Korrosjonsbeskyttelse av stålrør - hva må gjøres for å hindre at jern ruster. Beskyttelse av metallrør plassert i grunnen Behandling av rustne rør

Nesten ethvert system med intern infrastruktur og livsstøtte for boligbygg, kommunale og kommersielle bygninger eller industrianlegg, stort sett, er et utviklet nettverk av rørledninger som forbinder visse systemobjekter med hverandre i en bestemt rekkefølge.

I de fleste tilfeller, for eksempel ved installasjon av en gassrørledning, brukes varmt og kaldt vannforsyning, kloakk eller kabel og ventilasjon, underjordisk, luft eller intern installasjon metallrør ulike diametre og størrelser.

Avhengig av driftsmodus og forhold miljø, metallrør under drift kan bli utsatt for langvarig eksponering for ulike ugunstige faktorer. For å løse dette problemet ble det spesielt utviklet omfattende beskyttelse rørledninger mot korrosjon i henhold til SNiP 2.03.11-85 “Beskyttelse bygningskonstruksjoner fra korrosjon."

Korrosjonskontrollmetoder

For å hjelpe leseren å forstå hvordan man sikrer maksimal rørledningslengde, vil denne artikkelen diskutere noen alternativer for aktiv og passiv beskyttelse av metallprodukter som er en del av rørledningsverktøy.

Det vil også være detaljerte instruksjoner, som beskriver i detalj de grunnleggende prinsippene for korrosjonsbeskyttelse for metallprodukter beregnet for bruk under aggressive forhold.

Klassifisering av skadelige faktorer

Som nevnt ovenfor, arten og graden av påvirkning eksterne faktorer avhenger i stor grad av spesifikke driftsforhold, for eksempel plasseringen av røret, den kjemiske sammensetningen av jorda, gjennomsnittlig årlig temperatur og relativ fuktighet i miljøet, tilstedeværelsen av nærliggende kilder DC osv.

I henhold til forekomstmekanismen og graden av destruktiv påvirkning, kan alle skadelige faktorer deles inn i flere typer.

1. Atmosfærisk korrosjon oppstår når jern interagerer med vanndamp som finnes i luften rundt, samt som følge av direkte kontakt med vann under nedbør. Under den kjemiske reaksjonen dannes jernoksid, eller, rett og slett, vanlig rust, noe som reduserer styrken til metallprodukter betydelig, og over tid kan føre til fullstendig ødeleggelse.

1. Kjemisk korrosjon oppstår som et resultat av interaksjonen av jern med ulike aktive kjemiske forbindelser(syrer, alkalier, etc.). Samtidig lekker kjemiske reaksjoner føre til dannelse av andre forbindelser (salter, oksider, etc.), som, som rust, gradvis ødelegger metallet.
2. Elektrokjemisk korrosjon oppstår når et jernprodukt lang tid er i et elektrolyttmiljø (en vandig løsning av salter med varierende konsentrasjoner). I dette tilfellet dannes anodiske og katodiske områder på metalloverflaten, mellom hvilke strømmer elektrisk strøm. Som et resultat av elektrokjemisk utslipp overføres jernpartikler fra ett område til et annet, noe som fører til ødeleggelse av metallproduktet.
3. Eksponering for kuldegrader i tilfeller hvor rør brukes til å transportere vann, fører det til frysing. Ved overgang til solid fysisk tilstand, dannes et krystallgitter i vann, som et resultat av at volumet øker med 9%. Når det er i et begrenset rom, begynner vann å legge press på veggene i røret, noe som til slutt fører til at de brister.

Vær oppmerksom! Betydelig forskjell mellom gjennomsnittlig årlig og gjennomsnittlige daglige temperaturer fører til betydelige svingninger i rørledningens totale lengde, som er forårsaket av den lineære termiske utvidelsen av materialet. For å forhindre rørbrudd og skade bærende konstruksjoner, etter en viss avstand på linjen er det nødvendig å installere termiske kompensatorer.

Jordanalyse

For å velge den mest effektive beskyttelsesmetoden, er det nødvendig å ha nøyaktig informasjon om naturen til miljøet og de spesifikke driftsforholdene til stålrørledningen. Ved legging av intern eller luftledning kan denne informasjonen innhentes på grunnlag av subjektive observasjoner, samt basert på gjennomsnittlig årlig klimaregime for en gitt region.

Når det gjelder legging av en underjordisk rørledning, avhenger korrosjonsmotstanden og holdbarheten til metallet i stor grad av de fysiske parametrene og kjemisk sammensetning jord, så før du graver en grøft med egne hender, må du sende inn jordprøver for analyse til et spesialisert laboratorium.

De viktigste indikatorene som må avklares under analyseprosessen er følgende jordkvaliteter:

1. Kjemisk sammensetning og konsentrasjon av salter av ulike metaller i grunnvann. Tettheten av elektrolytten og den elektriske permeabiliteten til jorda avhenger i stor grad av denne indikatoren.
2. Kvalitative og kvantitative indikatorer på jordsurhet, som kan forårsake begge deler kjemisk oksidasjon, og elektrokjemisk korrosjon av metall.
3. Jordens elektriske motstand. Jo lavere verdi elektrisk motstand, jo mer er metallet utsatt for de destruktive effektene forårsaket av elektrokjemisk utslipp.

Råd! For å få objektive analyseresultater må jordprøver fjernes fra jordlagene som rørledningen skal passere.

Lav temperatur beskyttelse

I tilfelle underjordisk eller luftbåren, den viktigste betingelsen deres uavbrutt drift er å beskytte rør mot frysing og opprettholde vanntemperaturen på et nivå som ikke er lavere enn 0°C i den kalde årstiden.

Å redusere negativ innvirkning temperaturfaktor for miljøet, brukes følgende tekniske løsninger:

1. Legge en underjordisk rørledning på en dybde som overstiger den maksimale jordfrysedybden for en gitt region.
2. Termisk isolasjon av luft- og underjordiske ledninger ved hjelp av ulike materialer med lav varmeledningsevne (mineralull, skumsegmenter, skumpropylenhylser).

1. Gjenfylling av en rørledningsgrøft bulkmateriale med lav varmeledningsevne (ekspandert leire, kullslagg).
2. Drenering av tilstøtende jordlag for å redusere dens varmeledningsevne.
3. Legge underjordisk kommunikasjon i stive lukkede bokser laget av armert armert betong, som sikrer tilgjengeligheten luftspalte mellom røret og bakken.

Den mest progressive metoden for å beskytte rør mot frysing er å bruke et spesielt foringsrør som består av et skall laget av varmeisolasjonsmateriale, inne i hvilken et elektrisk varmeelement er plassert.

Vær oppmerksom! Dybden av jordfrysing for hver spesifikke region, samt metodikken for beregningen, er regulert reguleringsdokumenter SNiP 2.02.01-83* “Fundamenter av bygninger og strukturer” og SNiP 23-01-99* “Bygningsklimatologi”.

Utvendig vanntettingsbelegg

Den vanligste måten å bekjempe metallkorrosjon på er å påføre et tynt lag med slitesterkt, vanntett beskyttelsesmateriale på overflaten. Det enkleste eksemplet på utendørs beskyttende belegg er normalt vanntett maling eller emalje, for eksempel beskyttelse gassrør passering gjennom luften gjøres alltid med værbestandig gul emalje.

Underjordiske vann- og gassrørledninger er vanligvis satt sammen av rør som er forhåndsbelagt på utsiden med et tykt lag bitumenmastikk og deretter pakket inn i tykt teknisk papir. Belegg laget av kompositt- eller polymermaterialer er også svært effektive.

Metallelementene i underjordisk kloakkkommunikasjon er dekket med et tykt lag innvendig og utvendig sement-sandmørtel, som etter herding danner en homogen monolittisk overflate.

Å velge din egen egnet materiale for et eksternt belegg, må du vite at for å gi maksimal beskyttelse må det samtidig ha flere kvaliteter.

1. Etter tørking skal malingsbelegget ha en sammenhengende, jevn overflate med høy mekanisk styrke og absolutt motstand mot vann.
2. Beskyttende film vanntett materiale, med de spesifiserte egenskapene, må være elastisk og ikke kollapse under påvirkning av høye eller lave temperaturer.
3. Utgangsmaterialet for belegning må ha god flyt, høy dekkeevne, samt god vedheft til metalloverflaten.
4. En annen indikator på et isolasjonsmateriale av høy kvalitet er at det må være et absolutt dielektrikum. Takket være denne eiendommen er det sikret pålitelig beskyttelse rørledninger fra streifstrømmer, noe som øker de negative effektene av elektrokjemisk korrosjon.

Råd! De fleste effektive løsninger for å isolere metall fra miljøet, er det vanlig å vurdere sammensetninger basert på bitumenharpikser, to-komponent polymersammensetninger, samt valset polymermaterialer på selvklebende basis.

Aktiv og passiv elektrokjemisk beskyttelse

Underjordisk ingeniørkommunikasjon er mer utsatt for forekomsten av korrosjonssentre enn luft og interne rørledninger, fordi de hele tiden er i et elektrolyttmiljø, som er en løsning av salter i grunnvann.

For å minimere de destruktive effektene forårsaket av reaksjonen av jern med en vann-salt-elektrolyttløsning, brukes aktive og passive metoder for elektrokjemisk beskyttelse.

1. Aktiv katodemetode består i rettet bevegelse av elektroner i en likestrømkrets. For å gjøre dette er en rørledning koblet til den negative polen til DC-kilden, og en anodejordingsstang er koblet til den positive polen, som er begravet i bakken i nærheten. Etter påføring av spenning elektrisk krets kortslutter jordelektrolytten, noe som får frie elektroner til å bevege seg fra jordstangen til rørledningen. Dermed blir jordingselektroden gradvis ødelagt, og de frigjorte elektronene reagerer med elektrolytten i stedet for rørledningen.

1. Passiv slitebanebeskyttelse av rørledninger består i å plassere en elektrode av et mer elektronegativt metall, som sink eller magnesium, ved siden av jern i bakken, og koble dem elektrisk gjennom en kontrollert belastning. I elektrolyttmiljøet danner de et galvanisk par, som under reaksjonen, som i det forrige tilfellet, forårsaker bevegelse av elektroner fra sinkbeskytteren til den beskyttede rørledningen.
2. Elektrisk dreneringsvern er også en passiv metode, som utføres ved å koble rørledningen til en jordingssløyfe laget i samsvar med PUE. Denne metoden hjelper til med å kvitte seg med forekomsten av streifstrømmer og brukes hvis rørledningen er plassert i nærheten av det elektriske kontaktnettverket til jord- eller jernbanetransport.

Vær oppmerksom! Et tydelig eksempel passiv beskyttende beskyttelse er det velkjente sinkbelegget av jernprodukter, eller rett og slett galvanisering.

Konklusjon

Hver av metodene ovenfor har sine egne fordeler og ulemper, så de bør brukes avhengig av de spesifikke forholdene som råder. Avslutningsvis skal det bare sies at uavhengig av den valgte metoden, vil kostnadene for å reparere og erstatte rørledningen koste mye mer enn kostnadene for den mest komplekse og tidkrevende beskyttelsen.

For mer informasjon kan du se videoen i denne artikkelen eller lese lignende materiale på nettstedet vårt.

Maling av varmerør er en typisk oppgave som oppstår der systemet ikke er erstattet med alternativer laget av plast, rustfritt stål eller kobber. Hvordan rydde opp konvensjonelt system slik at hun har best utsikt? Pålitelighet av beskyttelse er også viktig, malingen må være motstandsdyktig mot temperaturer og ytre påvirkninger, og ikke introdusere skadelige stoffer i husets indre. Derfor må utvelgelsen og anvendelsen av den behandles nøye...

Alt er seriøst med rør...

Det er bedre å male og beskytte varmerør i henhold til reglene, ellers vil det bli økte kostnader.

Hvis du ikke lager kvalitetsbeskyttelse stålrør helt fra begynnelsen vil metallet ruste under et lag med maling. Dette vil vise seg som hevelse, avskalling av laget og rust på steder. Da vil det være nødvendig å mekanisk strippe av rusten og den gamle malingen, deretter... gjør det i henhold til reglene - tredoble arbeidskostnader og økonomisk frustrasjon vil oppstå.

Korrosjonsintensiteten vil avhenge av miljø og fuktighet. Utvendig oksiderer ståldeler som er utsatt for nedbør intensivt. I kontakt med bakken er denne prosessen enda raskere.

I et rom, spesielt i et tørt og oppvarmet rom, går denne prosessen sakte. Men mange har nok sett rust på radiatorer og rør, også malte. Hvordan behandle disse delene pålitelig, spesielt når det gjelder drift under ugunstige forhold?

Maling av ståldeler

Stål og støpejern er malt i henhold til følgende skjema.

• 1. Mekanisk rustfjerning, gammel maling, rengjøring av forurensninger ned til metall, avfetting med et løsemiddel.
• 2. Behandling av hele overflaten og indre hulrom med rusthemmer. Fosforsyre brukes oftest. Dette er et viktig poeng. Når syre reagerer med jernoksider, dannes stabile stoffer i form av en film på delen.
• 3. Metallgrunning. Primer er en spesiell sammensetning som binder seg fast til overflaten av delen og trenger inn i de minste uregelmessighetene. Danner en sterk beskyttende film. Det anbefales å bruke kun høykvalitetsforbindelser.
• 4. Maling. Malingslaget skal være motstandsdyktig mot ytre påvirkninger. Gjerne fra samme produsent som primeren for den beste kombinasjonen.

Ytterligere informasjon - arbeidsrekkefølgen ved maling og beskyttelse av varmesystemelementer er vist i figuren.

Hva er spesielt med varmebeskyttelse?

Varmerør og radiatorer blir varme. Samtidig holder de til i boliglokaler. Derfor komposisjoner som kan brukes til maling varmesystem, skal være:

• elastisk, ikke sprekke under konstant termisk ekspansjon. Ikke mist vedheft til metall.
• ikke slipp noen komponenter, også når de er oppvarmet.

Men ikke nok med det, for utendørs arbeid må komposisjonene også være frostbestandige dersom rørene overvintres uten oppvarming i det fri. Og også til nedbør med aggressivt syrebasevann, og eksponering for ultrafiolett stråling, hvis det ikke er ekstern tilleggsbeskyttelse.

For utendørs bruk skal beskyttelsen være spesielt motstandsdyktig mot elektrokjemiske reaksjoner, og for jord - også mot betydelige mekaniske påvirkninger.

Hva brukes til rør

Til glede for forbrukeren oppfyller noen moderne malingsprodukter kravene ovenfor. Du finner den på salg spesielle forbindelser for oppvarming av varmesystemer.

Som regel brukes overflatemaling til rør og radiatorer inne i huset. vannbasert. De regnes som de mest ufarlige og lukter ikke. Men fyllstoffer kan være forskjellige.

For utendørs bruk kan oljebaserte forbindelser være værbestandige. De tar lengre tid å tørke, men det som er viktigere er motstanden til filmen de lager mot aggressivt vann. De kan påføres forskjellige rør. Riktignok utføres beskyttelse av varmeledninger utenfor bygninger og i bakken på litt forskjellige måter.

Varmenett ute og under bakken

Varmerørledninger utenfor bygget er vanligvis termisk isolert. På dem, i tillegg til konvensjonell beskyttelse fra korrosjon er et skall av isolasjon installert. Tynne rør, som brukes i private hjem, er ofte innkapslet i et skall laget av tett polyuretanskum eller ekstrudert polystyren. Disse isolasjonsmaterialene er vannavstøtende, så selv om det oppstår en lekkasje gjennom det ytre dekselet, vil de sannsynligvis hindre ytterligere fuktighet i å spre seg.

Skallet legges på rørene i rutemønster, og skjøtene teipes med konstruksjonstape.

Et takpapphus limes på toppen av varmeisolasjonen ved hjelp av en sammensetning som ikke er aggressiv mot polystyrener, som fungerer som en langsiktig beskyttelse mot fuktighet.

Men store diametre er ofte termisk isolert med rullet glassull. Denne metoden er billigere. Et bitumen-takpappdeksel er installert på toppen.

Selve rørene under termisk isolasjon er vanligvis behandlet med en rusthemmer og en primer av høy kvalitet.

Nytt sølv til piper

En av de pålitelige metodene for å beskytte varmerør, som kan brukes hjemme, er belegg med en sinkpolymersammensetning. Den såkalte "kaldgalvaniseringen". Dette er slett ikke det som kalles galvanisering på en fabrikk, men likevel annonseres beskyttelsen som noe annet. Sinkstøv tilsettes polymer-epoksysammensetningen, med en sponstørrelse på mindre enn 10 mikron. Egnet som erstatning for det vanlige "sølv", som et alternativ, selv om det ikke er billig, men som et interessant eksperiment ....

Hvilke komposisjoner brukes - hva skal man male med?

For tiden er følgende serier med maling mye brukt til maling av rør:

Disse og andre belegg for varmerør og radiatorer finner du i butikkhyllene. Riktignok er de bare en del av den nødvendige beskyttelsen av metall mot korrosjon. Full maling inkluderer også prosessene oppført ovenfor.

Metallrør har mange fordeler, men under driften kan alle møte ett problem - korrosjon. Korrosjon av rør fører til redusert levetid og sløsing med en enorm mengde metall, spesielt når det gjelder stålrør. I forbindelse med det skjer det ulykker og vannlekkasjer på vannledninger, og på grunn av det øker ruheten indre overflate rør, som er ledsaget av utseendet til ytterligere motstand, et fall i vanntrykket og til slutt en økning i kostnadene ved å levere det.
Metallkorrosjon skaper med andre ord behov for ekstra konstruksjons- og driftskostnader i vannforsyningssystemer. Det er derfor spesiell oppmerksomhet rettes mot korrosjonsbekjempelse i rørleggerarbeid.

Årsaker til korrosjon fra utsiden og innsiden av rør

Metallkorrosjon påvirker både innvendig og ytre overflate rørvegger. Korrosjon fra utvendige rør oppstår på grunn av metallkontakt med jord, og det er derfor det noen ganger kalles jordkorrosjon. Løsninger av salter inneholdt i jorda er flytende elektrolytter, og derfor ødelegger de strukturen til metallet under langvarig interaksjon med det. Som et spesielt kjennetegn ved jord skilles dens korrosive aktivitet ut, som er omvendt proporsjonal forbindelse med jordas elektriske motstand, det vil si at jo høyere elektrisk motstand, jo lavere er jordas korrosive aktivitet, og omvendt - jo lavere jordas elektriske motstand, jo høyere er korrosiv aktivitet. Takket være det faktum at denne avhengigheten er kjent, kan spesialister bestemme den korrosive aktiviteten til jord ved å måle nivået på deres elektriske motstand.
Korrosjon inne i rør oppstår fra de korrosive egenskapene til selve vannet. Vann med lav pH-verdi og høyt innhold av oksygen, sulfater, klorider og oppløst karbondioksid fører raskt til korrosjon av den indre overflaten av veggene til metallrør.

Metoder for å beskytte metallrør mot korrosjon

Utvendig isolasjon

Først og på den viktigste måten Det er utvendig isolasjon. I tillegg til anti-korrosjonsfunksjoner reduserer den varmetapet og gir mekanisk beskyttelse. Kan brukes til å lage isolasjon forskjellige materialer, la oss kort vurdere de mulige alternativene.
1. Bitumenisolasjon. Den består av et lag av polyetylen, som er beskyttet av et bitumenbelegg. Noen ganger kan det være glassfiber viklet rundt rørene. Kan brukes til rørledninger i leire, sandholdig og steinete jord.
2. Anti-korrosjonsisolasjon av polyetylen. Den består av et flerlagsbelegg, spesielt designet for å beskytte rørledninger mot korrosjon.
3. Polyuretanskumisolasjon. Det er to typer. Den første er bruken av polyuretanskumskall, brukt til overjordiske og underjordiske rørledninger for kanal- og ikke-kanalrørinstallasjon. Den andre er opprettelsen av et polyuretanskumskall ved å injisere flytende polyuretanskum mellom røret og forhåndsskapt polyetylenisolasjon, hvoretter polyuretanskummet stivner og blir til et komplett skall.

Det er også isolasjon med glassull og mineralull, men disse alternativene er i utgangspunktet designet for å redusere varmetapet og forhindre dannelse av kondens, og ikke for å beskytte mot korrosjon, og det er derfor de brukes primært til å isolere rørledninger til varmenettverk.
Tykkelsen på isolasjonslaget kan variere. I hvert enkelt tilfelle beregnes tykkelsen avhengig av den funksjonelle belastningen på rørledningen, viktigheten av vannlinjen og den korrosive aktiviteten til jorda den befinner seg i - jo høyere denne aktiviteten er, desto tykkere bør isolasjonslaget være.

Innvendig isolasjon

Det er tilrådelig å isolere rør ikke bare fra utsiden, men også fra innsiden. For eksempel i USA ble interne rør tidligere vellykket brukt til stål- og støpejernsrør. sementbelegg 3–6 millimeter tykk, og dette ble bevart lenge gjennomstrømning rørledninger til høyt nivå. Sement-sandmørtler og lakk kan brukes. I tillegg er det mulig å frata vannet selv dets korrosive egenskaper gjennom spesialbehandling.

Katodisk beskyttelse

Katodisk beskyttelse er en annen metode for å beskytte metallrørledninger mot korrosjon, fundamentalt forskjellig fra de som er diskutert ovenfor. Den er basert på den elektrokjemiske teorien om korrosjon, ifølge hvilken korrosjon er assosiert med galvaniske damper som dannes i kontaktområdet av metaller med jordmiljøet, og ødeleggelsen av metaller skjer på steder der strømmen strømmer ut av den. inn i miljøet. Derfor, hvis du kobler til en ekstern kilde til likestrøm og retter strømmen til bakken gjennom gamle som tidligere er begravet nær rørledningen jernrør, skinner og andre metallgjenstander, da vil overflaten av rørledningen bli til en katode, som vil beskytte den mot den ødeleggende påvirkningen av galvaniske par. Og strømmen må avledes fra rørledningen gjennom en spesiell ledning til den negative polen ekstern kilde. Ulempen med denne metoden er at den krever energi, så den brukes ofte som en tilleggsmetode, men ikke hovedmetoden.

Fjerning av vannrør fra elektriske transportveier

Korrosjon av metallrør kan forenkles ved påvirkning av strøstrømmer, som er spesielt utsatt for rør som er lagt nær sporene til elektrisk transport innen fabrikk eller by. Dette kan unngås på to måter - ved å fjerne vannrør fra elektriske transportspor og følge de velkjente reglene for bygging av jernbaneveier for elektrisk transport.

Listede beskyttelsesmetoder vannrør mot korrosjon brukes vanligvis i kombinasjon. Disse metodene oppsummerer erfaringen fra mange års praksis og ulike tekniske studier, så deres effektivitet er ikke bare bevist, men også testet av livet.

Vil du vite hvilken som er mest effektiv beskyttelse fra korrosjon av stålrør? Under drift blir metallrør konstant utsatt for ulike ugunstige faktorer. For å løse dette problemet er omfattende beskyttelse av rørledninger mot korrosjon blitt spesielt utviklet i samsvar med SNiP 2.03.11-85 "Beskyttelse av bygningskonstruksjoner mot korrosjon."

Utvendig polymerbelegg— pålitelig beskyttelse mot korrosjon av stålrør

Korrosjonskontrollmetoder

Denne artikkelen gir leseren detaljerte instruksjoner som i detalj beskriver de grunnleggende prinsippene for korrosjonsbeskyttelse for metallprodukter. Jeg vil fortelle deg hvordan du beskytter enhver metalloverflate mot korrosjon.

Klassifisering av skadelige faktorer

I henhold til forekomstmekanismen og graden av destruktiv påvirkning, kan alle skadelige faktorer deles inn i flere typer.

1. Atmosfærisk korrosjon oppstår når jern interagerer med vanndamp som finnes i luften rundt, samt som følge av direkte kontakt med vann under nedbør. Under den kjemiske reaksjonen dannes jernoksid, eller, rett og slett, vanlig rust, noe som reduserer styrken til metallprodukter betydelig, og over tid kan føre til fullstendig ødeleggelse.

1. Kjemisk korrosjon oppstår som et resultat av interaksjonen av jern med ulike aktive kjemiske forbindelser (syrer, alkalier, etc.). I dette tilfellet fører de pågående kjemiske reaksjonene til dannelsen av andre forbindelser (salter, oksider, etc.), som, som rust, gradvis ødelegger metallet.
2. Elektrokjemisk korrosjon oppstår i tilfeller der et jernprodukt er i et elektrolyttmiljø (en vandig løsning av salter med varierende konsentrasjon) i lang tid. I dette tilfellet dannes anodiske og katodiske områder på overflaten av metallet, mellom hvilke en elektrisk strøm flyter. Som et resultat av elektrokjemisk utslipp overføres jernpartikler fra ett område til et annet, noe som fører til ødeleggelse av metallproduktet.
3. Eksponering for kuldegrader i tilfeller hvor rør brukes til å transportere vann, fører det til frysing. Ved overgang til en fast aggregeringstilstand dannes et krystallgitter i vann, som et resultat av at volumet øker med 9%. Når det er i et begrenset rom, begynner vann å legge press på veggene i røret, noe som til slutt fører til at de brister.

Vær oppmerksom!

En betydelig forskjell i gjennomsnittlig årlig og gjennomsnittlig daglig temperatur fører til betydelige svingninger i rørledningens totale lengde, som er forårsaket av den lineære termiske utvidelsen av materialet. For å forhindre brudd på rør og skade på bærende strukturer, er det nødvendig å installere termiske kompensatorer i en viss avstand langs linjen.

Jordanalyse

For å velge den mest effektive beskyttelsesmetoden, er det nødvendig å ha nøyaktig informasjon om naturen til miljøet og de spesifikke driftsforholdene til stålrørledningen. Ved legging av intern eller luftledning kan denne informasjonen innhentes på grunnlag av subjektive observasjoner, samt basert på gjennomsnittlig årlig klimaregime for en gitt region.

Når det gjelder legging av en underjordisk rørledning, avhenger metallets korrosjonsmotstand og holdbarhet i stor grad av de fysiske parametrene og den kjemiske sammensetningen til jorda, så før du graver en grøft med egne hender, er det nødvendig å sende inn jordprøver for analyse til et spesialisert laboratorium.

De viktigste indikatorene som må avklares under analyseprosessen er følgende jordkvaliteter:

1. Kjemisk sammensetning og konsentrasjonen av salter av ulike metaller i grunnvann. Tettheten av elektrolytten og den elektriske permeabiliteten til jorda avhenger i stor grad av denne indikatoren.
2. Kvalitativ indikator på surhet jord, som kan forårsake både kjemisk oksidasjon og elektrokjemisk korrosjon av metallet.
3. Jordens elektriske motstand. Jo lavere den elektriske motstandsverdien er, desto mer utsatt er metallet for de destruktive effektene forårsaket av elektrokjemisk utslipp.

Vær oppmerksom!

For å få objektive analyseresultater må jordprøver fjernes fra jordlagene som rørledningen skal passere.

Lav temperatur beskyttelse

Ved underjordisk eller overliggende installasjon av vannforsynings- og avløpsnettverk, er den viktigste betingelsen for deres uavbrutt drift å beskytte rørene mot frysing og opprettholde vanntemperaturen på et nivå som ikke er lavere enn 0 °C i den kalde årstiden. For å redusere den negative effekten av miljøtemperaturfaktoren, brukes følgende tekniske løsninger:

1. Legge en underjordisk rørledning i dybden overskrider den maksimale dybden for jordfrysing for en gitt region.
2. Termisk isolasjon luftledninger og underjordiske ledninger som bruker forskjellige materialer med lav varmeledningsevne (mineralull, skumsegmenter, skumpropylenslanger).

1. Tilbakefylling rørledningsgrøfter med bulkmateriale med lav varmeledningsevne (ekspandert leire, kullslagg).
2. Drenering tilstøtende jordlag for å redusere dens varmeledningsevne.
3. Pad underjordisk kommunikasjon i stive lukkede bokser laget av armert betong, som gir et luftgap mellom røret og bakken.

Den mest progressive metoden for å beskytte rør mot frysing er å bruke et spesielt foringsrør som består av et skall laget av varmeisolerende materiale, inne i hvilket et elektrisk varmeelement er plassert.

Vær oppmerksom!

Dybden av jordfrysing for hver spesifikke region, så vel som metodikken for beregningen, er regulert av regulatoriske dokumenter SNiP 2.02.01-83* "Fundamenter for bygninger og strukturer" og SNiP 23-01-99* "Bygningsklimatologi" .

Utvendig vanntettingsbelegg

Den vanligste måten å bekjempe metallkorrosjon på er å påføre et tynt lag med slitesterkt, vanntett beskyttelsesmateriale på overflaten.

Jeg vil gi enkle eksempler:

1. Det vanligste alternativet for beskyttelsesbelegg er vanlig vanntett maling eller emalje. For eksempel er beskyttelsen av et gassrør som går gjennom luften alltid gjort med værbestandig gul emalje;
2. Underjordiske vann- og gassrørledninger er satt sammen av stålrør, som er forhåndsbelagt på utsiden med et tykt lag bitumenmastikk og deretter pakket inn i tykt teknisk papir:
3. Belegg laget av kompositt- eller polymermaterialer er også svært effektive;
4. Støpejernselementer av kloakkledninger er dekket innvendig og utvendig med et tykt lag av sement-sandmørtel, som etter herding danner en homogen monolittisk overflate. På denne måten kan du beskytte støtten.

For å velge riktig materiale til ytterbelegget, må du vite det anti-korrosjonsbeskyttelse metall må samtidig ha flere kvaliteter.

1. Maling etter tørking skal den ha en kontinuerlig, homogen overflate med høy mekanisk styrke og absolutt motstand mot vann;
2. Beskyttende film vanntettingsmateriale, med de spesifiserte egenskapene, må være elastisk og ikke kollapse under påvirkning av høye eller lave temperaturer;
3. Kildemateriale for å påføre belegget må det ha god flyt, høy dekningsevne, samt god vedheft til metalloverflaten;
4. Anti-korrosjonsbehandling påføres en tørr, ren metalloverflate;
5. Elektrisk ledningsevne. En annen indikator på et isolasjonsmateriale av høy kvalitet er at det må være et absolutt dielektrikum. Takket være denne egenskapen gis pålitelig beskyttelse av rørledninger mot strøstrømmer, som forsterker de negative effektene av elektrokjemisk korrosjon.

Vær oppmerksom!

De mest effektive løsningene for vanntetting av metall anses å være sammensetninger basert på bitumenharpikser, to-komponent polymersammensetninger, samt rullepolymermaterialer på selvklebende basis.

Aktiv og passiv elektrokjemisk beskyttelse

Underjordiske ledninger er mer utsatt for korrosjon enn luft og interne rørledninger, fordi de hele tiden befinner seg i et elektrolyttmiljø, som er en løsning av salter som finnes i grunnvann.

For å minimere de destruktive effektene forårsaket av reaksjonen av jern med en vann-salt-elektrolyttløsning, brukes aktive og passive metoder for elektrokjemisk beskyttelse.

1. Aktiv katodemetode består i retningsbestemt bevegelse av elektroner i en likestrømkrets:

• For å gjøre dette er en rørledning koblet til den negative polen til DC-kilden, og en anodejordingsstang er koblet til den positive polen, som er begravet i bakken i nærheten;
• Etter påføring av spenning fullføres den elektriske kretsen gjennom jordelektrolytten, som et resultat av at frie elektroner begynner å bevege seg fra jordstangen til rørledningen;
• Dermed blir jordingselektroden gradvis ødelagt, og de frigjorte elektronene reagerer med elektrolytten i stedet for rørledningen.

1. Passiv slitebanebeskyttelse rørledninger er som følger:

• En elektrode laget av et mer elektronegativt metall, som sink eller magnesium, er plassert nær jernet i bakken;
• Stålrøret og elektroden er koblet elektrisk gjennom en kontrollert last;
• I elektrolyttmiljøet danner de et galvanisk par, som under reaksjonen forårsaker bevegelse av elektroner fra sinkbeskytteren til den beskyttede rørledningen.

3.Elektrisk dreneringsvern er også en passiv metode, som utføres ved å koble rørledningen til jordsløyfen:

• Tilkoblingen er laget i samsvar med kravene til PUE;
• Denne metoden hjelper til med å kvitte seg med forekomsten av streifstrømmer og brukes hvis rørledningen er plassert i nærheten av det elektriske kontaktnettverket til jord- eller jernbanetransport.

Vær oppmerksom!

Et tydelig eksempel på passiv beskyttelsesbeskyttelse er det velkjente sinkbelegget av jernprodukter, eller rett og slett galvanisering.

Konklusjon

Hver av metodene ovenfor har sine egne fordeler og ulemper, så de bør brukes avhengig av spesifikke forhold. Avslutningsvis kan jeg bare si at uavhengig av den valgte metoden, vil kostnadene for å reparere og erstatte rørledningen koste mye mer enn kostnadene for den mest komplekse og tidkrevende beskyttelsen.

Det er mange alternativer for å bygge gjerder, og forskjellene deres avhenger av funksjonene de er ment for. Materialet til det fremtidige gjerdet er valgt i samsvar med funksjonene.

Funksjoner og materiale til gjerdet

Gjerdet er beregnet på enkel og spesialisert inngjerding av territoriet: tomter privateid, parkeringsarealer, friområder, anleggs- og spesielt vernede områder, dyretilfluktsrom. Gjerder er også ofte et dekorativt element i landskapsdesign eller danne en enkelt komposisjon med arkitektoniske løsninger.

Denne variasjonen av funksjonalitet gjør det mulig å bruke forskjellige materialer til konstruksjonen: et vanlig stakittgjerde av tre eller metall, dekorativt stakittgjerde i "Ranch"-stil, flerfargede profilerte plater, netting, sveiset, seksjonert, smidd, asbest-sement og betongspenn. Som enhver struktur krever et gjerde opprettelsen av en slags base som materialet er festet på. For et gjerde er søylene et slikt grunnlag.

Polmateriale

Uavhengig av valg av materiale for selve gjerdet, kan stolpene lages av:

• tre;
• metall;
• betong;
• murstein;
• asbestsementrør.

Metal fordel

Universelt materiale for produksjon av gjerdestolper er maskinvare, fordi i de aller fleste tilfeller av gjerdeinstallasjon brukes sveising.

Spesiell kvalitet metallstenger er deres holdbarhet. Uansett hvordan du behandler det trebjelke, vil det råtne mye raskere enn metallet vil kollapse.

Prosessen med metallkorrosjon skjer i gjennomsnitt med 0,15 – 0,2 mm per år. Dette avhenger av ytre vær- og klimatiske forhold, sammensetningen av metallet og kvaliteten på behandlingen. En positiv fordel med metallstenger er pålitelighet og styrke. Asbestbetongrør er ikke utsatt for korrosjon og krever ikke ekstra omsorg bak dem, men de er skjøre og tåler ikke røffe mekaniske belastninger.

Søyler laget av metall, sammenlignet med armert betong, er enkle å reparere og installere, demontere og kan gjenbrukes.

Korrosjon

Metallkorrosjon er et naturfenomen som ikke kan forhindres helt, men denne destruktive prosessen kan bremses betydelig. Oksydasjonsprosessen skjer med deltagelse av oksygen og vandige løsninger som inneholder syre, alkali eller salt.

I naturen er jern inne ren form ikke funnet, men funnet i jernmalm. Menneskeheten oppfant produksjonen av stål og kom opp med måter å bevare det på. Fabrikker bruker metoder for fosfatering av stål ved å senke det i ulike løsninger, samt elektrokjemisk behandling. Dette belegget har karakter av en grunning og krever etterfølgende maling. Stål er belagt med andre metaller. Billigere er aluminium og sink.

Det er silikatbelegg - disse er ulike typer emaljer. Emaljen er skjør og ikke helt egnet for et gjerde. Sement har omtrent samme ekspansjonstemperatur som stål og fungerer som en isolator mot aggressive miljøer. God isolasjon er en polymerfilm påført i flere lag i fabrikken.

Behandling

Holdbarheten til metallet avhenger av stålkvaliteten. Mer presist er det legert stål med forskjellige tilsetningsstoffer. Men for enkelt gjerde– Dette er en dyr fornøyelse. Vanligvis bruker de fabrikkvalset metall, eller lager stolper med egne hender av det de kan få. For midlertidige gjerder er stenger sveiset av jernstykker eller tidligere brukte men fortsatt sterke vannforsyningsrør egnet.

Det er vanskelig å rengjøre det indre hulrommet i røret, men rusten fjernes fra utsiden ved hjelp av en jernbørste og behandles med en kvern eller kvern. Om nødvendig, avfett og påfør en primer for metall, for eksempel GF-021. Etter at grunningen har tørket, males røret i to lag.

For å male metall er den vanligste oljemalingen PF-115 egnet. For de late er det tre-i-ett maling. Den nøytraliserer rust, grunner og skaper en beskyttende overflate.

Men i praksis, uten forutgående maskinering Det er bedre å ikke klare seg uten, du må i det minste rengjøre metallet med sandpapir.

De fleste den beste løsningenå velge nye gjerdestolper det vil være kombinert alternativ metall belagt med sink og polymerfilm. Fabrikkmetallrulling produserer maling, og observerer alle teknologier. Det er best å kjøpe stenger som er klare for installasjon, da dette vil spare tid og arbeidskostnader betydelig. Imidlertid kan dette alternativet ikke kalles økonomisk økonomisk.

I praksis oftest jernsøyler grunn og mal selv oljemaling eller bitumenlakk

Det er spesielle bokser med spraymaling som er praktiske å bruke ved sveising. Belegg pulvermaling vil bli dyrere og teknisk vanskeligere. Jo tynnere belegglaget er, desto mer holdbar er beskyttelsen. Påfør derfor flere lag med en spray eller gni grundig inn med en børste, unngå luftbobler som provoserer en oksidreaksjon.

Jord er et mer aggressivt miljø enn luft. Derfor er den delen av metallet som ligger i bakken isolert med betong eller bitumen mastikk.Valsede isolatorer er ikke egnet for disse formålene. Kalk som genereres under sveising stimulerer metallkorrosjon. Den må fjernes med en kvern.

Former av metallsøyler

Gjerdestolper kan ha en lang rekke konfigurasjoner, fra enkle til designere:

• rund;
• kvadrat;
• rektangulær;
• skru;
• hjemmelaget.

Runde rør Enklest og billigst å kjøpe. Valget av diameter avhenger av gjerdets utforming, og oftest bruker de en størrelse fra 57 mm til 108 mm, i eksklusive alternativer diameteren økes til 159 mm. Tykkelsen velges under hensyntagen til egenskapene til materialet som fylles i spennene: fra 1,5 mm til 4 mm. Jo tykkere, jo lengre levetid.

Godt alternativ med borerør med veggtykkelse 5 mm.

Tverrstokker festes direkte på rørene ved sveising, eller føringer for feste sveises på rørene. Føringene kan lages på forhånd ved å sveise dem til en klemme, som settes på røret og strammes med en bolt. Med dette installasjonsalternativet plasseres en isolasjonspute laget av bomullsmateriale eller en spesiell plastforing egnet for diameteren på røret under klemmen.

Profilerte stolper har form som et kvadrat eller rektangel. Denne formen gjør det mulig å feste stokkene ikke bare ved sveising, men også ved å bruke bolter eller nagler. Det er mer praktisk å jobbe med dem hvis styrestokkene er laget av tre eller gjerdet er bygget i "Ranch"-stilen.

Skruestolper er et rør med et bor sveiset i enden. Dette alternativet brukes for rask installasjon av gjerdet, fordi det ikke er nødvendig å grave et hull for stolpen først.

Hjemmelagde søyler laget av brukt materiale som er tilgjengelig (orphan), eller fra det som kan skaffes. For eksempel er jernhjørner egnet.

Grunnpåvirkning og installasjon

Valget av metallstenger avhenger også av installasjonsmetoden, og dette avhenger igjen av jordens tilstand. For et lett gjerde, kjør ganske enkelt en stolpe ned i bakken hvis den er tett (grå jord, leire, sand). To personer er involvert i arbeidet - den ene kjører inn, og den andre holder stolpen og sjekker den for nivå i to vertikale plan.