Deqazasiya və çamurun çıxarılması normal fəaliyyət üçün bir reseptdir. Turşu şlamının turşu ilə çıxarılması

Tez-tez qısaqapanma akkumulyatorun dibində böyük miqdarda əzilmiş aktiv plitə kütləsinin - çamurun yığılması ilə əlaqədardır. Bəzən çamur batareyanı sökmədən çıxarıla bilər. Bunu etmək üçün ondan elektroliti boşaltın və sonra qutunun altındakı 5-6 mm diametrli deliklər qazın (hər bir batareya üçün 3-4 deşik) və əyilmiş ucu olan bir tel ilə çamuru çıxarın. Bu əməliyyatı asanlaşdırmaq üçün batareyaya eyni vaxtda distillə edilmiş su tökmək məsləhət görülür. Bitirdikdən sonra batareyanı tərsinə çevirin. Korpusun altını təmizləyin, yağdan təmizləyin və 8-12 qat təmiz tətbiq edin polietilen film. Üstünə bir vərəq qalın kağız qoyun və üzərinə qızdırılan elektrik ütü qoyun. Polietilen əriyir və qazılmış delikləri doldurur. Polietilen bərkidikdən sonra akkumulyatora distillə edilmiş su tökün və sızma olub olmadığını yoxlayın. Hər şey qaydasındadırsa, artıq polietileni kəsin və batareyanı elektrolitlə doldurun.

Çirklənmiş elektrolitin dəyişdirilməsi

Səyahətlər arasında batareyanın boşaldılmasının səbəbi elektrolitlərin çirklənməsi ola bilər. Tərkibindəki hər hansı çirklər pilləkənlərdə yerli galvanik cütlər əmələ gətirir, bu da batareyanı tədricən boşaldır. Bu nasazlığı birbaşa müəyyən etmək mümkün deyil və batareyanın boşalmasının artması üçün başqa səbəblər olmadığına əmin olduqdan sonra onun aradan qaldırılması ilə məşğul olmaq lazımdır. Yalnız bundan sonra aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirin: batareyanı 5,5 A-dan 7 V-ə qədər cərəyanla boşaltın və elektroliti tökün. Sonra akkumulyatoru bir neçə dəfə distillə edilmiş su ilə yuyun, 3 saatdan sonra dəyişdirin.Nəhayət, təzə elektrolit doldurun və batareyanı doldurun.

Soyuducudan distillə edilmiş su

Distillə edilmiş suyu haradan almaq olar?

Cavab öz-özünə aydındır: satın alın. Nədənsə bunu etmək mümkün deyilsə? Distillə edilmiş suyun mənbəyi ola bilər ev soyuducusu, burada "xəz palto"nun əriməsi ilə əldə edilir soyuq anbar. Yalnız bir emaye qabda toplamaq lazımdır. Yağış suyundan da istifadə edə bilərsiniz - yalnız şəhərdən kənarda və dəmir damdan şüşə deyilsə: dəmir duzları batareyanın ilk düşmənidir, paslanmayan polad distillə edilmiş suyu korlamır.

Batareyanın qeyri-bərabər istiləşməsindən qoruyun. Axı, daha yaxın olan "plus" bank egzoz manifoldu, yüksək temperatura malikdir və daha sürətli uğursuz olur. Niyə onu kollektordan 5-8 mm qalınlığında asbest təbəqəsi ilə örtməyəsiniz?

Avtomobilin istismarı zamanı akkumulyatorun boşaldılması starterdən istifadə zamanı düzgün olmayan hərəkətlər, həddindən artıq enerji sərfiyyatı, boş kontakt birləşmələri, alov açarının kontaktlarının yanması və ya prizlərdəki qoruyucuların etibarsız qoşulması nəticəsində ola bilər. Bundan əlavə, akkumulyatorun boşaldılması alternator tərəfindən istehsal olunan gərginliyin azalmasının nəticəsi ola bilər ki, bu da öz növbəsində alternatorun idarəedici kəmərinin boşaldılması və ya düzgün tənzimlənməmiş gərginlik tənzimləyicisi ola bilər.

Generator VAZ avtomobilinə gedərkən uğursuz olarsa və siz "batareyada" sürməlisinizsə, onun enerjisini sərf etməmək üçün generatorun həyəcan sarğısını söndürün. Bunu etmək üçün, 2101, 2102, 2103, 2106 və ya 9 model VAZ avtomobillərində - 2105, 2107 model VAZ avtomobillərində qoruyucu 10-u çıxarın və telləri yandırmaq üçün PC702 rölesinin "30/51" çıxışından əlavə olaraq ayırın. lampa batareyanın doldurulması barədə siqnal verir.

İxtira qara metallurgiyada ilkin istifadə üçün xammalın hazırlanmasına aiddir. Palçıq metallurgiya avadanlığından təzyiqli boru kəmərləri vasitəsilə lil tutucuya - saxlama anbarına verilir, nasosla çıxarılır, susuzlaşdırılmış lil, sinterləşmədə istifadə üçün hazırlanır, yüksək soba yüklənir və ya istehlakçılara göndərilir. Şlam çəni faydalı həcminin 75%-dən çoxu ilə doldurulduqdan sonra şlam pulpasının bir hissəsi qazma qurğusu ilə ən azı bir aktiv lil çəninə vurulur və lil susuzlaşdırılaraq aktiv lil çənində istifadəyə hazırlanır ( allüvium xəritəsi). Çamur 36 - 44% nəmliyə qədər susuzlaşdırılır. Drengerin təzyiqli boru kəmərlərində və şlamlı boru kəmərində pulpa sıxlığı 1,3-1,4 t/m3, sürəti isə 1,25-1,5 m/s aralığında saxlanılır. Metod yeni çökdürmə çənlərinin tikintisi ehtiyacını aradan qaldırmağa, şlak akkumulyatorlarının saxlanması xərclərinin azalması hesabına əsas məhsulun maya dəyərini azaltmağa, çamurun istehlakçılara daşınması xərclərini azaltmağa, onun müntəzəm daşınmasını təmin etməyə və istifadə müddətini uzatmağa imkan verir. allüvium xəritəsinin ikinci mərhələsinin hazırlanması vaxtı. 4 z.p.f-ly, 3 ill., 2 tab.

İxtira qara metallurgiyada ilkin istifadə üçün xammalın hazırlanmasına aiddir. Nəm təmizləmə sistemlərindən dəmir tərkibli tullantıların atılması üçün məlum üsul, o cümlədən onların qalınlaşdırılması və sonradan püskürtülməsi. Məlum metodun mahiyyəti ondan ibarətdir ki, nəm qaz təmizləmə qurğularından çıxan dəmir tərkibli lil, xırda dənəli xammalı nəmləndirmək və qranullaşmaq üçün qatılaşdırılmış məhsuldan istifadə edərək, təxminən 40-50% rütubətə qədər çökdürülür, qalınlaşdırılır. sinter və qranulların istehsalında. Qatılaşdırılmış çamur xüsusi nasoslar vasitəsilə involyut başlıqlarla təchiz olunmuş ikinci dərəcəli qarışdırıcılara verilir. Sonuncu qatılaşdırılmış süspansiyonun püskürtülməsini və qarışığın vahid nəmləndirilməsini təmin edir. Tıxanmış boru kəmərləri yuyulur Təmiz su təzyiq altında verilir. Yuyulduqdan sonra çirklənmiş su qatılaşdırıcıya verilir (red. St. N 901307-yə oxşar). Məlum metodun çatışmazlıqları torpaq nasoslarının istifadəsi, boru kəmərlərinin çirklənməsi və onların dövri yuyulması ehtiyacı, Aşağı keyfiyyət partiyanın hazırlanması. Çirklənmiş su, tozun 92%-ə qədəri çamur şəklində çökən çökmə çənlərində təmizlənir. Tutulma çənlərindən sonra da qaz təmizləyicisinin tullantı sularında daim qalıq mexaniki çirklər və vaxtaşırı kimyəvi çirklənmə olduğu üçün bu suların su obyektlərinə buraxılmasına icazə verilmir. Su sənayesi tullantı sularının buraxılmasının tamamilə istisna edildiyi qapalı dövriyyə dövrünə uyğun olaraq qurulur. Sirkulyasiya dövrünə daxildir: nasos stansiyası, çökdürmə çənləri (lil nasos stansiyası olan lil kollektorları, dövriyyə dövriyyəsi qurğularını birləşdirən təzyiq boru kəmərləri). Kimyəvi analizçökmə şlamı göstərir ki, faydalı komponentlərə görə lil tərkibində 35%-ə qədər dəmir olan filizə bərabər tutula bilər və buna görə də onun utilizasiyası məqsədəuyğundur. Sinter zavodunda lilin atılması mümkün olmadıqda, lil təzyiqli boru kəmərləri vasitəsilə lil çənlərinə - lilin 10-18 il və daha çox saxlanmasını təmin edən tutumlu anbar çənlərinə çıxarılır, bundan sonra qurudulmuş lil sinter zavoduna göndərilməlidir (prototip, “domna istehsalı”, arayış kitabçası, cild 2, Qara və əlvan metallurgiya üzrə dövlət elmi-texniki ədəbiyyat nəşriyyatı, Moskva, 1963, səh. 276-281). “TULACHERMET” ASC-nin tapşırığına əsasən, domna şlamı çökdürən qurğunun sistemli tədqiqatları və müşahidələri aparılmışdır. Tədqiqatın əsas məqsədi mövcud lil tutucunun vəziyyətini nəzərə almaqla yeni lil çəninin tikintisinin sürətləndirilməsi və ya bəzi alternativ həllər haqqında qərar qəbul etmək üçün lil çəninin boş tutumu haqqında etibarlı məlumat əldə etmək idi. . Tapşırığı həyata keçirmək üçün lil anbarında su hövzəsinin dibində lil qatının dərinliklərinin ölçülməsi və zondlanması aparılıb və ümumi xüsusiyyətlər lil kollektoru. Ölçmələr beş hissədə aparılmışdır. 776 min m 3 faydalı həcmi və yuyulmuş lilin miqdarı 610 min m 3, doldurulma dərəcəsi nəzərə alınmaqla, 157,0 dibinin ilkin səviyyəsinə əsasən, doldurulma səviyyəsi hazırda 162,65. sinterlənmiş yüksək soba lil çöküntü çənidir Sinterləmə çəninin çökdürmə çəninin vəziyyəti və suyun kifayət qədər aydınlaşdırılmaması səbəbindən sinter qurğusunun istismarında başlanmış nasazlıqlar təhlil edilərək, sinterləmə domnasının işində mövcud vəziyyət barədə nəticə çıxarılmışdır. İxtiranın texniki məqsədi: Domna istehsalının fasiləsiz işinin təmin edilməsi, əsas istehsalatda yaranan nasazlıqların aradan qaldırılması, suyun aydınlaşdırılması dərəcəsinin yüksəldilməsi; Son dərəcə aşağı səviyyədə işləmək qabiliyyətinin artırılması təkrar emal edilmiş su allüvium xəritəsində, bu, aşağıdakılara imkan verəcək: - çənin lil ilə daha tam doldurulmasını həyata keçirməyə; - həcmi azaltmaq torpaq işləri yamacların layihələndirilməsi və dayanıqlığının artırılması üçün bəndlərin doldurulması üzrə; - drenajın mümkünlüyünü və bütövlükdə bütün sistemin etibarlılığını aradan qaldırmaq; - lil kollektorlarının saxlanması xərclərinin azalması hesabına əsas məhsulların maya dəyərini azaltmaq;
- lilin istehlakçılara daşınması xərclərini azaltmaq, onun daşınmasının müntəzəmliyini təmin etmək, allüvium xəritəsinin ikinci mərhələsinin hazırlanması müddətini uzatmaq. Texniki nəticə təklif olunan faktla əldə edilir
İşləyən lil kollektorundan metallurgiya çamurunun çıxarılması və emalı, o cümlədən metallurgiya avadanlıqlarından sellüloz şəklində lilin təzyiqli boru kəmərləri vasitəsilə lil tutucuya - akkumulyatora tədarükü, pompalanması, çamurun qurudulması və sinterləmə, partlayışda istifadəyə hazırlanması üsulu. - soba yüklənməsi və ya istehlakçılara göndərilməsi, burada lil tutucusu doldurulduqdan sonra - faydalı həcminin 75% -dən çoxu olan bir ötürücü, lil pulpasının bir hissəsinin ən azı bir aktiv lil tutucuya drager tərəfindən vurulması və lil susuzlaşdırılır və aktiv lil tutucuda istifadə üçün hazırlanır (allüvium xəritəsi). Şlamın susuzlaşdırılmasının havada qurudularaq həyata keçirildiyi üsul vivo. Şlamın susuzlaşdırılmasının aktiv lil tutucudan suyun təmizlənməsi və pompalanması və lil tutucuya qaytarılması ilə həyata keçirildiyi bir üsul - akkumulyator. Şlamın 36 - 44% nəmliyə qədər susuzlaşdırıldığı bir üsul. Təzyiqli boru kəmərlərində və dib qazma qurğusunun şlam boru kəmərində pulpanın sıxlığının 1,3 - 1,4 t/m3, sürətin isə 1,25 - 1,5 m/s aralığında saxlandığı üsul. ŞEKİLDE. Şəkil 1, işlək lil kollektorundan (lil tutucusu - saxlama çəni) metallurgiya şlamının aktiv lil tutucuya vurulması sxemini göstərir;
ŞEKİLDE. 2 - aktiv lil separatorundan təmizlənmiş suyun işlək lil akkumulyatoruna qaytarılması;
ŞEKİLDE. 3 - mövcud lil kollektorundan (lil tutucu - saxlama çəni) lilin aktiv lil tutucuya vurulması. Mövcud lil çənində 1, bir qranulator 3 bir nasos GRAT 1400/40 O = 1400 m 3 /saat H = 40 m ilə ponton 2 üzərində quraşdırılmışdır; N = 320 kVt. Ponton 5-də təmizlənmiş suyun vurulması üçün 4 saylı aktiv lil çuxurunda ümumi tutumu 2100 m3/saat olan tərs dövrəyə uyğun olaraq allüvium xəritəsindən təmizlənmiş suyun vurulması üçün üzən nasos stansiyası 6 quraşdırılmışdır. Əsas avadanlıqların siyahısı nasos stansiyası(pontonlar PRS-120-2 bölmələri, təzyiqdə 700 m 3 / saat tutumlu nasoslar - 3 ədəd, köməkçi nasoslar - 2 ədəd, başlanğıc avadanlıq dəsti). Su, DU-350 klapanlarının quraşdırılması ilə mövcud boru kəmərlərindən biri ilə 2 vurulur. Üzən nasos stansiyasının 6 təzyiqli boru kəməri ilə birləşdirilməsi top birləşmələri vasitəsilə həyata keçirilir ki, bu da imkan verəcəkdir davamlı iş allüvium xəritəsində suyun səviyyəsindən asılı olmayaraq. Pulpa daşınması üçün taxta yastıqlarda birbaşa ərazi boyunca 1600 mm şlamlı boru kəməri quraşdırılmışdır. Təklif olunan üsulla iş “TULACHERMET” ASC-nin bütün su obyektlərini (kül kollektorları, lil kollektorları, qaz təmizləyici sprey hovuzları, doldurma maşını kartları) istehsalı dayandırmadan lazımi vəziyyətdə saxlamağa imkan verəcəkdir. Bu işin həyata keçirilməsi quruduqdan sonra çamurun atılmasını tələb edir:
1. Sinter zavodunda lildən istifadə ilkin xammala qənaət etməyə imkan verir;
2. lilin istehlakçılara daşınması. Sinter yüksək soba şlamı (əhəngsiz) 3:1 nisbətində əhənglə qarışdırılır və konveyerlərin köməyi ilə sinter partiyasına verilir. Əhəng şlamında məzmun ən azı 25%, CaO - ən azı 22% olmalıdır (cədvəl 1, təsvirin sonunda baxın). Sinterin doldurulma materiallarının kimyəvi tərkibi cədvəldə verilmişdir. 2 (təsvirin sonunda bax). İcra bu üsul imkan verəcək:
- lilin istehlakçılara daşınması xərclərini azaltmaq, onun daşınmasının müntəzəmliyini təmin etmək, allüvium xəritəsinin ikinci mərhələsinin hazırlanması müddətini uzatmaq;
- lil kollektorlarının saxlanması xərclərinin aşağı salınması hesabına əsas məhsulların maya dəyərini azaltmaq;
- təmin etmək ən qısa vaxt sinterləmə istehsalının fasiləsiz işləməsi, əsas istehsalın nasazlığının aradan qaldırılması, təmizlənmiş suyun dərəcəsinin yaxşılaşdırılması.

iddia

1. Mövcud lil kollektorundan metallurgiya çöküntüsünün çıxarılması və emalı, o cümlədən metallurgiya avadanlıqlarından sellüloz şəklində lilin təzyiqli boru kəmərləri vasitəsilə lil çöküntü çəninə tədarükü, çamurun vurulması, qurudulması və sinterləşmədə istifadəyə hazırlanması üsulu; lil çəninin yüklənməsi və ya istehlakçılara daşınması, onunla xarakterizə olunur ki, lil çəni-akkumulyatoru faydalı həcminin 75%-dən çoxu ilə doldurulduqdan sonra, lil pulpasının bir hissəsi qazma qurğusu vasitəsilə ən azı bir aktiv lil çəninə vurulur və lil susuzlaşdırılır və aktiv lil çənində istifadə üçün hazırlanır (allüvium xəritəsi). 2. 1-ci bəndə uyğun üsul, xarakterik xüsusiyyəti lilin susuzlaşdırılmasının təbii şəraitdə havada qurudulması ilə aparılmasıdır. 3. 1-ci bəndə uyğun üsul, xarakterik xüsusiyyəti, lilin susuzlaşdırılmasının aktiv lil tutucudan suyun təmizlənməsi və vurulması və onun lil tutucuya qaytarılması yolu ilə həyata keçirilməsidir. 4. 1-ci bəndə uyğun üsul, xarakterik xüsusiyyəti lilin 36 - 44% rütubətə qədər susuzlaşdırılmasıdır. 5. Səh.1-ə uyğun üsul, onunla xarakterizə olunur ki, təzyiqli boru kəmərlərində və şlam boru kəmərində pulpa sıxlığı 1,3 - 1,4 t/m3, sürəti isə 1,25 - 1,5 m/s aralığında saxlanılır. .

TƏSVİRLƏR

PC4A - SSRİ patentinin və ya patentin verilməsinə dair müqavilənin qeydiyyatı Rusiya Federasiyası ixtira üçün

Keçmiş patent sahibi:
ilə cəmiyyət məhdud Məsuliyyətli"HİDROTEXNIK",
Ponomarev Arkadi Nikolayeviç,
Busygin Alexander Petroviç

(73) Patent sahibi:
"HİDROTEXNİK" Məhdud Məsuliyyətli Cəmiyyəti

(73) Patent sahibi:
Ponomarev Arkadi Nikolayeviç

(73) Patent sahibi:
Busygina Natalya Aleksandrovna

Müqavilə № РД0034606 qeydiyyatdan keçmişdir 31.03.2008

Oxşar patentlər:

İxtira qara metallurgiyaya, xüsusən metallurgiya istehsalının tullantılarının emalı zavodlarına aiddir və həm metallurgiya mərhələlərində (sinter yükü sinterlənərkən, yüksək soba və tökmə sənayesində, poladqayırma qurğularında), həm də istehsal üçün istifadə edilə bilər. tikintidə şlakların

Bildiyiniz kimi quyunun dərinləşdirilməsi dib çuxurunun bitlə dağıdılması ilə həyata keçirilir. Eyni zamanda, qazma şlamları quyuda toplanır, qazma işini davam etdirmək üçün daim dibdən çıxarılmalıdır. Quyuların qazılması zamanı məhv məhsullarının çıxarılması bir neçə yolla həyata keçirilə bilər, bunlardan əsasları aşağıdakılardır: hidravlik, pnevmatik, birləşdirilmiş (hidropnevmatik və ya pnevmohidravlik).

Hidravlik üsulla məhvetmə məhsulları quyuda müəyyən sürətlə hərəkət edən maye axını ilə dibdən çıxarılaraq səthə daşınır. Maye qazma mayesi və ya sadəcə qazma mayesi (BR) adlanır (Şəkil 1.1, a).

Qazma məhlulu qazma nasosu ilə qazma borularına vurulur, dibinə vurulur, yuyulur və şlamların hissəciklərini götürərək, əsasən xüsusi qurğuların köməyi ilə həlqə vasitəsilə yer səthinə çıxarır, orada çökdürülür. təmizləyici qurğular.

Pnevmatik metodun texnologiyası qaz axını ilə quyudan məhv məhsullarının çıxarılmasından ibarətdir, əksər hallarda, Sıxılmış hava. Sıxılmış hava ilə yanaşı, mühərrikin işlənmiş qazları da istifadə olunur daxili yanma(ICE), təbii qaz, azot. Onların hamısı qaz halında olan maddələr adlanır (Şəkil 1.1, b) ..

Şəkil 1.1 - Sxem müxtəlif yollarla məhv məhsullarının çıxarılması qaya qazma zamanı (lil).

Qaz halında olan maddələrdən ilk olaraq təbii qaz sınaqdan keçirildi. Bu, 1932-ci ilin sentyabrında ABŞ-ın Texas ştatında dərinliyi 2680 m olan neft quyusu qazarkən baş verib. Eyni dövlətdə, 1950-ci ildə, seysmik quyuların qazılması zamanı məhv məhsullarının çıxarılması üçün ilk dəfə sıxılmış hava istifadə edilmişdir.

At birləşmiş üsul qazma nasosu və kompressor eyni vaxtda işləyərkən dağıdıcı məhsullar qaz-maye qarışığı (QZhM) axını ilə quyudan çıxarılır (Şəkil 1.1 c).

GZhS növləri:

a) qazlı qazma məhlulları (onlar ilk dəfə 1953-cü ilin mayında ABŞ-ın Yuta ştatında istifadə edilmişdir);

b) köpük (onlar ilk dəfə 1962-ci ildə Nevada ştatında ABŞ nüvə poliqonunda diametri 1630 mm olan quyu qazarkən istifadə edilmişdir).

anlayış "qazma məhlulu" müxtəlif tərkib və xassələrə malik maye, şlam və qazlı mühitlərin geniş spektrini əhatə edir, lakin aerozolları (hava və ya qaz qazma) daxil etmir. Bu, məsələn, burgu ilə qazma zamanı barelə tökülən sudur; layların qazılması zamanı partlama ehtimalını aradan qaldırmaq üçün kəşfiyyat quyularında istifadə olunan ağırlıqlı məhlul yüksək təzyiq; buzlaq yataqlarında suya qazılan quyudan şlamların daşınması üçün istifadə olunan köpük; çuxur zamanı divarların sabitliyini qorumağa xidmət edən bentonit süspansiyonu; tərkibində aşındırıcı qazlar olan temperaturu 260°C-dən yuxarı olan layların qazılması üçün emulqatorların, stabilləşdirici və struktur yaradan reagentlərin, həmçinin tıxac materialının əlavə edilməsi ilə neft əsasında hazırlanmış kompleks yuyulma sistemi.

Ph.D. S.A. Fedorov, Terma-SET MMC-nin direktoru, Moskva

İstilik təchizatı xəbərləri jurnalı, № 12, 2006, www.ntsn.ru

İstilik və su təchizatı sistemlərinin işə salındıqdan sonra səmərəliliyi suyun keyfiyyəti, lazımi əməliyyat parametrlərinin saxlanması və xidmət işlərinin vaxtında aparılması ilə müəyyən edilir.

Əməliyyat zamanı ən böyük problemlər adətən suyun keyfiyyəti və sistem daxilində qazların olması ilə bağlıdır. Kavitasiya, hava cibləri, korroziya və çöküntülər ən qabaqcıl cihazları belə tez məhv edə bilər.

Ancaq xüsusilə bu problemləri tanımaq üçün ilkin mərhələ olduqca çətin. Əksər istehlakçıların giriş suyunun tərkibi və istismar zamanı onun dəyişməsi haqqında heç bir fikri yoxdur. Bundan əlavə, pozuntuların nəticələri yalnız bir müddət sonra nəzərə çarpır. Vəzifə həm də sistemdəki qazların konsentrasiyasını müəyyən etmək olduqca çətindir, çünki nümunə götürüldükdən sonra analiz üçün seçilmiş sudakı qazların tərkibi dəyişir və məişət standartlarına görə kiçik həcmli hava onu söndürmək üçün kifayətdir. sistem.

Səbəblərin axtarışı, bir qayda olaraq, dolayı əlamətlərin görünməsindən sonra başlayır - təzyiq və temperaturun azalması, görünüşü paslı su, gurultu səsləri, sızma və s. Ancaq əksər hallarda izləmək kifayətdir sadə qaydalar bir çox problemdən qaçınmaq üçün dizayn və istismarda. Bizim nöqteyi-nəzərimizdən ən mühümləri aşağıda verilmişdir.

1. Sistemin hər bir nöqtəsində dəstəklənməlidir həddindən artıq təzyiq, kavitasiya və emiş ehtimalını aradan qaldırmaq üçün kifayətdir atmosfer havası. Bu vəziyyətdə, sistem təzyiqsiz olsa belə, qaz içəriyə axmayacaq. Nəzərə almaq lazımdır qarşılıqlı tənzimləmə sirkulyasiya nasosları və genişləndirici təzyiq çənləri (və ya gücləndirici nasoslar). Hava ventilyatorlarında artıq təzyiqi təmin etmək lazımdır, çünki. mənfi təzyiqdə bu cihazların əksəriyyəti havanın keçməsinə imkan verir.

2. Sistem qazlara qarşı şəffaf olmalıdır, deqazasiya və sızdırmazlığı təmin etməlidir, yəni. hava buraxmayın. Burada vacib olan varlığı, yeri və olmasıdır texniki vəziyyəti hava ventilyatorları, deaerasiya cihazları və genişləndirici çənlər və ya təzyiq dəstək sistemləri. Bəzi təzyiq tanklarında qazların diffuziya sürəti membrandan hazırlanmışdır hava yastığı suya daxil olmaq o qədər böyükdür ki, altı aydan sonra - bir ildən sonra yastıqdan çıxan qaz praktiki olaraq yox olur və tank təzyiqi hamarlamağı dayandırır. Bu halda, hər sıxılma-genişləmə dövründə təmiz su makiyaj blokundan vurulur və ya sistem suyu maksimum təzyiq klapanından axıdılır.

3. Böyük miqdarda qaz, həll edilmiş vəziyyətdə qrunt suyuna daxil ola bilər. Buna görə də, in qapalı sistemlər daxil olan şirin suyun həcminə nəzarət etmək lazımdır. Artan axın sızma və ya keyfiyyətsizliyi göstərə bilər membran tankı(yuxarıya bax).

4. Materialların bir sistemdə və ya cihazda tətbiqi və ya uyğunluğuna diqqət yetirilməlidir. Müvafiq korroziyadan qorunmadan metalların istifadəsi. Qalvanik cüt meydana gətirən metalların birləşməsi (məsələn, mis - dəmir) sıx elektrolitik korroziyaya səbəb olur. Qazlar üçün yüksək diffuzivliyə malik plastikdən istifadə sistemin metal komponentlərini korroziyaya uğradacaq.

5. Korroziya dərəcəsi temperaturdan çox asılı olduğundan, düzgün olanı müşahidə etmək vacibdir temperatur rejimi. ilə isti su sistemləri üçün böyük miqdar makiyaj suyu və qazların yüksək konsentrasiyası, optimal diapazon 50-60 °C-dir.

6. Mexanik çirklərin çıxarılmasını təmin etmək lazımdır. Suda mexaniki hissəciklərin olması aşağıdakılara səbəb ola bilər:

q nasosların, radiator klapanlarının və ya digər avadanlıqların zədələnməsi;

q çökmüş iri hissəciklər və ya lil təbəqəsi altında korroziya.

Yuxarıdakı reseptlər bütün problemləri həll etmir, lakin bir çox hallarda kömək edə bilər.

Düzgün dizayn edilmiş və quraşdırılmış sistem adətən işə salındıqdan sonra bir neçə gün ərzində havanın çox hissəsini öz-özünə çıxaracaq və əməliyyat zamanı içəridə aşağı hava konsentrasiyasını saxlayacaq. Deqazasiya cihazları məcburidir müasir sistemlər istilik və su təchizatı. Yalnız doldurma zamanı ehtiyatlı havalandırma və əməliyyat zamanı səmərəli qazsızlaşdırma etibarlı və təmin edə bilər uzun iş sistemləri. Bu, xüsusilə mürəkkəb şaxələnmiş sistemlər, tavanın soyudulması və yeraltı istilik sistemləri üçün doğrudur. Ən çox yayılmış deqazasiya cihazları hava ventilyatorları, separatorlar və deaeratorlardır. Aşağıda hava ventilyatorlarının və ayırıcıların istifadəsini nəzərdən keçirəcəyik.

Sistemdəki qazlar

Hər hansı bir sistem içərisində soyuducu və qaz qarışığı var, bu, həm sistemi doldurarkən, həm də makiyaj suyu ilə işləmə prosesində, genişləndirici tank membranları, plastik və ya fitinqlər vasitəsilə daxil olur.

Qazlar suda hava boşluqları, qabarcıqlar və mikrobaloncuklar şəklində və həll olunmuş vəziyyətdə ola bilər. Sistem doldurulduqca, qazlar yuxarı zonalarda toplanır və suyu sıxışdırır. Havanın çıxarılması düzgün təşkil edilmədikdə, orada hava cibləri əmələ gələcək (şək. 1).

Tarazlıqda suda həll olunan qazın konsentrasiyası Henri qanunu ilə müəyyən edilir və mayenin səthindəki qazın temperaturu və təzyiqindən asılıdır. Təzyiq azaldıqda və ya temperatur artdıqda qaz mayeni baloncuklar şəklində tərk edir. Təzyiq artdıqca və ya temperatur azaldıqca qaz mayedə həll olur. Su sistem daxilində dövr etdiyindən, yol boyu müxtəlif təzyiq və temperaturlara malik zonalara daxil olduğundan, içindəki hava həll olunmuş vəziyyətdən qabarcıq vəziyyətinə və əksinə dəyişə bilər. Baloncuklar soyuducu axınında aparılır. Əksər hallarda turbulent axın kifayət qədər güclüdür və praktiki olaraq qabarcıqların üzməsinə imkan vermir (şək. 2). Mikro qabarcıqlar ayrı-ayrılıqda göz üçün praktiki olaraq görünməzdir və süd qarışığı kimi kütləvi şəkildə görünür. Baloncuklar sərt bir səthdə yapışmağa və bir-biri ilə birləşməyə meyllidirlər.

Hava ventilyatorları

Hava ventilyatorlarından səmərəli istifadə etmək üçün nəzərə almaq lazımdır ki, bu qurğular əsasən sistemi su ilə doldurarkən havanı çıxarmaq və istismar zamanı yığılmış hava boşluqlarını və tıxacları çıxarmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar su axınından hava çıxarmaq üçün nəzərdə tutulmayıb (aşağıda Optimal quraşdırmaya baxın) və sistemin yüksək nöqtələrində, yerli yüksəkliklərdə və radiatorlarda yerləşdirilir.

Hava ventilyatorları ilə birlikdə genişləndirici tanklarən həssasdırlar. AT mürəkkəb sistemlər texniki qulluq və yoxlama üçün çətin əldə edilən yerlərdə quraşdırılmış çoxlu sayda hava ventilyasiyası ilə onların işinin keyfiyyətini qiymətləndirmək çətindir.

Havanı çıxarmaq üçün ən sadə element əl ilə açılan və bağlanan əl ilə hava ventilyasiyasıdır. Aşağı qiymət(və bəzən keyfiyyət) çox vaxt texniki xidmətin mürəkkəbliyini kompensasiya etmir, xüsusən də sistemin ən yüksək nöqtələrində yerləşdikdə. Bu hava ventilyatorları kir və mexaniki hissəciklərin bloklanmasından kifayət qədər zəif qorunur. Vaxtında çıxarılmayan hava boşluqları sistemin iş rejimi dəyişdirildikdə su ilə reabsorbsiya olunaraq korroziyanı daha da stimullaşdırır.

Avtomatik üzən hava ventilyatorları avtomatik rejimdə görünən hava ciblərini və qabarcıqları çıxarır. Böyük hava cibləri sistemdə sirkulyasiyanı maneə törədə bilər. Mümkün hava toplanması nöqtələrində quraşdırılmış avtomatik hava ventilyatorlarından istifadə edərkən belə vəziyyətlər mümkün deyil. Bu tip hava dəlikləri daha yaxşı sızdırmazlıq təmin edir və kirdən qorunur.

Əncirdə. 3 avtomatik üzən hava ventilyatorlarının dizaynını göstərir (bundan sonra Qərb istehsalçılarından birinin hava ventilyatorlarının və separatorlarının xüsusiyyətləri - təqribən. red.). Kameranın yuxarı hissəsində hava yastığının formalaşması və böyüməsi ilə 6 hava ventilyatoru 7 klapan qoluna zəncirlə bağlanır 2 , düşməyə başlayır. Vana açılır və havanı T-deşikdən çıxarır 1 çıxışda 4 . Şamandıra qalxır və klapan bağlanır. Xüsusi dizayn sızmalara zəmanət verir. Bu baş verərsə, flüoresan örtüklü vinti rozetkadan çıxararaq 3 və kanala vidalayın 1 , problem həll olunana qədər sızmanın qarşısını ala bilərsiniz. Rəngli vida başı hava ventilyasiyasının işləməməsi rejiminin bir siqnalı olacaqdır. T-deşik 1 çünki hava çıxışı alt kanaldan aşağı axan kondensatla bağlana bilməz. Dəqiq klapan mexanizmi 2 uzun qolu və etibarlı mühafizəsi ilə havanın axıdılması sürətini rəvan tənzimləməyə imkan verir. Böyük konus kamerası 6 hava kabarcıkları partlayanda float vibrasiyasını azaldır. Maksimum mümkün kamera əsas diametri 10 lilin turbulentlik zonasından çıxmasını asanlaşdırır. boşqab 8 üç deşik ilə yuxarı zonada turbulentliyi azaldır. Xüsusi üzgüçülük dizaynı 7 çevik bir asma ilə sabit və baloncukların yuxarıya keçməsi üçün optimaldır. Böyük giriş diametri 9 kapilyar sidik kisəsinin tıxanması riskini azaldır (minimum ½' diametr tövsiyə olunur). Çırpıcı 5 kirlərin valf mexanizminə daxil olmasının qarşısını alır.

Hava və çamur ayırıcıları

Başlanğıcdan bəri 30 ildən çoxdur sənaye istehsalı hava və lil ayırıcıları qazan və istilik şəbəkələrində standart elementə çevrilmişdir. Separatorlar su axınından mikro hava baloncuklarının və lillərin çıxarılmasını təmin edir. Ayırıcılar tələb olunmur Təchizat, enerji və satış sonrası xidmət, onlar bir neçə onilliklər ərzində fəaliyyət göstərir, sadə və var möhkəm dizayn hərəkət edən hissələri yoxdur.

Universal ayırıcıdır metal silindr yuxarıda hava ventilyasiyası, aşağıda lil boşaltma klapan və içərisində sabit mexaniki ayırma elementi ilə. Separatorun içindəki element mikrobaloncukların yuxarıya sürətlə daşınmasını və su separatordan keçərkən həll olunmayan hissəciklərin aşağıya çökməsini təmin edir. Müxtəlif şirkətlərin ayırıcıları, bir qayda olaraq, fərqlənirlər müxtəlif növ ayırıcı elementlər. Baxılan ayırıcılarda profilli səthi olan bir petal spiral hazırlanmışdır paslanmayan poladdan ayırıcı oxu boyunca şaquli şəkildə quraşdırılmışdır (şəkil 4).

Bu tip ayırıcıların dizaynı aşağıdakıları təmin edir:

q suyun axınının sürətinin azaldılması və istirahət zonalarının yaradılması, bununla da hava qabarcıqlarının qalxması və çöküntü hissəciklərinin cazibə qüvvəsinin təsiri altında çökməsi imkanı yaradır.

q mərkəzdənqaçma effekti - lil hissəcikləri separatorun xarici divarına sıxılır və dibinə çökür, mikrobaloncuklar mərkəzdə cəmləşərək mərkəzi kanal boyunca yuxarı qalxır.

q səthdə mikro qabarcıqların udulması böyük sahə, onların birləşməsi və zirvəyə yüksəlməsi.

q kiçik və sabit təzyiq düşməsi (təxminən 0,02 bar).

Separatorun avtomatik üzən hava ventilyatoru yuxarıda yığılan havanı çıxarır və seperatorun altındakı top klapandan istifadə etməklə dövri lilin təmizlənməsi əl ilə həyata keçirilir. Hər iki halda sistem təzyiqi azaltmayacaq. Sistem ilkin olaraq su ilə doldurulduqda, hava ventilyasiyasının korpusunda xüsusi bir klapan istifadə edərək, böyük hava kabarcıkları sürətlə çıxarılır. Ayırıcı şaquli şəkildə quraşdırılmışdır. Əncirdə. Drezden Enerji Mühəndisliyi İnstitutunun (Almaniya), sınaqdan keçirilən sistemdəki aparatına görə, Şəkil 5-də suyun tərkibindəki havanın ən səmərəli iş müddətindən asılılığı göstərilir.

Funksiyalarına görə üç növ ayırıcı var (şək. 6).

1. Hava ayırıcıları mayedən mikrobaloncukların çıxarılmasını təmin etmək; ilə sistemdəki nöqtələrdə quraşdırılmışdır maksimum temperatur və minimum təzyiq.

2. Çamur ayırıcıları mayedən həll olunmayan hissəciklərin (lil) çıxarılmasını təmin etmək; sirkulyasiya dövrəsinin başlanğıcında və ya çamurdan qorunmaq lazım olan cihazların qarşısında quraşdırılır.

3. Kombinə edilmiş hava və lil ayırıcıları havanın və lilin eyni vaxtda çıxarılmasını təmin edin (havanın çıxarılması lilin təmizlənməsi funksiyasından üstündür).

Standart ölçü seçərkən əsas parametr ayırıcıdan keçən axının miqdarıdır. Misal üçün, səmərəli emal 30 m 3 / saat axını sürəti DN 100 mm (1 m / s axın sürətində) ayırıcı ilə təmin edilir. Axın sürətinin artması və eyni axın həcmi ilə ayırıcının şərti diametri artırılmalıdır.

Dərin təmizləmə və qazsızlaşdırma effekti dövriyyə zamanı mayenin separatordan dəfələrlə keçirilməsi ilə əldə edilir. Beləliklə, ayırıcılar mexaniki filtrlərin istifadəsi vəziyyətində tək keçiddən fərqli olaraq dövriyyə dövrəsini tələb edir. Separatorların köməyi ilə hissəcik ölçüsü 10 mikrona qədər olan çamurun demək olar ki, tam çıxarılmasına nail olmaq olar. Əməliyyat zamanı onların hidravlik müqaviməti sıfıra yaxındır və praktiki olaraq dəyişmir.

Sistemin qazsızlaşdırılması üçün separatorlardan istifadənin təsiri quraşdırma yerinin düzgün seçilməsindən asılıdır.

Optimal quraşdırma sxemləri

üçün optimal performans hava ventilyatorları və separatorları deqazasiya cihazları kimi nəzərə almaq lazımdır ki, hava ventilyatorları hava qabarcıqlarını və tıxaclarını çıxarmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və separatorlar, əlavə olaraq, mikrobaloncukları birbaşa axından tutmaq və onları sistemdən çıxarmaq, yəni. sistemin aktiv deqazasiyasını yaradır.

Əncirdə. 7-də hava ventilyatorlarını quraşdırarkən axınlardan qazsızlaşdırma dərəcələri göstərilir müxtəlif zonalar sistem ayırıcı ilə müqayisədə. Cihazların yerləşdiyi yer Şek.-dəki diaqramda göstərilmişdir. səkkiz.

Şəkildəki məlumatlardan. 7-dən görmək olar ki, separatorun qazsızlaşdırma sürəti müxtəlif mövqelərdəki hava ventilyatorlarının deqazasiya sürətindən qat-qat yüksəkdir. Yüksək nöqtələrdə havanın toplana biləcəyi yerlərdə hava ventilyatorları quraşdırılmalıdır (şək. 9). Ancaq xüsusilə sistemin mürəkkəb həndəsəsi vəziyyətində qazsızlaşdırma problemini tamamilə həll edə bilməzlər.

Separatorlar hava boşluqlarından yalnız mikrobaloncuqlu havanı çıxardığından, sistemin qazdan təmizlənməsi üçün mikrobaloncukların əmələ gələ biləcəyi yerlərdə quraşdırılmalıdır.

Sistemin müxtəlif nöqtələrində təzyiq və temperatur fərqli olduğundan, əvvəlcə qabarcıqların əmələ gələ biləcəyi sahələri müəyyən etmək lazımdır, bir qayda olaraq, bu yerlər ən yüksək temperatur və minimum təzyiq. Bu nöqtələrdə təbii olaraq mikrobaloncuklar yarana bilər. Yalnız bu ərazilərdə separatorlar qazları effektiv şəkildə çıxara bilər. Beləliklə, mikrobubble separatorlarından istifadənin səmərəliliyi onların yerləşdirilməsi nöqtələrində statik hündürlüyün azalması və temperaturun artması ilə artır. Təzyiq həddi aşarsa və hava temperaturun artması ilə belə mikrobubble formasına keçməzsə, bu ərazilərdə deqazasiya üçün separatorların istifadəsi səmərəsizdir.

Hava ayırıcıları quraşdırarkən, arzuolunandır statik təzyiq quraşdırma sahəsində müəyyən bir temperaturda cədvəldə göstərilən dəyərləri keçməmişdir.

Hava separatoru optimal nöqtədə quraşdırıldıqda, işə başladıqdan bir müddət sonra, bu nöqtədə mikrobaloncukların konsentrasiyası nəzəri olaraq sıfıra meyl edir (şək. 7). Bu vəziyyətdə, sistemin qalan hissələrində su doymamış olur və sərbəst vəziyyətdə olduğu və ya göründüyü yerlərdə, məsələn, tıxaclardan havanı udur. Sirkulyasiya zamanı suyun bu hissəsi separatorun yerləşdiyi əraziyə daxil olduqda, separator tərəfindən yenidən yeni mikrobaloncuklar çıxarılır. Beləliklə, optimal yerdə quraşdırılmış tək hava separatoru ilə bütün dövrədən hava ciblərini çıxarmaq və onun qazdan təmizlənməsini həyata keçirmək mümkündür. Qazların son konsentrasiyası müəyyən bir temperatur və təzyiqdə separatorun quraşdırılması nöqtəsində tarazlıq konsentrasiyasının dəyərinə bərabər olacaqdır.

Çamur ayırıcıları adətən kirdən qorunmaq üçün cihazın qarşısında və ya sirkulyasiya dövrəsinin başlanğıcında quraşdırılır (şəkil 10, qazanın solunda separator).

Kifayət qədər dövriyyə dərəcəsi ilə (lakin ayrılması üçün optimaldan yüksək deyil), nə vaxt çoxu suda həll olunmayan hissəciklərin daşınması ilə bütün sistemin çamurdan demək olar ki, tam təmizlənməsinə nail olmaq mümkündür.

Bu konstruksiyalı separatorlar ya lil çıxarmaq üçün, ya da hava ventilyatorunu və top klapanını dəyişdirərək deqazasiya üçün istifadə etməyə imkan verir.

Maqnit tələləri olan ayırıcılar

Maqnit tələləri olan separatorlar (şək. 11) suda həll olunmayan dəmir çirklərini adi separatorlardan daha səmərəli şəkildə tuturlar. Güclü bir maqniti olan bir çubuq aşağıdan kənardan ayırıcı qoluna daxil edilir və sistemin sıxlığını pozmadan çamurun yuyulması əməliyyatından əvvəl çıxarılır. Maqnit çubuq kolun divarları ilə sudan ayrılır və təmizləmə və ya korroziyadan qorunma tələb etmir. Qol qeyri-maqnit materialdan hazırlanır, ona görə də maqnit çökür və sonra çamur klapan vasitəsilə yuyulur. Effektiv yuyulma üçün klapan mərkəzdən kənarlaşdırılır (vorteks effekti yaradır).

Nəticə əvəzinə

İstehsal olunan ayırıcı modellərin çeşidi onları həm kiçik obyektlər, məsələn, kotteclər üçün, həm də bir neçə meqavat gücü və saatda bir neçə yüz kubmetr axın sürəti olan obyektləri qorumaq üçün istifadə etməyə imkan verir, məsələn, böyük qazanlar və suyun təmizlənməsi sistemləri. Əncirdə. 12 separatorların quraşdırılması nümunələrini göstərir.

İsti su sistemlərində, bir qayda olaraq, əlavə korroziyadan qorunma sistemlərindən istifadə etmək lazımdır. Deqazasiya üçün separatorların istifadəsi (in üst nöqtə sistemi) və lilin çıxarılması (altdan əvvəl sirkulyasiya nasosları və ya istilik dəyişdiriciləri) kifayət qədər sadə və etibarlı şəkildə fistulalardan, paslı sudan və digər problemlərdən qurtulmağa imkan verir.

Ədəbiyyat

1. Gase in kleinen und mittleren Wasserheiznetzen. Technische Universitat Drezden, Institut fur Energietechnik, koordinierter Schlussbericht, AiF Forschungsthema Nr. 11103 B, noyabr 1998-ci il.

2. Vermeidung von Schaden in Warmwasserheizungsanlagen, wasserseitige Korrosion. VDI 2035 Bl. 2, Beuth Verlag GmbH, sentyabr 1998.

3. Yaşayış və yüngül kommersiya binaları üçün müasir hidronik istilik / John Siegentaler, 1995.

Avtomobil akkumulyatorunun terminalları köhnəlibsə və ya qırılıbsa, onu təmirə aparmaq daha yaxşıdır. Yol boyu qırılma halında müvəqqəti tədbir olaraq, çıxışı bir vida ilə gücləndirə bilərsiniz. Zədələnmiş qapaqları və monoblokları olan batareya da təmir üçün götürülməlidir. Belə bir batareyada xarici səthə tökülən (çatlardan) elektrolit öz-özünə boşalmanı kəskin şəkildə artırır. Bundan əlavə, akkumulyator plitələri üzə çıxır, şişirilir və əyilir.

Avtomobil akkumulyatorunun gövdəsindəki kiçik çatlar öz əlinizlə düzəldilə bilər. Əvvəlcə çatları bıçaq və ya fayl ilə kəsməlisiniz ki, 3-4 mm dərinlikdə bir yiv kimi görünsünlər. Sonra hər hansı bir yapışqan əsasında qarışdırın epoksi qatranı batareya qutusunun materialının sərtləşdirici və yonqar ilə. Əvvəllər yağdan təmizlənmiş çatı hazırlanmış qarışıqla doldurun.

Batareyada çatlar və ya qırılan mastika varsa, spatula formalı nozzle ilə adi elektrik lehimləmə dəmirindən istifadə edərək onlardan qurtula bilərsiniz. Mastikada çatlar əridilir və sonra hamarlanır. Ayrılmış mastikanı bir lehimləmə dəmiri ilə toplayın, sonra əridin (lakin açıq alovla deyil) və avtomobil akkumulyatorunun əvvəllər təmizlənmiş və qurudulmuş səthində yenidən içmək.

Avtomobil akkumulyatorundan çamurun çıxarılması.

Batareyanın terminallarındakı EMF hesablama ilə əldə edilən EMF-dən azdırsa, batareyada plitələrin qısa qapanması var. Çox tez-tez bir avtomobil akkumulyatorunun altındakı yığılma səbəbindən qısa bir dövrə meydana gəlir. böyük rəqəm plitələrin əzilmiş aktiv kütləsi - çamur. Bəzən çamuru sökmədən batareyadan çıxarmaq olar.

Bunu etmək üçün batareyadan boşaldın, sonra qutunun altındakı 5-6 mm diametrli (hər qutu üçün 3-4 deşik) deliklər qazın və spatulanı əyilmiş ucu olan bir tel ilə çıxarın. Palçıqların çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün, eyni zamanda batareyaya distillə edilmiş su tökmək məsləhətdir. İşi bitirdikdən sonra batareyanı tərs çevirin.

Korpusun altını təmizləyin, yağdan təmizləyin və üzərinə 8-12 qat təmiz polietilen film çəkin. Üstünə bir vərəq qalın kağız qoyun və üzərinə qızdırılan elektrik ütü qoyun. Polietilen əriyəcək və qazılmış delikləri dolduracaq. Polietilen bərkidikdən sonra akkumulyatora distillə edilmiş su tökün və sızma olub olmadığını yoxlayın. Hər şey qaydasındadırsa, artıq polietileni kəsin və batareyanı elektrolitlə doldurun.

Avtomobil akkumulyatorlarının lövhələrinin sulfatlaşmasının aradan qaldırılması.

Batareyanı ölçərkən qeyri-sabitdirsə və kəskin şəkildə düşürsə, batareyada esulfat plitələri var. Supfatasiya, plitələrin az həll olunan ilə örtülməsidir böyük kristallar qurğuşun sulfat. Bu xoşagəlməz hal, batareyada aşağı səviyyədə elektrolit olan plitələrin məruz qalması, həmçinin elektrolitin və ya doldurulmuş suyun çirklənməsi səbəbindən baş verir.

Plitələrin yalnız cüzi sulfatlaşması aradan qaldırıla bilər. Bunu etmək üçün batareya 6,0 A cərəyanı 10,2 V gərginliyə qədər boşaldılmalı, sonra elektrolit ondan tökülməli və sıxlığı azaldılmış (1,05 + 1,11 q / sm3) yenisi ilə doldurulmalıdır. Sonra şarj cərəyanını aşağı bir dəyərə (1 A-a qədər) təyin edərək batareyanı qoyun.

Batareyanı şarjın bitməsi əlamətləri görünənə qədər doldurmaq lazımdır - qaz təkamülü görünənə qədər və elektrolitin sıxlığı və gərginlik iki saatlıq şarj üçün sabit qalır. Sonra batareyanı 6,0 A-a bərabər bir cərəyanla boşaltmaq lazımdır. Ən pis qutulardan birinin terminallarında gərginlik 1,7 V və ya hər bir batareya üçün 10,2 V-ə düşəndə ​​axıdma tamamlanır.

Boşaltma müddəti 1,29 q/sm3 elektrolit sıxlığında ən azı 7,5 saat olarsa, avtomobil akkumulyatoru yaxşı vəziyyətdədir. 6,5 saat - 1,27 q/sm3 sıxlıqda. 5,5 saat - 1,25 q/sm3 sıxlıqda. Bundan sonra, yenidən batareyanın elektroliti 1,05 + 1,11 q / sm3 sıxlığı olan yenisi ilə və yenidən batareyanı kiçik bir cərəyanla doldurun.

Bu proseduru bir neçə dəfə təkrarladıqdan sonra batareyanı normal sıxlıqlı elektrolitlə doldurun, yenidən doldurun və gərginliyi yoxlayın. Gərginlik kəskin şəkildə düşməyə davam edərsə, batareyanı təmir etdirin.

Avtomobil akkumulyatorunda çirklənmiş elektrolitin dəyişdirilməsi.

Səyahətlər arasında batareyanın boşaldılmasının səbəbi elektrolitlərin çirklənməsi ola bilər. İstənilən çirklər pilləkənlərdə yerli qalvanik cütlər əmələ gətirir, bu da batareyanı tədricən boşaldır. Bu nasazlığı müəyyən etmək çox çətindir və artan axıdmanın digər səbəbləri olmadığına inam olduqda onun aradan qaldırılmasını öz üzərinə götürmək lazımdır.

Bunu etmək üçün batareyanı 6,0 A-dan 7 V-ə qədər bir cərəyanla boşaltın və elektroliti tökün. Sonra batareyanı bir neçə dəfə distillə edilmiş su ilə yuyun, hər üç saatdan bir dəyişdirin. Nəhayət, təzə elektrolit doldurun və batareyanı yenidən doldurun.