ยาโรสลาฟ เมนชิคอฟ ทำแผงวงจรพิมพ์คุณภาพสูงที่บ้าน

น่าเสียดาย สิ่งเดียวที่คุณต้องการคือ textolite คุณสามารถซื้อได้เท่านั้น ไม่น่าจะหาได้ที่บ้าน
ก่อนอื่น เราขอแนะนำให้คุณทำความสะอาด (เผาทิ้ง) textolite เพื่อให้มันเปล่งประกาย ควรทำสิ่งนี้ก่อนที่จะตัดลวดลายที่ต้องการออก เพราะการขัดพื้นผิวตามลวดลายนั้นยากกว่ามาก


ในสถานที่ที่จะมีรูสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ จำเป็นต้องร่างรู ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ตะปูหรือสว่านที่แหลมคมวางสว่านที่จุดสัมผัสแล้วกระแทกจากด้านหลังด้วยค้อน (ไม่ยากเพื่อไม่ให้สว่านทื่อและแตก)


หากคุณทำเครื่องหมายรู คุณจะเจาะรูในภายหลังได้ง่ายขึ้น สว่านเจาะกระแทกได้แน่นมากและไม่หลุดออกซึ่งทำให้คุณสร้างรูได้อย่างแม่นยำและสวยงาม นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณวาดภาพวาดที่พิมพ์บนกระดาษโดยใช้จุดยึด


ที่สุด เวทีหลักนี่คือการตัดข้อความ ที่นี่คุณต้องมีมีดผ่าตัดหรือ มีดคม(ใบมีด). คุณสามารถกดมีดอย่างแรงเพื่อเดินไปตามขอบทั้งหมดของเส้นทางที่วาด ด้วยวิธีนี้คุณจะทำการตัดแบบตื้นโดยแยกรางออกจากแผ่นทองแดงที่ไม่จำเป็น จำเป็นต้องกดมีดด้วยแรงที่จะตัดพื้นผิวของแผ่นทองแดงของ textolite (คุณไม่ควรกดแรง - คุณสามารถตัด textolite ได้)



ถัดไป คุณสามารถงัดแผ่นทองแดงที่ติดกาวไว้กับ textolite ด้วยส่วนที่แหลมของมีดผ่าตัดในตำแหน่งที่ควรถอดแผ่นทองแดงออก ทำมันอย่างกล้าหาญมากขึ้น เช่น แยกทองแดงหนึ่งเซนติเมตร คุณสามารถใช้นิ้วดึงมันเข้าหาตัวเพื่อแยกมันออกจาก textolite แผ่นทองแดงส่วนเกินจะถูกแยกออกจากกันตามรูปแบบที่คุณตัดด้วยมีดผ่าตัด
อย่ารีบเร่งในขั้นตอนเครื่องประดับนี้ หากคุณฉีกทองแดงทันที คุณสามารถฉีกส่วนหนึ่งของแทร็กและงานจะเจ๊ง อย่ากังวลหากคุณทำรางแตกที่ไหนสักแห่ง...คุณสามารถนำลวดเส้นหนึ่งมาบัดกรีที่ปลายรางที่ขาดได้ เพื่อเป็นการเอาส่วนที่ตัดออก


เมื่อแยก textolite ส่วนเกินออก คุณจะเหลือรางทองแดง อันที่จริง คุณจะต้องเจาะรู ใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และบัดกรีเท่านั้น

อ่านเกี่ยวกับวิธีการอื่นๆ ในการสร้างแผงวงจรพิมพ์บนเว็บไซต์ของเรา
ขอให้โชคดีในความพยายามของคุณ

ในการก่อสร้าง วงจรไฟฟ้าคุณสามารถใช้สากล แผงวงจรพิมพ์มีรูที่ไม่มีราง แต่สะดวกกว่าที่จะใช้แผงวงจรพิมพ์ตามแบบแผนนี้

มีหลายวิธีในการทำ แผงวงจรพิมพ์แต่ในบทความนี้จะพิจารณาถึงวิธีการต้านทานแสง

แน่นอนว่าวิธีนี้มีราคาแพงกว่า LUT แต่ผลลัพธ์ก็เกือบจะสมบูรณ์แบบเสมอ สิ่งสำคัญคือการ "เติมเต็มมือของคุณ" และในแง่สุนทรียศาสตร์ นักถ่ายภาพมีข้อดีทั้งหมด

photoresist เป็นสารที่ไวต่อแสง (ในกรณีของเราคือสารเคลือบเงา) ซึ่งจะเปลี่ยนคุณสมบัติของมันภายใต้อิทธิพลของแสง โฟโตรีซีสต์ถูกวางทับด้วยโฟโตมาสก์และให้แสงสว่าง หลังจากนั้นบริเวณที่เรืองแสง (หรือที่ยังไม่เปิดรับแสง) ของโฟโตรีซีสต์จะถูกชะล้างด้วยตัวทำละลายพิเศษ ซึ่งมักจะเป็นโซดาไฟ (NaOH)

นักถ่ายภาพทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองประเภท: บวกและลบ สำหรับช่างภาพที่เป็นบวก แทร็กบนกระดานจะสอดคล้องกับพื้นที่สีดำบนโฟโตมาสก์ และสำหรับส่วนที่เป็นลบ จะเป็นแบบโปร่งใส สถานประกอบการหลายแห่งทำงานกับ photoresists เชิงลบ แต่เราจะใช้อันที่เป็นบวก เนื่องจากเป็น บริษัท ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในตลาดเสรี ให้เราพูดถึงรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ photoresists ในเชิงบวกในบรรจุภัณฑ์ละอองลอย

ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยเฉพาะแผ่นที่ซับซ้อน วิธีที่เหมาะสมที่สุดคือการใช้เครื่องฉายแสง ข้อได้เปรียบหลักของมันคือ
รูปแบบคอนทราสต์สูงบน textolite ที่มีความละเอียด 0.1 มม. (เหมาะสำหรับ 0.1 มม. แต่ 0.25 มม. ใช้งานได้ดี) เมื่อสร้างเองที่บ้าน นอกจากนี้ บางครั้งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ข้อกำหนดที่สำคัญเกี่ยวข้องกับการออกแบบที่สวยงาม สินค้าสำเร็จรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า PCB อยู่ในตำแหน่ง "เปิด" หรือบรรจุในท่อระบายความร้อนแบบโปร่งใส

คำอธิบายโดยละเอียดของการผลิต PCB

การเตรียม Textolite

ในการทำแผงวงจรพิมพ์ที่มีต้นทุนวัสดุน้อยที่สุด คุณต้องเตรียม textolite อย่างระมัดระวังก่อนที่จะทาวานิช

เราหมายความว่า textolite จะถูกตัดเป็นขนาดโดยประมาณของแผงวงจรพิมพ์ในอนาคตโดยมีระยะขอบ 5 มม. ในแต่ละด้าน โดยปกติการอัดฉีดทองแดงจะเริ่มต้นด้วยสารกัดกร่อนพิเศษ แต่หากไม่มี เจลล้างจานและผงทำความสะอาดผงซักฟอกจะหลุดออกมา เราฉาบด้วยตาข่ายโลหะสำหรับล้างจาน ดังนั้นการขจัดออกไซด์ สิ่งสกปรกออกจากพื้นผิวของ textolite และในทางกลับกัน ตาข่ายจะทำให้ฟอยล์เป็นรอย ซึ่งจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบเงา (photoresist) กับพื้นผิว

การอัดฉีดจะดำเนินการขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อนของพื้นผิวจนถึง
พื้นผิวจะไม่มีสีสม่ำเสมอ อันที่จริงแล้วเป็นสีทอง

คราบเคมีบน textolite สามารถขจัดออกได้ก่อนที่จะใช้ photoresist โดยการจุ่ม textolite ลงในสารละลายของ ferric chloride ที่ร้อน หากฟอยล์บน textolite กลายเป็นสีแดงสม่ำเสมอโดยหลักการแล้วการแกะสลักในอนาคตจะไม่มีปัญหา บอร์ดหลังจากวิธีนี้ ควรล้างให้สะอาด น้ำร้อนและขัดใหม่ด้วยการขัดให้เป็นสีทอง

ตอนนี้เราล้าง textolite ที่ทำความสะอาดด้วยน้ำร้อนแล้วลอง
ห้ามสัมผัสพื้นผิว...

ตอนนี้แห้งที่อุณหภูมิ 60-70 ° C เป็นเวลาหนึ่งนาทีจนกว่าพื้นผิวจะเป็นสีชมพูเล็กน้อย หากในระหว่างกระบวนการนี้มีน้ำค้างแข็งเกิดขึ้นบนพื้นผิวก็จะต้องเช็ดออกด้วยผ้าเช็ดปาก ไม่ควรมีขนปุยอยู่บนพื้นผิว!

สำหรับการเป่าแห้ง ไดร์เป่าผมธรรมดาเหมาะ ...

การเตรียมเทมเพลตภาพถ่าย

ในขณะที่ textolite กำลังเย็นลง เรากำลังเตรียม photomask ... ในกรณีนี้ มีหลายวิธีที่จะทำให้มัน แต่ฉันแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทที่มีความละเอียดการพิมพ์สีดำอย่างน้อย 1200 dpi เราจะพิมพ์ลงบนแผ่นฟิล์มใส (at เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทเป็นแบบมีกอง เลเซอร์ไม่มีกอง มีฟิล์มความร้อนพิเศษ)

ให้ความสนใจกับ ความผิดพลาดทั่วไปที่อิสระครั้งแรก
การผลิต PCB - เรามักจะลืม "สะท้อน" ด้านหน้า
แผงวงจรพิมพ์

ความสนใจ!ด้านหน้าของแผงวงจรพิมพ์จะต้องสะท้อนเมื่อพิมพ์! ย้อนกลับไม่สะท้อน!

ดังนั้นหลังจากพิมพ์ ลวดลายบนฟิล์มจะพลิกกลับด้านจากด้านการทำงานของฟิล์ม และเมื่อเราฉายภาพลงบน textolite ฟิล์มจะถูกนำไปใช้กับด้านการทำงานและภาพที่ฉายจะถูกต้อง (ไม่สะท้อนอีกต่อไป) เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดขณะพิมพ์ ฉันขอแนะนำให้ใช้ตัวอย่างเช่น อักษรย่อของคุณกับโฟโตมาสก์

ฉันแนะนำให้ทำสำเนาโฟโตมาสก์สองสามชุดเพื่อการใช้งานอย่างมีเหตุผล
ฟิล์มและการขจัดข้อผิดพลาดในระหว่างการพัฒนา photoresist ... เช่น ทำมากกว่าหนึ่งตรา แต่ตัวอย่างเช่น สองอันในเวลาเดียวกัน (ถ้าไม่ใหญ่) จากนั้นเลือกคุณภาพสูงสุดและกัดในเฟอริกคลอไรด์

เราตรวจสอบโฟโตมาสก์ (ด้านบวก) ที่พิมพ์ด้วยวิธีนี้เพื่อความโปร่งใส รูปแบบการทำงาน (ตัวนำที่พิมพ์) ควรเป็นสีดำสนิท!

เราตัด photomask ออกจากฟิล์มแล้วพยายามทำให้เนียนขึ้น ส่วนฟิล์มที่เหลือก็ใช้ได้อีก (สำหรับพิมพ์โปรเจ็กต์อื่น)

ในตัวอย่างของฉัน ฉันแบ่งโฟโตมาสก์ออกเป็นสองส่วน และฉันจะทำสองชิ้นพร้อมกัน
ค่าธรรมเนียม...

การประยุกต์ใช้ photoresist

เนื่องจากช่วงนี้อากาศเย็นลง ถึงเวลาต้องทาเคลือบเงาด้วยแสง ขอแนะนำให้ทำเช่นนี้ในห้องมืดที่มีแสงน้อยเพื่อดูว่าเราใช้ photoresist ชั้นใด

กระบวนการนี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่ง กล่าวคือ ควรนำไปใช้อย่างรวดเร็ว
ชั้นเคลือบเงาที่มีโทนสีม่วงจาง ๆ โดยไม่มีฟองอากาศและริ้ว!

ขอแนะนำให้ฉีดสเปรย์โฟโตรีซีสต์บนเครื่องหมุนเหวี่ยง แต่ถ้าไม่มี คุณสามารถทำได้ "ด้วยมือของคุณเต็ม" ดังรูปด้านบน ประเมินสีด้วยตาทันที กำลังติดตามผลงาน– จะดำเนินการในขั้นตอนต่อไปของการดำเนินการหรือไม่ เฉดสีควรเป็นสีม่วงซีด โปร่งใส เช่น ทองแดง (มีรอยขีดข่วนจาก ตาข่ายโลหะ) ต้องดู! อย่ากลัวว่า photoresist มีชั้นบาง ๆ หลังการใช้งาน - สิ่งสำคัญคือเราแยกทองแดงก่อนทำการแกะสลัก

โดยปกติแล้ว แนะนำให้เช็ดตัววัดแสงให้แห้งเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง แต่ฉันจะทำให้แห้งที่อุณหภูมิค่อนข้างสูง 60-70ºC เป็นเวลา 3-5 นาที จากนั้นฉันก็ปล่อยให้ textolite เย็นจนเย็นสนิท เมื่อแห้งอย่าทำให้บอร์ดร้อนเกินไปสารเคลือบเงาอาจลอกออกและอย่าให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเช่นกัน! มันจะดีกว่าที่จะรอเพิ่มอีก 5 นาที แต่ผลลัพธ์จะยอดเยี่ยม ... ในเรื่องนี้สิ่งสำคัญคือไม่รีบร้อน!

อย่าลืมว่าเราทำตามขั้นตอนทั้งหมดนี้ในที่แสงน้อย
(หลอดประหยัดไฟอ่อนหรือ หลอดไฟนีออนที่ไหนสักแห่งที่อยู่ข้างหลังเราจะไม่ทำอันตรายมากนัก)

หลังจากการอบแห้ง photoresist ให้ตรวจสอบพื้นผิวอย่างระมัดระวัง
ของน้ำยาเคลือบเงาที่เรานำไปใช้ไม่ควรมีรอยย่นบนขอบของกระดานจะดีกว่าที่จะฉีกออกอย่างระมัดระวังเพราะเหตุนี้จึงแนะนำให้ตัด textolite ด้วยระยะขอบ 5 มม. ขอบ โดยปกติแล้ว ความหย่อนคล้อยจะเกิดขึ้นที่ขอบด้านหนึ่ง ดูรูปด้านบน กระดานเอียงเป็นพิเศษก่อนทาน้ำยาเคลือบเงา เพื่อให้โฟโตรีซีสต์ หรือส่วนที่เกิน ไหลลงมายังขอบด้านหนึ่งของกระดาน เมื่อฉีดพ่นบนเครื่องหมุนเหวี่ยง ตัวเลือกนี้จะไม่รวมอยู่จริง

การเปิดรับแสง

กระบวนการนี้ไม่ซับซ้อนและใช้เวลาสั้น ประกอบด้วยการเตรียมโฟโตมาสก์บนพื้นผิวของโฟโตรีซีสต์แล้วส่องด้วยหลอดปรอท (สเปกตรัมอัลตราไวโอเลต)

ฉันใช้เครื่องฉายรังสีทางการแพทย์เพื่อฆ่าเชื้อในสถานที่ (UFO-1, UFO-2 และอื่นๆ) UFO-1 ประกอบด้วยปรอท 100 W โคมไฟควอตซ์จับคู่กับหลอดควอทซ์เป็นเกลียว (ทำหน้าที่เป็นตัวต้านทานและเป็นหลอดอินฟราเรดที่มีการปล่อยความร้อนสูง) ตั้งแต่สมัยของสหภาพโซเวียต หลายคนมีอีซีแอลที่คล้ายกันในอพาร์ตเมนต์ของพวกเขา ... เราต้องการสิ่งนี้จากอีซีแอลนี้เท่านั้น:

ถ้าไม่มี ไฟสปอร์ตไลท์ 500W สำหรับโรงรถ ที่จอดรถ ฯลฯ เช่น จาก Cosmos เหมาะ เคยให้แสงสว่าง จำเวลาไม่ได้ ต้องเลือก ทดลองและระยะการส่องสว่างอย่างน้อย 30 ซม. ( ความร้อนสปอตไลท์จะสร้างความเสียหายต่อ photoresist และจะยึดติดกับแม่แบบ)

โฟโตรีซีสต์ที่ฝากไว้อย่างรวดเร็วจะวางโฟโตมาสก์โดยเปิดด้านการทำงานไว้
ฟิล์มและคลุมด้วยกระจกบาง ๆ (เช่นจากกรอบรูป) และเราส่องโฟโตมาสก์จากระยะห่างอย่างน้อย 25 ซม. แต่ไม่เกิน 35 ซม. เมื่อใช้ UFO-1 เป็นเวลา 2 นาที 15 วินาทีหากช่างภาพมีโทนสีม่วงเล็กน้อย:

หลังจากการส่องสว่าง เรานำกระดานออกในที่มืดเป็นเวลา 5-8 นาที เช่น สำหรับ
ซ่อมเครื่องฉายภาพ...

การเตรียมสารละลาย

ในขณะที่เราแก้ไข photoresist เราก็เตรียมวิธีแก้ปัญหาสำหรับการแกะสลัก ขอแนะนำว่าผู้ผลิตในเยอรมันและเบลเยี่ยมใช้โซดาไฟในการพัฒนา นอกจากนี้ยังเป็นโซดาไฟ ผงเม็ดหยาบ สีขาวไม่โปร่งใสและในความหมายที่แท้จริงของคำว่า - กัดกร่อน นั่นคือจำเป็นต้องสวมถุงมือยาง

เรารบกวนสารนี้ 7 กรัมต่อลิตร น้ำอุ่นจนกว่าผงจะละลายหมด ตะกอนจะถูกลบออก ถ้าผสมเข้า น้ำร้อน,ตะกอนก็จะละลายไปด้วย. ลองใช้ภาชนะเช่น ภาชนะพลาสติก. เราลดกระดานเรืองแสงลงไป (สารละลายไม่ควรร้อน แค่อุ่นจะดีกว่า!)

ทันทีหลังการพัฒนา ให้ล้างกระดานด้วยน้ำอุ่นอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดโซดาไฟที่เหลืออยู่ ในภาพถ่ายของฉัน กระบวนการนี้ใช้เวลาไม่ถึงนาที เนื่องจากสารละลายของฉันไม่ใช่น้ำ 7 กรัมต่อลิตร แต่อีกหน่อย ... ในขั้นต้น สารละลายโซดาไฟในน้ำจะโปร่งใส จากนั้นจะเปลี่ยนสี - มัน จะกลายเป็นสีม่วง (ดูในรูปด้านบน) เพราะมีแล็คเกอร์ละลายอยู่ในนั้น

คุณสามารถใช้วิธีแก้ปัญหาซ้ำ ๆ ฉันเกิดขึ้นมากถึงห้าครั้งต่อสัปดาห์
นักฉายแสงแสดงให้เห็นเป็นระยะ ๆ สารละลายนั้นมีสีม่วงเข้มอยู่แล้ว

การแกะสลักกระดาน

ที่จริงแล้วตอนนี้เราเป็นพิษในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ในน้ำในอัตราส่วน 1: 3

อันดรีฟ เอส.

ที่บ้านคุณสามารถทำแผงวงจรพิมพ์ได้ ในแง่ของคุณภาพแทบไม่ด้อยไปกว่าการผลิตในโรงงานเลย คุณสามารถทำซ้ำกับผลิตภัณฑ์โฮมเมดได้โดยทำตามขั้นตอนบางอย่าง

ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมภาพวาด แทร็กที่พิมพ์. วิธีการเพาะพันธุ์แผงวงจรพิมพ์จะไม่ถูกกล่าวถึงในที่นี้ สมมติว่ามีภาพวาดอยู่แล้ว นำมาจากนิตยสาร อินเทอร์เน็ต หรือวาดโดยคุณเองหรือใช้โปรแกรมพิเศษ การเตรียมลวดลายขึ้นอยู่กับวิธีการใช้ลวดลายของรางที่พิมพ์บนชิ้นงาน สามวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในขณะนี้ - การวาดด้วยตนเองพร้อมเครื่องหมายลบไม่ได้ " เลเซอร์เหล็ก» และการเปิดรับแสงภาพถ่ายด้วย photoresist

วิธีแรก

วิธีแรกเหมาะสำหรับกระดานธรรมดา จุดสิ้นสุดของการเตรียมภาพวาดควรเป็นภาพบนกระดาษในอัตราส่วน 1: 1 โดยดูจากด้านข้างของรางรถไฟ จะเป็นการดีถ้ามีภาพกระดาษ 1:1 อยู่แล้ว เช่น ในนิตยสาร Radioconstructor โดยพื้นฐานแล้ว กระดานทั้งหมดจะเป็น 1:1 แต่ในสิ่งพิมพ์อื่น ๆ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนอินเทอร์เน็ตทุกอย่างไม่ราบรื่นนัก

หากมีภาพกระดาษในมาตราส่วนอื่น จะต้องขยายหรือย่อขนาดตามนั้น เช่น โดยการคัดลอกบนเครื่องถ่ายเอกสารที่มีมาตราส่วน หรือสแกนไปยังคอมพิวเตอร์เป็นไฟล์กราฟิกและในโปรแกรมแก้ไขกราฟิกบางตัว (เช่น in Adobe Photoshop) ทำให้ขนาดเป็น 1:1 และพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ เช่นเดียวกับภาพวาดของกระดานที่ได้รับจากอินเทอร์เน็ต

ดังนั้นจึงมีกระดาษ 1:1 วาดจากด้านข้างของรางรถไฟ เรานำกระดาษฟอยล์ไฟเบอร์กลาสที่ว่างเปล่ามาขัดกระดาษฟอยล์เล็กน้อยด้วย "ศูนย์" ใส่ลวดลายกระดาษลงบนช่องว่างแล้วติดไว้เพื่อไม่ให้เคลื่อนที่เช่นด้วยเทปกาว และด้วยสว่านหรือก๊อกเราเจาะกระดาษในจุดที่ควรมีรูและเพื่อให้มองเห็นได้ชัดเจน แต่มีรอยตื้นบนกระดาษฟอยล์

ขั้นตอนต่อไปคือการเอากระดาษออกจากชิ้นงาน ในตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายเราเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการ จากนั้นดูรูปแบบแทร็ก วาดแทร็กที่พิมพ์แล้วและแผ่นยึดด้วยเครื่องหมายที่ลบไม่ออก เราเริ่มวาดจากแผ่นยึดแล้วเชื่อมต่อกับเส้น ในกรณีที่ต้องการเส้นหนา ให้วาดมาร์กเกอร์หลายๆ ครั้ง หรือวาดโครงร่างเป็นเส้นหนาแล้วทาสีด้านในอย่างหนาแน่น การแกะสลักจะกล่าวถึงในภายหลัง

วิธีที่สอง

นักวิทยุสมัครเล่นเรียกวิธีที่สองว่า "เหล็กเลเซอร์" วิธีการนี้เป็นที่นิยมแต่ไม่แน่นอนมาก เครื่องมือที่จำเป็น, - เครื่องพิมพ์เลเซอร์ที่มีตลับหมึกใหม่ (จากประสบการณ์ของฉันตลับหมึกแบบเติมมักไม่เหมาะกับธุรกิจนี้) เตารีดในครัวเรือนธรรมดากระดาษที่ยุ่งยากมาก

ดังนั้นการจัดเตรียมภาพวาด ภาพวาดจะต้องเป็นสีดำ (ไม่มีฮาล์ฟโทน, สี) ในระดับ 1:1 และจะต้องอยู่ในภาพสะท้อนในกระจก ทั้งหมดนี้สามารถทำได้โดยการประมวลผลภาพบนพีซีในโปรแกรมแก้ไขกราฟิกบางตัว Adobe Photoshop ด้านบนจะเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ แม้ว่า โปรแกรมที่ง่ายที่สุดระบายสี ชุดมาตรฐาน Windows ช่วยให้คุณทำมิเรอร์ได้

ผลลัพธ์ของการเตรียมภาพวาดควรเป็นไฟล์กราฟิกที่มีรูปภาพในอัตราส่วน 1: 1 ขาวดำ โดยไม่มี halftone และสี ซึ่งสามารถพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์

อีกประเด็นหนึ่งที่สำคัญและละเอียดอ่อนคือเกี่ยวกับกระดาษ กระดาษควรมีความหนาและบางในขณะเดียวกันก็เรียกว่ากระดาษเคลือบ (ปกติ "สำหรับเครื่องถ่ายเอกสาร" ผลลัพธ์ดีไม่ให้) ที่จะได้รับมัน? นี่คือคำถามหลัก ลดราคามีแต่แบบหนา-สำหรับถ่ายรูป และเราต้องการความผอม ค้นหาใน กล่องจดหมาย! หนังสือโฆษณาจำนวนมากทำขึ้นบนกระดาษดังกล่าว - บาง เรียบ มันวาว อย่าใส่ใจกับการมีอยู่ของภาพสี - พวกเขาจะไม่รบกวนเราในทางใดทางหนึ่ง อย่างไรก็ตาม ไม่ หากงานพิมพ์มีคุณภาพต่ำ นั่นคือ รูปภาพทำให้นิ้วของคุณสกปรก ผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายดังกล่าวจะไม่เหมาะกับเรา

จากนั้นเราพิมพ์ไฟล์ของเราลงบนกระดาษนี้และดูว่าเกิดอะไรขึ้น ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น เครื่องพิมพ์จะต้องมีตลับหมึกใหม่ (และดรัม หากดรัมแยกจากตลับหมึก) ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ คุณต้องเลือกโหมดการพิมพ์ที่มีความหนาแน่นการพิมพ์สูงสุด ในเครื่องพิมพ์ต่างๆ โหมดนี้จะเรียกแตกต่างกัน เช่น "ความสว่าง" "มืด" "คอนทราสต์" และไม่มีโหมดประหยัดหรือร่าง (ในความหมาย "ร่าง")

ทั้งหมดนี้เป็นสิ่งจำเป็นเพราะคุณต้องการรูปแบบที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ โดยมีแทร็กที่แสดงด้วยชั้นผงหมึกที่ค่อนข้างหนาโดยไม่หยุดชะงัก แถบแสงซึ่งอาจเกิดจากการทำงานของดรัมคาร์ทริดจ์ที่สึกหรอ มิฉะนั้น ลวดลายจะไม่สม่ำเสมอในความหนาของโทนเนอร์ และสิ่งนี้จะนำไปสู่ความจริงที่ว่าจะมีการขัดจังหวะของรอยต่อบนบอร์ดที่ทำเสร็จแล้วในสถานที่เหล่านี้

เราพิมพ์ลวดลายตัดออกด้วยกรรไกรเพื่อให้มีขอบเพิ่มขึ้นเล็กน้อยใช้ลวดลายบนกระดาษเปล่าด้วยผงหมึกกับฟอยล์แล้วห่อส่วนเกินไว้ใต้กระดานเพื่อให้ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกกดโดยกระดานนอนอยู่ บนโต๊ะและป้องกันไม่ให้ลวดลายเคลื่อนที่ เราใช้เตารีดธรรมดาโดยไม่ต้องนึ่งให้ร้อนถึง อุณหภูมิสูงสุด. เรียบเนียน หลีกเลี่ยงการกระจัดของรูปแบบ.

อย่าหักโหมจนเกินไป เนื่องจากแรงกดที่มากเกินไปจะทำให้ผงหมึกเปื้อนและบางเส้นจะผสานเข้าด้วยกัน ขอบของชิ้นงานที่เคลือบไม่ดีจะทำให้ผงหมึกไม่อยู่ในแนวเดียวกับชิ้นงาน

โดยทั่วไป สาระสำคัญของกระบวนการคือ ผงหมึกเครื่องพิมพ์เลเซอร์ละลาย และเมื่อละลาย จะเกาะติดกับฟอยล์ ตอนนี้เรารอจนกว่าชิ้นงานจะเย็นลง เมื่อเย็นตัวลงให้ใส่ในชามประมาณ 10-15 นาที น้ำอุ่น. กระดาษเคลือบจะนิ่มและเริ่มล้าหลังกระดาน หากกระดาษไม่ล้าหลัง ให้ค่อยๆ ใช้นิ้วคลึงกระดาษโดยใช้น้ำไหลผ่าน

สายไฟเคลือบจะมองเห็นได้บนชิ้นงาน ชั้นบางกระดาษมีขนดก ไม่จำเป็นต้องพยายามม้วนกระดาษทั้งหมดให้มาก เนื่องจากคุณสามารถฉีกจูนเนอร์ออกจากฟอยล์ด้วยความขยันขันแข็งได้เช่นกัน สิ่งสำคัญคือต้องไม่แขวนเศษกระดาษ และไม่ควรมีกระดาษระหว่างราง

วิธีที่สาม

วิธีที่สามคือการเปิดรับแสงภาพถ่ายบนชั้น photoresist Photoresist มีขายในร้านขายอะไหล่วิทยุ โดยปกติแล้วจะรวมคำแนะนำ ทำตามคำแนะนำนี้ คุณต้องใช้ photoresist กับชิ้นงาน และเมื่อพร้อมที่จะแสดงเค้าโครงของเค้าโครงบอร์ดไป จากนั้นดำเนินการด้วยโซลูชันพิเศษ - ผู้พัฒนา บริเวณที่ส่องสว่างจะถูกชะล้างออกไป และฟิล์มจะยังคงอยู่ในบริเวณที่ไม่มีแสงสว่าง

ควรเตรียมภาพวาดในลักษณะเดียวกับ "เหล็กเลเซอร์" แต่คุณต้องพิมพ์บนฟิล์มใสสำหรับเครื่องพิมพ์ ฟิล์มนี้ใช้กับชิ้นงานที่ได้รับการบำบัดด้วยแสง (โทนเนอร์กับชิ้นงาน) และฉายแสงตามคำแนะนำ วิธีนี้ซับซ้อน ต้องมีโฟโตรีซีสต์ โซลูชันที่กำลังพัฒนาและการปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด แต่จะช่วยให้คุณได้สายไฟที่มีคุณภาพเกือบเท่าโรงงาน

นอกจากนี้ เครื่องพิมพ์ไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องพิมพ์เลเซอร์ - เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทก็เหมาะเช่นกัน หากคุณพิมพ์บนฟิล์มใสสำหรับเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท เมื่อเปิดฟิล์ม คุณต้องวางด้านผงหมึกบนชิ้นงานเสมอ กดด้วยกระจกเพื่อให้พอดี หากพอดีหลวมหรือหากคุณวางฟิล์มไว้อีกด้านหนึ่ง ภาพจะออกมามีคุณภาพต่ำ เนื่องจากเส้นการเดินทางจะเบลอเนื่องจากอยู่นอกโฟกัส

การแกะสลัก PCB

ตอนนี้เกี่ยวกับการดอง ทั้งๆ ที่หลายๆ ทางเลือกอื่นการกัดเซาะเป็น "เฟอริกคลอไรด์" แบบเก่าที่ได้ผลดีที่สุด เมื่อก่อนหาซื้อไม่ได้ แต่ตอนนี้ขายเป็นโหลตามร้านอะไหล่วิทยุแทบทุกร้าน

จำเป็นต้องทำสารละลายเฟอริกคลอไรด์บนโถมักจะมีคำแนะนำว่าเนื้อหาของโถมีปริมาณน้ำเท่าใด จวนจะออกมาสี่ช้อนชากับผงแป้งต่อแก้วน้ำ ผสมให้เข้ากัน สิ่งนี้สามารถสร้างความร้อนได้มากและแม้แต่จะฟู่บนพื้นผิวและโปรยลงมา ดังนั้นให้ดำเนินการด้วยความระมัดระวัง

การพิมพ์ภาพในอ่างจะสะดวกที่สุด แต่ก็เป็นไปได้ในแผ่นเซรามิกธรรมดา (ในชามโลหะมันเป็นไปไม่ได้ในทุกกรณี!) กระดานต้องอยู่ในตำแหน่งที่มีรางรถไฟและอยู่ในสถานะถูกระงับ ฉันเพิ่งใส่จานหรืออาบน้ำธรรมดาสี่ชิ้นเล็ก ๆ อิฐก่อสร้างเพื่อให้กระดานอยู่กับมุมบนพวกเขา

ตอนนี้เหลือเพียงการเทสารละลายลงในภาชนะนี้และวางบอร์ดไว้บนที่รองรับเหล่านี้อย่างระมัดระวัง บางคนชอบที่จะวางกระดานบนพื้นผิวของสารละลายเพื่อให้มันถูกยึดโดยแรงตึงผิวของน้ำ แต่ฉันไม่ชอบวิธีนี้เพราะกระดานนั้นหนักกว่าน้ำและจะจมแม้สั่นเล็กน้อย

การกัดจะใช้เวลาตั้งแต่ 10 นาทีถึง 1 ชั่วโมง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารละลาย หากต้องการเร่งกระบวนการแกะสลัก คุณสามารถสร้างการสั่นสะเทือนได้ เช่น วางมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้งานได้ไว้ข้างโต๊ะ และคุณสามารถให้ความร้อนกับสารละลายด้วยหลอดไส้ธรรมดา (วางอ่างอาบน้ำไว้ใต้โคมไฟตั้งโต๊ะ)

ควรสังเกตว่าเศษชอล์ก (จากกระดาษเคลือบ) บนผงหมึกทำปฏิกิริยากับสารละลายเฟอริกคลอไรด์ ทำให้เกิดฟองที่ป้องกันการกัดเซาะ ในกรณีนี้คุณต้องถอดบอร์ดออกเป็นระยะและล้างออกด้วยน้ำ

นอกจากวิธีที่สะดวกและมีประสิทธิภาพที่สุดแล้ว ในความคิดของฉัน วิธีการแกะสลักในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ ยังมีทางเลือกอื่นอีกด้วย ตัวอย่างเช่น การแกะสลักใน กรดไนตริก. การกัดเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและด้วยการปล่อยความร้อน สารละลายกรดไนตริกควรมีความเข้มข้นไม่เกิน 20% หลังจากการแกะสลักเพื่อทำให้กรดเป็นกลางจำเป็นต้องล้างกระดานด้วยสารละลายเบกกิ้งโซดา

วิธีการให้การแกะสลักอย่างรวดเร็ว แต่ก็มีข้อเสียมากมายเช่นกัน ประการแรก หากชิ้นงานเปิดรับแสงมากเกินไปเล็กน้อย อาจมีการตัดใต้รางอย่างแรง และประการที่สองและที่สำคัญที่สุดวิธีนี้เป็นอันตรายต่อสุขภาพมาก นอกจากความจริงที่ว่ากรดไนตริกเองสามารถทำให้เกิดแผลไหม้จากสารเคมีเมื่อสัมผัสกับผิวหนัง มันยังปล่อยก๊าซพิษไนตริกออกไซด์เมื่อกัดเซาะ จึงไม่แนะนำวิธีนี้

อีกวิธีหนึ่งคือการกัดในสารละลายของส่วนผสมของคอปเปอร์ซัลเฟตและ เกลือแกง. วิธีนี้ถูกใช้อย่างแข็งขันใน "ก่อนสมัยเปเรสทรอยก้า" เมื่อเฟอริกคลอไรด์เช่นเดียวกับสิ่งอื่น ๆ ไม่มีขายในเชิงพาณิชย์ แต่ปุ๋ยสำหรับสวนมีราคาไม่แพงนัก

ลำดับของการเตรียมสารละลายมีดังนี้ - ขั้นแรกให้เทน้ำลงในอ่างพลาสติกหรือแก้วเซรามิก จากนั้นเทเกลือแกงสองช้อนโต๊ะลงในแก้วน้ำ ผัดด้วยไม้ที่ไม่ใช่โลหะจนเกลือละลายหมด แล้วเติม กรดกำมะถันสีน้ำเงินในอัตราหนึ่งช้อนโต๊ะต่อน้ำหนึ่งแก้ว คุณกวนอีกครั้ง จุ่มกระดานลงในสารละลาย

อันที่จริง การดองเกิดขึ้นในเกลือทั่วไป และคอปเปอร์ซัลเฟตทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ข้อเสียเปรียบหลักวิธีนี้เป็นวิธีที่ใช้เวลานานมาก ซึ่งอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงถึงหนึ่งวัน คุณสามารถเร่งกระบวนการได้เล็กน้อยโดยให้ความร้อนกับสารละลายถึง 60-70 ° C บ่อยครั้งที่ปรากฎว่าการเสิร์ฟครั้งเดียวไม่เพียงพอสำหรับทั้งกระดานและต้องเทสารละลายและเตรียมซ้ำแล้วซ้ำอีก วิธีนี้ด้อยกว่าการแกะสลักในเฟอร์ริกคลอไรด์ทุกประการ และสามารถแนะนำได้ก็ต่อเมื่อไม่สามารถหาเฟอริกคลอไรด์ได้เท่านั้น

การแกะสลักอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่รถยนต์ อิเล็กโทรไลต์ที่มีความหนาแน่นมาตรฐานจะต้องเจือจางด้วยน้ำหนึ่งครั้งครึ่ง จากนั้นเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 5-6 เม็ด การกัดจะเกิดขึ้นด้วยความเร็วประมาณเท่าๆ กับในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ แต่มีข้อเสียเหมือนกันทั้งหมด เช่น การกัดกรดไนตริก เนื่องจากอิเล็กโทรไลต์เป็น สารละลายน้ำกรดซัลฟูริก. การสัมผัสกับผิวหนังทำให้เกิดแผลไหม้ ก๊าซพิษจะถูกปล่อยออกมาในระหว่างกระบวนการกัดเซาะ

หลังจากการแกะสลัก จะต้องนำหมึก น้ำยาปรับแสง หรือผงหมึกออกจากพื้นผิวของแทร็กที่พิมพ์ การวาดด้วยปากกามาร์คเกอร์สามารถถอดออกได้ง่ายด้วยตัวทำละลายเกือบทุกชนิดสำหรับสี หรือด้วยแอลกอฮอล์ น้ำมันเบนซิน โคโลญจ์ ตัวต้านทานแสงสามารถลบออกได้ด้วยไวท์สปิริตหรืออะซิโตน แต่ผงหมึกเป็นวัสดุที่ทนทานต่อสารเคมีมากที่สุด เพียงแค่ทำความสะอาดออกโดยอัตโนมัติ ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องสร้างความเสียหายให้กับรางรถไฟ

ทำความสะอาดจากสี (โทนเนอร์, photoresist) ชิ้นงานจะต้องล้างด้วยน้ำ, แห้งและดำเนินการเจาะรู เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องการ ดอกสว่าน - สำหรับโลหะ

เป็นการส่วนตัวโดยส่วนตัวแล้วสะดวกที่สุดที่จะตรวจสอบกับสว่านไขควงไร้สายขนาดกะทัดรัด ในเวลาเดียวกัน ฉันวางกระดานในแนวตั้ง ขันให้แน่นด้วยสกรู บล็อกไม้แก้ไขในรอง ฉันขยับสว่านในแนวนอนโดยวางมือบนโต๊ะ แต่เล็กๆ เครื่องเจาะแน่นอนมันจะดีกว่า หลายคนใช้สว่านแกะสลักขนาดเล็ก แต่ฉันไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าว

นอกจากนี้ คุณยังสามารถจ่ายไฟให้กับตัวขับสว่านจากแหล่งพลังงานในห้องปฏิบัติการ หลังจากถอดแบตเตอรี่ออก แล้วจ่ายไฟตรงไปยังหน้าสัมผัส ("จระเข้") สะดวกเพราะไม่มีแบตเตอรี่ สว่านจะเบากว่ามาก และแบตเตอรี่ก็ไม่คายประจุ หรือคุณสามารถใช้เครื่องมือที่มีแบตเตอรี่เสียได้

บอร์ดก็พร้อม

บ่อยครั้งในกระบวนการสร้างสรรค์ทางเทคนิคจำเป็นต้องผลิตแผงวงจรพิมพ์สำหรับติดตั้งวงจรอิเล็กทรอนิกส์ และตอนนี้ฉันจะพูดถึงวิธีการขั้นสูงอย่างหนึ่งในการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเตารีดในความคิดของฉัน เราอยู่ในศตวรรษที่ 21 ดังนั้น เราจะทำให้การทำงานของเราง่ายขึ้นโดยใช้คอมพิวเตอร์

ขั้นตอนที่ 1. การออกแบบบอร์ด

เราจะออกแบบแผงวงจรพิมพ์ใน โปรแกรมพิเศษ. ตัวอย่างเช่นในโปรแกรม sprint Layout 4

ขั้นตอนที่ 2. การพิมพ์แพทเทิร์นบอร์ด

หลังจากนั้นเราต้องพิมพ์แบบกระดาน ในการทำเช่นนี้ เราจะทำสิ่งต่อไปนี้:

  1. ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ ให้ปิดตัวเลือกการประหยัดผงหมึกทั้งหมด และหากมีตัวควบคุมที่เหมาะสม ให้ตั้งค่าความอิ่มตัวสูงสุด
  2. หยิบกระดาษ A4 จากนิตยสารที่ไม่จำเป็น กระดาษควรเคลือบและควรมีการวาดภาพขั้นต่ำ
  3. เราพิมพ์ลวดลายแผงวงจรพิมพ์บนกระดาษเคลือบในภาพสะท้อน จะดีกว่าถ้ามีสำเนาหลายชุดพร้อมกัน

ขั้นตอนที่ 3ทำความสะอาดบอร์ด

วางแผ่นที่พิมพ์ไว้ไว้ก่อนแล้วเริ่มเตรียมกระดาน getinaks แพ้รู้ textolite แพ้รู้สามารถทำหน้าที่เป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับกระดาน ที่ การเก็บรักษาระยะยาวฟอยล์ทองแดงถูกปกคลุมด้วยฟิล์มออกไซด์ซึ่งอาจรบกวนการแกะสลัก เรามาเริ่มเตรียมกระดานกันเลยค่ะ จิ๊บจ๊อย กระดาษทรายลอกฟิล์มออกไซด์ออกจากกระดาน อย่ากระตือรือร้นเกินไป กระดาษฟอยล์จะบาง ตามหลักการแล้วบอร์ดหลังจากการปอกควรส่องแสง

ขั้นตอนที่ 4 การล้างไขมันที่บอร์ด

ล้างกระดานหลังทำความสะอาด น้ำไหล. หลังจากนั้นคุณต้องล้างคราบมันบนกระดานเพื่อให้ผงหมึกติดดีขึ้น สลายไขมันได้กับทุกครัวเรือน ผงซักฟอก,หรือซักผ้า ตัวทำละลายอินทรีย์(เช่น น้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน)

ขั้นตอนที่ 5. โอนภาพวาดไปที่กระดาน

หลังจากนั้นใช้เตารีดถ่ายโอนภาพวาดจากแผ่นงานไปยังกระดาน เราพิมพ์ลวดลายบนกระดานแล้วเริ่มรีดด้วยเตารีดร้อน ให้ความร้อนทั่วทั้งกระดานอย่างสม่ำเสมอ ผงหมึกจะเริ่มละลายและเกาะติดกับกระดาน เลือกเวลาและความพยายามในการอุ่นเครื่อง จำเป็นที่ผงหมึกจะไม่กระจาย แต่ก็จำเป็นที่จะต้องมีการเชื่อมทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 6. การทำความสะอาดกระดานจากกระดาษ

หลังจากที่กระดานที่แผ่นกระดาษติดอยู่เย็นตัวลง เราก็ทำให้เปียกแล้วใช้นิ้วคลึงภายใต้กระแสน้ำ กระดาษเปียกจะจับเป็นก้อน และผงหมึกที่ติดจะยังคงอยู่ ผงหมึกค่อนข้างทนทานและขูดออกด้วยเล็บมือได้ยาก

ขั้นตอนที่ 7 การแกะสลักบอร์ด

การแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ทำได้ดีที่สุดในเฟอริกคลอไรด์ (III) Fe Cl 3 รีเอเจนต์นี้มีจำหน่ายที่ร้านขายชิ้นส่วนวิทยุและมีราคาไม่แพง จุ่มกระดานลงในสารละลายแล้วรอ กระบวนการกัดเซาะขึ้นอยู่กับความสดของสารละลาย ความเข้มข้น ฯลฯ อาจใช้เวลาตั้งแต่ 10 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมงขึ้นไป กระบวนการนี้สามารถเร่งได้ด้วยการเขย่าอ่างด้วยสารละลาย

จุดสิ้นสุดของกระบวนการจะถูกกำหนดด้วยสายตา - เมื่อมีการสลักทองแดงที่ไม่มีการป้องกันทั้งหมด

ผงหมึกถูกชะล้างออกด้วยอะซิโตน

ขั้นตอนที่ 8: เจาะรู


ทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

อยู่ในวิทยุสมัครเล่นเป็นเวลาหลายปีฉันทำแผงวงจรพิมพ์ วิธีทางที่แตกต่าง. ฉันทาสีด้วยน้ำยาเคลือบเงา (จำเวลานั้น) ด้วยเครื่องตัด (กระดานธรรมดา) ฯลฯ ใน เมื่อเร็ว ๆ นี้วิธีการเป็นที่นิยม เลเซอร์ปริ้นเตอร์และรีด" สำหรับถ่ายโอนลวดลายเป็นฟอยล์ไฟเบอร์กลาส ตามคำแนะนำและบทความต่าง ๆ บนอินเทอร์เน็ต ฉันได้ทดสอบวัสดุเกือบทั้งหมดที่แนะนำ กระดาษมันบางจากนิตยสาร กระดาษภาพถ่าย กระดาษแฟกซ์ วัสดุพิมพ์จากฟิล์มแบบมีกาวในตัวและ แม้กระทั่งกระดาษสำหรับการถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า ฉันโกหก ฉันไม่ได้ทดสอบอลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาหาร

ไม่มีวิธีใดที่ทำให้ฉันพอใจเพราะผลลัพธ์ไม่เสถียร (อาจเกิดขึ้นในครั้งแรกจากครั้งที่สามหรือห้าเท่านั้น) ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดบนกระดาษภาพถ่าย ที่แย่กว่านั้นคือแฟกซ์และผ้าปูที่นอนจากนิตยสารและนอกจากนี้หลังจาก "รีด" ด้วยเตารีดก็ต้องเปียกโชก อย่างมากมันไม่ได้รบกวนเวลา แต่ก็ยัง (โดยเฉลี่ย 10 นาที) บนกระดาษสำหรับการถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า มันกลับกลายเป็นว่าดี แต่ในการเอาพื้นผิวออก จำเป็นต้องมีไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และอุณหภูมิของเตารีดก็ต้องถูกตั้งค่าอย่างแม่นยำเช่นกัน ความผิดพลาดเล็กน้อย - การแต่งงานทั้งหมด บนวัสดุพิมพ์จากฟิล์มแบบมีกาวในตัว ผงหมึกจะหลุดออกจากพื้นผิวที่ขัดมันระหว่างการพิมพ์ (ฉันไม่รู้ว่ามันเคลือบด้วยสิ่งสกปรกอะไร)

ทั้งหมดด้วยการแนะนำสิ้นสุดลง - มาเริ่มกันเลย ...

ผิดปกติพอสมควร แต่กลับไปที่พื้นผิวจากฟิล์มแบบมีกาวในตัว (วอลเปเปอร์แบบมีกาวในตัว) โดยพื้นฐานแล้ว เทคโนโลยีส่วนใหญ่เหมือนกับที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ใน แหล่งต่างๆ. มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับวัสดุ

สิ่งที่เราต้องการ:

1. ฟอยล์ textolite (หนึ่งสองด้านตามที่คุณต้องการ)
2.เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (ฉันมี HP1020 ที่บ้าน)
3. เหล็ก - อะไรก็ได้
4.Silit-Banks - สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวกระดาน
5. เฟอริกคลอไรด์สำหรับแกะสลักกระดาน (ฉันไม่ได้ตรวจสอบกับองค์ประกอบอื่น ๆ เช่น "คอปเปอร์ซัลเฟต-เกลือ" เป็นต้น)
6. ดอกสว่านแบบบางสำหรับเจาะ (อันนี้เข้าใจได้)
7. ฟิล์มกาวในตัว

มาดูจุดที่ 7 กันดีกว่า
เราไปตลาดสดหรือร้านที่ขายวอลเปเปอร์แล้วมองหาฟิล์มจีนราคาถูก หากคุณดูที่พื้นผิวของฟิล์ม คุณจะเห็นลวดลายตาข่ายที่มีตัวอักษรและตัวเลข (แต่ละยี่ห้อต่างกัน) ดังนั้นเราจึงสนใจฟิล์มบนพื้นผิวที่มีจำนวนมาก 333 .เราสนใจเธอและเธอเท่านั้น. เรามีม้วนกว้าง 10 เมตร 50 ซม. ราคา 100 รูเบิล นอกจากนี้ยังมี 777, 555, 556 เป็นต้น แต่เราไม่ต้องการมัน
นี่คือภาพเบื้องหลัง

มากขึ้นเช่นเคย เราตัด textolite ออก (ซึ่งสะดวกกว่าและสะดวกกว่า) ขนาดที่เหมาะสมโดยมีระยะขอบจากแต่ละขอบ 1 ซม. ที่สถานที่เหล่านี้ คุณสามารถเจาะรูเพื่อให้เข้ากับสองชั้นได้ (ถ้าคุณทำกระดานสองด้าน) เราทำความสะอาดกระดานจากสิ่งสกปรก ฉันไม่ถูด้วย "กระดาษทรายเปล่า" แต่ฉันใช้ Silit-Banks (ดูโฆษณาบนทีวี) เท Silite เล็กน้อยลงบนพื้นผิวของกระดานแล้วรอ หากพื้นผิวไม่สกปรกมากและไม่ออกซิไดซ์อย่างแรง 1 นาทีก็เพียงพอแล้ว ค่าบำรุงก่อนตาเราจะสะอาดใสอมชมพู ถ้าสกปรกมากก็รอนานขึ้นหรือทำตามขั้นตอนซ้ำหลายๆ รอบ เราล้างกระดานด้วยน้ำแล้วนำไปผึ่งให้แห้ง อย่าเอากระดานที่เราจะเอานิ้วถ่าย แต่ถ้าเอาแล้วก็ไม่เสียหายอะไร แค่เช็ดด้วยไม้กวาดชุบอะซิโตนก่อน โอน
"โคเมท" ใช้ทำความสะอาดได้ดี (ดูโฆษณาในทีวี) แต่เป็นแป้งฝุ่น

นี่คือกระดานที่เสร็จแล้ว

ในขณะที่กระดานแห้ง เราจะพิมพ์ลวดลาย ฉันวาดและพิมพ์บน SprintLayout 4.0 ทุกคนมีความชอบของตัวเอง ใช้สิ่งที่คุณชอบที่สุด

เราตัดแผ่นฟิล์มออก (เรายังไม่ฉีกฟิล์มเอง) ตามขนาดที่ต้องการ เนื่องจากไลเนอร์จะบางมากหลังจากลอกฟิล์มออก เครื่องพิมพ์จะเคี้ยวมัน เชื่อฉัน - มันจะ. ดังนั้นเราจึงวางลงบนกระดาษสำนักงานธรรมดา จำเป็นต้องติดกาวเพื่อที่ว่าหลังจากลอกฟิล์มออกแล้วพื้นผิวขัดเงาของพื้นผิวยังคงอยู่ด้านบน ฉันใช้กาว Moment สองสามหยดที่มุมของวัสดุพิมพ์และตรงกลางด้านยาว

ทุกอย่างพร้อมสำหรับการพิมพ์ เราฉีกฟิล์ม
ใส่แซนวิชลงในเครื่องพิมพ์แล้วพิมพ์ ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ อย่าลืมตั้งค่าโทนเนอร์สูงสุดคุณเข้าใจที่ฉันพูดไหม

พิมพ์? เรามาดูกันว่ามันเป็นอย่างไรกับการวาดภาพ มันอยู่บนฟิล์มประเภทนี้หรือมากกว่าพื้นผิว 333 ที่ผงหมึกหยุดตกสำหรับฉันมันตกบนคนอื่น - แม่ที่รัก ...

เราเปิดเตารีด (ถ้าไม่เคยเปิดมาก่อน) สามารถตรวจสอบอุณหภูมิได้ดังนี้ เราพิมพ์บนกระดาษธรรมดาใส่ผงหมึกลงบนเตารีดคว่ำแล้วดู ผงหมึกเป็นประกาย - ทุกอย่างเรียบร้อยอุณหภูมิเพียงพอที่จะละลาย
ฉันไม่ได้ตั้งค่าเลย ฉันแค่ตั้งค่าให้สูงสุดและก็เท่านั้น
เราวางไม้อัด (10 มม.) ลงบนโต๊ะ แล้วเราไม่จำเป็นต้องมีหนังสือหรือนิตยสารหนังสือพิมพ์

เราทำผ้าอนามัยแบบสอดจากผ้าพันแผลหรือผ้าขี้ริ้วบาง ๆ คุณสามารถเห็นได้ในภาพด้านขวา
เราไม่ใส่วัสดุพิมพ์ที่มีลวดลาย - อย่างไร
เราคลุมด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้วใส่เตารีด หากกระดานมีขนาดใหญ่กว่าพื้นผิวของเตารีด ให้รีดกระดาน 30-40 วินาทีก็เพียงพอแล้วที่บอร์ดจะอุ่นขึ้น

คลุมด้วยกระดาษสำนักงาน A4 อีกครั้งแล้ววางเตารีดและเริ่มรีดผ้า แทบไม่ต้องกดเลย เราแค่อุ่นบอร์ดใหม่ (มันเย็นลงเล็กน้อยแล้ว) ที่นี่แล้ว 15-20 วินาทีก็เพียงพอแล้ว แม้ว่าฉันจะถือ มากกว่านี้ เราเอากระดาษสำนักงานหนึ่งแผ่น

อย่างรวดเร็วเป็นเวลา 20-30 วินาทีเรากระจายพื้นผิวทั้งหมดด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดจากเศษผ้าโดยเฉพาะตามขอบของกระดาน เราถูทั้งสองข้างและข้าม - เส้นทางไม่ได้ถูกวาดไปในทิศทางเดียว ที่นี่คุณต้องกดเล็กน้อยราวกับว่ากำลังถูพื้นผิว
หมายเหตุ: ผู้ที่กลัวนิ้วสามารถสวมถุงมือผ้าฝ้ายได้ - กระดานร้อน
เท่านี้เราก็รอจนกว่าบอร์ดจะเย็นลงเพื่อให้สามารถหยิบขึ้นมาได้อย่างปลอดภัย
เราคว้าส่วนปลายของวัสดุพิมพ์แล้วค่อยๆ ดึงออกจากกระดาน เธอเกือบจะจากไปด้วยตัวเอง
และนี่คือภาพวาดที่แปลแล้ว

เราเห็นว่าทุกอย่างยอดเยี่ยม - เราชื่นชมยินดี เป็นครั้งแรกที่ฉันร้องด้วยความยินดี!!!
เรื่องตลก.
โดยส่วนตัวฉันทำซ้ำ 20 ครั้งและไม่มีอะไรเคยลดลง ผลการแปล 100% (โอเค ​​ชักชวน 99%)
แทร็ก 0.2 กลายเป็นการบิน
นี่คือกระดานที่ทำเสร็จแล้วโดยไม่ต้องเจาะ - ฉันจะเข้านอนตอนกลางคืนแล้ว พรุ่งนี้เราจะเจาะ


ฉันขอโทษสำหรับช็อตสุดท้าย กล้องไม่ใช่ของฉัน และคุณสามารถดูว่ามันถ่ายภาพพื้นผิวมันวาวได้อย่างไร เชื่อฉันเถอะ ทุกอย่างเรียบร้อยดี
จากนั้นทุกอย่างก็เป็นปกติ
เราวางยาพิษ เจาะ. ลูดิม. ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ บัดกรี
หากเตรียมทุกอย่าง (แบบพิมพ์แผงวงจร, วัสดุทั้งหมด) กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 20-25 นาที พร้อมกับการแกะสลักบอร์ด
แค่นั้นแหละ

ป.ล. ฉันเขียนบทความในวันที่ฉันลองใช้งานครั้งแรก รูปภาพ 2 วันต่อมา เมื่อฉันสร้างบอร์ด Altera Byte Blastera ตัวต่อไปจากเว็บไซต์ www.site และอีกครั้งทุกอย่างกลับกลายเป็นสิ่งที่ยอดเยี่ยมซึ่งเป็นสิ่งที่ฉันต้องการ ทุกคน.
คำถาม วิจารณ์ สบถ วิจารณ์ ได้รับการยอมรับใน [ป้องกันอีเมล]

ขอแสดงความนับถือ Andrey Doinikov 03/27/2006

คุณชอบบทความนี้อย่างไร?

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง