En gryteovn fra en gassflaske er under arbeid. Spilloljeovn: montering av en struktur fra en gassflaske

Diverse ovner for oppvarming, laget uavhengig, er ganske populære i dag. For du trenger ikke bruke mye på dem. Penger og de er veldig effektive. Spilloljeovner er nettopp slike enheter som er installert for oppvarming av et hus, garasje, badehus, verksted, drivhus eller andre uthus. Gjør-det-selv-ovnstegninger for å trene er ganske forståelige, og det er ingen komplekse strukturer der, så alle som ønsker å lage en slik enhet kan håndtere det ganske bra.

Ofte lages ovner på brukt olje for et bad. Dette er et flott alternativ, siden enheten ikke bare raskt vil varme opp luften i badekaret, men også vannet. Ovnutstyr for et bad er vanligvis ganske dyrt, og et slikt gjør-det-selv-design er ganske effektivt og billig.

Ris. en Den enkleste runden
enhetsdesign under utvikling

Prinsipp for operasjon

Utformingen av spilloljeovnen består i nærvær av to tanker forbundet med et brennerrør (fig. 1). En tank er på bunnen og den andre er på toppen. Den nedre tanken er det primære forbrenningskammeret, hvor oljen faktisk er plassert, hvor den koker, og det frigjøres gasser som fortsetter å brenne i forbindelsesrøret.

Tilkoblingsrøret skal være utstyrt med hull (fig. 2). Diameteren på disse hullene blir ca 1 cm. Gjennom disse hullene kommer luft inn i brennerrøret, som dampene blandes med og antennes med fornyet kraft. I den øvre tanken brenner oljedampene ut og forbrenningsproduktene fjernes gjennom skorsteinen.

Ris. 2 Produsert pipe-brenner med
åpninger til enheten for gruvedrift

Det må være et hull i den nedre tanken som luft kommer inn i forbrenningskammeret, og også gjennom hvilken olje helles. Det skal være et spjeld på dette hullet, det regulerer intensiteten på forbrenningen. Kan lages ulike modeller ovner. Ganske ofte brukes tegninger av en firkantet ovn til gruvedrift (fig. 3).

Ris. 3 Firkantet ovn med drivstofftank i
bunntank

Også gjør-det-selv-ovner er ofte automatisert for gruvedrift, for eksempel ved å legge til luftkompressor booster og bensinpumpe.

Ris. 4

Det skal bemerkes at utformingen av ovnen for gruvedrift kan være forskjellig, for eksempel laget av en gassflaske, med en vannkrets, tankene kan være runde eller firkantede.

Denne designen har mange fordeler. De viktigste kan nevnes:

• Allsidighet. Utformingen av denne ovnen er slik arrangert at det ikke bare er mulig å varme opp rommet, men også å lage mat (fig. 5).
• Rimelighet i produksjonen av ovnen og billighet av drivstoff. Selv om brukt olje ikke er tilgjengelig overalt i slike volumer.
• Design pålitelighet.
• Effektiviteten til oppvarmingsprosessen.

Ris. 5

Lage en ovn for gruvedrift fra en gassflaske

Gassflasken er ideell for å lage en ovn av den, det vil si dens form, tykkelse. Spesielt ofte brukes denne designen i badekaret. For dette trenger du følgende materialer:

• Standard type gassflaske: 50 liter, veggene skal være omtrent 1,5 cm tykke, siden hvis veggen er tykkere, vil enheten varmes opp lenger.
• Plater av stål. Dette er nødvendig for fremstilling av en beholder som olje vil strømme fra.
• Galvanisert skorsteinsrør.
• Rør til brenneren.
• Stålhjørner for ben.

For å lage en spilloljeovn trenger du en drill, en vinkelsliper, en sveisemaskin, samt et sett med låsesmedverktøy, et målebånd og et nivå.

Tegningen av ovnen for gruvedrift fra en gassflaske er veldig viktig i designet. Å starte gassflaske må være tom, må den åpnes, siden den gjenværende gassen forblir nøyaktig den samme. Du må også tømme alt kondensatet. Rengjør flasken med vann flere ganger. Rengjøring skal kun utføres utendørs og aldri innendørs.

Ris. 6 En variant av enheten for utvikling av den produserte
fra en ballong

Deretter må du kutte av toppen. For å sette nøyaktige merker for kuttet, kan du trekke vann inn i en sylinder og begrave det i bakken opptil halvparten. Kuttet er laget i en vinkel. kvern, det vil si en kvern, sammen med vann inni. Deretter vil vann begynne å strømme gjennom snittet, det er verdt å vente på at overflødig vann renner ut, hvoretter toppen er helt avskåret.

I henhold til tegningen av spilloljeovnen med egne hender, bør du deretter lage et hull for skorsteinen. Det gjøres på sylinderkroppen i en avstand på 10 cm fra toppen. Diameteren på dette hullet skal være den samme som skorsteinsrøret. Horisontalt rør (ca. 40 cm) er sveiset sveisemaskin til sylinderen, og allerede en vertikal del er festet til den, som skal nå minst 3,5 m.

Ris. 7 Skorsteinen til enheten er under utarbeiding.
Etterbehandling av taket over komfyren i badekaret

I tilfellet over bunnen må du kutte et hull for å blåse. Det har rektangulær form. Og så er en dør festet til den for å justere forbrenningsintensiteten. En beholder for testing er installert i bunnen av sylinderen. Den kan lages av et rør med en diameter på 17 cm, en høyde på ca 10 cm kan tas.. Bunnen må sveises til dette røret med en forseglet søm. Fra et stålark må du kutte et lokk til en beholder med olje. Den skal ha 2 hull: ett for brennerrøret - 10 cm, det andre for tilførsel av drivstoff og luft 4 cm. I denne designen, så vel som i andre tegninger og sammenstillinger av spilloljeovner, er det nødvendig med en ventil for drivstofftilførselen hull.

Brennerrøret må være like høyt som en gassflaske. Den ene enden må sveises til det nedre brennkammeret, og til den andre et rundt stykke kuttet av en stålplate. Diameteren til denne delen er lik diameteren til ballongen.

Også hull med en diameter på 1 cm skal bores på røret med en boremaskin; det skal være omtrent 40 av dem, de er ordnet i rader. Videre er hele den resulterende strukturen plassert i en ballong. Skorsteinshullet skal være plassert over det øverste runde stykket. Sylinderdekselet, som tidligere ble kuttet av, er sveiset til den resulterende strukturen ovenfra.

Du må også sveise bena fra det forberedte hjørnet til sylinderen. Nå kan du helle gruvedrift inn i det ferdige designet, laget av deg selv, gjennom viftedøren.

Ofte ved produksjon av spilloljeovner brukes en annen metode for å tilføre olje. For eksempel lanseres et grenrør gjennom et brennerrør med en diameter på ca. 2 cm, hvor et annet er skåret inn i en vinkel. En oljebeholder kan kobles til det andre røret. Dette designet er gjort for hånd.

Ris. åtte

Ovn med vannkrets

Ordningen med spilloljeovnen med en vannkrets er ganske enkel. Designet har en pumpe som leverer drivstoff til forbrenningskammeret. Olje (trening) er i en separat beholder. Når oljen mates inn i kammeret, begynner den å fordampe, og dampene stiger inn i brennerrøret, hvor intensiv forbrenning oppstår og som et resultat blir vannet i vannkappen oppvarmet. I en slik fungerende enhet, drypp ordning drivstofftilførsel.

I den øvre delen er det en beholder med vann, som varmes opp. Allerede fra denne beholderen gjøres en utgang til varmekretsen (over), og gjennom det andre hullet (nedenfor) går allerede avkjølt vann tilbake til en slik gjør-det-selv-kjele. Rørene som går inn i vanntanken skal være 4 cm i diameter. For et slikt system må du først montere rørledningen og radiatorene.

Installasjonskrav og sikkerhet

Å vite hvordan man lager en fungerende ovn er ikke alt. Det er svært viktig å kjenne til alle sikkerhetsregler og installasjonskrav da denne ovnen er en brannfare. Hovedregelen i produksjonen er å følge skjemaene og tegningene av spilloljeovnen laget tidligere. Du bør også lage enheten bare av høykvalitets, og selvfølgelig varmebestandige materialer, ønsket tykkelse.

Skorsteinen skal bare være vertikal posisjon, under montering er det tillatt å holde seg til en helning på 300-400. Tykkelsen på røykrøret skal være minst 3 mm. Skorsteinsrøret må lukkes med et visir som beskytter det mot nedbør. Gjør-det-selv installasjon av en slik ovn innebærer absolutt flat overflate, dette er viktig, fordi oljenivået i det nedre reservoaret må være jevnt og ikke nå toppen.

Før du installerer en ferdig struktur, må du ta vare på stedet der den skal stå. Sørg for å lage varmebestandig beskyttelse, det vil si installer asbest eller stålplater på veggene. Du kan sette på enheten murverk, oversvømmet Sementmørtel. Det skal være ledig plass rundt ovnen, ca 50 cm.

Vedlikehold av ovnen under trening består i å rense skorsteinen for sot og sot og oljetanken.

Det bør bemerkes noen få punkter som absolutt ikke kan gjøres:

• Ikke bruk brennbare stoffer under drift, spesielt som drivstoff. Dette kan føre til brann i enheten, og deretter til en eksplosjon. Bare oljeholdige stoffer (fyringsolje, parafin, etc.) kan fungere som forbrenningskatalysatorer.
• Det er umulig å forlate ovnen på trening i ferd med å brenne uten tilsyn i lang tid.
• Du kan ikke bruke ovnen med en feilaktig laget skorstein, og enda mer uten den i det hele tatt.
• Ikke slukk eller avkjøl enheten med vann. I nødstilfeller skal ovnen kun slukkes med et brannslukningsapparat. Når du installerer en slik enhet, er det viktig å anskaffe brannslukningsapparater.
• Ovnen må ikke brukes hvis den ikke fungerer, for eksempel hvis den ryker, ryker osv. det er ikke trygt for menneskers helse.
• Du kan ikke lukke luftinntaket, du må sørge for at dette ikke skjer ved et uhell.
• Ikke bruk brukt olje som er for forurenset eller har vann i seg. Forurenset drivstoff skal filtreres eller sedimenteres og først deretter brukes.
• Ikke installer enheten i trekk, under hyllene der det er noen ting, i nærheten av gardinene. Alt dette kan forårsake brann.

Transformator-, gir-, motor-, avskrivningsoljer er egnet som drivstoff for en arbeidsovn under gruvedrift. Hvis drivstoffpåfyllingen av enheten er porsjonert, er det forbudt å tilsette olje under forbrenningsprosessen. Drivstoffpåfylling av gruvedrift skjer først etter fullstendig utbrenthet av forrige del og avkjøling av enheten.

Blant alternativene autonom oppvarming lokaler, den mest interessante kan kalles en spesiell type potbelly komfyr, som bruker brukt olje. Å gjøre det selv er ikke vanskelig, siden designet er relativt enkelt, og verktøyene og materialene som er nødvendige for arbeid er ganske rimelige. Under driften av enheten oppstår det heller vanligvis ikke spesielle problemer. Den største fordelen er selvfølgelig besparelser, for hva kan være billigere enn brukt olje?

Prinsippet for drift av en slik komfyr

I slike ovner skjer forbrenningsprosessen to ganger, det vil si at det vil være nødvendig å utstyre to forbrenningskamre. I det første kammeret brenner den brukte oljen sakte, og det dannes brennbare damper. De går inn i det andre kammeret, hvor de blandes med luft. Denne gassbrennbare blandingen brenner i det andre kammeret, og den frigjør en betydelig mengde varme som varmes opp til svært høye temperaturer.

I en gjør-det-selv spilloljeovn skjer forbrenningsprosesser ved ganske høye temperaturer. Enheten anses som ganske sikker, men det anbefales ikke å legge den i et utkast

For at en hjemmelaget spilloljeovn skal fungere riktig, er det nødvendig å sørge for lufttilførsel til både det første og andre kammeret. Der det brennes gruvedrift er det nødvendig med et kontrollspjeld, siden luftmengden som kommer inn her bør være moderat. For å tilføre luft til det andre kammeret, lages vanligvis en serie hull på ca. 10 mm i diameter i røret som forbinder disse to seksjonene.

Autonom oppvarming kan gis ved å montere en spilloljekjele. Detaljert veiledning for montering finner du i vår følgende materiale: .

Typer hjemmelagde strukturer

I henhold til typen konstruksjon av ovnen, kan gruvedrift deles inn i tre typer:

• hjemmelagde enheter fra metallplater eller gassflaske;
• superladede strukturer;
• drypp drivstoff modeller.

Det første alternativet er en veldig enkel enhet som håndverkere som har ferdighetene til å jobbe med en sveisemaskin lager på egen hånd. For å gjøre dette, bruk en tilstrekkelig tykk metallplate, metallrør etc. Bruk av gassflaske kan redusere driftstiden betydelig. Det kan godt være gassrester i en allerede brukt sylinder. Ved kapping av overdelen er det fare for en liten eksplosjon. For å forhindre at dette skjer, anbefales det å pumpe vann inn i sylinderen og først etter det begynne å demontere.

For en varmluftsovn må du installere en ekstra vifte. Dette gjøres på en slik måte at hovedluftstrømmen faller på det andre kammeret. Dette sikrer høykvalitets forbrenning av drivstoffet, og bidrar også til jevn og rask fordeling av den resulterende varmen i hele rommet.

Avhengig av design kan spilloljeovnen bruke konvensjonell konveksjon, en luftvarmeveksler eller vannoppvarming i en kjele

Det er ganske vanskelig å lage din egen dryppdrivstofftilførsel. Vanligvis er industrielle modeller fullført med et slikt element. Dette lar deg spare betydelig på forbruket av brukt olje. Industrielle enheter er effektive, kompakte, trygge og relativt rimelige. Imidlertid er det også hjemmelagde modeller, kombinere og dryppsystem oljeforsyning og boost.

Du kan også finne det nyttig å lese en artikkel om funksjonene ved å ordne oppvarming på jobben:.

Lage en komfyr av en gassflaske

Å lage en metallovn er ikke vanskelig. For å gjøre dette brygges to forbrenningskamre, ben er festet til bunnen. Deretter er de forbundet med et rør med hull, en vertikal skorstein er montert på det øvre forbrenningskammeret, etc. Alle disse operasjonene krever imidlertid ganske langvarig sveisearbeid. For å redusere dem bruker håndverkere gassflasker. Disse beholderne har tilstrekkelig tykke vegger for å sikre både brannsikkerheten til strukturen og langsiktig dens drift.

Uansett om en sylinder eller et metallplate brukes til å lage en ovn, bør en rekke regler følges når du lager en struktur. De må tas i betraktning når man finner ut hvordan man lager en spilloljeovn.

1. Lufttilførselen til det første brennkammeret må gjøres justerbar. For dette er en konvensjonell spjeld egnet, som kan åpnes litt for å etterlate et gap av vilkårlig størrelse.
2. Kammeret som spillolje føres inn i for brenning er alltid gjort sammenleggbart slik at det lett kan rengjøres.
3. Skorsteinen må være strengt vertikal, horisontale eller skrånende seksjoner er ikke tillatt.
4. For å sikre godt trekk må lengden på skorsteinen være minst fire meter.

Eksistere ulike alternativer bruken av en sylinder i produksjonen av en ovn for testing. Den enkleste ser slik ut:

1. Fra sylinderen må du kutte av de øvre og nedre delene.
2. Fra de resulterende halvdelene lages et sammenleggbart forbrenningskammer for olje.
3. Metallben er sveiset til bunnen.
4. Det lages et hull i den øvre delen av det første kammeret, hvor et rørstykke med en justeringsplate er montert. Gjennom denne åpningen vil en regulert luftstrøm tilføres, samt drivstoff.
5. Det er også laget et hull i midten, til hvilket det er sveiset et rørsegment som forbinder begge forbrenningskamrene.
6. En rekke lufthull er laget i dette røret.
7. Et sekundært forbrenningskammer er laget av den midtre delen av sylinderen og metallplaten, som også er sveiset til tilkoblingsrøret.
8. På siste trinn lages og installeres en skorstein.

For enkelt å sette ovnen i riktig posisjon på ujevn overflate, anbefales det å lage ben som kan justeres i høyden.

Dette er den enkleste måten å bruke en gassflaske for å lage en slik varmeovn. Følgende diagram viser en mer kompleks garasjeovn for testing. Den bruker en gassflaske, mens et trykksystem og dryppdrivstofftilførsel er installert.

Dette er et produksjonsalternativ kompleks ovn på testing fra en gassflaske, som tar hensyn til muligheten for å organisere trykksetting, samt et drypp drivstoffforsyningssystem

For oppvarming av små rom kan du bygge en gryteovn som varer mer enn ett år:.

Selv om enheten ikke er kompleks, anbefales det likevel å følge en rekke regler når du bruker den:

1. For å unngå at olje spruter ut av forbrenningskammeret, fyll ikke tanken mer enn to tredjedeler.
2. Hvis den varme gruvedriften "koker" etter tenning, reduser lufttilførselen ved hjelp av kontrollspjeldet.
3. For å opprettholde tilstrekkelig trekk bør både oljetanken og skorsteinen rengjøres for skitt ukentlig.
4. For å fjerne sot øvre del strukturer må hamres ut.

Arbeidsovner er velfortjent populære blant bileiere, så vel som på bensinstasjoner, i småbiltjenester, etc. Med deres hjelp kan du med hell varme opp små og mellomstore rom.

Mange virksomheter i gang Økonomisk aktivitet bruk forskjellige typer oljer - motor, girkasse, transformator og til og med grønnsaker, som etter bearbeiding må settes et sted. Slik gruvedrift kan bli en utmerket type drivstoff hvis den brukes i en spesiell ovn. Ja, og det er lettere for bedrifter å gi bort eller selge billig brukt olje til forbrukere enn å resirkulere den. Denne artikkelen vil diskutere hva som er typene og fordelene ved å bruke ovner til gruvedrift, og hvordan du lager dem selv.

Fordeler og ulemper ved å bruke gruvedrift til oppvarming

Det skal bemerkes at når det gjelder termisk kraft, kan en arbeidsovn sammenlignes med elektrisk varmer 15 kW, som vil kreve ca 0,5-2 liter drivstoff i timen.

Prinsippet for drift av ovnen for gruvedrift fra en gassflaske er direkte oppvarming luft. Det er tilrådelig å bruke slike enheter i store rom - vinterhager og drivhus, garasjer, varehus og verksteder. Hvis det i en bilservice, for eksempel, alltid er stor tilgang på brukt olje, kan den brukes til oppvarming - og det er ingen grunn til å kaste den, og spare ressurser.

Fordeler med å trene inkluderer:

• mangel på sot og brenning under forbrenning;
• Brannsikkerhet- bare damper brenner, ikke selve den brukte oljen;
• brukervennlighet.

Dette drivstoffet har også en rekke ulemper, spesielt:

• Ubehandlet brukt olje fra en bilservice kan ikke brukes i kjeler på grunn av den store mengden urenheter, siden hovedelementene i enheten vil bli tilstoppet. Dette er beheftet med alvorlige konsekvenser, opp til en eksplosjon. Hjemme er rengjøring umulig. Derfor må du kjøpe en spesiell forberedt olje.
• Ved lov, alle virksomheter som akkumulerer et stort nummer av spillolje må inngå avtaler om deponering med spesielle firmaer. Dette er betalte tjenester. Derfor er det lite sannsynlig at det vil være mulig å ta trening fra dem helt gratis.
• Ved negative temperaturer fryser gruvedriften. Derfor må du finne et sted for lagring for det, eller utdype beholderen med olje ned i bakken, under frysenivået til jorda.

Typer spilloljekjeler og ovner

Det er størst etterspørsel etter gruveovner med en pyrolysetype forbrenning og turbobrennere. Pyrolyseovner har to kammer. I det første kammeret varmes oljen opp og dekomponeres til komponenter i fravær av luft. De resulterende dampene beveger seg til det andre kammeret, hvor de, med full tilgang til oksygen, brenner ut, og frigjør mye termisk energi. Ved å justere oksygentilførselen til kammeret kan pyrolysetemperaturen kontrolleres. Slike ovner trenger periodisk rengjøring, og det er umulig å opprettholde ønsket temperatur i automatisk modus.

Når det gjelder turbobrennere, fungerer de som dieselmotorer. Olje sprøytes inn i forbrenningskammeret, damper slippes ut og antennes. Imidlertid er denne typen kjele ekstremt følsom for renheten til oljen, dessuten må den forvarmes.

Avhengig av designet kan gruveovner være:

• med drypp oljeforsyning;
• med blåsing;
• laget av en gassflaske.

Ovner fra gassflasker

Det meste enkel design ved ovnen på spillolje fra en gassflaske. Du kan også bruke karbon- eller oksygenflasker. Deres største fordel er den store veggtykkelsen, som sikrer holdbarheten til strukturen.

En slik ovn er designet for oppvarming av et rom på opptil 90 m 2 i areal. Om ønskelig kan en vannkrets kobles til varmekjelen. Luftinjeksjon er ikke nødvendig, og oljen vil spontant renne ut i kjelen. Høyden på kjelekroppen må tilsvare høyden på flammen slik at kjelen ikke overopphetes under drift.

For å lage en oljeovn fra en gassflaske trenger du:

• skorsteiner med en innvendig seksjon på 10 cm, vegger opptil 2 mm tykke og en lengde på 4 meter;
• drivstofftank med en kapasitet på 8-15 liter;
• brenner rør;
• metall hjørner;
• sveising med et sett med elektroder;
• drill og øvelser;
• bulgarsk;
• fil;
• målebånd og nivå.

Monteringsteknologi

Du trenger en standard 50-liters sømløs sylinder med vegger som ikke er mer enn 1,5 cm tykke. Et tykkere metall kan rett og slett ikke varmes opp godt slik at oljen begynner å fordampe. Inne i forbrenningskammeret vil temperaturen nå 600 ℃.

For å bli kvitt fremmed lukt, må beholderen skylles flere ganger. Etter det fylles den til toppen med vann og legges i en beholder eller begraves i bakken for å fikse den på en sikker måte.

Bruk en kvern og skjær av toppen av ballongen. Etter at skjæringen starter, vil vann begynne å strømme ut av den. Når det synker til nivået av hakket, kan du fortsette å jobbe. Den nedre delen vil være forbrenningskammeret til ovnen for gruvedrift fra en gassflaske, og den øvre delen blir et lokk.

Nedenfra sveises ben fra hjørner på 20 cm til sylinderen og plasseres vertikalt. Fra øverste kant bunnen av sylinderen skal trekke seg tilbake 10-15 cm og kutte et hull for røret med et tverrsnitt på 5-8 cm ved sveising Lengden på dette segmentet kan være 2-4 meter. Den settes inn i hullet i sylinderen og sveises parallelt med gulvet.

Som skorstein kan du bruke et rør med tynne vegger, fra 4 meter langt, som må plasseres strengt vertikalt. I dette røret må du lage et lite vindu med spjeld slik at du kan kontrollere tilgangen av oksygen til ovnen på olje fra en gassflaske.

Et hull med et tverrsnitt på 5-8 cm kuttes også i skorsteinen for å dokke den med en rørseksjon som allerede er sveiset til sylinderen. Hullet skal være i en høyde på ca 1 m fra gulvet.

Fra bunnen av sylinderen trekkes 10 cm tilbake fra stedet for sveising og et hull med et tverrsnitt på 2-3 mm kuttes ved sveising. Deretter, med et innrykk på 5 mm, må du lage 9 hull til, slik at det siste blir i en høyde på 50 cm fra bunnen.

Gjennom toppdekselet helles olje inn i kjelen for gruvedrift fra en gassylinder, så i denne delen må du lage et hull på 5-8 cm i diameter.

Vær oppmerksom på at kun raffinert behandling skal brukes i en gassflaske spilloljeovn, som drivstoff Lav kvalitet med urenheter og alkoholer kan forårsake en eksplosjon.

Hvis du ønsker å kunne varme mat eller vann på komfyren, kan du sveise en liten firkantet eller rektangulær plattform laget av stålplate på toppdekselet på sylinderen. I tillegg kan et slikt brett også festes til et rør plassert parallelt med gulvet.

Operasjons prosedyre

Sylinderen fylles med 2/3 arbeider av, et papirark settes i brann, legges på toppen av oljen og ovnslokket lukkes. Så snart temperaturen inne i ovnen når de ønskede verdiene, vil oljen begynne å fordampe og dampene vil antennes.

Vær oppmerksom på at du av sikkerhetsgrunner aldri bør fylle drivstoff i en arbeidsovn. I tillegg er brennbare materialer, som bensin og parafin, også forbudt i en slik enhet.

Når brennstoffet brenner ut og ovnen avkjøles, fjernes rester fra den, og sot fjernes fra lokket ved å banke på det.

Lage en kjele fra stålplate

Gruveovner laget av stålplater er etterspurt blant forbrukerne. Deres fortjeneste i kompakt størrelse(70×50×35), lav vekt, samt mulighet til å koble til varmesystem Hus. I tillegg er slike design ganske effektive under forhold med negative temperaturer. På overflaten av ovnen kan du varme opp eller lage mat.

Følgende forbruksvarer og verktøy er klargjort for arbeid:

• stålplate - 2 ark på 4 og 6 mm tykke;
• skorstein med en lengde på 4 m, en innvendig seksjon på 10 mm, vegger 4-5 mm tykke;
• stål-, kobber- eller tinnrør for brenneren;
• 4 metall hjørne 20 cm høy;
• sveisemaskin med elektroder;
• bulgarsk;
• fil, hammer;
• rulett, nivå;
• tegninger.

Prosedyren for å produsere en ovn fra stålplater

Først av alt må du velge en passende detaljert tegning med dimensjoner. Ifølge ham lages emner til ovnen.

Elementene til drivstofftanken er laget av stål 4 mm tykt, men tankdekselet og bunnen av drivstoffkammeret skal være laget av 6 mm stål.

Stålplaten legges på en flat overflate, merker påføres og detaljene kuttes ut med en kvern riktig størrelse. Avleiring og henging renses av med en nålefil.

En strimmel på 115 mm bred kuttes ut av stål 4 mm tykk, som bøyes på en maskin til et rør med en seksjon på 34-34,5 cm. Endene av arket sveises ved sveising - dette vil være røret til oljereservoar.

Et lokk til en beholder med olje (en sirkel med et tverrsnitt på 34,5 cm) er kuttet ut av samme stål. Dette dekselet må sveises til røret. I tillegg er 4 ben fra hjørnene sveiset på den.

En stripe 6 cm bred kuttes ut av stål 6 mm tykk. Denne stripen tvinnes til en ring med en seksjon på 35,2 cm En sirkel med samme diameter som ringen (35,2 cm) kuttes ut av samme stål. I midten av sirkelen kuttes et hull med et tverrsnitt på 10 cm skorstein. Gå tilbake fra det 4 cm, kutt ut et annet hull, med et tverrsnitt på 5-6 cm for å helle olje. Den forberedte sirkelen er sveiset til ringen. Dette blir oljetanken.

En annen sirkel med en seksjon på 35,2 cm er kuttet ut av stål 6 mm tykk. Når du går litt tilbake fra kanten av sirkelen, må du kutte et hull på 10 cm i diameter. Det skal være ca. 11 cm mellom sirkelens senter og hullets midtpunkt. I dette hullet settes et rør for docking med skorsteinen.

Grenrøret er laget av et 10 cm rør, lengden er 13 cm.

Deretter må du kutte en rektangulær plate 7 cm bred og 33 cm lang fra 6 mm stål. Det vil tjene som en barriere. Platen er sveiset inne i ringen med en seksjon på 35,2 cm nærmere hullet for dysen. Etter det settes et eksosrør 13 cm høyt inn i hullet.

Det neste trinnet er produksjonen av brenneren. På røret i den nedre delen må du lage 48 hull med en diameter på 9 mm, og plassere dem i 6 rader med 8 stykker hver med et innrykk mellom dem på 6 cm.

Dette røret settes inn i dekselet til oljereservoaret, som er kuttet av 4 mm stål. Det er viktig å sørge for at røret er plant og tett. Om nødvendig kan du justere nivået med en kvern og en fil. Etter det sveises delene sammen, og sømmene rengjøres.

Et eksosrør på 16 cm er satt inn i oljepåfyllingstanken.

Nå kan den øvre og nedre delen av tanken kobles sammen, men ikke sveises - bare ved å sette inn i hverandre. For styrke settes en o-ring med et tverrsnitt på 35,4 cm på toppen av beholderen. Nivået vil bidra til å kontrollere horisontaliteten til strukturen og nøyaktigheten av å skjøte delene.

Deretter sveises brennerrøret til oljepåfyllingstanken. På den annen side må en struktur forbundet med en ring sveises til den. Før du begynner å sveise, er det verdt å sjekke nivåene og riktig installasjon av elementene. En rund ventil skal festes over oljepåfyllingshullet.

Et rør på 4 m vil tjene som skorstein. Utenfor huset må skorsteinen kun plasseres vertikalt slik at vinden ikke blåser inn i den.

Vær oppmerksom på at skorsteinen ikke kan monteres i horisontalt plan. Forutsatt at skorsteinen er for lang, kan den festes med braketter eller stålbend.

Hvordan bruke ovnen

For å dekorere ovnen og gjøre den mer attraktiv i utseende, kan du lage en spesiell maling. Andelene av ingrediensene er som følger: per 500 g flytende glass du trenger 200 g aluminiumspulver og 20 g kritt. Det er mye maling, så du kan proporsjonalt redusere mengden ingredienser.

Etter kraftig risting blandes alle komponentene, og malingen kan trygt påføres ovnen med en vanlig børste.

Vær oppmerksom på en rekke sikkerhetsregler under driften av ovnen:

• installer enheten vekk fra trekk;
• brennbare gjenstander og stoffer bør ikke etterlates i nærheten av komfyren;
• det skal være ca. 50 cm klaring på alle sider av ovnen;
• det er viktig å unngå å få vann inn i oljebeholderen, da dette vil føre til at det kokende drivstoffet spruter gjennom brenneren;
• skorsteinen må være hermetisk koblet til enheten;
• bare teknisk olje kan være drivstoff for en slik ovn.

Ovnen varmes opp til driftstemperaturer innen 5 minutter. Gruvedrift helles i drivstofftanken for 2/3 av kapasiteten, og omtrent 20-30 g løsemiddel eller bensin helles på toppen. De satte fyr på veken på ledningen og gjennom hullet for å fylle oljen, satte de fyr på bensin med den. Så oljen vil varmes opp raskere slik at fordampningen starter. Når dampene antennes i brenneren, kan du se en jevn flamme drevet av det innkommende oksygenet. Ved hjelp av en blåser kan du justere forbrenningsintensiteten litt.

Vær oppmerksom på at en ovn ikke må stå uten tilsyn.

– problemet er ikke det viktigste. Men mange bileiere som ofte tilbringer tid med sin jernvenn prøver å gjøre dette tidsfordrivet behagelig. Derfor tenker de på hvilken enhet som skal installeres slik at den er varm og driftskostnadene minimale. Et av disse alternativene er et som går på brukt olje. Heldigvis er denne typen drivstoff en av de billigste og rimeligste. Derfor vil vi i dagens gjennomgang finne ut hva ovnen er laget av for å trene med egne hender. Tegninger, videoer og bilder vil bidra til å analysere i detalj hele produksjonsprosessen.

Avfall er en teknisk olje som brukes inne i bilmotorer, tappet fra dem etter endt levetid. Det vil si at det er et 100 % oljeprodukt, som tilsettes ulike tilsetningsstoffer for å øke levetiden til bilmotordeler som gnider seg sammen.

Under påvirkning av høye temperaturer og luft mister teknisk olje sin tekniske egenskaper. Derfor endres den til en ny med en viss frekvens. Det er den tappet olje som kalles brukt eller arbeider av. Alle oljer som brukes i bilmotorer av ethvert merke er brennbare stoffer. Derfor brukes de ofte som drivstoff.

Men brennende i en flamme, etterlater gruvedrift en ganske stor mengde avfall, hvorav noe er giftig. For å redusere konsentrasjonen av slike stoffer, kom håndverkerne opp med spilloljeovner, som opererer etter prinsippet om oppvarming av brukt olje. Det er i ferd med oppvarming til høye temperaturer at oljen begynner å brytes ned til komponenter, hvorav noen er brennbare blandinger. Det er de som brenner i ilden og slipper ut en enorm Termisk energi. Selvfølgelig er tilstedeværelsen av oksygen i denne prosessen avgjørende.

Prinsippet for drift av komfyren på jobb

Gruvedrift er i brann, og det ble bestemt at denne tunge, forurensede oljen ville være dårlig. Derfor må den deles. Det er to måter: ved hjelp av oksygen, det vil si å utføre oksidasjon, eller ved oppvarming. Det første alternativet forkastes umiddelbart, fordi dette ikke er en idé på husholdningsnivå.

Spaltningsprosessen kalles pyrolyse. Den enkleste metoden er å bruke selve forbrenningen av drivstoffet. Det skal bemerkes at pyrolyse er en selvregulerende og selvopprettholdende prosess. Men før det starter, er det nødvendig å varme opp gruvedriften til en temperatur på + 400 ° C slik at den begynner å avgi brennbare damper. Så snart dette skjer, vil pyrolyse begynne å støtte og kontrollere seg selv. Og dette er veldig bra.

Derfor er det ikke en varmeovn som går på spillolje kompleks struktur. Det er i alle fall ikke vanskeligere enn en vanlig panne. Fordi dette er faktisk en beholder der drivstoff varmes opp. Det er i den at pyrolyseprosessene finner sted. Hoved designfunksjon en slik enhet er et rør med mange gjennomgående hull. Det er gjennom den brennbare damper stiger opp, og gjennom hullene kommer den inn Frisk luft berike dampen med oksygen. Denne blandingen brenner i det øvre kammeret og frigjør termisk energi.

Ulemper ved prinsippet om å brenne spillolje for å varme det opp

Som praksis viser, er nettopp en slik ovn installert i garasjer for å trene. Men dette designet har alvorlige ulemper:

1. Denne enheten fungerer med åpen flamme, noe som er uakseptabelt i rom der petroleumsprodukter lagres.
2. Metalloverflaten på ovnen varmer opp rødglødende. Det vil si at en slik enhet er høy sannsynlighet for brannskader og branner.
3. Hvis noen vil bli høy Termisk kraft komfyr, dette er ikke et alternativ. Slike varmeovner kan ikke produsere varme mer enn 15 kW.
4. Det vil ikke være mulig å stoppe forbrenningen av drivstoff i denne utformingen på egen hånd. Det skal brenne helt ut.
5. Det er umulig å slukke en slik ovn med et pulverbrannslukningsapparat. Pulver som faller på varmt metall eksploderer umiddelbart. Derfor kun karbondioksid brannslukningsapparater.

Merk følgende! Du kan ikke installere en utsikt mellom kammeret, der den brennbare blandingen brenner, og den nedre tanken, hvor gruvedriften varmes opp. Spilloljedamper er tette, de har høyt trykk når de varmes opp. Derfor vil drivstoffet koke hele tiden, uansett hvordan de prøver å stoppe denne prosessen. Hvis du i tillegg lukker gassen, er eksplosjonen en uunngåelig prosess.

Derfor er det veldig viktig å forstå at en gjør-det-selv spilloljeovn først og fremst er en sveiset struktur. Ingen monteringsfester.

Hvordan unngå mangler

Så den farligste delen av ovnen er reservoaret der gruvedrift varmes opp. Så perfekt alternativ- bli kvitt ham. Dette problemet har lenge blitt løst på nivå med industrielle kjeler som opererer på fyringsolje. Hva brukes spesielle brennere til? Det er i dem at flere prosesser for drivstoffforbrenning kombineres på en gang, nemlig: pyrolyse, forbrenning og etterforbrenning.

Når oppgaven er å lage en brenner for testing med egne hender, er det ikke nødvendig med tegninger for mange håndverkere. Fordi designen ikke er veldig komplisert, selv om produksjonsspesifikasjonene er ganske subtile. Det er flere design brennere.

Den enkleste versjonen av en slik brenner er en flammeskål. Faktisk er dette en plate oppvarmet til maksimal temperatur, på flyet hvis spillolje drypper. Drivstoffet bare blinker og brenner umiddelbart ut. 100 % effekt. Hovedoppgaven er å varme platen til ønsket temperatur.

Men som praksis viser, brenner slike brennere fortsatt ikke gruvedrift til slutten. Derfor er kratt supplert med et rør med hull, hvor rester av brennbare damper blandes med oksygen. Og alt dette brennes i det øvre forbrenningskammeret.

Hvordan lage en komfyr for å trene med egne hender

Som nevnt ovenfor er hovedkravet til enheten tilkobling av deler og deler ved sveising. Derfor er det en overordnet nødvendighet å eie en sveisemaskin. Og jo bedre ferdigheter, jo mer pålitelig er enheten.

Ovn for trening fra en gassflaske: tegninger og typer strukturer

Det er et ganske stort antall gassflaskeovnsdesign som går på spillolje. Vurder de mest populære modellene blant garasjeeiere.

Det enkleste alternativet

Dette alternativet er ikke bare lett å produsere, fordi sylinderen er en ferdig beholder som bare må ferdigstilles, men også høy pålitelighet sveisede skjøter. Hvor du skal begynne og hva du skal gjøre - operasjonssekvensen:

1. Det er nødvendig å åpne ventilen og frigjøre den gjenværende gassen fra sylinderen. PÅ åpen tilstand den bør stå i noen dager. Det er best å skylle tanken.
2. Ballongen skjæres over halvparten av lengden. Du trenger toppen.
3. Ventilen er slått av. Dette kan du gjøre med slegge hvis han plutselig ikke skrur ut.
4. Fra metallplater en pannekake med en tykkelse på 3–4 mm kuttes ut med en diameter lik ballongens diameter.
5. Den er sveiset til den kuttede kanten.
6. Et stykke 60–100 cm langt kuttes ut av et rør med en diameter på 100 mm.
7. Hull med en diameter på 6-8 mm bores i rekkefølge i den. Det skal være seks hull langs omkretsen, langs - 8-10. Det vil si at antall hull er innenfor 50 stykker.
8. Røret er sveiset til tidligere sted ventilinstallasjon.
9. Nå, litt til siden på sylinderdekselet, er det laget et annet hull med en diameter på 25–30 mm, som et rør på 32 mm og en lengde på 50 mm er sveiset til. En lukker er installert på den. Det er gjennom den at den brukte oljen helles inn i ovnen og drivstoffet vil bli antent.

Merk følgende! Ved å åpne og lukke spjeldet kan du kontrollere forbrenningsprosessen inne i drivstofftanken.

En så liten komfyr kan ikke utstyres med en etterbrenner. Det er nok å installere en god skrå skorstein.

Komfyr for trening fra en gassflaske med oppblåsing

Dette er en mer kompleks design i utførelse og produksjon, men mer effektiv enn den forrige.

Et foto	Beskrivelse av arbeider
	Luft evakueres fra propantanken gjennom en åpen ventil.
	Et hull kuttes i toppdekselet ved plasseringen av ventilen. Dette kan gjøres enkelt ved å forhåndsbore hull med en drill og en drill. Et rør vil bli sveiset til hullet.
	Merking er laget for to åpninger i sylinderen over hverandre. Rektangulære hull kuttes ut på dem. De kuttede stykkene skal brukes som dører.
	For å gjøre dette sveises vanlige løkker til dem og sylinderen.
	Det skal se slik ut.
	En pannekake med en diameter lik sylinderens indre diameter kuttes ut av et metallark. Det gjøres på midten rundt hull for rør 100 mm. Pannekake settes inn mellom installerte dører der den er sveiset. Det vil si at den vil utføre funksjonene til en partisjon.
	En perforert armatur er laget av et rørstykke 100 mm.
	Den er installert i hullet på pannekaken slik at hullene er inne i det nedre kammeret.

Da må det føres en luftkanal til røret, det kan fortsatt være det samme røret som luft vil presses inn i brennkammeret gjennom ved hjelp av en vifte. Skorsteinen er koblet til siden av sylinderen eller ved siden av kanalen. Bildet under viser en tegning som viser kretsskjema drift av en slik enhet.

Gjør-det-selv drypp-komfyr

Prinsippet for drift av droppovner er allerede nevnt ovenfor. I dem er det viktigste strukturelle elementet en bolle, som drivstoff vil bli tilført i form av dråper. Matehastigheten vil avhenge av bollediameteren og ovnens temperaturinnstilling. Det finnes flere typer slike enheter. Noen av dem er vist på bildet nedenfor.

Av disse er de to første posisjonene ovner som opererer i standard modus. De to siste jobber med inflasjon. I dette tilfellet kan drivstofftilførselen gjøres fra siden, som vist i de tre første diagrammene, eller ovenfra gjennom lufttilførselsfatet.

Produksjonen av en slik enhet utføres på nesten samme måte som i forrige tilfelle. Men det er også noen forskjeller:

• én dør;
• brannskål.

Andre typer ovner under utvikling

Selvfølgelig er en gassflaske et ideelt alternativ for å lage oljebrennende ovner. Men det er andre materialer, og ikke nødvendigvis nye, som ovner er satt sammen fra. Dette kan være et rør med en veggtykkelse på minst 5 mm eller metallplater med en tykkelse på 4-5 mm. I tillegg tilbyr mesterne ulike design, som skiller seg fra hverandre ved tillegg nyttige funksjoner. La oss vurdere noen av dem.

Spilloljeovn med vannkrets

Dette er en mer kompleks design, men den har en veldig stor fordel før andre modeller. Med dens hjelp kan du varme ikke bare garasjerommet, men også vanntanken. Og du kan bruke den som oppvarming, som varmer opp rommet store størrelser. Det vil si at ovnen er koblet til gjennom en varmeveksler, hvor rør med installasjon er laget.

Det er tre designmodifikasjoner:

• Varmeveksleren, også kjent som spolen (i dette tilfellet), er viklet rundt ovnen fra utsiden. Fra tre alternativer– det er lettere å prestere.

• En komfyr er satt sammen av et rør, delt inn i to rom: den nedre er et forbrenningskammer, den øvre er for vann.

• Dette er en vannkappet enhet. Det vil si at det er igjen et rom fylt med vann mellom utstyrskassen og brennkammeret.

Ovn for gruvedrift åpen og lukket type

Hva er forskjellen mellom de to modellene. Hjemmelaget ovn under utvikling åpen type- dette er to kamre som er forbundet med et perforert rør. Sistnevnte har åpen utsikt, den er ikke beskyttet av noe, og luften tas direkte gjennom hullene inn i etterbrenneren. I dette tilfellet kan røret være rund seksjon eller rektangulær.

Design lukket type– Dette er en komplett enhet, hermetisk forseglet fra alle kanter. En etterbrenner fra det samme perforerte røret er installert inne i den. Bare luft føres inn ovenfra ved hjelp av en vifte. I utgangspunktet er det en ovn. Sannhet, liten størrelse enhetene er ikke utstyrt med vifter. Fysikkens naturlover virker i dem, når luft med lavere temperatur strømmer med tyngdekraften inn i et område hvor temperaturen er mye høyere.

Varmeovner og stigerør

Når det gjelder utviklingen, har slike design vært kjent i lang tid. De produseres til og med på fabrikken. Essensen av utstyret er at de brennbare dampene oppvarmet og forbrent i etterbrenneren kommer inn i varmeveksleren, som blåses av en vifte. Det vil si at det er en 100 % varmeovn med maksimal varmeoverføringseffektivitet. For å forstå hva vi snakker om, foreslår vi at du ser videoen nedenfor, som viser en av modellene av denne typen.

Hva er en innsats? Dette er fortsatt den samme ovnen som går på spillolje, og som du kan gjøre med egne hender i henhold til tegningene. Men det er ett poeng hvorfor denne enheten kalles det. Saken er at innsettingen på praksisen er ment som et tillegg. Det er som en ekstra innsats som du kan nekte. Du får ikke nok av den siste vinteren.

En etterbrenner i form av et rør med hull forbinder tanken med flytende drivstoff til ovnen vedovn. Bildet nedenfor viser hvordan begge kamrene er sammenkoblet med en buet etterbrenner.

Hvordan lage en kjele for å trene med egne hender: tegninger og videoinstruksjoner

Alle tidligere stillinger svarte på spørsmålet om hvordan man lager en ovn for gruvedrift. Vurder hvordan du lager en kjele. Selv om det er liten forskjell på dem.

Et foto	Beskrivelse av arbeider
	Dette vil kreve oksygenballong som er delt i to. Den er å foretrekke fremfor gass fordi den har en veggtykkelse på 10 mm.
	Nødvendig for kjelen Nedre del sylinder, hvor oljen skal helles. Det vil si at det vil brenne i bunnen.
	Injektoren vil være laget av et 50x50 mm firkantrør med en veggtykkelse på 3 mm.
	Det vil være nødvendig å lage flere hull i røret og installere det inne i oksygenflasken.
	Enden av røret må kuttes av med en kvern ved 45 °.
	Hele røret skal sveises til det perforerte røret i en vinkel på 90°.
	Slik skal den monteres.
	Under horisontalt rør det må kuttes et spor i ballongen. Det er gjort slik at den ferdige injektoren ikke beveger seg i forhold til sin plass.
	Utskåret spor i ballongen.
	Injeksjonsrøret må nå sveises til sylinderen. Men hvis du må gjøre noe med kjelen, for eksempel, rengjøre den fra innsiden, så må røret kuttes av, og etter rengjøring eller reparasjon, sveis det på plass. Derfor kan injektoren gjøres avtakbar. En plate er sveiset til den, formet som en buet sylinder. Festingen av platen med injektoren til kjelen vil bli utført med to bolter gjennom gjennom hull. Bolt M6 eller 8 vil bli installert med hoder fra innsiden.
	Lokket til kjelen er laget av stålplate med en tykkelse på 6-10 mm. Sørg for å sveise rundt omkretsen av skjørtet, noe som gir en tett pressing. Det lages et hull i lokket, lukket med et kikkhull.
	Et rør med en diameter på 114 mm er sveiset til siden av kjelen. Dette blir skorsteinen.
	En slange fra en støvsuger er koblet til den horisontale delen av injeksjonsrøret, som i dette tilfellet utfører oppblåsingsfunksjonen.

Spillolje helles ovenfra. Tenning utføres med parafin eller bensin, også gjennom toppen. Se videoen av hvordan denne kjelen ble satt sammen.

Hvordan betjene ovner riktig i gruvedrift, hvordan de skal betjenes

Det finnes regler for drift og vedlikehold av spilloljeovner. Og de må følges:

1. Det er forbudt å fylle drivstofftanken med brukt olje mer enn 2/3 av volumet.
2. For tenning er det bedre å bruke papir eller filler. Det er bedre å ikke bruke brennbare væsker.
3. Driftsmodusen til enheten må stilles inn av et spesielt spjeld plassert i den nedre drivstofftanken.
4. Kan ikke brukes som drivstoff flytende stoffer fordi designet kun er for brenning av olje.
5. Den optimale plasseringen av ovnen er borte fra veggene, nærmere gulvet. Det er bedre å ikke installere det på høye stativer.
6. Ikke la enheten være i drift uten tilsyn.
7. Rommet der en slik ovn skal installeres, må være utstyrt med en velfungerende.
8. Det er forbudt å lagre eksplosive og brennbare stoffer i nærheten av enheten.
9. Spillolje som brukes som drivstoff må ikke inneholde vann eller frostvæske. De er kl sterk varme driften eksploderer. Derfor anbefales det å filtrere oljen før bruk.
10. Ikke fyll olje på drivstofftanken før den er helt utbrent. En ny porsjon fylt på vil avkjøle blandingen, som vil slutte å brenne.
11. Du kan rengjøre ovnen med evt tilgjengelige måter. Frekvensen bestemmes av graden av forurensning av instrumentet.

Til hvilken pris kan du kjøpe fabrikkovner for testing

Modell	Kjennetegn	pris, gni.
	Kalorisk type med inflasjon. Effekt - 12 kW. Volumet til det oppvarmede rommet er 100−400 m³. Oljeforbruk - 0,3−1 l / t. Viftekapasiteten er 900 m³/t. Mål: 50x45x85 cm. Vekt - 50 kg.	35000
	Effekt: 5-15 kW Utløpstemperatur: 70−100°С. Drivstofforbruk: 0,51−5 l/t. Volumet på drivstofftanken er 8 liter. Mål: 29x45x65 cm. Vekt - 15 kg.	28000
	Effekt: 10−60 kW. Drivstofforbruk: 1−8 l/t. Volumet på drivstofftanken er 30 liter. Viftekapasiteten er 3000 m³/t. Mål: 90x65x130 cm. Vekt -100 kg.	67000
	Termisk effekt: 37−54 kW. Utgangslufttemperatur: 50−60°С. Viftekapasitet: 3400−4300 m³/t. Mål: 119x93x119 cm. Vekt - 200 kg.	275000

Spilloljeovner har vært brukt av hjemmehåndverkere i lang tid. Deres største fordel i forhold til andre typer er deres høye termiske effekt på minimumsutgifter billig drivstoff. Samtidig kan selv en liten enhet varme opp en betydelig mengde plass.

DU KAN OGSÅ VÆRE INTERESSERT I:

Hvis du vil lage en ovn selv, er det bare å ta en brukt gass, oksygen eller karbonsylinder. Veggtykkelsen til en slik tank er ganske egnet for å lage en slitesterk varmeapparat i stand til å varme opp et rom på opptil 90 kvm. m. En struktur laget på denne måten kan også konverteres for tilkobling til et vannvarmesystem.

Funksjoner ved gassflaskeovner

For å opprettholde forbrenning i en hjemmelaget varmeapparat det er ikke nødvendig å skape forhold der luft kan tilføres med makt. Samtidig for å forebygge nødsituasjon og sikre sikker oppvarming av sylinderen, må vannkretsen installeres på høyde med forbrenningskilden som er plassert inne i enheten.

Vi lager en komfyr fra en sylinder med egne hender

Mange hjemmehåndverkere kan sikkert gi deg råd om flere måter å lage en effektiv varmeovn på fra en tom sylinder. Vi vil vurdere bare ett alternativ.

Før du starter den kreative prosessen, anbefaler vi at du kjøper alt nødvendige verktøy og materialer. Så du trenger:

Etter å ha forberedt alt du trenger, foreslår vi at du fortsetter direkte til prosessen med å lage en varmeapparat:

Det er det, spilloljeovnen på flaske er klar til bruk. Under driften av enheten, ikke glem brannsikkerhetsreglene.

Husk at uraffinert olje kan forårsake en ulykke. Ikke bruk parafin eller tilsett flytende drivstoff mens ovnen er i gang. Kun 2/3 av tanken skal fylles med olje.