ตัวเลขของผลิตภัณฑ์โดยเครื่องกัดบนต้นไม้ การกัดที่เหมาะสมด้วยเร้าเตอร์ไม้ด้วยมือ

ผู้ที่รักงานช่างไม้ นั่นคือ งานไม้ ต้องรู้จักวิธีจัดการกับเร้าเตอร์แบบมืออย่างแน่นอน ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าว คุณสามารถสร้างผลงานชิ้นเอกที่แท้จริงได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามใดๆ เลย อย่างไรก็ตาม จะต้องใช้ทักษะในการทำงานและความรู้ว่าเครื่องมือนี้ประกอบด้วยอะไร วิธีการประกอบและถอดประกอบ ด้วยความช่วยเหลือของเราเตอร์ไม้แบบแมนนวล คุณสามารถสร้างประตูที่สวยงาม เฟอร์นิเจอร์ตกแต่ง หรือของดั้งเดิมอื่นๆ คุณยังสามารถเปิดธุรกิจของคุณเอง ทำผลิตภัณฑ์จากไม้ได้หลากหลาย

ประเภทของงานกัด

หัวกัดเป็นอุปกรณ์พิเศษที่ทำการหมุนจำนวนมากต่อวินาที พร้อมสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างที่ต้องการ อยู่ระหว่างดำเนินการ แบ่งออกเป็นหลายประเภท. รูที่เราเตอร์สร้างขึ้นนั้นแทบจะเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบที่ถอดออกได้หรือชิ้นเดียวที่ตกแต่งผลิตภัณฑ์

จำเป็นต้องพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานที่ทำโดยใช้หัวกัด

  • การทำโปรไฟล์ของผลิตภัณฑ์เช่น cornices, platbands, plinths, glazing beads เป็นต้นทำด้วยขอบ งานดังกล่าวเหมาะสำหรับผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ นี่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตกแต่งผลิตภัณฑ์จากไม้
  • การตกแต่งขอบของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนด้วยเราเตอร์ช่วยสร้างผลิตภัณฑ์พิเศษ มืออาชีพสามารถสร้างผลงานชิ้นเอกได้ สำหรับผู้เริ่มต้น วิดีโอจะช่วยได้ในกรณีนี้ กระบวนการดังกล่าวจำเป็นต้องใช้เทมเพลต พวกเขามีส่วนช่วยในการสร้างลวดลายที่เหมือนกันบนพื้นที่ขนาดใหญ่
  • ด้วยความช่วยเหลือของเราเตอร์ไม้ ปัญหาง่ายๆ ในชีวิตประจำวันจะได้รับการแก้ไข ตัวอย่างเช่น จำเป็นต้องทำช่องสำหรับล็อคหรือใต้กันสาด ด้วยเหตุนี้จึงใช้หัวกัดแบบพิเศษ อย่างไรก็ตาม สำหรับการบ้าน คุณสามารถใช้เครื่องมือช่างได้

งานไม้ทั้งหมดทำด้วยเครื่องตัดพิเศษ คัดเลือกมาโดยเน้นที่ประเภทของงานที่จะต้องดำเนินการและประเภทของไม้ที่ทำการสี บนอินเทอร์เน็ต คุณจะพบวิดีโอจำนวนมากที่อธิบายรายละเอียดและแสดงให้เห็นชัดเจนว่าเครื่องตัดมีลักษณะอย่างไร และวิธีการเลือกวิดีโอที่เหมาะสม

หัวกัดเป็นส่วนประกอบของหัวกัดและเป็น ก้านและองค์ประกอบการทำงานด้วยคมตัด. มีความโดดเด่นด้วย:

  • รูปร่างของคมตัด
  • ประเภทของวัสดุที่ใช้ทำ
  • ขนาด;
  • การออกแบบ

ดังนั้นในการทำงานกับไม้เนื้ออ่อนจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุน้ำหนักเบาสำหรับเครื่องตัด และสำหรับการผลิตวัตถุจากไม้เนื้อแข็ง เครื่องตัดแบบ "แข็ง" จะนิยมใช้กัน

เครื่องตัดคือ:

  • รูปกรวย;
  • รูปตัววี;
  • ดิสก์;
  • ใบมีด "รังนกนางแอ่น";
  • ข้อมูลส่วนตัว;
  • ร่องสี่เหลี่ยม
  • ปั้น;
  • พับ;
  • เนื้อ

นอกจากนี้ หัวกัดยังแบ่งออกเป็นส่วนที่ควบคุมการเคลื่อนไหว มีตลับลูกปืน และหัวกัดที่ไม่มี ด้วยความช่วยเหลือของหัวกัดแบบแมนนวลที่ไม่มีตลับลูกปืนในหัวกัด งานจะดำเนินการได้ทุกที่ในชิ้นงาน

การติดตั้งเครื่องตัด

เมื่อพบแม่แบบที่ต้องการแล้ว ควรดำเนินการงานไม้เพิ่มเติมด้วยเราเตอร์แบบมือ ในการดำเนินการนี้ ให้เลือก กำหนดการตัดที่ถูกต้อง. สิ่งนี้ทำในลำดับต่อไปนี้:

วิธีการทำงานด้วยเราเตอร์แบบแมนนวล

เครื่องใช้ไฟฟ้าจำนวนมากสำหรับการก่อสร้างและซ่อมแซมทำงานของพวกเขา โดยการหมุนเพลา. โรงสีแบบใช้มือทำการปฏิวัติจำนวนมากต่อวินาที เป็นที่ยอมรับกันโดยทั่วไปว่างานไม้จะถูกทำความสะอาดด้วยหัวกัดหากมีการหมุนให้มากที่สุด อันที่จริงนี่เป็นความคิดเห็นที่ผิดพลาด วัตถุอาจไหม้เกรียมและแตกหักได้หากไม่ได้ตั้งค่าการควบคุมความเร็วอย่างถูกต้องและเมื่อใช้งานเครื่องตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

นั่นคือเหตุผลที่งานและวัสดุแต่ละประเภทจำเป็นต้องเลือกและกำหนดจำนวนรอบต่อวินาที งานจะสะอาดขึ้นมากหากเลือกอัตราส่วนความเร็วของใบมีดกับไม้ที่ตัดอย่างถูกต้อง

การทำงานกับหัวกัดแบบแมนนวลทำได้โดยการติดตั้งไว้บนโต๊ะพิเศษหรือเพียงแค่ถือไว้ในมือ ของชิ้นเล็กๆ มักจะ กัดบนโต๊ะนิ่ง. สิ่งนี้มีส่วนช่วยในการปฏิบัติงานโดยไม่มีข้อบกพร่อง บนโต๊ะดังกล่าว เราเตอร์ได้รับการติดตั้งโดยให้แกนหมุนขึ้น

เพื่อให้การกัดบนโต๊ะทำได้โดยไม่มีข้อผิดพลาด จำเป็น:

  • วางไม้บรรทัดบนพื้นผิวของโต๊ะภายใต้รูปร่างที่จะต้องตัด
  • ไม้บรรทัดแคบที่มีปลายวงรีเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนของโปรไฟล์ตัวแปรและยึดติดกับพื้นผิวของโต๊ะในแนวตั้งฉากกับชิ้นงาน

ควรจำไว้ว่าเมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวลจะต้องเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของเครื่องตัด มิฉะนั้นเครื่องมือมักจะหักออกจากมือและทำให้เกิดการบาดเจ็บ

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ต้องใช้ไม้เร้าเตอร์ ต้องมีมาตรการป้องกันความปลอดภัยเพื่อไม่ให้เกิดอันตรายต่อสุขภาพ:

บทสรุป

การเรียนรู้วิธีทำผลิตภัณฑ์จากไม้ด้วยเร้าเตอร์แบบมือไม่ใช่เรื่องง่าย ดีที่สุดในการสำรวจ วิดีโอสอนพร้อมคำแนะนำที่จำเป็น. อย่าลืมว่านี่เป็นเครื่องมือที่ค่อนข้างอันตรายซึ่งสามารถทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสได้ ด้วยเหตุนี้จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย เอาใจใส่และระมัดระวัง

มีเราเตอร์แบบแมนนวลหลายประเภท อย่างไรก็ตาม แบบที่ใช้บ่อยที่สุดและใช้งานได้หลากหลายสามารถเรียกได้ว่าเป็นเครื่องเจาะแบบแมนนวล ซึ่งอธิบายไว้ด้านล่าง ไม้พลาสติก สมบูรณ์แบบด้วยความสวยงาม และหัวกัดแบบแมนนวลอเนกประสงค์ ชุดค่าผสมนี้ช่วยให้คุณได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างเกือบทุกชนิด ตั้งแต่แบบเรียบๆ แบบระนาบตรง ไปจนถึงแบบที่ซับซ้อนที่สุด เหมาะที่สุดสำหรับงานศิลปะมากกว่าของที่เป็นประโยชน์ การทำงานกับเราเตอร์ไม้แบบแมนนวลเป็นโอกาสในการเพลิดเพลินไปกับความคิดสร้างสรรค์อย่างเต็มที่ สร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่เป็นต้นฉบับและพิเศษเฉพาะ

ประเภทของงานที่ทำโดยหัวกัด

การดำเนินการทั้งหมดที่ดำเนินการโดยใช้เราเตอร์แบบแมนนวลสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท

กัดร่อง ร่อง ควอเตอร์และช่องอื่นๆ ในชิ้นงานซึ่งสามารถวางได้ทั้งแบบเปิดและแบบข้ามชั้น เปิด (ออกที่ขอบ) หรือปิด ด้วยข้อยกเว้นบางประการ แบบฟอร์มเหล่านี้จะทำหน้าที่เกี่ยวกับโครงสร้างบางอย่าง - ส่วนใหญ่มักจะสร้างการเชื่อมต่อแบบถอดได้และเป็นชิ้นเดียว

การกัดขอบ- การทำโปรไฟล์ ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โปรไฟล์ขึ้นรูป (บัว แผ่นบัว แผ่นพื้น ลูกปัดเคลือบ ฯลฯ) เช่นเดียวกับการออกแบบภายใน การผลิตเฟอร์นิเจอร์ และงานหัตถกรรมประเภทต่างๆ องค์ประกอบเหล่านี้นอกจากจะใช้งานได้จริงแล้วยังมีภาระการตกแต่งอีกด้วย

การกัดพื้นผิวและรูปทรงที่ซับซ้อนในการสร้างสรรค์เฟอร์นิเจอร์ดั้งเดิม การตกแต่งภายในแบบเอกสิทธิ์เฉพาะบุคคล และการผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ โดยอ้างว่าเป็นศิลปะที่วิจิตรบรรจง ในเวลาเดียวกัน มีการใช้เทมเพลตอย่างแพร่หลายซึ่งอนุญาตให้คัดลอกรูปร่างที่ซับซ้อนซ้ำได้อย่างแม่นยำ ทำให้มีรูปร่างเหมือนกันเกือบทั้งหมด

คุณสมบัติพิเศษของการกัดแบกภาระการทำงานอย่างหมดจด คือร่องและรูสำหรับกันสาดและตัวล็อค หนามแหลม ฯลฯ ในการผลิตแบบต่อเนื่อง องค์ประกอบเหล่านี้ผลิตโดยหัวกัดพิเศษ (ฟิลเลอร์ ฯลฯ) แต่ในชีวิตประจำวันหัวกัดแบบแมนนวลอเนกประสงค์สามารถรับมือกับมันได้สำเร็จ

เราท์เตอร์แบบแมนนวลจะแปรรูปไม้โดยใช้หัวกัดพิเศษที่ประกอบด้วยด้ามทรงกระบอก (มักใช้ปลอกรัดสำหรับด้ามที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6, 8 หรือ 12 มม.) และชิ้นงานที่มีคมตัด มีหัวกัดจำนวนมากที่มีขนาดและการออกแบบแตกต่างกัน รูปทรงของคมตัด วัสดุ สำหรับไม้เนื้ออ่อน ใบมีดที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงใช้สำหรับวัสดุแข็ง (โอ๊ค เถ้า บีช อะลูมิเนียม ฯลฯ) - จากโลหะผสมแข็ง

เพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างที่แน่นอน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่แน่นอนของหัวกัดสัมพันธ์กับชิ้นงานในสามพิกัด ตำแหน่งของเครื่องมือในตำแหน่งแนวตั้งทำให้มั่นใจได้โดยกลไกการแช่ ซึ่งจะเคลื่อนมอเตอร์ด้วยเครื่องตัดไปตามรางแนวตั้งของเตียงและหยุดในตำแหน่งที่ต้องการในระดับความสูง

การวางตำแหน่งในระนาบแนวนอนสามารถทำได้หลายวิธี ด้วยไกด์แบริ่งที่ติดตั้งอยู่บนคัตเตอร์หรือบูชไกด์ที่ติดอยู่กับพื้นผิวแบริ่งของเราเตอร์ รวมถึงเครื่องมือพิเศษต่างๆ ที่มาพร้อมกับเร้าท์เตอร์ และซื้อแยกต่างหากหรือทำเอง มีคู่มือและคำแนะนำจำนวนมากที่อธิบายวิธีทำงานกับเราเตอร์โดยใช้อุปกรณ์เหล่านี้ อ่านหนึ่งในนั้น

เมื่อใช้หัวกัดที่มีไกด์แบริ่ง หลังจะหมุนไปตามขอบของชิ้นงานหรือแม่แบบที่อยู่ด้านล่างหรือเหนือชิ้นงาน ดังนั้นจึงให้ระยะห่างที่แน่นอนระหว่างเครื่องตัดและชิ้นงาน หัวกัดที่มีไกด์แบริ่งและขอบการประมวลผลของชิ้นส่วนเรียกว่าหัวกัดขอบ ใช้สำหรับการประมวลผลขอบของชิ้นงานเท่านั้น เครื่องตัดขอบมีหลายประเภท

เครื่องตัดโปรไฟล์(a และ b) ให้ขอบหยักแบบต่างๆ ที่รับภาระการตกแต่ง

เครื่องตัดกรวย(c) ออกแบบสำหรับการบากที่มุม 45 องศา

เครื่องตัดแม่พิมพ์(ง) ใช้สำหรับปัดขอบ มันสร้างโปรไฟล์ในหนึ่งในสี่ของวงกลมและมีหลายขนาดด้วยรัศมีวงกลม 3-16 มม.

เครื่องตัดดิสก์(จ) ตัดร่องแนวนอนที่มีความลึกและความกว้างต่างๆ ในชิ้นงาน

เครื่องตัดส่วนลด(จ) ใช้สำหรับโรงสีที่ทำหน้าที่หลากหลาย

เครื่องตัดเนื้อ(g) ใช้เพื่อให้ได้เนื้อปลาที่ขอบ ใช้สำหรับตกแต่งขอบ

หัวกัดที่ไม่มีตลับลูกปืนนำทาง เรียกว่า หัวกัดร่อง ออกแบบมาเพื่อตัดเฉือนชิ้นงานได้ทุกที่ การใช้งานต้องใช้อุปกรณ์ (อ่านเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีตราสินค้าและอุปกรณ์ทำเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล) ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าตำแหน่งของเครื่องตัดในระนาบแนวนอน

เครื่องตัดร่องสี่เหลี่ยม(ก) อาจใช้มากที่สุด ใช้สำหรับการกัดร่องที่รับประกันการเชื่อมต่อของชิ้นส่วน - ทั้งแบบชิ้นเดียวและแบบถอดได้

เครื่องตัดเนื้อ(b) สร้างร่องหรือร่องรูปครึ่งวงกลมในชิ้นงาน ซึ่งมักจะทำหน้าที่ตกแต่ง

เครื่องตัดวี(c) ก่อเป็นร่องกับผนังที่มุม 45 องศา หากคุณใส่หัวกัดให้มีความลึกมากขึ้น คุณจะได้ร่องที่มีขอบแนวตั้ง ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตัดรูปตัว V ตัวอักษรและของประดับตกแต่งต่างๆจะถูกตัดออก

เครื่องตัด "ประกบ"(ง) มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์สำหรับข้อต่อเดือยแบบเปิดและแบบซ่อน

การติดตั้งคัตเตอร์ในปลอกรัดของเราเตอร์

การติดตั้งใบมีดสามารถทำได้ทั้งในเครื่องยนต์ ถอดออกจากเตียง และอยู่ในนั้น จะดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:
  • เครื่องตัดถูกวางไว้ด้านข้าง
  • แกนหมุนได้รับการแก้ไขจากการหมุน - ขึ้นอยู่กับการออกแบบของเราเตอร์ด้วยประแจหรือปุ่มล็อค
  • ปลด (หากขันเข้ากับปลอกรัด) หรือขันน็อตยึดของปลอกรัด
  • ก้านของหัวกัดถูกสอดเข้าไปในปลอกรัดจนสุดหรืออย่างน้อย 20 มม.
  • ใช้ประแจ (หากยึดแกนหมุนด้วยประแจ ต้องใช้ประแจตัวที่สอง) ขันน็อตยึดให้แน่น แกนหมุนจะถูกปลดล็อค

หากไม่มีคัตเตอร์อยู่ในคอลเล็ต จะต้องไม่ขันน็อตยึดให้แน่น สิ่งนี้อาจทำให้คอลเล็ตเสียหาย.

การทำงานกับหัวกัดจะเกี่ยวข้องกับการดำเนินการปรับแต่งต่างๆ สิ่งสำคัญประการหนึ่งคือการตั้งค่าความลึกของการกัด อาจแตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับหัวกัดรุ่นต่างๆ แต่หลักการสำหรับหัวกัดจ๊อกกิ้งทั้งหมดยังคงเหมือนเดิม สาระสำคัญของการตั้งค่าคือเมื่อหัวกัดถึงความลึกที่ต้องการ ตัวจำกัดการแช่จะวางชิดกับขั้นหยุดของป้อมมีดและป้องกันการจุ่มหัวกัดต่อไป


การตั้งค่าความลึกของการกัด: 1 - ตัวหยุดป้อมมีด, 2 - ตัวจำกัดความลึกในการจุ่ม, 3 - สกรูล็อคตัวจำกัดความลึก, 4 - ตัวจำกัดตัวเลื่อน, 5 - กลไกการปรับแบบละเอียด, 6 - มาตราส่วนการแช่, 7 - ตัวล็อคแกนสำหรับติดตั้งเครื่องตัด

การดำเนินการจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  • หัวกัดถูกติดตั้งโดยมีพื้นผิวรองรับบนชิ้นงาน
  • ตัวหยุดป้อมมีดซึ่งกำหนดความลึกในการจุ่ม ถูกตั้งค่าด้วยการหยุดที่ต่ำที่สุดตรงข้ามกับปลายลิมิตเตอร์
  • สกรูล็อคตัว จำกัด ถูกคลายออกซึ่งเป็นผลมาจากการที่ตัวหลังได้รับความสามารถในการเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระในไกด์
  • กลไกการแช่ (ลด) ของเราเตอร์ถูกปลดล็อค
  • มอเตอร์ค่อยๆ ลดระดับลงจนกว่าเครื่องตัดจะสัมผัสกับชิ้นงาน
  • กลไกการลดระดับเครื่องยนต์ถูกบล็อกอีกครั้ง
  • เกจวัดความลึกจะลดลงจนแตะจุดต่ำสุด
  • แถบเลื่อนลิมิตเตอร์ถูกตั้งค่าเป็น "0" ของสเกลการดำน้ำ
  • ลิมิตเตอร์จะเพิ่มไปยังตำแหน่งที่ตัวเลื่อนแสดงค่าความลึกของการกัดที่คุณต้องการตั้งค่าในระดับการแช่ การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยการยกและลดระดับลิมิตเตอร์ด้วยมือ (การตั้งค่าแบบหยาบ) หรือโดยใช้กลไกการปรับแบบละเอียด (การตั้งค่าแบบละเอียด)
  • สกรูล็อคลิมิตเตอร์ถูกยึด โดยยึดตัวเลื่อนในตำแหน่งที่ตั้งไว้
  • กลไกการกระโดดถูกปลดล็อคและหัวกัดจะเลื่อนขึ้นพร้อมกับมอเตอร์

ตอนนี้ หากคุณลดมอเตอร์ด้วยคัตเตอร์ไปที่ตำแหน่งต่ำสุด (จนกว่าปลายลิมิตเตอร์จะสัมผัสกับพินที่สั้นที่สุดของป้อมมีด) คัตเตอร์จะเจาะเข้าไปในชิ้นงานจนถึงระดับความลึก ซึ่งค่าที่ตั้งไว้บนสเกล

หากทำการกัดในระดับความลึกที่มากขึ้น จะต้องดำเนินการเป็นขั้นตอน ทำได้โดยการหมุนป้อมปืนในลักษณะที่เกจวัดความลึกในระหว่างการส่งลูกแรกหยุดอยู่ที่จุดหยุดที่สูงขึ้น และในรอบสุดท้ายที่จุดแวะต่ำสุดเท่านั้น

ทางเลือกของโหมดความเร็วเครื่องตัด

ความเร็วในการหมุนของหัวกัดค่อนข้างสูง ซึ่งต่างจากสว่านโรตารี่ ไขควง และสว่าน โดยปกติแล้วจะมากกว่า 10,000 รอบต่อนาที เนื่องจากยิ่งหัวกัดหมุนเร็วเท่าใด พื้นผิวของการตัดก็จะยิ่งสะอาดมากขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ความเร็วที่สูงเกินไปก็เป็นสิ่งที่ไม่พึงปรารถนาเช่นกัน เนื่องจากพื้นผิวที่กลึงแล้วสามารถไหม้เกรียมได้ และแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ - อาจทำให้เกิดการแตกหักได้ ดังนั้น ความเร็วในการหมุนของหัวกัดจึงถูกควบคุมภายในขอบเขตที่กำหนด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังดำเนินการและเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัด

อันที่จริง ความสะอาดของพื้นผิวกลึงไม่ได้ถูกกำหนดโดยความเร็วในการหมุนของคัตเตอร์ แต่โดยความเร็วเชิงเส้นของคมตัดที่สัมพันธ์กับวัสดุ ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดยิ่งใหญ่เท่าใด ความเร็วเชิงเส้นก็จะยิ่งสูงขึ้น ดังนั้น เมื่อใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความเร็วในการหมุนจะถูกตั้งค่าให้ต่ำลง ตัวอย่างเช่น สำหรับหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ความเร็วควรอยู่ที่ 20,000 รอบต่อนาทีและสูงกว่า สำหรับหัวกัดที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 40 มม. - 10,000-12,000 รอบต่อนาที ค่าเฉพาะระบุไว้ในคู่มือการใช้งาน ความเร็วในการหมุนยังถูกกำหนดโดยความแข็งของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ยิ่งมีความแข็งสูงเท่าใด จำนวนรอบการหมุนของคัตเตอร์ก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น

หลังจากใช้งานเป็นเวลานานที่ความเร็วต่ำ เราเตอร์ควรทำงานเป็นเวลาหลายนาทีที่ความเร็วรอบเดินเบาสูงสุดเพื่อทำให้เครื่องยนต์เย็นลง.

ทิศทางการหมุนของใบมีด

ทิศทางการหมุนของเครื่องตัดสามารถไปข้างหน้าหรือข้างหลังได้ ในตอนแรก คมตัดของใบมีดจะเคลื่อนที่สัมพันธ์กับวัสดุในทิศทางตรงกันข้ามกับการเคลื่อนที่ของเราเตอร์ (ขอบจะตัดเข้าไปในพื้นผิวที่ขรุขระของบอร์ดและออกที่ด้านล่างของร่องที่กัดแล้ว) ในการกัดทวน ขอบของหัวกัดจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวกับการเคลื่อนที่ของเร้าท์เตอร์ การกัดแบบขึ้นคัตนั้นถูกต้อง การกัดแบบดาวน์คัทจะใช้เฉพาะในกรณีพิเศษเท่านั้น - เมื่อทำการประมวลผลขอบที่ตำแหน่งของเส้นใยทำให้เกิดสะเก็ด วิธีนี้ถือว่าไม่ปลอดภัย เนื่องจากอาจทำให้เราเตอร์ขาดมือได้

การโม่

ตามกฎแล้วการกัดชิ้นส่วนด้วยเราเตอร์แบบแมนนวลนั้นสัมพันธ์กับการใช้อุปกรณ์ต่าง ๆ ที่รับประกันตำแหน่งที่แน่นอนของเราเตอร์ ดังนั้น เทคนิคการกัดจะกล่าวถึงในบทความ ฟิกซ์เจอร์งานกัด ซึ่งไม่เพียงแต่อธิบายเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดที่มีตราสินค้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์ที่ต้องทำด้วยตัวเองด้วย

ก่อนเริ่มกัดต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • คัตเตอร์ได้รับการแก้ไขในปลอกรัด
  • มีการตั้งค่าความเร็วรอบเครื่องยนต์ที่ถูกต้องสำหรับงาน
  • ความลึกของการกัดที่ต้องการได้รับการตั้งค่าโดยใช้ตัวจำกัดการกด (เมื่อใช้งานกับหัวกัดแนวดิ่ง) หรือระยะยื่นของหัวกัดที่เกี่ยวข้องกับพื้นรองเท้าได้รับการแก้ไขแล้ว (เมื่อใช้งานกับหัวกัดคมตัด)
  • มีการติดตั้งตลับลูกปืนนำหรือวงแหวน (เมื่อใช้งานใบมีดคมกริบ) หรืออุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้มีทางเดินที่จำเป็นของใบมีด ในกรณีนี้ควรกำหนดความหนาของการตัดที่เหมาะสมที่สุด - ตามกฎแล้วไม่เกิน 3 มม.

วิธีการทำงานกับหัวกัดแบบแมนนวลจะแตกต่างกันบ้างขึ้นอยู่กับโหมดการทำงาน แต่ไม่ว่าในกรณีใด หัวกัดจะถูกติดตั้งบนฐาน - ชิ้นงานหรือพื้นผิวเสริม องค์ประกอบนำของเราเตอร์ (แบริ่ง, วงแหวน, ขอบของพื้นรองเท้าหรือพื้นผิวอื่น ๆ ) ถูกกดเข้ากับขอบตัวนำ (ส่วน, รางหรือแม่แบบ) หลังจากนั้นเครื่องยนต์จะติดและจุ่มเครื่องตัดก่อน (หากใช้ โหมดแช่) จากนั้นเราเตอร์จะเคลื่อนที่ไปตามวิถีอย่างราบรื่น กำหนดโดยองค์ประกอบไกด์

มาตรการความปลอดภัยขั้นพื้นฐานเมื่อทำงานกับเราเตอร์

มาตรการความปลอดภัยได้อธิบายไว้โดยละเอียดในคู่มือการใช้งานสำหรับเราเตอร์ สิ่งที่สำคัญที่สุดที่จำเป็นต้องรู้ ได้แก่ :
  • การยึดเครื่องตัดและการตั้งค่าเราเตอร์ต้องดำเนินการโดยถอดสายไฟออกจากเต้ารับ
  • การทำงานกับหัวกัดแบบแมนนวลต้องอาศัยความระมัดระวังและความเข้มข้น เมื่อทำการกัด จำเป็นต้องยืนอย่างมั่นคงและจับเราเตอร์ไว้ในมืออย่างมั่นคง คุณไม่สามารถทำงานเมื่อคุณเหนื่อย ฟุ้งซ่าน หรือเมามาย นี่อาจทำให้เราดึงเราเตอร์ออกจากมือของคุณและทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัส
  • ชิ้นงานต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา มิฉะนั้น คัตเตอร์จะถูกฉีกออกจากตำแหน่งแล้วเหวี่ยงออกด้วยแรงและความเร็วสูง
  • ในระหว่างการสัมผัสกับวัสดุของเครื่องตัด จะต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งที่เรียกว่าการเตะกลับ - ผลกระทบเมื่อเครื่องตัดกระทบกับวัสดุและได้รับการตอบโต้กลับซึ่งอาจทำให้เราเตอร์ถูกดึงออกจาก มือหักหรือทำให้เกิดการบาดเจ็บ เพื่อป้องกันการดีดกลับ คุณต้องจับเราเตอร์ในมือแน่น กดลงที่ฐานอย่างแน่นหนา และเคลื่อนเครื่องมืออย่างราบรื่น ความหนาของชั้นตัดไม่ควรใหญ่เกินไป - ไม่เกิน 3 มม.
  • เสื้อผ้าไม่ควรมีของห้อย - สิ่งที่สามารถพันรอบมีดได้
  • หลีกเลี่ยงการสูดดมฝุ่นละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างการกัด ส่งผลเสียต่อปอด เครื่องดูดฝุ่นสามารถดูดฝุ่นออกหรือใช้เครื่องช่วยหายใจก็ได้

เมื่อใช้เนื้อหาของไซต์นี้ คุณต้องใส่ลิงก์ที่ใช้งานอยู่ไปยังไซต์นี้ ซึ่งแสดงต่อผู้ใช้และโรบ็อตการค้นหา

หัวกัด - เครื่องมือไฟฟ้าพร้อมหัวตัดสำหรับการแปรรูป การตัด และการเจาะวัสดุ หัวกัดสามารถมีการออกแบบแบบเสาหินและสามารถใช้เป็นหน่วยการผลิต หรือทำในรูปแบบของหน่วยกัดด้วยมือ

ด้วยการซื้ออุปกรณ์งานไม้แบบพกพาประเภทนี้ คุณสามารถฝึกฝนทักษะการก่อสร้างได้อย่างอิสระโดยอิงจากการประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับวิดีโอและภาพถ่ายบนเครือข่าย วัสดุเหล่านี้มักประกอบด้วยพื้นฐานการทำงานกับโรงสีด้วยมือไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคนิคของผู้เขียนที่สามารถขยายขอบเขตของงานที่มีอยู่ได้ รวมทั้งทำให้งานง่ายขึ้นด้วย

ในช่วงเริ่มต้นของการทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์และฟังก์ชันการทำงาน การได้รับความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องมือจะเป็นประโยชน์

เลื่อยมือมีความสามารถอะไร?

หัวกัดมือถือเป็นเครื่องมือไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดที่มีความคล่องตัวสูง เมื่อเทียบกับเครื่องกัด และช่วยให้คุณทำสิ่งต่อไปนี้ได้

  • การสร้างช่องและร่อง
  • เจาะทะลุและรูตัน
  • การประมวลผลทั้งแบบตรงและแบบโค้งของส่วนขอบและส่วนปลายของชิ้นส่วน
  • เลื่อยส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน
  • การวาดลวดลายและจารึกบนพื้นผิวไม้
  • การทำสำเนารายละเอียดที่มีความแม่นยำสูง

ใช้ในงานช่างไม้ รวมไปถึงงานช่างฝีมือและสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ด้วยคุณสามารถทำงานไม้ได้มากมาย:

  • ผลิตและประกอบเฟอร์นิเจอร์
  • การใส่บานพับประตูและล็อค
  • ศิลปะการแกะสลักไม้.
  • การแปรรูปไม้ในการก่อสร้าง
  • ตัดรูและร่อง

การมีอยู่ของเครื่องมือกัดแบบมือในคลังแสงในบ้านจะช่วยเร่งและทำให้งานซ่อมแซมและสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์จากไม้ง่ายขึ้นและเร็วขึ้น โดยอยู่ภายใต้กฎสำหรับการทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า

กฎสำหรับการทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวล

ควรใช้โรงสีแบบมือบนไม้เมื่อใช้ถุงมือและแว่นตา: มาตรการนี้จะปกป้องมือของคุณจากเศษไม้และการบาดเจ็บเล็กน้อยอื่นๆ และดวงตาของคุณจากเศษวัสดุก่อสร้าง การจัดการจะต้องดำเนินการอย่างช้าๆ โดยไม่มีการเคลื่อนไหวอย่างกะทันหัน: ไม่เช่นนั้น ผลลัพธ์อาจทำให้การแต่งงานไม่พอใจ ("ขอบฉีกขาด" ร่อง ฯลฯ)

การถอดและยึดมีดในแคลมป์ต้องดำเนินการโดยใช้ไขควงหรือประแจที่รวมอยู่ในชุดอุปกรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องขันเกลียวให้แน่น แต่อย่าหักโหมจนเกินไปเพื่อไม่ให้ดึงออก

การเคลื่อนไหวจะต้องดำเนินการอย่างสม่ำเสมอตลอดการทำงานของเครื่องยนต์ มิฉะนั้นผลลัพธ์จะไม่ทำให้คุณภาพพอใจ

ผู้เริ่มต้นมักใช้แรงมากเกินไปหรือน้อยเกินไปเมื่อทำงานกับเครื่องตัด เป็นผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ทนทุกข์ทรมาน อย่าทำให้เครื่องช้าลงเมื่อหมุนชิ้นส่วนตัด เนื่องจากอาจทำให้ใบมีดร้อนเกินไปและทำให้เนื้อไม้ไหม้ได้

ความลึกของการตัดที่ต้องการนั้นทำได้โดยการสอบเทียบ โดยใช้กลไกการยกที่เปลี่ยนระยะห่างระหว่างพินและแหวนรองที่อยู่ถัดจากแอคทูเอเตอร์ คู่มือแบบเส้นตรงช่วยให้มีดทำงานได้อย่างราบรื่นในกระบวนการทำงาน หัวกัดบางรุ่นมีรางนำทรงกลมที่ช่วยให้คุณสร้างวงกลมที่มีรัศมีขนาดใหญ่ได้ วงกลมกัดที่มีรัศมีน้อยกว่า 15 ซม. ดำเนินการโดยใช้หมุดตั้งศูนย์แบบปรับได้ซึ่งสอดเข้าไปในรูที่ให้มาบนฐานเครื่องมือ


การกัดร่องทำได้โดยใช้ตัวหยุดเชิงมุมจับจ้องอยู่ที่ตัวหัวกัด ชิ้นงานที่จะแปรรูปได้รับการแก้ไขให้คงที่ - เพื่อความปลอดภัยและคุณภาพของผลลัพธ์ แนะนำให้เลือกร่องที่มีความลึกมากกว่า 5 มม. ในหลายวิธี กฎเดียวกันนี้ใช้กับงานใดๆ เพื่อลบชั้นบนสุดของชิ้นงานให้มีความลึกเท่าใดก็ได้

คุณไม่ควรเริ่มทำงานกับเราเตอร์โดยไม่ศึกษากฎความปลอดภัย หัวกัดเป็นแหล่งอันตรายที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บและบาดเจ็บได้ งานไม้ด้วยโรงสีแบบมือจะปลอดภัยและให้ผลถ้า:

  • ใบมีดจะคม (ขอบที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และมอเตอร์ที่มีความร้อนสูงเกินไปจะบ่งบอกถึงความจำเป็นในการเปลี่ยนหัวฉีด)
  • ชิ้นงานที่จะโม่จะได้รับการแก้ไขในสภาพนิ่ง
  • ความลึกของการกำจัดไม้ไม่เกิน 5 มม. ในครั้งเดียว
  • การเปลี่ยนหัวฉีดจะดำเนินการหลังจากยกเลิกการจ่ายพลังงานให้กับเครื่องมือแล้วเท่านั้น

ในการทำงานกับหัวกัด สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบสภาพและ "พฤติกรรม" ของเครื่องมือ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตในคำแนะนำหรือบนบรรจุภัณฑ์ การละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยี เช่นเดียวกับการขาดการดูแลเครื่องมืออย่างเหมาะสม จะส่งผลที่ไม่พึงประสงค์ เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในการทำงานคือการเลือกหัวฉีดที่ถูกต้องสำหรับเราเตอร์

หัวฉีดประเภทหลัก

มีหัวฉีดจำนวนมากสำหรับงานไม้ที่มีหัวกัดแบบแมนนวล:

  • ขอบ. พร้อมกับลูกปืนที่ให้คุณกำหนดระยะห่างจากขอบของชิ้นส่วนถึงมีดได้ ใช้เพื่อสร้างทั้งลอนและขอบบนชิ้นส่วนไม้
  • Slotted (เกลียว, เนื้อ, ประกบ, รูปทรง) ช่วยให้ตัดร่องและร่อง

มีทั้งหัวกัดแบบธรรมดาและแบบกำหนดประเภทที่ประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนตัดตั้งแต่สองชิ้นขึ้นไป การใช้เครื่องกัดแบบกำหนดประเภททำให้สามารถทราบรูปร่างที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ได้

นอกจากรูปร่างแล้ว หัวฉีดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลยังมีความหนา ความสูง รวมถึงตำแหน่งสัมพัทธ์ของมีด ซึ่งทำให้คุณสามารถเลือกองค์ประกอบการตัดสำหรับงานใดๆ ได้

เทคนิคการตัดที่พบบ่อยที่สุด

ด้วยความช่วยเหลือของการกัด คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์จากไม้ได้ ราวบันไดแกะสลัก ซุ้มเฟอร์นิเจอร์ ของตกแต่ง งานฝีมือและของที่ระลึกทุกชนิด ความเป็นไปได้ของเครื่องมือนี้ถูก จำกัด ด้วยทักษะและจินตนาการของผู้เชี่ยวชาญเท่านั้น มีองค์ประกอบพื้นฐานหลายประการที่ผู้เริ่มต้นควรเชี่ยวชาญในการสร้าง การเรียนรู้เทคนิคการตัดต่อไปนี้จะช่วยให้คุณทำงานที่ซับซ้อนได้โดยการใช้และรวมเข้าด้วยกัน

เปิดร่อง

หากคุณต้องการสร้างชิ้นงานที่มีร่องเริ่มจากขอบ คุณควรจัดตำแหน่งใบมีดเพื่อให้มีดยื่นออกมาเหนือขอบไม้ พื้นที่นี้ควรติดตั้งชิ้นส่วนตัดแล้วสตาร์ทเครื่องยนต์เท่านั้น เมื่อแปรรูปขอบของผลิตภัณฑ์แล้ว จำเป็นต้องยกมีดขึ้น คลายตัวล็อคและปิดสวิตช์เครื่อง

ร่องมู่ลี่ถูกสร้างขึ้นในลักษณะเดียวกัน โดยมีความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือไม่ได้ติดตั้งชิ้นส่วนตัดที่ขอบของผลิตภัณฑ์ แต่อยู่ที่จุดที่เริ่มตัด

ร่องลึก

หากความลึกของร่องที่ต้องการเกิน 5 มม. ขอแนะนำให้ใช้งานหลายวิธี โดยแต่ละครั้งจะเพิ่มความลึกของช่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ใช้งานกับไม้เนื้อแข็ง ความลึกของช่องสุดท้ายควรจำกัดไว้ที่ 1.5 มม. - เพื่อความเรียบของชิ้นส่วนและรูปทรงของร่อง

ร่องแคบ

เพื่อความสะดวกและผลลัพธ์ในการสร้างชิ้นส่วนที่มีช่องแคบ ขอแนะนำให้แนบฐานแบนกับพื้นรองเท้าของเราเตอร์ ส่วนนี้ควบคู่กับแกนนำที่ติดตั้งทั้งสองด้าน ทำหน้าที่เป็นระนาบเสริมที่ช่วยให้มั่นใจว่าวิถีมีดที่ถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องกำหนดตำแหน่งของแกนให้สอดคล้องกับจุดศูนย์กลางของชิ้นตัด คัตเตอร์แบบแมนนวลขับเคลื่อนอย่างราบรื่นและช้าๆ เพื่อให้แน่ใจว่าไกด์ไปยังส่วนด้านข้างของชิ้นงานจะพอดี

พื้นผิวปลาย

ตัวบ่งชี้หลักของการทำงานที่ถูกต้องของคัตเตอร์ที่มีส่วนท้ายของช่องว่างที่ทำจากไม้คือความแม่นยำทางเรขาคณิตและความเรียบของขอบที่ได้ เมื่อทำการประมวลผลบั้นท้าย จำเป็นต้องเริ่มใช้งานโดยการสร้างการตัดแบบตื้นโดยการเลื่อนมีดไปในทิศทางของการหมุน วิธีนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของการเลือกวัสดุฐาน หลังจากนั้นจะเหลือเพียงการแก้ไขผลลัพธ์เท่านั้น ซึ่งนำองค์ประกอบการตัดที่ขัดกับทิศทางของการหมุนแล้ว

ขอบโค้งมน

ในการสร้างขอบโค้งด้วยหัวกัดแบบแมนนวล จำเป็นต้องรับรองความถูกต้องของวิถีการเคลื่อนที่ของมีด ให้ใช้เทมเพลตที่ติดตั้งวงแหวนแทง ด้วยวิธีการตัดนี้ แผ่นกลมที่มีขอบเรียกว่า "วงแหวน" จะเคลื่อนที่ไปตามแม่แบบ ซึ่งเป็นเส้นทางสำหรับส่วนตัดของเครื่องมือ ก่อนเริ่มงาน วงแหวนหยุดจะติดอยู่ที่เราเตอร์ แม่แบบติดอยู่กับชิ้นงานซึ่งยึดด้วยที่หนีบบนพื้นผิวการทำงาน

การใช้แม่แบบเมื่อทำงานกับเครื่องตัดช่วยให้คุณผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันในปริมาณที่ต้องการ

ของตกแต่ง

องค์ประกอบแกะสลักที่ซับซ้อน ลวดลายสามมิติ ภาพวาดและจารึก พิลึกหยิก ทั้งหมดนี้สามารถสร้างขึ้นได้ในกระบวนการกัด ด้วยประสบการณ์ใช้งานจริงของอาจารย์ที่เพิ่มขึ้น ความซับซ้อนของโครงการที่มีให้เขาก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน

การกัดอย่างมีศิลปะเป็นวิธีการที่นิยมในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ ซึ่งจะช่วยในการจัดการกับความรู้พื้นฐานพื้นฐานของกระบวนการ

ควรใช้คีมจับเพื่อความมั่นคงของพื้นผิวการทำงาน ภาพวาดถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าด้วยดินสอธรรมดาหรือช่างไม้ หลังจากทำเครื่องหมายพื้นผิวและจับจ้องไปที่มุมที่สะดวกสำหรับการทำงานแล้ว กระบวนการกัดโดยตรงจะเริ่มต้นขึ้น

หัวฉีดได้รับการแก้ไขในเราเตอร์ซึ่งอย่างระมัดระวังทีละชั้นเอาไม้ตามรูปร่างที่ใช้ซึ่งให้ระดับเสียงของภาพ

สถาปัตยกรรมสมัยใหม่ไม่ค่อยหันไปใช้เครื่องมือช่างในกระบวนการสร้างองค์ประกอบตกแต่ง ซุ้มแกะสลัก ราวบันไดที่ซับซ้อน เฟอร์นิเจอร์ที่มีลวดลายนูนและโมโนแกรม - ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สร้างขึ้นอย่างประสบความสำเร็จโดยใช้หัวกัดแบบมือถือไฟฟ้าที่ให้ความแม่นยำและความเร็วสูงในการตัดอย่างมีศิลปะ

ความปลอดภัย

ข้อควรระวังเมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวลคือการรับประกันความปลอดภัยของอาจารย์และผลงานของเขา กฎความปลอดภัยขั้นพื้นฐาน:

  • ใช้เฉพาะชิ้นตัดที่คมเท่านั้น สามารถตรวจสอบระดับความคมของมีดได้โดยการแตะเบาๆ ที่ปลายมีดด้วยปลายนิ้ว: หากผิวหนัง “เกาะติด” กับใบมีด แสดงว่ามีดนั้นคม สัญญาณของความคมไม่เพียงพอของมีดอีกประการหนึ่งคือความร้อนสูงเกินไปของมอเตอร์ของเครื่องระหว่างการทำงานและขอบ "สกปรก" ของผลิตภัณฑ์
  • ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายไฟและปลั๊กของเครื่องก่อนเปิดเครื่องทุกครั้ง
  • ขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออกจากก้ามปู ตัวเรือน และน็อตปลอก
  • ยึดคัตเตอร์ในปลอกรัดด้วยประแจอย่างแน่นหนา
  • หลังจากติดตั้งชิ้นตัดแล้ว ควรยึดในตำแหน่งที่ต้องการโดยกดคันโยกก้ามปู
  • ใช้แว่นตานิรภัยเสมอเมื่อทำงานกับเครื่องตัด โดยไม่คำนึงถึงการมีหน้าจอป้องกันในการออกแบบตัวเครื่อง คุณสามารถเพิ่มการป้องกันด้วยเครื่องช่วยหายใจ
  • ก่อนสตาร์ทมอเตอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่ถูกกีดขวาง
  • เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ เครื่องจะเริ่มทำงานก่อน จากนั้นจึงเสียบมีดเข้าไปในชิ้นงานเท่านั้น
  • หลังจากกัดเสร็จแล้ว ให้เอามีดออกจากชิ้นส่วน แล้วดับเครื่องยนต์เท่านั้น
  • ระหว่างการใช้งาน ให้วางหัวกัดที่หมุนได้ของใบมีดและช่องเปิดด้านในของก้ามปูให้อยู่ในสายตา
  • ก่อนเปลี่ยนหัวฉีด ให้ถอดเครื่องออกจากแหล่งจ่ายไฟโดยสมบูรณ์
  • สิ่งสำคัญคือต้องยึดชิ้นงานที่จะแปรรูปบนพื้นผิวการทำงานโดยใช้แคลมป์
  • ใช้มีดที่สะอาดเท่านั้น หากพบสิ่งปนเปื้อนบนหัวฉีด ให้ทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง
  • เมื่อใช้หัวกัดคมตัดที่มีลูกปืน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวกัดหมุนได้ง่ายที่ตัวตั้งระยะ ไม่ทำให้ติดขัดหรือมีเสียงดัง
  • ใช้เฉพาะหน่วยที่ถูกต้อง

โรงสีมือสำหรับงานไม้เป็นเครื่องมือที่ใช้พื้นที่ไม่มาก แต่จะช่วยให้คุณทำงานส่วนใหญ่ในกระบวนการทำงานกับไม้ได้ หน่วยนี้จะทำให้การซ่อมแซมของใช้ในครัวเรือนเล็กน้อยมีราคาไม่แพงและเปิดโอกาสในด้านสถาปัตยกรรมสมัยใหม่และการพัฒนาความคิดสร้างสรรค์ส่วนบุคคล เลือกเราเตอร์อย่างระมัดระวัง ปฏิบัติตามกฎสำหรับการใช้งาน และการทำงานกับเราเตอร์จะทำให้เกิดประสิทธิผลและเต็มไปด้วยอารมณ์เชิงบวก

หัวกัดแบบแมนนวลถือเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับช่างฝีมือประจำบ้าน - ผู้ชื่นชอบงานไม้ อุปกรณ์นี้มีความสามารถมหาศาลที่มีทักษะเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำมาใช้ให้เกิดผลดีได้ ไม่ต้องใช้ทักษะพิเศษ แต่ถึงจะใช้งานได้ อย่างน้อยก็ต้องมี ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับทฤษฎีและการปฏิบัติ.

Fraser is เครื่องกัดชิ้นส่วนไฟฟ้า, เช่น. ซึ่งรวมการเคลื่อนที่แบบหมุนของเครื่องมือตัดและการเคลื่อนที่ของชิ้นงานพร้อมกัน คู่มือตัวเลือกมีขนาดเล็ก ดีไซน์กะทัดรัด และคล่องตัว ซึ่งช่วยให้ทำงานได้ทุกที่ด้วยตนเอง

ด้วยเครื่องตัดด้วยมือ คุณสามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:

  • โปรไฟล์เหล็กแท่งคือ การสร้างพื้นผิวหยิก (ฐาน, บัว, ลูกปัดกระจก, ฯลฯ );
  • การประมวลผลขอบ (เรียบง่ายและหยิก);
  • บด (อ่าน :)
  • การผลิตร่อง หนามแหลม ร่องและรอยพับ
  • ไตรมาสตัวอย่าง;
  • เซาะร่อง (ตรงหรือเกลียว);
  • แกะสลักและแกะสลัก;
  • การก่อตัวของที่นั่งหยิก
  • เจาะรู รวม รูปร่างที่ซับซ้อน
  • งานตัด.

ชนิด

ปัจจุบันมีการผลิตหัวกัดแบบแมนนวลออกเป็น 3 ประเภท

1. เราเตอร์ชั้นนำ. สามารถอยู่บนพื้นฐานของสองหลักการของการกระทำ:

  • คงที่หลากหลาย ในอุปกรณ์ดังกล่าว เครื่องยนต์อยู่ในสถานะคงที่. ความลึกของการแช่ของชิ้นส่วนตัดนั้นมาจากการเคลื่อนที่ของเราเตอร์ทั้งหมดในแนวตั้ง
  • หลากหลายใต้น้ำ ในการออกแบบนี้ ตัวเครื่องมือจะวางตัวอยู่กับพื้นผิวรองรับโดยไม่เคลื่อนไหว และให้ความลึกของใบมีด การเคลื่อนเครื่องยนต์ไปตามไกด์พิเศษ. การเคลื่อนไหวนี้เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติภายใต้การกระทำของสปริงที่มีความแข็งเพียงพอ

2. เราเตอร์ขอบ. วัตถุประสงค์หลักคือการลบมุมลบมุมและการประมวลผลขอบโดยมีความเป็นไปได้ที่จะให้รูปทรงต่างๆ

3.เราเตอร์ไม้ระแนง. อุปกรณ์ประเภทนี้ออกแบบมาสำหรับสุ่มตัวอย่างร่องและร่อง

เพื่อปรับปรุงการทำงานของเราเตอร์ทุกประเภท ใช้อุปกรณ์ต่างๆ, การเปลี่ยนทิศทางการป้อนของหัวกัด, ความแม่นยำในการประมวลผล, ประสิทธิภาพการสุ่มตัวอย่างวัสดุ ซึ่งรวมถึงไกด์พิเศษ แม่แบบ อุปกรณ์จับยึด กลไกการแทง และชิ้นส่วนต่างๆ

ลักษณะการทำงานของอุปกรณ์

คุณสมบัติที่สำคัญของหัวกัดแบบแมนนวล - ความเรียบง่ายของการออกแบบ. ไม่มีกระปุกเกียร์และการส่งสัญญาณที่ซับซ้อน แต่ การหมุนจะถูกส่งโดยตรงจากเครื่องยนต์ไปยังร่างกายที่ทำงาน. ในเวลาเดียวกัน จะมีบทบาทพิเศษในการหยุดและตัวควบคุมพารามิเตอร์การกัด ลักษณะทางเทคนิคหลักที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกอุปกรณ์ - กำลัง ความเร็วในการหมุน และระยะชัก, เช่น. ความลึกของการตัด

อุปกรณ์และหลักการทำงาน

การออกแบบสากลที่เป็นที่นิยมมากที่สุด ในรูปแบบของหัวกัดท๊อปใต้น้ำ. ของเขา ร่างกายเป็นพื้นฐาน(หัว) ที่มีมอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่ภายใน มันถูกติดตั้งบนแกนนำจับจ้องอยู่ที่แท่นรองรับ (แพลตฟอร์ม) ซึ่งทำให้สามารถเคลื่อนย้ายร่างกายที่ใช้งานได้ และสปริงแข็งมีสปริงแข็งให้

วิธีการทำงาน?

การประมวลผลชิ้นงานด้วยหัวกัดแบบแมนนวลนั้นดำเนินการบนโต๊ะที่มีอุปกรณ์พิเศษหรือถือไว้ในมือ ชิ้นส่วนขนาดเล็กควรกัดบนโต๊ะที่สามารถยึดได้อย่างแน่นหนา

คุณสามารถเลือกที่ใช้บ่อยที่สุด เทคนิคการกัด:

  1. ทำงานร่วมกับระบบหยุดแบบขนานมาตรฐาน ซึ่งมาพร้อมกับเครื่องเสมอ ให้ความเป็นไปได้ของการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงของเครื่องมือ ซึ่งมีความสำคัญในการประมวลผลปลาย การผลิตร่องและร่อง
  2. การใช้แถบนำทางช่วยให้เครื่องสามารถเคลื่อนที่ได้ในมุมที่สามารถเปลี่ยนได้
  3. เมื่อทำงานกับช่องว่างทรงกลมและการผลิตชิ้นส่วนที่โค้งมน การกัดจะดำเนินการโดยใช้เข็มทิศ
  4. แม่แบบหรือวงแหวนคัดลอกช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานตามรูปแบบที่กำหนด เพื่อทำซ้ำชิ้นส่วน

การตัดเฉือนขอบ

หากคุณต้องการสร้างขอบตกแต่งของการกำหนดค่าที่ซับซ้อน เป็นการยากที่จะแนะนำเครื่องมือด้วยมือของคุณโดยพลการ ในสถานการณ์นี้ ควรใช้แม่แบบ.

ใช้ง่ายที่สุดแล้ว ตัวอย่างสำเร็จรูปซึ่งติดไว้บนโต๊ะ หากไม่มีตัวอย่างก็สามารถสร้างแม่แบบใด ๆ ก็ได้ จากฮาร์ดบอร์ดหรือ MDFหนา 8-12 มม. ในการผลิตคุณสามารถใช้จิ๊กซอว์ไฟฟ้าได้

การคัดลอกแม่แบบบนชิ้นงานที่กำลังดำเนินการนั้นดำเนินการโดยใช้เครื่องตัดพิเศษ ( เครื่องตัดสำเนา) พร้อมกับแบริ่ง มีการติดตั้งตัวหยุดแบบแท่งถัดจากเครื่องตัด

ในระหว่างการกัด ตลับลูกปืนจะวิ่งไปรอบๆ แม่แบบและโอนวิถีนี้ไปยังเครื่องตัด ส่งผลให้ สำเนาถูกต้องของส่วน. ด้วยการบรรเทาทุกข์ที่ซับซ้อนและลึกล้ำ งานจะดำเนินการในหลายรอบ

สิ่งที่ได้รับความสนใจเป็นพิเศษ?

เมื่อทำงานกับเราเตอร์แบบแมนนวลก่อนอื่น ต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย:

  • การยึดชิ้นงานบนโต๊ะและคัตเตอร์ในหัวจับที่เชื่อถือได้
  • การติดตั้งเครื่องตัดและงานซ่อมแซมใด ๆ ที่มีการรับประกันการยกเลิกพลังงานของเครื่องมือ
  • ความใส่ใจในที่ทำงาน สมาธิของความสนใจ ความมั่นคงของตำแหน่ง
  • การใช้มาตรการป้องกัน - แว่นตา, ถุงมือ, เสื้อผ้าติดกระดุม, เครื่องช่วยหายใจ

บันทึก

การเคลื่อนที่ของหัวกัดต้องอยู่ตรงข้ามกับทิศทางการหมุนของหัวกัดเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกแบบไดนามิก ในการรันครั้งเดียว ไม่ควรสุ่มตัวอย่างวัสดุให้มีความลึกมากกว่า 5-6 มม.

ทุกคนสามารถใช้ได้ แต่สำหรับสิ่งนี้ คุณควรทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติของอุปกรณ์และความแตกต่างของการทำงานของอุปกรณ์ก่อน

มีอะไรให้อ่านอีกบ้าง