พีซีบีที่บ้าน การผลิต PCB


ในการผลิต แผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน วิธีที่ง่ายและธรรมดาที่สุดคือวิธี LUT

วิธีนี้ไม่มีข้อเสีย หากผงหมึกได้รับความร้อนเล็กน้อย หมึกจะไม่เกาะติดกับแผ่นฟอยล์ของแผงวงจรพิมพ์ หากถูกความร้อนแรงมาก หมึกจะเลอะได้ จำเป็นต้องเลือกคุณภาพการพิมพ์ หากมีผงหมึกจำนวนมาก หมึกจะเลอะ รอยเปื้อนอาจติดกันเป็นระยะๆ เป็นการดีที่จะวอร์มบอร์ดที่พิมพ์ออกมา และแทร็กบางอันจะไม่ถูกพิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นที่มุมของแผงวงจรพิมพ์

ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการถ่ายโอนรูปแบบที่พิมพ์ไปยังฟอยล์โดยไม่ให้ความร้อน ภาพวาดจะไม่เปื้อนหมึกทั้งหมดจะถูกโอนจากกระดาษ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีส่วนประกอบทางเคมีราคาถูกสองอย่าง: แอลกอฮอล์และอะซิโตน



คุณสามารถใช้สารอื่นที่ละลายผงหมึกได้ดีแทนอะซิโตน

แอลกอฮอล์ไม่ทำปฏิกิริยากับโทนเนอร์ ใครก็ตามที่พยายามขัด PCB ด้วยหลังจากกัดแล้วรู้เรื่องนี้ดี แต่มันหายไปอย่างรวดเร็ว มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเจือจางอะซิโตน

อะซิโตนละลายผงหมึกได้ดีมากและยังระเหยอย่างรวดเร็ว หากคุณลองใช้มันในรูปแบบบริสุทธิ์ มันจะเลอะรูปวาดของคุณดังในรูป

จะมีสิ่งสกปรกบนแผงวงจรพิมพ์

อะซิโตนและแอลกอฮอล์ควรผสมในสัดส่วนใด?

จะใช้อะซิโตนสามส่วนและแอลกอฮอล์แปดส่วน ทั้งหมดนี้จะต้องผสมและเทลงในภาชนะที่มีฝาปิดแน่น สิ่งสำคัญคือภาชนะต้องไม่ละลายด้วยอะซิโตน

วิธีการใช้ส่วนผสม?

วาดส่วนผสมที่เกิดขึ้นเล็กน้อยลงในหลอดฉีดยา



นำไปใช้กับแผงวงจรพิมพ์ในอนาคต ซึ่งก่อนหน้านี้ทำความสะอาดด้วยออกไซด์และขจัดไขมันออกอย่างดี (นี่เป็นสิ่งสำคัญ) (ไม่ใช่บนงานพิมพ์) หลังจากนั้น ให้พิมพ์งานพิมพ์ของคุณลงไป คุณสามารถใช้เวลาโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนผสมไม่หายไปทันที กดกระดาษเบา ๆ เพื่อให้ติดเข้ากับบอร์ดจนสุดแล้วชุบด้วยสารละลาย

รอ 10-15 วินาที คุณจะเห็นเมื่อกระดาษอิ่มตัว

หลังจากนั้นให้กดกระดาษให้แน่น กดกระดาษในแนวตั้งฉากอย่างเคร่งครัดเพื่อไม่ให้ขยับ รออีก 10-20 วินาที ในช่วงเวลานี้ ผงหมึกจะทำปฏิกิริยากับอะซิโตน เหนียว และเกาะติดกับกระดาน ซับของเหลวที่เหลือด้วยกระดาษชำระ รอจนกว่ากระดาษจะแห้ง จากนั้นจุ่มกระดานลงในน้ำเพื่อให้กระดาษเปียก แล้วลอกออก ผงหมึกทั้งหมดจะยังคงอยู่บนกระดาน และกระดาษจะสะอาด หลังจากนั้นล้างกระดานจากเศษอะซิโตน ทุกอย่าง. คุณสามารถกัดแผงวงจรพิมพ์ได้
ในภาพ ฉันนำกระดาษออกโดยไม่แช่น้ำและผงหมึกยังคงอยู่ที่เดิม

อยู่ในวิทยุสมัครเล่นเป็นเวลาหลายปีฉันทำแผงวงจรพิมพ์ วิธีทางที่แตกต่าง. ฉันทาสีด้วยน้ำยาเคลือบเงา (จำเวลานั้น) ด้วยเครื่องตัด (กระดานธรรมดา) ฯลฯ ใน เมื่อเร็ว ๆ นี้วิธี "เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเตารีด" เป็นที่นิยมในการถ่ายโอนลวดลายลงบนไฟเบอร์กลาสฟอยล์ ตามคำแนะนำและบทความต่างๆ บนอินเทอร์เน็ต ฉันได้ทดสอบเนื้อหาที่แนะนำเกือบทั้งหมด กระดาษมันบางจากนิตยสาร กระดาษภาพถ่าย กระดาษแฟกซ์ กระดาษรองจากฟิล์มแบบมีกาวในตัว และแม้แต่กระดาษถ่ายโอนความร้อนสำหรับผ้า ฉันโกหกฉันไม่ได้ทดสอบอาหารอลูมิเนียมฟอยล์

ไม่มีวิธีใดที่ทำให้ฉันพอใจเพราะผลลัพธ์ไม่เสถียร (อาจเกิดขึ้นในครั้งแรกจากครั้งที่สามหรือห้าเท่านั้น) ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดบนกระดาษภาพถ่าย ที่แย่กว่านั้นคือแฟกซ์และผ้าปูที่นอนจากนิตยสารและนอกจากนี้หลังจาก "รีด" ด้วยเตารีดก็ต้องเปียกโชก อย่างมากมันไม่ได้รบกวนเวลา แต่ก็ยัง (โดยเฉลี่ย 10 นาที) บนกระดาษสำหรับการถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า มันออกมาดี แต่ในการเอาวัสดุพิมพ์ออก จำเป็นต้องใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และอุณหภูมิของเตารีดก็ต้องถูกตั้งค่าอย่างแม่นยำเช่นกัน ความผิดพลาดเล็กน้อย - การแต่งงานทั้งหมด บนวัสดุพิมพ์จากฟิล์มแบบมีกาวในตัว ผงหมึกจะหลุดออกจากพื้นผิวที่ขัดมันระหว่างการพิมพ์ (ฉันไม่รู้ว่ามันเคลือบด้วยสิ่งสกปรกอะไร)

ทั้งหมดด้วยการแนะนำสิ้นสุดลง - มาเริ่มกันเลย ...

ผิดปกติพอสมควร แต่กลับไปที่พื้นผิวจากฟิล์มแบบมีกาวในตัว (วอลเปเปอร์แบบมีกาวในตัว) โดยพื้นฐานแล้ว เทคโนโลยีส่วนใหญ่เหมือนกับที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ใน แหล่งต่างๆ. มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับวัสดุ

สิ่งที่เราต้องการ:
1. ฟอยล์ textolite (หนึ่งสองด้านตามที่คุณต้องการ)
2. เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (ฉันมี HP1020 ที่บ้าน)
3. เหล็ก - อะไรก็ได้
4. Silit-Banks - สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวกระดาน
5. เฟอริกคลอไรด์สำหรับแกะสลักกระดาน (ฉันไม่ได้ตรวจสอบกับองค์ประกอบอื่น ๆ เช่น "คอปเปอร์ซัลเฟต-เกลือ" เป็นต้น)
6. ดอกสว่านแบบบางสำหรับเจาะ (อันนี้เข้าใจได้)
7. ฟิล์มกาวในตัว

มาดูจุดที่ 7 กันดีกว่า
เราไปตลาดสดหรือร้านที่ขายวอลเปเปอร์แล้วมองหาฟิล์มจีนราคาถูก หากคุณดูที่พื้นผิวของฟิล์ม คุณจะเห็นลวดลายตาข่ายที่มีตัวอักษรและตัวเลข (แต่ละยี่ห้อต่างกัน) ดังนั้นเราจึงสนใจฟิล์มบนพื้นผิวที่มีจำนวนมาก 333 .เราสนใจเธอและเธอเท่านั้น. เรามีม้วนกว้าง 10 เมตร 50 ซม. ราคา 100 รูเบิล นอกจากนี้ยังมี 777, 555, 556 เป็นต้น แต่เราไม่ต้องการมัน
นี่คือภาพเบื้องหลัง

มากขึ้นเช่นเคย เราตัด (ซึ่งสะดวกกว่าและสะดวกกว่า) ชิ้นส่วนของ textolite ที่มีขนาดที่ต้องการโดยมีระยะขอบ 1 ซม. จากแต่ละขอบ ที่สถานที่เหล่านี้ คุณสามารถเจาะรูเพื่อให้เข้ากับสองชั้นได้ (ถ้าคุณทำกระดานสองด้าน) เราทำความสะอาดกระดานจากสิ่งสกปรก ฉันไม่ถูด้วย "กระดาษทรายเปล่า" แต่ฉันใช้ Silit-Banks (ดูโฆษณาบนทีวี) เท Silite เล็กน้อยลงบนพื้นผิวของกระดานแล้วรอ หากพื้นผิวไม่สกปรกมากและไม่ออกซิไดซ์อย่างแรง 1 นาทีก็เพียงพอแล้ว กระดานจะสะอาดและเป็นสีชมพูต่อหน้าต่อตาเรา หากสกปรกมาก ให้รอนานขึ้นหรือทำตามขั้นตอนซ้ำหลายๆ ครั้ง เราล้างกระดานด้วยน้ำแล้วนำไปผึ่งให้แห้ง อย่าเอากระดานที่เราจะเอานิ้วถ่าย แต่ถ้าเอาแล้วก็ไม่เสียหายอะไร แค่เช็ดด้วยไม้กวาดชุบอะซิโตนก่อน โอน
"โคเมท" ใช้ทำความสะอาดได้ดี (ดูโฆษณาในทีวี) แต่เป็นแป้งฝุ่น

นี่คือกระดานที่เสร็จแล้ว

ในขณะที่กระดานแห้ง เราจะพิมพ์ลวดลาย ฉันวาดและพิมพ์บน SprintLayout 4.0 ทุกคนมีความชอบของตัวเอง ใช้สิ่งที่คุณชอบที่สุด

เราตัดแผ่นฟิล์มออก (เรายังไม่ฉีกฟิล์มเอง) ตามขนาดที่ต้องการ เนื่องจากไลเนอร์จะบางมากหลังจากลอกฟิล์มออก เครื่องพิมพ์จะเคี้ยวมัน เชื่อฉัน - มันจะ. ดังนั้นเราจึงวางลงบนกระดาษสำนักงานธรรมดา จำเป็นต้องติดกาวเพื่อที่ว่าหลังจากลอกฟิล์มออกแล้วพื้นผิวขัดเงาของพื้นผิวยังคงอยู่ด้านบน ฉันใช้กาว Moment สองสามหยดที่มุมของวัสดุพิมพ์และตรงกลางด้านยาว

ทุกอย่างพร้อมสำหรับการพิมพ์ เราฉีกฟิล์ม
ใส่แซนวิชลงในเครื่องพิมพ์แล้วพิมพ์ ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ อย่าลืมตั้งค่าโทนเนอร์สูงสุดคุณเข้าใจที่ฉันพูดไหม

พิมพ์? เรามาดูกันว่ามันเป็นอย่างไรกับการวาดภาพ มันอยู่บนฟิล์มประเภทนี้หรือมากกว่าพื้นผิว 333 ที่ผงหมึกหยุดตกสำหรับฉันมันตกบนคนอื่น - แม่ที่รัก ...

เราเปิดเตารีด (ถ้าไม่เคยเปิดมาก่อน) สามารถตรวจสอบอุณหภูมิได้ดังนี้ เราพิมพ์บนกระดาษธรรมดาใส่ผงหมึกลงบนเตารีดคว่ำแล้วดู ผงหมึกเป็นประกาย - ทุกอย่างเรียบร้อยอุณหภูมิเพียงพอที่จะละลาย
ฉันไม่ได้ตั้งค่าเลย ฉันแค่ตั้งค่าให้สูงสุดและก็เท่านั้น
เราวางไม้อัด (10 มม.) ลงบนโต๊ะ แล้วเราไม่จำเป็นต้องมีหนังสือหรือนิตยสารหนังสือพิมพ์

เราทำผ้าอนามัยแบบสอดจากผ้าพันแผลหรือผ้าขี้ริ้วบาง ๆ คุณสามารถเห็นได้ในภาพด้านขวา
เราไม่ใส่วัสดุพิมพ์ที่มีลวดลาย - อย่างไร
เราคลุมด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้วใส่เตารีด หากกระดานมีขนาดใหญ่กว่าพื้นผิวของหน้าเตารีด ให้รีดกระดาน 30-40 วินาทีก็เพียงพอแล้วที่บอร์ดจะอุ่นเครื่อง

คลุมด้วยกระดาษสำนักงาน A4 อีกครั้งแล้ววางเตารีดและเริ่มรีดผ้า แทบไม่ต้องกดเลย เราแค่อุ่นบอร์ดใหม่ (มันเย็นลงเล็กน้อยแล้ว) ที่นี่แล้ว 15-20 วินาทีก็เพียงพอแล้ว แม้ว่าฉันจะถือ มากกว่านี้ เราเอากระดาษสำนักงานหนึ่งแผ่น

อย่างรวดเร็วเป็นเวลา 20-30 วินาทีเรากระจายพื้นผิวทั้งหมดด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดจากเศษผ้าโดยเฉพาะตามขอบของกระดาน เราถูทั้งสองข้างและข้าม - เส้นทางไม่ได้ถูกวาดไปในทิศทางเดียว ที่นี่คุณต้องกดเล็กน้อยราวกับว่ากำลังถูพื้นผิว
หมายเหตุ: ผู้ที่กลัวนิ้วสามารถสวมถุงมือจากผ้าฝ้าย - กระดานร้อน
เท่านี้เราก็รอจนกว่าบอร์ดจะเย็นลงเพื่อให้สามารถหยิบขึ้นมาได้อย่างปลอดภัย
เราคว้าส่วนปลายของวัสดุพิมพ์แล้วค่อยๆ ดึงออกจากกระดาน เธอเกือบจะจากไปด้วยตัวเอง
และนี่คือภาพวาดที่แปลแล้ว

เราเห็นว่าทุกอย่างยอดเยี่ยม - เราดีใจ!

โดยส่วนตัวฉันทำซ้ำตัวเอง 20 ครั้งและไม่มีอะไรเคยลดลง ผลการแปล 100% (โอเค ​​ชักชวน 99%)
แทร็ก 0.2 กลายเป็นการบิน
นี่คือกระดานที่ทำเสร็จแล้วโดยไม่ต้องเจาะ - ฉันจะเข้านอนตอนกลางคืนแล้ว พรุ่งนี้เราจะเจาะ


ฉันขอโทษสำหรับช็อตสุดท้าย กล้องไม่ใช่ของฉัน และคุณสามารถดูว่ามันถ่ายภาพพื้นผิวมันวาวได้อย่างไร เชื่อฉันทุกอย่างโอเค
จากนั้นทุกอย่างก็เป็นปกติ
เราวางยาพิษ เจาะ. ลูดิม. ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ บัดกรี
หากเตรียมทุกอย่าง (แบบพิมพ์แผงวงจร, วัสดุทั้งหมด) กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 20-25 นาที พร้อมกับการแกะสลักบอร์ด

ฉันไม่รู้เกี่ยวกับคุณ แต่ฉันเกลียดแผงวงจรคลาสสิกมาก การตัดต่อเป็นเรื่องไร้สาระที่มีรูที่คุณสามารถใส่ชิ้นส่วนและบัดกรีซึ่งการเชื่อมต่อทั้งหมดทำผ่านสายไฟ ดูเหมือนง่าย แต่กลับกลายเป็นว่าเลอะเทอะจนยากที่จะเข้าใจอะไรในนั้น ดังนั้นข้อผิดพลาดและชิ้นส่วนที่ถูกไฟไหม้ข้อบกพร่องที่เข้าใจยาก ดีมีเพศสัมพันธ์เธอ เท่านั้นที่จะทำให้ประสาทเสีย มันง่ายกว่ามากสำหรับฉันที่จะวาดแผนผังในรายการโปรดของฉันและกัดทันทีในรูปแบบของแผงวงจรพิมพ์ โดยใช้ วิธีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์ทุกอย่างออกมาเป็นงานง่าย ๆ หนึ่งชั่วโมงครึ่งนั้น และแน่นอนว่าวิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย เนื่องจากคุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ที่ได้จากวิธีนี้นั้นสูงมาก และตั้งแต่ วิธีนี้ยากมากสำหรับผู้ที่ไม่มีประสบการณ์จากนั้นฉันยินดีที่จะแบ่งปันเทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้วซึ่งช่วยให้คุณได้รับครั้งแรกและไม่มีความเครียดใด ๆ แผงวงจรพิมพ์ ด้วยราง 0.3 มม. และระยะห่างระหว่างกันถึง 0.2 มม. ตัวอย่างเช่น ฉันจะสร้างบอร์ดดีบั๊กสำหรับ my คอร์สอบรมทุ่มเทให้กับคอนโทรลเลอร์ AVR. คุณจะพบเงินต้นในรายการและ

มีไดอะแกรมสาธิตบนบอร์ด เช่นเดียวกับแผ่นทองแดงจำนวนมาก ซึ่งสามารถเจาะและใช้งานได้ตามความต้องการของคุณ เช่น แผงวงจรทั่วไป

▌เทคโนโลยีการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์คุณภาพสูงที่บ้าน

สาระสำคัญของวิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์คือมีการใช้รูปแบบการป้องกันกับ textolite ฟอยล์ซึ่งป้องกันไม่ให้ทองแดงกัด เป็นผลให้หลังจากการแกะสลัก ร่องรอยของตัวนำยังคงอยู่บนกระดาน มีหลายวิธีในการใช้ภาพวาดป้องกัน ก่อนหน้านี้ วาดด้วยสีไนโตรโดยใช้หลอดแก้ว จากนั้นจึงเริ่มใช้มาร์กเกอร์แบบกันน้ำ หรือแม้แต่ตัดเทปกาวออกแล้วติดบนกระดาน มีให้สำหรับมือสมัครเล่นด้วย ช่างถ่ายภาพซึ่งนำไปใช้กับกระดานแล้วส่องสว่าง บริเวณที่มีแสงสว่างจะละลายได้ในด่างและล้างออก แต่ในแง่ของความง่ายในการใช้งาน ต้นทุนต่ำ และความเร็วในการผลิต วิธีการทั้งหมดเหล่านี้สูญเสียไปมาก วิธีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์(ไกลออกไป LUT).

วิธี LUT ขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงที่ว่ารูปแบบการป้องกันนั้นเกิดจากผงหมึก ซึ่งจะถูกถ่ายโอนไปยัง textolite โดยการให้ความร้อน
ดังนั้นเราจะต้อง เลเซอร์ปริ้นเตอร์โชคดีที่ตอนนี้ไม่ใช่เรื่องแปลก ฉันใช้เครื่องพิมพ์ ซัมซุง ML1520พร้อมตลับเดิม. ตลับหมึกรีฟิลไม่เหมาะสมอย่างยิ่ง เนื่องจากขาดความหนาแน่นและความสม่ำเสมอของการส่งผงหมึก ในคุณสมบัติการพิมพ์ คุณต้องตั้งค่า ความหนาแน่นสูงสุดและความคมชัดของผงหมึก อย่าลืมปิดโหมดประหยัดทั้งหมด ซึ่งไม่ใช่กรณีนี้

▌เครื่องมือและวัสดุ
นอกจากฟอยล์เท็กซ์โทไลต์แล้ว เรายังต้องเครื่องพิมพ์เลเซอร์ เตารีด กระดาษภาพถ่าย อะซิโตน กระดาษทรายละเอียด แปรงหนังกลับพร้อมกองโลหะและพลาสติก

▌กระบวนการ
จากนั้นเราวาดรูปกระดานในซอฟต์แวร์ใด ๆ ที่สะดวกสำหรับเราและพิมพ์ รูปแบบการวิ่ง การวาดภาพอย่างง่ายสำหรับกระดาน หากต้องการพิมพ์ตามปกติ คุณต้องตั้งค่าสีของเลเยอร์เป็นสีดำทางด้านซ้าย มิฉะนั้นจะเป็นเรื่องไร้สาระ

พิมพ์สำเนาสองชุด คุณไม่มีทางรู้ จู่ๆ เราก็ทำพัง

นี่โกหก ความละเอียดอ่อนหลักเทคโนโลยี LUTเพราะหลายคนมีปัญหาเรื่องทางออก บอร์ดคุณภาพและพวกเขาทิ้งมัน จากการทดลองหลายครั้งพบว่าส่วนใหญ่ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดทำได้เมื่อพิมพ์บนกระดาษภาพถ่ายเคลือบเงาสำหรับ เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท. ฉันจะเรียกกระดาษภาพถ่ายในอุดมคติ LOMOND 120g/m2


มีราคาไม่แพง ขายได้ทุกที่ และที่สำคัญที่สุด ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมและทำซ้ำได้ และไม่เผาด้วยชั้นเคลือบเงาไปที่เตาอบของเครื่องพิมพ์ สิ่งนี้สำคัญมาก เนื่องจากฉันเคยได้ยินกรณีที่เตาอบของเครื่องพิมพ์ใช้กระดาษเคลือบมัน

เราใส่กระดาษเข้าไปในเครื่องพิมพ์และพิมพ์อย่างกล้าหาญ ด้านมันเงา. คุณต้องพิมพ์ภาพสะท้อนเพื่อที่ว่าหลังจากโอนภาพแล้วจะเป็นจริง ผิดพลาดกี่ครั้งแล้วพิมพ์ผิดไม่นับ :) ดังนั้นครั้งแรกดีกว่าสำหรับการทดสอบการพิมพ์บน กระดาษธรรมดาและตรวจสอบว่าทุกอย่างถูกต้อง ในเวลาเดียวกัน ให้อุ่นเตาอบของเครื่องพิมพ์



หลังจากพิมพ์ภาพแล้วไม่ว่าในกรณีใด ไม่สามารถจับด้วยมือและควรป้องกันฝุ่น. เพื่อไม่ให้มีอะไรรบกวนการสัมผัสของผงหมึกและทองแดง ถัดไป ตัดลวดลายของกระดานออกตามแนวเส้นขอบ ไม่มีสต็อก - กระดาษแข็งดังนั้นทุกอย่างจะเรียบร้อย

ทีนี้มาจัดการกับ textolite กัน ตัดเป็นชิ้นๆ ขนาดที่ถูกต้องโดยไม่มีใบอนุญาตและเบี้ยเลี้ยง เท่าที่จำเป็น.


มันจะต้องมีการขัดอย่างดี พยายามฉีกออกไซด์ทั้งหมดอย่างระมัดระวัง โดยควรเป็นวงกลม ความหยาบเล็กน้อยจะไม่เจ็บ - ผงหมึกจะเกาะติดดีขึ้น คุณไม่สามารถใช้ผิวหนังได้ แต่เป็น "เอฟเฟกต์" ของฟองน้ำขัด แค่ต้องถ่ายใหม่ไม่เยิ้ม




ควรใช้สกินที่เล็กที่สุดที่คุณสามารถหาได้ดีกว่า ฉันมีอันนี้


หลังจากขัดแล้วจะต้องล้างไขมันอย่างระมัดระวังในลักษณะเดียวกัน ฉันมักจะถูสำลีจากภรรยาของฉันและเมื่อชุบด้วยอะซิโตนอย่างเหมาะสมฉันก็เดินไปบนพื้นผิวทั้งหมดอย่างระมัดระวัง อีกครั้งหลังจากล้างไขมันแล้ว ไม่ควรใช้นิ้วมือคว้าไว้

เราวางภาพวาดของเราไว้บนกระดานโดยธรรมชาติโดยใช้โทนเนอร์ลง อุ่นเครื่อง รีดให้สุด, จับกระดาษด้วยนิ้วของคุณกดให้ดีแล้วรีดครึ่งหนึ่ง จำเป็นที่ผงหมึกจะเกาะติดกับทองแดง


ต่อไป โดยไม่ให้กระดาษเคลื่อนที่ เรารีดพื้นผิวทั้งหมด เราอัดแน่น ขัดเกลา และรีดกระดาน พยายามไม่ให้พลาดพื้นผิวมิลลิเมตร นี่คือการดำเนินการที่สำคัญที่สุด คุณภาพของบอร์ดทั้งหมดขึ้นอยู่กับมัน อย่ากลัวที่จะกดให้แรงที่สุด ผงหมึกจะไม่ลอยหรือเลอะ เนื่องจากกระดาษภาพถ่ายมีความหนาและปกป้องไม่ให้กระจาย

เรารีดจนกระดาษเปลี่ยนเป็นสีเหลือง อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของเตารีด เหล็กใหม่ของฉันเกือบจะไม่เปลี่ยนเป็นสีเหลือง แต่สำหรับเหล็กตัวเก่านั้นเกือบไหม้เกรียม - ผลลัพธ์ก็ดีไม่แพ้กันทุกที่


หลังจากนั้นคุณสามารถปล่อยให้บอร์ดเย็นลงเล็กน้อย จากนั้นใช้แหนบคว้ามันไว้ใต้น้ำ และให้เวลาในน้ำ ปกติสองหรือสามนาที

เอาแปรงสำหรับหนังกลับภายใต้กระแสน้ำแรงเราเริ่มที่จะยกโกรธ พื้นผิวด้านนอกกระดาษ. เราจำเป็นต้องปิดมันด้วยรอยขีดข่วนหลายจุดเพื่อให้น้ำซึมลึกเข้าไปในกระดาษ ในการยืนยันการกระทำของคุณจะมีการแสดงภาพวาดผ่านกระดาษหนา


และด้วยแปรงนี้เราจะทำให้กระดานแห้งจนกว่าเราจะเอาชั้นบนสุดออก


เมื่อมองเห็นภาพวาดทั้งหมดได้ชัดเจน โดยไม่มีจุดสีขาว คุณสามารถเริ่มอย่างระมัดระวัง โดยหมุนกระดาษจากกึ่งกลางไปยังขอบ กระดาษ โลมอนด์ม้วนได้ดี ทิ้งโทนเนอร์และทองแดงบริสุทธิ์ 100% ไว้แทบจะในทันที


เมื่อหมุนลวดลายทั้งหมดด้วยนิ้วของคุณ คุณสามารถขูดกระดานทั้งหมดด้วยแปรงสีฟันเพื่อทำความสะอาดส่วนที่เหลือของชั้นมันวาวและเศษกระดาษ อย่ากลัวไปเลย แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเอาผงหมึกที่ปรุงรสด้วยแปรงสีฟันออก


เราเช็ดกระดานแล้วปล่อยให้แห้ง เมื่อผงหมึกแห้งและเปลี่ยนเป็นสีเทา จะมองเห็นได้ชัดเจนตรงที่กระดาษเหลืออยู่ และทุกอย่างสะอาด ต้องลบฟิล์มสีขาวระหว่างแทร็ก คุณสามารถทำลายพวกมันด้วยเข็มหรือฉีกมันด้วยแปรงสีฟันใต้น้ำไหล โดยทั่วไป การแปรงไปตามเส้นทางจะมีประโยชน์ ความมันวาวสีขาวสามารถดึงออกมาจากช่องแคบๆ ได้ด้วยเทปพันสายไฟหรือเทปกาว ไม่เกาะติดแรงเหมือนปกติและไม่ทำลายผงหมึก แต่คราบเงาที่หลงเหลืออยู่ก็ฉีกออกอย่างไร้ร่องรอยและทันที


ภายใต้แสงไฟสว่างจ้า ให้ตรวจสอบชั้นของผงหมึกอย่างละเอียดเพื่อหารอยขาด ความจริงก็คือเมื่อถูกทำให้เย็นลงก็สามารถแตกได้จากนั้นจะมีรอยร้าวแคบ ๆ อยู่ในที่นี้ รอยแตกเป็นประกายภายใต้แสงตะเกียง สถานที่เหล่านี้จำเป็นต้องทาสี เครื่องหมายถาวรสำหรับซีดี แม้ว่าจะมีเพียงความสงสัยก็ยังดีกว่าที่จะทาสี เมื่อใช้เครื่องหมายเดียวกัน คุณจะวาดเส้นการเดินทางคุณภาพต่ำได้ หากมี ฉันแนะนำเครื่องหมาย เซนโทรเพน 2846- มันให้ชั้นสีหนาและในความเป็นจริงพวกเขาสามารถวาดเส้นทางอย่างโง่เขลา

เมื่อบอร์ดพร้อม คุณสามารถทำบอดี้แอซสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ได้


การพูดนอกเรื่องทางเทคนิคหากต้องการคุณสามารถข้ามไปได้
โดยทั่วไป คุณสามารถวางยาพิษได้หลายอย่าง บางคนวางยาพิษในกรดกำมะถันสีน้ำเงิน บางคนในสารละลายกรด และฉันในเฟอร์ริกคลอไรด์ เพราะ มีขายตามร้านวิทยุทุกร้าน วางยาพิษได้อย่างรวดเร็วและหมดจด
แต่เฟอริกคลอไรด์มีข้อเสียเปรียบอย่างมาก - มันสกปรกกับอาลักษณ์ มันจะไปติดเสื้อผ้าหรือพื้นผิวที่มีรูพรุนเช่นไม้หรือกระดาษทุกอย่างพิจารณาคราบตลอดชีวิต ดังนั้น ดำน้ำเสื้อสเวตเตอร์ Dolce Gabana หรือรองเท้าบูท Gucci ของคุณลงในตู้นิรภัยแล้วพันเทปพันรอบไว้ และเฟอร์ริกคลอไรด์ในทางที่โหดร้ายที่สุดทำลายโลหะเกือบทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งอลูมิเนียมและทองแดงที่รวดเร็ว ดังนั้นจานแกะสลักควรเป็นแก้วหรือพลาสติก

ฉันโยน เฟอริกคลอไรด์ 250 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตร. และด้วยผลลัพธ์ที่ได้ ฉันวางยาพิษหลายสิบแผ่นจนหยุดเป็นพิษ
ต้องเทผงลงในน้ำ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำไม่ร้อนมากเกินไป มิฉะนั้น ปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นกับการปลดปล่อย จำนวนมากความร้อน.

เมื่อผงละลายหมดแล้วและสารละลายได้สีที่สม่ำเสมอ คุณสามารถโยนกระดานตรงนั้นได้ เป็นที่พึงปรารถนาที่กระดานลอยบนพื้นผิวทองแดงลง จากนั้นตะกอนจะตกลงสู่ก้นถังโดยไม่รบกวนการกัดของทองแดงชั้นที่ลึกกว่า
เพื่อป้องกันไม่ให้กระดานจม คุณสามารถติดแผ่นโฟมไว้บนเทปกาวสองหน้า นั่นคือสิ่งที่ฉันทำ มันเปิดออกสะดวกมาก ฉันขันสกรูเพื่อความสะดวกในการจับมันเหมือนมือจับ

มันจะดีกว่าที่จะจุ่มบอร์ดลงในสารละลายหลาย ๆ ครั้งและไม่แบน แต่ทำมุมเพื่อไม่ให้ฟองอากาศยังคงอยู่บนพื้นผิวทองแดงมิฉะนั้นจะมีวงกบ มีความจำเป็นต้องออกจากโซลูชันและตรวจสอบกระบวนการเป็นระยะ โดยเฉลี่ยแล้ว การแกะสลักกระดานจะใช้เวลาตั้งแต่สิบนาทีถึงหนึ่งชั่วโมง ทั้งหมดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความแข็งแรง และความสดของสารละลาย

กระบวนการกัดจะเร่งอย่างรวดเร็วมากหากคุณลดท่อจากคอมเพรสเซอร์ตู้ปลาใต้กระดานและเป่าฟองสบู่ ฟองสบู่จะกวนสารละลายและค่อยๆ เคาะทองแดงที่ทำปฏิกิริยาออกจากกระดาน คุณยังสามารถเขย่ากระดานหรือภาชนะได้ สิ่งสำคัญคืออย่าให้หกเลอะมิฉะนั้นคุณจะไม่ล้างออกในภายหลัง

เมื่อแกะสลักทองแดงทั้งหมดแล้ว ให้ถอดบอร์ดออกอย่างระมัดระวังแล้วล้างออกใต้น้ำไหล จากนั้นเราดูที่การกวาดล้างเพื่อไม่ให้มีน้ำมูกและใต้หญ้า หากมีน้ำมูกให้ใส่สารละลายอีกสิบนาที หากรอยทางมีรอยสลักหรือมีรอยขาด แสดงว่าผงหมึกเบี้ยวและสถานที่เหล่านี้จะต้องบัดกรีด้วยลวดทองแดง


ถ้าทุกอย่างเรียบร้อยดีแล้ว คุณสามารถล้างโทนเนอร์ออกได้ ในการทำเช่นนี้ เราต้องการอะซิโตน - เพื่อนแท้ของผู้ติดยา แม้ว่าตอนนี้จะซื้ออะซิโตนได้ยากขึ้นเพราะ ปัญญาอ่อนบางคนจากการควบคุมยาของรัฐตัดสินใจว่าอะซิโตนเป็นสารที่ใช้ทำยา ซึ่งหมายความว่าควรห้ามขายอะซิโตนฟรี ใช้แทนอะซิโตนได้ดี 646 ตัวทำละลาย.


เราใช้ผ้าพันแผลชิ้นหนึ่งแล้วเช็ดให้เปียกด้วยอะซิโตนเราเริ่มล้างโทนเนอร์ คุณไม่จำเป็นต้องออกแรงกด สิ่งสำคัญคือต้องไม่เคลื่อนที่เร็วเกินไป เพื่อให้ตัวทำละลายมีเวลาที่จะดูดซึมเข้าสู่รูขุมขนของผงหมึกและกัดกร่อนจากด้านใน การล้างผงหมึกจะใช้เวลาสองหรือสามนาที ในช่วงเวลานี้แม้แต่สุนัขสีเขียวที่อยู่ใต้เพดานก็จะไม่มีเวลาปรากฏ แต่ก็ยังไม่เจ็บที่จะเปิดหน้าต่าง

สามารถเจาะแผ่นซักได้ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ ฉันใช้มอเตอร์จากเครื่องบันทึกเทปที่ใช้ไฟ 12 โวลต์มาหลายปี เครื่องจักรสัตว์ประหลาดแม้ว่าทรัพยากรของมันเพียงพอสำหรับประมาณ 2,000 รูหลังจากนั้นแปรงก็ไหม้จนหมด และคุณต้องฉีกวงจรการรักษาเสถียรภาพออกจากมันด้วยการบัดกรีสายไฟเข้ากับแปรงโดยตรง


เมื่อเจาะ พยายามให้สว่านตั้งฉากอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้น คุณจะเอาชิปแช่งไปที่นั่น และด้วยกระดานสองด้าน หลักการนี้จึงกลายเป็นหลักการหลัก


การผลิตแผ่นกระดานสองหน้าก็เกิดขึ้นเช่นกัน โดยทำรูอ้างอิงสามรูที่นี่ โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุด และหลังจากแกะสลักด้านหนึ่ง (อีกด้านหนึ่งถูกปิดผนึกด้วยเทปกาวเพื่อไม่ให้กัด) ด้านที่สองจะรวมกันผ่านรูเหล่านี้และรีด อันแรกถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาด้วยเทปกาวและอันที่สองถูกวางยาพิษ

ที่ด้านหน้า คุณสามารถใช้การกำหนดส่วนประกอบวิทยุโดยใช้วิธี LUT เดียวกัน เพื่อความสวยงามและความสะดวกในการติดตั้ง ถึงอย่างนั้นฉันก็ไม่สนหรอก แต่สหาย Woodocatจากชุมชนแอลเจ ru_radio_electricทำเช่นนั้นเสมอซึ่งเขาได้รับความเคารพอย่างสูง!

ในไม่ช้า ฉันอาจจะตีพิมพ์บทความเกี่ยวกับ photoresist ด้วย วิธีการนี้ทำให้สับสนมากขึ้น แต่ในขณะเดียวกัน ฉันก็ทำได้สนุกกว่า - ฉันชอบที่จะหลอกใช้รีเอเจนต์ แม้ว่าฉันจะยังสร้าง 90% ของบอร์ดด้วย LUT

โดยวิธีการที่เกี่ยวกับความถูกต้องและคุณภาพของบอร์ดที่ทำโดยวิธีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์ คอนโทรลเลอร์ P89LPC936ในอาคาร TSSOP28. ระยะห่างระหว่างรางคือ 0.3 มม. ความกว้างของรางคือ 0.3 มม.


ตัวต้านทานบนกระดานด้านบน 1206 . มันคืออะไร?

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใด ๆ ต้องเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน แน่นอนคุณสามารถบัดกรีอุปกรณ์บนแผงวงจรได้ แต่ในขณะเดียวกันก็มีความเสี่ยงสูงที่จะทำผิดพลาดและอุปกรณ์จะดูโง่มาก สายไฟที่ยื่นออกมาในทุกทิศทางจะได้รับการชื่นชมจากผู้ชื่นชอบการออกแบบถังขยะเท่านั้น ดังนั้นเราจะทำแผงวงจรพิมพ์!

และเพื่อให้ง่ายขึ้นสำหรับคุณ ฉันได้ทำวิดีโอบทเรียนเรื่องการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์โดยใช้วิธีการ เลเซอร์เหล็กอาคา LUT

ครบวงจร ตั้งแต่การเตรียมกระดานจากแผ่นข้อความ ไปจนถึงการเจาะและการทำให้เป็นแผ่น

แผงวงจรพิมพ์ทำจากวัสดุฉนวนฟอยล์ (getinax, ไฟเบอร์กลาส, ฟลูออโรพลาสต์) ฟอยล์โลหะติดกาวอย่างแน่นหนาที่ด้านใดด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุฉนวน ซึ่งช่วยให้ได้ตัวนำพิมพ์ที่มีรูปร่างใดๆ ในอนาคต เป็นแถบฟอยล์ที่เชื่อมต่อสายนำของสองส่วนขึ้นไปที่ติดตั้งบนแผงวงจรพิมพ์ตาม แผนภูมิวงจรรวมอุปกรณ์วิศวกรรมวิทยุ

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์คืออะไร?

0) การวาดแผ่นวงจรพิมพ์ในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์

1) เครื่องพิมพ์เลเซอร์สำหรับพิมพ์รอยประทับของบอร์ดในอนาคต เป็นที่พึงประสงค์ว่าเครื่องพิมพ์มีความเป็นไปได้ของเส้นทางตรง - การพิมพ์โดยมีการโค้งงอกระดาษน้อยที่สุด ฉันมีซัมซุง ML1520 พิมพ์ได้สูงสุดโดยไม่ต้องประหยัดผงหมึก!

2) ฟอยล์ textolite

3) กระดาษภาพถ่ายสำหรับ การพิมพ์อิงค์เจ็ท Lomond 120g/m แบบมันเงา ด้านเดียวที่มีการปกปิดที่ดีขึ้น ให้ผลลัพธ์ที่ดีกับกระดาษเคลือบเงา Lomond 230g/m2

4) แปรงสำหรับหนังกลับด้วยโลหะ + กองพลาสติก (อุปกรณ์เสริม)

5) อะซิโตน

6) ผิวนูเลฟก้า

รูปร่างของตัวนำ จำนวน และ การจัดการร่วมกันถูกกำหนดโดยไดอะแกรมอุปกรณ์องค์ประกอบที่ใช้ตลอดจนประสบการณ์ของนักวิทยุสมัครเล่นที่พัฒนาภาพวาดแผงวงจรพิมพ์

ต้องจำไว้ว่าภาพวาดได้รับการพัฒนาสำหรับการติดตั้งองค์ประกอบที่กำหนดไว้อย่างดี หากประเภทขององค์ประกอบบางอย่างแตกต่างกัน (เช่น แทนที่จะใช้ตัวเก็บประจุประเภท K50-6 จะใช้ตัวเก็บประจุประเภท K53-4 ที่มีการจัดเรียงพินต่างกัน) จะต้องเปลี่ยนรูปวาดของบอร์ดตามนั้น

ส่วนใหญ่นักวิทยุสมัครเล่นใช้ฟอยล์ไฟเบอร์กลาสของแบรนด์ STF หรือฟอยล์ getinaks ของแบรนด์ GF สำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ Getinaks เมื่อเปรียบเทียบกับไฟเบอร์กลาสมีลักษณะที่แย่กว่าเล็กน้อย แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับโครงสร้างวิทยุสมัครเล่นส่วนใหญ่ เมื่อทำงานกับ getinax ให้ใช้หัวแร้งที่หลอมละลายได้ (POSK-50, POS-40, POS-61) เนื่องจากฟอยล์สามารถลอกออกได้ง่ายเมื่อตัวนำที่พิมพ์ออกมาร้อนเกินไปในระหว่างการบัดกรี

วัสดุฟอยล์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมมี ความหนาต่างกัน. โดยทั่วไปจะใช้วัสดุที่มีความหนา 1.5 มม. แต่ในกรณีที่ค่าธรรมเนียม ขนาดใหญ่และจำเป็นต้องติดตั้งองค์ประกอบขนาดใหญ่โดยใช้วัสดุที่มีความหนา 2-2.5 มม.

หากคุณไม่มีวัสดุฟอยล์สำเร็จรูป คุณสามารถทำเองได้

ตัดชิ้นงานออกจาก getinaks ที่มีความหนา 1.5-2 มม. ตามขนาดของบอร์ดในอนาคตและจากแผ่นฟอยล์ทองแดง (ความหนาควรอยู่ในช่วง 0.05-0.1 มม.) - แผ่นของ ขนาดเดียวกัน. ทรายพื้นผิวที่จะยึดติดกับเนื้อละเอียด กระดาษทรายทำความสะอาดจากฝุ่นละอองและขจัดไขมันด้วยอะซิโตนหรือน้ำมันเบนซิน ทากาว BF-2 ปัจจุบันกับ getinax และฟอยล์แล้วเช็ดให้แห้งเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงที่ อุณหภูมิห้องจากนั้นทากาวชั้นที่สองแล้วเช็ดให้แห้งประมาณ 30 นาที หลังจากนั้น วางฟอยล์บน getinax แล้วม้วนด้วยลูกกลิ้งแข็งจากตรงกลางถึงขอบ วางชิ้นงานที่แปรรูปด้วยวิธีนี้โดยใช้เครื่องกดหรือคีมจับค้างไว้ 2-3 วัน

วางชิ้นงานระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่น (วางกระดาษแข็งเพิ่มเติมที่ด้านข้างของฟอยล์) แล้วบีบให้แน่นทั้งบรรจุภัณฑ์

การวาดแผ่นวงจรพิมพ์

เตรียมภาพวาดเสริมของแผงวงจรพิมพ์จากด้านข้างของตัวนำที่พิมพ์ในระดับ 1: 1 ทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของรูในอนาคตด้วยจุด

กาวการออกแบบกับฟอยล์ด้วยกาวยางสองสามหยด ด้วยความช่วยเหลือของหมัดตรงกลางด้วยการกระแทกค้อนขนาดเล็กสลับกันย้ายศูนย์กลางของรูในอนาคตทั้งหมดไปยังฟอยล์

ให้หมัดตั้งฉากกับพื้นผิวของกระดาน มิฉะนั้น การทำเครื่องหมายจะไม่ถูกต้อง ก่อนดำเนินการนี้ ห้ามขัดกระดาษฟอยล์เพื่อให้รอยที่เจาะตรงกลางมองเห็นได้ชัดเจนขึ้น

นำภาพวาดออกจากชิ้นงานและเจาะรู สิ่งที่ดีที่สุดที่ควรทำคือ เครื่องเจาะเนื่องจากรูสำหรับเอาท์พุตของชิ้นส่วนมี 0 0.8 -1 มม. คุณยังสามารถใช้สว่านไฟฟ้าได้อีกด้วย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ยึดชิ้นงานด้วยคีมจับโดยใช้กระดาษแข็งหรือตัวเว้นวรรคด้วยกระดาษฟอยล์เข้าหาตัว นั่งบนเก้าอี้ วางข้อศอกของมือซ้ายบนโต๊ะทำงาน วางสว่านไฟฟ้าบนฝ่ามือ และ มือขวาจับสว่านด้วยที่จับ

ปรับอัตราป้อนสว่านในระนาบแนวนอนโดยให้มือทั้งสองข้างประสานกัน ในขณะที่คุณเจาะรู ให้เปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงาน เมื่อสิ้นสุดการทำงาน ให้ตรวจสอบว่าเจาะรูทั้งหมดหรือไม่

ทรายฟอยล์ด้วยกระดาษทรายละเอียด ขจัดฝุ่นและเศษกาวยาง ล้างพื้นผิวด้วยอะซิโตน ตอนนี้พยายามอย่าแตะต้องฟอยล์ด้วยมือจนกว่าจะสิ้นสุดการประมวลผลของแผงวงจรพิมพ์

เพื่อให้ตัวนำที่พิมพ์ออกมายังคงอยู่บนกระดานหลังจากการแกะสลัก ให้ทาสีทับส่วนที่เกี่ยวข้องของฟอยล์ด้วยสารเคลือบเงาหรือสีที่ทนกรดบางชนิด บ่อยครั้งที่นักวิทยุสมัครเล่นใช้ไนโตรเคลือบฟัน มันแห้งเร็วและยึดติดกับพื้นผิวของฟอยล์ได้ดี เพื่อความสะดวกในการใช้งาน ควรเทสีในส่วนเล็ก ๆ ลงในจานแก้วหรือโลหะขนาดเล็กแล้วเก็บจากที่นั่น คุณสามารถถ่ายโอนรูปภาพจากกระดาษไปยังฟอยล์ได้โดยใช้ ปากกาเขียนแบบธรรมดาหรือแบบแก้ว เข็มฉีดยาทางการแพทย์ที่ได้รับการดัดแปลง แท่งปากกาหมึกซึมที่เอาลูกบอลออก หรือไม้ขีดธรรมดาแบบปลายแหลม เป็นที่พึงปรารถนาที่รูจะถูกเคลือบด้วยสีซึ่งจะช่วยป้องกันผนังจากการชุบด้วยสารละลายในระหว่างการแกะสลัก ทันทีที่ "เกลียว" ปรากฏขึ้นในการแข่งขัน ให้เปลี่ยนส่วนของสี ไม่เช่นนั้น พวกมันจะก่อตัวเป็นจัมเปอร์ที่บางที่สุดระหว่างตัวนำบนกระดาน ซึ่งจะทำให้อุปกรณ์ไม่สามารถทำงานได้

ในการถ่ายโอนภาพคุณสามารถใช้น้ำยาเคลือบเงาแอสฟัลต์ - น้ำมันดิน, ซาปอนลักสี, กาว BF, หมึกและหมึกบางประเภท

หลังจากแสดงตัวนำทั้งหมดแล้ว ให้ตรวจสอบคุณภาพของภาพวาด แก้ไขลักษณะที่ปรากฏของ "ตัวนำ" หากจำเป็น ถอดจัมเปอร์ หาช่องว่างระหว่างแผ่นสัมผัส (ต้องมีอย่างน้อย 1 มม.) เมื่อตรวจสอบภาพวาดแนะนำให้ใช้แว่นขยาย

นักวิทยุสมัครเล่นบางคนใช้แทนสีหรือเคลือบเงา เทปกาว- เทปกาว ตัด "ตัวนำ" และ "แผ่นสัมผัส" จากนั้นติดบนฟอยล์ตามรูป สำหรับผู้ที่ต้องการใช้วิธีนี้ในการเตรียมบอร์ดสำหรับการแกะสลัก เราขอแนะนำให้คุณตรวจสอบคุณภาพของส่วนของเทปอย่างระมัดระวัง มิฉะนั้น ตัวนำอาจมีช่องว่าง มากกว่า คุณภาพสูงสามารถวาดรูปได้โดยใช้ อุปกรณ์พิเศษสำหรับการวาด คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับคำอธิบายของการออกแบบหนึ่งในนั้นได้โดยการอ่านหนังสือโดย Yu. V. Bezdelev "โมดูลแบบแบนและปริมาตรในการออกแบบมือสมัครเล่น" (เผยแพร่โดยสำนักพิมพ์ Energia ในปี 1977)

แกะส่วนต่างๆ ของฟอยล์ที่ไม่ได้รับการปกป้องด้วยสี น้ำยาเคลือบเงา หรือเทปกาว โดยใช้วิธีแกะสลักที่บอร์ดด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งที่แนะนำ วัสดุหลักสำหรับการแกะสลักคือสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ - ขายในร้านค้าเคมีเป็นผงหรือเม็ด เพื่อให้ได้สารละลาย เทผงเฟอริกคลอไรด์ประมาณ 3/4 ลงในแก้วแล้วเติมน้ำอุ่น

การแกะสลักกระดาน

สำหรับการแกะสลัก ให้ใช้ภาชนะแก้วหรือพลาสติก เช่น คิวเวตต์สำหรับถ่ายรูป ใส่บอร์ดลงในสารละลายโดยให้ลวดลายขึ้น พื้นผิวทั้งหมดของบอร์ดควรเต็มไปด้วยสารละลาย กระบวนการกัดจะเร่งขึ้นหากภาชนะถูกเขย่าหรือให้ความร้อน การดองทำให้เกิดควันพิษ ดังนั้นควรทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีหรือกลางแจ้ง ตรวจสอบสภาพของกระดานเป็นระยะโดยยกขึ้นเพื่อตรวจดูด้วยแท่งไม้หรือพลาสติก เครื่องมือโลหะและอุปกรณ์เพื่อการนี้ไม่สามารถใช้งานได้ หลังจากแน่ใจว่าฟอยล์ในบริเวณที่เปิดโล่งหายไปหมดแล้ว ให้หยุดกระบวนการแกะสลัก

ถ่ายโอนตัวอย่างเช่นใช้หนีบผ้ากระดานใต้น้ำไหลแล้วล้างออกให้สะอาดจากนั้นเช็ดให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง

หากคุณกำลังจะใช้สารละลายซ้ำ ให้เทลงในภาชนะที่ปิดสนิทและเก็บในที่เย็นและมืด โปรดทราบว่าประสิทธิภาพของการแก้ปัญหาจะลดลงเมื่อใช้ซ้ำ

เมื่อทำงานกับสารละลายเฟอริกคลอไรด์ จำไว้ว่าไม่ควรสัมผัสกับมือและส่วนอื่นๆ ของร่างกายที่สัมผัสได้ รวมทั้งบนพื้นผิวของอ่างอาบน้ำและอ่างล้างหน้า เนื่องจากจุดสีเหลืองที่ล้างออกยากอาจยังคงอยู่ที่หลัง .

สารละลายของเฟอริกคลอไรด์สามารถทำได้โดยอิสระโดยการบำบัดตะไบเหล็กด้วยกรดไฮโดรคลอริก นำกรดไฮโดรคลอริก 10% โดยน้ำหนัก 25 ส่วนโดยน้ำหนัก ผสมกับตะไบเหล็กหนึ่งส่วนโดยน้ำหนัก เก็บส่วนผสมในภาชนะที่ปิดสนิทเป็นเวลา 5 วันในที่มืดหลังจากนั้นจึงจะสามารถใช้งานได้ เมื่อเทสารละลายลงในภาชนะที่กัดแล้ว อย่าเขย่า: ตะกอนควรคงอยู่ในภาชนะที่เตรียมสารละลายไว้

ระยะเวลาของกระบวนการแกะสลักกระดานในสารละลายของเฟอร์ริกคลอไรด์ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของสารละลาย อุณหภูมิ ความหนาของฟอยล์ และโดยปกติคือ 40 - 50 นาที

สารละลายสำหรับการแกะสลักบนกระดานสามารถเตรียมได้ไม่เพียงแค่ใช้เฟอร์ริกคลอไรด์เท่านั้น อาจจะถูกกว่าสำหรับนักวิทยุสมัครเล่นหลายคน สารละลายน้ำ กรดกำมะถันสีน้ำเงินและ เกลือแกง. ง่ายต่อการเตรียม - ละลายใน 500 มล. น้ำร้อน(ประมาณ 80 ° C) เกลือแกง 4 ช้อนโต๊ะและคอปเปอร์ซัลเฟต 2 ช้อนโต๊ะบดเป็นผง หากใช้สารละลายทันที ประสิทธิภาพจะลดลง และจะเพิ่มขึ้นอย่างมากหลังจากสารละลายมีอายุสองถึงสามสัปดาห์

เวลาในการแกะสลักกระดานในสารละลายดังกล่าวคือสามชั่วโมงขึ้นไป

สามารถลดเวลาการกัดได้อย่างมากโดยใช้สารละลายที่เป็นกรด กระบวนการกัดบอร์ด เช่น ในสารละลายเข้มข้น กรดไนตริกใช้เวลาเพียง 5-7 นาที

ในกรณีนี้ ภาพวาดจะถูกนำไปใช้กับวานิชเบคาไลต์ที่มีความหนืดปานกลางโดยใช้ปากกาวาดรูปแก้วและปากกาหมึกซึมที่นำลูกบอลออก เมื่อเติมเครื่องมือให้ลดส่วนการทำงานลงในน้ำยาวานิชและสร้างสุญญากาศจากปลายอีกด้านโดยการดูดอากาศผ่านท่อ PVC หลังจากการแกะสลักแล้วให้ล้างกระดานให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ

ผลลัพธ์ที่ดีได้มาจากการใช้สารละลายกรดไฮโดรคลอริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ในการเตรียมใช้กรดไฮโดรคลอริก 20 ส่วน (โดยปริมาตร) ที่มีความหนาแน่น 1.19 g / cm3, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ร้านขายยา 4 ส่วน, น้ำ 40 ส่วน ขั้นแรก ผสมน้ำกับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ แล้วเติมกรดอย่างระมัดระวัง ภาพวาดในกรณีนี้ทำด้วยสีไนโตร

เทสารละลายที่เป็นกรดลงในแก้วหรือ จานเซรามิกทำงานกับพวกเขาเฉพาะในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีเท่านั้น

วิธีการกัดแผ่นกระดานด้วยกัลวานิก

สิ่งนี้จะต้องใช้แหล่งจ่ายกระแสตรงที่มีแรงดันไฟฟ้า 25-30 V และสารละลายเกลือทั่วไปเข้มข้น ใช้คลิปหนีบปากจระเข้เชื่อมต่อขั้วบวกของแหล่งกำเนิดกับพื้นที่ที่ไม่ได้ทาสีของแผ่นฟอยล์แล้วติดสำลีพันกับปลายลวดที่เปลือยเปล่าและขดจากขั้วลบของแหล่งกำเนิด แช่หลังอย่างล้นเหลือด้วยสารละลายเกลือและกดเบา ๆ กับฟอยล์แล้วเลื่อนไปบนพื้นผิวของกระดานการเคลื่อนไหวของไม้กวาดควรคล้ายกับภาพวาดของหมายเลข 8 ฟอยล์จะเหมือนเดิม "ล้าง ปิด". เปลี่ยนผ้าอนามัยแบบสอดเมื่อสกปรก

ในทุกกรณี หลังจากสิ้นสุดกระบวนการแกะสลัก แผ่นกระดานจะถูกล้างอย่างทั่วถึง น้ำไหล(ตัวอย่างเช่น ภายใต้ก๊อกน้ำ เช็ดให้แห้งแล้วจึงเอาสีออกด้วยอะซิโตน ไวท์สปิริต และตัวทำละลายอื่นๆ ที่คล้ายกัน สีที่เหลืออยู่ในรูจะถูกลบออกด้วยสว่านหรือเข็มบางๆ

ตอนนี้ทำความสะอาดตัวนำให้เงางามด้วยกระดาษทรายหรือยางลบที่ดีที่สุด ขจัดสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดออกจากกระดานและดีบุกตัวนำด้วยวิธีต่อไปนี้: หล่อลื่นพวกเขาด้วยฟลักซ์ขัดสนแอลกอฮอล์ (15% ขัดสนและ 15%) เอทิลแอลกอฮอล์) นำสายถักเปียจากสายเคเบิลที่มีฉนวนหุ้มแล้วชุบด้วยฟลักซ์เดียวกัน ใส่บัดกรี POS-61 เล็กน้อยที่ปลายหัวแร้งแล้ว "ถู" บัดกรีเข้าไปในฟอยล์ผ่านเกลียวถัก ความเร็วของหัวแร้งควรเป็นตัวนำที่บรรจุกระป๋องอย่างดี แต่อย่าลอกวัสดุกระดานออก เมื่อปฏิบัติงานนี้ ขอแนะนำให้แก้ไขบอร์ดให้นิ่ง คุณสามารถ จำกัด ตัวเองได้เฉพาะแผ่นสัมผัสเท่านั้น

เมื่อทำการชุบตัวนำเสร็จแล้ว ให้ขจัดคราบฟลักซ์และการบัดกรีส่วนเกิน (รวมทั้งจากรู) ตรวจสอบคุณภาพของผลงานของบอร์ดและดำเนินการติดตั้งองค์ประกอบวิทยุบนนั้น

ในบันทึกนี้ ฉันจะวิเคราะห์วิธีที่นิยมในการสร้างแผงวงจรพิมพ์ด้วยตัวคุณเองที่บ้าน: LUT, photoresist, การวาดภาพด้วยมือ และด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรมใดที่ดีที่สุดคือการวาด PP

กาลครั้งหนึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยใช้ การติดตั้งบนพื้นผิว. ตอนนี้มีการประกอบเครื่องขยายเสียงหลอดเท่านั้นด้วยวิธีนี้ การเดินสายไฟที่พิมพ์ออกมากำลังหมุนเวียนเป็นจำนวนมาก ซึ่งได้กลายเป็นอุตสาหกรรมจริงด้วยกลอุบาย คุณลักษณะ และเทคโนโลยีของตัวเองมาช้านาน และมีเคล็ดลับมากมาย โดยเฉพาะเมื่อสร้างซอฟต์แวร์สำหรับอุปกรณ์ความถี่สูง (ฉันคิดว่าฉันจะทบทวนวรรณกรรมและคุณสมบัติการออกแบบของตำแหน่งของตัวนำ PCB)

หลักการทั่วไปของการสร้างแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คือการใช้รางบนพื้นผิวของวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งนำกระแสนี้มาก แทร็กเชื่อมต่อส่วนประกอบวิทยุตามรูปแบบที่ต้องการ ผลลัพธ์คือ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งสามารถเขย่า ใส่ บางครั้งถึงกับเปียกโดยไม่ต้องกลัวว่าจะเสียหาย

ใน ในแง่ทั่วไปเทคโนโลยีสำหรับการสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

  1. เลือกไฟเบอร์กลาสฟอยล์ที่เหมาะสม ทำไมต้อง textolite? มันง่ายกว่าที่จะได้รับมัน ใช่และราคาถูกกว่า บ่อยครั้งก็เพียงพอสำหรับอุปกรณ์มือสมัครเล่น
  2. ใช้รูปแบบแผงวงจรพิมพ์กับ textolite
  3. เลือดออกจากฟอยล์ส่วนเกิน เหล่านั้น. นำฟอยล์ส่วนเกินออกจากพื้นที่ของกระดานที่ไม่มีรูปแบบของตัวนำ
  4. เจาะรูสำหรับสายนำส่วนประกอบ หากคุณต้องการเจาะรูสำหรับส่วนประกอบที่มีลีด เห็นได้ชัดว่าไม่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบชิป
  5. ดีบุกรางนำไฟฟ้า
  6. ใช้หน้ากากประสาน ไม่บังคับ หากคุณต้องการนำบอร์ดของคุณเข้าใกล้โรงงานมากขึ้น

อีกทางเลือกหนึ่งคือสั่งบอร์ดจากโรงงาน ปัจจุบันหลายบริษัทให้บริการด้านการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ คุณจะได้รับแผงวงจรพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมจากโรงงาน พวกเขาจะแตกต่างจากมือสมัครเล่นไม่เพียง แต่มีหน้ากากประสาน แต่ยังอยู่ในพารามิเตอร์อื่น ๆ อีกมากมาย ตัวอย่างเช่น หากคุณมี PCB สองด้าน จะมีการทำให้รูเป็นโลหะบนกระดาน คุณสามารถเลือกสีของหน้ากากประสาน ฯลฯ ข้อดีของทะเล แค่มีเวลาอวดเงิน!

ขั้นตอนที่ 0

ก่อนทำ PP ต้องวาดที่ไหนสักแห่ง คุณสามารถวาดบนกระดาษกราฟแบบเก่าแล้วโอนภาพวาดไปยังชิ้นงาน หรือคุณสามารถใช้โปรแกรมใดโปรแกรมหนึ่งในการสร้างแผงวงจรพิมพ์ โปรแกรมเหล่านี้เรียกว่าคำทั่วไป CAD (CAD) จากที่มีให้สำหรับนักวิทยุสมัครเล่น เราสามารถตั้งชื่อ DeepTrace (เวอร์ชันฟรี), Sprint Layout, Eagle (แน่นอนว่าคุณสามารถหาคนพิเศษเช่น Altium Designer ได้)

ด้วยความช่วยเหลือของโปรแกรมเหล่านี้ คุณไม่เพียงแต่สามารถวาด PCB ได้เท่านั้น แต่ยังเตรียมสำหรับการผลิตในโรงงานอีกด้วย ทันใดนั้นคุณต้องการสั่งผ้าพันคอโหล? และหากคุณไม่ต้องการ พิมพ์ PP ดังกล่าวแล้วสร้างมันขึ้นมาเองโดยใช้ LUT หรือ photoresist แต่เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1

ดังนั้น ชิ้นงานสำหรับ PCB สามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนตามเงื่อนไข: ฐานที่ไม่นำไฟฟ้าและสารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

ช่องว่างสำหรับ PP นั้นแตกต่างกัน แต่ส่วนใหญ่มักจะแตกต่างกันในวัสดุของชั้นที่ไม่นำไฟฟ้า คุณสามารถหาพื้นผิวดังกล่าวจาก getinax, ไฟเบอร์กลาส, ฐานโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่น, องค์ประกอบของกระดาษเซลลูโลสและไฟเบอร์กลาสด้วย อีพอกซีเรซิน, สม่ำเสมอ ฐานโลหะเกิดขึ้น วัสดุทั้งหมดเหล่านี้มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลต่างกัน และในการผลิต วัสดุสำหรับ PP จะถูกเลือกตามการพิจารณาทางเศรษฐกิจและเงื่อนไขทางเทคนิค

สำหรับ PCB ที่บ้าน ฉันแนะนำฟอยล์ไฟเบอร์กลาส ง่ายต่อการได้รับและราคาที่เหมาะสม Getinaks น่าจะถูกกว่า แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่สามารถยืนได้ หากคุณรื้ออุปกรณ์จีนขนาดใหญ่อย่างน้อยหนึ่งเครื่อง คุณอาจเห็นว่าซอฟต์แวร์ทำมาจากอะไร? พวกมันเปราะและมีกลิ่นเหม็นเมื่อบัดกรี ให้คนจีนได้กลิ่น

ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่ประกอบและสภาพการทำงาน คุณสามารถเลือก textolite ที่เหมาะสม: ด้านเดียว สองด้าน ด้วย ความหนาต่างกันฟอยล์ (18 µm, 35 µm เป็นต้น เป็นต้น

ขั้นตอนที่ 2

ในการใช้รูปแบบ PP บนฐานฟอยล์ นักวิทยุสมัครเล่นได้ใช้วิธีการมากมาย ในหมู่พวกเขา สองที่นิยมมากที่สุดใน เวลาปัจจุบัน: LUT และช่างภาพ LUT ย่อมาจาก "laser iron technology" ตามชื่อ คุณจะต้องใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ เตารีด และกระดาษภาพถ่ายเคลือบเงา

LUT

รูปภาพถูกพิมพ์ลงบนกระดาษภาพถ่ายในรูปแบบสะท้อน จากนั้นนำไปวางทับบน textolite ฟอยล์ และอุ่นขึ้นอย่างสวยงาม ความร้อนทำให้ผงหมึกจากกระดาษโฟโต้เคลือบมันเกาะติดกับฟอยล์ทองแดง หลังจากอุ่นเครื่องแล้วกระดานจะถูกแช่ในน้ำและนำกระดาษออกอย่างระมัดระวัง

ในภาพด้านบนเป็นเพียงกระดานหลังจากแกะสลัก สีดำของรางที่มีกระแสไฟไหลอยู่นั้นเกิดจากการที่หมึกยังคงเคลือบด้วยผงหมึกแข็งจากเครื่องพิมพ์

ช่างภาพ

นี่เป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่คุณยังสามารถได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นด้วย: ไม่มีคราบสกปรก, เส้นทางที่บางลง ฯลฯ กระบวนการนี้คล้ายกับ LUT แต่รูปแบบ PP จะพิมพ์ลงบนฟิล์มใส ส่งผลให้มีเทมเพลตที่สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง จากนั้นจึงใช้ "photoresist" กับ textolite ซึ่งเป็นฟิล์มหรือของเหลวที่ไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต (photoresist อาจแตกต่างกัน)

จากนั้นโฟโตมาสก์ที่มีรูปแบบ PP จะติดแน่นบนโฟโตรีซิสต์ จากนั้นแซนวิชนี้จะถูกฉายรังสีด้วยหลอดอัลตราไวโอเลตสำหรับเวลาที่วัดได้อย่างชัดเจน ฉันต้องบอกว่ารูปแบบ PP บนโฟโตมาสก์นั้นพิมพ์กลับด้าน: แทร็กนั้นโปร่งใสและช่องว่างนั้นมืด สิ่งนี้ทำเพื่อให้เมื่อเครื่องฉายแสงสว่างขึ้น พื้นที่ของตัวต้านทานแสงที่ไม่ได้รับการคุ้มครองโดยแม่แบบจะตอบสนองต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและไม่ละลายน้ำ

หลังจากได้รับแสง (หรือแสงตามที่ผู้เชี่ยวชาญเรียก) กระดาน "ปรากฏขึ้น" - พื้นที่ที่ส่องสว่างจะมืด พื้นที่ที่ไม่ได้รับแสงจะกลายเป็นแสงเนื่องจากตัวรับแสงละลายในตัวนักพัฒนา (เถ้าโซดาธรรมดา) จากนั้นจึงทำการสลักกระดานในสารละลาย จากนั้นจึงนำเครื่อง photoresist ออก เช่น ด้วยอะซิโตน

ประเภทของ photoresist

photoresist ในธรรมชาติมีหลายประเภท: ของเหลว, ฟิล์มติดด้วยตนเอง, บวก, ลบ อะไรคือความแตกต่างและวิธีการเลือกสิ่งที่ใช่สำหรับคุณ? ในความคิดของฉัน ในการใช้งานของมือสมัครเล่นนั้นไม่แตกต่างกันมากนัก เมื่อคุณคุ้นเคยกับมันแล้ว คุณจะใช้วิธีนั้น ฉันจะแยกแยะเกณฑ์หลักเพียงสองข้อเท่านั้น: ราคาและความสะดวกสำหรับฉันที่จะใช้สิ่งนี้หรือช่างถ่ายภาพนั้นเป็นการส่วนตัว

ขั้นตอนที่ 3

การแกะสลัก PP เปล่าที่พิมพ์แล้ว มีหลายวิธีในการละลายส่วนที่ไม่มีการป้องกันของฟอยล์ด้วย PP: การแกะสลักในแอมโมเนียมเพอร์ซัลเฟต, เฟอริกคลอไรด์, ฉันชอบ ทางสุดท้าย: รวดเร็ว สะอาด ราคาถูก

เราวางชิ้นงานในสารละลายกัดเซาะ รอ 10 นาที นำออก ล้าง ทำความสะอาดรางบนกระดาน และดำเนินการในขั้นตอนต่อไป

ขั้นตอนที่ 4

บอร์ดสามารถเคลือบด้วยโลหะผสม Rose หรือ Wood หรือเพียงแค่ปิดรางด้วยฟลักซ์แล้วเดินไปตามพวกเขาด้วยหัวแร้ง โลหะผสมกุหลาบและไม้เป็นโลหะผสมที่หลอมได้หลายองค์ประกอบ โลหะผสมของไม้ยังมีแคดเมียม ดังนั้นที่บ้านงานดังกล่าวควรดำเนินการภายใต้ประทุนพร้อมตัวกรอง เหมาะอย่างยิ่งที่จะมีเครื่องดูดควันแบบธรรมดา อยากอยู่อย่างมีความสุขตลอดไปไหม :)

ขั้นตอนที่ 6

ฉันจะข้ามขั้นตอนที่ห้าทุกอย่างชัดเจน แต่การใช้หน้ากากประสานนั้นค่อนข้างน่าสนใจและไม่ใช่ขั้นตอนที่ง่ายที่สุด ลองศึกษาในรายละเอียดเพิ่มเติม

หน้ากากประสานใช้ในกระบวนการสร้าง PCB เพื่อป้องกันแทร็กของบอร์ดจากการเกิดออกซิเดชัน ความชื้น ฟลักซ์ระหว่างการติดตั้งส่วนประกอบ และยังอำนวยความสะดวกในการติดตั้งอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ส่วนประกอบ SMD

โดยปกติ เพื่อป้องกันแทร็ก PCB โดยไม่มีหน้ากากจากสารเคมี และนักวิทยุสมัครเล่นที่มีเอฟเฟกต์ขนปกคลุมแทร็กดังกล่าวด้วยชั้นของประสาน หลังจากการชุบแข็งแล้วกระดานดังกล่าวมักจะดูไม่สวยงามนัก แต่ที่แย่กว่านั้นคือในกระบวนการฟอกคุณสามารถทำให้แทร็กร้อนเกินไปหรือแขวน "น้ำมูก" ระหว่างพวกเขา ในกรณีแรกตัวนำจะหลุดออกและในกรณีที่สองจะต้องเอา "น้ำมูก" ที่ไม่คาดคิดออกไปเพื่อกำจัด ไฟฟ้าลัดวงจร. ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือการเพิ่มความจุระหว่างตัวนำดังกล่าว

ประการแรก: soldermask ค่อนข้างเป็นพิษ งานทั้งหมดควรดำเนินการในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเทสะดวก (ควรอยู่ภายใต้กระโปรงหน้ารถ) และหลีกเลี่ยงการให้มาส์กบนผิวหนัง เยื่อเมือก และดวงตา

บอกไม่ได้ว่าขั้นตอนการทามาส์กค่อนข้างซับซ้อน แต่ก็ยังต้องใช้ จำนวนมากขั้นตอน หลังจากไตร่ตรองแล้ว ฉันตัดสินใจว่าจะให้ลิงค์ไปยังไม่มากก็น้อย คำอธิบายโดยละเอียดการใช้หน้ากากประสานเนื่องจากไม่มีวิธีสาธิตกระบวนการด้วยตนเองในขณะนี้

สร้างมันน่าสนใจ =) การสร้าง PP ในยุคของเราไม่ใช่แค่งานฝีมือ แต่เป็นงานศิลปะทั้งหมด!

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง