hjem

Rengjøring av kjeler fra skala er nøkkelen til deres langsiktige drift. Rengjøring av varmekjeler fra skala

Varmekjeler er hjertet i varmesystemet. Kan ikke forestille meg uten dem komfortabel innkvartering i ethvert hjem. Men kjeler, som enhver annen enhet, krever oppmerksomhet. Med jevne mellomrom er det nødvendig å Vedlikehold. En av disse jobbene er rengjøring. Sot samler seg inne i brennkammeret, som må avhendes. Og hva er den beste måten å gjøre det på? Hvilke metoder bruker fagfolk?

Hvordan rense kjelen fra sot

Ved bruk av drivstoff forblir forbrenningsprodukter igjen. Noen av dem går ut gjennom skorsteinen sammen med røyken. Men selv i ovnen eller forbrenningskammeret er det mange av dem. Hvis den akkumulerte soten ikke fjernes, vil kjeleeffekten gradvis avta. Effektiviteten til enheten vil også begynne å avta. Og dette betyr at midlene brukt på drivstoff ganske enkelt vil "fly bort i røret", uten å gi fordeler. Derfor er det nødvendig å periodisk rengjøre kjelen fra akkumulerte forbrenningsprodukter.

Hvordan gjøre det? Det er lite valg her. Du kan overlate dette arbeidet til fagfolk. I dette tilfellet vil rengjøringen utføres effektivt. Ulempen med denne metoden er behovet for å bruke ekstra midler.

Det andre alternativet som oftest velges av huseiere, er å gjøre alt arbeidet selv. I dette tilfellet ligger fordelen i kostnadsbesparelser. Men det er også en ulempe. For å utføre rengjøring er det ofte nødvendig å demontere enheten, noe ikke alle kan gjøre.

Metoder for rengjøring av kjeler

Hvis huseieren bestemmer seg for å utføre vedlikehold av varmeapparatet til varmesystemet selv, må du først bestemme deg for metoden han vil bruke. Det er flere måter å rengjøre kjeler på. Kan brukes nesten gratis mekanisk metode. Nesten alle brukte denne metoden inntil ganske nylig. Med utviklingen av teknologien har andre alternativer dukket opp. I dag utføres rengjøring ved hjelp av kjemikalier eller hydrodynamiske enheter.

Kjemisk rengjøring

Her brukes spesielle preparater. Kjemisk rengjøring kan gjøres på to måter:

Viktig! Når du jobber med kjemikalier sikkerheten må tas i betraktning. Alle operasjoner utføres med vernehansker og vernebriller.

mekanisk rengjøring

Den "billigste" måten. Du trenger ikke kjøpe for rengjøring. spesielle midler. Alle manipulasjoner utføres ved hjelp av børster eller skraper. Ofte er de nødvendige verktøyene allerede inkludert i kjelen.

Forsiktighet må utvises når du utfører mekanisk rengjøring. Noen deler kan være følsomme for riper. Hvis overflaten deres er ødelagt, vil kjelen snart kreve dyre reparasjoner.

Hydrodynamisk rengjøring

Det vil ikke fungere å fjerne oppsamlet sot i kjelen på denne måten uten tilleggsutstyr. Hydrodynamisk rengjøring bruker en spesiell enhet med vanntank. Det skaper press høytrykk, som fjerner ansamlinger på kjelenes vegger.

Denne metoden har en rekke begrensninger. For det første må de beholderne som må rengjøres ha tilstrekkelig styrke. Ellers kan veggene bli skadet. For det andre må utløpshull være frie. Vann under trykk må gå ut av kjelen for ikke å "bryte" den.

Hydrodynamisk rengjøring brukes i tilfeller hvor tykkelsen på ansamlinger er liten. Hvis det er mye sot, er denne metoden ikke egnet. Samtidig foregår selve rengjøringen raskt og effektivt.

Booster rengjøring

Her, akkurat som ved hydrodynamisk rengjøring, trenger du tilleggsutstyr. Denne enheten kalles en booster. Utstyret er en vannpumpe med tank. For å øke effektiviteten er boostere utstyrt med varmeelementer.

Denne rensemetoden kan betraktes som en del av kjemisk metode. Her brukes oftest aggressive stoffer i stedet for vann. Salt- og fosforsyre eller løsemidler brukes. Ytterligere oppvarming av den aggressive væsken øker prosesseringseffektiviteten betydelig.

Prinsippet for operasjon er enkelt. Boosteren er koblet til kjelen og til hele varmesystemet. Når enheten startes, sirkulerer den oppvarmede aggressive væsken og korroderer alle avleiringer som slippes ut i tanken.

Merk følgende! Siden spyling utføres under trykk, er det nødvendig å velge riktig booster. Det er viktig å velge optimal indikator pumpekapasitet og tilstrekkelig volum på tanken for spylevæske.

Hvor ofte skal kjelen rengjøres

Vedlikehold av enhver enhet bør utføres i henhold til planen anbefalt av produsenten. Av generelle anbefalinger Varmesystemkjelen skal rengjøres minst en gang hvert annet år. Nesten alle moderne enheter Det er nok. Kjelsvikt om vinteren kan føre til alvorlige konsekvenser. For å forhindre dette anbefaler eksperter rengjøring før hver fyringssesong.

Som et resultat forringes varmeoverføringen gjennom forurensede vegger.

Dette forårsaker følgende negative fenomener:

Lokal overoppheting av kjeleveggene, noe som resulterer i dannelse av buler og fistler;

Rupturer av flamme, kjeler, skjermer og brannrør og eksplosjoner i kjeler;

Redusert varme- og dampeffekt fra kjeler;

Drivstoffoverløp:

Rengjøring av kjeler fra skala utført mekaniske og kjemiske metoder.

mekanisk rengjøring kjeler fra skala utføres ved hjelp av manuelle og mekaniske verktøy.

Håndverktøy inkluderer skraper, skraper, metallbørster.

Til et mekanisk verktøy inkludere ikke-spredt (se fig. 54) og sprer seg (se fig. 55) hoder drevet gjennom en fleksibel aksel fra en elektrisk motor eller luftturbin.

Ris. 54(a). Ikke-spredende OP-hoder for rengjøring av åpne overflater:

I- enkelt rad; II - to-rad;

III - tre rad; IV- fire-rad:

1 - hodeakse

2 - graveringsskive

3 - bakre flens

4 - girakse

5 - gir

6 - frontflens

Ris. 54(b). Faste elliptiske hoder for rørrensing:

1 - hodets akse

2 - elliptisk hode.

Ris. 55. Spre hoder

for rørrensing:

1 - hodeakse

2 - hodekropp

3 - akse av øredobber

4 - ørering

5 - girakse

6 - gir.

Ved mekanisk rengjøring rengjøres først veggene til tromlene og oppsamlere, de såkalte åpne flatene. For å gjøre dette, bruk spesielle hoder OP (åpen overflate). Hodene til OP er utstyrt med kuttere montert på aksen. Når de roteres av en elektrisk motor eller en luftturbin, roterer kutterne sammen med hodet, og fjerner kalk fra veggene som hodet presses mot med tennene. OP-hoder er en-, to-, tre- og firerads.

Avkalking med påføring håndverktøy produsert på steder som er utilgjengelige for rengjøring mekanisk verktøy(i hjørnene av tilkoblingen av skillevegger, nær de utstikkende endene av rør, etc.)

Avkalking med hammer skarpe ender, den såkalte clavache, er strengt forbudt, siden dette skader metalloverflaten til trommelen til en dybde på 0,5-1,0 mm som fremmer korrosjon.

Overflaten som er rengjort med et manuelt eller mekanisk verktøy, vaskes med en vannstrøm, og deretter kontrolleres rengjøringskvaliteten.

Sil og kjelerør rengjøres etter rengjøring av fat og oppsamlere. Til dette brukes andre hoder, som skiller seg fra hodene til OP ved at aksene til kutterne er festet til hodet på hengsler. Når hodet roterer, divergerer disse aksene, sammen med kutterne, til sidene på grunn av sentrifugalkraftens virkning, presser mot rørveggen og renser den for kalk. Slike hoder for rengjøring av rør kalles spredning.

I alle tilfeller rengjøres rørene med kuttere mens rengjøringsstedene vaskes med vann. I dette tilfellet blir kutterne avkjølt og kalkavleiring vasket av, noe som tetter mellomrommet mellom kutternes tenner. Under rengjøring skal den fleksible akselen ikke føres inn i røret under den faste klemmen for å forhindre at hodet kommer ut av den nedre enden av røret og bryter kutterne.

Kjemisk rengjøring av kjeler:

Til kjemisk rengjøring teknisk saltsyre brukes. Konsentrasjonen av syreløsningen avhenger av tykkelsen på avleiringslaget. For hver 1 mm vekter bruker 1% syreløsning. En løsning med en konsentrasjon under 3 % og over 10 % brukes ikke. I stedet for en konsentrasjon over 10 %, utføres en ny spyling med en fersk løsning av forrige konsentrasjon.

Oppvarming og dessuten koking av løsningen i kjelen er ikke tillatt, da dette vil føre til korrosiv ødeleggelse av veggene, intensiv utslipp av skadelige damper og karbondioksid. Selv med den normale prosessen med kjemisk rengjøring av kjeler med en løsning av saltsyre, er det nødvendig å ta sikkerhetstiltak: slå på ventilasjonen av kjelerommet, og i fravær åpne vinduer og dører; personell skal arbeide i kjeledress og briller.

For å redusere den destruktive effekten av saltsyre på kjelens metallvegger, er det nødvendig å legge til løsningen. passivator ca 1/10 av syren. I rollen som passivatorer brukes teknisk urotropin, trelim, hampkake.

Brukes til kjemisk rengjøring vaskemaskiner, gjelder også:

Tanker for tilberedning av syreløsning;

Syre pumpe;

Slanger for tilførsel av løsningen til kjelen og drenering av løsningen i tanken.

Når løsningen pumpes gjennom kjelen, løses kalken raskt opp med intens utvikling av gass og skum. Slutten av prosessen bestemmes av avslutningen av frigjøringen av CO 2 og skum. Deretter tilsettes vann til løsningen og slippes ut i kloakken. Etter det vaskes kjelen rent vann til vannet blir klart. For å nøytralisere kjelen, vaskes kjelen med NaOH i samme konsentrasjon som syreløsningen, og deretter med rent vann, og rengjøringskvaliteten inspiseres. Det anbefales ikke å gjøre syrespyling av kjeler mer enn 2-3 ganger i løpet av hele kjelens drift. Under rengjøring er det nødvendig å overvåke innholdet av jern i løsningen. Rengjøring gjøres under tilsyn av en spesialistkjemiker.

Regelmessig mekanisk rengjøring av kjeler utført av mesterne i selskapet vårt - beste måten bli kvitt avleiring og slam. Tilstedeværelsen av plakk på de indre veggene fører til en reduksjon i effektiviteten til kjeleutstyr og en reduksjon i levetid. PÅ avanserte saker mulig gjennom ødeleggelse av metallet.

Hvordan jobber vi?

mekanisk rengjøring Kjeler er et svært etterspurt område av selskapets aktivitet, derfor nærmer vi oss gjennomføringen av oppgaver av enhver kompleksitet med all alvor. Rengjøring av de indre veggene til kjeleutstyr er en uunngåelig prosedyre, siden kjemisk oppbygning vann som brukes i drift av varmtvann og dampanlegg avhenger av effektiviteten til systemet.
Avleiring og slam som dannes på innvendige overflater varmevekslerenheter og kjeler, påvirker vannkvaliteten. Kalk er et tett belegg på varmtvann, røyk og kjelerør, samt andre varmeelementer. Slam er samlebetegnelsen for uløselige stoffer som danner enten sediment eller sekundærskala.
Hovedårsaken til utseendet til formasjoner er overskudd tillatt sats salter og overflødig mineralisering arbeidsvæske. I fravær av mekanisk rengjøring reduserer harde, tette og stadig voksende avleiringer varmeoverføringen og fører til defekter på veggene til kjeleutstyr. Følgende handlinger utføres:

frigjøring av vannvarmekapasitet fra vann;
fjerning og påfølgende installasjon av intra-trommelenheter;
bearbeiding av rør, tromler og samlere med håndverktøy (harde børster og spisse skraper);
bruken av en kutter, som drives av elektrisk motor gjennom en fleksibel aksel;
vaske det behandlede kjeleutstyret med vann;
diagnostikk av kjelens indre overflater etter rengjøring.

Hvis det oppstår vanskeligheter i løpet av arbeidet, for å oppnå ønskede resultater ty til kjemisk vask. Til tross for den tilsynelatende enkelheten til prosedyren, anbefales det ikke å stole på implementeringen til ikke-profesjonelle. De økonomiske kostnadene ved skade på utstyret overstiger kostnadene for tjenesten utført av erfarne ansatte.

Gunstig verdi for pengene

Fordelen med å kontakte oss er en attraktiv kostnad og høy kvalitet på tjenestene. De ansatte i selskapet har utviklet seg effektive metoder mekanisk rengjøring, vedlikeholdsprøvet varmeutstyr alle typer. Når det gjelder oss, guides kunder av tjenester av følgende fordeler:

profesjonelt nivå av mestere basert på arbeidserfaring og en stor mengde teoretisk kunnskap;
utførelse av ordre av ethvert kompleksitetsnivå;
åpenhet for samarbeid med produsenter av kjeleutstyr, bensinstasjoner og private gründere;
individuell tilnærming og vilje til å møtes halvveis ved løsning av ikke-standardiserte oppgaver;
Tilgjengelighet nødvendige verktøy og improviserte midler;
levering av en langsiktig garanti for tjenester;
overholdelse av sikkerhetsregler og den største nøyaktighet av arbeidet.

Mekanisk rengjøring utført av profesjonelt personale er nøkkelen til problemfri drift og langsiktig kjeleservice. Hvis du ønsker å bruke tjenesten, skynd deg å bestille!

Tidligere, da ovnen fungerte som et varmesystem, var det ingen problemer med å kvitte seg med sot. Ja, og et slikt yrke som en skorsteinsfeier ble høyt aktet. Nå bruker mange kjeler som varmesystem. Men for å sikre jevn drift, er det nødvendig å observere enkle vilkår og rengjøre dem i tide, samt utføre forebyggende undersøkelse utstyr.

For å svare på dette spørsmålet, må du vite hvilken kjele som er i huset: flyktig eller mekanisk.

Flyktige er videre delt inn i:

behandling av gass;
elektriske installasjoner;
fast brensel og flytende drivstoff utstyr;
kombinerte modeller.

Flyktige kjeler kan slå seg av av en rekke årsaker:

overspenninger og overspenninger i kraftledninger
mangel på strøm
feil i fabrikkinnstillinger.

Ofte brukt i hjem: AOGV, Zhukovsky kjele, gass "Ochag", Lemax, Signal, Conord.

Mekanisk kan virke periodevis på grunn av vindstrøm inn i skorsteinen. I tillegg, på grunn av utilstrekkelig oksygen, kan flammen slukke. Du bør ta hensyn til panseret (for billigere modeller er den ikke alltid til stede).

Når skorsteinen er forurenset, har moderne enheter et varslingssystem som vil varsle deg om problemer og behov for rengjøring.

Rengjøringsmetoder

Rengjøring utføres på to måter: mekanisk og kjemisk

mekanisk rengjøring

Metoden for rengjøring er ufullkommen og involverer mekanisk handling. Sot bør fjernes forsiktig for ikke å skade den indre overflaten av kjelen og deler, noe som i fremtiden kan føre til metallkorrosjon. Ofte er verktøyene som følger med kjelen børster, børster og skraper. Det er også mulig å bruke luftrensing, når varm luft tilføres under trykk.