ป้องกันไม้จากการติดไฟ การเผาไม้ธรรมดา

บ้านส่วนตัวหลายหลังมีเตา แต่เพียงแค่ใส่ฟืนลงไปแล้วรอการถ่ายเทความร้อนสูงสุดไม่เพียงพอ เพื่อให้บ้านของคุณร้อนได้อย่างเหมาะสม คุณต้องมี ข้อมูลครบถ้วนเกี่ยวกับอุณหภูมิการเผาไหม้ของฟืนตลอดจนวัสดุที่จะใช้

ประสิทธิภาพจะขึ้นอยู่กับค่าการนำความร้อนของวัสดุโดยตรง เจ้าของบ้านส่วนตัวที่มีเตาหินรู้เกี่ยวกับความแตกต่างนี้ คุณภาพของการเผาไหม้ยังขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้อื่น - อุณหภูมิการเผาไหม้ การเพิ่มองศาทำให้น้ำร้อนในท่อเร็วขึ้นมากหรือ กำแพงอิฐจึงช่วยปกป้องบ้านของคุณจากน้ำค้างแข็งรุนแรง

หากคุณใส่ต้นป็อปลาร์ในเตาเผา คุณสามารถสังเกตเปลวไฟที่สูงมาก แต่อุณหภูมิของมันจะต้องไม่เกิน 500 องศา ซึ่งไม่มากนักเพื่อให้ความร้อนแก่ห้อง ควรใช้เถ้า บีช และฮอร์นบีม พวกเขาเผาไหม้อย่างแข็งขัน แต่ในขณะเดียวกันก็ปล่อยอุณหภูมิ 1,000 องศา ตัวบ่งชี้นี้เหมาะสำหรับการทำความร้อนในพื้นที่

หลักเกณฑ์การเลือกประเภทไม้ตามวัตถุประสงค์

เมื่อเลือก วัสดุที่จำเป็นคุณควรตระหนักถึงความแตกต่างเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ขี้เถ้าหรือบีช คุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิให้อยู่ในระดับสูงได้ แต่ถ้าคุณใช้สำหรับอาบน้ำหรือเตา ฟืนจะไหม้อย่างรวดเร็วและไม่ได้ประโยชน์มากนัก ด้วยเหตุนี้ผู้คนจึงเริ่มใช้ไม้เบิร์ชที่แตกต่างกัน การเผาไหม้ของฟืนเบิร์ชนั้นมาพร้อมกับการได้รับ 800 องศา

มักใช้ไม้โอ๊คและต้นสนชนิดหนึ่ง อุณหภูมิการเผาไหม้อยู่ในช่วง 840 ถึง 900 องศา เมื่อมีความจำเป็นต้องทำไฟแบบเปิด ไฟ ท่อนไม้ในเตาบาร์บีคิวในกระท่อมฤดูร้อนหรือพื้นที่ส่วนตัว แนะนำให้ใช้ไม้สน นอกจากนี้ยังมักใช้สำหรับทำความร้อนในบ้านโดยวางไว้ในเตา อุณหภูมิการเผาไหม้ของวัสดุอยู่ที่ประมาณ 610-630 องศา แต่ด้วยเหตุนี้ คุณจะต้องใช้ฟืนประมาณครึ่งเดียวกับเมื่อใช้เบิร์ชหรือโอ๊ค

คุณสมบัติของสายพันธุ์ต้นสน:

1. อุณหภูมิการเผาไหม้ต่ำ
2. เมื่อนำไปเผาไฟจะเกิดเป็น จำนวนมากของเขม่าและควัน

ลักษณะของควันและเขม่าเกิดจากเรซินจำนวนมากที่มีอยู่ในเนื้อไม้ มันเกาะอยู่บนผนังปล่องไฟดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดเป็นระยะหลังการใช้งาน ดังนั้น พระเยซูเจ้าไม่เป็นที่นิยมสำหรับเรือนไฟ - กระบวนการทำความสะอาดนั้นลำบากมาก วัสดุดังกล่าวใช้เป็นทางเลือกสุดท้ายเท่านั้นหากไม่มีตัวเลือกอื่น

นอกจากนี้ เมื่อก่อไฟ จำเป็นต้องใส่ใจกับความชื้นของวัสดุ เนื่องจากเปอร์เซ็นต์นี้ส่งผลโดยตรงต่อการเผาไหม้ ยิ่งไม้เปียกเท่าไหร่ก็ยิ่งไหม้มากขึ้นเท่านั้น แต่ก็สร้างควันได้มากเช่นกัน

ประสบการณ์ยอดนิยมแสดงให้เห็นว่า เพื่อให้ได้มา ความร้อนที่ต้องการเพื่อให้ความร้อนแก่บ้านจำเป็นต้องใช้ฟืนจากบีช, โอ๊คซึ่งถูกตัดลงในฤดูหนาว, ต้นสนภูเขา, เบิร์ชและอะคาเซีย

เถ้า ต้นสนชนิดหนึ่งที่เป็นยาง เมเปิ้ล สนหรือโอ๊ค ถูกโค่นลงในฤดูร้อน ทำให้เกิดไฟที่แรงที่สุด

ความร้อนน้อยกว่าเล็กน้อยก่อตัวเป็นเฟอร์ เกาลัด และซีดาร์

ต้นไม้ชนิดหนึ่ง ต้นไม้ชนิดหนึ่งและแอสเพนมีความจุความร้อนต่ำที่สุด

จากทั้งหมดนี้ เราสามารถสรุปได้ว่าฟืนที่มีน้ำหนักและหนาแน่นที่สุดคือความร้อนที่ก่อตัวได้ดีที่สุด

ปัจจัยที่มีผลต่ออุณหภูมิการเผาไหม้ของฟืน

มีปัจจัยหลายประการที่นำไปสู่การเผาไหม้:

1. ชนิดของไม้ที่ใช้เผา
2. ความชื้นของวัสดุ
3. ปริมาณอากาศเข้าเตาเผา

เหล่านี้เป็นตัวบ่งชี้หลักในการดู ความสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากประสิทธิภาพในการเผาไม้และอุณหภูมิที่สามารถเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการเผาไหม้จะขึ้นอยู่กับพวกเขา

ระดับความชื้น

ความชื้นของไม้มีบทบาทสำคัญในการจุดไฟ ดังนั้นสิ่งนี้ จุดสำคัญต้องพิจารณาแยกกัน ต้นไม้ที่เพิ่งถูกตัดจะมีความชื้นอยู่บ้าง ในกรณีส่วนใหญ่ ตัวเลขนี้คือ 50% แต่ในบางกรณีจะเพิ่มขึ้นเป็น 65% และนี่แสดงให้เห็นว่าวัสดุประเภทนี้จะแห้งเป็นเวลานานมากภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงก่อนที่จะจุดไฟ

ความร้อนบางส่วนจะไปเพียงเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกินโดยการระเหย ด้วยเหตุนี้อุณหภูมิจะไม่ถึง ตัวบ่งชี้สูงสุด. การถ่ายเทความร้อนภายใต้สภาวะนี้จะลดลง

เพื่อประโยชน์สูงสุด มีตัวเลือกพื้นฐานสองสามตัวที่จะใช้:

1. ที่สุด ตัวเลือกที่เหมาะสม- การอบแห้ง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ต้นไม้จะถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ แล้วพับเก็บในที่แห้งในโรงนาหรือเพิง ที่ ร่างกายกระบวนการอบแห้งจะใช้เวลาประมาณ 1 ปี และหากฟืนถูกเก็บไว้นานขึ้นและพักในฤดูร้อนสองช่วงความชื้นก็จะอยู่ที่ 20% นี่เป็นตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุดอยู่แล้ว
2. ตัวเลือกที่สองนั้นดีกว่าน้อยกว่า - เผาสิ่งที่เป็นอยู่โดยไม่สนใจความชื้น แต่ในสถานการณ์เช่นนี้ คุณจะต้องใช้ฟืนมากขึ้นเป็นสองเท่าเพื่อให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการ นอกจากนี้คุณควรเตรียมทำความสะอาดปล่องไฟจากเขม่า

ยิ่งไม้แห้งดีเท่าไร อุณหภูมิการเผาไหม้ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น และก็ขึ้นอยู่กับการปล่อยความร้อน ความร้อนจะไม่ทำงานกับไม้เปียก

ขั้นตอนการอุ่นเครื่อง

การอุ่นเครื่องคือการให้ความร้อนจากพื้นที่ต่างหาก วัสดุไม้จนถึงอุณหภูมิที่พอจะจุดไฟให้ทั่วทั้งพื้นผิวได้

หลังจากนั้น กระบวนการจะดำเนินต่อไปเมื่อเกิดถ่านหินขึ้น เมื่อได้รับความร้อนถึง 250-350 องศา วัสดุที่เลือกจะเริ่มสลายตัวเป็นส่วนประกอบ จากนั้นการระอุเริ่มขึ้น แต่เปลวไฟยังไม่ปรากฏ ณ จุดนี้ สามารถสังเกตการก่อตัวของควันได้ เมื่ออุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นระดับของก๊าซไพโรไลซิสจะเพิ่มขึ้น - แฟลชเกิดขึ้น ฟืนจะไหม้จนหมด

ความไวไฟของวัสดุ

ความไวไฟได้รับผลกระทบโดยตรงจากเปอร์เซ็นต์ของความชื้นที่มีอยู่ในหินที่เลือก พลังของแหล่งความร้อนมีบทบาทสำคัญ เช่นเดียวกับหน้าตัดของไม้และความเร็วของการไหลของอากาศ

เพื่อให้เปลวไฟลุกเป็นไฟเร็วขึ้น ควรใช้ไม้เนื้ออ่อนซึ่งมีรูพรุนขนาดใหญ่ ไม้เปียกจะติดไฟได้ช้ามาก เพราะไม้จะแห้งก่อนเกิดไฟแบบเปิด

การเผาไหม้ขึ้นอยู่กับรูปร่างของต้นไม้ด้วย - ขอแนะนำให้ใช้รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าเนื่องจากวงกลมจะสว่างขึ้นนานกว่ามาก เพื่อเพิ่มความเร็วในกระบวนการ จำเป็นต้องเลือกวัสดุที่มีหน้าตัดเล็กๆ และขอบคม สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีการจัดหาพื้นที่ที่ให้ความร้อนด้วย จำนวนเงินที่ต้องการออกซิเจน

อุณหภูมิการเผาไหม้ของฟืนและความไวไฟยังได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการออกแบบเตาสำหรับบ้าน สามารถทำได้จาก วัสดุต่างๆและส่งผลโดยตรงต่ออุณหภูมิการเผาไหม้ของวัสดุที่ใส่เข้าไป หากเตามีขนาดใหญ่ ฟืนในเตาก็จะไหม้เกือบหมด แต่กระบวนการนี้จะใช้เวลานานมาก ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งเมื่อใช้ การไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยอาจส่งผลให้เกิดไฟไหม้ได้ ซาวน่าเผาไม้ที่อุณหภูมิการเผาไหม้สูง

เตาหม้อต้มที่ทำจากเหล็กแผ่นเย็นลงอย่างรวดเร็วในขณะที่ความร้อนกระจายไปทั่วพื้นที่โดยรอบ แต่ก่อนอื่นมันจะผ่านจากเขตเผาไหม้ไปที่ผนังแล้วเข้าไปในห้องเท่านั้น

กระบวนการเผาไหม้

จากการสังเกตการทำงานของเตาหลอม เราสามารถคิดได้ว่าเหตุใดอากาศที่จ่ายไปจึงไม่ส่งผลต่อสีของเปลวไฟที่เกิดขึ้น ออกซิเจนต้องมีผลทางเคมีและทำให้เกิดเขม่า สีสว่างซึ่งสามารถกลายเป็นสีขาวได้ แต่ปรากฏการณ์นี้อธิบายได้ง่าย ๆ เพราะขนาดอนุภาคก็ส่งผลต่ออุณหภูมิเช่นกัน ยิ่งมีขนาดเล็กอุณหภูมิก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ดังนั้นอนุภาคร้อนขนาดเล็กจึงมีอุณหภูมิเท่ากับก๊าซที่อยู่รอบๆ ควรสังเกตด้วยว่าไม้แต่ละประเภทมีการถ่ายเทความร้อน ในการค้นหาตัวเลขเหล่านี้ คุณสามารถศึกษาตารางซึ่งแสดงตัวบ่งชี้การนำความร้อนทั้งหมดสำหรับวัสดุแต่ละประเภท

การวัดอุณหภูมิการเผาไหม้

การวัดอุณหภูมิการเผาไหม้ที่บ้านทำได้ยากมาก เทอร์โมมิเตอร์ธรรมดาจะไม่ทำงานที่นี่ แน่นอนว่า "ด้วยตา" จะไม่สามารถระบุอุณหภูมิการเผาไหม้ที่ถูกต้องของวัสดุบางชนิดได้ เพื่อนำมาศึกษา คุณต้องซื้ออุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าไพโรมิเตอร์

แต่คุณต้องรู้ว่าการเผาฟืนที่อุณหภูมิสูงในเตาไม่ได้หมายความว่าจะปล่อยความร้อนในปริมาณที่ต้องการ ดังนั้นคุณควรดูแลอุปกรณ์คุณภาพสูงด้วย ที่ เตาที่ดีเป็นไปได้ที่จะลดปริมาณออกซิเจนไปยังไม้ ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะเพิ่มอุณหภูมิการเผาไหม้และการถ่ายเทความร้อนลดลง

เพราะอุณหภูมิการเผาไหม้ที่บ้าน ฟืนที่แตกต่างกันเป็นเรื่องยากมาก มีราคาแพง และบางครั้งก็วัดไม่ได้ คุณจึงวางใจในข้อมูลอย่างเป็นทางการได้ ตัวชี้วัดทั้งหมดได้รับการคำนวณในห้องปฏิบัติการมานานแล้วโดยผู้เชี่ยวชาญโดย การวิเคราะห์เปรียบเทียบ. เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่จำเป็น ฟืนถูกทำให้แห้งอย่างระมัดระวังก่อนทำการทดสอบ - ฟืนถูกนำเข้าสู่สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทดลองด้วยไฟแบบเปิด

การนำความร้อนของวัสดุ:

แนวคิดของ "อุณหภูมิการเผาไหม้ของฟืน" ไม่ได้สะท้อนอย่างถูกต้อง ลักษณะเด่น. จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับความสามารถในการสร้างความร้อนมากขึ้น หน่วยวัดสำหรับพารามิเตอร์นี้คือแคลอรี พลังงานความร้อนที่อุ่นน้ำธรรมดา 1 กรัม ขึ้น 1 องศา

ความจุความร้อน

ในทางปฏิบัติ บุคคลควรสนใจความร้อนที่ส่งออกของวัสดุที่เลือก นี่คืออุณหภูมิที่สามารถเข้าถึงได้เมื่อเผาฟืนบางชนิด

โต๊ะฟืน:

• หากบ้านได้รับความร้อนจากเตาและในระหว่างกระบวนการเผาไหม้มีกลิ่นของฟืนชื้น คุณควรตรวจสอบอุปกรณ์ของคุณทันที เป็นไปได้ว่ามีการรั่วไหลอยู่ที่ไหนสักแห่ง
• เมื่อเผาไหม้ กรดจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมา ดังนั้นควรสร้างปล่องไฟจากวัสดุที่เชื่อถือได้ซึ่งสามารถต้านทานสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้
• หากใช้ฟืนกับเรซิน ปล่องไฟจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังการใช้งาน
• ในการให้ความร้อนกับหิน เช่น ในห้องอบไอน้ำ ขอแนะนำให้ใช้ฟืนที่เผาไหม้อย่างอ่อนแรงและปล่อยความร้อนออกมาในปริมาณมาก
• เพื่อให้ความร้อนแก่ห้องอบไอน้ำอย่างรวดเร็ว จะใช้วัสดุที่มีอุณหภูมิการเผาไหม้สูง ในกรณีนี้จะต้องเพิ่มการจ่ายอากาศไปยังเตาเผา

เมื่อศึกษาวัสดุแล้วคุณสามารถเข้าใจได้ว่าอุณหภูมิของฟืนที่เผาไหม้เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ความร้อนในห้องมีประสิทธิภาพสูงสุด

ไฟไม้และการป้องกัน

การเผาไหม้เป็นกระบวนการสลายตัวด้วยความร้อนของไม้ ซึ่งประกอบด้วยเฟสที่ลุกเป็นไฟและการลุกไหม้ ในระหว่างที่ออกซิเจนเคลื่อนเข้าสู่ความหนาของไม้

การเผาไหม้เกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีออกซิเจนเพียงพอเท่านั้นและความร้อนของการเผาไหม้เองไม่กระจาย แต่ใช้เพื่ออุ่นเครื่องใหม่ที่อยู่ติดกัน

บริเวณไม้จนถึงอุณหภูมิจุดติดไฟ อุณหภูมิจุดติดไฟ เช่น โมเมนต์วาบของก๊าซที่ติดไฟได้สำหรับ หลากหลายสายพันธุ์ไม้มีความผันผวนภายในขอบเขตที่ค่อนข้างเล็ก - จาก 250 ถึง 300 ° การให้ความร้อนไม้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 120-150 °นั้นมาพร้อมกับการไหม้เกรียมช้าและค่อยเป็นค่อยไปด้วยการก่อตัวของถ่านหินที่จุดไฟได้เองในอากาศซึ่งเป็นอันตรายมากหากไม่มีการป้องกัน องค์ประกอบไม้.

ความไวไฟของไม้นั้นสัมพันธ์กับน้ำหนักเชิงปริมาตร ความชื้น กำลังไฟฟ้า แหล่งภายนอกความร้อน รูปร่างตัดขวางขององค์ประกอบไม้ ความเร็ว การไหลของอากาศ(แรงขับ) ตำแหน่งขององค์ประกอบในกระแสความร้อน (แนวนอน แนวตั้ง) เป็นต้น สำคัญสำหรับกระบวนการเผาไหม้มีค่าความร้อนของวัสดุ ไม้แห้งและสีอ่อนติดไฟได้เร็วกว่าไม้เนื้อแน่น (โอ๊ค ฯลฯ) ไม้เปียกนั้นติดไฟได้ยากกว่า เนื่องจากก่อนที่จะจุดไฟ จำเป็นต้องใช้ความร้อนเพิ่มเติมเพื่อระเหยน้ำ ปัจจัยหน่วงเวลายังเป็นการนำความร้อนที่เพิ่มขึ้นของไม้เปียก ชั้นผิวที่จุดไฟของมันค่อนข้างเย็นลง องค์ประกอบที่กลมและขนาดใหญ่เผาไหม้แย่กว่าที่มีรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าและมีหน้าตัดเล็ก ๆ ด้วยซี่โครงที่แหลมคมและพื้นผิวด้านข้างที่ค่อนข้างพัฒนา พื้นผิวที่ไม่ได้วางแผนขององค์ประกอบ เช่น ไม้หลวม จะติดไฟได้เร็วกว่าพื้นผิวเรียบ

ผลลัพธ์ดีให้การเคลือบไม้ในอ่างน้ำร้อนและเย็น สำหรับการชุบดังกล่าวจะใช้แอมโมฟอส - ผงผลึกสีขาวซึ่งเป็นเกลือแอมโมเนียมของกรดฟอสฟอริก, แอมโมเนียมซัลเฟต (ทางเทคนิค), ไดแอมโมเนียมสเฟต (ทางเทคนิค) ซึ่งไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนของเหล็ก

เพื่อให้ได้สารละลายที่มีทั้งคุณสมบัติหน่วงการติดไฟและน้ำยาฆ่าเชื้อ โซเดียมฟลูออไรด์จะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบ

เรียบง่ายแต่น้อยลง เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการป้องกันอัคคีภัยขององค์ประกอบไม้คือการชุบพื้นผิวโดยการแช่ 2-3 ชั่วโมงในสารละลายเกลือ (ฟอสเฟตแอมโมเนียมซัลเฟต ฯลฯ ) หรือการรักษาพื้นผิวสองหรือสามครั้ง (ด้วยปืนฉีดหรือแปรง) ด้วยน้ำ สารหน่วงไฟองค์ประกอบเดียวกัน ในกรณีนี้ สารละลายจะแทรกซึมได้ลึก 1 - 1.5 มม.

สุดท้าย อีกอย่างหนึ่งและด้วย วิธีง่ายๆกำลังทาสีพื้นผิวขององค์ประกอบไม้ด้วยซิลิเกตทนไฟพิเศษและสีหรือการเคลือบอื่น ๆ สารหน่วงไฟ(ซูเปอร์ฟอสเฟต เป็นต้น)

สีและสารเคลือบสารหน่วงไฟทั้งหมดชะลอการจุดระเบิดบางส่วน ที่ อุณหภูมิสูงไม้ภายใต้การเคลือบสีหรือการเคลือบต้องผ่านการกลั่นแบบแห้งด้วยการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่สลายตัว - ก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งออกไปข้างนอกตามด้วยการโก่งและแตกของฝาครอบ ในกรณีนี้ การเผาไหม้ของไอพ่นก๊าซเกิดขึ้นที่ระยะห่างพอสมควรจากพื้นผิวของไม้โดยลดผลกระทบจากความร้อนจากเปลวไฟและความเร็วที่ช้าและการผุของไม้ เอฟเฟกต์การหน่วงไฟของการทาสีและการเคลือบยังอธิบายได้ด้วยเอฟเฟกต์ฉนวนความร้อนของฝาครอบซึ่งในสีบางสีสามารถเพิ่มปริมาตรได้อย่างมีนัยสำคัญภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูง ก่อตัวเป็นโฟมหรือฟองอากาศที่ชะลอการเริ่มต้นของการแห้ง การกลั่นไม้

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ก่อสร้างทำจากไม้สนและ ไม้เนื้อแข็งโดยมีความชื้นไม่เกิน 12% สำหรับพื้นสะอาด และ 15% สำหรับรายละเอียดอื่นๆ

วัสดุไม้กลุ่มนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการแปรรูป: แท่งไส แผ่นไสและแผ่นลิ้นและร่องสำหรับพื้นสะอาด ปาร์เก้ ไม้อัด วัสดุโปรไฟล์- ฐาน, เนื้อ, ราวบันได, แผ่นเสียง, ฯลฯ.

แผ่นชีทไพล์บอร์ดไม่เหมือนปกติ กระดานขอบมีลิ้น (บาก) ที่ด้านหนึ่งของขอบและอีกด้านหนึ่งเป็นสันที่เข้าไปในลิ้นของกระดานที่อยู่ติดกัน ลิ้นและลิ้นซึ่งแผ่นกระดานถูกปรับให้แน่นอาจมี รูปร่างที่แตกต่าง- สี่เหลี่ยม สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู และปล้อง แผ่นร่องร่องลึกใช้สำหรับปูพื้น กั้นห้อง และงานอื่นๆ

วัสดุโปรไฟล์ - แผ่นปิดขอบและโครง - ใช้สำหรับปิดมุมระหว่างผนังกับพื้น, ราวจับ - สำหรับอุปกรณ์ ราวบันไดและแถบคาด - สำหรับหุ้มช่องหน้าต่างและประตู

ไม้ปาร์เก้ผลิตขึ้นในรูปแบบของไม้ปาร์เก้ ชนิดกำหนดประเภทและแบบชิ้นที่มีความชื้นไม้ 8±2% ไม้ปาร์เก้ประกอบด้วยสองชั้น: ชั้นบนเป็นแผ่นปิดด้านหน้าทำจากไม้ปาร์เก้หนา 6-8 มม. และชั้นล่างอยู่ในรูปของฐานไม้ระแนงหนา 18-19 มม. ไม้ปาร์เก้ทำจากไม้คุณภาพสูง: โอ๊ค, บีช, เถ้า, สน, ต้นสนชนิดหนึ่ง, เมเปิ้ล, เอล์มและพันธุ์อื่น ๆ

พื้นฐานสำหรับไม้ปาร์เก้คือไม้จากไม้ประเภทต่างๆรวมถึงซีดาร์, สน, โก้เก๋, เฟอร์, เช่นเดียวกับไม้เรียว, ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, แอสเพนและอื่น ๆ ที่เคลือบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ ไม้กระดานของชั้นด้านหน้าของไม้ปาร์เก้ติดกาวที่ฐาน ด้วยกาวสังเคราะห์กันน้ำ ไม้ปาร์เก้มีขอบด้านหนึ่ง - ร่องและอีกด้านหนึ่ง - หวีสำหรับการเชื่อมต่อที่แน่นหนาเมื่อวางกระดานในพื้นไม้ปาร์เก้ พวกเขามีข้อดีดังต่อไปนี้มากกว่า บล็อกไม้ปาร์เก้: ใช้ไม้ที่มีค่าน้อยลง, กลึงไม้ปาร์เก้ที่ทนทานมากขึ้น, การผลิตด้วยเครื่องจักรมากขึ้นและปูพื้นได้เร็วยิ่งขึ้น

ปาร์เก้แบบกำหนดประเภทคือชุดของแผ่นไม้ปาร์เก้ (ไม้เนื้อแข็ง 13 ชนิด: โอ๊ค บีช ฯลฯ ติดกาวบนกระดาษในลำดับที่แน่นอน) หลังจากวางไม้ปาร์เก้แบบกำหนดประเภทไว้บนพื้นย่อยที่เตรียมไว้แล้ว กระดาษพร้อมกับกาวจะถูกลบออกและพื้นไม้ปาร์เก้ก็เสร็จเรียบร้อย

ไม้ปาร์เก้สตริปประกอบด้วยแผ่นไม้เนื้อแข็งที่มีขนาดและรูปร่างที่แน่นอน

ไม้อัด - แผ่นที่ได้จากการติดกาวสามตัวขึ้นไป ชั้นบางแผ่นไม้อัดไม้ที่มีการจัดเรียงเส้นใยไม้ตั้งฉากกัน แผ่นไม้อัดไม้อัดผลิตขึ้นเป็นพิเศษ เครื่องกลึงโดยการตัดชั้นไม้ในลักษณะเทปกว้างต่อเนื่อง ตามด้วยการตัดเป็นแผ่นตัด ไม้อัดสามารถเป็นแบบธรรมดา (ติดกาว) ตกแต่งและอบ ขึ้นอยู่กับชนิดของกาวที่ใช้ ไม้อัดของแบรนด์ FSF มีความโดดเด่นซึ่งมีความทนทานต่อน้ำเพิ่มขึ้น - ติดกาวด้วยกาวฟีนอล - ฟอร์มัลดีไฮด์แบบกันน้ำ เกรดกันน้ำปานกลาง FK และ FBK - ติดกาวคาร์บาไมด์หรืออัลบูมินเคซีน จำกัดการกันน้ำยี่ห้อ FB - ติดกาวด้วยโปรตีนกาว เพื่อให้ได้ไม้อัดติดกาว, ไม้สน, โก้เก๋, เฟอร์, ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, ไม้โอ๊ค, ไม้เรียวและไม้บีชถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย

การผลิตไม้อัดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้ การดำเนินงานทางเทคโนโลยี: นึ่งท่อนไม้ใน น้ำร้อนและลอกออกเพื่อให้ได้แผ่นไม้อัด ตัดแผ่นไม้อัดเป็นแผ่นตามรูปแบบที่กำหนด ตากแห้งและทาด้วยกาว วางชั้นของแผ่นไม้อัดแล้วกดลงบนแผ่นไม้อัดร้อน ปรับระดับขอบของไม้อัดโดยการตัด ตากให้แห้ง และจัดเก็บ ไม้อัดผลิตในขนาด 725X1230 มม. มีความหนา 1.5 ถึง 12 มม. ไม้อัดที่ได้มาจากกาวสังเคราะห์นั้นกันน้ำได้เพียงพอ ทนทาน และใช้กันอย่างแพร่หลายในการหุ้มผนังภายนอก งานมุงหลังคา, การผลิตโครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม ( ไม้อัดFSF); สำหรับอุปกรณ์ พาร์ทิชันภายในในการก่อสร้างอาคารโรงงานและผนังภายในอาคาร (ไม้อัด FB) เป็นต้น

การลุกไหม้ของไม้เกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อชั้นนอกของไม้ถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิของไพโรไลซิสแบบแอคทีฟ (ดูรูปที่ 95) รวมถึงการให้ความร้อนแบบกระจาย (ดูรูปที่ 164) เมื่อส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสที่ติดไฟได้ (ระเหย) และอากาศสามารถจุดไฟได้จาก แหล่งกำเนิดประกายไฟภายนอก (ไฟ, ประกายไฟ, เตา ฯลฯ) หากไม่มีแหล่งกำเนิดประกายไฟจากภายนอก การจุดระเบิดจะเกิดขึ้นได้ในโหมดจุดไฟเอง เมื่อบางส่วนของไม้เกิดความร้อนสูงเกินไป ไม่เพียงแต่ปล่อยสารระเหยเท่านั้น แต่ยังเกิดการลุกไหม้อีกด้วย ในเวลาเดียวกัน ถ่านกัมมันต์สามารถเริ่มทำปฏิกิริยากับอากาศ (ที่คุกรุ่น) ด้วยการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง และในท้ายที่สุด เนื่องจากอุณหภูมิสูง ส่วนผสมที่ติดไฟได้จะจุดประกายให้ส่วนผสมที่ติดไฟได้เหนือพื้นผิวของไม้ ดังนั้นการลุกไหม้ในตัวเองของไม้จึงเกิดขึ้นเนื่องจากการระอุของถ่านที่เกิดขึ้น และถ่านที่ระอุอย่างที่ทุกคนรู้กันนั้นเกิดขึ้นบนวิลไลของไม้เป็นหลักในรูปของถ่านหิน (รูปที่ 95) ดังนั้นการป้องกันไม้จากการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง (เช่น บนหิ้งของโรงอาบน้ำที่ไม่มีแหล่งกำเนิดประกายไฟ แต่มีอุณหภูมิสูง) อันดับแรกควรบ่งบอกถึงการป้องกันการจุดไฟของไม้วิลลี่

ไม้มักมีวิลลี่: โครงสร้างที่ผิดปกติและการแปรรูปที่ไม่สม่ำเสมอ ความผิดปกติของโครงสร้างเป็นผลมาจากโครงสร้างที่มีรูพรุนของไม้ เมื่อตัดแล้ว เส้นใยบางส่วนจะถูกฉีกขาด และบางส่วนก็ถูกตัดไปตามเซลล์ ดังนั้นบนพื้นผิวของไม้จึงมีระดับความสูง, ร่อง, ความหดหู่ใจและช่องทางลึกอยู่เสมอเมื่อ มองเห็นได้ด้วยตาและเมื่อไม่ได้ แต่โครงสร้างของไม้จะมองเห็นได้เสมอจะมองเห็นได้เสมอว่า พื้นที่ต่างๆดูดซับสีและน้ำต่างกัน ความผิดปกติในกระบวนการผลิตเป็นผลมาจากการแปรรูปไม้ที่มีคุณภาพต่ำ (การเลื่อย การไส การเจียร ฯลฯ) สิ่งผิดปกติเหล่านี้ในชีวิตประจำวันเรียกว่าหนาม ตาม GOST 7016-82 ความผิดปกติทั้งหมดได้รับการจำแนกอย่างชัดเจน (ความเสี่ยง, คลื่นจลนศาสตร์, ความผิดปกติของการแตกหัก, ความผิดปกติในการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นในชั้นประจำปี, ความผิดปกติในการกด ฯลฯ ) และเรียกว่าความหยาบของไม้ ความหยาบถูกวัดตาม GOST 15612-85 โดยคำนึงถึงการปรากฏตัวของเส้นใยที่ฉีกขาด (ความเป็นผม) และการรวมกลุ่มของเส้นใย (มอส) ด้วยขนาดของความสูงของความผิดปกติเหนือพื้นผิว

เพื่อลดความหยาบ ไม้ถูกไส กราวด์ แล้วเผาด้วยเตาแก๊สในระยะสั้นแต่ทรงพลัง ครีบจะเผาไหม้โดยไม่ทำให้ไม้ติดไฟเพราะไม่มีเวลาอุ่นเครื่องที่อุณหภูมิของไพโรไลซิสที่ใช้งานอยู่ คราบเขม่าที่อาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการเผาจะถูกลบออกโดยการเช็ดด้วยสักหลาดแข็ง แน่นอนว่ามีเสี้ยนบนพื้นผิวไม้ แต่มีขนาดเล็กมาก

เพื่อให้ไม้มีความเฉื่อยมากขึ้นในการติดไฟ ให้ชุบด้วย เกลือน้ำตามด้วยการทำให้แห้ง เป็นที่ชัดเจนว่าถ้ารูพรุนทั้งหมดในไม้ (และในวิลลี่ด้วย) อุดตันด้วยเกลือที่ไม่ติดไฟ ไม้ก็จะต้องใช้ความร้อนมากขึ้น (ทำให้อุ่นขึ้นได้ยากขึ้น) และนำความร้อนมากขึ้น (ความร้อน) ออกจากถ่านที่จุดไฟได้ดีกว่า) ต้องใส่เกลือจำนวนมากลงในชั้นผิวอย่างน้อย 20 กก. ต่อไม้ 1 ตร.ม. การเพิ่มความแข็งแกร่งของเอฟเฟกต์จะทำได้โดยการเลือกผลึกไฮเดรตเป็นเกลือ (บอแรกซ์, โซเดียมคาร์บอเนต - โซดาในครัวเรือน (คริสตัล), ทองแดงหรือ กรดกำมะถันเหล็กมัน. ซึ่งเมื่อถูกความร้อนจะสลายตัวด้วยการปล่อยน้ำซึ่งระเหยและทำให้ไม้ที่พร้อมจะลุกเป็นไฟเย็นลง มันจะดีกว่าถ้าเกลือสลายตัวด้วยการดูดซับความร้อนและปล่อยก๊าซที่พัดอากาศออกจากไม้หรือทำลายโซ่ ปฏิกริยาเคมีการจุดไฟของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิส จะดีกว่าถ้าเกลือที่สลายตัวยังก่อให้เกิดออกไซด์ที่หลอมละลายต่ำและปิดรูพรุนทั้งหมดของไม้ด้วยการหลอมเหลว ดังนั้นจึงอาจมีสารเคลือบและหลักการทำงานมากมาย

หากงานนั้นรับผิดชอบ ทำตามสั่ง ควรเลือกองค์ประกอบการชุบอุตสาหกรรม (แม้ว่าจะทำจากของเสียจากการผลิต) แต่รับรองตาม GOST 16363-76 (ดูหัวข้อ 5.7.16) โดยให้ลูกค้าได้รับอย่างเป็นทางการ ใบรับรอง. อย่างไรก็ตาม ปัญหาคือตอนนี้การเชื่อในใบรับรองในประเทศของเราเป็นอันตราย และคุณสามารถพึ่งพาอำนาจของบริษัทเท่านั้น (หากผลิตภัณฑ์ไม่ใช่ของปลอม) ดังนั้นสำหรับความต้องการของคุณเอง คุณสามารถซื้อเกลือได้เองที่ฐานเคมี ที่ดีที่สุดคือ แอมโมเนียมฟอสเฟตและ / หรือแอมโมเนียมซัลเฟต ปริมาณสารหน่วงไฟของเกลือเหล่านี้จะอยู่ที่ 20-80 กิโลกรัมต่อไม้ 1 m³ (SNiP I-A. 12-55) เกลือเหล่านี้สามารถละลายได้ในสารละลาย แก้วน้ำ(โซเดียมหรือโพแทสเซียม) รวมทั้งเกลือฆ่าเชื้อ เช่น โซเดียมฟลูออไรด์ ซิงค์คลอไรด์ กรดกำมะถันสีน้ำเงินฯลฯ

เมื่อชุบด้วยสารละลายเกลือและตากแห้ง ไม้สามารถเคลือบด้วยสีทนไฟซึ่งไม่ควรซึมลึกเข้าไปในเนื้อไม้ แต่สร้างฟิล์มที่ไม่ติดไฟบนพื้นผิวที่ครอบคลุมความไม่สม่ำเสมอของไม้ สีเหล่านี้รวมถึงซิลิเกต น้ำมันที่มีการเติมสารหน่วงการติดไฟที่มีประสิทธิภาพ ไวนิลคลอไรด์ ออร์กาโนซิลิกอน ฯลฯ ปริมาณสีควรมีอย่างน้อย 0.5-0.8 กก. ต่อพื้นผิวไม้ 1 ตร.ม. จากวิธีชั่วคราวในฐานะสีคุณสามารถใช้สารละลายแก้วเหลว ("สำนักงาน" กาวสำหรับกระดาษ) โดยเติมฟิลเลอร์ละเอียด (lithopone, ชอล์ก, ไททาเนียมออกไซด์) เพื่อให้ผงอุดตันรูขุมขนและยังคงอยู่บน พื้นผิวในรูปแบบของชั้นกาวร่วมกับอนุภาคซิลิเกต (หรือสารเคลือบเงาอื่น ๆ )

ที่ด้านบนของสี (หรือแทน) คุณสามารถใช้สารเคลือบทนไฟ (การเคลือบ) เช่นปูนปลาสเตอร์ แต่มีส่วนประกอบเฉพาะ: ฟิลเลอร์ที่มีเส้นใย สารที่ก่อตัวเป็นแก๊ส ผลึกไฮเดรตที่ปล่อยน้ำ ออกไซด์ที่หลอมละลายต่ำ ตัวอย่างที่ถูกที่สุด ได้แก่ SFO ของสารเคลือบ superphosphate ที่รู้จักกันดี (การกระจายตัวของ superphosphate ในน้ำ) การเคลือบเกลือด้วยดินมะนาว IGSO (ส่วนผสมของแป้งมะนาว - ปูนขาวกับดินเหนียวและ เกลือแกง). การเคลือบผิวแบบ Intumescent นั้นล้ำหน้ากว่า เช่น VPD สำหรับไม้ (อะนาล็อกของ VPM-2 สำหรับโลหะ) ในการเคลือบคุณสามารถใช้ปูนปลาสเตอร์เศวตศิลาปูนซีเมนต์ปูนขาวและปูนทรายซึ่งควรพอดีกับพื้นผิวไม้อย่างแน่นหนาเพื่อให้พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของไม้ถูกละเลงและมีการสัมผัสทางความร้อนที่เชื่อถือได้กับปูนปลาสเตอร์ สารเคลือบและพลาสเตอร์ดังกล่าวป้องกันการติดไฟของไม้ อย่างน้อยก็จากเปลวไฟ ไฟฟ้าลัดวงจรสายไฟอุปกรณ์ระหว่างการใช้งาน เบรกเกอร์วงจรหรือสัมผัสกับเปลวไฟ 3 นาที หัวพ่นไฟแม้ว่าการเคลือบแบบเร่งปฏิกิริยาสามารถให้การทนไฟได้แม้ในระดับ EI45 และสามารถทนต่อการกระทำของการเชื่อมด้วยไฟฟ้าและแก๊ส

ในห้องอาบน้ำธรรมดาการป้องกันอัคคีภัยของไม้ในพื้นที่เตาหลอมนั้นหายาก บ่อยครั้ง ผนังไม้หุ้มด้วยแผ่นโลหะบนใยหิน ความต้านทานไฟของการป้องกันดังกล่าวต่ำเนื่องจากมีค่าการนำความร้อนสูงของแร่ใยหิน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการปกป้องมาตรฐานนี้ การวางชั้นแรกของแร่ใยหินในรูปแบบเปียกบนครกดินซิลิเกต โดยยึดติดแน่นกับพื้นผิวที่ไม่เรียบของไม้ทั้งหมด

วิธีการป้องกันทั้งหมดเหล่านี้สามารถทำให้ไม้ติดไฟได้เองโดยธรรมชาติได้ยาก แต่เมื่อสัมผัสกับไฟเป็นเวลานาน ไม้ก็ยังสามารถลุกเป็นไฟได้ เนื่องจากไม่สามารถป้องกันไพโรไลซิสของไม้ได้ไม่ว่าด้วยวิธีใดๆ การเผาไหม้ของไม้สามารถขัดขวางได้โดยจำกัดการเข้าถึงของอากาศไปยังพื้นผิวของไม้ (โดยมีลักษณะเป็นควัน) จำกัดการถ่ายเทความร้อนจากบริเวณเปลวไฟไปยังเนื้อไม้ตลอดจนการทำให้เนื้อไม้ชุ่ม ปริมาณมากเกลือและสารหน่วงไฟ (มากถึง 200 กก. ต่อไม้ 1 ลบ.ม.) ยิ่งไปกว่านั้น ภารกิจคืออย่างแม่นยำว่าควัน (ลักษณะที่ไม่สามารถป้องกันได้) จะไม่เสื่อมสภาพเป็นเปลวไฟ

โดยพื้นฐานแล้ว การเผาไหม้ของ TGM นั้นคล้ายกับการเผาไหม้ของก๊าซและของเหลวและเป็นเนื้อเดียวกัน กระบวนการแพร่การเปลี่ยนแปลงของสารที่ติดไฟได้เป็นผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ด้วยการปล่อยความร้อนและแสง การเผาไหม้ขึ้นอยู่กับปฏิกิริยารีดอกซ์

ในการเผาไหม้ของเหลวและ TGM มีความคล้ายคลึงกันเพิ่มเติม: ความจำเป็นในการเตรียมสารสำหรับการเผาไหม้ (การระเหย, การหลอม, การสลายตัว) และการปล่อยไอระเหยที่ติดไฟได้; การจุดระเบิดเกิดขึ้นเมื่อความเข้มข้นของไอระเหยและก๊าซที่ติดไฟได้ของ NKPRP

ให้เราพิจารณาการเกิดการเผาไหม้ของ TGM ด้วยตัวอย่าง ไม้,ซึ่งเป็นหนึ่งในวัสดุก่อสร้างที่ติดไฟได้ที่เป็นของแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ขั้นตอนการติดไฟและการเผาไหม้ไม้ต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:

1) ความร้อนของสารเปียก (อุณหภูมิไม้ - สูงถึง 50 0 C);

2) การอบแห้งไม้ (การกำจัดน้ำที่จับตัว) - อุณหภูมิสูงถึง 120-150 0 C สองขั้นตอนแรกนั้นยาวที่สุดและใช้เวลาประมาณ 55% ของระยะเวลาการจุดระเบิดทั้งหมด ต้องเสริมว่าในขั้นตอนเหล่านี้ยังไม่เกิดการทำลายของสาร

3) การกำจัดน้ำในเส้นเลือดและที่กักเก็บด้วยสารเคมี - อุณหภูมิ 150-180 0 C ในขั้นตอนเดียวกันจะเกิดการสลายตัวของส่วนประกอบที่เสถียรน้อยที่สุดของไม้ (กรดลูมินิก) ก๊าซและไอระเหยที่ไม่ติดไฟส่วนใหญ่ถูกปล่อยออกมา - CO 2 และ H 2 O แต่มีก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้ในปริมาณที่ค่อนข้างน้อย เช่น คาร์บอนมอนอกไซด์ CO

เพื่อยืนยันลักษณะที่ปรากฏ เราจำได้ว่าการเผาไหม้คาร์บอนสองขั้นตอนมีความโดดเด่น ในระยะแรก คาร์บอนจะถูกออกซิไดซ์เป็นคาร์บอนมอนอกไซด์: C + 0.5O 2 = CO ดังนั้นในผลิตภัณฑ์การเผาไหม้มักจะมีก๊าซพิษและไวไฟ - CO ( คาร์บอนมอนอกไซด์). เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการสลายตัวประกอบด้วยก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้จำนวนหนึ่ง ในขั้นตอนนี้จึงมีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเผาไหม้ของไม้โดยธรรมชาติ

4) เครื่องทำความร้อน แห้งวัสดุและการสลายตัวทางความร้อน (ไพโรไลซิส) ของไม้:

จุดเริ่มต้นของไพโรไลซิส (อุณหภูมิ 180-250 0 C) ไม้ที่อุณหภูมินี้จะกลายเป็นถ่านหินเป็นหลัก (60-70%) โดยทั่วไปมีการปล่อยไอระเหยและก๊าซเพียงเล็กน้อยซึ่งส่วนใหญ่ไม่ติดไฟ - คาร์บอนไดออกไซด์ CO 2 ไอน้ำ H 2 O รวมถึงคาร์บอนมอนอกไซด์ CO จำนวนเล็กน้อยมีเทน CH 4 เป็นต้น เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ปริมาณก๊าซและไอระเหยที่ติดไฟได้เพิ่มขึ้น เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนนี้ HPVA ก็พร้อมสำหรับการจุดไฟจากแหล่งกำเนิดประกายไฟ ดังนั้น อุณหภูมิจุดติดไฟ ไม้สน 255 0 C, ไม้โอ๊ค - 238 0 C. โปรดทราบว่าเมื่อมีการบดสารอุณหภูมิการจุดติดไฟจะลดลง (เช่น อุณหภูมิการจุดติดไฟของขี้เลื่อยไม้สนคือ 196 0 C) ในกรณีที่ไม่มี IZ การจุดไฟด้วยไอจะไม่เกิดขึ้น และด้วยความร้อนเพิ่มเติมที่อุณหภูมิสูงขึ้น (370-400 0 C) พวกเขาจะจุดไฟในตัวเอง

·การสลายตัวของไม้อย่างเข้มข้น (อุณหภูมิ 280-400 0 С) ในขั้นตอนนี้ เซลลูโลสจะถูกแปลงเป็นผลิตภัณฑ์ก๊าซที่ติดไฟได้เป็นส่วนใหญ่ และปล่อยก๊าซที่ติดไฟได้จำนวนหลัก - ประมาณ 40% ของปริมาณทั้งหมด นอกจากก๊าซที่ระบุไว้แล้ว ยังมีการปลดปล่อยไฮโดรเจน H 2 และเอทิลีน C 2 H 4 อีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถสังเกตคู่ของแอลกอฮอล์, อัลดีไฮด์, อีเธอร์, คีโตน ฯลฯ โดยทั่วไปมีผลิตภัณฑ์การสลายตัวด้วยความร้อนและการเผาไหม้ของไม้มากกว่า 350 ชนิด

เราเน้นว่าในระหว่างการสลายตัวของไม้เป็นไปได้สองวิธี: ก) ที่อุณหภูมิ 180-250 0 C ส่วนใหญ่จะเปลี่ยนเป็นถ่านหิน b) ที่อุณหภูมิ 280-400 0 C ผลิตภัณฑ์ระเหยส่วนใหญ่จะถูกปล่อยออกมา นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอัคคีภัยของไม้ การรู้ปัจจัยที่ส่งผลต่ออัตราการเผาไหม้ช่วยให้คุณควบคุมได้

5) การยุติการปล่อยสารระเหยและการเริ่มต้นการเผาไหม้ของกากคาร์บอน - ถ่าน (อุณหภูมิ 500-600 0 C) คาร์บอนตกค้างจะเกิดขึ้นในขั้นตอนก่อนหน้า แต่การเผาไหม้ของมันถูกป้องกันโดยข้อเท็จจริงที่ว่าออกซิเจนในบรรยากาศไม่ซึมเข้าไปเพราะมันเผาไหม้ออกในบริเวณที่เกิดปฏิกิริยาเปลวไฟ ที่อุณหภูมิสูงกว่า 500 0 C การปล่อย "สารระเหย" จะหยุดลงจริงและออกซิเจนจะเข้าถึงพื้นผิวของกากคาร์บอน (ถ่านหิน) ตั้งแต่บัดนี้เป็นต้นไป การเผาไหม้ต่างกัน(ระอุ) ถ่านหินและ การเผาไหม้ที่เป็นเนื้อเดียวกันผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวที่ยังคงหลุดออกจากชั้นไม้ที่อยู่เบื้องล่าง ความหนาของถ่านหินแตกต่างกันไปภายใน 2.5 ซม. เมื่อชั้นของไม้ทั้งหมดกลายเป็นถ่านหิน การปล่อยผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของก๊าซจะหยุดลง และมีเพียงการเผาไหม้ของถ่านหินเท่านั้นที่ยังคงดำเนินต่อไป

การสลายตัวด้วยความร้อนของถ่านหิน พีท และวัสดุอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่งมีลักษณะคล้ายคลึงกับไม้ อย่างไรก็ตามแต่ละกรณีมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง ดังนั้น ในพีท ปริมาณสารระเหยทั้งหมดจึงน้อยลงและการปลดปล่อยสารเหล่านั้นเริ่มต้นที่มากกว่า อุณหภูมิต่ำกว่าไม้ (ดูรูปที่ 5.6) ถ่านหินประกอบด้วยส่วนประกอบที่ทนความร้อนได้ดีกว่าไม้ ดังนั้นการสลายตัวจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้นและใช้ความเข้มข้นน้อยกว่า

ข้าว. 5.6. การพึ่งพาผลผลิตสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์ไพโรไลซิสระเหยง่ายของของแข็งที่อุณหภูมิ 1 – ไม้; 2 - พีท; 3- ถ่านหิน

เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าไม้คือ วัสดุก่อสร้างมีข้อดีหลายประการ อย่างไรก็ตาม สารนี้ติดไฟได้และติดไฟได้ เพื่อลดความสามารถในการติดไฟของไม้ได้ใช้วิธีป้องกันอัคคีภัยหลายวิธี

อันตรายจากไฟไหม้ของไม้ถูกกำหนดโดยกฎของการสลายตัวทางความร้อนภายใต้การกระทำของฟลักซ์ความร้อนภายนอกซึ่งเริ่มต้นที่อุณหภูมิ110˚С การให้ความร้อนเพิ่มเติมนั้นมาพร้อมกับการกำจัดความชื้นอิสระและความชื้นออกจากไม้ กระบวนการนี้เสร็จสิ้นที่อุณหภูมิ180˚Сหลังจากนั้นการสลายตัวของส่วนประกอบที่ทนความร้อนน้อยที่สุดเริ่มต้นด้วยการปล่อย CO 2 และ H 2 O ที่อุณหภูมิ ~ 250˚Сไพโรไลซิสของไม้จะเกิดขึ้นพร้อมกับการปลดปล่อย ของผลิตภัณฑ์ก๊าซ: CO, CH 2, H 2, CO 2, H 2 O ส่วนผสมของก๊าซที่หลบหนีจะติดไฟได้และสามารถจุดไฟได้จากแหล่งกำเนิดประกายไฟ ที่อุณหภูมิสูงขึ้น กระบวนการสลายตัวด้วยความร้อนของไม้จะถูกเร่ง มวลหลักของก๊าซที่ติดไฟได้ซึ่งมีไฮโดรเจนมากถึง 25% และไฮโดรคาร์บอนที่ติดไฟได้มากถึง 40% ถูกปล่อยออกมาในช่วงอุณหภูมิ 350 ถึง 450˚С

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่กำหนดอันตรายจากไฟไหม้ของไม้คือความสามารถในการจุดไฟและกระจายการเผาไหม้เมื่อถูกความร้อนในอากาศ

การเผาไม้เกิดขึ้นในรูปแบบของการเผาไหม้ที่ลุกเป็นไฟและการระอุ ภายใต้สภาวะที่เกิดไฟไหม้ ปริมาณความร้อนหลักจะถูกปลดปล่อยออกมาในช่วงที่มีเปลวไฟลุกไหม้ (มากถึง 60%) และ ~40% - ในช่วงที่ระอุ

ตัวชี้วัด อันตรายจากไฟไหม้ไม้บางชนิดแสดงไว้ในตารางที่ 4

ตารางที่ 4 - ตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ของไม้ประเภทต่างๆ

ตัวบ่งชี้อุณหภูมิของอันตรายจากไฟไหม้ของไม้ - อุณหภูมิจุดติดไฟและจุดติดไฟได้เอง - ถูกกำหนดโดยกฎหมายของการสลายตัวทางความร้อน ค่าของตัวชี้วัดเหล่านี้สำหรับ หลากหลายสายพันธุ์ไม้ดังที่เห็นได้จากตารางที่ 2 อยู่ในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างแคบ

ไม้แห้งทุกชนิดเป็นวัสดุที่ติดไฟได้สูง (G4) ที่ติดไฟได้ (B3) และมีความสามารถในการก่อให้เกิดควันสูง (D3) ตามความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ ไม้จัดอยู่ในกลุ่มวัสดุอันตรายสูง (T3) ความเร็วเชิงเส้นของการแพร่กระจายเปลวไฟเหนือพื้นผิวคือ 1-10 มม./วินาที ความเร็วนี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ: ชนิดของไม้ ปริมาณความชื้น ขนาดของเหตุการณ์ การไหลของความร้อน, การวางแนวของพื้นผิวการเผาไหม้ อัตราการเดือดดาลไม่ได้เป็นค่าคงที่ - สำหรับไม้ประเภทต่างๆ จะแตกต่างกันไประหว่าง 0.6 - 1.0 มม. / นาที

ในการก่อสร้าง วัสดุตกแต่งที่ทำจากไม้มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย: แผ่นไม้อัด แผ่นใยไม้อัด แผ่นไม้ แผ่นไม้ ไม้อัด วัสดุทั้งหมดนี้ติดไฟได้ แผงดัดแปลง, ระแนง, ไม้อัด วัสดุทั้งหมดนี้ติดไฟได้ การดัดแปลงไม้ด้วยโพลีเมอร์ตามกฎจะเพิ่มอันตรายจากไฟไหม้

ตารางที่ 5 แสดงคุณสมบัติการติดไฟของวัสดุก่อสร้างที่ทำจากไม้บางชนิด

ตารางที่ 5 - ความไวไฟ วัสดุไม้

เปลวไฟลามไปทั่วพื้นผิวไม้

การศึกษาเชิงทดลองเกี่ยวกับการแพร่กระจายของเปลวไฟบนพื้นผิวของวัสดุไม้โดยใช้วิธีการทดสอบต่างๆ แสดงให้เห็นว่าไม่เพียงแต่สภาวะของการสัมผัสกับความร้อนจากภายนอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชนิดของไม้ที่ส่งผลต่อลักษณะการแพร่กระจายของเปลวไฟด้วย

อิทธิพลของประเภทของไม้สามารถตรวจสอบได้ในระดับหนึ่งเมื่อพิจารณาถึงค่าของดัชนีการแพร่กระจายของเปลวไฟที่เรียกว่า (FRI)

IRP ตาม GOST 12.1.044-89 เป็นตัวบ่งชี้ที่ซับซ้อนเพราะเมื่อคำนวณแล้วนอกเหนือจากความเร็วในการแพร่กระจายเปลวไฟด้วย แยกส่วนพื้นผิวของตัวอย่างและระยะการขยายพันธุ์ที่จำกัด ยังใช้ข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิสูงสุดของขาออกด้วย ก๊าซไอเสียและเวลาที่จะไปถึงมัน วัสดุที่มี FRI≤20 เรียกว่าเปลวไฟที่ลุกลามอย่างช้าๆ โดย FRI˃20 เป็นเปลวไฟที่ลุกลามอย่างรวดเร็ว ไม้ทุกชนิดเป็นวัสดุกลุ่มสุดท้าย ดัชนีของพวกเขามากกว่า 55

ตารางที่ 4 แสดงค่า IRP ของตัวอย่างไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัดที่มีความหนา 19-25 มม.

แม้ว่าไม้ส่วนใหญ่จะจัดอยู่ในกลุ่มที่อันตรายที่สุดอันดับ 3 ในแง่ของความสามารถในการลุกลามเปลวไฟบนพื้นผิวของโครงสร้างเพดานในกรณีเกิดเพลิงไหม้ แต่ไม้เนื้ออ่อนบางตัวอย่างตามตารางที่ 6 มีค่า RFI ต่ำกว่าและเป็นของ ชั้น 2

ตารางที่ 6 - ค่า RFI และระดับการแพร่กระจายของไฟ

การไหลของความร้อนที่เพิ่มขึ้นสู่ผิวไม้ทำให้ความเร็วของการแพร่กระจายเปลวไฟเพิ่มขึ้นอย่างมาก การยุติกระบวนการนี้เป็นไปได้หากฟลักซ์ความร้อนจากเปลวไฟของตัวเองมีความสำคัญน้อยลงสำหรับวัสดุนี้

การทดสอบวัสดุก่อสร้างที่ใช้ไม้ตกแต่งภายใต้สภาวะจำลองการพัฒนาของไฟจริงพบว่ามีอัตราการแพร่ระบาดของเปลวไฟค่อนข้างสูง (ตารางที่ 7)

ตารางที่ 7 - ความเร็วในการแพร่กระจายของเปลวไฟบนวัสดุหุ้มที่ทำจากไม้

ความสามารถในการทำให้เกิดควันและความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ไม้

การปล่อยควันจากก๊าซพิษเป็นอันตรายจากไฟไหม้ มันแสดงออกในผลกระทบที่เป็นพิษและระคายเคืองของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ตลอดจนในการเสื่อมสภาพของการมองเห็นในสภาพแวดล้อมที่มีควัน ทัศนวิสัยที่เสื่อมลงทำให้ยากต่อการอพยพผู้คนออกจากเขตอันตราย ซึ่งจะทำให้ความเสี่ยงที่จะเป็นพิษจากผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้เพิ่มขึ้น สถานการณ์ไฟไหม้มีความซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากก๊าซไอเสียแพร่กระจายอย่างรวดเร็วในอวกาศและเจาะเข้าไปในห้องที่อยู่ห่างไกลจากแหล่งกำเนิดไฟ ความเข้มข้นของควันที่ปล่อยออกมาและลักษณะของควันนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะโครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุที่ติดไฟได้ สภาพการเผาไหม้

พบสารประกอบมากกว่า 200 รายการซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ในก๊าซไอเสียที่เกิดจากการเผาไหม้ไม้ ค่าสูงสุดของความหนาแน่นทางแสงระหว่างการเผาไหม้ของไม้แต่ละประเภทขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนภายนอกที่ซับซ้อน ค่าสัมประสิทธิ์การเกิดควันระหว่างการสลายตัวและการเผาไหม้ไม้ที่ระอุ ประเภทต่างๆขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนภายนอก (รูปที่ 14)

1 - โก้เก๋; 2 - ต้นสนมอสโก 3 - ต้นสนทองคาริเบะ; 4 - อิลลิมเอล์ม; 5 - อะคาเซีย keolai; 6 - เกาลัด; 7 - อะคาเซีย; 8- ยูคาลิปตัสบัคดัน.

รูปที่ 14 - ลักษณะของการสร้างควัน

ลักษณะเส้นโค้งที่คล้ายคลึงกันมากสำหรับการพึ่งพาดัชนีความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ไม้ต่อความหนาแน่นของฟลักซ์ความร้อนภายนอก (รูปที่ 15) ในโหมดการเผาไหม้ที่ระอุของไม้สปรูซ เอาต์พุต CO จะสูงกว่าเอาต์พุต CO 70–240 เท่าในระหว่างการเผาไหม้ด้วยเปลวไฟ

ในโหมดระอุในช่วงอุณหภูมิ 450-550 ˚С ไม้ทุกประเภทแสดงว่ามีอันตรายสูงในแง่ของความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้และอยู่ในกลุ่ม T3 ด้วยการเพิ่มความเข้มของการสัมผัสกับความร้อนถึง 60-65 kW / m 2 (ซึ่งสอดคล้องกับอุณหภูมิ 700-750 ˚С) ตามความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ไม้ประเภทต่างๆผ่านเข้าสู่กลุ่มอันตรายปานกลาง วัสดุ T2

1- ต้นไม้ดอกเหลือง; 2 - ไม้เรียว; 3 - อิลลิมเอล์ม 4 - โอ๊ค; 5 - แอสเพน; 6 - สน; 7 - โก้เก๋

รูปที่ 15 - ความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จากอุณหภูมิของการสัมผัสความร้อน

เมื่อเผาฟืนจะเกิดควันที่ค่อนข้างรุนแรง ปริมาณควันที่ปล่อยออกมามากที่สุดระหว่างการเผาไหม้วัสดุไม้ในโหมดระอุ (ตารางที่ 8)

ตารางที่ 8 - ความสามารถในการสร้างควันไฟของวัสดุไม้ระหว่างการทดสอบในโหมดระอุ

4 มาตรการป้องกันอัคคีภัยในการก่อสร้างอาคารไม้