การผลิตเฟอร์นิเจอร์อาจเป็นผลกำไรสูงสุดอันดับสองรองจากการก่อสร้าง แต่ในปัจจุบัน กลุ่มการผลิตเฟอร์นิเจอร์ในรัสเซียค่อนข้างดี ผู้ประกอบการมือใหม่จะต้องพยายามอย่างมากเพื่อเข้าสู่ตลาด
อย่างไรก็ตาม ผู้ประกอบการที่ต้องการจำนวนมากลืมไปว่าในบางกรณี การมีส่วนร่วมในการผลิตวัตถุดิบนั้นสามารถทำกำไรได้มากกว่า มากกว่าการแปรรูปและการผลิต ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. นอกจากนี้ยังใช้กับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ด้วย ดังนั้นการผลิตวัสดุสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์จึงเป็นอาชีพที่มีแนวโน้มมากกว่าการผลิตเฟอร์นิเจอร์จริง
แผ่นไม้อัดลามิเนตหรือแผ่นไม้อัดเคลือบเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด วัสดุยอดนิยมสำหรับเฟอร์นิเจอร์ เหตุผลนี้อยู่ที่การผสมผสานที่ลงตัวระหว่างราคาและคุณภาพ ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล ซึ่งรวมถึงความทนทานต่อความชื้น แผ่นไม้อัดลามิเนตนั้นค่อนข้างด้อยกว่าไม้บ้าง แต่พื้นผิวที่หลากหลาย ความง่ายในการแปรรูป และต้นทุนต่ำนั้นเป็นข้อดีที่ไม่ต้องสงสัย
อันที่จริง: ไม้บางชนิด - ตัวอย่างเช่นโอ๊คหรือบีชต้องใช้การประมวลผลและการเตรียมที่ยาวนานและมีราคาแพงซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนอย่างมากและแผ่นไม้อัดลามิเนต "ใต้ต้นโอ๊ก" หรือ "บีช" ที่มีลักษณะคล้ายกันนั้นมีราคาถูกกว่ามาก
นอกจากนี้การเปิดธุรกิจการผลิตชิปบอร์ดนั้นมาพร้อมกับปัจจัยเช่นจำนวนน้อย (และในบางเมืองและแม้แต่ภูมิภาค - ขาดอย่างสมบูรณ์) ของคู่แข่งและตลาดการขายที่กว้างใหญ่: แม้ว่าจะไม่มีขนาดใหญ่ก็ตาม โรงงานเฟอร์นิเจอร์ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกรื้อถอนโดยอุตสาหกรรมขนาดเล็กและขนาดกลาง ซึ่งมีแนวโน้มที่จะค่อยๆ ขยายใหญ่ขึ้น และทำให้ความต้องการแผ่นไม้อัดเคลือบเพิ่มขึ้น
ประเด็นทั้งหมดข้างต้นทำให้การผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบเป็นหนึ่งในสิ่งที่มีแนวโน้มและคุ้มค่าที่สุดเมื่อเทียบกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ
กระดาษพิเศษที่ชุบด้วยเรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์หรือเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เป็นวัสดุเคลือบสำหรับแผ่นไม้อัด
ตัวเลือกแรก (ยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์) ไม่ค่อยได้ใช้ในขณะนี้ เนื่องจากมันล้าสมัยแล้ว เทคโนโลยีที่สอง - เมลามีน - ฟอร์มาลดีไฮด์ถือว่าก้าวหน้าและมีแนวโน้มมากที่สุด
กระบวนการเคลือบจริงสามารถแบ่งออกเป็น4 เวทีเทคโนโลยีหรือขั้นตอน
ขั้นตอนแรกคือการเตรียมแผ่นไม้อัด
คุณจำเป็นต้องรู้ว่าสำหรับการเคลือบจะใช้แผ่นไม้อัดที่ตรงตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคบางประการ: ความหนาแน่นอย่างน้อย 0.65-0.7 g / cu ซม. และความชื้นไม่เกิน 7-8%
แผ่นดังกล่าวไม่ยุบและไม่สูญเสียโครงสร้างในระหว่างการกดต่อไป แผ่นขัดที่เหมาะสมจะถูกขัดและหลังจากสิ้นสุดกระบวนการนี้และการกำจัดฝุ่นไม้ องค์ประกอบของสีโป๊วเฉพาะจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของพวกเขา
ขั้นตอนที่สองคือการเตรียมวัสดุเคลือบ
สำหรับ การเคลือบชิปบอร์ดใช้ลามิเนตกระดาษเรซิน เป็นกระดาษชนิดพิเศษที่ชุบด้วยเรซินสังเคราะห์ นอกจากนี้กระดาษดังกล่าวมีลักษณะและคุณสมบัติแตกต่างกันบ้าง
ความจริงก็คือไม่มีชั้นเคลือบใด ๆ วางอยู่บนพื้นผิวของแผ่นไม้อัด แต่อย่างน้อยสามชั้น: ชั้นหลักการหุ้มและการตกแต่ง กระดาษฐานมีความหนาและความหนาแน่นสูงสุด: ให้ ความแข็งแรงทางกล Chipboard และการป้องกัน ชั้นในจากความชื้น
ชั้นกระดาษที่ปิดสนิททำหน้าที่ตกแต่ง - มีการใช้ลวดลาย กระดาษสำหรับตกแต่งและเคลือบชั้นเคลือบเงาช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของแผ่นไม้อัดเคลือบและให้ การป้องกันที่เชื่อถือได้จากความชื้น
ขั้นตอนที่สามของการผลิตชิปบอร์ดคือการประกอบ "บรรจุภัณฑ์"
จริงๆ แล้ว "บรรจุภัณฑ์" เป็นชื่อทางเทคนิคของแผ่นไม้อัดเคลือบทั้งสองด้านด้วยชั้นเคลือบของกระดาษตามลำดับ (ชั้นหลัก ชั้นเคลือบ และชั้นสุดท้าย) บรรจุภัณฑ์ที่ "รวบรวม" ด้วยวิธีนี้จะถูกเลื่อนด้วยแผ่นเหล็กขัดเงาหรือแผ่นปะเก็นทองเหลือง ทำเช่นนี้เพื่อปรับระดับพื้นผิวของแผ่นไม้อัด
ขั้นตอนที่สี่ของการผลิตแผ่นไม้อัดลามิเนต - การกด
ในขั้นตอนนี้แผ่นไม้อัดและกระดาษเคลือบจะถูกกดลงในแผ่นไม้อัดทั้งหมด เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 135-145 องศาเซลเซียส และความดันสูงสุด 1.5-2 MPa ซึ่งจะค่อยๆ ลดลงเมื่อสิ้นสุดกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิปบอร์ด
กระบวนการกดเองใช้เวลาประมาณ 15 นาที: ไม่กี่นาทีก่อนเสร็จสิ้นการดำเนินการ แผ่นกดไม่เพียงอ่อนลงเล็กน้อย แต่ยังทำให้เย็นลงด้วยน้ำ ในบางกรณี เพื่อให้ได้พื้นผิวด้าน (เนื้อหยาบ) และในขณะเดียวกันก็ช่วยลดเวลาที่ใช้ในการกดเพียงครั้งเดียว
อย่างที่คุณอาจเดาได้ หน่วยหลักสำหรับการผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบคือเครื่องทำให้แห้งสำหรับทำกระดาษเคลือบและกดสำหรับกดแผ่นไม้อัดด้วยกระดาษนี้
นอกจากนี้ ในการเตรียมแผ่นไม้อัดสำหรับการเคลือบ คุณจะต้องมีเครื่องเจียรหรือเครื่องเจียรปรับเทียบให้ถูกต้องมากขึ้น เกี่ยวกับสองตัวแรก - ต่ำกว่าเล็กน้อยและเกี่ยวกับตัวสุดท้ายมีหลายตัว จุดสำคัญที่เราจะดูกันในตอนนี้
แผ่นไม้อัดการเจียรเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการตัดเฉือนในกระบวนการผลิตของแผ่นไม้อัดเอง แต่ก็ไม่สำคัญสำหรับการผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบ - ท้ายที่สุดแล้วกระดาษเคลือบ "ตกลง" ขึ้นอยู่กับคุณภาพของการเจียรผิวด้วย หากมีความผิดปกติและความไม่ถูกต้องทางเทคนิคอื่น ๆ บนพื้นผิวของแผ่นเปล่าของ chipboard เป็นผลให้พื้นผิวของ chipboard เคลือบจะได้รูปลักษณ์ที่ไม่สามารถวางตลาดได้
สำหรับขัดแผ่นไม้อัด สถานประกอบการผลิตนำมาใช้ เครื่องบดการเลือกโดยคำนึงถึงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้างในการทำงาน จำนวนหัวเจียร (โดยปกติคือ 2, 4 หรือ 6 หัวเจียร) และกำลัง
ตามพารามิเตอร์เหล่านี้มีสเปรดในราคา - จาก 440 ถึง 995,000 รูเบิล ดังนั้นแต่ละเครื่องดังกล่าวจะต้องมีผู้ปฏิบัติงานเสมอ เนื่องจากกระบวนการเจียรต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและเพิ่มความสนใจจากนักเทคโนโลยี
แต่การซื้อเครื่องทำให้แห้งแบบแช่น้ำของคุณเองอาจเป็นปัญหาได้: อุปกรณ์เฉพาะดังกล่าวมีให้สำหรับการสั่งซื้อพิเศษเท่านั้น และนอกจากนี้ ผู้ผลิตที่มีอยู่จะไม่ยอมให้คุณพัฒนาการผลิตดังกล่าว
นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ rotogravure ยังใช้ในการผลิตชั้นปกเพื่อใช้ลวดลายบนกระดาษ ซึ่งจะต้องซื้อแยกต่างหาก แน่นอนว่าจำเป็นต้องสรุปห่วงโซ่เทคโนโลยีทั้งหมดในองค์กรเดียว แต่ในกรณีนี้ จะดีกว่าถ้าซื้อกระดาษเคลือบหรือฟิล์มพีวีซีสำเร็จรูปซึ่งมีราคาถูกมาก
เกี่ยวกับแท่นพิมพ์ ควรกล่าวได้ว่าระบบไฮดรอลิกส์แบบธรรมดาหรือแบบอื่นๆ จะใช้ไม่ได้กับการผลิตนี้ คุณต้องซื้อ "แบบหลายชั้น" แบบพิเศษ กล่าวคือ ด้วยระนาบแรงดันหลายระนาบ ขึ้นอยู่กับ ข้อมูลจำเพาะราคาก็ต่างกัน: มีแอนะล็อกสำหรับปี 1975-2090 พันรูเบิล แต่อันที่ดีกว่าและมีประสิทธิภาพมากกว่าจะมีราคาไม่น้อยกว่า 5570,000 รูเบิลวิดีโอเกี่ยวกับการผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบ
การขาดแคลนไม้ธรรมชาติสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ราคาไม่แพงทำให้เกิดแผ่นไม้อัดในช่วงกลางศตวรรษที่ผ่านมา อันนี้ค่อนข้าง ดูราคาถูกไม้ในปัจจุบันเป็นที่รู้จักของเจ้าของบ้านทุกคน
ประเทศในยุโรปในยุค 40 ของศตวรรษที่ผ่านมาใช้ไม้อัดและไม้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ แต่ต้องเผชิญกับราคาที่เพิ่มขึ้นและวัสดุเหล่านี้ไม่เพียงพอสำหรับโรงงานของพวกเขา วิศวกรชาวเยอรมัน Max Himmelheber ทำงานเป็นเวลาหลายปีเพื่อสร้างวัสดุคอมโพสิตที่ทนทานและราคาไม่แพง ตามเทคโนโลยีที่เขาพัฒนาขึ้นเพื่อสร้างแผ่นไม้อัดพวกเขาใช้ ขี้เลื่อยและเรซินฟีนอล
GOST 10632 89 ควบคุมเนื้อหาของฟอร์มาลดีไฮด์ฟรีใน 100 กรัม แผ่นไม้อัดคลาส E1 - มากถึง 10 มก., คลาส E2 - มากถึง 30 มก.
สำหรับขี้เลื่อยให้ใช้เศษไม้เหลือใช้ นำไม้ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์ออกจากเปลือกแล้วตัดเป็นชิ้นยาวเมตรแล้วนำไปแช่ในสระเพื่อบำบัดด้วยพลังน้ำ เศษไม้ในเครื่องจักรถูกตัดขนานกับเส้นใยไม้จากชิ้นครึ่งเมตร องค์ประกอบของแผ่นไม้อัดมากกว่าครึ่งหนึ่งเป็นชิปขนาดใหญ่ซึ่งมีการสร้างตรงกลางของสามชั้น ชั้นนอกประกอบด้วยชิปคุณภาพสูงที่ละเอียดกว่า ชิปที่ตัดแล้วจะเข้าสู่โรงสีพิเศษซึ่งจะถูกแยกด้วยค้อนตามความกว้างและเรียบขึ้น
ขี้เลื่อยจากผู้ประกอบการงานไม้มาที่บังเกอร์พิเศษสำหรับเก็บเศษไม้ สำหรับการทำให้แห้ง เศษจะเข้าสู่ตัวเครื่องผ่านสายพานลำเลียง โดยจะผสมและเป่าด้วยลมร้อน อนุภาคขนาดใหญ่ถูกแยกออกจากอนุภาคปกติและกลับสู่เครื่องบด
ใส่ชิปแห้งลงในเครื่องผสมและป้อนกาวที่นั่น - เรซินสังเคราะห์ เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะครอบคลุมเศษที่ไม่สม่ำเสมอ ให้พ่นด้วยลมอัด เศษที่เคลือบด้วยกาววางอยู่บนสายพานลำเลียงแบบสั่น
การก่อตัวของพรมเกิดขึ้นจากการกดเย็นสี่ครั้ง:
นอกจากนี้พรมสามชั้นตกลงบนเครื่องซีลความหนาของคอมโพสิตจะลดลงสามเท่า พรมที่อุ่นและชุบน้ำหมาด ๆ จะอยู่ภายใต้การกดร้อน อุณหภูมิในห้อง 150 องศาเซลเซียส และความดันพรม 20 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร
ความชื้นที่ระเหยอย่างรวดเร็วภายใต้แรงกดดันทำให้เกิดไอน้ำเพิ่มขึ้น ไอน้ำจะซึมซาบทุกชั้นของพรม ทำให้การสัมผัสถูกแรงกดสั้นลง
เมื่อกระบวนการกดเสร็จสิ้น แผ่นความร้อนจะถูกระบายความร้อนด้วยกระแสลมเย็น แผ่นสำเร็จรูปกำลังถูกขัดเกลา
ต้องขอบคุณการเคลือบที่ทำให้แผ่นคอนกรีตได้รับซับในและไม่ต้องการการตกแต่งเพิ่มเติมอีก กระบวนการเคลือบไม่ง่ายและประกอบด้วยหลายขั้นตอน:
การฝึกอบรม
พื้นผิวขัดเงาของจานจะฉาบและขัดอีกครั้ง สำหรับการเคลือบจะใช้ซัลเฟตซัลไฟต์และกระดาษตกแต่ง จะเป็นพื้นเรียบหรือเลียนแบบพื้นผิวของต้นไม้ก็ได้ วิธีการพิมพ์แกะลายช่วยให้คุณได้ลวดลายสามสี ก่อนการเคลือบ กระดาษจะเคลือบด้วยเรซินบนเครื่องจักรพิเศษ เรซินจะถูกดูดซับเข้าไปในกระดาษ ไล่อากาศออกจากพื้นผิวอย่างสมบูรณ์ ในตอนแรก ของเหลวหนืดปกคลุมกระดาษด้านหนึ่ง อากาศจะไหลออกจากอีกด้านหนึ่ง จากนั้นกระดาษจะจุ่มลงในสารเรซินอย่างสมบูรณ์ กระดาษที่เคลือบด้วยเรซินจะถูกทำให้แห้งในห้องพาความร้อน
การสร้างแพ็คเกจ
ก่อนบรรจุลงในแท่นพิมพ์ บรรจุภัณฑ์จะถูกสร้างขึ้นจากชั้นต่างๆ ต่อไปนี้:
มีการบรรจุหีบห่อหลายชุดไว้ในการติดตั้งเครื่องเคลือบโดยวางปะเก็นใยหินไว้ระหว่างกัน
การเคลือบแผ่นไม้อัดภายใต้ความกดดัน
แผ่นในบรรจุภัณฑ์วางอยู่ใต้เครื่องอัดไฮดรอลิกโดยที่อุณหภูมิ 135-210 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 นาทีและความดันในการติดตั้งคือ 25-28 MPa
การเคลือบในองค์กรต่าง ๆ ดำเนินการโดยใช้สองเทคโนโลยี:
กระบวนการเสร็จสิ้นโดยการระบายความร้อน บรรจุภัณฑ์ คลังสินค้า
การเคลือบเป็นการเคลือบแบบเดียวกัน แต่ทำได้ง่ายกว่าและเร็วกว่า พื้นผิวของแผ่นพื้นถูกปกคลุมด้วยกาววางกระดาษที่ชุบด้วยเรซินและปรับระดับด้วยลูกกลิ้ง หลังจากนั้นจานจะถูกส่งโดยการกดเย็นหรือร้อน
พื้นผิวของแผ่นไม้อัดเคลือบด้วยฟิล์มพีวีซี แต่เยื่อบุดังกล่าวมีความอ่อนไหวต่อความเสียหายทางกลมากกว่า การเคลือบอีกประเภทหนึ่งคือการเคลือบวีเนียร์ธรรมชาติซึ่งมีกระบวนการคล้ายกับการเคลือบ
แผ่นไม้อัดทั้งหมดดูเหมือนเหมือนกัน แต่แบ่งออกเป็นประเภทและเกรดซึ่งสามารถทนไฟและน้ำได้ เพลทมีราคาไม่แพงนัก มีพื้นผิวเรียบ มีความทนทาน: ไม่แห้งและไม่บิดเป็นเกลียว วัสดุสากลเพื่อผลิตเฟอร์นิเจอร์
วัสดุวิดีโอ "การผลิตแผ่นไม้อัดเฟอร์นิเจอร์":
Chipboard เป็นหนึ่งในวัสดุที่มีงบประมาณ จำกัด ซึ่งยังไม่ถูกละทิ้งในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ โดยทั่วไปแล้ว ด้วยการออกแบบที่เหมาะสม การตกแต่งภายในจึงดูเหมือนไม้เทียมที่คู่ควร นำรสชาติของตัวเองมาสู่สไตล์โดยรวม แต่แผ่นไม้อัดธรรมดาไม่เหมาะสำหรับจุดประสงค์นี้ จานมีลักษณะไม่เป็นตัวแทน นอกจากนี้ หากสัมผัสขอบอย่างไม่ระมัดระวัง อาจเกิดเสี้ยนได้ เมื่อประมาณ 40 ปีที่แล้ว ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีเพื่อให้ได้มาซึ่ง พื้นผิวตกแต่งโดยใช้การเคลือบ พิจารณาวิธีการเคลือบแผ่นไม้อัดที่บ้านโดยละเอียด
Chipboard (chipboard) ใช้สำหรับการผลิตรายการเฟอร์นิเจอร์ของคลาส "กลาง" และ "เศรษฐกิจ" หากพื้นผิวถูกปกคลุมด้วยวัสดุตกแต่งและป้องกัน เรากำลังพูดถึงแผ่นไม้อัดเคลือบ (LDSP)
สำหรับแผ่นไม้อัดที่ใช้:
ในการผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบในโรงงานจะใช้สายพานลำเลียงหรือสายพานแบบสั้นวงจร ภายใต้สภาวะที่มีความดันและอุณหภูมิสูง เรซินจะกระจายไปทั่วพื้นผิวและก่อตัวเป็นแผ่นแข็งที่แข็งแรง
สิ่งสำคัญ! อุปกรณ์ทันสมัยที่ใช้ในสถานประกอบการทำให้สามารถเลียนแบบพื้นผิวของไม้ สิ่งทอ และหินประดับได้สมจริง LDSP ผลิตขึ้นด้วยพื้นผิวที่มีลายนูนมันวาว และเอฟเฟกต์ 3 มิติ
สิ่งสำคัญ! วัสดุดังกล่าวมีความทนทานน้อยกว่าสามารถบวมและทำให้เสียรูปได้ สำหรับแผ่นลามิเนตนั้นเป็นแผ่นเดียวที่แยกออกไม่ได้
สิ่งสำคัญ! พื้นผิวไม่ได้ดูสวยอย่างเดียว เป็นเอกลักษณ์อย่างแท้จริง เนื่องจากรักษาลวดลายธรรมชาติของต้นไม้ไว้ แผ่นไม้อัดค่อนข้างต้องการการดูแล สามารถทาสี เคลือบเงา เคลือบหรือแว็กซ์ได้ หากสารเคลือบหลุดลอกออก ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้กาวอเนกประสงค์หรือกาวสำหรับช่างไม้
สิ่งสำคัญ! วัสดุมีความทนทาน แข็ง ให้สัมผัสเหมือนไม้วีเนียร์
การเคลือบจึงเป็นเทคโนโลยีของการ “เชื่อม” กระดาษตกแต่งเข้ากับฐานโดยใช้เรซินหลอมสังเคราะห์ พื้นผิวที่ได้มีความทนทานต่อ อุณหภูมิสูงความชื้นและความเครียดทางกล
แน่นอนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างกระบวนการเคลือบแผ่นไม้อัดด้วยมือของคุณเองอย่างถูกต้อง ถ้าเพียงเพราะคุณไม่มีทักษะทางวิชาชีพหรืออุปกรณ์เฉพาะทาง นอกจากนี้องค์ประกอบที่ใช้ในการเคลือบอุตสาหกรรมยังมีสารพิษ
ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือการแคช:
สิ่งสำคัญ! การนำกระดาษป้องกันชั้นหนึ่งออกแล้วติดฟิล์มกับพื้นผิวก็เพียงพอแล้ว ฟองอากาศสามารถขจัดออกได้ด้วยไม้พายพลาสติกหรือผ้านุ่ม
สิ่งสำคัญ! จากทั้งสองตัวเลือก ข้อที่สองมีความน่าเชื่อถือมากกว่า ตามแนวทางปฏิบัติต้องติดกาวในตัวเป็นระยะหรือต้องซื้อใหม่ การออมค่อนข้างน่าสงสัย ตัวเลือกที่ดีที่สุด- ซื้อแผ่นไม้อัดเคลือบอุตสาหกรรม
บทความส่วนนี้จัดทำขึ้นเพื่อคนปากแข็งที่เคยทำทุกอย่างด้วยตัวเอง ดังนั้นขั้นตอนในการวางแผ่นไม้อัดด้วยฟิล์มสังเคราะห์มีดังนี้:
สิ่งสำคัญ! ตารางเซนติเมตรบน ด้านหลังฟิล์มทำให้การตัดสะดวกยิ่งขึ้น
สิ่งสำคัญ! ในการทำให้ฟิล์มอยู่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น คุณต้องใช้ผ้าแห้งสะอาดเช็ดให้เรียบจากกึ่งกลางถึงขอบ หากคุณเป่าฟิล์มด้วยเครื่องเป่าผมธรรมดา (ในกรณีนี้คุณจะต้องมีผู้ช่วย) เครื่องเป่าผมก็จะแบนราบเรียบยิ่งขึ้น
ฟิล์มซึ่งใช้ในการเคลือบแผ่นไม้อัดด้วยมือของคุณเองแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
วันนี้ใช้สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และสารเคลือบตกแต่ง วัสดุต่างๆ- Chipboard, แผ่นใยไม้อัด, MDF, ไม้เนื้อแข็ง อย่างไรก็ตามผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นต้องการจัดการกับชิปบอร์ด ในเวลาเดียวกันผู้ซื้อจำนวนมากยังคงสับสนกับชิปบอร์ดย่อ: มันคืออะไรวัสดุนี้แตกต่างจากพันธุ์ที่กล่าวถึงข้างต้นอย่างไรและข้อดีและข้อเสียของมันคืออะไร คำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้จะอยู่ในบทความนี้
คุณสามารถเห็นความคล้ายคลึงกันของคำว่า chipboard และ chipboard หลังหมายถึงแผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัด ตัวย่อเอง แม้ว่าจะใช้ร่วมกัน แต่ก็ไม่ถูกต้องทั้งหมด มันจะถูกต้องมากขึ้นในการเขียนแผ่นไม้อัด นี้มันเกี่ยวกับ วัสดุคอมโพสิตในระหว่างการผลิตซึ่งเกิดจากการกดร้อน ขี้เลื่อยและขี้กบ ร่วมกับเรซินฟอร์มาลดีไฮด์สารยึดเกาะ อยู่ในรูปของเว็บเดียว
เป็นครั้งแรกที่วัสดุนี้ถูกประดิษฐ์ขึ้นในยุค 30 ของศตวรรษที่ 20 แต่การผลิตแผ่นไม้อัดจำนวนมากเริ่มขึ้นในยุค 50 เท่านั้น สุดท้ายนี้เป็นเพราะสถานการณ์หลังสงครามที่ยากลำบาก เพื่อความต้องการ การผลิตจำนวนมากจำเป็นต้องใช้วัสดุราคาถูกและราคาไม่แพง และไม้ธรรมชาติก็มีราคาแพง และของเสียระหว่างกระบวนการผลิตถึง 60% นอกจากนี้รสนิยมของผู้ซื้อเปลี่ยนไปอย่างมาก - เฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ที่มีศิลปะไม่สอดคล้องกับจิตวิญญาณแห่งยุคซึ่งรวมความปรารถนาในความเรียบง่ายความสะดวกสบายและความสว่างเข้ากับความต้องการประหยัดเงิน Chipboard ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ทั้งหมด
สำหรับการผลิตแผ่นไม้อัดนั้นใช้ของเสียจากอุตสาหกรรมงานไม้และลำต้นที่มีของเหลวที่บดเป็นพิเศษ:
ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุที่ทนทานและราคาไม่แพงมาก นำไปใช้ได้ทันทีในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หุ้มและตู้ ตู้ รถเข็น ในการก่อสร้าง (เช่น แบบหล่อ ฉากกั้น คาน พื้น สกิน เฟรม) ในข้อดีสามารถสังเกตตัวบ่งชี้ความร้อนและฉนวนกันเสียงที่ดีได้
แผ่นไม้อัดที่ทนทานและราคาไม่แพงใช้เป็นพาร์ติชั่น, พื้น, กาบ, แบบหล่อ
อย่างไรก็ตามชิปบอร์ดยังมีข้อเสียร้ายแรงหลายประการ สามารถดูดซับความชื้น (มากถึงหนึ่งในสามของปริมาตรเดิม) และทำให้เสียรูป จานยังสามารถสูญเสียรูปร่างภายใต้อิทธิพลของความร้อน สิ่งนี้จำกัดความเป็นไปได้ในการใช้แผ่นไม้อัดในห้องครัวหรือห้องน้ำ ข้อยกเว้นเพียงอย่างเดียวคือผืนผ้าใบที่ผ่านกระบวนการพิเศษซึ่งเป็นผลมาจากวัสดุที่ทนต่อความชื้นและไฟ
ด้วยโครงสร้างที่หนาแน่น Chipboard จึงยึดตะปูและสกรูได้ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะโครงสร้างที่เหมือนกัน ฮาร์ดแวร์การตรึงจะไม่สามารถใส่กลับเข้าไปใหม่ได้ เนื่องจากแผ่นคอนกรีตจะเริ่มพัง ด้วยเหตุผลเดียวกัน วัสดุจึงไม่เหมาะสำหรับการกัดและสร้างรูปทรงโค้งมน
และสุดท้าย ข้อเสียของแผ่นไม้อัดที่สุดคือการใช้เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์และฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ในกระบวนการผลิต พวกเขาป้องกันกระบวนการเน่าเปื่อยของไม้อย่างไรก็ตามห่างไกลจากผลดีที่สุดต่อสุขภาพของมนุษย์
บันทึก! ฟอร์มาลดีไฮด์เป็นอันตรายอย่างยิ่ง สารเคมี. มันสามารถสะสมในร่างกายมนุษย์ทำให้เกิดพิษหรือกระตุ้นการพัฒนาของโรคร้ายแรง สัญญาณหลักของการเป็นพิษคืออาการไอ, การระคายเคืองของเยื่อเมือกของคอและตา, เวียนศีรษะ, อ่อนเพลีย .
แผ่นไม้อัดมีหลายประเภท
ต่อปริมาณ สารอันตรายในบอร์ดอนุภาคระบุระดับการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ E1 และ E2 คลาส E1 ถือว่าปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น (สอดคล้องกับ GOST 10632–89 ที่ใช้ในรัสเซีย) Class E2 ไม่เหมาะสำหรับใช้ในห้องเด็ก ผู้ผลิตในยุโรปหลายรายหยุดการผลิตชิปบอร์ดประเภทนี้แล้ว
ขึ้นอยู่กับคุณภาพและ รูปร่างชิปบอร์ดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดขึ้น:
ตามประเภทของการหุ้มแผ่นไม้อัดมีความโดดเด่น:
ในการหาว่าอันไหนดีกว่า - แผ่นไม้อัดหรือแผ่นไม้อัดคุณต้องทำความคุ้นเคยกับลักษณะของแผ่นลามิเนต
LDPS คืออะไร? อันที่จริงได้มีการกล่าวถึงข้างต้นแล้วและการถอดรหัสของแผ่นไม้อัดนั้นง่าย - เป็นแผ่นไม้อัดเคลือบ สำหรับการผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบ (แผ่นไม้อัดเคลือบที่แม่นยำยิ่งขึ้น) ใช้แผ่นไม้อัดขัดเงาคุณภาพสูงเท่านั้น
ในขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต จะถูกเคลือบด้วยฟิล์มโพลีเมอร์พิเศษที่ความดันสูงและอุณหภูมิสูง ฟิล์มนี้ทำจากกระดาษที่เคลือบด้วยเมลามีนเรซิน บางครั้งในการผลิต LSDP ราคาแพงจะใช้สารเคลือบเงาพิเศษที่ไม่กลัวน้ำและรอยขีดข่วน
ลักษณะและข้อดีหลักของวัสดุ พื้นที่ใช้งาน. คุณสมบัติและกฎการติดตั้ง ต้นทุนเฉลี่ยสินค้า.
แค็ตตาล็อกที่มีตัวอย่างและรูปถ่ายของแผ่นไม้อัดเคลือบซึ่งมีสีหลายร้อยเฉดสีสามารถแสดงจานสีได้หลายแบบ:
ทั้งหมดนี้ทำให้แผ่นไม้อัดเป็นวัสดุอเนกประสงค์และเป็นที่นิยมอย่างมาก ใช้ในห้องน้ำและเรือนเพาะชำเพื่อสร้างพาร์ติชั่นตกแต่งเบาะและเฟอร์นิเจอร์ตู้ คุณสามารถหาคำติชมเชิงบวกมากมายในฟอรัม: ครัวแผ่นไม้อัดสามารถทนต่อผลกระทบของไอน้ำ น้ำ และการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่สำคัญ
แผ่นลามิเนตผสมผสานอย่างลงตัวกับวัสดุอื่นๆ เช่น แก้ว, กระจก, โลหะ, แผงพลาสติกรวมไปถึงแผ่นใยไม้อัดและ MDF
ความหลากหลายของวัสดุในร้านค้าไม่สามารถยกเว้นผู้ซื้อปริศนาได้ อะไรจะดีไปกว่าเฟอร์นิเจอร์ - MDF หรือแผ่นไม้อัด?
ระหว่างแผ่นไม้อัดและ MDF มี ความแตกต่างพื้นฐาน. Chipboard ทำจากไม้สับและขี้เลื่อยฟอร์มาลดีไฮด์ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ
ที่ การผลิต MDFพวกเขาใช้ฝุ่นไม้ (ของเสียของอุตสาหกรรมงานไม้ที่บดเป็นเศษเล็กเศษน้อย) และสารยึดเกาะตามธรรมชาติโดยเฉพาะ - พาราฟินและลิกนิน ด้วยองค์ประกอบนี้ MDF จึงเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าแผ่นไม้อัด สามารถใช้ได้อย่างปลอดภัยแม้ในการตกแต่งห้องเด็ก
บันทึก! พาราฟินไม่เพียงแต่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติไม่ซับน้ำอีกด้วย ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องแปรรูปเพิ่มเติม แผ่น MDFการเคลือบพิเศษ
MDF เป็นพลาสติกมากและต่างจากแผ่นไม้อัดเคลือบ วัสดุที่อ่อนนุ่ม. ง่ายต่อการบด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นที่นิยมในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรูหรา ส่วนประกอบที่โค้งงอ หัวเตียงที่แกะสลัก และส่วนหน้าที่ทำขึ้นอย่างวิจิตรบรรจงส่วนใหญ่ทำมาจาก MDF รูปถ่ายของเตียงจากแผ่นไม้อัดหรือ ซุ้มครัวพวกเขาไม่สามารถพอใจกับเอฟเฟกต์การตกแต่งเช่นนี้ได้เพราะเฟอร์นิเจอร์ทำจากวัสดุที่มีขอบที่บี้ไม่เหมาะสำหรับการกัด
อย่างไรก็ตาม หลายคนที่เลือกระหว่างแผ่นไม้อัดหรือ MDF ชอบแผงลามิเนต เหตุผลง่าย ๆ คือ ราคาของ MDF นั้นสูงกว่าแผงอนุภาคในระบอบประชาธิปไตยมาก ตามความคิดเห็นของผู้บริโภค เฟอร์นิเจอร์แผ่นไม้อัดประสบความสำเร็จในการเป็นผู้นำตลาดภายในประเทศ และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด เนื่องมาจากราคาที่สมเหตุสมผล
ข้อโต้แย้งที่สำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับแผ่นไม้อัดลามิเนตคือความมั่งคั่ง โซลูชั่นสี. ในแค็ตตาล็อก LDSP หรือบนเว็บไซต์ของร้านค้าออนไลน์ คุณสามารถรับ เฉดสีที่เหมาะสมหรือพื้นผิวที่จะเข้ากันได้อย่างลงตัวกับการตกแต่งภายในทุกรูปแบบตั้งแต่คลาสสิกจนถึงสมัยใหม่
เมื่อซื้อแผ่นไม้อัดเคลือบ สิ่งสำคัญมากคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีใบรับรองที่จำเป็นทั้งหมดที่รับประกันความปลอดภัยของวัสดุสำหรับสุขภาพของมนุษย์และแตกต่างกัน คุณภาพสูงให้อายุการใช้งานยาวนาน อย่างไรก็ตาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าในแต่ละขั้นตอนของการผลิต มาตรฐานและ กฎระเบียบทางเทคนิคผู้ผลิตรายใหญ่เท่านั้นที่ทำได้ ผู้นำในตลาดภายในประเทศ ได้แก่ บริษัทต่างประเทศ Egger และ Kronospan ตลอดจน ผู้ผลิตในประเทศ Lamartie และ Nevsky ลามิเนท
สำนักงานใหญ่ของบริษัทตั้งอยู่ในออสเตรีย ก่อตั้งขึ้นในปี 2504 โดยฟริตซ์ เอ็กเกอร์ ซีเนียร์ ธุรกิจครอบครัวเล็กๆ แห่งนี้ค่อยๆ เติบโตจนกลายเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชิปบอร์ดชั้นนำของโลก
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสุด แค็ตตาล็อกสีแผ่นไม้อัด Egger ที่กว้างขวาง และราคาที่เหมาะสมทำได้โดยการเปิดโรงงานผลิตในท้องถิ่นใน 7 ประเทศในยุโรป รวมทั้งรัสเซีย วัตถุดิบชั้นหนึ่งส่วนใหญ่ผลิตจาก พระเยซูเจ้าไม้และไม่รวมองค์ประกอบภายนอก แผ่นลามิเนตเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของยุโรป
แค็ตตาล็อกสีของ Chipboard Egger มีความหลากหลายมาก ซึ่งช่วยให้คุณทราบถึงโซลูชันการออกแบบ:
เราสามารถระบุความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับแผ่นไม้อัดเคลือบ Egger ความคิดเห็นของลูกค้าเป็นเพียงการยืนยันการเปลี่ยนแปลงในเชิงบวก ในขณะที่สังเกตความทนทานต่อการสึกหรอสูงของวัสดุ คุณภาพดีเยี่ยม และการปรากฏตัวของเรซินฟอร์มัลดีไฮด์ขั้นต่ำ ("กลิ่นไม้สนไม่มีสารเคมี")
บริษัทออสเตรียอีกแห่งที่มีประวัติเริ่มต้นด้วยโรงเลื่อยขนาดเล็กในซาลซ์บูร์กในปี พ.ศ. 2440 ปัจจุบันบริษัทดำเนินกิจกรรมครอบคลุม 24 ประเทศทั่วโลก
ข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของแผ่นลามิเนตของบริษัทนี้คือ:
สีที่นำเสนอในแค็ตตาล็อก LDSP Kronospan สามารถจำแนกได้ดังนี้:
แม้แต่การทบทวนสั้นๆ เกี่ยวกับสีของแผ่นไม้อัดเคลือบ Kronospan ก็ยังให้แนวคิดที่ดีว่าจานสีของพวกเขานั้นสมบูรณ์เพียงใดและพื้นผิวมีความหลากหลายเพียงใด อันที่จริง การลอกเลียนแบบพื้นผิวที่ขรุขระของไม้ธรรมชาติที่น่าเชื่ออย่างน่าเหลือเชื่อนั้นเป็นแบบ บัตรโทรศัพท์แผ่นไม้อัดหลายเส้นจากบริษัทในออสเตรียแห่งนี้
ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต แผ่นไม้อัดลามิเนตจากโรงงานไม้อัด Syktyvkar ประสบความสำเร็จในการแข่งขันในตลาดรัสเซียด้วยผลิตภัณฑ์ของบริษัทต่างประเทศ Chipboardsของบริษัทนี้ทำจากวัตถุดิบคุณภาพสูง (ไม้สนและไม้เบิร์ชที่ไม่มีสิ่งเจือปนเช่นเปลือกไม้) มีใบรับรองด้านสิ่งแวดล้อมและคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยม
ทนทานต่อการสึกหรอ ไม่กลัวไอน้ำ ความชื้นและอุณหภูมิสูง เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ทนทาน และคงสีเดิมไว้เป็นเวลานาน และแคตตาล็อกสีแผ่นไม้อัด Lamartie ที่น่าประทับใจจะทำให้ทุกแนวคิดการออกแบบเป็นจริง
แคตตาล็อกสีของแผ่นไม้อัด Lamarti ประกอบด้วย:
แผ่นลามิเนทจากโรงงานลามิเนตเนฟสกี้เมื่อเปรียบเทียบกับต่างประเทศด้วยต้นทุนที่ต่ำ ในขณะเดียวกันก็มีใบรับรองคุณภาพที่จำเป็นและคุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีทั้งหมด Chipboards ของผู้ผลิตรายนี้ยึดรัดได้ดีไม่กลัวความชื้นทนต่อความเสียหายทางกลและแตกต่างกัน ระยะยาวการดำเนินการ.
แคตตาล็อกสีของแผ่นไม้อัด "Nevsky Laminate" ให้ลูกค้า ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่เฉดสีและพื้นผิว:
ไม่ว่าบอร์ดจะผลิตในยุโรปหรือในรัสเซีย แผ่นไม้อัดเคลือบจะเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมในอีกหลายปีข้างหน้าเนื่องจากราคาและคุณภาพที่ลงตัว
เทคโนโลยีการเคลือบ Chipboard และการเคลือบ การผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบ แผ่นปิดเฟอร์นิเจอร์ตกแต่ง.
การใช้แผ่นไม้อัดใน การผลิตเฟอร์นิเจอร์แผ่นไม้อัดขัดเงาขึ้นอยู่กับการตกแต่ง - ใช้ เคลือบตกแต่งจากชั้นกระดาษ (เมลามีน)
ที่สถานที่ผลิตนี้ แผ่นไม้อัดขัดทรายจะเปลี่ยนเป็นแผ่นไม้อัดเคลือบเป็นแผ่นไม้อัดเคลือบ การผลิตแผ่นไม้อัดเคลือบเป็นกระบวนการในการขัดแผ่นไม้อัดทรายด้วยฟิล์มที่ใช้กระดาษ (ฟิล์มกระดาษเคลือบ)
มีสองวิธี การประมวลผลการตกแต่งแผ่นไม้อัดพร้อมฟิล์มเคลือบกระดาษ:
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแผ่นไม้อัดเคลือบและแผ่นเคลือบคือเมื่อเคลือบ สารเคลือบตกแต่งจะถูกสร้างขึ้นโดยการกดเคมีและเป็นส่วนประกอบของกระดาน ในขณะที่เคลือบ ฟิล์มกระดาษแข็งเรซินสำเร็จรูปจะติดกาวเข้ากับบอร์ดเมื่อเคลือบ
การเคลือบ Chipboard เป็นกระบวนการของการเคลือบพื้นผิวบอร์ดด้วยฟิล์มกระดาษเรซินที่ชุบด้วยเรซิน ผลรวมของแรงกด (25-28 MPa) และอุณหภูมิสูง (140-210 ̊ C) มีส่วนทำให้ฟิล์ม "เติบโต" บนพื้นผิวของแผ่นไม้อัดได้จริง คำว่า "การเคลือบ" (การเคลือบ) นั้นมีต้นกำเนิดในภาษาอังกฤษและแปลว่า "การแบ่งชั้น การกลิ้ง การแบ่งชั้น"
เส้นเคลือบ Chipboard ผลิตในประเทศจีน (รูปภาพจากเว็บไซต์: china1.ru)
เส้นเคลือบอย่างรวดเร็ว (รูปภาพ: elo.ru)
สายส่วนประกอบ:
แผ่นไม้อัดเคลือบ - กดฟิล์มชุบแข็งลงบนแผ่นไม้อัด ชั้นของกาวถูกทาลงบนพื้นผิวทั้งหมดของจานและกดกาวที่เป็นของแข็งลงในชั้นนี้ ฟิล์มตกแต่ง. ขั้นตอนการเคลือบบอร์ดชิปบอร์ดเกิดขึ้นภายใต้สภาวะ "นุ่ม" กว่าการเคลือบ: ภายใต้แรงดัน 5-7 MPa และที่อุณหภูมิ 120-150 ̊С คำว่า "kashirovanie" มีรากภาษาเยอรมันและมาจากภาษาเยอรมัน Kaschieren ซึ่งแปลว่า "แปะทับด้วยกระดาษ"
(รูปภาพจากเว็บไซต์: izoplit.ru)วิดีโอของกระบวนการแคชของsome วัสดุกระดานในโรงงานแห่งหนึ่งของจีน
แผ่นลามิเนต ความหนาของแผ่นไม้อัด 10 มม.
(รูปภาพจากเว็บไซต์: woodkeep.ru)ข้อมูลที่น่าสนใจ โรงงานขนาดใหญ่บางแห่งสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่ผลิตเป็นจำนวนมากมีการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการเคลือบชิปบอร์ดของตัวเองเพื่อลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โรงงานดังกล่าวซื้อหรือผลิตแผ่นชิปบอร์ดขัดเงาชุดเล็ก เห็นในแบบฟอร์มนี้ ตามขนาดสุดท้าย ออกเป็นส่วนๆ ตาม แผนที่เทคโนโลยีเฟอร์นิเจอร์ชิ้นใดก็ได้ จากนั้นชุดของชิ้นส่วน "ดิบ" จะถูกส่งไปยังเส้นเคลือบ จากที่ที่พวกเขาไปถึงโรงงานซึ่งมีการเจาะรูในส่วนที่มีเส้นอยู่แล้วบนเครื่องหลายแกนพิเศษสำหรับติดตั้งฟิตติ้งและประกอบ เฟอร์นิเจอร์สำเร็จรูป. วิธีการหุ้มด้วยแผ่นไม้อัด - การเคลือบถูกใช้โดยวิธีการที่ค่อนข้างง่ายทางเทคโนโลยีและราคาไม่แพง |
บรรจุแผ่นไม้อัดบนพาเลท
ตามข้อกำหนดของมาตรฐาน แผ่นกระดานจะถูกจัดเรียงแล้วหรือตัดเป็นช่องว่างสำหรับ แผงเฟอร์นิเจอร์หรือส่งให้ผู้บริโภคอย่างเต็มตัว
ขึ้นอยู่กับเกณฑ์สำหรับการปรากฏตัวของแผ่น (รอยแตก, เศษ, การย้อมสี, จุด, ส่วนที่ยื่นออกมาและการเยื้อง) แผ่นไม้อัดลามิเนตแบ่งออกเป็นเกรดต่อไปนี้:
ฟิล์มเมลามีนเป็นวัสดุที่ทันสมัย กระดาษตกแต่งความหนาแน่นต่างกัน (แบบธรรมดาหรือแบบพิมพ์) ที่ชุบด้วยเรซินอะมิโน-ฟอร์มาลดีไฮด์ที่มีระดับการควบแน่นที่ไม่สมบูรณ์ (รูปภาพจากเว็บไซต์: bimma.ru)
เพื่อให้ได้ฟิล์มเมลามีน จำเป็นต้องชุบกระดาษตกแต่งพิเศษด้วยเรซิน การชุบเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน ในเครื่องทำให้ชุ่ม ขั้นแรกให้ใช้เรซินกับลูกกลิ้งที่ด้านล่างของเว็บ จากนั้นกระดาษจะถูกจุ่มลงในเรซินในอ่างจนหมด ระหว่างขั้นตอนแรกและขั้นที่สองของการทำให้ชุ่ม กระดาษจะผ่านโซน "การเจาะ" ระหว่างทางเดินของโซนนี้ เรซินที่วางอยู่ด้านล่างจะแทรกซึมเข้าไปในกระดาษและไล่อากาศออกจากกระดาษ เนื่องจากการเคลื่อนตัวของอากาศ การเคลือบตรงกลางกระดาษที่ดีจะเกิดขึ้นในอนาคต
หลังจากเครื่องชุบแรก กระดาษจะแห้ง ส่งผลให้มีการกำจัดสารระเหย จากนั้นเว็บจะเข้าสู่เครื่องชุบที่สอง มีชั้นของเรซินเมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์ถูกนำไปใช้กับทั้งสองด้านของแผ่นกระดาษ วัตถุประสงค์ของการใช้ชั้นที่สองของเรซินคือเพื่อให้ชั้นบนสุดมีสมบัติการไหลของแรงอัดที่ดีขึ้น รวมทั้งให้ผิวหน้าเรียบและแข็งแรงขึ้น
จากนั้นกระดาษจะเข้าสู่เครื่องอบผ้าอีกเครื่องหนึ่งโดยมีโซนความร้อนสามโซนและโซนทำความเย็นหนึ่งโซน เมื่อเข้าสู่เขตทำความเย็น รางฟิล์มจะเข้าสู่สายพานลำเลียงลูกกลิ้ง (โต๊ะลูกกลิ้ง) ซึ่งเพลาจะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำ กระดาษจึงกลายเป็นฟิล์ม หลังจากนั้นฟิล์มจะถูกตัดเป็นแผ่นตามขนาดที่กำหนด แผ่นฟิล์มเหล่านี้วางซ้อนกันบนตัวเรียงซ้อนและบรรจุหีบห่อ
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน