Yuma qazanları və istilik dəyişdiriciləri: texnologiya, kimyəvi maddələr. Qazanların kimyəvi yuyulması və təmizlənməsi miqyası və digər çöküntüləri tamamilə təmizləyir

Sənaye qazanlarının təmizlənməsi, yuyulması və dövrə təmiri daimi və yeni müştərilərə təqdim etdiyimiz xidmətlərdən biridir. Mütəxəssislərimiz kimyəvi, hidrodinamik və mexaniki təmizləməni, qazanın, istilik dəyişdiricisinin və sistem borularının dövrəsinin yuyulmasını bacarıqla həyata keçirəcəklər. Təsir altında yüksək temperaturİstənilən tipli bir qazan qurğusunda gec-tez çöküntülər və miqyas formalaşmağa başlayır. Duzlar və miqyas istilik keçiriciliyinə mənfi təsir göstərir və yanacaq sərfiyyatını artırır.

Təqdim etdiyimiz xidmətlərin siyahısına aşağıdakılar daxildir: sənaye qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması:

İstilik qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması;

Qaz qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması;

İsti su qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması;

Buxar qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması;

Qazan istilik dəyişdiricilərinin təmizlənməsi və yuyulması;

DKVR qazanlarının təmizlənməsi və yuyulması.

Vaxtında və peşəkar xidmət qazanlar fasiləsiz və açarıdır səmərəli iş avadanlıqlarınız. Qazanın təmizlənməsi və yuyulması müxtəlif yollarla edilə bilər:

Kimyəvi təmizləmə, qazanın miqyasdan yuyulması;

Hidrodinamik təmizləmə: qazanın miqyasdan və karbon yataqlarından yuyulması;

Mexanik təmizləmə, qazanın miqyasdan yuyulması.

Seçim üçün ən yaxşı yol qazanların təmizlənməsi, düzgün seçim avadanlıq və reagentlər üçün mütəxəssislərlə əlaqə saxlamalısınız.

Hidrodinamik təmizləmə və qazanların yuyulması

GLOBAL-ENGINEERING MMC ilə əlaqə saxlayaraq, siz həmçinin qazan aparatının təmizlənməsini də sifariş edə bilərsiniz. hidrodinamik üsul. Bu, yüksək təzyiqli su axını istifadə edərək qazanlardakı yataqlara fiziki hücumdur. Mexanik zədələnmə ehtimalı daxili səth sistemlər burada tamamilə istisna olunur, başqalarından istifadə edildiyi təqdirdə buna zəmanət verilmir mexaniki üsullar. Ustalarımızda hər şey var zəruri avadanlıq hidrodinamik üsuldan istifadə edərək buxar qazanının başlanğıcdan əvvəl təmizlənməsi və yuyulması üçün. Bu ən çox biridir təsirli yollar qazan aparatını kirdən və miqyasdan təmizləyin. Hidrodinamik təmizləmə - qazanların yuyulması, yuyulma üçün xüsusi avadanlıq (xüsusi nasoslar, nozzler və digər cihazlar) istifadə edərək yüksək təzyiq altında su ilə həyata keçirilir. Ağır çöküntüləri aradan qaldırmaq üçün bir cihaz üzərində istifadə olunur yüksək təzyiq(ASVD).

Kimyəvi təmizləmə, qazanların yuyulması

Qazan avadanlığının yüksək məhsuldarlığı və tam işləməsinin əsas şərti çöküntülərin müntəzəm yuyulmasıdır. Həm məişət, həm də sənaye qazanları. Üzərində aşındırıcı təsirlərin minimuma endirilməsi metal hissələr yalnız qazan qurğusunun vəziyyətinin düzgün monitorinqi ilə mümkündür. Sistemi mütəmadi olaraq təmizləməyi laqeyd etsəniz, qazanın istilik performansı azalacaq və daxili səthində miqyas meydana gələcək.

Qazanın kimyəvi yuyulması zamanı işin həcmi:

• Su dövrələrinin ilkin diaqnostikası istilik mübadiləsi avadanlığı hidravlik üsul həddindən artıq təzyiq. (sxemlərin sıxlığı üçün)
• Sənaye qazanlarının yerində kimyəvi təmizləmə, bütün yuyulma zamanı pH səviyyəsini ölçməklə reaksiyanın gedişatına nəzarət.
• Qazanın alkalizasiyası.
• Yuma məhlulunun neytrallaşdırılması, su ilə təkrar yuyulması.
• Qazanın hidravlik sınağı (təzyiq sınağı).

Qazanın yuyulması və ya təmizlənməsi nəticəsində nə əldə edirsiniz:

• Yanacaq sərfiyyatı 25%-ə qədər azalacaq;
• Baş vermə ehtimalı azalacaq fövqəladə hallar(yerli qızdırma, ayrı-ayrı komponentlərdə çatlar və s.) 60%;
• Yuyulduqdan sonra xidmət müddəti artacaq.

Qarşısının alınmasıdır Ən yaxşı yol planlaşdırılmamış və buna görə də bahalı təmirdən və ya daha da pisi, avadanlıqların tam dəyişdirilməsindən çəkinin.

Heyətimiz öz işini bilən ixtisaslı və təcrübəli işçilərdən ibarətdir, ona görə də qazanın yuyulması onlar üçün çətin olmayacaq. Biz hər zaman köməyinizə gəlməyə hazırıq, ona görə də hər hansı bir sualınız olarsa, suallarınızı 24/7 cavablandıracaq menecerlərimizlə əlaqə saxlaya bilərsiniz. Qazanın təmizlənməsi proseduruna etibar edin təcrübəli mütəxəssislər. Etibarlı mühəndislik avadanlığı xidmət şirkəti ilə əlaqə saxlayın.

Kombi təmiz olduğu müddətcə düzgün işləyir. Ancaq istismar zamanı çirkləndiricilər qaçılmaz olaraq işini pozur və onları çıxarmaq üçün qazanın kimyəvi yuyulması lazımdır. Reagentlər və avadanlıqlar olmadan bunu edə bilməzsiniz. İstilik dəyişdiricisinin üstündə karbon çöküntüləri əmələ gəlir, lakin bu, problemin yarısıdır, növbəti təmir zamanı mexaniki olaraq asanlıqla çıxarıla bilər. Lakin istilik dəyişdiricisinin içərisində miqyas və çöküntülər əmələ gəlir. Yalnız qazanın kimyəvi maddələrlə yuyulması bütün bunları aradan qaldıracaq.

Tipik qaz qazanının dizaynı

Qazan çirkləndikdə nə baş verir?

üçün normal əməliyyat qazan, alov və soyuducu (adətən su) arasında istilik mübadiləsi sürəti vacibdir. Bir maneə istilik dəyişdiricisinin üstündəki karbon yataqları şəklində və onun içərisində miqyas şəklində görünsə, o zaman, evin istiləşməsinin yaxşı səbəbi ilə məşğul olmaqdansa, müvafiq olaraq boruya daha çox enerji uçacaq. Həmçinin, nazik boruların içərisindəki miqyas boşluğu azaldır və mayenin hərəkətini ləngidir.

Qazan üçün ümumi diaqnoz o qədər də inamlı görünmür - "daha pis qızdırır". Ancaq bu, itkiləri azaltmır və ev istiləşmir.

İstilik dəyişdiricisini kimyəvi təmizləmək vaxtı gəldikdə

Fakt budur ki, dəqiq vaxt kimyəvi təmizləmə qazanın daxili hissəsi yoxdur, yalnız ümumi tövsiyələr var:

• Su sistemi üçün onu hər 3 ildən bir yuyun;
• antifriz üçün - 2 ildə bir dəfə;

Ancaq tez-tez yuyulmayan qurğular 5 ildən 20 ilə qədər yaxşı işləyir və heç bir şeydən şikayətlənmir. Ancaq yalnız sistemdə su olduqda və ciddi su mübadiləsi olmadıqda.

Sızıntılar varsa və daimi doldurma varsa, o zaman təkcə radiatorlar deyil, həm də ilk növbədə qazan. Buna görə də, evdə müəyyən bir istilik sistemi üçün real şəkildə cavab verməlisiniz: "Qazanı yumaq vaxtı deyilmi?"

Qazan avadanlığının elementləri əhəmiyyətli dərəcədə çirklənə bilər

Hər kəs bilir ki, Coca-Cola (Coca-Cola şirkətindən) miqyası və çöküntüləri təmizləyir. (əgər ona etibar etmirsinizsə, bir təcrübə keçirə və içkini çöküntüyə, məsələn, tualetə tökə bilərsiniz). Lakin yüksək konsentrasiyalarda limon turşusu daha ucuzdur və miqyasda daha təsirli olur. Kulinariya mağazasında çantalarda satılan və hər kəsin elektrikli su qızdırıcılarından istilik elementlərini islatdığı eyni.

Ev ustaları istilik dəyişdiricisinin daxili hissəsi ilə eyni şeyi edə bilərlər. Tank hər iki tərəfdən qazana bağlıdır, nasos vaxtaşırı əl ilə işə salınır və "nəzəri olaraq" limon turşusu bir gün ərzində qazan sistemindəki bütün daxili miqyasları bütün künclərində yeyəcək.

Gücləndirici ilə yuyulma

Mütəxəssislər var xüsusi avadanlıq istifadə edərək fərdi evlərdə qazanların yuyulması üçün kimyəvi reagentlər. Cihaz gücləndirici adlanır və yuxarıda təsvir edilənə bənzər şəkildə işləyir.

Gücləndirici aşağıdakılardan ibarətdir:

• reagent təchizatı olan tank;
• bu mayeni qazandan və bu tankdan keçirən nasos;
• prosesi sürətləndirmək üçün lazım olan istilik elementi, çünki istilik zamanı kimyəvi reaksiyalarəhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirə bilər.

Qazanı kimyəvi maddələrlə təmizləmək üçün belə bir cihazla bir mütəxəssis dəvət etmək qalır.

Qazanı necə təmizləmək olar

• Qazan sistemdən ayrılır və “giriş” və “çıxış” olmaqla iki boru vasitəsilə gücləndiriciyə qoşulur.
• Kiçik bir sistemə birləşdirilən gücləndirici və qazan reagentlə doldurulur və hava çıxarılır (gücləndirici qazanın üstündədir).
• Cihaz işləməyə başlayır. Yüksək effektiv reagentlər üçün adətən bir neçə saat kifayətdir.
• Maye bu sistemdən xüsusi qablara boşaldılır və utilizasiyaya göndərilməlidir.
• Turşu məhv etmək üçün sistemə yuyulma reagenti tökülür. Gücləndirici ilə sistem yenidən su ilə yuyulur.
• Gücləndiricini söndürdükdən sonra, bütün kimyəvi qalıqları çıxarmaq üçün bir hortumdan istilik dəyişdiricisi vasitəsilə əlavə olaraq suyun axması tövsiyə olunur, çünki onlar istilik sisteminə aqressiv ola bilər.

Yuyulmuş istilik dəyişdiricisi yenidən istilik sisteminə qoşulur.

Qazan istilik dəyişdiricisini təmizləmək üçün adətən nə istifadə olunur?

Məişət səviyyəsində konsentrat kimyəvi maddələr tez-tez qazanın kimyəvi yuyulması üçün istifadə olunur. limon turşusu, bu çox təhlükəli və aqressiv deyil. Ancaq reaksiyalar uzun müddət (günlər) alır və heç kim tam müvəffəqiyyətə zəmanət vermir.

Gücləndiriciləri olan mütəxəssislər adətən daha mürəkkəb yuyulma birləşmələrindən istifadə edirlər. Onlardan bəziləri təhlükəli ola bilər, qazanı kimyəvi məhlullarla yuyarkən ciddi təhlükəsizlik tədbirləri tələb olunur.

• Adipik turşusu olan maddə.
• Sulfamik turşuya əsaslanan reagent. Effektiv təmizləyici, lakin yuyulma və ehtiyatlılıq tələb olunur.
• Hidroklor turşusu - əməyin mühafizəsi və ətraf mühitin mühafizəsi haqqında, yəqin ki, xatırlatmağa ehtiyac yoxdur.

At kimyəvi yuyulma qazanlar üçün xüsusi geyim, eynək və rezin əlcəklər olmalıdır.

Qazan avadanlıqlarının kimyəvi təmizlənməsi üçün hara getmək lazımdır

İstənilən ərazidə siz öz nou-haularına malik ustaları tapa bilərsiniz, onlar istənilən qazanı aşağı qiymətə istənilən əşyadan təmizləməyi öhdələrinə götürəcəklər. Ancaq burada hələ də bu qazan üçün zəmanət (texniki) xidmət göstərən bir xidmət mərkəzinə müraciət etmək tövsiyə olunur. Doğrudur, çox güman ki, bu prosedur sahiblərinə ucuz görünməyəcək. Ancaq burada çox şey təhlükəsizlik və ətraf mühit məsələləri ilə müəyyən edilir, onların həlli üçün çox pul ödəməli olacaqsınız...

Qazan qurğusunun istismar müddətini uzatmaq, habelə fövqəladə halların qarşısını almaq məqsədi daşıyan məcburi prosedurlardan biri də su qızdırıcı qazanlarının təmizlənməsi və onlara qulluq edilməsidir. Bu avadanlıq yüksək temperaturun daimi məruz qalması səbəbindən qazanın bütün daxili səthlərində daim çirklənmə və miqyas əmələ gəlməsi riski altındadır ki, bu da şkala əmələ gəlməsini kataliz edir. Su qızdırıcı qazanında miqyas əmələ gələrsə, o, normal istilik keçirmə qabiliyyətini itirir və bu, yüksək istehlak elektrik enerjisi və sonra sistemin nasazlığı. Təmir və ya avadanlıqların dəyişdirilməsinin qarşısını almaq üçün su isitmə qazanları mütəmadi olaraq kireçdən təmizlənməlidir.

Qazanlarda şkala əmələ gəlməsinə səbəb suda müxtəlif çirkləndiricilərin, məsələn, həll olmuş dəmir və duzlu mayelərin qazanların isti səthində çökməsi və bu onların normal işləməsinin mümkünsüzlüyünə gətirib çıxarır. Su isitmə qazanlarını miqyasdan təmizləmək üçün bu gün istifadə edirlər fərqli yollar. Ən çox yayılmışlar isti su qazanlarının kimyəvi və mexaniki təmizlənməsidir, onlar çirkləndiricilərin çoxunu çıxarmağa imkan verir. İsti su qazanları üçün uyğun təmizləmə üsullarının seçilməsi qazanın dizayn xüsusiyyətlərindən asılıdır. Məsələn, lehimli sistemlər üçün uyğun deyil mexaniki üsul, lakin eyni zamanda qazanın çirklənmə dərəcəsinə böyük diqqət yetirilməlidir, çünki kimyəvi təmizləmə həmişə öhdəsindən gələ bilməz. böyük məbləğçirklənmə. Ancaq buna baxmayaraq, bu gün ən çox yayılmış üsul isti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsidir, çünki bu üsul lazımi səmərəliliyə malikdir və isti su qazanlarını təmizləmək üçün qənaətcil bir üsuldur.

İsti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsi, karbonat və ya hər hansı digər çöküntüləri məhv edən xüsusi kimyəvi reagentlərdən istifadə edərək çirklənmiş səthlərin təmizlənməsinə aiddir. Səmərəlilik bu üsul iki amildən asılıdır: qazanın təmizlənməsi üçün optimal reagentin seçilməsindən və düzgün əməliyyat qazanların təmizlənməsi üçün xüsusi avadanlıq.

Təmizləmə yalnız qazanları təmizləmək üçün xüsusi avadanlıqların iştirakı ilə həyata keçirilir, onun əsas vəzifəsi sistemi müəyyən bir təzyiq altında qızdırılan təmizləyici həll ilə təmin etməkdir. Məhlulun temperaturu və təzyiqinə nəzarət etmək lazımdır, bu, bu amillərin miqyas və təmizləyici məhlul arasındakı reaksiyanın gedişatına və qazanların kimyəvi təmizlənməsinin effektivliyinə təsiri ilə əlaqədardır.

Qazanların kimyəvi təmizlənməsi üçün mümkün maddələrin əksəriyyətini həll etmək üçün əla bir iş görən güclü turşular istifadə olunur. Məsələn, hidroklor turşusu məhlulları su isitmə qazanlarını karbonat şkalasından təmizləmək üçün, fosfor turşusu məhlulları isə metal oksidləri çıxarmaq üçün istifadə olunur. Qazanların təmizlənməsi üçün reagentlər şkalanın tərkibi haqqında məlumat əsasında və reagentlərin uyğunluğu və qazanın müəyyən hissələrinin hazırlandığı material nəzərə alınmaqla seçilir.

Başqa tələb olunan şərt isti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsi üçün - bu qazanların təmizlənməsi üçün xüsusi avadanlıqdır. Avadanlığın əsas vəzifəsi sistemə təmizləyici məhlulların hazırlanması, hazırlanması və tədarükü və məhlulun sistemdə sirkulyasiyasını, həmçinin onun sonradan çıxarılmasını təmin etməkdir. İsti su qazanlarının təmizlənməsi üçün avadanlıq bir neçə elementdən ibarətdir. Əvvəla, bura təmizləmə üçün lazım olan məhlulun yerləşdiyi bir çən, məhlulun temperaturunu istənilən dəyərə qaldıran istilik bloku və qazan təmizləmə məhlulunu sistemdən təmin edən və çıxaran nasos daxildir. Bundan əlavə, qazanların yüksək keyfiyyətli təmizlənməsi üçün avadanlıq nasosunun tullantı məhlulunun sistemdən çıxarılacağı tərs axın rejiminə keçməsinin vacibliyini nəzərə almaq lazımdır.

Bu avadanlığın bütün elementləri kimyəvi maddələrdən hazırlanır davamlı materiallar, çünki hər bir avadanlıq aqressiv turşularla təmasdadır.

• Qazanların təmizlənməsinin optimal nəticələrinə nail olmaq üçün hazırda ən effektiv olan kompleks hidrokimyəvi və hidrodinamik, hidroenergetika və hidroabraziv təmizləmə texnologiyalarından istifadə edilir.
• İş zamanı yüksək keyfiyyətli güclü avadanlıqlardan, o cümlədən təzyiqi 1500 bara qədər olan hidrodinamik maşınlardan, yumşaq abraziv materiallardan istifadə etməklə boruların daxili səthlərinin təmizlənməsi üçün qurğulardan, diametri 10-100 mm-ə qədər olan boruların təmizlənməsi üçün hidravlik impuls avadanlıqlarından istifadə olunur. , habelə reagentlərin dövriyyəsini təmin etmək üçün gücü 200 m3/saata qədər olan nasos stansiyaları.
• Şirkət ISO 9001-2008 keyfiyyət idarəetmə sistemini tətbiq etmişdir ki, bu da bütün biznes proseslərinin rəvan axmasına zəmanət verir.
• Şirkət ISO 14001:2004 ekoloji idarəetmə sistemini tətbiq etmişdir.
• Şirkət OHAS 18001:2007 əməyin mühafizəsi və sağlamlığı idarəetmə sistemini tətbiq etmişdir.
• Hidrokimyəvi üsuldan istifadə edərək ən təsirli təmizləmə üçün ən təsirli olan reagentlər və korroziya inhibitorları istifadə olunur.
• Şirkət dizayn təşkilatıdır və obyektlərin təhlükəsizliyinə təsir edən işlərin layihələndirilməsi üçün SRO icazəsinə malikdir əsaslı tikinti, hər bir iş növü üçün işin istehsal planı və ya texnoloji reqlament hazırlanır.
• Peşəkar mütəxəssislər bütün lazımi sertifikatlara malikdirlər və işləri ciddi şəkildə texnoloji xəritələrə uyğun həyata keçirirlər.
• VekFort şirkəti qazan avadanlığının struktur materiallarına cavabdehdir və onların zədələnməsini istisna edir.
• Müəssisə sifarişçiyə təhvil verməzdən əvvəl yerinə yetirilən işlərə daxili nəzarəti həyata keçirməkdən ibarət olan ixtisaslı müfəttişləri işə götürür.

Hidrokimyəvi təmizləmə üsulu istilik və istilik mübadilə avadanlığının və sistemlərinin daxili səthlərinin dövrə boyu xüsusi texniki yuyucu vasitələrdən, mineral və ya üzvi turşulardan ibarət işçi məhlulların xüsusi əlavələrlə dövriyyəsi yolu ilə miqyaslı-korroziya çöküntülərindən təmizlənməsi prosesidir. Yuma prosesi zamanı çöküntülər həll edilir və əsas struktur materialına zərər vermədən çıxarılır. Texnologiya istilik sistemlərinin, ayrılmayan qazanların və istilik dəyişdiricilərinin təmizlənməsi üçün istifadə olunur.

Hidrokimyəvi yuyulma istilik və istilik mübadilə sistemlərində, o cümlədən boru kəmərlərində çöküntüləri aradan qaldırmaq üçün çox effektivdir, çünki o, bütün çöküntüləri sistemdən tamamilə həll edir və çıxarır. Çöküntülər, bir qayda olaraq, dəmir oksidləri və karbonatlar, fosfatlar, sulfatlar, kalsium oksidi, maqneziumdan ibarət çoxkomponentli bərk təbəqələrdir, onlar böyük bir istilik müqaviməti istilik axını, bu, soyuducu temperaturun azalmasına və istilik sisteminin istilik keçiriciliyinin azalmasına səbəb olur.

İsti su qazanlarının daxili səthlərinin hidrokimyəvi təmizlənməsi mütəmadi olaraq aparılmalıdır, çünki istismar zamanı qazanın su yolunun daxili səthlərində miqyaslı-korroziya çöküntülərinin əmələ gəlməsi onun iş səmərəliliyinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur. və bütün əlaqəli sistem. Bu, sistemin istilik ötürülməsinin azalmasına və qeyri-sabitliyinə gətirib çıxarır, avadanlıqlarda nasazlıqlar baş verir, boru kəmərlərini zədələyir və yanacaq sərfiyyatını artırır.

İsti su qazanlarının dövri hidrokimyəvi təmizlənməsi bütün bunlardan qaçmağa imkan verir mənfi nəticələr bərk miqyaslı-korroziya çöküntülərinin əmələ gəlməsi ilə əlaqədar!

İsti su qazanının daxili səthlərindəki çöküntülərin miqdarı hər birindən sonra müəyyən edilməlidir istilik mövsümü RD 153-34.1-37.306-2001-də verilmiş çöküntülərin sıxlığının və tərkibinin müəyyən edilməsi metodologiyasına əsaslanır.

Su isitmə qazanlarının miqyaslı korroziya çöküntülərindən təmizlənməsi üzrə işləri aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçiririk:

1. İsti su qazanının vəziyyətinin yoxlanılması.

Qazanın vəziyyətinin yoxlanılması istismar xidmətinin nümayəndələri ilə birgə həyata keçirilir. İşə başlamazdan əvvəl, çöküntülərlə tıxanma dərəcəsini müəyyən etmək üçün boru nümunəsini, tercihen konvektiv hissənin xarici bobininin bir hissəsini kəsmək lazımdır, çünki müqaviməti ən çox müəyyənləşdirir. Müayinə çöküntülərin tam tərkibinin təhlili ilə vizual və ya laboratoriyada aparıla bilər. Laborator müayinə üsulu ixtisaslaşdırılmış laboratoriyalarda aparılır.

2. Qazanın daxili səthlərinin yuyulması şəbəkə suyu.

3. Təmizləmə dövrəsinin quraşdırılması.

Qazan söndürülür və avadanlıqları birləşdirmək və yuyulma dövriyyəsi dövrəsini yaratmaq üçün fitinqlər daxil edilir.
Təşkilat üçün texnoloji proses isti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsi, kimyəvi təmizləmə sxemi quraşdırılmışdır.

Sxem kimyəvi təmizləmə üçün lazım olan bütün texnoloji əməliyyatları təşkil etməyə imkan verməlidir, yəni:

• təmizləyici məhlulun hazırlanması;
• isti su qazanının təmizləyici məhlulla doldurulması;
• çöküntülərin həlli zamanı yaranan havanın və qazların yuyulma dövrəsindən çıxarılması;
• yuyucu və neytrallaşdırıcı məhlulların dövriyyəsi;
• təmizləyici məhlulun zərərsizləşdirilməsi və çıxarılması;
• qazanların bütün daxili səthlərinin intensiv su ilə təmizlənməsi.

Kimyəvi təmizləmə sxeminə aşağıdakı avadanlıq daxil ola bilər:

• təmizləyici məhlulun hazırlanması və zərərsizləşdirilməsi üçün çənlər sirkulyasiya dövrəsinin sabit işləməsi üçün zəruri olan qablardır;
• isti su qazanının doldurulması, yuyulma məhlulunun yerdəyişməsi və yuyulma dövrəsində sirkulyasiyanın yaradılması üçün zəruri olan sirkulyasiya nasosları;
• kimyəvi barel nasosu - yuma məhlulunu hazırlayarkən və ya zərərsizləşdirərkən çənə yuyulma və ya zərərsizləşdirici reagentlərin verilməsi üçün.
• birləşdirən şlanqlar, tez bağlanan və flanşlı birləşmələr, fitinqlər və fitinqlər - dövriyyənin yuyulması dövrəsinin təşkili, isti su qazanının doldurulması və boşaldılması üçün.
• Şəkil 1, nümunə olaraq, əsası göstərir texnologiya sistemi su qızdırıcı qazanının kimyəvi təmizlənməsi DKVR-10/13.

4. Qazanın qələviləşməsi.

Qələviləşdirmə qazanın daxili səthlərindən yağlı, silisiumlu və digər çirkləndiriciləri, həmçinin avadanlığın istehsalı, saxlanması və quraşdırılması zamanı əmələ gələn bəzi boş pas və miqyasları təmizləmək üçün istifadə olunur. Qazanın daxili səthlərinin boş pasdan, yağlardan və digər çirkləndiricilərdən təmizlənməsi, qazanın uyğun olaraq 0,3-0,5% trisodium fosfat məhlulu (qələviləşmə) əlavə edilməklə 0,5-0,8% kaustik soda məhlulu ilə işlənməsi ilə həyata keçirilir. təhlükəsizlik tədbirləri ilə.

Qələviləşmə nəticəsində, yəni. qazanın daxili səthinin qələvi fosfat məhlulu ilə müalicəsi baş verir:
a) qələvi məhlulun çatlara nüfuz etməsi, onun buxarlanması və natrium ferritlərinin əmələ gəlməsi ilə dəmir oksidlərinin qismən həll edilməsi səbəbindən pas və şkala qatının metala yapışmasının zəifləməsi;
b) yağlı çirkləndiricilərin sabunlaşması və ya emulsifikasiyası;
c) natrium silikatların əmələ gəlməsi ilə silisium turşusu çirkləndiricilərinin qismən həll edilməsi.

5. Qazanın yuyulması sənaye suyu.

6. Reagentin işçi məhlulunun hazırlanması və sirkulyasiya dövrəsinin işə salınması.

Çöküntülərin təbiətindən asılı olaraq reagentin seçilməsi və konsentrasiyası həyata keçirilir. Reagentlər şəklində səthi aktiv maddələr, turşular və korroziya inhibitorları kompleksi və ya struktur materialları qorumaq üçün lazımi korroziya inhibitorlarının tətbiqi ilə xlorid turşusu əsasında müasir yüksək effektiv texniki yuyucu vasitələrdən istifadə olunur.

Texnologiya hidrokimyəvi yuyulma vasitəsilə texniki yuyucu vasitənin yuyulma məhlulunun dövriyyəsini təmin etməkdən ibarətdir qapalı döngə, müəyyən bir temperaturda. Təmizləmə məhlulu dövran etdikcə, yığılmış çöküntülərin təbəqələri tədricən həll edilir və çıxarılır. Təmizləyici məhlul sistemdə hərəkət etdikcə onun təmizləmə gücü azalır, bu da pH səviyyəsinin artması ilə müşayiət olunur ki, bu da məhlulun çöküntülərlə reaksiya verdiyini göstərir. Yuma zamanı məhlul tənzimlənir. Təmizləmə məhlulu pH səviyyəsi dəyişənə qədər dövriyyəyə buraxılmalıdır ki, bu da maksimum çöküntü miqdarının aradan qaldırıldığını göstərir.

Yuyucu reagentin işçi məhlulunun sirkulyasiyası zamanı reagentin təmizləmə qabiliyyətinə kimyəvi nəzarəti həyata keçirmək lazımdır. Kimyəvi nəzarət hər ½ saatdan bir aparılmalıdır - məhlulun pH-ı ölçülməlidir. Əgər pH 6-a yüksələrsə, 10% əlavə edərək işçi məhlulu tənzimləyin ilkin konsentrasiya. Nəzarət ph metr və ya lakmus göstəricisi ilə həyata keçirilir.

7. Qazanın sənaye suyu ilə yuyulması.

Yuyucu reagentlə yuyulduqdan sonra qazan texniki su ilə yuyulur, sonra qazanın daxili səthləri passivləşdirilir.

8. Qazanın daxili səthlərinin passivləşdirilməsi.

Məzun olduqdan sonra hidrokimyəvi təmizləmə, boruların daxili səthini neytrallaşdırmaq və passivləşdirmək üçün dövrəni 0,1-0,2% kaustik soda (natrium hidroksid) məhlulu ilə yuyun, sonra çıxış pH səviyyəsi 6-7 olana qədər sənaye suyu ilə yuyun. 6-dan aşağı pH səviyyəsinə malik istifadə olunmamış məhlulun qalan hissəsi kaustik soda ilə 6-7 pH səviyyəsinə qədər zərərsizləşdirilir, sonra kanalizasiyaya tökülür.

9. Dövrün şəbəkə suyu ilə son yuyulması.

Qazanın hidrokimyəvi təmizlənməsini həyata keçirərkən aşağıdakı göstəricilərə nəzarət edilir:

• yuyucu reagent istehlakı;
• suyun yuyulması zamanı su istehlakı;
• nasosların təzyiq və emiş boru kəmərlərində, qazandan axıdıcı boru kəmərində orta təzyiq;
• tankdakı maye səviyyəsi;
• yuyucu reagentin işçi məhlulunun temperaturu;
• qazan dövrəsində qaz yığılmasının olmaması.

Bizim iş təcrübəmiz

Ötən illər ərzində biz istilik və istilik mübadilə avadanlığının hidrokimyəvi təmizlənməsi sahəsində böyük təcrübə toplamışıq.

Sizə işimizdən və müştərilərimizdən nümunələr təqdim edirik:

• Mosenergo ASC: Zelenoqradda PTVM-100 qazan təmizləmə texnologiyasının hazırlanmasında və tətbiqində iştirak (Enerjiyə qənaət jurnalındakı məqalə, 2000)
• Severgazprom MMC - KS-13 Urdoma və KS-16 Yubileiny sənaye sahələrində bərpa istilik dəyişdiriciləri və kimyəvi su təmizləmə sistemlərinin texniki diaqnostikası. 2000-2006-cı illərdə "Severqazprom" MMC-də Komi Respublikasında və Arxangelsk vilayətində yerləşən 7 kompressor stansiyasında qaz nasos qurğularının 500-dən çox tullantı istilik qazanlarında kimyəvi təmizləmə işləri apardıq. Bundan əlavə, 2 fəhlə kəndində 4 ədəd ABA-4 markalı isti su qazanı, 2 mərkəzi istilik məntəqəsinin istilik dəyişdiricisi və evlərin istilik sistemləri təmizlənib.
• "AvtoVAZ" ASC - AES "ENSI" MMC tərəfindən istehsal olunan OSV-250 sıxılmış hava quruducularının kimyəvi təmizlənməsi üzrə texnologiyanın inkişafı və işlərin yerinə yetirilməsi.
• "PEUg.Skhodnya" Bələdiyyə Unitar Müəssisəsi - 50 borulu istilik dəyişdiricisinin, 10 isti su qazanının kompleks təmizlənməsi, Komplekson1 sistemlərinin işə salınması
• Moskva Elektron Texnologiya İnstitutunun idman kompleksi - sistemin istilik dəyişdiricilərinin hərtərəfli təmizlənməsi hava istiliyi, istilik nöqtəsi, hovuz suyu təmizləyici qurğuların təmizlənməsi
• NPO "ENERGOMASH" - kompressor soyutma gödəkçələrinin, sınaq dəzgahı istilik dəyişdiricilərinin və qızdırıcı sobaların təmizlənməsi, DHW istilik dəyişdiriciləri emalatxana 429 ədəd 140 ədəd.
• Moskva Dəmir yolu- MIIZhT ilə birlikdə teplovozların soyutma sisteminin yerində təmizlənməsi texnologiyasının inkişafı ("Lokomotiv" jurnalındakı məqalə 2001)
• ITP-də quraşdırılmış isti su təchizatı və istilik və kondisionerin istilik dəyişdiricilərinin (Alfa Laval, Frolling, Cetheterm, APV, SWEP) təmizlənməsi: Rusiya Sberbankının Srednerussky Bankı, Şəhərin Perspektiv İnkişafı Kompleksinin Maliyyə-İqtisadi İdarəsi. Moskva, Bank Credit Suisse First Boston, Holy Trinity Sergieva Lavra, "New Compound" - İngilis Klubu, "Don-Stroy", "Atomstroyexport", "Kryukovo rayonunun DEZ", Mərkəzi Teleqraf, Mostransgaz.

2008-2009-cu illərdə təmizlik işləri aparmışıq: 1 ədəd Garioni Naval GPT 6000 buxar qazanı, 2 ədəd TVG-4r qazanı, 2 ədəd KVG 4/115 qazanı, 1 ədəd KV-GM-35-150 qazanı, 1 ədəd Ferolli PREX 12520 qazanı PTVM-30, 3 Turboterm-2000 qazanları, 12 Alfa laval istilik dəyişdiriciləri - Müştərilər - "Partner və K" ət emalı zavodu, "İstra İstilik Şəbəkəsi" MUP, "Balaşixa İstilik Şəbəkələri" MMC, "RIDAN" QSC, Srednerusski Bankı Rusiyanın Sberbankı, Svyato Trinity Sergius Lavra. Bu növ iş üçün qazanxanaların və İTP-nin daimi saxlanması üçün "Toyuq Krallığı" (Lipetsk) konserni ilə müqavilə bağlandı.

Hər təmizlik layihəsi fərqlidir! Xidmətlərimizlə maraqlanırsınızsa, zəng edin! Mütəxəssislərimiz öz səlahiyyətlərinə aid olan bütün məsələlərdə sizə məsləhət verəcək və seçim etməyinizə kömək edəcəklər optimal formalarəməkdaşlıq edəcək, işin dəyərini hesablayacaq, mövcud problemlərin həllinə köməklik göstərəcək.

RUSİYA SƏHMDAR CƏMİYYƏTİ
ENERJİ VƏ ELEKTRİKLƏŞMƏ
"RUSİYA İSTİFADƏSİ"

ELM VƏ TEXNOLOGİYA BÖLMƏSİ

STANDART TƏLİMATLAR
PERFORMANS KİMYASALLARI ÜZRƏ
TƏMİZLİK SU QAZANLARI

RD 34.37.402-96

ORGRES

Moskva 1997

İnkişaf etmiş ORGRES ASC firması

İfaçılarV.P. SEREBRYAKOV, A.YU. BULAVKO(Orgres ASC Firması), S.F. SOLOVYEV(Rostenergo ASC), CƏHƏNNƏM. EFREMOV, N.I. ŞADRINA("Kotloochistka" ASC)

Təsdiq edildi Rusiyanın RAO UES Elm və Texnologiya Departamenti 01/04/96

patron A.P. BERSENEV

STANDART TƏLİMATLAR PERFORMANS KİMYASI TƏMİZLİK SU QAZANLARI

RD 34.37.402-96

İstifadə müddəti təyin edildi

2. TƏLƏBLƏR TEXNOLOGİYA VƏ TƏMİZLƏMƏ SXEMİ

2.1. Təmizləyici həllər təmin etməlidir yüksək keyfiyyətli təmizlik qazan ekranı borularında mövcud olan və çıxarılmalı olan çöküntülərin tərkibi və miqdarı nəzərə alınmaqla səthlər.

2.2. İstilik səthlərinin boru metalının korroziya zədələnməsini qiymətləndirmək və təmizləmə zamanı boru metalının korroziyasını məqbul dəyərlərə endirmək və kimyəvi proses zamanı sızmaların baş verməsini məhdudlaşdırmaq üçün effektiv inhibitorların əlavə edilməsi ilə yuyulma məhlulu ilə təmizləmə şərtlərini seçmək lazımdır. qazanın təmizlənməsi.

2.3. Təmizləmə sxemi istilik səthlərinin təmizlənməsinin səmərəliliyini və qazandan məhlulların, çamurun və dayandırılmış maddələrin tam çıxarılmasını təmin etməlidir. Sirkulyasiya sxemindən istifadə edərək qazanların təmizlənməsi müəyyən şərtləri təmin edən yuyucu məhlulun və suyun hərəkət sürəti ilə aparılmalıdır. Bu halda, qazanın dizayn xüsusiyyətləri, qazanın su yolunda konvektiv paketlərin yerləşməsi və çoxlu sayda üfüqi borular 90 və 180 ° birdən çox əyilmə ilə kiçik diametr.

2.4. Qazanın 15 gündən 30 günə qədər dayanması və ya qazanın sonrakı konservasiyası zamanı korroziyadan qorunmaq üçün qalan turşu məhlullarını zərərsizləşdirmək və qazanın istilik səthlərinin yuyulmasından sonra passivləşdirilməsi lazımdır.

2.5. At Texnologiya və təmizləmə sxemi seçilərkən ekoloji tələblər nəzərə alınmalı və tullantı məhlullarının zərərsizləşdirilməsi və zərərsizləşdirilməsi üçün qurğular və avadanlıqlar təmin edilməlidir.

2.6. Bütün texnoloji əməliyyatlar, bir qayda olaraq, qapalı dövrədə qazanın su yolu ilə təmizləyici məhlulların vurulması ilə həyata keçirilməlidir. İsti su qazanlarını təmizləyərkən yuyucu məhlulların hərəkət sürəti ən azı 0,1 m/s olmalıdır ki, bu da məqbuldur, çünki bu, yuyucu reagentin istilik səthlərinin borularında vahid paylanmasını və təmiz məhlulun daimi təchizatını təmin edir. boruların səthi. Suyun yuyulması ən azı 1,0 - 1,5 m/s axıdma sürətində aparılmalıdır.

2.7. İstifadə olunmuş yuma məhlulları və suyun yuyulması zamanı suyun ilk porsiyaları stansiya üzrə zərərsizləşdirmə və zərərsizləşdirmə qurğusuna göndərilməlidir. Qazanın çıxışında 6,5 ​​- 8,5 pH dəyərinə çatana qədər su bu qurğulara axıdılır.

2.8. Bütün texnoloji əməliyyatları yerinə yetirərkən (standart sxemə uyğun olaraq şəbəkə suyu ilə son suyun yuyulması istisna olmaqla) texnoloji su istifadə olunur. Mümkünsə, bütün əməliyyatlar üçün şəbəkə suyundan istifadə edilməsinə icazə verilir.

3. TƏMİZLİK TEXNOLOGİYASININ SEÇİLMƏSİ

3.1. İsti su qazanlarında olan bütün növ çöküntülər üçün təmizləyici reagent kimi xlorid və ya sulfat turşusu, ammonium hidrofloridli sulfat turşusu, sulfamik turşu və aşağı molekulyar turşu konsentratı (LMAC) istifadə edilə bilər.

Təmizləmə məhlulunun seçimi təmizlənəcək qazanın qızdırıcı səthlərinin çirklənmə dərəcəsindən, çöküntülərin təbiətindən və tərkibindən asılı olaraq edilir. Texnoloji təmizləmə rejiminin işlənib hazırlanması üçün çöküntülərlə qazandan kəsilmiş boruların nümunələri təmizləyici məhlulun optimal performansını saxlamaqla, seçilmiş məhlulla laboratoriya şəraitində işlənir.

3.2. Xlorid turşusu əsasən təmizləyici vasitə kimi istifadə olunur. Bu, onun yüksək təmizləyici xüsusiyyətləri ilə izah olunur ki, bu da istilik səthlərini istənilən növ çöküntülərdən, hətta yüksək spesifik çirklənmə ilə də təmizləməyə imkan verir, həmçinin reagentin azlığıdır.

Çöküntülərin miqdarından asılı olaraq, təmizləmə bir (1500 q/m2-ə qədər çirklənmə üçün) və ya iki mərhələdə (daha çox çirklənmə üçün) 4-dən 7% -ə qədər konsentrasiyası olan məhlulla aparılır.

3.3. Kükürd turşusu kalsium miqdarı 10% -dən çox olmayan dəmir oksidi yataqlarından istilik səthlərini təmizləmək üçün istifadə olunur. Bu halda, sulfat turşusunun konsentrasiyası, təmizləyici dövrədə məhlulun dövranı zamanı onun etibarlı inhibisyonunu təmin etmək üçün 5% -dən çox olmamalıdır. Çöküntülərin miqdarı 1000 q/m2-dən az olduqda, turşu müalicəsinin bir mərhələsi kifayətdir, 1500 q/m2-ə qədər çirklənmə üçün isə iki mərhələ tələb olunur.

Təmizləmə yalnız həyata keçirildikdə şaquli borular(qızdırıcı ekran səthləri), 10% -ə qədər konsentrasiyası olan sulfat turşusu məhlulu ilə aşındırma metodundan (dövriyyəsiz) istifadə etməyə icazə verilir. Depozitlərin miqdarı 1000 q / m2-ə qədər olduqda, bir turşu mərhələsi tələb olunur, daha çox çirklənmə ilə - iki mərhələ.

800 - 1000 q/m2-dən çox olmayan dəmir oksidi (kalsiumun 10%-dən az olan) çöküntülərini təmizləmək üçün yuyucu məhlul kimi biz həmçinin sulfat turşusunun seyreltilmiş məhlulunun (konsentrasiyası 10%-dən az olan) qarışığı tövsiyə edə bilərik. 2%) ammonium hidrofluoridlə (eyni konsentrasiyada) Belə bir qarışıq sulfat turşusu ilə müqayisədə çöküntünün həllinin artması ilə xarakterizə olunur. Bu təmizləmə metodunun bir xüsusiyyəti, məhlulun pH-nı optimal səviyyədə 3.0 - 3.5 səviyyəsində saxlamaq və Fe (III) hidroksid birləşmələrinin əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün vaxtaşırı sulfat turşusu əlavə etmək ehtiyacıdır.

Kükürd turşusundan istifadə üsullarının çatışmazlıqlarına təmizləmə prosesi zamanı təmizləyici məhlulda çox miqdarda süspansiyonun əmələ gəlməsi və xlorid turşusu ilə müqayisədə çöküntülərin daha aşağı həll sürəti daxildir.

3.4. Qızdırıcı səthlər 1000 q/m2-ə qədər miqdarda karbonat-dəmir oksid çöküntüləri ilə çirklənirsə, iki mərhələdə sulfamik turşu və ya NMC konsentratı istifadə edilə bilər.

3.5. Bütün turşuları istifadə edərkən, bu turşunun istifadəsi şəraitində (turşu konsentrasiyası, məhlulun temperaturu, yuyucu məhlulun hərəkətinin olması) qazanın metalını korroziyadan qoruyan məhlula korroziya inhibitorlarını daxil etmək lazımdır.

Kimyəvi təmizləmə üçün, bir qayda olaraq, tədarükçü zavodunda PB-5, KI-1, B-1 (B-2) korroziya inhibitorlarından birinin daxil olduğu inhibe edilmiş hidroklor turşusu istifadə olunur. Bu turşunun yuyulma məhlulu hazırlanarkən əlavə olaraq urotropin və ya KI-1 inhibitoru daxil edilməlidir.

Kükürd və sulfamik turşuların, ammonium hidrofloridin və MNC konsentratının məhlulları üçün katapin və ya katamin AB-nin tiokarbamid və ya tiuram və ya kaptaks ilə qarışıqları istifadə olunur.

3.6. Əgər çirklənmə 1500 q/m2-dən yuxarıdırsa və ya çöküntülərdə 10%-dən çox silisium turşusu və ya sulfatlar varsa, turşu ilə müalicədən əvvəl və ya turşu mərhələləri arasında qələvi müalicənin aparılması tövsiyə olunur. Qələviləşmə adətən turşu mərhələləri arasında natrium hidroksid məhlulu və ya onun soda külü ilə qarışığı ilə aparılır. Kaustik sodaya 1 - 2% soda külü əlavə etmək, sulfat çöküntülərinin boşaldılması və çıxarılmasının təsirini artırır.

3000 - 4000 q/m2 miqdarında çöküntülər varsa, qızdırıcı səthlərin təmizlənməsi bir neçə turşu və qələvi müalicənin ardıcıl olaraq dəyişdirilməsini tələb edə bilər.

Aşağı təbəqədə yerləşən bərk dəmir oksidi çöküntülərinin çıxarılmasını gücləndirmək üçün və çöküntülərdə 8 - 10% -dən çox silisium birləşmələri varsa, flüor tərkibli reagentlərin (ftorid, ammonium və ya natrium hidroflorid) əlavə edilməsi məqsədəuyğundur. ) turşu məhluluna, emal başlandıqdan 3 - 4 saat sonra turşu məhluluna əlavə edilir.

Bütün bu hallarda, xlorid turşusuna üstünlük verilməlidir.

3.7. Qazanın yuyulmasından sonra passivləşdirilməsi üçün zəruri hallarda aşağıdakı müalicə üsullarından biri istifadə olunur:

a) təmizlənmiş qızdırıcı səthlərin 0,3 - 0,5% natrium silikat məhlulu ilə 50 - 60 ° C məhlul temperaturunda 3 - 4 saat ərzində məhlul sirkulyasiyası ilə işlənməsi, nəm şəraitdə məhlulun boşaldılmasından sonra qazan səthlərinin korroziyasından qorunmasını təmin edəcəkdir. 20 - 25 gün və quru atmosferdə 30 - 40 gün;

b) qazanların saxlanması üçün istifadə qaydalarına uyğun olaraq kalsium hidroksid məhlulu ilə müalicə.

4. TƏMİZLİK SƏXMƏSİ

4.1. İsti su qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxeminə aşağıdakı elementlər daxildir:

təmizlənəcək qazan;

təmizləyici məhlulların hazırlanması üçün nəzərdə tutulmuş və eyni zamanda qapalı dövrədə təmizləyici məhlulların dövriyyəsini təşkil edərkən aralıq konteyner kimi xidmət edən çən;

resirkulyasiya xətti boyunca çəndə məhlulları qarışdırmaq, məhlulu qazana vermək və məhlulun qapalı dövrə vasitəsilə vurulması zamanı tələb olunan axın sürətini saxlamaq, habelə sərf olunmuş məhlulun çəndən zərərsizləşdirməyə və zərərsizləşdirmə vahidi;

çəni, nasosu, qazanı vahid təmizləyici dövrəyə birləşdirən və məhlulun (suyun) qapalı və açıq dövrələrlə vurulmasını təmin edən boru kəmərləri;

zərərsizləşdirmə və zərərsizləşdirmə qurğusu, burada istifadə edilmiş təmizləyici məhlullar və çirklənmiş su zərərsizləşdirmə və sonrakı zərərsizləşdirmə üçün toplanır;

hidravlik kül təmizləmə kanalları (GZU) və ya sənaye fırtına drenaj kanalları (PLC), burada onlar şərti olaraq ayrılır. təmiz sular(pH 6,5 - 8,5 ilə) qazanı dayandırılmış maddələrdən təmizləyərkən;

maye reagentləri (ilk növbədə xlorid və ya kükürd turşusu) saxlamaq üçün çənlər, bu reagentləri təmizləmə dövrəsinə çatdırmaq üçün nasoslarla.

4.2. Yuyulma çəni təmizləyici məhlulların hazırlanması və qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur, təmizlənmə zamanı dövriyyə dövrəsində məhluldan qazın çıxarılması üçün orta çən və yerdir. Tank korroziyaya qarşı örtüyə malik olmalıdır, hüceyrə ölçüsü 10´10 ÷ 15´15 mm olan mesh olan yükləmə lyuku ilə və ya eyni ölçülü deşikləri olan perforasiya edilmiş dibi ilə, səviyyəli şüşə ilə təchiz olunmalıdır. termometr kol, daşqın və drenaj boru kəmərləri. Tankda hasar, nərdivan, toplu reagentləri qaldırmaq üçün bir cihaz və işıqlandırma olmalıdır. Maye reagentləri, buxar və su təchizatı üçün boru kəmərləri çənə birləşdirilməlidir. Məhlulların buxarla qızdırılması tankın aşağı hissəsində yerləşən köpürmə cihazı vasitəsilə həyata keçirilir. Onu tanka gətirmək məsləhətdir isti su istilik şəbəkəsindən (qaytarma xəttindən). Texnoloji su həm tanka, həm də nasosların emiş manifolduna verilə bilər.

Tankın tutumu yuyulma dövrəsinin həcminin ən azı 1/3 hissəsi olmalıdır. Bu dəyəri təyin edərkən, təmizləmə dövrəsinə daxil olan şəbəkə su kəmərlərinin və ya bu əməliyyat zamanı doldurulacaqların tutumunu nəzərə almaq lazımdır. Təcrübədən göründüyü kimi, istilik çıxışı 100 - 180 Gkal / saat olan qazanlar üçün çən həcmi ən azı 40 - 60 m3 olmalıdır.

Kütləvi reagentlərin vahid paylanmasını təmin etmək və həllini asanlaşdırmaq üçün məhlulları yükləmə lyukuna qarışdırmaq üçün çənə daxil edilmiş resirkulyasiya boru kəmərindən rezin şlanqla 50 mm diametrli boru kəmərinin çəkilməsi məsləhət görülür.

4.3. Təmizləyici məhlulun təmizləyici dövrə vasitəsilə vurulması üçün nəzərdə tutulmuş nasos istilik səthlərinin borularında ən azı 0,1 m/s hərəkət sürətini təmin etməlidir. Bu nasosun seçimi düstura görə aparılır

Q= (0,15 ÷ 0,2) S 3600,

Harada Q- nasosun axını, m3/saat;

0,15 ÷ 0,2 - minimum həll sürəti, m/s;

S- maksimum sahə en kəsiyi qazan suyu yolu, m2;

3600 - çevrilmə əmsalı.

İstilik məhsuldarlığı 100 Qkal/saata qədər olan isti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsi üçün 350 - 400 m3/saat, istilik məhsuldarlığı 180 Qkal/saat olan qazanların təmizlənməsi üçün isə - 600 nasoslardan istifadə etmək olar. - 700 m3/saat. Yuyucu nasosların təzyiqi 0,15 - 0,2 m/s sürətlə yuyulma dövrəsinin hidravlik müqavimətindən az olmamalıdır. Əksər qazanlar üçün bu sürət 60 m-dən çox olmayan suyun təzyiqinə uyğundur. İncəsənət. Yuma məhlullarını vurmaq üçün turşuları və qələviləri vurmaq üçün nəzərdə tutulmuş iki nasos quraşdırılmışdır.

4.4. Təmizləyici məhlulların qapalı dövrə vasitəsilə vurulmasını təşkil etmək üçün nəzərdə tutulmuş boru kəmərlərinin diametrləri müvafiq olaraq, yuyucu nasosların emiş və təzyiq borularının diametrlərindən az olmamalıdır; təmizləyici dövrədən zərərsizləşdirici çənə işlənmiş yuma məhlullarının axıdılması üçün boru kəmərləri ola bilər. əsas təzyiq-qaytarma borularının (tullantıların) kollektorlarının diametrlərindən əhəmiyyətli dərəcədə kiçik diametrlər.

Təmizləmə sxemi təmizləyici məhlulun hamısını və ya çoxunu çənə axıtmağa qadir olmalıdır.

Yuyucu suyun sənaye fırtına kanalına və ya qaz təmizləmə sisteminə axıdılması üçün nəzərdə tutulan boru kəmərinin diametri bu boru kəmərlərinin ötürmə qabiliyyətini nəzərə almalıdır. Qazan təmizləyici dövrə boru kəmərləri sabit olmalıdır. Onların marşrutu elə seçilməlidir ki, istismar zamanı qazanın əsas avadanlıqlarının saxlanmasına mane olmasın. Bu boru kəmərlərindəki fitinqlər əlçatan yerlərdə yerləşdirilməli, boru kəmərlərinin marşrutu onların boşaldılmasını təmin etməlidir. Bir elektrik stansiyasında (istilik qazanxanası) bir neçə qazan varsa, ayrı bir qazanın təmizlənməsi üçün nəzərdə tutulmuş boru kəmərlərinin birləşdirildiyi ümumi təzyiq-qaytarma (boşaltma) manifoldları quraşdırılır. Bu boru kəmərlərində bağlama klapanları quraşdırılmalıdır.

4.5. Çəndən (daşqın xətti, drenaj xətti ilə), nümunə götürən novlardan, nasosun möhürlərdən sızmasından və s. xüsusi nasos.

4.6. Turşu müalicəsini həyata keçirərkən, fistulalar tez-tez qazanın istilik səthlərində və yuyulma dövrəsinin boru kəmərlərində meydana gəlir. Təmizləmə dövrəsinin sıxlığının pozulması turşu mərhələsinin başlanğıcında baş verə bilər və təmizləyici məhlulun itirilməsinin miqdarı əməliyyatın daha da yerinə yetirilməsinə imkan verməyəcəkdir. Qazanın istilik səthinin qüsurlu sahəsinin boşaldılmasını sürətləndirmək və sonrakı seyf təmir işləri sızmaların aradan qaldırılması üçün etmək məsləhətdir üst hissəsi qazana azot vermək və ya Sıxılmış hava. Əksər qazanlar üçün rahat bir əlaqə nöqtəsi qazan havalandırma kanallarıdır.

4.7. Qazan dövrəsində turşu məhlulunun hərəkət istiqaməti konvektiv səthlərin yerini nəzərə almalıdır. Bu səthlərdə məhlulun hərəkət istiqamətini yuxarıdan aşağıya təşkil etmək məqsədəuyğundur, bu, bu qazan elementlərindən aşınmış çöküntü hissəciklərinin çıxarılmasını asanlaşdıracaqdır.

4.8. Yuyucu məhlulun ekran borularında hərəkət istiqaməti istənilən ola bilər, çünki 0,1 - 0,3 m/s sürətlə yuxarıya doğru axınla xırda asılmış hissəciklər məhlulun içinə keçəcək və bu sürətlərdə onlar məhlulda yerləşməyəcəklər. yuxarıdan aşağıya doğru hərəkət edərkən konvektiv səthlərin rulonları. Hərəkət sürəti qalxma sürətindən az olan iri çöküntü hissəcikləri ekran panellərinin aşağı kollektorlarında toplanacaq, ona görə də onların oradan çıxarılması ən azı 1 m/s su sürətində intensiv su ilə yuyulma yolu ilə aparılmalıdır. .

Hansı qazanlar üçün konvektiv səthlər su yolunun çıxış hissələridir, qapalı dövrə boyunca pompalanarkən yuyulma məhlulunun hərəkət istiqamətində birinci olması üçün axın istiqamətini təşkil etmək məqsədəuyğundur.

Təmizləmə sxemi axının istiqamətini əksinə dəyişdirmək qabiliyyətinə malik olmalıdır, bunun üçün təzyiq və boşaltma boru kəmərləri arasında bir keçid təmin edilməlidir.

Təmizləyici suyun 1 m/s-dən yuxarı hərəkət sürətinin təmin edilməsi qazanı istilik şəbəkəsinə qoşmaqla əldə edilə bilər və dövrə eyni vaxtda qazan dövrəsindən təmizləyici suyun daimi çıxarılması ilə qapalı dövrə vasitəsilə suyun vurulmasını təmin etməlidir. ona su vermək. Təmizləmə dövrəsinə verilən suyun miqdarı uyğun olmalıdır bant boşaltma kanalı.

Su yolunun ayrı-ayrı hissələrindən qazları daim çıxarmaq üçün qazanın hava çıxışları birləşdirilir və yuyulma tankına axıdılır.

Təzyiq-qaytarma (boşaltma) boru kəmərlərinin su yoluna qoşulması qazana mümkün qədər yaxın aparılmalıdır. Şəbəkə su kəmərinin bölmə klapan və qazan arasında olan hissələrini təmizləmək üçün bu klapanın bypass xəttindən istifadə etmək məsləhətdir. Bu halda su yolunda təzyiq şəbəkə su kəmərindən az olmalıdır. Bəzi hallarda, bu xətt təmizləyici dövrə daxil olan əlavə su mənbəyi kimi xidmət edə bilər.

4.9. Təmizləmə dövrəsinin etibarlılığını və ona qulluq zamanı daha çox təhlükəsizliyi artırmaq üçün polad armaturla təchiz edilməlidir. Təzyiqli boru kəmərindən məhlulların (suyun) aralarındakı tullanandan keçərək qayıdış boru kəmərinə axmasını istisna etmək, onları axıdıcı kanala və ya neytrallaşdırıcı çənə keçirmək və zəruri hallarda tıxac quraşdıra bilmək üçün bu boru kəmərləri, eləcə də çənə resirkulyasiya xəttində flanşlı olmalıdır. Qazanların kimyəvi təmizlənməsi üçün quraşdırma prinsipi (ümumi) diaqramı Şek. .

4.10. PTVM-30 və PTVM-50 qazanlarını kimyəvi təmizləyərkən (Şəkil , ) 350 - 400 m3/saat axını olan nasoslardan istifadə edərkən su yolunun axın sahəsi məhlulun təxminən 0,3 m/saat hərəkət sürətini təmin edir. s. Təmizləyici məhlulun qızdırıcı səthlərdən keçmə ardıcıllığı şəbəkə suyunun hərəkəti ilə üst-üstə düşə bilər.

PTVM-30 qazanını təmizləyərkən Xüsusi diqqət ekran panellərinin yuxarı kollektorlarından qazın çıxarılmasının təşkilinə diqqət yetirmək lazımdır, çünki məhlulun hərəkət istiqaməti çoxsaylı dəyişikliklərə malikdir.

PTVM-50 qazanı üçün təmizləyici məhlulun birbaşa şəbəkə su boru kəmərinə verilməsi məsləhət görülür ki, bu da onun hərəkət istiqamətini yuxarıdan aşağıya doğru konvektiv paketdə təşkil etməyə imkan verəcəkdir.

4.11. KVGM-100 qazanını kimyəvi təmizləyərkən (Şəkil) təmizləyici məhlullar üçün tədarük və qaytarma boru kəmərləri geri və birbaşa şəbəkə su kəmərlərinə birləşdirilir. Mühitin hərəkəti aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir: ön ekran - iki yan ekran - ara ekran - iki konvektiv şüa - iki yan ekran - arxa ekran. Su yolundan keçərkən, yuyulma axını dəfələrlə mühitin hərəkət istiqamətini dəyişir. Buna görə də, bu qazanı təmizləyərkən, yuxarı ekran səthlərindən qazların daimi çıxarılmasının təşkilinə xüsusi diqqət yetirilməlidir.

4.12. PTVM-100 qazanını kimyəvi təmizləyərkən (şəkil), mühitin hərəkəti ya iki və ya dörd keçid sxeminə uyğun olaraq təşkil edilir. İki keçidli sxemdən istifadə edərkən, təxminən 250 m3 / saat axını olan nasoslardan istifadə edərkən mühitin sürəti təxminən 0,1 - 0,15 m / s olacaqdır. İkitərəfli hərəkət sxemini təşkil edərkən, təmizləyici məhlul üçün tədarük və boşaltma boru kəmərləri geri və birbaşa şəbəkə su boru kəmərlərinə birləşdirilir.

Dörd keçidli bir sxemdən istifadə edərkən, eyni axın sürətinin nasoslarından istifadə edərkən mühitin hərəkət sürəti iki dəfə artır. Təmizləyici məhlulun tədarük və boşaltma boru kəmərlərinin birləşdirilməsi ön və arxa ekranlardan bypass boru kəmərlərinə təşkil edilir. Dörd tərəfli dövrə qurmaq üçün bu boru kəmərlərindən birinə tıxac quraşdırmaq lazımdır.

düyü. 1. Qazanın kimyəvi təmizlənməsi üçün quraşdırma sxemi:

1 - yuyucu tank; 2 - yuyucu nasoslar ;

düyü. 2. PTVM-30 qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxemi:

1 - arxa əlavə ekranlar; 2 - konvektiv şüa; 3 - konvektiv şaftın yan ekranı; 4 - yan ekran; 5 - ön ekranlar; 6 - arxa ekranlar;

Vana bağlandı

düyü. 3. PTVM-50 qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxemi:

1 - sağ yan ekran; 2 - yuxarı konvektiv şüa; 3 - aşağı konvektiv şüa; 4 - arxa ekran; 5 - sol yan ekran; 6 - ön ekran;

Vana bağlandı

düyü. 4. Qazanın kimyəvi təmizlənməsi sxemi KVGM-100 (əsas rejim):

1 - ön ekran; 2 - yan ekranlar; 3 - ara ekran; 4 - yan ekran; 5 - arxa ekran; 6 - konvektiv şüalar;

Vana bağlandı

düyü. 5. PTVM-100 qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxemi:

a - iki tərəfli; b - dörd yollu;

1 - sol yan ekran; 2 - arxa ekran; 3 - konvektiv şüa; 4 - sağ yan ekran; 5 - ön ekran;

İki keçidli bir sxemdən istifadə edərkən mühitin hərəkəti onun istismarı zamanı qazanın su yolunda suyun hərəkət istiqamətinə uyğundur. Dörd keçidli sxemdən istifadə edərkən, yuyucu məhlul qızdırıcı səthlərdən aşağıdakı ardıcıllıqla keçir: ön ekran - ön ekranın konvektiv paketləri - yan (ön) ekranlar - yan (arxa) ekranlar - arxa ekranın konvektiv paketləri - arxa ekran.

Qazan bypass boru kəmərlərinə qoşulan müvəqqəti boru kəmərlərinin təyinatını dəyişdirərkən hərəkət istiqaməti tərsinə çevrilə bilər.

4.13. PTVM-180 qazanını kimyəvi təmizləyərkən (Şəkil , ), mühitin hərəkəti ya iki və ya dörd keçid sxeminə uyğun olaraq təşkil edilir. Orta nasosun iki keçidli sxemə görə təşkili zamanı (bax. Şəkil), təzyiq və axıdma boru kəmərləri geri və birbaşa şəbəkə su boru kəmərlərinə birləşdirilir. Bu sxemlə konvektiv paketlərdə mühitin üstünlük verilən istiqaməti yuxarıdan aşağıya doğrudur. 0,1 - 0,15 m/s hərəkət sürəti yaratmaq üçün 450 m3/saat axını olan nasosdan istifadə etmək lazımdır.

Dörd keçidli sxemdən istifadə edərək mühiti pompalayarkən, bu tip bir nasosun istifadəsi 0,2 - 0,3 m / s hərəkət sürətini təmin edəcəkdir.

Dörd yollu bir dövrənin təşkili, Şəkil 1-də göstərildiyi kimi, şəbəkə suyunun yuxarı paylayıcı manifoldundan iki tərəfli və yan ekranlara qədər bypass boru kəmərlərində dörd tıxacın quraşdırılmasını tələb edir. . Bu sxemdə təzyiq və axıdıcı boru kəmərlərinin birləşdirilməsi geri dönən şəbəkə su kəmərinə və geri qayıdış şəbəkəsinin su kamerasından ayrılmış bütün dörd dolama borularına həyata keçirilir. Nəzərə alsaq ki, bypass boruları var D saat 250 mm və onun marşrutunun çox hissəsi fırlanan hissələrdən ibarətdir; dörd tərəfli dövrə təşkil etmək üçün boru kəmərlərini birləşdirən çox əmək tələb olunur.

Dörd keçid sxemindən istifadə edərkən, istilik səthləri boyunca mühitin hərəkət istiqaməti aşağıdakı kimidir: iki işıqlı və yan ekranların sağ yarısı - konvektiv hissənin sağ yarısı - arxa ekran - birbaşa şəbəkə su kamerası - ön ekran - konvektiv hissənin sol yarısı - yan tərəfin sol yarısı və iki işıqlı ekranlar.

düyü. 6. PTVM-180 qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxemi (ikitərəfli sxem):

1 - arxa ekran; 2 - konvektiv şüa; 3 - yan ekran; 4 - iki işıqlı ekran; 5 - ön ekran;

Vana bağlandı

düyü. 7. PTVM-180 qazanının kimyəvi təmizlənməsi sxemi (dörd yollu sxem):

1 - arxa ekran; 2- konvektiv şüa; 3- yan ekran; 4 - iki işıqlı ekran; 5 - ön ekran ;

4.14. KVGM-180 qazanının kimyəvi təmizlənməsi zamanı (şəkil) mühitin hərəkəti iki keçidli sxemə uyğun olaraq təşkil edilir. Təxminən 500 m3/saat axın sürətində qızdırıcı səthlərdə mühitin hərəkət sürəti təxminən 0,15 m/s olacaq. Təzyiq və qayıdış boru kəmərləri geri və birbaşa şəbəkə su kəmərlərinə (kameralara) birləşdirilir.

Bu qazana münasibətdə mühit üçün dörd keçidli axın diaqramının yaradılması PTVM-180 qazanına nisbətən daha çox dəyişiklik tələb edir və buna görə də kimyəvi təmizləmə apararkən onun istifadəsi qeyri-mümkündür.

düyü. 8. KVGM-180 qazanının kimyəvi təmizləmə sxemi:

1 - konvektiv şüa; 2 - arxa ekran; 3 - tavan ekranı; 4 - ara ekran; 5 - ön ekran;

Vana bağlandı

İstilik səthlərində mühitin hərəkət istiqaməti axın istiqamətinin dəyişməsi nəzərə alınmaqla təşkil edilməlidir. Turşu və qələvi müalicə zamanı konvektiv paketlərdə məhlulun hərəkətini aşağıdan yuxarıya yönəltmək məqsədəuyğundur, çünki bu səthlər qapalı dövrə boyunca dövriyyə dövrəsində birinci olacaqdır. Suyun yuyulması zamanı konvektiv paketlərdə axının hərəkətini vaxtaşırı tərsinə çevirmək məsləhətdir.

4.15. Təmizləyici məhlullar ya yuyucu çənində hissə-hissə hazırlanır və sonra qazana vurulur və ya qapalı təmizləyici dövrə vasitəsilə qızdırılan suyun dövriyyəsi zamanı çənə reagent əlavə edilir. Hazırlanmış məhlulun miqdarı təmizləyici dövrənin həcminə uyğun olmalıdır. Qapalı dövrədə nasosun təşkilindən sonra dövrədə məhlulun miqdarı minimal və müəyyən edilməlidir tələb olunan səviyyə tankda minimum səviyyənin saxlanması ilə təmin edilən nasosun etibarlı işləməsi üçün. Bu, lazımi konsentrasiyanı və ya pH dəyərini saxlamaq üçün emal zamanı turşu əlavə etməyə imkan verir. Bu iki metodun hər biri bütün turşu məhlulları üçün məqbuldur. Bununla birlikdə, ammonium hidroflorid və sulfat turşusu qarışığından istifadə edərək təmizləmə apararkən ikinci üsula üstünlük verilir. Kükürd turşusunu çənin yuxarı hissəsindəki təmizləmə dövrəsinə dozalamaq daha yaxşıdır. Turşu enjeksiyonu da edilə bilər pistonlu nasos 500 - 1000 l/saat tədarükü ilə və ya yuyucu çəndən yuxarı səviyyədə quraşdırılmış çəndən çəkisi ilə. Xlorid və ya sulfat turşusuna əsaslanan məhlulların təmizlənməsi üçün korroziya inhibitorları onların həlli üçün xüsusi şərtlər tələb etmir. Onlar tanka turşu daxil edilməzdən əvvəl yüklənir.

Kükürd və sulfamik turşuların məhlullarının yuyulması üçün istifadə edilən korroziya inhibitorlarının qarışığı, ammonium hidrofluoridin sulfat turşusu və NMC ilə qarışığı kiçik hissələrdə ayrıca qabda hazırlanır və çənin lyukuna tökülür. Hazırlanmış inhibitor qarışığının miqdarı az olduğundan, bu məqsəd üçün xüsusi bir tankın quraşdırılması lazım deyil.

5. TEXNOLOJİ TƏMİZLƏMƏ REJİMLERİ

Bölməyə uyğun olaraq qazanları müxtəlif çöküntülərdən təmizləmək üçün istifadə olunan təxmini texnoloji rejimlər. cədvəldə verilmişdir. .

Cədvəl 1

	Silinmiş depozitlərin növü və miqdarı	Texnoloji əməliyyat	Məhlulun tərkibi	Seçimlər texnoloji əməliyyat				Qeyd
				Reagent konsentrasiyası, %	Temperatur ətraf mühit, °C	Müddət, h	Son meyarlar
1. Dövriyyədə olan hidroklor turşusu	Limit yoxdur	1.1 Suyun yuyulması					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		1.2. Bucking					Zamanla	Əməliyyata ehtiyac, depozitlərin miqdarından və tərkibindən asılı olaraq təmizləmə texnologiyasını seçərkən müəyyən edilir
		1.3. Sənaye suyu ilə yuyulma					Atılan məhlulun pH dəyəri 7 - 7,5-dir
		1.4. Turşu məhlulunun dövrədə hazırlanması və sirkulyasiyası	İnhibə edilmiş HCl Urotropin (və ya KI-1)				Dövrədə	Karbonat yataqlarını çıxararkən və turşu konsentrasiyasını azaldarkən, konsentrasiyanı 2 - 3% saxlamaq üçün vaxtaşırı turşu əlavə edin. Dəmir oksidi çöküntülərini turşu əlavə etmədən çıxararkən
		1.5. Texniki su ilə yuyulur					Atılan suyun aydınlaşdırılması	İki və ya üç turşu mərhələsini həyata keçirərkən, qazanı bir dəfə su ilə doldurmaq və onu boşaltmaq yolu ilə yuyulma məhlulunun boşaldılmasına icazə verilir.
		1.6. Sirkulyasiya zamanı qazanın turşu məhlulu ilə yenidən işlənməsi	İnhibə edilmiş HCl Urotropin (və ya KI-1)				Dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi	Depozitlərin miqdarı 1500 q/m2-dən çox olduqda həyata keçirilir
		1.7. Texniki su ilə yuyulur					Yuma suyunun aydınlaşdırılması, neytral mühit
		1.8. Məhlulun dövranı zamanı neytrallaşdırma	NaOH (və ya Na2CO3)				Zamanla
		1.9. Qələvi məhlulun drenajı
		1.10. Sənaye suyu ilə əvvəlcədən yuyulma					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		1.11. Şəbəkə suyu ilə istilik şəbəkəsinə son təmizləmə						Qazanı işə salmadan dərhal əvvəl həyata keçirilir
2. Dövriyyədə olan sulfat turşusu	<10 % при количестве отложений до 1500 г/м2	2.1. Suyun yuyulması					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		2.2. Qazanın turşu məhlulu ilə doldurulması və dövrədə dövriyyəsi					Ancaq 6 saatdan çox deyil	Əlavə turşu dozası yoxdur
			KI-1 (və ya katamin)
			Tiuram (və ya tiokarbamid)
		2.3. bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi.
		2.4. Sirkulyasiya zamanı qazanın turşu ilə yenidən işlənməsi					Dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi	Depozitlərin miqdarı 1000 q/m3-dən çox olduqda həyata keçirilir
		2.5. Paraqraflara uyğun olaraq əməliyyatların yerinə yetirilməsi. 1,7 - 1,11
3. Kükürd turşusu ilə aşındırma		3.1. Suyun yuyulması					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		3.2. Qazan ekranlarının məhlulla doldurulması və aşındırılması					Zamanla	İnhibitorlardan istifadə etmək mümkündür: catapina AB 0,25% ilə tiuram 0,05%. Daha az təsirli inhibitorlardan (1% metenamin və ya formaldehid) istifadə edərkən temperatur 45 ° C-dən çox olmamalıdır.
			Tiuram (və ya tiokarbamid)
		3.3. bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi.
		3.4. Təkrar turşu müalicəsi					Zamanla	Depozitlərin miqdarı 1000 q/m2-dən çox olduqda həyata keçirilir
		3.5. 1.7 bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi
		3.6. Ekranları məhlulla doldurmaqla zərərsizləşdirmə	NaOH (və ya Na2SO3)				Zamanla
		3.7. Qələvi məhlulun drenajı
		3.8. 1.10-cu bəndə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi						Neytral reaksiyaya icazə verilənə qədər qazanın iki və ya üç dəfə doldurulması və boşaldılması
		3.9. 1.11-ci bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi
4. Sirkulyasiyada sulfat turşusu olan ammonium hidroflorid	Tərkibində kalsium olan dəmir oksidi<10 % при количестве отложений не более 1000 г/м2	4.1. Suyun yuyulması					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		4.2. Konturda məhlulun hazırlanması və onun sirkulyasiyası					Dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi	İnhibitorlardan istifadə etmək mümkündür: 0,02% captax ilə 0,1% OP-10 (OP-7). pH 4,3 - 4,4-dən yuxarı qalxdıqda, pH 3 - 3,5-ə sulfat turşusu əlavə edin.
			Thiuram (və ya captax)
		4.3. 1.5 bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi
		4.4. Təmizləmə məhlulu ilə təkrar müalicə					PH 3.5-4.0-da dövrədə dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi
			Thiuram (və ya captax)
		4.5. Paraqraflara uyğun olaraq əməliyyatların yerinə yetirilməsi. 1,7 - 1,11
5. Dövriyyədə olan sulfamik turşu	1000 q/m2-ə qədər miqdarda karbonat-dəmir oksidi	5.1. Suyun yuyulması					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		5.2. Dövrənin məhlulla doldurulması və dövriyyəsi	Sulfamik turşu				Dövrədə sərtliyin və ya dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi	Əlavə turşu dozası yoxdur. Məhlulun temperaturunu bir ocağın alovlanması ilə saxlamaq məsləhətdir
			OP-10 (OP-7)
		5.3. 1.5 bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi
		5.4. 5.2-ci bənddə göstərildiyi kimi təkrar turşu müalicəsi
		5.5. Paraqraflara uyğun olaraq əməliyyatların yerinə yetirilməsi. 1,7 - 1,11
6. Dövriyyə zamanı NMK konsentratı	1000 q/m2-ə qədər miqdarda karbonat və karbonat-dəmir oksid yataqları	6.1. Su qızartı					Atılan suyun aydınlaşdırılması
		6.2. İçəridə bişirilir məhlul dövrəsi və onun sirkulyasiyası	Sirkə turşusu baxımından NMC				Dövrdə dəmir konsentrasiyasının sabitləşməsi	Əlavə turşu dozası yoxdur
		8.3. 1.5 bəndinə uyğun olaraq əməliyyatın yerinə yetirilməsi	OP-10 (OP-7)
		6.4. 6.2-ci bənddə göstərildiyi kimi təkrar turşu müalicəsi 6.5. Paraqraflara uyğun olaraq əməliyyatların yerinə yetirilməsi. 1,7 - 1,11

6. TEXNOLOJİ TƏMİZLƏMƏ PROSESİNƏ NƏZARƏT

6.1. Təmizləmə prosesinə nəzarət etmək üçün təmizləmə dövrəsində cihaz və nümunə götürmə nöqtələrindən istifadə olunur.

6.2. Təmizləmə prosesi zamanı aşağıdakı göstəricilərə nəzarət edilir:

a) qapalı dövrə vasitəsilə vurulan təmizləyici məhlulların istehlakı;

b) suyun yuyulması zamanı qapalı dövrədə qazandan vurulan suyun axını;

c) nasosların təzyiq və sorma boru kəmərlərində, qazandan axıdıcı boru kəmərində manometrlərə görə orta təzyiq;

d) göstərici şüşəyə uyğun olaraq çəndə səviyyə;

e) təmizləyici dövrə boru kəmərində quraşdırılmış termometrə görə məhlulun temperaturu.

6.3. Təmizləmə dövrəsində qaz yığılmasının olmaması, biri istisna olmaqla, qazanın havalandırma deliklərindəki bütün klapanların vaxtaşırı olaraq bağlanması ilə idarə olunur.

6.4. Fərdi əməliyyatlar üzərində kimyəvi nəzarətin aşağıdakı əhatə dairəsi təşkil olunur:

a) çəndə yuyucu məhlullar hazırlayarkən - turşu konsentrasiyası və ya pH dəyəri (ammonium hidroflorid və sulfat turşusu qarışığının məhlulu üçün), natrium hidroksid və ya soda külü konsentrasiyası;

b) turşu məhlulu ilə müalicə edərkən - turşu konsentrasiyası və ya pH dəyəri (sulfat turşusu ilə ammonium hidroflorid qarışığının məhlulu üçün), məhluldakı dəmir tərkibi - hər 30 dəqiqədə bir dəfə;

c) qələvi həll ilə müalicə edildikdə - kaustik soda və ya soda külü konsentrasiyası hər 60 dəqiqədə 1 dəfə;

d) su yuyulması üçün - pH dəyəri, şəffaflıq, dəmir tərkibi (keyfiyyətcə, qələvi müalicə zamanı hidroksid əmələ gəlməsi üçün) - hər 10 - 15 dəqiqədən bir 1 dəfə

7. TƏMİZLƏMƏ ÜÇÜN REAKTİVLƏRİN KƏMƏRİNİN HESABLANMASI

7.1. Qazanın tam təmizlənməsini təmin etmək üçün reagentlərin istehlakı çöküntülərin tərkibinə, kimyəvi təmizləmədən əvvəl kəsilmiş boruların nümunələrindən müəyyən edilmiş istilik səthlərinin ayrı-ayrı sahələrinin xüsusi çirklənməsinə dair məlumatlar əsasında müəyyən edilməlidir. yuyucu məhlulda reagentin tələb olunan konsentrasiyasının alınmasının hesablanmasından.

7.2. Dəmir oksidi yataqlarını yuyarkən natrium hidroksid, soda külü, ammonium hidroflorid, inhibitorlar və turşuların miqdarı düsturla müəyyən edilir.

burada Q - reagentin miqdarı, g;

V - təmizləyici dövrənin həcmi, m3 (qazan, tank, boru kəmərlərinin həcmlərinin cəmi);

Ср - yuyucu məhlulda reagentin tələb olunan konsentrasiyası, %;

γ - yuyucu məhlulun xüsusi çəkisi, t/m3 (1 t/m3-ə bərabər qəbul edilir);

a - təhlükəsizlik əmsalı 1,1 - 1,2-ə bərabərdir;

7.3. Karbonat çöküntülərini çıxarmaq üçün xlorid və sulfamik turşunun və NMC konsentratının miqdarı düsturla hesablanır.

Harada Q- reagentin miqdarı, t;

A- qazanda çöküntülərin miqdarı, t;

P- 1 ton çöküntüləri həll etmək üçün tələb olunan 100% turşunun miqdarı, t/t (xlorid turşusu üçün karbonat çöküntülərini həll edərkən n = 1.2, NMK üçün P= 1,8, sulfamik turşu üçün P= 1,94);

7.4. Təmizləmə zamanı çıxarılacaq çöküntülərin miqdarı formula ilə müəyyən edilir

A = g f 10-6,

burada A - depozitlərin məbləği, t;

g - qızdırıcı səthlərin xüsusi çirklənməsi, g/m2;

f - təmizlənəcək səth, m2.

Konvektiv və ekran səthlərinin xüsusi çirklənməsində əhəmiyyətli fərq varsa, bu səthlərin hər birində mövcud olan çöküntülərin miqdarı ayrıca müəyyən edilir, sonra bu dəyərlər cəmlənir.

İstilik səthinin xüsusi çirklənməsi boru nümunəsinin səthindən çıxarılan çöküntülərin kütləsinin bu çöküntülərin çıxarıldığı sahəyə nisbəti (q/m2) kimi tapılır. Ekran səthlərində yerləşən çöküntülərin miqdarını hesablayarkən, səth dəyəri qazan pasportunda və ya istinad məlumatında (yalnız bu boruların radiasiya səthi haqqında məlumat verən) göstərilənlə müqayisədə (təxminən iki dəfə) artırılmalıdır.

Ən çox yayılmış qazanlar üçün təmizlənəcək boruların səthi və onların su həcmi haqqında məlumatlar cədvəldə verilmişdir. . Təmizləmə dövrəsinin faktiki həcmi cədvəldə göstəriləndən bir qədər fərqli ola bilər. və təmizləyici məhlulla doldurulmuş qayıdış və birbaşa şəbəkə su kəmərlərinin uzunluğundan asılıdır.

7.5. 2,8 - 3,0 düymlük bir pH dəyəri əldə etmək üçün sulfat turşusunun istehlakı ammonium hidroflorid ilə qarışıqlar 1: 1 kütlə nisbətində komponentlərin ümumi konsentrasiyasına əsasən hesablanır.

Stokiometrik nisbətlərdən və təmizləmə təcrübəsinə əsasən müəyyən edilmişdir ki, 1 kq dəmir oksidi (Fe2O3 baxımından) üçün təxminən 2 kq ammonium hidroflorid və 2 kq sulfat turşusu sərf olunur. 1% ammonium hidrofluoridin 1% sulfat turşusu ilə məhlulu ilə təmizləndikdə, həll edilmiş dəmirin konsentrasiyası (Fe2O3 baxımından) 8 - 10 q/l-ə çata bilər.

8. TƏDBİRLƏR TƏHLÜKƏSİZLİK QAYDALARINA UYĞUN OLARAQ

8.1. İsti su qazanlarının kimyəvi təmizlənməsi işlərini hazırlayarkən və apararkən "Elektrik stansiyalarının və istilik şəbəkələrinin istilik mexaniki avadanlıqlarının istismarı üçün təhlükəsizlik qaydaları" nın tələblərinə riayət etmək lazımdır (M.: SPO ORGRES, 1991) .

8.2. Qazanın kimyəvi təmizlənməsi üçün texnoloji əməliyyatlar yalnız bütün hazırlıq işləri başa çatdıqdan və təmir və quraşdırma işçiləri qazandan çıxarıldıqdan sonra başlayır.

8.3. Kimyəvi təmizləmədən əvvəl elektrik stansiyasının (qazanxananın) bütün işçiləri və kimyəvi təmizləmə ilə məşğul olan podratçılar təlim jurnalında qeyd və təlimat verilmiş şəxslərin imzası ilə kimyəvi reagentlərlə işləyərkən təhlükəsizlik təlimindən keçirlər.

8.4. Qazanın ətrafında təmizlənəcək sahə təşkil edilir, yuma çəni, nasoslar, boru kəmərləri və müvafiq xəbərdarlıq plakatları vurulur.

8.5. Reagent məhlullarının hazırlanması üçün çənlərdə qoruyucu tutacaqlar hazırlanır.

8.6. Təmizlənən qazan, nasoslar, fitinqlər, boru kəmərləri, pilləkənlər, platformalar, nümunə götürmə məntəqələri və növbəli iş yeri üçün yaxşı işıqlandırma təmin edilir.

8.7. Tökülmüş məhlulları və ya sızma yolu ilə tökülən məhlulları yumaq üçün reagent hazırlama bölməsinə və personalın iş yerinə şlanqlar vasitəsilə su təchizatı təşkil edilir.

8.8. Yuyulma dövrəsinin sıxlığı (soda, ağartıcı və s.)

8.9. Növbətçi növbənin iş yeri ilk tibbi yardım üçün zəruri olan dərman vasitələri ilə (fərdi çantalar, pambıq yun, sarğılar, turniket, bor turşusu məhlulu, sirkə turşusu məhlulu, soda məhlulu, kalium permanganatın zəif məhlulu, neft jeli, dəsmal).

8.10. Kimyəvi təmizləmə ilə bilavasitə məşğul olmayan şəxslərin təmizlənən avadanlığın yaxınlığında və yuyucu məhlulların axıdıldığı ərazilərdə təhlükəli ərazilərdə olmasına icazə verilmir.

8.12. Turşuların, qələvilərin qəbulu, ötürülməsi, boşaldılması və məhlulların hazırlanması üzrə bütün işlər texniki rəhbərlərin iştirakı ilə və bilavasitə nəzarəti altında həyata keçirilir.

8.13. Kimyəvi təmizləmə işlərində bilavasitə iştirak edən işçilər yun və ya kətan kostyumlar, rezin çəkmələr, rezin önlüklər, rezin əlcəklər, eynəklər və respiratorla təmin edilir.

8.14. Qazan və reagent çənində təmir işlərinə yalnız hərtərəfli havalandırmadan sonra icazə verilir.

Ərizə

SU QAZANLARININ KİMYİ TƏMİZLƏNMƏSİNDƏ İSTİFADƏ EDİLƏN REAKTİVLƏRİN XÜSUSİYYƏTLƏRİ

1. Xlorid turşusu

Texniki xlorid turşusu 27 - 32% hidrogen xloriddən ibarətdir, sarımtıl rəngə və boğucu bir qoxuya malikdir. İnhibe edilmiş xlorid turşusu 20-22% hidrogen xlorid ehtiva edir və sarıdan tünd qəhvəyi rəngə qədər mayedir (təchiz edilən inhibitordan asılı olaraq). İnhibitorlar kimi PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1 və s. istifadə olunur.Xlorid turşusunda inhibitorun miqdarı 0,5 ÷ 1,2% intervalındadır. St 3 poladının inhibe edilmiş xlorid turşusunda həll olunma dərəcəsi 0,2 q/(m2 h)-dən çox deyil.

7,7% xlorid turşusu məhlulunun donma nöqtəsi mənfi 10 °C, 21,3% həlli isə mənfi 60 °C-dir.

Konsentratlaşdırılmış xlor turşusu havada siqaret çəkir və yuxarı tənəffüs yollarını və gözlərin selikli qişasını qıcıqlandıran duman əmələ gətirir. Seyreltilmiş 3 - 7% xlorid turşusu siqaret çəkmir. İş yerindəki turşu buxarının icazə verilən maksimum konsentrasiyası (MPC) 5 mq/m3 təşkil edir.

Dərinin hidroklor turşusuna məruz qalması ağır kimyəvi yanıqlara səbəb ola bilər. Xlorid turşusu dəriyə və ya gözə düşərsə, o, dərhal bol su ilə yuyulmalı, sonra dərinin təsirlənmiş sahəsi 10% natrium bikarbonat məhlulu ilə, gözlər isə 2 məhlul ilə müalicə edilməlidir. natrium bikarbonatın % həlli və tibb mərkəzinə gedin.

Fərdi mühafizə vasitələri: kobud yun kostyum və ya turşuya davamlı hopdurulmuş pambıq kostyum, rezin çəkmələr, turşuya davamlı rezin əlcəklər, qoruyucu eynək.

İnhibe edilmiş xlorid turşusu saqqızsız polad dəmir yolu çənlərində, sisternlərdə və konteynerlərdə daşınır. İnhibe edilmiş xlorid turşusunun uzunmüddətli saxlanması üçün çənlər turşuya davamlı silikat şlak üzərində diabaz plitələrlə örtülməlidir. Dəmir qablarda inhibe edilmiş xlorid turşusunun raf ömrü bir aydan çox deyil, bundan sonra inhibitorun əlavə tətbiqi tələb olunur.

2. Kükürd turşusu

Texniki konsentratlı sulfat turşusu 1,84 q/sm3 sıxlığa malikdir və təxminən 98% H2SO4 ehtiva edir; İstənilən nisbətdə su ilə qarışır, böyük miqdarda istilik buraxır.

Kükürd turşusu qızdırıldıqda kükürd anhidridinin buxarları əmələ gəlir ki, bu da havadakı su buxarı ilə birləşdikdə turşu dumanı əmələ gətirir.

Dəri ilə təmasda olan sulfat turşusu çox ağrılı və müalicəsi çətin olan ağır yanıqlara səbəb olur. Sülfürik turşu buxarlarını tənəffüs edərkən yuxarı tənəffüs yollarının selikli qişaları qıcıqlanır və koterizasiya olunur. Sülfürik turşunun gözlərə təması görmə itkisinə səbəb ola bilər.

Şəxsi qoruyucu vasitələr və ilk yardım tədbirləri xlorid turşusu ilə işləyərkən olduğu kimidir.

Sülfürik turşu polad relsli çənlərdə və ya yol tankerlərində daşınır və polad qablarda saxlanılır.

3. Kaustik soda

Kaustik soda ağ rəngli, çox hiqroskopik bir maddədir, suda yaxşı həll olunur (1070 q/l 20 °C temperaturda həll olunur). 6,0% məhlulun donma nöqtəsi mənfi 5 °C, 41,8% həlli isə 0 °C-dir. Həm bərk kaustik soda, həm də onun konsentratlı məhlulları ağır yanıqlara səbəb olur. Gözlərdə qələvi təması ağır göz xəstəliklərinə və hətta görmə itkisinə səbəb ola bilər.

Dəriyə qələvi daxil olarsa, onu quru pambıq yun və ya parça parçaları ilə çıxarmaq və təsirlənmiş ərazini 3% sirkə turşusu və ya 2% bor turşusu məhlulu ilə yumaq lazımdır. Qələvi gözlərinizə daxil olarsa, onları su axını ilə yaxşıca yuyun, sonra 2% borik turşusu həlli ilə müalicə edin və tibb mərkəzinə müraciət edin.

Fərdi mühafizə vasitələri: pambıq kostyum, qoruyucu eynək, rezin önlük, rezin əlcəklər, rezin çəkmələr.

Bərk kristal şəklində kaustik soda daşınır və polad barabanlarda saxlanılır. Maye qələvi (40%) polad qablarda daşınır və saxlanılır.

4. Aşağı molekullu turşuların konsentratı və kondensatı

Təmizlənmiş NMK kondensatı sirkə turşusu və onun homoloqlarının qoxusuna malik açıq sarı mayedir və tərkibində ən azı 65% C1 - C4 turşuları (qarışqa, sirkə, propion, butirik) vardır. Su kondensatında bu turşular 15 ÷ 30% aralığında olur.

Təmizlənmiş NMK konsentratı 425 °C öz-özünə alovlanma temperaturu olan tez alışan məhsuldur. Yanğını söndürmək üçün köpük və turşulu yanğınsöndürənlər, qum və keçə istifadə edilməlidir.

NMK buxarları gözlərin və tənəffüs yollarının selikli qişasının qıcıqlanmasına səbəb olur. İş yerində təmizlənmiş NMK konsentratının buxarları üçün icazə verilən maksimum konsentrasiya 5 mq/m3 (sirkə turşusu baxımından) təşkil edir.

NMK konsentratı və onun seyreltilmiş məhlulları dəri ilə təmasda olarsa, onlar yanıqlara səbəb olur. Şəxsi qoruyucu vasitələr və ilk yardım tədbirləri xlorid turşusu ilə işləyərkən olduğu kimidir, əlavə olaraq A dərəcəli qaz maskası istifadə edilməlidir.

Daxiləsiz təmizlənmiş NMK konsentratı, yüksək alimli çelik, 08х2226t, 08х2226 və ya bimetals (ST3 + 12х17n13m2т), ST3 + х17n13m2т) və saxlanılan konteynerlərdə saxlanılır eyni poladdan və ya konteynerlərdə, karbon poladdan hazırlanmış və plitələrlə örtülmüşdür.

5. Urotropin

Təmiz formada heksamin rəngsiz hiqroskopik kristallardır. Texniki məhsul ağ tozdur, suda çox həll olunur (12 ° C temperaturda 31%). Yüksək alovlanır. Xlorid turşusunun məhlulunda tədricən ammonium xlorid və formaldehidə parçalanır. Susuzlaşdırılmış təmiz məhsul bəzən quru spirt adlanır. Metenaminlə işləyərkən yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına ciddi riayət etmək lazımdır.

Dəri ilə təmasda olarsa, metenamin şiddətli qaşınma ilə ekzemaya səbəb ola bilər ki, bu da işi dayandırdıqdan sonra tez yox olur. Fərdi mühafizə vasitələri: təhlükəsizlik eynəkləri, rezin əlcəklər.

Heksamin kağız torbalarda verilir. Quru yerdə saxlanmalıdır.

6. Nəmləndirici maddələr OP-7 və OP-10

Onlar sarı rəngli neytral yağlı mayelərdir, suda çox həll olunur; Su ilə çalxalandıqda sabit bir köpük əmələ gətirirlər.

OP-7 və ya OP-10 dəriyə düşərsə, su axını ilə yuyulmalıdır. Fərdi mühafizə vasitələri: təhlükəsizlik eynəkləri, rezin əlcəklər, rezinləşdirilmiş önlük.

Polad çəlləklərdə verilir və açıq havada saxlanıla bilər.

7. Captax

Captax, suda praktiki olaraq həll edilməyən, xoşagəlməz qoxu olan sarı, acı tozdur. Alkoqol, aseton və qələvilərdə həll olunur. OP-7 və ya OP-10-da captax həll etmək ən əlverişlidir.

Captax tozuna uzun müddət məruz qalma baş ağrısına, pis yuxuya və ağızda acı hisslərə səbəb olur.Dəri ilə təmasda dermatit yarana bilər. Fərdi mühafizə vasitələri: respirator, qoruyucu eynək, rezin önlük, rezin əlcəklər və ya silikon qoruyucu krem. İşin sonunda əllərinizi və bədəninizi yaxşıca yumaq, ağzınızı yaxalamaq və kombinezonlarınızı silkələmək lazımdır.

Captax kağız və polietilen astarlı rezin torbalarda verilir. Quru, yaxşı havalandırılan yerdə saxlanılır.

8. Sulfamik turşu

Sulfamik turşusu ağ kristal tozdur, suda çox həll olunur. Sulfamik turşu 80 °C və daha yüksək temperaturda həll edildikdə, sulfat turşusunun əmələ gəlməsi və böyük miqdarda istilik ayrılması ilə hidroliz olur.

Şəxsi qoruyucu vasitələr və ilk yardım tədbirləri xlorid turşusu ilə işləyərkən olduğu kimidir.