Lim som brukes til gassilikatblokker. Lim for gassilikatblokker: jo bedre å lime Hvilket lim å velge for blokker

Den raske utviklingen av byggevaremarkedet gjør det mulig å velge mellom det rikeste utvalget av ulike materialer som trengs i konstruksjonen. Siden antikken, når du bygger et hus, har viktige faktorer som påvirker denne prosessen vært miljøvennlighet og muligheten for å spare varme i huset. Til dette kommer vanligvis ønsket om å utføre bygging til en minimumskostnad.

Ulike typer cellebetong er spesielt populære blant forbrukeren: skumblokker, gassilikatblokker, skumbetong. La oss først finne ut hvorfor dette materialet er populært blant forbrukeren.

En viktig faktor ved valg av cellebetong er dens lave varmeledningsevne sammenlignet med murstein. Dette er mulig takket være produksjonsteknologien.

De vanligste komponentene: sand, vann, sement, kalk er råmaterialer for produksjon av cellulær betong, men strukturen er uvanlig i nærvær av mange små porer og tomrom fylt med luft. Luft er nemlig den beste og naturlige varmeisolatoren.

Gasssilikatblokker er en utmerket erstatning for murstein. Standardstørrelsen deres er 60x30x20 cm, og når du bare bruker en slik blokk, lukkes et mellomrom som tilsvarer 18 murstein. Massen til disse mursteinene vil være 65 kg, og gassilikatblokken med en tetthet på omtrent 600 kg / m³ - bare 23 kg! Disse blokkene, som har en praktisk størrelse for legging og en ideell geometrisk form, presset vanlige murstein kraftig i konstruksjonen av bygninger og strukturer.

Forbrukeren rettferdiggjør valget sitt til fordel for gassilikatblokker på grunn av dets spesielle varmeisolasjonsegenskaper. Ved å redusere midlene brukt på oppvarming av huset, er kostnadene for gassilikatblokker mer enn betalt.

Funksjon ved arbeid

For å minimere varmetapet i rommet, når du arbeider med gassilikatblokker, er det nødvendig å bruke luftbetonglim. La oss bestemme hva fordelen med dette limet er.

Når du bruker en konvensjonell sement-sandmørtel for å koble blokkene, viser tykkelsen på sømmen mellom blokkene seg å være for bred - omtrent 15-20 mm. Sement-sandmørtel, med dårlige varmeisolasjonsegenskaper, tillater ikke å holde varmen i rommet så mye som mulig, og reduserer dermed bruken av selve luftbetongblokkene til nesten null.

Men det er ikke mulig å redusere laget av sement-sandmørtel til et minimum på 3-4 mm, siden blokkene absorberer vannet i mørtelen, og derfor går styrken til murverket tapt.

Hva skal være "riktig" lim

I motsetning til sement-sandmørtel kan spesiallim redusere størrelsen på den resulterende skjøten betydelig - opptil 2 mm. Det er imidlertid ikke bare tykkelsen på sømmen.

I lim for arbeid med gassilikatblokker brukes visse tilsetningsstoffer som øker dens varmeisolasjonsegenskaper betydelig.

Spørsmålet oppstår: hvorfor, når du legger gassilikatblokker, kan det være så liten tykkelse på murverk, fordi dette er umulig når du arbeider med murstein. Dette skyldes først og fremst formen og størrelsen på blokkene som brukes; som nevnt ovenfor, er blokker laget med minimale avvik fra den ideelle formen. Derfor blir bruk av lim mulig.

La oss lage en liste over de viktigste fordelene ved bruk av lim i arbeid med gasssilikatblokker:

• billig lim. Beregn: forbruket av slikt lim er mye mindre (seks ganger) enn sandsementmørtel, og kostnaden for lim er bare dobbelt så høy;
• Ingen kuldebroer- lag av materiale med høy termisk ledningsevne, hvis dannelse fører til en økning i varmetap og en reduksjon i ensartetheten til murverket;
• Lim holdbarhet påvirkning av atmosfærisk nedbør (regn, frost);
• Styrke– sammenlignet med bruken av sement-sandmørtel, er styrken til murverket ved bruk av lim mye høyere.

Forberedelse av limløsningen

Instruksjonene angir forholdet mellom deler av blandingen og vann. En limløsning tilberedes i en vanlig ren bøtte. Etter rådene i instruksjonene tilsettes blandingen til vannet tilberedt i bøtta og blandes grundig. Blanding utføres ved hjelp av en drill med en spesiell dyse.

Etter den første blandingen skal løsningen sette seg, og bland deretter igjen. Etter å ha mottatt en homogen masse, kan løsningen anses som klar til bruk. Siden det har en tendens til å stivne, bør du ikke forberede for mye på forhånd.

Den resulterende blandingen påføres overflaten av gassilikatblokken og jevnes ut med en tannsparkel.

Valg av lim

Når du kjøper lim, på grunn av variasjonen av materialer på markedet, oppstår et naturlig spørsmål: hvilken produsent å foretrekke? I dag er valget av lim ikke et problem, siden dette segmentet er ganske mettet, og du kan velge lim fra både importert og innenlandsk produksjon.

Vurder flere bemerkelsesverdige typer lim for gassilikatblokker.

• Ytong har gjort en kjempejobb. Lim fra dette selskapet er uunnværlige assistenter i å bygge et hus;
• Taifun Master - limalternativer for legging av gassilikatblokker med utmerkede egenskaper;
• ilmax 2200 er et utmerket valg når du arbeider med gasssilikatblokker; lar deg eliminere defekter som støt, flis, jettegryter.

Gasssilikatblokker har mange fordeler i forhold til andre byggematerialer, men ved bruk av dem er det også behov for "våte" prosesser ved pussing og sparkling. La oss vurdere hvordan du bruker gips riktig med et minimum av tap i tid og tap av materiale.

Gips av gassilikatblokker

Følgende verktøy er nødvendig for å gipse en gassilikatblokk:

• regelen er å "trekke" løsningen mellom beacons;
• beacon-profiler - brukes ved utjevning av veggoverflaten;
• rivjern - tjener ved fuging av det påførte laget;
• lodd - brukes til å bestemme geometrien til pussede vegger;
• sparkel og øse - nødvendig for å kaste løsningen på veggoverflaten;
• bor og dyse til det (dyse-mikser) - rør blandingen;
• plastbeholder - løsningen tilberedes i den.

Før prosessen starter, blir overflaten av veggen rengjort for smuss og støv. For å øke vedheften til mørtelen, er det laget hakk på overflaten av gassilikatblokken - det er en økning i kontaktområdet mellom gipsmørtelen og veggen.

Ved hjelp av et lodd bestemmes veggenes jevnhet.

Vanligvis påføres gipssammensetninger med en tykkelse på 2 cm, siden de med en større tykkelse blir løse. Hvis det av en eller annen grunn kreves en større tykkelse av løsningen, gjøres påføringen i flere lag.

For innvendig puss brukes gips og gips-kalkblandinger; for utendørs arbeid - sement.

Gipsblandingen tilberedes i en plastbeholder: den tørre blandingen helles med vann og røres med en drill til en kremet konsistens.

Gipsen påføres overflaten av veggen med en øse eller sparkel. Levetiden til sementmørtelen for puss er ca. 30 minutter, gips - 20 minutter. Derfor utføres forberedelsen av løsningen gradvis.

Siden gassilikatblokker er redde for vann, anbefales det å bruke spesialgips, som skal ha følgende egenskaper:

• vedheft til gassilikatblokken 0,6 MPa;
• styrke etter 28 dager 20 MPa;
• levedyktigheten er ikke mindre enn 2 timer;
• tykkelsen på det påførte laget er 3-6 mm;
• frostbestandighet 35 sykluser;
• forbruk med en tykkelse på det påførte laget på 1 mm - 1,3-1,5 kg / m²;
• være vannavstøtende.

Vegger av gassilikatblokker må klargjøres for etterbehandling som følger:

• Før puss skal veggen rengjøres for støv, flekker, flekker og rusk.
• deretter må overflaten grunnes med en dyp penetrasjonsforsterkende blanding.
• for puss av gassilikatblokker må det brukes et forsterkende glassfibernett som gir styrke til pussen etter at den tørker.

Gasssilikatblokker er et veldig populært materiale blant byggherrer. Ytelsesegenskapene deres er rett og slett fantastiske. Veggene til dem er lagt ut ikke ved hjelp av sementmørtel, men ved hjelp av et spesielt lim. Selvfølgelig vil boksen vise seg å være pålitelig bare hvis en festesammensetning av høy kvalitet brukes. Vi vil snakke videre om hvilket lim du skal velge for gassilikatblokker.

Hvilke egenskaper skal murblandingen ha

Først og fremst må lim for ha egenskaper som:

motstand mot fuktighet;

frostbestandighet;

høy grad av plastisitet;

god klebeevne.

For å gjøre murverket komfortabelt bør heller ikke denne typen lim herde for raskt. I dette tilfellet vil mesteren, om nødvendig, kunne korrigere posisjonen til den allerede lagte blokken. Det antas at limet for gassilikatblokker ikke skal herde i minst 10-15 minutter. Men selvfølgelig kan en komposisjon som setter for lenge ikke anses som av høy kvalitet. Den optimale herdetiden er 3-4 timer.

Eksperter anbefaler å kjøpe lim- og gassilikatblokker i settet. I dette tilfellet vil sammensetningen være den mest passende. Imidlertid skjer det ofte at produsenter av gassilikatblokker urimelig overvurderer kostnadene for lim. Derfor foretrekker mange eiere av forstadsområder som bestemmer seg for å bygge hus fra skumbetong å kjøpe en bindemasse separat. Når du kjøper en slik blanding, bør du først og fremst være oppmerksom på produsentens merke. Dette øker sjansene betraktelig for å skaffe seg en kvalitetskomposisjon med god ytelse og ytelse.

Populære produsenter

Hvis du lurer på hvilket lim du skal velge for gassilikatblokker, bør du vurdere å kjøpe materialet fra følgende merker:

"Prestisje".

Eunice Uniblock.

"Vinn-160".

"Bonolith".

"Zabudova".

Alle disse forbindelsene er miljøvennlige og har en høy grad av plastisitet. Det er om dem at nettverket har de beste anmeldelsene.

Lim merke "Prestige"

Den største fordelen med komposisjonene til dette merket regnes som rask matlaging. Prestigelim kan brukes til å legge ikke bare blokker, men også cellulære plater. Dette merket er billig. For en pose med kg må du betale omtrent 140 rubler.

Sammensetningen av "Unix Uniblock"

Dette er kanskje det mest populære limet for gassilikatblokker i dag. "Hvilken å velge den beste komposisjonen?" - dette spørsmålet kommer vanligvis ikke fra spesialister. Denne blandingen har bare mange fordeler:

utmerket termisk isolasjonsytelse, så nært som mulig egenskapene til selve skumbetongmaterialene;

fuktmotstand og frostbestandighet;

brukervennlighet;

miljøsikkerhet.

Limet av denne varianten koster omtrent 200 rubler per pose.

Aeroc-blandinger

De viktigste fordelene med limet til denne produsenten inkluderer en høy grad av styrke. Oftest brukes det til å utføre tynnvegget murverk. Fordelene med dette alternativet betraktes også som frostbestandighet, fuktmotstand og dampgjennomtrengelighet. Tykkelsen på skjøtene i murverket ved bruk av dette limet kan være 1-3 mm, noe som helt eliminerer forekomsten av kuldebroer. En pose med slikt lim koster omtrent 250 rubler. Ytelsesmessig er dette kanskje det beste limet for gassilikatblokker for tiden.

Komposisjon "Bonolit"

Den største fordelen med dette limet er dets miljøvennlighet. Det er absolutt ingen urenheter i sammensetningen som er skadelige for helsen. Dens ytelsesegenskaper er også rett og slett bemerkelsesverdige. Og det koster litt billigere enn limene til de fleste andre populære produsenter - omtrent 180 rubler per pose.

Betyr "Zabudova"

Dette limet er preget av slike fordeler som brukervennlighet og brukervennlighet. Lim "Zabudova" er den billigste versjonen av blandingen av alle gassilikatblokker beregnet på legging. De som ønsker å velge et lim av god kvalitet for gassilikatblokker og samtidig spare penger, bør vurdere å kjøpe akkurat dette alternativet. En pose med 25 kg av sammensetningen til denne produsenten koster bare 120 rubler.

Det beste limet å bruke om vinteren

La oss deretter se hvilket lim vi skal velge for gassilikatblokker hvis veggene legges om vinteren. For bygging av skumbetonghus i den kalde årstiden kan nesten alle alternativene beskrevet ovenfor brukes. Men når du velger den mest passende sammensetningen i butikken, bør du be om alternativet med spesielle tilsetningsstoffer (vinter). Slike komposisjoner koster litt mer enn sommerlige.

Et veldig populært produkt beregnet på vinteren er for eksempel en spesiell variant av Bonolit. Også i den kalde årstiden bruker lekmenn ofte vinterlim for KSZ-gassilikatblokken, produsert av Kostroma-silikatanlegget. Ganske populært blant byggherrer er også lim beregnet for legging i kaldt vær:

Hvordan tilberede lim

Så, hva slags lim for gassilikatblokker å kjøpe - vi fant ut av det. Deretter, la oss se hvordan du forbereder den valgte sammensetningen på riktig måte. Ved blanding av lim beregnet for liming av gassilikatblokker i murverk, må følgende anbefalinger følges uten feil:

Den tørre blandingen må tilsettes vannet, og ikke omvendt.

Blanding bør utføres med en drill med en spesiell dyse. I dette tilfellet vil limet vise seg å være så homogent som mulig, noe som betyr at det vil være av høy kvalitet.

Etter den første batchen bør sammensetningen holdes i 5 minutter.

Bruk ferdig lim i maks 2 timer.

Når du tilbereder lim, er det viktig å følge proporsjonene som er angitt i instruksjonene. For mye vann i blandingen forringer ytelsen betydelig. Under produksjonsprosessen bør det ferdige limet periodisk blandes for å opprettholde konsentrasjonen. Når du forbereder løsningen, bruk en kraftig drill. Alt vann kan tas.

Hvordan sjekke kvaliteten på limet

Det er selvfølgelig ganske vanskelig å finne ut hvor god sammensetning dette eller det selskapet tilbyr ved kjøp. Det er imidlertid fortsatt mulig å avgjøre hvilken blanding som er best egnet for murverk. For å gjøre dette trenger du bare å kjøpe litt av hvert av limene. Deretter skal de fortynnes i henhold til instruksjonene i samme beholdere. Etter at limet tørker, må det resulterende faste materialet veies. Det letteste limet kan betraktes som det beste. Jo lavere vekten av materialet er, desto lavere grad av varmeledningsevne.

Hvis ønskelig, kan du også sjekke styrken til sammensetningen og dens limegenskaper. For å gjøre dette trenger du bare å lime to blokker sammen, vente en stund og brått kaste dem til bakken. Hvis de går fra hverandre ved sømmen, er det verdt å se etter et annet lim.

Vel, nå vet du hvilket lim for gassilikatblokker som er best å velge i ett eller annet tilfelle. Når du kjøper, bør du først og fremst være oppmerksom på produsentens merke. Hvis murverket skal utføres i den kalde årstiden, bør du også se etter "vinter"-merket på pakken.

Byggingen av bygninger fra luftbetong har sluttet å være merkelig. Dette materialet erobrer raskt markedet på grunn av dets letthet, gode ytelse. Slik konstruksjon krever bruk av spesielle mørtler, siden standard sementmørtler ikke er spesielt egnet for slike formål (sømmene er for grove). Fagfolk anbefaler bruk av spesielle lim. Hvordan er de, hvordan beregner man materialkostnadene, hva tilbyr produsentene nå?

Hvor brukes den?

Lim for luftbetong er en spesiell tørr bygningsblanding, som fortynnes med vann i proporsjonene spesifisert av produsenten. Den brukes i stedet for de vanlige sementmørtlene til både utvendig og innvendig arbeid.

Bruk den til:

• murblokker av gass- og skumbetong, utvidet leire og murstein;
• utjevning av veggflater, kitting av dem;
• legging av keramiske fliser.

sesongbaserte varianter

Nå for bygging av bygninger brukes to typer blandinger. Lim for luftbetongblokker er:

• Hvit. Regnes som sommer, brukes i varmt vær. Den skylder en lys nyanse (den samme som den til) hvit Portland-sement, som gjør det mulig å spare på interiørdekorasjonen.
• Grå. Selv om denne arten kalles vinter, er den universell, egnet for arbeid i enhver årstid. På grunn av tilstedeværelsen av frostvæsketilsetningsstoffer i sammensetningen, anbefales det for bruk i kaldt vær, men det har også en viss temperaturgrense.

Sammensetningen og egenskapene til blandingen

Sammensetningen av limet for luftbetong inkluderer:

• høykvalitets sement;
• fraksjonert (siktet på en spesiell måte) sand;
• polymertilsetningsstoffer som tjener til å forbedre limegenskapene til blandinger, deres varmeledningsevne;
• modifikatorer, på grunn av hvilke sømmene ikke sprekker når temperaturen stiger.

Blant fordelene med komposisjoner for arbeid med luftbetong inkluderer følgende egenskaper:

• evnen til å lage tynne sømmer (bare to eller tre millimeter tykke), noe som reduserer varmetapet gjennom leddene og reduserer byggekostnadene;
• frost- og fuktighetsbestandighet;
• evnen til å jobbe i kaldt vær (med vinterlim);
• herding uten krymping.

Påføringsmåte

Nødvendige verktøy

For å forberede løsningen trenger du:

• en beholder der det vil være nødvendig å røre den tørre løse blandingen med vann;
• en drill med en spesiell dyse (for å oppnå riktig konsistens av tettheten til rømme, bruk en konstruksjonsmikser);
• måleenhet for å opprettholde riktige proporsjoner.

For påføring av lim og legging, bruk en stål- eller hakksparkel, en bøttesparkel (vogn) for porebetong.

Matlagingsmetode

Tørrblandinger selges i 25 kg poser. For fremstilling av limsammensetningen er beregningen som følger: fem til fem og en halv liter rent vann kreves for en fabrikkpakke (det vil si at 200-220 milligram tas per 1 kg). Væsken skal være varm (15-18 til 60°C).

Etter elting skal du få en masse uten klumper. Hun må få lov til å "sette seg" i fem til ti minutter, og deretter røre igjen. Lim er brukbart i bare et par timer, så det tilberedes i porsjoner.

Påføringsmetode

På rene blokker (uten støv, smuss, oljeflekker) påføres porebetonglim med et minimumslag. Tykkelsen på leddene under legging bør ikke overstige 2-4 millimeter. Overskudd fjernes umiddelbart eller kuttes av med sparkel etter herding. Du kan korrigere posisjonen til blokkene i omtrent ti minutter til (tillatt med en gummihammer). Jevne overflaten med lett banking

Merk. Det er nødvendig å beskytte deg mot å få den ferdige løsningen inn i øynene og på huden, så det anbefales å bruke verneklær og hansker. En respirator eller gasbind vil ikke forstyrre.

Vinterarbeid

For legging i kaldt vær brukes en grå vintersammensetning. Men som vi allerede har nevnt, er det også en viss terskel for det (temperaturen "overbord" kan ikke være lavere enn -10 ° C, produsenter anbefaler vanligvis en verdi på 5 ° C). For selve løsningen holdes temperaturen over null - bare hvis denne tilstanden overholdes, sikres god vedheft av materialer.

Merk. Ikke lim sammen frosne, snødekte blokker - i følge teknologi er dette ikke tillatt.

Designet spesielt for montering av vegger fra gassilikatbyggeblokker.

Funksjoner av lim for gassilikatblokker

Lim for gassilikatblokker er en slags lim for skumblokker, som produseres på basis av sement, sand, modifiseringsmidler og myknere for å gi visse egenskaper. Hovedtrekket til limet er dets tynnlagspåføring, som gjør det mulig å minimere "kuldebroene" i murverket uten tap av heftstyrke.

For å redusere limforbruket så mye som mulig, bruk høykvalitets byggeklosser med flat overflate uten sprekker og jettegryter. Produsenter anbefaler å påføre lim med et lag på 1-5 mm og strengt følge instruksjonene for å forberede løsningen. Dette vil sikre fravær av hull i limlaget, frostmotstand og varmeisolasjonsegenskaper til murverket.

Hvis du startet bygging i den kalde årstiden, bruk vintermodifikasjoner av lim for gassilikatblokker med frostvæsketilsetningsstoffer.

Det anbefales ikke å bruke flislim og konvensjonelle murblandinger for legging av celleblokker, som har helt andre egenskaper.

Den høye fuktmotstanden til limsammensetningen gir beskyttelse mot fuktinntrengning og forhindrer utvikling av mugg og sopp.

Kjøp lim for gassilikatblokker i Moskva

Hvis du er en fan av energisparende konstruksjonsteknologier og har valgt varme gassilikatblokker, må du bruke spesielle lim for gassilikatblokker for det beste resultatet. Dette vil minimere det fremtidige varmetapet til huset og kostnadene ved å varme det opp. PÅ Moskva for å kjøpe lim for gassilikatblokker du kan i vår nettbutikk med levering eller henting fra lageret. Vi tilbyr priser fra produsenten, og for grossistkunder - gunstige betingelser.

I konstruksjonen av bygninger laget av porøs betong er lim for gassilikatblokker etterspurt, som skiller seg ut for sin masse konkurransefortrinn sammenlignet med klassisk sementmørtel. Produktet er en universell blanding for liming av høyeste kvalitet av gass- og skumbetongplater, keramiske blokker og murverk.

Sammensetningen av limet for gassilikat inkluderer følgende komponenter:

• bindende base i form av høykvalitets Portland-sement;
• fin sand;
• polymer tilsetningsstoffer;
• modifisering av inneslutninger.

Polymerkomponenter er designet for å sikre plastisiteten til massen og forbedre løsningens limegenskaper. Modifikatorer hjelper til med å holde på indre fuktighet, noe som beskytter sømmene mot sprekker.

Høye vedheftegenskaper er blant hovedtrekkene til limformuleringer. Legg også merke til det lave nivået av termisk ledningsevne til produktet, som skyldes fraværet av hulrom i sømmene.

Hvilket lim er best for silikat: utvalgskriterier

Når du velger et bindemiddel for å legge porøse blokker, anbefales det å bli veiledet av flere kriterier:

• produsentens omdømme. Kjente leverandører av byggressurser verdsetter sitt eget rykte og kontrollerer nøye kvaliteten på materialene som produseres. Hvis du er flau over de høye kostnadene til et kjent merke, husk ordtaket "gjæringen betaler to ganger." For å kjøpe merkevarer til konkurransedyktige priser, bør du bruke tjenestene til merkevaresalonger og delta i bedriftskampanjer;
• lagringsforhold og emballasje. Tørt limkonsentrat oppbevares i et tørt ventilert område. Faktorer som høy luftfuktighet i miljøet eller skade på emballasjen indikerer dårlig produktkvalitet. Du bør ikke kjøpe en blanding for legging av gassilikat etter vekt, da dette er full av lavkvalitetsmateriale;
• det er verdt å gi preferanse til produktene til produsenten, som produserer både porøse betongblokker og murlim;
• før du kjøper en blanding for legging av gassilikat, er det nødvendig å beregne materialforbruket.

Hovedparameteren ved beregning av løsningsforbruket per 1 m³ av basen er tykkelsen på bindemiddellaget. Med en lagtykkelse på ikke mer enn 3 mm per 1 m³ overflate, kreves 8-9 kg av arbeidssammensetningen.

Fordeler og ulemper

Lim for legging av gassilikatblokker er preget av høy ytelse og er verdsatt for sin brukervennlighet. Viktige fordeler med byggemateriale:

• økt vedheftsnivå og utmerkede plastisitetsindikatorer;
• motstand mot fuktighet og lave temperaturer;
• ikke-krymping av limmaterialet og høy herdehastighet.

Produkter er av interesse for sine budsjettkostnader til en økonomisk kostnad. Selv om et universelt tørt konsentrat koster dobbelt så mye som en klassisk sement-sandmørtel, er forbruket av lim for gassilikatblokker 5 ganger mindre: massen påføres med en minimum lagtykkelse som ikke overstiger 2-3 mm. Det hjelper også:

• øke styrken til strukturen, siden minimumstykkelsen på sømmene sikrer soliditeten til strukturen;
• forbedring av bygningens varmeisolasjon ved å redusere varmetapet gjennom sømmene, ettersom effekten av kuldebroer jevnes ut.

I tillegg, på grunn av minste tykkelse på sømmene, er leggingen av gassblokker jevn og vakker.

Tilstedeværelsen av vannholdende komponenter i limsammensetningen eliminerer dannelsen av mugg mellom luftbetongblokker, noe som positivt påvirker ytelsen til strukturen.

Ulempene med lim for gassilikat inkluderer nøyaktighet i jevnheten til den behandlede overflaten og høye priser på produkter, men på grunn av kostnadseffektiviteten ved forbruk utjevnes de høye kostnadene for byggematerialer.

Typer blandinger for legging av porebetong og applikasjonsfunksjoner

På markedet er det sesongvarianter av tørre limkonsentrater basert på hvit og grå Portland-sement, samt komposisjoner i skumformat i sylindere:

1. Den hvite versjonen av bygningsressursen - sommerlim for gassilikat - sørger for bruk i den varme årstiden. Sammensetningen skylder denne fargen til bunnen av hvit Portland-sement. Det attraktive utseendet til limingsløsningen bestemmer etterspørselen etter interiørarbeid, noe som gjør det mulig å spare på etterbehandlingen.
2. Grått lim regnes som vinter, selv om det er en universell blanding for legging av luftbetong uansett årstid. Sammensetningen har frostvæsketilsetningsstoffer og kan brukes ved temperaturer i et bredt område opp til -10°C.

Ifølge eksperter, for maksimal effekt, anbefales den frostbestandige løsningen å brukes ved temperaturer fra + 5 ° C til -15 ° C, dette garanterer fravær av feil og sprekker i sømmene.

Prosessen med tørking av murverk ved forhøyet omgivelsestemperatur er full av risiko for mikrosprekker i bindelaget, og som et resultat forringes de termiske konduktivitetsegenskapene til luftbetong.

Porøse betongblokker er kjent for sin treghet overfor endringer i omgivelsestemperatur. I dette tilfellet spilles en viktig rolle av den riktige teknologien for påføring av limsammensetningen mens du strengt følger produsentens instruksjoner.

• et oppvarmet rom skal brukes til oppbevaring av poser med tørt konsentrat;
• tilberedningen av løsningen utføres i et varmt rom, vanntemperaturen for fortynning av den tørre blandingen bør være minst + 20 ° C;
• arbeidsløsningens temperatur – ikke lavere enn +10 °C;
• den ferdige løsningen brukes til det tiltenkte formålet innen en halv time.

Frysende fuktighet er full av en forringelse av sømmens kvalitet, derfor bør luftbetongmurverket under vinterarbeid dekkes med en presenning.

Selvklebende skum for gassilikat er en innovativ løsning i dette segmentet. Bygningsressursmarkedet tilbyr et lim for porøse betongblokker i form av skum i sylindere, for hvilke en spesiell enhet brukes i form av en konstruksjonspistol.

Populære limblandinger

Når du bestemmer deg for hvilket lim for gassilikatblokker du skal velge, er det verdt å studere funksjonene til gjeldende tilbud.

• Aerostone er et produkt fra Dmitrov Aerated Concrete Products Plant. Sementbasert blanding med polymertilsetningsstoffer. Produktet presenteres i vinter- og sommerversjoner.

• Thermocube er en limblanding for innvendig og utvendig bruk, designet for tynnfuget muring av vegger og skillevegger basert på rillede og ikke-rillede gassilikatblokker. Byggematerialet er preget av høye kvaliteter av styrke, frostbestandighet og plastisitet. Gir kostnadsbesparelser.
• Ilmax2200 - lim for legging av porøse betongblokker, inkludert gassilikat, skumbetong, ekspanderte leirebetongplater og andre veggpaneler. Produktets frostmotstand er 75 sykluser, driftstemperaturen varierer fra -30°C til +70°C, temperaturen for legging av blokker varierer fra +5°C til +25°C. Ferdig løsning brukes innen 4 timer.
• Ceresit er kanskje et av de mest populære byggemerkene, en leverandør av høykvalitetsblandinger for arbeider i ulike kategorier. Ceresit CT21 lim er laget på basis av sement, mineralfyllstoffer og organiske modifiseringsmidler er inkludert som tilsetningsstoffer i sammensetningen. Produktet brukes til tynnsjiktsmuring av gassilikatveggblokker og andre typer cellebetongplater.
• Knauf - gipsbasert lim gir sterk vedheft til overflaten. Produktene til denne produsenten er etterspurt på grunn av konkurransedyktig kvalitet, selv om de selges i det dyre segmentet. Knauf Perlfix-lim med en miljøvennlig sammensetning er enkle å påføre og lar deg raskt justere blokkene.
• IVSILBlock - blandingen brukes til legging av slissede og vanlige blokker av porøs betong. Polymerinneslutninger øker vedheft, og modifiserende tilsetningsstoffer gir plastisitet til bindemiddelbasen. Plasseringen av blokkene under legging med denne løsningen kan justeres innen 25 minutter, noe som anses som en konkurransefordel av materialet.
• Aeroc er et produkt fra et porebetongselskap fra St. Petersburg, som har en ledende posisjon på hjemmemarkedet for byggeressurser.
• Zabudova er et av de beste limene for gassilikatblokker. Produktene er verdsatt for høy ytelse når de brukes om vinteren til en relativt lav kostnad. Sammensetningen manifesterer seg perfekt ved omgivelsestemperaturer ned til -15 ° C, den er lett å blande og påføre, forbruket er mer enn økonomisk, sømmene er ikke utsatt for atmosfæriske påvirkninger.
• Unic Uniblock - merket produserer høykvalitets gassilikatblokker og murblandinger, produkter selges i mellomsegmentet.
• Bonolit - et tørt konsentrat for liming av gassilikat, fortjener oppmerksomhet på grunn av sammensetningens absolutte miljøvennlighet, det har ikke giftige urenheter, det er etterspurt både i eksterne og interne arbeider.

• "Prestige" - blandingen brukes til å legge alle typer porøse betongblokker, den er svært frostbestandig på grunn av sammensetningen med modifikatorer.
• Pobedit er et flerkomponentlim basert på sement med kvartssand og polymerer, i sammensetning er det helt identisk med luftbetongblokker og er i stand til å feste seg til overflaten med høyeste kvalitet, og danner en monolitisk sammensetning.
• "EK Chemical" - blandingen er designet for tyktlags murverk, egnet for arbeid i enhver årstid. I tillegg til konstruksjon av vegger og skillevegger fra blokker basert på cellebetong, kan sammensetningen brukes ved montering av keramiske fliser og utjevning av veggflater.

Teknologi for å tilberede en løsning av limblandingen

Fremstillingen av arbeidsløsningen utføres i henhold til instruksjonene fra produsenten av det tørre konsentratet. De generelle trinnene og prinsippene for å tilberede limblandingen inkluderer følgende punkter:

• for å forberede løsningen, bruk en beholder med passende volum og en drill med en mikser;
• mål den nødvendige mengden tørr blanding og vann, som angitt i produsentens instruksjoner. Som regel er proporsjonene gjennomsnittlig 1:0,22, det vil si at 220 g vann tas per 1 kg tørt konsentrat;
• løsningsvanntemperaturområdet er fra +15 til +60°C;
• massen eltes til den er homogen, deretter får løsningen stå i 10-15 minutter og blandes grundig igjen.

Løsningen eltes i porsjoner i henhold til intensiteten av arbeidet med legging av porebetong. Brukstiden for arbeidsblandingen er ca. 3-4 timer, men dette tallet kan variere avhengig av merke, driftsforhold og andre designfaktorer. Det er ikke tillatt å tilsette vann til den ferdige løsningen, mens limet bør omrøres med jevne mellomrom under drift.

Det bør huskes at forbruket av lim for gassilikat avhenger av en rekke faktorer, inkludert:

• blokkgeometri og tilstedeværelsen av defekter på overflaten;
• tilstedeværelsen av forsterkende elementer;
• egenskapene til verktøyet for påføring av bindesammensetningen;
• temperatur og konsentrasjon av løsningen;
• værforhold og kvalifikasjoner til mesteren.

Formelen for forbruk av limløsning ser slik ut: S \u003d [(l + h) / l * h] * b 1,4, hvor:

• S - forbruk av 1 kg av blandingen per 1 m³ av basen;
• l, h - dimensjoner av lengde og høyde i m;
• b er tykkelsen på sømmen i mm;
• 1,4 - betinget verdi av forbruket av tørt konsentrat i kg / m² med en bindelagtykkelse på 1 mm.

For å utføre konstruksjonen av vegger fra porøs betong med høyeste kvalitet, er det nødvendig å bruke limblandinger, under hensyntagen til deres formål: for innvendig eller utvendig arbeid, for legging av gassilikat ved positive eller negative omgivelsestemperaturer. Det er også verdt å være oppmerksom på innstillingshastigheten til arbeidsløsningen, denne parameteren varierer fra 5 til 25 minutter, avhengig av produktets merke.

Samtidig er minimum herdetid for limbasen i en blokkstruktur 24 timer, og det endelige resultatet krever en periode på minst tre dager etter legging.