Yardımçı qazanların fitinqləri və cihazları. Qazan avadanlığı

Qazanxananın avtomatlaşdırılması layihəsinin inkişafı layihənin istilik mühəndisliyi hissəsinin həyata keçirilməsi zamanı tərtib edilmiş tapşırıq əsasında həyata keçirilir. Hər hansı bir elektrik stansiyasının işinin monitorinqi və idarə edilməsinin ümumi məqsədləri aşağıdakıları təmin etməkdir:

Hər an çıxışlar tələb olunan miqdar təzyiq və temperaturun müəyyən parametrlərində istilik;

Yanacağın yanmasının səmərəliliyi, rasional istifadə quraşdırmanın öz ehtiyacları və istilik itkilərini minimuma endirmək üçün elektrik enerjisi;

Etibarlılıq və təhlükəsizlik, yəni həm qurğunun özünün, həm də köməkçi avadanlığın nasazlıq və qəza ehtimalını istisna etməklə, hər bir qurğu üçün normal iş şəraitinin yaradılması və saxlanması.

Yuxarıda sadalanan tapşırıqlara və təlimatlara əsasən, bütün nəzarət cihazlarını ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş beş qrupa bölmək olar:

1. Su, yanacaq, hava və istehlak tüstü qazları.

2. Suyun, hava qazının təzyiqi, qazanın və köməkçi avadanlıqların elementlərində və qaz kanallarında vakuumun ölçülməsi.

3. Su, hava və baca qazlarının temperaturu

4. Çənlərdə, deaeratorlarda və digər qablarda suyun səviyyəsi.

5. Yüksək keyfiyyətli kompozisiya qazlar və su.

İkinci dərəcəli cihazlar göstərici, qeyd və toplama ola bilər. İstilik qoruyucusunda ikinci dərəcəli cihazların sayını azaltmaq üçün açarlardan istifadə edərək hər bir cihaz üçün bəzi dəyərlər toplanır; Kritik miqdarlar üçün icazə verilən maksimum dəyərlər ikinci dərəcəli cihazda qırmızı xətt ilə qeyd olunur, onlar davamlı olaraq ölçülür.

İdarəetmə panelində yerləşən cihazlara əlavə olaraq, yerli idarəetmə qurğuları tez-tez istifadə olunur. ölçü alətləri: suyun temperaturunu ölçmək üçün termometrlər; təzyiqölçənlər; müxtəlif debimetrlər və qaz analizatorları.

KV-TS-20 qazanında yanma prosesi üç tənzimləyici tərəfindən idarə olunur: istilik yükü tənzimləyicisi, hava tənzimləyicisi və vakuum tənzimləyicisi.

İstilik yükü tənzimləyicisi əsas düzəldici tənzimləyicidən əmr impulsunu, həmçinin su axını üçün impulsları alır. İstilik yükü tənzimləyicisi sobaya yanacağın tədarükünü tənzimləyən orqan üzərində işləyir.

Ümumi hava tənzimləyicisi sensordan yanacaq sərfiyyatı və hava qızdırıcısındakı təzyiq düşməsi əsasında impulslar alaraq yanacaq-hava nisbətini saxlayır.

Qazan sobasındakı tənzimləyici və bələdçi qanadda fəaliyyət göstərən bir tüstü çıxarıcı istifadə edərək, sobada sabit bir vakuum təmin edilir. Hava tənzimləyicisi ilə vakuum tənzimləyicisi arasında dinamik əlaqə mövcuddur, vəzifəsi hava və vakuum tənzimləyicisinin işləməsi zamanı düzgün çəkiliş rejimini saxlamağa imkan verən keçid rejimlərində əlavə bir impuls verməkdir.

Dinamik birləşmə cihazı istiqamətli hərəkətə malikdir, yəni qul tənzimləyicisi yalnız boşalma tənzimləyicisi ola bilər.

Monitorinq şəbəkəsi və yem suyu güc tənzimləyiciləri quraşdırılmışdır.

Merkuri genişləndirici termometr:

Sənaye civə termometrləri daxili şkala ilə hazırlanır və anbarlı aşağı hissənin formasına görə düz tip A və künc növü B, tərəziyə əks istiqamətdə 90º bir açı ilə əyilmiş. Temperaturu ölçərkən Alt hissə termometrlər tamamilə ölçülmüş mühitə endirilir, yəni. onların daldırma dərinliyi sabitdir.

Genişləndirici termometrlər ölçmə nöqtəsində yerləşən alətləri göstərir. Onların iş prinsipi ölçülmüş temperaturdan asılı olaraq bir şüşə qabda mayenin termal genişlənməsinə əsaslanır.

Termoelektrik termometr:

Ölçmək üçün yüksək temperatur Oxunmaların uzaqdan ötürülməsi ilə işləməsi termoelektrik effekt prinsipinə əsaslanan termoelektrik termometrlər istifadə olunur. Chromel-Copel termoelektrik termometrləri digər standart termoelektrik termometrlərin termoelektrik termometrlərini əhəmiyyətli dərəcədə aşan bir termo-emf inkişaf etdirir. Chromel - Copel termoelektrik termometrlərinin tətbiqi diapazonu - 50° ilə + 600° C arasındadır. Elektrodların diametri 0,7 ilə 3,2 mm arasındadır.

Boru-yaylı təzyiqölçən:

Maye, qaz və buxarın artıq təzyiqini ölçmək üçün ən çox istifadə edilən sadə və etibarlı dizayn, göstəricilərin aydınlığı və kiçik ölçüdə. Bu cihazların əhəmiyyətli üstünlükləri də var geniş diapazonölçmələr, avtomatik qeyd və oxunuşların uzaqdan ötürülməsi imkanı.

Deformasiya manometrinin iş prinsipi ölçülmüş təzyiqin təsiri altında baş verən elastik hissetmə elementinin deformasiyasının istifadəsinə əsaslanır.

Həddindən artıq təzyiqi təyin etmək üçün istifadə edilən çox yayılmış deformasiya qurğuları texniki ölçmələrdə son dərəcə mühüm rol oynayan boru tipli yaylı manometrlərdir. Bu cihazlar bir dövrə ətrafında əyilmiş oval kəsikli metal elastik bir boru olan tək dönmə borulu yay ilə hazırlanır.

Bobin yayının bir ucu dişli ilə bağlıdır, digəri isə ötürmə mexanizmini dəstəkləyən rafa sabit şəkildə quraşdırılmışdır.

Ölçülmüş təzyiqin təsiri altında boruşəkilli yay qismən açılır və miqyasda hərəkət edən bir dişli sektor mexanizmini və bir təzyiqölçən iynəsini hərəkətə gətirən bir kəmər çəkir. Təzyiqölçən mərkəzi bucağı 270 - 300° olan vahid dairəvi şkala malikdir.

Avtomatik potensiometr:

Potensiometrin əsas xüsusiyyəti onun tərkibində termoelektrik termometr tərəfindən hazırlanmış termoelektrik temperaturun olmasıdır. d.s. cihazda yerləşən cərəyan mənbəyindən böyüklükdə bərabər, lakin işarəsi ilə əks olan gərginliklə balanslaşdırılır (kompensasiya olunur), sonra isə böyük dəqiqliklə ölçülür.

KSP2 tipli avtomatik kiçik ölçülü potensiometr - xətti miqyaslı uzunluğu və diaqram lentinin eni 160 mm olan göstərici və qeyd cihazı. Cihazın oxunuşlarının əsas xətası ±0,5, qeyd xətası isə ±0,1% təşkil edir.

Oxunmaların dəyişməsi əsas səhvin yarısını keçmir. Diaqram lentinin sürəti 20, 40, 60, 120, 240 və ya 600, 1200, 2400 mm/saat ola bilər.

Potensiometr elektrik şəbəkəsindən qidalanır alternativ cərəyan gərginlik 220 V, tezlik 50 Hz. Cihazın enerji istehlakı 30 V A-dır. Təchizat gərginliyinin nominal gərginliyin ±10% dəyişdirilməsi cihazın göstəricilərinə təsir göstərmir. İcazə verilən dəyərətraf mühitin temperaturu 5 - 50°C və nisbi rütubət 30 - 80%. Potensiometrin ölçüləri 240 x 320 x 450 mm-dir. və çəkisi 17 kq.

Təzyiq kranının yaxınlığında deformasiya elektrik manometrlərini quraşdırmaq tövsiyə olunur, onları məmə ilə şaquli şəkildə təmin edin. Təzyiqölçənlər üçün ətrafdakı havanın temperaturu 5 - 60°C və nisbi rütubəti 30 - 95% ola bilər. Onlar alternativ maqnit sahələrinin güclü mənbələrindən (elektrik mühərrikləri, transformatorlar və s.)

Təzyiqölçən boruşəkilli yay 1 ehtiva edir, bir koldan 3 istifadə edərək tutucuda 2 sabitlənmişdir. Maqnit piston 5 yayının sərbəst ucundan tutacaqda oturan maqnit modulyasiya çeviricisində 6 yerləşən qolda 4 asılmışdır. sonuncu, gücləndirici cihaz 7 qatlama mötərizəsinə əlavə olunur.

Cihaz qoruyucu korpus 9 olan polad korpusa 8 daxil edilib, hamar montaj üçün uyğunlaşdırılıb. Manometr tutucu fitinqdən istifadə edərək ölçülmüş təzyiqə qoşulur və birləşdirici naqillər terminal qutusu 10 vasitəsilə birləşdirilir. Manometr sıfır düzəldici ilə təchiz olunub 11. Cihazın ölçüləri 212 x 240 x 190 mm-dir. və çəkisi 4,5 kq.

MPE tipli manometrlər bir və ya bir neçə ikinci dərəcəli DC cihazı ilə istifadə edilə bilər: avtomatik elektron göstərici və qeyd KSU4, KSU3 tipli milliampermetrlər,

KSU2, KSU1, KPU1 VƏ KVU1, təzyiq vahidləri, N340 və N349 tipli maqnitoelektrik göstərici və qeyd milliampermetrləri, mərkəzi idarəetmə maşınları və s.-də bitirmişdir. Avtomatik elektron DC milliampermetrləri müvafiq avtomatik potensiometrlərdən yalnız paralel qoşulmuş kalibrlənmiş yük rezistoru ilə fərqlənir. giriş, təzyiq göstəricisinin axan cərəyanından ölçülmüş kəmiyyət olan gərginlik düşməsi.

Maqnitoelektrik milliampermetr növləri N340 və N349 miqyası və diaqram eni 100 mm-dir. alətin dəqiqlik sinfi 1.5. Diaqram lenti 127 və ya 220 V gərginlikli, 50 Hz tezliyi olan alternativ cərəyan şəbəkəsindən qidalanan sinxron mikromotordan 20 - 5400 mm/saat sürətlə idarə olunur.

Cihazın ölçüləri 160 x 160 x 245 mm-dir. və çəkisi 5 kq.

Birbaşa fəaliyyət göstərən tənzimləyici:

Birbaşa fəaliyyət göstərən tənzimləyicinin nümunəsi bir nəzarət klapanıdır.

Vana çuqun gövdədən 1 ibarətdir, dibindən flanş qapağı 2 ilə bağlanır, klapanı dolduran mühitin boşaldılması və klapanın təmizlənməsi üçün dəliyi bağlayır. Oturacaqların 3-ü klapan gövdəsinə vidalanmışdır paslanmayan poladdan. Piston 4 oturacaqlarda oturur. Pistonun işçi səthləri oturacaqlara 3 yerləşmişdir. Piston, pistonu qaldırıb endirə bilən çubuğa 6 qoşulmuşdur. Çubuq doldurma qutusunda hərəkət edir. Yağ möhürü klapan gövdəsinə bərkidilmiş qapağı 7 bağlayır. Çubuğun sürtünmə səthlərini yağlamaq üçün yağ doldurma qutusuna yağlayıcıdan 5 verilir. Klapana boyunduruq 8, membran başlığı 13, qoldan 1 və çəkilər 16,17 ibarət olan membran qolu cihazı ilə idarə olunur. Membran başlığında rezin membran 15 yuxarı və aşağı qablar arasında sıxışdırılır, boyunduruq çubuğuna 9 quraşdırılmış boşqaba 14 dayanır. Çubuq 6 çubuqda 9 sabitlənmişdir. Boyunduruğun çubuqunun prizması 12 var, onun üzərində 11 rıçaq dayanır, boyunduruqda 8 sabitlənmiş prizma dayağı 10 üzərində fırlanır.

Membran başının yuxarı qabında bərkidilmiş bir çuxur var impuls borusu, membrana təzyiq impulsunun çatdırılması. Artan təzyiqin təsiri altında membran əyilir və boşqab 14 və boyunduruq çubuğunu 9 aşağı sürükləyir. Membran tərəfindən hazırlanmış möhkəmləndirmə qolda asılmış 16 və 17 çəkilərlə balanslaşdırılmışdır. Çəkilər 17 kobud tənzimləmə üçün xidmət edir təzyiq təyin edin. Qolu boyunca hərəkət edən bir çəki 16 istifadə edərək, klapan daha dəqiq tənzimlənir.

Membran başındakı təzyiq birbaşa idarə olunan mühit tərəfindən ötürülür.

Fəaliyyət mexanizmi:

Tənzimləyici orqanlar texnoloji prosesdə maye, qaz və ya buxar axınını tənzimləmək üçün istifadə olunur. Tənzimləyici orqanların hərəkəti aktuatorlar tərəfindən həyata keçirilir.

Tənzimləyici orqanlar və aktuatorlar rıçaqlardan və ya kabellərdən istifadə etməklə bir-biri ilə birləşdirilmiş iki ayrı bölmə şəklində və ya tənzimləyici orqanın ötürücü ilə sərt şəkildə bağlandığı və monoblok təşkil etdiyi tam bir cihaz şəklində ola bilər.

Tənzimləyicidən və ya insan tərəfindən idarə olunan komanda aparatından əmr alan aktuator bu əmri tənzimləyicinin mexaniki hərəkətinə çevirir.

Mexanizm elektrikdir, tək dönmədir, rele idarəetmə sistemlərində idarəetmə elementlərini hərəkət etdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və uzaqdan nəzarət. Mexanizm 220 və ya 380 V-lik üç fazalı şəbəkə gərginliyi olan elektrik əmrini alır. Komanda maqnit kontakt starterindən istifadə etməklə verilə bilər.

Ötürücü elektrik mühərriki hissəsindən ibarətdir

I - servo sürücü və idarəetmə sütunu, II servo sürücü qurğusu. Servo ötürücü, dələ qəfəsli rotorlu üç fazalı asinxron reversiv mühərrikdən 3 ibarətdir. Mühərrik şaftından fırlanma anı qurd dişlinin iki mərhələsindən ibarət olan sürət qutusu 4-ə ötürülür. Aktiv giriş mili Sürət qutusu çubuqdan istifadə edərək tənzimləyici gövdə ilə birləşdirilən qolu 2 ilə təchiz edilmişdir.

Əl çarxını 1 döndərməklə, əl ilə idarəetmə ilə siz sürət qutusunun çıxış şaftını elektrik mühərrikinin köməyi olmadan döndərə bilərsiniz. Volanı əl ilə idarə etməklə, elektrik mühərrikindən volana qədər olan mexaniki ötürmə kəsilir.

Tənzimləyici orqan texnologiyanın tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənən mühitin, enerjinin və ya hər hansı digər kəmiyyətlərin axını dəyişdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Poppet klapanlarda bağlanma və tənzimləmə səthi düzdür. Hamar fiş tipli işçi səthləri olan bir klapan xətti bir xüsusiyyətə malikdir, yəni. ötürmə qabiliyyəti klapan pistonun vuruşu ilə düz mütənasibdir.

Tənzimləmə, elektrik ötürücü ilə bir çubuq vasitəsilə bükülmüş bir qolu istifadə edərək volanı fırlatarkən milin translyasiya hərəkəti ilə axın sahəsini dəyişdirməklə həyata keçirilir.

Valflar bağlama orqanı kimi xidmət edə bilməz.

Nəzarət başlanğıcı:

PMTR-69 başlanğıcları, hər birində elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsinə qoşulmuş üç normal açıq güc kontaktına malik olan maqnit tərs kontaktlar əsasında hazırlanır. Bundan əlavə, başlanğıc qurğunun əsasında əyləc cihazı var elektrik kondansatör və elektrik mühərrikinin stator sarımlarından birinə qırılma kontaktları vasitəsilə qoşulur. Hər hansı bir güc kontaktları qrupu bağlandıqda, köməkçi kontaktlar açılır və kondansatör elektrik mühərrikindən ayrılır, ətalətlə hərəkət edir, qalıq ilə qarşılıqlı əlaqə qurur. maqnit sahəsi stator və onun sarımlarında emf induksiya edir.

Kondansatörün stator sarımının dövrəsini bağlayan köməkçi kontaktlar statorda rotorun öz maqnit sahəsini yaradır və stator fırlanmaya qarşı əyləc effektinə səbəb olur ki, bu da ötürücünün tükənməsinə mane olur. Başlanğıcların əsas çatışmazlığı aşağı etibarlılıqdır (kontaktların yanması, qısa qapanma).

Blokda üç cərəyan və bir gərginlik girişi var. Blok R - 12 əsas komponentlərdən ibarətdir: giriş sxemləri VCC, DC gücləndiriciləri UPT 1 və UPT 2, məhdudlaşdırıcı vahid MO, UPT 2 isə çıxışda bir cərəyan siqnalı və əlavə gərginlik siqnalı almağa imkan verir. Blok R - 12, BU idarəetmə blokundan əlavə bir siqnal alan enerji təchizatı blokundan enerji alır.

Sensordan gələn siqnal giriş dövrə qovşağına verilir, burada I əsas cihazdan gələn siqnal da verilir. Sonra, uyğunsuzluq siqnalı y, giriş dövrələrindən gələn uyğunsuzluq siqnallarının toplandığı yerdən keçərək UPT 1 DC gücləndiricisinə gedir. rəy. OM siqnal məhdudlaşdırıcı bloku onun sonrakı çevrilməsini təmin edir, siqnalı minimum və maksimuma məhdudlaşdırır. Gücləndirici UPT 2 son gücləndirmə vahididir. Geribildirim bloku MD gücləndirici UPT 2 çıxışından bir siqnal alır və sxemlərin hamar keçidini təmin edir. əl ilə nəzarət avtomatik. MD əks əlaqə bloku P -, PI - və ya PID nəzarət qanunlarına uyğun olaraq idarəetmə siqnalının formalaşmasını təmin edir.

Texnoloji mühafizə.

Fövqəladə rejimlərin qarşısını almaq üçün parametrlərin həddindən artıq sapması zamanı avadanlığın idarəetmə sistemləri və istismar təhlükəsizliyini təmin etmək üçün texnoloji mühafizə vasitələri ilə təchiz edilmişdir.

Avadanlıqlara təsirin nəticələrindən asılı olaraq mühafizə aşağıdakılara bölünür: blokları dayandıran və ya söndürənlər; avadanlıqların azaldılmış yük rejiminə keçirilməsi; yerli əməliyyatların və keçidlərin yerinə yetirilməsi; fövqəladə halların qarşısının alınması.

Qoruyucu qurğular fövqəladə hallar zamanı etibarlı olmalıdır və fövqəladə hallar, yəni qorunma hərəkətlərində uğursuzluqlar və ya yanlış müsbətlər olmamalıdır. Mühafizə tədbirlərindəki uğursuzluqlar avadanlığın vaxtında dayandırılmamasına və qəzanın daha da inkişafına gətirib çıxarır, yanlış siqnallar isə avadanlığı normal texnoloji dövrdən çıxarır, bu da onun iş səmərəliliyini aşağı salır. Bu tələbləri yerinə yetirmək üçün yüksək etibarlı alətlər və cihazlardan, həmçinin müvafiq mühafizə sxemlərindən istifadə olunur.

Qoruma diskret məlumat mənbələrini əhatə edir: sensorlar, kontakt cihazları, köməkçi kontaktlar, məntiq elementləri və rele idarəetmə sxemi. Mühafizələrin işə salınması birmənalı hərəkəti təmin etməlidir, bu zaman avadanlıq yoxlanıldıqdan və işə səbəb olan səbəblər aradan qaldırıldıqdan sonra mühafizəsi həyata keçirildikdən sonra iş rejiminə keçirilir.

Qazanların, turbinlərin və digərlərinin istilik mühafizəsini layihələndirərkən istilik avadanlığı qorunma hərəkətinin prioritetini təmin etmək, yəni ilk növbədə daha çox boşaltma dərəcəsinə səbəb olan mühafizələrdən biri üçün əməliyyatların yerinə yetirilməsi. Bütün mühafizə vasitələri müstəqil enerji mənbələrinə və işin səbəblərini qeyd etmək imkanına, həmçinin işıq və səs siqnallarına malikdir.

Texnoloji həyəcan siqnalı.

Siqnalizasiya haqqında ümumi məlumat.

Nəzarət sisteminin bir hissəsi olan texnoloji siqnalizasiya, avadanlıqların parametrlərində və iş rejimində qəbuledilməz sapmalar barədə əməliyyat işçilərinə məlumat vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Siqnalizasiyaya olan tələblərdən asılı olaraq bir neçə növə bölünə bilər: siqnalizasiya, avadanlığın istismarının etibarlılığını və təhlükəsizliyini təmin edən; avadanlığın mühafizəsinin aktivləşdirilməsini və işin səbəblərini qeyd edən siqnalizasiya sistemi; əsas parametrlərin qəbuledilməz sapmaları barədə xəbərdarlıq edən və avadanlığın dərhal dayandırılmasını tələb edən həyəcan siqnalı; müxtəlif avadanlıq və avadanlıqların enerji təchizatında nasazlıq barədə siqnal vermək.

Bütün siqnallar idarəetmə panelinin işıq və səs cihazlarına göndərilir. Səs siqnalıİki növ var: xəbərdarlıq (zəng) və təcili (siren).

İşıq siqnalları iki rəngli dizaynda (qırmızı və ya yaşıl işıqlar) və ya siqnalın səbəbini göstərən işıqlı panellərdən istifadə etməklə hazırlanır.

Artıq operator tərəfindən idarə olunanların fonunda yeni qəbul edilmiş siqnallar diqqətdən kənarda qala bilər, ona görə də siqnal sxemləri elə qurulmuşdur ki, yeni siqnal yanıb-sönməklə vurğulansın.

Siqnalizasiya cihazının funksional diaqramı.

Siqnal sxemi DC enerji təchizatından enerji alır, bu da onların etibarlılığını artırır. CB siqnalını işə salmaq üçün siqnal rele siqnalının kəsilməsi bloku BRP-yə, sonra isə paralel olaraq ST işıq lövhəsinə və şarj cihazının səs cihazına verilir. Eyni zamanda, PDU-da dövrə ekranda fasiləli işıqlandırma və sabit səs siqnalını təmin edən şəkildə tərtib edilmişdir.

Siqnal qəbul etdikdən və səsi çıxardıqdan sonra dövrə siqnal parametrinin nominal dəyərinə qayıtmasından asılı olmayaraq növbəti siqnalı qəbul etməyə hazır olmalıdır.

Əməliyyat heyətinin diqqətini cəlb etmək üçün hər bir işıq siqnalı səslə müşayiət olunmalıdır.

Siqnal vasitələri.

Elektron kontakt təzyiqölçən.

Təzyiq ölçmək və siqnal vermək üçün boru yaylı EKM tipli manometrdən istifadə olunur. Manometr 160 mm diametrli bir gövdəyə malikdir. arxa flanş və radial fitinq ilə. Cihazda 2 və 3 siqnal oxlarını təyin edən 1 oxu var (minimum və maksimum), düymədən istifadə edərək müəyyən edilmiş təzyiq dəyərlərinə təyin olunur. Siqnal dövrəsini cihaza birləşdirmək üçün sıxaclar olan qutu 4. Təzyiqölçən mexanizmi korpusa 5 qapalıdır. Cihaz armatur 6 vasitəsilə ölçülən mühitlə əlaqə saxlayır.

Göstərilən limit təzyiqlərdən hər hansı birinə çatdıqda, göstərici oxu ilə əlaqəli kontakt müvafiq siqnal oxunda yerləşən kontaktla təmasda olur və həyəcan dövrəsini bağlayır. Kontakt cihazı birbaşa və ya alternativ cərəyan şəbəkəsindən qidalanır, gərginlik 220 V.

Etibarlı, qənaətcil və təhlükəsiz iş minimum sayda işçi heyəti olan bir qazanxana yalnız istilik nəzarəti ilə həyata keçirilə bilər, avtomatik tənzimləmə və prosesə nəzarət, siqnalizasiya və avadanlıqların qorunması.

Avtomatlaşdırmanın əhatə dairəsi SNiP II - 35 - 76 və istilik mexaniki avadanlıq istehsal edən zavodların tələblərinə uyğun olaraq qəbul edilir. Avtomatlaşdırma üçün kommersiya istehsalı olan alətlər və tənzimləyicilərdən istifadə olunur. Qazanxananın avtomatlaşdırılması layihəsinin inkişafı layihənin istilik mühəndisliyi hissəsinin həyata keçirilməsi zamanı tərtib edilmiş tapşırıq əsasında həyata keçirilir. Hər hansı bir elektrik stansiyasının, o cümlədən qazanxananın işinin monitorinqi və idarə edilməsinin ümumi məqsədləri aşağıdakıları təmin etməkdir:

• hər birində çıxış Bu an tələb olunan istilik miqdarı; (buxar, isti su) müəyyən parametrlərdə - təzyiq və temperaturda;
• yanacağın yanmasının səmərəliliyi, qurğunun öz ehtiyacları üçün elektrik enerjisindən səmərəli istifadə və istilik itkilərinin minimuma endirilməsi;
• etibarlılıq və təhlükəsizlik, yəni həm qurğunun özünün, həm də köməkçi avadanlığın nasazlıq və qəza ehtimalını istisna etməklə, hər bir qurğu üçün normal iş şəraitinin yaradılması və saxlanması.

Bu qurğuya xidmət göstərən işçilər həmişə qazanın və digər qurğuların təchiz edilməli olduğu nəzarət-ölçü cihazlarının oxunuşları ilə təmin edilən iş rejimi haqqında təsəvvürə malik olmalıdırlar. Məlum olduğu kimi, bütün qazanxana qurğuları sabit və qeyri-sabit rejimlərə malik ola bilər; birinci halda, prosesi xarakterizə edən parametrlər sabitdir, ikincisi, dəyişən xarici və ya daxili pozuntulara görə dəyişən olur, məsələn, yük, yanacağın yanma istiliyi və s.

Prosesi tənzimləmək lazım olan vahid və ya cihaz tənzimləmə obyekti adlanır; müəyyən bir dəyərdə saxlanılan parametr idarə olunan dəyişən adlanır. ilə birlikdə tənzimləmə obyekti avtomatik tənzimləyici avtomatik idarəetmə sistemini (ACS) təşkil edir. Sistemlər sabitləşdirici, proqramlı, izləmə, əlaqəli və əlaqəsiz, sabit və qeyri-sabit ola bilər.

Qazanxananın avtomatlaşdırılması tam ola bilər ki, burada avadanlığın uzaqdan idarə olunması, insan müdaxiləsi olmadan, mərkəzi paneldən telemexanizasiya vasitəsilə alətlər, cihazlar və digər cihazlardan istifadə edilir. Kompleks avtomatlaşdırma əsas avadanlığın avtomatik idarəetmə sistemini və daimi texniki qulluqçuların olmasını təmin edir. Bəzən ACS yalnız müəyyən növ avadanlıqlar üçün istifadə edildikdə, qismən avtomatlaşdırma istifadə olunur. Qazanxananın avtomatlaşdırılması dərəcəsi texniki və iqtisadi hesablamalarla müəyyən edilir. Hər hansı bir avtomatlaşdırma dərəcəsini həyata keçirərkən, müxtəlif tutumlu, təzyiqli və temperaturlu qazanlar üçün Gosgortekhnadzorun tələblərinə riayət etmək lazımdır. Bu tələblərə görə, bir sıra qurğular məcburidir, bəziləri təkrarlanmalıdır.

Yuxarıda sadalanan tapşırıqlara və təlimatlara əsasən, bütün cihazları ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş beş qrupa bölmək olar:

1. buxar, su, yanacaq, bəzən hava, baca qazlarının istehlakı;
2. qazanın və köməkçi avadanlığın elementlərində və qaz kanallarında buxarın, suyun, qazın, mazutun, havanın və vakuumun ölçülməsi üçün təzyiqi;
3. buxarın, suyun, yanacağın, havanın və baca qazlarının temperaturu;
4. qazan barabanında, siklonlarda, çənlərdə, deaeratorlarda suyun səviyyəsi, bunkerlərdə və digər qablarda yanacağın səviyyəsi;
5. tüstü qazlarının, buxarın və suyun keyfiyyət tərkibi.

düyü. 10.1. Sxematik diaqram qatlı yanma kamerası olan qazanın işinə istilik nəzarəti.

Yüksək kükürdlü yanacaqları yandırarkən, yanacaq tənzimləyicisi qazanın çıxışında (150 ° C) sabit suyun temperaturunu saxlayır. Qazanın qarşısındakı su kəmərinə quraşdırılmış müqavimət termometrindən (pos. 16) gələn siqnal bu tənzimləyici kanalın həssaslıq düyməsini sıfır vəziyyətinə təyin etməklə aradan qaldırılır. Aşağı kükürdlü yanacaqların yandırılması zamanı qazanın çıxışında suyun temperaturunu saxlamaq lazımdır (rejim xəritəsinə uyğun olaraq) qazanın girişində suyun temperaturu 70°C-ə bərabərdir. Müqavimət termometrindən təsir kanalı boyunca əlaqə dərəcəsi (maddə 16) istismara verilərkən müəyyən edilir.

Su isitmə qazanı üçün KV - TSV - 10 Şəkildə göstərilən diaqramda. 10.15, KV-GM-10 qazanına gəldikdə, yanacaq, hava və vakuum tənzimləyiciləri verilir.

düyü. 10.14. KV - GM - 10 qazan üçün avtomatik mühafizə və siqnalizasiya sistemlərinin sxemi.

Bu dövrədə yanacaq tənzimləyicisi axını dəyişir bərk yanacaq pnevmatik atıcıların pistonuna təsir. Hava tənzimləyicisi hava qızdırıcısındakı təzyiq fərqindən və yanacaq tənzimləyicisinin tənzimləyicisinin mövqeyindən bir impuls alır və üfleyici fanın istiqamətləndirici qanadına təsir edərək yanacaq-hava nisbətini uyğunlaşdırır. Vakuum tənzimləyicisi KV - GM - 10 qazanının vakuum tənzimləyicisinə bənzəyir.

KV - TSV - 10 qazanı üçün istilik qorunması KV - GM - 10 qazanına nisbətən daha kiçik həcmdə aparılır və qazanın arxasındakı su təzyiqi sapdıqda, qazandan su axını azaldıqda və su azaldıqda işə salınır. qazanın arxasındakı temperatur yüksəlir. İstilik mühafizəsi işə salındıqda, pnevmatik üfleyicilərin mühərrikləri və tüstü çıxarıcı dayanır, bundan sonra bloklama qazan qurğusunun bütün mexanizmlərini avtomatik olaraq söndürür. KV - TSV - 10 su qızdırıcı qazanının istilik nəzarəti əsasən KV - GM - 10 qazanının istilik nəzarətinə bənzəyir, lakin onların işləmə texnologiyasındakı fərqləri nəzərə alır.

Həm buxar, həm də isti su qazanları üçün tənzimləyicilər olaraq, MZTA zavodu (Moskva İstilik Avtomatlaşdırma Zavodu) tərəfindən istehsal olunan "Kontur" sisteminin P - 25 tipli tənzimləyicilərindən istifadə etmək tövsiyə olunur. KV - GM - 10 və KV - TSV - 10 qazanları üçün diaqramlarda quraşdırılmış təyinat nöqtələri, idarəetmə blokları və göstəriciləri olan P - 25 cihazlarının bir versiyası və GM - 50 - 14 buxar qazanı üçün xarici təyinat nöqtələri ilə bir versiyası göstərilir. , idarəetmə blokları və göstəriciləri.

Bundan əlavə, gələcəkdə isti su qazanlarının avtomatlaşdırılması üçün biz 1KSU - GM və 1KSU - T nəzarət avadanlığı dəstlərini tövsiyə edə bilərik. Avtomatlaşdırma sxemlərində. simvollar OST 36 - 27 - 77 uyğun gəlir, burada qəbul edilir: A - həyəcan siqnalı; C - tənzimləmə, idarəetmə; F - axın sürəti; N - əl hərəkəti; L - səviyyə; P - təzyiq, vakuum; Q - keyfiyyəti, tərkibini, konsentrasiyasını və s., həmçinin zamanla inteqrasiyanı, cəmlənməsini xarakterizə edən kəmiyyətdir; R - qeydiyyat; T - temperatur.

Tam avtomatlaşdırılmış quraşdırmalar qoruma və bloklama ilə.

düyü. 10.15. KV tipli su isitmə qazanının işinin avtomatik tənzimlənməsi və istilik nəzarəti sxemi - TSV - 10.

Telemexanizasiya istifadə olunur, yəni insan müdaxiləsi olmadan alətlər, cihazlar və ya digər cihazlardan istifadə edərək uzaqdan həyata keçirilən obyektin avtomatik işə salınması, tənzimlənməsi və dayandırılması prosesi. Telemexanizasiya zamanı mərkəzi nöqtə xeyli məsafədə yerləşən istilik təchizatı qurğularının işinə nəzarət edilən idarəetmə otağı, əsas avadanlıqların işini yoxlamaq üçün istifadə edilə bilən əsas alətlər və idarəetmə açarları çıxarılır.

Qazan qurğularının işinin avtomatlaşdırılması, etibarlılığı artırmaq və əməyi asanlaşdırmaqla yanaşı, yanma prosesinin tənzimlənməsi və aqreqatın enerji təchizatının avtomatlaşdırılması zamanı təxminən 1-2% təşkil edən müəyyən yanacaq qənaətini əldə etməyə imkan verir, 0,2 Köməkçi qazan avadanlığının işini tənzimləyərkən -0,3%, buxarın qızdırma temperaturunu 0,4-0,6% tənzimləyərkən 0,2-0,3%. Lakin ümumi xərclər avtomatlaşdırma xərcləri quraşdırma dəyərinin bir neçə faizindən çox olmamalıdır.

Ölçmə və nəzarət avadanlığı— təzyiqi, temperaturu, müxtəlif mühitlərin axınını, mayelərin səviyyələrini və qaz tərkibini ölçmək üçün alətlər, həmçinin qazanxanada quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazları.

Ölçmə cihazı— texniki vasitələr müşahidəçi üçün əlverişli formada ölçmə məlumat siqnalının yaradılmasını təmin edən ölçmələr.

Göstərici və qeyd edən göstərici alətləri var. Cihazlar diapazon, həssaslıq və ölçmə xətası ilə xarakterizə olunur.

Təzyiq ölçmək üçün alətlər. Təzyiq təzyiqölçənlər, çəkməölçənlər (aşağı təzyiqlər və vakuumlar), barometrlər və aneroidlər (atmosfer təzyiqi) ilə ölçülür. Ölçmələr elastik elementlərin deformasiyası fenomenindən, təzyiqin təsirinə məruz qalan maye səviyyəsinin dəyişməsindən və s.

Deformasiya tipli təzyiqölçənlər və manometrlər bir fitinq vasitəsilə ölçmə zondundan elementin daxili boşluğuna ötürülən orta təzyiqin təsiri altında hərəkət edən elastik elementi (əyilmiş içi boş yaylar və ya düz membranlar və ya membran qutuları) ehtiva edir. Elastik elementin hərəkəti çubuqlar, qollar və dişlilər sistemi vasitəsilə ölçülmüş dəyəri miqyasda sabitləyən göstəriciyə ötürülür. Təzyiqölçənlər düz fitinqdən istifadə edərək su boru kəmərlərinə, əyri sifon borusundan (kondenser) istifadə edərək buxar boru kəmərlərinə qoşulur. Sifon borusu ilə təzyiqölçən arasında quraşdırın üç yollu klapan, bu, təzyiqölçəni atmosferlə əlaqələndirməyə imkan verir (ox sıfırı göstərəcək) və sifon borusunu təmizləməyə imkan verir.

Maye təzyiqölçənləri şəffaf (şüşə) borular şəklində hazırlanır, qismən maye ilə doldurulur (rənglənmiş spirt) və təzyiq mənbələrinə (damar-atmosfer) qoşulur. Borular şaquli (U formalı təzyiqölçən) və ya meylli (mikromanometr) quraşdırıla bilər. Təzyiq dəyəri borulardakı maye səviyyələrinin hərəkəti ilə mühakimə olunur.

Temperaturun ölçülməsi üçün alətlər. Temperatur maye termoelektrik termometrlər, optik pirometrlər, müqavimət termometrləri və s.

Təsiri altında maye termometrlərdə istilik axını möhürlənmiş şüşə borunun içərisində qızdırılan (soyudulmuş) mayenin genişlənməsi (sıxılması) baş verir. Çox vaxt aşağıdakı doldurma mayelərindən istifadə olunur: -35-dən +600 0 C-ə qədər civə və -80-dən +60 0 C-ə qədər spirt. Termoelektrik termometrlər (termocütlər) bir ucunda qaynaqlanan elektrodlar (tellər) şəklində hazırlanır. metal qutuya yerləşdirilmiş və ondan təcrid olunmuş oxşar olmayan materiallardan. Termoelektrodların qovşağında (qovşağında) qızdırıldıqda (soyudulduqda) elektromotor qüvvə (EMF) yaranır və sərbəst uçlarda potensial fərq yaranır - ikinci dərəcəli cihazla ölçülən gərginlik. Ölçülmüş temperaturların səviyyəsindən asılı olaraq termocütlər istifadə olunur: platin-rodium - platin (PP) - -20 ilə +1300 0 C arasında, xromel-alumel (CA) - -50 ilə +1000 0 C arasında, xromel-kopel ( CC) - - 50-dən +600 0 C-ə qədər və mis - konstantan (MC) - -200 ilə +200 0 C arasında.

Optik pirometrlərin iş prinsipi ölçülən obyektin parlaqlığını (məsələn, yanan yanacağın məşəli) cərəyan mənbəyi ilə qızdırılan filamentin parlaqlığı ilə müqayisə etməyə əsaslanır. Onlar yüksək temperaturu (6000 0 C-ə qədər) ölçmək üçün istifadə olunur.

Müqavimət termometri istilik axınının təsiri altında sensor elementin (çərçivə və ya yarımkeçirici çubuqda sarılmış nazik tel) elektrik müqavimətinin ölçülməsi prinsipi əsasında işləyir. Tel müqavimət termometrləri kimi platin (-200-dən +75 0 C-ə qədər) və mis (-50-dən +180 0 C-ə qədər) istifadə olunur; yarımkeçirici termometrlərdə (termorezistorlar) mis-manqan (-70-dən +120 0 C-ə qədər) və kobalt-manqan (-70-dən +180 0 C-ə qədər) həssas elementlər istifadə olunur.

Cərəyanı ölçmək üçün alətlər. Qazanxanada maye və ya qaz axınının ölçülməsi ya tənzimləyici, ya da toplama cihazları ilə həyata keçirilir.

Dəyişən təzyiq düşməsi olan bir tənzimləyici axını ölçən, mərkəzi boru kəmərinin kəsişməsinin mərkəzi ilə üst-üstə düşən silindrik çuxurlu nazik bir disk (yuyucu) olan diafraqmadan, təzyiq fərqini ölçən və birləşdirən bir cihazdan ibarətdir. borular.

Toplama cihazı, korpusda quraşdırılmış çarxın və ya rotorun fırlanma sürətinə əsaslanaraq mühitin axını sürətini təyin edir.

Maye səviyyəsini ölçmək üçün alətlər. Su göstərici cihazları (eynəklər) qazan qurğusunun yuxarı tamburundakı suyun səviyyəsinin vəziyyətinin daimi monitorinqi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bu məqsədlə, sonuncuya düz, hamar və ya büzməli şüşə ilə ən azı iki birbaşa təsir göstərən su göstəricisi quraşdırılır. Qazan qurğusunun hündürlüyü 6 m-dən çox olduqda, azaldılmış məsafədən su səviyyəsinin göstəriciləri də quraşdırılır.

Təhlükəsizlik cihazları - y suyun səviyyəsi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə ocaqlara yanacaq verilməsini avtomatik dayandıran qurğular. Bundan əlavə, qaz yanacağı ilə işləyən buxar və su qızdırıcı qazan aqreqatları üfleyici ventilyatorlardan ocaqlara hava verərkən, hava təzyiqi icazə verilən səviyyədən aşağı düşdükdə ocaqlara qazın verilməsini avtomatik dayandıran qurğularla təchiz edilmişdir.

Müasir istilik energetikasını yüksək dəqiqlikli ölçmə cihazları olmadan təsəvvür etmək mümkün deyil. Texnoloji proses enerji obyektlərində nəinki məlumatı passiv qəbul edən, həm də imkan verən sensorlar və ya çeviricilərdən istifadə etməklə daim nəzarət edilməlidir avtomatik tənzimləmə və normal iş rejiminin pozulması halında qoruyucu söndürmə.

Qazanxanada ölçmə və avtomatlaşdırma növləri

From ümumi ad və yuxarıda qeyd olunanlardan belə nəticəyə gələ bilərik ki, problemsiz işləmək üçün qaz avadanlığı Aşağıdakı komplekslər tələb olunur:

• ölçmə;
• tənzimləmə;
• qoruyucu.

Su istilik və elektrik stansiyalarının qoruyucu qurğular olmadan istismarı qadağandır, çünki qeyri-standart vəziyyətlər və nasazlıqlar, insan həyatı və mexanizmlərin bütövlüyü üçün təhlükə dəfələrlə artır. İşıqlandırmadan əvvəl növbətçi işçilər qazanı dayandırmaq üçün mühafizənin işini yoxlayacaqlar. PTE-də bu bəndin tətbiqi əhəmiyyətli dərəcədə azalmağa kömək etdi Mənfi nəticələr qəzalar

Qazan avadanlığının ölçmə və idarəetmə sistemlərinin istismar xüsusiyyətləri

Şəbəkə və qaz kəmərləri üçün həm uzaqdan rəqəmsal sistemlər, həm də yerində mexaniki qurğular təmin edilir. Bu, xidmət personalına qazanxananı gəzərkən və ya elektrik enerjisinin kəsilməsi zamanı ətraf mühitin vəziyyətinə nəzarət etməyə imkan verir. Qoruma, qazanlarda yanma rejiminin pozulması halında partlayışın qarşısını almaq üçün ən çox yanacaq təchizatına aiddir.

Qazanxanalarda ölçmə və avtomatlaşdırmaya texniki qulluq

üçün düzgün əməliyyat istilik energetikası obyektlərində idarəetmə cihazları xüsusi bir atelye və ya bölmə təşkil edir. Bu xidmət aşağıdakı funksiyaları yerinə yetirir:

• oxunuşların düzgünlüyünün gündəlik monitorinqi,
• mühafizə vasitələrinin yoxlanılması;
• uğursuz cihazların təmiri və dəyişdirilməsi;
• ölçmə cihazlarının dövri yoxlanılması.

Qazanxana operatorunun daimi monitorinqi olmadan qazan qurğusunun rejimini saxlamaq mümkün deyil. Növbədə bir neçə dövrə bu cür ölçmə avadanlığını yaxşı işlək vəziyyətdə saxlamağa kömək edir.

Qazanxanalar üçün ölçmə və avtomatlaşdırma cihazları

Qaz qazanxanalarında əsas ölçü cihazları bunlardır:

• Təzyiqölçənlər. Boru kəmərlərində təzyiqin monitorinqi üçün zəruridir, onlarsız əməliyyat çox vaxt mümkün deyil. Onlar suyun istiləşməsində yanma prosesini tənzimləmək üçün istifadə olunur və enerji qazanları, təzyiqləri ölçməklə təbii qaz və hava.
• Termocütlər. Soyuducu maye şəhərə müəyyən bir temperaturda verilməlidir. Onu və buna görə də qazanxananın iş rejimini idarə etmək üçün bir neçə istilik çeviricisi quraşdırılmışdır.
• Axın sayğacları. İqtisadi xüsusiyyətlər istilik və elektrik enerjisi iş mühiti və yanacaq xərcləri ilə bağlıdır. Onları ölçmək üçün rəqəmsal qeyd cihazları istifadə olunur.

Qaz qazanxanaları üçün ölçmə və avtomatlaşdırma mexaniki

IN müasir istehsalölçü alətlərindən alınan bütün parametrlər nöqtədə toplanır. Üzərindəki kompüter sistemləri bu məlumatı müəyyən müddətə qədər əldə etməyə imkan verir. Bu sifariş analiz üçün faydalıdır.

Növbətçi mexanikin öhdəliklərinə ümumi maddələr daxildir:

• nəzarət və mühafizə cihazlarının istismara yararlılığının təmin edilməsi;
• ölçmə vasitələrinin dövri yoxlanılması;
• cihaz və avtomatlaşdırmaya texniki qulluq qazanxanada;
• istehsal prosesinin parametrləri haqqında hərtərəfli məlumatların toplanması və verilməsi.

Enerji obyektlərində və istilik şəbəkələrində ölçmə sistemlərinin normal işləməsini təmin etmək üçün istismar işçiləri növbə ilə işləyirlər. O, həmçinin nasazlıqların qarşısını almaq üçün məlumat toplama sisteminə nəzarət edir.

Qazan armaturlarına aşağıdakılar daxildir: təhlükəsizlik cihazları, su göstərici cihazları (VUP), bağlama və idarəetmə cihazları.

Təhlükəsizlik cihazları.

Qaydalara əsasən, hər bir qazan (təzyiqli qab) olmalıdır təhlükəsizlik cihazı, təzyiqi icazə verilən dəyərdən artıq olduqda avtomatik olaraq buxar və ya su buraxır. 0,07 MPa-a qədər təzyiqə malik buxar qazanları hidravlik klapanlar şəklində axın cihazları ilə qorunur (şəkil 45).

düyü. 45. Axın cihazı:

1 drenaj xətti; 2, 3 - su sızdırmazlığı boruları; 4 - idarəetmə klapan; 5 - qazanla əlaqə quran boru; 6 - suyun su möhürünə qaytarılması üçün deşiklər; 7 - tank; 8 - buxarın atmosferə buraxılması üçün boru; 9 - su təchizatı.

Qazan işləyərkən 0,07 MPa həddindən artıq iş təzyiqi ilə hidravlik möhürün daxili borusundakı suyun səviyyəsi 7 m-ə bərabər olmalıdır (daha doğrusu, buxar təzyiqi dəyişdikdə klapanın tez-tez işə salınmaması üçün 1 m daha yüksəkdir). Qazandakı təzyiq artdıqca, buxar suyu oradan çıxarır daxili boru su tanka möhürlənir və qazanı atmosferə buraxır. Qazandakı təzyiq azaldıqdan sonra su yenidən klapanı doldurur, borudakı deliklərdən tankdan qayıdır.

0,07 MPa-dan çox təzyiqdə qolu yüklü və yaylı olanlar istifadə olunur təhlükəsizlik klapanları birbaşa hərəkət (Şəkil 46).

düyü. 46. ​​Təhlükəsizlik klapanları:

1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - buxarın çıxarılması üçün boru; 5 - qolu; 6 - yük; 7 - tənzimləyici bolt; 8 - yay.

Lever-çəkili klapanda buxar təzyiq qüvvələri yükün yaratdığı qüvvələrdən az olarsa, bağlama lövhəsi oturacaqdadır. Əgər keçibsə icazə verilən təzyiq boşqab qalxır və qazandan buxar çıxır atmosfer klapan bağlantısına qoşulmuş çıxış borusu vasitəsilə.

Bir yay klapanında buxar təzyiqi normal olarkən yay plitəni klapana qarşı sıxır. Yayı bir vida ilə sıxaraq, valfın açılış təzyiqini tənzimləyə bilərsiniz. Lever-yük və yay klapanları 4 MPa-a qədər təzyiqlərdə istifadə olunur.

Hər qazanda ən azı iki təhlükəsizlik klapan quraşdırılmışdır. Bundan əlavə, dəyişdirilə bilən iqtisadçının su girişində və çıxışında bir təhlükəsizlik klapan quraşdırılmışdır.

Təzyiq iş təzyiqinin 3-10%-ni keçdikdə klapanlar açılacaq şəkildə tənzimlənir.

Su göstərici cihazları.

Cihaz qazanın buxar və su həcmlərinə qoşulan şüşə və borulardan ibarətdir. Borularda və şüşədən sonra quraşdırılmış kranlar var ki, onlar birləşdirici boruların və şüşənin özünü mümkün çirklənmədən təmizləməyə xidmət edir (şəkil 47).

düyü. 47. Su göstəricisi:

a- fəaliyyət sxemi; b - düz büzməli şüşəli cihaz:

1 - təmizləmə klapan; 2 - su kranı; 3 - şüşə; 4 - buxar klapan; 5 - yuxarı baş; 6 - çərçivə; 7 - aşağı baş.

Qazanda ən yüksək və ən aşağı icazə verilən su səviyyələrinin metal göstəriciləri şüşənin daxil olduğu gövdəyə yapışdırılır. 4 MPa-a qədər təzyiqlərdə həm büzməli, həm də düz şüşə (plitələr) istifadə olunur. Boşqabın büzməli səthi işığı elə sındırır ki, stəkandakı su qaranlıq, buxar isə yüngül görünür.

Hər bir qazanda ən azı iki birbaşa fəaliyyət göstərən su göstəricisi olmalıdır.

IN isti su qazanları Suyun səviyyəsi suyun səviyyəsinin həddi dəyərlərinə uyğun gələn su sınaq kranları ilə idarə olunur. Qazan barabanının yuxarı hissəsində sınaq kranı quraşdırılmışdır və o yoxdursa, qazanın su çıxışında magistral boru kəməri kilidləmə cihazına.

Qazanlar üçün bağlama və idarəetmə klapanları.

Qazan klapanları qazanları yandırıb-söndürməklə onların işinə nəzarət etmək üçün istifadə olunur fərdi elementlər, iş mühitinin axın sürətlərində, təzyiqində və temperaturunda dəyişikliklər.

100-150 mm-ə qədər keçid diametrləri üçün klapanlar (bağlama və idarəetmə cihazları), daha böyük diametrlər üçün isə klapanlar (bağlama orqanları) istifadə olunur. Mayenin bir istiqamətdə axmasına imkan verən yoxlama klapanları istifadə olunur.

Qaydaların tələblərinə uyğun olaraq, bağlama və tənzimləyici klapanların gövdədə aydın işarələri olmalıdır ki, bu da aşağıdakıları göstərməlidir:

İstehsalçının adı və ya ticarət nişanı;

Şərti keçid;

Mühitin şərti təzyiqi və temperaturu;

Orta axının istiqaməti.

Valfın açılması və bağlanması zamanı fırlanma istiqaməti klapan volanlarında göstərilir.

Armaturlar qazanlara və birləşdirici boru kəmərlərinə quraşdırılır.

Təhlükəsizlik klapanları ilə egzoz boruları, su göstəriciləri və təzyiqölçənlər .

Qazanı qazanxananın toplayıcı buxar xətti ilə birləşdirən buxar xəttində, qazan barabanının yaxınlığında, buxar tutumu 4 t/saatdan çox olan qazanlarda uzaqdan idarəedici ilə təchiz edilmiş əsas bağlama qurğusu quraşdırılmışdır. üçün nəzarət çıxışı iş yeri qazan operatoru.

Şəkil 48. Yüksəlməyən mil ilə pazlı qapı klapan:

1 - volan; 2 - kol; 3 - yağ möhürü; 4 - conta; 5 - örtük; 6 - mil;

7 - sızdırmazlıq contası; 8 - işləyən qoz; 9 - bədən; 10 - çekim; 11 - yəhər.

düyü. 49. Flanşlı bağlama klapan:

1 - volan; 2 - işləyən qoz; 3 - yağ möhürü; 4 - örtük; 5 - mil; 6 - boşqab; 7 - yəhər; 8 - bədən; 9 - dayanmaq

düyü. 50. Fırlanan yoxlama klapan:

1 - ox; 2 - qolu; 3 - disk; 4 - bədən; 5 - yəhər

Təchizat boru kəmərləri qazanın yuxarı tamburuna bağlama klapan vasitəsilə bağlanır (barabana daha yaxındır) və yoxlama klapan. Su ilə söndürülən ekonomizator üçün ekonomizatordan əvvəl və sonra bir çek valve və bağlama elementi quraşdırılır.

İsti su qazanları üçün qazanın su girişində və çıxışında bağlama qurğuları quraşdırılır.

0,8 MPa-dan çox təzyiqə malik qazanlar üçün Qazan suyunun qazandan axıdıldığı hər bir boru kəmərində ən azı iki bağlama cihazı və ya bir bağlama və bir tənzimləyici orqan quraşdırılmışdır.