Məhlul qarışıqlarının və məhlullarının təsnifatı, keyfiyyət göstəriciləri. Harç qarışıqlarının və bərkimiş məhlulların xüsusiyyətləri

Sual.

12 iş qabiliyyəti, təbəqələşmə, sıxlıq, su tutma.

14 .Məhsul qarışığının hərəkətliliyi onun öz ağırlığının təsiri altında və ya ona tətbiq edilən yayılma qabiliyyəti adlanır. xarici qüvvələr. Harç qarışığı, tərkibindən asılı olaraq, fərqli bir tutarlılığa malik ola bilər - sərtdən tökməyə qədər. Harç qarışığının hərəkətlilik dərəcəsi 30 ° zirvə bucağı ilə 300 q ağırlığında, 145 mm hündürlükdə, əsas diametri 75 mm olan metal konus (StroyTsNIL konus) (63) qarışığına batırılma dərinliyi ilə müəyyən edilir. Hərəkətliliyin miqdarı harç qarışıqları sm ilə konusun məhlula batırılması ilə xarakterizə olunur. Döşəmə, tikinti işləri və digər işlər üçün məhlullar olduqca hərəkətlidir: havanların hərəkətliliyi kərpic işləri 9-13 sm, söküntü hörgü üçün həllər 1-3 sm, digərləri isə 4-6 sm-ə bərabərdir.

Harç qarışığının hərəkətliliyi birbaşa onun tərkibindəki suyun tərkibindən asılıdır, lakin o, müəyyən bir həddi aşmamalıdır, bunun üstündə havan qarışığı ayrılır. Bu hədd sement-su nisbəti ilə, qarışıq məhlullarda isə - sement-bağlayıcı nisbəti ilə, yəni bağlayıcının çəkisinin suyun ağırlığına nisbəti ilə və əlavə ilə sementin çəkisi ilə müəyyən edilir. bağlayıcının çəkisi kimi qəbul edilir.

17 . MAXTAR QARIŞIQININ SUTUTURMAYICI QABULUNUN MEYIN EDİLMƏSİ

Su tutma qabiliyyəti qurutma kağızı üzərinə qoyulmuş 12 mm qalınlığında məhlul təbəqəsinin sınaqdan keçirilməsi ilə müəyyən edilir.

Avadanlıq və materiallar

Test istifadəsi üçün:

· TU 137308001-758.88-ə uyğun olaraq 150x150 mm ölçülü ləkə kağızı vərəqləri;

· QOST 11109.90-a uyğun olaraq 250O350 mm ölçüdə cuna parçadan döşənmə;

· Daxili diametri 100 mm, hündürlüyü 12 mm və divar qalınlığı 5 mm olan metal üzük;

· 150-150 mm, qalınlığı 5 mm olan şüşə lövhə;

· QOST 24104.88-ə uyğun laboratoriya tərəziləri;

・Su tutma qabiliyyətini yoxlayan cihaz

Testlərə hazırlıq və sınaqların keçirilməsi

Sınaqdan əvvəl 10 vərəq 0,1 q-a qədər səhvlə çəkilir, şüşə boşqaba qoyulur, üstünə cuna yastığı qoyulur, metal halqa quraşdırılır və yenidən çəkilir. Hərtərəfli qarışdırılmış havan qarışığı metal halqanın kənarları ilə bərabər yerləşdirilir, düzəldilir, çəkilir və 10 dəqiqə buraxılır.

Solüsyonu olan metal üzük, doka ilə birlikdə diqqətlə çıxarılır.

Blotting kağızı 0,1 q dəqiqliklə çəkilir.

Nəticələrin işlənməsi

V = *100,

m1 və m2 - sınaqdan əvvəl və sonra filtr kağızının kütləsi, g;

m3 - havan qarışığı olmadan cihazın kütləsi, g;

m4 - məhlul qarışığı ilə cihazın kütləsi, g.

Harç qarışığının su tutma qabiliyyəti məhlul qarışığının hər bir nümunəsi üçün iki dəfə müəyyən edilir və orta hesabla hesablanır. arifmetik dəyər aşağı qiymətdən 20%-dən çox olmayan bir-birindən fərqlənən iki təyinatın nəticələri.

SORT QARIŞIQININ SEBEBİYYƏTİNİN MƏYYƏNDİRİLMƏSİ

Dinamik təsir altında onun birləşməsini xarakterizə edən məhlul qarışığının təbəqələşməsi təzə qəliblənmiş nümunənin aşağı və yuxarı hissələrində aqreqatın kütlə tərkibinin 150x150x150 mm ölçüləri ilə müqayisəsi ilə müəyyən edilir.

Avadanlıq

Sınaq üçün aşağıdakılar istifadə olunur: GOST 22685-89-a uyğun olaraq 150x150x150 mm ölçüləri olan polad qəliblər;

laboratoriya vibrasiya platforması növü 435A;

GOST 24104-88 uyğun olaraq laboratoriya tərəziləri;

OST 16.0.801.397-87 uyğun olaraq qurutma şkafı;

hüceyrələri 0,14 mm olan ələk;

çörəkçilik təbəqəsi;

diametri 12 mm, uzunluğu 300 mm olan polad çubuq.

4.3. Test

Harç qarışığı 150x150x150mm ölçüləri olan nəzarət nümunələri üçün qəlibə yerləşdirilir və sıxılır. Bundan sonra formada sıxılmış məhlul qarışığı 1 dəqiqə ərzində laboratoriya vibrasiya platformasında vibrasiyaya məruz qalır.

Vibrasiyadan sonra üst təbəqə(7,5 ± 0,5) mm hündürlükdə məhlul qəlibdən çörək qabına götürülür və nümunənin aşağı hissəsi ikinci çörək vərəqinə əyilərək qəlibdən boşaldılır.

Harç qarışığının seçilmiş nümunələri 2 q-a qədər səhvlə çəkilir və 0,14 mm deşikləri olan ələkdə yaş ələkdən keçirilir.

Yaş süzmədə ələyə qoyulmuş nümunənin ayrı-ayrı hissələri reaktivlə yuyulur. təmiz su bağlayıcı tamamilə çıxarılana qədər. Təmiz su ələkdən çıxdıqda qarışığın yuyulması tam hesab olunur.

Doldurucunun yuyulmuş hissələri təmiz bir çörək qabına köçürülür, 105-110 ° C temperaturda sabit çəkiyə qədər qurudulur və 2 q-a qədər bir səhvlə çəkilir.

4.4. Nəticələrin işlənməsi

burada m1 - nümunənin yuxarı (aşağı) hissəsindən yuyulmuş qurudulmuş aqreqatın kütləsi, g;

m2 - nümunənin yuxarı (aşağı) hissəsindən götürülmüş məhlul qarışığının kütləsi, g.

Harç qarışığının təbəqələşmə indeksi P faizlə formula ilə müəyyən edilir

DV haradadır mütləq dəyər nümunənin yuxarı və aşağı hissələrində aqreqat tərkibi arasındakı fərq, %;

åV - üst və ümumi məzmunu aşağı hissələr nümunə, %.

4.4.3. Harç qarışığının hər bir nümunəsi üçün təbəqələşmə indeksi iki dəfə müəyyən edilir və bir-birindən aşağı qiymətdən 20%-dən çox olmayan iki təyinatın nəticələrinin arifmetik ortası kimi 1%-ə qədər yuvarlaqlaşdırılmaqla hesablanır. Nəticələr arasında daha böyük uyğunsuzluq olduqda, təyinat havan qarışığının yeni nümunəsində təkrarlanır.

21 )Havan gücü sıxılma üçün normativ sənədlərdə (və ya layihədə) müəyyən edilmiş yaşda 70,7 x 70,7 x 70,7 mm ölçüləri olan nümunə kubları üzərində müəyyən edilir. bu növ həll. Hər sınaq dövrü üçün üç nümunə hazırlanır. Testi həyata keçirmək üçün aşağıdakılara sahib olmaq lazımdır: QOST 22685-ə uyğun olaraq paletli və paletsiz çıxarıla bilən polad qəliblər, miqyasının 20-dən 80% -ə qədər nümunədə qırılma yükünün yaradılmasını təmin edən hidravlik pres; kalibrlər; çubuq diametri 12 mm, uzunluğu 300 mm; macun bıçağı.

· Hərəkətliliyi 5 sm-ə qədər olan havan qarışıqlarından nümunələr paletli formada hazırlanır. Formalar iki təbəqədə doldurulur. Formanın hər bölməsində təbəqələrin sıxılması 12 spatula təzyiqi ilə həyata keçirilir: bir tərəfdə 6 təzyiq (birinci təbəqə) və 6 perpendikulyar istiqamətdə (ikinci təbəqə). Həddindən artıq məhlul polad xətlə kənarları ilə bərabər kəsilir və səthi hamarlanır.

· Hərəkət qabiliyyəti 5 sm və daha çox olan məhlul nümunələri paletsiz qəliblərdə hazırlanır. Bunu etmək üçün, forma tam bədənli bir çarpayıya quraşdırılmışdır keramik kərpic suya batırılmış qəzet kağızı ilə örtülmüşdür. Kərpicin nəmliyi 2% -dən çox olmamalı və suyun udulması 10-15% olmalıdır. Çarpayılardakı güclü pozuntuları aradan qaldırmaq üçün kərpiclər əl ilə bir-birinə sürtülməlidir. Harç qarışığı qəlibə bir dəfəyə cüzi artıqlıqla qoyulur və çubuqla 25 dəfə spiral şəklində kalıbın divarlarından mərkəzə doğru bükülərək sıxılır.

22 )Sərtləşdirilmiş məhlulun (beton) keyfiyyətinin əsas göstəriciləri:
- sıxılma gücü (yapışqan istisna olmaqla);
- suyun udulması;
- şaxtaya davamlılıq (üçün qarışıqlar istisna olmaqla daxili işlər);
- bazaya yapışma gücü (yapışma);
- suya davamlılıq (su izolyasiyası üçün və lazım olduqda);
- aşınma (döşəmə üçün və lazım olduqda);
- təmas zonasının şaxtaya davamlılığı (daxili işlər üçün qarışıqlar istisna olmaqla).

23 ) Qəliblərdən buraxıldıqdan sonra nümunələr sınaqdan keçirilənə qədər (20 ± 2) ° C temperaturda saxlanmalıdır. aşağıdakı şərtlər saxlama:

ilk 3 gün ərzində hidravlik bağlayıcılardakı qarışıqlardan nümunələr nisbi havanın rütubəti 95-100% olan normal sərtləşdirmə kamerasında, sınaqdan əvvəl qalan vaxt isə nisbi rütubət (65 ± 10) olan otaqda saxlanmalıdır. )% (havada sərtləşən məhlullardan) və ya suda (içində sərtləşən məhlullardan). rütubətli mühit);

Hava bağlayıcılarla hazırlanmış qarışıqlardan nümunələr soyulduqdan sonra (65 ± 10)% nisbi rütubətdə qapalı şəraitdə saxlanmalıdır;

Kimyəvi qarışıqlardan nümunələr antifriz əlavələri və onlarsız qış işi strukturlarla eyni şəraitdə açıq havada qəliblərdə saxlanmalıdır. Yuxarıdan nümunələr üzərinə su və ya qar düşməməsi üçün dam kağızı və ya digər rulon materialları ilə örtülməlidir. Bu nümunələrin sıxılma sınağı məhlulun möhkəmliyinə mərtəbə-mərtəbə nəzarəti üçün tələb olunan müddət ərzində 3 saat ərimədən sonra, həmçinin 28 gündən sonra aparılmalıdır. əridildikdən və (20+2) °C temperaturda saxlandıqdan sonra sərtləşmə. İşlərin istehsalı üçün layihədə nəzərdə tutulmuş bəzi hallarda, 28 gün ərzində bərkimiş nümunələr üçün möhkəmlik testi aparılır. mənfi temperaturda, sərtləşmə temperaturundan asılı olaraq 3-6 saat əridildikdən sonra.

24 ) Test üçün müraciət edin:

1000 ml tutumlu polad silindrik qab

QOST 24104-88 uyğun olaraq laboratoriya tərəziləri

diametri 12 mm, uzunluğu 300 mm olan polad çubuq;
polad hökmdar 400 mm GOST 427-75 uyğun olaraq.

Testlərə hazırlıq və sınaqların keçirilməsi

Sınaqdan əvvəl gəmi ilkin olaraq 2 q-a qədər bir səhvlə çəkilir, sonra artıq havan qarışığı ilə doldurulur.

Harç qarışığı polad çubuqla 25 dəfə bükülməklə və masaya 5-6 dəfə yüngülcə vurmaqla sıxılır.

Sıxlaşdıqdan sonra artıq havan qarışığı polad hökmdarla kəsilir. Səth gəminin kənarları ilə diqqətlə hizalanır. Ölçmə qabının divarları üzərinə düşmüş məhluldan nəm parça ilə təmizlənir. Sonra məhlul qarışığı olan qab 2 q dəqiqliklə çəkilir.

Nəticələrin işlənməsi
. Harç qarışığının sıxlığı, g / sm, formula ilə hesablanır
,

(1)
məhlul qarışığı ilə ölçən qabın kütləsi haradadır, g;

Qarışıqsız ölçmə qabının çəkisi, g

26 ) Beton - ibarət rasional seçilmiş və sıxılmış qarışığın qəliblənməsi və bərkidilməsi yolu ilə əldə edilən süni daş tikinti materialı. bağlayıcı, qaba və incə aqreqatlar, su

27 ) Beton layihələndirilərkən ilk növbədə ilkin məlumatları müəyyən etmək lazımdır: 1) müəyyən edilmiş vaxt ərzində əldə edilən tələb olunan, beton möhkəmliyi: əksər konstruksiyalar üçün betonun sıxılma dayanımı, yol və aerodrom betonu üçün, sıxılma və əyilmə gücü, prefabrik beton üçün dəmir-beton konstruksiyalar güc dərəcəsi və istiləşmə gücü; 2) konstruksiyada betonun bərkidilməsi şərtləri: ilin vaxtı və orta hava temperaturu, tələb olunan gücün əldə edilmə vaxtı, betona qulluq yolları; 3) şaxtaya davamlılıq və suya davamlılıq, habelə kimyəvi korroziyaya davamlılıq üçün betonun markası, bunun üçün strukturun iş şəraitini bilmək lazımdır (sabit su üfüqünün altında, dəyişən səviyyəli zonada, aşağıda və ya torpağın donma dərinliyindən, suyun aqressivliyindən və s.) və tikinti sahəsinin iqlim şəraitindən yuxarı; 4) konfiqurasiya, tip, strukturun kütləviliyi və möhkəmləndirilmə dərəcəsi; 5) beton üçün mövcud materiallar, onların bütün fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri; 6) daşınma üsulları və məsafəsi beton qarışığı; 7) beton qarışığının sıxlaşdırılması üçün mövcud mexanizmlər.

Ön söz

Harçlar və mastikalar - zəruri materiallarüzlük üçün və s tikinti işləri.

Məzmun

Harçlar və mastikalar üzlük və digər tikinti işləri üçün zəruri materiallardır. Əsas növlərə minaatanlar mərtəbə screed, doldurulması oynaqlar, mozaika döşəmə qatları üçün həllər daxildir. Su yalıtımı üçün xüsusi həllər də var. Aşağıda onların hər birinin tərkibi və məhlulların və mastikaların əsas xüsusiyyətləri haqqında məlumat verilir.

Havan və mastika qrupları

Tikinti qarışığı- qeyri-üzvi bağlayıcı, incə aqreqat və müəyyən şəkildə seçilmiş suyun qarışığıdır. Bəzi hallarda qeyri-üzvi və ya üzvi əlavələr əlavə olunur.

Harçlar aşağıdakı qruplara bölünür:

• ağır, orta sıxlıq quru vəziyyətdə 1500 kq / m3-dən çox olan (istehsalda kvars qumu istifadə olunur);
• yüngül, quru vəziyyətdə orta sıxlığı 1500 kq / m3-dən azdır (istehsalda yüngül məsaməli qum istifadə olunur).

Məhlulu təşkil edən bağlayıcıların növünə görə aşağıdakı qruplar fərqləndirilir: sement, əhəng, gips və kompleks (sement-əhəng, sement-gil, əhəng-gips və s.).

Üç qrup adları ilə fərqlənir: hörgü, bitirmə və xüsusi.

Mastikalar yapışqan tərkibdən və incə üyüdülmüş təbii və ya polimer materialların əlavə edilməsi ilə həlledicidən ibarətdir.

Mastikalar isti və soyuqdur. İsti mastikalar qızdırılan ərimiş vəziyyətdə istifadə olunur, soyuq mastikalar əvvəlcədən isitmə tələb etmir.

Mastika qatının qalınlığı 0,5-5 mm, harç qarışığı isə 15-20 mm-dir.

Harçların və su əsaslı mastikaların hazırlanması üçün istifadə olunan suyun tərkibində bağlayıcının sərtləşməsinin qarşısını alan və ya yavaşlatan mexaniki, kimyəvi və ya digər çirklər olmamalıdır. Tipik olaraq, adi içməli su, həmçinin pH dəyəri (su reaksiyası) ən azı 4 və 12,5-dən çox olmayan təbii su (pH 7-də su reaksiyası neytraldır, pH).<7 - кислая, pH >7 - qələvi).

Harçların əsas xüsusiyyətləri

İş qabiliyyəti- məhlul qarışığının səthə uyğunlaşma qabiliyyəti nazik təbəqə. Bu, havanların əsas xüsusiyyətlərindən biri hərəkətlilik və su tutma qabiliyyətindən asılıdır.

Harç qarışığının hərəkətliliyi (tutarlılığı)- öz kütləsinin və ya ona tətbiq edilən xarici qüvvələrin təsiri altında yayılma qabiliyyəti. Kütləsi 300 q olan bir referans konusunu məhlula batırmaqla müəyyən edilir.Konusun xarici səthində hər 10 mm-dən bir risklər tətbiq edilməlidir. Konus təzə hazırlanmış məhlulun içinə endirilir, burada öz ağırlığı altında batırılır. Konusun daldırma dərinliyi, santimetrlə ifadə edilir, məhlulun hərəkətlilik dərəcəsini xarakterizə edir.

Su tutma qabiliyyəti- bu, məsaməli bir bazaya qoyarkən suyu saxlamaq və daşınma prosesində təbəqələşməmək üçün bütün növ məhlulların xüsusiyyətidir.

Harçlarda hərəkətlilik və su tutma qabiliyyəti kimi xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün tərkibə üzvi plastikləşdirici və qeyri-üzvi dispers aşqarlar daxil edilir. Üzvi əlavələrə sabun nafta və ağac qatışı, qeyri-üzvi əlavələrə isə əhəng, gil, kül və s.

Harç qarışığının təbəqələşməsi- qarışığın saxlanması, daşınması və ya vibrasiyası zamanı baş verən qalınlığın heterojenliyi.

Güc. Dartma gücündən asılı olaraq kub şəklində hazırlanmış nümunələrin sıxılma gücü məhlulun dərəcəsini təyin edir. Orta dartılma gücü 5 nümunənin sınaq nəticələrinin arifmetik ortası kimi hesablanır. Şaxtaya davamlılıq üçün nümunələri sınaqdan keçirərkən güc itkisi 5% -dən çox olmayan çəki azalması ilə 25% -dən çox olmamalıdır.

Alternativ donma və ərimə müqavimət dövrlərinin sayından asılı olaraq, məhlulun markası şaxtaya davamlılıq (mrz) ilə müəyyən edilir.

Döşəmə şapları və plitələr arasındakı birləşmələr üçün sement harçları

Döşəmə pərdələri, döşəmənin və ya tavanın qeyri-sərt və ya məsaməli elementləri üzərində sərt və ya sıx bir qabıq meydana gətirən təbəqələr adlanır. Screeds ya döşəmənin və ya tavanın səthini düzəltmək, ya da örtüyə tələb olunan yamac vermək üçün təşkil edilir.

Screeds beton və ya harç ola bilər. Döşəmə şpilləri üçün sement məhlullarının möhkəmlik dərəcəsi layihə ilə müəyyən edilir, lakin ən azı 150 olmalıdır. Döşəmə şapları üçün məhlulların hərəkətliliyi 4-5 sm-dir.

Plitələr arasında oynaqların doldurulması üçün sement harçlarının markası ən azı 150 olmalıdır. Harçın hərəkətliliyi 5-6 sm-dir.

Qumda toz və gil hissəciklərinin kütləsinin 3%-dən çoxu olmamalıdır. Portland sementinin və alüminium sementinin istifadəsinə icazə verilir. Derzlərin doldurulması üçün sement harçlarının tərkibinə səthi aktiv maddələrin daxil edilməsi də tövsiyə olunur. Məhlulun su-sement nisbəti 0,45-0,5-dən çox olmamalıdır.

Sement məhlullarının və quru sement qarışıqlarının tərkibi

Cədvəl "Sement harçının tərkibi və tətbiqi":

Sement harçlarının istifadə edildiyi üzlük işləri üçün quru sement qarışıqlarından istifadə etmək məsləhətdir. Həlllər saytda hazırlanır düzgün məbləğ və materialları çox qənaət edən və israfın qarşısını alan dəqiq dozanı nəzərə alaraq.

Cədvəl "Üzlük işləri üçün quru sement qarışıqlarının tərkibi":

CCC koloidal sement yapışdırıcısının hazırlanması üçün quru qarışıq Portland sementindən (400 dərəcəli) və bu maddələrin çəkisi 7: 3 nisbətində kvars qumundan ibarətdir. PRS plastikləşdirici əlavə kimi istifadə edilməlidir.

KCC yapışqan, ağ və əlvan metallar əsasında mərmər çipləri və digər təbii daş materiallarından çiplər ilə toxumalı təbəqə ilə hazır dəmir-beton məhsulları bitirmək üçün istifadə olunur. Solüsyonun hazırlanması zamanı toxumalı təbəqədə mikro çatların qarşısını almaq üçün quru CCC-nin 1 hissəsinə çəki ilə 1,5 hissə qum əlavə edilir.

Quru qarışıq istifadə etməzdən əvvəl dərhal su ilə qarışdırılır.

CCC yapışqanının baza ilə yapışma gücü 3 MPa-ya çatır və 7 günlük yaşda sıxıldıqda - 55 MPa.

Döşəmə plitələrinin və mozaika örtüklərinin interlayı üçün həllərin tərkibi

Qıvrımların və mozaika (terrazza) örtüklərinin interlayer üçün məhlulları ağ və ya ağardılmış adi sementlərdən hazırlanır, rəngli örtüklərin istehsalında isə çəki ilə 15% -dən çox olmayan miqdarda piqmentlər əlavə edilir.

Adi sement üçün tiner kimi ağ və ya açıq rəngli daş materiallardan hazırlanmış daş tozu istifadə edilə bilər. Mozaika məhlulunda hissəcik ölçüsü 0,15 mm-dən, sıxılma gücü isə 20 MPa-dan çox olmamalıdır. Tinerin miqdarı sementin çəkisinin 20-40%-dən çox olmamalıdır.

Cədvəl "Mozaika döşəmə harçının tərkibi":

Gips və əhəng sement durulayıcı kimi istifadə edilmir. Ağardılmış sementin markası 300-dən aşağı olmamalıdır.

Mozaika döşəmələri üçün məhlullarda istifadə olunan qum və çiplər (incə çınqıl) cilalanmış sərtdən hazırlanır. qayalar(mərmər, qranit, bazalt). Bu maddələrin sıxılma gücü ən azı 60 MPa olmalıdır. Qırıntının ölçüsü 15 mm-dən və mozaika örtüyünün qalınlığının 0,6-dan çox olmamalıdır.

Döşəmə zamanı mozaika məhlulunun hərəkətliliyi 2-4 sm-dir.Sinf layihəyə uyğun olaraq qəbul edilir, lakin 20 MPa-dan aşağı olmamalıdır.

Seçilmiş kompozisiyaların rəngi, tonu və gücü prototiplərdə sınaqdan keçirilir.

Cədvəl " Spesifikasiyalar rəngli mozaika kompozisiyaları":

Maye şüşə və onların tərkibinə əsaslanan turşuya davamlı məhlullar

Həlllərə əsaslanan maye şüşə yağların və aqressiv turşuların üzlüklərin səthinə təsiri zamanı tətbiq edilir. Bu cür məhlullar suya davamlı deyil, buna görə də sərtləşmə ən azı 10 gün quru şəraitdə su və turşuların səthə çıxmadan aparılmalıdır.

Turşuya davamlı məhlullar natrium silikofloriddən, aqreqatlardan və maye şüşədən ibarətdir. Aqreqatlar kimi incə üyüdülmüş və ya toza bənzər turşuya davamlı materiallardan istifadə olunur (məsələn, diabaz, andezit, beshtaunit, qranit, klinker və s.). Aqreqatların sıxılma gücü 80 MPa-dan az olmamalıdır, turşu müqaviməti - 94% -dən az olmamalıdır, rütubət - 2% -dən çox olmamalıdır. Maye şüşə ilə məhlullarda üyüdülmüş kvars qumu, təbii toz kvars və turşuya davamlı sementdən istifadə etməyə icazə verilir.

Natrium florosilikat incə üyüdülməlidir. Rütubət 1%-dən az, Na2SiF6 miqdarı isə 93%-dən çox olmalıdır.

Turşuya davamlı məhlul sıxlığı 1,36-1,45 q/sm3, modulu isə 2,31-3 olan maye şüşə ilə bağlanır. Silikat parçalarından maye şüşə istifadə etməyə icazə verilir. Məhlulun hərəkətliliyi 2-4 sm-dir.

Cədvəl "Parça materiallardan hazırlanmış örtüklərdə interlaylar və doldurucu birləşmələr üçün turşuya davamlı məhlulların tərkibi (çəki ilə%)":

Səthin su yalıtımı üçün sement harçında əlavələr

Sement hidroizolyasiyası üçün kimyəvi mastiklər və ya hidrofobik əlavələr əlavə edilməklə sement harçından istifadə olunur (məsələn, bitumlu emulsiyalar, serezit, natrium alüminat, orqanosilikon birləşmələri).

Sement səthləri üçün hidroizolyasiya məhlullarının dərəcəsi ən azı 75 möhkəmliyə malik olmalı və aşağıdakılara davamlı olmalıdır. hidrostatik təzyiq: Döşəmədən 1 saat sonra - 0,1 MPa, bir gün sonra - 0,5 MPa. Məhlulun hərəkətliliyi 4-5 sm-dir.

Cədvəl "Su izolyasiyası üçün sement məhluluna əlavələr (ağırlıq h.)":

Bitumlu isti və soyuq döşəmə mastikaları

Bitümlü döşəmə mastikləri parça materiallardan (məsələn, keramik plitələr) hazırlanmış döşəmə üçün istifadə olunur. Mastiklər plitələri düzəltmək və aralarındakı oynaqları doldurmaq üçün istifadə olunur.

Cədvəl "Aralarındakı oynaqların doldurulması üçün mastikaların tərkibi keramik plitələr(wt.h.):

Cədvəl "İsti tərkibi bitumlu mastikalar qara bağlayıcılarda (çəki %-lə)":

Soyuq bitumlu mastikalar neft bitumunun kolloid məhluludur üzvi həlledici(nafta, kerosin, yaşıl neft yağı və s.).

Cədvəl "Soyuq bitumlu mastikaların tərkibi (kütləvi%)":

Keramika və fiksasiya üçün sintetik qatranlara və laklara əsaslanan mastikalar istifadə olunur şüşə plitələr. Onlar həmçinin plitələr arasında birləşmələr üçün doldurucu kimi xidmət edirlər.

Harç bağlayıcı, su, incə aqreqatlar və əlavələrdən ibarət optimal seçilmiş qarışığın bərkidilməsi nəticəsində əldə edilən süni daş materialdır. Sərtləşmədən əvvəl, materialların qarışığı havan qarışığı adlanır. Harç qarışıqlarına və havanlara müəyyən xüsusiyyətlər vermək üçün onların tərkibinə mineral və kimyəvi əlavələr daxil edilə bilər.

Harçlar incə dənəli betonlardır. Onların böyük bir doldurucusu yoxdur. Buna görə də onlar əsasən hörgü və suvaqlarda, üzlük işlərində nazik təbəqə şəklində istifadə olunur.

Daş binalarda harç istehlakı strukturun ümumi həcminin 10-25% -ni təşkil edir. Bütün istehsal olunan Portland sementinin təxminən 20% -i üçün istifadə olunur.

Harç qarışıqları istifadəyə hazır, əvvəlcədən hazırlanmış və quruya bölünür. Bağlayıcı, incə aqreqatlar, əlavələr və sudan ibarət istifadəyə hazır məhlul qarışığı. Əvvəlcədən qarışdırılmış havan - istifadə etməzdən əvvəl lazımi hərəkətliliyə su əlavə edilməklə, 1-3 sm hərəkətlilik əldə etmək üçün bağlayıcı, incə aqreqat, zəruri əlavələr və su qarışığı. Quru havan qarışığı - istifadə etməzdən əvvəl su ilə qarışdırılmış bir bağlayıcının quru komponentləri, incə aqreqat və zəruri əlavələrin qarışığı.

Harçlar təyinatına, istifadə olunan bağlayıcı növünə, orta sıxlığa görə bölünür.

Məqsədinə görə məhlullar hörgü, gips, üzlük, şaplar üçün və xüsusi olanlara bölünür. Montaj məhlullarına hörgü harçları da deyilir.

İstifadə olunan bağlayıcı növünə görə məhlullar sement, əhəng, gips, sement-əhəng, sement-gil, əhəng-gips və başqalarına bölünür. Bir bağlayıcı üzərində hazırlanan məhlullara sadə, iki və ya daha çox bağlayıcıya - mürəkkəb deyilir.

Quru vəziyyətdə orta sıxlığa görə - ağır (orta sıxlıq 1500 kq / m³ və daha çox) və yüngül (orta sıxlıq 1500 kq / m³-dən az).

6.2 Havan xassələri

Harç qarışığının ən vacib xüsusiyyətləri iş qabiliyyəti, təbəqələşmə, canlılıq, yayılma qabiliyyəti, dizayn tətbiqi temperaturu, quru qarışıqlar üçün rütubətdir.

İş qabiliyyəti- harç qarışığının əsas üzərində nazik bir təbəqədə paylanması qabiliyyəti. Döşəmə keyfiyyətinə təsir göstərir, harç qarışığı kərpic və daşdakı bütün pozuntuları doldurur - hörgü gücü artır. İşlənə bilən məhlul qarışıqlarından istifadə edərkən işçilərin məhsuldarlığı artır.

İşlənmə qabiliyyəti qarışığın hərəkətliliyindən və su tutma qabiliyyətindən asılıdır.

Hərəkətlilik, havan qarışığının öz kütləsinin və ya tətbiq olunan xarici təsirlərin təsiri altında yayılma qabiliyyətidir. 300 q ağırlığında olan referans konusunun sm-də daldırma dərinliyi ilə xarakterizə olunur.Hərəkətlilik havan qarışığının qoyulmasının məqsədi və üsulundan asılı olaraq qəbul edilir və əsasən su sərfiyyatından asılıdır.

Hərəkətliliyə görə, məhlul qarışıqları 6.1-ci cədvələ uyğun olaraq havan qarışığının məqsədindən asılı olaraq təyin olunan dərəcələrə bölünür.

Cədvəl 6.1 – Harç qarışığının işçi hərəkətliliyinin əlamətləri

İlkin istehsalın havan qarışıqları üçün 1 ilə 3 sm arasında OK ilə nəqliyyat hərəkətliliyi təyin edilə bilər.

Su tutma qabiliyyəti məsaməli bazaya qoyulduqda tərkibində suyu saxlamaq üçün bir havan qarışığının xüsusiyyətidir. Kərpic, beton və digər məsaməli materiallar suyu yaxşı udur və onu məhluldan udur. Bağlayıcını sərtləşdirmək üçün kifayət qədər su qalmır və məhlul lazımi gücə çatmır.

Harç qarışığının su tutma qabiliyyəti diametri 100 mm və hündürlüyü 12 mm olan halqadan və qurutma kağızından ibarət cihazda müəyyən edilir. Halqa məhlul qarışığı ilə doldurulur və su tutma qabiliyyəti məhlul qarışığının bir hissəsi qurutma kağızı ilə sorulduqdan sonra orada qalan suyun miqdarı ilə müəyyən edilir.

4 sm-dən yuxarı OK ilə məhlul qarışığının su tutma qabiliyyəti ən azı 95% olmalıdır. Dibi olmayan qəliblərdə hazırlanmış, kərpic üzərində quraşdırılmış nümunələrin möhkəmliyi metal dibi olan qəliblərdə hazırlanmış nümunələrin möhkəmliyindən 15% yüksək olarsa, havan qarışığı yaxşı su tutma qabiliyyətinə malikdir.

Su tutma qabiliyyəti sement istehlakının artması, məhlul qarışığına əhəng, gil, kül və digər mineral və bəzi kimyəvi əlavələrin daxil edilməsi ilə artır.

Delaminasiya- Daşınma və saxlama zamanı əmələ gələn məhlul qarışığının hündürlüyündə heterojenliyi. Delaminasiya 150x150x150 mm ölçülü bir kub şəklində müəyyən edilir. Kalıp bir havan qarışığı ilə doldurulur, əl ilə sıxışdırılır, sonra isə titrəyir. Sonra qarışıq iki hissəyə bölünür və yuyulduqdan sonra yuxarı və aşağı hissələrdə qum miqdarı təyin edilir. Təzə hazırlanmış havan qarışıqlarının təbəqələşməsi 10% -dən çox olmamalıdır.

Stratifikasiya qarışığın hissəciklərinin kifayət qədər bağlanmamasından irəli gəlir. Aşağı dərəcəli məhlullar az miqdarda bağlayıcı, xüsusilə yüksək dərəcəli və artan miqdarda su ehtiva edir. Harç qarışığının yapışqanlığı azalır, bu da onun təbəqələşməsinə səbəb olur. Delaminasiyanın qarşısını almaq üçün əhəng və gil xəmir, suyu bağlayan və ya tərkibini azaldan plastikləşdirici kimyəvi əlavələr tətbiq edilməlidir.

dirilik məhlul qarışığının hazırlanmasının əvvəlindən konstruksiyaya qoyulmasına qədər lazımi iş qabiliyyətini qorumaq üçün xassə adlanır. Bu, qarışığın tərkibindən və xarici temperaturdan asılıdır. Sement harçlarının qazan ömrü adətən 2-4 saatdır və sementin bərkimə müddətindən asılıdır. Nəmlənmiş əhəng üzərində əhəng məhlulu qarışıqları 6-10 saat, mürəkkəb sement-əhəng qarışıqları - 4-6 saat həyat qabiliyyətinə malikdir.

Yüksək temperaturda Portland sementi olan havan qarışıqları 2 saat ərzində istehlak edilməlidir. Sementin bərkidilməsini yavaşlatan aşqarların tətbiqi ilə onların həyat qabiliyyətini artırmaq mümkündür. Tutulan qarışıqları su ilə seyreltmək olmaz.

Yayılma qabiliyyətiözünü düzəldən şaplar üçün harç qarışıqları quraşdırılır. Silindr yayılması ilə müəyyən edilir və ən azı 22 sm olmalıdır.

Dizayn temperaturu məhlul qarışıqlarının tətbiqi gözlənilən orta gündəlik hava temperaturu +5 °C-dən və minimum orta gündəlik temperatur 0 °C-dən aşağı olduqda müəyyən edilir. Bu, havan qarışığına antifriz əlavələrinin daxil edilməsi yolu ilə əldə edilir, bir şərtlə ki, istifadənin dizayn temperaturunda məhlul (20 ± 3) ˚С-də bərkimiş qatqısız məhlulun dərəcəli möhkəmliyinin ən azı 20% -nə malik olsun.

Quru harç qarışıqları üçün rütubət normallaşdırılır. İstifadə olunan bağlayıcı növündən asılıdır və aşağıdakı dəyərlərdən çox olmamalıdır: gips bağlayıcıları olan qarışıqlar üçün - çəki ilə 0,3%; 150 kq/t-a qədər istehlakda sement bağlayıcısı olan qarışıqlar üçün - 0,6, 300 kq/t-a qədər - 0,8, 300 kq/t-dan yuxarı - 1,0%.

sement məhlulları sement, qum və sudan hazırlanaraq nəm və nəm yerlərdə istifadə olunur. Bu həllər xaricdən suvaqlanır Divar panelləri, plintlər. Xüsusi əlavələrin tətbiqi ilə onlar izolyasiya təbəqəsi hazırlamaq üçün istifadə olunur. Sement harçları çox güclüdür, lakin sərtdir (aşağı plastiklik). Məhlulların plastikliyi aşqarların daxil edilməsi ilə artır. Məhlulların tərkibləri çəki nisbətində istifadə olunur: 1:1-dən 1:6-ya qədər.1:6-dan 1:4-ə qədər nisbətdə məhlullar sərt və istifadəsi əlverişsiz hesab olunur. AT suvaq işləri ah, çox vaxt bir həll 1: 3 nisbətində istifadə olunur (Cədvəl 2.5).

Əhəng məhlulları əhəng pastası və qumdan hazırlanır. Onlar daş və qapalı suvaq işlərinin istehsalında istifadə olunur beton səthlər. Rütubətli otaqlarda bu həllər istifadə edilmir.

Cədvəl 2.5. Bəzi məhlulların tərkibi

Həlllər yaxşı hərəkətliliyə və plastikliyə malikdir, dərhal sərtləşir və nisbətən aşağı gücə malikdir. Həlllərdəki qumun miqdarı gips qatının məqsədindən və istifadə olunan əhəngdən asılıdır. Çox tez-tez əhəng harçları sement və ya gipsin əlavə edilməsi ilə gəlir.

Əhəng-gips məhlulları. Sərtləşməni sürətləndirmək üçün 1: 0,25 ilə 1: 1 nisbətində əhəng harçlarına gips əlavə edilir. Onlar daş və taxta səthlərin suvaqlanması üçün nəzərdə tutulub. Kornişlər bu həlldən yaxşı çəkilir. Əhəng-gips məhlulu kiçik hissələrdə hazırlanır qısa müddət Ondan istifadə edib yenisini düzəldə bilərsiniz.

Sement-əhəng məhlulları sement, əhəng pastası və qumdan hazırlanır. Xarici divarların suvaqlanması üçün istifadə olunur
binaların, vanna otağının, xarici yamacların nəmləndirici hissələri. Tərkibi - : əhəng pastası: qum 1: (%6/-1) : (3…5).
Məhlulun həyat qabiliyyəti 1 saatdır.Bu məhlullar sementdən daha plastikdir, nazik təbəqə ilə asanlıqla düzəldilir və sementdən daha az delaminasiya olunur. Harçın markası sementin markasından asılıdır.

Quru qarışıqlardan məhlullar. Quru qarışıq portland sementindən mərkəzləşdirilmiş şəkildə istehsal olunur, quru incə çay qumuəhəng əlavəsi ilə
un. Dəmir-beton məmulatlarının qatını örtmək, rütubətləri və birləşmələri hazırlamaq üçün istifadə olunur. 50, 75, 100, 150 markalarının qarışığı istehsal edirlər.

Terrazit qarışıqları ibarət olmaq bağlayıcı material və müxtəlif ölçülü aqreqatlar (qırıntı, şüşə, mika) və piqmentlər.
Terrazit məhlulu tətbiq edilməzdən dərhal əvvəl su ilə lazımi konsistensiyaya qədər qarışdırılaraq hazırlanır.

daş qarışıqları tərkibində rəngli sementlər (əhəng pastasının əlavəsi ola bilər), müxtəlif qayaların qırıntıları və piqmentlər var.

Sement-əhəng qarışıqları sement (80%), hidratlı əhəng (20%) və piqmentlərdən ibarətdir. Yaş səthlərin suvaqlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Quru qarışıqlardan və ya fərdi komponentlərdən, tətbiqdən dərhal əvvəl bina fasadlarının suvaqlanması üçün dekorativ həllər hazırlanır.

· Tikinti qarışığı -“havanın qarışığı”, “quru məhlul qarışığı”, “məhlul” anlayışlarını özündə birləşdirir. Harç bağlayıcı (sement), incə doldurucu (qum), toplayıcı (su) qarışığının sərtləşməsi nəticəsində alınan materialdır. zəruri hallarda xüsusi əlavələr. Sərtləşmə başlamazdan əvvəl bu qarışıq havan qarışığı adlanır. Quru məhlul quru komponentlərin - bağlayıcı, doldurucu və əlavələrin qarışığıdır, zavodda dozalanır və qarışdırılır - istifadədən əvvəl su ilə qarışdırılır.

Məhluldakı bağlayıcı məcmu taxılları əhatə edir, aralarındakı sürtünməni azaldır, bunun nəticəsində havan qarışığı iş üçün lazım olan hərəkətliliyi əldə edir. Sərtləşmə prosesi zamanı bağlayıcı ayrı-ayrı məcmu hissəciklərini bir-birinə möhkəm bağlayır. Bağlayıcı kimi sement, gil, gips, əhəng və ya onların qarışıqları, doldurucu kimi isə - qum.

Harçlar bir sıra amillərdən asılı olaraq təsnif edilir: istifadə olunan bağlayıcı, bağlayıcının xassələri, bağlayıcı və məhlulun miqdarı arasındakı nisbət, sıxlıq və təyinat.

Həllləri təsnif etməyin bir neçə yolu var. Beləliklə, əsaslanır

elektrik keçiriciliyinin dəyərini, elektrolit məhlullarını ayırd etmək və

qeyri-elektrolitlər. Məhlullara görə təsnif edilə bilər aqreqasiya vəziyyəti

sistem və onun təşkil etdiyi hissəciklər.

Məhlul tərkibindəki məhlulun miqdarına görə təsnif edilə bilər.

indiki. Molekulyar və ya ion hissəcikləri bir mayedə paylanırsa

məhlul, onda elə bir miqdarda mövcuddur ki, bu şərtlər altında olmasın

maddənin daha da əriməsi baş verir, məhlul doymuş adlanır.

(Məsələn, 100 q H 2 O-da 50 q NaCl yerləşdirsəniz, 20ºC-də

yalnız 36 q duz həll ediləcək). Doymuş bir həll olan bir həlldir

artıq həll olunan maddə ilə dinamik tarazlıqda. 100 q yerləşdirməklə

20ºC-də su 36 q NaCl-dən azdır, biz doymamış bir həll alırıq. At

duz və su qarışığının 100 ○ C-yə qədər qızdırılması həll olunacaq

100 q suda 39,8 q NaCl. İndi həll olunmamışları çıxarsaq

duz və həll diqqətlə 20ºC-yə qədər soyudulur, artıq duz deyil

həmişə yıxılır. Bu vəziyyətdə, biz supersaturated ilə məşğul oluruq

həll. Həddindən artıq doymuş məhlullar çox qeyri-sabitdir. Qarışdırmaq,

silkələmək, duz dənələrinin əlavə edilməsi artıqlığın kristallaşmasına səbəb ola bilər

duz və doymuş sabit vəziyyətə keçid.

Termodinamikanın nöqteyi-nəzərindən ideal həlləri və qeyri-ideal həlləri ayırd etmək olar.

real).

Yalnız real olanların edə biləcəyi ideal həllərdə

yanaşma, hər bir komponentin daxili enerjisi asılı deyil

konsentrasiya. İdeal məhluldakı komponentlər ideal olaraq qarışdırılır

qazlar; zərrəciklər və maddələr arasında qarşılıqlı təsir qüvvələrinin olmadığı güman edilir

istilik buraxmadan və ya udmadan qarışdırın.

Göstərilən şərtlərə cavab verməyən həllər real həllər adlanır.

həllər. Məhlulun konsentrasiyası nə qədər aşağı olarsa, ideala bir o qədər yaxındır.

həll. Bir elementin digərində izotoplarının məhlulları demək olar ki, tam şəkildə tabe olur

ideal həllər qanunları. Qütb olmayan maddələrin homojen qarışıqları

(karbohidrogenlər) bütün konsentrasiyalarda ideal məhlullara yaxındır.

Qütblü maddələrin, xüsusilə elektrolitlərin məhlulları nəzərə çarpan bir təsir göstərir

mole fraksiyasına uyğun konsentrasiyalarda artıq ideallıqdan sapma

təxminən milyonda biri.

sement məhlulu,Əhəng və əhəng-gips məhlulları, Bütün material məhlulu, Ekranlı material məhlulu, Gil məhlulu və s.

Harç qarışıqlarının xüsusiyyətləri

İş qabiliyyəti - harç qarışığının xüsusiyyəti məsaməli bir bazada sıx və nazik bir təbəqəyə sığdırmaq asandır və saxlama, daşıma və nasos zamanı delaminasiya etmir.
Bu, qarışığın plastikliyindən (hərəkətliliyindən) və su tutma qabiliyyətindən asılıdır.

plastik qarışıqlar onun hərəkətliliyini, yəni öz ağırlığının və ya ona tətbiq edilən xarici qüvvələrin təsiri altında yayılma qabiliyyətini xarakterizə edir. Demək olar ki, bütün məhlul qarışıqlarının hərəkətliliyi (300:4:2) q kütləsi olan standart konusun daldırma dərinliyi (sm ilə) ilə müəyyən edilir.
Konusun hündürlüyü 180 mm, əsas diametri 150 mm, zirvə bucağı 30 °.
Laboratoriyada konus şəraitdə, bir ştativə quraşdırılır Tikintiüzüklü zəncirdən asılıb

Üzükdən tutulan konus 3 qarışığa gətirilir ki, onun zirvəsi onun səthinə toxunsun. Sonra konus sərbəst buraxılır və öz ağırlığı altında qarışığa batır.
6 miqyasda və ya konus səthində olan bölmələr onun qarışığa batırılma dərinliyini təyin edir.Konus 6 sm dərinliyə batırılırsa, bu, məhlul qarışığının hərəkətliliyinin 6 sm olduğunu göstərir.

Harç qarışığının hərəkətliliyi ilk növbədə su və bağlayıcının miqdarından, bağlayıcı və aqreqat növündən, bağlayıcı və aqreqat arasındakı nisbətdən asılıdır. Yağlı məhlullar arıq olanlardan daha mobildir. Ceteris paribus, əhəng və gil üzərində məhlullar sementdən daha mobildir; təbii qumdakı məhlullar süni qumdakı məhlullardan (əzilmiş) daha mobildir.
Bağlayıcı növü seçilir və məhlulun tərkibi məhlulun tələb olunan gücündən və binanın iş şəraitindən asılı olaraq təyin edilir.

Harç qarışığının hərəkətliliyi bağlayıcı və ya su istehlakını artırmaq və ya azaltmaqla tənzimlənə bilər. Məhlul qarışığında suyun və bağlayıcının miqdarını artırmaqla daha çox plastik (mobil) və işlək qarışıqlar alınır.

İşlənə bilən bir havan qarışığı, onun bərk komponentlərinin (qum, bağlayıcı, əlavələr) düzgün təyin edilmiş taxıl tərkibi ilə əldə edilir. Bağlayıcı xəmir təkcə qum dənələri arasındakı boşluqları doldurmur, həm də daxili sürtünməni azaldaraq, nazik bir təbəqə ilə qum dənələrini bərabər şəkildə əhatə edir.
Normal su tutma qabiliyyətinə malik məhlul qarışığı - emal olunan və işlənən döşənmək üçün asan, yumşaq, suvaqçı kürəyinə çatmır, yüksək əmək məhsuldarlığını təmin edir.

Döşəmə və gipsin keyfiyyəti qarışığın işləmə qabiliyyətindən asılıdır.
Düzgün seçilmiş və yaxşı qarışdırılmış harç qarışığı bazadakı pozuntuları, çökəklikləri, çatları sıx şəkildə doldurur, buna görə də belə çıxır. böyük kvadrat harç və əsas arasında təmas, nəticədə hörgü və gipsin möhkəmliyi artır və onların davamlılığı artır.

Delaminasiya- daşınma və borular və şlanqlar vasitəsilə vurulması zamanı məhlul qarışığının bərk və maye fraksiyalara ayrılması qabiliyyəti.
Havan qarışığı tez-tez damperli yük maşınları ilə daşınır və havan nasoslarından istifadə edərək boru kəmərləri ilə daşınır. Eyni zamanda, qarışığın suya (maye faza) və qum və bağlayıcıya (bərk faza) ayrılması qeyri-adi deyil, bunun nəticəsində borularda və şlanqlarda tıxaclar meydana gələ bilər, bunların aradan qaldırılması ilə əlaqədardır. ağır itkilərəmək və vaxt.
Harç qarışığının təbəqələşməsi laboratoriyada müəyyən edilir.

Qarışığı təbəqələşmə üçün aşağıdakı kimi sadələşdirilmiş şəkildə yoxlaya bilərsiniz. Harç qarışığı təxminən 30 sm hündürlüyü olan bir kovaya qoyulur və onun hərəkətliliyi istinad konusu ilə müəyyən edilir. 30 dəqiqədən sonra çıxarın yuxarı hissəsi həll (təxminən 20 sm) və yenidən konusun daldırma dərinliyini təyin edin. Konus batırma dəyərlərindəki fərq sıfıra yaxın olarsa, məhlul qarışığı ayrılmaz, 2 sm məsafədə olarsa, qarışıq orta seqreqasiyalı hesab olunur.
Konusun daldırma dəyərlərindəki fərq 2 sm-dən çox olması havan qarışığının təbəqələşdiyini göstərir.

Əgər məhlul qarışığının tərkibi düzgün seçilibsə və su bağlama nisbəti düzgün qurulubsa, onda məhlul qarışığı hərəkətli, işlək olacaq, yaxşı su tutma qabiliyyətinə malik olacaq və təbəqələşməyəcəkdir.
Həm qeyri-üzvi, həm də üzvi plastikləşdirici əlavələr məhlul qarışıqlarının su tutma qabiliyyətini artırır və onların təbəqələşməsini azaldır.

Quru tikinti qarışıqları - bunlar ciddi şəkildə spesifikasiyalara uyğun olaraq boş tikinti materiallarının zavod tərəfindən hazırlanmış qarışıqlarıdır Tikinti materiallari(qum, sement, gips) xüsusi kimyəvi əlavələrin mümkün əlavə edilməsi ilə (aşqar nə qədər yaxşı və daha dar olarsa, quru qarışığın qiyməti bir o qədər bahadır). Quru qarışıqlar adətən 1, 3, 5, 10 kq-da qablaşdırılır və qablaşdırılır və aşağıdakılar üçün istifadə olunan məhlulların sonrakı hazırlanması üçün istifadə olunur:

• Kobud döşəmə örtüyü, döşəməni özünü düzəldən bir havan ilə düzəldin.
• Tikinti üçün yapışqan, kafel yapışdırıcısı.
• Plasterlər, şlaklar.
• Mastiklər, astarlar.
• Su yalıtımı.

Böyüyən ağacın hissələri. Böyüyən ağac tac, gövdə və köklərdən ibarətdir. Ağacın ömrü boyu bu hissələrin hər biri özünəməxsus funksiyalarını yerinə yetirir və müxtəlif sənaye tətbiqinə malikdir.

Tac budaqlardan və yarpaqlardan (və ya iynələrdən) ibarətdir. Havadan sorulan karbon qazından və torpaqdan alınan sudan yarpaqlarda ağacın böyüməsi üçün zəruri olan mürəkkəb üzvi maddələr əmələ gəlir. Tacın sənaye istifadəsi böyük deyil. Vitamin unu heyvandarlıq və quşçuluq üçün qiymətli məhsul olan yarpaqlardan (iynələrdən) alınır, dərmanlar, filiallardan - konteyner və fiberboard istehsalı üçün texnoloji çiplər.

Gövdə böyüyən ağac suyu həll edilmiş minerallarla yuxarıya (yüksək cərəyan), üzvi maddələrlə isə köklərə (azalan cərəyan) aparır; ehtiyat qida maddələrini saxlayır; tacı yerləşdirmək və saxlamaq üçün xidmət edir. O, ağacın əsas hissəsini (bütün ağacın həcminin 50-dən 90%-ə qədər) verir və böyük sənaye əhəmiyyətinə malikdir. Gövdənin yuxarı nazik hissəsi yuxarı, aşağı qalın hissəsi isə butt adlanır.
Şəkil 1b inkişaf prosesini göstərir iynəyarpaqlı ağac toxumdan və 13 yaşında ağac gövdəsinin qurulması sxemindən. Böyümə prosesi ağacın konusvari təbəqələrinin böyüməsi kimi düşünülə bilər. Hər bir sonrakı konus daha böyük hündürlüyə və əsas diametrinə malikdir. Şəkil aşağı en kəsiyində 10 konsentrik dairəni (illik artımların sərhədlərini) göstərir və yuxarıdakı eyni hissədə onlardan yalnız beşi var.

Köklər tərkibində həll olunmuş minerallarla suyu gövdəyə aparın; ehtiyatları saxlamaq qida maddələri və ağacı dik saxlayın. Köklər ikinci yanacaq kimi istifadə olunur. Ağacların kəsilməsindən bir müddət sonra şamın kötükləri və iri kökləri kanifol və skipidar əldə etmək üçün xammal kimi xidmət edir.

· Ağacın makroskopik quruluşu