อุปกรณ์และเครื่องใช้ในงานร้อยไหม

Tali. Tal - อุปกรณ์ยกน้ำหนักแบบแขวนพร้อมคู่มือหรือ ไดรฟ์ไฟฟ้า. รอกที่มีระบบขับเคลื่อนด้วยมือซึ่งใช้ในงานติดตั้งคือตัวหนอนและเฟือง

รอกตัวหนอน Manual(ดูแผนภาพด้านล่าง) ประกอบด้วยตัวเรือน 4 ซึ่งติดตั้งตัวขับสกรูตัวหนอนและเฟือง 5 เฟืองขับ 7 ติดตั้งอยู่บนเพลาสกรูซึ่งติดตั้งโซ่ขับวงแหวน บนเพลาเดียวกันกับเฟือง 5 มีเฟืองสำหรับโซ่โหลด 3 เมื่อเฟือง 7 หมุนวนของห่วงโซ่โหลด 3 ซึ่งขอเกี่ยวเฟือง 2 ลดลงหรือเพิ่มขึ้นตามลำดับขอบรรทุก 1 ขึ้นหรือลง จากด้านบน รอกมีตะขอ 6 หรือต่างหูสำหรับยึดกับฐานตายตัว

รอกมือเกียร์มีกำลังการผลิต 0.25 ... 1.5 ตันน้ำหนัก 10 ... 112 กก. ยกสูงได้ถึง 2 เมตร

1, 6 - ตะขอ, 2, 7 - เฟือง, 3, 8 - โซ่, 4 - ตัวเรือนพร้อมตัวขับหนอน, 5 - เกียร์

รอกเป็นกลไกในการยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้เชือกพันบนดรัม รอกเป็นแบบแมนนวลและแบบไฟฟ้า

กว้านมือมาพร้อมกับไดรฟ์ (ดูแผนภาพด้านล่าง pos. a) และคันโยก

กว้านกับ ขับเองมี 2 ​​เกียร์ โดยแรงจะถูกส่งจากด้ามจับ 1 ไปยังดรัม 3 เชือกจะพันเข้ากับดรัมและคลายเกลียวเมื่อหมุนด้ามจับ 1. วงล้อจะป้องกันไม่ให้น้ำหนักบรรทุกลดลงโดยพลการ เบรค 4. แรงดึงของรอก 10 80 kN ความจุเชือก 65 ...300 ม. มีเส้นผ่านศูนย์กลางเชือก 11 ... 21 มม. น้ำหนัก 140 ... 1380 กก.

คันโยกกว้าน(ดูแผนภาพด้านล่าง pos. b) ประกอบด้วยตัวขับ 6 และเชือกพันบนรอก 5 ในตำแหน่งไม่ทำงาน เมื่อต้องการย้ายไปยังตำแหน่งการทำงาน เชือกจะคลายจากรอก ตะขอกว้านติดอยู่กับสมอ และขอเกี่ยวเชือกติดอยู่กับน้ำหนักบรรทุกที่กำลังเคลื่อนย้าย สำหรับหนึ่ง การเคลื่อนที่แบบสั่นดึงเชือก 1 เส้น ผ่านเครื่องกว้าน 35 ... 36 mm. แรงดึงของเครื่องกว้าน 7.5 ... 30 kN น้ำหนัก 17 กก. เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก 7.5 ... 16.5 มม.

คู่มือ: a - พร้อมไดรฟ์, b - คันโยก, c - ไฟฟ้า; 1 - ที่จับ, 2 - เกียร์, 3 - ดรัม, 4 - เบรกวงล้อ, 5 - พันเชือกบนรีล, 6 - ตัวเรือนพร้อมไดรฟ์, 7 - กระปุกเกียร์, 8 - แผงควบคุม, 9 - อุปกรณ์เบรก, 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า

กว้านไฟฟ้า(ดูแผนภาพด้านบน pos. c) ประกอบด้วยเฟรมที่ติดตั้งดรัมเชือก 3 ซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 10 ผ่านกระปุกเกียร์ 7. รอกสำหรับงานติดตั้งมีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาระหว่างเครื่องยนต์และกระปุกเกียร์ การยกและลดภาระในกว้านดังกล่าวถูกบังคับเนื่องจากการเปลี่ยนทิศทางการหมุนของเครื่องยนต์ กว้านถูกควบคุมจากรีโมทคอนโทรล 8 กว้านมีเบรกแม่เหล็กไฟฟ้า 9 และมีความเร็วในการยกหลายระดับ แรงดึงของรอก 3.2 ... 75 kN ความจุเชือก 60 และ 300 ม.

ก่อนทำงาน ผู้ติดตั้งจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากว้านอยู่ในสภาพดี ให้ความสนใจเป็นพิเศษระหว่างการตรวจสอบกับสภาพของเบรก ความถูกต้องของการปรับเบรกจะถูกตรวจสอบโดยการทดลองลดภาระของเบรกขณะเครื่องยนต์ทำงาน ในกรณีนี้ ดรัมควรมีจำนวนชั้นเชือกสูงสุด

เชือกบนดรัมกว้านต้องยึดแน่นหนาและวางในการหมุนที่ถูกต้องในแต่ละชั้นของขดลวด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ กว้านอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้เชือกเข้าใกล้ดรัมในแนวตั้งฉาก หน้าแปลนดรัมต้องยกขึ้นเหนือชั้นบนสุดของเชือกอย่างน้อยสองเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก เมื่อม้วนเชือกต้องหมุนอย่างน้อย 1.5 รอบบนดรัม

สตาร์ตเตอร์สำหรับกว้านต้องอยู่ในตู้ที่ล็อคได้ ในตำแหน่งการทำงาน เครื่องกว้านจะติดแน่นกับจุดยึด การออกแบบจุดยึดตำแหน่งบนไซต์ก่อสร้างถูกกำหนดโดยโครงการสำหรับการผลิตงาน

สมอ. เหล็กดัดสำหรับยึดเสากระโดง รอก รวมทั้งรอกโซ่และกว้านติดอยู่ที่จุดยึด มีการใช้จุดยึด โครงสร้างหรือฐานรากของอาคารและโครงสร้างที่มีอยู่ (หากการคำนวณยืนยันความเป็นไปได้ของการยึดดังกล่าว) หรือโครงสร้างพื้นแบบกึ่งฝังและฝังแบบพิเศษ

สมอพื้นทำจากบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กขนาดใหญ่ที่วางซ้อนกันและยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา สมอกึ่งฝังมีส่วนแนวนอนลึก 0.6 ... 0.7 ม. ซึ่งเชือกได้รับการแก้ไขและน้ำหนักของบล็อกคอนกรีตสูงกว่า ฝังสมอทำจากเสาหิน บล็อกคอนกรีตเสริมเหล็ก, ตั้งอยู่ในแนวนอนในร่องลึก 2.5 ... 3.5 ม. ตั้งฉากกับทิศทางของเชือก

เสายึด. เสายึด (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a, b) เป็นลำตัวที่ 4 อยู่ใน ตำแหน่งแนวตั้งด้วยความช่วยเหลือของผ้าห่อศพสี่ (ห้า) 6. ผ้าห่อศพนั้นติดอยู่ที่ส่วนบนของเสากระโดงและกับจุดยึด เครื่องกว้านไฟฟ้าจะยกของขึ้นโดยใช้รอกโซ่จับที่หัวเสา 7 เพื่อความสะดวก เสาจะเอียงเล็กน้อยไปทางองค์ประกอบที่ยกขึ้น บานพับจะจัดเรียงไว้ที่ฐานของเสากระโดง ผ้าห่อศพด้านหลังมีรอกโซ่ เพื่อป้องกันไม่ให้เสากระโดง ฐานของเสายึดกับกรงนอน ฐานคอนกรีตหรือเหล็กค้ำยัน

ขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความสูง เสายึดทำในรูปแบบของเพลาส่วนที่เป็นของแข็งที่ทำจากท่อเหล็ก (ดูแผนภาพด้านล่าง pos. a) ตาข่าย (ดูแผนภาพด้านล่าง pos. b) ของส่วนผ่าน ของมุมเข็มขัดทั้งสี่ที่เชื่อมต่อกันด้วยเหล็กดัดหรือท่อเหล็กเสริมด้วยแผ่นปิดตามยาวจากมุม เสากระโดงแบบท่อรับน้ำหนักได้ 3 ... 20 ตัน สูง 8 ... 30 ม. เสากระโดงขัดแตะรับน้ำหนักได้ 10 ... 20 ตัน สูง 40 ... 60 ม.

เชฟเร่. Chevre (ดูแผนภาพด้านล่าง pos. c) - โครงแข็งรูปตัว A 9 ทำจากท่อหรือโปรไฟล์รีดพร้อมกับตัวรองรับบานพับและรอกโซ่ 7 ติดอยู่ที่หัว เมื่อทำงาน ตัวบงการมักจะเอียงไปด้านใดด้านหนึ่งและ อยู่ในตำแหน่งนี้โดยผู้ชาย 6 ที่ติดอยู่กับสมอ ในการเปลี่ยนมุมเอียงของบั้ง รอกโซ่ถูกเปิดอยู่ที่ส่วนห่อหุ้มด้านหลัง ตัวบั้งมักจะติดตั้งอยู่บนเลื่อน ด้านล่างของตัวบั้งจะปลดออก

Shevrs มีความมั่นคงมากกว่าเสากระโดง เคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่า และต้องใช้ผ้าห่อศพและพุกน้อยกว่าเพื่อยึดพลั่ว

เสากระโดง (a, b) และ chevre (c)

A - ท่อ b - ตาข่าย; 1 - ส้นรองรับ 2 - เชือกกับกว้าน, 3 - บล็อกทางออก, 4 - บาร์เรล 5 - หัว, 6 - ผ้าห่อศพ, 7 - รอกโซ่, 8 - เหล็กค้ำ, 9 - เฟรม A

ระหว่างการติดตั้งสมัยใหม่ มีการใช้อุปกรณ์ประเภทต่างๆ หลักๆก็มีที่หนีบเชือก ห่วงคล้อง และเชือกคล้อง

ที่นิยมมากคือการต่อปลายเชือกในรูปแบบของที่หนีบเชือก อุปกรณ์เหล่านี้สามารถใช้ได้โดยตรงที่ไซต์งานโดยแทบไม่ต้องออกแรงมากนัก ไม่เหมือนกับการเชื่อมต่อเชือกเหล็กอื่น ๆ ที่หนีบเชือกติดตั้งได้ง่าย ราคาไม่แพง และวินิจฉัยได้โดยไม่มีปัญหา ที่หนีบเชือกประกอบด้วยสิ่งที่มักเรียกว่ากรามหนีบ "อานม้า", สลักเกลียวตัว U และน็อตปลอกคอสองตัว

ที่หนีบเชือกติดตั้งบนเชือกเหล็กเพื่อให้จัมเปอร์อยู่ด้านรับน้ำหนักเสมอ โบลต์หนีบรูปตัวยูวางอยู่ที่ด้านหลังของเชือก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ส่วนยาวของเชือกควรงอเพื่อให้สามารถรองรับแคลมป์ตามจำนวนขั้นต่ำที่ต้องการด้วยการสร้างห่วงที่เชื่อถือได้

ก่อนใช้เชือกจะต้องขันทุกอย่างให้แน่นอีกครั้งตามแรงขันที่ต้องการ เมื่อสิ้นสุดการโหลดครั้งแรก ต้องตรวจสอบแรงบิดในการขันอีกครั้งและแก้ไขหากจำเป็น นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องขันน็อตให้แน่นเป็นระยะ: มีน้ำหนักมาก - ทุก 10,000 รอบ, มีน้ำหนักปานกลาง - ทุก 20,000 และมีน้ำหนักน้อย - ทุก 50,000

ห่วงใช้เป็นสายรัดที่ถอดออกได้ในระบบยกและแบบคงที่เมื่อเชื่อมต่อสายเคเบิลเหล็ก (ลวด) และอุปกรณ์ยึดอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ที่มีหมุดเกลียวส่วนใหญ่จะใช้สำหรับงานเสริม

ห่วงมีสลักล็อคนิรภัยใช้สำหรับงานถาวรหรือระยะยาว เมื่อสามารถเคลื่อนย้ายสิ่งของไปยังหมุดด้วยการหมุนครั้งต่อไปได้ รูปตัว D หรือโซ่ ห่วงส่วนใหญ่จะใช้ในอุปกรณ์ยกแขนเดียวในขณะที่สมอและกุญแจมือโค้งใช้ในแบบหลายแขน

ขายึดแบบมีขั้วใช้สำหรับการทำงานในสภาพอากาศที่รุนแรงและมีลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ผ่านการกลั่น มีห่วงด้วย วัตถุประสงค์ทั่วไป- ไม่ได้มีไว้สำหรับการแก้ปัญหาการยก แต่เป็นการตรึงแบบง่ายๆ ใดๆ ห่วงมีการออกแบบพิเศษพร้อมการใช้งานเฉพาะ ตัวอย่างคือผลิตภัณฑ์ "Super" ซึ่งทำจากเหล็กเกรด 8 จึงลดขนาดของผลิตภัณฑ์นี้ลงเพื่อใช้งานในพื้นที่จำกัด

เชือกเส้นเล็กเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อเลือกและกระชับความหย่อนคล้อยของสายไฟต่างๆ ฯลฯ มักจะอยู่ในองค์ประกอบ เชือกเส้นเล็กมีสกรูสองตัวที่มีเกลียวตรงข้ามซึ่งขันเป็นวงแหวนพิเศษที่มีรูเกลียวสองรู ปลายสกรูมีขอเกี่ยวหรือตาที่ต่อสายไว้ โดยการหมุนวงแหวน ความตึงจะถูกปรับ เพื่อให้คุณสามารถเลื่อนสกรูไปที่ศูนย์กลางได้

การใช้เชือกคล้องเป็นสิ่งที่จำเป็นในกรณีที่ต้องใช้แรงดึงที่มากเกินไป ซึ่งนำไปสู่การแบ่งกลุ่มตามน้ำหนัก - จากไม่กี่กรัม (ซึ่งเหมาะสำหรับการตึง เช่น เชือกม่านที่มีแรงดึงสูงถึง หลายกิโลกรัม) ถึงหลายสิบกิโลกรัมเพื่อใช้ในการก่อสร้างสะพานและอาคาร (ด้วยแรงดึงสูงสุดหลายสิบตัน)

อุปกรณ์รอก

ถึงหมวดหมู่:

การติดตั้งเครนยกของ

อุปกรณ์รอก

งานยึดรวมถึง: อุปกรณ์สลิง; การถักปมเสื้อผ้า การยึดและประกบเชือกเหล็ก อุปกรณ์ยก เคลื่อนย้าย และลดระดับ การระงับและการถอดบล็อก รอก และโหม่ง การยึดและถอดเครื่องมือจัดฟันและเหล็กดัดฟันชั่วคราว การผลิตและการติดตั้งพุก รอกโซ่รอก; การติดตั้งลูกศรหมุนและคานเครน อุปกรณ์ยกและลดระดับด้วยเครนแฝด

เชือก. มีทั้งลวดเหล็ก ปอ และเชือกปอ เชือกลวดเหล็กถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการสลิงขนส่งสินค้า, รอกบล็อกรอก, กลไกการติดตั้งและอุปกรณ์ติดตั้ง

เชือกทำมาจากเส้นลวดแต่ละเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 3.5 มม. สายไฟถูกบิดเป็นเกลียว และเกลียวถูกพันบนออร์แกนิกหรือ แกนโลหะ. มีเชือกที่มีจุดสัมผัสระหว่างชั้นของเกลียว TC และสัมผัสเส้นตรงของ LK สายไฟที่ใช้บิดเชือกอาจมีขนาดเท่ากันและมีขนาดต่างกันได้ ด้วยขนาดเส้นลวดที่แตกต่างกัน ตัวอักษร P จะถูกเพิ่มเข้าไปในการกำหนดเชือก โดยมีค่าเท่ากัน - O

ขึ้นอยู่กับทิศทางของการวางชั้นบนของสายไฟ (รูปที่ 46) เชือกของ P ด้านขวาและด้านซ้าย L จะแตกต่างกัน ตามประเภทของการวาง เชือกเป็นไม้กางเขน เมื่อทิศทางการวางสายไฟในเกลียวตรงข้ามกับทิศทางการวางเกลียวในเชือก ขนาน (ด้านเดียว) วางเมื่อทิศทางของการวางเหมือนกันในเกลียวและสายไฟ และวางรวมกันเมื่อสายในสองเส้นที่อยู่ติดกันมีทิศทางตรงกันข้าม

46. ​​​​การบิดเชือก
ผม - ขนาน; ข - ข้าม; ค - รวมกัน; 1 - วางระยะห่างระหว่างจุดที่ 1 และ 2

47. อุปกรณ์สำหรับหล่อลื่นเชือก (ก) และวิธีการคลายตัว
เชือก (b, c) 1 - อาบน้ำ; 2- เชือก: 3-5 - ลูกกลิ้งนำ

การทำเครื่องหมายด้วยเชือกรวมถึงนอกเหนือจากการกำหนดตัวอักษร การสัมผัสลวดระหว่างเกลียวและเส้นผ่านศูนย์กลางลวด รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก ความต้านทานแรงดึงที่คำนวณได้ของสายไฟ หมายเลขมาตรฐานของรัฐ และการกำหนดเกรดลวดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกล: B - เกรดสูงสุด I - อันดับแรก II - วินาที . สำหรับงานติดตั้ง เชือกสองชั้นจะใช้กับเส้นตรงและจุดสัมผัสของสายไฟแต่ละเส้นระหว่างชั้นของเกลียว โดยมีแกนอินทรีย์ตาม GOST 3077-80*, 2688-80*, 3070-88, 3071-88

วงเล็บปีกกาและแท่งทำจากเชือกซึ่งผลิตขึ้นตาม GOST 2688-80*, 3077-80*, 3070-88; รอกโซ่, สลิง - จากการออกแบบเชือกที่ยืดหยุ่นมากขึ้น 6X36 + 1 o. กับ. ตาม GOST 7668-80* อนุญาตให้ใช้เชือกเหล็กขนาด 6X37 + 1 o.s. สำหรับอุปกรณ์รอกโซ่ ตาม GOST 3079-80 * เช่นเดียวกับการออกแบบ 6X19 + 1 o กับ. ตาม GOST 2688-80*

ระหว่างการใช้งาน เชือกทั้งหมดที่ให้บริการจะได้รับการตรวจสอบเป็นระยะ โดยให้ความสนใจกับข้อเท็จจริงที่ว่าเชือกเหล่านั้นไม่มีห่วงหรือปม การโก่งของเกลียวหรือบิดเกลียว สัญญาณของการสึกหรอของพื้นผิว เกลียวขาด หรือสายไฟแต่ละเส้น

เชือกถูกปฏิเสธตามบรรทัดฐานของ Gosgortekhnadzor ของสหภาพโซเวียต

ระหว่างการใช้งาน เชือกจะได้รับการหล่อลื่นเป็นระยะ อุปกรณ์หล่อลื่น (รูปที่ 47, a) ประกอบด้วยอ่างที่เต็มไปด้วยขี้ผึ้งเชือกซึ่งถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิ 50-60 ° C และลูกกลิ้งนำ 3-5 เชือกเหล็กจะค่อยๆ เคลื่อนผ่านลูกกลิ้งนำทาง ลูกกลิ้งตรงกลางเคลือบด้วยครีม ก่อนการหล่อลื่นพื้นผิวของเชือกจะทำความสะอาดสิ่งสกปรกและสนิมด้วยแปรงลวดและเช็ดด้วยปลายเช็ดที่แช่ในน้ำมันก๊าดหรือเบนซิน เชือกจะถูกเก็บไว้ในที่ปิด แห้ง และมีอากาศถ่ายเทได้ดี โดยมีพื้นคอนกรีตหรือพื้นไม้ ก่อนนำไปฝาก เชือกจะพันเป็นม้วนหรือพันบนถังโลหะและหล่อลื่น กลองและขดลวดวางอยู่ในโกดังในแถวเดียว

ในระหว่าง การเก็บรักษาระยะยาวตรวจสอบและหล่อลื่นเชือกเป็นระยะอย่างน้อยปีละครั้ง ด้วยการใช้งานอย่างต่อเนื่อง เชือกจะได้รับการหล่อลื่นทุกๆ 3 เดือน เชือกเหล็กถูกทำเครื่องหมายและบรรจุก่อนส่งถึงมือลูกค้า เชือกส่งบาดแผลบนกลอง ในการกรอเชือก จะใช้ดรัม (คอยล์) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อยเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกเป็นอย่างน้อย

เมื่อคลายเชือก ไม่ควรเกิดรอยพับและห่วง ดรัมติดตั้งบนเพลา (รูปที่ 47.6) ซึ่งติดตั้งอยู่บนขาตั้ง กลองเริ่มหมุนโดยยืดเชือกตามความยาวอย่างสม่ำเสมอ อ่าว (รูปที่ 47, c) ถูกรีดเป็นเส้นตรง

48. เชือกที่ฝังอยู่ในวง (i) บนปลอกมือ (b), ลิ่ม zazhni (c)
1 - เชือก: 2 - ที่หนีบ: 3 - ปลอกมือ; 4 - แขน: 5 - แกน

49. นอตดึงเชือก a - ดาบปลายปืน; b - ในปลอกมือหรือห่วง; c - ศาลา (วงทะเล); g - ศาลาคู่; d - bramshkotovy

การเชื่อมต่อด้วยเชือก เมื่อติดเชือกเข้ากับส่วนต่างๆ ตา ปลายของเชือกจะถูกปิดเป็นวง (รูปที่ 48) ขนาดของห่วงขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเชือกหรือสลิง ห่วงประกอบขึ้นจากการประกบเชือก 1 หรือโดยการติดตั้งแคลมป์ 2 หรือปลอกแขน 4 ห่วงโลหะ 3 ปิดอยู่ภายในห่วง ซึ่งป้องกันเชือกจากการโค้งงอและการเสียดสีที่แหลมคม ขนาดของปลอกนิ้วควบคุมโดย GOST 2224-72*

ปลอกนิ้วถูกปลอมแปลงหรือประทับตรา มีการทำเครื่องหมายในขนาด D และกำหนดโดยหมายเลขนี้ ตัวอย่างเช่น ขนาดของปลอกมือสำหรับเชือกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15.5 มม. คือ D45 การกำหนด: ปลอกนิ้ว 45 GOST 2224-72 *

นอกเหนือจากวิธีการประกบปลายเชือกเหล่านี้ซึ่งเกี่ยวข้องกับการต่อแบบถาวรแล้ว พวกเขาใช้การผูกปมเชือกเข้ากับอุปกรณ์หรือต่อกัน ดังแสดงในรูปที่ 49.

ข้อต่อที่ถอดออกได้ ได้แก่ ตะขอ ประเภทของตา ต่างหูที่เชื่อมต่อกับเชือกโดยใช้ปลอกแขนหรืออุปกรณ์อื่นๆ เชือกเชื่อมต่อกับชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่จะเชื่อมต่อกับแกน 5 (ดูรูปที่ 48) หรือโดยตรงกับกริปเปอร์บนเชือก

ในการยึดปลายเชือกให้เป็นวง บนปลอกมือ หรือเพื่อต่อปลายเชือกทั้งสองข้าง ให้ใช้แคลมป์ (ดูรูปที่ 48) ส่วนโค้งของแคลมป์วางอยู่ที่ด้านข้างของปลายเชือกสั้น แคลมป์รัดแน่นจนเส้นผ่านศูนย์กลางรวมของเชือกบีบอัดเท่ากับ 0.6 ของขนาดที่ระบุ ระยะห่างระหว่างแคลมป์และหมายเลขขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก ในกรณีส่วนใหญ่ ระยะห่างระหว่างแคลมป์ต้องมีอย่างน้อย 6 เส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกที่เชื่อมต่อ และใน โอกาสพิเศษกำหนดโดยการคำนวณ ต้องติดตั้งแคลมป์อย่างน้อยสามตัวในโหนดเดียว

สลิง อุปกรณ์และโครงสร้างอาคารถูกยกและติดตั้งในตำแหน่งออกแบบโดยใช้กลไกการยกโดยใช้สลิง สลิงเรียกว่าส่วนของเชือกหรือโซ่ ซึ่งปลายของมันเชื่อมต่อกันเป็นห่วง วงแหวน หรือติดตั้งอุปกรณ์จับยึดที่ให้การรักษาความปลอดภัยสินค้าที่รวดเร็ว สะดวก และปลอดภัย

ใช้สลิงบรรทุกสินค้าต่อไปนี้: รุ่นสากล (USK1) พร้อมสายถัก, ปลอกและที่หนีบ (รูปที่ 50, a-c); รุ่นสากล (USK2) พร้อมเปียและที่หนีบ (รูปที่ 50, d, e); ผ้าเช็ดตัว (รูปที่ 50, f) สลิงเดี่ยวและหลายสาขา 5 ​​(สาขาเดียว 1SK, 2SK สองสาขา, ZSK สามสาขา, 4SK สี่สาขา); สลิงโซ่ (SC)

50. สลิงอเนกประสงค์
ac - ประสิทธิภาพ; f, e - การดำเนินการ 2; อี - ผ้าเช็ดตัว; 7 - ถักเปีย; 2 - ลูป; 3 - แขน; 4 - แคลมป์; L - ระยะห่างระหว่างแคลมป์

สลิงแบบโซ่ยังแบ่งออกเป็นแบบหนึ่ง สอง สามและสี่ขา และถูกกำหนดตามลำดับ 1STs, 2STs, ZSTs และ 4STs ตามลำดับ

ข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้กำหนดไว้สำหรับสลิง: ความปลอดภัยในการทำงาน ความเร็ว และความสะดวกในการสลิงและสลิง

สลิงอเนกประสงค์ รุ่น 1 (USK.1) เป็นสลิงแบบกิ่งเดี่ยวไม่มีปลอกมือและขอเกี่ยว ทำจากเชือกเส้นหนึ่งที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 60 มม.

Universal sling รุ่น 2 (USK2) เป็นส่วนประกอบแหวน ปลายเชือกที่เชื่อมต่อกันด้วยเกลียว 1 สำหรับความยาวเท่ากับ 40 เส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกหรือที่หนีบ 4

สลิงอเนกประสงค์ 1 ถึง 2 รุ่นถูกกำหนดขึ้นอยู่กับโหลดที่อนุญาตของรุ่น ภูมิอากาศ และความยาว ตัวอย่าง สัญลักษณ์สลิงสลิงอเนกประสงค์ รุ่น 1 รับน้ำหนักได้ 16 kN ความยาว 3200 มม.: สลิง USK1 -16/3200

51. สลิงหลายสาขา
เอ - สองสาขา (2SK); b - สามสาขา (ZSK): c - สี่สาขา (4SK); 1 - ตะขอ: 2 - สลิง; 3 - วงเล็บที่ถอดออกได้; 4 - ลิงค์สามเหลี่ยม

52. แบบแผนการออกแบบการหาค่าแรงดึง
กิ่งก้านของสลิง Q - โหลด; a - มุมเอียงของกิ่งก้านของสลิง

สลิงแบบหลายสาขา (รูปที่ 51) ใช้สำหรับยกชิ้นส่วนที่จุดสอง สามหรือสี่จุด เมื่อทำการสลิงด้วยสลิงสี่กิ่ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากิ่งทั้งหมดทำงานภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน และขนย้ายน้ำหนักไปยังกิ่งทั้งหมดอย่างเท่าเทียมกัน ความสามารถในการบรรทุกของสลิงต้องสอดคล้องกับแรงจากมวลของน้ำหนักบรรทุกที่ยกขึ้น โดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยและมุมเอียงในแนวตั้งซึ่งไม่ควรเกิน 45 ° สลิงจากเชือกเหล็ก (รูปที่ 52) คำนวณโดยคำนึงถึงจำนวนกิ่งและมุมเอียงในแนวตั้ง

หากใช้เชือกแทนการสลิง การคำนวณจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน

เมื่อเลือกสลิงพวกมันจะถูกชี้นำโดยมวลของน้ำหนักบรรทุกที่ยกขึ้นและขนาดของมัน รูปแบบการสลิงที่มีเหตุผลเพื่อความปลอดภัยและความสะดวกในการบำรุงรักษา จำนวนกิ่งของสลิงมุมเอียงในแนวตั้งและความสม่ำเสมอของการบรรทุก

หลังจากการผลิต สลิงควรได้รับการตรวจสอบและทดสอบด้วยน้ำหนักที่เกินพิกัดพิกัดน้ำหนัก 1.25 โดยใช้เวลาถือ 10 นาที สลิงที่ผ่านการทดสอบจะมีป้ายระบุหมายเลข ความจุโหลด และวันที่ทำการทดสอบ

บล็อกเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรและกลไกการยกส่วนใหญ่ ใช้สำหรับยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของ (บล็อกโหลด) และเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของเชือก (บล็อกบายพาส) บล็อกสำหรับงานติดตั้งเรียกว่าการประกอบ บล็อก (รูปที่ 53) เป็นลูกกลิ้งที่ติดตั้งบนเพลา ร่อง (กระแส) สำหรับเชือกถูกสร้างขึ้นตามขอบด้านนอกของลูกกลิ้ง ขนาดของบล็อกสตรีมขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือกที่ลอดผ่านบล็อก ดังนั้นในลักษณะของบล็อกการติดตั้งพร้อมกับความสามารถในการรับน้ำหนักของบล็อกจะมีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก แกนของลูกกลิ้งยึดระหว่างแก้มทั้งสองข้างซึ่งเสริมแรงฉุด ที่ด้านบนของแกนมีตัวยึดสำหรับติดสลิงหรือรอกโซ่ และที่ด้านล่างมีขอเกี่ยวหรือห่วงสำหรับแขวนของที่ยกขึ้น

53. บล็อกม้วนเดียว
1 - แก้ม; 2 - วงเล็บ; 3 - แรงขับ; 4 - เบ็ดบรรทุก; 5 - แกน; ใน - ลูกกลิ้ง

54. บล็อกยึด BMK-160
1- ลูกกลิ้ง; 2 - แกน; 3 - แรงขับ; 4 - แทรก; 5 - แก้ม

บล็อกแบ่งออกเป็น หนึ่ง สอง สาม สี่บทบาท ฯลฯ จำนวนคลิปสูงสุดในบล็อก

ในบล็อกหลายม้วน ลูกกลิ้งจะถูกแยกจากกันด้วยแก้ม และลูกกลิ้งทั้งหมดจะหมุนบนแกนอย่างอิสระ แยกจากกัน ในบล็อกที่มีความจุต่างกันจำนวนลูกกลิ้งไม่เหมือนกัน:
บล็อกแบบม้วนเดียวใช้เป็นบล็อกเปลี่ยนทิศทาง เช่นเดียวกับสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายของในรอกโซ่ และบล็อกหลายม้วนแบบแยกอิสระในระบบรอกโซ่สำหรับการยกและเคลื่อนย้ายอุปกรณ์หนัก บล็อกนี้ติดตั้งตะขอ ห่วงสำหรับบรรทุกสินค้า และระบบกันสะเทือน บล็อกต้องมีตราประทับของโรงงานระบุความสามารถในการบรรทุก ในกรณีที่ไม่มีมลทิน บล็อคจะถูกทดสอบ การรับรองทางเทคนิคมีการผลิตบล็อคยึดทุกปี

บล็อกการติดตั้ง BMK-160 ที่มีความจุโหลด 160 ตัน (รูปที่ 54) ประกอบด้วยลูกกลิ้งแปดตัวที่หมุนบนแกน ลูกกลิ้งถูกคั่นด้วยแก้มและเชื่อมต่อกับแท่ง มีแผ่นรองที่ถอดออกได้ที่ด้านล่าง ด้วยเม็ดมีดทำให้องค์ประกอบที่จะยกขึ้นสามารถใช้สลิงผ้าเช็ดตัวได้

บล็อกทำด้วยเหล็กหล่อหรือบูชบรอนซ์เช่นเดียวกับตลับลูกปืนกลิ้ง บล็อกสำหรับรอกโซ่ถูกเลือกขึ้นอยู่กับน้ำหนักการออกแบบที่กระทำต่อบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่ แรงฉุดและความจุเชือกของเครื่องกว้าน ระยะทางที่ต้องเคลื่อนย้ายอุปกรณ์

Polyspast เป็นสินค้า อุปกรณ์ยกซึ่งประกอบด้วยระบบบล็อกเคลื่อนที่และบล็อกตายตัวที่เชื่อมต่อกันด้วยเชือกดึง ด้วยความช่วยเหลือของรอกโซ่ คุณสามารถยกของหรือเคลื่อนย้ายไปในทิศทางที่กำหนด รอกโซ่ให้กำลังเพิ่มขึ้นเนื่องจากการสูญเสียความเร็ว: กี่ครั้งที่มันได้รับความแข็งแกร่ง กี่ครั้งที่มันสูญเสียความเร็ว

ในการติดตั้งรอกให้ใช้เชือกเหล็กขนาด 6X36 + 1 o กับ. ตาม GOST 7668-80* อนุญาตให้ใช้เชือกเหล็กขนาด 6X37 + 1 o. กับ. ตาม GOST 3079-80* เช่นเดียวกับ 6X19+ + 1 o กับ. ตาม GOST 2688-80*

รอกโซ่ (รูปที่ 55, a) ประกอบด้วยบล็อกคงที่ที่ติดอยู่กับอุปกรณ์ยก (คาน, เสา, มัด) และบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งติดอยู่กับโหลดที่กำลังยก เชือกที่โค้งงอไปรอบๆ ลูกกลิ้งทั้งหมดของบล็อกตามลำดับ จะติดที่ปลายด้านหนึ่งกับบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้คงที่บนหรือล่าง ปลายอีกด้านของเชือกติดอยู่กับดรัมกว้านผ่านช่องทางออก

รอกโซ่มีให้เลือกสองแบบ ตามวิธีแรก บล็อกแบบตายตัวที่ไม่มีเชือกจะถูกยกขึ้นในตำแหน่งการทำงานและยึดกับที่ บล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ด้านล่างอยู่ที่ด้านล่าง เชือกจะถูกส่งตามลำดับผ่านลำธารของลูกกลิ้งของบล็อกบนและล่าง ปลายเชือกจะยึดกับบล็อกบนหรือล่างทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบการรีฟที่นำมาใช้

ในวิธีที่สอง รอกโซ่ถูกติดตั้งไว้ที่ด้านล่าง จากนั้นยกและยึดให้เข้าที่ เชือกเริ่มถูกดึงออกจากลูกกลิ้งซึ่งด้ายวิ่งหลุดออกไปที่เครื่องกว้าน เมื่อเชือกพันรอบลูกกลิ้งสุดท้าย ปลายเชือกจะติดกับหนึ่งในบล็อก ในรอกโซ่ซึ่งเชือกวิ่งออกจากบล็อกคงที่ (รูปที่ 55, b) จำนวนเกลียวของเชือก (I-IV) จะเท่ากับจำนวนลูกกลิ้งบล็อก

ในการเลือกบล็อกและเชือกที่เหมาะสมเพื่อติดตั้งรอกโซ่ เช่นเดียวกับรอกที่มีแรงฉุดที่จำเป็น คุณจำเป็นต้องรู้การคำนวณรอกโซ่ การคำนวณจะลดลงเพื่อกำหนดแรงในเกลียวรอกโซ่

ทางขวางเป็นอุปกรณ์ยกที่ปกป้ององค์ประกอบที่ถูกยกขึ้นจากผลกระทบของแรงอัดที่เกิดขึ้นเมื่อสลิงเอียง ตัวอย่างเช่น เมื่อยกด้านทรงกระบอก (ส่วนทรงกระบอกที่ไม่มีก้น) ด้วยเครนตัวเดียวโดยใช้สลิงสองหรือสามตัว แรงอัดสามารถทำให้ชิ้นส่วนเสียรูปได้ การเคลื่อนที่จะรับรู้ถึงแรงอัด และมีเพียงแรงแนวตั้งเท่านั้นที่กระทำการที่ด้านข้าง

บ่อยครั้งที่ทางขวางยังใช้เพื่อยกอุปกรณ์ที่มีมวลเกินความสามารถในการยกของปั้นจั่น (รูปที่ 56)

แนวขวางจะเท่ากัน ไม่เท่ากัน และสมดุล แนวขวางแขนไม่เท่ากันทำหน้าที่แจกจ่ายน้ำหนักบรรทุกบนปั้นจั่นที่มีความสามารถในการบรรทุกต่างกัน ทางขวางแบบสมดุลจะใช้เมื่อจำเป็นต้องกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอบนจุดระงับทั้งหมดของโหลดในระหว่างการยก

55. รอกรอกที่มีความสามารถในการบรรทุก 100 ตัน (a) แบบแผนของรอกซาปาสก้าด้วยเชือกที่วิ่งจากบล็อกคงที่ (b) 1, 2 - บล็อกคงที่และเคลื่อนย้ายได้: 3 - บล็อกบายพาส; 4 - รอกโซ่วิ่ง; 5 - ระงับบล็อก; /- V - เกลียวรอกโซ่
a - สำหรับช่วงล่างของเครนสองตัว: b - สำหรับช่วงล่างของเครนตัวเดียว; 1 - คาน; 2 - ต่างหูสำหรับตะขอของกลไกการยก; 3 - ต่างหูสำหรับแขวนสินค้า; 1 - แกน; 5 - สลิง

56. ไหล่ทางเท่ากัน

57. จุดยึดพื้นสินค้าคงคลัง a - ไม่มีกว้าน: b - พร้อมกว้าน; 1 - แรงขับ; 2 - บล็อก; 3 - ไร่; 4 แกน - บานพับ; 5 - กว้าน

พุกเป็นโครงสร้างตายตัวที่สามารถดูดซับแรงในแนวนอนหรือแนวตั้งได้ พุกถูกออกแบบมาสำหรับยึดผ้าห่อศพ เหล็กดัด รอกโซ่ รอก

ขึ้นอยู่กับการออกแบบกราวด์, ฝัง, สกรู, พุกเสาเข็มมีความโดดเด่น เมื่อติดตั้งเครน พุกพื้นมักจะใช้มากกว่า ฐานรากสำหรับอุปกรณ์, เสาของอาคาร, ชิ้นส่วนที่ฝัง (ลึก) ในฐานรากยังทำหน้าที่เป็นจุดยึด

ที่ยึดพื้น (รูปที่ 57) เป็นโครงโลหะแข็งซึ่งติดตั้งบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กตามจำนวนที่ต้องการ กรอบประกอบด้วยสองส่วน ระหว่างพวกเขาบนแกนบานพับมีแกนซึ่งติดอยู่กับรอกโซ่, ผ้าห่อศพหรืออุปกรณ์อื่น ๆ บางครั้งกว้านวางอยู่บนสมอพื้น

สมอพื้นจะทำสินค้าคงคลัง ออกแบบมาเพื่อการใช้งานซ้ำๆ ความสามารถในการบรรทุกของสมออยู่ที่ 10 ถึง 100 ตันและขึ้นอยู่กับจำนวนบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กที่วาง

ใดๆ การผลิตภาคอุตสาหกรรมในระดับหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งสินค้าโดยรวมและสินค้าที่ซับซ้อน ในหลายกรณี บุคคลไม่สามารถทำงานนี้ด้วยตนเองได้ ด้วยเหตุนี้จึงใช้วิธีการเสื้อผ้ากลไกและอุปกรณ์ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา การเคลื่อนย้าย การขนถ่าย การโหลดวัตถุของการกำหนดค่าและน้ำหนักใดๆ จะพร้อมใช้งาน

งานเสื้อผ้า

เป็นการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการยก การถือ และการเคลื่อนย้ายวัตถุต่างๆ - ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ อุปกรณ์ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างงานเหล่านี้กับการขนถ่ายแบบธรรมดาคือการใช้อุปกรณ์พิเศษ บ่อยครั้ง อุปกรณ์เสื้อผ้ามีการกำหนดค่าเฉพาะ การใช้งานนั้นเกิดจากการที่วัตถุเคลื่อนที่ไม่ได้เนื่องจากขนาดและน้ำหนักในลักษณะอื่น ระยะเวลาของงานรวมถึงต้นทุนจะถูกกำหนดโดยความซับซ้อนของการดำเนินงาน ลักษณะของสินค้า ตลอดจนการปรากฏตัวขององค์กรเฉพาะทางในภูมิภาค

วัตถุประสงค์

กลไกการยึด - ติดตั้งใช้ในการขนส่งอุปกรณ์ขนาดใหญ่ งานหลักของการทำงานโดยใช้อุปกรณ์พิเศษไม่ได้ยกเว้นการมีส่วนร่วมของมนุษย์ แต่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ใช้บริการของ riggers ผู้ประกอบการอุตสาหกรรม. อุปกรณ์ยึดรางช่วยให้คุณสามารถเคลื่อนย้ายเครื่องจักร โต๊ะทำงาน และอุปกรณ์ขนาดใหญ่อื่นๆ ได้ในเวลาที่สั้นที่สุด นอกจากนี้อุปกรณ์พิเศษยังช่วยให้คุณเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและรับรองความปลอดภัยของสินค้า อุปกรณ์ยึดรางไม่เพียงแต่ใช้ในอุตสาหกรรมเท่านั้น ซึ่งการขนส่งอุปกรณ์เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของเวิร์กโฟลว์ มักใช้อุปกรณ์พิเศษในบ้าน ตัวอย่างเช่น หากจำเป็น บริการขององค์กรเฉพาะทางจะใช้ในการขนส่งตู้นิรภัย เครื่องดนตรี, เฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ

อุปกรณ์ยึดราง

บริษัทที่ให้บริการขนย้ายใช้ในการทำงาน อุปกรณ์ต่างๆ. ทั้งหมดรวมกันเป็นหนึ่งด้วยคำว่า "อุปกรณ์" ในทางปฏิบัติส่วนใหญ่จะใช้สิ่งต่อไปนี้:

1. สลิง
2. บล็อก
3. ตะขอ
4. เชือก.
5. ตาไก่.
6. โพลิสพาสตี้
7. โซ่.
8. ที่หนีบ

เชือก

ตามกฎแล้วจะใช้สายเหล็กไนลอนและป่าน หลังสามารถเป็นยางหรือสีขาว พวกเขาต่างกันในด้านเทคโนโลยีการผลิต ด้ายป่านที่ชุบด้วยเรซินถือว่าใช้งานได้จริงมากกว่า นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงสูง เชือกสีขาวมีความยืดหยุ่นมากขึ้น มีขอบด้านความปลอดภัยที่น้อยกว่าและไม่ได้ใช้สำหรับกลไกที่ติดตั้งไดรฟ์เครื่อง สำหรับงานติดตั้งนั้นไม่ค่อยได้ใช้เชือกดังกล่าว สายเคเบิลเหล็กมีรูปร่างแตกต่างกันไปตามลักษณะการออกแบบ ตามกฎแล้วจะใช้เชือกกลมและแบนที่มีการวางเดี่ยว, สองครั้ง, สามชั้น

สลิง

เหล่านี้แสดงโดยส่วนของเชือกที่มีการกำหนดค่าต่างๆ ใช้สลิงเพื่อยึดสินค้าที่ขนส่งอย่างปลอดภัยและรวดเร็ว พวกเขาสามารถเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือด้วยตนเอง สลิงใช้สำหรับการขนถ่ายโดยตรง ความสูงสูงสุดที่สามารถยกของได้คือ 3 ม. น้ำหนักสูงสุดของวัตถุที่ใช้สลิงคือ 10 ตัน สำหรับการยกให้สูงเล็กน้อยจะใช้แม่แรง พวกเขาสามารถเป็นสกรู ชั้นวาง ลิ่ม ไฮดรอลิก

Polyspasts และบล็อก

ตามกฎแล้วกลไกเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ยกต่างๆ รอกโซ่เป็นอุปกรณ์ยกที่ง่ายที่สุดซึ่งประกอบด้วยบล็อก หลังเชื่อมต่อด้วยเชือก บล็อกต่างกันในจำนวนลูกกลิ้ง (ลูกกลิ้งเดียวและหลายลูกกลิ้ง)

กว้าน

การออกแบบรวมถึงบล็อกหรือโหม่ง ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบเหล่านี้การยกน้ำหนักโดยตรงจะดำเนินการ รอกมีความโดดเด่นด้วยประเภทของไดรฟ์ อาจเป็นแบบไฟฟ้าหรือแบบแมนนวล

โครงสร้างรองรับ

บ่อยครั้ง การวางเสื้อผ้าเกี่ยวข้องกับการแขวนและรับน้ำหนักบนโครงสร้างที่สามารถรับน้ำหนักได้ ในกรณีนี้จะใช้รอก หากทำงานภายในอาคาร จะยึดกับเพดานและองค์ประกอบอื่นๆ ของอาคาร หากไม่มีให้ตั้งค่า อุปกรณ์พิเศษ- โครงสร้างรองรับ ตามกฎแล้วมันคือชั้นวางแนวตั้งโลหะซึ่งจัดฟันแบบพิเศษ มีแผ่นหนาเพื่อรองรับโครงสร้าง

ความปลอดภัย

ในการผลิตเสื้อผ้า สิ่งของที่ค่อนข้างหนักจะถูกยกและเคลื่อนย้าย น้ำหนักของพวกเขาสามารถมากถึงหลายตัน ผู้เชี่ยวชาญได้พัฒนากฎความปลอดภัยเมื่อใช้อุปกรณ์ควบคุม ข้อกำหนดคำนึงถึงปัจจัยเสี่ยงทั้งหมดในการดำเนินงาน พนักงานขององค์กรที่ให้บริการเสื้อผ้าได้รับการบรรยายสรุปที่จำเป็นและหลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูง ในการปฏิบัติงานคุณต้องได้รับใบอนุญาตพิเศษผ่านการตรวจสุขภาพ

ข้อกำหนดอุปกรณ์

ดำเนินการอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาประสิทธิภาพ การตรวจสอบเครื่องมือ กลไก อุปกรณ์. การตรวจสอบจะดำเนินการภายในเวลาที่กำหนด ทางลาดได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยทุก ๆ หกเดือน, ภาชนะ, ที่คีบและอุปกรณ์จับยึดอื่น ๆ - 1 ถู / เดือน, สลิง - 1 ถู / 10 วัน (ยกเว้นที่ไม่ค่อยได้ใช้)

ควรทำการตรวจสอบอุปกรณ์ทางเทคนิคอย่างเต็มรูปแบบเป็นพิเศษใน ไม่ล้มเหลวหลังจากการซ่อมแซมชิ้นส่วนโลหะด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่คำนวณได้ การสร้างใหม่ ยกเครื่อง การเปลี่ยนขอเกี่ยว และการดำเนินการอื่นที่คล้ายคลึงกัน ผลลัพธ์ของขั้นตอนจะถูกบันทึกไว้ในวารสารของกลไกและอุปกรณ์ควบคุม

หลังจากเปลี่ยนเชือกที่สึกแล้ว ในระหว่างการบรรจุใหม่ จะมีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดและความถูกต้องของการหมุน สายเคเบิลจะถูกขันให้แน่นด้วยภาระการทำงาน

การรับรองทางเทคนิคและ การบัญชีวิธีการ กลไก และอุปกรณ์ดำเนินการโดยวิศวกรและช่างเทคนิคที่ทำหน้าที่กำกับดูแลในองค์กรโดยมีส่วนร่วมของพนักงานที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีของอุปกรณ์ ด้านหลังสามารถตรวจสอบความน่าเชื่อถือของเชือกและความถูกต้องของการหมุนได้อย่างอิสระ ทำให้แน่นด้วยโหลดหลังจากบรรจุใหม่หรือเปลี่ยนสายเคเบิล แบบฟอร์มการลงทะเบียนอุปกรณ์ยึดและอุปกรณ์ติดตั้งสอดคล้องกับภาคผนวก 9 ของกฎการคุ้มครองแรงงานเมื่อทำงานบนที่สูง (อนุมัติโดยคำสั่งของกระทรวงแรงงานฉบับที่ 155n ลงวันที่ 28 มีนาคม 2014)

ความปลอดภัย

การผลิตเสื้อผ้าเกี่ยวข้องกับการใช้สลิงโดยใช้กลไกการยก ก่อนทำการสลิง ผู้เชี่ยวชาญต้องรู้จักวัตถุทั้งหมดก่อน ตามกฎแล้วน้ำหนักของน้ำหนักจะถูกระบุบนแผ่นที่ติดกับเฟรม ถ้าวัตถุถูกบรรจุ น้ำหนักจะถูกทำเครื่องหมายบนกล่องหรือปลอก การยกและเคลื่อนย้ายวัตถุจะดำเนินการโดยปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด:

1. การสลิงของสินค้าซึ่งแนบหนังสือเดินทางและคำแนะนำนั้นดำเนินการตามเทคโนโลยีที่ระบุ สลิงได้รับการแก้ไขในตาไก่ที่จัดเตรียมไว้สำหรับพวกเขาโดยใช้ตะขอพิเศษบนอุปกรณ์
2. ควรทำการสลิงโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความสมดุลและความเสถียรของน้ำหนักบรรทุกในระหว่างการยกและการเคลื่อนไหวที่ตามมา กลไกและอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนเฟรมเดียวกันจะถูกยกขึ้นหลังจากสลิงถูกตรึงบนแท่นทั่วไป วัสดุบรรจุแผ่นถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้รถปิคอัพพิเศษซึ่งถูกแขวนไว้บนทางขวาง
3. การสลิงของช่อง มุม และผลิตภัณฑ์โลหะอื่น ๆ ที่ทำโปรไฟล์นั้นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์สากล เยื่อบุถูกวางไว้ใต้สลิงในมุมที่แหลมคม

การจำแนกวัตถุ

สินค้าทั้งหมดที่ขนส่งจะถูกแบ่งออกเป็นบางกลุ่มขึ้นอยู่กับมวล:

1. น้ำหนักเบา - มากถึง 250 กก.
2. หนัก - 250-50000 กก.
3. หนักมาก - มากกว่า 50 ตัน

มีหมวดหมู่อื่น - น้ำหนักที่ตายแล้ว พวกเขาถูกเรียกว่าวัตถุที่แช่แข็งกับพื้นขุดลงไปจับจ้องอยู่ที่ฐานกดกับวัตถุอื่น ๆ มวลของสินค้าดังกล่าวมักจะไม่เป็นที่รู้จัก ห้ามใช้เครนยกโดยเด็ดขาด วัตถุยังจำแนกตามขนาดและมีมิติและมีขนาดใหญ่ ในขั้นแรก พารามิเตอร์จะต้องไม่เกินบรรทัดฐานที่ระบุใน SDA (การขนส่งทางมอเตอร์) หรือสอดคล้องกับขนาดของสต็อกกลิ้ง (สำหรับการขนส่งทางรถไฟ) ตัวชี้วัดเหล่านี้เกินมาตรฐานที่กำหนดไว้

บทสรุป

ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่สำคัญประการหนึ่งคือความเป็นมืออาชีพระดับสูงของบุคลากรในองค์กรที่ปฏิบัติงานด้านเสื้อผ้า พนักงานต้องคุ้นเคยกับอุปกรณ์ที่เขาใช้ คุณสมบัติของการทำงาน การผลิตงานถูกควบคุมโดยหัวหน้าคนงาน เขามีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการ กฎที่ตั้งขึ้นและบรรทัดฐาน พัฒนาขึ้นสำหรับพนักงาน คำแนะนำพิเศษการเบี่ยงเบนซึ่งเต็มไปด้วยผลกระทบร้ายแรง