakan dalam batu.

Ciri-ciri pilihan batu bata fireclay

Untuk lapisan, sampel yang bertanda ShA atau ShB adalah sesuai. Di sini, huruf pertama mewakili rintangan haba batu bata, manakala huruf kedua mewakili tahap rintangan api tertentu.

Agar perlindungan relau yang dicipta berfungsi, perlu berhati-hati memilih bahan untuknya. Perlu menilai keadaan luar bata (permukaan akan menjadi kasar, tetapi tidak licin), cuba belah mereka. Sampel berkualiti tinggi tidak akan runtuh, tetapi akan dibahagikan kepada elemen besar.

Beberapa jenis bata tidak boleh digunakan dalam satu batu - ia dicirikan oleh pengembangan haba yang berbeza.

Lapisan relau bata

Kesukaran timbul apabila lapisan bukan sahaja logam, tetapi juga relau bata. Kedua-dua jenis mempunyai mereka sifat ciri yang perlu diambil kira.

Sebagai sebahagian daripada lapisan tanur bata, adalah tidak boleh diterima sama sekali untuk meletakkan lapisan pelindung berhampiran atau berdekatan dengan dinding luar tanur dan elemen individunya.

Terhadap latar belakang peningkatan suhu dalaman, keretakan haba yang dipanggil sering diperhatikan. Dalam kes ini, unsur dalaman yang dipanaskan secara berlebihan mula menggantikan unsur-unsur yang terletak di luar dari kedudukan normalnya. Sekiranya dinding luar tidak dapat menampung beban, dengan latar belakang pengembangan dari dalam, mereka menyimpang ke sisi dengan keretakan dan kemusnahan. Ini penuh dengan penembusan karbon monoksida ke dalam ruang dalaman premis, yang sangat berbahaya.

Dalam sesetengah kes, dengan batu yang buta huruf, jahitan boleh runtuh sepenuhnya. Ini berlaku apabila tanah liat dengan tahap lekatan minimum digunakan untuk meletakkan lapisan luar. Oleh itu, pada peringkat meletakkan relau, penyelesaian yang disediakan terlebih dahulu diuji pada suhu tinggi.

Keanehan relau logam bahawa kadar pengembangan haba logam tidak sama. Oleh itu, ruang kecil semestinya ditinggalkan di antara relau dan lapisan lapisan. Ini akan menghalang pemusnahan lapisan pelindung apabila saiz bahagian logam berubah.

Dalam ruang yang ditentukan, bahan khas dengan sifat tidak mudah terbakar, seperti asbestos atau bulu basalt, biasanya diletakkan. Penggunaan asbestos hanya dibenarkan untuk struktur yang terletak di premis bukan kediaman. Tetapi tidak sepatutnya ada udara.

Untuk menjadikan relau logam yang paling selamat, lapisan dandang sering dilakukan dari dua sisi sekaligus. Melalui langkah ini, pemanasan badan yang terbaik dicapai. Tetapi pandangan ini sebahagiannya betul. Ini dijelaskan:

• Kapasiti haba tinggi bata;
• Kekonduksian terma rendah batu bata.

Gabungan sifat ini adalah jaminan bahawa haba tidak akan melampaui relau, dan seterusnya akan dikeluarkan bersama asap yang keluar. Tetapi dengan lapisan dua muka dinding relau

mula terbakar kerana kekurangan udara yang diperlukan untuk mengeluarkan tenaga haba.

Oleh itu, lapisan relau dua sisi yang diperbuat daripada logam adalah ukuran untuk penebat haba, dan bukan perlindungan haba. Tetapi jisim udara yang disejukkan mesti boleh masuk ke dalam relau.

Lapisan relau adalah komponen yang diperlukan untuk panjang dan operasi selamat. Tetapi ia mesti dijalankan mengikut ketat dengan peraturan asas dan dengan penggunaan bahan berkualiti tinggi dan sesuai.

Pembinaan relau memerlukan bahan berkualiti tinggi dan tahan api yang boleh menahan suhu tinggi, kesan kimia dan haba. Jika perlu, lapisan disusun di dalam relau - cangkang tambahan yang melaksanakan tugas berikut:

• meningkatkan hayat perkhidmatan relau;
• mengurangkan kehilangan haba;
• melindungi selongsong daripada suhu tinggi dan tindak balas kimia.

Ambil perhatian bahawa tujuan utama lapisan adalah perlindungan haba dengan tepat, dan bukan penebat haba. Jika tidak, haba akan berlarutan di dalam relau dan meninggalkan asap, dengan ketara mengurangkan kecekapan relau.

Bergantung pada tugasan, pilih cara untuk melengkapkan lapisan:

• pasang skrin pelindung yang memantulkan sinaran haba;
• letakkan dinding tambahan di dalam relau;
• merawat permukaan dalaman dengan bahan khas.

Lapisan dalam pelbagai relau

Dalam ketuhar logam

Apabila bekerja dengan logam relau perbezaan dalam pengembangan haba bahan perlu diambil kira. Oleh itu, jurang mesti ditinggalkan di antara lapisan dan dinding relau, yang diisi dengan bahan tidak mudah terbakar. Biasanya ini bulu basalt, tetapi jika relau dikendalikan dalam premis bukan kediaman, maka anda boleh menggunakan asbestos. Meletakkan bata pada kedua-dua belah pihak untuk meningkatkan pemanasan relau adalah keputusan yang salah. Kekonduksian haba yang rendah dan kapasiti haba yang tinggi bagi batu bata akan meningkatkan penebat haba dan mengehadkan aliran udara sejuk ke dalam relau, menyebabkan permukaan terbakar.

Dalam ketuhar bata

Meletakkan lapisan berhampiran dengan batu bata yang membentuk dinding luar adalah tidak boleh diterima. Sebab - pengembangan haba lapisan dalam, dan, akibatnya, keretakan bahagian luar. Retak juga boleh disebabkan oleh terlalu panas dinding luar akibat kesilapan dalam pemilihan bahan dan susunan lapisan, yang membawa kepada kebocoran karbon monoksida ke dalam bilik. Kepentingan mempunyai kualiti jahitan, yang bergantung pada tanah liat yang digunakan. Untuk menyemak, anda boleh menyambungkan 2-3 bata dan mendedahkan kepada suhu tinggi. Sekiranya keputusan tidak memuaskan, perlu menukar komposisi dan ulangi ujian.

Petua Berguna: Untuk mempercepatkan ujian, anda boleh membuat beberapa versi campuran sekaligus dan api pada masa yang sama. Jangan lupa carta sampel!

dalam dandang stim

Terdapat tiga jenis lapisan dalam dandang stim relau:

• berat. Mereka membuat 2-3 lapisan batu bata fireclay untuk dandang dengan perisai yang lemah. Suhu dalam relau kadang-kadang boleh melebihi 1200 ° C, yang meningkatkan risiko kebakaran, dan perlindungan sedemikian akan mengurangkannya kepada 60-80 ° C yang selamat.
• Ringan ialah lapisan bata satu lapisan. Pada masa yang sama, setiap tali pinggangnya mesti terletak pada bingkai dandang atau rasuk perantaraan. Untuk mengurangkan suhu luar dan meningkatkan kecekapan bilik dandang, permukaan pemasangan pemanasan ditutup dengan bahan tidak mudah terbakar dan kepingan logam.
• Lapik paip adalah lapisan paling mudah. Untuk susunan itu, jisim tidak mudah terbakar likat disediakan, yang mesti digunakan pada paip dalam 2-4 lapisan. Reka bentuk akan lebih baik menahan pengembangan haba jika jaringan pengukuhan digunakan.

Lapisan domestik

Biasanya, dalam keadaan domestik, lapisan adalah peletakan batu bata fireclay di dalam firebox. Oleh itu, ada yang lebih suka melakukannya sendiri, tanpa menggunakan perkhidmatan pakar yang mahal. Dan dengan serta-merta soalan pertama mula timbul untuk pemula. Mari cuba meramalkannya dalam petua berikut:

• Untuk pendiangan dan dapur klasik, satu lapisan lapisan dari bata standard 250x150x65.
• Sebagai peraturan, peletakan dilakukan secara menegak, jika tidak, sebahagian besar isipadu dalaman yang boleh digunakan hilang.

Ciri tersendiri produk fireclay daripada yang klasik ialah pengembangan haba minimum. Oleh itu, jurang yang besar di antara mereka tidak boleh ditinggalkan. Untuk menyambungkan elemen batu, penyelesaian tanah liat digunakan dan pancang logam dipasang. berlapik mortar simen-pasir jangan buat. Pada titik hubungan dengan produk logam, sebagai contoh, dengan parut, ia adalah perlu untuk membuat jurang. Saiz semula yang kerap objek logam dari haba akhirnya boleh memerah mereka keluar dari batu, berubah bentuk atau memusnahkan.

Penyelesaian lapisan yang paling popular disediakan pada tanah liat fireclay dengan habuk bata.

Walau bagaimanapun, jika dapur direka hanya untuk kayu api, anda boleh menggunakan campuran tanah liat klasik dengan sedikit tambahan pasir.

Bahan yang digunakan untuk melapisi relau dan dandang dibahagikan kepada tiga kelas:

"TAPI"— terdiri daripada bahan buatan atau semula jadi berasaskan silika;

"DI"- diwakili oleh bahan klasik berdasarkan tanah liat;

"DENGAN"- daripada pelbagai larutan refraktori dan bahan lain.

Perlindungan permukaan dalaman relau boleh dilakukan:

• kerja bata fireclay;
• menggunakan campuran tidak mudah terbakar;
• memasang skrin pelindung.

Kaedah terakhir sangat sesuai untuk memasang logam dapur sauna. Dalam kes lain, ia tidak berkesan kerana kehilangan haba yang besar. Untuk batu, disyorkan untuk mengambil bata fireclay yang memenuhi keperluan GOST 390-96. Klasik tidak disyorkan. Ia cepat rosak dan perlu diganti. Sebelum ini, sebelum kemunculan bahan fireclay, mereka menggunakan produk jenama M-300, yang pada hari ini mempunyai kebolehpercayaan dan ketahanan perbandingan, menarik mengikut harga, tetapi kecekapannya lebih rendah.

Untuk ketuhar stuko

Dapur stuko, yang dibina menggunakan kaedah adobe, secara beransur-ansur mula menggantikan struktur pemanasan batu atau logam klasik di dalam tab mandi. Lapisan untuk mereka boleh dibuat dari batu bata fireclay, bagaimanapun, pakar menasihati menggunakan salah satu campuran khas:

• mullite;
• tanah liat;
• korundum.

Kerja menjadi agak mudah, walaupun untuk pemula: sudah cukup untuk mencairkan komposisi yang dipilih air suam di tempatnya dan sapukan larutan pada permukaan yang akan dilindungi. Monolit yang diperoleh selepas pengeringan tidak retak.

Mengenai pembaikan

Semasa operasi, adalah penting untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh berkala ke atas semua permukaan (contohnya, sebelum musim pemanasan). Pengesanan tepat pada masanya dan pembaikan kawasan yang rosak akan membantu mengelakkan banyak situasi yang tidak menyenangkan - daripada operasi yang tidak cekap (atau penutupan sepenuhnya) kepada keracunan karbon monoksida.

Kerosakan kecil dan rekahan cetek boleh ditampal dengan campuran simen alumin dan serbuk fireclay. Hanya selepas seminggu, tempat yang dibaiki boleh dikeringkan dengan api terbuka, jika tidak, mereka boleh runtuh dengan cepat lagi. Biasa dengan ciri-ciri lapisan untuk pelbagai ketuhar domestik, pendiangan dan dandang pemanas boleh mencipta ilusi yang berbahaya. Malah, beberapa perkara mudah boleh anda lakukan sendiri. Selain itu, kadar untuk kerja yang baik tuan kiln lumayan. Tetapi jangan lupa bahawa pembalasan untuk kesilapan boleh menjadi lebih besar secara tidak seimbang.

• pilihan pelapik yang cekap dan pengiraan kejuruteraannya adalah jaminan operasi bebas masalah dengan kecekapan tinggi keseluruhan struktur pemanasan;
• pilihan bahan yang munasabah akan memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan kerja yang dilakukan;
• permulaan yang betul.

Video

Idea untuk memasang perapian mesra alam dan bukannya perapian yang memerlukan kayu api dan pembersihan berterusan menarik minat ramai pemilik rumah persendirian dan kotej, diikuti oleh pemilik perumahan di bangunan tinggi. Mereka lebih suka peranti elektrik, dan bagi mereka yang ingin mempunyai api "hidup", teknologi canggih berguna, yang terkandung dalam pendiangan biofuel. Contoh terbaik instrumen terkini,…

Pengeluaran batu bata hari ini dijalankan pada peralatan moden menggunakan teknologi inovatif daripada pelbagai bahan mentah. Walaupun begitu, tanah liat dan pasir tradisional kekal sebagai komponen utama, yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran bata pepejal dan berongga. Tetapi mereka tidak sesuai untuk pembuatan relau, kerana dalam proses pendedahan yang berpanjangan kepada api terbuka mereka cepat runtuh. Oleh itu, untuk tujuan ini adalah perlu ...

Penciptaan asli dan projek praktikal, yang boleh memungkinkan untuk menggabungkan kualiti dan keselesaan secara optimum menggunakan elemen pemanas seperti dapur perut. Ia sepatutnya berguna bukan sahaja untuk penduduk musim panas atau pemilik garaj. Tetapi juga kepada semua orang yang pernah mengalami masalah pemanasan semasa bekalan elektrik terputus pilihan pusat pemanasan. Masalah ini amat relevan untuk penduduk rumah persendirian dan desa ....

Menurut undang-undang fizik, cecair yang dipanaskan bergegas naik, yang merupakan asas untuk operasi penukar haba relau. Penukar haba mempunyai beberapa paip, salah satunya naik air panas. Menurut yang lain, sejuk dihidangkan, yang menggantikan panas, selepas itu proses ini diulang. Hasil daripada peredaran dalam sistem, air dipanaskan. Beberapa faktor mempengaruhi masa pemanasan air: kuasa ...

Pada terasnya cerobong sepaksi ialah dua paip yang terletak satu di dalam yang lain. Paip ini mempunyai satu paksi sepunya. Oleh tiub dalaman campuran gas bergerak. Bagi paip luar, ia mewakili laluan untuk arus udara dari jalan, yang bergerak dalam keadaan panas. Peranti ini juga mempunyai pengumpul kondensat dan peranti yang membersihkan gas. Gas…

Selalunya, permukaan memerlukan perlindungan yang boleh dipercayai daripada kerosakan haba, mekanikal, kimia atau fizikal yang berlaku semasa operasi. Sebagai contoh, kerosakan pada peralatan yang digunakan dalam industri perlombongan dan metalurgi kerap dihadapi. Ia juga diperlukan untuk meningkatkan sifat refraktori dalam relau letupan untuk peleburan. Dalam kedua-dua kes pertama dan kedua, kemasan tambahan dibuat dengan bahan khas.

Perlindungan sedemikian diperlukan bukan sahaja dalam pengeluaran yang serius, ia tidak akan berlebihan untuk memilikinya di dalam perapian rumah atau dapur yang mudah. Dan di sebalik kesederhanaan tugas itu, ramai yang membuat sejumlah besar kesilapan dengan memilih bahan yang salah atau kaedah pemasangan mereka. Adalah lebih baik untuk membincangkan perkara ini dalam artikel berasingan mengenai topik pembinaan, dan kami akan cenderung untuk membincangkan kerja logam dan pengeluaran yang berkaitan.

Jadi, jika kita bercakap tentang pengeluaran relau letupan, maka perlu bukan sahaja untuk melindungi selongsong daripada pendedahan kepada suhu yang terlalu tinggi, logam cecair dan sanga, yang boleh menyebabkan kerosakan maut, tetapi juga untuk meminimumkan kehilangan haba. Pada masa yang sama, ia juga penting perlindungan yang boleh dipercayai daripada semua jenis reagen yang agresif.

Terima kasih kepada lapisan, relau menjadi tertutup sepenuhnya, dan ia mewujudkan yang diperlukan ketumpatan gas. Juga, hayat perkhidmatannya dilanjutkan dengan ketara, kerana pelbagai penunjuk rintangan (mekanikal, kimia, dll.) meningkat. Keputusan ini boleh dicapai dengan bahan berliang berlapis khas.

2 Campuran lapisan untuk kemasan

Hari ini ada banyak bahan yang berbeza untuk lapisan, pada dasarnya, sifatnya bergantung sepenuhnya pada tujuan, tetapi, bagaimanapun, ia mestilah mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan hentaman yang baik, kebolehselenggaraan, rintangan lelasan, julat suhu yang luas, kalis air dan rintangan kepada persekitaran yang agresif. Jadi, sebagai contoh, jisim pembentuk spinel kering khas telah menemui aplikasinya untuk lapisan relau aruhan.

Kelebihannya ialah pekali pengembangan isipadu yang sangat rendah walaupun apabila dipanaskan pada suhu yang agak tinggi. Disebabkan oleh sifat ini, retak hampir tidak pernah muncul di dalamnya, walaupun dengan perbezaan haba yang kuat. Jadi adalah mungkin untuk menjalankan lebih daripada seratus cair dalam relau sedemikian tanpa kerosakan serius dan kehilangan bahan. Salah seorang wakil generasi terbaru jisim lapisan adalah kuarzit vibrocompacted, asasnya adalah tanah liat yang diperluas. Ia juga telah menemui aplikasinya yang meluas untuk pemprosesan relau elektrik aruhan.

Biasanya, hanya tanah liat berkembang kualiti tertinggi diambil untuk tujuan ini, dan ia disusun mengikut saiz butiran. Dengan cara ini, adalah mungkin untuk mencapai peningkatan dalam sifat pemasangan kerana ketumpatan peletakan yang baik. Ia sering digunakan untuk relau khusus dalam operasi pengecoran besi. Jika kira-kira relau aruhan, di mana peleburan dijalankan dan (tahan karat, karbon dan aloi tinggi), maka dalam kes ini bahan lapisan akan menjadi jisim berdasarkan alumina tersinter.

Keputusan ini dibenarkan oleh kelebihannya: rintangan yang sangat baik terhadap persekitaran kimia yang agresif, keupayaan untuk menahan suhu yang sangat tinggi (sehingga 1815 ° C). Lapisan senduk, ruang tanur, penutup, saluran ekzos sering dilakukan konkrit refraktori, yang sesuai untuk produk tuang. Kelebihannya termasuk rintangan haus yang sangat baik (lebih-lebih lagi, parameter ini tidak bergantung pada suhu), rintangan hentaman dan tekstur permukaan yang sangat baik.

Di samping itu, terdapat juga campuran mullite, serta tikar yang boleh menahan pendedahan kepada suhu yang sangat tinggi. Anda juga boleh mencari bahan fireclay, yang dihasilkan dalam bentuk batu bata atau campuran khas.

Kedua-dua pilihan adalah berbeza kos yang tinggi yang menjadikan mereka sangat popular. Untuk pembaikan relau, pelekat khas, dempul dan mastic digunakan, yang mempunyai konsistensi pekat. Ciri-ciri mereka termasuk kemungkinan aplikasi walaupun semasa operasi relau. Masih agak biasa di kawasan ini dan istimewa bahan gulung seperti kertas kaolin (kira-kira 5 mm tebal), kadbod (kira-kira 7 mm) dan bulu kapas. Yang terakhir ini agak mudah koyak, dan oleh itu ia digunakan dalam bentuk kepingan dan ketulan saiz yang diperlukan.

3 Pelapik lain dan kriteria pemilihan

Mari kita mulakan dengan perlindungan logam. Untuk tujuan ini, kromium, keluli mangan, serta jenis yang berbeza besi tuang. Tetapi untuk mencipta perlindungan bagi bahagian yang tidak berbentuk standard, mereka membuat lapisan getah di mana getah tervulkan digunakan. Bahan ini cair dan dituangkan ke dalam bentuk yang dikehendaki, di samping itu, ia agak berbeza jangka panjang perkhidmatan, yang tidak begitu penting!

Dalam industri makanan, perlombongan dan lain-lain, ia digunakan terutamanya jenis polimer pelapik. Senarai kelebihan mereka boleh diteruskan untuk masa yang sangat lama, yang utama ialah: ketahanan terhadap serangan kimia, persekitaran yang agresif, suhu tinggi. Di samping itu, mereka dibezakan oleh rintangan haus yang sangat baik, kekuatan hentaman dan kalis air. Satu lagi jenis yang patut diberi perhatian ialah perlindungan dengan bantuan bahan basalt.

Ia digunakan terutamanya untuk pelbagai kubu, kereta kebal dan pelongsor tertakluk kepada kesan negatif alkali dengan asid. Juga, penggunaan lapisan sedemikian akan menjadi sangat berkesan sebagai salutan anti-karat. Di samping itu, permukaan yang dirawat sama sekali tidak akan takut haus daripada interaksi dengan zarah kasar.

Dalam industri yang tertakluk kepada keadaan operasi yang teruk seperti pendedahan kepada suhu yang terlalu tinggi, lelasan teruk, tahap tinggi kelembapan, adalah penting untuk menggunakan polietilena berat molekul ultra tinggi, yang dicirikan oleh kecenderungan rendah untuk lelasan, rintangan yang sangat baik terhadap persekitaran yang agresif, hidrofobisiti dan hayat perkhidmatan yang agak panjang. Apabila memilih parameter lapisan pelindung untuk relau, seseorang harus dipandu oleh petunjuk berikut: ketebalan badan dan pelapisan luar, serta suhu yang akan berada di dalam relau.

selain itu, hampir semua bahan tertakluk kepada pengembangan haba, jadi jurang kecil juga diperlukan (tidak lebih daripada 10 mm). Bagaimana dengan lapisan lapisan, kerana ia boleh menjadi dua kali ganda atau tunggal, semuanya bergantung sekali lagi kepada faktor di atas. Elemen fireclay dilekatkan antara satu sama lain dengan menggunakan pin logam, oleh itu pengukuhan struktur juga dilakukan, yang bertindak sebagai jaminan kekuatan tambahan.

Sila ambil perhatian bahawa tidak sekali-kali jenis bata yang berbeza boleh digunakan pada masa yang sama, kerana ia berbeza dalam kekonduksian terma yang berbeza dan tahap pengembangan linear. Jadi retak secara beransur-ansur muncul, dan anda perlu membuat semula semuanya semula.