วิธีการตัดด้าย. ตัดเกลียวในและเกลียวนอก

  • " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Print
  • อีเมล
Details Category: สินค้าแบบยาว

ตัด ด้ายภายใน

ด้ายภายใน (เกลียวในรู) ถูกตัด แตะ(รูปขวา). ดอกต๊าปทำมาจากเครื่องมือคาร์บอน อัลลอยหรือ เหล็กความเร็วสูง. ก๊อกประกอบด้วย ก้าน และ ส่วนการทำงาน .

ก้าน ก๊อกน้ำติดอยู่กับ ข้อเหวี่ยงหรือ หัวจับเครื่อง.

ส่วนการทำงาน ต๊าปเป็นสกรูที่มีร่องตามยาวหรือเป็นเกลียวสำหรับทำเกลียว เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ ส่วนการทำงานของดอกต๊าปจะมีการลบมุมเพื่อช่วยให้เครื่องมือเข้าไปในรูได้ง่ายขึ้น ร่องเกลียวคล้ายกับรูตามยาวในแม่พิมพ์ ทำให้เกิดคมตัด ขี้เลื่อยลงมาบนพวกเขา
ต๊าปมือสำหรับการตัดเกลียวเมตริกผลิตขึ้นในชุดที่มีดอกต๊าปสองดอกสำหรับเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 3 มม. และสามดอก ( 1 -ร่าง , № 2 - กลาง และ № 3 - จบ ) สำหรับเกลียวที่มีขนาดใหญ่กว่า 3 มม. ก๊อกหยาบ ทำงานหลักและตัดได้ถึง 60% ของชั้นโลหะที่จะลบออก ต๊าปกึ่งสำเร็จ ตัดได้ถึง 30% ของชั้นโลหะ แตะละเอียด ทำให้ด้ายมีรูปร่างและขนาดสุดท้าย และตัดส่วนที่เหลืออีก 10% ของชั้นโลหะออก ดอกต๊าปที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันของส่วนเกลียวและ รูปร่างที่แตกต่างโปรไฟล์ ที่ส่วนท้ายของก๊อกทั้งหมดของชุดมีความเสี่ยงแบบวงกลม ( 1,2,3 ) หรือหมายเลขก๊อกพร้อมระบุขนาดเกลียว - เส้นผ่านศูนย์กลางและ ขั้นตอน.

หมุนก๊อกเมื่อตัดเกลียว ด้วยตนเองใช้อุปกรณ์ ลูกบิด(รูปที่ ซ้าย). ประตูคือ - อลหม่าน(ข้าว. แต่) และ ปรับได้(ข้าว. ).

ก่อนทำการร้อยเกลียวในรู ให้ทำเครื่องหมายที่ตำแหน่งของรูด้วยข้อบังคับ ต่อย. โดยคำนึงถึงมิติ แกะสลักในอนาคตตามตาราง (ดูตารางด้านล่าง) เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน

เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน
เหล็กหล่อ เหล็ก เหล็กหล่อ เหล็ก
2 1,6 1,5 3,0 4,1 4,2
2,3 1,9 1,9 6,0 4,9 5,0
2,6 2,15 2,15 8,0 6,6 6,7
3,0 2,5 2,5 10,0 8,3 8,4
4,0 3,4 3,5 12,0 10,0 10,1

บางครั้งคุณสามารถใช้ ด้วยวิธีง่ายๆ- หากต้องการหาเส้นผ่านศูนย์กลางของรูของเกลียวที่ต้องการ ให้ลบพิทช์ออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวแล้วหาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของรู

ขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียวสามารถคำนวณได้จากสูตร D=d-1.6t
โดยที่ D - เส้นผ่านศูนย์กลางรู mm;
d คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ตัด mm; t - ความลึกของเกลียวมม.

ขนาดของปุ่มสำหรับยึดดอกต๊าปเมื่อทำการร้อยด้ายนั้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ตัด ความยาวของปลอกคอสามารถกำหนดได้โดยสูตร
L=20D+100mm,
โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว

เมื่อตัดเกลียวใน โลหะจะถูกบีบออกเหมือนเดิม ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูลดลง ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านควรใหญ่กว่าด้านในเล็กน้อยและเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวเล็กน้อย หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูน้อยกว่าที่กำหนด ดอกต๊าปจะขาด และถ้ามีขนาดใหญ่กว่า เกลียวจะไม่สมบูรณ์และอ่อนลง
รูเจาะได้รับการประมวลผล เคาเตอร์ซิงค์. การใช้เครื่องมือนี้ทำให้คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพ ลดเรียว การตกไข่ของพื้นผิวด้านข้างของรู ดอกเคาเตอร์ทำงานในลักษณะเดียวกับสว่าน

สำหรับการกลึงเกลียวคุณภาพสูง จำเป็นต้องยึดชิ้นส่วนในคีมรองให้ถูกต้องและติดตั้งต๊าปแรกในรู (รูปที่ด้านบน) แต่). ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขเพื่อให้พื้นผิวที่มีรูขนานกับระนาบของปากคีบหนีบ และต๊าปจะตั้งฉากกับระนาบของชิ้นส่วนและขากรรไกร ความตั้งฉาก (มุม 90°) ถูกตรวจสอบด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส (รูปที่ ).
เกลียว ด้วยวิธีดังต่อไปนี้(ข้าว. ใน). ขั้นแรก ติดตั้งก๊อกหมายเลข 1 แล้ว ส่วนเกลียวของมันถูกหล่อลื่นเบื้องต้นด้วยน้ำมัน ใช้มือซ้ายกดคอถึงก๊อก ด้วยมือขวาหมุนไปทางขวาอย่างราบรื่นจนต๊าปตัด 1-2 เส้น ในขณะเดียวกันก็เฝ้าติดตามการอนุรักษ์ มุมฉากนำทางแตะหากจำเป็น หลังจากที่ต๊าปอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงและทำการร้อยเกลียวแล้ว ลูกบิดจะถูกจับด้วยมือทั้งสองและหมุนด้วยแรงกดเบา ๆ โดยจะสกัดกั้นทุก ๆ ครึ่งรอบ เพื่อให้เศษหักและเข้าไปในร่องของก๊อกน้ำมันจะถูกหมุนไปมา: หนึ่งครึ่งหันไปข้างหน้าและครึ่งหลัง
เมื่อเสร็จสิ้นเนื้อเรื่องด้วยการแตะหมายเลข 1 ปรากฎว่าแตะหมายเลข 2 ถูกแทรกเกลียวติดตั้งปุ่มและตัด เธรดเสร็จสิ้นด้วยการแตะหมายเลข 3 และตรวจสอบเธรด (รูปที่ d)
เจาะรูเกลียวให้ลึกกว่าความยาวของเกลียวเล็กน้อย
สามารถตรวจสอบคุณภาพของเกลียวในโรงงานได้ด้วยการขันโบลต์ที่เหมาะสมลงในรู

เมื่อทำเกลียว อาจเกิดข้อบกพร่องต่อไปนี้ในบางครั้ง ซึ่งควรหลีกเลี่ยง:
1) หยาบหรือฉีกขาด- ปรากฎว่าไม่มีการหล่อลื่นและเกิดจากการแตะหรือตายเบ้
2) เธรดโปรไฟล์บางส่วน- หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูมากกว่าค่าปกติหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งน้อยกว่าค่าปกติ
3) ด้ายไม่ตรงแนวหรือการแตกของต๊าป- หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูน้อยกว่าค่าปกติหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งมากกว่าค่าปกติ

เมื่อตัดเกลียวในโลหะอ่อนและอ่อน จำเป็นต้องคลายเกลียวก๊อกออกเป็นระยะและทำความสะอาดร่องจากเศษ
ต้องตัดด้ายตามลำดับ ครบชุดก๊อก
ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการบิดเบี้ยวของก๊อก
ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในการร้อยด้ายรูตัน
ต้องหล่อลื่นเกลียวที่ตัดด้วยน้ำมันเป็นระยะ

คุณสามารถพูดคุยเกี่ยวกับวิธีการตัดด้ายอย่างถูกต้องเป็นเวลานานมาก หนังสือและเอกสารทั้งหมดทุ่มเทให้กับสิ่งนี้ แต่เธรดส่วนใหญ่ที่ใช้ไม่ต้องการทักษะพิเศษในการตัด และเราจะเน้นที่วิธีการหลัก

เกลียวใน

สำหรับการตัดเกลียวในนั้นจะใช้ดอกต๊าป - เครื่องมือเช่นสกรูพร้อมร่องตัด ตามกฎแล้วต้องใช้ก๊อกสองครั้งเพื่อตัดสีดำและผ่านการตกแต่ง ความแตกต่างอยู่ที่ความลึกของการเซาะร่อง นอกจากนี้ยังมีดอกต๊าปสามรอบและตัวเลือกการตัดอื่นๆ ในการทำงานกับพวกมัน จำเป็นต้องใช้ปุ่มพิเศษ ซึ่งสามารถออกแบบได้หลายแบบ แต่ต้องมีขนาดที่เหมาะสมกับเครื่องมือในการทำงาน

ก่อนทำการกลึงเกลียว การเตรียมรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามต้องการเป็นสิ่งสำคัญมาก มิฉะนั้น คุณจะหักก๊อก (ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูน้อยกว่าที่กำหนด) หรือได้เกลียวที่มีคุณภาพต่ำ ดังนั้น หากจำเป็นต้องใช้เกลียวใน M10 เช่น 10 มม. ตามเส้นผ่านศูนย์กลางร่อง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูควรเป็น 8.5 มม. ซึ่งพิจารณาจากระยะพิทช์ของเกลียว สำหรับ M10 นั้นคือ 1.5 มม. และดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการจะเท่ากับ 10-1.5 = 8.5 มม. ระยะพิทช์ของเกลียวสามารถพบได้โดยใช้สูตรพิเศษ แม้ว่าจะมีมากกว่า ตัวเลือกง่ายๆจะไม่คำนวณเส้นผ่านศูนย์กลาง แต่หาค่าจากตาราง

หลังจากเตรียมรูแล้วเราจะดำเนินการพิจารณาคำถามเกี่ยวกับวิธีการตัดด้ายอย่างถูกต้อง เราแก้ไขก๊อกในที่ยึดและเริ่มขันให้แน่นเข้าไปในรูอย่างช้าๆ ความสนใจเป็นพิเศษให้ความสนใจกับความถูกต้องของทิศทาง การตัดตามเข็มนาฬิกาโดยใช้ความพยายามบางอย่าง

สำหรับการตัดที่ประสบความสำเร็จ ดอกต๊าปต้องมีความคมชัดและมีคุณภาพสูง ระยะเวลาของการทำงานและความน่าจะเป็นของการแตกหักขึ้นอยู่กับการใช้น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันเพียงไม่กี่หยดจะไม่เพียงทำให้การตัดง่ายขึ้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของเกลียวด้วย นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการตัดรูตัน โดยธรรมชาติแล้ว การมีทักษะบางอย่างที่มาพร้อมกับการฝึกฝนจะไม่รบกวนการทำงาน อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้ค่อนข้างง่าย และทักษะจะได้รับหลังจากการแกะสลัก 3-4 ครั้ง

วิธีการตัดเกลียวบนโบลต์หรือสตั๊ดอย่างถูกวิธี

สลักเกลียว กระดุม และสินค้าที่คล้ายกัน รัดมีเธรดภายนอกและคุณจะต้องมีดาย (lerka) หรือ klupp อันแรกใช้สำหรับเกลียวเมตริก kluppy สำหรับเกลียวในท่อ การตัดด้วย klupp นั้นง่ายกว่าเล็กน้อย - พวกเขามีท่อพิเศษ (ใส่และเริ่มตัด) และตัวจับวงล้อ ในการทำงานกับแม่พิมพ์ การกลึงครั้งแรกให้เท่ากันเป็นสิ่งสำคัญมาก ดังนั้นจึงขอแนะนำอย่างยิ่งให้ทำการลบมุมเล็กๆ ก่อนด้วยไฟล์

ไม่มีปัญหากับเส้นผ่านศูนย์กลางต่างจากเกลียวภายใน ดังนั้นสำหรับเกลียว M10 คุณต้องมีชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. กฎพื้นฐานสำหรับการตัดไม่แตกต่างจากการทำงานด้วยการต๊าปมากนัก ดายต้องมีความคมและมีคุณภาพสูง และต้องใช้สารหล่อลื่นในการตัด บางครั้งการเริ่มเธรดทำได้ยากกว่า และหากสังเกตเห็นความเบ้ ก็จำเป็นต้องตัดส่วนที่บกพร่องออกแล้วเริ่มใหม่อีกครั้ง สำหรับเกลียวประเภทใดก็ตาม ชิ้นงานจะต้องยึดแน่นในคีมจับ

ในที่สุด…

โดยสรุป ฉันต้องการเตือนว่ามีอีกสูตรหนึ่งสำหรับกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับเกลียวใน - เส้นผ่านศูนย์กลางดอกต๊าป x 0.8 แต่มีความเกี่ยวข้องเฉพาะกับการต๊าปสามรอบแบบแมนนวลเท่านั้น สำหรับกรณีอื่นๆ ทั้งหมด ควรใช้ตารางที่เหมาะสม

และแน่นอน ความสำเร็จในการตัดและคุณภาพของเกลียวนั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพของเครื่องมือเป็นส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม ปัญหานี้แก้ไขได้อย่างง่ายดาย - ในร้านค้าออนไลน์ของ Mecca Tool คุณจะพบเครื่องมือที่จำเป็นในราคาที่น่าดึงดูดใจ

ตารางที่ 1. เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามที่แนะนำสำหรับเกลียวที่ตัดด้วยไดย์
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในหน่วย mm M 6 M 8 M 10 M 12 เอ็ม 14 M 16 เอ็ม 18 M 20
เส้นผ่านศูนย์กลางของลำต้น mm 5,8 7,8 9,8 11,8 13,7 15,7 17,7 19,8
ตารางที่ 2. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวเมตริก

การกำหนด

หลุม mm

M1.0 0,75
M1.2 0,95
M1.4 1,1
M1.7 1,35
M2.0 1,6
M2.3 1,9
M2.6 2,15
M3x0.5 2,5
M3.5 2,9
M4x0.7 3,3
M5x0.8 4,2
M6x1 4,96
M7 6,0
M8 6,7
M9 7,7
M10x1.5 8,45
M11 9,4
M12x1.75 10,18
M14 11,8
M16 13,8
M18 15,3
M20 17,3
ตารางที่ 3. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสำหรับเกลียวนิ้ว

การกำหนดเกลียวนิ้ว

นาร์ เส้นผ่านศูนย์กลาง mm ระยะเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางรู mm

ด้ายต่อนิ้ว

มม
1/8" 2,095 24 1,058 0,74
3/16" 4,762 24 1,058 3,41
1/4" 6,350 29 1,270 4,72
5/16" 7,938 18 1,411 6,13
3/8" 9,525 16 1,588 7,49
7/16" 11,112 14 1,814 8,79
ตารางที่ 4. เกลียวท่อนิ้ว

การกำหนด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก mm ระยะเกลียว

ภายใน

รู.mm

ท่อ แกะสลัก

เธรดต่อนิ้ว

มม
ท่อ 1/4" 13,5 13,158 19 1,337 11,8
ท่อ 3/8" 17,0 16,663 19 1,337 15,2
ท่อ 1/2" 21,25 20,956 14 1,814 18,9
ท่อ 3/4" 26,75 26,442 14 1.814 24,3
ท่อ 1" 33,5 33.250 11 2,399 30,5

ทุกคนที่เกี่ยวข้องในการติดตั้งโครงสร้างโลหะหรือการทำงานต่าง ๆ ควรรู้วิธีการตัดเกลียวด้วยการแตะด้วยตนเอง งานซ่อม. นี่เป็นหนึ่งในทักษะพื้นฐานด้านระบบประปาที่คนงานที่มีประสบการณ์ได้นำมาสู่ระบบอัตโนมัติ

ดอกต๊าปได้รับการออกแบบมาให้จับด้วยเครื่องมือหมุน (ลูกบิด) หรือจับยึดในหัวจับเครื่อง

เครื่องมือพื้นฐาน

ในการทำเกลียวในด้วยมือนั้นใช้ดอกต๊าปหลายชนิดทำจากคาร์บอนหรือเหล็กกล้าความเร็วสูง พวกเขาเป็นแท่งโลหะที่มี ส่วนการทำงานและด้ามที่ออกแบบให้จับด้วยเครื่องมือหมุน (ลูกบิด) หรือจับยึดไว้ในหัวจับเครื่อง ชิ้นงานที่มีเกลียวนอกมีรูปทรงกรวยมีร่องตามยาวสำหรับออกจากเศษ

ดอกต๊าปมีหลายประเภท แต่ไม่ใช่ทุกแบบที่เหมาะสำหรับการกลึงเกลียวในแบบแมนนวล ตัวอย่างเช่น เครื่องมือกลสามารถใช้ได้กับเครื่องมือกลเท่านั้นเนื่องจากการออกแบบ สำหรับการผลิต ทำด้วยมือพอดี ประเภทต่อไปนี้ก๊อก:

  1. สมบูรณ์. จากชื่อ ตามมาว่า นี่คือชุดผลิตภัณฑ์หลายชิ้น (3-5 ชิ้น) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ใช้สลับกัน ช่วยให้คุณได้โปรไฟล์เกลียวที่ชัดเจน แม้ว่าการดำเนินการจะใช้เวลาพอสมควร
  2. คู่มือเครื่อง ประเภทของเครื่องมือกลที่ส่วนปลายของด้ามมีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าสำหรับพันด้วยประแจ ด้ายถูกตัดในครั้งเดียว

นอกจากนี้ ดอกต๊าปสามารถมีการออกแบบที่แตกต่างกันไปตามประเภทของเกลียว ที่พบมากที่สุดคือเมตริก น้อยกว่า - ทรงกระบอกและท่อ

ตามกฎแล้วระหว่างการติดตั้งโครงสร้างโลหะ อาคารอุตสาหกรรม(โรงเก็บเครื่องบิน โรงเรือน และโครงสร้างอื่นๆ) ที่ไม่มีการสั่นสะเทือน ใช้เกลียวเมตริก

นอกจากนี้ ก๊อกบางตัวยังทำมาจากชิ้นส่วนที่ถูกตัดออก ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับรูตัน ควรพิจารณาการทำงานกับเหล็กกล้าเจือที่มีความแข็งเพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่จะเอาชนะความแข็งนี้มีร่องบนชิ้นงาน จัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุกหรือตามขวาง

กลับไปที่ดัชนี

การเลือกสว่าน

ต้องใช้สว่านไฟฟ้าในการตัดเกลียวภายใน

ก่อนตัดเกลียวด้วยการต๊าป คุณต้องเจาะรูก่อน เป็นที่ชัดเจนว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะต้องเป็น ขนาดที่เล็กกว่าแตะ แต่เท่าไหร่? มีอยู่ วิธีสากลการคำนวณความแตกต่างนี้ เธรดใด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยสองพารามิเตอร์:

  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุบนเครื่องมือที่มีอักษรตัวพิมพ์ใหญ่ M อยู่ข้างหน้า เช่น M6
  • ระยะพิทช์ของการเลี้ยวเขียนเป็นตัวเลขหลังพารามิเตอร์แรก เช่น M6x1

เมื่อดูที่การทำเครื่องหมายของก๊อก คุณจะเลือกดอกสว่านสำหรับงานได้ง่าย จำเป็นต้องลบระยะพิทช์ของเกลียวออกจากค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ในตัวอย่างข้างต้น M6x1 คุณจะต้องมีรูที่มีขนาด 6 - 1 = 5 มม. ควรใช้ดอกสว่านแบบทรงกระบอกธรรมดาสำหรับการแปรรูปโลหะ ดอกสว่านดังกล่าวทำจากเหล็กกล้าความเร็วสูง R6M5 เพื่อความสะดวกในการปรับขนาด ตารางที่ 1 จะแสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่แนะนำสำหรับเกลียวเมตริกทั่วไป

ตารางที่ 1

เครื่องหมาย M3 M4 M5 M6 M8 M10
รู D, mm 2,5 3,3 4,2 5 6,75 8,5

เพราะมันเกี่ยวกับ การประมวลผลด้วยตนเองโลหะ เมื่อเลือกดอกสว่าน ควรคำนึงถึงคุณลักษณะหนึ่งอย่าง เมื่อทำงานกับสว่านไฟฟ้า ไม่ว่าคุณจะพยายามรักษาระดับและไม่ขยับเขยื้อนแค่ไหน รูก็จะแตกและขนาดของมันจะค่อนข้างใหญ่เกินความจำเป็น เป็นผลให้หลังจากการแตะผ่าน เธรดจะมีโปรไฟล์แบบเฉือน เมื่อขันโบลต์ที่นั่น ฟันเฟืองจะปรากฏขึ้น และด้วยแรงบิดที่ขันแน่นสูง การหมุนสามารถเปลี่ยนรูปได้ง่าย จำนวนการเดิมพันในหลุมขึ้นอยู่กับสองปัจจัย:

ดอกเคาเตอร์ซิงค์จำเป็นสำหรับการลบมุมเมื่อตัดเกลียวใน

  1. ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เท่าไร รูก็ยิ่งเปิดออกมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่นที่ D = 5 มม. จะเพิ่มขึ้น 0.08 มม. และที่ D = 10 มม. - 0.12 มม. แล้ว
  2. สภาพการทำงาน. ช่างทำกุญแจอาจอยู่ในตำแหน่งที่ไม่สะดวกหรืออยู่บนที่สูง ซึ่งจะทำให้เกิดการพังทลายของรูเพิ่มขึ้น ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมต่อ

ปัญหาได้รับการแก้ไขดังนี้: เพื่อให้เกลียวภายในกลายเป็นโพรไฟล์เต็ม คุณต้องเริ่มใช้ดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่าที่กำหนด 0.1 มม. เป็นไปได้ว่าในบางกรณีการหมุนของก๊อกอาจทำได้ยาก แต่โดยปกติแล้วจะไม่มีปัญหา

การเตรียมเครื่องมือ

ในการตัดด้ายภายใน คุณจะต้อง:

  • เครื่องมือทำเครื่องหมาย (เทปวัด, ไม้บรรทัด, ดินสอ);
  • สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดสว่าน
  • เคาเตอร์สำหรับลบมุม;
  • ชุดก๊อกพร้อมลูกบิดแบบแมนนวล
  • ค้อน;
  • แกน

ควรเติมดอกสว่าน (ลับให้แหลม) ตามความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ยิ่งยาก ยิ่งต้องทนต่อมุมลับคม ในระหว่างการเจาะและตัด ต้องหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ใช้งานของดอกสว่านและดอกต๊าป การเลือกชนิดของน้ำมันหล่อลื่นขึ้นอยู่กับความเหนียวของเหล็ก สำหรับเหล็กกล้าธรรมดาและเหล็กกล้าคาร์บอน น้ำมันหมูหรือจาระบีเก่าเหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม - น้ำมันเครื่อง

กลับไปที่ดัชนี

สั่งงาน

เพื่อให้ทำงานเกลียวที่ซับซ้อนทั้งหมดได้อย่างถูกต้อง ขอแนะนำให้ทำตามลำดับที่แน่นอน นี่เป็นสิ่งสำคัญเมื่อคุณต้องการให้การเชื่อมต่อที่ดีเป็นร้อยเหมือนในการชุมนุม โครงสร้างโลหะ. คุณต้องเริ่มต้นด้วยมาร์กอัปซึ่งใช้เทปวัดหรือไม้บรรทัดตามรูปวาด เมื่อวัดระยะทางที่ระบุจากด้านฐานแล้ว ให้ทำเครื่องหมายที่จุดที่พบด้วยดินสอ ทำเครื่องหมายสำหรับหลุมทั้งหมดในครั้งเดียวหรือสำหรับจุดที่คนงานสามารถเข้าถึงได้ในขณะที่อยู่ในที่สูง

นอกจากนี้ เมื่อชี้แกนไปยังตำแหน่งที่ต้องการแล้ว จะใช้การเป่าที่คำนวณและแม่นยำหนึ่งครั้งเพื่อทำให้ภาวะซึมเศร้าชัดเจน โดยธรรมชาติแล้ว ก่อนเริ่มขั้นตอน แกนกลางจะต้องลับให้คมอย่างเหมาะสม ในทำนองเดียวกัน คุณต้องร่างสถานที่ทั้งหมดสำหรับหลุมในอนาคต จากนั้นสว่านจะได้รับการแก้ไขในหัวจับดอกสว่านและหล่อลื่น หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มทำรูได้ ต้องปรับความเร็วของสว่านล่วงหน้าเพื่อให้ต่ำ

การเจาะทำอย่างระมัดระวังด้วยแรงดันปานกลางโดยจับดอกสว่านโดยไม่บิดเบี้ยวที่มุม 90 °กับพื้นผิว อย่าให้เครื่องมือไฟฟ้าเดินโซเซไปในทิศทางที่ต่างกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มการแตกของรู ควรสังเกตว่าในขณะที่สว่านออกจากอีกด้านหนึ่งจำเป็นต้องใช้ความพยายามและจำนวนรอบที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อย หากโลหะมีความหนา การหล่อลื่นของชิ้นงานจะต้องดำเนินการหลายครั้งในระหว่างกระบวนการ เมื่อรูทั้งหมดพร้อมแล้ว ใส่ดอกเคาเตอร์ลงในหัวจับและลบมุม

ขั้นตอนสุดท้ายคือการร้อยไหม ลำดับของการดำเนินการนี้จะเหมือนกันสำหรับก๊อกทุกประเภท เมื่อจับยึดไว้ในลูกบิดและหล่อลื่นก่อนหน้านี้แล้ว ปลายเครื่องมือก็ถูกสอดเข้าไปในรูโดยสังเกตมุม 90 องศาด้วย กดลูกบิดจากด้านบนเบา ๆ เพื่อให้การหมุนครั้งแรกของชิ้นงานสามารถจับที่ขอบของการลบมุมได้ ให้หมุนครั้งแรก การหมุนต่อไปดำเนินไปโดยไม่มีแรงกดดันตามอัลกอริธึม: หนึ่งเทิร์นไปข้างหน้า ครึ่งเทิร์นกลับไปที่ชิปดัมพ์ ด้วยดอกต๊าปเครื่องที่ทำเกลียวได้ในครั้งเดียว ต้องใช้ความระมัดระวัง: เครื่องมือนั้นบอบบางและแตกหักง่าย ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์นั้นง่ายกว่า แต่ที่นี่คุณต้องขับเคลื่อนเธรดด้วยหมายเลขแรกจากนั้นจึงตามด้วยหมายเลขที่สองเป็นต้น

มีหลายวิธีในการเชื่อมต่อชิ้นส่วน แต่โดยทั่วไปและราคาไม่แพงยังคงเป็นสกรู (โบลต์) เกี่ยวกับรัดดังกล่าวที่เราจะพูดถึง แม่นยำยิ่งขึ้นเราจะพิจารณาประเภทของก๊อกซึ่งเป็นเทคโนโลยีการร้อยเกลียวในรูสำหรับสกรูและสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

ดอกต๊าปแบ่งตามวิธีการร้อยเกลียวและยังขึ้นอยู่กับว่ามีไว้สำหรับหลุมใด

สเปคตามวิธีการตัด

ตามวิธีการตัดพวกเขาแยกแยะ:

  1. เครื่องหมายผ่าน คุณสมบัติของเครื่องมือดังกล่าวคือมีทั้งเครื่องหมาย ตัดฟันและฟันสำหรับตัดม้วนคอยล์ ส่วนใหญ่มักจะใช้เครื่องมือดังกล่าวเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง
  2. ก๊อกสมบูรณ์ ในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงเครื่องมือหลายอย่างสำหรับการแกะสลักในคราวเดียว ชุดขั้นต่ำประกอบด้วยสามก๊อกสำหรับ ระยะต่างๆการตัด: อันแรกใช้สำหรับหยาบ อันที่สองสำหรับขั้นกลาง อันที่สามสำหรับขั้นสุดท้าย แน่นอนว่าการทำงานกับชุดดังกล่าวต้องใช้เวลามากกว่าเมื่อเทียบกับการแตะเพียงครั้งเดียว แต่คุณภาพของการเลี้ยวนั้นสูงกว่ามาก

ข้อมูลจำเพาะตามประเภทรู

ช่องเปิดทางเทคโนโลยีสามารถหูหนวกหรือผ่านได้ สำหรับแต่ละประเภทรูควรใช้ชนิดก๊อกที่เหมาะสม ผ่านรูแปรรูปด้วยเครื่องมือ ปลายแหลม, และคนหูหนวก - ด้วยเครื่องมือที่มีปลายตัด การทำงานกับก๊อกสำหรับรูบอดนั้นยากกว่า เนื่องจากบ่อยครั้งมากเมื่อถึงก้นรู มันสามารถหยุดและหักได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อตัดได้สำเร็จ จะได้เกลียวที่มีคุณภาพตลอดความยาวของรู

แยกจากกันควรสังเกตที่นอกเหนือจากที่กล่าวข้างต้น ก๊อกยังแบ่งออกเป็นเครื่องจักรและเครื่องจักร-คู่มือ อดีตมีด้ามยาวและสามารถติดตั้งได้ทุกที่ เครื่องไฟฟ้าด้วยความช่วยเหลือซึ่งจะทำการตัดผลัดกัน หลังสามารถใช้ได้ทั้งเมื่อทำงานด้วยตนเองและเมื่อทำงานโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า

แตะเครื่องหมาย

ดอกต๊าปสำหรับตัดเกลียวเมตริกภายในทำเครื่องหมายด้วยตัวอักษร "M" ในกรณีนี้ ตัวอักษร "M" จะตามด้วยค่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ายที่ตัด นอกจากเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ระยะพิทช์ของเกลียวยังระบุอยู่บนเครื่องมือด้วย ตัวอย่างเช่น การทำเครื่องหมาย M4 × 1 หมายความว่าเครื่องมือสามารถแกะสลักรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม. โดยเพิ่มขึ้นทีละ 1 มม. เมื่อต้องตัดเครื่องมือสำหรับเกลียวซ้าย เครื่องมือมีเครื่องหมาย LH เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของด้ายถูกระบุในลักษณะที่คล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้น

วิธีตัดด้ายด้วยการแตะ - เทคโนโลยี

เกลียวภายในมีลักษณะดังนี้:

เพื่อความชัดเจนสูงสุด เราขอเสนอคุณเห็น วิดีโอสั้นซึ่งกล่าวถึงรายละเอียดขั้นตอนการตัดเกลียวใน

สรุป

เพื่อการร้อยด้ายที่ดีจริงๆในชิ้นงานของโลหะชนิดใดชนิดหนึ่ง คุณไม่จำเป็นต้องมีความรู้และประสบการณ์พิเศษใดๆ จากการฝึกฝนแสดงให้เห็นว่าแม้แต่อาจารย์ที่อยู่ห่างไกลจากระบบประปาก็สามารถรับมือกับงานดังกล่าวได้

คำแนะนำหลักคือการละเว้นความเร่งรีบและดำเนินการทั้งหมดรวมถึงการเตรียมการด้วยความรับผิดชอบ . ทางเลือกที่สำคัญเท่าเทียมกันเครื่องมือในการทำงานให้เสร็จ - ไม่คุ้มที่จะเก็บออม ข้อควรจำ: ดอกต๊าปคุณภาพต่ำราคาถูกมักจะหักระหว่างการใช้งาน และการถอดเครื่องมือออกจากรูเป็นปัญหาอย่างยิ่ง

กรีดเกลียวใน





สำหรับการร้อยด้าย คุณสามารถใช้เครื่องมือต่างๆ ได้ โดยเราจะเน้นที่การต๊าป ใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเกลียวที่ออกแบบมาเพื่อรองรับสกรู สตั๊ด โบลต์ หรือสปริงอื่นๆ ต้นทุนค่อนข้างต่ำ ใช้งานง่ายกำหนดการกระจายที่กว้างของการพิจารณา เครื่องมือช่าง. มาดูวิธีการตัดด้ายด้วยการแตะที่บ้านกันดีกว่า

การจำแนกประเภทของก๊อกและขอบเขต

สำหรับการกลึงเกลียวเป็นเวลานานพอสมควร ให้กลึงหรือ เครื่องเจาะ. ออกแบบมาเพื่อหมุนชิ้นงานหรือเครื่องมือ การแตะกลายเป็นเครื่องมือการทำงานในเกือบทุกกรณี

การจำแนกประเภทของเครื่องมือดังกล่าวดำเนินการตามเกณฑ์หลายประการ:

ตามกฎแล้วจะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือคุณภาพสูงในการผลิตเครื่องมือ นางทนได้ การดำเนินงานระยะยาว,อย่าร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน แตะ คุณภาพสูงมีรูปทรงเรขาคณิตที่เข้มงวดดูเรียบร้อย เครื่องมือที่คล้ายกันนี้มักใช้สำหรับการตัดเกลียวเมตริก แต่มีตัวเลือกในการรับเกลียวนิ้ว รูปร่างของฐานสามารถเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย

ขั้นเตรียมการ

เพื่อให้งานได้ด้ายไม่เกิดความยุ่งยากมากมาย ควรเตรียมการให้ดี การดำเนินงานทางเทคโนโลยี. วิธีการสมัครทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง ด้วยการตัดด้ายภายในให้ได้รับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการล่วงหน้าแล้ว รับ ขนาดมาตรฐานเธรดเป็นไปได้เมื่อสร้างรูตามตารางการติดต่อ ตัวอย่างเช่น สำหรับเกลียว M10 จะมีการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8.5 มม.

มักจะมีสถานการณ์ที่คุณควรได้รับเธรด ขนาดที่กำหนดเอง. ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการคำนวณโดยใช้สูตรสากล การคำนวณจะดำเนินการดังนี้:

  1. กำลังศึกษาเครื่องหมายของเครื่องมือที่ใช้ จำเป็นต้องใส่ใจกับประเภทของเกลียวที่กำลังตัด ระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง
  2. คุณสามารถกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ต้องการได้เมื่อใช้ต๊าป M5X0.75 ดังนี้: 5−0.75=5.25 มม.

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำงานคือเมื่อคุณต้องการเธรดมาตรฐาน เนื่องจากทั้ง ข้อมูลที่จำเป็นสามารถนำมาจากตารางเอกสารเชิงบรรทัดฐานต่างๆ

เพื่อให้ได้รูที่มีคุณภาพ คุณต้องเลือกดอกสว่านที่เหมาะสม เมื่อเจาะ ขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์ที่ป้องกันไม่ให้เกิดการรันเอาท์ระหว่างการทำงาน เมื่อเลือกสว่านควรจำไว้ว่าต้องมีการลับคมคุณภาพสูง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เลือกมุมลับคมขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ด้วยดัชนีความแข็งที่เพิ่มขึ้นมุมลับคมที่แนะนำก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน แต่ไม่ควรเกิน 140 องศา

อุปกรณ์ที่จำเป็น

เกลียวด้วยการแตะด้วยมือทำได้ด้วยเครื่องมือต่อไปนี้เท่านั้น:

หลังจากค้นหาทุกสิ่งที่คุณต้องการแล้วคุณสามารถดำเนินการได้โดยตรง

คุณสมบัติของเทคโนโลยีประยุกต์

ดำเนินการงานที่เป็นปัญหาคุณสามารถทำได้เองที่บ้าน ให้พิจารณาคำแนะนำต่อไปนี้:

ไม่แนะนำให้ใช้งานจำนวนมากกับที่จับโดยใช้คันโยกหรือประแจแก๊ส อย่าลืมว่าก๊อกอาจแตกเนื่องจากการโหลดสูง แล้วเอาส่วนที่เหลือออก ส่วนด้านในจะค่อนข้างยาก ในขณะทำงาน ผู้เชี่ยวชาญควรรู้สึกว่าเครื่องมือทำงานอย่างไร: ง่ายหรือต้องใช้ความพยายามอย่างมาก แบบฟอร์ม ล้ำสมัยไม่อนุญาตให้ถอดชิปออกจากส่วนการทำงานในขณะที่หมุนไปตามเกลียว

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง