Minimal støtte av gulvplaten på gassilikatblokker. Gulvplater

Basert på materialet som brukes, er platene delt inn i:

• armert betong;
• porebetong.

Hulplater av armert betong

Dette er den mest populære og rimelige typen plate.

Tidligere var bruken av massive armerte betonggulv utilgjengelig i byggingen av et privat hus på grunn av deres høye kostnader og tunge vekt, noe som krever bruk av spesialutstyr for levering og løfting. Nå oppstår ikke slike problemer, men en kran eller manipulator har blitt vanlig i lavbygg.

Hule kjerneplater laget av armert betong har ekstra avlastning i form av gjennomgående kammeråpninger, og de er selv laget av tunge betongkvaliteter ved hjelp av armering, som gir nødvendig stivhet og styrke. En slik overlapping har en rekke ubestridelige fordeler:

• Lett design i forhold til monolittisk plate; tomrom reduserer vekten av produktet betydelig, noe som betyr at de trygt kan brukes i bygninger laget av luftbetong i opptil 3 etasjer.
• Høy styrke, som sikres av innvendige hulrom, armering og høykvalitets betong. Bæreevnen til plater av denne typen er fra 800 kg/m2.
• Forenklet installasjon og muligheten til å montere på baser av enhver form. Størrelsen på platen kan være 6 eller 9 meter, noe som utvider mulighetene for planlegging betydelig.
• Innvendige hulrom kan brukes for å imøtekomme kommunikasjon og kabling.
• God lydisolering.

Enhet gulv av armert betong vil kreve rundt hele omkretsen. Den kan gjøres monolittisk ved hjelp av forskaling og forsterkning med en tykkelse på 10 mm. Bredden på beltet er minst 150 mm - avstanden som platen vil hvile over. Dette reduserer belastningen på veggene og eliminerer lokale påkjenninger forårsaket av trykk øverste etasje og selve ovnen.

Merking

I henhold til konfigurasjonen av hulrommene er platene delt inn i:

• PC – med runde tomrom, hviler på 2 sider;
• PKT – med runde hulrom, hviler på 3 sider;
• PKK - med runde tomrom, lagt på 4 vegger;
• PKT – med runde hulrom, installasjon på 2 ender og 1 langside;
• PG - med pæreformede hulrom; tykkelse - 260 mm; støtte i 2 ender;
• PB - laget uten forskaling, ved hjelp av kontinuerlig støping; tykkelsen er 260 mm, hulldiameteren er 159 mm; Produktet er plassert på 2 endesider.

Basert på størrelsen på hulrommene og tykkelsen er platene delt inn i følgende typer:

solid enkeltlag:

• 1P - plater 120 mm tykke.
• 2P - plater 160 mm tykke;

multi-hul:

• 1 stk - plater 220 mm tykke med runde hulrom med en diameter på 159 mm.
• 2PK - plater 220 mm tykke med runde hulrom med en diameter på 140 mm.
• PB - plater 220 mm tykke uten forskaling.

Plater av typene 2P og 2PK er kun laget av tung betong.

Dimensjoner

Størrelsen på den hule kjerneplaten er angitt i merkingen.

For eksempel PC 90.15-8. Dette er en rund hul plate 90 desimeter lang og 15 tommer bred. Tillatt belastning for gulv er 8 MPa (800 kgf/m2).

Nedenfor er spoileren gitt standard størrelser plater For å se, klikk på "Tabell"-overskriften.

Støtte dybde

Det er viktig å ikke overskride maksimal støttedybde. Ellers vil platen fungere som en spak og ved store belastninger kan veggen stige litt over platen. Det er ikke merkbart for øyet, men er kritisk for strukturen. Under belastning fra installerte møbler, utstyr og konstruert innvendig innvendige skillevegger Det kan oppstå sprekker i veggene på grunn av påkjenninger.

Lengden på støtten (dybden av innsetting av plater i veggene) bør ikke overstige:

• Til murvegger— 160 mm;
• ved støtte av gulvplater på porebetongblokker klasse B3.5-B7.5 - 200 mm;
• når du hviler på et betongarmert belte - 120 mm.

Minimum støttelengde er også standardisert. Det bør ikke være mindre enn:

• 80 mm - for murvegger;
• 100 mm - for vegger laget av cellulære betongblokker;
• 65 mm - ved hvile på tett betong klasse B10 og høyere.

Montering av himling fra armerte betongkonstruksjoner vil definitivt kreve bruk av en kran eller manipulator med stor løftekapasitet. Vekten til en standard 6-meters plate når 2 tonn. I tillegg vil installasjon kreve visse ferdigheter. Så justeringen utføres langs sømmene på den glatte siden av taket, hvoretter platene festes med ankre, og skjøtene helles sementmørtel. Kan brukes som isolasjon mineralull, skumplast

Porebetongdekkegulv

Ikke bare er skillevegger laget av skumbetong, men også skillevegger mellom gulv. Dette materialet har god styrke, lav varmeledningsevne, det er enkelt å behandle og enkelt å bruke. Porebetongplate tåler belastninger fra 300 til 600 kg/m2, og Vektgrense ikke overstiger 750 kg. Presisjonen som en slik overlapping er laget med, tillater installasjon på kort tid og krever ikke ytterligere forberedelse for påfølgende etterbehandling. Dette er de letteste gulvplatene for porebetongvegger.

Nå på markedet kan du finne to typer slike strukturer:

• Produsert av betong ved autoklav sprøytestøping, utstyrt med spesielle elementer"groove-toe" type, som forenkler installasjonen. Med denne metoden kan tettheten tilsvare betonggraden D500. Dette alternativet er mest etterspurt i lavbygg.
• Standardpaneler, forsterket med forsterkende elementer, kan brukes i enhver monolittisk konstruksjon. De er enkle å behandle, rimelige og godt egnet for ikke-standardiserte løsninger.

Maksimal størrelse porebetongplater ikke overstiger 5980 x 625 mm, og tykkelsen kan variere fra 150 til 300 mm. Minste lengde 2980 mm, stigning 300 mm. En slik variasjon av størrelser og lav vekt gjør det mulig å lukke rommet mellom etasjer eller en hvilken som helst kompleks form enkelt og med minimale tap.

Kantene på platen må hvile minst 10 cm på veggen i huset, så oppsettet må gjøres med hensyn til denne størrelsen.

Ulempene med en slik overlapping oppstår fra egenskapene til selve cellebetong Derfor må valget nærmes nøye og etter nøye beregninger av den bærende belastningen og driftsforholdene.

• Porebetong er et svært skjørt materiale som praktisk talt er blottet for elastisitet. For å unngå sprekker i vegger og tak, er det nødvendig å ta vare på høykvalitets monolittisk eller god nedgravd fundament, unntatt enhver bevegelse av jorda.
• Dette materialet absorberer fuktighet perfekt, og dette vil kreve ytterligere vanntetting med en spesiell primer i rom som bad og toalett. Armeringen i porebetong skal behandles i henhold til kravene i SN 277-80, som garanterer en levetid på gulvene på minst 25 år.
• En bæreevne på mindre enn 600 kg/m2 er utilstrekkelig for å ta imot tunge møbler og utstyr og stor mengde mennesker. Screed, gulv, oppvarmede gulvsystemer reduserer den allerede lave lastekapasiteten.
• Ytterligere armert betongbjelker vil være nødvendig, lagt i en avstand fra platens bredde.

Sammenlignende kostnad

Ved installasjon konstruksjoner mellom gulv Spørsmålet om pris spiller en viktig rolle. Hvis vi sammenligner alle variantene med hverandre, får vi følgende sekvens. Den billigste vil være en hulplate av armert betong med kostnad pr kvadratmeter til 1200 rubler. På andre plass vil være et monolittisk produkt - 2000 - 2500 rubler per kvadratmeter. Kostnaden kan variere sterkt avhengig av tykkelse og produksjonsteknologi.

De fleste dyrt dekke er en plate av skumbetong - fra 3000 rubler per kvadrat. Høy kostnad forklart sofistikert teknologi produksjon og liten platebredde.

Dessuten må kostnadene for plategulv inkludere kostnadene for transport og løft, som i noen tilfeller kan være lik kostnadene deres.

Overlapping er bærende konstruksjon, beregnet for å skille etasjer i storpanelkonstruksjon eller skille stuer fra loftsplasser i murstein, ramme private hus. Den er plassert horisontalt, består vanligvis av armerte betongplater, men kan være monolittisk eller prefabrikkert monolittisk. Må være sterk nok til å bære sin egen vekt, andre deler av strukturen og strømbelastninger (møbler, mennesker, etc.). Montering av gulvplater utføres vanligvis i henhold til et prosjekt utarbeidet av ingeniører, noe som unngår unødvendige merkostnader og sikrer påliteligheten til bygningene som oppføres.

For privat konstruksjon kan du selv beregne planen og velge riktige materialer. Armerte betongprodukter for individuelle utviklere er rimelige, gir mulighet for skjult kommunikasjon i tomrom og har god lydisolasjon. For å velge dem riktig, er det tilrådelig å navigere etter deres typer, typer og merker.

Betongbetonggulvplater er som følger:

• hul - har lufthulrom rund seksjon, på grunn av hvilke de har gode lydisolerende og varmeisolerende egenskaper;
• ribbet - i form av bokstaven P, brukt til taktekking, oftere - i industriell konstruksjon for å dekke garasjer, hangarer, varehus, legging av kommunikasjon og andre ting;
• monolittisk – forsterkede strukturerøkt styrke, designet for høye belastninger, derfor brukes de vanligvis til bygging av fleretasjes boligkomplekser.

Merking av gulvplater

Materialet, sertifisert i henhold til GOST, har et sett med bokstaver og tall, etter å ha forstått hvilke du kan velge nødvendig utstyr, tar hensyn til tykkelsen, diameteren til hulrommene, lengde, bredde, type armering, antall støtter.

De to første bokstavene indikerer typen plate (PC - hul, PR - ribbet, PB - monolittisk) og det faktum at den kan plasseres på 2 støtter. Den tredje bokstaven "T" betyr muligheten til å legge taket på 3. side (PKT). Den ekstra "K" er et tegn på at platen er plassert på 4 bærende vegger (PKK). Hvis bokstavene "L" og "S" er angitt i merkingen, indikerer de typen betong, henholdsvis: lett og silikat. Tallene etter bokstavene viser størrelsen i desimeter verdiene er vanligvis avrundet, og den faktiske lengden er 20 mm mindre og bredden er 10 mm mindre. Da er beregnet belastning på gulvet angitt i hundrevis av kg per m2 og armeringstype.

For eksempel er produktmerking PK63.12-3.AtVta en hulkjerneplate 6280 mm lang, 1190 mm bred, tåler 300 kgf/m2, med en forsterket bunnflate.

Beregning av gulvplater

Siden konstruksjonen gir konstruksjonens styrke og legger press på de bærende veggene med sin vekt, er det viktig å fordele belastningen riktig. Dette vil sikre påliteligheten, holdbarheten til bygningen, og selvfølgelig sikkerheten til fremtidige beboere. Feil beregning av styrken til støtte- og gulvpanelet kan føre til gradvis oppsprekking av veggene og deformasjon av selve platen.

I en vanlig boligbygning er belastningen per 1 m 2 gulv omtrent som følgende: mennesker - ca. 200 kg, skillevegger - 150 kg, avrettingsmasse og belegg - ca. 150 kg. Dette er allerede 500 kg, og du må også ta hensyn til møbler, utstyr, husholdningsapparater og andre ting som skal være i rommet. Ikke glem midlertidige belastninger heller: festlig bord, to dusin gjester, snø, regn, hagl har også sin egen vekt, så det er bedre å gjøre beregningen med en reserve (hvis fundamentet og bærende vegger tillater det) enn å sjekke alt ned til kg, og deretter bli tvunget for å begrense belastningene. Avhengig av formålet med gulvene (kjeller, kjeller, mellomgulv, loft), er strukturer utformet annerledes.

Funksjoner ved installasjon på egen hånd

Før du begynner, må du gjøre deg kjent med standarden teknologisk kart for legging av gulvplater. Den beskriver i detalj arbeidsstadier, utstyr og sikkerhetstiltak, og inkluderer tegninger.

For å legge betongprodukter kreves det løfteutstyr og en kranfører og to sertifiserte anhuker. Gjør-det-selv montering av plater uten kvalifiserte assistenter er i strid med sikkerhetsforskrifter.

Under lossing eller arbeid anbefales det ikke å dra blokker eller gi dem beskjed fritt fall. Ideelt sett
det er nødvendig å bygge støtter (fra trebjelke) spesielt for lagring av plater. Du kan planlegge å legge panelene på en gang, løfte dem direkte fra lastebilen: dette vil tillate deg å spare mye, siden kranføreren må betale for hver løft, og materialene vil være mer intakte.

Platene skal legges på sementmørtel fra M100 slik at de hviler på de bærende veggene med minst 100 mm. I dette tilfellet må du sørge for at posisjonen til den monterte gulvplaten er jevn og at hver av dem passer perfekt. Det anbefales å sjekke nivået på panelene ved hver legging. Ved behov løftes de med kran og omplasseres. Etter ferdig muring rengjøres platene og fugene fylles med sementmørtel.

Støtteenheten til gulvplaten til et bolighus i murstein er vanligvis 100-120 mm. Det bærende murverket bør ikke stikke ut over fundamentets bredde, ellers kan det hende at det ikke bærer vekten.

Montering av plater på gass ​​silikatblokker krever større område trykk på støttene (opptil 250 mm), siden de er mindre holdbare enn bakt murstein. I dette tilfellet er det tilrådelig å styrke veggene med et forsterket belte.

Kvalitetskontroll av montering av gulvplater

Installasjon av prefabrikkerte monolitisk tak

Fordelene med denne typen konstruksjon er lave kostnader, relativ sikkerhet ved arbeid, ikke nødvendig å leie løfteutstyr og ansette høyt kvalifiserte arbeidere. Små lette plater kan brukes ulike typer: cellulær, ribbet, bjelke. Men det er også et minus: det tar tid å sette betongen.

Legging av bjelkeplater består av følgende trinn:

• utarbeide en arbeidsplan, beregne materialer, beslag og andre ting;
• forskaling montering;
• installasjon av tre- eller jernstøtter;
• installasjon av vanntetting på forskaling laget av takpapp eller polyetylen;
• forsterkning;
• legging av plater;
• gjentatt forsterkning (om nødvendig, avhengig av typen bjelke);
• helling med flytende mørtel ved bruk av sementkvalitet fra M300;
• etter 28 dager, fjern forskalingen.

Installasjon av cellebetongplater utføres etter samme prinsipp. Det er viktig å arrangere en baldakin eller dekke strukturen med film slik at værforhold ikke påvirket kvaliteten på arbeidet.

Pris

Når du kjøper plater, vær oppmerksom på at de er glatte, med god overflate, uten radioaktiv bakgrunn fra armeringen. Ett produkt koster kjøperen fra 3 800 rubler. Prisen for å legge plater inkluderer leie av utstyr, innleie av mannskap og kostnader for materialer og strøm. Prefabrikkert monolittisk gulv med egne hender koster det bare 1000 rubler/m2, siden det ikke krever ekstra utgifter.

Taket er støttet på luftbetong ved hjelp av spesielle pansrede belter. Produksjonen er nødvendig for å akseptere belastninger fra tyngdekraften og byggematerialer neste etasjer eller tak. Hva er et pansret belte? Dette er en monolitisk armert betongkonstruksjon som følger konturene til veggene. Panserbeltet bygges på bærende veggeråh, hvem bygger med porebetong.

For å fylle det armerte beltet, er det forberedt forskaling for betong, som er en struktur for å lage en form der armering er plassert for stivhet.

Hvis platene støttes på innvendige vegger Hjemme er veggene bygget på en slik måte at de hviler på fundamentet. Det forsterkede beltet på de indre veggene under gulvplatene styrker strukturen, da belastningen fordeles over hele platens område. Et pansret belte anses ikke å være en struktur laget murverk for porebetong, samt forsterkning porebetongmur forsterket mesh.

For å støtte gulvplater gjelder følgende krav:

• tak og belegg må installeres på anti-seismiske belter;
• koblingen av platene og beltet må gjøres mekanisk sterk ved hjelp av sveising;
• beltet skal være på linje med hele veggens bredde for yttervegger på 500 mm, det kan reduseres med 100-150 mm;
• For å legge beltet er det nødvendig å bruke betong med en klasse på minst B15.

Støtte dybde

Gulvplatens støtte på veggen skal være minst 120 mm, og det skal også sikres pålitelig vedheft av platen til den bærende veggen.

For å fylle det pansrede beltet, installeres først forsterkning, hvis mengde og installasjonssted bestemmes ved hjelp av beregninger. I gjennomsnitt aksepteres minst 4 12 mm stenger. Hvis luftbetong ikke er isolert, men bare pusset, er beltet ikke laget i hele veggens bredde, men mindre av tykkelsen på isolasjonslaget.

Panserbeltet skal isoleres, da det er en kuldebro. Dannelsen av en slik bro kan ødelegge luftbetong på grunn av akkumulering av fuktighet. Når du reduserer tykkelsen på det pansrede beltet, ikke glem det minimum dybde støtte platene på veggene.

Dybdene av støtte for platene på veggene har standardiserte verdier:

• når støttet langs konturen på minst 40 mm;
• når støttet på to sider med et spenn på 4,2 m eller mindre, minst 50 mm;
• når støttet på to sider med et spenn på mer enn 4,2 m, minst 70 mm.

Ved å opprettholde disse avstandene kan du være sikker på at hjemmet ditt ikke vil kollapse.

Formål med panserbeltet

Når du arrangerer steder for å støtte gulvplater, er det nødvendig å ta hensyn til den termiske ytelsen til veggene og materialene de er bygget av.

Så er et pansret belte virkelig nødvendig for å støtte gulvplater på porebetong? La oss prøve å finne ut av det.

For det første øker det pansrede beltet motstanden til strukturen til huset ditt mot deformasjon av belastninger ulike slag. For eksempel krymping av strukturen, nedbør av jorda under den, temperaturendringer i løpet av dagen og endringer i sesongen.

Porebetong tåler ikke høye belastninger og deformeres under påvirkning av ytre påførte krefter. For å forhindre at dette skjer, er det installert panserbelter som kompenserer for belastningen. Det pansrede beltet tar på seg hele lasten, og forhindrer dermed ødeleggelse av strukturen. Porebetong tåler ikke punktbelastninger, så innfestingen trebjelker Når du bygger et tak, blir det veldig vanskelig.

Panserbeltet gir en vei ut av situasjonen. Det andre navnet på det pansrede beltet er lossing (på grunn av dets evne til å fordele jevnt vertikal last). Bruken lar deg legge til stivhet til strukturen. Når damp og fukt beveger seg, kan porebetong, som et porøst materiale, utvide seg, noe som kan føre til bevegelse av gulvplatene.

Tatt i betraktning disse faktorene, kan vi bestemt si at et pansret belte for å støtte gulvplatene til neste etasje eller tak ganske enkelt er nødvendig. Ellers, med ethvert nivåavvik, plasseres en punktbelastning på porebetongen, som deformerer den og ødelegger den.

Prosessen med å bygge et pansret belte er ikke for arbeidskrevende og dyrt, og det vil bevare hjemmet ditt lenger.

Å lage et pansret belte

Det pansrede beltet er installert rundt hele omkretsen av bygningen, og forsterkningen er forbundet med sveising eller strikking med spesialtråd.

For å begynne arbeidet med konstruksjonen av et pansret belte, må du forberede verktøy og tilbehør:

• hammer og spiker for montering av treforskaling;
• beslag for rammemontering;
• sveisemaskin for sveising av armeringsjern i hjørner og skjøter;
• beholder, bøtte, spatel for å helle mørtel i forskalingen.

De settes opp under gulvplaten, under taket for å lette monteringen av taket. Hvis du planlegger å bygge et loft i huset ditt, må platene også øke stivheten til basen.

For å fylle det pansrede beltet, er luftbetong og forskaling forberedt. Forskaling er en struktur for å lage en form, som senere skal fylles med sementmørtel. Forskalingsenheter:

• dekket, som er i kontakt med betongen, gir form og kvalitet til ansiktet;
• skog;
• festemidler som støtter systemet i stasjonær tilstand på installasjonsnivå og kobler til individuelle elementer seg imellom.

For å konstruere et pansret belte som støtter gulvplater, brukes horisontal forskaling. Forskalingsmaterialet kan være stål (plate), aluminium, tre (brett, kryssfiner, hovedbetingelsen er lav hygroskopisitet), plast. Om nødvendig kan forskalingsmaterialer kombineres.

Lett og tilgjengelig materiale for forskaling er tre.

Hvis du ikke har tid til å forberede forskalingen, kan du bruke penger og leie den. I dag er det mange byggefirmaer som yter en slik tjeneste.

Hvordan lage forskaling? Utformingen av forskalingen er ikke veldig komplisert. Bruk plater 20 mm tykke, 200 mm brede - dette er optimale størrelser. For stor bredde kan føre til ødeleggelse av forskalingen som følge av sprekker. Det anbefales å fukte platene før bruk. Panelene av treforskalingselementer er tett forbundet med hverandre. Unngå imidlertid store hull.

Hvis spalten er opptil 3 mm bred, kan du bli kvitt den ved å fukte platene sjenerøst. Materialet svulmer og gapet forsvinner. Med en sporbredde på treelementer 3-10 mm anbefales det å bruke slep hvis gapet er mer enn 10 mm, så er det tilstoppet med lameller. Forskalingens horisontalitet og vertikalitet styres vha bygningsnivå. Dette er nødvendig for jevnheten av å helle det forsterkede båndet og videre plassering av gulvplaten på beltet. Når du bruker treplater gjentatte ganger, kan du pakke dem inn plastfilm, vil dette også bli kvitt store hull.

Jo jevnere blir brettet som brukes i produksjonen treforskaling, jo geometrisk jevnt vil det pansrede beltet være.

Armering legges i forskalingen. Ideelt alternativ det anses å være bruk av fire stenger med en diameter på 12 mm eller ferdiglaget forsterkningsbur. Minimumskrav Vurder å legge to 12 mm stenger. Forsterkningsstengene er forbundet med en "stige" i trinn på 50-70 mm. Armeringen kobles sammen i hjørnene ståltråd eller sveising. Stigen oppnås ved å installere hoppere mellom to solide stenger.

For tung belastning fra plater brukes en tredimensjonal rammekonstruksjon. For å sikre at den produserte rammen ikke berører porebetongblokkene, legges den på biter av murstein eller blokker. Før løsningen helles, kontrolleres plasseringen av rammen etter nivå. Etter å ha forberedt løsningen, fyll det pansrede beltet. For løsningen, bruk 3 bøtter med sand, 1 bøtter med sement og 5 bøtter med pukk. For å lette arbeidet brukes liten pukk.

Hvis installasjonen av det pansrede beltet er planlagt i trinn, utføres fyllingen i henhold til prinsippet om vertikal kutting. Det vil si at rammen helles helt i høyden opp til et bestemt sted, deretter plasseres overliggene. Materialet til hopperne kan være murstein eller gassblokk.

Arbeidet er innstilt. Før videre arbeid materialet til jumperne fjernes, den frosne fylte delen er godt fuktet med vann, da dette sikrer en bedre forbindelse. Helling av betong bør utføres uten dannelse av tomrom for dette formål, overflaten jevnes med forsterkning.

Etter 3-4 dager kan forskalingen demonteres.

På det mottatte pansrede beltet. I praksis brukes de mange hule kjerneplater laget av tung betong, cellebetong, prefabrikkert monolittisk. De velges basert på spennvidden og bæreevnen.

De mest brukte er PC og PNO hulkjerneplater, bæreevne som er 800 kgf/sq.m. Fordelene med slike gulvplater inkluderer høy styrke, produksjonsevne og komplett fabrikkberedskap for installasjon.

Støtten til gulvplaten på det forsterkede beltet til den luftede blokkkonstruksjonen skal være 250 mm. Vanlig støtte er 120 mm.

Armobelte i åpninger

Å lage et pansret belte over åpninger har noen mindre funksjoner. I dette tilfellet vil støtten til platen være ufullstendig, siden taket henger over tomrommet. For å støtte platen settes det opp søyler med overligger i form av bjelker.

Pilarer kan settes opp ved hjelp av murstein og blokker. Hver søyle er lagt ut i en og en halv murstein.

Mellom søylene settes det opp overliggere av armert betong. Høyden på bjelkene skal være 1/20 av lengden på åpningen. Hvis avstanden mellom pilarene er 2 m, vil høyden på bjelkene være 0,1 m. Bredden på bjelkene vil bli bestemt av høyden fra forholdet 0,1 m = 5/7. Hvis avstanden mellom støttene er 2 m, og høyden på bjelkene er 0,1 m, er bredden på de armerte betongbjelkene 0,07 m For å fylle bjelkene, bruk avtagbar forskaling fra brett.

Korrekt, kompetent installasjon etasjer – en garanti for pålitelig, langsiktig drift av bygninger. For bygninger laget av blokker ("lettbetong") er ekstra støtte nødvendig - et pansret belte. Forsterkning av vegger laget av gassilikatblokker er en spesiell tilleggsbygg, obligatorisk ved montering av gulv.

Produksjon av armerte belter for hus laget av cellebetong, installasjon av gulvplater er regulert av SNiP. Her er merkene og egenskapene til platene, de nødvendige parameterne for å støtte dem på veggene, hva og hva slags pansret belte er laget av. Overholdelse av disse standardene er direkte relatert til den strukturelle stabiliteten til bygningskonstruksjoner.

Hvordan støtte gulvet

Hovedformålene med etasjer inkluderer deling indre rom bygninger på gulv, overlappende spenn, for å oppfatte og overføre belastningen av sin egen vekt, interiør, mennesker til vegger (støtter). Dette er en bærende konstruksjon som bruker armerte betongplater. De er delt inn etter:

• produksjon (multi-hul, prefabrikkert monolittisk);
• strukturer (bjelke, bjelkeløse);
• plassering (loft, mellomgulv, gulv);
• materiale (tung, cellulær betong)
• størrelser.

Vanlig brukte plater til gass ​​silikat vegger, disse er hule gulvplater av armert betong. Ekstra avlastningsanordning ( gjennom hull), armering i kombinasjon med tunge betonggrader, gir strukturen styrke med nødvendig stivhet og relativt lav vekt. Tabeller med karakteristikker av hulkjernekonstruksjoner av armerte betonggulvplater:

«Vær oppmerksom. For å redusere frysing av platen, er det nødvendig å tette hullene i hulplatene (kantene hviler på yttervegg). Det er mer praktisk å gjøre dette på bakken på forhånd."

Installasjon av gulvplater på gassilikatblokker utføres ved bruk av spesialproduserte seismiske belter. Dette monolittiske strukturer laget av armert betong. De er installert på bærende vegger, og gjentar strukturens omkrets.

Når platene støttes på innvendige vegger, som nødvendigvis bygges med støtte på fundamentet, styrker beltet strukturen ytterligere. Dette oppnås ved å fordele belastningen over gulvarealet. Legging av gulvplater på gassilikatblokker tar hensyn til følgende krav:

• installasjon kun på pansret belte;
• symmetri av installasjon;
• justere endene langs linjen;
• avvik langs planen til platene - opptil 5 mm;
• koblingen av platene til beltet utføres ved sveising og er gjort mekanisk sterk;
• Antiseismiske belter helles langs veggenes bredde.

For yttervegger brukes skumblokker med en tetthet på minst D 500, båndets bredde er 500 mm (kan reduseres med 100-150 mm), tykkelsen er 200-400 mm. Betonggrad B 15, ikke lavere.

Før du installerer gulvplater på gassilikatblokker, gjøres armeringen 15-20 cm tykk. Beltet fylles med betong ved hjelp av forskaling eller spesielle U-formede blokker, og installerer byggebokser langs omkretsen av de bærende veggene (inkludert interne ikke-. bærende skillevegger). Støtten til platene på ytterveggene er 25 cm, med den vanlige - 12 cm.

Installer platene ved hjelp av en kran på en nylaget løsning (2 cm lag). Den gjøres tykk (før innstilling, uten ekstra fortynning med vann) slik at den ikke klemmer ut av sømmen. Før dette blir overflatene til de bærende veggene jevnet, da blir taket glatt, uten forskjeller. Å dekke to spenn samtidig med én plate medfører feilbelastning. Under ugunstige forhold vil det sprekke hvor som helst. Ved å lage et kutt på toppen av platen (med en kvern til skivens dybde) over den midterste skilleveggen kan dette unngås. Sprekken vil gå langs snittstedet. Og dette er ikke lenger så viktig.

"Viktig. I utgangspunktet er hule kjerneplater designet for å støtte to sider. Det anbefales ikke å plassere langsiden på veggen. For å støtte den på en tredje side, sjekk plateforsterkningsskjemaet med produsenten."

Normaliserte støttedybdeverdier

Parametrene (dybden) for plater som kommer inn i vegger laget av "lettbetong" (gasssilikat, luftbetong, skumbetong, etc.) avhenger av:

• tykkelsen på veggmaterialet til den bærende strukturen;
• for hvilke formål bygges bygningen (bolig, produksjon, administrative lokaler);
• spennstørrelser;
• vekt, størrelse på gulv;
• type og størrelse på lasten (statisk eller dynamisk, punkt eller distribuert);
• anleggsområde (seismisitet).

Disse faktorene er tatt i betraktning i beregninger gjort for påliteligheten til bygninger. Gjeldende forskrifter bestemmer støttedybden til plater på blokker i henhold til:

1. Ender – 25 cm.
2. Kontur, minst 4 cm.
3. På begge sider (spenn opp til 4,2 m - minst 5 cm, over 4,2 m - 7 cm).

De endelige dimensjonene bestemmes under prosjekteringen av bygget ved ingeniørberegninger. Ved avtagende tillatte størrelser, kanten av murverket er ødelagt. Og hvis det overskrides - klyping (vektbelastning fra en høyere vegg). Resultatet er oppsprekking og ødeleggelse av veggene.

Hvorfor trenger du et pansret belte?

En struktur laget av gassilikatblokker tåler ikke høye belastninger (krymping av bygningen, setning av jorda under, daglige temperaturendringer, sesongmessige endringer). Som et resultat sprekker materialet og kollapser. For å unngå ulike typer deformasjoner, installeres monolitiske armerte betongbelter. Det pansrede beltet tar disse belastningene på seg, fordeler dem jevnt, og sikrer påliteligheten til strukturen.

Den er også i stand til å fordele vertikale belastninger jevnt. Gir strukturen stivhet, forhindrer den bevegelse av gulvplatene (porøse blokker utvides med bevegelse av fuktighet og damp). For hva annet fikk den navnet - lossing. Et annet formål med det pansrede beltet er å beskytte kantene på de øvre blokkene mot ødeleggelse (installasjon tak mellom gulv). Fjern punktlaster av trebjelker under takkonstruksjon. Med tanke på disse egenskapene, er et pansret belte ganske enkelt nødvendig når du støtter gulvplatene til de andre (påfølgende, tak) etasjene i et hus laget av gassilikatblokker.

Produksjonsprosess for belte

For å begynne, forberede de nødvendige verktøyene:

• for forskaling (hammer, skrutrekker, spiker, skruer);
• sveisemaskin;
• bøtter, spatel.

Overflaten til gassilikatblokkene er klargjort og forskalingen er installert. Den kan lages av ethvert materiale med lav hygroskopisitet:

1. Stål.
2. Aluminium.
3. Tre.
4. Kryssfiner.
5. Plast.
6. Kombinert materiale.

Du kan lage forskalingen selv eller bestille ferdige paneler.

Armering plasseres på det forberedte stedet (4 stenger, 12 mm i diameter), eller ferdig ramme. Stengene er koblet sammen i form av en "stige" (trinnet til hopperne er 5-7 cm). Minste antall stenger som kan brukes er 2 stk. Hjørnene på rammen er sveiset eller forbundet med ledning. Hvis det forventes en stor belastning, brukes en ramme av en volumetrisk struktur. Rammen er installert på murstein, biter av blokker (uansett som berører veggen) er fylt med betong.

Siden panserbeltet er en kuldebro, må det isoleres. Dette vil bidra til å unngå ødeleggelse av luftbetongblokker når fukt kommer inn og fryser. Hvis du planlegger å bare gips og ikke isolere porebetongblokker, er det pansrede beltet laget under hensyntagen til isolasjonslaget (mindre i tykkelse). Men ikke glem minimumsdimensjoner leggedybder for plate.

"Forresten. Legge lag med murstein på veggene, sammen med armeringsnett eller bare mesh, er ikke et pansret belte, og er ikke akseptabelt.»

Etter at installasjonen av gulvene er fullført, utføres forankring. Ankrene er sveiset til hengslene på platene og til monteringshengslene på rammene (de er strammet på forhånd). Du kan også bruke et betongringanker. Det går som forsterket belte i samme plan med platen (ikke under den), langs hele omkretsen. Deretter fylles den med betong. Alle hulrom på platene skal også tettes.

Fra alt det ovennevnte høres spørsmålet om gulvplater kan støttes på gassilikatblokker bekreftende. Nødvendig tilstand For dette formålet er det nødvendig å konstruere et monolitisk armert betongbelte. Dette vil sikre påliteligheten til strukturen som bygges, og hvis alle dimensjoner overholdes, vil det forhindre at huset kollapser.