บ้าน

ตอนนี้ มาคำนวณผลกระทบของการแนะนำหน่วยควบคุมอัตโนมัติในอาคารสำนักงานกัน ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

เอกสารแนบ 1

ถึงแผนก

และความสวยงามของเมืองมอสโก

กฎระเบียบ

ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

ของชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ของส่วนกลาง

ความร้อนของบ้านในเมืองมอสโก

1. ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

1.1. เขต GU IS - สถาบันของรัฐของเมืองมอสโก บริการด้านวิศวกรรมของเขต - องค์กรที่สร้างขึ้นโดยการปรับโครงสร้างองค์กร สถาบันสาธารณะของเมืองมอสโกศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตการปกครองของเมืองมอสโกตามพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์เข้ามา เมืองมอสโกตามประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย" และปฏิบัติหน้าที่โดยได้รับมอบหมายจากมติที่มีชื่อและการกระทำทางกฎหมายอื่น ๆ ของเมืองมอสโก ศูนย์ข้อมูลและการตั้งถิ่นฐานแบบครบวงจรของเขตเมืองมอสโกทำหน้าที่เป็นส่วนหนึ่งของ GU IS ของเขตเมืองมอสโก

1.2. การจัดการองค์กร - นิติบุคคล
รูปแบบองค์กรและกฎหมายใด ๆ รวมถึงสมาคมเจ้าของบ้าน สหกรณ์การเคหะ อาคารพักอาศัย หรือสหกรณ์ผู้บริโภคเฉพาะทางอื่น ๆ ที่ให้บริการและดำเนินการเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทรัพย์สินส่วนกลางที่เหมาะสมในบ้านดังกล่าว ให้บริการสาธารณูปโภคแก่เจ้าของสถานที่ในนั้น บ้านและการใช้สถานที่ในบ้านหลังนี้บุคคลที่ดำเนินกิจกรรมอื่น ๆ ที่มุ่งเป้าไปที่การบรรลุเป้าหมายของการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์และการปฏิบัติหน้าที่ในการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์บนพื้นฐานของข้อตกลงการจัดการ

1.3. ชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) เป็นอุปกรณ์วิศวกรรมความร้อนที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนโดยอัตโนมัติ มีการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติระหว่างระบบทำความร้อนและระบบทำความร้อน

1.4. การตรวจสอบส่วนประกอบ AC - ชุดของการดำเนินงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางเพื่อกำหนดและยืนยันการปฏิบัติตามส่วนประกอบ AC ด้วยข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดไว้

1.5. การบำรุงรักษา ACU - ชุดงานเพื่อรักษา ACU ให้อยู่ในสภาพดี ป้องกันความล้มเหลวและความผิดปกติของส่วนประกอบ และรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุ

1.6. เซอร์วิสเฮาส์ - อาคารที่อยู่อาศัยซึ่งมีการบำรุงรักษาทางเทคนิคและการซ่อมแซม AUU ในปัจจุบัน

1.7. บันทึกการบริการ - เอกสารทางบัญชีที่บันทึกข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของอุปกรณ์ เหตุการณ์ และข้อมูลอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

1.8. การซ่อมแซม AUU - การซ่อมแซม AUU ในปัจจุบัน ซึ่งรวมถึง: การเปลี่ยนปะเก็น การเปลี่ยน/การทำความสะอาดตัวกรอง การเปลี่ยน/การซ่อมแซมเซ็นเซอร์อุณหภูมิ การเปลี่ยน/การซ่อมแซมมาตรวัดความดัน

1.9. ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น - ถังเก็บน้ำที่มีปริมาตรอย่างน้อย 100 ลิตร

1.10. ETKS - อัตราภาษีแบบครบวงจร - คู่มือคุณสมบัติงานและอาชีพของคนงาน ประกอบด้วยลักษณะภาษีและคุณสมบัติที่มีลักษณะของงานหลักตามอาชีพของผู้ปฏิบัติงาน ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและประเภทภาษีที่เกี่ยวข้องตลอดจนข้อกำหนดสำหรับ ความรู้ทางวิชาชีพและความสามารถของคนงาน

1.11. EKS - ไดเรกทอรีคุณสมบัติแบบครบวงจรของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน ประกอบด้วยลักษณะคุณสมบัติของตำแหน่งผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน มีหน้าที่รับผิดชอบงานและข้อกำหนดสำหรับระดับความรู้และคุณสมบัติของผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญ และพนักงาน

2. ข้อกำหนดทั่วไป

2.1. ระเบียบนี้กำหนดขอบเขตและเนื้อหาของงานที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะสำหรับ ซ่อมบำรุงหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) สำหรับการจ่ายความร้อนในอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก ระเบียบดังกล่าวประกอบด้วยข้อกำหนดหลักขององค์กร ด้านเทคนิค และเทคโนโลยีสำหรับการปฏิบัติงานบำรุงรักษาหน่วยควบคุมพลังงานความร้อนอัตโนมัติที่ติดตั้งในระบบ ระบบความร้อนกลางอาคารที่อยู่อาศัย

2.2. ระเบียบนี้ได้รับการพัฒนาตาม:

2.2.1. กฎหมายของเมืองมอสโก N 35 ลงวันที่ 5 กรกฎาคม 2549 "เรื่องการประหยัดพลังงานในเมืองมอสโก"

2.2.2. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 138 "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก" การประหยัดพลังงานในอาคาร มาตรฐานการป้องกันความร้อนและความร้อนและการจ่ายน้ำ

2.2.3. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโกลงวันที่ 01.01.2001 N 92-PP "ในการอนุมัติรหัสอาคารเมืองมอสโก (MGSN) 6.02-03" ฉนวนกันความร้อนท่อสำหรับวัตถุประสงค์ต่างๆ

2.2.4. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลมอสโก 01.01.01 N 299-PP "ในมาตรการนำระบบการจัดการอาคารอพาร์ตเมนต์ในเมืองมอสโกให้สอดคล้องกับรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซีย"

2.2.5. พระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซีย 01.01.01 N 307 "ในขั้นตอนการจัดหา สาธารณูปโภคพลเมือง”

2.2.6. พระราชกฤษฎีกา Gosstroy แห่งรัสเซียลงวันที่ 01.01.01 N 170 "ในการอนุมัติกฎและบรรทัดฐานสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของสต็อกที่อยู่อาศัย"

2.2.7. GOST R 8. "การสนับสนุนทางมาตรวิทยาของระบบการวัด"

2.2.8. GOST 12.0.004-90 "ระบบมาตรฐานความปลอดภัยแรงงาน องค์กรฝึกอบรมความปลอดภัยแรงงาน ข้อกำหนดทั่วไป"

2.2.9. กฎระหว่างภาคเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกากระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 3 คำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 163 (ตามที่แก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.10. กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานด้านเทคนิคหลัก Gosenergonadzor ของกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียต (พร้อมการแก้ไขและเพิ่มเติม)

2.2.11. กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าของผู้บริโภคได้รับการอนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซียที่ 01.01.2001 N 6

2.2.12. หนังสือเดินทางสำหรับหน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของผู้ผลิต

2.2.13. คำแนะนำสำหรับการติดตั้ง การเริ่มทำงาน การควบคุม และการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU)

2.3. บทบัญญัติของระเบียบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อใช้โดยองค์กรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางของอาคารที่พักอาศัยในเมืองมอสโก โดยไม่คำนึงถึงความเป็นเจ้าของ รูปแบบทางกฎหมาย และความเกี่ยวข้องของแผนก

2.4. ระเบียบนี้กำหนดขั้นตอน องค์ประกอบ และเงื่อนไขสำหรับการบำรุงรักษาชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัย

2.5. งานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมหน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน (ACU) ที่ติดตั้งในอาคารที่พักอาศัยนั้นดำเนินการตามสัญญาการบำรุงรักษาที่สรุประหว่างตัวแทนของเจ้าของอาคารที่พักอาศัย (องค์กรจัดการรวมถึง HOA สหกรณ์การเคหะ , LCD หรือตัวแทนเจ้าของที่ได้รับอนุญาตในกรณีที่มีการควบคุมโดยตรง)

3. บันทึกการบำรุงรักษา

และการซ่อมแซม AUU (นิตยสารบริการ)

3.1. การดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการในระหว่างการปฏิบัติงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU จะต้องได้รับการบันทึกในบันทึกการปฏิบัติงานของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU (ต่อไปนี้จะเรียกว่าสมุดรายวันบริการ) วารสารทุกแผ่นต้องมีหมายเลขกำกับและรับรองโดยตราประทับขององค์การจัดการ

3.2. องค์กรจัดการซึ่งดูแลเซอร์วิสเฮาส์เป็นผู้ดำเนินการบำรุงรักษาและจัดเก็บบันทึกการบริการ

3.3. ความรับผิดชอบส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยของวารสารขึ้นอยู่กับบุคคลที่ได้รับอนุญาตจากกรรมการผู้จัดการ

3.4. บันทึกการบริการประกอบด้วยข้อมูลต่อไปนี้:

3.4.1. วันที่และเวลาของงานบำรุงรักษา รวมถึงเวลาที่ทีมบำรุงรักษาได้รับการเข้าถึงห้องเทคนิคของบ้านและเวลาที่สิ้นสุด (เวลาที่มาถึงและออกเดินทาง)

3.4.2. องค์ประกอบของทีมบริการที่ดำเนินการบำรุงรักษา ACU

3.4.3. รายการงานที่ทำระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซม เวลาสำหรับแต่ละรายการ

3.4.4. วันที่และจำนวนสัญญาสำหรับการปฏิบัติงานในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

3.4.5. องค์กรบริการ

3.4.6. ข้อมูลเกี่ยวกับผู้แทนองค์การจัดการที่รับงานซ่อมบำรุง อบจ.

3.5. บันทึกการบริการอ้างอิงถึงเอกสารทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ และสามารถโอนได้ในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงองค์กรจัดการ

และการซ่อมแซม ACU

4.1. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU ดำเนินการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติตามความถี่ที่กำหนดโดยภาคผนวก 1 ของข้อบังคับเหล่านี้สำหรับการปฏิบัติงาน

4.2. งานบำรุงรักษาและซ่อมแซม AUU ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความเชี่ยวชาญและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำที่กำหนดไว้ในข้อ 5 ของแผนที่เทคโนโลยีเหล่านี้

4.3. การซ่อมแซมจะต้องดำเนินการที่สถานที่ติดตั้งของ ACU หรือที่องค์กรที่ทำการซ่อมแซมโดยตรง

4.4. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.4.1. องค์กรที่จัดการประสานงานกับองค์กรที่วางแผนจะมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษา AC ตารางการทำงาน ซึ่งอาจเป็นส่วนต่อของสัญญาการบำรุงรักษาสำหรับ AC

4.4.2. นามสกุลของทีมซ่อมบำรุงจะถูกรายงานไปยังกรรมการผู้จัดการล่วงหน้า (ก่อนวันบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU) ผู้อยู่อาศัยใน Serviced Home จะต้องได้รับแจ้งล่วงหน้าถึงงานที่กำลังดำเนินการ ประกาศดังกล่าวอาจอยู่ในรูปแบบของประกาศที่ผู้พักอาศัยในอาคารมองเห็นได้ หน้าที่ในการแจ้งผู้อยู่อาศัยขึ้นอยู่กับองค์การจัดการ

4.4.3. องค์กรจัดการจัดเตรียมเอกสาร (สำเนา) ต่อไปนี้สำหรับการตรวจสอบไปยังองค์กรจัดการ:

ใบรับรอง;

ใบรับรองทางเทคนิค

คำแนะนำในการติดตั้ง;

คำแนะนำสำหรับการเริ่มต้นและการปรับ;

คู่มือการใช้;

คู่มือซ่อม;

ใบรับประกัน;

พระราชบัญญัติการทดสอบโรงงานของ ACU

4.5. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาถึง ห้องเอนกประสงค์บริการถึงบ้าน.

4.5.1. การเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของอาคารที่อยู่อาศัยสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ดำเนินการต่อหน้าตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ ข้อมูลเกี่ยวกับเวลาการเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังสถานที่ทางเทคนิคของศูนย์บริการอยู่ในบันทึกการบริการ

4.5.2. ก่อนเริ่มงาน การอ่านค่าอุปกรณ์ควบคุมและการวัดของ ACU จะถูกป้อนในบันทึกการบริการ ซึ่งระบุถึงตัวระบุของอุปกรณ์ควบคุมและการวัด ค่าที่อ่านได้ และเวลาของการตรึง

4.6. ทำงานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

4.6.1. พนักงานของทีมซ่อมบำรุงขององค์กรบริการดำเนินการ การตรวจด้วยสายตาหน่วย ACU สำหรับการไม่มีการรั่วไหล, ความเสียหาย, เสียงจากภายนอก, มลภาวะ

4.6.2. หลังจากการตรวจสอบ รายงานการตรวจสอบจะถูกจัดทำขึ้นในสมุดรายวันบริการ ซึ่งจะมีการป้อนข้อมูลเกี่ยวกับสภาพของท่อต่อ ข้อต่อ และหน่วย ACU

4.6.3. หากมีรอยรั่วที่ข้อต่อของท่อจำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเกิดขึ้นและกำจัดออก

4.6.4. ก่อนตรวจสอบและทำความสะอาดองค์ประกอบ ACU จากการปนเปื้อน จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของ ACU

4.6.5. ต้องปิดปั๊มก่อนโดยหมุนสวิตช์ควบคุมเครื่องสูบน้ำที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "ปิด" หลังจากนั้นให้เปิดแผงควบคุมและเปลี่ยนเครื่องเตรียมวงจรอัตโนมัติ 3Q4, 3Q14 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแบบที่ 1 (ไม่แสดง) (ภาคผนวก 2) จากนั้นควรยกเลิกการจ่ายไฟควบคุมคอนโทรลเลอร์ สำหรับสิ่งนี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนสวิตช์ขั้วเดียว 2F10 ไปที่ตำแหน่งปิดตามแผนภาพ 1

4.6.6. หลังจากดำเนินการตามข้างต้นแล้ว ให้เปลี่ยนสวิตช์ 3 ขั้ว 2S3 ไปที่ตำแหน่งเปิดตามแผนภาพ 1 ในกรณีนี้ ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 บนแผงภายนอกของแผงควบคุมควรดับลง

4.7. ตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกันและแจ้งเตือนเหตุฉุกเฉิน การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

4.7.1. ปิดเบรกเกอร์ในแผงควบคุมของปั๊มทำงานตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU

4.7.2. ปั๊มควรหยุด (ไฟที่แผงควบคุมบนปั๊มจะหายไป)

4.7.3. ไฟแสดงการทำงานของเครื่องสูบน้ำสีเขียวบนแผงควบคุมควรดับลง และไฟเตือนเครื่องสูบน้ำสีแดงควรติดสว่าง การแสดงผลของคอนโทรลเลอร์จะเริ่มกะพริบ

4.7.4. ปั๊มสำรองควรเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติ (แผงควบคุมบนปั๊มจะสว่างขึ้น ไฟสีเขียวของปั๊มสำรองจะสว่างขึ้นบนแผงควบคุม)

4.7.5. รอ 1 นาที - ปั๊มสำรองต้องยังคงทำงานอยู่

4.7.6. กดปุ่มใดก็ได้บนคอนโทรลเลอร์เพื่อรีเซ็ตการกะพริบ

4.7.7. การ์ด L66 ของคอนโทรลเลอร์ ECL 301 หันด้านสีเหลืองออก

4.7.8. ปุ่มเลื่อนขึ้นเพื่อไปยังบรรทัด A

4.7.9. กดปุ่มเลือกวงจร I/II สองครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะดับลง

4.7.10. จอแสดงผลของตัวควบคุมจะแสดงบันทึกการเตือนและเปิด ทางซ้าย มุมล่างน่าจะเป็นที่ 1

4.7.11. กดปุ่มลบบนคอนโทรลเลอร์ จอแสดงผลควรเปลี่ยนเป็น OFF ขีดคู่ควรปรากฏขึ้นที่มุมล่างซ้าย - รีเซ็ตการเตือนแล้ว

4.7.12. กดปุ่มเลือกวงจร I/II หนึ่งครั้ง ไฟ LED ด้านซ้ายใต้การ์ดจะสว่างขึ้น

4.7.13. ใช้ปุ่มลงเพื่อกลับไปที่บรรทัด B

4.7.14. ตรวจสอบฟังก์ชันป้องกันของไดรฟ์ไฟฟ้า AMV 23, AMV 413

4.7.15. ปิดการจ่ายไฟอัตโนมัติของคอนโทรลเลอร์ตามไดอะแกรมไฟฟ้าของแผงควบคุม ACU

4.7.16. ตัวควบคุมควรปิด (จอแสดงผลจะปิด) แอคชูเอเตอร์ไฟฟ้าต้องปิดวาล์วควบคุม: ตรวจสอบสิ่งนี้โดยดูที่ตัวบ่งชี้ตำแหน่งของแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า มันต้องอยู่ในตำแหน่งปิด (ดูคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับแอคชูเอเตอร์ไฟฟ้า)

4.8. การตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องมืออัตโนมัติ จุดความร้อน.

4.8.1. ตั้งค่าคอนโทรลเลอร์ ECL 301 เป็นโหมดแมนนวลตามคำแนะนำของผู้ผลิต

4.8.2. ในโหมดแมนนวลจากคอนโทรลเลอร์ ให้เปิด - ปิดปั๊มหมุนเวียน (ติดตามตามตัวบ่งชี้บนแผงสวิตช์และแผงควบคุมบนปั๊ม)

4.8.3. ในโหมดแมนนวลให้เปิด - ปิดวาล์วควบคุม (ติดตามโดยตัวบ่งชี้การเคลื่อนที่ของไดรฟ์ไฟฟ้า)

4.8.4. ตั้งค่าตัวควบคุมกลับเป็นโหมดอัตโนมัติ

4.8.5. ทำการทดสอบการถ่ายโอนฉุกเฉินบนปั๊ม

4.8.6. ตรวจสอบการอ่านค่าอุณหภูมิบนจอแสดงผลของตัวควบคุมด้วยการอ่านค่าเทอร์โมมิเตอร์แบบระบุตำแหน่งที่ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความแตกต่างไม่ควรเกิน 2C

4.8.7. บนเส้นควบคุมด้านสีเหลืองของการ์ด ให้กดปุ่ม shift ค้างไว้ หน้าจอคอนโทรลเลอร์จะแสดงการตั้งค่าอุณหภูมิการจ่ายและการประมวลผล จำค่าเหล่านี้

4.8.8. ปล่อยปุ่ม shift จอแสดงผลจะแสดงอุณหภูมิจริง ส่วนเบี่ยงเบนจากการตั้งค่าไม่ควรเกิน 2C

4.8.9. ตรวจสอบแรงดันที่คงไว้โดยตัวควบคุมแรงดันย้อนกลับ (แรงดันส่วนต่างที่รักษาโดยตัวปรับแรงดันส่วนต่าง) การตั้งค่าที่ตั้งไว้ระหว่างการปรับ ACU

4.8.10. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมแรงดัน AFA บีบอัดสปริง (ในกรณีของตัวควบคุม AVA ให้ปล่อยสปริง) และลดค่าความดันไปที่ตัวควบคุม (ติดตามบนมาตรวัดความดัน)

4.8.11. กลับการตั้งค่าของตัวควบคุม AFA (AVA) ไปยังตำแหน่งการทำงาน

4.8.12. ใช้น็อตปรับของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล AFP-9 (ปุ่มปรับ AVP) โดยการขยายสปริง ลดค่าของแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล (ติดตามบนเกจวัดแรงดัน)

4.8.13. คืนค่าการตั้งค่าตัวควบคุมความดันแตกต่างไปยังตำแหน่งก่อนหน้า

4.9. การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด

4.9.1. เปิด/หมุนก๊อกน�้าจนสุด

4.9.2. ประเมินความสะดวกในการเคลื่อนย้าย

4.9.3. ตามค่าที่อ่านได้จากเกจวัดแรงดันที่ใกล้ที่สุด ให้ประเมินความสามารถในการปิดกั้นของวาล์วปิด

4.9.4. หากแรงดันในระบบไม่ลดลงหรือไม่ลดลงอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการรั่วของวาล์ว หากจำเป็น ให้เปลี่ยนใหม่

4.10. การทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย

4.10.1. ก่อนเริ่มทำความสะอาดตัวกรองตาข่าย จำเป็นต้องปิดก๊อก 31, 32 ตามแบบที่ 2 (ไม่แสดง) ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม จากนั้นคุณควรปิดวาล์ว 20 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าตัวกรอง

4.10.5. หลังจากติดตั้งฝาครอบตัวกรองแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31, 32 ตามรูปแบบที่ 2 ซึ่งอยู่ด้านหน้าปั๊ม

4.11. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของเครื่องปรับความดันส่วนต่าง

4.11.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2

4.11.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันแรก ให้เปิดก๊อก 2 แล้วล้างออกด้วยการฉีดน้ำ

4.11.4. ควรเก็บน้ำที่ได้ไว้ในภาชนะพิเศษ (ถังสำหรับระบายน้ำหล่อเย็น)

4.11.5. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันให้แน่น ถั่วยูเนี่ยน.

4.11.6. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สอง จากนั้นปลดท่อ

4.11.7. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 3

4.11.8. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.11.9. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 2 และ 3 ตามรูปแบบที่ 2

4.11.10. หลังจากเปิดก๊อก 2 และ 3 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.12. การทำความสะอาดท่ออิมพัลส์ของสวิตช์ความดันแตกต่าง

4.12.1. ก่อนทำความสะอาดท่อของตัวควบคุมความดันแตกต่าง จำเป็นต้องปิดก๊อก 22 และ 23 ตามแบบที่ 2

4.12.3. ในการล้างท่ออิมพัลส์แรกจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 22 ตามรูปแบบที่ 2 แล้วล้างด้วยน้ำฉีด

4.12.4. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์อันแรกแล้ว ให้เปลี่ยนและขันน็อตยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.5. ในการล้างท่ออิมพัลส์อันที่สอง ให้คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยนที่ยึดท่ออิมพัลส์อันที่สองของสวิตช์ความดันดิฟเฟอเรนเชียล จากนั้นถอดท่อออก

4.12.6. หากต้องการล้างท่ออิมพัลส์ที่สอง ให้ใช้ก๊อก 23

4.12.7. หลังจากล้างท่ออิมพัลส์ที่สองแล้ว ให้ใส่ท่อกลับเข้าไปใหม่และขันน็อตของยูเนี่ยนให้แน่น

4.12.8. หลังจากทำความสะอาดท่ออิมพัลส์แล้ว ให้เปิดวาล์ว 22 และ 23 ตามรูปแบบที่ 2

4.12.9. หลังจากเปิดวาล์ว 22 และ 23 (แบบที่ 2) จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากท่อโดยใช้น็อตแบบยูเนี่ยนของตัวควบคุมความดันดิฟเฟอเรนเชียล เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คลายเกลียวน็อตยูเนี่ยน 1-2 รอบแล้วขันให้แน่นหลังจากที่อากาศออกจากท่ออิมพัลส์แล้วขันให้แน่น ทำซ้ำการดำเนินการสำหรับแต่ละหลอดแรงกระตุ้นในทางกลับกัน

4.13. การตรวจสอบ manometers

4.13.1. สำหรับงานสอบเทียบมาโนมิเตอร์ ก่อนถอดออกจำเป็นต้องปิดก๊อก 2 และ 3 ตามแบบที่ 2

4.13.2. ปลั๊กถูกเสียบเข้าไปในตำแหน่งที่ติดตั้งเกจวัดแรงดัน

4.13.3. การทดสอบการตรวจสอบเกจวัดแรงดันดำเนินการตาม GOST 2405-88 และวิธีการตรวจสอบ "เกจวัดแรงดัน เกจสุญญากาศ เกจแรงดันและสุญญากาศ เกจแรงดัน เกจวัดแรงดันและเกจแรงดัน" MI 2124-90

4.13.4. การตรวจสอบดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง ซึ่งบริการด้านมาตรวิทยาได้รับการรับรองโดยหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยา บนพื้นฐานของข้อตกลงกับองค์การจัดการหรือกับบริการ

4.13.5. ติดตั้งเกจวัดแรงดันที่ผ่านการรับรองแล้ว

4.13.6. หลังจากติดตั้งเกจวัดแรงดันแล้วจำเป็นต้องเปิดวาล์ว 31 และ 32 ตามแบบที่ 2

4.13.7. ต้องตรวจสอบรอยต่อของเกจวัดแรงดันและท่อต่อของระบบ ACU เพื่อหารอยรั่ว การตรวจสอบจะดำเนินการด้วยสายตาภายใน 1 นาที

4.13.8. หลังจากนั้น คุณควรตรวจสอบการอ่านเกจวัดแรงดันทั้งหมดและบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

4.14. การตรวจสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.1. ใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงแบบพกพาและโอห์มมิเตอร์เพื่อทดสอบเซ็นเซอร์เทอร์โมมิเตอร์

4.14.2. ใช้โอห์มมิเตอร์วัดความต้านทานระหว่างตัวนำของเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ทดสอบ การอ่านค่าโอห์มมิเตอร์และเวลาที่ใช้จะถูกบันทึก ที่จุดวัดอุณหภูมิโดยเซ็นเซอร์ที่เหมาะสม การอ่านค่าอุณหภูมิจะถูกกำหนดโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง ค่าความต้านทานที่ได้รับจะถูกเปรียบเทียบกับค่าความต้านทานที่คำนวณได้สำหรับเซ็นเซอร์ที่กำหนดและสำหรับอุณหภูมิที่กำหนดโดยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง

4.14.3. หากค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิไม่ตรงกับค่าที่ต้องการ จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์

4.15. การตรวจสอบประสิทธิภาพของไฟแสดงสถานะ

4.15.1. จำเป็นต้องเปิดสวิตช์สามขั้ว 2S3 ตามรูปแบบที่ 1 (ภาคผนวก 2)

4.15.2. ไฟแสดงเฟส L1, L2, L3 ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุมควรสว่างขึ้น

4.15.4. จากนั้นคุณควรกดปุ่ม "ตรวจสอบไฟ" ที่แผงด้านหน้าของแผงควบคุม ไฟ "ปั๊ม 1" และ "ปั๊ม 2" และ "สัญญาณเตือนปั๊ม" ควรสว่างขึ้น

4.15.5. หลังจากนั้น ใช้แรงดันไฟฟ้ากับคอนโทรลเลอร์ 2F10 ตามรูปแบบที่ 1 จากนั้นเปิดเครื่อง 3Q4 และ 3Q13 (แผนภาพ 1)

4.15.6. เมื่อตรวจสอบสภาพของหลอดไฟเสร็จแล้ว รายการเกี่ยวกับสิ่งนี้จะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการบริการ

5. ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านเทคนิค

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม ACU

5.1. การเตรียมการและการจัดระบบงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.1. พัฒนาและประสานงานกับองค์กรจัดการตารางการทำงาน

5.1.2. การเข้าถึงของทีมบำรุงรักษาไปยังห้องเทคนิคของ Serviced House

5.1.3. ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU

5.1.4. ส่งมอบและรับงานบำรุงรักษาและซ่อมแซม ACU ให้กับตัวแทนของกรรมการผู้จัดการ

5.1.5. การยุติการเข้าถึงสถานที่ทางเทคนิคของบ้านพร้อมบริการ

6. อู่ซ่อมรถ

6.1. การซ่อมแซม ACU ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ตกลงกันระหว่างองค์กรการจัดการและการบำรุงรักษา

6.2. งานซ่อมแซม ACU ควรดำเนินการโดยวิศวกรพลังงานและช่างประปาประเภทที่ 6 ขึ้นอยู่กับประเภทของงานซ่อม

6.3. สำหรับการส่งมอบคนงาน อุปกรณ์ และวัสดุไปยังสถานที่ทำงานและกลับ การนำส่งไฟฟ้ากระแสสลับที่ผิดพลาดไปยังสถานที่ซ่อมและกลับไปที่สถานที่ติดตั้งจะใช้รถเอนกประสงค์ (ประเภทละมั่ง)

6.4. หน่วยจากกองทุนสำรองจะติดตั้งแทนหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับที่ซ่อมแซมสำหรับระยะเวลาการซ่อมแซม

6.5. เมื่อทำการรื้อยูนิต AUU ที่ผิดพลาด พระราชบัญญัติจะบันทึกการบ่งชี้ในขณะที่ทำการรื้อ จำนวนของยูนิต AUU และเหตุผลในการรื้อ

6.6. งานเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการเตรียมการสำหรับการตรวจสอบ ACU ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมขององค์กรเฉพาะทางที่ให้บริการ ACU นี้

6.7. ในกรณีที่องค์ประกอบหนึ่งของ ACU ล้มเหลวพวกเขาจะแทนที่ด้วยองค์ประกอบที่คล้ายกันจากกองทุนสำรอง

7. การคุ้มครองแรงงาน

7.1.1. คำสั่งนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำการบำรุงรักษาและซ่อมแซม AC

7.1.2. อนุญาตให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับผู้ที่มีอายุครบ 18 ปีซึ่งผ่านการตรวจสุขภาพ การฝึกอบรมภาคทฤษฎีและภาคปฏิบัติ การทดสอบความรู้ในคณะกรรมการวุฒิการศึกษาโดยมอบหมายกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III และผู้ที่ได้รับใบรับรองการรับเข้าทำงานอิสระ

7.1.3. ช่างทำกุญแจอาจได้รับอันตรายต่อสุขภาพดังต่อไปนี้: ไฟฟ้าช็อต; พิษจากไอระเหยและก๊าซพิษ แผลไหม้จากความร้อน

7.1.4. การทดสอบความรู้ของช่างทำกุญแจเป็นระยะดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้ง

7.1.5. พนักงานได้รับชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยตามมาตรฐานที่บังคับใช้

7.1.6. เมื่อทำงานกับอุปกรณ์ไฟฟ้า พนักงานจะต้องได้รับอุปกรณ์ป้องกันขั้นพื้นฐานและอุปกรณ์ป้องกันเพิ่มเติมเพื่อความปลอดภัยในการทำงานของเขา (ถุงมืออิเล็กทริก แผ่นอิเล็กทริก เครื่องมือพร้อมที่จับฉนวน การต่อสายดินแบบพกพา โปสเตอร์ ฯลฯ)

7.1.7. พนักงานจะต้องสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิง ทราบตำแหน่งของตน

7.1.8. ความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์อัตโนมัติที่อยู่ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้และการระเบิดต้องได้รับการประกันโดยระบบป้องกันที่เหมาะสม

8. ข้อกำหนดขั้นสุดท้าย

8.1. เมื่อทำการเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมการกระทำเชิงบรรทัดฐานและกฎหมาย รหัสอาคารและกฎเกณฑ์ มาตรฐานระดับชาติและระดับระหว่างรัฐ หรือเอกสารทางเทคนิคที่ควบคุมสภาพการทำงานของ AC การเปลี่ยนแปลงหรือเพิ่มเติมที่เหมาะสมได้ทำในระเบียบนี้

เอกสารแนบ 1

ถึงระเบียบ

ระยะเวลาของการทำงานเพื่อประสิทธิภาพทางเทคนิคส่วนบุคคล

การดำเนินงาน การใช้เครื่องจักรและกลไก

ชื่องาน ซ่อมบำรุง	จำนวน การดำเนินงาน ในปี หน่วย	คุณสมบัติ
การตรวจสอบหน่วยไฟฟ้ากระแสสลับ

ไฟฟ้ากระแสสลับดับ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การตรวจสอบอุปกรณ์สูบน้ำ, เครื่องมือวัด, ตู้ควบคุมการเชื่อมต่อและ ท่อของจุดความร้อนสำหรับ ไม่มีรั่วซึม เสียหาย ต่างประเทศ เสียง มลภาวะ การทำความสะอาด มลพิษ การร่างโปรโตคอล การตรวจสอบ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
กำลังตรวจสอบขาเข้าและรองรับ พารามิเตอร์ (อุณหภูมิ ความดัน) ตาม ข้อบ่งชี้ของตัวควบคุมของชุดควบคุม และเครื่องมือวัด (มาโนมิเตอร์และเทอร์โมมิเตอร์)		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ป้องกันเหตุฉุกเฉินและสัญญาณเตือน การบำรุงรักษา อุปกรณ์ไฟฟ้า

การทดสอบเฟลโอเวอร์ ปั๊มหมุนเวียน		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การตรวจสอบฟังก์ชันการป้องกันของไดรฟ์ AMV23, AMV 413 เมื่อไม่มีพลังงาน		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจเช็คไฟสัญญาณบนบอร์ด ระบบอัตโนมัติ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับจุดความร้อน

การตรวจสอบคอนโทรลเลอร์ ECL 301		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจสอบไดรฟ์		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การทดสอบสวิตช์ความดันแตกต่าง		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การทดสอบหน่วยงานกำกับดูแลโดยตรง (ความดันแตกต่างหรือตัวควบคุม น้ำนิ่ง)		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจเช็คปั๊มหมุนเวียน		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การตรวจสอบประสิทธิภาพของวาล์วปิด

การทดสอบความง่ายในการเคลื่อนไหว		ช่างประปา 6 บิต
การทดสอบการรั่วไหล		ช่างประปา 6 บิต
ฟลัชชิง / เปลี่ยนไส้กรอง, หลอดแรงกระตุ้นสวิตช์แรงดัน

ซัก/เปลี่ยนกระชอน		ช่างประปา 6 บิต
ล้าง/เปลี่ยน Impulse Tubing เครื่องปรับความดันแตกต่าง		ช่างประปา 6 บิต
การระบายตัวควบคุมส่วนต่าง ความกดดัน		ช่างประปา 6 บิต
ฟลัช/เปลี่ยนหลอดอิมพัลส์รีเลย์ ความดันแตกต่าง		ช่างประปา 6 บิต
เลือดออกจากสวิตช์เฟืองท้าย ความกดดัน		ช่างประปา 6 บิต
การสอบเทียบ/การตรวจสอบเครื่องมือวัด

การถอดและติดตั้งมาโนมิเตอร์		ช่างประปา 6 บิต
การตรวจสอบเกจ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
ตรวจสอบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การตั้งค่าพารามิเตอร์ ACU

การเปิดใช้งานการอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การวิเคราะห์การอ่านค่าเซ็นเซอร์ ACU		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การแก้ไขพารามิเตอร์ ACU		วิศวกรพลังงาน 2 แมว.
การใช้เครื่องจักรและกลไก

ภาคผนวก 2

ถึงระเบียบ

มุมมองภายนอกและภายในของแผงควบคุม

ข้อมูลจำเพาะของฮาร์ดแวร์

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 3

ถึงระเบียบ

โครงการไฮดรอลิกของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางของบ้านพักอาศัย (AUU)

ตัวเลขไม่แสดง

ภาคผนวก 4

ถึงระเบียบ

ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของชุดควบคุมอัตโนมัติ

ระบบทำความร้อนส่วนกลางสำหรับอาคารที่พักอาศัย

ชื่อ		เส้นผ่านศูนย์กลาง mm
บูสเตอร์ปั๊ม ทำความร้อนด้วย VFD
วาล์วควบคุมสำหรับ เครื่องทำความร้อน	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
ไดรฟ์ไฟฟ้า			AMV25, AMV55 (มุ่งมั่น โครงการ การผูกมัด)
ตัวกรองแม่เหล็ก พร้อมรางระบายน้ำ เครน PN = 16	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
เครื่องปรับความดัน "ถึง ตัวเอง" VFG-2 พร้อม reg. บล็อก AFA, AVA (กำหนดช่วง) ด้วย หลอดแรงกระตุ้น Ru = 2.5 MPa หรือ รู = 1.6	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด	AVA, VFG-2 พร้อม ทะเบียน บล็อก เอเอฟเอ (มุ่งมั่น โครงการ การผูกมัด)
หลอดแรงกระตุ้น
บอลวาล์วกับ ช่องระบายอากาศ อุปกรณ์	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
บอลวาล์วเหล็ก หน้าแปลน PN=16/PN=25	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
เช็ควาล์วเหล็กหล่อ ป๊อปปี้สปริง PN = 16 พิมพ์ 802	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
เม็ดมีดยางยืดหยุ่น หน้าแปลน PN = 16	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
แท่งควบคุมสำหรับ เม็ดมีดแบบยืดหยุ่น	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
เกจวัดแรงดัน Ru = 16 kgf / sq. ซม
เทอร์โมมิเตอร์ 0-100 °C
บอลวาล์วกับ ช่องระบายอากาศ อุปกรณ์ V 3000 V
บอลวาล์ว PN = 40, แกะสลัก (ลง)	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
บอลวาล์ว PN = 40, ด้าย (ระบาย)	ตามโครงการ การผูกมัด	ตามโครงการ การผูกมัด
ตัวควบคุม ECL301

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ อากาศภายนอก
เซ็นเซอร์อุณหภูมิ การแช่ L = 100 mm (ทองแดง)
ปลอกสำหรับเซ็นเซอร์ ESMU
สวิตช์ความดันแตกต่าง RT262A
ท่อแดมเปอร์สำหรับ สวิตช์ความดันแตกต่าง RT260A
บอลวาล์วกับ ช่องระบายอากาศ อุปกรณ์

หน่วยควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนเป็นจุดความร้อนชนิดหนึ่งและได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร

หน่วยประกอบด้วยปั๊มแก้ไข ตัวควบคุมอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ที่รักษาตารางอุณหภูมิที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และตัวควบคุมแรงดันและการไหลที่แตกต่างกัน และในเชิงโครงสร้าง สิ่งเหล่านี้คือบล็อกไปป์ไลน์ที่ติดตั้งบนโครงรองรับโลหะ ซึ่งรวมถึงปั๊ม วาล์วควบคุม ส่วนประกอบของไดรฟ์ไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เครื่องมือวัด ตัวกรอง ตัวสะสมโคลน

เช็คราคาทางโทรศัพท์

สั่งซื้อด่วน

สั่งสินค้าด่วน
ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

ลักษณะเฉพาะ

№ พิมพ์ АУУ	ถาม, Gcal/ชม	G, t/h	ความยาว mm	ความกว้าง mm	ความสูง mm	น้ำหนัก (กิโลกรัม
1	0,15	3,8	1730	690	1346	410
2	0,30	7,5	1730	710	1346	420
3	0,45	11,25	2020	750	1385	445
4	0,60	15	2020	750	1425	585
5	0,75	18,75	2020	750	1425	590
6	0,90	22,5	2020	800	1425	595
7	1,05	26,25	2020	800	1425	600
8	1,20	30	2500	950	1495	665
9	1,35	33,75	2500	950	1495	665
10	1,50	37,5	2500	950	1495	665

ในชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ มีการติดตั้งองค์ประกอบควบคุม Danfoss ปั๊มคือกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมที่สมบูรณ์นั้นคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหนดทำงานดังนี้ เมื่อสภาวะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในเครือข่ายทำความร้อนเกินอุณหภูมิที่กำหนด ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดปั๊ม และจะเพิ่มสารหล่อเย็นจากท่อส่งกลับไปยังระบบทำความร้อนเท่าที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ในทางกลับกันตัวควบคุมน้ำไฮดรอลิกถูกปกคลุมช่วยลดการจ่ายน้ำในเครือข่าย

โหมดการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนใน ฤดูหนาวตลอด 24 ชั่วโมง รักษาอุณหภูมิตาม แผนภูมิอุณหภูมิด้วยการปรับอุณหภูมิ คืนน้ำ.

ตามคำขอของลูกค้าโหมดลดอุณหภูมิในห้องอุ่นในเวลากลางคืนวันหยุดสุดสัปดาห์และ วันหยุดซึ่งส่งผลให้ประหยัดได้มาก

การลดอุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงนอกเวลาทำการสามารถรักษาที่ระดับ 10-12 °C ประหยัดความร้อนทั้งหมดที่ การควบคุมอัตโนมัติสามารถมากถึง 25% ของค่าใช้จ่ายประจำปี ในช่วงฤดูร้อน โหนดอัตโนมัติจะไม่ทำงาน

โรงงานผลิตชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน การติดตั้ง การปรับ การรับประกัน และ การบำรุงรักษาบริการ.

การประหยัดพลังงานมีความสำคัญเป็นพิเศษเพราะ ด้วยการแนะนำมาตรการประหยัดพลังงานที่ผู้บริโภคสามารถประหยัดได้มากที่สุด

เราพร้อมเสมอที่จะมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหาของคุณที่เกี่ยวข้องกับเรื่องของเรา และพร้อมที่จะร่วมมือกับคุณในทุกรูปแบบ จนถึงการจากไปของผู้เชี่ยวชาญของเราไปยังไซต์งาน

ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อนเป็นจุดความร้อนชนิดหนึ่งและได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคารและสภาพการทำงานของอาคาร

ใน ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนมีการติดตั้งองค์ประกอบการควบคุมของบริษัท Danfoss ซึ่งเป็นเครื่องสูบน้ำของบริษัทกรุนด์ฟอสส์ ชุดควบคุมที่สมบูรณ์นั้นคำนึงถึงคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ Danfoss ซึ่งให้บริการให้คำปรึกษาในการพัฒนาหน่วยเหล่านี้

โหมดการทำงาน ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติในฤดูหนาวตลอดเวลา อุณหภูมิจะคงอยู่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

ตามคำขอของลูกค้า สามารถจัดเตรียมโหมดสำหรับลดอุณหภูมิในห้องที่มีระบบทำความร้อนในตอนกลางคืน วันหยุดสุดสัปดาห์ และวันหยุด ซึ่งช่วยประหยัดเงินได้มาก

การลดอุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงนอกเวลาทำการสามารถรักษาที่ระดับ 10-12 °C การประหยัดความร้อนโดยรวมด้วยการควบคุมอัตโนมัติอาจสูงถึง 25% ของปริมาณการใช้ต่อปี ในช่วงฤดูร้อน โหนดอัตโนมัติจะไม่ทำงาน

แนวทางที่มีแนวโน้มดีในการแก้ไขสถานการณ์ปัจจุบันคือการว่าจ้างจุดความร้อนอัตโนมัติด้วยหน่วยวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ ซึ่งสะท้อนถึงการใช้พลังงานความร้อนที่แท้จริงของผู้บริโภค และช่วยให้คุณติดตามปริมาณการใช้ความร้อนในปัจจุบันและทั้งหมดในช่วงเวลาที่กำหนด .

กลุ่มเป้าหมาย วิธีแก้ปัญหา:

การว่าจ้างจุดความร้อนอัตโนมัติด้วยหน่วยวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ช่วยให้สามารถแก้ปัญหาต่อไปนี้ได้:

เจเอสซี เอเนอร์โก:

เพิ่มความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์ส่งผลให้ลดอุบัติเหตุและวิธีการกำจัด
ความถูกต้องของการปรับเครือข่ายความร้อน
ลดต้นทุนการบำบัดน้ำ
การลดพื้นที่ซ่อมแซม
ระดับสูงของการจัดส่งและการเก็บถาวร

ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน องค์กรการจัดการเทศบาล (MUP), บริษัทจัดการ (MC):

ไม่จำเป็นต้องใช้ระบบประปาอย่างต่อเนื่องและการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงานในการทำงานของจุดความร้อน
การลดจำนวนพนักงานบริการ
การจ่ายพลังงานความร้อนที่บริโภคจริงโดยไม่สูญเสีย
การลดการสูญเสียในการป้อนระบบ
ปล่อยพื้นที่ว่าง
ความทนทานและการบำรุงรักษาสูง
ความสะดวกสบายและความสะดวกในการจัดการภาระความร้อน องค์กรออกแบบ:
การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการอ้างอิงอย่างเคร่งครัด
โซลูชั่นวงจรที่หลากหลาย
ระบบอัตโนมัติระดับสูง
ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่จุดระบายความร้อนครบชุดพร้อมอุปกรณ์ทางวิศวกรรม
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม:
มีความซ้ำซ้อนสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความต่อเนื่อง กระบวนการทางเทคโนโลยี;
การบัญชีและการปฏิบัติตามกระบวนการไฮเทคอย่างแม่นยำ
ความเป็นไปได้ของการใช้คอนเดนเสทในสภาวะที่มีไอน้ำ
การควบคุมอุณหภูมิโดยการประชุมเชิงปฏิบัติการ
การเลือกน้ำร้อนและไอน้ำที่ปรับได้
การชาร์จลดลง ฯลฯ

คำอธิบาย

จุดความร้อนแบ่งออกเป็น:

จุดความร้อนแต่ละจุด (ITP) ใช้เพื่อเชื่อมต่อการทำความร้อน การระบายอากาศ ระบบการจ่ายน้ำร้อน และการติดตั้งโดยใช้ความร้อนทางเทคโนโลยีของอาคารหนึ่งหลังหรือบางส่วน
สถานีย่อยระบบทำความร้อนส่วนกลาง (CHP) ทำหน้าที่เหมือนกับ ITP สำหรับอาคารสองหลังขึ้นไป

กิจกรรมที่สำคัญอย่างหนึ่งของ CJSC "TeploKomplektMontazh" คือการผลิตจุดความร้อนอัตโนมัติแบบบล็อกโดยใช้เทคโนโลยี อุปกรณ์ และวัสดุที่ทันสมัย

จุดทำความร้อนที่ผลิตบนเฟรมเดียวในการออกแบบโมดูลาร์ที่มีความพร้อมในระดับสูงของโรงงาน เรียกว่าจุดบล็อก ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่า BTP มีการใช้มากขึ้น BTP เป็นผลิตภัณฑ์จากโรงงานสำเร็จรูปที่ออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนพลังงานความร้อนจาก CHP หรือโรงต้มน้ำไปยังระบบทำความร้อน การระบายอากาศ และการจ่ายน้ำร้อน BTP ประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ตัวควบคุม (แผงควบคุมไฟฟ้า) ตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรง วาล์วควบคุมพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า ปั๊ม เครื่องมือวัด (KIP) วาล์วปิด ฯลฯ เครื่องมือวัดและเซ็นเซอร์ให้การวัดและการควบคุม พารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและส่งสัญญาณไปยังตัวควบคุมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่เกินขีดจำกัด ค่าที่อนุญาต. คอนโทรลเลอร์ช่วยให้คุณควบคุมระบบ BTP ต่อไปนี้ในโหมดอัตโนมัติและด้วยตนเอง:

ระเบียบการไหลอุณหภูมิและความดันของตัวพาความร้อนจากเครือข่ายความร้อนตามเงื่อนไขทางเทคนิคของการจ่ายความร้อน

การควบคุมอุณหภูมิของตัวพาความร้อนที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อน โดยคำนึงถึงอุณหภูมิภายนอกอาคาร เวลาของวันและวันทำการ

น้ำร้อนสำหรับการจ่ายน้ำร้อนและรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในเกณฑ์มาตรฐานสุขาภิบาล

การป้องกันวงจรของระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนจากการเทออกในระหว่างการปิดระบบตามกำหนดเวลาสำหรับการซ่อมแซมหรืออุบัติเหตุในเครือข่าย

การสะสมของน้ำ DHW ซึ่งช่วยให้สามารถชดเชยการบริโภคสูงสุดในช่วงชั่วโมงเร่งด่วน

การควบคุมความถี่ของไดรฟ์โดยปั๊มและการป้องกัน "การทำงานแบบแห้ง"
ควบคุม แจ้งเตือน และจัดเก็บสถานการณ์ฉุกเฉิน ฯลฯ

การดำเนินการของ BTP จะแตกต่างกันไปตามรูปแบบที่ใช้ในแต่ละกรณีสำหรับการเชื่อมต่อระบบการใช้ความร้อน ประเภทของระบบจ่ายความร้อน ตลอดจนเงื่อนไขทางเทคนิคเฉพาะของโครงการและความต้องการของลูกค้า

แบบแผนของการเชื่อมต่อ BTP กับเครือข่ายความร้อน

ในรูป 1-3 แสดงโครงร่างทั่วไปสำหรับการเชื่อมต่อจุดความร้อนกับเครือข่ายความร้อน

การใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อหรือแผ่นใน BTP?

สถานีย่อยของอาคารส่วนใหญ่มักจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและตัวควบคุมไฮดรอลิกที่ออกฤทธิ์โดยตรง ในกรณีส่วนใหญ่ อุปกรณ์นี้ใช้ทรัพยากรจนหมดและยังทำงานในโหมดที่ไม่สอดคล้องกับอุปกรณ์ที่คำนวณได้ สถานการณ์หลังนี้เกิดจากการที่โหลดความร้อนจริงในปัจจุบันยังคงอยู่ในระดับที่ต่ำกว่าการออกแบบอย่างมาก อุปกรณ์ควบคุมไม่ทำงานในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนจากโหมดการออกแบบอย่างมีนัยสำคัญ

เมื่อสร้างระบบจ่ายความร้อนขึ้นใหม่ ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัยซึ่งมีขนาดกะทัดรัด ให้การทำงานในโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบและประหยัดพลังงานได้มากถึง 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ในยุค 60-70 ในจุดความร้อนที่ทันสมัยมักใช้รูปแบบอิสระสำหรับการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนและน้ำร้อนซึ่งทำขึ้นจากแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน ในการควบคุมกระบวนการระบายความร้อนจะใช้ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และตัวควบคุมพิเศษ ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทที่ทันสมัยมีน้ำหนักเบาและเล็กกว่าตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อที่มีความจุเท่ากันหลายเท่า ความกะทัดรัดและน้ำหนักเบาของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้ง บำรุงรักษา และบำรุงรักษาอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนอย่างมาก

คำแนะนำสำหรับการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและเพลทมีอยู่ใน SP 41-101-95 การออกแบบจุดความร้อน การคำนวณแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนขึ้นอยู่กับระบบสมการเกณฑ์ อย่างไรก็ตาม ก่อนดำเนินการคำนวณตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จำเป็นต้องคำนวณการกระจายที่เหมาะสมที่สุด โหลด DHWระหว่างขั้นตอนของเครื่องทำความร้อนและระบบอุณหภูมิของแต่ละขั้นตอนโดยคำนึงถึงวิธีการควบคุมการปล่อยความร้อนจากแหล่งความร้อนและรูปแบบการเชื่อมต่อเครื่องทำความร้อน DHW

CJSC "TeploKomplektMontazh" มีโปรแกรมการคำนวณทางความร้อนและไฮดรอลิกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเลือกแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสานและยุบได้ของ Funke ที่ตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเต็มที่

BTP ที่ผลิตโดย CJSC "TeploKomplektMontazh"

พื้นฐานของ BTP CJSC "TeploKomplektMontazh" คือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นพับ Funke ซึ่งได้พิสูจน์ตัวเองในสภาพที่รุนแรงของรัสเซีย มีความน่าเชื่อถือ บำรุงรักษาง่าย และทนทาน มาตรวัดความร้อนใช้เป็นโหนดสำหรับการวัดความร้อนเชิงพาณิชย์ ซึ่งมีเอาต์พุตอินเทอร์เฟซไปยังระดับการควบคุมด้านบน และอนุญาตให้อ่านปริมาณความร้อนที่ใช้ไป เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในระบบจ่ายน้ำร้อนเช่นเดียวกับการควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนจะใช้ตัวควบคุมสองวงจร การควบคุมปั๊ม, การเก็บรวบรวมข้อมูลจากเครื่องวัดความร้อน, การควบคุมตัวควบคุม, การควบคุมสภาพทั่วไปของ BTP, การสื่อสารกับระดับการควบคุมบน (การจัดส่ง) ถูกควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ซึ่งเข้ากันได้กับส่วนบุคคล คอมพิวเตอร์.

ตัวควบคุมมีวงจรอิสระสองวงจรสำหรับควบคุมอุณหภูมิของตัวพาความร้อน หนึ่งให้การควบคุมอุณหภูมิในระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับตารางเวลา โดยคำนึงถึงอุณหภูมิภายนอกอาคาร ช่วงเวลาของวัน วันในสัปดาห์ ฯลฯ อีกส่วนจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในระบบการจ่ายน้ำร้อน คุณสามารถทำงานกับอุปกรณ์ได้ทั้งในเครื่อง โดยใช้แป้นพิมพ์และแผงแสดงผลในตัว และจากระยะไกลผ่านสายการสื่อสารของอินเทอร์เฟซ

คอนโทรลเลอร์มีอินพุตและเอาต์พุตแบบไม่ต่อเนื่องหลายรายการ อินพุตแบบไม่ต่อเนื่องใช้เพื่อรับสัญญาณจากเซ็นเซอร์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของปั๊ม การเจาะเข้าไปในสถานที่ของ BTP ไฟไหม้ น้ำท่วม ฯลฯ ข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกส่งไปยังระดับการจัดส่งบน ผ่านเอาต์พุตแยกของคอนโทรลเลอร์ การทำงานของปั๊มและตัวควบคุมจะถูกควบคุมตามอัลกอริธึมของผู้ใช้ที่ระบุในขั้นตอนการออกแบบ เป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนอัลกอริธึมเหล่านี้จากระดับการจัดการระดับสูง

คอนโทรลเลอร์สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานกับเครื่องวัดความร้อน โดยให้ข้อมูลการใช้ความร้อนไปยังห้องควบคุม การสื่อสารกับหน่วยงานกำกับดูแลจะดำเนินการผ่านมัน เครื่องมือและอุปกรณ์สื่อสารทั้งหมดติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุมขนาดเล็ก ตำแหน่งของมันถูกกำหนดในขั้นตอนการออกแบบ

ในกรณีส่วนใหญ่ ในการสร้างระบบจ่ายความร้อนแบบเก่าและสร้างใหม่ ขอแนะนำให้ใช้ BTP BTP ที่ประกอบและทดสอบในโรงงานมีความโดดเด่นด้วยความน่าเชื่อถือ การติดตั้งอุปกรณ์ทำได้ง่ายและถูกกว่า ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนโดยรวมของการปรับปรุงใหม่หรือการก่อสร้างใหม่ได้ในที่สุด โครงการ BTP แต่ละโครงการของ CJSC "TeploKomplektMontazh" เป็นรายบุคคลและคำนึงถึงคุณสมบัติทั้งหมดของจุดความร้อนของลูกค้า: โครงสร้างการใช้ความร้อน, ความต้านทานไฮดรอลิก, การแก้ปัญหาวงจรของจุดความร้อน, การสูญเสียแรงดันที่อนุญาตในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ขนาดห้อง, คุณภาพของ น้ำประปาและอีกมากมาย

ประเภทของกิจกรรมของ CJSC "TeploKomplektMontazh" ในด้าน BTP

CJSC "TeploKomplektMontazh" ดำเนินการประเภทต่อไปนี้ในด้าน BTP:

การเตรียมเงื่อนไขอ้างอิงสำหรับโครงการ BTP
การออกแบบ BTP;
การประสานงานของโซลูชันทางเทคนิคสำหรับโครงการ BTP
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและการสนับสนุนโครงการ
การเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์และระบบอัตโนมัติของ BTP โดยคำนึงถึงข้อกำหนดทั้งหมดของลูกค้า
การติดตั้ง BTP;
การดำเนิน การว่าจ้าง;
การนำจุดความร้อนไปใช้งาน
การรับประกันและการบำรุงรักษาจุดทำความร้อนหลังการรับประกัน

CJSC "TeploKomplektMontazh" ประสบความสำเร็จในการพัฒนาระบบจ่ายความร้อน ระบบวิศวกรรมที่ประหยัดพลังงาน และยังมีส่วนร่วมในการออกแบบ การติดตั้ง การสร้างใหม่ ระบบอัตโนมัติ และให้การรับประกันและการบำรุงรักษาหลังการรับประกันของ BTP ระบบส่วนลดที่ยืดหยุ่นและส่วนประกอบที่หลากหลายทำให้ BTP CJSC "TeploKomplektMontazh" แตกต่างจากระบบอื่น BTP CJSC "TeploKomplektMontazh" เป็นวิธีการลดต้นทุนด้านพลังงานและให้ความสะดวกสบายสูงสุด

ขอแสดงความนับถือ ZAO
"เทพมรณะ"

ข้อผิดพลาดในการดำเนินการ โหนดอัตโนมัติ
ข้อกำหนดเพิ่มเติมเมื่อว่าจ้างหน่วยควบคุมความร้อน
การใช้ชุดควบคุมความร้อนอัตโนมัติอย่างมีประสิทธิภาพ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติคือชุดของอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อให้การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและการไหลของน้ำหล่อเย็น ซึ่งดำเนินการที่ทางเข้าของแต่ละอาคารตามตารางอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับอาคารแยกต่างหาก ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการของผู้อยู่อาศัย

ปมผูกของเครื่องทำน้ำอุ่น

ข้อดีของ ACU เมื่อเปรียบเทียบกับลิฟต์และหน่วยทำความร้อนที่มีหน้าตัดคงที่ของรูทะลุ มีความเป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนแปลงปริมาณของสารหล่อเย็น ซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของน้ำในท่อส่งกลับและท่อจ่าย

โดยปกติชุดควบคุมอัตโนมัติจะติดตั้งไว้ตามลำพังสำหรับทั้งอาคาร ซึ่งแตกต่างจากชุดลิฟต์ซึ่งติดตั้งอยู่บนแต่ละส่วนของบ้าน

ในกรณีนี้ การติดตั้งจะดำเนินการหลังจากโหนดซึ่งคำนึงถึงพลังงานความร้อนของระบบ

ภาพที่ 1 แผนภาพหลักของ AHU พร้อมปั๊มผสมบนจัมเปอร์สำหรับอุณหภูมิสูงถึง AHU t = 150-70 ˚C ด้วยระบบทำความร้อนแบบท่อเดียวและสองท่อพร้อมเทอร์โมสตัท (P1 - P2 ≥ 12 ม. ของคอลัมน์น้ำ)

ชุดควบคุมอัตโนมัติจะแสดงด้วยแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 แผนภาพประกอบด้วย: หน่วยอิเล็กทรอนิกส์ (1) ซึ่งแสดงโดยแผงควบคุม เซ็นเซอร์ระดับอุณหภูมิแวดล้อม (2); เซ็นเซอร์อุณหภูมิในสารหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่าย (3); วาล์วควบคุมการไหลพร้อมกับไดรฟ์เกียร์ (4); วาล์วควบคุมความดันแตกต่าง (5); ตัวกรอง (6); ปั๊มหมุนเวียน (7); เช็ควาล์ว (8).

ตามแผนภาพ หน่วยควบคุมโดยทั่วไปประกอบด้วย 3 ส่วน ได้แก่ เครือข่าย การหมุนเวียน และอิเล็กทรอนิกส์

ส่วนเครือข่ายของ ACU ประกอบด้วยวาล์วควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นพร้อมตัวขับเกียร์ วาล์วควบคุมแรงดันส่วนต่างที่มีองค์ประกอบควบคุมสปริงและตัวกรอง

ส่วนหมุนเวียนของชุดควบคุมประกอบด้วยปั๊มผสมที่มีวาล์วตรวจสอบ ใช้ปั๊มคู่หนึ่งสำหรับผสม ในกรณีนี้ ต้องใช้ปั๊มที่ตรงตามข้อกำหนดของหน่วยอัตโนมัติ: ต้องทำงานสลับกันโดยมีรอบการทำงาน 6 ชั่วโมง การควบคุมงานควรดำเนินการโดยสัญญาณของเซ็นเซอร์ซึ่งมีหน้าที่ในการลดแรงดัน (เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่บนปั๊ม)

ข้อดีและหลักการทำงานของโหนดอัตโนมัติ

หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อนตามแบบเปิด

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของชุดควบคุมประกอบด้วยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์หรือแผงควบคุมที่เรียกว่า มีวัตถุประสงค์เพื่อให้การควบคุมมากกว่า พื้นฐานอัตโนมัติอุปกรณ์ปั๊มและระบายความร้อนเพื่อรักษาตารางเวลาอุณหภูมิที่ต้องการ ด้วยความช่วยเหลือของมันสนับสนุนตารางเวลาของระบบไฮดรอลิกซึ่งควรรองรับระบบทำความร้อนของอาคารทั้งหมด

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ยังมีการ์ด ECL ซึ่งมีไว้สำหรับตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ ส่วนหลังมีหน้าที่ควบคุมระบบระบายความร้อน นอกจากนี้ยังมีเซ็นเซอร์อุณหภูมิภายนอกอาคารซึ่งติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าอาคารด้านทิศเหนือของอาคาร เหนือสิ่งอื่นใด มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิสำหรับน้ำหล่อเย็นในท่อส่งกลับและการจ่ายน้ำ

กลับไปที่ดัชนี

หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อน โครงการอิสระความร้อนและน้ำร้อน โครงการปิด.

ข้อผิดพลาดอาจเกิดขึ้นได้แม้ในช่วงเวลาของการวางแผนและการจัดระเบียบงานในการดำเนินการตามระบบทำความร้อน ข้อผิดพลาดบางอย่างมักเกิดขึ้นในขณะที่เลือกวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิค คุณไม่ควรพลาดกฎสำหรับการสร้างจุดความร้อนส่วนบุคคล ในท้ายที่สุด ณ เวลาของการติดตั้งชุดควบคุมความร้อน อาจเกิดความซ้ำซ้อนของฟังก์ชันการทำงานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง ซึ่งในทางกลับกันก็ขัดกับกฎสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบระบายความร้อน ดังนั้นการติดตั้งชุดควบคุมความร้อนพร้อมวาล์วปรับสมดุลอาจทำให้ระบบมีความต้านทานไฮดรอลิกสูง ซึ่งจะทำให้จำเป็นต้องเปลี่ยนหรือสร้างอุปกรณ์ระบายความร้อนและเครื่องจักรกลขึ้นใหม่

การติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนที่ไม่ซับซ้อนอาจเรียกได้ว่าเป็นความผิดพลาด ซึ่งจะขัดขวางสมดุลทางความร้อนและไฮดรอลิกที่กำหนดไว้ในเครือข่ายภายในไตรมาสอย่างแน่นอน ซึ่งจะทำให้ระบบทำความร้อนของอาคารที่อยู่ติดกันแทบทุกหลังเสื่อมสภาพ จำเป็นต้องทำการปรับความร้อนในขณะที่ใช้งานอุปกรณ์ทำความร้อน

ข้อผิดพลาดมักเกิดขึ้นระหว่างอินพุตของชุดควบคุมความร้อนในขั้นตอนการออกแบบ เนื่องจากขาดงานโครงการ การใช้งาน โครงการมาตรฐานปราศจากการคำนวณ การผูกมัด และการเลือกอุปกรณ์ตามเงื่อนไขบางประการ ผลที่ได้คือการละเมิดระบบการจ่ายความร้อน

กลับไปที่ดัชนี

หน่วยควบคุมความร้อนและน้ำร้อนตามโครงการอิสระ

รูปแบบที่เลือกสำหรับการติดตั้งหน่วยควบคุมความร้อนอาจไม่ตรงตามข้อกำหนดซึ่งส่งผลเสียต่อแหล่งจ่ายความร้อน นอกจากนี้ยังเกิดขึ้นที่ในขณะที่ระบบเปิดตัว เงื่อนไขทางเทคนิคที่ใช้ไม่สอดคล้องกับพารามิเตอร์จริง ซึ่งอาจนำไปสู่การเลือกโครงร่างโหนดที่ไม่ถูกต้อง

ในช่วงเวลาของการทดสอบเดินเครื่องหน่วยอัตโนมัติ ควรคำนึงว่าระบบทำความร้อนอาจได้รับการซ่อมแซมและสร้างใหม่ครั้งสำคัญก่อนหน้านี้ ในระหว่างนั้น โครงการสามารถเปลี่ยนจากแบบท่อเดียวเป็นสองท่อได้ ปัญหาอาจเกิดขึ้นเมื่อมีการคำนวณโหนดสำหรับระบบที่อยู่ก่อนการสร้างใหม่

ไม่ควรดำเนินการกระบวนการทดสอบระบบใน ช่วงฤดูหนาวเพื่อให้ระบบเริ่มทำงานได้ทันท่วงที

แบบแผนของหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU) ที่บ้าน

ควรจำไว้ว่าต้องติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศที่ด้านทิศเหนือซึ่งจำเป็นสำหรับการปรับที่ถูกต้อง ระบอบอุณหภูมิในกรณีนี้ การแผ่รังสีดวงอาทิตย์จะไม่สามารถส่งผลต่อความร้อนของเซ็นเซอร์ได้

ระหว่างขั้นตอนการป้อนต้องมั่นใจ พลังงานสำรองโหนดซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดระบบทำความร้อนส่วนกลางในกรณีที่ไฟฟ้าดับ จำเป็นต้องดำเนินการปรับแต่งและปรับแต่งเช่นเดียวกับมาตรการลดเสียงรบกวนการบำรุงรักษาเครื่องจะต้องเกิดขึ้น ควรสังเกตว่าการไม่ปฏิบัติตามกฎอย่างน้อยหนึ่งข้ออาจทำให้ระบบไม่ร้อน และการไม่มีอุปกรณ์รองรับจะทำให้เกิดเสียงรบกวน

การแนะนำชุดควบคุมจะต้องมาพร้อมกับการตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิคที่ออกให้ซึ่งจะต้องสอดคล้องกับข้อมูลจริง และควรมีการกำกับดูแลด้านเทคนิคในแต่ละขั้นตอนของงาน หลังจากที่งานทั้งหมดบนระบบเสร็จสมบูรณ์แล้ว การบำรุงรักษาโหนดควรเริ่มต้นขึ้น ซึ่งดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทาง มิฉะนั้น การหยุดทำงานของอุปกรณ์ราคาแพงของหน่วยอัตโนมัติหรือการบำรุงรักษาที่ไม่ชำนาญอาจนำไปสู่ความล้มเหลวและผลกระทบด้านลบอื่นๆ รวมถึงการสูญเสียเอกสารทางเทคนิค

กลับไปที่ดัชนี

ตัวอย่างไดอะแกรมของชุดควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและการจ่ายความร้อน

การใช้โหนดจะมีประสิทธิภาพมากที่สุดในกรณีที่บ้านได้สมัครโหนดลิฟต์ของระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายหลักที่ให้ความร้อนของเมือง การใช้งานดังกล่าวจะมีผลในเงื่อนไขของโรงเรือนสุดท้ายที่เชื่อมโยงกับสถานีย่อยการทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีแรงดันตกคร่อมไม่เพียงพอในระบบทำความร้อนส่วนกลางด้วยการติดตั้งปั๊มความร้อนส่วนกลางที่จำเป็น

ประสิทธิภาพในการใช้งานยังระบุไว้ในบ้านที่มีเครื่องทำน้ำอุ่นแก๊สและระบบทำความร้อนส่วนกลาง อาคารดังกล่าวอาจมีการจ่ายน้ำร้อนแบบกระจายอำนาจ

ขอแนะนำให้ติดตั้งโหนดอัตโนมัติในลักษณะที่ครอบคลุม ครอบคลุมอาคารที่ไม่ใช่ที่อยู่อาศัยและที่อยู่อาศัยทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับสถานีทำความร้อนส่วนกลาง การติดตั้งและการว่าจ้าง รวมถึงการว่าจ้างระบบทั้งหมดและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องของโหนดในภายหลังจะต้องดำเนินการพร้อมกัน

ควรสังเกตว่าด้วยการติดตั้งโหนดอัตโนมัติ มาตรการต่อไปนี้จะมีผล:

การดำเนินการถ่ายโอนสถานีย่อยความร้อนกลางซึ่งมีรูปแบบการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับ แต่ละระบบความร้อนบนอันที่จะเป็นอิสระ ในกรณีนี้ การติดตั้งส่วนขยาย ถังเมมเบรนที่จุดความร้อน
การติดตั้งในสภาวะของเครื่องทำความร้อนส่วนกลางซึ่งมีลักษณะเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ซึ่งคล้ายกับชุดควบคุมอัตโนมัติ
การดำเนินการปรับเครือข่ายระบบทำความร้อนส่วนกลางภายในไตรมาสด้วยการติดตั้งไดอะแฟรมปีกผีเสื้อและหัวฉีดออกแบบที่ทางเข้าและโหนดการกระจาย
การดำเนินการโอนระบบ HW ปลายทางไปยังแผนการหมุนเวียน

http://youtu.be/M9jHsTv2A0Q

การทำงานของหน่วยอัตโนมัติที่เป็นแบบอย่างได้แสดงให้เห็นว่าการใช้ ACU ร่วมกับวาล์วปรับสมดุล วาล์วควบคุมอุณหภูมิ และการดำเนินการตามมาตรการฉนวนสามารถประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 37% ทำให้สภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายในแต่ละสถานที่

1poteply.ru

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ (AUU) ของระบบทำความร้อนส่วนกลางช่วยให้คุณ:

การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการของตัวพาความร้อนที่จ่ายและส่งคืนโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปของอาคาร)

การทำงาน ทำความสะอาดหยาบสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบทำความร้อน

จากที่กล่าวมาข้างต้น แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ ACU สำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางคือประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและวาล์วปรับสมดุล

การใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิและวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมาก ระบบที่ทันสมัยจากระบบทำความร้อนที่ไม่ได้ควบคุมที่ใช้ก่อนหน้านี้

โหมดการทำงานของระบบไฮดรอลิกแบบแปรผันซึ่งสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของการทำงานของวาล์วควบคุมอุณหภูมิ

การติดตั้งวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติบนตัวยกของระบบทำความร้อนส่วนกลาง

สำหรับการทำงานที่มั่นคงของระบบทำความร้อนในทุกโหมดการทำงาน (และไม่เพียงแต่ภายใต้สภาวะการออกแบบที่ -28? C) จำเป็นต้องใช้วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างผลดีเป็นหลัก สภาพไฮดรอลิกการทำงานของเทอร์โมสตัทอย่างมีประสิทธิภาพ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติยังให้:

การปรับสมดุลไฮดรอลิก (การเชื่อมโยง) ของวงแหวนแต่ละตัวของระบบทำความร้อนเช่น กระจายการไหลของสารหล่อเย็นที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอตามตัวยกของระบบทำความร้อน

การแยกระบบทำความร้อนออกเป็นโซนไฮดรอลิกที่ไม่ส่งผลต่อการทำงานของกันและกัน

ขจัดปรากฏการณ์การใช้สารหล่อเย็นมากเกินไปตามตัวยกของระบบทำความร้อน

การทำให้ง่ายขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของงานในการปรับ (การกำหนดค่าใหม่) ของระบบทำความร้อน

ทำให้โหมดไดนามิกของการทำงานของระบบทำความร้อนมีเสถียรภาพเนื่องจากการตอบสนองของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิภายในพื้นที่อยู่อาศัย

การติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนอุปกรณ์ทำความร้อน

การควบคุมเชิงปริมาณส่วนบุคคลของพลังงานความร้อนสามารถทำได้โดยใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิบนอุปกรณ์ทำความร้อน

เทอร์โมสแตทหม้อน้ำเป็นวิธีควบคุมอุณหภูมิของอากาศในห้องที่มีความร้อนเป็นรายบุคคล โดยคงไว้ซึ่งระดับคงที่ซึ่งกำหนดโดยผู้บริโภคเอง

ตัวควบคุมอุณหภูมิช่วยให้:

ใช้ปริมาณความร้อนส่วนเกินจากผู้คน เครื่องใช้ในครัวเรือน, การแผ่รังสีแสงอาทิตย์ ฯลฯ นำพวกเขาไปสู่ระดับสูงสุดสำหรับการทำความร้อนในอวกาศและด้วยเหตุนี้จึงประหยัดพลังงานความร้อนและเงินทุนสำหรับการชำระเงิน

จัดเตรียม อุณหภูมิที่สะดวกสบายภายในอาคารให้สภาพความเป็นอยู่ที่สะดวกสบายที่สุด

ขจัดการควบคุมอุณหภูมิในอาคารเนื่องจากช่องระบายอากาศแบบเปิด ซึ่งช่วยรักษาพลังงานความร้อนภายในอาคารให้มากที่สุด และลดการใช้น้ำร้อนสำหรับระบบทำความร้อน

ด้วยสิ่งนี้ วิธีการแบบบูรณาการระบบอัตโนมัติของระบบทำความร้อนส่วนกลางทำได้โดย:

ประหยัดความร้อนสูงสุด

ระดับสูงความสะดวกสบายในการใช้ชีวิต

ปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)

จนถึงปัจจุบันมีการใช้หน่วยลิฟต์สำหรับผสมสารหล่อเย็นที่ทางเข้าอาคาร อุปกรณ์พื้นฐานนี้ได้รับการดัดแปลงสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่ได้ตั้งค่างานประหยัดพลังงานเท่านั้น

ลักษณะเด่นพื้นฐานของระบบประหยัดพลังงานสมัยใหม่คือ:

เพิ่มความต้านทานไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนเมื่อเทียบกับระบบเก่า

ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับการรักษาแรงดันตกคร่อมที่คำนวณได้

ส่งผลให้มีการใช้หน่วยลิฟต์ในระบบดังกล่าวแต่อย่างใด ออกแบบกลายเป็นไปไม่ได้เพราะ:

ลิฟต์ไม่สามารถเอาชนะความต้านทานไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นของระบบทำความร้อนได้

การมีอยู่ของหน่วยลิฟต์ในระบบทำความร้อนพร้อมวาล์วควบคุมอุณหภูมิจะทำให้ตัวยกมีความร้อนสูงเกินไปในช่วงเวลาที่อบอุ่นของฤดูร้อนและการระบายความร้อนในช่วงที่มีการระบายความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ

ลิฟต์เป็นอุปกรณ์ที่มีอัตราส่วนการผสมคงที่ ไม่ได้ป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปของตัวพาความร้อนที่ส่งกลับ ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อเทอร์โมสแตททำงาน และทำให้แน่ใจว่ากราฟอุณหภูมิยังคงอยู่

ข้อเสียทางเทคนิคข้างต้นของการใช้ลิฟต์บ่งบอกถึงความจำเป็นในการแทนที่ลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติ (ACU) ซึ่งให้:

การไหลเวียนของปั๊มน้ำหล่อเย็นในระบบทำความร้อน

การตรวจสอบการปฏิบัติตามตารางอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับทั้งการจ่ายและส่งคืนตัวพาความร้อน (การป้องกันความร้อนสูงเกินไปและอุณหภูมิของอาคาร)

การรักษาแรงดันตกที่ทางเข้าอาคารอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยให้การทำงานของระบบทำความร้อนอัตโนมัติในโหมดการออกแบบ

ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดหยาบของสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับระบบในโหมดการทำงานและการทำความสะอาดสารหล่อเย็นเมื่อเติมระบบ

การควบคุมด้วยสายตาของพารามิเตอร์อุณหภูมิ ความดัน และความดันแตกต่างของสารหล่อเย็นที่ทางเข้าและทางออกของ AHU

สามารถควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นและโหมดการทำงานของอุปกรณ์หลักได้จากระยะไกล รวมถึงสัญญาณเตือน

จากทั้งหมดที่กล่าวมา แรงจูงใจหลักสำหรับการใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติคือ ประการแรก ความจำเป็นทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบทำความร้อนแบบประหยัดพลังงานที่ทันสมัยพร้อมกับเทอร์โมสตัทและอุปกรณ์ควบคุมอื่นๆ

โครงการที่แล้วเสร็จการผูกมัดขึ้นอยู่กับความเป็นเจ้าของเพิ่มเติมของการดำเนินการตกลงใน องค์กรจัดหาความร้อน.

หน่วยควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วย:

ปั๊มพร้อมไดรฟ์ความถี่ตัวแปร

วาล์วหยุด (บอลวาล์ว);

วาล์วควบคุม (วาล์วพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า);

ตัวควบคุมแรงดันไฮดรอลิกของการกระทำโดยตรง (ความดันแตกต่างหรือ "ต่อตัวเอง");

อุปกรณ์ท่อ (ตัวกรอง, เช็ควาล์ว);

อุปกรณ์วัด (เกจวัดความดัน เทอร์โมมิเตอร์);

เซ็นเซอร์อุณหภูมิอากาศกลางแจ้งและในร่มและสวิตช์ความดันแตกต่าง

บอร์ดควบคุมพร้อมคอนโทรลเลอร์ในตัว

ระเบียบท้องถิ่น

การควบคุมอัตโนมัติคุณภาพสูงในท้องถิ่นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อนสามารถทำได้เฉพาะเมื่อมีปั๊มหมุนเวียนไฟฟ้าอยู่ในวงจร

สำหรับการควบคุมจะใช้ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัลของซีรีส์ ตามอัตราส่วนของการอ่านค่าจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิของสารหล่อเย็นและอากาศภายนอก ตัวควบคุมเหล่านี้จะควบคุมวาล์วควบคุมมอเตอร์ซึ่งน้ำหล่อเย็นจ่ายจากระบบจ่ายความร้อน

AUM มีแอคทูเอเตอร์มากมาย - วาล์วโลกและวาล์วควบคุมสามทางซึ่งถูกกระตุ้น ไดรฟ์ไฟฟ้า.

แอคทูเอเตอร์แตกต่างกันในด้านกำลังและความเร็วของการเคลื่อนที่ของก้าน และมีสปริงส่งคืนที่ปิดหรือเปิดวาล์วเมื่อไฟฟ้าดับ เพื่อรักษาเสถียรภาพของระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายความร้อนภายนอกและเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแอคทูเอเตอร์ในช่วงแรงดันที่เหมาะสมจะมีการติดตั้งตัวปรับความดันส่วนต่างที่ทางเข้าของอาคารหรือติดตั้งตัวควบคุมแรงดัน "สำหรับตัวเอง" ที่ด้านหลัง ไปป์ไลน์

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติของประเภทได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบสองท่อเพื่อให้แรงดันตกที่ระดับที่จำเป็นสำหรับ ประสิทธิภาพสูงสุดเทอร์โมสตัทหม้อน้ำอัตโนมัติ วาล์วปรับสมดุลสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อที่ใช้ในการยกเครื่องอาคารอพาร์ตเมนต์เป็นตัวควบคุมแรงดันคงที่ ไปจนถึงเมมเบรนควบคุมซึ่งมีการจ่ายพัลส์แรงดันบวกจากตัวเพิ่มแรงดันของระบบทำความร้อนผ่านท่ออิมพัลส์และขั้วลบ ชีพจรจากตัวยกกลับผ่านช่องทางภายในของวาล์ว

ท่ออิมพัลส์เชื่อมต่อกับตัวเพิ่มการจ่ายผ่าน วาล์วหยุดหรือวาล์วปิด วาล์วปรับสมดุลสามารถกำหนดค่าใหม่ได้ สามารถรักษาความดันแตกต่างระหว่าง 0.05-0.25 หรือ 0.2-0.4 บาร์

วาล์วถูกปรับให้เข้ากับแรงดันตกที่นำมาใช้ในโครงการโดยหมุนแกนหมุนโดย จำนวนหนึ่งเปลี่ยนจากตำแหน่งปิด วาล์วยังปิดอยู่

นอกจากนี้ วาล์ว DN = 15–40 มม. มีรูระบายน้ำสำหรับระบายไรเซอร์ระบบทำความร้อน

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติประเภท AB-QM ได้รับการติดตั้งบนตัวยกหรือกิ่งแนวนอนของระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว เพื่อรักษาอัตราการไหลคงที่ของสารหล่อเย็นในตัว

การปรับบาลานซ์วาล์ว AB-QM ทำได้โดยการหมุนวงแหวนที่มีจุดประสงค์เพื่อจุดประสงค์นี้ จนกระทั่งเครื่องหมายบนนั้นตรงกับตัวเลขบนมาตราส่วน ซึ่งหมายถึงเปอร์เซ็นต์ (%) ของอัตราการไหลสูงสุดตามเส้นตาราง

อุณหภูมิหม้อน้ำ

เครื่องควบคุมความร้อนที่ใช้ในการยกเครื่องของโรงเรือนประกอบด้วยสองส่วนด้วยกัน: วาล์วควบคุมประเภท RTD-N หรือ RTD-G และองค์ประกอบการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ซึ่งมักจะเป็น RTD

อุปกรณ์และหลักการทำงานขององค์ประกอบอุณหภูมิ

เทอร์โมคัปเปิลเป็นอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติหลัก ภายในเทอร์โมอิเลเมนต์ของประเภท RTD มีภาชนะลูกฟูกปิด - ตัวเป่าลมซึ่งเชื่อมต่อผ่านแกนของเทอร์โมอิเลเมนต์ไปยังแกนของวาล์วควบคุม

เต็มปอด สารที่เป็นก๊าซ, เปลี่ยนสถานะของการรวมตัวภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอากาศในห้อง เมื่ออุณหภูมิของอากาศลดลง ก๊าซในเครื่องสูบลมจะเริ่มควบแน่น ปริมาตรและความดันของส่วนประกอบที่เป็นแก๊สลดลง ตัวสูบลมจะขยายตัว (ดูคุณลักษณะการออกแบบในรูปที่ 3) เคลื่อนก้านวาล์วและแกนวาล์วไปทางช่องเปิด ปริมาณน้ำที่ไหลผ่าน เครื่องทำความร้อนเพิ่มขึ้นอุณหภูมิของอากาศสูงขึ้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศเริ่มเกินค่าที่ตั้งไว้ ตัวกลางที่เป็นของเหลวจะระเหยออกไป ปริมาตรของก๊าซและความดันจะเพิ่มขึ้น ตัวสูบลมจะถูกบีบอัด เคลื่อนก้านที่มีแกนม้วนตัวเข้าหาตัวปิดวาล์ว

วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อ

วาล์ว RTD-N เป็นวาล์วต้านทานไฮดรอลิกสูงพร้อมการปรับปริมาณงานสูงสุดก่อนการประกอบ วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 10 ถึง 25 มม. แบบตรงและแบบทำมุม ชุบนิกเกิล

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-N:

วาล์วควบคุมอุณหภูมิหม้อน้ำสำหรับระบบทำความร้อนแบบท่อเดียว RTD-G เป็นวาล์วต้านทานไฮดรอลิกต่ำโดยไม่มีอุปกรณ์จำกัดปริมาณงาน วาล์วใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 15 ถึง 25 มม. พร้อมตัวเรือนชุบนิกเกิล พวกเขายังมาในรุ่นตรงและมุม

ลักษณะทางเทคนิคหลักของวาล์ว RTD-G แสดงไว้ด้านล่าง:

การติดตั้งและการปรับระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

ระบบอัตโนมัติการทำความร้อนไม่จำเป็นต้องมีการปรับเครื่องมือที่ซับซ้อน การปรับระบบทั้งหมดตามโครงการมีดังนี้

1. การตั้งค่าล่วงหน้าสำหรับวาล์วของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำเป็นค่าของปริมาณงานที่คำนวณและระบุในโครงการ (ดัชนีการตั้งค่า) การปรับทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ โดยหมุนเม็ดมะยมปรับจนกระทั่งดัชนีดิจิตอลที่อยู่บนนั้นตรงกับเครื่องหมายที่เจาะบนตัววาล์ว จากการรบกวนจากภายนอก การตั้งค่าจะถูกซ่อนไว้ภายใต้องค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว

2. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-PV ใน ระบบสองท่อความร้อนถึงความดันแตกต่างที่ต้องการ เมื่อจัดส่งจากโรงงาน ASV-PV จะได้รับการตั้งค่าแรงดันส่วนต่างที่ 10 kPa ใช้ประแจหกเหลี่ยมในการปรับ ต้องเปิดวาล์วจนสุดก่อนโดยหมุนที่จับทวนเข็มนาฬิกา จากนั้นใส่กุญแจเข้าไปในรูของก้านและหมุนตามเข็มนาฬิกาจนสุด จากนั้นกุญแจจะถูกหมุนทวนเข็มนาฬิกาอีกครั้งตามจำนวนรอบที่สอดคล้องกับแรงดันตกที่ปรับได้ตามต้องการ ดังนั้น ในการตั้งค่าวาล์ว ASV-PV ด้วยช่วงการตั้งค่า 0.05–0.25 บาร์เป็นแรงดันตก 15 kPa จะต้องหมุนกุญแจ 10 รอบ และตั้งค่าเป็น 20 kPa - 5 รอบ 3. การตั้งค่าวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ AB-QM ใน ระบบท่อเดียวความร้อนสำหรับการไหลโดยประมาณผ่านไรเซอร์ การปรับทำได้โดยการหมุนวงแหวนตั้งค่าของวาล์ว AB-QM ด้วยตนเองจนกระทั่งถึงอัตราการไหล ซึ่งแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ (%) ของ การไหลสูงสุดผ่านวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับ โดยมีเครื่องหมายสีแดงที่คอวาล์ว

การตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการ

เพื่อให้เทอร์โมสตัทพร้อมสำหรับการใช้งานต้องติดตั้งหัวเทอร์โมสตัทไว้ สิ่งที่คุณต้องทำคือตั้งค่าระดับความร้อนที่ต้องการบนหัวควบคุมอุณหภูมิ หลังจากนั้นเทอร์โมสตัทจะรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในห้องอย่างอิสระ เพิ่มหรือลดการไหลของน้ำร้อนผ่านฮีตเตอร์ คุณยังสามารถตั้งค่าอุณหภูมิระดับกลางใดๆ ก็ได้

ดังนั้น คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิของคุณเองในแต่ละห้องได้ โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิในห้องอื่น เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และแม่นยำ อย่าปิดกั้นเทอร์โมสตัทด้วยเฟอร์นิเจอร์หรือผ้าม่านเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศจะไหลเวียนอย่างต่อเนื่อง

เทอร์โมสตัทไม่ต้องการการบำรุงรักษา ไม่ไวต่อองค์ประกอบและอุณหภูมิของน้ำ และประสิทธิภาพการทำงานไม่ได้รับผลกระทบจากการหยุดพักในฤดูร้อน

heatobmenniki64.ru

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD

เราจะช่วยให้คุณเข้าใจแนวคิดที่เกี่ยวข้องกับหน่วยควบคุมของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ตลอดจนเงื่อนไขและวิธีการใช้หน่วยเหล่านี้ ท้ายที่สุด ความไม่ถูกต้องของคำศัพท์อาจนำไปสู่ความสับสนในการพิจารณา เช่น ประเภทของงานที่ได้รับอนุญาตในระหว่างการยกเครื่อง MKD

อุปกรณ์ของชุดควบคุมช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนให้อยู่ในระดับมาตรฐานเมื่อเข้าสู่ MKD ในปริมาณที่เพิ่มขึ้น คำศัพท์เฉพาะควรสะท้อนถึงภาระการใช้งานที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีอยู่อย่างถูกต้อง จนถึงขณะนี้ยังไม่มีความสามัคคีที่ต้องการ และความเข้าใจผิดก็เกิดขึ้น เช่น เมื่อการแทนที่แอสเซมบลีที่ล้าสมัยด้วยแอสเซมบลีอัตโนมัติที่ทันสมัยเรียกว่าการปรับให้ทันสมัยของแอสเซมบลี ในกรณีนี้ โหนดที่ล้าสมัยจะไม่ได้รับการปรับปรุง กล่าวคือ ไม่ได้อัปเกรด แต่เพียงแทนที่ด้วยโหนดใหม่ การเปลี่ยนและความทันสมัยคือ สายพันธุ์อิสระทำงาน

มาดูกันว่ามันคืออะไร - หน่วยควบคุมอัตโนมัติ

การพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานชุมชน : วัดเจ็ดครั้ง...

หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร

โหนดควบคุมของพลังงานหรือทรัพยากรทุกประเภทรวมถึงอุปกรณ์ที่นำพลังงาน (หรือทรัพยากร) นี้ไปยังผู้บริโภคและควบคุมพารามิเตอร์หากจำเป็น แม้แต่ตัวสะสมในบ้านซึ่งได้รับสารหล่อเย็นพร้อมพารามิเตอร์ที่จำเป็นสำหรับระบบทำความร้อนและนำไปยังสาขาต่างๆ ของระบบนี้ ก็สามารถนำมาประกอบกับหน่วยจัดการพลังงานความร้อนได้

สามารถติดตั้งชุดลิฟต์และชุดควบคุมอัตโนมัติใน MKD ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนด้วยพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็นสูง (น้ำร้อนจัดสูงสุด 150 °C) พารามิเตอร์ DHW ยังสามารถปรับเปลี่ยนได้

ในหน่วยลิฟต์ พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิและความดัน) จะลดลงเป็นค่าที่ระบุ กล่าวคือ หนึ่งในฟังก์ชันควบคุมหลักที่ดำเนินการ - กฎระเบียบ

ในชุดควบคุมอัตโนมัติ ระบบป้อนกลับอัตโนมัติจะควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน ให้อุณหภูมิอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง โดยไม่คำนึงถึงอุณหภูมิของอากาศภายนอก และรักษาความแตกต่างของแรงดันที่จำเป็นในท่อจ่ายและท่อส่งกลับ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน (AUU CO) สามารถเป็นได้สองประเภท

ใน ACU CO ประเภทแรกอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจะถูกนำไปยังค่าที่กำหนดโดยผสมน้ำจากท่อจ่ายและส่งคืนโดยใช้ ปั๊มเครือข่ายโดยไม่ต้องติดตั้งลิฟต์ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อเสนอแนะจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในห้อง แรงดันน้ำหล่อเย็นยังถูกควบคุมโดยอัตโนมัติอีกด้วย

ผู้ผลิตตั้งชื่อหน่วยอัตโนมัติประเภทนี้ได้หลากหลาย: หน่วยควบคุมความร้อน หน่วยควบคุมสภาพอากาศ หน่วยควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมการควบคุมสภาพอากาศ หน่วยผสมอัตโนมัติ ฯลฯ

ความละเอียดอ่อน

การปรับต้องสมบูรณ์

บางองค์กรผลิตหน่วยอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นเท่านั้น การขาดเครื่องปรับความดันอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้

AUU CO ประเภทที่สองประกอบด้วยแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนและรูปแบบ ระบบอิสระเครื่องทำความร้อน ผู้ผลิตมักเรียกพวกเขาว่าจุดความร้อน สิ่งนี้ไม่เป็นความจริงและทำให้เกิดความสับสนเมื่อวางคำสั่งซื้อ

ในระบบ DHW ของ MKD สามารถติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิของเหลว (TRZh) ซึ่งควบคุมอุณหภูมิของน้ำ หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW ซึ่งรับประกันการจ่ายน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนดตามรูปแบบอิสระ

อย่างที่คุณเห็น ไม่เพียงแต่โหนดอัตโนมัติเท่านั้นที่สามารถนำมาประกอบกับโหนดควบคุมได้ และความเห็นว่าหน่วยลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไม่เข้ากันกับแนวคิดนี้ถือเป็นสิ่งผิด

เกี่ยวกับการก่อตัว ความเข้าใจผิดถ้อยคำในส่วนที่ 2 ของศิลปะ 166 LC RF: "โหนดสำหรับควบคุมและควบคุมการใช้พลังงานความร้อน น้ำร้อนและน้ำเย็น แก๊ส" ไม่สามารถเรียกได้ว่าถูกต้อง ประการแรก ข้อบังคับเป็นหน้าที่อย่างหนึ่งของการจัดการ และไม่ควรใช้คำนี้ในบริบทที่กำหนด ประการที่สอง คำว่า "การบริโภค" อาจถือได้ว่าซ้ำซ้อน: พลังงานทั้งหมดที่เข้าสู่โหนดจะถูกใช้และวัดโดยอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับจุดประสงค์ที่หน่วยควบคุมใช้พลังงานความร้อนโดยตรง สามารถพูดได้เจาะจงมากขึ้น: หน่วยควบคุมสำหรับพลังงานความร้อนที่ใช้เพื่อให้ความร้อน (หรือสำหรับการจ่ายน้ำร้อน)

การจัดการพลังงานความร้อนทำให้เราสามารถจัดการระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนได้ในที่สุด ดังนั้น เราจะใช้คำว่า "ชุดควบคุมระบบทำความร้อน" และ "ชุดควบคุมระบบ DHW"

โหนดอัตโนมัติเป็นโหนดควบคุมรุ่นใหม่ พวกเขาตอบสนองความต้องการที่ทันสมัยที่สุดสำหรับเรื่องของการควบคุมระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและอนุญาตให้ยกระดับเทคโนโลยีของระบบเหล่านี้เป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการควบคุมพารามิเตอร์ของระบอบอุณหภูมิของอากาศในห้องและน้ำร้อน น้ำประปารวมถึงระบบอัตโนมัติของการบัญชีการใช้ความร้อน

โหนดลิฟต์และ TRZH เนื่องจากการออกแบบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ดังนั้นเราจึงอ้างถึงโหนดควบคุมของรุ่นก่อนหน้า (เก่า)

มาสรุปผลลัพธ์แรกกัน หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนมีสี่ประเภท เมื่อเลือกโหนดควบคุม ให้ค้นหาว่าเป็นประเภทใด

งานซ่อมในการประปาโดยใช้ "ท่อฉีดพ่น"

ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมที่ผสมน้ำหล่อเย็นจากท่อจ่ายและท่อส่งกลับมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนว่าเป็นตัวควบคุมสภาพอากาศ ชื่อนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติและวัตถุประสงค์โดยเด็ดขาด

หน่วยควบคุมอัตโนมัติไม่ได้ควบคุมสภาพอากาศ ควบคุมอุณหภูมิของสารหล่อเย็นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก ด้วยวิธีนี้จะรักษาอุณหภูมิของอากาศที่ตั้งไว้ในห้อง แต่สิ่งเดียวกันนี้ทำโดยหน่วยอัตโนมัติที่มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและแม้กระทั่งหน่วยลิฟต์ (แต่มีความแม่นยำน้อยกว่า)

ดังนั้นเราจะชี้แจงชื่อ: หน่วยอัตโนมัติ (ประเภทผสม) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน จากนั้นคุณสามารถเพิ่มชื่อที่กำหนดโดยผู้ผลิตได้

ผู้ผลิตหน่วยควบคุมอัตโนมัติที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะอ้างถึงผลิตภัณฑ์ของตนเป็นสถานีย่อยความร้อน (TPs) หันมา เอกสารกำกับดูแล.

ในการตรวจสอบการระบุโหนดอัตโนมัติที่ไม่ถูกต้องด้วย TP เราเปลี่ยนเป็น SNiP 41-02-2003 และเวอร์ชันที่อัปเดต - SP 124.13330.2012

SNiP 41-02-2003 "เครือข่ายความร้อน" พิจารณาจุดความร้อนเป็นห้องแยกต่างหากที่ตรงตามข้อกำหนดพิเศษซึ่งมีชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อผู้บริโภคพลังงานความร้อนกับเครือข่ายความร้อนและให้พารามิเตอร์ที่ระบุอุณหภูมิและความดันพลังงานนี้ .

ใน SP 124.13330.2012 จุดความร้อนถูกกำหนดให้เป็นสิ่งอำนวยความสะดวกพร้อมชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้เปลี่ยนรูปแบบการระบายความร้อนและไฮดรอลิกของตัวพาความร้อน บัญชีสำหรับและควบคุมการใช้พลังงานความร้อนและตัวพาความร้อน นี่เป็นคำจำกัดความที่ดีของ TP ซึ่งควรเพิ่มฟังก์ชั่นการเชื่อมต่ออุปกรณ์กับเครือข่ายความร้อน

ในกฎสำหรับการดำเนินงานทางเทคนิคของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน (ต่อไปนี้จะเรียกว่ากฎ) TP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งให้การเชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อน การควบคุมโหมดการกระจายความร้อนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

ในทุกกรณี TP จะเชื่อมโยงความซับซ้อนของอุปกรณ์และห้องที่ตั้งอยู่เข้าด้วยกัน

SNiP แบ่งจุดความร้อนออกเป็นส่วนๆ ติดกับอาคารและสร้างขึ้นในอาคาร ใน MKD มักจะมี TP ในตัว

จุดความร้อนสามารถเป็นกลุ่มและรายบุคคล - ให้บริการหนึ่งอาคารหรือส่วนหนึ่งของอาคาร

ตอนนี้เรากำหนดคำจำกัดความที่ถูกต้อง

จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (ITP) คือห้องที่มีการติดตั้งชุดอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนและจัดหา MKD ให้กับผู้บริโภคหรือส่วนหนึ่งของสารหล่อเย็นที่มีการควบคุมระบบความร้อนและไฮดรอลิกเพื่อให้พารามิเตอร์ ของสารหล่อเย็นเป็นค่าอุณหภูมิและความดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ในคำจำกัดความของ ITP นี้ ความสำคัญหลักคือห้องที่อุปกรณ์ตั้งอยู่ สิ่งนี้ทำได้ ประการแรก เนื่องจากคำจำกัดความดังกล่าวสอดคล้องกับคำจำกัดความที่นำเสนอใน SNiP และ SP มากกว่า ประการที่สอง มันเตือนถึงความไม่ถูกต้องของการใช้แนวคิดของ ITP, TP และสิ่งที่คล้ายคลึงกันเพื่อแสดงถึงหน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนที่ผลิตในสถานประกอบการต่างๆ

ให้เราระบุชื่อของหน่วยควบคุมประเภทที่เป็นปัญหาด้วย: หน่วยอัตโนมัติ (พร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) สำหรับควบคุมระบบทำความร้อน ผู้ผลิตอาจระบุชื่อผลิตภัณฑ์ของตนเอง

ว่าด้วยสถานการณ์ด้านความร้อน การประปา และการสุขาภิบาล

วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม

งานบางอย่างเกี่ยวข้องกับการใช้โหนดควบคุมอัตโนมัติ:

การติดตั้งชุดควบคุม
การซ่อมแซมชุดควบคุม
การเปลี่ยนชุดควบคุมด้วยชุดที่คล้ายกัน
ความทันสมัยของชุดควบคุม
การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่

ให้เราชี้แจงความหมายของการลงทุนในแต่ละงานที่ระบุไว้

การติดตั้งชุดควบคุมหมายถึงไม่มีและจำเป็นต้องติดตั้งใน MKD สถานการณ์ดังกล่าวอาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น เมื่อบ้านตั้งแต่สองหลังขึ้นไปเชื่อมต่อกับลิฟต์หนึ่งยูนิต (บ้านบนข้อต่อ) และจำเป็นต้องติดตั้งชุดลิฟต์ในแต่ละบ้านเพื่อให้สามารถแยกการคำนวณการบริโภคของ พลังงานความร้อนและเพิ่มความรับผิดชอบในการทำงานของระบบทำความร้อนทั้งหมดในแต่ละบ้าน คุณสามารถติดตั้งโหนดควบคุมใดก็ได้

การซ่อมแซมชุดควบคุมระบบวิศวกรรมช่วยขจัดการสึกหรอทางกายภาพด้วยความเป็นไปได้ในการกำจัดความล้าสมัยบางส่วน

การเปลี่ยนโหนดด้วยโหนดที่คล้ายกันซึ่งไม่มีการสึกหรอทางกายภาพหมายถึงผลลัพธ์เดียวกันกับเมื่อซ่อมโหนด และสามารถทำได้แทนการซ่อมแซม

ความทันสมัยของโหนดหมายถึงการต่ออายุ การปรับปรุงด้วยการกำจัดความล้าสมัยทางกายภาพและบางส่วนภายในโครงสร้างที่มีอยู่ของโหนดอย่างสมบูรณ์ ทั้งการปรับปรุงโดยตรงของโหนดที่มีอยู่และการแทนที่ด้วยโหนดที่ปรับปรุงแล้ว - นี่คือความทันสมัยทุกประเภท ตัวอย่างคือการเปลี่ยนโหนดลิฟต์ด้วยโหนดที่คล้ายกันกับ หัวฉีดปรับได้ลิฟต์.

การเปลี่ยนหน่วยออกแบบที่ล้าสมัยด้วยหน่วยรุ่นใหม่นั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำร้อนแทนชุดลิฟต์และ TRZh ในกรณีนี้ความเสื่อมทางร่างกายและศีลธรรมจะหมดไป

ทั้งหมดนี้เป็นกิจกรรมอิสระ ข้อสรุปนี้ได้รับการยืนยันโดยส่วนที่ 2 ของ Art 166 LCD RF โดยที่เป็นตัวอย่าง งานอิสระมีการติดตั้งชุดควบคุมพลังงานความร้อน

ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน

เหตุใดการระบุแอตทริบิวต์นี้หรืองานที่เกี่ยวข้องกับโหนดควบคุมจึงมีความสำคัญต่องานอิสระบางประเภท นี่เป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานเมื่อทำการยกเครื่องแบบคัดเลือก การซ่อมแซมดังกล่าวดำเนินการจากกองทุนของกองทุนซ่อมแซมทุนซึ่งเกิดขึ้นจากการบริจาคที่จำเป็นของเจ้าของสถานที่ไปยัง MKD

รายชื่อผลงานการยกเครื่องคัดเลือกมีอยู่ในส่วนที่ 1 ของศิลปะ 166 ZhK RF. งานอิสระข้างต้นไม่รวมอยู่ในนั้น อย่างไรก็ตามในภาค 2 ของศิลปะ 166 แห่งประมวลกฎหมายที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียว่ากันว่าเรื่องของสหพันธรัฐรัสเซียสามารถเสริมรายการนี้กับงานอื่น ๆ ตามกฎหมายที่เกี่ยวข้อง ในขณะเดียวกัน ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยพื้นฐานที่ถ้อยคำของงานที่รวมอยู่ในรายการสอดคล้องกับธรรมชาติของการใช้งานตามแผนของหน่วยควบคุม พูดง่ายๆ ก็คือ ถ้าโหนดจะต้องได้รับการอัพเกรด รายการควรมีชื่อเดียวกันทุกประการ

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง

ในกฎหมายเซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ลงวันที่ 11 ธันวาคม 2556 เลขที่ 690–120 “ในการยกเครื่องทรัพย์สินส่วนกลางใน อาคารอพาร์ตเมนต์ปีเตอร์สเบิร์ก” ในปี 2559 งานอิสระต่อไปนี้รวมอยู่ในรายการงานยกเครื่องคัดเลือก: การติดตั้งหน่วยควบคุมและการควบคุมพลังงานความร้อนน้ำร้อนและน้ำเย็นพลังงานไฟฟ้าก๊าซ

ถ้อยคำนี้ยืมมาจากรหัสที่อยู่อาศัยของสหพันธรัฐรัสเซียอย่างสมบูรณ์โดยมีความไม่ถูกต้องทั้งหมดที่เราระบุไว้ก่อนหน้านี้ ในขณะเดียวกัน ก็แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงความเป็นไปได้ในการติดตั้งชุดควบคุมและควบคุมพลังงานความร้อน เช่น หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน ในระหว่างการยกเครื่องแบบคัดเลือกที่ดำเนินการตามกฎหมายนี้

ความจำเป็นในการทำงานอิสระดังกล่าวเกิดจากความปรารถนาที่จะปลดการเชื่อมต่อบ้านที่ผูกปมเช่น บ้านระบบทำความร้อนซึ่งรับสารหล่อเย็นจากหน่วยลิฟต์หนึ่งหน่วยและติดตั้งหน่วยควบคุมระบบทำความร้อนในแต่ละบ้าน

การแก้ไขกฎหมายของเซนต์ปีเตอร์สเบิร์กทำให้คุณสามารถติดตั้งทั้งชุดลิฟต์ธรรมดาและชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมได้ แต่ไม่อนุญาตให้เปลี่ยนหน่วยลิฟต์ด้วยชุดควบคุมอัตโนมัติโดยเสียค่าใช้จ่ายในการยกเครื่อง

เครดิตตอนเช้า - ยกเครื่องใน MKD ในตอนเย็น

ไม่แนะนำให้ใช้หน่วยผสมอัตโนมัติซึ่งไม่รวมตัวปรับความดันเพื่อใช้ในเครือข่ายการจ่ายความร้อนที่อุณหภูมิสูง ควรติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบ DHW กับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ปิดสนิทเท่านั้น ระบบ DHW.

ข้อสรุป

โหนดควบคุมประกอบด้วยโหนดทั้งหมดที่ส่งพลังงานไปยังระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนด้วยการควบคุมพารามิเตอร์ ตั้งแต่ลิฟต์ที่ล้าสมัยและ TRZh ไปจนถึงโหนดอัตโนมัติที่ทันสมัย
เมื่อพิจารณาจากข้อเสนอของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของหน่วยควบคุมอัตโนมัติ จำเป็นต้อง ชื่อที่สวยงามเครื่องควบคุมสภาพอากาศและจุดทำความร้อนเพื่อรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอประเภทใดต่อไปนี้เป็นของ:

หน่วยผสมอัตโนมัติสำหรับการควบคุมระบบทำความร้อน
หน่วยอัตโนมัติพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับควบคุมระบบทำความร้อนหรือระบบจ่ายน้ำร้อน

หลังจากกำหนดประเภทของหน่วยอัตโนมัติแล้ว เราควรศึกษารายละเอียดวัตถุประสงค์ ลักษณะทางเทคนิค ต้นทุนของผลิตภัณฑ์และงานติดตั้ง สภาพการทำงาน ความถี่ของการซ่อมแซมและเปลี่ยนอุปกรณ์ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน และปัจจัยอื่นๆ

เมื่อตัดสินใจใช้ชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรมในระหว่างการยกเครื่องแบบเลือกของ MKD จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่างานอิสระที่เลือกในการติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับปรุง หรือเปลี่ยนชุดควบคุมนั้นสอดคล้องทุกประการ ชื่อของงานที่รวมอยู่ในกฎหมายของหน่วยงานที่เป็นส่วนประกอบของสหพันธรัฐรัสเซียในรายการงานเกี่ยวกับการซ่อมแซม MKD ทุน มิฉะนั้นงานประเภทที่เลือกไว้เกี่ยวกับการใช้หน่วยควบคุมจะไม่ถูกชำระด้วยค่าใช้จ่ายของกองทุนซ่อมแซมทุน

www.gkh.ru

ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น ๆ ของอุปกรณ์

โหมดการทำงานของชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อนในฤดูหนาวเป็นแบบตลอดเวลา อุณหภูมิจะคงอยู่ตามตารางอุณหภูมิพร้อมการแก้ไขอุณหภูมิของน้ำที่ไหลกลับ

การลดอุณหภูมิของอากาศในอาคารที่พักอาศัยในตอนกลางคืนลง 2-3°C ไม่ได้ทำให้สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัยแย่ลง และในขณะเดียวกันก็ช่วยประหยัดได้ 4-5% ในอาคารอุตสาหกรรมและการบริหาร-สาธารณะ การประหยัดความร้อนโดยการลดอุณหภูมิในช่วงเวลาที่ไม่ทำงานนั้นทำได้ในระดับที่มากขึ้นไปอีก อุณหภูมิในช่วงนอกเวลาทำการสามารถรักษาที่ระดับ 10-12 °C การประหยัดความร้อนโดยรวมด้วยการควบคุมอัตโนมัติอาจสูงถึง 25% ของปริมาณการใช้ต่อปี ในช่วงฤดูร้อน โหนดอัตโนมัติจะไม่ทำงาน

โรงงานผลิตชุดควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำความร้อน การติดตั้ง การปรับ การรับประกัน และการบำรุงรักษาบริการ

ข้อมูลจำเพาะเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง

มนต์ป้องกัน: พลังพิเศษของคำจะปกป้องในทุกสถานการณ์ มันตราเพื่อปกป้องครอบครัวจากคนที่ไร้ความปราณี มนต์ป้องกันจะช่วยขจัดปัญหา ปรับปรุงสุขภาพ และอายุยืน การป้องกันมีประสิทธิภาพเพียงใด ...

รถพยาบาลในฝันทำไม ความฝันเกี่ยวกับรถพยาบาลถูกตีความในรูปแบบต่างๆ และเพื่อไม่ให้ผิดพลาดและค้นหาคำอธิบายที่ถูกต้องของความฝันของคุณ ...

ฉันฝันว่าลูกชายของฉันกำลังจากไป คำอธิบายที่ละเอียดที่สุด: "หนังสือในฝันที่ลูกชายไม่มีอยู่จริง" - ทุกอย่างจากมืออาชีพที่เกี่ยวข้องในปี 2019...

สั่งสินค้าด่วน ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน

ลักษณะเฉพาะ

ข้อดีและหลักการทำงานของโหนดอัตโนมัติ

การติดตั้งชุดควบคุมอัตโนมัติ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติ (AUU)

วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ

การติดตั้งและการปรับระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

การตั้งค่าตัวควบคุมอุณหภูมิให้เป็นอุณหภูมิที่ต้องการ

หน่วยควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบวิศวกรรม: สิ่งที่คุณต้องรู้เมื่อวางแผนยกเครื่อง MKD

หน่วยควบคุมสำหรับระบบทำความร้อนและน้ำประปาคืออะไร

การปรับต้องสมบูรณ์

ชื่อสามารถเชื่อถือได้หรือไม่?

วิธีผ่านการรับรองการทำงานกับโหนดควบคุม

ทำไมถึงต้องกำหนดประเภทงาน

เซนต์ปีเตอร์สเบิร์กได้ขยายรายการงานยกเครื่อง

ข้อสรุป

ชุดควบคุมระบบทำความร้อนอัตโนมัติ

คำอธิบายสั้น ๆ ของอุปกรณ์

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง

บันทึกล่าสุด

หมวดหมู่

สั่งสินค้าด่วน
ชุดควบคุมอัตโนมัติของระบบทำความร้อน