Teknologi for preparering av stemplet betong. Gjør-det-selv trykt stemplet dekorativ betong eller pressebetong Pol master com gjør-det-selv stemplet betong

Stemplet betong (eller pressebetong) er en teknologi for etterbehandling av en horisontal overflate med den endelige imitasjonen av naturstein, fliser, belegningsstein eller annet materiale. Trykt blir veldig populært i disse dager på grunn av noen av dets egenskaper. For det første er dette materialet veldig slitesterkt og pålitelig, motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer (fra -50 til +50). For det andre tørker den ikke av og beholder fargen (og du kan gi hvilken som helst farge og nyanse til en dekorativ utskriftsløsning). Og for det tredje ser materialet estetisk tiltalende ut og harmonerer perfekt med enhver arkitektonisk stil.

Utskriften er sterk, slitesterk og motstandsdyktig mot ulike værforhold.

Og takket være immuniteten mot syre og alkali, kan den brukes i ulike verksteder og i et produksjonsanlegg.

Leggingsteknologien skiller seg fra den vanlige leggingen bare ved at den involverer prosedyren for forsterkning, farging av topplaget, dets dannelse og forsegling.

Merking og klargjøring av grøften

Legging bør begynne med forberedelsen av basen. Den fremtidige delen av den dekorative mørtelen er skissert med hyssing. Hvis det er planlagt en fotgjengersone, fjernes et 30 cm lag med jord, og for en transportseksjon - 50 cm Bunnen av den resulterende grøften jevnes og komprimeres, en vibrerende plate kan brukes. Deretter installeres forskalingen langs kantene av grøften, og grus helles på bunnen, som komprimeres. Ovenfra er grusen dekket med et lag med sand, fylt med vann og komprimert igjen.

For å oppnå optimal plastisitet tilsettes myknere til løsningen, fra 0,3 til 0,8% av massen. Essensen av å tilsette myknere er at de reduserer vannmengden under blanding, noe som reduserer antall porer i betong og forhindrer ødeleggelse fra temperaturendringer.

Nødvendige råvarer for legging: sement (det er ønskelig å bruke M350 og M400), vann, sand, myknere, beskyttende tetningslakk, fiberfibre og fargestoffer.

Matlagings- og stylingteknologi

En mørtel tilberedes i en betongblander av sement og sand med tilsetning av fiberfibre. For en del sement er det tre deler sand, og for 1 cu. m betong tilsett 1 kg myknere.
Den forberedte løsningen legges litt over forskalingsnivået for enkelt å jevne ut belegget i fremtiden. For å gi dekorative kvaliteter påføres et fargestoff på overflaten. For 1 kvm. m står for 2 kg maling.

Overflaten er egnet for støpeprosessen etter 4-5 timer. Før støping påføres en spesiell komponent på overflaten, som hindrer at overflaten fester seg til formene.

Teknologien for å tegne et bilde, eller "utskrift" er veldig enkel. Det utføres ved hjelp av spesielle former med et relieffmønster. Etter leggingen presses overflaten med en stamper. Deretter fjernes formene forsiktig, og sømmene lages med en markørmeisel.

Betong blir hard etter 2-3 dager, og etter denne tiden må slippmiddelet vaskes av overflaten. Etter ytterligere 5 dager behandles overflaten med en fugelakk.

Stemplet betong er populær blant gartnere og sommerboere på grunn av dens lave kostnader og brukervennlighet, og leggingsteknologien er ganske mulig uten involvering av spesialister.

• Rekruttering
• Hvor mye kan du tjene?
• Hvilke dokumenter trengs

Kjennetegn på stemplet betong

I dag er dekorativ eller stemplet betong et veldig populært belegningsmateriale i mange utviklede land. Ved hjelp av dekorativ betong kan du lage unike overflater som imiterer forskjellige belegg (tre, belegningsstein, stein) og blander seg harmonisk med enhver stil av arkitektonisk landskap.

Populariteten til stemplet betong i konstruksjon skyldes det faktum at den praktisk talt ikke påvirkes av temperaturendringer. Dekorativ betong er motstandsdyktig mot aggressive sure miljøer, fett og oljeprodukter, så den brukes i økende grad til å dekke bygater, parkeringsplasser, bensinstasjoner og industribedrifter. Styrken til stemplet betong overstiger tradisjonelle materialer som fliser og asfalt. Et stort pluss med dette belegget er miljøsikkerheten.

De viktigste råvarene for å lage dekorativ betong er sement (M350, M400), vann, sand, myknere, fiberfibre, beskyttende lakker, tetningsmidler, fargestoffer og skillekomponenter.

Teknologi for legging av dekorativ betong

Kort fortalt ser teknologien for å legge dekorativ betong slik ut. Først er basen forberedt for legging. Dette stadiet er ikke forskjellig fra å legge konvensjonell betong. Fyr er plassert, grøften er jevnet, forskaling er installert.

Deretter tilberedes en betongmørtel i betongblanderen fra sement og sand med en hastighet på 1/3 med tilsetning av armeringsfiber. Også myknere tilsettes nødvendigvis til betongløsningen med en hastighet på 1 kg per 1 m3 betong. Bruken av en mykner er at den reduserer vannvolumet ved blanding av mørtelen, og reduserer dermed antall porer i betongen.

Etter at blandingen er klar, begynner prosessen med å legge og glatte betong. Betong legges litt over forskalingens nivå, slik at den senere enkelt kan avrettes. Etter fullføring av utjevningen av betong, for å gi dekorative kvaliteter, påføres et fargestoff på overflaten med en hastighet på 2 kg per 1 m2 areal.

Etter 4-5 timer er betongoverflaten klar for støpeprosessen. Før støping påføres en spesiell skillekomponent på betongen, som forhindrer at overflaten fester seg til formene.

Deretter kan du fortsette til direkte påføring av mønsteret på betongen ved å bruke former som har et relieffmønster. Denne prosessen kalles også "tetting" av betong. Etter å ha lagt formene presses overflaten med en stamper. Deretter fjernes formene forsiktig og sømmer lages med en markørmeisel.

Etter at betongen har fått tilstrekkelig hardhet, og dette vil skje etter 2-3 dager, må overflaten vaskes fra skillekomponenten. Og 5-6 dager etter helling behandles overflaten med et beskyttende lakkforseglingsmiddel for å redusere den destruktive atmosfæriske effekten på betong.

Hvilket utstyr å velge for produksjon av dekorativ betong

Hovedutstyret for produksjon av dekorativ betong er:

• Betongblander, nesten alle industrielle alternativer er egnet, pris fra 20 000 rubler;
• Presseskjemaer. Dette er den høyeste kostnadsposten. Kostnaden for ett skjema starter fra 10 000 rubler. Totalt kan det være nødvendig med 15 forskjellige former eller 150 000 rubler;
• Verktøy. I arbeidet vil du definitivt trenge skjærekniplinger, pressetampere, skjærere, et forlengelseshåndtak, en rillesparkel, en sparkel, en kantmaskin og annet hjelpeverktøy. Den totale kostnaden for å kjøpe et verktøy er fra 50 tusen rubler.

Totalt vil rundt 220 tusen rubler være nødvendig for å starte en bedrift. Det er ikke så store penger.

Rekruttering

Hovedproblemet med denne virksomheten er ikke så mye i investeringer og teknologi, men i riktig utvalg av ansatte. Antall arbeidere som kreves for produksjonen er beregnet basert på 3 personer per 50 m2 materiale. Lønnen til hver av dem avhenger av mengden arbeid og er i gjennomsnitt 17-30 tusen rubler.

Før du starter arbeidet, er det ønskelig at hver ansatt passerer en spesiell. kurs om legging av dekorativ betong. Vanligvis foregår slike kurs på 3-4 dager.

Hvor mye kan du tjene?

Prisen for å legge dekorativ stemplet betong avhenger av en rekke faktorer, som for eksempel arbeidets kompleksitet, materialet som brukes, leggetiden, etc. I gjennomsnitt er kostnaden for å legge en lineær meter 1200 rubler. Som regel er arbeidsfronten flere titalls meter. I gjennomsnitt kan utførelsen av en ordre bringe fra 50 tusen rubler og mer.

Kunder kan være private huseiere i hyttebebyggelse, offentlige organisasjoner som ønsker å dekorere gatene i en by eller en park på en unik måte. Dekorativ betong er bestilt av juridiske organisasjoner for å lage et uvanlig design for et kjøpesenter, kafé, restaurant, kontorbygg.

For å forbedre salgsytelsen anbefales det å lage en portefølje av organisasjonen din. Det er obligatorisk å lage prøver av dekorative betongprodukter for visuell demonstrasjon for kunden. Du må også ta bilder av arbeidet ditt, lage hefter og visittkort og distribuere dem på alle tilgjengelige måter. Det vil ikke være overflødig å lage din egen nettside. Nå kommer mange bestillinger, spesielt i hovedstaden, gjennom det virtuelle nettverket.

Hvor du skal begynne

Dekorativ betong blir stadig mer populær ikke bare i Russland, men også i andre CIS-land. Etterspørsel skaper tilbud. Men først må du velge en produksjonsmetode. Den vanligste er trykkmetoden, som oppnås ved stempling og kjemisk impregnering. Du kan også bruke sjablongmetoden eller spraymetoden.

Hvilke dokumenter trengs

For produksjon av dekorativ betong må du registrere deg som en individuell gründer eller LLC (det andre alternativet er å foretrekke) og velge USN-skattesystemet. OKVED-kode 26.6, som gjelder produksjon av produkter fra betong, gips og sement. Tillatelser er ikke nødvendig. Sertifikat er heller ikke påkrevd, men ønskelig.

Stemplet betong har fått reell popularitet de siste årene. For å skape en original overflate og en unik tekstur, brukes stempelteknologi. Etter bearbeiding vil betongen se ut som naturlig tre, steinbelegg, skiferplater. Det vekker oppmerksomhet med økt styrke og langsiktig drift.

Teknologiutvikling

Takket være utviklingen av stemplet teknologi kan spesialister lage et lett gulvbelegg. På overflaten vil det være et vakkert og originalt mønster. Betong kan brukes til å dekorere en sommerhytte, gater og byparker.

Det er flere hovedfordeler:

• ubegrensede muligheter for implementering av designideer og løsninger;
• minimumskostnader for kjøp av råvarer;
• vakkert og unikt relieff på overflaten.

Dekorativt trykt belegg er forskjellig fra andre overflater som presenteres på byggemarkedet. Denne teknologien dukket først opp i USA. Den ble brukt til å arrangere rullebaner på flyplasser.

Betong er lett å bearbeide, så overflaten kan gis en grov tekstur og hvilken som helst tekstur. En av hovedfordelene er minimale kostnader og lave produksjonskostnader. Takket være dette kom det presenterte betongbelegget inn på verdensmarkedet. Nå brukes den til å forbedre forstadsområder og fortau.

Muligheter for oppussing og bygging

Dekorativ belagt betong er en kjent betongmasse, på overflaten som et dekorativt avtrykk er påført. Blant det store og varierte utvalget presenteres følgende imitasjonsalternativer:

Takket være slike muligheter og det foreslåtte utvalget, vil hver person kunne ta sitt valg. Byggefirmaer bruker ofte slikt murverk for å dekorere territoriet nær inngangen til en kontorbygning.

Bruksområde

Dekorativt belegg har funnet bred anvendelse i ulike aktivitetsområder. Stempling av et avtrykk på et betongfortau brukes til å designe:

De siste årene har betong blitt brukt aktivt til å dekorere parkeringsveier og parkeringsplasser. Et slikt belegg ser originalt og uvanlig ut. Dekorativt materiale vil være et flott alternativ for en bensinstasjon eller trapp. Dersom byggherrene utfører komplekse restaureringsaktiviteter, vil håndverkerne kunne lage murverk under slitt stein eller gammel murstein.

Varianter av frimerker

På betong kan du lage forskjellige trykte avtrykk. Til dette brukes ulike frimerker, som presenteres i et bredt spekter. De er laget av forskjellige materialer:

Formene er harde og myke. Den videre avlastningen av overflaten avhenger av deres styrke. Hvis tettheten til matrisen er høy, vil utskriften være av bedre kvalitet under produksjonen. Når en elastisk form påføres under produksjonen, oppstår visse vanskeligheter. Dette på grunn av at du må anstrenge deg under stemplingen.

Fordeler med stemplet betong

Takket være moderne teknologi for å lage en dekorativ overflate på betong, kan produsenter gjenskape ulike mønstre. Følgende fordeler kan skilles:

For å oppnå betong av høy kvalitet er det nødvendig å følge teknologien og den etablerte klassiske oppskriften. Alle aktiviteter må følge statlige standarder. Resultatet er et produkt av høy kvalitet som vil vare lenge.

Hva er kompleksiteten i prosessen

I prosessen med arbeidet er det viktig å følge flere regler og anbefalinger som vil påvirke det endelige resultatet. Det er flere problemer som oftest oppstår under stemplingsprosessen:

Alle kan prøve seg på å lage stemplet betong. Hjemme er det vanskelig å få tak i produkter av høy kvalitet som oppfyller kravene og standardene, og som også varer i lang tid. Det er en allment akseptert teknologi for å lage dekorativ stemplet betong i hjemmeverkstedet.

Stadier av arbeidet

I prosessen med arbeidet er det viktig å følge en streng sekvens for å lage et dekorativt belegg. Det er flere hovedstadier:

Deretter følger vask og lakkering, som bidrar til å gjøre materialet helt forseglet. Hvert stadium har sine egne egenskaper og regler. Hvis du følger alle anbefalingene, kan du lage trykt betong med egne hender.

Arbeidsplassforberedelse

For å forberede nettstedet må du overvåke værforholdene. Dagen skal være tørr og varm. Det er lov å lage betong hvis lufttemperaturen ute ikke er lavere enn +6 grader Celsius. Det er viktig å forberede grunnlaget for etterfølgende arbeid. For dette blir følgende teknologi observert:

I siste fase er det viktig å sikre optimal avstand til jordnivået. Bør være minst 5-7 centimeter.

Betongprosess

Et annet viktig stadium for skapelsen er betonging. Arbeidet utføres strengt i den foreskrevne sekvensen:

Takket være bruken av polypropylenfiber kan mulig forekomst av sprekker og problemer på overflaten av betongbasen forhindres. Som et resultat øker levetiden til betongmassen.

Bruk av herdere

Før du begynner å gjøre et dekorativt inntrykk, er det nødvendig å behandle overflaten med en spesiell herder. Det bidrar til å øke styrkenivået til betong. Herderen er en tørrblanding i pulverform, som inneholder følgende komponenter:

• farge pigment;
• fin kvartssand;
• granitt, presentert i form av smuler;
• bindemiddelfyllstoffer.

Partiklene som utgjør sammensetningen bidrar til å fylle betongporene så mye som mulig. I tillegg er overflaten malt. Herdere bidrar til å øke styrken til betong, gjøre matrisen tettere og hardere. For å utføre behandling må følgende sekvens følges:

På grunn av den spesielle sammensetningen av herderen blir fargen på matrisen mer jevn og stabil. Når overflaten blir jevn, er det nødvendig å ta vare på komprimeringen.

På slutten av arbeidet må mesterne bruke et slippmiddel. Det bidrar til å forhindre at betongen fester seg til matrisen. Under produksjonen males betongen. Blant det store utvalget kan du finne den optimale nyansen.

Slippmiddelet er en flytende eller tørr blanding. Mestere velger det beste alternativet avhengig av kravene og bekvemmeligheten av arbeidet. Blandingen påføres med en børste. Avslutningsvis slipes overflaten til hjørnene av stedet. Det siste trinnet er stempling. Utskriftsteknologi kan brukes etter at betongbasen når det nødvendige plastisitetsnivået.

Hvis betongen er for tett, vil inntrykket være uklart. For å spore nivået på matrisen, må du trykke fingeren på betongdekselet. Et annet viktig krav er riktig stemplet betongteknologi.

Hvis trykket har en dybde på opptil 5 mm, kan du begynne å lage et stempel. Spesielle skjemaer legges ut over hele overflaten og nummereres. Mestere må angi en sekvens.

Deretter brukes tampeteknikken eller matrisen presses med sin egen vekt. Mestere må sørge for at betongbelegget herder rolig innen 2-3 dager. Hvis det er defekter eller andre skader på overflaten, skal det brukes teksturert sandpapir eller håndrull.

I økende grad dukker det opp teknologier i konstruksjonen som kan lage kunstverk fra kjente belegg og materialer. En slik transformasjon er mulig selv med et så vanlig materiale som betong. Gjennom bruk av polyuretan- eller metallstempler kan en matt betongoverflate se ut som steinbelegg, tredekke eller skiferplater. Slik betong kalles stemplet, trykt eller pressebetong. Om ham, så vel som muligheten for å lage en trykt overflate på egen hånd, vil vi nå snakke.

Essensen og mulighetene ved å bruke denne teknologien

Stemplet betong er vanlig betong, på overflaten som dekorativ preging påføres med spesielle stempler. Et relieffmønster kan etterligne ethvert materiale: murstein, belegningsstein, brett, dyreskinn, forvitret stein, sprukket jord. Du kan plukke opp frimerker med bladmønster, dinosaurfotavtrykk, dyrefigurer.

Stemplet betong er spesielt populært for å dekorere uteplasser, bassengområder, hagestier, fortau, lysthus, gulv i restauranter og utstillingslokaler. Denne teknologien blir uunnværlig for komplekst restaureringsarbeid. For eksempel når det er nødvendig å gjenskape den ødelagte delen av det gamle fortauet. Å finne nøyaktig de samme materialene, naturlig eldet, er ofte ikke mulig. Og ved hjelp av stemplet betongteknologi lages det enkelt nøyaktige kopier av en eksisterende gammel murstein eller halvslitt stein.

En rekke stemplede betongdyser

De første stemplede betongformene var laget av støpt aluminium og var massive former utstyrt med håndtak. Slike matriser egner seg godt til å etterligne vanlige murstein- eller steinmønstre. Men de kan ikke kopiere komplekse teksturer. En helt annen sak er moderne polyuretan-stempler. De er støpt på ekte materialer, hvis tekstur må kopieres. Som et resultat kan utrolig autentiske tekstureffekter oppnås med polyuretanformer.

Ferdige frimerker kan kjøpes på mange jernvarebutikker eller sentre. Når du velger, vær oppmerksom på graden av stivhet av skjemaet. Jo tettere stempelet er, jo lettere er det å lage et godt synlig mønster med det. Former som er for myke og smidige er vanskeligere å jobbe med og krever mer innsats under utskriftsprosessen.

Selvproduksjonsteknologi

Stemplet betongteknologi er ganske enkel, men du trenger bare å ta den opp med en viss mengde allerede eksisterende ferdigheter i å jobbe med betong. Ellers kan det hende at resultatet ikke blir det du forventet. Problemer kan oppstå av følgende årsaker:

• betong herder raskt, hvoretter bruk av frimerker ikke gir en tydelig preging på overflaten;
• for å utføre preging med frimerker, må fysisk kraft påføres;
• feil ved preging av en betongoverflate er vanskelig å korrigere;
• stemplet betongteknologi krever at arbeideren kan håndtere spesialverktøy for å forme og glatte overflaten.

Hvis du er sikker på at du kan håndtere potensielle problemer, kan du fortsette å lage en betongpute og utføre stemplingsarbeid.

Trinn 1. Grunnarbeid

Grunnlaget for stempling er en ordinær betongplattform med armering, laget av betongkvalitet M350 og høyere.

Teknologien for å lage et slikt nettsted:

• ved hjelp av en pinne og en ledning indikerer de grensene for stedet der stemplingen skal utføres;
• fjern det øverste laget av jord (dybde 15-20 cm), ram jordbunnen;
• hell en knust steinpute (tykkelse 10-15 cm) på bunnen av fordypningen, ram den;
• forskaling fra brett er installert langs områdegrensen;
• et forsterkende nett legges i forskalingen, og hever det over bakkenivået med minst 3-5 cm (ved å plassere steiner og murstein under nettet);
• betong eltes manuelt, ved hjelp av en betongblander eller bestilles ferdig;
• betong helles i forskalingen, en metallregel brukes for å oppnå det nødvendige nivået på stedet;
• kompakt betong med vibrerende avrettingsmasse;
• det øverste laget av betong glattes med en sparkel, slik at overflaten blir jevn og jevn.

Steg 2. Påføring av farget herder

En farget herder påføres fortsatt fersk betong, som samtidig farger overflaten og øker dens styrke. Fargeherder er et pulver, som inneholder fargepigmenter, bindemiddel og malte partikler av granitt og kvartssand. På grunn av spredningen av blandingen trenger partiklene inn i porene i betong og fyller dem. Betongoverflaten blir tettere og sterkere. Samtidig gir partiklene betongen en varig farge (ca. 30 toner - å velge mellom).

Arbeidet med å påføre en farget herder begynner etter den første setting av betongoverflaten. Du kan navigere i det øyeblikket alt vannet som har kommet ut fra overflaten har fordampet.

Fargeherderpulver spres over betongoverflaten for hånd, fra midten av stedet til kantene. Samtidig utfører de bevegelser som ligner på å kaste en bowlingkule. De øser opp en del av pulveret, tar hånden tilbake og kaster blandingen fremover med en skarp bevegelse fra midjenivå. Dette prinsippet for pulverpåføring minimerer antallet partikler som flyr gjennom luften.

Det første laget med herder skal absorberes i betongen, noe som tar 5-10 minutter. I løpet av denne tiden glattes overflaten av betongen ved å gni fargestoffet inn i det med en magnesiumsparkel. Hjørner behandles også med hjørnesparkel for å gjøre dem bøyde, pene.

Deretter påføres et andre lag med farget herder. Det er nødvendig å farge overflaten jevnere og forsegle den. Pulveret påføres på nøyaktig samme måte som i det første tilfellet. Etter påføring jevnes overflaten med en stålsparkel.

Trinn #3 Utgivelsesagentapplikasjon

Slippmiddelet forhindrer at betongen fester seg til frimerkene under trykkprosessen. I tillegg farger den overflaten av betongen, og gir den subtile fargenyanser. Slippmiddelet er tilgjengelig som tørt pulver eller væske. Oftest brukes pulver som påføres betongoverflaten med en bred børste (maklovitsa).

Børsten senkes i en bøtte med slippmiddel slik at busten blir jevnt dekket med pulver. Deretter, mens de holder børsten i midjenivå, kaster de hånden frem og "sprayer" pulveret over overflaten av betongen.

Etter farging behandles hjørnene på stedet med teksturerte skinn.

Trinn #4 Overflatestempling

Før du starter stemplingen, er det nødvendig å forsikre seg om at betongen har fått den nødvendige grad av plastisitet og har blitt lik plastelina i konsistens. Hvis stemplingen startes for tidlig, vil ikke betongoverflaten kunne bære vekten av arbeiderne og beholde utskriftslinjene. Hvis du kommer for sent, må du legge mer innsats på frimerkene for et tydelig trykk. I tillegg kan teksturen til stemplene ikke være påtrykt i det hele tatt på veldig tett betong, spesielt på slutten av arbeidet.

For å bestemme graden av tetthet, trykk bare fingeren på betongoverflaten på flere punkter på stedet. Hvis det er utskrifter med en dybde på 4-6 mm, kan du begynne å stemple. Du kan sjekke på en annen måte: legg et stempel på betongoverflaten (på kanten av stedet) og tråkk på den. Stemplet må holde vekten til arbeideren, ikke synke ned i betong, ikke gli på overflaten.

Hvis alle tester er bestått, kan du begynne å stemple. Stempler legges ut på betongoverflaten, etter hverandre. Ofte nummererer produsenter stemplene (1, 2, 3 ... eller A, B, C ...) for å indikere ønsket rekkefølge av deres plassering i det trykte designet.

For å trykke teksturen til frimerker i betong er det ofte nok å tråkke på dem. Noen ganger brukes lette håndstampere til dette.

Etter utskriftene la betongoverflaten herde i 12-24 timer.

Trinn #5 Eliminering av defekter

På betongoverflaten, der dysene møtes, er det ofte en liten forskyvning av sementslurryen. Noen ganger, på grunn av utilstrekkelig tamping, kan sømmene på det trykte mønsteret se uskarpe, utydelige ut. For å korrigere overflatedefekter utføres sømmene og skjøtene med en håndrulle, uregelmessighetene jevnes ut med teksturerte skinn.

Trinn #6 Kutting av krympesømmer

Flere kuttede sømmer i platen gir avlastning og forhindrer sprekker. Slike sømmer kan lages i fortsatt fersk betong ved hjelp av en spesiell kutter. Eller kutt sømmene med en kvern etter at betongen har tørket.

Trinn #7 Overflatevask

Dagen etter vaskes overflaten. Vask av overflødig slippmiddel med vann fra en slange. Etter - syrevask (saltsyre) utføres for å oppnå ønsket effekt av å kombinere to farger på overflaten. Under denne prosessen åpnes også porene i betongen, noe som bidrar til et bedre samspill mellom overflaten og tetningsmassen.

Trinn #8 Påføring av fugemasse

Dagen etter påføres en fugelakk på betongen. Den utfører en rekke funksjoner:

• beskytter overflaten mot slitasje og slitasje, samt fra penetrering av oljer og kjemikalier;
• gir overflaten en glans med forskjellig metning (fra knapt merkbar sateng til rik lakk);
• forbedrer fargemetningen til betong;
• forenkler vedlikeholdet av den behandlede overflaten.

Tetningsmassen påføres med en rulle og ruller den over overflaten. Men hvis den stemplede teksturen har dype inntrykk, er det ønskelig å kombinere rulling med en rull med ekstra børsting når du påfører tetningsmassen. Vanligvis kreves det 2-3 strøk med fugemasse.

Etter at tetningsmassen tørker, vil den stemplede overflaten være helt klar til bruk.

Jeg vil gjerne komme med noen poeng:

• Hvis du bruker et stempel for første gang og ikke aner hvordan det vil se ut på betong, ta et prøvetrykk på pakket sand.
• Unngå å gjenta det trykte mønsteret på overflaten, spesielt hvis frimerkene imiterer naturlige materialer (stein, tre, etc.). Tilfeldige komposisjoner vil se mer realistiske ut.
• For å oppnå en aldrende effekt på overflaten, påfør en liten mengde tørt slippmiddel (i pulverform) på den fortsatt flytende betongen. Spray et flytende slippmiddel over det. Væsken vil løse opp et lett lag med pulver, hvoretter fargeaksenter vil forbli på overflaten, som ligner på slitasje.
• Sørg for at slippmiddelpartiklene er godt presset inn i betongen ved utskrift. Ellers vil den rett og slett vaskes av med vann ved vask av overflaten.
• Sørg for at personen som går på frimerkene under tampingen har på seg rene sko fri for rusk og støv. Uunngåelig vil disse forurensningene komme inn på den ferske betongen og ødelegge den ønskede teksturen til den stemplede overflaten.

Det er alle hemmelighetene til stemplet betongteknologi! Men før du fortsetter med selvstempling, foreslår vi at du ser en kort informativ video. Den demonstrerer hovedstadiene i teknologien: farging av betong, påføring av en skillekomponent og skape en overflatetekstur ved hjelp av stempler.

Teknologi for legging av dekorativ stemplet betong.

1. Arbeidsvilkår

Utfør arbeid i tørt vær ved en temperatur som ikke er lavere enn +5 C.

2. Grunnarbeid

• fjern det øverste laget av jord, nivå, kompakt
• hell et lag med knust stein 15-20 cm, nivå, kompakt
• legg en plastfilm med en overlapping på 10 cm
• sette opp forskalingen
• lage forsterkning avhengig av belastningen

3. Egenskaper til betongblandingen

• betongkvaliteten må være minst M-300 på Portland sement 400-500 med et mykgjørende additiv SP1 eller C3
• betongblandingsmobilitet 10-15 cm (P3)
• ved fremstilling av betong anbefaler vi å bruke forsterkende polypropylenfiber (fiber) med en hastighet på 0,6 kg per 1 m3, som forhindrer sprekker og forbedrer betongens ytelse

Sammensetningen av betong under forberedelse på byggeplassen (etter volum):

• sement PC 400 - 1 del
• sand med en partikkelstørrelsesmodul på minst 2,2 mm - 3 deler
• pukk (harde steiner) fraksjon 5/20 mm - 3 deler
• mykner C-3 - 0,5 % av tørrstoff (gitt i form av en vandig løsning).

4. Betonglegging

• legg den tilberedte betongblandingen inn i forskalingen
• jevnt fordelt, kompakt med en vibrerende avrettingsmasse eller innvendig vibrator, jevn med en regel
• Rull deretter overflaten av betongen med en rulle, mens du forstyrrer et stort tilslag og bringer små partikler (en blanding av sand og sement) til overflaten
• glatt overflaten av betongen med en aluminiumsparkel (stor eller liten, avhengig av området)
• å behandle kantene på betongen rundt hele omkretsen med en vinkelsparkel

5. Enheten til det dekorative laget

• før du påfører fargefikseren, sørg for at det ikke er overflødig vann på overflaten av betongen (overflaten på betongen må være matt)
• påfør jevnt med manuell spredningsmetode 70 % av påføringsmengden til fikseren (3 kg/m2 for mørke farger og 4-5 kg/m2 for lyse), overflaten skal være jevnt malt
• glatt med en aluminiumsparkel, bearbeid kantene på betongen
• strø de resterende 30 % av fikseringsmidlet, jevn med en stålsparkel
• avslutt kantene med en hjørnesparkel
• før påtrykk med teksturerte polyuretanformer, må den preparerte overflaten belegges (sprayes) med et hydrofobt slippmiddel ved hjelp av en langhåret børste, i et tynt jevnt lag (forbruk 0,2 kg per 1 m2)

6. Skrive ut et mønster ved hjelp av teksturmatriser

• påtrykk av preparert betong bør utføres uten forsinkelse, mens den fortsatt er mottakelig for lett fingertrykk
• legging av de første teksturformene til å begynne, beveger seg langs hele lengden av betongputen langs forskalingen.
• for å unngå å henge, press matrisene hardt mot hverandre, dette skaper rette linjer i kryssene
• avhengig av plastisk hardhet til betongblandingen ved påtrykkingstidspunktet, bør matrisen presses inn i betongen over hele området ved å trykke med hender, føtter eller tamping (for jevn fordeling av belastningen over hele området)

7. Vask og påføring av et beskyttende lag

• etter to dager (minst) med herding av stemplet betong, feie bort overflødig slippmiddel fra overflaten med langhårede børster
• skyll overflaten med rent vann, bruk børster for å fjerne overflødig slippmiddel, påfør om nødvendig en 3% saltsyreløsning
• grunn overflaten med akrylimpregnering, på en tørr, ren og ikke varm overflate av vasket trykt betong (overflatetemperaturen bør være fra +5 C til +30 C) påfør en beskyttende akrylimpregnering med pensel, rull eller sprøyte i en hastighet på 200 g per 1 m2
• etter minst 60 minutter, på en tørr og ikke varm overflate (overflatetemperaturen bør være fra +5 C til +30 C), påfør et etterbehandlingslag, beskyttende akrylimpregnering (matt overflate) eller lakk for stein og betong (blank overflate) med et forbruk på 200 g per 1m2

8. Temperaturkrympeskjøter

• for å forhindre dannelse av ukontrollerte krympesprekker, sag gjennom sømmene med en kvern med diamantblad eller en fugeskjær til 1/3 av betongens tykkelse. Jo tynnere brettene er, desto nærmere skal sømmene være. Hvis det er mulig, skal platene være firkantede, i ekstreme tilfeller bør lengden deres overstige bredden med ikke mer enn 1,5 ganger.

9. Driftsforhold.

• gangbar 4 timer etter påføring av toppstrøk impregnering med akryl eller lakk for stein og betong
• det anbefales ikke å belaste den ferdige overflaten de første 12-14 dagene (kjøre med bil, traller, etc.), kun lett gangtrafikk er tillatt
• det er kontraindisert å bruke anti-isingsreagenser
• ikke bruk metallgjenstander for å fjerne is og snø
• forny topplakken (lakk eller impregnering) en gang hvert 2. år, i områder med mye trafikk årlig (parker, torg, smug, torg osv.) for å gjenopprette den opprinnelige glansen, beskytte mot fuktighet og slitasje