Materiale rullet taktekking og vanntetting polymer. Polymer bituminøs mastikk

Takrullmateriale er den mest populære måten å fullføre taket på Herregård. Moderne marked tilbyr et bredt utvalg av materialer, som hver er bra på sin måte. Hva å gi preferanse og hva du skal se etter når du velger?

Hovedkategorier

Alle rullematerialer for taktekking er delt avhengig av type base i grunnleggende eller grunnløse. I henhold til typen av komponenter i beleggsammensetningen er de bitumen, polymer eller bitumen-polymer. Basen kan være papp, asbest, polymerer, glassfiber eller en kombinasjon av materialer, og det beskyttende laget har en finkornet, grovkornet eller glassfiberstruktur. Alle disse typer valsede takmaterialer er mye brukt i konstruksjon. Vurder funksjonene til hver type mer detaljert.

Bituminøs: billig og enkelt

Glassine er et annet materiale laget av takpapir og impregnert med bitumen. Materialet er tynt og mindre slitesterkt sammenlignet med takmateriale, så det brukes oftest som foring.

Oppbygde takmaterialer

Bygget taktekking er en utmerket løsning for å arrangere takene på bygninger, strukturer innen industriell og sivil konstruksjon. Slike materialer er egnet for vanntetting av både tak og fundamenter, gulv og tak. Valsede taktekking sveiset materiale er enkelt å installere, så en stor mengde arbeid kan gjøres på bare en dag. Dets særegenhet er at som base brukes råtebestandig glassfiber eller glassfiber, som øker styrken.

Som bitumenmodifikatorer brukes polymerer som øker motstanden mot ulike påvirkninger og øker styrken. Det valsede taksveisede materialet er preget av høy elastisitet, fleksibilitet i lave temperaturer og høy varmebestandighet. En viktig rolle i de sveisede materialene spilles av strukturen til topplaget, hvis oppgave er å beskytte taket. Takbelegget skal tjene som beskyttelse mot varme, ultrafiolett stråling, nedbør. For å minimere denne effekten brukes sprinklerbelegg.

Valset taktekking vanntetting sveiset materiale har oftest en dressing av forskjellige fraksjoner - grovkornet eller finkornet, skjellete eller støvete. Basalt, skifer, sand, keramiske flis brukes som råvarer. Når du velger, bør du fokusere på flere faktorer:

1. Kompleksiteten til lettelsen av takkonstruksjonen, så vel som vinkelen på skråningen.
2. temperaturregime i regionen.
3. Mengden nedbør som faller i gjennomsnitt per år.
4. Mulige belastninger som kan føre til deformasjon.

Bituminøse materialer for vanntetting

En rekke takmaterialer tjener ikke bare til å dekke strukturen, men også til vanntetting av høy kvalitet. Blant dem - metalloizol. Dette materialet har en tre-lags struktur: bitumen - folie - bitumen. Dette er et slitesterkt tak som viser utmerkede ytelsesegenskaper, har høy styrke og pålitelighet.

Ikke mindre populært er et bituminøst valset tak- og vanntettingsmateriale kalt isol. Gummi, mineralforseglingsmidler, antiseptiske og polymertilsetningsstoffer tilsettes under produksjonen. En slik sammensetning tjener som en garanti for at materialet vil vise økt varmebestandighet. Egnet for flat form og overlegg. På grunnlag av asbocellulose dannes en hydroisol, hvis hovedforskjell er økt råtemotstand. Det er mye brukt i vanntetting av kjellere og områder som er dårlig ventilert.

Således er taktekking bituminøse valsede og bebygde materialer et bredt spekter av belegg som er laget i form av lerreter og kan brukes i ulike konstruksjonsområder. Hemmeligheten bak deres popularitet er deres rimelige kostnader, samt økt motstand mot ulike påvirkninger.

Bitumen-polymermaterialer

Hvis bunnlaget i form av et bindemiddel limes til det sveisede taket, vil det vise gode vanntettingsegenskaper. Valset taktekking vanntetting sveiset materiale har oftest en bindemiddelkomponent i form av takbitumen og fyllstoffer i form av polymere tilsetningsstoffer, som øker levetiden og ytelsesegenskapene.

Det fører til en økning i varmebestandighet og en reduksjon i frostmotstand til belegget. For å unngå slike fenomener tilsettes ataktisk polypropylen (APP) eller styren-butadien-styrenelastomerer (SBS). På denne måten oppnås polymer-bitumen valset takmateriale. Det koster mer, men utmerkede ytelsesegenskaper i kombinasjon med høy pålitelighet og holdbarhet vil appellere til mange eiere av landhus.

Funksjoner av bitumen-polymermaterialer for taktekking

To-komponent takmaterialer i form av innrullinger I det siste er svært etterspurt. De består av bitumen og polymer, hvis volum er omtrent tolv prosent. Grunnlaget for denne typen belegg er polyester, glassfiber, gummismuler eller termoplast. Slikt takrullmateriale har en rekke funksjoner:

1. Høy plastisitet.
2. Sprekkbestandighet.
3. Mulighet for drift i forskjellige temperaturområder.
4. Høy styrke.
5. Redusert sprøhetstemperatur.
6. Forhøyet mykgjøringspunkt.

Bruk av bitumen-polymer typer belegg er tilrådelig når du reiser en flat eller skråtak med en maksimal helning på tjuefem grader. Ellers kan belegget skli. Rulltakmaterialer for topplaget basert på bitumen og polymerer er presentert i flere typer.

"Monoflex"

Dette er et flerlagsmateriale bestående av polyester, en film, polymerisert bitumen som base og et belegg i form av keramiske fliser. Takket være modifiserte tilsetningsstoffer er det mulig å øke ytelsesegenskaper. Dette materialet kommer i en rekke varianter, den mest populære er Copprflex med et inert kobber ytre lag og Aluflex med et aluminium ytre lag. Disse beleggene er preget av høy varmebestandighet og holdbarhet.

"Isoplast"

Materiale valset tak "Isoplast" består av polymerisert bitumen og en base i form av polyester eller glassfiber. Den finnes i to varianter - taktekking og foring. Det øverste laget har en grovkornet forbinding på forsiden og en polyetylenfilm på den andre, og det nederste laget er polyetylen film, som er dekket på begge sider med et dryss av finkornet fraksjon. En slik struktur av materialet bidrar til at det får fleksibilitet, motstand mot bøyning og sprekkdannelse. Polymerfilmen på bunnen tjener til å beskytte belegget og garantere sikkerheten.

Andre bitumen-polymermaterialer

Ethvert takrullmateriale basert på bitumen og polymerer har en rekke fordeler:

1. Den høye kvaliteten på bindemiddelkomponenten er nøkkelen til pålitelighet under eventuelle temperaturendringer.
2. Høy elastisitet gir økt fleksibilitet ved lave temperaturer.
3. Belegget har god vedheft til pulveret.

Blant materialene som er populære i konstruksjonen, kan rullet tak i Technoelast-serien bemerkes. De produseres ved dobbeltsidig påføring av et bitumen-polymerbindemiddel på en polyester- eller glassfiberbase. Den består på sin side av bitumen, SBS-modifiseringsmiddel og mineralfyllstoff i form av talkum eller dolomitt. Og det beskyttende laget er laget på grunnlag av sprinkling av forskjellige fraksjoner og en polymerfilm. Belegget er mye brukt for å lage et takteppe i forskjellige bygninger som brukes under alle klimatiske forhold.

Takmaterialer av polymerrull

Roll polymer takmateriale er laget på grunnlag av petroleumsharpiks eller gummi. Disse typer belegg tilhører en ny generasjon og har holdbarhet og høy pålitelighet. Levetiden deres når tjue år eller mer, og de kan dekke tak av enhver konfigurasjon - flate, skrånende, svakt skrånende og til og med med runde skråninger. Legging utføres dessuten ved stripe eller kontinuerlig liming basert på limmastikk viktig rolle spiller grunnpreparering. Noen materialer er sikret med en vekt eller mekanisk.

polymer membran

Dette er et moderne takrullmateriale, som i økende grad brukes til reparasjon og dekorasjon av taket. Dens popularitet skyldes ikke bare dens høye pålitelighet, men også et bredt spekter av fargeløsninger, motstand mot ekstreme temperaturer og holdbarhet, som når førti år. Dette innovative materialet er et ettlags tak, som er produsert av fleksibelt polyvinylklorid ved varmluftsveising. Dette taket er:

• motstand mot ultrafiolett stråling;
• immunitet mot de mest ugunstige værforholdene;
• motstand mot ulike bakterier, kjemisk aggressive stoffer;
• motstand mot råtning og nedbrytning;
• muligheten for å lage et belegg med en pustende effekt.

Alt dette skiller dette valsede takmaterialet (GOST er installert i teknisk dokumentasjon) fra andre.

Typer polymermembraner

PVC-baserte membraner er de vanligste i Russland. De består av polyvinylklorid, som myknere er tilsatt. Deres formål er å øke frostmotstanden og gi elastisitet. En spesiell forsterkende base gir pålitelighet og styrke, mens sømpartiene er sterke og tette.

Membraner basert på termoplastiske polyolefiner er innovativt materiale, som tilsettes komponenter som forbedrer overflatens brannforebyggende og operasjonelle egenskaper. Slike membraner er preget av en kombinasjon av fordelene med PVC og gummi. Derfor er de bedre kombinert med bitumen. Og dette påvirker i sin tur materialets større styrke.

EPDM-baserte membraner har høy elastisitet og evnen til å fungere i lang tid i det meste ekstreme forhold. De produseres forsterket og uforsterket, noe som er nødvendig for å øke styrken og påliteligheten til materialet. Dessuten er enhver variant preget av elastisitet og styrke. Settet består av tilleggsdeler som du kan vanntette vanskelige områder med - tetningsmidler, festemidler.

Takmaterialer etter klasse

Avhengig av holdbarhet, all taktekking bituminøse materialer er delt inn i flere typer:

• premium (levetid - 25-30 år);
• virksomhet (levetid - 15-25 år);
• standard (levetid - 10-15 år);
• økonomi (levetid - 10 år);
• underøkonomi (levetid ikke mer enn fem år)

Materialene i førsteklasses klasse inkluderer Technoelast-serien. Funksjoner ved disse beleggene - evnen til å skape et pustende tak, hvorfra fuktighet vil bli fjernet, som har evnen til å redusere takets holdbarhet. Ved hjelp av materialer av denne typen er det mulig å utstyre et enkeltlags tak, løse problemet med hevelse og gjøre selve installasjonen enklere og mer praktisk. For arrangementet av det nedre laget av taktekkingen kan du bruke "Technoelast Fix", som gjør det mulig å montere takteppet på basen. Taket vil være motstandsdyktig mot deformasjon og tåle store belastninger. De operasjonelle egenskapene til belegget er slik at det kan brukes i regioner med alle klimatiske forhold.

To materialer i forretningsklassen kan skilles - "Uniflex" og "Ecoflex". Den første er god fordi den tjener effektiv beskyttelse fra fuktinntrengning, noe som bidrar til strukturens holdbarhet. Begge materialene er et vanntettingsark som gir takventilasjon. "Ecoflex" er en utmerket løsning for underjordiske strukturer. Dette takrullmaterialet anbefales å bruke i områder med økt temperaturforhold. På grunn av sin kvalitet og pålitelighet vil den tjene som takbeskyttelse i ganske lang tid.

Blant materialene i standardklassen er "Bipol" etterspurt. Den har en sterk, ikke-råtnende base, som er belagt på begge sider med et førsteklasses bitumen-polymerbindemiddel. På grunnlag av dette materialet er det mulig å utstyre et tak med en liten skråning, vanntett fundamentene til bygninger og strukturer.

De økonomiske typene inkluderer "Linocrom K", som den er utstyrt med øverste laget takteppe. Den kan brukes som dampsperremateriale nederst i systemet. Det beskyttende laget er laget med finkornet dressing eller polymerfilm.

"Bikrost" - populære ting, som er et vanntettingsark med sterk base basert på et bituminøst bindemiddel. Den brukes ved montering av det nedre laget av takteppet. beskyttende lag forsynt med finkornet dressing eller film. Det billigste takrullmaterialet er glassin. Det er en takpapp, som i tillegg er impregnert med oljebitumen. På grunnlag av dette materialet er det mulig å reparere og utstyre tak med en levetid på maksimalt fem år.

konklusjoner

Som du kan se, tilbyr moderne produsenter et bredt utvalg av takrullmaterialer. Hver av dem har sin egen tekniske og operasjonelle funksjoner, hver er designet for en spesifikk takdesign. Derfor er det så viktig å ta hensyn til sammensetningen, applikasjonsfunksjonene og klimatiske forholdene i din egen region. Alt dette sammen vil tillate deg å velge det mest passende byggematerialet for spesifikke forhold.

Valsede tak bituminøse sveisede materialer er en ikke-råtnende syntetisk (polyester) eller glassfiber (glassfiber, glassfiber) base, som bitumen eller bitumen-polymerbindemiddel er på begge sider. Dette materialet brukes hovedsakelig til vanntetting. flatt tak eller fundament, samt andre bygningskonstruksjoner.

Grunnlaget er impregnert med den modifiserte bitumen som har økt motstand mot temperatur og mekaniske deformasjoner. På flate tak og ved vanntetting av fundamenter legges slike materialer på en forberedt base ved hjelp av en propanbrenner ved bruk av smeltemetoden.

Dette belegget er 100% vanntett. Avhengig av valgt materiale er levetiden 10-30 år eller mer. Klasser av takmaterialer i samsvar med indikatorer for pålitelighet og holdbarhet.

Materialmerking

For eksempel: Uniflex EKP.

TechnoNIKOL valsede takmaterialer kan deles inn i fire klasser

PREMIUM Levetid 25-30 år

VIRKSOMHET Levetid 20 år

STANDARD Levetid 15-10 år

ØKONOMI Levetid opptil 10 år

Valsede taktekking bitumen-polymer materialer for spesielle formål

Valset bitumen og bitumen-polymermaterialer Spesielt formål designet for å løse mange problemer.

Disse oppgavene kan omfatte grønt tak, drevet taktekking, ventilert taktekking, industritekking, vanntetting av fundamenter, veier, broer og tunneler.

Selskapet KSK tilbyr moderne taktekking og vanntetting av bitumen-polymermaterialer for spesielle formål.

• Technoelast ARCTIC

Tradisjonelle valsede bituminøse materialer

Ruberoid er et av de mest kjente og fortsatt mest populære takmaterialene. Til tross for at det i dag er mange materialer med den beste ytelsen, etterspørselen etter vanlig takmateriale er fortsatt høy.

Ruberoid er et valset tak- og vanntettingsmateriale laget ved å impregnere takpapir med lavtsmeltende oljebitumen, etterfulgt av å belegge det (på begge sider) med et lag ildfast bitumen og beskyttelsesforbinding med asbest, talkum osv. Ruberoid brukes til vanntetting. tak, kjellere, fundamenter.

Rull tak- og vanntettingsmaterialer

Bikrost

Den solide basen til Bikrost vanntettingsmateriale, produsert av TechnoNIKOL, gir pålitelig beskyttelse flatt tak. Bikrost kan brukes under helt andre klimatiske forhold, da den perfekt takler sine oppgaver under påvirkning av miljøet.

Bicroelast

Materiale for vanntetting og dampsperre av flate tak eller tak med liten helling, samt for vanntetting av fundamenter og andre bygningskonstruksjoner. Bicroelast er basert på materialer av høyeste kvalitet, spesiallaget for maksimal beskyttelse av overflaten mot fuktighet.

bipol

Bipol er kvalitetsmateriale for taktekking, fundamenter og andre bygningskonstruksjoner. På grunn av sin høye vedheft til enhver overflate, kan materialet legges under enhver skråning, så vel som på vertikale og horisontale flater.

linocrom

Vanntettingsmateriale for flate tak Linocrom er laget av en ikke-råtnende glassfiberbase, som er belagt på begge sider med et bituminøst bindemiddel. Linocrom tilhører standardklassen og oppfyller alle kvalitetsstandarder.

Ruberoid

Takmateriale kjent for mange er laget av takpapir impregnert med lavtsmeltende bitumen og dekket med ildfast bitumen på begge sider. Perfekt takle de nødvendige oppgavene med vanntetting, dette materialet er ganske økonomisk. Den brukes til tak, fundamenter, kjellere.

Stekloizol

Valset takmateriale Stekloizol inneholder glassfiber, belagt på begge sider med bitumen, som gir fullstendig beskyttelse mot vann. Utmerket materiale fra selskapet TechnoNIKOL er uunnværlig for vanntetting av et flatt tak eller for å reparere det.

Technoelast

Høykvalitets vanntettingsmateriale for flate tak - Technoelast - inneholder SBS-modifisert bitumen, og er derfor et av de mest holdbare og pålitelige materialene. Den brukes i arrangement av tak og andre bygningskonstruksjoner med høye krav til vanntetting.

Technoelast VENT

Materialet som trengs for å lage et "pustende" flatt tak bidrar til å unngå blemmer og blemmer som dannes på taket over tid. Den legges ved hjelp av stripeliming, noe som bidrar til dannelse av plass for damp å unnslippe.

Technoelast GRØNN

Opererte tak er ikke bare en utvidelse av området, men også tilpasset løsning for å gi ekstra sitteplasser. I økende grad er det flate tak hvor det plantes planter, som selvfølgelig kan skade takflaten. Technoelast GREEN vil bidra til å takle slike problemer.

Technoelast DECOR

Flate tak kan være vakkert! Technoelast DECOR-materialet er ikke bare en pålitelig vanntetting av taket, men også en unik dekorasjon av bygningen. Nå er det ingen grunn til å være redd for et stygt flatt tak, da det ytre laget av Technoelast DECOR er dekket med et fargebelegg som er motstandsdyktig mot falming.

Technoelast FLAME-STOPP

Navnet på rullematerialet Technoelast FLAME-STOP taler for seg selv. Dette materialet brukes på steder med økte krav til brannsikkerhet. Brukes ofte på store og viktige anlegg. Takket være den høystyrke basen, beskytter Technoelast pålitelig taket og annet bygningskonstruksjon fra vann.

Technoelast PRIME

Vanntettingsmateriale, montert ved brannfri leggemetode ved bruk av mastikkliming. En spesiell teknologi lar deg kombinere fordelene med rullematerialer og mastikk og skape det mest beskyttede taket.

Technoelast S

Technoelast S skiller seg fra forgjengeren ved at den har et selvklebende bunnsjikt. På basen dette produktet ligger det samme SBS-modifiserte bitumen-polymermaterialet, som gir den høyeste styrken og påliteligheten av vanntetting.

Technoelast SOLO

Et utmerket materiale som egner seg for å legge et enkeltlags vanntetting flatt takteppe Technoelast SOLO. På egen hånd takler mange oppgaver for å beskytte et flatt tak fra ytre negative virkninger. Sterk, pålitelig, holdbar.

Alle erfarne byggherrer vet at fukt påvirker egenskapene negativt strukturelle elementer og strukturenes integritet, noe som reduserer deres holdbarhet og pålitelighet. For å minimere påvirkningen av vann og øke levetiden til bygninger på ethvert byggestadium, fra fundament til takarbeid Det anbefales å bruke profesjonelle vanntettingsmaterialer. Hvert spesifikt alternativ velges fra driftsbetingelsene. Faktisk er det veldig enkelt å gjøre nødvendig vanntetting av enhver kompleksitet, som krever passende ferdigheter, kunnskap og forståelse av essensen av problemet.

De viktigste typene byggematerialer for vanntetting

Polymer materialer

Hovedegenskapene til polymervanntetting er plastisiteten, som bestemmes av innholdet av teknologisk harpiks, herder, mykner, fyllstoffer og spesielle tilsetningsstoffer. Det endelige polymere vanntettingsmaterialet kan bestå av epoksy-, akryl- eller polyuretanharpikser. Vanligvis plasseres den på en forberedt, tørket overflate, men det er tillatt å legge våte elementer, inkludert på betong. Som tilsetningsstoffer brukes aktive komponenter som øker vedheften av overflater. På grunn av deres elastiske egenskaper trenger polymerer perfekt inn og lukker porene med sprekker. I tillegg er de egnet for å organisere vanntetting av renseanlegg, sanitær- og industribygg, kloakk og tanker med kjemikalier.

Representanter:

• akryl - Ceresit CL 51;
• epoksy - Ceresit CE 49;
• polyuretan - Polybit Polyflex URE / UR.

Mineralske isolasjonsprodukter

Vanntettingsmaterialer fra mineralkomponenter og deres løsninger består av et bindemiddel sement base, modifiseringsmidler, vannavstøtende og ulike fyllstoffer. Vanntette egenskaper oppnås ved å inkludere hydrofobe komponenter som er i stand til å fylle hele sammensetningen. Arbeidsmassen er i stand til å dekke luftporene til materialer, og forhindrer derved absorpsjon av kapillær fuktighet.

De gitte materialene for vanntetting anbefales å påføres på murstein, monolittiske blokker, gips og betong. Hovedkravet til overflaten er en viss ruhet, vedheft og flathet. Bruk mineral Bygningsmaterialer enkelt og praktisk. Grunning trenger ikke. Flerlags påføring av sammensetningen er tillatt. Det resulterende vanntettingslaget er motstandsdyktig mot ultrafiolett og mekanisk påkjenning.

Godt valg for beskyttelse første etasjer, steder hvor overflater kommer i kontakt med regnvann, samt for å eliminere sprekker og forsegle dem.

Representanter:

• væske - Ceresit CO 81;
• sementholdig - Ceresit CX 1 og Polybit Polycap.

Vanntettingsmaterialer av en polymer-sementsammensetning er laget av en sand-sementmasse, med en blanding av polymerkomponenter. Avhengig av sammensetningens merke, kan den inneholde spesielle fibre som skaper et forsterket forsterket lag, noe som øker styrkekvalitetene betydelig. Polymerbaserte tilsetningsstoffer gir større frostbestandighet, frihet, styrke, vannbestandighet og motstand mot påvirkning eksternt miljø arbeidsblanding.

Belegg med polymersementmaterialer har elastiske egenskaper ( to-element), og stive egenskaper ( enkelt element). Det første alternativet er egnet for strukturer der størrelsen på sprekker når 0,5 mm, og det siste alternativet for murstein, armert betong og betongoverflater.

Representanter:

• stiv - Ceresit CR 65;
• elastisk - Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Moderne vanntettingsmaterialer er laget på grunnlag av bitumen. Det kan være både kunstige komponenter og produkter fra destillasjon av olje. Oftest har slik vanntetting en- og tokomponentinnhold, med tilstedeværelse av fyllstoffer av syntetisk eller naturlig opprinnelse, samt stofffibre som gir gode styrkeegenskaper.

Bitumen har ikke en tendens til å diffundere, noe som gjør betong el murstein base gjør tørr eller knapt fuktig. En av betingelsene riktig styling er klargjøring av basen under bakken. Flytende bituminøse materialer påføres ved spraying eller for hånd med børster. De kan fordeles jevnt over basen, men er ikke i stand til å beskytte porer og sprekker mot fuktighet.

Når vi snakker om elastiske og tiksotropiske mastikk, skal det sies at de er i stand til å lage lag med økt tykkelse, samtidig som de tilstopper og forsegler mindre sømmer og defekter. Betingelsen for bruk av bituminøse komponenter er beskyttelse mot ultrafiolett stråling og mekanisk påvirkning. Sistnevnte betingelse oppfylles ved hjelp av avrettingsmasser, tekstiler og polystyrenskumplater.

Representanter:

• Ceresit CP 41;
• Polybit Polycoat.

Polymer bituminøs mastikk

Bituminøse mastikk med polymertilsetningsstoffer er formasjoner av pastaform med introduksjon av modifiserte komponenter og fyllstoffer. Slike vanntettingsmaterialer har forbedret vannmotstand og deformerbarhet, samtidig som de er mer holdbare enn andre produkter.

Teknologien for produksjon av bitumen-polymer mastikk skiller seg fra metoden for å produsere takmateriale og avsatte masser. I dette tilfellet modifiseres arbeidsløsningen med polymerer. Dette gjør at bitumen kan beholde sin naturlige egenskaper og skaffe flere, som modifiseringspolymerer. Polymerer forstås som styren - styren-butadiengummi eller ataktisk polypropylenplast.

Gummibitumen viser seg å være svært plastisk og blir sprø først ved en temperatur på -40 grader, mens plast viser seg å være mer varmebestandig, stiv og har et smeltepunkt på over 155 grader. Det er verdt å legge til at dette er de viktigste vanntettingsmaterialene for de sørlige regionene med høytemperaturindikatorer. De beskrevne mastikkene er laget for varm eller kald påføring.

Bitumen-polymer suspensjoner

I konstruksjon brukes bitumen-polymeremulsjoner for å beskytte mineralblokker og elementer, samt i fortynning av asfaltmastikk, som nylig har blitt mye brukt i puss mot fuktinntrengning. De består av vann bituminøs emulsjon, syntetisk lateks og mineralemulgatorer.

Selvklebende bitumen-polymer membraner

Klistrete vanntettingsmaterialer påføres overflaten ved hjelp av en selvklebende film med 3 lag, inkludert dette:

• klebrig bitumen-polymer film;
• stivt lag basert på polyetylen;
• anti-klebende overflate.

Membraner er nødvendige for å beskytte horisontale og vertikale flater mot støv og fuktighet, for eksempel på T-banelinjer, tunneler, underganger, etc. Mye brukt for å beskytte hele området av taket.

Rulle vanntetting

Rullematerialer for vanntetting er laget på grunnlag av en glassfiber eller ikke-vevet polyesterbase, med påføring av bitumen-polymer permer. I den øvre delen har materialet en beskyttende mineralforbinding laget av sand eller en polymerfilm, og i den nedre delen bare en film. Basens egenskaper kjennetegnes ved stivhet, evnen til å motstå deformasjon og brudd.

Karakteristikken til polyester er også interessant - den er ganske elastisk, noe som gjør at den kan forlenges med mer enn 40%, mens den forblir intakt. I lys av dette brukes materialet ofte i konstruksjoner der det oppstår alvorlige deformasjoner og mulig skade på vanntettingselementer.

Legging av materialet utføres kun etter høykvalitets og grundig overflatebehandling, med en obligatorisk primer. Påføres rullebelegg både i ett og i flere lag, avhengig av størrelse og type ekstern belastning.

Inneslutninger som øker vannmotstanden til materialer

Betong- og vanntettingsløsninger modifiseres ved å tilsette tilsetningsstoffer av naturlig eller kunstig kjemisk opprinnelse. De introduseres direkte under utarbeidelse av bygningsmasser. Hovedoppgaven er å gi forbedrede og herdede egenskaper, nemlig:

1. herding akselerasjon;
2. redusere herdetiden for komposisjonen;
3. øke frostmotstanden;
4. økning i vannmotstand.

Hovedfunksjonen til tilsetningsstoffer er en mer effektiv plassering, tilkobling av komponenter over hele overflaten og volumet. Dette oppnås ved å redusere forholdet mellom vann og sement, plastisere, redusere inntrengningen av fuktighet inn i basen. betongelementer Og så videre. På sin side brukes tilsetningsstoffer også når man lager en betongblanding industrimiljø og på byggeplasser.

Rulle vanntetting - tradisjonell måte beskytte overflater mot overdreven fuktighet. Det utføres med bituminøse eller polymerbaserte materialer i flere lag. For et par tiår siden var den eneste representanten for denne arten takmateriale - det ble lagt både på tak og på fundamenter. Nåværende produsenter har utvidet linjen betydelig ved å legge til sveisede varianter av flere modifikasjoner.

Det viktigste pluss med rulle vanntettingsmaterialer- deres allsidighet. Avhengig av type base, kan de brukes til å beskytte:

• fundamenter (armert betong, prefabrikkerte, stein);
• vegger (murstein, betong);
• takkonstruksjoner;
• vannveier;
• hydrauliske strukturer.

TechnoNikol har mest bredt spekter av rulle vanntetting

Klassifisering

Det meste enkel klassifisering skiller valset vanntetting i liming, oppbygd og mekanisk fiksert.

Klassifiseringen etter base er mer tydelig:

• Kartong. Den billigste og kortvarige varianten, som inkluderer "gamle venner" - glassine, takmateriale og rubemast. Organiske stoffer er utsatt for forfall, noe som påvirker produktets levetid. Etter omtrent fem år må belegget skiftes.
• Glassfiber og glassfiber. De utmerker seg ved høye styrkeegenskaper, er ikke redde for konstant kontakt med vann, råtner ikke. Glassfiber er ganske skjør, så når du legger rullet vanntetting på et slikt grunnlag, må det tas forsiktighet. Glassfiber er mer elastisk - det tåler selv sterke mekaniske belastninger. Det eneste negative er at begge variantene av basen eksfolierer over tid.
• Polyester. Polyesterfiber er motstandsdyktig mot betydelige deformasjoner og temperaturendringer. Den brukes til fremstilling av premium vanntetting.

Når du installerer et tak, er det tillatt å kombinere valset bitumen og bitumen-polymer takmaterialer. Siden materialene i det øvre laget er mest utsatt for aldring, velges et materiale med større holdbarhet og høyt polymerinnhold for det.

Det anbefales ikke å kombinere kun valsede bitumen-polymermaterialer modifisert med APP- og SBS-modifikatorer. De har for forskjellige smelteviskositeter og smeltedannelsestemperaturer. Når materialer smeltes sammen, vil gjensidig penetrasjon av bitumen-polymerstrukturer ikke fungere. Deretter, i slike tak, kan delaminering ved liming oppstå når temperaturdeformasjoner takteppe.

Den vanligste feilen ved valg av valsede takmaterialer er valg av materialer med utilstrekkelige bruddegenskaper til basen. I disse tilfellene sprekker taket ved de minste deformasjoner som oppstår i bunnen (nedbøyninger av den prefabrikerte avrettingsmassen, åpning av sprekker i sement-sandmassen under avkjøling).

Når du installerer en to-lags vanntetting perfekt match har baser av samme type. Strekkfastheten til materialer med samme underlag er nesten doblet.

Rulltakmaterialer basert på glass (glassfiber og glassfiber) har en relativt liten forlengelse på 3-4 %, mens strekkfastheten kun avhenger av vekt. Avhengigheten av den påførte spenningen av forlengelse er nesten lineær. Bryteegenskapene til glassunderlag i kompositttakmatter med glassfiber- og glassfiberunderlag går opp.

Polyesterbasen har den høyeste forlengelsen opp til 60%. Jo større vekt, jo høyere bruddlast. Dessuten, i området med små deformasjoner opptil 4%, strekker polyester seg under små belastninger.

Når kombinert i teppet av glassfiberbasen og polyesteren, har polyesterbasen praktisk talt ingen innvirkning på bruddplanen til takteppet. Faktisk betyr dette at i et slikt takteppe er alle fordelene med en polyesterbase (høy forlengelse til brudd) redusert til ingenting. Men polyesterbasen er godt impregnert med bituminøst bindemiddel, og bruddegenskapene til glassfiber er mer enn nok. Derfor er en slik kombinasjon laget i tak laget av materialer og.

I bituminøs (på oksidert bitumen med fleksibilitet fra 0 til -5 °C) fungerer ikke polyesterbase, siden dens deformasjonsevne er høyere enn bitumens evne til å strekke seg ved temperaturer nær 0 °C. Derfor må valsede bituminøse materialer (EKP, EKP) kombineres med et materiale som har en glassfiberbunn.

Å kombinere materialet med en polyesterbase med et materiale på en glassfiber fører kun til en liten endring i utseendet til rivekurven i den innledende delen. Materialet på glassfiberen påvirker ikke de relative forlengelses- og bruddegenskapene til teppet. I dette tilfellet avhenger oppførselen til takmatten av styrken til polyesterunderlaget. På nye tak kan kun den høye polyesteren som brukes i kombineres med et underlagsmateriale av glassfiber. Ved legging av takmatter med materialer produsert på polyester, velges som regel et lignende materiale med polyesterbase på bunnlaget.

En svært vanlig feil er bruk av glassfiberbaserte rulletakmaterialer ved montering av nytt tak. I tverrretningen overstiger ikke kraften for å bryte glassfiberen 17-20 kg per 50 mm stripe. For glassfiber er strekkfastheten langs banen minst 80 kg per 50 mm stripe, og tverrstrekkfastheten er minst 120 kg per 50 mm stripe. Derfor, for å kompensere for kreftene som oppstår under avkjøling av takmatten og åpningen av sprekker i avrettingsmassen, er det nødvendig å legge minst 5 lag med materiale med en glassfiberbase eller kombinere glassfiber med andre baser.

Utvelgelsesregler
(ved montering av nytt tak)

Ved montering av nytt tak i 2 lag er det uakseptabelt å bruke rullede materialer kun på basis av glassfiber (HPP + HKP) eller en kombinasjon av materiale med en tynn polyesterbase (i Bipol- og Bicroelast-materialer) med materiale på glassfiber.

Lignende problemer oppstår i valsede bituminøse materialer (Bikrost og Linocrom) produsert på polyesterbasis. I taket oppfører de seg på nøyaktig samme måte som lignende materialer laget på glassfiberbasis.

For å unngå hull i nytt tak når du velger valsede materialer, er det nok å bli veiledet av en av 4 regler:

• minst ett av de rullede materialene må være med en glassfiberbase;
• begge valsede bitumen-polymermaterialer (Technoelast,) er laget på polyesterbasis;
• glassfibermateriale kan kombineres med et polyesterbasert materiale bare hvis materialet med en høyvekts polyesterbase, for eksempel Technoelast EKP;
• for tak med mekanisk feste kun valsede bitumen-polymermaterialer på kryssarmert polyester med spikerspikerrivstyrke på minst 260 N eller glassstoffbase med bruddlaster på minst 800/900 N kan brukes til underlaget.