Knust steintype og gruppe etter opprinnelse. Hva er naturgrus og dens egenskaper

Pukk er en av det enorme antallet typer byggematerialer som moderne verden er en av de mest populære, siden den har funnet sin anvendelse i et bredt utvalg av grener av moderne konstruksjon. På grunn av sine egenskaper er knust stein svært vanlig i konstruksjon og brukes som fyllstoff i produksjon av store betongkonstruksjoner. For eksempel er betongsøyler og -paneler som brukes i brokonstruksjon laget av pukk. boligbygging. Bygging av jernbane og asfaltveier kan heller ikke gjøres uten betong. Den endelige prisen på knust stein er satt basert på dens eksisterende egenskaper - steinhardhet, tetthet, prosesseringsteknologi. Mange vet ikke at pukk er produsert av en rekke steiner.

All pukk brukt i bygging av bygninger eller veier var en gang en solid steinmasse. For å utvinne knust stein er det nødvendig å utføre kunstig ødeleggelse av bergarter. For dette formålet mest moderne teknologier og kraftig spesialutstyr. For å åpne opp bergmassen gjennomføres det helt i starten såkalte strippeoperasjoner, som inkluderer fjerning av all vegetasjon og det fruktbare laget, samt sandleirelaget og erosjonsskadet stein fra det tiltenkte uttaket. . Etter dette bores stedet. Det gjennomføres en eksplosjon og det utføres rydding med tungt utstyr. Sjokkbølgen ødelegger steinen, som går i oppløsning til blokker av de fleste forskjellige størrelser.

Deretter blir de lastet på utstyr og levert til stedet for påfølgende behandling, hvor blokkene knuses til mindre steiner ved hjelp av knusemaskiner. Som et resultat oppnås en masse bestående av steinkorn (fraksjoner) fra hele massivet. forskjellige størrelser. For å oppnå byggemateriale av høy kvalitet, separeres pukk fraksjoner ytterligere, siden hver kornstørrelse brukes i et bestemt område. Dette gjøres ved hjelp av sikter som sorterer steinkorn etter størrelse og deretter plasserer dem i separate beholdere.

Sortering av pukk skjer i tre stadier:

  • De minste delene elimineres først. Dette er en forberedende prosess som vil lette bearbeiding av pukk i fremtiden.
  • Deretter siles ut store steiner og steiner som er nåleformede og har høy flakhet. Disse steinene vil etter hvert bli knust på nytt for å forbedre kvaliteten på produktet.
  • Og først i det tredje siste stadiet sorteres pukksteinen i fraksjoner.

Knust stein blir egnet for bruk i byggebransjen først etter å ha passert gjennom alle stadier av behandlingen.

Granitt pukk

Dette er den mest populære typen knust stein, med høy styrke og holdbarhet. Disse egenskapene skiller den betydelig fra andre typer pukk, og gjør det mulig å tilberede dyr høyfast betong fra den. Det faktum at knust granitt er veldig vanskelig å tilberede er den eneste store ulempen, som påvirker kostnadene betydelig ferdig materiale. Tross alt, for å knuse en så slitesterk stein, brukes mye mer energi enn å knuse steiner som har en mykere sammensetning. Granittpukk tilhører den høyeste klassen av byggematerialer da den har frostbestandighet, energiaktivitet og flakhet.

knust grus

Denne typen pukk er mye billigere for kjøpere. For å få det, blir gråberget først siktet og deretter knust. Litt dårligere kvalitet, slik pukk er perfekt for veibygging. Rullesteinsstrander anses å være en naturlig kilde for knust grus. Runde småstein er ideelle for å fylle tomrom og fylle betongmassen.

Slagg pukk

Begynte å bruke den i i det sisteøkende etterspørsel. For produksjonen brukes avfall hentet fra metallurgisk industri. Det skal bemerkes at to metoder brukes for å produsere dette materialet:

  1. Støp i henhold til ønsket form;
  2. Knusing av herdet slaggmasse.

Ved å bruke støpt slagg pukkteknologi i produksjonen kan du få høyeste kvalitet materiale og den kubiske formen av pukk, som er mer å foretrekke. Slagg er betydelig dårligere enn granitt i styrke, men ikke desto mindre har betongbygninger som bruker det nesten samme holdbarhet. Slaggpukk brukt som fyllstoff gjør betong billigere med nesten en tredjedel enn den opprinnelige kostnaden. Dette er viktig poeng når man driver storskala bygging med utilstrekkelig budsjett.

Det eksisterende markedet for sekundære råvarer reduserer kostnadene for materialet betydelig, siden bruk av uegnede byggematerialer (oftest skrap murstein og betong) for produksjon av knust stein gjør at dette kan gjøres. Parkeringsplasser, fortau, søppelkasser og asfaltområder er oftest laget av dette materialet.

Dolomitt pukk

Kalkstein brukes til å produsere denne typen pukk. Den samme teknologien brukes til å knuse den. Når det blandes med knust grus, er det mye brukt i veiindustrien, og brukes også i produksjon av armerte betongkonstruksjoner. Bruken av kalkstein med en lavere egenvekt og tetthet, som fyllstoff for armerte betongkonstruksjoner, kan redusere vekten betydelig, med praktisk talt ingen effekt på styrken og kvaliteten til fremtidige strukturer. Bli beste resultat Og høy holdbarhet konstruksjoner bygget ved hjelp av pukk er kun mulig med riktig valg kvaliteter av pukk og dens sammensetning.

Bygging av alt nytt motorveier, broer og overganger, samt moderne bygninger og strukturer utføres i dag kun ved bruk av pukk.

Ordet "grus" kan bety både naturmateriale og kunstig (ekspandert leire) produsert industrielt. Både naturlig og utvidet leirgrus er populært blant byggherrer, betongprodusenter, designere og andre fagfolk.

Beskrivelse

Naturgrus er naturmateriale, som er dannet under påvirkning av vind og steinødeleggelse. Avhengig av type forekomst kan det være fjell (eller ravine), elv, innsjø, hav eller til og med isbre.

Fjellgrus har en litt ru overflate. Den inneholder leire, støv, sand, organisk materiale og andre urenheter. Hvis prosentandelen sand overstiger 25-40 %, er det en sand-grusblanding.

Sjø- og elvegrus er litt renere i sammensetningen. Men samtidig er det jevnere, derfor er det preget av dårlig vedheft til festemidlet.

Vanligvis velger byggherrer steingrus fordi dens tekniske kvaliteter er litt bedre enn andre typer. Den brukes til bygging av ruter, fundamenter, utfylling av ulike steder og innhenting av takmaterialer.

Grus har ulike nyanser: svart, gul, hvit, blågrå, brun, rosa. Fargen kan variere litt under påvirkning av lys eller fuktighet. Det er derfor det er populært i landskapsdesign: når du designer sommerhus, asfaltering av hagestier, legging av blomsterbed, etc.

GOST for naturgrus

Hvorvidt det er tillatt å bruke grus til ett eller annet formål, avhenger av dets fysiske og tekniske kvaliteter, som er godkjent på nivået av GOST-standarder og tekniske instruksjoner.

Til grus og pukk med middels tetthet granulat 2-3 g/cm3 og brukes til å produsere tung betong, vei og annet byggearbeid, utviklet av GOST 8267-93 "Knust stein og grus fra tette bergarter for byggearbeid. Tekniske forhold".

I denne standarden er fjellgrus et granulært materiale som har en uorganisk base, med en granulatstørrelse større enn 5 mm, som dannes under sikting av en grus-sandblanding.

Standarden spesifiserer krav til størrelse på fraksjoner, form på granulat, styrkeegenskaper, prosentandel granulat av svake bergarter og skadelige komponenter, frostmotstand, akseptnyanser, kontrollmetoder, krav til transport og lagring mv.

Det er også GOST 8269.0-97, som beskriver i detalj metoder for å bestemme de viktigste fysiske og mekaniske egenskapene til et materiale.

Oftest skjer bestemmelsen av fremtidige eiendommer og deres overholdelse av GOST, som inkluderer steinbrudd, vask og sortering.

Fraksjoner

I ferd med å kjøpe spesiell oppmerksomhet må adresseres til grusfraksjoner. De bestemmes både av størrelsen på granulene og av tettheten. Korn kan ha størrelser fra 5 til 70 mm.

Hovedgrusfraksjoner (mm):

  1. 5(3)-10;
  2. 10-15;
  3. 10-20;
  4. 15-20;
  5. 20-40;
  6. 40-80(70);
  7. kombinasjon av fraksjonene 5(3)-20.

Materiale i form av andre kombinasjoner av ulike fraksjoner og større korn kan produseres etter avtale mellom produsent og kjøper.

Grus 3-10 mm i størrelse brukes ved tilrettelegging av lekeplasser og idrettsplasser, private strender, for filtrering av brønner eller kilder, i blomsterbruk. Grus 10-20 mm i størrelse brukes for å oppnå lettbetong. I 1 m3 betong er det ca 1 tonn grus i form av fyllmasse.

Store fraksjoner i størrelsesorden 20-40 mm brukes til bygging av motorveier, broer, fortau på flyplasser osv. Grus med en størrelse på 40-70 mm og over brukes hovedsakelig som dekorativt materiale. Den brukes til å dekorere akvarier, svømmebassenger, dyrebur, asfaltere gater og bruke den til bygging av demninger.

På grunn av sin allsidighet, kombinert med brukervennlighet og lave kostnader, har grus fått stor popularitet.

Tekniske egenskaper og egenskaper

Grus får noen parametere allerede i ferd med å forberede og behandle (sikting, rengjøring, blanding, etc.). Slik forberedelse bidrar til å oppnå et ganske homogent materiale i sammensetningen og oppnå samsvar med offisielle standarder.

Hovedegenskaper til naturlig grus:

  • Materialets tetthet kan variere avhengig av type. Gjennomsnittlig tetthet av grus er 2,6-2,7 t/m3. Bulk tetthet kan ha en verdi fra 1,43 til 1,61 t/m3;
  • volumetrisk vekt er 1600 kg/m3, og spesifikk vekt er 1400 kg/m3;
  • formen på kornene kan være rund, avrundet-kantet, kantet. I følge GOST 8267-93 kan grus ikke inneholde mer enn 35% (etter vekt) av korn som har en nål eller lamellform;
  • materialets styrke uttrykkes i karakterer basert på knusbarhet når det knuses (eller komprimeres) i en sylinder. Det er følgende styrkekarakterer: DR8, DR12, DR16, DR24. Trykkfastheten er 1,5 t/cm2;
  • for grus brukt i veibygging etableres et tilleggsmål for slitasje, som bestemmes som følge av tester i hylletrommel. Samtidig fremhever de klasse I-I I-II, I-III og I-IV;
  • Basert på graden av frostbestandighet, skilles gruskvaliteter fra F15 til F400.

Til sammenligning, her er en tabell som sammenligner egenskapene til naturlig grus med kunstig (ekspandert leire):

Hvordan skille grus fra småstein og pukk

Ordet "grus" betyr vanligvis fjellgrus utvunnet i steinbrudd. Småstein er den samme elven eller sjøgrusen, dannet som et resultat av sand og vann polering av små flate steiner. Dermed er småstein en undertype av grus.

Småstein kan ha forskjellige farger. De vanligste er flerfargede småstein eller småstein i rosa, gule, grå, brune eller marmornyanser. Sjøstein har en flatere form enn elvestein.

Du kan skille grus fra pukk etter form og tekstur. Pukk har en ru overflate og en kantete form, mens grus er jevnere og rundere.

Knust stein dannes under prosessen med å knuse steiner i et steinbrudd eller under bearbeiding av industriavfall. Dermed er grus et materiale som dannes naturlig, og pukk - industrielt. Noen ganger, for å forbedre kvaliteten på adhesjonen av grus til løsningen, knuses den til mindre fraksjoner, og produserer knust stein.

Hva grus er, hvordan det ser ut og hvordan det visuelt skiller seg fra pukk kan ses på bildet nedenfor:

Hva er bedre og billigere: grus eller pukk?

På grunn av sin uregelmessige form danner pukk en mer pålitelig vedheft til mørtelen enn grus. Dermed er pukk, ytelsesmessig, betydelig bedre enn grus.

Den største fordelen med grus kan betraktes som en lavere pris. Det er omtrent 20 % billigere enn pukk, så det velges ofte som fyllstoff ved produksjon av tung betong. Grus brukes ofte til å bygge lave hus på sommerhus og til og med til å danne et fundament.

Hva du skal velge - pukk eller grus - avhenger også av betongens egenskaper. Når betongen er veldig sterk, er det lurt å bruke pukk. For betong med moderat styrke er billig grus egnet.

Det er vanskelig å nevne et byggeområde hvor det ikke brukes pukk. Dette er et uerstattelig bulkmateriale, som kjennetegnes av et stort utvalg av typer, og i hvert enkelt tilfelle bør et materiale av en eller annen fraksjon, styrke, flakhet, farge og frostbestandighet brukes. La oss prøve å forstå den volumetriske klassifiseringen og forstå hvilke typer pukk som finnes, hvilke fraksjoner og karakterer den kommer i, og hvordan velge knust stein slik at den passer optimalt med bruksomfanget.

nr. 1. Hvordan fås pukk og hvor brukes det?

Knust stein er et bulkmateriale som kan variere betydelig i farge, brøkstørrelse, styrke og andre parametere. Hovedårsaken til et så stort avvik i egenskaper ligger i opprinnelsen.

Etter opprinnelse er knust stein delt inn i:


De to andre typene pukk, selv om de er mindre populære, finner fortsatt anvendelse siden bruksomfang av pukk bred nok. Den brukes til produksjon, konstruksjon og, i produksjon av blokkbyggematerialer, for drenering, skapelse veidekker ulike typer, inkl. voller og motorveier. I tillegg kan du ikke klare deg uten pukk ved tilrettelegging av rullebaner og jernbaner, og designere ble forelsket i dette materialet for dets evne til å lage blomsterbed, dammer, voller og innendørs overflater.

nr. 2. Fraksjoner av pukk

Som et resultat av knusing av råvarer dannes det partikler av ulik størrelse, eller med andre ord forskjellige fraksjoner av pukk. For å skille en fraksjon fra en annen, siktes knust stein gjennom en spesiell sil kalt en sikt. Det er partikler av pukk fra 3 mm til 300 mm og mer.

Det er enda flere klassifiseringer av pukk i fraksjoner enn det er fraksjoner selv. Det enkleste er inndeling i fem fraksjoner:


Det er en annen, mer detaljert klassifisering av pukk etter størrelse, noe som innebærer separasjon av standard og ikke-standard fraksjoner. Standardfraksjonene inkluderer fraksjoner som 3-8 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 25-60 mm, 20-70 mm, 40-70 mm. Etter avtale med forbruker kan det produseres ikke-standard fraksjoner på 10-15 mm, 15-20 mm, 80-120 mm og 120-150 mm.

nr. 3. Flakhet av knust stein, eller formgeometri

Elementer av forskjellige former finnes i massen av pukk. Det er steiner som er preget av tilstedeværelsen av flate, jevne kanter de har plateformet eller nålformet. Steiner med betinget like sider kalles kuboid. Jo høyere innhold av lamell- og nåleformede elementer i pukk, jo høyere flakighetsindeks. De operasjonelle egenskapene til knust stein og omfanget av bruken avhenger av det.

Basert på flakhet er knust stein delt inn i følgende typer:

  • vanlig knust stein med en flakhet på 25-35%;
  • forbedret knust stein, hvor en del av de nåleformede kornene er 15-25%;
  • kubeformet pukk med en flakhet på ikke mer enn 15%.

Pukk med lav flakighetsindeks brukes der det er viktig å komprimere betongblandingen tett. Nålekorn skaper unødvendige tomrom i betongen, så det må tilføres mer pukk, men likevel blir trykkfastheten og det ferdige materialet lavere. Pukk med høy flakhet brukes i dreneringsarbeider og brukes i veibygging.

nr. 4. Tetthet og styrke av pukk

Tettheten til pukk varierer fra 1,2 til 3 g/cm 3 og avhenger sterkt av materialets opprinnelse. Jo høyere tetthet, jo mer allsidig er materialet. Tettheten og styrken til knust stein er direkte proporsjonale indikatorer.

Styrke er et materiales evne til å motstå mekaniske belastninger av ulike typer. Forskning og fastsettelse av styrkekarakteren utføres med en serie tester, kontroll av pukk i en sylinder, hylletrommel og komprimering. Slike eksperimenter gjør det mulig å simulere reelle forhold for fremtidig drift. I henhold til styrkegraden varierer pukk fra M200 til M1600(den numeriske indikatoren betyr maksimal tålelast i kg/cm 2) og er delt inn i følgende klasser:


I pukk normaliseres de mengde myke steinblandinger, fordi styrken til materialet direkte avhenger av dette. For å bestemme denne parameteren, utføres tester og et trykk på 20 MPa skapes på den knuste steinen. I følge GOST 8267-93 er noen av urenhetene til bergarter med lav styrke standardisert som følger:

  • for pukk M1600 - ikke mer enn 1%;
  • for pukk M1000-M1400 - ikke mer enn 5%;
  • for pukk M400-M800 - ikke mer enn 10%;
  • for pukk M200-M300 – ikke mer enn 15 %.

nr. 5. Frostbestandighet av pukk

Frostbestandighet viser hvor mange sykluser med frysing og tining av pukk tåler uten å miste sine grunnleggende styrkeegenskaper. Under laboratorieforhold bestemmes denne indikatoren ved å tørke og mette materialet i en løsning av natriumsulfat. Styrken er angitt i merkingen med bokstaven F, etterfulgt av et tall - en indikator på antall fryse-tine-sykluser. Frostmotstanden til pukk varierer fraF15 tilF400, og i konstruksjonen av bygninger er det best å bruke pukk frostbestandighet ikke mindreF300.

I henhold til nivået av frostbestandighet skilles følgende typer knust stein:

  • ustabil,F15-F Brukes som sengetøy, til drenering og til innvendig arbeid i konstant oppvarmede rom;
  • stabil,F50-F150. Kan brukes til lavhusbygg i de sørlige regionene;
  • svært motstandsdyktig,F200-F Dette er den mest allsidige typen pukk, som kan brukes til konstruksjon av kritiske strukturer, i høyhus, når du lager ulike slag Betongprodukter

nr. 6. Radioaktivitetsnivå

Radioaktivitet er en like viktig indikator på kvaliteten på pukk som styrke eller frostbestandighet. På mange måter avhenger den naturlige radioaktive bakgrunnen av hvilken type bergart pukksteinen er laget av. Granitt er preget av økt radioaktivitet, mens kvartsitt og kalkstein har lav naturlig bakgrunn.

I henhold til nivået av radioaktivitet er knust stein delt inn i følgende klasser::

  • jeg klasse– dette er et materiale med lav radioaktivitet, ikke over 370 Bq/kg. Universelt materiale, som er egnet for konstruksjon av alle slags gjenstander. Denne pukksteinen er ideell for boligbygging;
  • II klasse– pukk med radioaktivitet opp til 740 Bq/kg. Den er kun egnet for veibygging.

Radioaktiviteten til knust stein må dokumenteres, derfor skader det ikke ved valg og kjøp av materiale å sørge for at passende sertifikater og sanitær-epidemiologiske konklusjoner er tilgjengelige.

nr. 7. Rubble skygge

Fargen på knust stein avhenger av materialets opprinnelse. Når det gjelder konstruksjon av fundamenter, drenering og produksjon av armerte betongprodukter, spiller ikke skyggen av pukk noen rolle. Hvis materialet brukes til dekorative arbeider(for eksempel for interiørdekorasjon vegger, dekorasjon av blomsterbed og dammer), så har fargen stor verdi, bra, ulike alternativer vekt. Knust stein kommer i et stort utvalg av farger, fra grå til rødlig, brunaktig, rosa og gulaktig.

nr. 8. De mest populære typene pukk (etter opprinnelse)

Vi har allerede nevnt at pukk kan ha ulik opprinnelse, som bestemmer ytelsen. I dag er de mest populære typene pukk:

  • granitt pukk– den mest holdbare og allsidige. Det er hentet fra bergarter av magmatisk opprinnelse, som kan inkludere krystaller av feltspat, glimmer og kvarts. Avhengig av overvekt av visse mineraler, kan fargen på slik knust stein være grå, rosa eller til og med rødlig. Granittpukk er svært slitesterk (M1400-M1600), frostbestandig (F300-F400), har lav flakhet, men kan ha økt radioaktiv bakgrunn, så ved kjøp bør du absolutt se på sertifikatene. Granittknust stein er den beste på alle måter, derfor er prisen passende, men den brukes fortsatt oftest i konstruksjon. Den brukes i produksjon av armerte betongprodukter, betong, etablering av fundamenter, bygging av veier av alle typer, bygging av kritiske anlegg, broer, flyplasser, etc. Det er fraksjoner fra 5-10 mm til 150-300 mm;
  • knust grus oppnådd ved sprengning av stein og sikting av steinbrudd. Formen på partiklene kan være strømlinjeformet og hjørnestein, fargen er overveiende grå, men elementer med grønnaktig, hvit og beige nyanse. Når det gjelder hovedindikatorene, er knust grus dårligere enn granitt, men egenskapene tillater likevel at materialet kan brukes i konstruksjonen av kritiske gjenstander. Maksimal styrke er M1200, den har god frostmotstand og lav radioaktiv bakgrunn. Siden det er mange steinbrudd for utvinningen, og selve prosessen ikke er så arbeidskrevende som i tilfellet med granitt, er prisen på knust grus betydelig lavere. En brøkdel på 5-20 mm brukes i produksjonen belegningsheller, 5-40 mm – for produksjon av enkelte armerte betongprodukter, 20-40 mm – for produksjon av betong og veifylling;
  • kvartsitt pukk komme fra steiner, som er grunnlaget for mineralet kvarts. Når det gjelder styrke, er slik knust stein praktisk talt ikke dårligere enn granitt, har en ubetydelig radioaktiv bakgrunn og kan skryte av utmerket utseende, derfor brukes det ofte når du utfører dekorativt arbeid;
  • knust kalkstein hentet fra sedimentære bergarter. Den har den laveste styrken blant alle typer pukk av fjellopprinnelse. Fargen er hvit, den kan ha nyanser av gult, brunt og grått. Den største fordelen er lav pris. På grunn av dens lave ytelseskvaliteter, kan kalksteinknust stein kun brukes i konstruksjon av ikke-kritiske strukturer, for eksempel lave bygninger og veier med lett belastning, samt i produksjon av enkle armerte betongprodukter. Det brukes også til fremstilling av mineralgjødsel, etc.;
  • sekundær pukk oppnådd ved bearbeiding byggeavfall, inkl. murstein, betong, asfalt osv. Produksjonsprosessen forblir den samme som ved produksjon av primær pukk, med unntak av råvarer. Den største fordelen med slik knust stein er prisen, men når det gjelder grunnleggende indikatorer er den dårligere enn granittens motstykke, men det er områder der den mest holdbare og frostbestandige knuste steinen ikke er nødvendig. Maksimal styrke tilsvarer omtrent M800, frostbestandighet - F. Resirkulert pukk brukes i bygging av veier med lett belastning, som grovt tilslag for betong, og også for å styrke svak jord;
  • slagg pukk oppnådd ved bearbeiding av metallurgisk slagg. Resultatet er materiale med partikler som måler 5-120 mm. Den brukes i produksjon av sementbetong og for å styrke fundamenter i veibygging.

Som du kan se, for ethvert formål kan du finne pukk med passende egenskaper og maksimalt gunstig pris. Det viktigste er å lese dokumentasjonen ved kjøp.

  • Fraksjoner av pukk
  • Knust stein er et løst byggemateriale med en granulær struktur, hentet fra uorganiske bergarter ved å knuse dem. Avhengig av naturmaterialets natur utvinnes granittpukk (knusing av hardt berg), grus (sikting av steinbrudd eller pukkstein) og kalksteinspukk (knusing av sedimentær bergart) i industrien. Som et resultat av behandling av avfall fra gruvedrift og metallurgiske virksomheter oppnås også sekundær- og slaggpukk. Alle de listede typene pukk er mye brukt i konstruksjon.

    Fraksjoner av pukk

    Knust stein vurderes vanligvis etter brøksammensetningen. Knust steinfraksjonen betyr et gitt størrelsesområde for dens individuelle korn. Fraksjoneringsprosessen består i å sikte knust stein gjennom en spesiell fraksjonssikt - en sikt.
    Pukk fraksjoner deles vanligvis inn i standard og ikke-standard.

    Til standard fraksjoner inkludere følgende (dimensjoner er gitt i millimeter):

    • fra 3 til 8 (europeisk standard)
    • fra 5 til 10
    • fra 10 til 20
    • fra 5 til 20
    • fra 20 til 40
    • fra 25 til 60
    • fra 20 til 70
    • fra 40 til 70

    Til ikke-standardiserte fraksjoner(produsert etter avtale med forbrukeren) inkluderer (dimensjoner i millimeter):

    • fra 10 til 15
    • fra 15 til 20
    • fra 80 til 120
    • fra 120 til 150

    Blandinger og siktinger av pukk med en brøksammensetning på 0 - 20 mm og 0 - 40 mm er også brukt i konstruksjonen. Innenfor visse typer pukk er egen nedbrytning i fraksjoner mulig.

    Hovedfunksjoner

    TIL generelle egenskaper pukk inkluderer følgende indikatorer:

    • Flakhet er graden av flathet og forlengelse av kornet.
    • Styrke er den ultimate styrken til en stein.
    • Radioaktivitetsnivå.
    • Frostmotstand.

    Alle spesifiserte egenskaper er angitt i passet for pukk.

    Granitt pukk Den er svært slitesterk og frostbestandig, preget av lav flakhet og et relativt lavt nivå av radioaktivitet, som ikke overgår akseptable standarder.
    knust grus dårligere enn knust granitt når det gjelder styrke, men er preget av minimal radioaktiv bakgrunn og lave kostnader.
    Kalkstein pukk er et lavfast, men miljøvennlig og billig materiale.

    Flakhet er den viktigste indikatoren på kvaliteten på knust stein. Lav prosentandel av flassete gir tett komprimering betongblanding og sikre dens høye styrke. Samtidig gir den økte flakheten til pukk høye dreneringsegenskaper, noe som er nødvendig ved bygging av jernbaner og motorveier.

    Anvendelsesområde for hovedtypene pukk

    Granittpukk kjennetegnes av de høyeste styrkeegenskaper blant andre pukktyper, økt frostbestandighet og lav flakhet. Den kommer i grå, røde eller rosa farger. Nivået av radioaktivitet av granittknust stein overskrider ikke etablerte standarder. Alle de oppførte egenskapene gjør dette materialet til det mest populære innen konstruksjon. Granittpukk regnes som det beste fyllstoffet for høyfast betong. Det fungerer som hovedmaterialet i bygging av motorveier, produksjon av høyfast betong og konstruksjon av fundamenter for massive strukturer.

    Avhengig av fraksjon brukes granittknust stein i følgende områder:

    • Fin fraksjon av pukk - 5-20(blanding av fraksjonene 5-10 og 10-20). Den mest etterspurte, mye brukt i produksjon av betong og bygningskonstruksjoner fra dette materialet, i fundament fungerer, for støping av brodekk, flyplasser og veidekker.
    • Gjennomsnittlig brøk 20-40. Den brukes i produksjon av betong og konstruksjon av armerte betongkonstruksjoner, ved legging av jernbaner, veier, trikkelinjer, legging av fundamenter og bygging av industribygg.
    • Stor fraksjon 20-70, 40-70. Den brukes i produksjon av betong og store strukturer laget av den, så vel som når du arbeider med store mengder betong. Den kan også brukes ved bygging av veier innenfor befolkede områder og ved bygging av produksjonsanlegg.
    • 70-120, 120-150, 150-300 (MEN)– bygningsstein, sjelden brukt, hovedsakelig i dekorative formål– for etterbehandling av gjerder, svømmebassenger, reservoarer, for bygging støttemurer, gjerder, under bygging av fundamenter. Avfallet fra tilberedning etter knusing kan brukes som fyllstoff for betong.
    • Screeninger og blandinger fra 0 til 5 ( granittflis), fra 0 til 20, fra 0 til 40– brukes til bygging av underlag og veidekker, samt ved legging av pukk ved hjelp av kilemetoden, og legging av gangveier.

    Standardmetoder for bruk av pukk fraksjoner fra granitt er oppført. Imidlertid er andre applikasjoner mulige for hver av dem. For eksempel granittflis I tillegg til det spesifiserte anvendelsesomfanget, kan det brukes til fremstilling av belegningsplater, betonggulv, som dekorasjon for etterbehandling av interiør og fasader, for å fylle barne- og idrettsplasser, stier, som et avisingsmiddel, samt som i hagearbeid.

    knust grus også preget ganske høy ytelse styrke og frostbestandighet. Den kan brukes i forskjellige kapasiteter - betong og armert betongfyllstoff, for konstruksjon av baser og dekker av plattformer og stier, som et ballastlag for jernbanespor. Knust grus deles inn i fraksjoner som følger: 5-20 mm, 20-40 mm, 40-70 mm.

    Kalkstein pukk er den vanligste. Dens viktigste fordel vurderes lav kostnad. Dette materialet består av kalsiumkarbonat. Det kan være hvitt, gult, rødlig, brunt og andre farger, avhengig av urenhetene som finnes. I de fleste tilfeller brukes den i nasjonal økonomi for eksempel i produksjon av mineralgjødsel, brus, som flussmiddel i produksjon av Portland-sement, for rensing av betejuice, for å gi varmebestandighet til glass, i trykkeriindustrien. Standard fraksjoner av knust kalkstein: 5-20 mm; 20-40 mm; 40-70 mm.

    Den er veldig gunstig å bruke til byggearbeid resirkulert pukk. Dette materialet har en lav pris, men er ikke dårligere i kvalitet enn primær pukk. Det er nødvendig at det er av en middels fraksjon med en ganske lav flakighetsindeks (kornene skal være kubelignende). Dette vil sikre høykvalitets vedheft til betongløsningen. Bruk av resirkulert pukk vil redusere kostnadene for utført arbeid med en og en halv gang og løse problemet med deponering av byggeavfall. I konstruksjon kan det brukes både individuelle fraksjoner av sekundær pukk og ikke-fraksjonert materiale med individuelle kornstørrelser fra 0 til 70 mm.

    Slagg pukk kan brukes som sementbetongfyller, for å forsterke fundamenter i veibygging og ved bygging av asfaltbetongdekker. Dette byggematerialet kommer i følgende fraksjoner: 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm, 40-70mm, 70-120mm.

    Hvordan velge pukk for betong?

    Betong er et byggemateriale som inneholder sement, pukk, sand og vann i et gitt forhold. Det koordinerte samspillet mellom de listede komponentene gjør at vi kan oppnå høyfast betong. Knust stein og sand spiller rollen som naturlige fyllstoffer, hvis egenvekt i det totale volumet av blandingen kan nå 80% , som lar deg spare på forbruket av dyrere byggemateriale - sement.

    Filler brukes til å gi betong stivhet og regulere densiteten. Hvordan mindre størrelse fyllstoffet som brukes, jo lavere porøsitet og, som et resultat, jo høyere styrke. Spesielt tunge fyllstoffer gjør betongen ugjennomtrengelig for stråling.

    Knust stein forlenger levetiden til betongkonstruksjoner betydelig og sikrer deres styrke. For å oppnå optimale betongmørtelegenskaper tradisjonelt formål anbefales å bruke fin pukk med kornstørrelser i området 2-20 mm. Dette vil redusere porøsiteten og garantere styrke. Hvis det av en eller annen grunn er viktig å bruke pukk av større fraksjoner, bør du følge kravene i gjeldende byggeforskrifter og forskrifter, ifølge hvilke størrelsen på pukk fraksjonen ikke bør overstige en tredjedel av størrelsen på den knuste steinen. steinen selv. lite element konstruert struktur.

    Når du lager betongprodukter med liten tykkelse, anbefales det å bruke knust stein av fraksjoner opp til 10 mm. Ved produksjon betongprodukter For større tykkelser kan det brukes fraksjoner på 10-20 eller mer. Det anbefales uansett ikke å bruke en brøkdel større enn 150 mm.

    Tre typer pukk brukes til å lage betong: granitt, grus og kalkstein.

    Granitt pukk brukes for å oppnå de mest holdbare betongkvalitetene. Dette materialet er best egnet for fremstilling av betong, som vil bli brukt til å legge grunnlaget høyhus og ved bygging av veier. I tillegg til høye styrkeegenskaper, vil betong produsert ved bruk av granittknust stein være svært frostbestandig på grunn av lav vannabsorpsjon.

    knust grus også mye brukt i konstruksjon. Den er noe dårligere enn granitt når det gjelder styrkeegenskaper, men kan ha betydelige fordeler i pris. Dette materialet er veldig populært på byggeplasser, siden det ikke er nødvendig å skaffe betong med økte styrkeegenskaper. Knust grus er optimalt valg når det gjelder forhold mellom pris og kvalitet.

    Kalkstein pukk brukes i produksjon av lavfaste betongkvaliteter. I tillegg til lavfasthetsegenskaper er kalkstein preget av relativt lav frostmotstand.

    Kan brukes til betongproduksjon sekundær pukk, oppnådd som et resultat av bearbeiding av byggeavfall. Kostnaden for betong produsert ved bruk av resirkulert pukk reduseres med 25 %.

    Hvordan velge pukk til fundamentet?

    For å lage et fundament i de fleste tilfeller brukes knust grus. Den er preget av tilfredsstillende styrkeegenskaper og er ganske rimelig sammenlignet med granitt. Imidlertid i tilfelle av å legge grunnlaget for en massiv byggeplass, for eksempel en boligbygning, er det nødvendig å gi preferanse til granitt pukk. For lette og ikke-kritiske bygninger som garasje, bod eller lysthus Du kan bruke billig knust kalkstein. En viktig fordel med knust kalkstein er den lave strålingsbakgrunnen til dette materialet sammenlignet med andre tilslag.
    Så det mest akseptable materialet for grunnlaget er pukk fraksjoner fra 5 til 20 mm og fra 20 til 40 mm.

    Knust stein til fylling

    Noen ganger under byggeprosessen er det nødvendig å utføre kunstig jordløfting - tilbakefylling. Pukk av ulike fraksjoner brukes også som tilbakefyllingsmateriale.

    Grusstein er mest egnet materiale for disse formålene, siden den er preget av naturlig motstand mot destruktive ytre påvirkninger (varme, kulde, jordsurhet), er preget av forskjellige størrelser, uregelmessig form og alternerende spisse og stumpe vinkler. Disse egenskapene bidrar til å forhindre mulig henging av puten selv under tøffe klimatiske forhold.

    Ved bruk av knust stein av standardfraksjoner preferanse bør gis til den største av dem, til tross for de høye kostnadene, siden det er dette materialet som kan gi den nødvendige styrken til tilbakefyllingen. Knust stein brukes til å lage en pute, som regel, når det gjelder en gjennomsnittlig grunnvannstand.

    Frafall, som består av støv og fragmenter, er ikke et pålitelig materiale, selv om det sammenligner gunstig i pris. Den kan brukes til landhusbygging i nærvær av stabil jord for å beskytte mot smeltevann. Avskjermingsputen kan over tid synke ujevnt på grunn av at støv vaskes ut av vann, noe som igjen vil føre til sprekker.

    Begrepet "knust grus" refererer til ikke-metalliske bulkbyggematerialer oppnådd ved sikting av stein eller grus, eller ved å knuse stein og steinblokker. Når det gjelder styrke og frostbestandighet, er denne sorten dårligere enn granittknust stein, men overgår dolomitt og slagg. Det samme gjelder for grussikter og fraksjoner inntar en mellomposisjon de brukes ofte som et budsjettalternativ til høystyrkekvaliteter. Hovedanvendelsesomfanget inkluderer produksjon av betong og armert betongprodukter, fundament og veiarbeid, noen typer er egnet for dekorasjon og landskapsforming.

    Avhengig av produksjonsmetoden er det to hovedvarianter:

    1. Grus - oppnådd ved å sikte ASG (en blanding av sand og løse sedimentære bergarter). Styrkegraden varierer mellom M800-1000, formen på fraksjonene er rund (småstein er også klassifisert som denne typen). På grunn av glatte vegger og uunngåelige urenheter er den dårlig egnet for betong av monolittiske bærende konstruksjoner og brukes oftere som et dekorativt materiale.

    2. Egentlig knust stein oppnådd ved å knuse og sikte de samme steinene, men av større fraksjoner. Styrken overstiger sjelden M1000, men på grunn av tilstedeværelsen av grove vegger er den bedre egnet for forberedelse av betong. Det er to undergrupper: seedet og vasket, den andre har et minimalt innhold av fremmede urenheter.

    Egenskapene til knust stein for byggearbeid er regulert av GOST 8267-93. Følgende indikatorer og egenskaper skilles ut:

    • Styrke – innenfor M800-M100. Dette betyr at grussilinger og fraksjoner inneholder fra 5 til 10 % korn av svakere bergarter (for høykvalitetsmerker overstiger ikke denne verdien 1,5%), resten av massen har samme grense som den opprinnelige bergarten.
    • Frostmotstand - fra 150 sykluser tillater verdien av denne egenskapen bruk av slik knust stein for betongfundament. I denne forbindelse er grus minst dobbelt så god som kalkstein, men er litt dårligere enn granitt.
    • Innholdet av støv og leire urenheter - jo mindre, jo bedre, øvre grense er 0,6%.
    • Flakhet - fra 7 til 17%. Andelen nåleformede korn er sjelden. På grunn av lav flakhet, krymping og komprimering i konstruksjonsblandinger når det brukes, er det bra i denne forbindelse, materialet er mange ganger bedre enn eksfolierede kalkstein.
    • Radioaktivitetsklasse - 1, som innebærer ikke bare renslighet og sikkerhet, men grusens evne til å absorbere stråling.
    • Tetthet: gjennomsnittlig - 2400 kg/m3, bulk - 1300-1600 kg i en kube i tørr tilstand. Egenvekt pukk avhenger i stor grad av størrelsen på fraksjonene og produksjonsmåten.

    På kvaliteten på vedheft med andre komponenter mørtler Ruheten til veggene og formen på gruskornene påvirker; i knuste varianter er den høyere enn i sjø- eller elvestein. Men samtidig har knuste bergarter en høyere prosentandel av fremmede urenheter, tørrsikting er ikke nok for å oppnå den nødvendige renheten. Uavhengig av plasseringen og utvinningsmetoden, har materialet lav porøsitet (og som et resultat god vanngjennomstrømning), absorberer det praktisk talt ikke fuktighet og tørker raskt. Alle egenskaper deklarert av produsenten må bekreftes av et passende sertifikat, og verifisering av tilgjengeligheten er obligatorisk.

    Anvendelsesområde

    Det funksjonelle formålet avhenger av sorten grus lar deg raskt og billig utstyre hagesti, blomsterbed eller område. I dette tilfellet er glattheten til veggene ikke en ulempe, men en fordel kan folk trygt gå på runde småstein. Bergarter fra forskjellige steinbrudd er forskjellige i farge denne egenskapen er positivt vurdert av landskapsdesignere. Men hovedområdet for bruk av dette materialet er fortsatt konstruksjon:

    1. Grusskjerminger (0-5 mm), i tillegg til landskapsarbeid, brukes til fremstilling av visse typer betong og veidekke, de finnes sjelden på salg. Les mer om bruk av pukkskjerming i.

    2. Det anbefales å kjøpe en finfraksjon (3-10 mm) for å forberede en løsning for selvutjevnende gulv og helle et fundament.

    3. 5-10 mm - en populær karakter, brukt til fremstilling av betong for fundamenter, belastede strukturer og andre typer armert betongprodukter.

    4. Pukkfraksjon 20-40 mm (middels) - det samme, pluss dreneringsarbeid. Ulemper inkluderer mulig innhold steinbruddsand, er dette merket oftest seedet.

    5. Grovfraksjon (40-70 mm) – reparasjon, vei- og dreneringsarbeider, støping og forsterkning av massive konstruksjoner. Finnes sjelden på det åpne markedet.

    I tillegg til en liten konsesjon i styrke, inkluderer forskjellene mellom grus og granitt en redusert bakgrunn av radioaktivitet, som et resultat er denne variasjonen uunnværlig i byggingen av sivile strukturer, det anbefales å velge den for utviklere av private hus . På grunn av mer overkommelig pris det anses ofte som et alternativ til høystyrkemerker, men tillattheten av en slik erstatning stoler utelukkende på spesialister.

    Renheten til knust stein spiller en viktig rolle: vasket knust stein brukes nesten uten begrensninger, renset er ikke egnet for all betong, bruken forlenger arbeidstiden på grunn av behovet for ekstra forberedelse.

    Materialkostnad

    Gjennomsnittsprisen per kube avhenger av størrelsen på fraksjonene (etterspørsel etter merke), produksjonsmetoden (knust pukk er dyrere på grunn av bedre vedheft til sement) og styrke. Omtrentlig priser er vist i tabellen:

    Brøkstørrelse Kostnad per kube ved kjøp i detaljhandel, rubler Det samme, når du bestiller en batch i bulk (over 10 kubikkmeter), rubler
    Knust grus
    3-10 1650 1550
    5-20 1900 1800
    20-40 1750 1650
    40-70 1650 1550
    Grus
    Ufraksjonert 1400 1300
    5-10 1850 1750
    5-20 1750 1650
    20-40 1800 1700
    40-70
    Sand og grusblanding 1650 1500

    Kostnaden og leveringsavstanden forhandles separat ved kjøp av store mengder (fra 20 kubikkmeter og over), kan denne tjenesten tilbys gratis. Prisene er sesongavhengige i perioden fra mai til oktober, pukk er dyrere, spesielt populære merker. For å redusere kostnadene, anbefales det å kjøpe det i bulk besparelser når du bestiller partier over 100 kubikkmeter når 10-20%.

    Hva annet å lese