Fordeler og ulemper med luftbetonghus og anmeldelser av eiere som bor i slike hus. Skjulte problemer og eieranmeldelser om hus laget av luftbetongblokker Fordeler med luftbetongblokker

Porebetong har de siste årene blitt et av de mest populære materialene for murvegger. Blokker brukes både i privat konstruksjon og i industriell skala. Individuelle utviklere bygger hus, garasjer, bad, vaskerom for ulike husholdningsbehov fra dem. I det andre tilfellet brukes gassblokker til å utstyre skillevegger mellom rom (lokaler) inne i fleretasjes bygninger.

Eksperter har blandede meninger om fordeler og ulemper. Forskjellen i vurdering skyldes den relativt korte perioden med massepåføring. Derfor er det fortsatt for tidlig å generalisere. Det er ingen grunnleggende studier av oppførselen til luftbetongblokker på flere tiår. Observasjoner og målinger er utført relativt nylig. Det overordnede bildet er dannet av vurderinger fra private utviklere, som ikke alltid overholder byggeteknologier og anklager "materiale av dårlig kvalitet", og ikke deres egen mangel på profesjonalitet og uaktsomhet.

Samtidig er kvaliteten på gassblokker, som ble produsert for 5-8 år siden, og moderne, fundamentalt forskjellige. Nå er det dusinvis av selskaper på markedet som tilbyr virkelig pålitelige byggematerialer. En ting er sikkert: moderne blokker er en rimelig og pålitelig veggstein, ganske egnet for konstruksjon av gjenstander med en levetid på omtrent 50-80 år.

Generell oversikt og funksjoner

Først må du studere sammensetningen av luftbetong. Blokker er laget på grunnlag av slike komponenter:

• sement (fra 50 til 70%);
• sand (20-40%);
• kalk (5%);
• vann (mindre enn 1%);
• spesielle tilsetningsstoffer (0,05-0,1%).

Blandingen helles i former oppvarmet til 40 ° C og sendes til autoklaven. Gassblokker som er egnet for murverk, produseres bare i store bedrifter der det er kamre der det skapes trykk på opptil 12 bar og en temperatur på omtrent 2000 ° C. Sammensetningen av blandingen inkluderer aluminiumspulver, det aktiverer rask gassdannelse. Det er dette tilsetningsstoffet som gjør autoklavert luftbetong til et cellulært (porøst) materiale. Luftbobler i strukturen til steinen bestemmer de termiske isolasjonsegenskapene og lar den "puste".

Etter fullstendig herding av luftbetongmassen kuttes den ved hjelp av strenger til blokker av visse størrelser og konfigurasjoner. Høykvalitetsstein, produsert i samsvar med teknologiene, er preget av den ideelle nøyaktigheten av linjer. Korrekte parallellepipeder, stablet oppå hverandre, gir tynne sømmer mellom radene på veggen som reises. Kuldebroer kan unngås, og dermed reduseres varmetapet til bygget betraktelig.

Vi selger også blokker som ikke er autoklaveret. De tørkes i hydreringsbokser under forhold med høy temperatur og fuktighet. Følgelig er betongens styrke 3 ganger mindre enn det som ble oppnådd ved autoklavmetoden. Denne typen porebetong er egnet for isolasjon, men ikke for murverk.

Og blokkene laget på en håndverksmessig måte er av svært lav kvalitet. Anmeldelser om dem er en kontinuerlig strøm av negative uttalelser. Men gitt det faktum at det ferdige materialet i hvert av de tre produksjonsalternativene kalles "gassblokk", generaliserer forbrukerne. Følgelig dannes den oppfatning at det er mye flere minuser enn plusser. Faktisk er det svært få mangler ved høykvalitets porebetong. Eksperter i sine anmeldelser indikerer at med riktig arrangement av fundamentet og overholdelse av teknologi, er ikke driftsparametrene til blokkene mye dårligere enn murstein eller slaggblokk.

Spesifikasjoner for blokker

1. Dimensjoner.

Standard lineære dimensjoner av parallellepipedumblokker:

• langs lengden - fra 500 til 600 mm;
• i høyden - 200 mm;
• i tykkelse - fra 75 mm til 500 mm.

2. Konfigurasjoner.

De produseres i form av parallellepipeder med 6 glatte flater eller med riller og rygger på 2 endeflater. U-blokker produseres også for å arrangere panserbelter.

3. Fasthet av porebetong.

Materialet er lett, men har god holdbarhet. Avhengig av merke varierer trykkfasthetskoeffisienten fra 1,5 til 3,5 kgf / cm².

4. Klassifisering av karakterer avhengig av tettheten til luftbetong:

• D300-D500 - varmeisolerende;
• D500-D900 - et mellomalternativ som brukes til strukturelt og termisk isolasjonsarbeid;
• D1000-D1200 - strukturell porebetong.

Fordeler og ulemper

Alle de ovennevnte egenskapene til luftbetongblokker bør tas i betraktning under konstruksjonen. Avhengig av type fremtidig bygning (hus, badstue, garasje), kan murstein av forskjellige størrelser og tettheter brukes.

Selvsagt har luftbetongblokker produsert både ved autoklavmetoden og oppnådd ved tørking i hydratiseringskamre fordeler og ulemper. Men i det første tilfellet faller de deklarerte egenskapene praktisk talt sammen med de operative, og i det andre tilfellet kan materialet oppføre seg "utilstrekkelig". Tross alt er parametrene designet for de samme klimatiske forholdene, og utviklere gjør sine egne justeringer, uten å ta hensyn til ekspertvurderinger om konstruksjon av gassblokker.

1. Fordeler med luftbetong:

• Enkel behandling.

Ved hjelp av et verktøy behandles gassblokker enkelt manuelt. Kan sages, rilles, pusses.

• varmeisolasjonsegenskaper.

Ved å bruke blokker av merkevarene D500 og D600, oppnår utvikleren to mål på en gang: konstruksjon av en boks til et hus eller et bad, samt termisk isolasjon av disse bygningene.

• Lydisolering.

Evnen til å lydisolere direkte avhenger av merket på gassblokker og tykkelsen på veggene.

• Brannmotstand.

Porebetongblokker er ikke-brennbart materiale. De har den høyeste klassen av brannmotstand.

• Miljøvennlighet.

Gassblokker er trygge. Helseskade fra luftbetong kan være i ett tilfelle - i nærvær av radioaktive elementer i basisblandingen. Men dette er praktisk talt umulig i industriell skala, når komponentene gjennomgår laboratorieforskning. Under drift reagerer ikke blokkene med dannelse av giftige stoffer. I henhold til dens miljøegenskaper er luftbetong sammenlignbar med naturlige materialer og er ikke mye dårligere enn tre.

• Lett vekt.

Veldig lett, så den er lett å jobbe med. Legging kan gjøres uavhengig.

• Stor produktstørrelse.

Dette alternativet bør også tilskrives plussene. Byggingen av hus laget av luftbetong utføres mye raskere enn tilsvarende hus laget av murstein.

• Biologisk resistens.

Gassblokker er et miljø som er ugunstig for dannelsen av mugg, soppkolonier og reproduksjon av bakterier. Materialet trenger ikke å behandles med antiseptika.

2. Ulemper og negative parametere:

• Skjørhet.

Denne ulempen med blokken manifesterer seg under transport, under leggingsprosessen. Men hovedpoenget er disposisjonen for sprekker i veggene i tilfelle feil arrangement av fundamentet. Små uregelmessigheter i tapebasen - og etter 2-3 år begynner blokkene å sprekke. Problemet kan løses ved å påføre nettarmering med et intervall på 3-4 rader.

• Høy koeffisient for vannabsorpsjon.

Du kan redusere det med spesielle impregneringer som påføres før puss. Å forlate "åpne" vegger av porebetong frarådes på det sterkeste.

• Problem med festemidler på porebetongoverflate.

Massive hyller, skap og andre ting er svært vanskelig å feste på veggen. Den beste løsningen er selvskruende skruer. Men for dem er deres egen nyanse oksidasjon, og som et resultat tapet av et estetisk utseende.

• Frostbestandighetsparameter overvurdert av selgere.

Noen eksperter hevder at den virkelige frostmotstanden til D500-blokker bare er 25 sykluser. Selv om selgere erklærer minst 50 (dette er indikatoren som er egnet for utvendig dekorasjon). Frostmotstand på nivået F50 observeres i gassblokker av klasse D600 og høyere.

• Tilgjengelighet av fri kalk.

En slik ulempe fører til den aktive strømmen av korrosjonsprosesser inne i luftbetongen. Kalk korroderer deler av rør, beslag, overliggere og andre metallelementer.

Bygge eller ikke bygge med porebetong?

Dette spørsmålet oppstår ofte blant individuelle utviklere. På den ene siden har materialet mange fordeler, og på den andre siden ikke færre ulemper. Den relative billigheten til blokkene kompenseres av "lotteriet" når det gjelder bygningens holdbarhet. Det er ikke kjent hvor lenge et hus laget av porebetong vil vare dersom det plutselig oppdages feil i grunnmur eller murverk.

Utviklere diskuterer aktivt ulempene med luftbetongbad. Disse inkluderer egenskapene til materialet for aktivt å absorbere fuktighet. Men bruk av impregneringer og primere, samt en vanntett finish, er en god løsning i dette tilfellet.

Til fordel for hus, garasjer eller bad fra gassblokker vitner også besparelser på grunnmuren. For fremtidig konstruksjon er det ikke nødvendig med en massiv monolittisk plate, en stripebase er nok. Følgelig kan den bygges på alle typer jord.

Det er nødvendig å starte byggingen av en bygning fra luftbetong, etter å ha veid fordeler og ulemper tidligere. I dette tilfellet er det viktig å ta hensyn til alle faktorer (plassering, type jord og frysedybde, relieff, antall etasjer). Selv når det gjelder en lett bygning (garasje, badehus), må du følge teknologien slik at du om noen år ikke vil være vitne til ødeleggelsen av en nesten ny bygning.

Gassilikat er ikke et nytt materiale, og det er godt kjent for fagfolk. Men de siste årene har interessen for det bare vokst. Bommen i forstadskonstruksjon, kombinert med ønsket om å spare på oppvarming så mye som mulig, brakte cellebetong til markedslederne. Prisen på autoklavblokker er betydelig høyere enn for analoger produsert ved hjelp av en enklere teknologi.

Den porøse strukturen bestemte i stor grad de høye tekniske parameterne. På den ene siden er de ferdige blokkene veldig lette og varme, på den annen side er cellematrisen av luftbetong mye mindre holdbar enn en monolitt. Les om forskjellen mellom gassilikat og luftbetongblokker.

Tettheten til det produserte gassilikatet varierer fra 300 til 800 kg / m3, det er delt inn i tre grupper:

1. Varmeisolerende - det letteste materialet som veier opptil 400 kg / m3, som ikke er spesielt holdbart, men har den beste energisparende ytelsen. Bare 2,5-3,5 MPa tåler kompresjon, men deres termiske ledningsevne når knapt 0,1 W / m ° C.

2. Strukturell og varmeisolerende (500-600 kg / m3) - den kan brukes til konstruksjon av selvbærende og lett belastede vegger. Dette er innvendige skillevegger laget av blokker og kasser med hus 1-2 etasjer høye. Styrken deres varierer fra 2,5-5 MPa, og den termiske ledningsevnen er 0,118-0,15 W / m ° C.

3. Strukturell - et fullverdig byggemateriale med en tetthet på 700 til 800 kg / m3 og motstand mot trykkbelastninger på 5-7 MPa og over. De termiske isolasjonsegenskapene etterlater mye å være ønsket (0,165-0,215 W / m ° C), men de overgår også de tilsvarende indikatorene for mer tradisjonelle alternativer som murstein eller monolittisk betong.

Alle blokker er ikke brennbare (NG-gruppe) og har samtidig god dampgjennomtrengelighet, som også avhenger av egenvekten. Jo lettere den autoklaverte betongen er, jo bedre "puster den" og passerer gjennom porene fra 0,14 til 0,23 mg/m t Pa.

Tilbakemelding på bruk av blokker

«Jeg likte å jobbe med gassilikat. Dessuten bestemte jeg meg for å kjøpe alternativer med not-og-fjær-kanter og håndtak på baksiden - prisen er den samme. Jeg måtte bygge veggene selv, så den lette vekten og den enkle installasjonen viste seg å være alvorlige plusser for meg. For lim viste forbruket seg å være halvannen ganger mer enn produsenten lovet. Men sømmene jeg (langt fra å være ekspert på konstruksjon) kom likevel ryddige og rette ut. Det eneste negative er at disse blokkene absorberer vann veldig raskt. Jeg måtte raskt impregnere dem med Aquasol for at de skulle vare til starten av etterbehandlingen.

Sergey, Voronezh.

«For meg er alle fordelene med gassilikatblokken åpenbare, men produktene er svært krevende med tanke på konstruksjonsteknologi. På et tidspunkt måtte jeg krangle med arbeidslederen, som ikke ønsket å lage et panserbelte rundt omkretsen under loftsgulvet - vel, gutta på jobb opplyste meg i tide. Som et resultat tok jeg med et par stabler med klosser til, og teamet la ut en hard kant for meg. Så nå har jeg et varmt, og viktigst av alt, et sterkt hus utenfor byen. Ingen sprekker har dukket opp på tre år.»

Roman, Nizhny Novgorod.

"Det faktum at porebetong er perfekt saget, boret og spikret er definitivt et pluss. Men den er veldig skjør og først var jeg til og med litt redd for at huset mitt skulle kollapse. Da hauger av antatt Hebel-gassilikat lokalt utslipp ble brakt til stedet, ble jeg forferdet. Til tross for paller, hjørnebinding og flere lag med film, kom noen av blokkene med spon på sidene. Generelt vil jeg anbefale alle å kjøpe dette materialet med en margin på ikke 10%, som andre stykkeprodukter, men alle 20%, fordi de fortsatt vil bli slått mye under arbeidet.

Nikolay, Moskva.

"Og jeg likte resultatet. Murverk fra autoklavblokker viser seg å være glatt, pent, gips krever et minimum. Men du kan ikke forlate veggene helt uten det - ekspertenes vurderinger av gassilikat sier riktig. Tre år tidligere fikk jeg bygget en garasje av den: på sementmørtel og uten kledning. Så etter et par vintre var de nederste radene dekket med små sprekker, begynte å smuldre, og en muggen lukt dukket opp inni.

Valery, St. Petersburg.

«Jeg så et hus laget av gassilikat sammen med broren min i en annen by. Alt er som det skal være: pusset og malt. Men når du banker på veggene, kan du høre at det er en alvorlig avskalling av finishen. Et sted slo de det ned selv, og smuldret opp blokker og hvit sand under gipsen. Det viser seg at byggherrene ikke gadd å lage en dampsperre fra innsiden av lokalene og fikse i det minste en slags isolasjon på fasaden. De flyttet duggpunktet nøyaktig inn i tykkelsen på veggen, hvor fuktighet trygt samlet seg, og om vinteren frøs det der, og fant ingen vei ut gjennom gipsen.

La oss oppsummere fordeler og ulemper

De viktigste fordelene med autoklavert luftbetong:

• Lett vekt med store dimensjoner av steiner, som lar deg raskt bygge en boks hjemme, selv alene.
• Utmerket geometri - blokkene er kuttet i størrelse, noe som lar deg få riktig form og perfekt flate kanter. Og dette er minimumstykkelsen på sømmene og et lite forbruk av limblandingen.
• Lav varmeledningsevne, som bare kan sammenlignes med massivt tre, gjør det mulig å bygge vegger med liten tykkelse og bruke et minimum på ekstra isolasjon.

Den største fordelen med gassilikat er at byggingen av et hus med det har blitt rimeligere for folk som ikke har nok midler til tjenestene til entreprenører, men som ønsker å få en virkelig komfortabel bolig. Når det gjelder energieffektivitet og miljøvennlighet, kan et slikt materiale sammenlignes med en trebjelke. Den eneste forskjellen er at det er enklere å installere og prisen på blokkene er 30-40% besparelse.

På den ene siden forårsaker ikke kutting av tilleggselementer og legging av strober for forsterkning noen vanskeligheter. På den annen side vil det være problematisk å feste tunge hengslede konstruksjoner til slike vegger.

De gjør en god jobb med å varme opp huset, de passerer luft godt, regulerer mikroklimaet i rommet, men de absorberer også lett fuktighet, noe som gradvis ødelegger blokkene fra innsiden. Uten impregnering av høy kvalitet og beskyttende finish er det uønsket å forlate dem i lang tid. Dette forklarer også den lave frostmotstanden, som selv i svært tette varianter ikke overstiger 35-50 sykluser.

Når bør du velge gassilikat?

Å bygge fra autoklavert betong er fornuftig i de sørlige og sentrale regionene i Russland, forutsatt at klimaet ikke er for fuktig. I dette tilfellet vil det være mulig å klare seg med en relativt liten veggtykkelse og et minimum av isolasjon. Og når konstruksjonen av huset allerede er fullført, men det er behov for å redusere energitapene, kan lette gassilikater med en tetthet på opptil 400 kg / m3 brukes til å lage en varm krets.

Porøs betong har ikke stor styrke, så den brukes bare i konstruksjon av lave bygninger på 2-3 etasjer. Skjøre blokker er helt ute av stand til å motstå bøyningsbelastninger og trenger en stiv base som ikke tillater vridning av veggene under bevegelser eller sesongmessig heving av jorden. Hvis du på grunn av jordens egenskaper fortsatt må bruke en pælegrillage, stripe eller monolittisk fundament, er det fornuftig å vende seg til lette veggblokker. De vil redusere belastningen på basen, og den kan gjøres ikke så kraftig.

Det vil også være mulig å spare mye penger når du bygger små hjelpebygg på stedet (garasje, hozblok, sommerkjøkken). Her er det fullt mulig å klare seg med et grunt stripefundament.

Pris

Blant det store antallet veggbyggematerialer som tilbys av innenlandske produsenter og representanter for utenlandske selskaper, er det mange diskusjoner om egenskaper, egenskaper og betingelser for bruk av lettbetongblokker. Spesielt gassilikatblokker, ulempene og fordelene med disse produktene vurderes i detalj fra alle sider. Dessuten, i hvilken grad noen aktivt posisjonerer disse blokkene som et ideelt verktøy for å oppnå sterke, varme og slitesterke vegger, slik andre flittig beviser uanvendelighet av europeisk utvikling for det russiske klimaet.

Gitt utbredelsen og tilgjengeligheten av gassilikatblokker, er det tilrådelig å rolig og i detalj vurdere alle fordeler og ulemper med dette materialet.

Hvilke blokker kan kalles gassilikat

Først av alt er det fornuftig å bestemme seg hvilke byggesteiner er gassilikat, siden denne kategorien i diskusjoner inkluderer nesten alle typer produkter laget av lettbetong, med unntak av utvidet leire og slaggblokker. I samsvar med et internasjonalt patent mottatt i 1924 for dette materialet, kan blokker kalles gassilikat:

1. som i tillegg til fyllstoffet (kvartssand med et begrenset innhold av urenheter, vann med regulert hardhet), som bindemiddel omfatter kalksementmørtel med vektinnhold malt brent kalk ca. 75 %, men som blåsemiddel - aluminiumpastaer eller -pulver som inneholder minst 90 % metallfraksjon fra 20 til 45 mikron;
2. i hvilken poredannelse oppstår på grunn av forekomsten i prosessen med å blande en flytende blanding av hydrogen, som metter den ferdige massen med bobler; som et resultat har det herdede materialet mange små, jevnt fordelte porer av samme størrelse og vanlig form;
3. herding som utføres i autoklaver ved et trykk på 8 til 12 atmosfærer og ved en temperatur på omtrent 200ºС, som lar deg binde det aktive aluminiumet fullstendig, eliminere muligheten for dets innvirkning på miljøet, samt å oppnå stabiliteten til de termiske egenskapene til materialet på grunn av hydrofoberingen av sementsteinen.

For å bestemme rimeligheten av kostnadene for, bør ulempene og fordelene ved disse produktene sammenlignes med materialer med samme formål og med lignende egenskaper.

Ulemper er kjent i sammenligning

Den mest korrekte sammenligningen for gassilikatblokker er byggeklosser laget av skumbetong. I dette tilfellet bør blokker være analoge autoklaveres, siden skumbetongblokker av naturlig herding, produsert under forholdene på en byggeplass eller et tilpasset rom:

• på grunn av behovet for å fylle ut metallformer, har de et begrenset størrelsesområde;
• trenger en viss tid for å få den nødvendige styrken;
• har uensartede fysiske egenskaper etter volum på grunn av ustabil blanding av blandingen;
• kan ha betydelige avvik fra de geometriske dimensjonene, noe som fører til en økning i tykkelsen på sømmene og følgelig til utseendet til "kuldebroer".

Avvik skyldes produksjon i separate former, mens autoklaverte blokker lages ved å sage et enkelt volum av betong til blokker med de nødvendige dimensjonene.

Derfor det anbefales å sammenligne hovedindikatorene for gassilikat- og skumbetongblokker produsert i samsvar med GOST 31360-2007 ("Veggprodukter, uarmert, fra autoklavert cellebetong")fra autoklavert cellebetong i samsvar med GOST 31359-2007("Autoklavert cellebetong").

Basert på analysen av de gitte tekniske egenskapene er det mulig å lagefølgende konklusjoner:

• med lik styrke, tettheten til gassilikatblokker er lavere enn for skumbetong, som indikerer deres lavere varmeledningsevne og følgelig den mindre veggtykkelsen som kreves under spesifikke klimatiske forhold;
• med samme tetthet og varmeledningsevne, styrken til gassilikatblokker vil være høyere.

Indikatorene for hvert av materialene varierer avhengig av produsenten, parametrene til materialene som brukes og forskjellene i teknologi, så tabellen viser gjennomsnittsverdier.

Gassilikatblokker: ulemper og fordeler - hva mer?

Imidlertid er gassilikatblokker ikke bare preget av fordeler, de har også ulemper. De negative egenskapene til dette materialet inkluderer:

1. høy vannabsorpsjon, som begrenser bruken av gasssilikatbetongblokker i rom med luftfuktighet over 60 %. Derfor, for installasjon av gassilikatblokker av yttervegger i områder med fuktig klima, skillevegger i sanitæranlegg, kreves en spesiell finish;
2. relativt lav varmebestandighet for gassilikatblokker, som ikke kan brukes ved temperaturer over 400ºС;
3. umuligheten av å skaffe gasssilikatbetong under konstruksjonsforhold for bruk til termisk isolasjon av bygningskonstruksjoner.

Og hvis de andre og tredje manglene ikke spiller noen rolle for det store flertallet av potensielle kjøpere, da høy vannabsorpsjon kan alvorlig begrense anvendelsesområdet for gasssilikatblokker.

Denne begrensningen kan fjernes ved spesielle gipsblandinger, med høy dampgjennomtrengelighet, vannavstøtende egenskaper, god vedheft til underlaget, styrke og frostbestandighet. Denne gipsen påføres med et lag på 7 - 9 mm tykt på den ytre overflaten av grunnede gassilikatblokker med et nett av alkalibestandig glassfiber festet på det. Gipsen blir malt dampgjennomtrengelig maling og dekket med et lag vannavvisende. Denne teknologien gjør det mulig å sikre holdbarheten til yttervegger laget av gassilikatblokker, uavhengig av klimatiske forhold.

Konklusjon: hver blokk er god i sitt eget system

Ved å oppsummere alt det ovennevnte kan vi si det gasssilikat- og skumbetongautoklavblokker er nesten likeverdige. På hjemmemarkedet presenteres imidlertid hovedsakelig blokker av naturlig herdet skumbetong, hvis egenskaper og egenskaper er mye lavere. Når det gjelder gassilikatblokker, ulemper de er forbundet med det faktum at i vesteuropeiske land, hvor dette materialet kom til oss, brukes blokker som et uavhengig strukturelt materiale sjelden. I utgangspunktet, i konstruksjonen, først og fremst av individuelle boligbygg, kompleks systemer av kompatible vegg- og etterbehandlingsmaterialer som tillater utjevning av negative egenskaper som høy vannabsorpsjon, fremheve det positive– lav varmeledningsevne, glatte overflater, utmerket geometri.

Derav konklusjonen: å ha viss kunnskap om reglene for bruk av autoklaverte gassilikatblokker og følge dem, kan du bygge et lett, sterkt og holdbart hus med vakre fasader.

Porebetong er en av typene cellebetong, en kunststein, som består av 85 % luft. På grunn av sin gode evne til å holde på varmen, lav vekt, enkel skjæring og bearbeiding, relativt rimelig pris, brukes den ofte i individuell og profesjonell konstruksjon av hus og andre bygninger. Store blokker er laget av det, som det er praktisk å legge ut vegger med på grunn av den lille massen.

Tetthetsindeksen bestemmes ved å merke:

• D350 - 350 kg / m3, brukes kun som varmeapparat;
• D400 - 400 kg / m3, for legging av åpninger;
• D500 - 500 kg / m3, for en-etasjes hus;
• D600 - 600 kg/m3, for legging av to eller tre etasjers bygninger, som tilleggsmateriale for fleretasjes konstruksjon.

Jo høyere karakter, jo bedre styrke, men jo lavere varmeisolasjonsegenskaper. Etter størrelse skilles veggelementer, skilleelementer, for overliggere. For bærende konstruksjoner benyttes opsjoner ikke lavere enn D400.

De er laget på to måter: autoklav og naturlig tørking i friluft. Hvis det er et valg, bør det første alternativet foretrekkes - den autoklaverte er sterkere (om slike blokker av INSI-merket).

Fordeler med luftbetonghus

Fordeler med gassblokker:

1. relativt lav pris;

2. besparelser i oppvarmingskostnader, hus med gassblokk krever mindre energi til oppvarming om vinteren;

3. lav belastning på fundamentet, men det krever høy styrke, og eliminerer krymping;

4. optimal for individuell konstruksjon av hus, uthus, bad, forholdet mellom "styrke-letthet";

5. én person kan legge ut veggene av luftbetong;

6. praktisk transport på grunn av den lille vekten av blokkene;

7. minimum strålingsbakgrunn;

8. evnen til å utføre ulike bøyninger, buede åpninger, trapper og andre strukturer av enhver, inkludert kompleks konfigurasjon;

9. godt nivå av lydisolasjon;

10. enkel behandling uten bruk av spesialutstyr, luftbetongblokker er lett kuttet, saget, polert med håndverktøy;

11. biologisk stabilitet, sopp, mugg osv. vises ikke på overflaten;

12. damppermeabilitet, vegger "puster";

13. brannmotstand, luftbetong støtter ikke forbrenning, tolererer eksponering for temperaturer opp til + 1200C, kollapser nesten ikke under brann i 3 timer;

14. Hus er enkle å reparere og bygge om.

Ulemper med bygninger fra gassblokker

1. uegnethet for konstruksjon i flere etasjer som hovedmateriale til bærende vegger på grunn av lav trykkstyrke;

2. et hus laget av luftbetong varmes opp raskt (fra 0 til 20C på 2 timer), men det avgir også raskt varme i fravær av oppvarming (med 1C per time);

3. selv med mindre brudd på teknologien når du heller fundamentet, forårsaker krymping, er opptil 20% av blokkene dekket med sprekker, dette fører ikke til ødeleggelse av huset, men det har en dårlig effekt på utseendet;

4. fundamentet må være motstandsdyktig mot eventuelle bevegelser i bakken, ellers vil problemet med sprekker oppstå igjen;

5. porebetongmurverk for lim må være laget av svært høy kvalitet, ellers vil huset bli "blåst gjennom";

6. materialet er hygroskopisk, det absorberer raskt fuktighet fra luften, inkludert under tåke, noe som gjør det nødvendig å fullføre veggene umiddelbart etter ferdigstillelsen av murverket, sørg for å vanntett og isolere;

7. gassblokken har lav frostmotstand - opptil 35 avrimings-frysingssykluser totalt;

8. restriksjoner på etterbehandlingsmaterialer for fasader;

9. nøye forberedelse av veggene er nødvendig før plastering, da overflaten deres er for glatt, på grunn av hvilket det er et veldig lavt vedheftsnivå med eventuelle belegg, er det nødvendig å bruke en spesiell primer;

10. Kalk inneholdt i luftbetong og limblandinger for det gjør raskt metallgjenstander ubrukelige, inkludert kommunikasjonsrør i kontakt med blokkene;

11. gassblokker holder ikke noen type festemidler godt (under hyller, veggskap, etc.), spesielle festemidler kreves (for eksempel plast sommerfugldybler, ankre);

12. lav innbruddsmotstand, tyver kan ganske enkelt kutte en passasje med motorsag, og sprossene på vinduene holder seg dårligere enn hus laget av andre materialer.

Ved å sammenligne fordelene og ulempene med luftbetonghus, må du være oppmerksom på at de fleste av ulempene elimineres under installasjonsprosessen. For å gjøre dette trenger du bare å observere teknologien nøye, ta hensyn til alle nyansene.

Eier anmeldelser

«For et år siden ble jeg ferdig med å bygge huset mitt av luftbetongblokker. Veggene "puster", holder perfekt varmen i rommet. Legging er raskt og enkelt. Flere personer kan bygge et enetasjes hus på en halv måned. Elementene er imponerende i størrelse, men de veier lite. Å bære dem etter ens styrke og en. Under bruken av huset fant jeg ingen alvorlige problemer. I frostvær er det varmt og koselig. Det krevde litt økonomi, verdighet - å bygge billig og raskt. Ulempen er skjørhet, det er nødvendig å være svært oppmerksom på grunnlaget, for å utelukke muligheten for jordbevegelser, for å redusere effekten av krymping. Ellers kan ikke sprekker unngås.

Alexey, Irkutsk.

«På grunn av den lave prisen mellom gassblokk og murstein, ble det første alternativet valgt for å bygge et hus. I prosessen viste det seg at høye kostnader for en god dampsperre og etterbehandling er uunngåelig. Som et resultat ble huset relativt dyrt, men fortsatt mye billigere enn murstein. Det er ikke registrert vesentlige mangler ennå, men vi har brukt hytta i kun tre år.»

Peter, Moskva.

«Jeg bygde et hus av porebetong selv. Den er skjør, så jeg måtte bruke mer tid og penger på fundamentet enn jeg forventet. Lagt ut raskt og uten problemer. Bare på stadiet av den endelige etterbehandlingen hadde jeg vanskeligheter. Spesielle festemidler var dyre, pluss isolasjonskostnader. Fordeler: veggene er tørre, blokkene er lette. Ulemper: materialet er skjørt, mye arbeid med damp- og varmeisolering og relaterte økonomiske kostnader.

Ilya, St. Petersburg.

«Jeg har en hytte laget av gassblokker. Til byggingen av første etasje brukte jeg D500, den andre ble lagt ut fra D400. For å øke styrken under taket, monterte jeg et panserbelte. Utvendig påført dampgjennomtrengelig gips. Resultatet er et varmt, komfortabelt hjem, men det er en ulempe. Varmen er kun mens den varmes opp, etter å ha slått av varmeovnene, kjøles den raskt ned.

Vasily, Krasnoyarsk.

«Jeg valgte gassblokker som materiale for et landsted, først og fremst på grunn av den lave prisen. På en sommer bygde han selv et toetasjes hus. Pass på å tilleggsisolere. Ulempen med luftbetong er at den på grunn av sin porøsitet absorberer fuktighet sterkt. Med begynnelsen av vinteren fryser vannet og det begynner å sprekke. Jeg løste dette problemet ved å isolere veggene med styrofoam. Kostnaden for å varme opp et hus er mye mindre enn naboene for et murhus, mens vårt er mye varmere. Fordeler: Rask og enkel å bygge. Jeg anbefaler å kjøpe i pålitelige butikker fra pålitelige produsenter. Jeg kjøpte to terninger veldig billig, men de begynte å smuldre, jeg måtte kjøpe flere.

Dmitry, Moskva-regionen.

En privat utvikler i valg av materiale for å bygge et hus blir veiledet av flere

kriterier, de viktigste er: lav kostnad, mulighet

rask og relativt enkel installasjon, optimal ytelse.

Selv om valget byggematerialer stort nok, men det koker ned til å bygge uansett:

• ramme-panel type;
• fra murstein - vanlig, silikat;
• fra tre, inkludert fra varianter av trematerialer - tømmerstokker, tømmer, etc.;
• som et alternativ for privat boligbygging kan en monolitisk metode for å bygge en bygning brukes;
• fra cellebetong: skumbetong, porebetong, gassilikat, etc.

• bygge styrke;
• skape komfortable boforhold og et ideelt mikroklima;
• gode eller utmerkede varmeisolasjonsegenskaper, hvis tilstedeværelse ikke bare vil bidra til bevaring av varme i huset, men vil også redusere driftskostnadene forbundet med oppvarmingen betydelig.

Derfor, valg til fordel for gassilikat, er ganske berettiget: et rimelig materiale, med god dampgjennomtrengelighet, sammenlignbar med damppermeabiliteten til tre.

Det bidrar også til populariteten til gassilikat, og økologisk renslighet og naturligheten til råvarene som brukes i produksjonen av blokker.

Kunstig stein - gassilikat

Kunstige materialer lages for å løse visse problemer: å tilby markedet og mette det med et produkt som det er økt interesse for (og menneskeheten aldri har sluttet å bygge) eller for å få et materiale med nye egenskaper som er mest interessante til forbrukeren.

I denne sammenhengen reagerte utseendet av gassilikat umiddelbart to kriterier og som et resultat ble det oppnådd et materiale som samtidig har to formål: å være i hovedsak et konstruktivt materiale for konstruksjon, utfører det samtidig, på grunn av sin porøse struktur, også varmeisolerende funksjoner.


I tillegg tatt i betraktning ønsker fra byggherrene knyttet til å lette installasjonen og redusere tiden det tar å bygge hus. Derfor, i tilfeller der det er vanskelig for forbrukeren å velge mellom en murstein og et trehus, kan du stoppe ved et kompromiss og bygge et hus fra gassilikatblokker.

Bygging av hus fra gassilikatblokker: fordeler og ulemper

Som ethvert byggemateriale har gassilikat sine apologeter og heftige motstandere. Men for å finne ut hvem av dem som er nærmere sannheten, vil han bli kjent med argumentene til den første og andre.

Materialpris og byggekostnad

Så, forsvarerne insisterer på at byggingen av et hus fra gass ​​silikatblokker- Rimelig byggealternativ. Og de har rett, faktisk koster 1m³ blokker i gjennomsnitt 3000-4000 rubler. Samtidig tillates konstruksjon i en rad, med en gjennomsnittlig veggtykkelse på 40 cm, selv i en temperert klimasone, uten å installere et ekstra varmeisolerende lag.

I tillegg, etter deres mening, er det mulig å spare betydelig på konstruksjonen av fundamentet: siden materialet har en liten egenvekt, vil det minimumsbelastning på basen.

Motstandere av dette materialet, i en tvist om lavpris materiale presentere sine argumenter. Ja, materialets vekt er liten, men på grunn av mangelen på bøyearbeid av materialet, må fundamentet være pålitelig og holdbart, ellers problemer med sprekkdannelse av ikke bare murverket i sømmene, men også selve blokkene kan ikke unngås.


Derfor må du velge mellom en baseenhet i form av en monolittisk plate eller et stripefundament. Økning i byggekostnadene Det vil også skje på grunn av etterbehandling, siden ikke alle materialer er egnet for dette, gitt slike tekniske egenskaper til gassilikat som høy evne til å absorbere fuktighet og dårlig vedheft av overflaten med plaster og kitt som tradisjonelt brukes til etterbehandling.

Dessuten bør man ta hensyn til det faktum at gass ​​silikatblokker avvike i deres tetthet.

Som materiale for å bygge vegger anbefales det å bruke blokker med en tetthet på D500, et tillatt minimum på D400, og et materiale med høyere tetthet er selvfølgelig dyrere.

Termisk ledningsevne av vegger

Ofte er valget til fordel for gassilikat bestemt av den lave varmeledningsevnen til materialet, noe som gjør det mulig å ikke bruke ekstra varmeovner. Men bare hvis veggene er tykke nok til å holde på varmen. Til tross for at det hevdes at en vegg som bare er 35 cm bred og uten isolasjon vil beskytte godt mot alvorlig frost, selv for eksempel i Moskva-regionen, er det bare sant hvis det er høye kostnader for oppvarming av huset.

Og hvis du ønsker å tilbringe vinteren varm og samtidig redusere oppvarmingskostnadene, tykkelsen på ytterveggene bør i dette tilfellet være minst 50 cm. Vegger med en tykkelse på 35-40 cm kan gis av innbyggere på mer sørlige breddegrader. I tilfelle veggene viste seg å være tynne, er det nødvendig å installere et varmeisolerende lag, fortrinnsvis mineralull, arrangert fra utsiden (fasade) siden.

Dampgjennomtrengelighet av gassilikat og mikroklimaet i huset

Denne egenskapen forårsaker ikke heftige diskusjoner: både motstandere og forsvarere er forent. Egentlig, damppermeabilitet av gasssilikatvegger sammenlignbar med dampgjennomtrengeligheten til en treramme.

Denne funksjonen forklares av den porøse strukturen til materialet og dets evne, når det er overflødig fuktighet i rommet, til å absorbere det og fjerne det utenfor huset og omvendt, spesielt om vinteren, når luften tørkes ved oppvarming, jevner ut nivået på grunn av den økte luftfuktigheten på gaten.

Men denne ordningen fungerer bare til eieren av huset kommer på ideen om å isolere huset ved å velge for eksempel polystyrenskum, som er absolutt ikke-pustende materiale.

Gassilikathus: enkelt og raskt

• På å legge 1 m³ av en vegg av gassilikatblokker, bruker en mester i gjennomsnitt 15-20 minutter, i stedet for 3-5 timer som kreves for å legge en murvegg. Hastighet gir:
• store dimensjoner av produktet, den vanligste er 600 × 200 × 300 mm;
• den nøyaktige geometrien til blokkene, hvis feil er fra 0,3 til 0,8 mm;
• bruken av spesielle limsammensetninger for gassilikat, i stedet for sementmørtel.

Bruk av lim i stedet for sementmørtel lar den deg ikke bare legge ut veggen mer nøyaktig og raskere, men bidrar også til ytterligere varmeisolering av huset, på grunn av dens tykkelse på flere millimeter, og bidrar til å unngå utseendet til kuldebroer. Og til tross for at limet er dyrere enn en konvensjonell løsning, kreves det flere ganger mindre, så byggekostnadene vil ikke øke.

Arbeid med gassilikat ganske enkelt, for eksempel hvis et ekstra element er nødvendig, kan det enkelt kuttes av hele blokken med en vanlig baufil eller sag. Det er også enkelt å kutte blokker for legging av armering. Men senere, når det for eksempel vil være nødvendig å henge et bilde eller en hylle på veggene, vil det være nødvendig å bruke spesielle dybler.

De viktigste ulempene med gassilikat

Den mest "forferdelige" ulempen gassilikat, som andre cellebetonger, er en høy fuktighets- og vannabsorpsjon. Bruken deres under forhold med høy (mer enn 60%) fuktighet bør begrenses, men under normale driftsforhold er det nødvendig å iverksette tiltak for å beskytte mot fuktighet.

Først av alt, før du legger den første raden av veggen, er det nødvendig å arrangere et pålitelig vanntettingslag mellom det og fundamentet. Deretter må alle vegger: utvendig og innvendig være ferdig med materialer som vil beskytte dem mot fuktighet, hvis overskudd vil føre til skjørheten til materialet og dets ytterligere ødeleggelse.

En annen ubestridelig mangel på grunn av det faktum at gassilikat produseres utelukkende ved henholdsvis en industriell metode, er det umulig å ordne det direkte på byggeplassen, som noen ganger skjer med andre cellebetonger: skumbetong, ikke-autoklaveret luftbetong. Derfor vil det ikke fungere å redusere kostnadene for blokker til bygging.

Anmeldelser

Alexey Golovatov, Tver

«For byggingen av huset valgte jeg gasssilikatblokker, bygget av D400, tykkelsen på de bærende veggene var 40 cm bomull. Et team av byggere jobbet, og det var de som foreslo at det var nødvendig å kjøpe spesiallim i stedet for sementmørtel for at sømmene skulle ha minimumstykkelse og ikke for å arrangere ekstra uttak for varme. Som et resultat, i løpet av byggesesongen, var et to-etasjers hus med et areal på 250 m² klart. sammen med fasadeutsmykningen, og på våren neste år begynte de etterarbeidet. Og nå i 7 år har familien vår bodd i et romslig hus og i løpet av denne tiden har det ikke skjedd noen problemer, jeg har ikke engang lagt merke til en eneste sprekk.»

Timur Markelov, Izhevsk

«Jeg bestemte meg for å gjøre drømmen min til virkelighet og bygge et hus utenfor byen. Men jeg ønsket virkelig ikke å bli fast i konstruksjonen på flere år, så jeg valgte mellom hus laget av tre eller gassilikat, jeg vurderte ikke det rammemodulære alternativet. Han ga preferanse, om enn kunstig, men likevel til steinen og gjorde mange feil. For det første trodde jeg på reklamen og gjorde ytterveggene bare 30 cm, den første vinteren ble huset praktisk talt ikke varmet opp, jeg måtte isolere - jeg valgte alternativet fasadedekorasjon fra sidekledning og mineralisolasjon. For det andre, basert på det faktum at materialet er lett, ble grunnlaget lagt grunt, men det er bra at det ble forsterket, så selv om det dukket opp sprekker om våren, men bare i sømmene, forble blokkene i seg selv intakte. Det eneste jeg tok i betraktning var fuktighetsabsorpsjonen av gassilikat, så jeg bestemte meg for å ikke forlate huset uten fasadefinish for vinteren, jeg pusset det, men så gjemte denne skjønnheten seg bak sidesporet.

Grigory Svyatkov, Mytishchi

«Naboen min bygde et hus av gassilikatblokker, noen ganger hjalp jeg ham med dette og tenkte også at om et par år skulle jeg bygge mitt eget, av samme materiale. Siden jeg så hele prosessen, konkluderte jeg med at det ikke er vanskelig å jobbe med dette materialet, og dessuten er det relativt billig sammenlignet med murstein eller til og med trebjelker. Men et år har gått siden naboens innflyttingsfest, og jeg ble skuffet, selv om problemet faktisk ikke ligger i materialet, men i feilen knyttet til det faktum at det viser seg at det var nødvendig å legge murverket på limet, og ikke på mørtelen. Som et resultat er huset kaldt, og du må bære ekstra kostnader for isolasjonen. Til slutt bestemte jeg meg for å ikke risikere det, og jeg vil bygge huset mitt av profilert tømmer, som jeg regnet ut, viser det seg å ikke være dyrere.

Yuri Zagrebelny, Saratov

"Vi har gassilikat - et veldig populært materiale, så spørsmålet: hva jeg skal bygge et hus av, hadde jeg ikke. Men popularitet og evnen til å jobbe med ham viste seg å ikke være det samme. I tillegg planla jeg å bygge på peler, men som det viste seg, for gassilikatblokker er ikke dette den mest korrekte typen fundament. Men det er bra at jeg klarte å finne ut av alle disse finessene, samt mange andre interessante ting, før byggestart. Derfor, siden jeg ikke planla å arrangere en kjeller under huset, bestemte jeg meg for å lage en monolittisk plate under bunnen av huset, og overlot arbeidet til håndverkerne etter at jeg så på gjenstandene de reiste og snakket med eierne deres. ”

Igor Tretyakov, Stary Oskol

"Jeg bygde en garasje av gassilikatblokker og hadde ikke tid til å fullføre fasaden før vinteren, men nå tror jeg ikke at materialet er helt trygt for mennesker. De våte blokkene begynte å smuldre (dette er min feil - jeg ble advart om at den har høy vannabsorpsjon), men lukten av kalk og andre kjemikalier er veldig sterk, så da jeg planla å bygge et nytt hus fra det, endret jeg allerede min sinn - Jeg vil være laget av keramiske murstein på gammeldags måte, riktignok lenge, men pålitelig."

Kirill Zagrabovich, Klyazma

«Jeg ønsket å bygge mitt eget hus, og siden jeg bestemte meg for å jobbe på egenhånd, uten å ansette et byggeteam, bestemte jeg meg for å velge gassilikatblokker for dette. I tillegg til at murverket på veggene minnet meg om en designer, var prisen også hyggelig. Generelt er det bestemt - ferdig. Men jeg fikk problemer på grunnlagsstadiet. Som et resultat signerte jeg en avtale med stoybrigaden og alt ble gjort effektivt og i tide. Som det viste seg senere, gjorde jeg alt riktig, siden materialet har noen funksjoner som jeg ikke hadde noen anelse om, og du må fortsatt kunne jobbe med det. Derfor bør du ikke spare penger, men du bør stole på arbeidet til fagfolk, spesielt hvis din egen erfaring innen konstruksjon er null."

Rustam Mansurov Naberezhnye Chelny

«Jeg vil advare alle de som skal bygge hus av gassilikatblokker. Hvis du velger dette materialet, så - gi opp kjelleren. Du vil ikke ende opp med problemer, spesielt hvis du lager vanntetting av dårlig kvalitet. Men selv i dette tilfellet vil prosessen med å "trekke" fuktighet fra den av blokker skje konstant, henholdsvis huset vil sakte men sikkert kollapse. Men hvis du ikke tror meg, sjekk det ut. Jeg er allerede overbevist."