มีดจากดิสก์เก่า ใบเลื่อยวงเดือน

ต้องการสร้างมีดที่ไม่เหมือนใครหรือไม่? คุณต้องการสิ่วไม้หรือใบมีดคมสำหรับล่าสัตว์หรือไม่? การทำผลิตภัณฑ์ที่ดีด้วยมือของคุณเองมีมากกว่าของจริง สิ่งสำคัญคือต้องมีทักษะในการทำงานกับโลหะและรู้ว่าคุณต้องการอะไร

การทำมีด: จะเริ่มต้นที่ไหน

ขั้นแรก เตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด วางไว้ในที่เดียว ตัดสินใจว่าจะใช้วัสดุใด หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่คมและทนทาน - ทำมีดจากเลื่อย

เอาชิ้นงาน. ใบเลื่อยสำหรับงานไม้หรือโลหะเหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ เป็นวัสดุสำหรับทำด้ามมีดให้ใช้ไม้ (อะไรก็ได้ตามที่คุณต้องการ), textolite, plexiglass

ต้องใช้เครื่องมืออะไรในการทำมีด?

ในการเริ่มต้นและทำมีดจากเลื่อยสำหรับโลหะ คุณจะต้อง:

  • ไฟล์;
  • สว่านไฟฟ้า
  • เครื่องหมาย;
  • ไม้บรรทัด;
  • กระดาษทราย;
  • แปะสำหรับขัดพื้นผิว;
  • ทองแดงหรืออลูมิเนียมสำหรับหมุดย้ำ

จะต้องเตรียมตัวอย่างไร?

มาดูวิธีทำมีดจากเลื่อยกัน เตรียมแผ่นเหล็กสำหรับทำใบมีด วาดบนช่องว่างของเครื่องมือในอนาคตโดยใช้เครื่องหมายเพื่อจุดประสงค์นี้

โปรดจำไว้ว่ามีดถือเป็นอาวุธระยะประชิดหากความยาวของใบมีดเกิน 2/3 ของความยาวทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ หากคุณออกแบบมีดจากเลื่อยอย่างไม่ถูกต้องและถือเป็นอาวุธเย็น ให้รอการลงโทษ

เมื่อร่างโครงร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคตแล้วให้ใช้แบบฟอร์มการตัดราคา สิ่งสำคัญคือต้องวาดรูปร่างเพื่อให้ส่วนที่ตัดของผลิตภัณฑ์ในอนาคตอยู่ในบริเวณฟันเลื่อย เนื่องจากการตั้งค่าเลื่อย หากคุณทำก้นในที่นี้ คุณจะต้องทำงานเพิ่มเติมเพื่อบดส่วนที่นูนออกมา

สิ่งที่ต้องพิจารณาก่อนเริ่มต้น

อย่าเริ่มบดมีดโดยไม่ได้ฝึกฝน นำชิ้นส่วนโลหะธรรมดาๆ มาทดลองแปรรูป การทำให้เสียเศษเหล็กไม่น่ากลัวเท่ากับการเสียชิ้นงานที่ดีไป คุณต้องไม่เพียงแค่ควบคุมแรงกดเมื่อหมุน แต่ยังต้องตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อไม่ให้เตารีดร้อนเกินไป อุณหภูมิสูงไม่เพียงทำให้เสียรูปลักษณ์ของโลหะเท่านั้น แม้ว่าภายนอกจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่โครงสร้างของมันก็อาจได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง: โลหะจะนิ่มและเปราะมากขึ้น มีดที่ทำจากโลหะคุณภาพต่ำจะต้องลับให้คมบ่อยขึ้น

ในการตรวจสอบว่าเตารีดร้อนเกินไปหรือไม่ ให้หยดน้ำสองสามหยดบนชิ้นงาน ถ้ามันระเหยทันที ให้ทำให้ชิ้นงานเย็นลงสำหรับใบมีดในอนาคต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากความร้อนสูงเกินไปของโลหะ ให้วางภาชนะใส่น้ำไว้ใกล้เครื่องและทำให้มีดในอนาคตเย็นลงจากเลื่อยเป็นระยะ

ทำงานกับชิ้นงาน

เมื่อสร้างพื้นฐานของมีดในอนาคตแล้วให้ไปยังขั้นตอนที่สำคัญที่สุดและยากที่สุดของงาน - การกำจัดการสืบเชื้อสาย การลงคือพื้นผิวของมีด ค่อยๆ เรียวเข้าหาใบมีด วัตถุประสงค์ของมีดโดยตรงกำหนดมุมและความกว้างของทางลาด ดังนั้นให้เลือกค่าเฉลี่ยหากคุณต้องการออกจากเลื่อย

ก่อนเริ่มทำงานกับเครื่อง ให้วาดทางลาดที่ต้องการบนแผ่นโลหะโดยใช้เครื่องหมาย บดอย่างระมัดระวังช้าๆเพื่อไม่ให้มีดในอนาคตเสีย ขอแนะนำให้ฝึกอะไหล่เหมือนในขั้นตอนที่แล้ว ความลาดชันจะต้องสมมาตรและอยู่ในมุมเดียวกันทั้งสองด้าน ในกรณีนี้ ใบมีดควรจะลับให้คมเกินไป โดยเว้นระยะเยื้องไว้ประมาณ 0.25 มม.

ในการลับคมใบมีด ให้ใช้ สำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว กระดาษทรายที่มีตัวเลขความแข็ง 8-10 เหมาะสมที่สุด มันจะดีกว่าที่จะลับมีดจากเลื่อยสำหรับโลหะบนบล็อกไม้ ในการเตรียมเครื่องเหลาชั่วคราวให้ใช้แท่งและกระดาษทรายทากาว

การใช้กระดาษทรายขนาดใหญ่จะทำให้ใบมีดมีความคม และหากใช้กระดาษทรายที่มีขนาดเล็กกว่านี้ คุณก็จะขัดใบมีดโลหะให้สมบูรณ์

ในขั้นตอนสุดท้ายของการประมวลผล ให้ขัดใบมีด ปิดบล็อกไม้เดียวกันด้วยสักหลาดหรือหนัง ถูและขัดเงาจนกว่าคุณจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

วิธีทำด้ามมีด

วิธีที่ง่ายที่สุดคือกาวที่จับจากไม้หรือลูกแก้วที่ตัดแล้วสองชิ้น ทำได้ง่ายกว่าการติดไว้ที่หางมีด โดยธรรมชาติแล้ว คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เรียบง่ายและใช้เทปพันด้ามที่จับได้ แต่ทำไมคุณจึงพยายามอย่างหนักที่จะทำลายรูปลักษณ์ที่สวยงามของมีด

และมาถึงขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของงาน เนื่องจากคุณจะต้องเจาะที่ด้ามมีด ใบมีดจึงอาจแตกได้ง่าย ดังนั้นควรระมัดระวังและระมัดระวัง

เหล็กเป็นวัสดุที่แข็ง แต่ในขณะเดียวกันก็เปราะ ด้วยการกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอ เมื่อเลื่อยทำงาน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำลายมัน แต่ด้วยการเจาะเฉพาะจุด ความดันจะเพิ่มขึ้นและโลหะสามารถแตกร้าวได้ง่าย ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเจาะรูที่ความเร็วของเครื่องจักรต่ำ และอย่าลืมเติมน้ำมันที่จุดเจาะด้วย ในกรณีนี้ ไขควงเป็นเครื่องมือในอุดมคติสำหรับการบรรลุเป้าหมาย เนื่องจากมีการหมุนน้อยกว่า โอกาสที่ชิ้นส่วนจะแตกหักจึงไม่สูงนัก

เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนก่อนหน้านี้และทำรูที่ด้ามจับแล้ว ให้เจาะรูเดียวกันในครึ่งของด้ามจับ ทำหมุดทองแดงหรืออลูมิเนียม สำหรับการประกัน คุณสามารถทากาวบริเวณที่หมุดย้ำจะใช้กาวได้ แต่จะดีกว่าถ้าคุณมีอีพ็อกซี่

กระบวนการนี้สามารถทำให้ง่ายขึ้นได้หรือไม่?

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่ารูสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเจาะ ใบมีดพร้อมกับก้านเคลือบด้วยชั้นเคลือบเงา ในกรณีที่ควรมีรู คุณต้องทำความสะอาดพื้นผิวของน้ำยาวานิช จำเป็นต้องวางมีดจากเลื่อยบนต้นไม้ลงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และลดลวดที่มีประจุลบลงในภาชนะที่มีชิ้นงานแล้วเชื่อมต่อสายบวกกับแหล่งพลังงานซึ่งสามารถใช้เป็นแบตเตอรี่ธรรมดาได้ .

จากการกระแทกดังกล่าว โลหะจะได้รูมา อย่างไรก็ตาม มันจะไม่กลมอย่างสมบูรณ์ แต่จะไม่สร้างความเสียหายให้กับใบมีดในลักษณะนี้อย่างแน่นอน

วิธีการประมวลผลส่วนอื่นๆ

ถ้าด้วยเหตุผลบางอย่างคุณไม่สามารถทำมีดได้ แสดงว่าคุณไม่มีวัสดุที่จำเป็น ให้เปลี่ยนมัน สำหรับการผลิตใบมีดนั้น สปริงรถยนต์มีความเหมาะสมอย่างยิ่ง ซึ่งเป็นโลหะที่นิ่มกว่าเลื่อย ในการประมวลผลชิ้นงานดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องลับคม แต่ต้องใช้เลื่อยโลหะเพื่อตัดรูปร่างของใบมีด เนื่องจากโลหะนั้นแปรรูปได้ง่ายกว่า ขอบของชิ้นงานจึงสามารถปรับเปลี่ยนได้ด้วยไฟล์ การทำมีดด้วยวิธีนี้จะใช้เวลานานขึ้น เนื่องจากแต่ละขั้นตอนของการประมวลผลรวมถึงการทำงานด้วยมือ

การทำมีดจากเลื่อยเป็นกระบวนการที่ลำบาก แต่ผลลัพธ์ก็คุ้มค่า เมื่อทำมีดด้วยมือของคุณเองคุณจะได้ใบมีดคุณภาพสูงและไม่เหมือนใคร

: คุณสมบัติการผลิต

ต้องการสร้างมีดที่ไม่เหมือนใครหรือไม่? คุณต้องการสิ่วไม้หรือใบมีดคมสำหรับล่าสัตว์หรือไม่? การทำผลิตภัณฑ์ที่ดีด้วยมือของคุณเองมีมากกว่าของจริง สิ่งหลัก. มีทักษะด้านโลหะการและรู้ว่าคุณต้องการอะไร

การทำมีด: จะเริ่มต้นที่ไหน

ขั้นแรก เตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมด วางไว้ในที่เดียว มีดจักรกลทำเอง มีดฟุลทังทำเอง วิธีการเจาะเลื่อยขน ตัดสินใจว่าจะใช้วัสดุใด หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่คมและทนทาน - ทำมีดจากเลื่อย

เอาชิ้นงาน. ใบเลื่อยสำหรับงานไม้หรือโลหะเหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้ เป็นวัสดุสำหรับทำด้ามมีดให้ใช้ไม้ (อะไรก็ได้ตามที่คุณต้องการ), textolite, plexiglass

ต้องใช้เครื่องมืออะไรในการทำมีด?

เพื่อเริ่มต้นและทำมีดจาก เลื่อยสำหรับโลหะคุณจะต้อง:

  • ไฟล์;
  • เครื่องเหลาไฟฟ้า
  • สว่านไฟฟ้า
  • เครื่องหมาย;
  • ไม้บรรทัด;
  • กระดาษทราย;
  • แปะสำหรับขัดพื้นผิว;
  • ทองแดงหรืออลูมิเนียมสำหรับหมุดย้ำ

จะต้องเตรียมตัวอย่างไร?

มาดูวิธีทำมีดจากเลื่อยกัน เตรียมแผ่นเหล็กสำหรับทำใบมีด วาดบนช่องว่างของเครื่องมือในอนาคตโดยใช้เครื่องหมายเพื่อจุดประสงค์นี้

โปรดจำไว้ว่ามีดถือเป็นอาวุธระยะประชิดหากความยาวของใบมีดเกิน 2/3 ของความยาวทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ หากคุณออกแบบมีดไม่ถูกต้องจาก เลื่อยและจะถือเป็นอาวุธเย็น-รอการลงโทษ

เมื่อร่างโครงร่างของผลิตภัณฑ์ในอนาคตแล้วให้ใช้แบบฟอร์มการตัดราคา สิ่งสำคัญคือต้องวาดรูปร่างเพื่อให้ส่วนที่ตัดของผลิตภัณฑ์ในอนาคตอยู่ในบริเวณฟันเลื่อย เนื่องจากการตั้งค่าเลื่อย หากคุณทำก้นในที่นี้ คุณจะต้องทำงานเพิ่มเติมเพื่อบดส่วนที่นูนออกมา

สิ่งที่ต้องพิจารณาก่อนเริ่มต้น

อย่าเริ่มบดมีดโดยไม่ได้ฝึกฝน นำชิ้นส่วนโลหะธรรมดาๆ มาทดลองแปรรูป การทำให้เสียเศษเหล็กไม่น่ากลัวเท่ากับการเสียชิ้นงานที่ดีไป คุณต้องไม่เพียงแค่ควบคุมแรงกดเมื่อหมุน แต่ยังต้องตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อไม่ให้เตารีดร้อนเกินไป อุณหภูมิสูงไม่เพียงทำให้เสียรูปลักษณ์ของโลหะเท่านั้น แม้ว่าภายนอกจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่โครงสร้างของมันก็อาจได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง: โลหะจะนิ่มและเปราะมากขึ้น ใบเลื่อยวงเดือนที่ทำจากโลหะคุณภาพต่ำจะต้องลับให้คมบ่อยขึ้น

ในการตรวจสอบว่าเตารีดร้อนเกินไปหรือไม่ ให้หยดน้ำสองสามหยดบนชิ้นงาน ถ้ามันระเหยทันที ให้ทำให้ชิ้นงานเย็นลงสำหรับใบมีดในอนาคต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นจากความร้อนสูงเกินไปของโลหะ ให้วางภาชนะใส่น้ำไว้ใกล้เครื่องและทำให้มีดในอนาคตเย็นลงจากเลื่อยเป็นระยะ

วิธีทำมีดจากใบมีด เลื่อยวงเดือนและฝักไป

วิธีการทำ มีดจากดิสก์ เลื่อยวงเดือนและฝักแก่มัน

วิธีทำมีดจากเลื่อย 9HF มีดเอาตัวรอดจากเลื่อยเก่า วิธีทำมีดบุชคราฟต์

วิธีการทำ มีดจาก เลื่อย. การผลิต มีดจากเหล็กโซเวียต มีดเลื่อยวงเดือนทำจากใบเลื่อยแฮนด์เมด ทำลายไม่ได้ มีดโปรโตซัวเพรพเพอร์

ทำงานกับชิ้นงาน

เมื่อสร้างพื้นฐานของมีดในอนาคตแล้วให้ไปยังขั้นตอนที่สำคัญที่สุดและยากที่สุดของงาน - การกำจัดการสืบเชื้อสาย การลงคือพื้นผิวของมีด ค่อยๆ เรียวเข้าหาใบมีด วัตถุประสงค์ของมีดโดยตรงกำหนดมุมและความกว้างของทางลาด ดังนั้นให้เลือกค่าเฉลี่ยหากต้องการรับมีดอรรถประโยชน์จาก เลื่อย.

ก่อนเริ่มทำงานกับเครื่อง ให้วาดทางลาดที่ต้องการบนแผ่นโลหะโดยใช้เครื่องหมาย บดอย่างระมัดระวังช้าๆเพื่อไม่ให้มีดในอนาคตเสีย ขอแนะนำให้ฝึกอะไหล่เหมือนในขั้นตอนที่แล้ว ความลาดชันจะต้องสมมาตรและอยู่ในมุมเดียวกันทั้งสองด้าน ในกรณีนี้ ใบมีดควรจะลับให้คมเกินไป โดยเว้นระยะเยื้องไว้ประมาณ 0.25 มม.

ใช้กระดาษทรายลับใบมีดให้คม สำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว กระดาษทรายที่มีตัวเลขความแข็ง 8-10 เหมาะสมที่สุด มันจะดีกว่าที่จะลับมีดจากเลื่อยสำหรับโลหะบนบล็อกไม้ ในการเตรียมเครื่องเหลาชั่วคราวให้ใช้แท่งและกระดาษทรายทากาว

การใช้กระดาษทรายขนาดใหญ่จะทำให้ใบมีดมีความคม และหากใช้กระดาษทรายที่มีขนาดเล็กกว่านี้ คุณก็จะขัดใบมีดโลหะให้สมบูรณ์

ในขั้นตอนสุดท้ายของการประมวลผล ให้ขัดใบมีด ปิดบล็อกไม้เดียวกันด้วยสักหลาดหรือหนัง ถูด้วย GOI paste และขัดเงาจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

วิธีทำด้ามมีด

วิธีที่ง่ายที่สุดคือกาวที่จับจากไม้หรือลูกแก้วที่ตัดแล้วสองชิ้น ทำได้ง่ายกว่าการติดไว้ที่หางมีด วิธีทำมีดจากเลื่อยด้วยมือของคุณเอง? คุณสมบัติของการผลิตมีดท่องเที่ยวจากใบเลื่อยวงเดือนและเลื่อยสำหรับโลหะ โดยธรรมชาติแล้ว คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เรียบง่ายและใช้เทปพันด้ามที่จับได้ แต่ทำไมคุณจึงพยายามอย่างหนักที่จะทำลายรูปลักษณ์ที่สวยงามของมีด

และมาถึงขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของงาน เนื่องจากคุณจะต้องเจาะที่ด้ามมีด ใบมีดจึงอาจแตกได้ง่าย ดังนั้นควรระมัดระวังและระมัดระวัง

เหล็ก. แข็ง แต่ในขณะเดียวกันวัสดุเปราะ ด้วยการกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอ เมื่อเลื่อยทำงาน แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะทำลายมัน แต่ด้วยการเจาะเฉพาะจุด ความดันจะเพิ่มขึ้นและโลหะสามารถแตกร้าวได้ง่าย ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะเจาะรูที่ความเร็วของเครื่องจักรต่ำ และอย่าลืมเติมน้ำมันที่จุดเจาะด้วย โต๊ะกลมจากเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเอง ในกรณีนี้ไขควง เป็นเครื่องมือในอุดมคติสำหรับการบรรลุเป้าหมาย เนื่องจากมีการหมุนน้อยกว่า โอกาสที่ชิ้นส่วนจะแตกหักจึงไม่สูงนัก

เมื่อเสร็จสิ้นขั้นตอนก่อนหน้านี้และทำรูที่ด้ามจับแล้ว ให้เจาะรูเดียวกันในครึ่งของด้ามจับ ทำหมุดทองแดงหรืออลูมิเนียม สำหรับการประกัน คุณสามารถทากาวบริเวณที่หมุดย้ำจะใช้กาวได้ แต่จะดีกว่าถ้าคุณมีอีพ็อกซี่

กระบวนการนี้สามารถทำให้ง่ายขึ้นได้หรือไม่?

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่ารูสามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเจาะ ใบมีดพร้อมกับก้านเคลือบด้วยชั้นเคลือบเงา ในกรณีที่ควรมีรู คุณต้องทำความสะอาดพื้นผิวของน้ำยาวานิช จำเป็นต้องวางมีดจากเลื่อยบนต้นไม้ลงในสารละลายอิเล็กโทรไลต์และลดลวดที่มีประจุลบลงในภาชนะที่มีชิ้นงานแล้วเชื่อมต่อสายบวกกับแหล่งพลังงานซึ่งสามารถใช้เป็นแบตเตอรี่ธรรมดาได้ .

จากการกระแทกดังกล่าว โลหะจะได้รูมา อย่างไรก็ตาม มันจะไม่กลมอย่างสมบูรณ์ แต่จะไม่สร้างความเสียหายให้กับใบมีดในลักษณะนี้อย่างแน่นอน

วิธีการประมวลผลส่วนอื่นๆ

ถ้าด้วยเหตุผลบางอย่างคุณไม่สามารถทำมีดจากเลื่อยสำหรับโลหะได้ ก็ไม่มีวัสดุที่จำเป็น แทนที่. สำหรับการผลิตใบมีดนั้น สปริงรถยนต์มีความเหมาะสมอย่างยิ่ง ซึ่งเป็นโลหะที่นิ่มกว่าเลื่อย ในการประมวลผลชิ้นงานดังกล่าว คุณไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องลับคม แต่ต้องใช้เลื่อยโลหะเพื่อตัดรูปร่างของใบมีด เนื่องจากโลหะนั้นแปรรูปได้ง่ายกว่า ขอบของชิ้นงานจึงสามารถปรับเปลี่ยนได้ด้วยไฟล์ การทำมีดด้วยวิธีนี้จะใช้เวลานานขึ้น เนื่องจากแต่ละขั้นตอนของการประมวลผลรวมถึงการทำงานด้วยมือ

การดูโพสต์: 1

เครื่องมือตัดชิ้นแรกที่มนุษย์สร้างขึ้นทำด้วยหิน บรรพบุรุษของมีดสมัยใหม่นั้นบอบบางมากและต้องใช้เวลาและแรงงานอย่างมากในการผลิต ใบมีดโลหะไม่มีข้อเสียที่สำคัญเหล่านี้ เหล็กค่อนข้างง่ายต่อการแปรรูปและมีลักษณะทางกายภาพที่ดี

มีดทำมือคือความภูมิใจของเจ้าของ ในการผลิตด้วยตนเองจะเลือกคุณสมบัติที่จำเป็นเหล่านั้น ประการแรกคือรูปทรงของใบมีดและด้ามจับ ใบมีดคุณภาพสูงสุด เช่น เหล็กดามัสกัสหรือเหล็กดามัสกัส เกิดจากการตีขึ้นรูป วัสดุใบมีดในเวลาเดียวกันมีความแข็งและปริมาณคาร์บอนที่จำเป็น

แต่การตีขึ้นรูปต้องใช้เครื่องมือและทักษะบางอย่าง จะทำอย่างไรถ้าคุณต้องการสร้างใบมีดของคุณเองที่ไม่เหมือนใคร แต่มีเครื่องมือเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่อยู่ในมือ ในกรณีนี้ คุณควรใส่ใจกับเลื่อยวงเดือนเป็นช่องว่างสำหรับใบมีด โลหะที่ใช้ทำใบเลื่อยสามารถชุบแข็งได้ดีและมีความยืดหยุ่นที่จำเป็น ดังนั้นใบเลื่อยจึงเป็นชิ้นงานที่ดีที่สุดสำหรับการทำมีดด้วยมือของคุณเอง มีดทำเองจากเลื่อยวงเดือนช่วยให้ลับคมได้ดี ไม่แตกหัก และสามารถแข่งขันกับมีดอุตสาหกรรมได้ง่าย

การสร้างเค้าโครงมีด

ขั้นตอนแรกคือการสร้างเลย์เอาต์ของมีดในอนาคตจากเลื่อย ในขั้นตอนนี้ คุณสามารถเลือกรูปทรงของใบมีดของใบมีดในอนาคตและรูปทรงของด้ามจับได้ เลย์เอาต์ทำจากกระดาษแข็งหนาหรือไม้อัดบาง คุณยังสามารถใช้พลาสติกแบบหนาได้ รูปแบบที่เข้มงวดจะช่วยให้คุณเข้าใจว่ามีดจากเลื่อยวงเดือนจะอยู่ในมือคุณอย่างไรและจะสะดวกแค่ไหนในการใช้งาน

เมื่อสร้างเลย์เอาต์ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

  • ต้องหลีกเลี่ยงมุมขวา มุมฉากเป็นสถานที่ที่มีความเข้มข้นของความเครียด ใบมีดมักจะหักหรือแตกในบริเวณนี้
  • ต้องเลือกรูปร่างของใบมีดตามวัตถุประสงค์ของมีดในอนาคต รูปแบบที่หลากหลายที่สุดด้วยก้นตรงหรือลดระดับ ใบมีดดังกล่าวสามารถตัดและแทงได้ดีพอๆ กัน
  • ขนาดของเค้าโครงต้องตรงกับขนาดของใบเลื่อย

เมื่อทำเลย์เอาต์ควรจำไว้ว่ามีดสามารถจัดเป็นอาวุธระยะประชิดได้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับรูปร่างและขนาด การผลิตและการครอบครองอาวุธมีคมถือเป็นความผิดทางอาญา ดังนั้นเพื่อไม่ให้อยู่ภายใต้บทความของประมวลกฎหมายอาญา จำเป็นต้องสร้างเค้าโครงที่ตรงตามกฎต่อไปนี้:

  • ความยาวของใบมีดหรือส่วนตัดไม่ควรเกิน 9 เซนติเมตร เกินความยาวนี้ถึง 1 มม. จะทำให้สามารถจำแนกใบมีดแบบโฮมเมดเป็นอาวุธระยะประชิดได้
  • มีดที่มีความหนาของใบมีดมากกว่า 2.6 มม. ก็เป็นอาวุธระยะประชิดเช่นกัน พารามิเตอร์นี้สามารถละเลยได้เนื่องจากความหนาของใบเลื่อยมักจะอยู่ที่ 2 มม.
  • ความแข็งไม่ควรเกิน 42 หน่วย พารามิเตอร์นี้หมายถึงการชุบแข็ง ดังนั้นเราจึงข้ามไปที่ขั้นตอนการสร้างลวดลาย
  • ที่จับต้องมีลิมิตเตอร์ยื่นออกมาเกินขีดจำกัดไม่เกินครึ่งเซนติเมตร หากไม่มีลิมิตเตอร์ ช่องซับดิจิทัลควรมีความลึกน้อยกว่า 4 มม.

หลังจากวางเลย์เอาต์ที่สอดคล้องกับกฎหมายและความชอบส่วนบุคคลแล้ว คุณสามารถดำเนินการโอนเลย์เอาต์ไปยังใบเลื่อยได้ รูปแบบถูกนำไปใช้กับใบเลื่อยและร่างด้วยเครื่องหมาย ทางที่ดีควรใช้มาร์กเกอร์แบบบาง เส้นบาง ๆ จะช่วยให้คุณตัดชิ้นงานได้แม่นยำยิ่งขึ้นและหลีกเลี่ยงการประมวลผลชิ้นงานด้วยไฟล์โดยไม่จำเป็น

การตัดและแปรรูปชิ้นงานล่วงหน้า

การเลื่อยชิ้นงานทำได้เร็วที่สุดด้วยเครื่องเจียรที่มีแผ่นตัดโลหะแบบบาง หากไม่สามารถใช้เครื่องบดได้ คุณสามารถใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะแบบแมนนวลสำหรับโลหะได้ การติดตั้งไฟล์ในเลือยตัดโลหะอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ ฟันของไฟล์ควรหันไปข้างหน้าและเลื่อยเลือยตัดโลหะควรตัดเมื่อ "อยู่ห่างจากคุณ"

ขั้นแรกด้วยการตัดแบบตรง รูปทรงโดยประมาณของมีดจะถูกตัดออก จากนั้นตัดพับออก พวกมันง่ายที่สุดในการตัดด้วยการกรีดเฉียงหลาย ๆ อันมาบรรจบกันที่จุดหนึ่ง สิ่งสำคัญคือต้องเผื่อเผื่อไว้ 2-3 มม. กับรูปร่างที่วาด เนื่องจากเมื่อใช้เครื่องบด โลหะที่บริเวณตัดจะมีความร้อนสูงเกินไป การเจียร 2–3 มม. ด้วยตะไบและกระดาษทรายสามารถขจัดขอบของโลหะที่ร้อนเกินไปได้

ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างสุดท้าย

ชิ้นงานหยาบถูกนำมาขึ้นรูปสุดท้ายด้วยตะไบหรือกากเพชร เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของมีดในอนาคตจากเลื่อยเมื่อประมวลผลด้วยกากกะรุนจำเป็นต้องลดระดับลงในภาชนะที่มีน้ำเป็นระยะ ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานเย็นลง เมื่อประมวลผลชิ้นงานด้วยไฟล์ ไม่จำเป็นต้องระบายความร้อนเพิ่มเติม จะเป็นการดีที่สุดที่จะประมาณการประมวลผลชิ้นงานบนกากกะรุน แล้วปรับแต่งด้วยไฟล์

ระหว่างการตกแต่ง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความเรียบของรอยพับ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโค้งงอเท่ากันโดยไม่มีการกดหรือนูน อาการซึมเศร้าขนาดเล็กนั้นง่ายต่อการตรวจสอบด้วยไฟล์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ โดยใช้เครื่องหมาย ทำเครื่องหมายปลายของชิ้นงานถูกทาสีทับ ถัดไป ดำเนินการไฟล์ด้วยแรงกดเบา ๆ ตามชิ้นงานตลอดแนวโค้งทั้งหมด ในสถานที่เหล่านั้นที่ร่องรอยของเครื่องหมายยังคงอยู่มีความกดดัน

การประมวลผลดำเนินต่อไปจนถึงช่วงเวลาที่ไม่มีภาวะซึมเศร้าเหลืออยู่เลย

ถัดไปทำความสะอาดชิ้นงานด้วยเสี้ยนและขัดด้วยกระดาษทราย คุณสามารถเริ่มต้นด้วย 60 กรวดและจบที่ 320 เพียงพอ ชิ้นงานจะยังคงผ่านการอบชุบด้วยความร้อนดังนั้นการเจียรใบมีดขั้นสุดท้ายจะดำเนินการในภายหลัง

เจาะก้าน

ที่จับบนด้ามสามารถยึดด้วยหมุดย้ำหรือด้วยกาว ตัวเลือกที่น่าเชื่อถือที่สุดสำหรับการติดที่จับคือการใช้หมุดย้ำ ในการติดตั้งคุณต้องเจาะรูที่ด้าม รูจะถูกทำเครื่องหมายบนด้ามเพื่อให้อยู่ตรงกลางด้ามจับในอนาคตโดยประมาณ เพื่อป้องกันไม่ให้ดอกสว่านลื่นไถลในระยะเริ่มแรกของการเจาะ จะมีการเจาะรู

เนื่องจากเลื่อยวงเดือนทำจากเหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอยด์ จึงเจาะได้ไม่ง่ายนัก ดอกสว่านโลหะธรรมดาจะอยู่ได้ไม่นาน

การเจาะควรทำด้วยดอกสว่านโคบอลต์หรือดอกสว่านเซรามิกที่มีปลายแบบโพเบด

ในระหว่างกระบวนการเจาะ จำเป็นต้องเติมน้ำมันลงในพื้นที่เจาะ และอย่าให้ดอกสว่านร้อนเกินไป

การเจาะเหล็กชุบแข็งเป็นงานที่ค่อนข้างยาก ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะทำรูในด้ามด้วยไฟฟ้าเคมี เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ลวดจะแนบกับชิ้นงาน แล้วก้านถูกปกคลุมด้วยสีเหลืองอ่อนบิทูมินัสหรือดินน้ำมัน ในสถานที่ของรูในอนาคต ชั้นป้องกันถูกขีดข่วนถึงโลหะเปล่า ถัดไปเตรียมสารละลายโซเดียมคลอไรด์อิ่มตัวซึ่งก้านใบมีดด้วยลวดและแผ่นโลหะที่ไม่จำเป็นจะถูกลดระดับด้วยลวด สายทั้งสองเชื่อมต่อกับแบตเตอรี่หรือเครื่องชาร์จในรถยนต์ "บวก" ใช้กับมีดในอนาคตจากเลื่อยวงเดือน "ลบ" ไปที่จาน กระบวนการแกะสลักจะมาพร้อมกับวิวัฒนาการของก๊าซ หลังจาก 30-50 นาทีหลุมจะพร้อม

การก่อตัวของคมตัด

ก่อนดำเนินการกับการก่อตัวของคมตัดจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการ ประกอบด้วยการวาดเครื่องหมายที่ขอบของชิ้นงาน เครื่องหมายถูกวางไว้ตรงกลางพอดีและใช้เป็นแนวทางในการตกลงมาแบบสมมาตร

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขอบจะทาสีทับด้วยเครื่องหมาย ซึ่งจะทำการตัด และใช้ดอกสว่านที่มีความหนาเท่ากับชิ้นงาน มาร์กอัปจะมีรอยขีดข่วน สว่านมีการลับคมรูปกรวย ดังนั้น หากคุณวางสว่านและชิ้นงานบนระนาบเดียวกัน ปลายสว่านจะอยู่ตรงกลางพอดี

จากนั้นใช้ไฟล์ที่มีรอยบากขนาดใหญ่คุณสามารถเริ่มสร้างคมตัดได้ ในกรณีที่ไม่มีทักษะที่เหมาะสมในการสร้างขอบเรียบ คุณสามารถใช้อุปกรณ์ง่ายๆ ประกอบด้วยฐาน มุม และคู่มือพร้อมแท่นสำหรับกระดาษทราย กระดาษทรายเบอร์ 180 ติดกาวบนไกด์แพด ต้องเจาะรูหลายรูในแนวตั้งก่อนรูอีกรูหนึ่ง มีดยึดกับฐานให้เรียบและสอดไกด์เข้าไปในรูที่ความสูงเพื่อให้มุมระหว่างระนาบฐานกับแท่นที่มีกระดาษทรายเป็นมุมที่เลือกสำหรับการก่อตัวของเนินลาด มุมจาก 22 ถึง 30 องศาเป็นมุมสากล

เมื่อทำการสืบเชื้อสายมาอย่างราบรื่นจนถึงกึ่งกลางความหนาของชิ้นงานแล้วมีดก็พลิกกลับจากนั้นจึงทำการสืบเชื้อสายเดียวกันที่ด้านหลัง ด้วยอุปกรณ์ง่ายๆ คุณสามารถสร้างใบมีดได้อย่างง่ายดาย

ดังนั้นจะได้ใบมีดสำเร็จรูปที่มีมุมลับคมที่กำหนด แต่ในขั้นตอนนี้ ใบมีดพร้อมตามเงื่อนไขเท่านั้น ไม่มีการชุบแข็งที่จำเป็นเพื่อให้ลับคมได้อย่างมั่นใจ นอกจากนี้ยังไม่ได้รับอารมณ์เพื่อลดความเปราะบาง อันที่จริงนี่คือมีดเลื่อยกึ่งสำเร็จรูปที่สามารถใช้ได้แล้ว แต่ควรทำตามขั้นตอนเพิ่มเติมอีกสองสามขั้นตอน

ชุบแข็ง

การอบชุบด้วยความร้อนจะทำให้มีดมีความแข็งที่จำเป็น จะไม่ทื่อระหว่างการใช้งาน

สำหรับการชุบแข็ง ใบเลื่อยจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิ 750–920 องศา หากคุณไม่ถึงอุณหภูมิดังกล่าว เหล็กจะไม่แข็งตัว และหากคุณให้ความร้อนมากเกินไป ใบมีดก็จะเปราะเกินไป

ที่บ้านไม่สามารถระบุอุณหภูมิที่แน่นอนได้ อย่างไรก็ตาม มีทางออก แม่เหล็กธรรมดาจะทำหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิ ทันทีที่ช่องว่างสำหรับใบมีดหยุดเป็นแม่เหล็ก จะถูกทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ

หลังจากที่อุณหภูมิของชิ้นงานถึงขีดจำกัดที่ต้องการแล้ว จะต้องอยู่ในสถานะนี้เป็นเวลาประมาณ 1-1.5 นาทีสำหรับความหนาทุกๆ 1 มม. ในกรณีของใบเลื่อยแบบโฮมเมด ระยะเวลาในการชุบแข็งคือ 3-5 นาที เท่านี้ก็เพียงพอแล้ว นอกจากนี้ ชิ้นงานจะถูกลดระดับลงในน้ำมันพืชหรือน้ำมันเครื่องที่อุ่นไว้ที่ 50 องศา ขั้นตอนนี้จะต้องดำเนินการอย่างระมัดระวัง ควันน้ำมันสามารถลุกเป็นไฟได้จากชิ้นงานที่ร้อน ดังนั้นควรพกถังดับเพลิงไว้ใกล้มือ

เล็กน้อยเกี่ยวกับโรงหลอมสำหรับการชุบแข็ง หากไม่สามารถใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรมได้ก็สามารถใช้มือปลอมได้ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องสร้างไฟในขนาดที่สามารถให้ความร้อนกับชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ เมื่อฟืนเผาไหม้และมีถ่านปรากฏขึ้น มีดทำเองก็ถูกวางลงบนฟืน คุณสามารถใช้เครื่องเป่าผมในครัวเรือนหรือที่ปั๊มที่นอนได้

วันหยุด

หลังจากชุบแข็งแล้วต้องปล่อยใบมีด ขั้นตอนนี้ดำเนินการเพื่อลดความเปราะบางและเพื่อให้ใบเลื่อยมีความยืดหยุ่นสูง สำหรับการอบชุบ ใบมีดจะถูกทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายจากสเกลที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชุบแข็ง และวางในเตาอบธรรมดาที่ร้อนถึง 190 องศา ใบมีดมีอายุหนึ่งชั่วโมงจากนั้นจึงปิดการทำความร้อนของเตาอบ

มีดควรเย็นลงอย่างราบรื่นจนถึงอุณหภูมิห้อง

หลังจากขั้นตอนนี้ ชิ้นงานจะมีความแข็งและความยืดหยุ่นที่จำเป็น

เลื่อยด้ามเปล่าและเตรียมติดกาว

ในการทำงานด้วยมีดให้เสร็จคุณต้องทำที่จับ วัสดุที่ใช้เป็นที่จับได้หลายรูปแบบ วัสดุที่นิยมมากที่สุดคือไม้ ด้ามไม้ชุบน้ำมันลินสีดเพื่อป้องกันอันตรายจากความชื้น

ไม้กระดานเรียบถูกเลือกจากต้นไม้ในสายพันธุ์ที่คุณชอบ ความหนาของไม้กระดานควรมีอย่างน้อยครึ่งเซนติเมตรเพื่อความสะดวก ไม้กระดานหนาสามารถเลื่อยตามยาวได้ ใช้มีดเปล่าเป็นแม่แบบ ทำเครื่องหมายบนกระดาน รวมทั้งรูสำหรับหมุดย้ำ เพื่อให้พอดีกับด้ามจับในอนาคต จำเป็นต้องถอดระนาบที่พอดีด้วยกระดาษทราย

การก่อตัวของส่วนบนของที่จับ

ส่วนบนของที่จับถูกเตรียมไว้ล่วงหน้าเนื่องจากหลังจากติดที่จับกับด้ามแล้ว การประมวลผลส่วนบนจะยาก นอกจากนี้ ในระหว่างการประมวลผล คุณสามารถขีดข่วนใบมีด ซึ่งเป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาอย่างมาก ตามเครื่องหมายที่ใช้ในระหว่างการเตรียมการเจาะรูสำหรับหมุดย้ำ ใส่แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมเข้าไป ช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อทั้งสองส่วนของชิ้นงานได้อย่างแน่นหนาและจะไม่อนุญาตให้เคลื่อนย้ายระหว่างการประมวลผล

การขึ้นรูปเกิดขึ้นโดยใช้ไฟล์และกระดาษทราย ในขั้นตอนนี้ สิ่งสำคัญคือต้องจำเกี่ยวกับขนาดที่อนุญาตของตัวจำกัด ย่อมุมของนิ้วย่อย

การประมวลผลขั้นสุดท้ายดำเนินการโดยใช้กระดาษทรายเบอร์ 800 ก่อนทำการติดกาว ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องถูกขจัดออกอย่างทั่วถึง สามารถทำได้ด้วยอะซิโตนหรือทินเนอร์ หลังจากที่น้ำยาขจัดคราบไขมันแห้งแล้ว ก็สามารถใช้กาวหรืออีพ็อกซี่ได้

ทำไม้เท้า

การยึดด้วยกาวของด้ามจับเข้ากับด้ามไม่น่าเชื่อถือ ต้องยึดแผ่นไม้ด้วยหมุดย้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของด้ามจับ หมุดย้ำทำจากโลหะซึ่งไม่ขึ้นกับการกัดกร่อน อาจเป็นโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กหรือเหล็กกล้าไร้สนิม คุณยังสามารถใช้ท่อทองแดงหรือทองเหลืองเป็นหมุดย้ำ

โลดโผนที่ว่างเปล่าในอนาคตถูกตัดออกจากแท่งที่มีความยาวที่เหมาะสม ควรยาวกว่าความหนาของด้ามจับ 2-3 มิลลิเมตร ใช้ค้อนตอกหมุดย้ำที่ปลายด้านหนึ่ง ควรมีลักษณะเหมือนเชื้อราที่ปลายด้านหนึ่งของไม้เรียว นอกจากนี้ หมุดย้ำซึ่งเคยหล่อลื่นด้วยกาวอีพ็อกซี่ก่อนหน้านี้ จะถูกสอดเข้าไปในรูของที่จับและบานที่อีกด้านหนึ่งของด้ามจับด้วย สำหรับการตอกหมุดที่ทำจากท่อ จะเป็นการดีที่สุดถ้าใช้ลูกปืนจากลูกปืน

การสร้างที่จับ

หลังจากที่กาวแห้งแล้ว ให้ดำเนินการกับที่จับ ประการแรก ด้วยความช่วยเหลือของตะไบเข็ม ส่วนที่ยื่นออกมาของโลดโผนนั้นเป็นกราวด์ จากนั้นใช้ตะไบหยาบๆ ไม้เปล่าก็จะเข้ารูป ขั้นแรกให้สร้างโปรไฟล์ของที่จับมีด บดต้นไม้จนเป็นโลหะของก้าน จากนั้นนำมุมที่แหลมคมลงพื้นและด้ามจับเป็นรูปทรงที่พอดีกับมือ

บดและเคลือบเงาด้ามมีด

เสร็จสิ้นด้วยกระดาษทราย ค่อยๆ เพิ่มความหยาบกร้าน จำเป็นต้องขจัดรอยหยาบทั้งหมดออกจากกระดาษเนื้อหยาบ เสร็จสิ้นกระบวนการบดที่จับมีดด้วยกระดาษกรวด 600 อันก็เพียงพอแล้ว ขั้นตอนสุดท้ายในการผลิตที่จับคือการทำให้ชุ่ม

มีหลายวิธีในการชุบที่จับเพื่อการเก็บรักษาที่ดียิ่งขึ้น สิ่งเหล่านี้คือการชุบด้วยน้ำมัน การเคลือบแว็กซ์ หรือการเคลือบเงา

แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง ตัวอย่างเช่น ก่อนอื่น แว็กซ์จะต้องละลายโดยการให้ความร้อน และการให้ความร้อนส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของกาวที่ใช้ติดที่จับ น้ำมันจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงเป็นระยะ และแลคเกอร์เป็นเพียงฟังก์ชั่นปกป้องพื้นผิวเท่านั้น

บรรทัดสุดท้ายในการผลิตมีดจากเลื่อยวงเดือนคือการลับคมขั้นสุดท้าย ในการทำเช่นนี้ เป็นการดีที่สุดที่จะใช้บล็อกขัดที่ทำจากไม้กระดาน กระดาษทรายที่มีกรวด 1,000, 1500 และ 2000 ติดกาวบนกระดานเรียบ ด้านละหนึ่งเม็ด แผ่นหนังยังติดกาวที่กระดานเพื่อลับคม ด้วยการฝึกฝนเพียงเล็กน้อย เช่นเดียวกับการเพิ่มทักษะ คุณสามารถลับมีดเพื่อตัดกระดาษตามน้ำหนักและโกนขนได้

ดังนั้นด้วยเครื่องมือและทักษะขั้นต่ำ แต่ด้วยความรู้ที่จำเป็น คุณสามารถสร้างมีดที่ยอดเยี่ยมจากเลื่อยวงเดือนได้ ลักษณะของมีดเลื่อยวงเดือนแบบโฮมเมดมักจะสูงกว่าแบบที่ซื้อจากร้านค้าในกลุ่มงบประมาณ ยังมีที่ว่างบนใบเลื่อยหลังจากทำมีดหนึ่งเล่มหรือไม่? ต้องทำมีดอีกแล้ว!

วิธีทำมีดจากเลื่อยด้วยมือของคุณเอง

การทำมีดจากเลื่อย ทำด้วยตัวคุณเองคุณสามารถรับอุปกรณ์ตัดเฉือนได้ตามต้องการซึ่งมีคุณสมบัติที่ดีกว่าอุปกรณ์ตัดแบบทั่วไป การทำมีด ทำด้วยตัวคุณเองเขาได้รับแบบฟอร์มที่เหมาะสมกับเจ้าของมากที่สุด มีดของโรงงานมีความสวยงาม แต่ไม่น่าเชื่อถือเสมอไป ไม่มีการรับประกันว่าพวกเขาจะไม่ล้มเหลวในช่วงเวลาสำคัญ

มีดทำเองกับ ดิสก์เลื่อยไม้หรือเลื่อยโลหะจะมีอายุการใช้งานยาวนานหลายปี โดยไม่คำนึงถึงสภาพการจัดเก็บและการใช้งาน ลองนึกถึงวิธีทำมีดจากชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตจากโรงงาน สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ และสิ่งที่คุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ

เครื่องมือและวัสดุ

วัตถุดิบสำหรับทำมีดทำเองอาจเป็นชิ้นส่วนตัดใหม่หรือเก่าที่ทำจากเหล็กชุบแข็ง ควรใช้ใบมีดตัดโลหะ ใบเลื่อยแบบแมนนวลและแบบลูกตุ้มสำหรับชิ้นงานที่เป็นชิ้นงาน ทางเลือกที่ดีคือเลื่อยยนต์เก่า จากโซ่ของคุณ คุณสามารถตีและตัดใบมีดที่มีคุณภาพและรูปลักษณ์ที่ไม่ด้อยไปกว่าเหล็กดามัสกัสที่มีชื่อเสียง

ในการทำมีดด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีอุปกรณ์และวัสดุดังต่อไปนี้:

  • บัลแกเรีย;
  • เครื่องบดเนื้อ
  • สว่านไฟฟ้า
  • ไม้บรรทัด;
  • ค้อน;
  • กระดาษทราย;
  • แท่งเจียร
  • ไฟล์;
  • แกน;
  • กาวอีพ็อกซี่;
  • ลวดทองแดง
  • เครื่องหมาย;
  • ถังน้ำ.

คุณต้องคิดถึงที่จับแยกจากกัน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรพอดีกับมือของคุณ

กระทู้ที่คล้ายกัน

ในการทำปากกาจะดีกว่าถ้าใช้:

  • โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทองแดง, บรอนซ์, ทองเหลือง, เงิน);
  • ไม้ (โอ๊ค, ต้นไม้ชนิดหนึ่ง, ไม้เรียว);
  • แก้วอินทรีย์ (ลูกแก้ว, โพลีคาร์บอเนต)

วัตถุดิบสำหรับด้ามจับต้องไม่บุบสลาย ไม่มีรอยแตก ผุ หรือตำหนิอื่นๆ

กฎการทำงานกับโลหะ

เพื่อให้ใบมีดมีความแข็งแรงและยืดหยุ่น ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการทำงานกับโลหะ พวกเขามีดังนี้:

  1. ช่องว่างไม่ควรมีความเสียหายที่มองเห็นได้และซ่อนเร้น ก่อนที่คุณจะทำมีด คุณต้องตรวจสอบและปิดช่องว่างก่อน ส่วนที่เป็นของแข็งให้เสียงที่ดังก้อง และส่วนที่บกพร่องก็ฟังดูน่าเบื่อ
  2. ต้องหลีกเลี่ยงมุมเมื่อออกแบบรูปร่างใบมีด ในสถานที่ดังกล่าว เหล็กสามารถแตกได้ ทรานซิชันทั้งหมดควรราบรื่นโดยไม่มีข้อบ่งใช้ ส่วนประกบ ที่จับ และฟิวส์ต้องต่อสายดินที่มุมฉาก
  3. เมื่อตัดและลับคม เหล็กจะไม่ร้อนเกินไป สิ่งนี้นำไปสู่การลดความแข็งแกร่ง ใบมีดที่ร้อนจัดจะเปราะหรือนิ่ม ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานจะต้องถูกทำให้เย็นลงอย่างต่อเนื่องโดยแช่ไว้ในถังน้ำเย็นจนสุด
  4. เมื่อทำมีดจากใบเลื่อย โปรดจำไว้ว่าผลิตภัณฑ์นี้ผ่านวงจรการชุบแข็งแล้ว เลื่อยจากโรงงานได้รับการดัดแปลงให้ทำงานกับโลหะผสมที่แข็งที่สุด หากคุณไม่ให้ความร้อนมากเกินไปบนผืนผ้าใบในระหว่างการเลี้ยวและเข้าเส้นชัย คุณไม่จำเป็นต้องทำให้ผ้าใบนิ่มลง

มีดจาก วงกลมเลื่อยทำเอง "เสือ"

วิธีทำมีดจาก ดิสก์ เลื่อย

ด้ามใบมีดต้องไม่บางเกินไป อยู่ในส่วนนี้ของผลิตภัณฑ์ที่จะรับน้ำหนักมากที่สุด

การทำมีดจากผ้าใบ

กระทู้ที่คล้ายกัน

หากผ้าใบมีขนาดใหญ่และไม่สึกหนัก คุณสามารถสร้างใบมีดได้หลายใบเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน พลังและเวลาที่ใช้ไปนั้นคุ้มค่า

มีดจาก เลื่อยวงเดือนดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

  1. ผ้าถูกนำไปใช้กับผืนผ้าใบโครงร่างของใบมีดจะถูกร่าง มีรอยขีดข่วนหรือเส้นประอยู่ด้านบนของเครื่องหมาย ดังนั้นลวดลายจะไม่ถูกลบออกเมื่อตัดชิ้นงานและประกอบเข้ากับรูปร่างที่ต้องการ
  2. ช่องว่างถูกตัดจากใบเลื่อยวงเดือน ในการทำเช่นนี้จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องบดกับแผ่นโลหะ เว้นระยะห่าง 2 มม. จากรูปร่าง นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดวัสดุที่ถูกเผาโดยชาวบัลแกเรีย หากเครื่องบดไม่อยู่ในมือ ชิ้นงานสามารถตัดด้วยคีม ค้อน สิ่ว หรือเลื่อยเลือยตัดโลหะ
  3. บนเครื่องบดทุกอย่างที่ไม่จำเป็นหมดไป กระบวนการนี้จะต้องใช้เวลามากในการไม่ตีเหล็ก เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น ควรลดชิ้นงานลงในน้ำอย่างสม่ำเสมอจนกระทั่งเย็นสนิท
  4. มีการวางแผนใบมีด ที่นี่คุณต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อรักษาโครงร่างของมีด อย่าให้มีดไหม้และรักษามุม20º
  5. ส่วนตรงทั้งหมดอยู่ในแนวเดียวกัน ทำได้โดยการใช้ช่องว่างกับการเปลี่ยนภาพจะมีลักษณะโค้งมน
  6. ส่วนถูกล้างจากครีบ ใบมีดบดและขัด ในการทำเช่นนี้ เครื่องเจียรจะใช้ล้อแบบเปลี่ยนได้หลายล้อ

แยกจากกัน เราต้องพิจารณาถึงวิธีการทำปากกา หากใช้ไม้จะมีการหยิบชิ้นส่วนเสาหินซึ่งจะทำการตัดตามยาวและผ่านรู หลังจากนั้นดิสก์จะถูกใส่เข้าไปในใบมีดโดยจะมีรูสำหรับยึดไว้ ที่จับยึดกับใบมีดด้วยหมุดย้ำหรือสลักเกลียวพร้อมน็อต ในกรณีของข้อต่อแบบเกลียว ฝาครอบอุปกรณ์จะถูกทำให้ร้อนด้วยไม้และเติมด้วยอีพ็อกซี่

เมื่อประกอบที่จับจากพลาสติกจะใช้แผ่นรอง 2 แผ่นซึ่งจะต้องสมมาตร เพื่อให้มีดมีความโดดเด่นแผ่นพลาสติกถูกทาสีด้านใน คุณสามารถสร้างช่องว่างที่เต็มไปด้วยเครื่องประดับ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะมีค่า เข็มทิศขนาดเล็ก และรูปถ่ายได้

เมื่อติดเข้ากับใบมีดแล้ว ด้ามจับจะถูกขัดจนได้รูปทรงและความเรียบเนียนตามต้องการ

มีดลูกโซ่

โซ่เลื่อยทำจากโลหะผสมคุณภาพสูงที่สามารถทนต่อการเสียดสีในระยะยาวและอุณหภูมิสูง ขั้นตอนการทำใบมีดยาวและยาว แต่ผลที่ได้คือมีดที่สวยงาม มีเอกลักษณ์ และทนทานมาก งานต้องใช้ทั่งหนัก บาร์บีคิวและถ่าน เพื่อให้การประมวลผลส่วนร้อนง่ายขึ้น คุณต้องซื้อแหนบช่างตีเหล็ก

การทำใบมีดจากเลื่อยไฟฟ้าควรทำตามลำดับต่อไปนี้:

  1. เตรียมเสื้อผ้าและถุงมือที่ทำจากผ้าหนาและหน้ากากป้องกัน เติมถ่านหินลงในเตาแล้วจุดไฟด้วยของเหลวพิเศษ
  2. พับชิ้นงานจากโซ่เดียว คุณสามารถเพิ่มชิ้นส่วนจากโซ่ได้ในตำแหน่งที่จะมีที่จับ ควรจำไว้ว่าผลงานควรเป็นผลิตภัณฑ์เสาหินก้อนเดียว แยกจากกัน ด้ามมีดไม่ได้ผลิตออกมา
  3. วางชิ้นงานบนถ่าน จัดหาอากาศเพื่อเพิ่มอุณหภูมิ รอให้เหล็กเปลี่ยนเป็นสีแดงเข้ม ในสถานะนี้จะกลายเป็นของปลอมโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติด้านคุณภาพ
  4. นำโซ่ร้อนแดงออกจากไฟแล้ววางบนทั่ง กระแทกแรงๆ เล็กน้อยเพื่อทำให้แบนเพื่อให้ข้อต่อหลอมรวมเข้าด้วยกัน กลายเป็นเสาหินก้อนเดียว
  5. ค่อยๆ อุ่นชิ้นงานในเตาอบและทำให้ได้รูปทรงค้อนที่ต้องการ ตีมีดโดยชี้ไปที่ด้ามจับและใบมีด หลังจากทำให้ชิ้นงานเย็นลง ให้บดและขัดมัน
  6. ทำการชุบแข็งผลิตภัณฑ์ การทำเช่นนี้จะต้องร้อนแดงอีกครั้งและหย่อนลงในน้ำเย็น หลังจากนั้นคุณสามารถทำมีดให้เสร็จ ด้วยเหตุนี้จึงใช้กรดและเครื่องแกะสลัก ใบมีดขัดอีกครั้งและล้างในน้ำสบู่อุ่นๆ

โครงการที่มีประโยชน์มากพร้อมวิดีโอรายละเอียดขั้นตอนการทำมีดจากใยแผ่นกลมเก่าๆ มีทุกขั้นตอนของการผลิตอยู่ที่นี่ รวมถึงการชุบแข็งและการลับคม ฉันชอบแตรจากเครื่องเป่าผมธรรมดาเป็นพิเศษ ความคงอยู่ของผู้เขียนนั้นน่าประหลาดใจ - กระบวนการผลิตทั้งหมดดำเนินการโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือไฟฟ้า เขามีจินตนาการนี้ อีกด้านเป็นประสบการณ์ที่ดี ด้วยความอุตสาหะจำนวนหนึ่งมีดดังกล่าวสามารถทำ "บนเข่า" ได้

เพื่อนของฉันและเพื่อน YouTuber ต้องการทำวิดีโอร่วมกัน เราพลิกความคิดบางอย่างและในที่สุดก็ตัดสินใจยิงตัวเองเพื่อทำมีด สิ่งที่จับได้คือฉันจะทำมันด้วยมือ (ยกเว้นสว่านและเตาอบ) และเขาจะทำมันด้วยเครื่องมือไฟฟ้า เราทั้งคู่เริ่มต้นด้วยใบมีดเดียวกัน เหล็กกล้าเดียวกัน แต่ความสวยงามของการออกแบบที่เหลือนั้นขึ้นอยู่กับเรา ฉันยังต้องการทำสิ่งนี้เพราะฉันอ่านหลายต่อหลายครั้งเกี่ยวกับสิ่งที่คุณต้องทำเกี่ยวกับมีดสองสามไฟล์และสว่านหรืออะไรทำนองนั้น ฉันสงสัยว่าต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการทำมีดด้วยมือและดูว่าฉันจะทำมันได้หรือไม่โดยไม่โกงและใช้เครื่องมือของฉัน ดังนั้นฉันจึงตระหนักว่านี่เป็นโอกาสที่ดีที่จะลอง การสร้างมีดนั้นสนุกและใช้เวลานานกว่าที่ฉันคาดไว้มาก และทำให้ฉันรู้สึกซาบซึ้งกับผู้ที่ทำมีดทั้งหมดด้วยมือ โดยรวมแล้ว ฉันมีความสุขมากกับผลลัพธ์ที่ได้ และฉันหวังว่ามันจะช่วยคนที่อยากลองใช้

ขั้นตอนที่ 1:




ฉันพยายามเพิ่มขนาดของมีดด้วยการออกแบบที่ใช้สำหรับเลื่อยให้มากที่สุด ฉันสร้างเทมเพลตกระดาษโดยใช้สต็อกการ์ด ซึ่งเป็นเพียงกระดาษที่มีน้ำหนักมากเท่านั้น ดังนั้นฉันจึงสามารถติดตามเทมเพลตกระดาษบนใบเลื่อยได้อย่างง่ายดาย ฉันใช้ปากกามาร์คเกอร์แบบบาง แม้ว่านี่จะเป็นเรื่องเล็กน้อยในความคิดของฉัน แต่ก็สำคัญมาก ปลายปากกามาร์กเกอร์แบบละเอียดจะทิ้งเส้นบางๆ เพื่อตัดหรือตะไบ ซึ่งแตกต่างจากปลายปากกามาร์กเกอร์ทั่วไป เส้นตัดอาจคลุมเครือได้หากกว้างเกินไป ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปร่างโดยรวมและนำไปสู่การแตกหักของรูปร่างและปัญหาอื่นๆ บนท้องถนน

ขั้นตอนที่ 2:




เมื่อยึดใบเลื่อยไว้บนโต๊ะทำงาน ฉันเริ่มโดยการตัดรูปร่างที่หยาบของใบมีดออกโดยใช้ส่วนของเส้นตรง หากคุณไม่เคยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะ ก่อนอื่นต้องแน่ใจว่าใบมีดนั้นถูกต้อง ทิศทางของฟันควรหันไปข้างหน้าหรืออยู่ห่างจากร่างกายของคุณ รอยตัดอยู่ในรอยตัด ดังนั้นตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งใบมีดไว้อย่างถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 3:





เพื่อตัดส่วนโค้งของด้ามจับออก ฉันทำการตัดในแนวตั้งฉากหลายครั้งตามความโล่งใจตลอดความยาวทั้งหมดของส่วนโค้งของที่จับ จากนั้นใช้เลื่อยวงเดือนทำมุมเล็กน้อย ฉันจะตัดส่วนเล็กๆ ออกจากแต่ละอัน การลดค่ารีเซ็ทช่วยให้ติดตามเส้นโค้งได้ง่ายขึ้นในขณะที่คุณตัด

ขั้นตอนที่ 4:





ฉันจำเป็นต้องปรับแต่งรูปร่างของใบมีด ดังนั้นฉันจึงติดชะแลง 2x4 เข้ากับโต๊ะทำงานของฉัน และยึดใบมีดให้เป็น 2x4 สิ่งนี้ทำให้ฉันทำงานแบบฟอร์มจากไฟล์ของฉันได้ และใบมีดก็สวยและปลอดภัย ฉันยังใช้ไฟล์เพื่อประเมินว่าส่วนใดต้องการทำงานมากกว่านี้ การออกแบบกระดูกสันหลังเอียงเล็กน้อย และฉันสามารถใช้ส่วนที่เรียบของไฟล์เพื่อตรวจสอบความคืบหน้าของเส้นโค้งได้ หากกระดูกสันหลังมีจุดแบนก็จะมองเห็นได้

ขั้นตอนที่ 5:




ฉันใช้หลายไฟล์เพื่อให้ได้รูปร่างหรือใกล้เคียงกับเส้นมากที่สุด เมื่อถึงจุดนี้ก็เริ่มดูเหมือนมีดมากขึ้นและมองเห็นตำหนิได้ยากขึ้น ถ้าฉันสังเกตเห็นว่าต้องแก้ไขโซน ฉันจะใช้เครื่องหมายเพื่อวาดรูปร่างใหม่ จากนั้นจึงลากเส้นขึ้นบรรทัดใหม่ มันทำหน้าที่เป็นแนวทาง ดังนั้นฉันจึงไม่ชอบการแก้ไขและทำให้การออกแบบเลอะเทอะ ภาพสุดท้ายของใบมีดหลังจากถูกตะไบและขัดแล้ว ฉันไม่มีรูปถ่ายที่กำลังขัดใบมีด นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายในการจัดรูปร่างที่จะลบเครื่องหมายไฟล์ใดๆ ฉันจะเริ่มต้นด้วย 150 กรวดและทำงานจนถึง 220

ขั้นตอนที่ 6:






เดิมทีฉันวางแผนที่จะจุ่มด้วยมุมเอียงสูงที่ดี แต่ทักษะเจียมเนื้อเจียมตัวของฉันไม่ได้ขึ้นอยู่กับความท้าทาย ใบเลื่อยเป็นวัสดุที่บางมาก และฉันไม่คิดว่าจะขยายใบเลื่อยไปถึงเส้นดึงออกและความชันที่ต้องการได้ เพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้ในภายหลัง ณ จุดนี้ ฉันยังวัดตำแหน่งของหมุดตรงกลางและเจาะแล้วเจาะรูด้วยสว่านของฉัน

ขั้นตอนที่ 7:




ฉันใช้ปากกามาร์คเกอร์ทำเครื่องหมายความยาวทั้งหมดของใบมีด จากนั้น ใช้สว่านที่มีความหนาเท่ากันกับใบมีด ฉันทำเป็นเส้นตรงกลางใบมีด ภาพสุดท้ายแสดงให้เห็นว่าในบรรทัดนั้นมองเห็นได้ไม่ชัดเจนในภาพ แต่มันอยู่ที่นั่น เส้นนี้จะมีประโยชน์เมื่อยื่นใบมีดเอียง จะช่วยป้องกันไม่ให้ขอบโค้งงอและไม่เอียง

ขั้นตอนที่ 8:





ฉันใช้ไฟล์ลูกนอกสมรสเพื่อกำหนดมุมเอียง จากนั้นฉันก็รู้ว่าฉันไม่มีทักษะในการสร้างเส้นจุ่มที่ดีด้วยมือ ดังนั้นฉันจึงเลือกมุมที่นุ่มนวลกว่าและพับใบมีดจากขอบหนึ่งไปอีกส่วนหนึ่ง ฉันใหม่กับสิ่งนี้และไม่มีประสบการณ์ ดังนั้นฉันจึงใช้เส้นทางที่ระมัดระวังมากขึ้นในแง่ของการรับสินค้า เมื่อฉันพอใจกับมุมเอียงแล้ว ฉันก็ขัดใบมีดทั้งหมดเป็น 220 กรวด

ขั้นตอนที่ 9:


นี่คือใบมีดหลังจากการขึ้นรูป การตะไบ และขัดที่พร้อมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน

ขั้นตอนที่ 10:





ก่อนที่ฉันจะจากไป ฉันอยากจะบอกว่าในขณะที่คุณสามารถให้ความร้อนกับใบมีดที่มีเตาผิงแบบเปิดไฟ ฉันไม่แนะนำโดยส่วนตัว นี่เป็นหนึ่งในกรณีที่ฉันรู้สึกไม่ปลอดภัยในการผ่าตัดจริงๆ และฉันไม่แน่ใจเกี่ยวกับความร้อนที่ใช้ ดังนั้นฉันจึงลงเอยด้วยการใช้มินิฟอร์จ (นี่คือคำแนะนำของฉันเกี่ยวกับวิธีการสร้างมินิฟอร์จของฉัน http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge/) ให้ความร้อนแทนการรักษาใบมีด หากคุณไม่มีโรงตีเหล็กขนาดเล็ก คุณสามารถส่งใบมีดของคุณจากการอบชุบด้วยความร้อนได้ มีหลายบริษัทที่ให้บริการนี้โดยมีค่าธรรมเนียมแน่นอน จากที่กล่าวมา ฉันจะอธิบายการตั้งค่าของฉัน ฉันก่อไฟ จากนั้นใช้ไดร์เป่าผมที่มีหลอดแนบมาทำเป็นเครื่องเป่าลม ฉันเปิดเครื่องเป่าผมแล้วกินถ่านที่ร้อนจัด ใช้เวลาไม่มาก ฉันวางใบมีดลงบนกองไฟแล้วอุ่นจนเป็นแม่เหล็ก จากนั้นดับลงในภาชนะที่ใส่เนยถั่ว จุดสูงสุดสุดท้ายแสดงให้เห็นว่าใบมีดมีลักษณะอย่างไรหลังจากการชุบแข็ง แม้ว่าการบำบัดด้วยเปลวไฟแบบเปิดสามารถทำได้ แต่ไม่แนะนำ

ขั้นตอนที่ 11:





ตอนนี้ได้เวลาทำให้ใบมีดแข็งแล้ว แต่ก่อนอื่น ฉันได้ขัดเกล็ดทั้งหมดจากการชุบแข็ง จากนั้นในเตาอบของฉัน ฉันตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 375 องศาฟาเรนไฮต์ (ในเตาอบ การตั้งค่าที่ 375 องศาฟาเรนไฮต์จะสูงถึง 400 องศาฟาเรนไฮต์) องศาฟาเรนไฮต์) และวางใบมีดในเตาอบเป็นเวลา 1 ชั่วโมง เมื่อครบ 1 ชั่วโมง ฉันปิดเตาอบและปล่อยให้ใบมีดหมุนอยู่ภายในประตูเตาอบที่ปิดสนิทจนกระทั่งเย็นพอที่จะแปรรูป คุณสามารถเห็นสีบลอนด์หรือสีบรอนซ์อ่อนที่ได้รับหลังจากการชุบแข็ง หลังจากแบ่งเบาบรรเทา ฉันขัดใบมีดเพื่อทำความสะอาดโดยใช้กรวด 220 และทำงานได้ถึง 400 กรวด สำหรับรูปสุดท้าย ผมใช้บล็อกไม้ที่มีกระดาษทรายเบอร์ 400 พันรอบ และทรายจากด้ามถึงปลายไม้พายในทิศทางเดียวเท่านั้น ซึ่งจะทำให้เส้นขัดสม่ำเสมอบนใบมีด

ขั้นตอนที่ 12:





ฉันลากด้ามของรูปร่างไปบนไม้โดยใช้ใบมีดเป็นแม่แบบ เพื่อนบ้านคนหนึ่งของฉันให้วอลนัทชิ้นนี้แก่ฉันซึ่งเป็นชิ้นที่ถูกตัดออกซึ่งเขาบดขยี้ ที่นี่อีกครั้งโดยใช้ชะแลงและที่หนีบ 2x4 ของฉันฉันเห็นชิ้นหนา 1/4 สองชิ้น ด้วยความตื่นเต้น ฉันได้ทุ่มเทให้กับงานตัดไม้ หากฉันใช้เวลาคิดเกี่ยวกับการผ่าตัด ฉันก็สามารถทำได้ง่ายและได้ผลดีที่สุด ความผิดพลาดครั้งแรกของฉันคือการตัดวัสดุเหลือทิ้ง ฉันสามารถใช้วัสดุนี้หยิกชิ้นส่วนแล้วตัดที่จับสองอันออก อีกครั้งที่ความไร้ประสบการณ์ของฉัน ในกรณีนี้คือเครื่องมือช่าง ทำให้หัวน่าเกลียด ฉันสามารถสร้างปากกาที่มีประโยชน์ได้สองชิ้น แต่ฉันแน่ใจว่าฉันทำงานหนักกว่าฉลาดกว่ามากเพื่อสร้างมันขึ้นมา

ขั้นตอนที่ 13:






เพื่อให้ที่จับยึดกับใบมีดได้พอดี ฉันต้องแน่ใจว่าได้ขัดด้านหนึ่งของด้ามจับแต่ละด้านบนพื้นผิวที่เรียบเสมอกันและกระดาษทราย เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหลังจากติดกาว เมื่อถึงจุดนี้ ฉันตัดสินใจว่ารูปร่างของด้ามจับจะเป็นอย่างไร และวาดเส้นอ้างอิงบนใบมีดเพื่อให้แน่ใจว่าฉันชอบรูปลักษณ์ จากนั้นฉันก็ลากด้ามใบมีดกลับเข้าไปในป่า ฉันใช้จิ๊กซอว์ทำรูปร่างหยาบบนด้ามจับข้างหนึ่ง จากนั้นจับที่จับและติดตามที่ด้ามจับอีกข้างหนึ่ง วิธีนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าพวกมันจะมีรูปร่างเหมือนกันโดยประมาณซึ่งจะสะดวกเมื่อทำการติดที่จับที่ด้ามจับ พีคสุดท้ายเป็นแบบทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 14:





ถึงเวลาขัดเงาและปรับแต่งรูปร่างให้มากขึ้น สิ่งสำคัญในตอนนี้คือต้องปิดท้ายรูปร่างเพื่อรองรับส่วน หรือมากกว่าด้านบนของด้ามจับ เพราะเมื่อติดมีดแล้ว จะไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย และการทำงานเพิ่มเติมในบริเวณนี้หลังจากการติดกาวอาจทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนใบมีดได้ ดังนั้นฉันจึงใช้กระดาษทรายขัดลงไปที่ 800 และทำให้แน่ใจว่าส่วนพิเศษนั้นเสร็จสิ้นแล้วในแง่ของการขัดและการเก็บผิวละเอียด

ขั้นตอนที่ 15:





เมื่อเจาะรูเดือยผ่านไม้ ฉันแน่ใจว่าหลังจากเจาะรูแรกแล้ว ฉันใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับรูเพื่อทำดัชนีรูนั้น กล่าวอีกนัยหนึ่งสิ่งนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ใบมีดเคลื่อนที่หรือปะปนเมื่อเจาะอีกรู ฉันใช้กระบวนการสร้างดัชนีเดียวกันสำหรับฝั่งตรงข้ามเพื่อให้แน่ใจว่ารูทั้งหมดจะเข้าแถวเมื่อเสียบหมุด

ขั้นตอนที่ 16:




ฉันใช้หมุดสแตนเลสขนาด 3/16 นิ้วที่ฉันตัดจากแท่งสแตนเลส ก่อนปิดผนึกใบมีดและทำความสะอาดทุกอย่างด้วยอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ฝุ่นหรือน้ำมัน

ขั้นตอนที่ 17:





หลังจากที่ทุกอย่างแห้งจากการทำความสะอาดแล้ว ฉันผสมอีพ็อกซี่และทาปริมาณพอเหมาะบนปากกาและหมุด จากนั้นฉันก็จับทุกอย่างเข้าด้วยกันและปล่อยให้มันหายเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

ขั้นตอนที่ 18:





เมื่อเรซินแข็งตัวแล้ว ฉันก็ตัดหมุดออกด้วยเลื่อยเลือยโลหะ จากนั้นใช้ตะไบเพื่อสร้างรูปร่างและรูปทรงของด้ามจับ

ขั้นตอนที่ 19:




มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง