Ferdig hus på 3 dager. Polystyren betongblokker

House Ark - kompakte hus på 3 dager.
Moskva-arkitekter fra ArchProject-studioet tilbød sin egen versjon av modulært kompakthus, monteringen tar 3 uker, og installasjonen tar bare 3 dager. Det ferdige huset plasseres på tomten på et pelefundament når som helst på året.
Premieren på Ark House-prosjektet fant sted i oktober på utstillingen Vakre trehus på Crocus Expo i Moskva. Her ble det presentert kompakte hus på 45, 60, 90 kvm.

"Fordelen med Arken er at den enkelt kan utvides til området du trenger." sier forfatteren av prosjektet Natalia Brailovskaya. «Huset vårt kan transporteres. Det lille huset består av tre blokker, blokkene er ferdigprodusert i produksjon med engineering og etterbehandling og innglassing. Hver blokk kommer med bil til stedet og huset settes på tomten i løpet av 3 dager på et skrupelfundament.
Husarken er laget ved hjelp av rammeteknologi og er designet for helårsbruk. Ytre og indre foring er av tre. Isolasjon - mineral basaltull - 150 mm, tak og gulv - 200 mm. Store to-kammer vinduer gir mye lys og øker plassen i huset.
Kostnaden for et slikt hus for 45 kvm. for helårsbruk med nøkkelferdig etterbehandling og engineering rundt 1 350 000 rubler.

Det vil være interessant å bli kjent med den uvanlige teknologien for bygging av forstadsboliger, der huset ser ut til å vokse foran øynene våre om noen dager.

I fjor et amerikansk selskap bensonwood fra Vermont, brakt på markedet sitt nye prosjekt kalt Unity Homes . Hovedideen med prosjektet er å redusere byggetiden til et komfortabelt og energieffektivt hus med samme høye kvalitet på arbeidet.

Les mer om energieffektive boliger her. .

Ved hjelp av den nyeste installasjonsteknologien reiser selskapets spesialister en bolig helt klar for innflytting på tre dager.

En slik hastighet på å bygge et hus oppnås på grunn av det faktum at alle strukturelle elementer i det fremtidige huset allerede er laget i form av separate paneler og blokker i en spesialisert bedrift.

Huset bygges av et lite team av byggherrer på et forhåndspreparert fundament.

Det eneste som gjenstår for arbeiderne er å montere veggpanelene og montere taket, og selve konstruksjonen er mer som å montere etter prinsippet om en barnedesigner.

Der alle elementene er forhåndsmerket og klargjort for montering.

Forummedlemmet vårt snakker om hvordan man selvstendig fyller stripegrunnlaget inn seksjon.

Takket være systemet for datasimulering av huset, klarte kampanjespesialistene å minimere alle stadier av prosjektopprettelsen. Etter at hussettet er laget, leveres det til monteringsstedet med lastebil, og ofte kan hele boligen tas med på én tur.

På grunn av dette oppnås betydelige besparelser i transportkostnader, og selve installasjonen skjer på kortest mulig tid.

En annen innovasjon var at de ytre panelene til den fremtidige damen lages umiddelbart med den ytre finishen. I tillegg kan kunden velge ulike alternativer for veggkledning av huset.

Du kan lære hvordan du skal nærme deg den ytre konstruksjonen og dekorasjonen av huset på riktig måte fra dette .

Husets vegger er installert på fundamentet med en kran og festet til hverandre med ankre, hvoretter takpanelene er installert. Deretter begynner et team av byggere å håndtere interiørdekorasjonen av huset og koble til all nødvendig kommunikasjon.

Etterbehandling, prosjektering og kabling av kommunikasjon i huset fra SIP-paneler, brukertips og triks diskutert i seksjon.

Til tross for at produksjonen er satt i drift og er mer som en transportørsammenstilling, har fremtidige eiere muligheten til å velge ulike alternativer for arkitektur og dekorasjon av huset.

Og takket være innføringen av energieffektive teknologier og bruken av alternative energikilder, oppfyller prefabrikkerte hus alle standarder for komfortabel livsstil, og lar eierne spare penger på oppvarming og elektrisitet.

Brukere kan lære alt om bruk av alternative energikilder i delen av forumet vårt. Du kan lære mer om bygging av prefabrikkerte hus fra grenen til forumet vårt. Og ser på dette video , Du kan visuelt verifisere effektiviteten av å varme opp et landsted ved hjelp av varmepumper og solfangere.

Polystyrenbetongblokker er et utmerket byggemateriale som brukes aktivt både til isolering av fasader og for konstruksjon av ytterveggene til en bygning, så vel som dens interne skillevegger. I sin struktur ligner polystyrenbetong skumbetong eller luftbetong. I tillegg har den også relativt lav vekt.

Viktige fordeler med polystyren betongblokker

1. polystyren betongblokker er større enn andre byggematerialer, noe som betyr at tiden for å reise vegger fra dette materialet reduseres betydelig. Samtidig er det ikke nødvendig å involvere mange arbeidere i arbeidet, to eller tre personer er nok;
2. polystyren betongblokker er lett bearbeidede. Formen på dette byggematerialet kan gis med en konvensjonell baufil, og dette øker også konstruksjonshastigheten;
3. for å bygge et hus av slike blokker trengs det mye mindre materiale enn for eksempel murstein. Bygningens vegger vil være tynnere, noe som ikke vil påvirke varmeisolasjonen på noen måte;
4. bygningens lette vekt gjør det mulig å ikke bygge et massivt og dyrt fundament, siden bosettingen vil være ubetydelig;
5. den totale kostnaden for polystyrenbetong, som er nødvendig for å bygge et hus, vil være betydelig lavere enn ved bruk av andre byggematerialer;
6. hus laget av polystyren betongblokker har en behagelig atmosfære. De er ikke varme om sommeren og ikke kalde om vinteren. I tillegg har dette materialet så viktige egenskaper som støydemping og lydisolasjon.

Det vil ta tre dager for spesialistene til Polystyrene Concrete Plant LLC å bygge drømmehuset! Ring numrene som er oppført på nettstedet og sjekk detaljene!

Viktige egenskaper ved polystyrenbetong

Polystyrenbetong har følgende egenskaper:

1. lang levetid (mer enn et århundre);
2. absolutt miljøvennlighet og sikkerhet for mennesker og miljø;
3. damppermeabilitetsindeksen er den samme som for et tre;
4. motstand mot brann;
5. høye nivåer av fuktighet og frostbestandighet, lydisolasjon;
6. liten krymping av bygningen.

Produksjonsteknologi for polystyrenbetong

Produksjonen av polystyrenbetong er praktisk talt ikke forskjellig fra produksjonen av konvensjonell sement. Hovedforskjellen ligger bare i komponentene som er involvert. Så for fremstilling av polystyrenbetong vil følgende komponenter være nødvendige:

1. sement;
2. vann;
3. sand
4. tre harpiks behandlet av spesiell teknologi;
5. polystyren.

Produksjonsstadier

Produksjonen av polystyrenbetongblokker skjer i flere stadier:

1. Valg av komponenter og deres tilberedning.
2. Skummeprosess i polystyren.
3. Sammenkobling og jevn fordeling av alle komponenter.
4. Grundig blanding av den resulterende løsningen.
5. Dannelsen av blokker ved å helle den resulterende blandingen i former.
6. Utdrag produkter.
7. Fjerning av de resulterende blokkene.

Utstyr for produksjon av polystyrenbetong

For at hele produksjonssyklusen for polystyrenbetong skal forløpe jevnt, og som et resultat kun oppnås byggematerialer av høy kvalitet, bør kun sertifisert og lisensiert utstyr brukes.

Polystyrene Concrete Plant LLC har en utmerket produksjonsbase, utstyrt med alt nødvendig utstyr og kun høykvalitets råvarer. Kun høyt kvalifiserte og svært erfarne spesialister utfører sine aktiviteter ved anlegget.

Hvert år bare akselererer livet til mennesker. Arkitekter prøver også å ikke bremse og tilby stadig mer praktiske og raskere hus med tanke på byggetid. Så den portugisiske arkitekten er stolt av sitt nye prosjekt - et modulhus som kan settes sammen på bare 3 dager.

For et par måneder siden, en portugisisk arkitekt Samuel Goncalves presenterte sitt nye prefabrikkerte modulhusprosjekt kalt Gomos System bygget i den portugisiske byen Arouca. Et særtrekk ved utviklingen hans kaller designeren hastigheten på installasjonen av boligen - bare tre dager.

Prosessen med å lage Gomos System er delt inn i fire stadier: fabrikkproduksjon av modulen, intern og ekstern etterbehandling, transport og rask installasjon. Hver modul leveres til bestemmelsesstedet med et standard sett med tilleggskomponenter: gulv, varmeisolasjon, vinduer, dører, elektriske ledninger, rørleggerarbeid og fasadekledningsmaterialer.

Det prefabrikkerte huset består av en serie spesielle armerte betongmoduler (GOMOS) som er koblet sammen for å danne et oppholdsrom. Standardstørrelsen på det foreslåtte huset er 2,35 meter bredt og 5,9 meter langt. På forespørsel fra kunden legges moduler til, og øker dermed størrelsen på huset. Designet kan også tilpasses ulike typer terreng. Monteringen av huset utføres under strengt kontrollerte forhold og tar hensyn til alle kravene som er fastsatt i loven.

Prosjektet ble gjennomført med støtte fra 18 lokale bedrifter. Den forventede kostnaden for en modulær bolig vil være rundt 55 000 amerikanske dollar. Prisen vil avhenge av tilleggsspesifikasjoner.

En like interessant raskt reist bolig ble presentert av Green Magic Home. Dem

Bygge et landsted på mindre enn en måned? Hvorfor ikke! Dette ble mulig takket være modulære hus, som får mer og mer popularitet i vårt land. Kort og, enda viktigere, forutsigbar byggetid, fravær av konstruksjon direkte på stedet, fabrikkkvalitet og forutsigbar pris - dette er hovedfordelene med denne teknologien. Og takket være DOM-ARK-prosjektet er modulhus ikke bare et halvfabrikat, men et fullverdig hus, som allerede har alt du trenger for livet! Det gjenstår å ta med sofaen, og du kan leve.

Først, la oss forstå hva et modulært hjem er. Hovedforskjellen mellom et modulært rammehus og et konvensjonelt rammehus er i konstruksjonsteknologien. Rammehuset bygges rett på stedet, der det skal stå. Normal konstruksjon tar omtrent noen uker, og oftere - noen måneder. Modulhus monteres og produseres i produksjon, på fabrikken, i form av visse deler - moduler (derav navnet) og kommer i denne formen til stedet til kunden, hvor de monteres og kobles til kommunikasjon i løpet av få dager . Modulene er produsert i dimensjoner spesifisert av muligheten for transport - 2,5 × 6,5 m, høyde 2,9 m. Som et resultat, på mindre enn en uke, vises et fullverdig hus - med fundament, tak, vinduer og dører! Er ikke dette et ingeniørvidunder? I Vesten er denne teknologien ganske populær, men i Russland dukket den opp for bare et par år siden, og av åpenbare grunner blir den mer og mer etterspurt.

Modulære hus kan være veldig forskjellige: noen er satt sammen av SIP-paneler, og noen skjuler et metallskjelett under huden. Skaperne av "HOUSE-ARK" valgte det mest miljøvennlige og menneskevennlige materialet - tre. Hvorfor et trehus? Etter vår mening er dette det mest kjente byggematerialet for en russisk person. I huset brukte vi i utgangspunktet tre maksimalt: en treramme, tre innvendig og utvendig kledning, vinduer også med trerammer. Vi bruker hovedsakelig ovntørket høvlet furu. Ytterligere ytre elementer - en sokkel og en terrasse - kan lages av lerk på forespørsel fra kunden, sier .

Det tar 3–4 uker å montere DOM-ARK på produksjonsstedet, og det tar 3–4 dager å montere det på stedet. Den første dagen lages et pelefundament - denne teknologien sparer tid og penger. Det spiller ingen rolle hvordan været er ute – enten det snør, regner eller steker varme – en dag er nok til å sette det. På den andre dagen installeres selve modulene ved hjelp av en kran, ytterligere 1-2 dager gjenstår for etterbehandling av huden, leddene og tilkoblingsteknikk. All kommunikasjon er allerede kablet inne i modulene - elektrisitet, som under installasjonen samles på koblingsbokser, vann, kloakk. På stedet gjenstår det bare å koble alt dette til nettverkene som finnes på nettstedet.

Forresten, det som kjennetegner "DOMA-ARK" er at det er ferdig montert på fabrikken og kommer til kunden allerede med glass, engineering, elektro, rørleggerarbeid, full interiør og eksteriør dekorasjon. Alt er allerede malt der det er nødvendig, det er fliser, dørhåndtak, stikkontakter, lamper og til og med en kjele for oppvarming av vann er installert. Og alt dette i grunnkonfigurasjonen, uten ekstra kostnader.

"HOUSE-ARK" er en hel serie med hus i forskjellige størrelser og arkitektur. Det er små klassiske en-etasjes hus av skandinavisk type, det er hjørnehus, det er to-etasjes hus. Uansett område er de forent av omtenksomhet og bekvemmelighet. Det minste huset i ARK-3-serien består av 3 moduler. Området er 45 kvm. m, og prisen - 1,55 millioner rubler. Et hus bestående av 4 moduler vil allerede koste 1,95 millioner rubler. På forespørsel fra oppdragsgiver er ulike tilleggsmuligheter mulig - en økning i volumet på vannvarmetanken, et mer avansert ventilasjonssystem, en veranda eller terrasse foran huset osv. "HUS-ARK" kan vokse med klientens familie og deres behov. For den saks skyld kan det til og med flytte inn hos eierne. Bare det brettede taket vil lide, noe som må gjøres på nytt på et nytt sted.

«Prosjektet vårt heter «ARK HOUSE» fordi alle arkitekter i utgangspunktet liker å bygge bokser. Slike enkle, forståelige, rasjonelle objekter er bokser. Arken er også en slags boks, et slikt ly, et lite hus, og den består selv av slike blokk-bokser. I tillegg er det en "ARK" fordi den beveger seg - den bygges på ett sted på produksjonsstedet, og transporteres til kundens sted et annet sted, det vil si at dette er et hus som reiser, - Vladimir Yuzbashev, sjefsarkitekt, medgründer av prosjektet.

Skaperne av prosjektet innrømmer at de ble drevet av en drøm om å lage et hus som ville samsvare med russiske klimatiske forhold og samtidig være ganske tradisjonelt og moderne. Derfor ser vi et tre og et tradisjonelt foldet tak, moderne teknologi av rammehus og ganske beskjeden, uten noen spesiell ekstra dekor, arkitektur.

I utformingen av huset er det lagt vekt på det sentrale rommet - stuen med panoramavinduer - dette er husets hjerte, et felles sted for folk å kommunisere; det er også separate små soverom hvor du kan trekke deg tilbake om kvelden. Et lite og koselig kjøkken åpner ut til stuen. Kjøkkenutstyret er delt inn i 2 soner - en sone er plassert til vinduet (alle vinduer i huset er doble vinduer), slik at du kan lage mat og se på plenen. På den andre siden er det et kjøleskap, en oppvaskmaskin, en komfyr - alt rørleggerarbeidet er der allerede. I gangen er det plass til pantry og rom for innebygget garderobeskap. Badet er allerede flislagt, har gulvvarme, alt av rør er montert, koblinger til kraner er koblet til - generelt sett er dette et fullverdig bad, det gjenstår bare å koble det til vann og avløp. Dermed er selv det minste huset i serien perfekt for en barnefamilie.

Rammehuset er et flerlagsdesign. Den bærende hovedrammen til "HOUSE-ARK" er laget av høvlet furutømmer. Mellom lags og stendere er det et lag med mineralullisolasjon. I gulvene i gulvet og i taket ble det lagt 200 mm isolasjon, i veggene - 150 mm. Dette er nok til å gjøre huset egnet for helårsbruk. Det kunne selvsagt vært gjort mer, men her er arkitekter og ingeniører begrenset av modulær teknologi – det er nødvendig å passe inn i dimensjonene slik at deler av huset kommer inn i lastebilene som frakter dem fra produksjon til anlegg til kunder.

Når et hus bygges, er det slett ikke åpenbart at det er satt sammen av ferdige moduler. Vi ser rett og slett på huset som en helhet, men ser man nøye på fundamentet kan man grovt gjette hvor disse modulene er plassert. Utenfor er alle husene i ARK-serien kledd med tre. Du kan velge hvilket som helst fargeskjema. Hvis du ser på delen av veggen fra innsiden av huset, vil det først være den indre foringen av selve huset - imitasjon av en bjelke, foring, - med et bredt brett (140 mm), så er det en damp barriere, deretter en varmeovn og i tykkelsen på isolasjonen - en ramme som er belagt med OSB-plater, og på toppen av dem er det en vannvindbeskyttelsesmembran. Og så sørger designet for et ventilasjonsgap (30 mm), etterfulgt av en ytre hud (imitasjon av tømmer).

Med hensyn til drift og reparasjon er dette modulhuset ikke forskjellig fra et konvensjonelt rammehus - det vil vare 50, 70 år og kanskje enda mer. Du kan fjerne dekselet eller endre kommunikasjon når som helst - alt er lett tilgjengelig.

"Vi synes våre modulhus er kule og komfortable. Dette er spesielt godt forstått av folk som er kjent med konstruksjon, når de blir tvunget til å vie seks måneder eller enda mer av livet til bygging. Og vi redder folk fra denne utmattende prosessen. Faktisk kommer folk, velger et ferdig prosjekt på 1 dag, betaler for det, og om 3-4 uker ser de et ferdig hus på siden deres. Og muligheten til å bruke låneprogrammer fra banken eller bruke fødselskapital på et hus gjorde DOM-ARK enda mer tilgjengelig, sier Natalia Brailovskaya, arkitekt, byplanlegger, medgründer av prosjektet.

All informasjon: planlegging, utstyr, kostnad - er på vår hjemmeside www.site