Pengukuhan struktur konkrit bertetulang dengan perubahan dalam skema reka bentuk. Pengukuhan struktur lentur konkrit bertetulang

Pengukuhan rasuk konkrit bertetulang jauh lebih sukar daripada logam, kerana fakta bahawa konkrit bertetulang adalah bahan komposit, di mana tetulang berfungsi bersama-sama dengan konkrit. Selalunya, organisasi operasi tidak mempunyai dokumentasi projek, jadi kedudukan tetulang kerja perlu ditentukan tambahan.

Terdapat dua cara utama untuk meningkatkan atau memulihkan kapasiti galas struktur rasuk konkrit bertetulang:

penguatan tanpa mengubah skema reka bentuk asal;


mengukuhkan dengan perubahannya.

Kaedah pertama adalah untuk meningkatkan keratan rentas elemen yang sedang diperkukuh, yang dicapai dengan memasang pengapit atau dengan memasang baju khas, klip, tindanan, sambungan dengan penambahan tetulang, dan pengembangan sokongan. Ini membawa kepada penurunan dalam rentang, dan, akibatnya, kepada perubahan dalam skema reka bentuk. Tetapi ia juga dikaitkan dengan peningkatan berat struktur.

Kaedah kedua terdiri daripada memasang sedutan mendatar atau berkuda tambahan dengan sedutan pra-tegangan atau gabungan, yang mengubah skema reka bentuk struktur, tetapi hanya meningkatkan sedikit beratnya.

Struktur monolitik, bukan pasang siap, amat diperlukan untuk mencipta prategasan di sepanjang kord bawah rasuk semasa tetulang. Unsur konkrit pratuang dan monolitik (iaitu dihasilkan terus pada tapak pembinaan) tidak boleh disamakan dari segi kapasiti galas, kerana dalam struktur pasang siap, prategasan di sepanjang kord bawah (diregangkan) dicipta dalam keadaan kilang biasa dengan jaminan kualiti. Dalam keadaan tapak pembinaan, operasi ini tidak boleh dilakukan sama sekali.

Dari segi kualiti lekatan konkrit dengan tetulang, dari segi kebolehpercayaan dan ketahanan, ia juga mustahil untuk meletakkan tanda yang sama antara struktur konkrit bertetulang monolitik dan pasang siap. pengerasan struktur monolitik di tapak pembinaan, sebagai peraturan, berlaku melanggar keperluan teknologi, dan pelucutan dilakukan sehingga konkrit mencapai kekuatan yang diperlukan.

Pada masa yang sama, di bawah keadaan kilang, semasa mengukus autoklaf, semua komponen campuran konkrit terlibat dalam proses mengikat konkrit bertetulang.

Unsur-unsur yang digunakan dalam kes ini adalah struktur mudah, diperbuat daripada tetulang atau keluli berbentuk di luar objek yang sedang dibina semula, dipasang dengan kos buruh yang minimum, serta-merta dimasukkan ke dalam operasi selepas pemasangan dan ketegangan atau peningkatan keratan rentas tanpa menggunakan peranti lain. Mereka meningkatkan kapasiti galas awal elemen bengkok sebanyak 2-2.5 kali, tidak mengganggu bahagian dalam premis, boleh disembunyikan oleh siling palsu, dsb., mengambil sedikit ruang dan sedikit meningkatkan keratan rentas atau ketinggian struktur.

Cara untuk mengukuhkan rasuk konkrit bertetulang

a, c - konkrit; b - pengapit; d, d. f, g - benam dan berpasangan pada sokongan

Untuk memastikan operasi bersama konkrit bertetulang dengan konkrit bertetulang, adalah perlu, dalam reka bentuk dan dalam prestasi kerja, untuk memberi perhatian kepada langkah-langkah yang meningkatkan lekatan konkrit lama kepada yang baru. Khususnya, permukaan sentuhan yang licin disyorkan untuk disembur pasir, diketuk atau disikat wayar. Sejurus sebelum meletakkan konkrit baru, permukaan konkrit lama mesti disiram dengan pancutan air tekanan tinggi. Dalam kes ini, lebihan air dalam bentuk lopak mesti dikeluarkan, kerana kelembapan berlebihan memberi kesan buruk kepada lekatan. Apabila membina selongsong konkrit bertetulang tiang, permukaan konkrit sedia ada dibasuh dengan pancutan air di bawah tekanan.

	Peranti rangka konkrit bertetulang Pemasangan sudut logam
Pengukuhan rasuk monolitik dengan klip konkrit bertetulang 1 - rasuk bertetulang; 2 - klip; 3 - pinggan; 4 - lubang di papak untuk laluan pengapit dan bekalan konkrit; 5 - kelengkapan pemasangan pemegang; 6 - batang condong pemegang; 7 - kelengkapan kerja klip; 8 - pengapit klip
	Pemasangan tetulang tambahan pada larutan polimer Pemasangan tetulang lembaran luar pada larutan polimer
Pengukuhan rasuk monolitik dengan jaket konkrit bertetulang 1 - rasuk bertetulang; 2 - baju; 3 - kelengkapan kerja baju; 4 - kelengkapan pemasangan baju; 5 - pengapit; 6 - takuk; 7 - pengganding

baju raya lebih kerap digunakan apabila mengukuhkan rasuk monolitik lantai bergaris. Adalah disyorkan untuk memberi perhatian khusus kepada penambat tetulang melintang di hujung keratan rentas jaket. Apabila mengukuhkan tiang, pengapit mesti dikimpal pada tetulang tiang yang sedang diperkukuh; sekiranya terdapat sebarang kesulitan, jaket tiang mesti direka bentuk untuk menyerap keseluruhan beban. Apabila mengukuhkan rasuk monolitik lantai bergaris, pengapit dikeluarkan melalui papak melalui lubang tebuk dan berlabuh dengan bar tetulang membujur.

Tetulang dengan lanjutan bermaksud bahawa struktur bertetulang bertambah tinggi atau lebar (dari bawah, dari sisi atau dari atas elemen yang sedang diperkukuh).

	Membina rasuk dari bawah dengan peningkatan ketara dalam kapasiti galasnya
	Membina rasuk dari bawah dengan sedikit peningkatan dalam kapasiti galasnya
Pengukuhan rasuk dengan sambungan satu sisi 1 - rasuk bertetulang; 2 - membina dengan cara shorties; 3 - sambungan dengan cara menyambungkan elemen; 4 - pengukuhan rasuk bertetulang; 5 - kelengkapan kerja tambahan; 6 - pendek; 7 - elemen penghubung dalam kimpalan

Ciri ciri kaedah ini ialah persepsi tegasan ricih yang bertindak dalam satah sentuhan konkrit lama dengan tetulang tambahan khas baru yang dikimpal pada tetulang struktur bertetulang, yang sebelum ini terdedah dengan memotong lapisan pelindung pada titik kimpalan.

Bangunan digunakan untuk menguatkan mana-mana besi struktur konkrit(kedua-dua monolitik dan pasang siap). Pengukuhan bebibir atas rasuk bumbung pasang siap dijalankan sekiranya penggantian papak bumbung. Apabila membina, tidak disyorkan untuk menggunakan bar pengukuhan dengan diameter kurang daripada 10 mm. Apabila mencukur pendirian pelindung yang terletak di zon termampat, pengurangan sementara dalam kapasiti galas harus diambil kira.

Dalam sesetengah kes, untuk meningkatkan kapasiti galas elemen bertetulang dengan membina, cukup hanya untuk meningkatkan jumlah tetulang membujur utama, yang mana ia disyorkan untuk cip lapisan pelindung tidak kurang daripada 0.5 diameter tetulang dan, dengan cara kimpalan selari melalui kepingan pendek tetulang dengan diameter 10 hingga 40 mm dan panjang 50 hingga 200 mm, sambungkan tetulang tambahan kepada yang sedia ada.

Di zon regangan elemen bertetulang, kepingan pendek diletakkan pada jarak 200 ... 1000 mm, di zon termampat - pada jarak tidak lebih daripada 500 mm dan tidak lebih daripada 20 diameter tetulang tetulang membujur . Selepas kimpalan, bukannya lapisan pelindung yang terkelupas, yang baru digunakan - dalam bentuk plaster simen atau shotcrete. Dalam kes ini, keratan rentas elemen bertetulang meningkat sedikit, dalam julat dari 20 hingga 80 mm.

Sekiranya berlaku pemecahan bar pengukuhan dalam elemen lentur, disyorkan untuk memulihkannya dengan mengimpal tindanan bertekanan. Pertama, adalah perlu untuk menyokong struktur bertetulang dengan sokongan sementara, memotong lapisan pelindung pada panjang yang diperlukan, mengimpal rod pengukuh (lapisan) pada satu hujung, panaskan dengan arus, contohnya, dari pengubah kimpalan, mengimpal yang lain berakhir dalam keadaan panas, pulihkan lapisan pelindung yang rosak dengan konkrit plastik pada agregat halus.

Ia dibenarkan untuk mengimpal tetulang tambahan daripada keluli kelas A-I, A-II, A-III kepada tetulang sedia ada kelas yang sama. Apabila kelengkapan diperbuat daripada keluli karbon tinggi kelas A-IV dan ke atas, serta dari tali dan helai, kimpalan tidak dibenarkan.

Dalam kes di mana keadaan proses teknologi membenarkan dimensi kekangan premis industri, satu daripada cara mudah tetulang elemen lentur (rasuk, palang, bingkai, kekuda, dll.) ialah pemasangan sokongan tegar tambahan.

Menguatkan palang dengan sokongan tegar tambahan a - berdasarkan lantai dasar: 1 - palang bertetulang; 2 - lapisan; 3 - shorties dari bar pengukuhan bulat; 4 - spacer dua muka, dikimpal selepas spacer separuh pendakap; 5 - kepala logam; 6 - separuh pendakap; 7 - mengetatkan pada paras lantai; 8 - bicu; 9 - kimpalan; b - berdasarkan klip lajur: 1 - palang bertetulang; 2 - klip; 3 - tupang; 4 - sedutan; 5 - klac ketegangan; 6 - kepala logam; 7 - tali; 8 - gasket

Oleh kerana, apabila membuat sokongan tegar pada asas bebas, sangat sukar untuk mengelakkan sepenuhnya penyelesaian sokongan, dalam semua kes wajar untuk memasangnya pada asas sedia ada, walaupun perlu untuk menguatkannya. Dalam kes ini, sokongan tambahan tegar dibuat dalam bentuk portal atau tupang.

Elemen sokongan tegar tambahan boleh menjadi konkrit bertetulang dan logam. Adalah disyorkan untuk membuatnya lebih awal.

Apabila membuat sokongan tegar dalam bentuk tiang yang dipimpin dengan asas bebas, disyorkan untuk memberi perhatian khusus untuk mengurangkan penyelesaian asas-asas ini, yang mana perlu untuk memampatkan tanah di bawah tapaknya. Salah satu cara untuk pra-mampat tanah adalah dengan memuatkan asas dengan beban tidak kurang daripada yang dikira sebelum pendirian rak. Untuk mengurangkan tekanan pada tanah di bawah tapak asas baru, disyorkan untuk mengatur pasir pengedaran dan pad kerikil.

Apabila menguatkan palang silang bingkai dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk tupang logam, bahagian logam atas di sudut bawah mesti diperbaiki. Selepas merumuskan tupang untuk kesesuaian struktur mengawan yang memastikan keberkesanan tetulang, adalah perlu untuk membuat baji di nod atas dengan gasket berbentuk baji. Ia adalah mungkin untuk menyusun tupang dengan sokongan pada klip logam lajur.

Apabila mengukuhkan palang dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk logam atau tupang konkrit bertetulang, pengangkatan palang bertetulang boleh dilakukan, sebagai contoh, dengan bicu yang terletak secara mendatar. Untuk memudahkan pergerakan separuh pendakap yang boleh dikembangkan, adalah perlu untuk meletakkan lapisan logam dan kepingan pendek keluli tetulang bulat di celah antara palang bertetulang dan separuh pendakap. Selepas mengangkat struktur bertetulang ke nilai yang diperlukan, spacer dari logam profil, contohnya dari saluran, dikimpal pada kedua-dua belah separuh pendakap, dan bicu dikeluarkan. Apabila diperkuat dengan separuh pendakap, untuk mengelakkan beban lampau pada lajur di bawah, separuh pendakap mesti diikat di bahagian bawah dengan sedutan logam khas.

Apabila mengukuhkan palang dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk sistem tupang yang dipasang pada satu lajur, struktur bertetulang diangkat dengan menegangkan pengetatan logam dengan cara gandingan tegangan. Untuk memasang sistem tupang di bahagian bawah lajur, anda mesti terlebih dahulu mengatur pemegangnya. Selepas memasang dan mengetatkan tupang, ia dipasang di bahagian bawah dengan mengimpal jalur logam ke tupang. Tetulang dengan sokongan tambahan tegar jenis ini sedikit sebanyak mengekang dimensi premis industri.

Apabila menguatkan palang silang bingkai dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk tupang logam, bahagian logam atas di sudut bawah mesti diperbaiki. Selepas merumuskan tupang untuk kesesuaian struktur mengawan yang memastikan keberkesanan tetulang, adalah perlu untuk membuat baji di nod atas dengan gasket berbentuk baji. Ia adalah mungkin untuk menyusun tupang dengan sokongan pada klip logam lajur.

Dalam kes di mana struktur bertetulang tidak boleh dipunggah terlebih dahulu, pemasangan sokongan tegar tambahan semestinya disertakan dengan pengangkatan awal struktur bertetulang. Pengangkatan struktur bertetulang boleh dilakukan dalam pelbagai cara dan bergantung pada reka bentuk sokongan tambahan dan pada reka bentuk elemen bertetulang.

	Merumuskan rasuk pemunggahan pada konsol
	Merumuskan memunggah rasuk pada pengapit
Tetulang dengan sokongan anjal tambahan (rasuk logam) a - pada kurungan ampaian - bolt gandingan: 1 - rasuk bertetulang; 2 - rasuk pengukuhan; 3 - bolt gandingan; 4 - sudut rujukan; 5 - gasket; b - pada kurungan; 1 - rasuk bertetulang; 2 - rasuk pengukuhan; 3 - pemegang logam lajur; 4 - kurungan; 5 - gasket berbentuk baji

Apabila mengukuhkan palang dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk logam atau tupang konkrit bertetulang, pengangkatan palang bertetulang boleh dilakukan, sebagai contoh, dengan bicu yang terletak secara mendatar. Untuk memudahkan pergerakan separuh pendakap yang boleh dikembangkan, adalah perlu untuk meletakkan lapisan logam dan kepingan pendek keluli tetulang bulat di celah antara palang bertetulang dan separuh pendakap. Selepas mengangkat struktur bertetulang ke nilai yang diperlukan, spacer dari logam profil, contohnya dari saluran, dikimpal pada kedua-dua belah separuh pendakap, dan bicu dikeluarkan. Apabila diperkuat dengan separuh pendakap, untuk mengelakkan beban lampau pada lajur di bawah, separuh pendakap mesti diikat di bahagian bawah dengan sedutan logam khas.

Apabila mengukuhkan palang dengan sokongan tegar tambahan dalam bentuk sistem tupang yang dipasang pada satu lajur, struktur bertetulang diangkat dengan menegangkan pengetatan logam dengan cara gandingan tegangan. Untuk memasang sistem tupang di bahagian bawah lajur, anda mesti terlebih dahulu mengatur pemegangnya. Selepas memasang dan mengetatkan tupang, ia dipasang di bahagian bawah dengan mengimpal jalur logam ke tupang. Tetulang dengan sokongan tambahan tegar jenis ini sedikit sebanyak mengekang dimensi premis industri.

	Penggantungan untuk memunggah rasuk
	Pemasangan sedutan mendatar dari sudut
Pengukuhan elemen lentur dengan sokongan anjal tambahan a - rasuk logam pada penyangkut; b - kekuda segi tiga logam; 1 - elemen yang dipunggah; 2 - struktur memunggah; 3 - penggantungan; 4 - sokongan struktur pemunggahan; 5 - penetapan bolt; 6 - gasket; 7 - lubang diisi dengan konkrit selepas tetulang

Untuk mengukuhkan elemen lentur, sokongan elastik tambahan juga digunakan, biasanya dibuat dengan bantuan kekuda dan rasuk logam, dipasang di bawah elemen bertetulang pada sokongan biasa atau bebas dan merasakan beban melalui spacer yang terletak dalam rentang antara elemen penguat dan bertetulang. .

Kemasukan struktur penyokong anjal tambahan dalam kerja boleh dilakukan dengan mengetatkan hujung penyokong penyokong anjal kepada elemen yang dikuatkan semasa pemasangan atau menggunakan gasket wedging. Bolt spacer boleh dipasang dan bukannya baji.

Apabila mengukuhkan elemen lentur bangunan bertingkat penyokong tambahan elastik boleh dibuat oleh helai logam. Daya pemunggahan reaktif diwujudkan dengan prategasan batang pengikat, pertama dengan menggunakan nat tegangan, dan akhirnya dengan gandingan tegangan. Beban dari helai dilihat oleh bingkai tingkat atas, ke rak di mana ia dilampirkan.

Untuk pengukuhan terutamanya rasuk bumbung pasang siap untuk rentang besar dan kekuda di bawah beban, rantai pautan prategasan mungkin disyorkan. Penggunaan rantai berengsel-rod memungkinkan untuk mencipta beban bertentangan dalam tanda dalam bentuk satu siri beban tertumpu, lokasi dan saiznya dirancang terlebih dahulu bergantung pada garis besar rantai. Kesan penguatan (penciptaan daya reaktif bagi nilai yang diberikan) dicapai dengan menegangkan rantai yang boleh ditentukan secara statik.

Pemasangan kurungan pemunggahan	Pemasangan sedutan gabungan yang diperbuat daripada keluli tetulang
Pemasangan sedutan dari saluran	Peranti jaket konkrit bertetulang
Peranti binaan konkrit bertetulang	Pemasangan kolar pengikat pada penyokong
Pemasangan rod melintang yang diketatkan pada penyokong	Pemasangan rod condong pada penyokong

Unsur-unsur utama apabila mengukuhkan dengan cara ini ialah: rantai engsel-rod itu sendiri, terdiri daripada dua cawangan yang sama pada kedua-dua belah rasuk bertetulang (sudut dengan rak menegak yang dipotong di selekoh, bar pengukuhan sehingga 30 ... 36 mm dalam diameter atau tali); peranti penambat dalam bentuk plat dikimpal yang diperbuat daripada kepingan logam di zon atas rasuk di atas penyokong; penyangkut, biasanya diperbuat daripada keluli bulat, atau rak diperbuat daripada logam profil di selekoh dahan rantai. Bar pengukuhan diterima daripada gred keluli A-I, A-II, A-III, pembinaan logam- daripada keluli Vst3sp, Vst3ps, Vst3kp. Sambungan yang dikimpal mesti dibuat dengan berhati-hati.

	Pemasangan sedutan kekuda dari sudut
	Pemasangan sedutan berkuda yang diperbuat daripada keluli tetulang
Pengukuhan elemen lentur dengan rantai batang engsel prategasan: a - tetulang rasuk lantai bergaris monolitik; b - pengukuhan rasuk bumbung pasang siap; 1 - elemen bertetulang; 2 - rantai engsel-rod; 3 - rak; 4 - tiang tengah; 5 - klip logam peranti penambat

Semua elemen rantai disyorkan untuk dibuat terlebih dahulu mengikut dimensi rasuk yang akan diperkukuh, diuji dengan teliti dalam keadaan lapangan. Elemen rantai hendaklah dipasang dalam urutan tertentu. Kedua-dua cabang rantai digantung daripada peranti penambat yang dipasang pada rasuk dengan penyangkut pra-dipasang yang mempunyai benang skru di hujung dan jalur penyambung. Jika, sebagai tambahan kepada penggantungan, rak juga diperlukan, maka ia dipasang, meninggalkan ruang kosong untuk penggantungan pusat (rak).

Apabila kacang diketatkan, semua tali penghubung penyangkut tertarik dengan ketat pada rasuk bertetulang, dan rantai menerima sedikit ketegangan, akibatnya peranti penambat dimampatkan dan semua nod perantaraan dihancurkan, yang membawa kepada penyingkiran atau pengurangan kehilangan tekanan pada masa hadapan. Kemudian ketegangan dilepaskan dan nod ditetapkan ke kedudukan reka bentuk mengikut garis rantai. Apabila mengikat cawangan rantai untuk menambat peranti pada bolt, adalah mungkin untuk melaraskan panjang rantai, yang membolehkan anda memasang rantai dalam kedudukan reka bentuk dengan ketepatan yang lebih besar.

Apabila mereka bentuk garis besar rantai, disyorkan untuk mengambilnya sedemikian rupa sehingga tangen sudut kecenderungan pautan individu, bermula dari tengah, berkaitan antara satu sama lain sebagai 1:3:5, dsb. Pematuhan dengan syarat ini membawa kepada fakta bahawa daya (daya reaktif) dalam semua ampaian dan tupang akan mempunyai nilai yang lebih kurang sama, dan tegangan utama boleh dihasilkan di lokasi ampaian pusat atau tupang. Magnitud usaha ditentukan secara teori.

Untuk ketegangan utama cawangan rantai di lokasi penggantungan pusat atau rak, pelbagai kaedah digunakan. Dalam kes di mana rantai terletak di atas bahagian bawah rasuk bertetulang, i.e. pemasangan suspensi diperlukan, ketegangan boleh dilakukan dengan mengetatkan nat dengan sepana tork menggunakan bicu dengan tolok tekanan terletak pada bahagian bawah rasuk, dan dengan cara lain. Bacaan tolok tekanan membolehkan anda menentukan dengan tepat nilai beban pemunggahan. Terlepas dari lokasi rantai berbanding dengan rasuk bertetulang, adalah mungkin untuk menegangkan cawangannya dengan beban yang ditentukur, diikuti dengan memasang pemasangan dengan penggantungan atau rak. Apabila ditegangkan dengan cara ini, kawalan yang mencukupi juga disediakan.

Untuk mengukuhkan elemen lenturan bangunan atau struktur berbilang rentang (rasuk bumbung pasang siap, rasuk sekunder papak bergaris monolitik, dll.) Di zon sokongan, kurungan pemunggahan prategasan dua julur yang dipasang pada sokongan perantaraan boleh digunakan.

Apabila mengukuhkan rasuk bumbung pasang siap, kedua-dua cawangan kurungan adalah kekuda segi tiga. Kord bawah dibuat dari satu sudut, manakala kord atas dan parut boleh dibuat dari kedua-dua sudut tunggal dan bar pengukuhan bulat.

Ketinggian kurungan diandaikan sama dengan ketinggian bahagian sokongan rasuk bertetulang. Panjang bahagian julur kurungan disyorkan untuk diambil sama dengan 1/4 - 1/6 daripada rentang rasuk bertetulang. Dengan panjang kecil bahagian julur, adalah mungkin untuk meninggalkan sepenuhnya elemen dalaman kekisi.

Bahagian pendakap adalah cawangan pendakap, elemen sokongan (lembaran penyokong atau pad berbentuk pelana), elemen penyambung dalam bentuk segmen sudut atau rod bulat, peranti tujahan yang dipasang di bawah bahagian bawah rasuk bertetulang ke hujung cawangan pendakap. Peranti ini berfungsi untuk mencipta sokongan untuk rasuk bertetulang dan mungkin ada reka bentuk yang berbeza bergantung kepada kaedah menegangkan pendakap.

Reka bentuk peranti tujahan bergantung pada kaedah ketegangan. Apabila ditegangkan dengan bolt, ia adalah elemen tegar yang dilalui di bawah bahagian bawah rasuk bertetulang dan dilekat ke dahan pendakap. Kawalan ketegangan dilakukan dengan pesongan hujung pendakap. Apabila beban yang ditentukur ditegangkan oleh penggantungan, elemen tegar peranti tujahan dikimpal pada cawangan pendakap, yang mana lubang disediakan di dalamnya atau gelung dikimpal. Selepas ketegangan, pengatur jarak dipasang dengan ketat di celah antara bahagian bawah rasuk dan plat peranti tujahan, dan beban dikeluarkan. Kehilangan voltan dihapuskan dengan menggantung beban 10 ... 15% lebih besar daripada beban memunggah yang diperlukan. Selepas menegangkan dengan bicu yang dipasang di antara hentian yang digantung pada hujung pendakap dan bahagian bawah rasuk, gasket penetapan juga diletakkan. Kawalan ketegangan dijalankan oleh manometer bicu. Memandangkan sistem ini ditentukan secara statik, berputar bebas pada sokongan tengah, hanya satu hujung pendakap boleh ditegangkan. Daya di hujung yang lain dalam kes ini juga akan diketahui.

Pemunggah kurungan juga boleh dibuat dalam bentuk rasuk pepejal yang diperbuat daripada logam yang digulung.

Dalam kes di mana tetulang disebabkan oleh pelanggaran penambat tetulang kerja membujur, penyingkiran sokongan atau pendakap dari kepingan sokongan rasuk mestilah sekurang-kurangnya 40 diameter dengan tetulang bar profil berkala dan sekurang-kurangnya 80 diameter dengan tetulang yang diperbuat daripada dawai berkekuatan tinggi.

Apabila mengukuhkan rasuk bumbung bangunan berbilang rentang, disyorkan untuk menggunakan pelbagai penyelesaian reka bentuk serentak untuk rentang luar dan tengah. Untuk rentang yang melampau, kekuda prategasan boleh digunakan, untuk rentang sederhana, kurungan galas beban prategasan boleh digunakan.

Untuk elemen lenturan monolitik dan pasang siap, dalam kes di mana perlu untuk menjalankan kerja dalam masa yang sesingkat mungkin tanpa mengeluarkan beban hidup, kaedah tetulang boleh disyorkan dengan memasang tetulang prategasan tambahan.

Tetulang tambahan boleh mendatar dan berkuda. Ia juga mungkin untuk memasang tetulang mendatar dan kekuda pada masa yang sama. Hasil daripada pemasangan tetulang tambahan dengan tegasan awalnya, keadaan terikan-tegangan rasuk bertetulang berubah. Prategasan termasuk peneguhan tambahan dalam kerja bersama dengan rasuk bertetulang, yang boleh dianggap sebagai struktur lentur dengan kawasan tetulang yang meningkat, bahagian tambahannya tidak melekat pada konkrit, dan dengan ketinggian kerja yang berubah-ubah.

Kaedah pengukuhan dengan memasang tetulang prategasan tambahan mempunyai beberapa jenis, yang berbeza antara satu sama lain dalam penambat tetulang tambahan dan dalam cara ia ditegangkan.

Tetulang tambahan boleh ditegangkan secara mekanikal, elektroterma atau elektrotermomekanikal.

Dengan kaedah mekanikal, ketegangan tetulang prategasan dilakukan menggunakan bicu, sepana tork, bolt tegangan, pengapit ikat yang menarik helai antara satu sama lain, serta peranti pengukuhan khas jenis berkuda atau tuil.

Salah satu cara untuk menetapkan tetulang tambahan dalam kes di mana peranti penambat tidak boleh diletakkan di hujung rasuk adalah dengan mengimpalnya pada tetulang sedia ada. Dalam kes ini, lapisan pelindung terkelupas kawasan kecil dalam zon sokongan, i.e. di mana tegasan dalam tetulang rasuk bertetulang adalah tidak ketara. Ia adalah perlu untuk mengimpal kepingan pendek ke tetulang kerja yang terdedah, diameternya lebih besar sedikit daripada ketebalan lapisan pelindung, manakala rod atau pengapit tetulang melintang tidak boleh dipecahkan. Bar pengukuh dikimpal pada susunan pendek. Ketegangan dalam kes ini dihasilkan oleh kaedah terma.

Batang penguat dipasang di kedudukan reka bentuk dengan bantuan penyangkut sementara, bilangan yang harus ditentukan sedemikian rupa untuk mengelakkan kendur di bawah beratnya sendiri. Batang hendaklah lurus yang mungkin. Satu hujung rod dikimpal pada shorty, dan satu lagi kekal bebas. Rod termasuk dalam litar elektrik dan dipanaskan pada suhu yang dikira. Hujung bebas ditekan pada shorty dan dikimpal. Semasa proses kimpalan, sehingga kimpalan disejukkan sepenuhnya, adalah perlu untuk mengekalkan suhu reka bentuk yang berterusan. Untuk mengelakkan membonjol tetulang membujur di tempat-tempat kimpalan tetulang bertekanan tambahan, adalah dinasihatkan untuk meletakkan kepingan pendek di sebelah salah satu pengapit dari sisi rentang.

Gasket, pelapik dan bahagian lain, apabila diperkukuh dengan tetulang berkuda dan tegangannya, mesti dipasang di tempat di mana rod dibengkokkan di antara pinggir bawah rasuk bertetulang dan rod berkuda. Reka bentuk unsur-unsur ini bergantung pada kaedah menegangkan rod, jarak antara muka bawah rasuk yang sedang diperkukuh dan rod tetulang, dan lebar rasuk yang sedang diperkukuh.

Dalam kumpulan tetulang yang berasingan dengan tetulang tambahan, sedutan boleh digabungkan dan disyorkan untuk digunakan, ditegang dengan mengetatkan bersama dua atau empat batang dengan bolt gandingan khas. Bolt gandingan hendaklah dalam bentuk kolar dengan dua hujung berulir dan mesin basuh biasa. Ketegangan dihasilkan dengan mengetatkan nat pada kedua-dua hujung pengapit ini secara serentak. Ketegangan dengan mengetatkan bersama dicirikan oleh kesederhanaan dan tidak memerlukan usaha yang ketara, kerana tegasan dalam bolt pengikat (pengapit) adalah 7 ... 10 kali kurang daripada tegasan dalam rod tambahan yang diketatkan. Kaedah ini membolehkan anda mencipta daya seragam dalam semua rod yang diketatkan (dua atau empat), i.e. memastikan peraturan kendiri mereka. Mengetatkan boleh dilakukan dengan satu atau dua bolt pengikat, dengan atau tanpa pengatur jarak perantaraan. Batang menegak sauh ikat dilalui melalui lubang penambat yang digerudi di siling.

Pengukuhan zon regangan dijalankan peningkatan dalam luas keratan rentas tetulang kerja struktur bertetulang dengan memasang tetulang tambahan di kawasan ini memastikan kerja bersama dengan reka bentuk. Operasi bersama tetulang tambahan dengan struktur bertetulang dipastikan oleh:

mengimpal kepada kelengkapan sedia ada ;

ikatan kepada konkrit zon ketegangan .

Memastikan operasi bersama tetulang tambahan dengan mengimpal kepada tetulang sedia ada

mengimpal tetulang tegangan tambahan kepada tetulang sedia ada struktur bertetulang, bergantung kepada keadaan dan ketebalan lapisan pelindung, serta kemungkinan meningkatkan dimensi keratan rentas, perkara berikut dilakukan: secara langsung sendi pusingan dengan pukulan lapisan pelindung sepanjang panjang tetulang tambahan (Rajah 8.2, tetapi); dengan bantuan shorties diameter melebihi ketebalan lapisan pelindung (Rajah 8.2, b, dalam,); menggunakan staples(Gamb. 8.2, G). Selepas mengimpal dalam kedudukan reka bentuk, tetulang tambahan dikonkritkan.

nasi. 8.2. Memperkukuh zon regangan struktur dengan mengimpal tetulang tambahan: tetapi- sendi riba; b- dengan cara shorty dari sisi zon yang diregangkan; dalam– dengan menggunakan kepingan pendek di sisi lapisan pelindung sisi; G- dengan staples

Kimpalan tetulang tambahan kepada tetulang prategasan sedia ada, serta kepada sokongan yang tidak dibawa ke tepi ke panjang yang diperlukan bagi tetulang tidak bertekanan struktur bertetulang, tidak dibenarkan.

Lapisan pelindung konkrit di tempat kimpalan tetulang tambahan, kepingan pendek atau staples dipukul sekurang-kurangnya separuh diameter tetulang sedia ada. Kelengkapan sedia ada di tempat kimpalan mesti dibersihkan daripada karat, habuk dan bahan cemar lain kepada logam terdedah.

Sebagai tetulang kerja tambahan, tetulang rod profil berkala atau licin, serta profil bergulung, digunakan.

Potongan pendek dan bahagian sambungan kurungan dari tetulang rod diambil sepanjang 50 ... 200 mm dan diletakkan di sepanjang struktur "berbaris" dengan jarak antara mereka di sepanjang rod sekurang-kurangnya 20, di mana  ialah diameter rod yang lebih besar untuk dikimpal.

Untuk mengurangkan kepekatan tegasan, kemerosotan logam dan kelemahan bahagian semasa membuat kimpalan, kehadiran lecuran dan lebur daripada kimpalan arka pada permukaan rod kerja tidak dibenarkan. Melecur hendaklah dibersihkan dengan roda yang melelas di sepanjang batang. Apabila menguatkan struktur di bawah beban, kimpalan tetulang tambahan dilakukan dalam dua laluan secara simetri ke arah dari hujung struktur ke tengah. Kimpalan tetulang tambahan kepada tetulang sedia ada struktur bertetulang, dipunggah semasa pelaksanaan kerja tetulang, dibenarkan untuk dilakukan dalam satu laluan.

Kimpalan tetulang tambahan kepada tetulang sedia ada struktur bertetulang tanpa pemunggahan awal tidak dibenarkan jika tegasan dalam tetulang kerja bahagian yang paling tidak menguntungkan struktur melebihi 85% daripada kekuatan hasilnya. Tegasan dalam tetulang struktur bertetulang ditentukan di bawah beban sebenar, kekuatan sebenar konkrit dan tetulang, luas keratan rentas tetulang tolak bahagian rod kimpalan struktur bertetulang.

Apabila menguatkan struktur tanpa memunggah, adalah dinasihatkan untuk prategasan tetulang tambahan dengan kaedah termomekanikal terma, mekanikal atau gabungan. Pada terma kaedah, rod tambahan pra-dikimpal dengan satu hujung kepada tetulang sedia ada, kemudian rod dipanaskan dan hujung kedua dikimpal. Pada elektroterma kaedah untuk pemanasan melalui rod, arus disalurkan dari pengubah kimpalan. Magnitud prategasan dikawal oleh pemanjangan rod atau suhu pemanasannya. Pemanjangan rod tambahan yang diperlukan ditentukan oleh formula

, di mana - prategasan yang diperlukan, ialah panjang rod antara hujung dalam kimpalan; ialah modulus kenyal bagi tetulang.

Suhu pemanasan yang diperlukan untuk kelengkapan tambahan ditentukan oleh formula

, di mana
- pekali pengembangan terma untuk keluli tetulang; - suhu persekitaran pada saat ketegangan angker. Suhu pemanasan tidak boleh melebihi 400 DARI.

Pada mekanikal Menggunakan kaedah prategasan, rod tambahan, dikimpal pada satu hujung ke tetulang sedia ada, dikimpal dari hujung bertentangan dengan penegang dalam bentuk bolt dan nat, dan hentian dalam bentuk segmen paip dengan diameter dalam. lebih besar sedikit daripada diameter bolt dikimpal pada tetulang sedia ada. Selepas membetulkan hujung, tetulang tambahan dikimpal pada yang sedia ada sepanjang panjang. Selepas menegangkan tetulang tambahan, penegang dipotong dan digunakan semula. Untuk mencipta pra-ketegangan, adalah mungkin untuk menggunakan turnbuckle yang disertakan dalam rod tertekan.

Untuk memudahkan ketegangan mekanikal, rod tambahan dipanaskan serentak ( termomekanikal cara). Magnitud prategasan dikawal oleh pemanjangan rod.

Nilai prategasan tetulang tambahan diambil dalam

Nilai prategasan maksimum untuk tetulang wayar tidak boleh melebihi
.Untuk mengurangkan pesongan dan meningkatkan rintangan retak struktur bertetulang, nilai prategasan tetulang tambahan diandaikan maksimum.

Kehilangan prategasan dalam tetulang tambahan ditentukan oleh , seperti untuk struktur dengan tegangan tetulang pada konkrit.

Memastikan kerja gabungan tetulang tambahan dengan melekatkan zon ketegangan pada konkrit

Apabila memastikan operasi bersama tetulang tambahan dan struktur bertetulang melekat dengan bantuan larutan polimer (Rajah 8.3), lembaran tambahan dan tetulang profil diletakkan di permukaan, dan tetulang rod diletakkan dalam alur yang disediakan khas atau dalam lapisan larutan polimer. Di samping itu, tetulang kerja tambahan boleh diletakkan dalam elemen tetulang konkrit bertetulang pasang siap yang dilekatkan pada zon ketegangan struktur. Dalam kes pendedahan kepada persekitaran yang agresif, memandangkan sifat perlindungan tinggi larutan polimer, adalah dinasihatkan untuk melakukan salutan pada permukaan struktur bertetulang secara serentak. Kepingan keluli dilindungi dengan sebatian kalis api dan anti-karat. Pengukuhan tambahan dalam zon ketegangan dipasang di sepanjang keseluruhan struktur atau pada panjang yang dikira mengikut rajah daya dalaman.

R
ialah. 8.3. Pengukuhan zon regangan struktur dengan melekatkan tetulang tambahan: 1 - struktur bertetulang; 2 - lubang; 3 - sauh; 4 - tetulang lembaran; 5 - penyelesaian polimer; 6 - sudut; 7 - saluran; 8 - alur; 9 - tetulang bar; 10 - salutan daripada larutan polimer; 11 - unsur konkrit pratuang; 12 - gentian kaca; 13 - kepingan nipis dengan setem; 14 - plat sauh

Untuk meningkatkan kecekapan berlabuh tetulang lembaran tambahan, sambungan sauh digunakan dalam bentuk segmen tetulang bar profil berkala, dikimpal pada kepingan dan berlabuh dalam lubang pra-gerudi dalam konkrit, diisi dengan larutan polimer, atau keluli kepingan yang dilekatkan di sepanjang muka sisi struktur bertetulang.

Apabila mengukuhkan zon yang diregangkan dengan melekatkan tetulang tambahan, adalah dinasihatkan untuk memaksimumkan pemunggahan struktur bertetulang atau prategasan tetulang tambahan.

Sebagai tetulang kerja tambahan, terpaku pada zon regangan struktur bertetulang, tetulang rod, tetulang

tali, kepingan bergulung dengan ketebalan 3...20 mm, profil bergulung dalam bentuk saluran, sudut, serta kelengkapan bukan logam berdasarkan kaca, basalt, karbon dan gentian lain.

Bekerja pada pengukuhan zon regangan struktur dengan melekatkan tetulang tambahan atau elemen konkrit pratuang dengan tetulang tambahan dijalankan dalam urutan berikut. Permukaan terikat unsur-unsur tetulang dan struktur bertetulang disediakan. Kepingan keluli di bahagian dalam dibersihkan daripada karat, skala dan nyahgris dengan aseton. Permukaan konkrit berikat bagi struktur bertetulang dan unsur konkrit pratuang mestilah tidak mempunyai tonjolan, rusuk terkelupas, kesan gris, kotoran dan habuk. Permukaan yang sebelum ini terdedah kepada media yang agresif dicuci dengan air bersih dan dikeringkan. Jika persekitaran yang agresif adalah berasid, maka selepas mencuci permukaannya dineutralkan dengan sebatian alkali dan sekali lagi dibasuh dan dikeringkan. Dengan jumlah kerja yang banyak, permukaan tertakluk kepada letupan pasir dan penyingkiran habuk dengan bantuan berus rambut dan tiupan dengan udara termampat, bebas minyak dan bebas lembapan. Retak disuntik. Alur untuk meletakkan tetulang rod dipotong menggunakan alat mekanikal berlian dan aloi keras. Kemudian elemen tetulang dipasang di kedudukan reka bentuk dan diperbaiki dengan bantuan pengikat sementara (sokongan, pengapit, pengapit, dll.).

Larutan polimer untuk membenamkan tetulang rod dalam alur dan salutan anticorrosive permukaan digunakan secara manual, dengan menuang atau menyembur. Larutan polimer dalam alur antara tetulang kepingan atau elemen pasang siap konkrit bertetulang disuntik melalui pemasangan yang diskrukan ke dalam lubang elemen tetulang. Dalam kes ini, jurang di sepanjang perimeter jahitan dimeteraikan terlebih dahulu dengan larutan polimer komposisi yang sama dengan penambahan pengisi.

Apabila menggunakan tetulang tambahan dalam bentuk saluran, sebelum memasang saluran dalam kedudukan reka bentuk, jumlah larutan polimer yang diperlukan diletakkan pada permukaan dalaman profil. Kemudian saluran dinaikkan ke kedudukan reka bentuk dan tertarik kepada struktur menggunakan pengapit pelekap sementara. Larutan polimer berlebihan diperah keluar ke dalam celah antara muka sisi struktur bertetulang dan rak profil.

Apabila mengukuhkan panel lantai berbilang rongga pasang siap, lompang digunakan untuk menampung tetulang tambahan. Tetulang tambahan boleh dalam bentuk rod berasingan dengan pengapit untuk menyediakan lapisan pelindung atau bingkai. Tetulang tambahan dipasang di dalam lompang melalui lubang yang ditebuk dari sisi muka atas atau bawah papak, dan lompang diisi dengan konkrit menggunakan pam konkrit (Rajah 8.4).

nasi. 8.4. Pengukuhan panel lantai berbilang berongga dengan memasang tetulang tambahan: 1 - papak; 2 - bingkai dikimpal; 3 - konkrit

Untuk mengurangkan penggunaan bahan semasa mengukuhkan panel berbilang rongga, tetulang tambahan mungkin tidak dipasang di sepanjang keseluruhan panel, dan lompang mungkin tidak diisi sepenuhnya. Untuk melakukan ini, slot dibuat di hujung zon tetulang dari sisi muka atas atau bawah papak, pengapit dipasang pada tetulang, tetulang dimasukkan ke dalam lompang di zon tengah panel, sekatan sementara. plat dipasang, melalui slot, menggunakan paip cawangan, lompang antara plat sekatan diisi dengan larutan polimer, selepas pengerasan yang mana , plat sekatan dikeluarkan, dan slot dimeteraikan (Rajah 8.5).

R
ialah. 8.5. Memperkukuh zon regangan panel berbilang rongga dengan memasang tetulang tambahan: tetapi- apabila menyusun slot di atas papak; b- apabila menyusun slot di bahagian bawah papak, 1 - papak bertetulang, 2 - slot, 3 - tetulang tambahan, 4 - penahan, 5 - plat sekatan, 6 - paip cawangan, 7 - larutan polimer

Ketebalan lapisan larutan polimer ditentukan daripada keadaan kekuatan kimpalan sentuhan dan mestilah sekurang-kurangnya 3, di mana  ialah diameter tetulang tambahan.

Slot dibuat di zon sokongan panel berbilang rongga pasang siap bertetulang, plat sekatan sementara dipasang dalam bentuk bulatan dengan diameter sama dengan diameter lompang, dengan slot untuk tetulang. Kemudian bar pengukuhan dipasang dan zon sokongan lompang dikonkritkan. Selepas konkrit mendapat kekuatan, tetulang ditegangkan dengan bolt tegangan, yang dipasang melalui lubang dari sisi muka bawah. Pada masa yang sama, acuan dipasang di bawah lubang dari sisi tepi bawah. Kemudian ruang lompang yang tinggal diisi dengan campuran konkrit, selepas itu acuan dikeluarkan dan hujung bolt tegangan yang menonjol dipotong (Rajah 8.6).

R
ialah. 8.6. Pengukuhan papak teras berongga pasang siap dengan tetulang prategasan: tetapi- papak pada saat prategasan tetulang; b- papak bertetulang, 1 - papak bertetulang, 2 - tetulang tambahan, 3 - plat pembatas sementara, 4 - konkrit, 5 - bolt tegangan, 6 - acuan

Tetulang tambahan untuk mengukuhkan zon regangan panel pasang siap boleh dipasang pada sambungan yang diperluas antara papak dengan konkrit berikutnya. Pada masa yang sama, operasi bersama tetulang tambahan dengan panel bertetulang harus dipastikan dengan cara takuk, dowel pada muka sisi plat bersebelahan, serta penggunaan larutan polimer dengan sifat pelekat yang tinggi.

Unsur-unsur tetulang konkrit pratuang (konvensional dan prategasan) mesti direka bentuk untuk beban yang bertindak semasa tempoh pembuatan, pengangkutan dan pemasangan mengikut. Kelas konkrit elemen tetulang mestilah tidak lebih rendah daripada kekuatan sebenar konkrit struktur bertetulang. Ketebalan elemen konkrit pratuang dengan tetulang tambahan diandaikan sekurang-kurangnya 50 mm. Bilangan elemen konkrit bertetulang pasang siap yang diletakkan di sepanjang lebar bahagian struktur bertetulang boleh menjadi satu atau lebih.

Untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang, sejumlah besar kaedah telah dibangunkan:

peningkatan dalam dimensi geometri keratan rentas elemen struktur, yang disertai dengan peningkatan berat struktur sendiri dan peningkatan ketinggian pembinaan;

· pemasangan senarai yg panjang lebar, penyokong, tali pinggang, kekuda, yang membawa kepada perubahan dalam rupa seni bina struktur dan kos masa dan bahan yang ketara;

melekatkan plat logam atau mengimpalnya.

Jadi, pengukuhan struktur konkrit bertetulang, dengan melekat bahan Komposit membolehkan anda meningkatkan kapasiti galas dan ketegarannya dengan ketara, serta memanjangkan hayat keseluruhan struktur. Kelebihan utama bahan berikut harus diperhatikan di sini:

kerja bersama elemen tetulang luar dengan struktur bertetulang pada semua peringkat pemuatannya (kerja sedemikian dipastikan oleh ikatan pelekat yang boleh dipercayai);

ketahanan yang tinggi dan ketahanan terhadap kakisan;

tinggi ciri mekanikal(kekuatan dan modulus keanjalan) bahan yang membentuk sistem tetulang;

pemanjangan relatif tinggi bahan tetulang;

Kemudahan pemasangan dan berat mati yang rendah.

Cara untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang dengan perubahan dalam skema statik kerja mereka.

Mengukuhkan ciri dengan kaedah ini dilakukan

1. Menukar tempat pemindahan beban dengan bantuan daya agihan dalam bentuk rasuk yang mengubah tempat beban tertumpu dan mengurangkan momen lentur

2. Meningkatkan tahap ketidakpastian statik dengan mengatur sokongan tambahan dengan memasang sambungan tambahan untuk memastikan kerja spatial dan kesinambungan.

Melengkapkan penyokong - tegar dalam bentuk rak dengan fungsi tegar atau tupang penggantungan yang memindahkan beban ke f-t sedia ada.

Untuk memasukkan sokongan tegar tambahan dalam kerja bersama di antara muka struktur bertetulang, mereka prategasan dengan bicu atau dengan bantuan baji. Sokongan elastik pelengkap kurang berkesan tetapi juga kurang mengekang dimensi bilik. Sokongan elastik termasuk penyokong yang penyelesaiannya tidak boleh diabaikan. Mereka dipasang menggunakan rasuk dengan sistem kekuda yang terletak dari bahagian bawah di atas atau di sisi ciri bertetulang. Untuk membengkokkan struktur rentang besar, bangunan berbilang rentang dibuat dengan berkesan daripada sambungan anjal tambahan dalam bentuk kurungan anjal yang diperbuat daripada profil bergulung.

3. Meningkatkan tahap ketidakpastian statik dalaman oleh peranti untuk mengetatkan pengatur jarak pasangan rantai rod berengsel

apabila memastikan kerja bersama ar-ry regangan tambahan dengan reka bentuk bertetulang, membetulkannya di hujung ar-ra tambahan memainkan peranan sedutan. Pengancingnya pada hujungnya dilakukan dengan bantuan peranti penambat.Bergantung pada tempat pengancing ar-ry pada pembinaan, terdapat sedutan berkuda mendatar yang berbeza.

Cara untuk menguatkan rasuk dan palang dengan sedutan

a - mendatar; b - berkuda; dalam - digabungkan; 1 - bolt ketegangan; 2 - berhenti mesin basuh; 3 - tie-puff; 4 - sauh sokongan dari saluran; 5 - lapisan dari batang bulat; 6 - lubang di papak, dimeteraikan selepas pemasangan sauh; 7 - perhentian sudut; 8 - sauh hentian sudut; 9 - tie-puff; 10 - jalur pelapik keluli

Pengukuhan lajur dengan pengatur jarak

a - dimampatkan; b - tidak dimampatkan secara berpusat; I - bolt gandingan; 1 - berhenti az sudut; 3 - selat; 4 - pengatur jarak; 5 - bolt ketegangan; 6 - jalur dikimpal selepas pemasangan spacer

Kaedah penguatan papak konkrit bertetulang membina

Skop batu dan armo struktur batu. Bahan untuk pembuatan batu, sifat fizikal dan mekanikalnya. Kekuatan dan ciri ubah bentuk batu. Faktor utama yang mempengaruhi kekuatan batu. Pengiraan unsur-unsur struktur batu untuk pemampatan pusat dan sipi.

Jenis-jenis struktur:

BATU

b) Siling (gerbang, bilik kebal, ambang cangkerang)

c) Tiang, tiang

ARMOKON

a) Struktur dengan tetulang melintang

b) Struktur dengan tetulang membujur

c) Struktur dengan melintang dan membujur

d) Struktur dengan tetulang prategasan

Klasifikasi bahan batu
asal:
- semula jadi;
- tiruan.
Kepada saiz:
- blok (ketinggian > 500 mm);
- batu kecil (tinggi< 200 мм).
Mengikut bahan:
- tiruan: tanah liat, silikat, konkrit, konkrit ringan, selular;
- semula jadi: granit, batu kapur (punggung), tuf, dll.

Jenama batu bata dan mortar

Kekuatan batu bergantung pada jenama batu dan jenama mortar, tetapi kekuatan batu bata dan mampatan digunakan sedikit.

Semasa pemampatan, batu-batu individu dalam batu berfungsi untuk lentur dan ricih, oleh itu jenama bata ditentukan dari kekuatan mampatan dan lenturnya.Lenturan dan ricih batu-bata individu berlaku disebabkan oleh ketumpatan mortar yang tidak sekata dalam jahitan.

Kekuatan batu dipengaruhi oleh bentuk permukaan bata dan ketebalan jahitan; semakin licin bata dan semakin nipis jahitan, semakin kuat batu itu.

Saiz bahagian batu (ketebalan dinding) mempengaruhi: dengan penurunan saiz bahagian batu, kekuatannya meningkat.Ini sebahagiannya disebabkan oleh penurunan bilangan jahitan.

Kekuatan batu dipengaruhi oleh perbezaan sifat ubah bentuk bata

Kekuatan batu bertambah dengan masa akibat peningkatan kekuatan larutan.

Kekuatan mampatan batu tidak dipengaruhi oleh sistem ikatan dan lekatan mortar pada bata.

Kecacatan batu.

Dalam batu, ubah bentuk berikut dibezakan:

Volumetrik, timbul dalam semua arah, disebabkan oleh pengecutan mortar dan batu atau daripada perubahan suhu;

Kuasa, berkembang terutamanya di sepanjang arah daya.

Ubah bentuk pengecutan batu bergantung pada bahan batu. Ubah bentuk suhu batu juga bergantung pada bahan batu dan pekali pengembangan linear batu.

Di bawah tindakan beban (ubah bentuk daya), batu adalah bahan elastik-plastik. Bermula dengan tegasan kecil dalam batu, sebagai tambahan kepada elastik, ubah bentuk plastik juga berkembang. Oleh itu, ubah bentuk daya akan bergantung pada sifat aplikasi beban dan boleh terdiri daripada 3 jenis:
- ubah bentuk pada satu pemuatan untuk masa yang singkat. memuatkan

Ubah bentuk di bawah beban jangka panjang

Ubah bentuk di bawah beban berulang.
Pengiraan untuk pemampatan pusat

m g ialah pekali pengaruh tempoh, yang dinyatakan dalam peningkatan pesongan akibat rayapan.

Pekali lenturan membujur (didapati mengikut jadual bergantung pada fleksibiliti dan ciri-ciri keanjalan batu

Pilihan satu atau kaedah lain untuk mengukuhkan struktur bangunan bergantung pada terma rujukan untuk pembinaan semula bangunan atau struktur, yang merangkumi perubahan dalam penyelesaian perancangan ruang, beban dan keadaan operasi. Sebab utama untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang diberikan dalam Jadual. 1, dan cara untuk meningkatkan kapasiti galas struktur - dalam jadual. 2.

Tab. 1. Sebab utama untuk mengukuhkan struktur konkrit bertetulang

Tab. 2. Cara untuk meningkatkan kapasiti galas struktur

Salah satu cara yang paling berkesan untuk mengukuhkan tiang konkrit bertetulang ialah pemasangan konkrit bertetulang dan klip logam. Dalam elemen lentur, klip digunakan dengan kakisan ketara pada tetulang.

Sangkar konkrit bertetulang terdiri daripada tetulang dan lapisan nipis konkrit yang meliputi elemen bertetulang dari empat sisi (rasuk, palang, tiang).

Paling jenis mudah adalah sangkar konkrit bertetulang dengan tetulang membujur dan melintang konvensional tanpa sambungan antara tetulang selongsong dan tetulang tiang bertetulang. Dengan kaedah pengukuhan ini, adalah penting untuk memastikan kerja bersama konkrit "lama" dan "baru", yang dicapai dengan membersihkan permukaan konkrit struktur bertetulang dengan teliti dengan sandblaster, torehan atau pemprosesan dengan berus logam, serta sebagai mencuci di bawah tekanan serta-merta sebelum konkrit. Untuk meningkatkan lekatan dan perlindungan konkrit dan tetulang dalam keadaan operasi yang agresif, penggunaan konkrit polimer adalah disyorkan.

Ketebalan selongsong lajur ditentukan oleh pengiraan dan keperluan reka bentuk (diameter tetulang membujur dan melintang, saiz lapisan pelindung, dll.). Sebagai peraturan, ia tidak melebihi 300 mm. Luas tetulang membujur kerja juga ditentukan dengan pengiraan.

Dengan tetulang tempatan, klip dilanjutkan ke luar kawasan yang rosak untuk panjang tidak kurang daripada panjang penambat tetulang, serta tidak kurang daripada dua kali lebar muka besar lajur, tetapi tidak kurang daripada 400 mm. Untuk meningkatkan lekatan konkrit "baru" dan "lama", disyorkan untuk melakukan salutan pelekat bahan polimer.

Tetulang melintang sangkar konkrit bertetulang boleh dibuat dalam bentuk penggulungan lingkaran dawai dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm. Lebih cekap (tetapi juga lebih intensif buruh) adalah klip konkrit bertetulang, di mana sambungan antara tetulang sedia ada dan tambahan disediakan. Klip ini disyorkan untuk kerosakan teruk pada tetulang atau penutup konkrit sedia ada. Dalam kes ini, tetulang struktur bertetulang dibersihkan dengan teliti kepada logam kosong, pengapit yang dimusnahkan dipulihkan dengan menumbuk alur melintang dalam konkrit, memasang pengapit baru di dalamnya dan menyambungkannya dengan tetulang membujur.

Tetulang membujur tambahan dikimpal kepada yang sedia ada dengan bantuan seluar pendek penyambung, yang, untuk mengelakkan luka bakar, diperbuat daripada tetulang kelas AI dengan diameter 10-16 mm dan terletak pada jarak sekurang-kurangnya 20 diameter. tetulang membujur dalam corak papan dam.

Sekiranya mustahil untuk membuat sangkar tertutup, sebagai contoh, apabila lajur bersebelahan dengan dinding, disyorkan untuk memasang "baju" - blok konkrit yang tidak ditutup pada satu sisi. Dengan kaedah tetulang ini, adalah perlu untuk memastikan penambat yang boleh dipercayai dari tetulang melintang di hujung keratan rentas "jaket". Dalam lajur, ini dilakukan dengan mengimpal kolar pada tetulang sedia ada.

Apabila mengukuhkan bahagian yang rosak secara tempatan dengan "baju", dan juga apabila mengukuhkan dengan klip, ia mesti dilanjutkan ke bahagian struktur yang tidak rosak untuk panjang sekurang-kurangnya 500 mm, serta sekurang-kurangnya panjang penambat membujur tetulang, sekurang-kurangnya lebar tepi elemen atau diameternya dan sekurang-kurangnya lima kali ketebalan dinding jaket.

Keberkesanan kemasukan sangkar logam dalam operasi lajur bergantung pada ketat sudut ke badan lajur dan prategasan bar melintang. Untuk kesesuaian sudut yang sesuai, permukaan konkrit di sepanjang muka tiang diratakan dengan berhati-hati dengan memotong penyelewengan dan mendempul dengan mortar simen. Jalur sambungan diprategakan secara terma. Untuk melakukan ini, jalur dikimpal pada satu sisi ke sudut klip, kemudian dipanaskan pembakar gas sehingga 100-120 ° C dan dalam keadaan panas, hujung kedua jalur dikimpal. Penutupan selat dilakukan secara simetri dari ketinggian purata tali pinggang lajur. Apabila bar sejuk, keratan rentas lajur dimampatkan, yang membawa kepada peningkatan kapasiti galas.

Sangkar logam terdiri daripada tiang profil sudut, jalur penyambung, pad sokongan (Rajah 1).

nasi. 1. Mengukuhkan lajur dengan klip logam:

1 - bertindih; 2 - lajur diperkuat; 3 - klip;

4 - sudut ke i-rak; 5 - jalur melintang; 6 - bar sokongan

Cara yang berkesan untuk mengukuhkan tiang luar ialah pemasangan tupang logam prategasan. Tupang satu sisi atau dua sisi ialah sangkar logam dengan tiang prategasan terletak pada satu atau kedua-dua belah tiang. Yang pertama digunakan untuk meningkatkan kapasiti galas lajur termampat sipi dengan kesipian besar dan kecil, yang kedua - untuk lajur mampat secara berpusat dan sipi.

Tupang satu sisi prategasan terdiri daripada dua sudut yang disambungkan antara satu sama lain dengan jalur logam. Di zon atas dan bawah spacer, jalur khas dengan ketebalan sekurang-kurangnya 15 mm dikimpal, yang memindahkan beban ke sudut henti dan mempunyai luas keratan rentas yang sama dengan keratan rentas spacer. Jalur dipasang sedemikian rupa sehingga ia menonjol di luar hujung sudut spacer sebanyak 100-120 mm, dan disediakan dengan dua lubang untuk bolt seri. Sudut tujahan mesti dipasang sedemikian rupa sehingga tepi dalamannya bertepatan dengan tepi luar lajur. Untuk melakukan ini, lapisan pelindung konkrit di zon atas dan bawah lajur dipotong dan sudut henti dipasang pada mortar simen dengan ketat secara mendatar. Sebelum memasang pengatur jarak dalam kedudukan reka bentuk, potongan dibuat di rak sisi sudut di tengah ketinggiannya dan sedikit lenturannya dibuat. Kelemahan keratan rentas sudut di tempat potongan dikompensasikan dengan mengimpal jalur tambahan, di mana lubang untuk bolt ikat disediakan.

Spacer diprategakan dengan meletakkannya dalam kedudukan menegak dengan mengetatkan nat bolt tegangan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memastikan sudut yang sesuai dengan badan lajur, serta kerja bersama mereka, menggabungkan spacer dengan mengimpal jalur logam kepada mereka. Langkah bar diambil sama dengan saiz minimum bahagian lajur. Selepas mengimpal jalur, bolt pelekap gandingan dikeluarkan, dan bahagian pengatur jarak yang lemah diperkuat dengan plat logam tambahan.

Untuk melibatkan pengatur jarak secara berkesan dalam kerja, sudah cukup untuk mencipta tekanan awal pada urutan 40-70 MPa, yang dipastikan oleh pemanjangan yang dikira apabila meluruskan sudut.

Bangunan - peningkatan keratan rentas struktur bertetulang dari atas, bawah dan dari sisi dengan lapisan konkrit bertetulang monolitik (rasuk, palang, lajur, dinding, papak lantai).

Pengukuhan tiang dengan konkrit (Rajah 2) dilakukan dalam urutan berikut:

nasi. 2. Pengukuhan tiang dengan konkrit: 1 - tiang sedia ada;

2 - "baju" konkrit bertetulang

Pengiraan menentukan bilangan dan diameter tetulang kerja dan pengapit atau tetulang lingkaran. Tetulang baru disambungkan kepada yang lama;

Formwork dipasang dan konkrit dijalankan. Untuk lekatan yang lebih baik bagi konkrit lama dan yang baru diletakkan, permukaan tiang dibersihkan dengan sempurna, ditakuk dan dicuci dengan air di bawah tekanan. Ketebalan minimum "jaket" sepatutnya mencukupi untuk menampung tetulang dan lapisan pelindung (50 mm), dan apabila shotcrete - 30 mm.

Apabila mengukuhkan struktur konkrit bertetulang, beberapa proses teknologi dilakukan: menyediakan permukaan struktur bertetulang, memasang tetulang dan acuan, meletakkan dan memampatkan campuran konkrit, menjaga konkrit semasa tempoh mencapai kekuatan yang diperlukan dan membongkar acuan. Permukaan struktur bertetulang disediakan untuk memastikan lekatan konkrit lapisan tetulang yang boleh dipercayai padanya. Dalam kes ini, operasi berikut dilakukan: penyingkiran permukaan lapisan pelindung dan penyingkiran pengelupasan konkrit; pembersihan tetulang daripada kakisan permukaan; meniup dengan udara termampat dan melembapkan permukaan. Penyingkiran lapisan pelindung konkrit dan penyingkiran penyimpangannya dilakukan menggunakan alat berjentera (tukul satah elektrik IE-4207 dan IE-4210, tukul cip IP-4119, EP-1027, EP-1056, dll.) .

Pembersihan tetulang daripada karat disyorkan untuk dijalankan dengan rawatan pancutan air, menggunakan peralatan untuk shotcrete, dan pasir kuarza atau campuran pasir-kerikil dengan kandungan lembapan sehingga 6% sebagai campuran berfungsi. Semasa pemprosesan hidroabrasif, nisbah tekanan diperhatikan udara termampat(pada penerima pemampat) dan air yang dibekalkan ke muncung 4: 0.5. Untuk membersihkan kelengkapan daripada karat apabila mengukuhkan struktur dalam keadaan sempit, adalah berkesan untuk menggunakan sandblaster bersaiz kecil dengan pistol vakum yang beroperasi pada prinsip ejector. Dengan sedikit kerja, untuk membersihkan kelengkapan daripada karat, berus logam sudut genggam pneumatik IP-2104 (berat berus 4 kg, tekanan udara termampat dalam sistem pneumatik 0.6 MPa) digunakan.

Adalah paling sesuai untuk melakukan peletakan campuran konkrit apabila mengukuhkan struktur konkrit menggunakan pemasangan untuk penyemburan pneumatik konkrit: dengan ketebalan lapisan tetulang sehingga 80 mm - shotcrete menggunakan pistol simen; dengan ketebalan lapisan tetulang struktur besar sehingga 250 mm dan jumlah permukaannya sekurang-kurangnya 10-15 m 2 - konkrit disembur menggunakan mesin picagari konkrit. Ciri tumbuhan ini ialah bekalan campuran konkrit kering melalui hos menggunakan udara termampat, yang dicampur dengan air di alur keluar muncung hujung. Campuran konkrit dikeluarkan dari muncung pada kelajuan 50-70 m/s dan membentuk lapisan padat di permukaan. Mesin melakukan empat proses serentak: mereka mengangkut campuran konkrit ke tempat meletakkan, mencampurkannya dengan air, semburan dan padat. Apabila menggunakan pemasangan ini, acuan dikecualikan sepenuhnya, kos buruh dan syarat kerja dikurangkan dengan ketara, yang amat penting semasa pembinaan semula. Konkrit yang disembur telah meningkatkan kekuatan dan lekatan, dan juga menyediakan fungsi perlindungan yang dipertingkatkan dan meningkatkan prestasi struktur berbanding dengan konkrit konvensional.

Untuk struktur shotcreting dalam keadaan sempit, adalah berkesan untuk menggunakan senapang simen SB-117, untuk menggunakan konkrit semburan - pemasangan SB-67 dan SB-68. Ketebalan lapisan konkrit yang disembur pada satu masa ialah 50-70 mm, jarak antara muncung dan permukaan yang akan dikonkritkan ialah 1 - 1.2 m. .9 dan 0.6 MPa (untuk SB-117), tangki air , perancah mudah alih atau lif auto-hidraulik untuk bekerja pada ketinggian. Campuran konkrit kering dibekalkan secara berpusat: untuk jumlah kerja sehingga 2.5 m 3 - dalam beg, untuk jumlah kerja yang besar - dalam bekas khusus.

Dengan peningkatan beban pada konsol lajur, ia diperkuat dengan helai mendatar atau condong (Rajah 3).

nasi. 3. Pengukuhan konsol dengan ikatan:

1 - konsol bertetulang; 2 - elemen sokongan; 3 - berhenti dari sudut; 4 - helai;

5 - sauh; 6 - berhenti dari saluran

Prategasan dibuat dengan mengetatkan kacang atau dengan mengetatkan pengapit bersama. Pemunggahan konsol juga digunakan dengan bantuan kurungan logam tambahan atau sokongan khas dalam bentuk saluran (sudut), yang dilekatkan pada lajur menggunakan helai prategasan.

PENGUKUHAN STRUKTUR BUMBUNG

Dengan beban tambahan pada kekuda dan rasuk kekuda, ia sering menjadi perlu untuk menguatkannya secara keseluruhan atau elemen dan pemasangan individu. Paling cara yang berkesan amplifikasi ditunjukkan dalam rajah. 12.

Pengukuhan terdiri daripada dua rantai (batang berengsel) yang sama pada kedua-dua belah struktur, peranti penambat di zon atas pada sokongan, penyangkut keluli bulat atau rak logam profil yang terletak di selekoh cawangan rantai.

Cawangan biasanya dibuat dari sudut, rak menegak yang dipotong di selekoh rantai, serta dari bar pengukuhan dengan diameter sehingga 36 mm atau tali dawai berkekuatan tinggi. Sauh diperbuat daripada kepingan atau keluli profil. Elemen pengukuhan tetulang diterima dalam kelas A-I, A-P, A-III, K7, K19, struktur logam yang diperbuat daripada keluli Vst3sp, Vst3ps dan VstZkp. Prategasan sistem rod engsel dijalankan dengan mengetatkan nat dengan sepana atau bicu.

nasi. 1. Cara untuk mengukuhkan kekuda logam salutan:

a) rantai batang engsel prategasan dengan mengetatkan nat;

b) tetulang nod kekuda dengan pengapit logam yang diperbuat daripada keluli kepingan atau konkrit bertetulang;

c) sedutan berkuda dari sudut atau I-beams dan penjuru;

1 - tetulang satu peringkat dalam ketinggian kekuda; 2 - sama di bawah tali pinggang kekuda; 3 - rantai berengsel-batang; 4 - helai mendatar; 5 - pengapit tetulang; 6 - konkrit;

7 - sprengel; 8 - peranti sokongan; 9 - pengatur jarak; 10 - skru ketegangan

nasi. 2. Kaedah untuk mengukuhkan rasuk bumbung:

a) merumuskan rak pemunggahan, bingkai, tupang, dsb.:

1 - rasuk bertetulang; 2 - sokongan tambahan; 3 - elemen sokongan dari saluran;

4 - baji logam untuk meletakkan rak beroperasi;

6) binaan konkrit bertetulang:

1 - rasuk bertetulang; 2 - bangunan konkrit bertetulang; 3 - tetulang tetulang membujur; 4 - memperkukuh shorties; 5 - tetulang kosong rasuk (dalam kenaikan 1 m);

c) peranti klip konkrit bertetulang:

1 - rasuk bertetulang; 2 - papak konkrit bertetulang; 3 - klip konkrit bertetulang; 4 - permukaan rasuk disediakan untuk konkrit (pembersihan, torehan, basuh dengan air);

5 - lubang ditebuk di rak papak konkrit

Pengukuhan tali pinggang kekuda termampat dilakukan dengan memasang klip logam yang diperbuat daripada kepingan atau logam profil. Pengukuhan tali pinggang bawah dilakukan oleh sedutan prategasan. Bahagian sokongan peranti penambat sedutan diperbuat daripada plat dengan ketebalan 10-24 mm, diperkuat dengan tulang rusuk. Untuk memasukkan sedutan dalam kerja ladang, adalah perlu untuk mencipta prategasan kira-kira 15-20 MPa di dalamnya. Peranti penambat mesti sesuai dengan bahagian yang menyokong kekuda, yang mana, dalam beberapa kes, lapisan mortar simen gred 25 dibuat di antara plat asas dan konkrit.

Pendakap regangan kekuda diperkukuh dengan sedutan prategasan, yang diikat pada nod kekuda dengan mengimpal pada bahagian berbentuk atau sudut sokongan. Bahagian hujung sedutan disediakan dengan seluar pendek berulir, dan diameter seluar pendek mestilah melebihi diameter sedutan sekurang-kurangnya 4 mm.

Klip logam unsur-unsur termampat kekuda dimasukkan ke dalam kerja disebabkan oleh daya pengembangan yang timbul apabila beban tambahan dikenakan pada kekuda. Jika perlu untuk memunggah elemen mampat kekuda, prategasan satu sisi atau dua sisi dilakukan. Tupang bersampingan dengan klip khas yang diperbuat daripada keluli kepingan yang dipasang di nod kekuda.

Untuk mengukuhkan rasuk kasau, sedutan berkuda dari sudut atau rasuk I dan sudut disyorkan. Prategasan sprengel adalah perlu untuk kemasukan sprengel yang boleh dipercayai dalam operasi rasuk. Pengetatan kekuda termasuk dua sudut sisi, yang dilekatkan pada kotak sauh yang dipasang pada mortar simen di sepanjang hujung rasuk (Rajah 3). Prategasan sprengel dilakukan dengan mengetatkan bersama sudut mendatar kord bawah dengan bantuan bolt khas.

nasi. 3. Mengukuhkan rasuk kekuda dengan kekuda prategasan dari sudut:

I - elemen bertetulang; 2 - helai condong; 3 - sudut tali pinggang bawah; 4 - pad pampasan; 5 - penyangkut pemasangan; 6 - helai sprengel mendatar

Bahagian bawah mendatar sprengel boleh dibuat daripada rasuk-I atau saluran. Dalam kes ini, prategasan sprengel dilakukan dengan menarik rasuk I dari rasuk dengan bantuan skru tegangan, dan mula-mula skru diketatkan secara serentak di tempat-tempat di mana helai dibengkokkan, dan kemudian bolt tengah. Selepas mengetatkan, bolt dikimpal pada tali pinggang sprengel yang lebih rendah untuk mengelakkannya tertanggal.

Prategasan juga boleh dilakukan dengan bantuan bicu hidraulik yang digantung dari kekuda pada titik lenturan helai.

Memperbaiki prategasan dilakukan dengan mengisi jurang antara kord bawah rasuk dan rasuk I dengan mortar simen atau pelapik khas daripada kepingan keluli jalur.

Selepas tetulang selesai, semua bahagian logam dicat dengan varnis pelindung atau enamel.

Urutan tetulang struktur konkrit bertetulang ditunjukkan dalam rajah. 4.

nasi. 4. Urutan tetulang struktur konkrit bertetulang

Mengukuhkan kekuda konkrit bertetulang yang terletak di keadaan kecemasan, dilakukan dengan memunggahnya dan memindahkan daya ke kekuda keluli tambahan yang dipasang pada kedua-dua belah kekuda kecemasan menggunakan rasuk pelekap (win, blok).

Pemindahan beban dari papak bumbung ke kekuda yang dipasang dilakukan dengan pengikatan seragam, yang menghilangkan jurang antara tiang sokongan kekuda yang dipasang dan rusuk membujur papak bumbung. Ikatan dilakukan serentak di sepanjang kedua-dua ladang dari tengah ke tepi. Selanjutnya, jurang terbentuk antara papak salutan dan kekuda kecemasan.

MEMPERKUKUHKAN STRUKTUR PLAT

Papak lantai monolitik boleh diperkukuh dengan sambungan, i.e. mengkokritkan papak konkrit bertetulang tambahan di atas yang sedia ada, serta menambah sokongan tambahan dalam bentuk konkrit bertetulang monolitik atau rasuk logam.

Papak teras berongga konkrit pratuang boleh diperkukuh menggunakan ruang berongga. Dari atas, di zon lokasi saluran, rak ditebuk dan sangkar pengukuhan dipasang. Kemudian saluran diisi dengan konkrit plastik pada kerikil halus dan papak dikira dengan mengambil kira tetulang tambahan (Rajah 10).

nasi. 10. Pengukuhan papak teras berongga pratuang:

I - plat bertetulang; 2 - sokongan; 3 - sangkar tetulang tambahan;

4 - konkrit bertetulang

Apabila hanya menguatkan bahagian penyokong papak, bingkai terletak pada bahagian rentangnya, dan jika perlu, tetulang di sepanjang bahagian biasa dan condong - di sepanjang keseluruhan papak.

Mengukuhkan bahagian penyokong papak teras berongga dengan kawasan sokongan yang tidak mencukupi disyorkan untuk dijalankan mengikut skema berikut:

Untuk sokongan yang melampau - dengan memasang sangkar pengukuhan dalam saluran dengan penyingkirannya di luar hujung papak ke panjang yang diperlukan, kemudian memasang bingkai menegak selari dengan hujung papak, konkritkan rasuk anchor dan bahagian sokongan lompang papak;

Untuk sokongan perantaraan - dengan memasang biasa bingkai menegak ke dalam lubang pra-tebuk di zon sokongan, papak bersebelahan dan konkrit saluran seterusnya dengan tetulang dipasang tambahan. Dalam kes ini, plat berfungsi sebagai struktur berterusan.

Tulang rusuk membujur papak bergaris konkrit bertetulang pasang siap diperkukuh dengan menambah sokongan logam tambahan yang mengurangkan rentang rusuk, rasuk logam tambahan, yang termasuk dalam kerja dengan bantuan baji; struktur kekuda.

Cara yang berkesan untuk mengukuhkan rusuk membujur papak di sepanjang bahagian biasa ialah memasang sangkar pengukuhan tambahan dalam sambungan antara papak dan konkritkan sambungan.

Adalah mungkin untuk membina rusuk membujur dengan tetulang tambahan sambil memastikan sambungannya dengan tetulang kerja sedia ada.

Sekiranya mustahil untuk membuat konkrit untuk mengukuhkan papak yang disokong sepanjang kontur, disyorkan untuk membawa kekuda ruang prategasan di bawah papak (Rajah 11), yang terdiri daripada dua kekuda rata yang saling bersilang pada tahap yang sama, kord atas. daripadanya dipasang dengan ketat pada satah bawah papak, dan bahagian bawah tali pinggang diprategakan secara mekanikal atau termomekanik.

Semasa operasi, sprengel mesti dilindungi daripada kakisan, dan, jika perlu, ditutup dengan siling palsu.

nasi. 11. Pengukuhan plat pasang siap, disokong sepanjang kontur,

sprengel spatial:

1 - plat bertetulang; 2 - elemen litar pembawa; 3 - sprengel spatial;

4 - tali pinggang atas; 5 - tali pinggang bawah; 6 - rak perantaraan; 7 - tiang tengah;

8 - bolt untuk penggantungan sprengel; 9 - lintasan pemindahan

Untuk mengukuhkan sokongan lantai pasang siap dan papak bumbung pada palang dan struktur bangunan, disyorkan untuk membawa meja logam dari sudut di bawah penyokong, memasangkannya dengan jalur atau klip ke struktur bersebelahan atau tali pinggang atas palang dan struktur kekuda (Gamb. 12, 13).

nasi. 12. Pilihan jadual sokongan, jika ada

butiran terbenam:

1 - palang; 2 - pinggan; 3 - bahagian tertanam dalam palang; 4-meja sokongan

nasi. 13. Mengukuhkan sokongan plat:

1 - palang; 2 - pinggan; 3 - mengikat helai ke pinggan; 4 - helai condong-5 - meja tujahan; 6 - pengeras; 7 - pengapit; 8 - sudut "meja sokongan

PEMASANGAN Sisipan TAMBAHAN DAN PENGUKUHAN SENDI

Selalunya perlu memasang bahagian terbenam tambahan atau memulihkan struktur yang terlepas semasa pembuatan struktur.

Pada masa yang sama, seseorang harus membezakan antara bahagian tertanam struktur yang mana beban besar tidak dipindahkan, dan bahagian yang merasakan momen lentur yang ketara dan daya koyak.

Kumpulan pertama termasuk bahagian tertanam untuk memasang elemen yang dipasang pada struktur menanggung beban (meliputi papak pada rasuk dan kekuda, rasuk dan kekuda pada tiang, dinding penyangga diri dan Panel dinding kepada lajur, dsb.). Bahagian tertanam ini mengalami daya ricih mampatan atau sedikit dan mudah dibetulkan menggunakan pengapit logam khas.

Sebagai contoh, untuk memasang kepingan logam penyokong pada permukaan elemen konkrit bertetulang (Rajah 14), cukup untuk memotong lapisan pelindung pada dua bar pengukuh sudut, mengimpal seluar pendek bulat atau jalur rusuk keluli padanya, dan untuk yang terakhir - helaian (sudut) bahagian tertanam baru.

nasi. 14. Pemasangan bahagian pada satah atas:

I - zon konkrit terkelupas; 2 - lapisan pendek dari batang bulat;

3 - kimpalan; 4 - bahagian tertanam tambahan; 5 - sudut

angker unsur; 6 - batang bingkai melintang

Sekiranya perlu untuk membuat bahagian tertanam disiram dengan permukaan konkrit dalam lapisan pelindung, alur dipotong, lebarnya melebihi lebar bahagian terbenam sebanyak 10-20 mm, dan kedalaman - ketebalan plat sebanyak 5-10 mm. Plat ditekan ke dalam mortar simen segar dan dikimpal melalui pad pendek ke tetulang kerja bingkai.

Kaedah memasang bahagian tertanam struktur menggunakan pengapit logam adalah kurang susah payah (Rajah 15), walaupun ia memerlukan lebih banyak penggunaan keluli. Bahagian tertanam sedemikian dibuat secara tempatan daripada elemen yang telah disediakan dan dipasang.

Rajah, 15. Memasang bahagian menggunakan pengapit:

1 - papan sisi kolar; 2 - plat depan pengapit; 3 - kimpalan; 4 - bolt gandingan; 5 - pengeras; 6 - lubang di dinding rasuk untuk laluan konkrit senarai yg panjang lebar

Apabila menyusun sambungan tegar palang dengan tiang, serta sekiranya terdapat kecacatan pada tonjolan tetulang (salah jajaran, pengurangan diameter dan kuantiti tetulang), pengapit wanita disyorkan, kawasan yang sama dengan reka bentuk bahagian sendi. Semasa pembinaan semula, selalunya menjadi perlu untuk menambat tetulang tambahan atau memasang bahagian tertanam baru dalam struktur konkrit bertetulang sedia ada. Dalam kes ini, adalah disyorkan untuk menggerudi telaga dalam konkrit dengan perforator ke kedalaman sekurang-kurangnya 20 diameter tetulang dan tetulang mengelak di dalamnya dengan gam epoksi atau dengan vibro-caulking dengan campuran simen tegar. Pada gam epoksi, adalah mungkin untuk menetapkan tetulang profil licin dan berkala ke satah mendatar dan menegak konkrit, serta ke satah bawah yang terletak pada sudut 45 ° ke ufuk. Ia dibenarkan untuk menetapkan tetulang pada mortar simen hanya pada satah mendatar konkrit. Mesin basuh dikimpal pada jangkar pendek pada hujungnya, lubang dilekap dengan mortar simen menggunakan vibrocompactor khas. Penambat rod dalam badan konkrit dilakukan pada jarak sekurang-kurangnya 5 diameter antara satu sama lain dan pada jarak yang sama dari muka konkrit.

Pembinaan semula bangunan atau struktur dirujuk sebagai pembinaan semula separa atau lengkap yang dilakukan pada pengeluaran sedia ada atau kawasan perumahan untuk memodenkan proses teknologi atau berkaitan dengan keperluan untuk meningkatkan kualiti fungsi atau estetik objek semasa operasinya. Pengubahsuaian perlu dibezakan dengan pembesaran loji iaitu pembinaan kemudahan baru bersebelahan dengan kemudahan pengeluaran sedia ada.

Masalah pembinaan semula perusahaan industri memperoleh kaitan khusus. Amalan menunjukkan bahawa dalam pembinaan semula perusahaan, pelaburan modal membayar 2-3 kali lebih cepat daripada pembinaan baru. Pelaburan itu sendiri boleh dikurangkan dengan ketara. Pilihan kaedah pembinaan semula adalah tugas kejuruteraan yang kompleks, kerana pereka bentuk terhad oleh keadaan pembinaan sedia ada, perancangan ruang dan penyelesaian reka bentuk, keadaan kerja dan faktor lain.

Langkah-langkah untuk pembinaan semula bangunan, bergantung kepada jumlah kos buruh material, boleh dibahagikan kepada tiga kategori:

• ? pembinaan semula kecil, yang terdiri daripada memulihkan atau meningkatkan kapasiti galas struktur dengan mengukuhkannya tanpa mengubah penyelesaian perancangan ruang dan tanpa henti atau dengan hentian separa proses teknologi;
• ? pembinaan semula sederhana, melibatkan penggantian struktur individu, meningkatkan tahap liputan, dsb., i.e. dengan perubahan separa dalam penyelesaian perancangan ruang dan kemungkinan berhenti sepenuhnya proses teknologi;
• ? pembinaan semula penuh, di mana bangunan sedia ada mesti dirobohkan dan bangunan baru mesti didirikan, sepadan dengan keputusan perancangan ruang yang diterima pakai dan projek untuk meletakkan peralatan baru.

Keuntungan struktur boleh dijalankan mengikut dua skim: pembinaan struktur pemunggahan atau penggantian baru, yang sepenuhnya atau sebahagiannya merasakan beban tambahan; peningkatan kapasiti galas struktur sedia ada. Sebaliknya, peningkatan dalam kapasiti galas struktur boleh dilakukan: tanpa perubahan dan dengan perubahan dalam skema reka bentuk dan keadaan tegasan; menggunakan kaedah penguatan khas.

Pengiraan struktur tetulang konkrit bertetulang dijalankan dengan mengambil kira ciri-ciri sebenar kekuatan dan pengukuhan bahan. Konkrit tetulang hendaklah diambil satu kelas lebih tinggi daripada kelas kekuatan bersyarat bagi konkrit elemen bertetulang, tetapi tidak lebih rendah daripada B15 untuk struktur tanah dan B 12.5 untuk asas. Di samping itu, di bawah keadaan operasi yang agresif, kelas konkrit mesti memenuhi ketumpatan dan rintangan yang diperlukan, sepadan dengan keperluan persekitaran operasi. Penyelesaian untuk lubang pengedap, plaster pelindung, dll. diterima tidak lebih rendah daripada gred 150.

Apabila mengukuhkan struktur konkrit dan konkrit bertetulang dengan binaan, "baju" dan klip, simen Portland gred sekurang-kurangnya 400 harus digunakan. Untuk mempercepatkan pengerasan konkrit, disyorkan untuk menggunakan simen bertindak pantas dan pemecut pengerasan. aditif, serta rawatan haba dengan mod "lembut" menaikkan dan menurunkan suhu (5- 10 °C/j).

Ketebalan minimum lapisan pelindung konkrit untuk tetulang tetulang prategasan diandaikan 20 mm. Adalah disyorkan untuk meletakkan nod tetulang paling kritikal di luar zon kelembapan malar.

Struktur konkrit bertetulang elemen bangunan atau struktur diperkukuh dalam dua cara utama: dengan meningkatkan saiz elemen dan dengan menukar skema reka bentuk. Binaan itu mengukuhkan papak lantai monolitik dan pasang siap, rasuk, tiang dan struktur lain. Tujuan menukar skema struktur adalah untuk mewujudkan keadaan kerja yang lebih baik untuk struktur (dari segi daya yang bertindak di dalamnya).

Zon termampat unsur bengkok dan mampat eksentrik boleh diperkukuh dengan shotcrete sehingga 30 mm tebal, yang digunakan pada bahagian yang telah dibersihkan dan dicuci. permukaan konkrit konkrit lama, dibalut dengan jaringan dengan sel 30-60 mm dari dawai dengan diameter 1-2 mm, dilekatkan pada struktur dengan dowel menggunakan pistol pembinaan. Dengan pematuhan yang teliti terhadap cadangan di atas, lekatan konkrit "baru" dan "lama" yang boleh dipercayai dipastikan, akibatnya, keratan rentas struktur dan, akibatnya, kapasiti galasnya meningkat. Peningkatan yang lebih ketara dalam kapasiti galas elemen boleh dicapai dengan meningkatkan luas keratan rentas tetulang (peningkatan keratan).

Dengan sedikit peningkatan dalam keratan rentas tetulang, lapisan pelindung terputus, tetulang terdedah dan kepingan pendek dengan diameter 10-40 mm dan panjang 50-200 mm dikimpal padanya dengan jahitan terputus-putus. dalam kenaikan 200–1000 mm - untuk rod yang ditegangkan dan tidak lebih daripada 20 diameter tetulang membujur, tetapi tidak lebih 500 mm - untuk yang termampat (Rajah 17.1a). Tetulang membujur tambahan dikimpal pada susunan pendek, yang boleh digunakan untuk kelas yang sama. Dengan tetulang kelas A600 dan ke atas dari dawai dan tali berkekuatan tinggi, serta dengan kakisan tetulang yang teruk, penggunaan kimpalan tidak dibenarkan, dan pengukuhan struktur dengan lanjutan tidak disyorkan.

Selepas memasang tetulang tambahan, ia adalah shotcrete atau dimeteraikan plaster simen, manakala saiz bahagian unsur meningkat sebanyak 20-80 mm. Dengan ketebalan binaan yang lebih besar, elemen penyambung menegak dan condong digunakan.

Untuk meningkatkan lekatan konkrit "lama" dan "baru", takuk dibuat pada permukaan elemen bertetulang sebelum membina, yang dibersihkan dengan teliti daripada habuk dan kotoran dengan air di bawah tekanan. Diameter minimum tetulang apabila membina ialah 10 mm. Jika amplifikasi yang lebih kuat diperlukan, separuh cangkerang sudut luar disusun.

Untuk bekerja bersama-sama dengan struktur konkrit bertetulang, struktur keluli tetulang mesti dikimpal kepada tetulang sedia ada. Untuk tujuan ini, bar sudut sangkar pengukuhan ia terdedah di kawasan terhad sepanjang 6-12 cm dalam kenaikan 60-120 cm (Rajah 17.16). Bar tetulang pendek dikimpal pada tetulang, diameternya diambil supaya ia rata dengan tepi luar bahagian. Kemudian, jalur klip dikimpal pada pengatur jarak pendek, melekat kuat pada badan konkrit. Klip dari sudut dikimpal terus ke jalur penyambung klip.

Pengatur jarak pendek boleh digantikan dengan rusuk pepenjuru yang diperbuat daripada keluli kepingan (Rajah 17.1c). Jurang antara dahan sangkar dan badan konkrit diisi dengan mortar simen 1:2 atau 1:3 pada simen yang mengembang atau tidak mengecut, kemudian elemen tetulang ditutup dengan enamel perchlorovinyl di atas tanah untuk dipadankan dengan warna struktur.

Pengukuhan dengan menambah tetulang, serta dalam bentuk sangkar dan separa sangkar, juga boleh disyorkan jika ralat dalam tetulang dikesan semasa pembuatan struktur atau meremehkan kelas reka bentuk konkrit.

nasi. 17.1. Skim untuk mengukuhkan rasuk dengan cangkang separuh:

• a) menambah tetulang bar; b) tetulang sangkar sudut luar yang dikimpal pada tetulang sedia ada; dalam) perincian kimpalan sudut dengan bantuan rusuk pepenjuru yang diperbuat daripada keluli lembaran;
• 1 - kimpalan; 2 - tetulang tetulang tambahan; 3 - elemen bertetulang; 4 - konkrit terkelupas lapisan pelindung dengan pemulihan seterusnya; lima - penutup pelindung; 6 - batang melintang bingkai dikimpal yang melampau; 7 - rod - gasket - shorties; 8 - batang sudut bingkai dikimpal yang melampau; 9 - menyambungkan jalur klip;
• 10 - gasket lembaran sisi; 11 - sudut klip; 12 - ruang diisi dengan mortar simen; 13 - gasket pepenjuru lembaran

Cara biasa untuk mengukuhkan elemen konkrit bertetulang bengkok ialah pemasangan "baju" - blok konkrit yang tidak ditutup pada satu sisi. Kaedah ini disyorkan apabila mengukuhkan rasuk lantai bergaris, dsb. (Gamb. 17.2). Sekiranya berlaku pelanggaran penahan tetulang membujur, penyingkiran penyokong pendakap dari hujung rasuk diambil sekurang-kurangnya 40 diameter dengan tetulang bar dan sekurang-kurangnya 80 dengan tetulang yang diperbuat daripada dawai berkekuatan tinggi. Apabila mengukuhkan rasuk lantai bangunan berbilang rentang, skim gabungan: dalam rentang yang melampau - kekuda pra-tegasan, di tengah - kurungan pelepasan pra-tegasan.

Salah satu cara paling mudah untuk mengukuhkan struktur konkrit monolitik dan pratuang lentur, dijalankan tanpa memunggahnya, ialah memasang tetulang tambahan, yang boleh mempunyai bentuk mendatar atau berkuda (Rajah 17.3).

nasi. 17.2.

• 1 - rasuk bertetulang; 2 - kelengkapan kerja; 3 - pengapit; 4 - pengganding;
• 5 - takuk; 6 - kelengkapan pemasangan "baju"; 7 - "baju"

Sekiranya perlu untuk mengukuhkan elemen bengkok di kawasan tempatan, lapisan pelindung konkrit terkelupas di zon sokongan, di mana tegasan dalam tetulang membujur adalah tidak ketara, dan kepingan pendek dikimpal pada tetulang sedia ada, diameter yang sedikit melebihi ketebalan lapisan pelindung. Kemudian tetulang tetulang dikimpal pada salah satu shorties.

nasi. 17.3.

• a) linear; b) berkuda;
• 1 - elemen penghubung; 2 - rasuk bertetulang; 3 - tetulang prategasan; 4 - peranti penegang; 5 - cawangan condong peranti sokongan; 6 - elemen penghubung

Cara yang berkesan untuk mengukuhkan tiang konkrit bertetulang ialah memasang konkrit bertetulang atau klip logam.

Peneguhan dengan klip amat rasional untuk lajur yang mempunyai sedikit fleksibiliti (

Jenis sangkar konkrit bertetulang yang paling mudah ialah sangkar dengan tetulang membujur dan melintang konvensional tanpa sambungan antara tetulang sangkar dan tetulang tiang bertetulang (Rajah 17.4).

Dengan kaedah pengukuhan ini, adalah penting untuk memastikan kerja bersama konkrit "lama" dan "baru", yang dicapai dengan membersihkan permukaan konkrit struktur bertetulang dengan teliti dengan sandblaster, torehan atau pemprosesan dengan berus logam , serta mencuci di bawah tekanan serta-merta sebelum konkrit. Untuk meningkatkan lekatan dan perlindungan konkrit dan tetulang dalam keadaan operasi yang agresif, penggunaan konkrit polimer adalah disyorkan.

Ketebalan selongsong lajur ditentukan oleh pengiraan dan keperluan reka bentuk (diameter tetulang membujur dan melintang, ketebalan lapisan pelindung, dll.). Sebagai peraturan, ia tidak melebihi 300 mm. Luas tetulang longitudinal yang berfungsi juga ditentukan dengan pengiraan, diameternya diambil sekurang-kurangnya 16 mm untuk rod yang bekerja dalam mampatan, dan 12 mm untuk rod yang bekerja dalam ketegangan. Tetulang melintang dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm untuk bingkai rajutan dan 8 mm untuk bingkai yang dikimpal dipasang dengan kenaikan 15 diameter tetulang membujur dan tidak lebih daripada tiga kali ganda ketebalan klip, tetapi tidak lebih daripada 200 mm. Di tempat kepekatan tegasan, langkah pengapit berkurangan.

nasi. 17.4.

• 1 - lajur bertetulang; 2 - klip; 3 - tetulang membujur;
• 4 - tetulang melintang klip; 5 - klip membujur tegar;
• 6 - sudut sokongan

Dengan tetulang tempatan, klip dilanjutkan ke had kawasan yang rosak untuk panjang sekurang-kurangnya lima kali ketebalannya dan sekurang-kurangnya panjang penambat tetulang, serta sekurang-kurangnya dua kali lebar muka yang lebih besar. lajur, tetapi tidak kurang daripada 400 mm. Dengan tetulang tempatan, untuk meningkatkan lekatan konkrit "baru" dan "lama", disyorkan untuk melakukan salutan pelekat bahan polimer.

Tetulang membujur tambahan dikimpal kepada yang sedia ada dengan bantuan seluar pendek penyambung, yang, untuk mengelakkan luka bakar, diperbuat daripada tetulang kelas A240 dengan diameter 10-16 mm dan terletak pada jarak sekurang-kurangnya 20 diameter. tetulang membujur dalam corak papan dam.

Sekiranya mustahil untuk membuat sangkar tertutup, sebagai contoh, apabila lajur bersebelahan dengan dinding, disyorkan untuk memasang "baju" - blok konkrit yang tidak ditutup pada satu sisi. Dengan kaedah tetulang ini, adalah perlu untuk memastikan penambat yang boleh dipercayai dari tetulang melintang di hujung keratan rentas "jaket". Dalam lajur, ini dilakukan dengan mengimpal pengapit pada tetulang lajur.

Apabila mengukuhkan kawasan rosak tempatan dengan "jaket", serta apabila mengukuhkan dengan klip, ia mesti dilanjutkan ke bahagian struktur yang tidak rosak untuk panjang sekurang-kurangnya 500 mm, dan juga tidak kurang daripada panjang penambat membujur tetulang, sekurang-kurangnya lima kali ketebalan dinding "jaket". Atas sebab struktur, diameter tetulang membujur dan melintang "baju" diambil sekurang-kurangnya 8 mm, dengan bingkai rajutan, diameter minimum kolar ialah 6 mm.

Sekiranya mustahil untuk meningkatkan bahagian lajur dan tarikh akhir untuk pengeluaran kerja tetulang disyorkan, klip logam dari sudut dipasang di sepanjang muka lajur dan jalur penyambung di antara mereka. Keberkesanan kemasukan sangkar logam dalam operasi lajur bergantung pada ketat sudut ke badan lajur dan prategasan bar melintang.

Untuk kesesuaian sudut yang selesa, permukaan konkrit di sepanjang muka tiang diratakan dengan berhati-hati dengan memotong ketakteraturan dan membakar dengan mortar simen. Jalur sambungan diprategakan secara terma. Untuk melakukan ini, jalur dikimpal pada satu sisi ke sudut klip, kemudian ia dipanaskan dengan pembakar gas hingga 100-120 ° C dan hujung jalur yang lain dikimpal dalam keadaan panas. Bilah ditutup secara simetri dari ketinggian tali pinggang tengah lajur. Apabila bar sejuk, keratan rentas lajur dimampatkan, yang meningkatkan kapasiti galas bebannya dengan ketara.

Apabila menggantikan peralatan kren dengan peralatan yang mempunyai kapasiti tampung yang lebih besar, tiang dan konsol kren diperkukuh atau rak tambahan dipasang yang hanya membawa beban kren. Rasuk kren biasanya tertakluk kepada penggantian. Dalam kes di mana kapasiti angkat kren meningkat sedikit, ini boleh diimbangi dengan menggantikan jambatan keluli kren dengan yang lebih ringan aluminium. Dalam semua kes pembinaan semula bangunan yang berkaitan dengan peningkatan muatan atau beban daripada berat mati struktur, adalah perlu untuk memberi perhatian yang paling serius untuk memastikan kapasiti galas asas dan asas sedia ada dan, jika perlu, untuk mengukuhkannya. .

Pembinaan semula bangunan perindustrian dijalankan secara purata dalam 10-20 tahun. Hayat perkhidmatan bangunan perindustrian dan struktur yang diperbuat daripada konkrit bertetulang semasa operasi biasa biasanya 50-100 tahun, i.e. keusangan struktur berlaku lebih awal daripada fizikal. Untuk kedua-dua penunjuk ini, adalah perlu untuk menyediakan pembangunan teknologi tertentu berdasarkan ramalan saintifik pada peringkat reka bentuk. Oleh itu, adalah perlu untuk berusaha untuk reka bentuk bangunan dengan skema struktur yang fleksibel, bilangan sokongan perantaraan yang paling kecil, dll. Ini membuka kemungkinan bagi jurutera untuk menggunakan secara meluas struktur progresif (salutan ruang berdinding nipis, dsb.) .