การล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อไอน้ำร้อน การทำความสะอาดอุปกรณ์หม้อไอน้ำ

จำเป็นต้องล้างหม้อต้มก๊าซอย่างทันท่วงทีเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด แบนด์วิดธ์และรักษาคุณภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของอุปกรณ์ การทำความสะอาดสามารถทำได้หลายวิธี แต่วิธีหลักคือทางกลและทางเคมี ตัวเลือกแรกเกี่ยวข้องกับการรื้อ จำนวนมากแยกชิ้นส่วนและล้างแต่ละองค์ประกอบด้วยเครื่องฉีดน้ำ ปลอกแขน แปรง และสิ่วอันทรงพลัง วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถลบ มลภาวะหนักอย่างไรก็ตาม เวลาและต้นทุนทางการเงินแตกต่างกันมาก การทำความสะอาดด้วยสารเคมีดำเนินการโดยใช้รีเอเจนต์พิเศษและการติดตั้งสำหรับล้างหม้อไอน้ำ ซึ่งปั๊มสารทำงาน เทคนิคนี้ไม่ต้องถอดประกอบอุปกรณ์ และช่วยให้คุณขจัดคราบพลัค สนิม และตะกรันได้แม้กระทั่งจาก สถานที่ที่เข้าถึงยาก. ควรสังเกตว่าการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำเป็นระยะรวมถึงการทำความสะอาดนั้นต้องดำเนินการโดยช่างฝีมือที่มีคุณสมบัติและมีประสบการณ์

รีเอเจนต์พื้นฐาน

หากต้องการขจัดสนิมและตะกรันออกจากพื้นผิวของอุปกรณ์ ให้ใช้ วิธีพิเศษ. การซักสามารถทำได้โดยใช้กรดอะดิปิก ซึ่งเจือจางด้วยน้ำแล้วป้อนลงในภาชนะ ตามกฎแล้วผ่านสารนี้ครัวเรือน หม้อไอน้ำร้อน. นอกจากนี้ยังได้รับอนุญาตให้ใช้ กรดมะนาวซึ่งสามารถเติมโดยตรงไปยังรีเอเจนต์ที่หมุนเวียนในของไหลในกระบวนการ กรดไฮโดรคลอริกเป็นสารที่ได้รับความนิยมอย่างมากสำหรับการล้างด้วยสารเคมีเนื่องจากสารนี้สามารถขจัดคราบสกปรกที่ซับซ้อนที่สุดได้ ควรสังเกตว่าเมื่อใช้งานจำเป็นต้องเลือกความเข้มข้นอย่างถูกต้องซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาของผนังหม้อไอน้ำโดยตรง

ขั้นตอนการล้าง:

การตรวจสอบหม้อไอน้ำ

• ควบคุมการผลิตการตัด

• การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของมาตราส่วน

• การเลือกผงซักฟอก

• การทำความสะอาดหม้อน้ำ

• การล้างและการวางตัวเป็นกลางของหม้อไอน้ำ

• การกำจัดน้ำยาทำความสะอาด

การล้างสารเคมีของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การล้างสารเคมีของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดำเนินการโดยใช้รีเอเจนต์ที่ผ่านการรับรองโดยผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรอง เมื่อดำเนินการ การล้างสารเคมีความเสี่ยงของความเสียหายทางกลต่ออุปกรณ์จะลดลง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกล้างภายใน 1-2 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณและระดับของการปนเปื้อน ก่อนหน้านี้ ก่อนการชะล้าง วิศวกรเคมีจะประเมินลักษณะและระดับการปนเปื้อน การล้างเป็นประจำจะช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์เป็นไปอย่างน่าเชื่อถือและการประหยัดเชื้อเพลิง

อุปกรณ์และอุปกรณ์

เทกรดลงในภาชนะโดยใช้ อุปกรณ์พิเศษส่วนใหญ่มักใช้ดีเด่นเพื่อจุดประสงค์นี้ อุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยภาชนะซึ่งวางรีเอเจนต์และปั๊มที่สูบเข้าไปในหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังมีฮีตเตอร์ไฟฟ้าที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของรีเอเจนต์ ต้องจำไว้ว่าพนักงานที่ดำเนินการบำรุงรักษาห้องหม้อไอน้ำจะต้องติดตั้งชุดป้องกันถุงมือยางและแว่นตาพิเศษ

พื้นผิวการแผ่รังสีของหน้าจอ m2

พื้นผิวของแพ็คเกจการพาความร้อน m 2

ปริมาณน้ำของหม้อไอน้ำ m 3

ptvm -30

128,6

PTVM-50

1110

PTVM-100

2960

PTVM-180

5500

kvgm -30

KVGM-50

1223

KVGM-100

2385

KVGM-180

5520

80 - 100

ข้อมูลเกี่ยวกับพื้นที่ผิวของท่อที่จะทำความสะอาดและปริมาณน้ำสำหรับหม้อไอน้ำทั่วไปแสดงไว้ในตาราง . ปริมาตรที่แท้จริงของวงจรการทำความสะอาดอาจแตกต่างไปจากที่ระบุไว้ในตารางเล็กน้อย และขึ้นอยู่กับความยาวของท่อส่งน้ำกลับและเครือข่ายโดยตรงที่เต็มไปด้วยน้ำยาทำความสะอาด

7.5. การใช้กรดซัลฟิวริกเพื่อให้ได้ค่า pH ที่ 2.8 - 3.0 นิ้ว ของผสมที่มีแอมโมเนียมไฮโดรฟลูออไรด์คำนวณจากความเข้มข้นทั้งหมดของส่วนประกอบในอัตราส่วนโดยน้ำหนัก 1: 1

จากอัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์และจากการปฏิบัติในการทำความสะอาด พบว่า ต่อเหล็กออกไซด์ 1 กิโลกรัม (ในแง่ของ F e 2 O 3) ใช้แอมโมเนียมไฮโดรฟลูออไรด์ประมาณ 2 กก. และกรดซัลฟิวริก 2 กก. เมื่อทำความสะอาดด้วยสารละลายแอมโมเนียมไฮโดรฟลูออไรด์ 1% กับกรดซัลฟิวริก 1% ความเข้มข้นของธาตุเหล็กที่ละลายน้ำได้ (ในแง่ของ F e 2 O 3) สามารถเข้าถึง 8 - 10 g / l

8. มาตรการ การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

8.1. ในการเตรียมและดำเนินการเกี่ยวกับการทำความสะอาดสารเคมีของหม้อต้มน้ำร้อน จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ "กฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของอุปกรณ์กลไกความร้อนของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายทำความร้อน" (M.: SPO ORGRES, 1991 ).

8.2. การดำเนินการทางเทคโนโลยีของการทำความสะอาดสารเคมีของหม้อไอน้ำเริ่มต้นหลังจากเสร็จสิ้นงานเตรียมการทั้งหมดและการถอดช่างซ่อมและติดตั้งออกจากหม้อไอน้ำ

8.3. ก่อนการทำความสะอาดสารเคมี บุคลากรของโรงไฟฟ้า (โรงต้มน้ำ) และผู้รับเหมาที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดสารเคมีทุกคนจะได้รับคำแนะนำเกี่ยวกับความปลอดภัยเมื่อทำงานกับสารเคมีโดยมีรายการในบันทึกการบรรยายสรุปและลายเซ็นของผู้ที่ได้รับคำสั่ง

8.4. มีการจัดระเบียบพื้นที่รอบ ๆ หม้อไอน้ำเพื่อทำความสะอาด ถังชำระ ปั๊ม ท่อ และโปสเตอร์เตือนที่เหมาะสม

8.5. ราวจับทำขึ้นบนถังเพื่อเตรียมสารละลายรีเอเจนต์

8.6. แสงสว่างที่ดีของหม้อไอน้ำที่สะอาด ปั๊ม อุปกรณ์ท่อ บันได ชานชาลา จุดสุ่มตัวอย่าง และสถานที่ทำงานของกะในการปฏิบัติหน้าที่

8.7. น้ำถูกจ่ายโดยสายยางไปยังหน่วยเตรียมรีเอเจนต์ ไปยังสถานที่ปฏิบัติงานของบุคลากรเพื่อล้างสารที่หกหรือหกรั่วไหลผ่านรอยรั่ว

8.8. มีการจัดเตรียมวิธีการล้างสารละลายในกรณีที่มีการละเมิดความหนาแน่นของวงจรการซัก (โซดา สารฟอกขาว ฯลฯ)

8.9. สถานที่ทำงานของการเข้าเวรได้รับชุดปฐมพยาบาลพร้อมยาที่จำเป็นสำหรับการปฐมพยาบาล (บรรจุภัณฑ์ส่วนบุคคล, สำลี, ผ้าพันแผล, สายรัด, สารละลายกรดบอริก, สารละลายกรดอะซิติก, สารละลายโซดา, สารละลายโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตอ่อน, วาสลีน, ผ้าเช็ดตัว)

8.10. ไม่อนุญาตให้มีอยู่ในพื้นที่อันตรายใกล้กับอุปกรณ์ที่จะทำความสะอาด และพื้นที่ที่มีการทิ้งน้ำยาล้างโดยบุคคลที่ไม่ได้เกี่ยวข้องโดยตรงกับการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

8.11. ห้ามมิให้ทำงานร้อนใกล้สถานที่ทำความสะอาดสารเคมี

8.12. งานทั้งหมดเกี่ยวกับการรับ การถ่ายโอน การระบายกรด ด่าง การเตรียมสารละลายจะดำเนินการต่อหน้าและอยู่ภายใต้การดูแลโดยตรงของผู้จัดการด้านเทคนิค

8.13. บุคลากรที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับงานทำความสะอาดด้วยสารเคมีจะได้รับชุดขนสัตว์หรือผ้าใบ รองเท้ายาง ผ้ากันเปื้อนยาง ถุงมือยาง แว่นตา และเครื่องช่วยหายใจ

8.14. อนุญาตให้ซ่อมแซมหม้อไอน้ำถังรีเอเจนต์หลังจากการระบายอากาศอย่างทั่วถึงเท่านั้น

ภาคผนวก

ลักษณะของรีเอเจนต์ที่ใช้ในการทำความสะอาดสารเคมีของหม้อต้มน้ำ

1. กรดไฮโดรคลอริก

กรดไฮโดรคลอริกทางเทคนิคประกอบด้วยไฮโดรเจนคลอไรด์ 27 - 32% มีสีเหลืองและมีกลิ่นที่ทำให้หายใจไม่ออก กรดไฮโดรคลอริกที่ยับยั้งประกอบด้วยไฮโดรเจนคลอไรด์ 20 - 22% และเป็นของเหลวตั้งแต่สีเหลืองจนถึงสีน้ำตาลเข้ม (ขึ้นอยู่กับสารยับยั้งที่แนะนำ) PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1, etc. ถูกใช้เป็นตัวยับยั้ง ปริมาณตัวยับยั้งในกรดไฮโดรคลอริกอยู่ในช่วง 0.5 ÷ 1.2% อัตราการละลายของเหล็ก St 3 ในกรดไฮโดรคลอริกยับยั้งไม่เกิน 0.2 g/(m 2 h)

จุดเยือกแข็งของสารละลายกรดไฮโดรคลอริก 7.7% คือลบ 10 ° C, 21.3% - ลบ 60 ° C

กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นจะควันในอากาศ ก่อตัวเป็นหมอก ซึ่งทำให้ระคายเคืองต่อระบบทางเดินหายใจส่วนบนและเยื่อเมือกของดวงตา กรดไฮโดรคลอริกเจือจาง 3-7% ไม่สูบบุหรี่ ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาต (MPC) ของไอกรดในพื้นที่ทำงานคือ 5 มก./ลบ.ม.

การสัมผัสกับกรดไฮโดรคลอริกทางผิวหนังอาจทำให้เกิดการไหม้ของสารเคมีอย่างรุนแรง หากกรดไฮโดรคลอริกสัมผัสกับผิวหนังหรือในดวงตาจะต้องล้างออกด้วยน้ำปริมาณมากทันทีจากนั้นบริเวณที่ได้รับผลกระทบควรรักษาด้วยสารละลายโซเดียมไบคาร์บอเนต 10% และดวงตา 2% สารละลายโซเดียมไบคาร์บอเนตและติดต่อจุดปฐมพยาบาล

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ชุดขนสัตว์หยาบหรือชุดผ้าฝ้ายทนกรด, รองเท้ายาง, ถุงมือยางทนกรด, แว่นตา

กรดไฮโดรคลอริกที่ยับยั้งถูกขนส่งในรถบรรทุกรางเหล็กที่ไม่มีกาว รถบรรทุกถัง และตู้คอนเทนเนอร์ ถังสำหรับเก็บกรดไฮโดรคลอริกที่ยับยั้งไว้เป็นเวลานานควรปูด้วยกระเบื้องไดอะเบสบนผงสำหรับอุดรูซิลิเกตที่ทนกรด อายุการเก็บรักษาของกรดไฮโดรคลอริกที่ถูกยับยั้งในภาชนะเหล็กไม่เกินหนึ่งเดือน หลังจากนั้นจึงจำเป็นต้องให้สารยับยั้งเพิ่มเติม

2. กรดกำมะถัน

กรดซัลฟิวริกเข้มข้นทางเทคนิคมีความหนาแน่น 1.84 g / cm 3 และมีประมาณ 98% H 2 SO 4 ; มันผสมกับน้ำในสัดส่วนใด ๆ ด้วยการปล่อยความร้อนจำนวนมาก

เมื่อกรดซัลฟิวริกถูกทำให้ร้อน จะเกิดไอระเหยของซัลฟิวริกแอนไฮไดรด์ ซึ่งเมื่อรวมกับไอน้ำในอากาศจะทำให้เกิดหมอกที่เป็นกรด

กรดซัลฟิวริกเมื่อสัมผัสกับผิวหนังจะทำให้เกิดแผลไหม้รุนแรง ซึ่งเจ็บปวดมากและรักษาได้ยาก เมื่อสูดดมไอกรดซัลฟิวริก เยื่อเมือกของระบบทางเดินหายใจส่วนบนจะระคายเคืองและถูกกัดกร่อน การสัมผัสกับกรดซัลฟิวริกในดวงตาอาจทำให้สูญเสียการมองเห็น

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและมาตรการปฐมพยาบาลจะเหมือนกับเมื่อทำงานกับกรดไฮโดรคลอริก

กรดซัลฟิวริกถูกขนส่งในรถบรรทุกรางเหล็กหรือรถบรรทุกถังและเก็บไว้ในถังเหล็ก

3. โซดาไฟ

โซดาไฟเป็นสารสีขาวดูดความชื้นสูง ละลายได้ดีในน้ำ (1070 g / l ละลายที่อุณหภูมิ 20 ° C) จุดเยือกแข็งของสารละลาย 6.0% ลบ 5° C, 41.8% - 0 ° C. ทั้งโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่เป็นของแข็งและสารละลายเข้มข้นทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรง การสัมผัสกับสารอัลคาไลในดวงตาสามารถนำไปสู่โรคตาร้ายแรงและแม้กระทั่งการสูญเสียการมองเห็น

หากด่างโดนผิวหนัง จำเป็นต้องเอาออกด้วยสำลีแห้งหรือเศษผ้า แล้วล้างบริเวณที่ได้รับผลกระทบด้วยสารละลายกรดอะซิติก 3% หรือสารละลายกรดบอริก 2% หากด่างเข้าตา จำเป็นต้องล้างออกด้วยน้ำสะอาด ตามด้วยการบำบัดด้วยสารละลายกรดบอริก 2% และติดต่อจุดปฐมพยาบาล

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: ชุดผ้าฝ้าย, แว่นตา, ผ้ากันเปื้อนยาง, ถุงมือยาง, รองเท้ายาง

โซดาไฟในรูปผลึกที่เป็นของแข็งถูกขนส่งและเก็บไว้ในถังเหล็ก ด่างเหลว (40%) ถูกขนส่งและเก็บไว้ในถังเหล็ก

4. ความเข้มข้นและคอนเดนเสทของกรดที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ

คอนเดนเสท NMC ที่บริสุทธิ์เป็นของเหลวสีเหลืองอ่อนที่มีกลิ่นของกรดอะซิติกและสารที่คล้ายคลึงกันและมีกรด C 1 - C 4 อย่างน้อย 65% (ฟอร์มิก อะซิติก โพรพิโอนิก บิวทิริก) ในน้ำคอนเดนเสท กรดเหล่านี้มีอยู่ในช่วง 15 ÷ 30%

สารเข้มข้น NMC ที่ทำให้บริสุทธิ์เป็นผลิตภัณฑ์ที่ติดไฟได้โดยมีอุณหภูมิจุดติดไฟได้เองที่ 425 °C โฟมและกรดดับเพลิง, ทราย, เสื่อสักหลาดควรใช้ดับไฟผลิตภัณฑ์.

ไอระเหยของ NMC ทำให้เกิดการระคายเคืองต่อเยื่อเมือกของดวงตาและทางเดินหายใจ ไอระเหยของ MPC ของ NMC ที่บริสุทธิ์เข้มข้นในพื้นที่ทำงาน 5 มก./ม. 3 (ในแง่ของกรดอะซิติก)

ในกรณีที่สัมผัสกับผิวหนัง NMC เข้มข้นและสารละลายเจือจางทำให้เกิดแผลไหม้ อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลและมาตรการปฐมพยาบาลเหมือนกับเมื่อทำงานกับกรดไฮโดรคลอริก นอกจากนี้ ควรใช้หน้ากากป้องกันแก๊สพิษยี่ห้อ A

สารเข้มข้น NMC ที่ไม่ผ่านการยับยั้งมีให้ในถังรถไฟและถังเหล็กที่มีความจุ 200 ถึง 400 ลิตร ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T หรือ bimetals (St3 + 12X18H10T, St3 + X17H13M2T) และเก็บไว้ในภาชนะ ทำด้วยเหล็กชนิดเดียวกันหรือในถังทำด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนและปูด้วยกระเบื้อง

5. Urotropin

Urotropin ในรูปแบบบริสุทธิ์เป็นผลึกดูดความชื้นไม่มีสี ผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคเป็นผงสีขาว ละลายได้ดีในน้ำ (31% ที่ 12° จาก). ติดไฟได้ง่าย ในสารละลายกรดไฮโดรคลอริก จะค่อยๆ สลายตัวเป็นแอมโมเนียมคลอไรด์และฟอร์มัลดีไฮด์ ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ที่คายน้ำบางครั้งเรียกว่าแอลกอฮอล์แห้ง เมื่อทำงานกับ urotropin จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเคร่งครัด

หากสัมผัสกับผิวหนัง urotropine อาจทำให้เกิดกลากที่มีอาการคันรุนแรง ซึ่งจะผ่านไปอย่างรวดเร็วหลังจากเลิกงาน อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล: แว่นตา ถุงมือยาง

Urotropin บรรจุในถุงกระดาษ ต้องเก็บไว้ในที่แห้ง

6. สารทำให้เปียก OP-7 และ OP-10

พวกมันเป็นของเหลวมันสีเหลืองเป็นกลาง ละลายได้ดีในน้ำ เมื่อเขย่าด้วยน้ำจะเกิดฟองที่เสถียร

หาก OP-7 หรือ OP-10 โดนผิวหนัง จะต้องล้างออกด้วยกระแสน้ำ อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล: แว่นตา ถุงมือยาง ผ้ากันเปื้อนยาง

บรรจุในถังเหล็กและสามารถเก็บไว้กลางแจ้งได้

7. Captax

Captax เป็นผงขมสีเหลืองที่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์ ซึ่งแทบไม่ละลายในน้ำ ละลายได้ในแอลกอฮอล์ อะซิโตน และด่าง จะสะดวกที่สุดในการละลายแคปแทกซ์ใน OP-7 หรือ OP-10

การได้รับฝุ่น Captax เป็นเวลานานทำให้เกิดอาการปวดศีรษะ นอนหลับไม่ดี มีรสขมในปาก การสัมผัสทางผิวหนังอาจทำให้เกิดโรคผิวหนังได้ อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: เครื่องช่วยหายใจ แว่นตา ผ้ากันเปื้อนยาง ถุงมือยาง หรือครีมป้องกันซิลิโคน เมื่อสิ้นสุดการทำงาน จำเป็นต้องล้างมือและร่างกายให้สะอาด บ้วนปาก สะบัดเสื้อผ้าออก

Captax บรรจุในถุงยางพร้อมกระดาษและแผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีน เก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี

8. กรดซัลฟามิก

กรดซัลฟามิกเป็นผงผลึกสีขาว ละลายได้ดีในน้ำ เมื่อละลายกรดซัลฟามิกที่อุณหภูมิ 80 ° C ขึ้นไป จะถูกไฮโดรไลซ์ด้วยการก่อตัวของกรดซัลฟิวริกและปล่อยความร้อนจำนวนมาก

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและมาตรการปฐมพยาบาลจะเหมือนกับเมื่อทำงานกับกรดไฮโดรคลอริก

9. โซเดียมซิลิเกต

โซเดียมซิลิเกตเป็นของเหลวไม่มีสีที่มีคุณสมบัติเป็นด่างอย่างแรง ประกอบด้วย 31 - 32% SiO 2 และ 11 - 12% Na 2 O ; ความหนาแน่น 1.45 ก./ซม. 3 . บางครั้งเรียกว่าแก้วเหลว

อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลและมาตรการปฐมพยาบาลจะเหมือนกับการใช้โซดาไฟ

มันมาถึงและเก็บไว้ในถังเหล็ก สร้างเจลของกรดซิลิซิกในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

เกลือบางชนิดถูกปล่อยออกจากน้ำในระหว่างการให้ความร้อนและการระเหยในหม้อไอน้ำ และเกาะที่ผนังด้านในของพื้นผิวที่ทำความร้อนในรูปแบบของสเกลที่หนาแน่นและแยกออกได้ยาก ซึ่งทำให้การถ่ายเทความร้อนผ่านผนังลดลงและอาจทำให้เกิดโลหะได้ การทำลายอันเป็นผลมาจากความร้อนสูงเกินไป เกลืออื่นๆ ตกตะกอนในปริมาตรของน้ำในหม้อไอน้ำในรูปของอนุภาคแขวนลอยละเอียด ซึ่งนำไปสู่การปรากฏตัวของตะกอนเคลื่อนที่ในหม้อไอน้ำ ซึ่งเรียกว่า กากตะกอน ซึ่งอาจทำให้หม้อไอน้ำทำงานล้มเหลวได้เช่นกัน

เพื่อป้องกันการก่อตัวขององค์ประกอบทางเคมีและขนาด จำเป็นต้องทำความสะอาดอุปกรณ์หม้อไอน้ำทุก 2-4 ปี:

ประหยัดงบประมาณธุรกิจของคุณ

การทำความสะอาดเครื่องกล

คำสั่ง

(รวมค่ารีเอเจนต์)

วิธีการทำความสะอาดหม้อไอน้ำที่ใช้กันทั่วไปและประหยัดที่สุดซึ่งไม่ต้องการค่าใช้จ่ายจำนวนมากและเป็นไปตามมาตรฐานการทำความสะอาดทั้งหมด วิธีนี้จำเป็นต้องหยุดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การทำความเย็น การระบายน้ำ และการถอดประกอบบางส่วน การทำความสะอาดทางกลของหม้อไอน้ำดำเนินการโดยใช้หน่วย EKR-2 และเครื่องมือกล

การทำความสะอาดทางกลของหม้อไอน้ำจากตะกรันจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือสองประเภท เครื่องมือช่าง - เครื่องขูด, เครื่องขูด, แปรงโลหะ เครื่องมือทางกลประกอบด้วยหัวแบบตายตัวและแบบกระจายตัวที่ขับเคลื่อนผ่านเพลาที่ยืดหยุ่นได้จากมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสสองระดับหรือเทอร์ไบน์อากาศ ในระหว่างการทำความสะอาดทางกล อย่างแรกเลย ผนังของดรัมและตัวสะสมจะถูกทำความสะอาด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้หัวพิเศษ OP (พื้นผิวเปิด)

หัวของ OP นั้นติดตั้งใบมีดไว้บนแกน เมื่อหมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือกังหันอากาศ ใบมีดจะหมุนพร้อมกับส่วนหัวเพื่อขจัดคราบตะกรันออกจากผนังที่ฟันถูกกดทับที่ศีรษะ หัว OP คือ หนึ่ง สอง สาม และสี่แถว

การขจัดตะกรันโดยใช้เครื่องมือมือจะดำเนินการในสถานที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้สำหรับการทำความสะอาดด้วยเครื่องมือกล (ในมุมของข้อต่อของพาร์ติชั่นใกล้กับปลายท่อที่ยื่นออกมา ฯลฯ )

การทำความสะอาดด้วยค้อนที่มีปลายแหลมเรียกว่า clavach โดยเด็ดขาด เนื่องจากจะทำให้พื้นผิวโลหะของดรัมเสียหายได้ลึก 0.5 ... 1 มม. ซึ่งช่วยเพิ่มการกัดกร่อน

พื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยเครื่องมือแบบแมนนวลหรือแบบกลไกจะถูกล้างด้วยน้ำจากนั้นจึงตรวจสอบคุณภาพของการทำความสะอาด ตะแกรงและท่อหม้อน้ำทำความสะอาดหลังดรัมและเฮดเดอร์ ด้วยเหตุนี้จึงใช้หัวอื่น ๆ ซึ่งแตกต่างจากส่วนหัวของ OP โดยที่แกนของใบมีดติดอยู่กับส่วนหัวบนบานพับ เมื่อหัวหมุน แกนเหล่านี้พร้อมกับใบมีดจะแยกออกไปทางด้านข้างเนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง กดให้ชิดผนังท่อแล้วทำความสะอาดด้วยตะกรัน หัวสำหรับทำความสะอาดท่อดังกล่าวเรียกว่าการแพร่กระจาย ในทุกกรณี ท่อจะถูกทำความสะอาดด้วยใบมีดพร้อมๆ กันล้างสถานที่ทำความสะอาดด้วยน้ำ ในกรณีนี้ หัวกัดจะเย็นลงและสะเก็ดถูกชะล้างออกไป ซึ่งอุดตันช่องว่างระหว่างฟันของใบมีด ในระหว่างการทำความสะอาด จะต้องไม่ผ่านเพลาที่ยืดหยุ่นได้เข้าไปในท่อที่อยู่ด้านล่างปลอกคอแบบตายตัว นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้หัวออกจากปลายล่างของท่อและทำให้ใบมีดแตก

น้ำยาทำความสะอาด

คำสั่ง

(รวมค่ารีเอเจนต์)

วิธีการทำความสะอาดนี้ช่วยให้สามารถทำความสะอาดหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อน (หม้อน้ำทุกประเภท เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หม้อน้ำ เครื่องทำความเย็น เสื้อระบายความร้อนของคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ) จากมาตราส่วนโดยไม่จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังช่วยให้น้ำยาทำความสะอาดสามารถเจาะเข้าไปในทุกจุดที่ยากต่อการเข้าถึงของเครื่อง ซึ่งช่วยให้ทำความสะอาดพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อนได้ทั่วถึงมากขึ้น

การเลือกรีเอเจนต์แบบเฉพาะบุคคล เช่นเดียวกับความเข้มข้นของสารละลาย วิธีการซัก ขึ้นอยู่กับคุณภาพทางกายภาพและทางเคมีของเครื่องชั่งและวัสดุของพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้สามารถซักได้โดยไม่ทำลายตัวเครื่อง
รูปแบบการชะล้างได้รับการพัฒนาเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละหน่วยเฉพาะ ขึ้นอยู่กับรีเอเจนต์ที่ใช้ เทคโนโลยี และระดับของการปนเปื้อน ประกอบด้วยถังขยาย, ปั๊มเคมี, ท่อ, การเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำ, ท่อสำหรับกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาระหว่างปฏิกิริยาเคมี สามารถให้ความร้อนของสารละลายได้ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการซัก

เทคโนโลยีการทำความสะอาดสารเคมีในหม้อไอน้ำต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดอันเนื่องมาจากการใช้กรด ด่าง และสารเคมีอื่นๆ ในกระบวนการ การทำความสะอาดด้วยสารเคมีดำเนินการภายใต้การแนะนำของผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ กระบวนการซักถูกควบคุมโดยการเก็บตัวอย่างเคมีของสารละลายเป็นประจำสำหรับการมีอยู่ของไฮโดรเจนไอออนที่แอคทีฟ ปริมาณมวลของเหล็กและโลหะอื่นๆ ในสารละลาย ซึ่งสร้างพื้นผิวให้ความร้อนของหน่วยหม้อไอน้ำ วิเคราะห์ทางเคมีก่อนทำความสะอาดเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายทางเคมีกับพื้นผิวการแลกเปลี่ยนความร้อน
หลังจากการล้างด้วยสารเคมีของหม้อไอน้ำ สารตกค้างที่ใช้งานของรีเอเจนต์จะถูกทำให้เป็นกลาง พื้นผิวที่ถูกล้างจะถูกทำให้เป็นกลาง และเคลือบด้วยสารเคมีด้วยชั้นป้องกันการกัดกร่อน (ฟอสเฟต)

สารละลายของเสียถูกทำให้เป็นกลาง นำไปสู่มาตรฐานด้านสุขอนามัย และระบายลงท่อระบายน้ำ น้ำยาที่เราใช้ในการทำความสะอาดหม้อไอน้ำไม่มีเกลือของโลหะหนักและสามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

การทำความสะอาดด้วยอุทกพลศาสตร์

คำสั่ง

(รวมค่ารีเอเจนต์)

วิธีการทำความสะอาดอุปกรณ์หม้อไอน้ำนี้ประกอบด้วยการทำลายตะกอนและการกำจัดตะกอนออกจากพื้นผิวพร้อมกันด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงที่จ่ายไปยังพื้นที่ทำงานจากปั๊มแรงดันสูงผ่านหัวฉีดแบบพิเศษโดยใช้การติดตั้งแบบไฮโดรไดนามิกแรงดันสูง .

ผู้ปฏิบัติงาน GUVD สามารถเปลี่ยนค่าแรงดันจาก 0 เป็น 630 atm และอัตราการไหลของน้ำสูงสุด 4.5 ลูกบาศก์เมตร ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทและสภาพของอุปกรณ์ที่จะทำความสะอาด เมตรต่อชั่วโมง ในขณะที่การทำความสะอาดเกิดขึ้นโดยไม่ละเมิดความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ที่ทำความสะอาด ด้วยประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และคุณภาพสูงสุด

ขจัดคราบสกปรกอย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่คำนึงถึงคุณสมบัติทางกายภาพของพวกมัน องค์ประกอบทางเคมีและตำแหน่งเชิงพื้นที่ วิธีการที่อ่อนโยนกว่าซึ่งไม่ทำลายพื้นผิวของอุปกรณ์กลึง ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาด ไม่มีแรงดันส่วนเกินในตัวถัง ซึ่งช่วยขจัดความเสียหายต่อองค์ประกอบการปิดผนึกและส่วนประกอบของอุปกรณ์ที่กำลังดำเนินการ

การใช้ระบบแรงดันสูงพิเศษทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในการทำความสะอาดได้หลายสิบเท่า และด้วยเหตุนี้จึงช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์ในกระบวนการ กล่าวคือ ความสูญเสียทางเศรษฐกิจโดยตรงและโดยอ้อม รับประกันความสะอาดและความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อมของกระบวนการทางเทคนิค เมื่อทำความสะอาดจะใช้สภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม (น้ำ) ซึ่งทำให้การกำจัดของเสียจากกระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก

หม้อไอน้ำจะถูกชะล้างเมื่ออุปกรณ์หยุดทำงานตามปกติ ในเวลาเดียวกัน ผู้ใช้ส่วนใหญ่หันไปหาผู้เชี่ยวชาญที่จะทำความสะอาดหม้อไอน้ำเพื่อเงินและทำการตั้งค่าที่จำเป็นทั้งหมด แต่มีเพียงไม่กี่คนที่คิดว่าพวกเขาสามารถรับมือกับงานนี้ได้ด้วยตัวเอง แต่เปล่าประโยชน์

ได้เวลาทำความสะอาดหม้อน้ำ

การทำความสะอาดทำได้ในสามกรณี:

1. สำหรับการป้องกัน เจ้าของบ้านล้างหม้อไอน้ำดังกล่าวปีละครั้งหรือสองครั้ง ในขณะเดียวกันก็ใช้เงินและความพยายามขั้นต่ำ
2. เมื่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนปนเปื้อนด้วยตะกรันหรือเขม่า การทำงานที่มีประสิทธิภาพจะลดลง ในกรณีนี้ คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้ด้วยตนเองหรือโทรเรียกวิซาร์ด
3. เครื่องกำเนิดความร้อนล้มเหลว เขาแค่หยุด ในกรณีนี้คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีผู้เชี่ยวชาญ เขาปรับระบบและล้างข้อมูล

ตัวเลือกการล้างหม้อน้ำ

มีเพียงสามวิธีในการล้างหม้อต้มก๊าซเพื่อการซ่อมแซม:

• เครื่องกล;
• ไฮดรอลิก
• ซับซ้อน.

วิธีที่สองและสามมีประสิทธิภาพมากที่สุด หากสามารถป้องกันหรือทำความสะอาดหม้อไอน้ำด้วยมือได้ก็ควรมอบความไว้วางใจให้ผู้เชี่ยวชาญซ่อมแซม

วิธีการทางกลประกอบด้วยการใช้แรงทางกายภาพและเครื่องมือในการทำความสะอาดเครื่องชั่งในหม้อไอน้ำ สิ่งเหล่านี้อาจเป็นเครื่องขูดหรือแปรง เช่นเดียวกับหัวกระจายที่ทันสมัยพร้อมไดรฟ์ประเภทต่างๆ ต้องเลือกเครื่องมือให้ถูกต้องและใช้งานด้วยความระมัดระวัง หากผนังหม้อไอน้ำเสียหาย จะทำให้เกิดการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น และจากนั้นระบบทั้งหมดจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว อันตรายน้อยที่สุดสำหรับอุปกรณ์คือการล้างด้วยระบบไฮดรอลิกส์ น้ำแรงดันจะขจัดตะกรันออกจากทุกส่วนของหม้อไอน้ำ

ด้วยตัวเลือกที่ซับซ้อน การล้างหม้อไอน้ำจะดำเนินการโดยใช้แรงดันน้ำโดยใช้เครื่องมือ ส่วนใหญ่มักจะเกิดขึ้นหากมีมลพิษมากเกินไปในบางส่วนของอุปกรณ์

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคืออะไร

หม้อต้มก๊าซมีการออกแบบองค์ประกอบที่อยู่เหนือเตาเผาและเป็นท่อเชื่อมต่อ พวกเขาหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น ตำแหน่งของมันไม่ได้เกิดขึ้นโดยบังเอิญการเผาไหม้ของก๊าซในหม้อไอน้ำจะต้องให้ความร้อนกับสารหล่อเย็นซึ่งอยู่ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

น้ำหล่อเย็นคือน้ำ เมื่อมันร้อนขึ้น มันจะผ่านเข้าไปในระบบต่อไป แต่น้ำที่ไม่ผ่านการบำบัดมีสิ่งเจือปนจำนวนมากในองค์ประกอบ ซึ่งสามารถเกาะตัวในท่อเมื่อถูกความร้อน ส่วนใหญ่มักเป็นอนุภาคเกลือและมะนาว ด้วยหลอดขนาดใหญ่แทบจะไม่ผ่านท่อซึ่งทำให้ทำงานผิดปกติได้

ได้เวลาทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การโต้เถียงเกิดขึ้นมากมายเมื่อจำเป็นต้องล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของหม้อต้มก๊าซ มีสัญญาณบ่งบอกว่าถึงเวลาทำความสะอาดแล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุดคือ:

• เปิดอย่างต่อเนื่องในหม้อไอน้ำ
• ปั๊มหมุนเวียนเริ่มทำงานด้วยเสียงซึ่งบ่งบอกถึงการโอเวอร์โหลด
• เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำร้อนขึ้นมากในเวลา;
• ปริมาณการใช้ก๊าซเพิ่มขึ้นแม้ว่าโหมดการทำงานของหม้อไอน้ำจะไม่เปลี่ยนแปลง
• แรงดันน้ำลดลง (ให้ความสนใจกับสัญลักษณ์นี้เมื่อคุณต้องการล้างหม้อไอน้ำสองวงจร)

ขั้นตอนการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยบูสเตอร์

บูสเตอร์เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับทำความสะอาดสารเคมี ช่วยให้สารละลายรีเอเจนต์ไหลเวียนได้เองในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

1. ขั้นตอนแรกคือการถอดหัวฉีดทั้งสองของอุปกรณ์ออกจากระบบทำความร้อน
2. หนึ่งในนั้นเชื่อมต่อกับท่อบูสเตอร์ซึ่งจะจ่ายรีเอเจนต์
3. ท่อที่สองเชื่อมต่อกับท่อเสริมด้วย แต่มีอีกท่อหนึ่ง โซลูชันที่ใช้แล้วจะเข้าไป ปรากฎว่าระบบจะปิดและจะมีการหมุนเวียนและไม่มีการเข้าร่วมเพิ่มเติม
4. สารละลายที่ใช้แล้วจะยังคงอยู่ในบูสเตอร์จะต้องระบายออก ล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำ

การทำความสะอาดด้วยบูสเตอร์หลายครั้งจะดีกว่า เนื่องจากรีเอเจนต์จะค่อยๆ ลดคุณสมบัติลง และสารละลายใหม่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาด

วิธีการล้างหม้อน้ำและตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

การล้างหม้อไอน้ำดำเนินการเพื่อรักษาความจุของอุปกรณ์และคุณภาพทางความร้อน

อุปกรณ์อาจแตกต่างกันไปตามประเภทของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคุณภาพของน้ำที่ใช้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ อุปกรณ์เหล่านี้ควรล้างด้วยวิธีต่างๆ มีสามวิธีที่น่าเชื่อถือและได้รับการพิสูจน์แล้ว:

• เคมี;
• เครื่องกล;
• รวมกัน

ล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ทำความสะอาดหม้อไอน้ำโดยใช้รีเอเจนต์ซึ่งส่วนใหญ่เป็นกรดและจำเป็นต้องมีการติดตั้งพิเศษ

ด้วยความช่วยเหลือของการติดตั้งดังกล่าว กรดจะละลายในความสม่ำเสมอที่ต้องการและให้ความร้อน อุณหภูมิมีผลอย่างมากต่อคุณภาพของการซัก หลังจากเตรียมสารละลายแล้ว จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแล้วจึงนำออก

การทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากการมีอยู่และการไหลเวียนของกรดในนั้น ล้างด้วยน้ำปริมาณมาก

มีความเป็นไปได้ที่เครื่องชั่งจะประกอบด้วยส่วนประกอบทางเคมีต่างๆ ดังนั้นควรทำการทำความสะอาดโดยใช้การล้างหม้อไอน้ำเพิ่มเติมด้วยสารเคมีอื่นๆ

การล้างกรดมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ไม่จำเป็นต้องถอดและถอดประกอบอุปกรณ์ซึ่งช่วยประหยัดเวลา
• หลังจากทำความสะอาดแล้ว สารปนเปื้อนที่พบบ่อยที่สุด - เกลือความแข็งและแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ - จะไม่ยังคงอยู่ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

นอกจากนี้ยังมีข้อเสีย:

• ใช้กับมลภาวะเล็กน้อย
• สารปนเปื้อนที่เกิดขึ้นจากการกัดกร่อนไม่สามารถกำจัดด้วยวิธีนี้ได้
• มาตรการความปลอดภัยเป็นข้อบังคับ เนื่องจากรีเอเจนต์เป็นพิษและอันตรายมาก
• สารละลายหลังจากล้างจะต้องถูกทำให้เป็นกลางและกำจัด

น้ำยาซักผ้า

ผู้ผลิตสารเคมีประเภทต่างๆ มีตัวเลือกหลายวิธีสำหรับวิธีการล้างหม้อต้มก๊าซ

ควรคำนึงถึงพารามิเตอร์หลายตัวเมื่อเลือกเครื่องมือเฉพาะ:

• ระดับมลพิษ
• วัสดุที่ใช้ทำหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนปฏิกิริยาต่อสารเคมีที่ซื้อมา

สารต่อไปนี้เหมาะสำหรับการทำความสะอาดหม้อไอน้ำที่บ้าน:

• - ประสิทธิภาพในการขจัดคราบตะกรันสูงมาก
• และ adipic - มีประสิทธิภาพสำหรับการทำความสะอาดเชิงป้องกันและการซักปกติโดยมีการปนเปื้อนเล็กน้อย
• - เครื่องมือนี้ใช้เพื่อขจัดมลพิษที่รุนแรงมาก
• เจลต่างๆ - ต้องละลายในน้ำ (ประสิทธิภาพไม่ด้อยไปกว่าการรักษาก่อนหน้านี้)

การล้างสารเคมีของหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยพิเศษเท่านั้น

วิธีการทางกลของการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ความแตกต่างที่สำคัญจากวิธีทางเคมีคือการถอดประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด

หลังจากนั้นแต่ละส่วนจะถูกล้างแยกจากกันด้วยกระแสน้ำภายใต้แรงกดดัน วิธีนี้ใช้ในกรณีที่หายากมาก เมื่อมลพิษไม่เหมาะกับการทำความสะอาดประเภทอื่น

ข้อดี:

• มีประสิทธิภาพสำหรับการปนเปื้อนที่รุนแรง แม้แต่ผลิตภัณฑ์ที่กัดกร่อนสามารถล้างด้วยวิธีนี้เท่านั้น
• ไม่รวมการใช้เคมี - นี่เป็นวิธีการที่ปลอดภัยอย่างยิ่ง
• ไม่จำเป็นต้องทิ้งน้ำยาซักผ้าเพิ่มเติม

ข้อเสีย:

• ข้อเสียเปรียบหลักของการชะล้างเชิงกลคือการถอดประกอบทั้งยูนิต ซึ่งทำได้ยากมาก และอุปกรณ์บางอย่างไม่มีแม้แต่คำแนะนำในการถอดประกอบ ไม่ว่าในกรณีใดจะต้องใช้ความพยายามและเวลาอย่างมาก
• คุณต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อให้แรงดันน้ำแรงเพียงพอ
• ค่าใช้จ่ายในการชะล้างทางกลจะสูงกว่าการล้างด้วยสารเคมีอย่างมากเนื่องจากค่าแรงที่สูง

ตัวแปรที่สองของวิธีการทางกล:

• ขั้นตอนแรกคือการถอดหม้อไอน้ำออกจากแหล่งจ่ายไฟ
• ถอดแยกชิ้นส่วนและดึงตัวแลกเปลี่ยนความร้อนออกอย่างระมัดระวัง
• แช่องค์ประกอบในภาชนะที่มีสารละลายกรดเข้มข้นต่ำเป็นเวลา 3 ถึง 7 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อน
• ล้างตัวแลกเปลี่ยนความร้อนใต้น้ำไหลและติดตั้งใหม่

ผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำเมื่อล้างด้วยน้ำให้แตะอุปกรณ์เล็กน้อยเพื่อปรับปรุงการทำความสะอาด วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือการแช่ชิ้นส่วนเมื่อทำความสะอาดหม้อไอน้ำสองวงจร

วิธีการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนร่วมกัน

มลพิษที่ร้ายแรงและถูกละเลยไม่สามารถทำความสะอาดได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งเท่านั้น ดังนั้นจึงใช้วิธีการแบบผสมผสาน

อาจมีสารปนเปื้อนทางเคมีหลายประเภทในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์การกัดกร่อน เมื่อล้างด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งคุณสามารถเพิ่มลูกบอลพิเศษลงในสารละลายซึ่งจะสร้างแรงกดเพิ่มเติมและสามารถขับไล่สเกลจากผนังของอุปกรณ์ได้

บทสรุป

การล้างหม้อไอน้ำและการทำความสะอาดจากเขม่านั้นทำได้โดยไม่ต้องใช้ความช่วยเหลือจากภายนอก แต่มันคนละเรื่องกับการล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ที่นี่คุณจะต้องมั่นใจในความสำเร็จ - หากไม่มีคุณสามารถโทรหาอาจารย์ได้เป็นครั้งแรก ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบการกระทำของเขาอย่างระมัดระวัง เพื่อที่เมื่อคุณทำความสะอาดอีกครั้ง คุณสามารถมั่นใจได้ว่าคุณสามารถจัดการกับมันได้ด้วยตัวเอง

• เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดของการทำความสะอาดหม้อไอน้ำ จึงใช้เทคโนโลยีไฮโดรเคมีและอุทกพลศาสตร์ที่ซับซ้อน พลังน้ำ และการทำความสะอาดด้วยพลังน้ำ ซึ่งปัจจุบันมีประสิทธิภาพมากที่สุด
• ระหว่างทำงานใช้อุปกรณ์ทรงพลังคุณภาพสูงรวมถึงเครื่องไฮโดรไดนามิกที่มีแรงดันสูงถึง 1500 บาร์การติดตั้งสำหรับทำความสะอาดพื้นผิวภายในของท่อโดยใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแบบอ่อนอุปกรณ์แรงกระตุ้นไฮดรอลิกสำหรับทำความสะอาดท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 10 ถึง 100 มม. รวมถึงสถานีสูบน้ำที่มีความจุสูงถึง 200 ลบ.ม. / ชม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลเวียนของสารเคมี
• บริษัทฯ ได้นำระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001-2008 มาใช้ ซึ่งรับรองความถูกต้องของกระบวนการทางธุรกิจทั้งหมด
• บริษัทได้ดำเนินการตามระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2004
• บริษัทได้ดำเนินการตามระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย OHAS 18001:2007
• เพื่อการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพสูงสุดโดยวิธีไฮโดรเคมี รีเอเจนต์และสารยับยั้งการกัดกร่อนถูกนำมาใช้ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงสุด
• บริษัทเป็นองค์กรออกแบบและมีใบอนุญาต SRO สำหรับการออกแบบงานที่มีผลกระทบต่อความปลอดภัยของสิ่งอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างทุน สำหรับงานแต่ละประเภท มีการพัฒนาโครงการสำหรับการผลิตงานหรือข้อบังคับทางเทคโนโลยี
• ผู้เชี่ยวชาญมืออาชีพมีใบรับรองที่จำเป็นทั้งหมดและทำงานอย่างเคร่งครัดตามแผนที่เทคโนโลยี
• บริษัท VekFort รับผิดชอบวัสดุโครงสร้างของอุปกรณ์หม้อไอน้ำและไม่รวมความเสียหาย
• บริษัทว่าจ้างผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ซึ่งมีหน้าที่ควบคุมภายในของงานที่ทำก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า

วิธีการทำความสะอาดด้วยไฮโดรเคมีเป็นกระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวภายในของอุปกรณ์และระบบแลกเปลี่ยนความร้อนและความร้อนจากการสะสมของการกัดกร่อนจากตะกรัน โดยการหมุนเวียนโซลูชันการทำงานของผงซักฟอกทางเทคนิคพิเศษ แร่ธาตุหรือกรดอินทรีย์ที่มีสารเติมแต่งพิเศษตลอดวงจร กระบวนการชะล้างจะละลายและขจัดคราบเขม่าโดยไม่ทำลายวัสดุโครงสร้างที่อยู่เบื้องล่าง เทคโนโลยีนี้ใช้สำหรับทำความสะอาดระบบทำความร้อน หม้อไอน้ำแบบแยกส่วนไม่ได้ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การล้างด้วยไฮโดรเคมีมีประสิทธิภาพมากในการกำจัดคราบสะสมในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนและความร้อน รวมถึงท่อส่ง เนื่องจากจะละลายและขจัดคราบสะสมทั้งหมดออกจากระบบ ตามกฎแล้วเงินฝากเป็นชั้นของแข็งที่มีหลายองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วยเหล็กออกไซด์และคาร์บอเนต, ฟอสเฟต, ซัลเฟต, แคลเซียมออกไซด์, แมกนีเซียม, พวกมันสร้างความต้านทานความร้อนขนาดใหญ่ต่อการไหลของความร้อนซึ่งทำให้อุณหภูมิของสารหล่อเย็นลดลงและ การนำความร้อนของระบบทำความร้อนลดลง

การทำความสะอาดพื้นผิวด้านในของหม้อต้มน้ำร้อนด้วยไฮโดรเคมีจะต้องดำเนินการเป็นประจำ เนื่องจากการก่อตัวของคราบตะกรันที่กัดกร่อนบนพื้นผิวภายในของเส้นทางน้ำของหม้อไอน้ำระหว่างการทำงานทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และระบบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด สิ่งนี้นำไปสู่การลดลงและไม่เสถียรของการแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบ ความล้มเหลวของอุปกรณ์เกิดขึ้น ความเสียหายต่อท่อ และเพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง

การทำความสะอาดหม้อต้มน้ำร้อนด้วยไฮโดรเคมีเป็นระยะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของคราบตะกรันจากการกัดกร่อนของตะกรัน!

ต้องกำหนดปริมาณของตะกอนบนพื้นผิวภายในของหม้อต้มน้ำร้อนหลังจากแต่ละฤดูร้อนตามวิธีการในการกำหนดความหนาแน่นและองค์ประกอบของตะกอนที่ให้ไว้ใน RD 153-34.1-37.306-2001

เราดำเนินการทำความสะอาดหม้อต้มน้ำจากคราบตะกรันจากตะกรันตามลำดับต่อไปนี้:

1. การตรวจสอบสถานะของหม้อต้มน้ำร้อน

การตรวจสอบสถานะของหม้อไอน้ำดำเนินการร่วมกับตัวแทนของฝ่ายปฏิบัติการ ก่อนเริ่มงาน จำเป็นต้องตัดตัวอย่างท่อ โดยเฉพาะส่วนของคอยล์ด้านนอกของส่วนการพาความร้อน ซึ่งเป็นค่าความต้านทานที่กำหนดมากที่สุด เพื่อกำหนดระดับของการอุดตันของตะกอน การสำรวจสามารถทำได้ทั้งทางสายตาและทางห้องปฏิบัติการ โดยการวิเคราะห์องค์ประกอบทั้งหมดของตะกอน วิธีการตรวจทางห้องปฏิบัติการดำเนินการในห้องปฏิบัติการเฉพาะทาง

2. ล้างพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำด้วยน้ำเครือข่าย

3. การติดตั้งวงจรทำความสะอาด

หม้อไอน้ำถูกปิดและใส่อุปกรณ์เพื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์และสร้างวงจรหมุนเวียนแบบชะล้าง
ในการจัดระเบียบกระบวนการทางเทคโนโลยีของการทำความสะอาดสารเคมีของหม้อต้มน้ำร้อนนั้นได้มีการติดตั้งรูปแบบการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

โครงการควรอนุญาตให้จัดระเบียบการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการทำความสะอาดสารเคมี ได้แก่ :

• การเตรียมน้ำยาทำความสะอาด
• เติมหม้อไอน้ำด้วยน้ำยาทำความสะอาด
• การกำจัดออกจากวงจรการล้างของอากาศและก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการละลายของตะกอน
• การไหลเวียนของน้ำยาล้างและทำให้เป็นกลาง
• การวางตัวเป็นกลางและการกำจัดน้ำยาล้าง
• การล้างด้วยน้ำอย่างเข้มข้นของพื้นผิวภายในทั้งหมดของหม้อไอน้ำ

แผนการบำบัดทางเคมีอาจรวมถึงอุปกรณ์ต่อไปนี้:

• ถังสำหรับการเตรียมและการวางตัวเป็นกลางของน้ำยาล้างเป็นความจุที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่มั่นคงของวงจรหมุนเวียน
• ปั๊มหมุนเวียนที่จำเป็นสำหรับการเติมหม้อไอน้ำ, แทนที่น้ำยาล้าง, สร้างการไหลเวียนในวงจรชะล้าง;
• ปั๊มถังเคมี - สำหรับการจ่ายผงซักฟอกหรือน้ำยาปรับสภาพให้เป็นกลางไปยังถังเมื่อเตรียมหรือทำให้สารละลายทำความสะอาดเป็นกลาง
• ท่อต่อ, ข้อต่อสวมเร็วและหน้าแปลน, ฟิตติ้งและฟิตติ้ง - สำหรับจัดระเบียบวงจรล้างระบบหมุนเวียน เติมและล้างหม้อไอน้ำ
• ในรูปที่ 1 เป็นตัวอย่าง แผนภาพการไหลของกระบวนการแผนผังของการทำความสะอาดสารเคมีของหม้อต้มน้ำร้อน DKVR-10/13

4. การทำให้เป็นด่างของหม้อไอน้ำ

การทำให้เป็นด่างใช้เพื่อขจัดน้ำมัน ซิลิซิก และสารปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ ตลอดจนสนิมและตะกรันบางส่วนที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต การจัดเก็บ และการติดตั้งอุปกรณ์ การทำความสะอาดพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำจากสนิมน้ำมันและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ดำเนินการโดยการบำบัดหม้อไอน้ำด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.5-0.8% ด้วยการเติมสารละลายไตรโซเดียมฟอสเฟต (อัลคาไล) 0.3-0.5% ตามข้อกำหนด ด้วยมาตรการป้องกันไว้ก่อน

อันเป็นผลมาจากการทำให้เป็นด่าง กล่าวคือ การรักษาพื้นผิวด้านในของหม้อไอน้ำด้วยสารละลายอัลคาไลน์ฟอสเฟตเกิดขึ้น:
ก) การยึดเกาะของชั้นสนิมและตะกรันด้วยโลหะลดลงเนื่องจากการแทรกซึมของสารละลายอัลคาไลเข้าไปในรอยแตกการระเหยและการละลายของเหล็กออกไซด์บางส่วนด้วยการก่อตัวของโซเดียมเฟอร์ไรท์
ข) สะพอนิฟิเคชั่นหรืออิมัลซิฟิเคชั่นของสารปนเปื้อนที่เป็นน้ำมัน
c) การละลายบางส่วนของสิ่งเจือปนที่เป็นซิลิซิกด้วยการก่อตัวของโซเดียมซิลิเกต

5. ล้างหม้อไอน้ำด้วยน้ำเทคนิค

6. การเตรียมสารละลายในการทำงานของรีเอเจนต์และเริ่มวงจรหมุนเวียน

การเลือกและความเข้มข้นของรีเอเจนต์ขึ้นอยู่กับลักษณะของตะกอน ในรูปแบบของรีเอเจนต์ ผงซักฟอกทางเทคนิคที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้สารลดแรงตึงผิว กรดที่ซับซ้อนและสารยับยั้งการกัดกร่อนหรือกรดไฮโดรคลอริกถูกนำมาใช้กับการแนะนำสารยับยั้งการกัดกร่อนที่จำเป็นเพื่อปกป้องวัสดุโครงสร้าง

เทคโนโลยีการซักด้วยไฮโดรเคมีประกอบด้วยการหมุนเวียนของน้ำยาซักฟอกทางเทคนิคในวงจรปิดที่อุณหภูมิที่กำหนด ในระหว่างการหมุนเวียนของน้ำยาซักผ้าจะค่อยๆ ละลายและขจัดชั้นของคราบสะสม ขณะที่น้ำยาทำความสะอาดเคลื่อนผ่านระบบ กำลังในการทำความสะอาดจะลดลง ซึ่งมาพร้อมกับระดับ pH ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งบ่งชี้ว่าสารละลายทำปฏิกิริยากับตะกอน ในระหว่างการซัก สารละลายจะถูกปรับ น้ำยาซักผ้าต้องหมุนเวียนไปจนกว่าระดับ pH จะไม่เปลี่ยนแปลง แสดงว่าขจัดคราบสกปรกออกได้สูงสุด

ในกระบวนการหมุนเวียนของสารละลายในการทำงานของน้ำยาซักผ้า จำเป็นต้องทำการควบคุมทางเคมีของความสามารถในการทำความสะอาดของรีเอเจนต์ การควบคุมสารเคมีควรทำทุกๆ ½ ชั่วโมง - การวัดค่า pH ของสารละลาย ในกรณีที่ pH เพิ่มขึ้นเป็น 6 ให้ปรับสารละลายการทำงานโดยเพิ่ม 10% ของความเข้มข้นเริ่มต้น การควบคุมดำเนินการด้วยเครื่องวัดค่า pH หรือตัวบ่งชี้สารสีน้ำเงิน

7. ล้างหม้อไอน้ำด้วยน้ำเทคนิค

หลังจากล้างด้วยผงซักฟอกแล้วหม้อไอน้ำจะถูกล้างด้วยน้ำทางเทคนิคจากนั้นพื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำจะไม่ทำงาน

8. ทู่พื้นผิวภายในของหม้อไอน้ำ

หลังจากทำความสะอาดด้วยไฮโดรเคมีเสร็จแล้ว ให้ล้างวงจรด้วยสารละลายโซดาไฟ (โซเดียมไฮดรอกไซด์) 0.1-0.2% เพื่อทำให้เป็นกลางและทำให้พื้นผิวด้านในของท่อเป็นกลาง จากนั้นล้างด้วยน้ำอุตสาหกรรมให้อยู่ในระดับ pH ที่ทางออก 6 -7. ส่วนที่เหลือของสารละลายที่ไม่ได้ใช้ซึ่งมีระดับ pH ต่ำกว่า 6 จะถูกทำให้เป็นกลางด้วยโซดาไฟจนถึงระดับ pH 6-7 จากนั้นจึงระบายลงในท่อระบายน้ำ

9. การล้างวงจรขั้นสุดท้ายด้วยน้ำเครือข่าย

ในระหว่างการทำความสะอาดหม้อไอน้ำด้วยพลังน้ำ จะมีการตรวจสอบตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

• การใช้ผงซักฟอก
• ปริมาณการใช้น้ำในระหว่างการล้างน้ำ
• แรงดันปานกลางต่อแรงดันและท่อดูดของปั๊ม บนท่อระบายจากหม้อไอน้ำ
• ระดับของเหลวในถัง
• อุณหภูมิของสารละลายในการทำงานของน้ำยาซักผ้า
• ไม่มีการสะสมของก๊าซในวงจรหม้อไอน้ำ

ประสบการณ์การทำงานของเรา

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เราได้สั่งสมประสบการณ์มากมายในด้านการทำความสะอาดด้วยไฮโดรเคมีของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนและความร้อน

นี่คือตัวอย่างบางส่วนของงานและลูกค้าของเรา:

• OAO Mosenergo: การมีส่วนร่วมในการพัฒนาและการนำเทคโนโลยีสำหรับทำความสะอาดหม้อไอน้ำ PTVM-100 ใน Zelenograd (บทความในนิตยสาร Energy Saving, 2000)
• LLC "Severgazprom" - การวินิจฉัยทางเทคนิคของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเสียและระบบบำบัดน้ำเคมีที่โรงงานอุตสาหกรรม KS-13 Urdoma และ KS-16 Yubileiny ในปี 2543-2549 ที่ Severgazprom LLC เราดำเนินการทำความสะอาดสารเคมีสำหรับหม้อไอน้ำแบบใช้ความร้อนเหลือทิ้งมากกว่า 500 เครื่องของคอมเพรสเซอร์แก๊สที่สถานีคอมเพรสเซอร์ 7 แห่งที่ตั้งอยู่ในสาธารณรัฐโคมิและภูมิภาคอาร์คันเกลสค์ นอกจากนี้ยังทำความสะอาดหม้อไอน้ำร้อน ABA-4 4 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของสถานีทำความร้อนส่วนกลาง 2 แห่งและระบบทำความร้อนของบ้านในการตั้งถิ่นฐานของคนงาน 2 คน
• JSC "AvtoVAZ" - การพัฒนาเทคโนโลยีและประสิทธิภาพการทำงานสำหรับการทำความสะอาดสารเคมีของเครื่องทำลมแห้งอัด OSV-250 ที่ผลิตโดย NPP ENSI LLC
• MUP "PEUg.Skhodnya" - การทำความสะอาดที่ซับซ้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ 50 ตัว, หม้อต้มน้ำร้อน 10 ตัว, การว่าจ้างระบบ "Complexon1"
• สปอร์ตคอมเพล็กซ์ของสถาบันเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แห่งมอสโก - การทำความสะอาดที่ซับซ้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบทำความร้อนด้วยอากาศ, จุดความร้อน, การทำความสะอาดหน่วยบำบัดน้ำสำหรับสระว่ายน้ำ
• NPO ENERGOMASH - ทำความสะอาดเสื้อระบายความร้อนคอมเพรสเซอร์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบตั้งโต๊ะและเตาหลอม, ร้านค้า 429 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยน้ำร้อน จำนวน 140 ชิ้น
• รถไฟมอสโก - การพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการทำความสะอาดระบบทำความเย็นของหัวรถจักรดีเซลร่วมกับ MIIZhT (บทความในวารสาร Lokomotiv, 2001)
• การทำความสะอาดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (Alfa Laval, Frolling, Cetheterm, APV, SWEP) สำหรับการจ่ายน้ำร้อนและการทำความร้อนและการปรับอากาศที่ติดตั้งใน ITP: Srednerussky Bank of Sberbank แห่งรัสเซีย, ฝ่ายการเงินและเศรษฐกิจของคอมเพล็กซ์แห่งการพัฒนามุมมองของเมือง แห่งมอสโก เครดิตธนาคาร Swiss First Boston, Holy Trinity Sergieva Lavra, "New Compound" - English Club, "Don-Stroy", "Atomstroyexport", "DEZ of the Kryukovo District", Central Telegraph, Mostransgaz

ในปี 2551-2552 เราดำเนินการทำความสะอาด: หม้อไอน้ำ Garioni Naval GPT 6000 1 ตัว, หม้อไอน้ำ TVG-4r 2 ตัว, หม้อไอน้ำ KVG 4/115 2 ตัว, หม้อน้ำ KV-GM-35-150 1 ตัว, หม้อน้ำ Ferolli PREX 1250 1 ตัว, หม้อน้ำ PTVM 2 ตัว -30, 3 หม้อไอน้ำ "Turboterm-2000", 12 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน Alfa laval - ลูกค้า - โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ "Partner and K", MUP "Istrinskaya Teploset", OOO "Heat Networks Balashikha", CJSC "RIDAN", Central Russian Bank of Sberbank Rossi, Svyato Trinity Sergius Lavra สรุปข้อตกลงด้วยข้อกังวล "Kurinoe Tsarstvo" (Lipetsk) สำหรับการบำรุงรักษาโรงต้มน้ำอย่างถาวรและ ITP สำหรับงานประเภทนี้

ทุกโครงการทำความสะอาดแตกต่างกัน! หากคุณสนใจบริการของเรา โทรหาเราสิ! ผู้เชี่ยวชาญจะแนะนำคุณในทุกประเด็นเกี่ยวกับความสามารถ ช่วยคุณเลือกรูปแบบความร่วมมือที่ดีที่สุด คำนวณต้นทุนการทำงาน และช่วยเหลือในการแก้ปัญหาที่มีอยู่