Krav til dekker av kloakkbrønner. Moderne enhet av en kloakkbrønn: differensial, med stigerør, plast

Arrangementet av dreneringssystemet innebærer installasjon av en kloakkbrønn. Dette elementet i behandlingsdesignet spiller en nøkkelrolle i reparasjonsarbeid og forebyggende tiltak som pumping, spyling og rengjøring. Nøkkelen til jevn drift av systemet er den kompetente beregningen av volumet og dybden til lagertankene og riktig installasjon. Vurder hvordan du bestemmer høyden på kloakkbrønnen og beregn volumet på tankene.

• plast;
• murstein;
• monolittisk betong;
• betong ringer;

Ved å velge riktig tank av riktig størrelse, sparer eieren av stedet seg fra problemene knyttet til driften av anlegget.

Hvis du fokuserer på formålet med kloakktanker, så er de av flere typer.

Utkikksposter

Inspeksjonsbrønner er sjakter utstyrt med et kammer inne, i veggene som innløps- og utløpsrørene er koblet sammen ved å arrangere et spesielt brett. De er designet for å kontrollere renseanlegget.

Hovedforskjellen i designet er at samleren og røret til dreneringsrøret i den erstatter det åpne brettet

Gjennom visningsstrukturer Det gis fri tilgang til rørledningen for gjennomføring av forebyggende tiltak, samt nødvendig reparasjonsarbeid. De monteres på lange rette seksjoner og i kryss hvor rørledningen endrer retning eller skråning. Avhengig av dette, lineær og roterende strukturer.

Variabel

Hovedfunksjonen til slike brønner er å utjevne høydeforskjellene på behandlingsanleggene dersom dette tallet overstiger det tillatte nivået.

Installasjonen av en differensialtank lar deg kombinere rørledninger i ett nettverk og koble til kloakkrør over nivået på skuffene. Med deres hjelp kan du løse flere problemer samtidig:

1. Forhindre høy kloakkhastighet på grunn av terrenghøyden.
2. Koble til kloakkuttak og dype underjordiske samlere.
3. Tegn en kloakklinje rundt skjæringspunktene mellom underjordiske strukturer.

Avhengig av intern enhet differensialbrønner kan ha en flertrinns forskjøvet design, og kan også utstyres med raske strømmer for å akselerere bremsende strømninger eller en fender og overløpsvegg.

Kumulativ

tanker akkumulerende type er en moderne modifikasjon av kloakkbrønner.

Lagringsbrønner akkumulerer avrenning

Forseglede beholdere trenger periodisk rengjøring av innholdet, noe som kan gjøres ved å involvere spesialutstyr.

Designet for å rense avløpsvann fra rusk og tunge suspensjoner. Filtreringstanker installeres i tilfeller hvor tomten ligger på sand- og sandholdige leirjordtyper.

Hovedbetingelsen for å installere en filtreringsbrønn er grunnvann under basen med minst 1 meter

Produsenter av avløpsrenseanlegg for innenlands bruk tilbyr et bredt utvalg av filtreringstanker designet for forskjellige volumer.

SNiP krav til kloakkbrønner

Kloakkanlegg har blitt brukt av mennesker i mer enn hundre år. Det er ganske logisk at teknologien til arrangementet deres i denne perioden ble utarbeidet til minste detalj. Klare krav og retningslinjer for bygging av renseanlegg er gitt i SniP2.04.03-85 «Avløp. Eksterne nettverk og strukturer”.

I dokumentet står det at når man arrangerer en septiktank i en privat husholdning mellom utgivelse fra hjemmet innvendig avløp og et mannhull må installeres i mottakskammeret til rengjøringsanordningen.

For etterbehandling og deponering av avløpsvann etter en septiktank, anbefales det også å utstyre en filtreringstank

I følge SNiP må kummer installeres ved tilkoblingspunktene ved tilkobling av lokal kloakk til sentralsamleren, samt:

• på lange rette deler av rørledninger;
• når du snur rørledningen og ved inngangspunktene til grenene;
• når du endrer hellingen på plasseringen eller diameteren til rørene.

Merk følgende! Hvis diameteren på de utvendige kloakkrørene når 150 mm, bør avstanden mellom tankene være 35 meter, hvis rørseksjonen er 200 mm, økes avstanden til 50 meter.

Når det gjelder filtrerings- og lagringsbrønner, gjelder andre lokaliseringsstandarder her. De er basert på å observere avstanden til brønnen fra betydelige objekter i nærliggende områder:

• 1 meter til uthus;
• 5 meter til fundamentet til et boligbygg;
• 3 meter til gjerdet og motorveien;
• 20 meter til planting av hagevekster;
• 30 meter til reservoar eller brønn med drikkevann.

Gjeldende regelverk har til hensikt å hindre inntrengning av urenset kloakk i jorda, som kan oppstå som følge av utslipp av behandlingssenter ute av drift.

Strukturelle dimensjoner

En rekke krav stilles av SNiP til utformingen av en renseanordning for autonom kloakk. Inspeksjonstanken bør inneholde fire hovedelementer:

1. Min.
2. Arbeidskammer.
3. Nakke.
4. Beskyttende deksel.

Dimensjoner på armerte betongringer brukt i arrangementet av kloakkbrønner

Formen på beskyttelsesdekselet bestemmes av de geometriske dimensjonene til nakken. Ved tilrettelegging av behandlingsanlegg monteres tradisjonelt luker rund form. Dimensjonene og de generelle egenskapene til eksterne luker er regulert av GOST 3634 99. Nøkkelkriteriet for å velge form og størrelse på et produkt er omfanget.

Bord standard størrelser runde kummer

Ved oppføring av autonome kloakkbrønner brukes plast- eller støpejernsluker med en diameter på 450-550 mm.

Parametrene til betongfiltreringsstrukturer varierer innen:

• Innvendig diameter 1000/1250/1500/2000 mm;
• Høyde på elementer fra 2410 mm til 2870 mm.

Dimensjonene på de runde filtertankene er 1,5-2 meter på 2,5 meters dybde. Tankstørrelser rektangulær form i gjennomsnitt er de 2x2,8 meter.

Tverrsnittet av akselen skal være slik at en person fritt kan gå ned i brønnen og om nødvendig utføre rengjøring av systemet og vedlikehold av kloakkrør. Høyden på arbeidsdelen av mannhullet bestemmes basert på høyden til en person og er i gjennomsnitt 1,8 meter.

Dybden av gropen til lagertanken bør heller ikke overstige 2,5 meter.

Diameteren på gropen for renseanlegget bør være en halv meter større enn størrelsen på brønnen. Mellom bunnen avløpsrør og nivået på bunnen av gropen opprettholder en avstand på 60-70 cm.. Med et høyt nivå av grunnvann, når du arrangerer en kloakkbrønn, er vanntetting nødvendigvis lagt.

Diameter på renseanlegg

Gjeldende regelverk regulerer også størrelsen på tankene. Denne parameteren avhenger direkte av diameteren til den lagte rørledningen.

Diameteren på kloakkbrønner i henhold til SNiP skal være:

• på rørledninger med en seksjonsstørrelse på opptil 150 mm - fra 70 mm og over;
• på rør med en diameter på opptil 600 mm - 1000 mm;
• med en rørstørrelse på 700 mm - 1250 mm;
• ved tilkobling av rør med en størrelse på 800-1000 mm - design D 1500 mm;.
• på rørledninger på 1200 mm og over - 2000 mm.

Ved tilrettelegging av firkantede brønner må lengden på hver side av tanken være minst 1 meter.

Produksjonsmateriale

Det stilles en rekke krav i gjeldende forskriftsdokument til materialet for fremstilling av kloakkbrønner.

Behandlingsanlegg skal ha høye styrke- og tetthetsparametere

Ved tilrettelegging av kloakkbrønner er det tillatt å bruke:

• Plastkonstruksjoner produksjonsprøve. Er laget i full overensstemmelse med GOSTs. Forbrukerens oppgave er å velge et produkt med optimale dimensjoner.
• betong ringer. Armerte betongprodukter produseres også av fabrikker i samsvar med gjeldende GOST-er og er til salgs i et stort spekter.
• Bod eller murstein. Fuktbestandige materialer brukes i bygging av kloakkbrønner på egenhånd. Men på grunn av kompleksiteten i installasjonen fuktbestandig murstein og steinsprut brukes mye sjeldnere.

Den største fordelen plastkonstruksjoner er at de er produsert allerede utstyrt med uttak, hvis dimensjoner klart samsvarer med standardene for rør laget av alle typer materiale: plast, asbest, sement. Produksjonsprøvesjakter kan kobles til ethvert avløpssystem innen 15-20 minutter umiddelbart etter installasjon.

Hvordan beregne volumet og dybden til en brønn

Dybden av kloakkbrønnen i samsvar med gjeldende SNiP bør bestemmes basert på erfaringen med arrangement operative nettverk spesifikt område.

Dybden av reservoaret avhenger av strukturen og typen jord

Minimumsverdi:

• 30 cm ved installasjon av dyser med en diameter innenfor 500 mm;
• 50 cm for større dyser.

I samsvar med punkt 4.8 i gjeldende SNiP, ved oppføring av en kloakkbrønn laget av murstein, må dybden på strukturen være minst 70 cm til toppen av røret.

Tips: for å forhindre frysing av vann i kaldt vær, når du legger rørledningen, er det nødvendig å sørge for en skråning på 0,03 meter for hver lengdemeter. Det vil lette strømmen av avløpsvann inn i lagertanken ved hjelp av tyngdekraften, uten bruk av ekstra pumper.

Når du beregner volumet til en kloakkbrønn, brukes formelen: V \u003d L x 3,14 x R2, hvor V er det totale volumet for måneden, L er høyden på tanken, R er radiusen til tanken i kvadrat. For å bestemme radiusen til strukturen som blir reist, som følgelig vil være ½ av diameteren, deles volumverdien V med 3,14 og høydeverdien. Som nevnt ovenfor overstiger ikke den gjennomsnittlige høyden på tanken 2,5 meter.

For eksempel, for bygging av en tank med en kapasitet på 8 kubikkmeter med en byggehøyde på 2,5 meter, kreves en tank med en diameter på 2 meter. Ved beregning legges alltid 20 % til den resulterende verdien i reserve.

Veiledet av standardene når du beregner dimensjonene og bygger en kloakkbrønn, vil du beskytte deg mot problemene knyttet til driften av renseanlegget, og minimere risikoen for skade på brønnen og infeksjon miljø. Enda enklere og mer pålitelig er å overlate alle stadier av utforming og tilrettelegging av dreneringssystemet til spesialister.

BYGNINGSFORSKRIFT

UTENDØRS NETTVERK OG FASILITETER
VANNFORSYNING OG AVLØP

SNiP 3.05.04-85*

USSR STATENS BYGGEKOMITE

Moskva 1990

UTVIKLET VNII VODGEO Gosstroy of the USSR (kandidat for tekniske vitenskaper I OG. gotovtsev- temaleder VC. Andriadi), med deltakelse av Soyuzvodokanalproekt av Gosstroy of the USSR ( P.G. Vasiliev og SOM. Ignatovich), Donetsk Promstroyniiproekt Gosstroy USSR ( S.A. Svetnitsky), NIIOSP dem. Gresevanova Gosstroy fra USSR (kandidat for tekniske vitenskaper V. G.galisisk og DI. Fedorovich), Giprorechtrans fra Ministry of River Fleet of the RSFSR ( M.N.Domanevsky), Forskningsinstitutt for kommunal vannforsyning og vannrensing av AKH dem. K.D. Pamfilov fra departementet for bolig og kommunale tjenester i RSFSR (doktor i tekniske vitenskaper PÅ. Lukinykh, cand. tech. Vitenskaper V.P. Krishtul), Institutt for Tula Promstroyproekt ved departementet for Tyazhstroy i USSR.

INTRODUSERT VNII VODGEO Gosstroy USSR.

FORBEREDT FOR GODKJENNING av Glavtekhnormirovaniye Gosstroy USSR N.A. Shishov).

SNiP 3.05.04-85* er en nyutgivelse av SNiP 3.05.04-85 med endring nr. 1, godkjent ved dekret fra USSR Gosstroy av 25. mai 1990 nr. 51.

Endringen ble utviklet av VNII VODGEO Gosstroy fra USSR og TsNIIEP av ingeniørutstyr fra Statens komité for arkitektur.

Seksjoner, avsnitt, tabeller der endringer er gjort er merket med en stjerne.

Avtalt med hoveddirektoratet for sanitær og epidemiologiske helsetjenester i USSR ved brev datert 10. november 1984 nr. 121212/1600-14.

Ved bruk av et normativt dokument bør det tas hensyn til godkjente endringer byggeforskrifter og regler og statlige standarder publisert i Bulletin of Construction Equipment magazine of the Gosstroy of the USSR og informasjonsindeksen "State Standards of the USSR" av State Standard.

* Disse reglene gjelder bygging av ny, utvidelse og ombygging av eksisterende ytre nett 1 og vannforsyning og avløpsanlegg i bygder i samfunnsøkonomien.

_________

1 Eksterne nettverk - i den følgende teksten "rørledninger".

1. GENERELLE BESTEMMELSER

1.1. Når du bygger nye, utvider og rekonstruerer eksisterende rørledninger og vannforsynings- og avløpsanlegg, i tillegg til kravene til prosjekter (arbeidsprosjekter) 1 og disse reglene, kravene i SNiP 3.01.01-85 *, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4-80 * og andre regler og forskrifter, standarder og avdelinger normative dokumenter godkjent i henhold til SNiP 1.01.01-83.

1 Prosjekter (arbeidsprosjekter) - i følgende tekst "prosjekter".

1.2. Fullførte rørledninger og vannforsyning og avløpsanlegg bør settes i drift i samsvar med kravene i SNiP 3.01.04-87.

2. JORDVERK

2.1. Utgraving og arbeid med bygging av fundament under bygging av rørledninger og vannforsyning og avløpsanlegg må utføres i samsvar med kravene i SNiP 3.02.01-87.

3. INSTALLASJON AV RØR

GENERELLE BESTEMMELSER

3.1. Ved flytting av rør og sammensatte seksjoner med anti-korrosjonsbelegg, bør myk tang, fleksible håndklær og andre midler brukes for å forhindre skade på disse beleggene.

3.2. Ved utlegging av rør beregnet for husholdning drikkevannsforsyning overflatevann eller kloakk bør ikke komme inn i dem. Før montering skal rør og armatur, armaturer og ferdige enheter inspiseres og rengjøres fra inn- og utsiden for skitt, snø, is, oljer og fremmedlegemer.

3.3. Installasjonen av rørledninger bør utføres i samsvar med prosjektet for produksjon av arbeider og teknologiske kart etter å ha kontrollert samsvar med prosjektet av dimensjonene til grøften, festing av vegger, bunnmerker og, i tilfelle over bakken legging, bærende konstruksjoner. Resultatene av kontrollen skal gjenspeiles i arbeidsloggen.

3.4. Muffrør uten trykkrør ledninger skal som regel legges med muffe oppover skråningen.

3.5. Rettheten til seksjoner av fristrømsrørledninger mellom tilstøtende brønner, gitt av prosjektet, bør kontrolleres ved å se "inn i lyset" ved hjelp av et speil før og etter gjenfylling av grøften. Når du ser på en rørledning rund seksjon sirkelen sett i speilet må ha riktig form.

Det tillatte horisontale avviket fra sirkelformen bør ikke være mer enn 1/4 av rørledningens diameter, men ikke mer enn 50 mm i hver retning. Avvik fra riktig form av sirkelen vertikalt er ikke tillatt.

3.6. De maksimale avvikene fra designposisjonen til aksene til trykkrørledninger bør ikke overstige ± 100 mm i plan, merkene til skuffene til ikke-trykkrørledninger er ± 5 mm, og merkene på toppen av trykkrørledninger er ± 30 mm, med mindre andre standarder er begrunnet av prosjektet.

3.7. Legging av trykkrørledninger langs en svak kurve uten bruk av beslag er tillatt for mufferør med stumpe skjøter på gummitetninger med en rotasjonsvinkel i hver skjøt på ikke mer enn 2° for rør med en nominell diameter på opptil 600 mm og no. mer enn 1 ° for rør med en nominell diameter over 600 mm.

3.8. Ved installasjon av vannforsyning og avløpsledninger i fjellforhold i tillegg til kravene i disse reglene, er kravene i pkt. 9SNiP III-42-80.

3.9. Ved legging av rørledninger på en rett strekning av traseen skal de sammenkoblede endene av tilstøtende rør sentreres slik at bredden på muffegapet er lik rundt hele omkretsen.

3.10. Endene av rør, samt åpninger i flensene til avstengning og andre beslag, under pauser i leggingen, skal lukkes med plugger eller treplugger.

3.11. Gummitetninger for installasjon av rørledninger under forhold lave temperaturer uteluft er ikke tillatt å brukes i frossen tilstand.

3.12. For tetting (tetting) av stussledd rørledningsforbindelser tetnings- og "låse"-materialer, samt tetningsmidler bør brukes i henhold til prosjektet.

3.13. Flensforbindelser av beslag og beslag skal monteres i samsvar med følgende krav:

flensforbindelser må installeres vinkelrett på rørets akse;

planene til de tilkoblede flensene må være jevne, mutterne til boltene må være plassert på den ene siden av forbindelsen; boltene skal strammes jevnt på kryss og tvers;

eliminering av forvrengninger av flenser ved å installere skrå pakninger eller stramme bolter er ikke tillatt;

sveising av skjøter ved siden av en flensforbindelse bør kun utføres etter jevn tiltrekking av alle bolter på flensene.

3.14. Ved bruk av jord for bygging av en vekt støttevegg gropen skal være med uforstyrret jordstruktur.

3.15. Spalten mellom rørledningen og den prefabrikerte delen av betong- eller mursteinstopper må fylles tett betongblanding eller sementmørtel.

3.16. Beskyttelse av stål og jern betongrør ledninger mot korrosjon skal utføres i samsvar med design og krav til SNiP 3.04.03-85 og SNiP 2.03.11-85.

3.17. På rørledningene som er under bygging, er de underlagt aksept med utarbeidelse av sertifikater for undersøkelse av skjulte arbeider i formen gitt i SNiP 3.01.01-85 korrosjonsbeskyttelse av rørledninger, forsegling av steder der rørledninger passerer gjennom veggene til brønner og kamre, tilbakefylling av rørledninger med tetning, etc.

STÅLRØR

3.18. Sveisemetoder, så vel som typer, strukturelle elementer og dimensjoner av sveisede skjøter av stålrørledninger må være i samsvar med kravene i GOST 16037-80.

3.19. Før montering og sveising av rør bør de rengjøres for smuss, sjekk de geometriske dimensjonene til sporet, rengjør kantene og de indre og ytre overflatene på rørene ved siden av dem til en bredde på minst 10 mm til en metallisk glans.

3.20. Etter fullført sveisearbeid skal ytre isolasjon av rør på stedene for sveisede skjøter gjenopprettes i henhold til prosjektet.

3.21. Ved montering av rørskjøter uten bakring bør forskyvningen av kantene ikke overstige 20 % av veggtykkelsen, men ikke mer enn 3 mm. For støtskjøter montert og sveiset på den gjenværende sylindriske ringen, bør forskyvningen av kantene fra innsiden av røret ikke overstige 1 mm.

3.22. Montering av rør med en diameter på mer enn 100 mm, laget med en langsgående eller spiralsveis, bør utføres med en forskyvning av sømmene til tilstøtende rør med minst 100 mm. Ved montering av rørskjøten der fabrikkens langsgående eller spiralsøm er sveiset på begge sider, kan forskyvningen av disse sømmene utelates.

3.23. Tverrgående sveisede skjøter skal være plassert i en avstand på ikke mindre enn:

0,2 m fra kanten av rørledningens støttestruktur;

0,3 m fra de ytre og indre overflatene av kammeret eller overflaten av den omsluttende strukturen som rørledningen passerer gjennom, samt fra kanten av saken.

3.24. Tilkoblingen av endene av de sammenføyde rørene og seksjoner av rørledninger med et gap mellom dem som overstiger den tillatte verdien, bør utføres ved å sette inn en "spole" med en lengde på minst 200 mm.

3,25. Avstanden mellom rørledningens omkretssveis og sømmen på grenrørene som er sveiset til rørledningen må være minst 100 mm.

3,26. Montering av rør for sveising må utføres ved hjelp av sentralisatorer; det er tillatt å rette ut glatte bulker i endene av rør med en dybde på opptil 3,5 % av rørdiameteren og justere kantene ved hjelp av jekker, rullelager og andre midler. Seksjoner av rør med bulker større enn 3,5 % av rørdiameteren eller med rifter bør kuttes ut. Endene av rør med hakk eller avfasninger med en dybde på mer enn 5 mm bør kuttes av.

Ved påføring av rotsømmen må stiftene være fullstendig fordøyd. Elektrodene eller sveisetråden som brukes til stifter må være av samme karakter som for sveising av hovedsømmen.

3,27. For stumpsveising stålrør ledere, sveisere er tillatt hvis de har dokumenter for retten til å utføre sveisearbeid i samsvar med reglene for sertifisering av sveisere godkjent av USSR Gosgortekhnadzor.

3,28. Før de får lov til å arbeide med sveiseskjøter av rørledninger, må hver sveiser sveise en toleranseskjøt under produksjonsforhold x (på byggeplassen) i følgende tilfeller:

hvis han først begynte å sveise rørledninger eller hadde en pause i arbeidet i mer enn 6 måneder;

hvis rør sveises av nye stålkvaliteter, ved bruk av nye typer sveisematerialer (elektroder, sveisetråd, flussmidler) eller ved bruk av nye typer sveiseutstyr.

På rør med diameter 529 mm eller mer er det tillatt å sveise halvparten av toleranseskjøten. Toleranseleddet er utsatt for:

ekstern inspeksjon, der sveisen må oppfylle kravene i denne delen og GOST 16037-80;

radiografisk kontroll i samsvar med kravene i GOST 7512-82;

mekaniske strekk- og bøyetester i samsvar med GOST 6996-66.

Ved utilfredsstillende resultater av kontroll av toleranseskjøten, utføres sveising og ny inspeksjon av to andre toleranseskjøter. I tilfelle utilfredsstillende resultater oppnås under gjentatt kontroll i minst ett av leddene, anerkjennes sveiseren som å ha mislyktes i testen og kan få lov til å sveise rørledningen først etter ytterligere opplæring og gjentatte tester.

3,29. Hver sveiser må ha et merke tildelt seg. Sveiseren plikter å slå ut eller bygge opp et merke i en avstand på 30 - 50 mm fra skjøten fra den siden som er tilgjengelig for inspeksjon.

3.30. Sveising og festing av støtskjøter av rør er tillatt å utføre ved en utetemperatur på opptil minus 50 ° C. Samtidig tillates sveisearbeid uten oppvarming av de sveisede skjøtene:

ved utetemperatur opp til min s 20 ° C - ved bruk av karbonstålrør med et karboninnhold på ikke mer enn 0,24% (uavhengig av rørets veggtykkelse), samt lavlegerte stålrør med en veggtykkelse på ikke mer enn 10 mm;

ved en utelufttemperatur på opptil minus 10 °C - ved bruk av rør av karbonstål med et karboninnhold på over 0,24 %, samt rør av lavlegert stål med en veggtykkelse på over 10 mm. Når utelufttemperaturen er under grensene ovenfor, bør sveisearbeid utføres med oppvarming i spesielle hytter, hvor lufttemperaturen ikke skal holdes lavere enn ovennevnte, eller endene av rørene som skal sveises oppvarmes inn. friluft i en lengde på minst 200 mm til en temperatur ikke lavere enn 200 °C.

Etter at sveisingen er fullført, er det nødvendig å sikre en gradvis reduksjon i temperaturen på leddene og de tilstøtende sonene til rørene ved å dekke dem etter sveising med et asbesthåndkle eller på annen måte.

3,31. Ved flerlagssveising må hvert lag av sømmen renses for slagg og metallsprut før neste søm påføres. Seksjoner av sveisemetallet med porer, hulrom og sprekker skal kuttes ned til grunnmetallet, og sveisekratrene skal sveises.

3,32. Ved manuell buesveising må individuelle lag av sømmen legges over hverandre slik at deres lukkeseksjoner i tilstøtende lag ikke faller sammen.

3,33. Ved utføring av sveisearbeid utendørs under nedbør skal sveisepunktene beskyttes mot fukt og vind.

3,34. Når kvalitetskontroll av sveisede skjøter av stålrørledninger skal utføres:

driftskontroll under montering og sveising av rørledningen i henhold til kravene SNiP 3.01.01-85 *;

kontrollere kontinuiteten til sveisede skjøter med påvisning av indre defekter ved en av de ikke-destruktive (fysiske) kontrollmetodene - radiografisk (røntgen eller gammagrafikk) i henhold til GOST 7512-82 eller ultralyd i henhold til GOST 14782-86.

Bruk av ultralydmetoden er kun tillatt i kombinasjon med radiografisk metode, som må verifisere minst 10 % totalt antall ledd som skal kontrolleres.

3,35. Under operasjonell kvalitetskontroll av sveisede skjøter av stålrørledninger, er det nødvendig å kontrollere samsvar med standardene for strukturelle elementer og dimensjoner av sveisede skjøter, sveisemetode, kvaliteten på sveisetilsetningsmaterialer, kantforberedelse, gapstørrelse, antall stifter, samt som brukbarhet av sveiseutstyr.

3,36. Alle sveisede skjøter er gjenstand for ekstern kontroll. På rørledninger med en diameter på 1020 mm og mer, blir dens sveisede skjøter, sveiset uten støttering, utsatt for ekstern inspeksjon og måling av dimensjoner utenfor og inne i røret, i andre tilfeller - bare utenfor. Før inspeksjon må sveisene og tilstøtende overflater av rør med en bredde på minst 20 mm (på begge sider av sveisen) rengjøres for slagg, sprut av smeltet metall, avleiringer og andre forurensninger.

Kvaliteten på den sveisede sømmen i henhold til resultatene fra den eksterne undersøkelsen anses som tilfredsstillende, hvis den ikke er funnet:

sprekker i sømmen og tilstøtende område;

avvik fra de tillatte dimensjonene og formen på sømmen;

underskjæringer, synker mellom valsene, nedsynkning, brannskader, usveisede kratere og porer som dukker opp på overflaten, manglende penetrering eller henging ved roten av sømmen (når man undersøker skjøten fra innsiden av røret);

rørkantforskyvninger som overstiger tillatte dimensjoner.

Skjøter som ikke oppfyller de oppførte kravene er gjenstand for retting eller fjerning og rekontroll av kvaliteten.

3,38. Sveisede skjøter for kontroll med fysiske metoder velges i nærvær av en representant for kunden, som skriver ned i arbeidsloggen informasjon om skjøtene som er valgt for kontroll (plassering, sveiserens merke, etc.).

3,39. 100 % av sveisede skjøter av rørledninger lagt ved kryssinger under og over jernbane- og trikkespor, gjennom vannbarrierer, under motorveier, i urbane kloakk for kommunikasjon når de legges i kombinasjon med annen teknisk kommunikasjon, bør underkastes fysiske kontrollmetoder. Lengden på kontrollerte seksjoner av rørledninger ved seksjoner av kryssinger bør tas minst som følger:

til jernbaner- avstanden mellom aksene til de ekstreme sporene og 40 m fra dem i hver retning;

til motorveier- bredden på vollen langs sålen eller utgravningen langs toppen og 25 m fra dem i hver retning;

for vannbarrierer - innenfor grensene for undervannskryssingen, bestemt av pkt. 6SNiP 2.05.06-85;

for annen ingeniørkommunikasjon - bredden på den kryssede strukturen, inkludert dens dreneringsanordninger, pluss minst 4 m på hver side av de ekstreme grensene til den kryssede strukturen.

3,40. Sveisede sømmer bør avvises hvis sprekker, usveisede kratere, brannskader, fistler, samt manglende penetrering ved roten av sømmen laget på støtteringen oppdages under fysisk inspeksjon.

Ved kontroll av sveiser med radiografisk metode anses følgende som akseptable feil:

porer og inneslutninger, hvis dimensjoner ikke overstiger det maksimalt tillatte i henhold til GOST 23055-78 for den syvende klassen av sveisede ledd;

mangel på penetrering, konkavitet og overdreven penetrering ved roten av sveisen, laget ved elektrisk buesveising uten støttering, hvis høyde (dybde) ikke overstiger 10 % av den nominelle veggtykkelsen, og den totale lengden er 1/ 3 av den indre omkretsen av skjøten.

3,41. Hvis uakseptable defekter i sveiser oppdages ved fysiske kontrollmetoder, bør disse defektene elimineres og kvalitetskontrollen av det doblet antall sveiser sammenlignet med det som er spesifisert i Art. Hvis det oppdages uakseptable feil under re-inspeksjonen, bør alle skjøter laget av denne sveiseren kontrolleres.

3,42. Sveiseseksjoner med uakseptable defekter er gjenstand for korrigering ved lokal prøvetaking og påfølgende sveising (som regel uten oversveising av hele sveisede ledd), hvis den totale lengden på prøvene etter fjerning av de defekte seksjonene ikke overstiger den totale lengden spesifisert i GOST 23055 -78 for 7. klasse.

Utbedring av feil i skjøtene bør gjøres ved buesveising.

Underskjæringer bør korrigeres ved å belegge trådruller med en høyde på ikke mer enn 2 - 3 mm. Sprekker mindre enn 50 mm lange bores i endene, kuttes ut, rengjøres nøye og sveises i flere lag.

3,43. Resultatene av kvalitetskontroll av sveisede skjøter av stålrørledninger ved fysiske kontrollmetoder bør dokumenteres i en lov (protokoll).

STØPEJERN RØR

3,44. Installasjon av støpejernsrør produsert i samsvar med GOST 9583-75 bør utføres med tetting av muffeforbindelser med hampharpiks eller bituminisert tråd og enhet asbest-sement lås, eller kun tetningsmasse, og rør produsert i henhold til TU 14-3-12 47-83, gummimansjetter leveres komplett med rør uten låseanordning.

Sammensatt asbest-sement blandinger for enheten til låsen, samt tetningsmasse bestemmes av prosjektet.

3,45. Avstanden mellom stoppflaten på muffen og enden av røret som skal kobles til (uavhengig av materialet i skjøtetetningen) bør tas, mm, for rør med en diameter på opptil 300 mm - 5, over 300 mm - 8-10.

3,46. Dimensjonene på elementene for tetting av støpeskjøten til trykkrør av støpejern skal samsvare med verdier gitt i.

Tabell 1

	Innstøpingsdybde, mm
	ved bruk av hamp eller sisalstreng	når du lager en lås	bruker kun tetningsmidler
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

3,53. Tetting av stumpfuger av foldet ikke-trykkarmert betong og betongrør med glatte ender bør utføres i henhold til prosjektet.

3,54. Sammenkobling av armert betong- og betongrør med rørbeslag og metallrør bør utføres ved hjelp av stålinnsatser eller armert betongbeslag laget i henhold til prosjektet.

RØR FRA KERAMISKE RØR

3,55. Størrelsen på gapet mellom endene av stablet keramiske rør(uavhengig av materiale for tetting av skjøter) bør tas, mm: for rør med en diameter på opptil 300 mm - 5 - 7, for store diametre - 8 - 10.

3,56. Butt skjøter av rørledninger laget av keramiske rør bør forsegles med hamp eller sisal bituminisert tråd etterfulgt av installasjon av en lås fra en sementmørtel klasse B7, 5, asfalt (bituminøs) mastikk og polysulfid (tiokol) tetningsmidler, dersom annet materiale ikke er levert av prosjektet. Bruk av asfaltmastikk er tillatt ved en temperatur på den transporterte avfallsvæsken på ikke mer enn 40 ° C og i fravær av bitumenløsningsmidler i den.

Hoveddimensjonene til elementene i støtskjøten til keramiske rør må samsvare med verdiene som er gitt i.

Tabell 3

3,57. Tetting av rør i vegger i brønner og kammer skal sikre tettheten av skjøtene og vanntettheten til brønner i våt jord.

RØR FRA PLASTRØR*

3,58. Koblingen av rør laget av høytrykkspolyetylen (LDPE) og lavtrykkspolyetylen (HDPE) mellom seg og med beslag bør utføres med et oppvarmet verktøy ved å bruke fremgangsmåten for stumpsveising eller muffesveising. Sveising mellom rør og fittings av polyetylen av ulike typer (HDPE og LDPE) er ikke tillatt.

3.5 9. For sveising bør det brukes installasjoner (enheter) som sikrer vedlikehold av parametrene til teknologiske moduser i samsvar med OST 6-19-505-79 og andre regulatoriske og tekniske dokumentasjon godkjent i henhold til fastsatt prosedyre.

3,60. Sveisere har lov til å sveise rørledninger fra LDPE og HDPE dersom de har dokumenter for rett til å utføre sveising av plast.

3,61. Sveising av rør laget av LDPE og HDPE er tillatt ved en utelufttemperatur på minst minus 10 ° C. Ved lavere utelufttemperatur bør sveising utføres i isolerte rom.

Ved utføring av sveisearbeid må sveisestedet beskyttes mot påvirkning av nedbør og støv.

3,62. Rørforbindelse laget av PVC(PVC) mellom hverandre og med beslag bør utføres ved liming in-line (med bruk av m lim merke GI PK-127 i henhold til TU 6-05-251-95-79) og bruk av gummimansjetter levert som et sett med rør.

3,63. Limte skjøter skal ikke utsettes for mekanisk påkjenning i 15 minutter. Rørledninger med limskjøter skal ikke utsettes for hydrauliske tester innen 24 timer.

3,64. Limearbeid bør utføres ved en utetemperatur på 5 til 35 °C. Arbeidsstedet skal beskyttes mot påvirkning av nedbør og støv.

4. RØRLEDNINGSKRYSSING GJENNOM NATURLIGE OG KUNSTIGE HINDRINGER

4.1. Bygging av kryssing av trykkrørledninger for vannforsyning og avløp gjennom vannbarrierer (elver, innsjøer, reservoarer, kanaler), undervannsrørledninger til vanninntak og kloakkutløp innenfor magasinkanalen, samt underjordiske kryssinger gjennom raviner, veier (veier og jernbaner, inkludert metrolinjer og trikkespor) og bypassasjer bør utføres av spesialiserte organisasjoner i samsvar med kravene SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(seksjon 8) og denne paragrafen.

4.2. Metoder for å legge rørledningskryssinger gjennom naturlige og kunstige barrierer bestemmes av prosjektet.

4.3. Legging av underjordiske rørledninger under veiene bør utføres med konstant gruveundersøkelse og geodetisk kontroll av konstruksjonsorganisasjonen for overholdelse av de planlagte og høytliggende posisjonene til sakene og rørledningene som er gitt av prosjektet.

4.4. Avvik fra aksen til beskyttelsestilfeller for overganger fra designposisjonen for tyngdekraftsrørledninger med fristrøm bør ikke overstige:

vertikalt - 0,6% av lengden på saken, forutsatt at designhellingen er sikret;

horisontalt - 1% av lengden på saken.

For trykkrørledninger bør disse avvikene ikke overstige henholdsvis 1 og 1,5 % av kasselengden.

5. VANNFORSYNING OG AVLØPANLEGG

OVERFLATEVANNINNTAK

5.1. Bygging av strukturer for inntak av overflatevann fra elver, innsjøer, reservoarer og kanaler bør som regel utføres av spesialiserte konstruksjons- og installasjonsorganisasjoner i samsvar med prosjektet.

5.2. Før byggingen av fundamentet for kanalvanninntakene påbegynnes, bør deres senterakser og merker av midlertidige målestokker kontrolleres.

VANNBRØNNER

5.3. I prosessen med å bore brønner bør alle typer arbeid og nøkkelindikatorer (driving, diameter på boreverktøyet, festing og uttak av rør fra brønnen, fuging, vannstandsmålinger og andre operasjoner) gjenspeiles i boreloggen. Samtidig gikk navnet på bergartene, farge, tetthet (styrke), brudd, granulometrisk steinsammensetning, vanninnhold, tilstedeværelsen og størrelsen på en "plugg" under nedsenking av kvikksand, vannstanden som dukket opp og ble etablert i alle akviferer som ble påtruffet, absorpsjon av spylevæske. Måling av vannstanden i brønner under boring bør gjøres før start av hvert skift. I rennende brønner bør vannstanden måles ved å forlenge rør eller måle vanntrykk.

5.4. I boreprosessen, avhengig av den faktiske geologiske seksjonen, er det tillatt, innenfor grensene for akviferen etablert av prosjektet, å justere brønnens dybde, diametrene og landingsdybden av tekniske kolonner av boreorganisasjonen uten å endre driftsdiameteren til brønnen og uten å øke arbeidskostnadene. Endringer i utformingen av brønnen bør ikke forverre dens sanitære tilstand og produktivitet.

5.5. Prøver bør tas en etter en fra hvert lag av stein, og i et homogent lag - etter 10 m.

Etter avtale med prosjekteringsorganisasjonen kan det ikke tas bergprøver fra alle brønner.

5.6. Isolering av den utnyttede akviferen i brønnen fra ubrukte akviferer bør utføres med boremetoden:

rotasjon - ved ringformet og ringformet fuging av foringsrørstrenger til nivåene gitt av prosjektet:

sjokk - ved å knuse og drive foringsrørstrengen inn i et lag med naturlig tett leire til en dybde på minst 1 m eller ved å utføre sementering under skoen ved å lage et hulrom med en ekspander eller en eksentrisk bit.

5.7. For å sikre prosjektet granulometrisk I henhold til sammensetningen av brønnfilterstrømaterialet, bør leirholdige sandholdige fraksjoner fjernes ved vask, og det vaskede materialet bør desinfiseres før tilbakefylling.

5.8. Eksponeringen av filteret under tilbakefyllingen bør utføres ved å heve foringsrørstrengen hver gang med 0,5 - 0,6 m etter tilbakefylling av brønnen med 0,8 - 1 m i høyden. Den øvre grensen til omfyllingen skal være minst 5 m høyere enn filterets arbeidsdel.

5.9. Etter avsluttet boring og installasjon av filter skal vannbrønner testes ved pumping utført kontinuerlig i løpet av den tiden prosjektet gir.

Før du starter pumping, må brønnen rengjøres for borekaks og pumpes, som regel, av en luftløft. I sprukket berg og grus og rullestein i akviferer bør pumpingen starte fra den maksimale designnedtrekkingen, og i sandete bergarter, fra den minimale designnedtrekkingen. Verdien av den minste faktiske reduksjonen i vannstanden bør være innenfor 0,4 - 0,6 av den maksimale faktiske.

Ved tvungen stans av arbeidet med pumping av vann, hvis den totale tiden stopp overstiger 10 % av den totale designtiden for ett fall i vannstanden, bør utpumping av vann for dette fallet gjentas. Ved utpumping fra brønner utstyrt med et pakket filter, mengden av krymping av pakningsmaterialet bør måles under pumping en gang om dagen.

5.10. Strømningshastigheten (produktiviteten) til brønner bør bestemmes ved å måle kapasiteten med fyllingstidspunktet på minst 45 s. Det er tillatt å bestemme strømningshastigheten ved hjelp av overløp og vannmålere.

Vannstanden i brønnen bør måles med en nøyaktighet på 0,1 % av dybden til den målte vannstanden.

Strømningshastighet og vannstand i brønnen bør måles minst hver 2. time i hele pumpetiden spesifisert av prosjektet.

Kontrollmålinger av brønnens dybde bør gjøres ved begynnelsen og slutten av pumpingen i nærvær av en representant for kunden.

5.11. Under pumpeprosessen må boreorganisasjonen måle vanntemperaturen og ta vannprøver i samsvar med GOST 18963-73 og GOST 4979-49 med levering til laboratoriet for å kontrollere vannkvaliteten i samsvar med GOST 2874-82.

Kvaliteten på sementering av alle foringsrørstrenger, samt plasseringen av den arbeidende delen av filteret, bør kontrolleres med geofysiske metoder. munn selvflytende brønner ved slutten av boringen skal være utstyrt med ventil og armatur for trykkmåler.

5.12. Etter å ha boret en vannbrønn og teste den ved å pumpe vann, må toppen av produksjonsrøret sveises med et metalldeksel og ha et gjenget hull for en pluggbolt for å måle vannstanden. Brønnens design og borenummer, navnet på boreorganisasjonen og boreåret skal merkes på røret.

For å kunne drifte brønnen må den i henhold til prosjektet utstyres med instrumenter for måling av vannstand og strømningshastigheter.

5.13. Etter avsluttet boring og testing ved å pumpe ut en vannbrønn, skal boreorganisasjonen overføre den til kunden i henhold til kravene SNiP 3.01.04-87, samt prøver av beståtte raser og dokumentasjon (pass), inkludert:

geologisk og litologisk seksjon med brønndesign korrigert i henhold til geofysiske undersøkelsesdata;

sertifikater for å legge en brønn, installere et filter, sementere foringsrørstrenger;

en sammendragslogg med resultatene av tolkningen, signert av organisasjonen som utførte det geofysiske arbeidet;

en loggbok over observasjoner av vannpumping fra en vannbrønn;

data om resultater av kjemiske, bakteriologiske analyser og organoleptisk vannindikatorer i henhold til GOST 2874-82 og konklusjonen av den sanitære og epidemiologiske tjenesten.

Dokumentasjon før levering til kunde skal avtales med prosjekteringsorganisasjonen.

KAPASITETSANLEGG

5.14. Ved installasjon av betong og armert betong monolitiske og prefabrikkerte kapasitive strukturer, i tillegg til kravene til prosjektet, bør kravene i SNiP 3.03.01-87 og disse reglene også oppfylles.

5.15. Tilbakefylling av jord inn i bihulene og tilbakefylling av kapasitive strukturer må som regel utføres på en mekanisert måte etter å ha lagt kommunikasjon til de kapasitive strukturene, utført hydraulisk test strukturer, eliminering av identifiserte defekter, vanntetting av vegger og tak.

5.16. Etter fullføring av alle typer arbeid og betongen får designstyrke, utføres en hydraulisk test av kapasitive strukturer i samsvar med kravene.

5.17. Montering dreneringsfordeling systemer av filtrerende strukturer tillates utført etter en hydraulisk test av strukturens tetthetsevne.

5.18. runde hull i rørledninger for fordeling av vann og luft, samt for oppsamling av vann, bør bores i henhold til klassen angitt i prosjektet.

Avvik fra designbredden til de slissede hullene i polyetylenrør bør ikke overstige 0,1 mm, og fra designlengden til gapet i lyset ± 3 mm.

5.19. Avvik i avstandene mellom aksene til koblingene til hettene i distribusjons- og utløpssystemene til filtrene bør ikke overstige ± 4 mm, og i merkene på toppen av hettene (langs de sylindriske kantene) - ± 2 mm fra designposisjonen.

5.20. Støttekantmerker i vannfordelings- og oppsamlingsinnretninger (renner, brett etc.) skal være i samsvar med prosjektet og være på linje med vannstanden.

Når du installerer overløp med trekantede utskjæringer, bør avvikene til merkene på bunnen av utskjæringene fra designene ikke overstige ± 3 mm.

5.21. På de indre og ytre overflatene av takrennene og kanalene for oppsamling og fordeling av vann, samt for oppsamling av nedbør, skal det ikke være skjell og vekster. Bretter med takrenner og kanaler må ha en helning spesifisert av prosjektet i retning av vann (eller sediment) bevegelse. Tilstedeværelsen av steder med omvendt skråning er ikke tillatt.

5.22. Det er tillatt å legge filterbelastningen i anlegg for vannrensing ved filtrering etter en hydraulisk test av tankene til disse anleggene, spyling og rengjøring av rørledningene som er koblet til dem, individuell testing av driften av hvert av distribusjons- og monteringssystemene, måle- og låseinnretninger.

5.23. Materialer av filterbelastningen plassert i vannrenseanlegg, inkludert biofiltre, iht granulometrisk sammensetningen må være i samsvar med prosjektet eller kravene i SNiP 2.04.02-84 og SNiP 2.04.03-85.

5.24. Avviket av lagtykkelsen til hver brøkdel av filterbelastningen fra designverdien og tykkelsen på hele lasten bør ikke overstige ± 20 mm.

5,25. Etter fullført arbeid med å legge lasting av filtreringsanlegget for drikkevannsforsyning, bør anlegget vaskes og desinfiseres, prosedyren for dette er presentert i den anbefalte.

5,26. Installasjon av brennbare strukturelle elementer av tresprinklere, vannfangst gitter, luftledere skjold og bafler av viftekjøletårn og plaskebassenger bør utføres etter fullført sveisearbeid.

6. YTTERLIGERE KRAV TIL KONSTRUKSJON AV RØRLEDNINGER OG VANNFORSYNING OG KLOKKANLEGG I SPESIELLE NATUR- OG KLIMATISKE FORHOLD

6.1. Under bygging av rørledninger og vannforsyning og avløpsanlegg under spesielle naturlige og klimatiske forhold, bør kravene til prosjektet og denne delen overholdes.

6.2. Midlertidige vannforsyningsledninger skal som regel legges på jordoverflaten i samsvar med kravene for legging av permanente vannforsyningsledninger.

6.3. Bygging av rørledninger og strukturer på permafrostjord bør som regel utføres ved negative utendørstemperaturer med bevaring av frossen grunnjord. Når det gjelder konstruksjon av rørledninger og strukturer ved positive utendørstemperaturer, er det nødvendig å holde grunnjorden i frossen tilstand og forhindre brudd på deres temperatur og fuktighet modus satt av prosjektet.

Forberedelsen av basen for rørledninger og strukturer av ismettede jordarter bør utføres ved å tine dem til designdybden og komprimering, samt ved å erstatte ismettet jord med tint komprimert jord i samsvar med designet.

Flytting av kjøretøy og anleggsmaskiner om sommeren bør utføres på veier og adkomstveier bygget i henhold til prosjektet.

6.4. Bygging av rørledninger og konstruksjoner i seismiske områder bør utføres ved bruk av samme metoder og metoder som under normale konstruksjonsforhold, men med gjennomføring av tiltakene gitt av prosjektet for å sikre deres seismiske motstand. Skjøter av stålrørledninger og armaturer bør kun sveises ved hjelp av elektriske lysbuemetoder, og kvaliteten på sveising bør kontrolleres med deres fysiske kontrollmetoder i mengden 100%.

Under konstruksjon av kapasitive strukturer, rørledninger, brønner og kamre av armert betong, bør det brukes sementmørtel med mykgjørende tilsetningsstoffer i samsvar med prosjektet.

6.5. Alt arbeid for å sikre seismisk motstand til rørledninger og strukturer som utføres under byggeprosessen, bør gjenspeiles i arbeidsloggen og i sertifikatene for undersøkelse av skjulte arbeider.

6.6. Ved tilbakefylling av bihulene til kapasitive strukturer under bygging i undergravde territorier, bør sikkerheten til ekspansjonsfuger sikres.

Spaltene til ekspansjonsfugene over hele høyden (fra bunnen av fundamentene til toppen over fundamentet deler av strukturer) må ryddes for jord, byggrester, betongtilstrømning, mørtel og forskalingsavfall.

Alle de viktigste spesielt arbeid, inkludert: installasjon av kompensatorer, arrangement av glideskjøter i fundamentkonstruksjoner og ekspansjonsfuger, forankring og sveising på steder hvor svingbare ledd av stag er installert; enhet for å føre rør gjennom veggene til brønner, kamre, kapasitive strukturer.

6.7. Rørledninger i sumper bør legges i en grøft etter at vannet har blitt drenert fra den eller i en grøft oversvømmet med vann, med forbehold om aksept i henhold til prosjektet nødvendige tiltak mot flottøren deres.

Rørledningsstrengene skal dras langs grøften eller flyttes flytende med pluggede ender.

Legging av rørledninger på fullkomprimerte dammer skal utføres som ved normale grunnforhold.

6.8. Under bygging av rørledninger på fast jord bør det lages groper for stumpfuger ved å komprimere jorda.

7. TESTING AV RØR OG KONSTRUKTER

TRYKK RØR

7.1. Hvis det ikke er noen indikasjon i prosjektet om testmetoden, er trykkrørledninger gjenstand for styrke- og tetthetstesting, som regel ved hydraulisk metode. Avhengig av de klimatiske forholdene i byggeområdet og i fravær av vann, kan en pneumatisk testmetode brukes for rørledninger med et internt designtrykk P p , ikke mer enn:

underjordisk støpejern asbest-sement og betongkjertler - 0,5 MPa (5 kgf / cm 2);

underjordisk stål - 1,6 MPa (16 kgf / cm 2);

forhøyet stål - 0,3 MPa (3 kgf / cm 2).

7.2. Testing av trykkrørledninger av alle klasser bør utføres av en konstruksjons- og installasjonsorganisasjon, som regel i to trinn:

den første- en foreløpig test for styrke og tetthet, utført etter tilbakefylling av bihulene med jordtamping til halvparten av den vertikale diameteren og pulverisering av rør i samsvar med kravene i SNiP 3.02.01-87 med støtskjøter åpnet for inspeksjon; denne testen kan utføres uten deltakelse av representanter for kunden og driftsorganisasjonen med utarbeidelse av en handling godkjent av sjefsingeniøren i byggeorganisasjonen;

sekund-aksept (endelig) test for styrke og tetthet bør utføres etter at rørledningen er fullstendig tilbakefylt med deltakelse av representanter for kunden og driftsorganisasjonen med utarbeidelse av en lov om testresultatene i form av obligatorisk eller.

Begge stadier av testen må utføres før installasjon av hydranter, stempel, sikkerhetsventiler, i stedet for hvilke flensplugger skal installeres under testen. innledende rørledningstesting, tilgjengelig for inspeksjon i fungerende stand eller gjenstand for umiddelbar utfylling under byggeprosessen (arbeid om vinteren, under trange forhold), med passende begrunnelse i prosjektene, er det tillatt å ikke produsere.

7.3. Rørledninger av undervannskryssinger er gjenstand for foreløpig testing to ganger: på slipp eller sted etter sveising av rør, men før påføring av anti-korrosjonsisolasjon på sveisede skjøter, og igjen - etter å ha lagt rørledningen i en grøft i designposisjon, men før tilbakefylling med jord.

Resultatene av for- og akseptprøver skal utarbeides i en lov i form av en obligatorisk.

7.4. Rørledninger lagt ved kryssinger over jernbaner og motorveier i kategori I og II er gjenstand for foreløpig testing etter å ha lagt arbeidsrørledningen i en kasse (foringsrør) inntil det ringformede rommet i kassehulrommet er fylt og før arbeids- og mottaksgropene i krysset er tilbakefylt.

7.5. Verdiene av det interne designtrykket Р Р og prøvetrykk R og for å utføre foreløpige og aksepterte tester av trykkrørledninger for styrke, må bestemmes av prosjektet i samsvar med kravene i SNiP 2.04.02-84 og spesifisert i arbeidsdokumentasjonen.

Verdien av testtrykket for tetthet Р g for både foreløpige og aksepterte tester av trykkrørledningen må være lik verdien av det interne designtrykket Р р pluss verdien Р, tatt i samsvar med den øvre grensen for trykkmåling, nøyaktighet klasse og trykkmåler skalainndeling. I dette tilfellet bør verdien av Р g ikke overstige verdien av akseptprøvetrykket til rørledningen for styrke Р og.

7,6* Rørledninger av stål, støpejern, armert betong og asbest-sement rør, uavhengig av testmetoden, bør testes med en lengde på mindre enn 1 km - på en gang; med større lengde - i seksjoner på ikke mer enn 1 km. Lengden på testseksjonene av disse rørledningene i den hydrauliske metoden for begge testene tillates tatt over 1 km, forutsatt at verdien av den tillatte strømningshastigheten for pumpet vann skal bestemmes som for en seksjon på 1 km lang.

Rørledninger laget av HDPE-, HDPE- og PVC-rør, uavhengig av testmetode, bør testes med en lengde på ikke mer enn 0,5 km om gangen, med en lengre lengde - i seksjoner på ikke mer enn 0,5 km. Med passende begrunnelse tillater prosjektet testing av disse rørledningene på en gang med en lengde på opptil 1 km, forutsatt at verdien av den tillatte strømningshastigheten for pumpet vann bør bestemmes som for en strekning på 0,5 km.

Sesongliv på landet eller fast bosted i privat sektor involvere arbeid på land i ett eller annet volum. Grønne områder krever vann, selv en gresskledd plen med vanning vil se mye finere ut enn sjeldne øyer med visnet gress, og det er umulig å løse hverdagslige husholdningsproblemer uten vann. Det er to måter å løse problemet med vanning eller vannforsyning på:

• koble til sentral vannforsyning, hvis noen;
• enten grave en brønn eller bore en brønn.

Sentral vannforsyning er prioritert for byer og tettsteder, men hva skal man gjøre hvis dette ikke er mulig. I dette tilfellet er veien ut å grave en brønn, eller bore en brønn. I dag vurderer vi typer brønner, så vel som generelle regler deres enheter og utstyr.

Selv fra skoleplanen kjenner vi til vannets kretsløp i naturen. Vann har evnen til ikke bare å sirkulere i jorda, men også til å samle seg i visse lag av jorden, der leire eller basaltavsetninger skaper et naturlig skjold for videre bevegelse av fuktighet. Dette skjoldet har sitt eget navn - en vannavstøtende horisont. Fra dybden av dens dannelse og akkumulering av fuktighet er det følgende inndeling, som har praktisk betydning:

• Verkhvodnaya - i dette tilfellet ligger vannet faktisk i jorda ikke lavere enn 4 meter fra jordens overflate;
• Undergrunn - funndybden er ikke mer enn 10 meter;
• Bakke - opptil 40 meter;
• Artesisk - mer enn 40 meter.

Merk! I noen tilfeller er artesisk vann på en dybde av hundrevis av meter.

Generelle krav til brønner

Litt senere vil variantene av brønner og funksjonene i deres konstruksjon bli demontert, men det er generelle regler både for valg av byggeplass og for reglene for drift og vedlikehold av disse strukturene. Her er de:

• Brønner bygges i tilstrekkelig avstand fra utendørs toaletter, avløpsbrønner og kloakkrør;

• Det er ønskelig å bygge brønner på en høyde for å forhindre inntrengning av atmosfærisk fuktighet og annen mulig forurensning;
• Byggearbeid utføres om sommeren, best av alt i juli-august, når grunnvannsnivået er lavest;
• Bruk av vann til husholdningsbehov er bare mulig etter laboratorietester, med obligatorisk mikrobiologisk testing;
• Uavhengig av type brønn, bygges et jordslott i nærheten av det til en dybde på minst 3 meter, bredden på dette slottet, samt dybden på puten av pukk og grus som langs bunnen av strukturen, er 25 centimeter;

• Rensing av brønnen innebærer å sjekke for gassforurensning av gruven eller sjakten. Det er produsert på følgende måte: et brennende stearinlys går ned innover, hvis flammen brenner jevnt - alt er bra, det er ingen gass. Ellers brennes gassen ut enten ved brennende fakler eller bunter med tent halm;
• Desinfeksjon av en sjakt eller sjakt, som vann av tvilsom kvalitet, utføres en gang i kvartalet, om sommeren kan det utføres månedlig med 2-3% av en klaret klorløsning, med eksponering - en dag. Forbruk - en bøtte med løsning per kube vann.

Typer av strukturer og mulige materialer

Utstyret på steder der vann samler seg involverer flere konstruksjonsteknikker, samt bruk alle slags materialer tilgjengelig i en bestemt region, i tillegg til pris. Typer brønner:

• Stigende strukturer er nøkkelen;
• Nedstrøms motparter er nøkkelen;
• Gruvebrønner;
• Rørbrønner.

Etter type materialer som brukes. Søke om:

• Leire, pukk, sand og småstein- disse naturlige materialer gå til dannelsen av slott og fôr bunnen av strukturen;

Vår hjelp! Når du bruker pumper for å levere vann til et hus, badehus eller annen struktur, kan disse komponentene fylle filteret grov rengjøring vann, bortsett fra leire selvfølgelig.

• Tre. Her brukes en avrundet stokk på minst 12 cm i diameter, mens eik, lerk vil være den optimale arten for kontakt med vann, men billige bartrær er ganske egnet for å legge en ekstern berøringsfri overbygning;

• Stein, murstein, armert betongkonstruksjoner, sistnevnte er som regel rørformet for å danne stammen til strukturen.

Merk! Når du borer en brønn for å få artesisk vann i de fleste tilfeller trenger du ikke annet enn stålrør, men her involverer teknologien spesielle maskiner og utstyr, og prisene går for hver meter land som passeres, selv om alt er investert i prisen per meter - både arbeidskostnadene og materialprisen.

Stigende type kildevann

I dette tilfellet antas det at det er en nøkkel hvis styrke er tilstrekkelig til å fylle tanken. I dette tilfellet er de generelle reglene for bygging av en slik brønn som følger:

• Bagasjerommet er dannet av ethvert materiale;
• Rommet mellom stammen og bakken er fylt med leire - et slott er dannet;
• Bunnen av strukturen er foret med en pute av grus og steinsprut;
• Hvis kilden fyller hele tanken, er det gitt en spesiell sjakt for å drenere overflødig vann, som er utstyrt med et fint nett fra innsiden for å unngå rusk og penetrering av dyr og insekter;
• Toppen av strukturen, kalt hodet, er fullført med et spesielt deksel.

Nedstrøms analog

Det antas at selve kilden ikke er for dyp og dens styrke er ikke nok til å heve vannet til tilstrekkelig høyde. I motsetning til den forrige strukturen, er det to funksjoner:

1. Første funksjon- før du går inn i brønnsjakten, dannes en sump som er skilt fra hovedakselen med en skillevegg;
2. Andre funksjon- bunnen av skaftet er foret med samme materiale som skaftet. Hvis det er et treskaft, så er det et tre, hvis det er en steinkonstruksjon, så er det en stein.

Gruver etter vann

Disse strukturene har flere grunnleggende komponenter som er tilstede uavhengig av hvilket materiale selve brønnen er bygget av. Disse inkluderer:

• Hode - den ytre delen av brønnen, som er utstyrt med et beskyttende deksel, forskaling (30-40 cm bredere enn låsens diameter), samt et bøttesenkesystem, en baldakin;
• Sjakt - en del av gruven som midlertidig kan komme i kontakt med vann;
• Vanninntak - opptil 2 meter dyp - denne delen av gruven har konstant kontakt med vann og er dannet av materialer med økt vannmotstand;
• Zumpf - denne blokken kan kalles nødstilfelle, den er designet for å motta vann når den kommer "med jevne mellomrom".

Funksjoner ved bruk av forskjellige materialer for konstruksjon:

1. Tre - i dette tilfellet er det flere funksjoner ved å legge materialet:
   • Dannelsen av en brønn ligner konstruksjonen av et hus fra tømmerstokker, de samme pinnene, de samme teknikkene for å danne hjørner "i labben" eller "i hjørnet", den samme kontrollen av leggenivået med et lodd;
   • Fukting brukes ikke - det råtner raskt og ødelegger vannkvaliteten, beskyttelse mot oppsuging av fuktighet fra bakken er gitt leire slott;

Merk! Det er en funksjon som er svært vanskelig å implementere uten ferdigheter. For å unngå forvrengning av strukturen anbefales det at hver 5. eller 6. rad legges med stokker 20 cm lengre enn vanlig. En grop for et tømmerhus er gravd bredere enn de utstikkende tømmerdelene. Vanskeligheten ligger i at ved senking av tømmerhuset kan det føres for å forhindre at dette skjer, stokkene festes med midlertidige braketter.

1. Ringer i armert betong. Det er ikke vanskelig å rekruttere strukturens kropp med dem, den installerte ringen jevnes ut, så graver de under den og installerer 4 identiske støtter og jorden fjernes helt til ringen sitter jevnt på støttene. Ringene senkes lavere på en senkende måte.
2. Strukturer laget av stein og murstein. Teknikken for deres legging er veldig lik, mens tykkelsen på laget avhenger av strukturens dybde og kan være fra 25 til 40 cm. Nyansene her er som følger:
   • I tillegg til å legge veggene forberedes tre rammer, som skal spille rollen som en ramme. For større likhet er de festet til hverandre ved hjelp av metallstenger med muttere, 6 fra bunnen til mellomliggende og fra toppen til mellomliggende. Som et resultat har vi 6 hull i de øvre og nedre strukturene og 12 i den mellomliggende;
   • Muring foregår i en sirkel, for hvilken et mønster av den nødvendige størrelsen er forberedt, du kan bruke kryssfiner til fremstillingen;
   • Hvert 4-5 lag er forsterket med metalltråd med en diameter på 4-5 mm.

Til slutt

Brønner kan utstyres med filtre og pumper for å levere vann til huset, men i dette tilfellet må du bekymre deg for tilleggsisolasjon spesielt pannebåndet.

4.3.6. For foring av brønnens vegger anbefales primært betong- eller armert betongringer. I deres fravær er bruk av stein, murstein, tre tillatt. Steinen (mursteinen) for foring av brønnens vegger må være sterk, uten sprekker, ikke-flekkende vann og skal legges på samme måte som betong eller armerte betongringer på sementmørtel (sement av høy kvalitet som ikke inneholder urenheter ).

4.3.7. Når du bygger tømmerhytter, bør visse typer tre i form av tømmerstokker eller bjelker brukes: for kronene til overvannsdelen av tømmerhuset? gran eller furu, til vanninntaksdelen av tømmerhuset? lerk, or, alm, eik. Tømmeret må være god kvalitet, skrellet, rett, sunn, uten dype sprekker og ormehull, ikke infisert med en sopp, høstet på 5-6 måneder.

4.3.8. Vanninntaksdelen av brønnen tjener til tilsig og akkumulering grunnvann. Det bør utdypes inn i akviferen for bedre åpning av reservoaret og øke strømningshastigheten. For å sikre en stor tilstrømning av vann inn i brønnen, kan den nedre delen av veggene ha hull eller være arrangert i form av et telt.

4.3.9. For å forhindre at jord buler fra bunnen av brønnen ved stigende grunnvannstrømmer, utseende av grumsete i vannet og for å lette rengjøringen, bør et returfilter helles i bunnen av brønnen.

4.3.10. For å gå ned i brønnen under reparasjon og rengjøring, må støpejernsbraketter være innebygd i veggene, som er forskjøvet i en avstand på 30 cm fra hverandre.

4.3.11. Stigningen av vann fra gruvebrønner utføres ved hjelp av forskjellige enheter og mekanismer. Det mest akseptable fra et hygienisk synspunkt er bruken av pumper av forskjellige design (manuelle og elektriske). Hvis det ikke er mulig å utstyre brønnen med en pumpe, er det tillatt å installere en port med ett eller to håndtak, en port med et hjul for ett eller to kar, en "kran" med et offentlig, godt festet kar, etc. Størrelsen på karet skal tilnærmet tilsvare volumet av bøtten, slik at vann kan helles fra den i bøtter uten problemer.

4.4. Krav til enheten av rørformede brønner

4.4.1. Rørformede brønner er designet for å hente grunnvann fra akviferer som forekommer på forskjellige dyp, og er grunne (opptil 8 m) og dype (opptil 100 m eller mer). Rørformede brønner består av et foringsrør (rør) med forskjellige diametre, en pumpe og et filter.

4.4.2. Små rørformede brønner (Abyssinian) kan være til individuell og offentlig bruk; dype (artesiske brønner), som regel for offentlig bruk.

Merk:krav til utstyr og utstyr artesiske brønner fastsatt i SanPiN 3.05.04-85 "Eksterne nett og anlegg for vannforsyning og avløp".

4.4.3. Ved utrustning av rørformede brønner (filtre, beskyttelsesnett, pumpedeler osv.), er materialene som er inkludert i "Liste over materialer, reagenser og små rengjøringsenheter tillatt Statens utvalg Sanitær og epidemiologisk tilsyn av den russiske føderasjonen for anvendelse i praksisen med innenlands- og drikkevannsforsyning.

4.4.4. Hodet til den rørformede brønnen skal være 0,8-1,0 m over bakken, hermetisk lukket, ha et foringsrør og avløpsrør utstyrt med en krok for oppheng av en bøtte. Rundt brønnhodet er det anordnet blinde områder (se punkt 3.3.4) og en benk for bøtter.

4.4.5. Vannstigningen fra en rørbrønn utføres ved hjelp av manuelle eller elektriske pumper.

4.5. Krav til enheten for å fange fjærer

4.5.1. Fangst er designet for å samle opp grunnvann som kommer ut til overflaten fra stigende eller synkende kilder (fjærer) og er spesialutstyrte nedslagskamre av ulike utforminger.

4.5.2. Vanninntak fra stigende kilder utføres gjennom bunnen av fangstkammeret, fra synkende? gjennom hull i kammerveggen.

4.5.3. Fangskamre for synkende kilder må ha vanntette vegger (bortsett fra veggen fra siden av akviferen) og en bunn, noe som oppnås ved å bygge et "slott" av sammenkrøllet, rammet leire. Kamrene til stigende kilder er utstyrt med et leire "slott" langs hele omkretsen av veggene. Materialet til veggene kan være betong, murstein eller tre av visse arter (se avsnitt 4.3.6 og 4.3.7).

4.5.4. Fangstkammer skal ha hals med luke og deksel, være utstyrt med vanninntak og overløpsrør, ha tømmerør med diameter på minst 100 mm, ventilasjonsrør og må plasseres i spesielle grunnkonstruksjoner i form av en paviljong eller messe. Området rundt demningen skal gjerdes av.

4.5.5. Vanninntaksrøret skal utstyres med kran med krok for oppheng av bøtte og føres ut 1-1,5 m fra kappet. En benk for bøtter er arrangert under kranen. På bakken, i enden av inntaks- og overløpsrør, er det anordnet et asfaltert brett for å drenere overflødig vann ned i grøfta.

4.5.6. Munningen til fangkammeret skal være isolert og stige over bakken med minst 0,8 m. For å beskytte fangstkammeret mot oversvømmelse av overflatevann bør blinde områder av murstein, betong eller asfalt utstyres med fall mot dreneringsgrøften .

4.5.7. For å beskytte fangkammeret mot sanddrift er det anordnet et returfilter på siden av vannstrømmen, og for å frigjøre vann fra suspensjon er fangkammeret delt med en overløpsvegg i to rom: ett? for å sedimentere vann og dets påfølgende rensing fra sediment, den andre? for inntak av klarnet vann.

4.5.8. Dører og luker, samt trinn eller beslag, skal monteres i kammerveggen for inspeksjon, rengjøring og desinfeksjon av lokk. Inngangen til kammeret skal ikke anordnes over vannet, men tas ut til siden slik at forurensning fra terskelen eller bena ikke faller ned i vannet. Dører og luker bør ha tilstrekkelig høyde og dimensjoner for å gi enkel tilgang til fangstkammeret.

1.
2.
3.

Kloakksystemet er veldig eldgamle historie Derfor er designen og arrangementsteknologien brakt til en tilstand av meget høy kvalitet. Denne artikkelen vil ta for seg hovedproblematikken knyttet til bruk av kloakkbrønner i kloakksystemet.

Den normative loven som regulerer kravene til kloakkbrønner og prosedyren for installasjonen av dem er SNiP 2.04.03-85 "Avløp. Eksterne nettverk og strukturer”. Dokumentet viser alle faktorer knyttet til kloakkbrønner, inkludert deres plassering, klassifisering, dimensjoner og ytelsesegenskaper.

For å arrangere kloakk i et privat område, er det viktig å bruke kummer, og plassere dem på rørledningsseksjonen mellom bygningen og avløpsvannmottakeren. I tillegg en av alternativer avhending av avløpsvann etter å ha passert gjennom septiktanken er et filter kloakkbrønn.

Kummer må installeres ikke bare i private husholdninger, men også på lokale kloakksystemer. Installasjonsstedet bør ligge bak den såkalte røde byggelinjen, som er en betinget grense som deler målområdet i bestemte segmenter. SNiP sier at kloakkbrønner skal installeres hver 35. meter dersom rørledningsdiameteren er opp til 150 mm, eller hver 50. meter – med rørledning med tverrsnitt på 200 mm.

I tillegg monteres kummer dersom systemet inneholder:

• vendinger;
• endringer i rørdiameter eller helning;
• grener av strukturen.

Krav til ytelsen til armerte betongbrønner vises i GOST 2080-90, og for polymerbrønner - i GOST-R nr. 0260760. De fleste plastkonstruksjoner leveres også med produsentens instruksjoner som angir vilkårene for bruk av brønnen.

Murstein, betong eller armert betong brukes til å lage steinkloakkbrønner, og steinsprut brukes til å lage filterbrønner. Polymerbrønner kan være laget av PVC, polypropylen eller polyetylen. I tillegg til strukturer laget av et enkelt materiale, er det strukturer på markedet laget av forbindelser av forskjellige ressurser.

I følge SNiP varierer dimensjonene til kloakkbrønner som følger:

• ved bruk av rørledninger med en diameter på opptil 150 mm - minst 700 mm;
• opptil 600 mm - 1000 mm;
• opptil 700 mm - 1250 mm;
• fra 800 til 1000 mm - 1500 mm;
• fra 1200 - 2000 mm;
• fra 1500 mm med en systemleggedybde på 3 m.

Volumet av strukturen er ikke angitt noe sted, men når du kjenner den opprinnelige dybden og diameteren, kan du beregne denne indikatoren selv.

Rekkefølgen av handlinger vil se slik ut:

• for det første er stedet på stedet der brønnen skal lokaliseres nøyaktig bestemt;
• deretter fjernes det valgte området for planter (busker, trær, etc.);
• om nødvendig rives eller overføres bygninger som ligger på byggeplassen;
• det er svært viktig å sikre uhindret tilgang til siden.

Deretter begynner forberedelsen av gropen for kloakkbrønnen.

Som regel lages en grop i henhold til dette prinsippet:

• først av alt graves et hull med de nødvendige dimensjonene;
• deretter renses bunnen;
• det er obligatorisk å sjekke for overholdelse av dybden av å legge strukturen og vinklene på bakkene på veggene i gropen;
• i tilfelle steinkonstruksjoner i bunnen av gropen må du legge et 20 cm vanntettingslag, ramme det så tett som mulig.

Enheten av kloakkbrønner laget av betong

Når det forberedende arbeidet er fullført, begynner prosessen med å montere brønnen.

Ved betong el armert betongkonstruksjon arrangementet av kloakkbrønnen vil se slik ut:

• først forberedes basen, for hvilken det brukes en monolittisk plate eller en 100 mm betongpute;
• videre er det installert brett i kloakkbrønner som må forsterkes metallnett;
• rørender er forseglet med betong og bitumen;
• indre overflate betongringer må isoleres med bitumen;
• når brettet stivner nok, er det mulig å legge selve brønnens ringer inn i den og montere gulvplaten, som sementmørtel brukes til;
• alle sømmer mellom strukturelle elementer må behandles med en løsning;
• etter fuging med betong, er det nødvendig å gi sømmene god vanntetting;
• brett blir behandlet sementgips;
• ved rørforbindelsespunktene er det utstyrt med en leirelås som skal være 300 mm bredere enn rørledningens ytre diameter og 600 mm høyere;
• et av de siste trinnene er å sjekke designen for funksjonalitet, der hele systemet er helt fylt med vann. Hvis det ikke oppstår lekkasjer etter en dag, fungerer systemet normalt;
• så fylles brønnens vegger, og alt dette komprimeres;
• et blindt område på 1,5 meter bredt er installert rundt brønnen;
• alle synlige sømmer er behandlet med bitumen.

Enheten til en kloakkbrønn laget av betongringer, beskrevet ovenfor, er ikke forskjellig fra arrangementet mursteinskonstruksjon, med den eneste forskjellen at i sistnevnte erstattes støping med murverk. Resten av arbeidsflyten vil se lik ut.

I tillegg til brettet kan en eller flere forhold være nødvendig for å utstyre overløpsbrønnen:

• installasjon av stigerør;
• installasjon av vanntårn;
• arrangement av et vannbrytende element;
• opprettelse av en praktisk profil;
• pit arrangement.

Grunnprinsippet for installasjon av brønner endres ikke, med unntak av mindre forskjeller. Spesielt før du installerer en fallbrønn, er det nødvendig å legge en metallplate under basen, noe som forhindrer betongdeformasjon.

Således inkluderer sammensetningen av differensialbrønnen:

• stigerør;
• vann pute;
• metallplate i bunnen;
• inntakstrakt.

Trakten brukes til å nøytralisere sjeldenheten som oppstår på grunn av den høye bevegelseshastigheten til avløp. Bruken av praktiske profiler er ganske sjelden, siden det bare er berettiget på rør med en diameter på mer enn 600 mm og med en fallhøyde over 3 m. Som regel brukes slike rørledninger ikke i private husholdninger, og overløpsbrønner er en sjelden forekomst, men andre typer kloakkbrønner er etterspurt.

I henhold til forskriftsvedtak er enheten til en brønn for kloakk berettiget i slike situasjoner:

• hvis rørledningen må legges på en grunnere dybde;
• hvis hovedveien krysser andre kommunikasjonsnettverk som ligger under jorden;
• om nødvendig, juster bevegelseshastigheten til avløp;
• i den siste oversvømte brønnen, rett før utslipp av avløpsvann til vanninntaket.

I tillegg til årsakene beskrevet i SNiP, er det andre som krever installasjon av en overløpskloakkbrønn på stedet:

• hvis det er en stor høydeforskjell mellom den optimale kloakkdybden på stedet og nivået på avløpsvannets utslippspunkt inn i mottakeren (dette alternativet er ofte berettiget, siden å legge rørledningen på en grunnere dybde lar deg utføre mindre arbeid);
• i nærvær av ingeniørnettverk plassert i det underjordiske rommet og krysset avløpssystem;
• hvis det er behov for å kontrollere bevegelseshastigheten til avløpsvannet i systemet. For høy hastighet har en dårlig effekt på selvrensingen av systemet fra avleiringer på veggene, så vel som for lav hastighet - i dette tilfellet vil avleiringer samle seg for raskt, og bruk av rask strøm er nødvendig for å eliminere dem. Dens betydning er å øke væskestrømningshastigheten i en liten del av rørledningen.

Koble rørledningen til brønnene

Rør er koblet til brønnen, avhengig av hvilken jord som er på stedet. Ved tørr jord gjøres koblingen ved hjelp av sement og en asbest-sementblanding. For å installere rør til brønner på våt jord, må en harpiksstreng og et vanntettingslag legges til disse materialene. Disse metodene er kun egnet for å arrangere systemet på ikke-senkningsjord.

Hvis jorda på territoriet kan bevege seg, må rørene kobles bevegelig, for hvilke hver av dem er pakket inn med en vanntetting av plast. Om nødvendig kan en metallhylse brukes til å arrangere pakningen i dens indre plass.

Plastbrønner for avløp

Nylig er plaststrukturer i økende grad erstattet steinbrønner fra sine stillinger. Plastkloakkbrønner er mye mer praktiske: de er lettere å installere, de krever ikke et stort volum forberedende arbeid, og deres ytelsesegenskaper er på et tilstrekkelig nivå (mer: ""). Det er en oppfatning at deres styrkekvaliteter etterlater mye å være ønsket, men i praksis er denne uttalelsen ikke bekreftet, fordi brønner vanligvis ikke blir utsatt for for høye belastninger.

En annen fordel med plastbrønner er muligheten for å redusere dimensjonene til visningsvinduet. For eksempel, for å erstatte en betongbrønn med en meter diameter, vil det være nok å installere en plast 30 cm analog, som også er mye lettere å vedlikeholde. Montering av plastkloakkringer er enkelt og enkelt.

Installasjonen av plastkonstruksjoner er også forenklet på grunn av deres lave vekt og allsidighet: enheten av plastkloakkbrønner sørger for tilstedeværelsen av innløp og utløp for rør, som ikke kan sies om betongkonstruksjoner hvor kontaktene må lages uavhengig. Alle disse fordelene indikerer at det vil være mye rimeligere for private husholdninger å bruke plastbrønner.

Konklusjon

Det er forskjellige design av kloakkbrønner, og valget av en passende enhet avhenger av ønskene til eieren av stedet. Denne artikkelen svarer på spørsmålet om hvordan en kloakkbrønn er ordnet, og hjelper deg med å velge det beste alternativet.