ตัด ด้ายภายใน
ด้ายภายใน (เกลียวในรู) ถูกตัด แตะ(รูปขวา). ดอกต๊าปทำมาจากเครื่องมือคาร์บอน อัลลอยหรือ เหล็กความเร็วสูง. ก๊อกประกอบด้วย ก้าน และ ส่วนการทำงาน .
ก้าน ก๊อกน้ำติดอยู่กับ ข้อเหวี่ยงหรือ หัวจับเครื่อง.
ส่วนการทำงาน
ต๊าปเป็นสกรูที่มีร่องตามยาวหรือเป็นเกลียวสำหรับทำเกลียว เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ ส่วนการทำงานของดอกต๊าปจะมีการลบมุมเพื่อช่วยให้เครื่องมือเข้าไปในรูได้ง่ายขึ้น ร่องเกลียวคล้ายกับรูตามยาวในแม่พิมพ์ ทำให้เกิดคมตัด ขี้เลื่อยลงมาบนพวกเขา
ต๊าปมือสำหรับการตัดเกลียวเมตริกผลิตขึ้นในชุดที่มีดอกต๊าปสองดอกสำหรับเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. และสามดอก ( №
1
-ร่าง
, № 2
- กลาง
และ № 3
- จบ
) สำหรับเกลียวที่มีขนาดใหญ่กว่า 3 มม. ก๊อกหยาบ
ทำงานหลักและตัดได้ถึง 60% ของชั้นโลหะที่จะลบออก ต๊าปกึ่งสำเร็จ
ตัดได้ถึง 30% ของชั้นโลหะ แตะละเอียด
ทำให้ด้ายมีรูปร่างและขนาดสุดท้าย และตัดส่วนที่เหลืออีก 10% ของชั้นโลหะออก ดอกต๊าปที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันของส่วนเกลียวและ รูปร่างที่แตกต่างโปรไฟล์ ที่ส่วนท้ายของก๊อกทั้งหมดของชุดมีความเสี่ยงแบบวงกลม ( 1,2,3
) หรือหมายเลขก๊อกพร้อมระบุขนาดเกลียว - เส้นผ่านศูนย์กลางและ ขั้นตอน.
หมุนก๊อกเมื่อตัดเกลียว ด้วยตนเองใช้อุปกรณ์ ลูกบิด(รูปที่ ซ้าย). ประตูคือ - อลหม่าน(ข้าว. แต่) และ ปรับได้(ข้าว. ข).
ก่อนทำการร้อยเกลียวในรู ให้ทำเครื่องหมายที่ตำแหน่งของรูด้วยข้อบังคับ ต่อย. โดยคำนึงถึงมิติ แกะสลักในอนาคตตามตาราง (ดูตารางด้านล่าง) เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน | ||
เหล็กหล่อ | เหล็ก | เหล็กหล่อ | เหล็ก | ||
2 | 1,6 | 1,5 | 3,0 | 4,1 | 4,2 |
2,3 | 1,9 | 1,9 | 6,0 | 4,9 | 5,0 |
2,6 | 2,15 | 2,15 | 8,0 | 6,6 | 6,7 |
3,0 | 2,5 | 2,5 | 10,0 | 8,3 | 8,4 |
4,0 | 3,4 | 3,5 | 12,0 | 10,0 | 10,1 |
บางครั้งคุณสามารถใช้ ด้วยวิธีง่ายๆ- หากต้องการหาเส้นผ่านศูนย์กลางของรูของเกลียวที่ต้องการ ให้ลบพิทช์ออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวแล้วหาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรู
ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียวสามารถคำนวณได้จากสูตร D=d-1.6t
โดยที่ D - เส้นผ่านศูนย์กลางรู mm;
d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ตัด mm; t - ความลึกของเกลียวมม.
ขนาดของปุ่มสำหรับยึดดอกต๊าปเมื่อทำการร้อยด้ายนั้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ตัด ความยาวของปลอกคอสามารถกำหนดได้โดยสูตร
L=20D+100mm,
โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว
เมื่อตัดเกลียวใน โลหะจะถูกบีบออกเหมือนเดิม ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูลดลง ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านควรใหญ่กว่าด้านในเล็กน้อยและเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวเล็กน้อย หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูน้อยกว่าที่กำหนด ดอกต๊าปจะขาด และถ้ามีขนาดใหญ่กว่า เกลียวจะไม่สมบูรณ์และอ่อนลง
รูเจาะได้รับการประมวลผล เคาเตอร์ซิงค์. การใช้เครื่องมือนี้ทำให้คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพ ลดเรียว การตกไข่ของพื้นผิวด้านข้างของรู ดอกเคาเตอร์ทำงานในลักษณะเดียวกับสว่าน
สำหรับการกลึงเกลียวคุณภาพสูง จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนในคีมรองให้ถูกต้องและติดตั้งต๊าปแรกในรู (รูปที่ด้านบน) แต่). ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขเพื่อให้พื้นผิวที่มีรูขนานกับระนาบของปากคีบหนีบ และต๊าปจะตั้งฉากกับระนาบของชิ้นส่วนและขากรรไกร ความตั้งฉาก (มุม 90°) ถูกตรวจสอบด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส (รูปที่ ข).
เกลียว ด้วยวิธีดังต่อไปนี้(ข้าว. ใน). ขั้นแรก ติดตั้งก๊อกหมายเลข 1 แล้ว ส่วนเกลียวของมันถูกหล่อลื่นเบื้องต้นด้วยน้ำมัน ใช้มือซ้ายกดคอถึงก๊อก ด้วยมือขวาหมุนไปทางขวาอย่างราบรื่นจนต๊าปตัด 1-2 เส้น ในขณะเดียวกันก็เฝ้าติดตามการอนุรักษ์ มุมฉากนำทางแตะหากจำเป็น หลังจากที่ต๊าปอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและทำการร้อยเกลียวแล้ว ลูกบิดจะถูกจับด้วยมือทั้งสองและหมุนด้วยแรงกดเบา ๆ โดยจะสกัดกั้นทุก ๆ ครึ่งรอบ เพื่อให้เศษหักและเข้าไปในร่องของก๊อกน้ำมันจะถูกหมุนไปมา: หนึ่งครึ่งหันไปข้างหน้าและครึ่งหลัง
เมื่อเสร็จสิ้นเนื้อเรื่องด้วยการแตะหมายเลข 1 ปรากฎว่าแตะหมายเลข 2 ถูกแทรกเกลียวติดตั้งปุ่มและตัด เธรดเสร็จสิ้นด้วยการแตะหมายเลข 3 และตรวจสอบเธรด (รูปที่ d)
เจาะรูเกลียวให้ลึกกว่าความยาวของเกลียวเล็กน้อย
สามารถตรวจสอบคุณภาพของเกลียวในโรงงานได้ด้วยการขันโบลต์ที่เหมาะสมลงในรู
เมื่อทำเกลียว อาจเกิดข้อบกพร่องต่อไปนี้ในบางครั้ง ซึ่งควรหลีกเลี่ยง:
1) หยาบหรือฉีกขาด- ปรากฎว่าไม่มีการหล่อลื่นและเกิดจากการแตะหรือตายเบ้
2) เธรดโปรไฟล์บางส่วน- หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมากกว่าค่าปกติหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งน้อยกว่าค่าปกติ
3) ด้ายไม่ตรงแนวหรือการแตกของต๊าป- หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูน้อยกว่าค่าปกติหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งมากกว่าค่าปกติ
เมื่อตัดเกลียวในโลหะอ่อนและอ่อน จำเป็นต้องคลายเกลียวก๊อกออกเป็นระยะและทำความสะอาดร่องจากเศษ
ต้องตัดด้ายตามลำดับ ครบชุดก๊อก
ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการบิดเบี้ยวของก๊อก
ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการร้อยด้ายรูตัน
ต้องหล่อลื่นเกลียวที่ตัดด้วยน้ำมันเป็นระยะ
คุณสามารถพูดคุยเกี่ยวกับวิธีการตัดด้ายอย่างถูกต้องเป็นเวลานานมาก หนังสือและเอกสารทั้งหมดทุ่มเทให้กับสิ่งนี้ แต่เธรดส่วนใหญ่ที่ใช้ไม่ต้องการทักษะพิเศษในการตัด และเราจะเน้นที่วิธีการหลัก
สำหรับการตัดเกลียวในนั้นจะใช้ดอกต๊าป - เครื่องมือเช่นสกรูพร้อมร่องตัด ตามกฎแล้วต้องใช้ก๊อกสองครั้งเพื่อตัดสีดำและผ่านการตกแต่ง ความแตกต่างอยู่ที่ความลึกของการเซาะร่อง นอกจากนี้ยังมีดอกต๊าปสามรอบและตัวเลือกการตัดอื่นๆ ในการทำงานกับพวกมัน จำเป็นต้องใช้ปุ่มพิเศษ ซึ่งสามารถออกแบบได้หลายแบบ แต่ต้องมีขนาดที่เหมาะสมกับเครื่องมือในการทำงาน
ก่อนทำการกลึงเกลียว การเตรียมรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการเป็นสิ่งสำคัญมาก มิฉะนั้น คุณจะหักก๊อก (ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูน้อยกว่าที่กำหนด) หรือได้เกลียวที่มีคุณภาพต่ำ ดังนั้น หากจำเป็นต้องใช้เกลียวใน M10 เช่น 10 มม. ตามเส้นผ่านศูนย์กลางร่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรเป็น 8.5 มม. ซึ่งพิจารณาจากระยะพิทช์ของเกลียว สำหรับ M10 นั้นคือ 1.5 มม. และดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการจะเท่ากับ 10-1.5 = 8.5 มม. ระยะพิทช์ของเกลียวสามารถพบได้โดยใช้สูตรพิเศษ แม้ว่าจะมีมากกว่า ตัวเลือกง่ายๆจะไม่คำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่หาค่าจากตาราง
หลังจากเตรียมรูแล้วเราจะดำเนินการพิจารณาคำถามเกี่ยวกับวิธีการตัดด้ายอย่างถูกต้อง เราแก้ไขก๊อกในที่ยึดและเริ่มขันให้แน่นเข้าไปในรูอย่างช้าๆ ความสนใจเป็นพิเศษให้ความสนใจกับความถูกต้องของทิศทาง การตัดตามเข็มนาฬิกาโดยใช้ความพยายามบางอย่าง
สำหรับการตัดที่ประสบความสำเร็จ ดอกต๊าปต้องมีความคมชัดและมีคุณภาพสูง ระยะเวลาของการทำงานและความน่าจะเป็นของการแตกหักขึ้นอยู่กับการใช้น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเพียงไม่กี่หยดจะไม่เพียงทำให้การตัดง่ายขึ้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของเกลียวด้วย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตัดรูตัน โดยธรรมชาติแล้ว การมีทักษะบางอย่างที่มาพร้อมกับการฝึกฝนจะไม่รบกวนการทำงาน อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้ค่อนข้างง่าย และทักษะจะได้รับหลังจากการแกะสลัก 3-4 ครั้ง
สลักเกลียว กระดุม และสินค้าที่คล้ายกัน รัดมีเธรดภายนอกและคุณจะต้องมีดาย (lerka) หรือ klupp อันแรกใช้สำหรับเกลียวเมตริก kluppy สำหรับเกลียวในท่อ การตัดด้วย klupp นั้นง่ายกว่าเล็กน้อย - พวกเขามีท่อพิเศษ (ใส่และเริ่มตัด) และตัวจับวงล้อ ในการทำงานกับแม่พิมพ์ การกลึงครั้งแรกให้เท่ากันเป็นสิ่งสำคัญมาก ดังนั้นจึงขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการลบมุมเล็กๆ ก่อนด้วยไฟล์
ไม่มีปัญหากับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างจากเกลียวภายใน ดังนั้นสำหรับเกลียว M10 คุณต้องมีชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. กฎพื้นฐานสำหรับการตัดไม่แตกต่างจากการทำงานด้วยการต๊าปมากนัก ดายต้องมีความคมและมีคุณภาพสูง และต้องใช้สารหล่อลื่นในการตัด บางครั้งการเริ่มเธรดทำได้ยากกว่า และหากสังเกตเห็นความเบ้ ก็จำเป็นต้องตัดส่วนที่บกพร่องออกแล้วเริ่มใหม่อีกครั้ง สำหรับเกลียวประเภทใดก็ตาม ชิ้นงานจะต้องยึดแน่นในคีมจับ
ในที่สุด…
โดยสรุป ฉันต้องการเตือนว่ามีอีกสูตรหนึ่งสำหรับกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับเกลียวใน - เส้นผ่านศูนย์กลางดอกต๊าป x 0.8 แต่มีความเกี่ยวข้องเฉพาะกับการต๊าปสามรอบแบบแมนนวลเท่านั้น สำหรับกรณีอื่นๆ ทั้งหมด ควรใช้ตารางที่เหมาะสม
และแน่นอน ความสำเร็จในการตัดและคุณภาพของเกลียวนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือเป็นส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม ปัญหานี้แก้ไขได้อย่างง่ายดาย - ในร้านค้าออนไลน์ของ Mecca Tool คุณจะพบเครื่องมือที่จำเป็นในราคาที่น่าดึงดูดใจ
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในหน่วย mm | M 6 | M 8 | M 10 | M 12 | เอ็ม 14 | M 16 | เอ็ม 18 | M 20 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของลำต้น mm | 5,8 | 7,8 | 9,8 | 11,8 | 13,7 | 15,7 | 17,7 | 19,8 |
การกำหนด |
หลุม mm |
M1.0 | 0,75 |
M1.2 | 0,95 |
M1.4 | 1,1 |
M1.7 | 1,35 |
M2.0 | 1,6 |
M2.3 | 1,9 |
M2.6 | 2,15 |
M3x0.5 | 2,5 |
M3.5 | 2,9 |
M4x0.7 | 3,3 |
M5x0.8 | 4,2 |
M6x1 | 4,96 |
M7 | 6,0 |
M8 | 6,7 |
M9 | 7,7 |
M10x1.5 | 8,45 |
M11 | 9,4 |
M12x1.75 | 10,18 |
M14 | 11,8 |
M16 | 13,8 |
M18 | 15,3 |
M20 | 17,3 |
การกำหนดเกลียวนิ้ว |
นาร์ เส้นผ่านศูนย์กลาง mm | ระยะเกลียว | เส้นผ่านศูนย์กลางรู mm | |
ด้ายต่อนิ้ว |
มม | |||
1/8" | 2,095 | 24 | 1,058 | 0,74 |
3/16" | 4,762 | 24 | 1,058 | 3,41 |
1/4" | 6,350 | 29 | 1,270 | 4,72 |
5/16" | 7,938 | 18 | 1,411 | 6,13 |
3/8" | 9,525 | 16 | 1,588 | 7,49 |
7/16" | 11,112 | 14 | 1,814 | 8,79 |
การกำหนด |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm | ระยะเกลียว |
ภายใน รู.mm |
||
ท่อ | แกะสลัก |
เธรดต่อนิ้ว |
มม | ||
ท่อ 1/4" | 13,5 | 13,158 | 19 | 1,337 | 11,8 |
ท่อ 3/8" | 17,0 | 16,663 | 19 | 1,337 | 15,2 |
ท่อ 1/2" | 21,25 | 20,956 | 14 | 1,814 | 18,9 |
ท่อ 3/4" | 26,75 | 26,442 | 14 | 1.814 | 24,3 |
ท่อ 1" | 33,5 | 33.250 | 11 | 2,399 | 30,5 |
ทุกคนที่เกี่ยวข้องในการติดตั้งโครงสร้างโลหะหรือการทำงานต่าง ๆ ควรรู้วิธีการตัดเกลียวด้วยการแตะด้วยตนเอง งานซ่อม. นี่เป็นหนึ่งในทักษะพื้นฐานด้านระบบประปาที่คนงานที่มีประสบการณ์ได้นำมาสู่ระบบอัตโนมัติ
ดอกต๊าปได้รับการออกแบบมาให้จับด้วยเครื่องมือหมุน (ลูกบิด) หรือจับยึดในหัวจับเครื่อง
ในการทำเกลียวในด้วยมือนั้นใช้ดอกต๊าปหลายชนิดทำจากคาร์บอนหรือเหล็กกล้าความเร็วสูง พวกเขาเป็นแท่งโลหะที่มี ส่วนการทำงานและด้ามที่ออกแบบให้จับด้วยเครื่องมือหมุน (ลูกบิด) หรือจับยึดไว้ในหัวจับเครื่อง ชิ้นงานที่มีเกลียวนอกมีรูปทรงกรวยมีร่องตามยาวสำหรับออกจากเศษ
ดอกต๊าปมีหลายประเภท แต่ไม่ใช่ทุกแบบที่เหมาะสำหรับการกลึงเกลียวในแบบแมนนวล ตัวอย่างเช่น เครื่องมือกลสามารถใช้ได้กับเครื่องมือกลเท่านั้นเนื่องจากการออกแบบ สำหรับการผลิต ทำด้วยมือพอดี ประเภทต่อไปนี้ก๊อก:
นอกจากนี้ ดอกต๊าปสามารถมีการออกแบบที่แตกต่างกันไปตามประเภทของเกลียว ที่พบมากที่สุดคือเมตริก น้อยกว่า - ทรงกระบอกและท่อ
ตามกฎแล้วระหว่างการติดตั้งโครงสร้างโลหะ อาคารอุตสาหกรรม(โรงเก็บเครื่องบิน โรงเรือน และโครงสร้างอื่นๆ) ที่ไม่มีการสั่นสะเทือน ใช้เกลียวเมตริก
นอกจากนี้ ก๊อกบางตัวยังทำมาจากชิ้นส่วนที่ถูกตัดออก ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับรูตัน ควรพิจารณาการทำงานกับเหล็กกล้าเจือที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่จะเอาชนะความแข็งนี้มีร่องบนชิ้นงาน จัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุกหรือตามขวาง
กลับไปที่ดัชนี
ต้องใช้สว่านไฟฟ้าในการตัดเกลียวภายใน
ก่อนตัดเกลียวด้วยการต๊าป คุณต้องเจาะรูก่อน เป็นที่ชัดเจนว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะต้องเป็น ขนาดที่เล็กกว่าแตะ แต่เท่าไหร่? มีอยู่ วิธีสากลการคำนวณความแตกต่างนี้ เธรดใด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยสองพารามิเตอร์:
เมื่อดูที่การทำเครื่องหมายของก๊อก คุณจะเลือกดอกสว่านสำหรับงานได้ง่าย จำเป็นต้องลบระยะพิทช์ของเกลียวออกจากค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ในตัวอย่างข้างต้น M6x1 คุณจะต้องมีรูที่มีขนาด 6 - 1 = 5 มม. ควรใช้ดอกสว่านแบบทรงกระบอกธรรมดาสำหรับการแปรรูปโลหะ ดอกสว่านดังกล่าวทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูง R6M5 เพื่อความสะดวกในการปรับขนาด ตารางที่ 1 จะแสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แนะนำสำหรับเกลียวเมตริกทั่วไป
ตารางที่ 1
เครื่องหมาย | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 |
รู D, mm | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 5 | 6,75 | 8,5 |
เพราะมันเกี่ยวกับ การประมวลผลด้วยตนเองโลหะ เมื่อเลือกดอกสว่าน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหนึ่งอย่าง เมื่อทำงานกับสว่านไฟฟ้า ไม่ว่าคุณจะพยายามรักษาระดับและไม่ขยับเขยื้อนแค่ไหน รูก็จะแตกและขนาดของมันจะค่อนข้างใหญ่เกินความจำเป็น เป็นผลให้หลังจากการแตะผ่าน เธรดจะมีโปรไฟล์แบบเฉือน เมื่อขันโบลต์ที่นั่น ฟันเฟืองจะปรากฏขึ้น และด้วยแรงบิดที่ขันแน่นสูง การหมุนสามารถเปลี่ยนรูปได้ง่าย จำนวนการเดิมพันในหลุมขึ้นอยู่กับสองปัจจัย:
ดอกเคาเตอร์ซิงค์จำเป็นสำหรับการลบมุมเมื่อตัดเกลียวใน
ปัญหาได้รับการแก้ไขดังนี้: เพื่อให้เกลียวภายในกลายเป็นโพรไฟล์เต็ม คุณต้องเริ่มใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าที่กำหนด 0.1 มม. เป็นไปได้ว่าในบางกรณีการหมุนของก๊อกอาจทำได้ยาก แต่โดยปกติแล้วจะไม่มีปัญหา
การเตรียมเครื่องมือ
ในการตัดด้ายภายใน คุณจะต้อง:
ควรเติมดอกสว่าน (ลับให้แหลม) ตามความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ยิ่งยาก ยิ่งต้องทนต่อมุมลับคม ในระหว่างการเจาะและตัด ต้องหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ใช้งานของดอกสว่านและดอกต๊าป การเลือกชนิดของน้ำมันหล่อลื่นขึ้นอยู่กับความเหนียวของเหล็ก สำหรับเหล็กกล้าธรรมดาและเหล็กกล้าคาร์บอน น้ำมันหมูหรือจาระบีเก่าเหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม - น้ำมันเครื่อง
กลับไปที่ดัชนี
เพื่อให้ทำงานเกลียวที่ซับซ้อนทั้งหมดได้อย่างถูกต้อง ขอแนะนำให้ทำตามลำดับที่แน่นอน นี่เป็นสิ่งสำคัญเมื่อคุณต้องการให้การเชื่อมต่อที่ดีเป็นร้อยเหมือนในการชุมนุม โครงสร้างโลหะ. คุณต้องเริ่มต้นด้วยมาร์กอัปซึ่งใช้เทปวัดหรือไม้บรรทัดตามรูปวาด เมื่อวัดระยะทางที่ระบุจากด้านฐานแล้ว ให้ทำเครื่องหมายที่จุดที่พบด้วยดินสอ ทำเครื่องหมายสำหรับหลุมทั้งหมดในครั้งเดียวหรือสำหรับจุดที่คนงานสามารถเข้าถึงได้ในขณะที่อยู่ในที่สูง
นอกจากนี้ เมื่อชี้แกนไปยังตำแหน่งที่ต้องการแล้ว จะใช้การเป่าที่คำนวณและแม่นยำหนึ่งครั้งเพื่อทำให้ภาวะซึมเศร้าชัดเจน โดยธรรมชาติแล้ว ก่อนเริ่มขั้นตอน แกนกลางจะต้องลับให้คมอย่างเหมาะสม ในทำนองเดียวกัน คุณต้องร่างสถานที่ทั้งหมดสำหรับหลุมในอนาคต จากนั้นสว่านจะได้รับการแก้ไขในหัวจับดอกสว่านและหล่อลื่น หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มทำรูได้ ต้องปรับความเร็วของสว่านล่วงหน้าเพื่อให้ต่ำ
การเจาะทำอย่างระมัดระวังด้วยแรงดันปานกลางโดยจับดอกสว่านโดยไม่บิดเบี้ยวที่มุม 90 °กับพื้นผิว อย่าให้เครื่องมือไฟฟ้าเดินโซเซไปในทิศทางที่ต่างกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มการแตกของรู ควรสังเกตว่าในขณะที่สว่านออกจากอีกด้านหนึ่งจำเป็นต้องใช้ความพยายามและจำนวนรอบที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย หากโลหะมีความหนา การหล่อลื่นของชิ้นงานจะต้องดำเนินการหลายครั้งในระหว่างกระบวนการ เมื่อรูทั้งหมดพร้อมแล้ว ใส่ดอกเคาเตอร์ลงในหัวจับและลบมุม
ขั้นตอนสุดท้ายคือการร้อยไหม ลำดับของการดำเนินการนี้จะเหมือนกันสำหรับก๊อกทุกประเภท เมื่อจับยึดไว้ในลูกบิดและหล่อลื่นก่อนหน้านี้แล้ว ปลายเครื่องมือก็ถูกสอดเข้าไปในรูโดยสังเกตมุม 90 องศาด้วย กดลูกบิดจากด้านบนเบา ๆ เพื่อให้การหมุนครั้งแรกของชิ้นงานสามารถจับที่ขอบของการลบมุมได้ ให้หมุนครั้งแรก การหมุนต่อไปดำเนินไปโดยไม่มีแรงกดดันตามอัลกอริธึม: หนึ่งเทิร์นไปข้างหน้า ครึ่งเทิร์นกลับไปที่ชิปดัมพ์ ด้วยดอกต๊าปเครื่องที่ทำเกลียวได้ในครั้งเดียว ต้องใช้ความระมัดระวัง: เครื่องมือนั้นบอบบางและแตกหักง่าย ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์นั้นง่ายกว่า แต่ที่นี่คุณต้องขับเคลื่อนเธรดด้วยหมายเลขแรกจากนั้นจึงตามด้วยหมายเลขที่สองเป็นต้น
มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อชิ้นส่วน แต่โดยทั่วไปและราคาไม่แพงยังคงเป็นสกรู (โบลต์) เกี่ยวกับรัดดังกล่าวที่เราจะพูดถึง แม่นยำยิ่งขึ้นเราจะพิจารณาประเภทของก๊อกซึ่งเป็นเทคโนโลยีการร้อยเกลียวในรูสำหรับสกรูและสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
ดอกต๊าปแบ่งตามวิธีการร้อยเกลียวและยังขึ้นอยู่กับว่ามีไว้สำหรับหลุมใด
ตามวิธีการตัดพวกเขาแยกแยะ:
ช่องเปิดทางเทคโนโลยีสามารถหูหนวกหรือผ่านได้ สำหรับแต่ละประเภทรูควรใช้ชนิดก๊อกที่เหมาะสม ผ่านรูแปรรูปด้วยเครื่องมือ ปลายแหลม, และคนหูหนวก - ด้วยเครื่องมือที่มีปลายตัด การทำงานกับก๊อกสำหรับรูบอดนั้นยากกว่า เนื่องจากบ่อยครั้งมากเมื่อถึงก้นรู มันสามารถหยุดและหักได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อตัดได้สำเร็จ จะได้เกลียวที่มีคุณภาพตลอดความยาวของรู
แยกจากกันควรสังเกตที่นอกเหนือจากที่กล่าวข้างต้น ก๊อกยังแบ่งออกเป็นเครื่องจักรและเครื่องจักร-คู่มือ อดีตมีด้ามยาวและสามารถติดตั้งได้ทุกที่ เครื่องไฟฟ้าด้วยความช่วยเหลือซึ่งจะทำการตัดผลัดกัน หลังสามารถใช้ได้ทั้งเมื่อทำงานด้วยตนเองและเมื่อทำงานโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า
ดอกต๊าปสำหรับตัดเกลียวเมตริกภายในทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร "M" ในกรณีนี้ ตัวอักษร "M" จะตามด้วยค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ายที่ตัด นอกจากเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ระยะพิทช์ของเกลียวยังระบุอยู่บนเครื่องมือด้วย ตัวอย่างเช่น การทำเครื่องหมาย M4 × 1 หมายความว่าเครื่องมือสามารถแกะสลักรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. โดยเพิ่มขึ้นทีละ 1 มม. เมื่อต้องตัดเครื่องมือสำหรับเกลียวซ้าย เครื่องมือมีเครื่องหมาย LH เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของด้ายถูกระบุในลักษณะที่คล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้น
เกลียวภายในมีลักษณะดังนี้:
เพื่อความชัดเจนสูงสุด เราขอเสนอคุณเห็น วิดีโอสั้นซึ่งกล่าวถึงรายละเอียดขั้นตอนการตัดเกลียวใน
เพื่อการร้อยด้ายที่ดีจริงๆในชิ้นงานของโลหะชนิดใดชนิดหนึ่ง คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้และประสบการณ์พิเศษใดๆ จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าแม้แต่อาจารย์ที่อยู่ห่างไกลจากระบบประปาก็สามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้
คำแนะนำหลักคือการละเว้นความเร่งรีบและดำเนินการทั้งหมดรวมถึงการเตรียมการด้วยความรับผิดชอบ . ทางเลือกที่สำคัญเท่าเทียมกันเครื่องมือในการทำงานให้เสร็จ - ไม่คุ้มที่จะเก็บออม ข้อควรจำ: ดอกต๊าปคุณภาพต่ำราคาถูกมักจะหักระหว่างการใช้งาน และการถอดเครื่องมือออกจากรูเป็นปัญหาอย่างยิ่ง
กรีดเกลียวใน
สำหรับการร้อยด้าย คุณสามารถใช้เครื่องมือต่างๆ ได้ โดยเราจะเน้นที่การต๊าป ใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเกลียวที่ออกแบบมาเพื่อรองรับสกรู สตั๊ด โบลต์ หรือสปริงอื่นๆ ต้นทุนค่อนข้างต่ำ ใช้งานง่ายกำหนดการกระจายที่กว้างของการพิจารณา เครื่องมือช่าง. มาดูวิธีการตัดด้ายด้วยการแตะที่บ้านกันดีกว่า
สำหรับการกลึงเกลียวเป็นเวลานานพอสมควร ให้กลึงหรือ เครื่องเจาะ. ออกแบบมาเพื่อหมุนชิ้นงานหรือเครื่องมือ การแตะกลายเป็นเครื่องมือการทำงานในเกือบทุกกรณี
การจำแนกประเภทของเครื่องมือดังกล่าวดำเนินการตามเกณฑ์หลายประการ:
ตามกฎแล้วจะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงในการผลิตเครื่องมือ นางทนได้ การดำเนินงานระยะยาว,อย่าร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน แตะ คุณภาพสูงมีรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดดูเรียบร้อย เครื่องมือที่คล้ายกันนี้มักใช้สำหรับการตัดเกลียวเมตริก แต่มีตัวเลือกในการรับเกลียวนิ้ว รูปร่างของฐานสามารถเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย
เพื่อให้งานได้ด้ายไม่เกิดความยุ่งยากมากมาย ควรเตรียมการให้ดี การดำเนินงานทางเทคโนโลยี. วิธีการสมัครทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง ด้วยการตัดด้ายภายในให้ได้รับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการล่วงหน้าแล้ว รับ ขนาดมาตรฐานเธรดเป็นไปได้เมื่อสร้างรูตามตารางการติดต่อ ตัวอย่างเช่น สำหรับเกลียว M10 จะมีการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8.5 มม.
มักจะมีสถานการณ์ที่คุณควรได้รับเธรด ขนาดที่กำหนดเอง. ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการคำนวณโดยใช้สูตรสากล การคำนวณจะดำเนินการดังนี้:
วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำงานคือเมื่อคุณต้องการเธรดมาตรฐาน เนื่องจากทั้ง ข้อมูลที่จำเป็นสามารถนำมาจากตารางเอกสารเชิงบรรทัดฐานต่างๆ
เพื่อให้ได้รูที่มีคุณภาพ คุณต้องเลือกดอกสว่านที่เหมาะสม เมื่อเจาะ ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่ป้องกันไม่ให้เกิดการรันเอาท์ระหว่างการทำงาน เมื่อเลือกสว่านควรจำไว้ว่าต้องมีการลับคมคุณภาพสูง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เลือกมุมลับคมขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ด้วยดัชนีความแข็งที่เพิ่มขึ้นมุมลับคมที่แนะนำก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน แต่ไม่ควรเกิน 140 องศา
เกลียวด้วยการแตะด้วยมือทำได้ด้วยเครื่องมือต่อไปนี้เท่านั้น:
หลังจากค้นหาทุกสิ่งที่คุณต้องการแล้วคุณสามารถดำเนินการได้โดยตรง
ดำเนินการงานที่เป็นปัญหาคุณสามารถทำได้เองที่บ้าน ให้พิจารณาคำแนะนำต่อไปนี้:
ไม่แนะนำให้ใช้งานจำนวนมากกับที่จับโดยใช้คันโยกหรือประแจแก๊ส อย่าลืมว่าก๊อกอาจแตกเนื่องจากการโหลดสูง แล้วเอาส่วนที่เหลือออก ส่วนด้านในจะค่อนข้างยาก ในขณะทำงาน ผู้เชี่ยวชาญควรรู้สึกว่าเครื่องมือทำงานอย่างไร: ง่ายหรือต้องใช้ความพยายามอย่างมาก แบบฟอร์ม ล้ำสมัยไม่อนุญาตให้ถอดชิปออกจากส่วนการทำงานในขณะที่หมุนไปตามเกลียว
kayabaparts.ru - โถงทางเข้า ห้องครัว ห้องนั่งเล่น สวน. เก้าอี้. ห้องนอน