Papan serpai: teknologi pengeluaran. Bagaimana untuk melamina papan lapis di rumah

Pengeluaran perabot mungkin yang kedua paling menguntungkan, selepas pembinaan. Tetapi pada masa ini, segmen pengeluaran perabot di Rusia cukup diduduki - seorang usahawan baru perlu melakukan usaha yang besar untuk memasuki pasaran.

Walau bagaimanapun, ramai usahawan baru lupa bahawa dalam beberapa kes adalah lebih menguntungkan untuk melibatkan diri dalam pengeluaran bahan mentah, daripada pemprosesan dan pengeluarannya. produk akhir. Ini juga terpakai kepada pengeluaran perabot, jadi pengeluaran bahan untuk pembuatan perabot adalah pekerjaan yang lebih menjanjikan daripada pengeluaran perabot sebenar.

Papan serpai berlamina atau papan serpai berlamina adalah yang paling banyak bahan popular untuk perabot. Sebabnya terletak pada gabungan harga dan kualiti yang optimum. Dari segi sifat fizikal dan mekanikal, termasuk rintangan kelembapan, papan serpai berlapis, sudah tentu, agak lebih rendah daripada kayu, tetapi kepelbagaian tekstur, kemudahan pemprosesan dan kos rendah adalah kelebihannya yang tidak diragukan lagi.

Sesungguhnya: beberapa jenis kayu - sebagai contoh, oak atau beech, memerlukan pemprosesan dan penyediaan yang panjang dan mahal, yang meningkatkan kosnya dengan ketara, dan papan serpai berlapis "di bawah oak" atau "beech" dengan penampilan yang serupa jauh lebih murah.

Di samping itu, pembukaan perniagaan pembuatan papan serpai disertai oleh faktor seperti sebilangan kecil (dan di beberapa bandar dan juga wilayah - ketiadaan sepenuhnya) pesaing dan pasaran jualan yang luas: selepas semua, walaupun tidak ada yang besar. kilang perabot, semua produk hanya dibongkar oleh industri kecil dan sederhana, yang cenderung membesar secara beransur-ansur, dan seterusnya meningkatkan permintaan untuk papan serpai berlamina.

Kesemua perkara di atas menjadikan pengeluaran papan serpai berlamina antara yang paling menjanjikan dan menjimatkan kos berbanding dengan yang lain.

Penerangan mengenai teknologi pengeluaran papan serpai berlamina

Sebagai bahan pelapis untuk papan serpai, kertas khas yang diresapi dengan resin urea-formaldehid atau melamin-formaldehid digunakan.

Pilihan pertama (urea-formaldehid) pada masa ini jarang digunakan, kerana ia sudah usang. Yang kedua - teknologi melamin-formaldehid kini dianggap paling progresif dan menjanjikan.

Proses laminasi sebenar boleh dibahagikan kepada 4 peringkat teknologi, atau peringkat.

Peringkat pertama ialah penyediaan papan serpai

Anda perlu tahu bahawa untuk laminasi, papan serpai digunakan yang memenuhi parameter teknikal tertentu: ketumpatan sekurang-kurangnya 0.65-0.7 g / cu. cm dan kelembapan tidak lebih daripada 7-8%.

Plat sedemikian tidak runtuh dan tidak kehilangan strukturnya semasa menekan selanjutnya. Papak yang sesuai diampelas dan selepas tamat proses ini dan penyingkiran habuk kayu, komposisi dempul khusus digunakan pada permukaannya.

Peringkat kedua ialah penyediaan bahan laminating

Untuk laminasi papan serpai laminat kertas-resin digunakan. Ia adalah kertas khas yang diresapi dengan resin sintetik. Selain itu, kertas sedemikian agak berbeza dalam rupa dan sifat.

Hakikatnya ialah tidak satu lapisan laminating diletakkan pada permukaan kepingan papan serpai, tetapi sekurang-kurangnya tiga: utama, penutup dan penamat. Kertas asas mempunyai ketebalan dan ketumpatan terbesar: ia menyediakan kekuatan mekanikal Papan serpai dan perlindungannya lapisan dalam daripada kelembapan.

Lapisan penutup kertas melakukan fungsi hiasan - corak digunakan padanya. Kertas kemasan dan lapisan varnis yang menutupinya meningkatkan rintangan haus papan serpai berlamina dan menyediakan perlindungan yang boleh dipercayai daripada kelembapan.

Peringkat ketiga pengeluaran papan serpai ialah pemasangan "pakej"

Sebenarnya "pakej" ialah nama teknikal helaian papan serpai, disalut pada kedua-dua sisi dengan lapisan melamina kertas dalam susunan tertentu (lapisan utama, penutup dan kemasan). Bungkusan "dikumpul" dengan cara ini dialihkan dengan kepingan gasket keluli atau loyang yang digilap. Ini dilakukan untuk meratakan permukaan papan serpai.

Peringkat keempat pengeluaran papan serpai berlamina - menekan

Pada peringkat ini, papan serpai dan kertas lamina ditekan menjadi satu keseluruhan - papan serpai. Ia berlaku pada suhu 135-145°C dan tekanan maksimum 1.5-2 MPa, yang secara beransur-ansur berkurangan menjelang akhir proses untuk mengelakkan ubah bentuk papan serpai.

Proses menekan itu sendiri berlangsung kira-kira 15 minit: beberapa minit sebelum selesai operasi, plat akhbar bukan sahaja sedikit lemah, tetapi juga disejukkan dengan air. Dalam sesetengah kes, untuk mendapatkan permukaan matte (berbutir) dan pada masa yang sama mengurangkan masa yang dihabiskan pada satu kitaran menekan.

Peralatan untuk pengeluaran papan serpai

Seperti yang anda mungkin rasa, unit utama untuk pengeluaran papan serpai berlamina ialah mesin pengeringan impregnasi untuk membuat kertas lamina dan penekan untuk menekan papan serpai dengan kertas ini.

Di samping itu, untuk menyediakan papan serpai untuk pelapisan, anda memerlukan mesin pengisar, atau, lebih tepat lagi, mesin pengisar penentukuran. Kira-kira dua yang pertama - sedikit lebih rendah, dan mengenai yang terakhir terdapat beberapa perkara penting yang akan kita lihat sekarang.

Papan serpai pengisaran adalah peringkat akhir pemesinan dalam proses pengeluaran papan serpai itu sendiri, tetapi tidak kurang pentingnya untuk pengeluaran papan serpai berlapis - lagipun, bagaimana kertas lamina "jatuh" di atasnya juga bergantung pada kualiti pengisaran permukaan. Sekiranya terdapat penyelewengan dan ketidaktepatan teknikal lain pada permukaan kepingan kosong papan serpai, akibatnya, permukaan papan serpai berlamina akan memperoleh penampilan yang tidak boleh dipasarkan.

Untuk mengampelas kepingan papan serpai perusahaan pembuatan memohon mesin pengisar, pemilihan yang mengambil kira parameter seperti lebar kerja, bilangan kepala pengisaran (biasanya 2, 4 atau 6 kepala pengisaran) dan kuasa.

Menurut parameter ini, terdapat penyebaran harga - dari 440 hingga 995 ribu rubel. Sehubungan itu, setiap mesin sedemikian mesti sentiasa mempunyai operator, kerana proses pengisaran memerlukan pemantauan berterusan dan peningkatan perhatian daripada ahli teknologi.

Tetapi membeli mesin pengeringan impregnasi anda sendiri boleh menjadi masalah: peralatan khusus sedemikian tersedia hanya pada pesanan khas, dan, selain itu, pengeluar sedia ada tidak akan membenarkan anda membangunkan pengeluaran sedemikian.

Di samping itu, mesin pencetak rotogravure digunakan dalam pengeluaran lapisan penutup untuk menerapkan corak pada kertas, yang perlu dibeli secara berasingan. Sudah tentu, idealnya, adalah perlu untuk menyimpulkan keseluruhan rantaian teknologi dalam satu perusahaan, tetapi dalam kes ini lebih baik untuk mendapatkan dengan pembelian kertas laminating siap atau filem PVC, yang sangat murah.

Mengenai akhbar, harus dikatakan bahawa hidraulik konvensional atau akhbar lain tidak akan berfungsi untuk pengeluaran ini - anda perlu membeli "berbilang tingkat" khas, i.e. dengan pelbagai satah tekanan. Bergantung kepada spesifikasi harga juga berbeza: terdapat analog untuk 1975-2090 ribu rubel, tetapi yang lebih baik dan lebih produktif akan menelan belanja tidak kurang daripada 5570 ribu rubel.

Video tentang pengeluaran papan serpai berlamina

Kekurangan kayu semula jadi untuk pengeluaran perabot yang murah menyebabkan kemunculan papan zarah pada pertengahan abad yang lalu. Yang ini secara relatifnya nampak murah kayu pada hari ini diketahui oleh setiap pemilik rumah.

Negara-negara Eropah pada 40-an abad yang lalu menggunakan papan lapis dan kayu untuk pembuatan perabot, tetapi menghadapi kenaikan harga dan bekalan bahan-bahan ini tidak mencukupi ke kilang mereka. Jurutera Jerman Max Himmelheber bekerja selama beberapa tahun untuk mencipta bahan komposit yang tahan lama dan mampu milik. Mengikut teknologi yang dibangunkannya, untuk mencipta papan serpai, mereka gunakan habuk papan dan resin fenolik.

GOST 10632 89 mengawal kandungan formaldehid bebas dalam 100 gr. papan serpai kelas E1 - sehingga 10 mg, kelas E2 - sehingga 30 mg.

Pengeluaran terdiri daripada beberapa peringkat:

• pengeluaran habuk papan;
• pengasingan dan pengeringan bahan mentah;
• menyambung cip dengan gam;
• pembentukan permaidani;
• menekan panas plat;
• penyejukan;
• mengisar dan memotong;
• pakej.

1. Penerimaan Cip

Untuk habuk papan gunakan sebarang kayu buangan. Kayu bukan komersial dibebaskan daripada kulit kayu, dipotong menjadi kepingan sepanjang meter dan diletakkan di dalam kolam untuk rawatan hidro. Cip dalam mesin dipotong selari dengan gentian kayu daripada kepingan setengah meter. Lebih separuh daripada komposisi papan serpai adalah cip besar, dari mana bahagian tengah tiga lapisan terbentuk. Lapisan luar terdiri daripada cip berkualiti tinggi yang lebih halus. Cip yang dipotong memasuki kilang khas, di mana ia dibelah oleh tukul sepanjang lebar dan menjadi lebih licin.

1. Pengeringan

Habuk papan dari perusahaan kerja kayu juga datang ke kubu khas untuk mengumpul kerepek. Untuk pengeringan, cip memasuki unit melalui penghantar, di mana ia dicampur dan ditiup dengan udara panas. Zarah besar diasingkan daripada zarah biasa dan dikembalikan ke pengisar.

1. Membentuk permaidani daripada serutan dan gam

Cip kering dimasukkan ke dalam pengadun, gam juga dimasukkan ke sana - resin sintetik. Untuk memastikan bahawa pelekat sama rata meliputi cip, ia disembur dengan udara termampat. Cip yang disalut dengan gam diletakkan pada penghantar bergetar.

1. Menekan dan menyejukkan

Pembentukan permaidani berlaku pada empat penekan sejuk:

• lapisan bawah permaidani terbentuk pada yang pertama;
• akhbar kedua dan ketiga membentuk lapisan kedua cip kasar;
• dalam akhbar keempat, lapisan ketiga, luar permaidani terbentuk.

Selanjutnya, permaidani tiga lapisan jatuh pada penekan pengedap, ketebalan komposit dikurangkan dengan faktor tiga. Permaidani yang dipanaskan dan dilembapkan diletakkan di bawah penekan panas. Suhu di dalam ruang ialah 150 darjah Celsius, dan tekanan ialah 20 kg setiap sentimeter persegi permaidani.

Kelembapan, cepat menyejat di bawah tekanan, membentuk rangsangan wap. Stim menembusi setiap lapisan permaidani, memendekkan pendedahannya kepada tekanan.

Apabila proses menekan selesai, plat panas disejukkan oleh aliran udara sejuk. Papak siap sedang digilap.

Papan serpai berlamina (LDSP)

Terima kasih kepada laminasi, papak menerima lapisan dan tidak memerlukan penamat lanjut. Proses laminasi tidak mudah dan terdiri daripada beberapa peringkat:

• penyediaan permukaan dan kertas;
• membuat pakej;
• tekan laminasi.

Latihan

Permukaan plat yang digilap dipukul dan diampelas semula. Untuk laminasi, sulfat, sulfit dan kertas kemasan digunakan. Ia boleh menjadi biasa atau meniru permukaan pokok. Kaedah percetakan intaglio membolehkan anda mendapatkan corak tiga warna. Sebelum pelapisan, kertas diresapi dengan resin pada mesin khas. Resin diserap ke dalam kertas, mengeluarkan sepenuhnya udara dari permukaannya. Pada mulanya, cecair likat meliputi satu sisi kertas, udara keluar dari sisi lain, kemudian kertas itu benar-benar direndam dalam bahan resin. Kertas yang diresapi resin dikeringkan di dalam ruang perolakan.

Mencipta pakej

Sebelum dimuatkan ke dalam akhbar, pakej dibentuk dari lapisan berikut:

• kepingan papan serpai;
• asas kertas dalam bentuk helaian besar pada kedua-dua belah helaian;
• lapisan hiasan dan penamat diletakkan hanya di bahagian depan helaian;
• kepingan logam.

Beberapa pakej dimuatkan ke dalam pemasangan laminating, gasket asbestos diletakkan di antara mereka.

Laminasi papan serpai di bawah tekanan

Plat dalam bungkusan diletakkan di bawah penekan hidraulik, di mana selama 15 minit ia terdedah kepada suhu 135-210 darjah Celsius, dan tekanan dalam pemasangan adalah 25-28 MPa.

Laminasi di perusahaan yang berbeza dijalankan menggunakan dua teknologi:

• menggunakan wap air;
• tanpa wap.

Proses ini diselesaikan dengan penyejukan, pembungkusan, pergudangan.

Kaedah pelapisan lain

Laminating adalah laminasi yang sama, tetapi lebih mudah dan cepat. Permukaan papak ditutup dengan gam, kertas yang diresapi dengan resin diletakkan di atasnya, dan disamakan dengan penggelek. Selepas itu, plat dihantar di bawah akhbar sejuk atau panas.

Permukaan papan serpai ditutup dengan filem PVC, tetapi lapisan sedemikian lebih terdedah kepada kerosakan mekanikal. Satu lagi jenis pelapisan adalah salutan venir semulajadi, prosesnya serupa dengan laminating.

Semua papan serpai kelihatan sama, tetapi ia dibahagikan kepada jenis dan gred, ia boleh tahan api dan air. Platnya agak murah, mempunyai permukaan licin, tahan lama: ia tidak kering dan tidak berpusing, oleh itu ia bahan sejagat untuk pengeluaran perabot.

Bahan video "Pengeluaran papan serpai perabot":

Papan serpai adalah salah satu bahan yang paling bajet, yang masih tidak ditinggalkan dalam pembuatan perabot. Secara umum, dengan reka bentuk yang betul, barangan dalaman kelihatan seperti tiruan kayu semula jadi yang layak, membawa rasa mereka sendiri kepada gaya keseluruhan. Tetapi papan serpai biasa tidak sesuai untuk tujuan ini. Pinggan kelihatan tidak mewakili. Di samping itu, terdapat risiko serpihan jika anda tidak berhati-hati menyentuh tepi. Kira-kira 40 tahun yang lalu, teknologi telah dibangunkan untuk mendapatkannya permukaan hiasan menggunakan laminasi. Pertimbangkan cara melaminakan papan serpai di rumah dengan lebih terperinci.

Ciri-ciri mendapatkan papan serpai

Papan serpai (papan serpai) digunakan untuk pembuatan barangan perabot kelas "sederhana" dan "ekonomi". Sekiranya permukaannya ditutup dengan bahan hiasan dan pelindung, maka kita bercakap tentang papan serpai berlamina (LDSP).

Untuk papan serpai pelapisan yang digunakan:

• Plastik itu berlapis kertas, diresapi dengan komposisi resin.
• Filem kertas yang diresapi dengan resin termoset sintetik.

Dalam pengeluaran papan serpai berlapis di kilang, penghantar atau penekan tali pinggang kitaran pendek digunakan. Di bawah keadaan tekanan dan suhu tinggi, resin merebak ke atas permukaan dan membentuk jaringan pepejal yang kuat.

Penting! Peralatan moden yang digunakan dalam perusahaan memungkinkan untuk mencapai tiruan realistik tekstur kayu, tekstil, dan batu hiasan. LDSP dihasilkan dengan permukaan berkilat, timbul, serta dengan kesan 3D.

Teknologi alternatif:

1. Teknologi lain sering dikelirukan dengan proses laminasi menghias papan serpai: melamina. Dalam laminasi klasik, resin dicairkan dan kemudian ditekan. Laminating melibatkan pelekatan. Pelekat digunakan pada asas, kemudian filem termoplastik polimer atau kertas berlamina digunakan.

Penting! Bahan sedemikian kurang tahan lama, boleh membengkak dan berubah bentuk. Bagi papan berlapis, ia adalah satu keseluruhan yang tidak dapat dipisahkan.

1. Terdapat satu lagi teknologi yang menyerupai laminasi - veneering. Venir ialah lapisan kayu yang paling nipis baka mulia. Ketebalan venir adalah dari 2 mm. Melekat pada permukaan venir dilakukan menggunakan komposisi pelekat: satu atau dua komponen.

Penting! Permukaan bukan sahaja kelihatan cantik. Ia benar-benar unik, kerana corak semula jadi pokok itu dipelihara. Veneer agak menuntut dalam penjagaan. Ia boleh dicat, dipernis, diresapi atau dilapisi lilin. Sekiranya salutan mengelupas, pakar mengesyorkan menggunakan pelekat universal atau pertukangan kayu.

1. Kadang-kadang anda boleh menemui definisi seperti venir sintetik. Ini adalah kanvas kertas dengan tekstur yang meniru ketidaksamaan kayu, diresapi dengan resin urea. Kadang-kadang permukaannya dipernis.

Penting! Bahannya tahan lasak, keras, sama dengan venir kayu apabila disentuh.

Laminasi, oleh itu, adalah teknologi "mengimpal" kertas berhias ke tapak menggunakan resin cair sintetik. Permukaan yang terhasil adalah tahan terhadap suhu tinggi, kelembapan dan tekanan mekanikal.

Kaedah laminasi papan serpai buat sendiri

Sudah tentu, adalah mustahil untuk menghasilkan semula secara tepat proses kilang laminating chipboard dengan tangan anda sendiri. Jika hanya kerana anda tidak mempunyai kemahiran profesional mahupun peralatan khusus. Di samping itu, komposisi yang digunakan dalam laminasi industri mengandungi bahan toksik.

Pilihan terbaik ialah caching:

• Pelapisan papan serpai dengan filem pelekat sendiri. Ia - kanvas padat diperbuat daripada bahan sintetik dengan pelekat di bahagian belakang.

Penting! Ia cukup untuk mengeluarkan lapisan kertas pelindung dan melekatkan filem ke permukaan. Buih udara boleh dikeluarkan dengan spatula plastik atau kain lembut.

• Melekat filem bahan polimer menggunakan pelekat sejagat. Gam digunakan pada papan serpai, ia tidak berumur lama. Kemudian filem itu dilekatkan dengan teliti. Untuk lekatan yang lebih baik ia digulung dengan penggelek atau ditekan ke bawah dengan penekan.

Penting! Daripada dua pilihan, yang kedua lebih dipercayai. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, pelekat sendiri perlu dilekatkan secara berkala atau yang baru perlu dibeli. Simpanan agak dipersoalkan. Pilihan Terbaik- beli papan serpai dengan laminasi industri.

Bagaimana untuk melamina papan serpai di rumah: teknologi laminating

Bahagian artikel ini didedikasikan untuk orang yang degil yang biasa melakukan segala-galanya sendiri. Jadi, prosedur untuk menampal papan serpai dengan filem sintetik adalah seperti berikut:

• Pembersihan dan penggilap papak. Hasilnya adalah permukaan yang licin dan rata.
• Primer permukaan dengan sebarang komposisi untuk kayu.
• Buka filem. Untuk ini, anda memerlukan: gunting, pensel dan pita pengukur. Anda boleh mendapatkan kelebihan sempurna dengan pisau perkeranian dan panduan.

Penting! grid sentimeter dihidupkan sisi terbalik filem menjadikan pemotongan lebih mudah.

• Pemisahan filem dari pangkalan pelindung, melekatkannya ke permukaan papan serpai.

Penting! Untuk membuat filem terletak lebih sekata, anda perlu melicinkannya dengan kain bersih dan kering dari tengah ke tepi. Jika anda meniup filem dengan pengering rambut biasa (dalam hal ini anda memerlukan pembantu), ia akan lebih rata.

Pilihan filem untuk laminasi

Filem, yang digunakan apabila melamina papan serpai dengan tangan anda sendiri, dibahagikan kepada kategori berikut:

• melamin. Memberi bahan rintangan tambahan kepada kelembapan dan tekanan mekanikal. Filem melamin mengandungi resin formaldehid, yang merupakan bahaya kesihatan.
• PVC. Bahan polimer yang tidak mengandungi bahan toksik. Ini dengan ketara meningkatkan rintangan air asas. Filem PVC bagus untuk hiasan dalaman.
• Filem fenolik. Berbanding dengan dua pilihan sebelumnya, ia tidak sangat tahan lembapan, tetapi ia meningkatkan rintangan haus bahan dengan ketara.

Hari ini untuk pengeluaran perabot dan salutan hiasan digunakan pelbagai bahan- Papan serpai, papan gentian, MDF, kayu padu. Walau bagaimanapun, semakin banyak pengeluar lebih suka berurusan dengan papan serpai. Pada masa yang sama, ramai pembeli masih keliru dengan papan serpai singkatan: apakah itu, bagaimana bahan ini berbeza daripada jenis yang disebutkan di atas, dan apakah kelebihan dan kekurangannya. Jawapan kepada soalan-soalan ini akan disediakan dalam artikel ini.

Anda boleh melihat persamaan istilah papan serpai dan papan serpai. Yang terakhir bermaksud papan serpai atau papan serpai. Singkatan itu sendiri, walaupun biasa, tidak sepenuhnya betul. Adalah lebih tepat untuk menulis papan serpai. Ini adalah tentang bahan komposit, semasa pengeluaran yang, disebabkan oleh tekanan panas, habuk papan dan pencukur, bersama dengan resin formaldehid yang mengikat, mengambil bentuk satu web.

Buat pertama kali bahan ini dicipta pada tahun 30-an. abad kedua puluh, tetapi pengeluaran besar-besaran papan serpai bermula hanya pada tahun 50-an. Akhir sekali, ini disebabkan oleh situasi yang sukar selepas perang. Untuk keperluan pengeluaran besar-besaran bahan yang murah dan berpatutan diperlukan, dan kayu asli adalah mahal dan sisa semasa pemprosesannya mencapai 60%. Di samping itu, citarasa pembeli telah berubah dengan ketara - perabot besar yang berseni sama sekali tidak sepadan dengan semangat era, yang menggabungkan keinginan untuk kesederhanaan, kemudahan dan ringan dengan keperluan untuk menjimatkan wang. Papan serpai memenuhi sepenuhnya semua keperluan ini.

Teknologi pengeluaran papan serpai

Untuk pengeluaran papan serpai, sisa daripada industri kerja kayu dan batang tidak cair yang dihancurkan khas digunakan:

• cukur dan habuk papan (sebelum ini ia hanya dibakar sebagai sampah) dikeringkan dalam ruang pengeringan dan berjalan melalui loji berbasikal yang menolak zarah yang terlalu besar untuk dikisar semula;

• bahan mentah yang memenuhi keperluan dicampur dengan resin formaldehid dan dipindahkan ke tali pinggang penghantar, di mana ia diberi bentuk yang diperlukan dengan menekan sejuk;
• menggunakan penekan panas, lapisan bahan kerja dilekatkan dengan kuat, kemudian helaian disejukkan, dikeringkan dan digergaji ke dalam plat saiz standard;

Kebaikan dan keburukan papan serpai

Bahan tahan lama dan sangat berpatutan yang terhasil serta-merta ditemui permohonan dalam pembuatan upholsteri dan perabot kabinet, gerabak, dalam pembinaan (sebagai acuan, sekatan, rasuk, lantai, kulit, bingkai). Antara kelebihannya, penunjuk haba dan penebat bunyi yang baik boleh diperhatikan.

Papan serpai yang tahan lama dan murah digunakan sebagai sekatan, lantai, pelapis, acuan

Walau bagaimanapun, papan serpai juga mempunyai beberapa kelemahan yang serius. Ia boleh menyerap lembapan (sehingga satu pertiga daripada isipadu asalnya) dan berubah bentuk. Plat juga boleh kehilangan bentuknya di bawah pengaruh haba. Ini mengehadkan kemungkinan menggunakan kepingan papan serpai di dapur atau bilik mandi. Satu-satunya pengecualian adalah kanvas yang telah menjalani pemprosesan khas, akibatnya bahan menjadi kelembapan dan tahan api.

Oleh kerana strukturnya yang padat, papan serpai memegang paku dan skru dengan baik. Walau bagaimanapun, disebabkan ciri struktur yang sama, perkakasan penetapan tidak boleh disambung semula kerana papak akan mula runtuh. Atas sebab yang sama, bahan tersebut tidak sesuai untuk mengisar dan mencipta kontur melengkung.

Dan, akhirnya, kelemahan papan serpai yang paling banyak ialah penggunaan resin urea-formaldehid dan fenol-formaldehid dalam proses pembuatannya. Mereka menghalang proses pereputan kayu, bagaimanapun, jauh dari kesan yang paling baik terhadap kesihatan manusia.

Catatan! Formaldehid sangat berbahaya Bahan kimia. Ia boleh terkumpul di dalam tubuh manusia, menyebabkan keracunan atau mencetuskan perkembangan penyakit serius. Tanda-tanda utama keracunan adalah batuk, kerengsaan membran mukus tekak dan mata, pening, keletihan. .

Jenis utama papan serpai

Terdapat beberapa klasifikasi papan serpai.

setiap kuantiti bahan berbahaya dalam papan zarah menunjukkan kelas pelepasan formaldehid E1 dan E2. Kelas E1 dianggap lebih selamat dari segi alam sekitar (sepadan dengan GOST 10632–89 yang diterima pakai di Rusia). Kelas E2 tidak sesuai digunakan di bilik kanak-kanak. Banyak pengeluar Eropah telah menghentikan pengeluaran kelas papan serpai ini.

Bergantung pada kualiti dan penampilan papan serpai produk siap berlaku:

Mengikut jenis pelapisan, papan serpai dibezakan:

• draf (tidak mempunyai lapisan);
• berlapis (dilapisi dengan filem melamin atau varnis tahan khas);
• veneered (mereka mempunyai lapisan dalam bentuk kepingan nipis kayu semula jadi).

Untuk mengetahui mana yang lebih baik - papan serpai atau papan serpai, anda perlu membiasakan diri dengan ciri-ciri panel berlapis.

LDSP: apa itu, pelbagai warna

Jadi apa itu LDPS? Malah, ia telah pun dibincangkan di atas dan penyahkodan papan serpai adalah mudah - ia adalah papan serpai berlamina. Untuk pembuatan papan serpai berlapis (lebih tepat lagi, papan serpai berlamina), hanya papan serpai digilap berkualiti tinggi digunakan.

Pada peringkat akhir pengeluaran, mereka ditutup dengan filem polimer khas pada tekanan tinggi dan suhu tinggi. Filem ini diperbuat daripada kertas yang diresapi dengan resin melamin. Kadang-kadang, dalam pembuatan LSDP mahal, varnis khas digunakan yang tidak takut air dan calar.

Ciri-ciri dan kelebihan utama bahan. Kawasan kegunaan. Ciri dan peraturan pemasangan. kos purata produk.

Katalog dengan sampel dan foto papan serpai berlapis, warna yang diwakili oleh beratus-ratus warna, boleh menunjukkan beberapa palet:

• biasa licin (vanila, biru, air hijau);
• tekstur biasa (aluminium, titanium, konkrit);
• warna seperti kayu (maple, ceri, wenge);
• hiasan berkilat;
• hiasan fantasi (pelbagai corak dan lukisan).

Semua ini menjadikan kepingan papan serpai bahan yang serba boleh dan sangat popular. Ia digunakan di bilik mandi dan tapak semaian, untuk membuat partition hiasan, perabot upholsteri dan kabinet. Anda boleh mencari banyak maklum balas positif dengan mudah di forum: dapur papan serpai boleh menahan kesan wap, air dan perubahan suhu yang ketara.

Papan berlapis sempurna digabungkan dengan bahan lain - kaca, cermin, logam, panel plastik, serta papan gentian dan MDF.

Mana yang lebih baik: papan serpai atau MDF

Pelbagai bahan di kedai tidak boleh tidak membingungkan pembeli. Apa yang lebih baik untuk perabot - MDF atau papan serpai?

Antara papan serpai dan MDF terdapat perbezaan asas. Papan serpai diperbuat daripada serpihan kayu dan habuk papan, formaldehid bertindak sebagai pengikat.

Pada Pengeluaran MDF mereka menggunakan habuk kayu (sisa industri kerja kayu yang dihancurkan kepada pecahan yang sangat halus) dan pengikat semulajadi secara eksklusif - parafin dan lignin. Terima kasih kepada komposisi ini, MDF jauh lebih mesra alam daripada papan serpai. Mereka boleh digunakan dengan selamat walaupun untuk menghias bilik kanak-kanak.

Catatan! Parafin bukan sahaja mesra alam, tetapi juga mempunyai sifat penghalau air, jadi tidak perlu pemprosesan tambahan. Papan MDF impregnasi khas.

Tidak seperti papan serpai berlapis, MDF sangat plastik dan bahan lembut. Ia mudah dikisar, itulah sebabnya ia sangat popular dalam pembuatan perabot mewah. Kebanyakan elemen bengkok, kepala katil berukir dan fasad yang dibuat secara rumit diperbuat daripada MDF. Foto katil dari papan serpai atau fasad dapur mereka tidak boleh menggembirakan dengan hiasan sedemikian, kerana perabot itu diperbuat daripada bahan dengan kelebihan yang runtuh, tidak sesuai untuk pengilangan.

Namun begitu, ramai, memilih antara papan serpai atau MDF, lebih suka panel berlamina. Sebabnya mudah: kos MDF jauh lebih tinggi daripada papan zarah demokratik. Menurut ulasan pengguna, perabot papan serpai berjaya menerajui pasaran domestik, dan akhir sekali, ini disebabkan oleh harga yang berpatutan.

Satu lagi hujah penting yang memihak kepada papan serpai berlamina ialah kekayaan. penyelesaian warna. Dalam katalog LDSP atau di tapak web kedai dalam talian, anda boleh mengambilnya naungan yang sesuai atau tekstur yang harmoni sesuai dengan mana-mana gaya dalaman - dari klasik hingga moden.

Pengeluar terkemukaPapan serpai: Egger, Kronospan, Lamarty, Nevsky Laminate

Apabila membeli papan serpai berlapis, sangat penting untuk memastikan bahawa produk itu mempunyai semua sijil yang diperlukan yang menjamin keselamatan bahan untuk kesihatan manusia dan berbeza. kualiti tinggi menyediakan hayat perkhidmatan yang panjang. Walau bagaimanapun, pastikan bahawa pada setiap peringkat pengeluaran, norma dan peraturan teknikal, hanya pengeluar besar boleh. Pemimpin dalam pasaran domestik ialah syarikat asing Egger dan Kronospan, serta pengeluar domestik Lamartie dan Nevsky Laminat.

Chipboard Egger: warnadan kelebihan material

Ibu pejabat syarikat itu terletak di Austria. Diasaskan pada tahun 1961 oleh Fritz Egger Sr., perniagaan keluarga sederhana telah berkembang secara beransur-ansur menjadi salah satu pengeluar papan serpai terkemuka dunia.

Kualiti tertinggi produk perkilangan, katalog luas warna papan serpai Egger dan harga yang berpatutan dicapai melalui pembukaan kemudahan pengeluaran tempatan di 7 negara Eropah, termasuk Rusia. Bahan mentah kelas pertama kebanyakannya dihasilkan daripada pokok konifer kayu dan tidak termasuk unsur luar. Papan berlamina mematuhi sepenuhnya piawaian keselamatan Eropah.

Pelbagai jenis disediakan oleh katalog warna papan serpai Egger, yang membolehkan anda merealisasikan sebarang penyelesaian reka bentuk:

• papan serpai biasa (putih, lagun, alabaster, pasir kuning air, ngarai, kuning labu, air hijau, merah Cina, buluh, biru Baltik dan berpuluh-puluh warna lain) - dibentangkan dalam versi matte dan berkilat;

• hiasan tekstur ( konkrit ringan, kulit kuning air, marmar amalvi kelabu-putih, titanium, kuarza gangsa, kuarza nila, dll.);
• Warna papan serpai egger di bawah pokok (Calvados merah jambu, oak venchester ringan, bunga pir, rosewood semulajadi, oak cremona champagne, zebrano havana, merano semulajadi - lebih daripada 100 warna yang meniru kayu asli dengan sempurna).

Kami boleh menyatakan peningkatan yang stabil dalam permintaan untuk papan serpai berlamina Egger. Maklum balas pelanggan hanya mengesahkan dinamik positif, sambil mencatat rintangan haus bahan yang tinggi, kualiti yang sangat baik dan kehadiran minimum resin formaldehid ("bau pain tanpa bahan kimia").

Papan serpai Kronospan: tinggi kakualiti dan pelbagai jenis

Satu lagi syarikat Austria yang sejarahnya bermula dengan kilang papan keluarga kecil di Salzburg pada tahun 1897. Pada masa ini, aktivitinya meliputi 24 negara di dunia.

Antara kelebihan yang tidak diragukan dari papan berlamina syarikat ini ialah:

• rintangan kelembapan yang baik, yang membolehkan mereka digunakan di bilik mandi dan dapur;
• peningkatan rintangan haus;
• katalog pepejal warna LDSP Kronospan;
• keramahan alam sekitar;
• anti-statik, menjamin perlindungan tambahan daripada habuk;
• dasar penetapan harga yang agak demokratik;
• hayat perkhidmatan yang panjang (sehingga 20 tahun).

Warna yang dibentangkan dalam katalog LDSP Kronospan boleh dikelaskan seperti berikut:

• tekstur (pori dalam, pori kayu, pejabat, licin, shagreen, ibu-mutiara);
• biasa (atol biru modra, hijau limau, fasad putih, burgundy, emas Inca, lavender, viola);
• kayu (papan serpai kenari Milan, salji birch, papan serpai guarneri walnut, baldu gelap, bodega papan serpai ringan, papan alder, oak desa, shimo abu hangat);
• fantasi (sakura putih, nama putih, twist gelap).

Malah ulasan singkat mengenai warna papan serpai berlamina Kronospan memberikan gambaran yang baik tentang betapa kaya palet mereka dan betapa pelbagai teksturnya. Sebenarnya, tiruan yang boleh dipercayai dari permukaan kasar kayu semula jadi adalah sejenis kad panggilan banyak barisan papan serpai dari syarikat Austria ini.

Lamartie: ciri-ciriPapan serpai, warna, foto dengan nama

Terima kasih kepada kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat pengeluaran, papan serpai berlamina dari kilang papan lapis Syktyvkar berjaya bersaing di pasaran Rusia dengan produk syarikat asing. Papan serpai syarikat ini diperbuat daripada bahan mentah berkualiti tinggi (kayu konifer dan birch tanpa kemasukan asing seperti kulit kayu), mempunyai sijil alam sekitar dan ciri teknikal yang sangat baik.

Mereka tahan haus, tidak takut terdedah kepada wap, kelembapan dan suhu tinggi, mesra alam, tahan lama dan mengekalkan warna asalnya untuk masa yang lama, dan katalog warna papan serpai Lamartie yang mengagumkan akan menjadikan sebarang idea reka bentuk menjadi kenyataan.

Katalog warna papan serpai Lamarti termasuk:

• warna pepejal (topaz, cili, ketenangan, karang, monsun, lemon, sepia);
• hiasan tekstur (batu tulis, titanium, chinon, aluminium, konkrit pain eksotik);

• tiruan kayu (plum, oak marsala, wenge papan serpai ringan, latte, buluh, noche amati, oak yang diluntur, elm, papan serpai walnut Itali);
• warna fantasi LDSP Lamarti (linen, musim bunga, bunga Arabica, moden, luino, grafiti).

Papan serpai Nevsky Laminat: harga berpatutan, kualiti Eropah

Helaian berlamina dari Loji Laminat Nevsky dibandingkan dengan rakan sejawatan asing mereka dengan kos yang rendah. Pada masa yang sama, mereka mempunyai semua sijil kualiti yang diperlukan dan ciri alam sekitar yang baik. Papan serpai pengeluar ini memegang pengikat dengan baik, tidak takut kelembapan, tahan kerosakan mekanikal dan berbeza jangka panjang operasi.

Katalog warna papan serpai "Nevsky Laminate" menawarkan pelanggan pilihan besar warna dan tekstur:

• biasa (oren, kapur, antrasit, narcissus kuning, merah wain, coklat gelap, mutiara putih);
• tekstur (rami, titanium, aluminium);
• hiasan mewah (litera nero, newport, sena, titanium, flora verde, jahitan mocha);
• hiasan kayu (abu shimo cahaya papan serpai, papan serpai kayu hitam cahaya India, oak Perancis, Macassar, elm Swiss, Jarrah, oak Canterberry, karamel).

Tidak kira sama ada papan itu dihasilkan di Eropah atau di Rusia, papan serpai berlamina akan menjadi pilihan yang sangat baik untuk beberapa tahun yang akan datang kerana gabungan harga dan kualiti yang optimum.

Teknologi laminasi dan laminasi papan serpai. Pengeluaran papan serpai berlamina. Penutup hiasan plat perabot.

Untuk menggunakan papan serpai dalam pengeluaran perabot papan serpai yang digilap tertakluk kepada pemprosesan hiasan - digunakan salutan hiasan daripada filem berlapis kertas (melamin).

Di tapak pengeluaran ini, papan serpai berpasir ditukar menjadi papan serpai berlamina, menjadi papan serpai berlamina. Penghasilan papan serpai berlamina adalah proses menghadapkan papan serpai berpasir dengan filem berasaskan kertas (filem kertas berlamina).

Terdapat dua cara pemprosesan hiasan papan serpai dengan filem berlapis kertas:

1. Laminasi papan serpai.
2. Lapisan papan serpai.

Perbezaan utama antara papan serpai laminating dan laminating ialah apabila laminating, salutan hiasan dibuat dengan menekan kimia dan merupakan komponen papan, manakala apabila melamina, filem resin kertas keras siap dilekatkan pada papan.

Laminasi papan serpai.

Laminasi papan serpai ialah proses menyalut permukaan papan dengan filem resin kertas yang diresapi dengan resin. Kesan gabungan tekanan (25-28 MPa) dan suhu tinggi (140-210 ̊ C) menyumbang kepada fakta bahawa filem itu secara praktikal "tumbuh" ke permukaan papan serpai. Perkataan "laminasi" (laminasi) berasal dari bahasa Inggeris dan diterjemahkan sebagai "stratifikasi, rolling, layering."

Talian laminasi papan serpai, dibuat di China. (foto dari laman web: china1.ru)

Talian laminasi pantas. (gambar: elo.ru)

Garis komponen:

Lapisan papan serpai.

Papan serpai berlamina - menekan filem keras pada papan serpai. Lapisan gam digunakan pada seluruh permukaan plat, dan pelekat pepejal ditekan pada lapisan ini. filem hiasan. Prosedur untuk melapis papan serpai berlaku di bawah keadaan "lebih lembut" daripada semasa melamina: di bawah tekanan 5-7 MPa dan pada suhu 120-150 ̊С. Istilah "kashirovanie" mempunyai akar bahasa Jerman dan berasal dari bahasa Jerman Kaschieren, yang bermaksud "menampal dengan kertas."

(foto dari tapak: izoplit.ru)

Video proses caching beberapa bahan papan di salah sebuah kilang Cina.

Panel berlamina Ketebalan papan serpai 10 mm.

(foto dari tapak: woodkeep.ru)

Maklumat yang menarik. Beberapa kilang besar untuk pengeluaran perabot keluaran besar-besaran mempunyai bengkel laminating papan serpai mereka sendiri untuk mengurangkan kos produk siap. Kilang sedemikian membeli atau menghasilkan kumpulan kecil papan serpai yang digilap, melihatnya dalam bentuk ini, mengikut dimensi akhir, menjadi bahagian mengikut peta teknologi sebarang perabot. Kemudian sekumpulan bahagian "mentah" sedemikian dihantar ke garisan laminating. Dari tempat mereka sampai ke bengkel, di mana lubang digerudi di bahagian yang sudah dibarisi pada mesin berbilang gelendong khas untuk memasang kelengkapan dan memasang perabot siap. Kaedah pelapisan papan serpai - laminasi digunakan oleh mereka sebagai teknologi yang agak mudah dan lebih murah.

Membungkus papan serpai pada palet.

Selaras dengan keperluan standard, papan diisih dan kemudian atau dipotong menjadi kosong untuk panel perabot, atau dihantar kepada pengguna secara menyeluruh.

Bergantung pada kriteria untuk penampilan papak (retak, serpihan, pewarnaan, bintik-bintik, tonjolan dan lekukan), papan serpai berlamina dibahagikan kepada gred berikut:

• papan serpai - 1 darjah(kecacatan tidak boleh diterima kecuali minimum),
• papan serpai - darjah 2(kecacatan permukaan besar boleh diterima),
• tiada gred(kecacatan permukaan kardinal).

Filem melamin untuk menghadap papan serpai.

Filem melamin adalah bahan muka moden berasaskan kertas hiasan ketumpatan yang berbeza (biasa atau bercetak), diresapi dengan resin amino-formaldehid dengan tahap polikondensasi yang tidak lengkap. (foto dari tapak: bimma.ru)

Untuk mendapatkan filem melamin, adalah perlu untuk menghamili kertas hiasan khas dengan resin. Impregnasi berlaku dalam beberapa langkah. Pada mesin impregnasi, resin mula-mula digunakan dengan roller ke bahagian bawah web, dan kemudian kertas itu direndam sepenuhnya dalam resin di dalam tab mandi. Antara peringkat pertama dan kedua impregnasi, kertas itu melalui zon "penembusan". Semasa laluan zon ini, resin yang didepositkan di bahagian bawah menembusi ke dalam kertas dan menyesarkan udara dari kertas. Oleh kerana anjakan udara, impregnasi yang baik pada bahagian tengah kertas dicapai pada masa hadapan.

Selepas mesin impregnasi pertama, kertas dikeringkan, mengakibatkan penyingkiran bahan yang tidak menentu. Web kemudian memasuki mesin impregnasi kedua. Di sana, lapisan resin melamin-formaldehid digunakan pada kedua-dua belah helaian kertas. Tujuan menggunakan lapisan kedua resin adalah untuk memberikan lapisan atas sifat aliran mampatan yang lebih baik, serta untuk memberikan kelicinan permukaan yang menghadap dan peningkatan kekuatan.

Kertas itu kemudiannya memasuki pengering lain dengan tiga zon pemanasan dan satu zon penyejukan. Masuk ke zon penyejukan, web filem memasuki penghantar penggelek (meja penggelek), yang acinya disejukkan dengan air. Jadi kertas itu bertukar menjadi filem. Selepas itu, filem itu dipotong menjadi kepingan saiz tertentu. Lembaran filem ini disusun pada penyusun dan dibungkus.