Hvordan beskytte et rør mot korrosjon. Hvordan male og beskytte varmerør

Vil du vite hvilken som er mest effektiv beskyttelse fra korrosjon stålrør? Under drift blir metallrør konstant utsatt for ulike ugunstige faktorer. For å løse dette problemet ble det spesielt utviklet omfattende beskyttelse rørledninger mot korrosjon i henhold til SNiP 2.03.11-85 “Beskyttelse bygningskonstruksjoner fra korrosjon."

Utvendig polymerbelegg— pålitelig beskyttelse mot korrosjon av stålrør

Korrosjonskontrollmetoder

Denne artikkelen gir leseren detaljerte instruksjoner som i detalj beskriver de grunnleggende prinsippene for korrosjonsbeskyttelse for metallprodukter. Jeg vil fortelle deg hvordan du beskytter enhver metalloverflate mot korrosjon.

Klassifisering av skadelige faktorer

I henhold til forekomstmekanismen og graden av destruktiv påvirkning, kan alle skadelige faktorer deles inn i flere typer.

  1. Atmosfærisk korrosjon oppstår når jern interagerer med vanndamp som finnes i luften rundt, samt som følge av direkte kontakt med vann under nedbør. Under den kjemiske reaksjonen dannes jernoksid, eller, rett og slett, vanlig rust, noe som reduserer styrken til metallprodukter betydelig, og over tid kan føre til fullstendig ødeleggelse.
Elektrokjemisk korrosjon under jorden ødelegger selv tykkveggede rør
  1. Kjemisk korrosjon oppstår som et resultat av interaksjonen av jern med ulike aktive kjemiske forbindelser(syrer, alkalier, etc.). Samtidig lekker kjemiske reaksjoner føre til dannelse av andre forbindelser (salter, oksider, etc.), som, som rust, gradvis ødelegger metallet.
  2. Elektrokjemisk korrosjon oppstår når et jernprodukt lang tid er i et elektrolyttmiljø ( vandig løsning salter i varierende konsentrasjon). I dette tilfellet dannes anodiske og katodiske områder på metalloverflaten, mellom hvilke strømmer elektrisk strøm. Som et resultat av elektrokjemisk utslipp overføres jernpartikler fra ett område til et annet, noe som fører til ødeleggelse av metallproduktet.
  3. Eksponering for kuldegrader i tilfeller hvor rør brukes til å transportere vann, fører det til frysing. Ved overgang til solid fysisk tilstand, dannes et krystallgitter i vann, som et resultat av at volumet øker med 9%. Når det er i et begrenset rom, begynner vann å legge press på veggene i røret, noe som til slutt fører til at de brister.

Vær oppmerksom!

Betydelig forskjell mellom gjennomsnittlig årlig og gjennomsnittlige daglige temperaturer fører til betydelige svingninger i rørledningens totale lengde, som er forårsaket av den lineære termiske utvidelsen av materialet. For å forhindre rørbrudd og skade bærende konstruksjoner, etter en viss avstand på linjen er det nødvendig å installere termiske kompensatorer.

Jordanalyse

For å velge mest mulig effektiv metode vern, er det nødvendig å ha nøyaktig informasjon om naturen miljø og spesifikke driftsforhold for stålrørledningen. Ved legging av intern eller luftledning kan denne informasjonen innhentes på grunnlag av subjektive observasjoner, samt basert på gjennomsnittlig årlig klimaregime for en gitt region.

Når det gjelder legging av en underjordisk rørledning, avhenger korrosjonsmotstanden og holdbarheten til metallet i stor grad av de fysiske parametrene og kjemisk sammensetning jord, så før du graver en grøft med egne hender, må du sende inn jordprøver for analyse til et spesialisert laboratorium.


De viktigste indikatorene som må avklares under analyseprosessen er følgende jordkvaliteter:

  1. Kjemisk sammensetning og konsentrasjonen av salter av forskjellige metaller i grunnvann. Tettheten av elektrolytten og den elektriske permeabiliteten til jorda avhenger i stor grad av denne indikatoren.
  2. Kvalitativ indikator på surhet jord, som kan forårsake begge deler kjemisk oksidasjon, og elektrokjemisk korrosjon av metall.
  3. Jordens elektriske motstand. Jo lavere verdi elektrisk motstand, jo mer er metallet utsatt for de destruktive effektene forårsaket av elektrokjemisk utslipp.

Vær oppmerksom!

For å få objektive analyseresultater må jordprøver fjernes fra jordlagene som rørledningen skal passere.

Lav temperatur beskyttelse

Ved underjordisk eller overliggende installasjon av vannforsynings- og avløpsnett, den viktigste betingelsen deres uavbrutt drift er å beskytte rør mot frysing og opprettholde vanntemperaturen på et nivå som ikke er lavere enn 0°C i den kalde årstiden. Å redusere negativ innvirkning temperaturfaktor for miljøet, brukes følgende tekniske løsninger:

  1. Legge en underjordisk rørledning i dybden overskrider den maksimale dybden for jordfrysing for en gitt region.
  2. Termisk isolasjon luft- og underjordiske linjer ved hjelp av ulike materialer med lav varmeledningsevne (mineralull, skumsegmenter, skumpropylenhylser).
Foliehylser laget av mineralull for rørisolasjon
  1. Tilbakefylling rørledningsgrøfter bulkmateriale med lav varmeledningsevne (ekspandert leire, kullslagg).
  2. Drenering tilstøtende jordlag for å redusere dens varmeledningsevne.
  3. Pad underjordisk kommunikasjon i stive lukkede bokser laget av armert betong, som sikrer tilgjengeligheten luftspalte mellom røret og bakken.

Den mest progressive metoden for å beskytte rør mot frysing er å bruke et spesielt foringsrør som består av et skall laget av varmeisolerende materiale, inne i hvilket et elektrisk varmeelement er plassert.

Vær oppmerksom!

Dybden av jordfrysing for hver spesifikke region, samt metoden for beregningen, er regulert reguleringsdokumenter SNiP 2.02.01-83* “Fundamenter av bygninger og strukturer” og SNiP 23-01-99* “Bygningsklimatologi”.

Utvendig vanntettingsbelegg

Den vanligste måten å bekjempe metallkorrosjon på er å påføre et tynt lag med slitesterkt, vanntett beskyttelsesmateriale på overflaten.

Jeg vil gi enkle eksempler:

  1. Det vanligste alternativet for beskyttelsesbelegg er konvensjonelt vanntett maling eller emalje. For eksempel beskyttelse gassrør passering gjennom luften gjøres alltid ved hjelp av værbestandig gul emalje;
  2. Underjordiske vann- og gassrørledninger er satt sammen av stålrør, som er forhåndsbelagt på utsiden med et tykt lag bitumenmastikk og deretter pakket inn i tykt teknisk papir:
  3. Belegg laget av kompositt- eller polymermaterialer er også svært effektive;
  4. Støpejernselementer av kloakkledninger er dekket med et tykt lag innvendig og utvendig sement-sandmørtel, som etter herding danner en homogen monolittisk overflate. På denne måten kan du beskytte støtten.

Å velge rett passende materiale for utvendig belegg, må du vite at korrosjonsbeskyttelse av metall samtidig må ha flere kvaliteter.

  1. Maling etter tørking skal den ha en kontinuerlig homogen overflate med høy mekanisk styrke og absolutt motstand mot vann;
  2. Beskyttende film vanntettingsmateriale, med de spesifiserte egenskapene, må være elastisk og ikke kollapse under påvirkning av høye eller lave temperaturer;
  3. Kildemateriale for å påføre belegget må det ha god flyt, høy dekningsevne, samt god vedheft til metalloverflaten;
  4. Anti-korrosjonsbehandling påføres en tørr, ren metalloverflate;
  5. Elektrisk ledningsevne. En annen indikator på et isolasjonsmateriale av høy kvalitet er at det må være et absolutt dielektrikum. Takket være denne egenskapen gis pålitelig beskyttelse av rørledninger mot strøstrømmer, som forsterker de negative effektene av elektrokjemisk korrosjon.

Vær oppmerksom!

De fleste effektive løsninger for vanntetting av metall er det vanlig å vurdere sammensetninger basert på bitumenharpikser, to-komponent polymersammensetninger, samt rull polymermaterialer på selvklebende basis.

Aktiv og passiv elektrokjemisk beskyttelse

Underjordisk ingeniørkommunikasjon er mer utsatt for forekomsten av korrosjonssentre enn luft og interne rørledninger, fordi de hele tiden er i et elektrolyttmiljø, som er en løsning av salter i grunnvann.

For å minimere de destruktive effektene forårsaket av reaksjonen av jern med en vann-salt-elektrolyttløsning, brukes aktive og passive metoder for elektrokjemisk beskyttelse.

  1. Aktiv katodemetode består i retningsbestemt bevegelse av elektroner i en likestrømkrets:
  • For å gjøre dette, til den negative polen til kilden DC en rørledning er koblet til, og en anodejordingsstang er koblet til den positive, som er begravd i bakken i nærheten;
  • Etter påføring av spenning, elektrisk krets lukkes gjennom jordelektrolytten, som et resultat av at frie elektroner begynner å bevege seg fra jordstangen til rørledningen;
  • Dermed blir jordingselektroden gradvis ødelagt, og de frigjorte elektronene reagerer med elektrolytten i stedet for rørledningen.

  1. Passiv slitebanebeskyttelse rørledninger er som følger:
  • En elektrode laget av et mer elektronegativt metall, som sink eller magnesium, er plassert nær jernet i bakken;
  • Stålrøret og elektroden er koblet elektrisk gjennom en kontrollert last;
  • I elektrolyttmiljøet danner de et galvanisk par, som under reaksjonen forårsaker bevegelse av elektroner fra sinkbeskytteren til den beskyttede rørledningen.

3.Elektrisk dreneringsvern er også en passiv metode, som utføres ved å koble rørledningen til jordsløyfen:

  • Tilkoblingen er laget i samsvar med kravene til PUE;
  • Denne metoden hjelper til med å kvitte seg med forekomsten av streifstrømmer og brukes hvis rørledningen er plassert i nærheten av det elektriske kontaktnettverket til jord- eller jernbanetransport.

Vær oppmerksom!

Et tydelig eksempel på passiv beskyttelsesbeskyttelse er det velkjente sinkbelegget av jernprodukter, eller rett og slett galvanisering.

Konklusjon

Hver av metodene ovenfor har sine egne fordeler og ulemper, så de bør brukes avhengig av spesifikke forhold. Avslutningsvis kan jeg bare si at uavhengig av den valgte metoden, vil kostnadene for å reparere og erstatte rørledningen koste mye mer enn kostnadene for den mest komplekse og tidkrevende beskyttelsen.

Uten pålitelig anti-korrosjonsbeskyttelse vil ingen av dem vare lenge. metallstruktur. Rustbeskyttelse er viktig med mindre du planlegger å bytte ut gjerdet med noen års mellomrom.

Metallgjerder er intet unntak. Produktenes levetid kan forlenges ved riktig bearbeiding. Nedenfor vil vi snakke om teknologien for å male strukturer laget av stakittgjerde av metall, profilert ark og mesh, og vi vil også analysere fargesammensetningene som er optimalt egnet for metalloverflater.

Rustbeskyttelse for gjerder steg for steg

Vi starter med å klargjøre metallet for maling.

Dette punktet er grunnleggende, da det bestemmer hvor godt etterbehandlingslaget vil passe på gjerder laget av Euro stakittgjerder eller korrugerte plater. Først må du rengjøre gjerdet fra spor av maling, rust, olje, fett og skitt. Konservative og radikale metoder er passende her.

  • Konservative metoder inkluderer å fjerne rust ved hjelp av en skrape, en metallbørste, spesiell kniv. Beste resultat En acetylen lommelykt eller blåselampe vil gjøre.
  • Når det utsettes for metall, blekner det ytre laget av maling, og rust og belegg løsner på grunn av temperaturforskjeller. Hvis det ikke er mulig å fjerne spor av korrosjon, velg en malingssammensetning som er egnet for påføring på en uforberedt overflate.

Polstring

Neste trinn er å påføre en primer, som samtidig beskytter metallet mot korrosjon og sikrer at malingen fester seg til overflaten. For jernholdige metaller anbefaler eksperter å velge anti-korrosjonsprimere.

For fargede mennesker tvert imot, eiendom er viktigere vedheft (aluminium og kobber er ikke utsatt for korrosjon). Primerbelegget kan påføres med rull, pensel eller sprøyte.

Påføring av sluttstrøk

Når primerbelegget er påført, kan du begynne å male. Du kan påføre maling med en sprøyte, pensel eller rull.

Det er bedre å male i 2-3 lag med tørkeintervaller. Dette vil gi en mer jevn overflate uten flekker. Det er mest praktisk å bruke en sprayflaske. For å gjøre dette må du behandle overflaten fra en avstand på 15-20 cm.

Oppholdstiden mellom strøkene reduseres til 20 minutter. Ruller brukes til glatte overflater. Før maling anbefales det å fortynne blandingen med et løsemiddel i forholdet 9 til 1. Vanskelig tilgjengelige steder og hjørnene behandles med en børste. Deretter rulles hele gjerdet med en rulle i 2-3 lag.

Velge maling for metall

På nettstedet masterovit.ru ( største produsent metallgjerde i den russiske føderasjonen basert på resultatene fra 2015) var det nylig en diskusjon om hvordan man maler riktig rimelig gjerde fra korrugerte plater og hvilke malings- og lakkmaterialer som er bedre å velge.

Selskapets spesialister anbefaler vanndispergert og spesielt akrylmaling på metall. Det siste alternativet er å foretrekke, siden det lar deg pålitelig beskytte overflaten mot korrosjon og negativ eksterne faktorer(nedbør, UV-stråling).

En god løsning er å velge anti-korrosjonsblandinger som kan påføres spor av rust og malingsrester. Sammensetningene inneholder et løsningsmiddel, så de fjerner det gamle laget og beskytter strukturer mot ødeleggelse. Det finnes også emaljer på markedet med tilsetningsstoffer: rustomformere, anti-korrosjonsgrunning. De påføres rengjorte overflater.

Forbehandling av basen med en primer er ikke nødvendig, noe som forkorter prosessen med å male gjerdet. For jernholdige metaller, anti-korrosjon forbindelser basert på vannbasert. Finish belegg Det er preget av høy grad av motstand mot ultrafiolett stråling, nedbør og plutselige temperaturendringer.

Under dens påvirkning blir metallet i rørene ødelagt, noe som fører til dannelse av etsende fistler, sprekker i bøyninger og divergens av sømmer. Kaldtvannsrør er spesielt berørt. Hvis dine umiddelbare planer ikke inkluderer å bytte ut rørene i leiligheten din med rustfritt stål (galvanisert, plast, metall-plast), må du iverksette tiltak for å beskytte rørene mot korrosjon.

Den vanligste (og også den enkleste) måten å beskytte metalloverflater mot rust på er å belegge dem med anti-korrosjonsforbindelser. Kaldtvannsrør kan grunnes ferdige forbindelser GF-021, GF-032, KF-OZO, PF-046, FL-053, EP-076 og HS-068. Vakker beskyttelsesmiddel kan også tilberedes hjemme. Bland 150 g rødt bly, 150 g rødt bly og 100 g tørkeolje og belegg stålrør med den resulterende blandingen.

En god beskyttelse mot rust er maling av rørene, hovedsaken er at malings- og lakkmaterialer var fuktbestandige, og malingene beregnet for maling av varmtvannsrør var også varmebestandige. Før maling anbefales det å grunne overflaten med bly-bly eller lignende grunning.

Hvis separate områder rørledninger legges skjult, er det fornuftig å velge mer pålitelige beskyttelsesmidler for dem.

En effektiv, men ganske arbeidskrevende måte å beskytte rørledninger mot korrosjon på er følgende (den gjelder bare hvis rørene ikke tidligere har blitt belagt med noen forbindelser; det er rasjonelt å utføre slik beskyttelse på stadiet av legging av rørledningen) . Hvis det er rust på rørene, rens det av og dekk rørene med en blanding av kaseinlim og sement. Når kaseinløsningen har tørket, tørk rørene og belegg dem med oljemaling.

Belegg av rør med karbonat forhindrer ikke bare dannelsen av kondens, men beskytter dem også mot korrosjon.

Stålutløpsrør og støpejernssifoner kan behandles med en av følgende blandinger for å beskytte mot korrosjon:

  • bakelitt-aluminium - kombiner 1 vektdel aluminiumspulver og 9 vektdeler bakelittlakk og bland godt;
  • etinol-aluminium - kombinere 0,7 vektdeler aluminiumspulver og 9,3 vektdeler etinollakk og bland godt;
  • etinol-lim - kombinere 1 vektdel BF-2 lim og 7 vektdeler etinollakk og bland godt.

Ikke bare stålrør, men også deler laget av andre metaller er utsatt for korrosjon, så det anbefales å beskytte alle korroderende rørledningselementer mot rust. Altså på kromoverflater under forhold høy luftfuktighet et rustent utslett kan vises. Dens dannelse bidrar til å forhindre uvitaminisert og usaltet fiskeolje. Hvis det er sommer varmt vær, og om vinteren er rommet godt oppvarmet, deretter behandles kromoverflatene hver 10.-15. dag. Tørke krom deler vattpinne dynket i fiskeolje, og etter en stund tørk dem med en tørr myk klut. Før neste behandling, fjern eventuelt gjenværende fett fra forrige behandling med en myk klut fuktet med bensin. Dette enkle tiltaket lar deg beskytte kromoverflater mot rust i flere år.

Hvis det allerede har dannet seg rust på nikkelbelagte eller forkrommede overflater (for eksempel på kraner), gni de rustne områdene med en klut dynket i oppvarmet eddik for å fjerne den. Du kan også fjerne rust fra nikkelbelagte deler ved hjelp av fett (dyr eller fisk). Påfør et lag med fett på den rustne flekken og la den stå i flere dager, og fjern deretter resten av fettet med en myk klut fuktet med ammoniakk.

Følgende sammensetning vil bidra til å frigjøre krombelegg fra rust: oppløs 200 g i 1 liter vann kobbersulfat og 50 g konsentrert saltsyre. Bløtlegg en klut vattpinne i den resulterende blandingen og gni den rustflekker til den er helt fjernet. For å nøytralisere syre, vask overflater og skyll deretter rent vann og tørk av med en myk klut.

Gule "rustne" flekker på overflatene til badekar, vasker, vasker og dusjkar kan fjernes med lett saltet, oppvarmet eddik.

Maling av varmerør er en typisk oppgave som oppstår der systemet ikke er erstattet med alternativer laget av plast, rustfritt stål eller kobber. Hvordan rydde opp konvensjonelt system slik at hun har best utsikt? Pålitelighet av beskyttelse er også viktig, malingen må være motstandsdyktig mot temperaturer og ytre påvirkninger, og ikke introdusere skadelige stoffer i husets indre. Derfor må utvelgelsen og anvendelsen av den behandles nøye...

Alt er seriøst med rør...

Det er bedre å male og beskytte varmerør i henhold til reglene, ellers vil det bli økte kostnader.

Hvis du ikke gir høykvalitets beskyttelse for stålrør helt fra begynnelsen, vil metallet ruste under et lag med maling. Dette vil vise seg som hevelse, avskalling av laget og rust på steder. Da vil det være nødvendig å mekanisk strippe av rusten og den gamle malingen, deretter... gjør det i henhold til reglene - tredoble arbeidskostnader og økonomisk frustrasjon vil oppstå.

Korrosjonsintensiteten vil avhenge av miljø og fuktighet. Utvendig oksiderer ståldeler som er utsatt for nedbør intensivt. I kontakt med bakken er denne prosessen enda raskere.

I et rom, spesielt i et tørt og oppvarmet rom, går denne prosessen sakte. Men mange har sikkert sett rust på radiatorer og rør, også malte. Hvordan behandle disse delene pålitelig, spesielt når det gjelder drift under ugunstige forhold?

Maling av ståldeler

Stål og støpejern er malt i henhold til følgende skjema.

  • 1. Mekanisk rustfjerning, gammel maling, rengjøring av forurensninger ned til metall, avfetting med et løsemiddel.
  • 2. Behandling av hele overflaten og indre hulrom med rusthemmer. Fosforsyre brukes oftest. Dette er et viktig poeng. Når syre reagerer med jernoksider, dannes det stabile stoffer i form av en film på delen.
  • 3. Metallgrunning. Primer er en spesiell sammensetning som binder seg fast til overflaten av delen og trenger inn i de minste uregelmessighetene. Danner en sterk beskyttende film. Det anbefales å bruke kun høykvalitetsforbindelser.
  • 4. Maling. Malingslaget skal være motstandsdyktig mot ytre påvirkninger. Gjerne fra samme produsent som primeren for den beste kombinasjonen.

Ytterligere informasjon - arbeidsrekkefølgen ved maling og beskyttelse av varmesystemelementer er vist i figuren.

Hva er spesielt med varmebeskyttelse?

Varmerør og radiatorer blir varme. Samtidig holder de til i boliglokaler. Derfor komposisjoner som kan brukes til maling varmesystem, skal være:

  • elastisk, ikke sprekke under konstant termisk ekspansjon. Ikke mist vedheft til metall.
  • ikke slipp noen komponenter, også ved oppvarming.

Men ikke nok med det, for utendørs arbeid må komposisjonene også være frostbestandige dersom rørene overvintres uten oppvarming. åpen form. Og også til nedbør med aggressivt syrebasevann, og eksponering for ultrafiolett stråling, hvis det ikke er ekstern tilleggsbeskyttelse.

For utendørs bruk skal beskyttelsen være spesielt motstandsdyktig mot elektrokjemiske reaksjoner, og for jord - også mot betydelige mekaniske påvirkninger.

Hva brukes til rør

Til glede for forbrukeren oppfyller noen moderne malingsprodukter kravene ovenfor. Du finner den på salg spesielle forbindelser for oppvarming av varmesystemer.

Som regel brukes vannbasert overflatemaling til rør og radiatorer inne i huset. De regnes som de mest ufarlige og lukter ikke. Men fyllstoffer kan være forskjellige.

For utendørs bruk kan oljebaserte forbindelser være værbestandige. De tar lengre tid å tørke, men det som er viktigere er motstanden til filmen de lager mot aggressivt vann. De kan påføres forskjellige rør. Riktignok utføres beskyttelse av varmeledninger utenfor bygninger og i bakken på litt forskjellige måter.

Varmenett ute og under bakken

Varmerørledninger utenfor bygget er vanligvis termisk isolert. På dem, i tillegg til konvensjonell beskyttelse fra korrosjon er et skall av isolasjon installert. Tynne rør, som brukes i private hjem, er ofte innkapslet i et skall laget av tett polyuretanskum eller ekstrudert polystyren. Disse varmeisolasjonsmaterialer vannavvisende, selv om det oppstår lekkasje gjennom det ytre dekselet, vil de sannsynligvis hindre ytterligere fuktighet i å spre seg.

Skallet legges på rørene i rutemønster, og skjøtene teipes med konstruksjonstape.

Et takpapphus limes på toppen av varmeisolasjonen ved hjelp av en sammensetning som ikke er aggressiv mot polystyrener, som fungerer som en langsiktig beskyttelse mot fuktighet.

Men store diametre er ofte termisk isolert med rullet glassull. Denne metoden er billigere. Et bitumen-takpappdeksel er installert på toppen.

Selve rørene under termisk isolasjon er vanligvis behandlet med en rusthemmer og en primer av høy kvalitet.

Nytt sølv til piper

En av de pålitelige metodene for å beskytte varmerør, som kan brukes hjemme, er belegg med en sinkpolymersammensetning. Den såkalte "kaldgalvaniseringen". Dette er slett ikke det som kalles galvanisering på en fabrikk, men likevel annonseres beskyttelsen som noe annet. Sinkstøv tilsettes polymer-epoksysammensetningen, med en sponstørrelse på mindre enn 10 mikron. Egnet som erstatning for det vanlige "sølv", som et alternativ, selv om det ikke er billig, men som et interessant eksperiment ....

Hvilke komposisjoner brukes - hva skal man male med?

For tiden er følgende serier med maling mye brukt til maling av rør:

Disse og andre belegg for varmerør og radiatorer finner du i butikkhyllene. Riktignok er de bare en del av den nødvendige beskyttelsen av metall mot korrosjon. Full maling inkluderer også prosessene oppført ovenfor.

Korrosjon er plagen for alle metallkonstruksjoner, og lekkende rør er det vond drøm enhver huseier. Utseendet til rust er uunngåelig, i likhet med årstidene, er det forårsaket av fysiske og kjemiske miljøfaktorer. Men det er mulig å bremse utviklingen av korrosjon og redusere dens destruktive effekter.

Metall og plast: fordeler og ulemper

Konvensjonell visdom i reparasjonsbransjen er at det bare er én radikal måte bekjempe korrosjon - erstatte alle rør med plastrør. Men metallrør gir seg ikke så lett, fordi det ikke alltid er mulig å lage større renovering i hele leiligheten. I tillegg er stål og støpejernsrør mye sterkere og mer pålitelig enn plast og metall-plast. De er mer motstandsdyktige mot høyt blodtrykk og temperatur (spesielt til deres forskjeller), har en lav koeffisient termisk ekspansjon(ikke deformeres) og høy varmeledningsevne.

Plast er teoretisk meget slitesterk, men dette er ennå ikke testet i tid. Sikkerheten til dette materialet under langvarig bruk er ikke tilstrekkelig studert, men det er allerede kjent at det er redd for klorvann. Så metallrør har fortsatt en plass i våre hjem, noe som betyr at problemet med å beskytte dem mot korrosjon fortsatt er aktuelt.

Det er aggresjon rundt omkring!

Hvordan takle rust hjemme? De fleste rimelig måte- påføring av et produkt på metallet som danner en beskyttende film på overflaten: maling, lakk, emalje. Maling og lakkbelegg har lav damp- og gasspermeabilitet og høye vannavstøtende egenskaper. Dermed tillater de ikke fuktighet, oksygen og andre aggressive stoffer, som forårsaker korrosjon, å nå metalloverflaten. Malingsmaterialer er relativt rimelige og kan enkelt påføres med en vanlig pensel eller spray. De sparer beskyttende egenskaper i flere år. Deres viktige kvalitet er motstand mot høye temperaturer, den største ulempen er følsomhet for mekanisk skade og temperaturendringer, på grunn av hvilke små sprekker dannes på overflaten, noe som gir fuktighet og luft tilgang til metallet. Derfor bør farging gjøres regelmessig.

Det viktigste er kvalitet!

En barriere i form av malingsmaterialer stopper ikke korrosjon helt, men bremser den bare. Derfor kommer kvaliteten på belegget i forgrunnen - høy adhesjonsstyrke av sammensetningen til basen (vedheft), jevn påføring, fravær av porøsitet og luftbobler. Og kvaliteten på belegget er direkte relatert til hvordan basen er forberedt. Gammel, avflasende maling må fjernes forsiktig. Hvis røret er rustent, må du rense de løse lagene, og deretter bruke en spesiell rustomformer (150-200 rubler / kg). Disse produktene er basert på syre (vanligvis fosforsyre). Den samhandler kjemisk med rust og gjør den til jernsalter - et nøytralt stoff som danner en jevn og holdbar ekstra beskyttende film.

Påfør deretter en anti-korrosjonsprimer og først deretter påfør en maling som er kompatibel med primeren. Jo tykkere laget av sistnevnte er, desto dårligere er vedheften til basen. Derfor er hovedregelen at flere er bedre tynne lag belegg enn en tykk.

Utvalget av anti-korrosjonsbelegg er ganske omfattende. De enkleste er GF-021-primer (kostnaden for dette produktet fra Khimservice-selskapet er 50 rubler/kg) og PF-115-emalje (for eksempel er prisen for dette materialet fra RegionSnab-selskapet 48 rubler/kg). Dyrere, men også effektive - polyuretan-, alkyd-, epoksybelegg, som ikke bare beskytter metallet godt, men har også utmerket dekorative egenskaper(spesielt emalje " flytende plast"). Det er bra hvis malingen inneholder korrosjonshemmere - stoffer som bremser oksidasjonen. De mest praktiske produktene er de som er kombinert under navnet "rustmaling 3 i 1" (ca. 200 rubler/kg) - de inneholder samtidig en rustomformer, en anti-korrosjonsprimer og slitesterk emalje.

Hva er under jorden?

Rør som går under jorden er spesielt utsatt for korrosjon i et forstadsområde du ikke kan klare deg uten. En annen korrosjonsmekanisme oppstår i jorda enn i atmosfæren. Hovedårsaken til jordkorrosjon er elektrokjemiske faktorer: metallrør i bakken blir det en elektrode, og våt jord blir en elektrolytt.

Malingsmaterialer er ikke egnet for å isolere en rørledning fra dette aggressive miljøet, siden beskyttende lag mekanisk skadet ved kontakt med bakken. Mye mer praktisk er elastiske belegg basert på kulltjære (bitumen) med ulike tilsetningsstoffer, mineral eller polymer, som øker styrken. Denne blandingen kalles bitumen mastikk(fra 25 rub./kg). Et annet alternativ er å pakke rørene med ethvert isolasjonsmateriale, for eksempel vanntetting (fra 40 rubler / kvm), som er asbestpapir belagt med bitumen med tilsetning av cellulose.

Hva er nytt?

En relativt ny effektiv og rimelig metode for beskyttelse mot jordkorrosjon er bruken av geotekstiler (fra 20 rubler / kvm). Dette ikke-vevde polymerstoffet har utmerket vann- og pusteevne, er slitesterkt, slitesterkt og tåler høye mekaniske belastninger og eksponering for aggressive miljøer. Geotekstiler skaper et pålitelig separasjonslag mellom røret og jorda. Den beste effekten vil oppnås ved samtidig å pakke inn røret, fore grøften og god drenering. I dette tilfellet beholdes ikke vannet som kommer inn i bakken, noe som betyr at det ikke har tid til å påvirke det beskyttende belegget på røret. Syntetiske stoffer brytes praktisk talt ikke ned i jorden, noe som gjør at drenering basert på dem kan fungere i lang tid. Arbeid med geotekstiler er enkelt og krever ingen spesielle kvalifikasjoner.

En virkelig unik beskyttelsesmetode er kaldgalvanisering. Metall-polymersammensetninger (200-350 rubler/kg) har en beskyttende effekt som kan sammenlignes med galvanisering utført tradisjonell måte- varm eller galvanisk. Slike sammensetninger gir beskyttelse i vann, jord og atmosfære i mange år, de brukes begge for å oppnå uavhengige beskyttende belegg, og som primere før påføring av maling og lakk. Kaldgalvaniseringssystemet inneholder et bindemiddel - polystyren, epoksy, alkyd og annet base- og sinkpulver ("sinkstøv"), hvor omtrent 95 % av metallisk sink er tilstede med en partikkelstørrelse på mindre enn 10 mikron. Påfør sammensetningen som vanlig maling - med en pensel eller rull. Etter tørking dannes en polymer-sinkfilm på overflaten, som kombinerer alle fordelene med polymer- og sinkbelegg: den første danner en mekanisk barrierebeskyttelse, og den andre - elektrokjemisk. I tillegg er dette belegget ganske elastisk og gir ikke mikrosprekker, og det er også enkelt å reparere.

Korrekt anti-korrosjonsbeskyttelse vil bidra til å bevare originalt utseende ulike design og metallrør. Med forbehold om valg kvalitetsmaterialer, riktig søknad, vil grundig overflatebehandling spare deg for ekstra kostnader, vil spare tid og krefter.

Hva annet å lese