Et bord for arbeid med stikksag. Stikksag bord

En stikksag er et verktøy uten hvilket det nå rett og slett er umulig å utføre mange arbeider med å behandle tre og materialer den brukes i. En håndholdt bærbar stikksag er kompakt og lett i vekt, og er i stand til å kutte ut produkter med svært kompleks geometri fra et arbeidsstykke.

Stikksagen er veldig praktisk å bruke og gir også veldig presist og tynt kutt. Hvis du ikke vil bruke penger på en kjøpt stikksag, kan du lage din egen hjemme.

Det letteste produktet

Selve stikksagbordet kan lages med egne hender i kort periode timer. Fordelen med det produserte designet vil være dets enkelhet. Den kan enkelt monteres på en bordplate eller arbeidsbenk og kan om nødvendig også enkelt demonteres. Ulempe hjemmelaget design kan betraktes som dets lille område.

Det enkleste produktet består av følgende deler:

1. Kryssfiner.
2. Monteringsskruer.
3. Klemmer.

Arbeidsgrunnlaget for maskinen kan være laminert kryssfiner, der det er nødvendig å bore hull for montering av festemidler og for selve sagen. Kryssfiner må være minst 10 millimeter tykk. Samtidig må du kanskje også lage hull i bunnen av elektroverktøyet for montering av skruer.

En hjemmelaget struktur kan festes til arbeidsbenken ved hjelp av klemmer. Vær oppmerksom på at hodene til skruene for feste må være innfelt i overflaten av arket slik at de ikke forstyrrer deg mens du arbeider. En slik maskin kan enkelt håndtere bearbeiding av små arbeidsstykker opp til 30 millimeter tykke. Du kan enkelt finne en tegning av denne typen maskiner på Internett, og deretter montere den selv hjemme.

Et annet alternativ

Dette alternativet består av følgende deler:

1. Seng laget av sponplater.
2. Rør for støvsuger.
3. Laminert kryssfiner til maskindekselet.
4. Konfirmanter.

Det er et annet alternativ for en stasjonær enhet for å jobbe med tremateriale, som er samlet inn fra flere reservedeler, men å lage det vil ikke være vanskelig. Rammen er laget av sponplater og består av en bakvegg og to sidevegger. For å gjøre det enkelt å komme til strømknappen, har maskinen ingen frontvegg.

I bakvegg gjør det selv bore hull for støvsugerrøret og ledningen. Dekselet til maskinen kan lages av laminert kryssfiner 10 millimeter tykk. Hele strukturen kan strammes inn med konfirmanter. Stikksagen kan festes på samme måte som beskrevet ovenfor i det første tilfellet.

På en maskin laget i henhold til dette alternativet er det mulig å behandle mer massive arbeidsstykker, men når du arbeider med et tykt arbeidsstykke, kan stikksagen gå i begge retninger og lene seg tilbake. Samtidig blir skjærenøyaktigheten dårligere. Denne ulempen kan enkelt elimineres med egne hender ved å installere en brakett på en hjemmelaget maskin som vil tjene som stopp.

Stikksagbladet vil bevege seg mellom to 11 mm lagre, som skal skrus fast til en L-formet stripe av stål. Baksiden av sagen vil hvile mot veggen til selve braketten. Denne utformingen vil forhindre at stikksagbladet ditt avviker fra den tiltenkte banen.

Braketten må festes til rammen, laget av 50 x 50 millimeter stenger. Den kan senkes eller heves avhengig av lengden og tykkelsen på treet som bearbeides. For å gjøre dette må selve rammen, sammen med stopperen, ikke festes godt på siden av maskinen, men presses mot den med en hardboard-, stål- eller tekstolittplate. Installer vertikalt stativ ramme mellom hardboard og ramme.

Maskinen kan være mer praktisk hvis du installerer en ekstra grensestang på den, som du kan kutte materialet i arbeidsstykker med samme lengde og tykkelse.

Begrenseren festes til maskinen ved hjelp av klemmer. Hans laget av trebjelke , aluminium eller stål hjørne. For enkelhets skyld kan du også installere en stang på lysbildet, som må festes til sidene eller bunnen av bordplaten.

Bord for stikksag laget av sponplater

For å lage dette stikksag bord du må ha en viss snekkerferdighet, siden når du kobler rammen til bena, må det gjøres på en not-og-fjær måte. Selve noten og fjæren kan erstattes med en tilkobling ved hjelp av dybler, trelim og selvskruende skruer.

Maskindekselet må gjøres løftbart for å lette tilgangen til verktøyet ved utskifting. For at maskinen skal være multifunksjonell, er det nødvendig med plass til montering av en manuell fres.

Bordet er satt sammen av følgende materialer:

• blokk 80 x 80 millimeter;
• blokk 40 x 80 millimeter;
• laminert kryssfiner eller laminerte sponplater størrelser 900 x 900 millimeter.

Mål avstanden mellom bena, den skal være fra 60 til 70 centimeter. Stengene til bena og skuffene får du hvis du kutter stavene 80 x 80 millimeter på langs. Du kan velge høyden på bena selv etter eget skjønn, alt avhenger av hvor behagelig det vil være for deg å utføre arbeid på maskinen.

I hver ende av bena og skuffene er det nødvendig å bore to hull for dybler. De samme hullene må lages på sidene av bena. Dekk dyblene med lim halvparten av lengden og sett dem inn i endene. Etter dette setter du sammen hele rammen. Det vil vise seg å være ikke-separerbart. Etter kontroll og eventuelle korrigeringer strammes den godt.

Alle overflater ved kontaktpunkter skal være belegg med lim. Bruk selvskruende skruer for ytterligere strukturell styrke, som må skrus gjennom hull forberedt på forhånd for dem.

Lokket må festes til en av skuffene ved hjelp av hengsler, for å gjøre dette, må det lages et spor i det for å lette fjerning og montering av stikksagen. I bordplaten med baksiden det er nødvendig å skru to strimler med en forhåndsvalgt fjerdedel som sålen på elektroverktøyet skal passe inn i.

Det skal lages hull i listene som det da skal monteres bolter eller klemskruer i. En stikksag montert under bordplaten vil kunne kutte tykkere materiale hvis det lages en utsparing i lokket for sålen. Den enkleste måten å gjøre denne utdypingen på er ved hjelp av en fresemaskin.

Det resulterende bordet vil være veldig enkelt og romslig, så den nødvendige styrken til lokket kan gis av en stor tykkelse av sponplater eller kryssfiner. Bruk ark på 20 millimeter eller tykkere.

Stikksag med tynne sager

Siden når du kutter ut komplekse mønstre i kryssfiner, er en stikksag ikke godt egnet for dette, du må ta en tynn fil. Den kan festes til et håndholdt elektroverktøy med originalverktøyet.

Vi fester også stikksagen til bordplaten, men den tynne filen må strammes, siden den ikke vil være nok bare satt på en pendel. For å lette prosessen med å stramme filen, er det nødvendig å lage en vippearm fra en blokk.

Spenningen på lerretet ditt er sikret av en fjær. Plasser den nedre løkken på tverrpinnen. Den øvre løkken må settes inn i justeringsskruen, som endrer spennkraften til spjeldet. Alle treemner Til hjemmelaget maskin laget av hardt tre.

Siden en stikksagmaskin ikke har muligheten til å feste et blad med en tynn seksjon, kan du lage et stykke av en gammel sag ved først å bore et hull i den og legge til en skrue med mutter og klemplate.

Det må lages en vertikal spalte i vippearmen der en andre stålplate må settes inn. Den er festet til vippen med skruer. Den øvre delen av filen må festes til den på samme måte som den nedre. For å gjøre det enklere for deg kan du bruke rester fra en gammel stikksag til å lage platene.

Kompakt og relativt mobilt instrument for skjæring, har opparbeidet seg et rykte som en praktisk enhet som brukes over hele verden. En universell stikksag, i stand til å lage rette og buede kutt, inkludert i vinkel. Har imponerende evner denne enheten kan bli ledende innen flerbruksapplikasjoner. Dessverre gjorde visse designfunksjoner det mer til et snevert fokusert verktøy, men med godt potensial.

En av ulempene med å jobbe med en stikksag er at det er ganske upraktisk å utføre et nøyaktig, rett kutt. Hovedårsaken til denne ulempen er det tynne sagbladet, som lett endrer retning under saging. Den andre grunnen ligger i selve strukturen, som blir løs over tid og merkbart reduserer jevnheten i kuttet. Heldigvis kan disse feilene ignoreres hvis du har spesielle stikksagverktøy som du kan lage selv. Deretter vil vi fortelle deg hvordan du lager et spesielt bord og stopp for maksimal presisjonssaging med verktøyet ditt.

Stikksag bord

For å gjøre arbeidet med en stikksag mer komfortabelt og skjærelinjen til å bli jevnere, kombinerer mange håndverkere den med et lite stativ, og gjør denne symbiosen til en praktisk miniarbeidsbenk. Stikksagen er installert i bordet fra undersiden, slik at filen er rettet oppover og passerer gjennom et spesielt forberedt hull. Startknappen på verktøyet er fast, og operatøren kutter rolig arbeidsstykket og kontrollerer det med begge hender. Denne enheten lar deg kutte mer nøyaktig og er flott for praktisk arbeid med store mengder materiale.

Å lage et grunnleggende bord for en stikksag med egne hender er ganske enkelt, som for erfaren håndverker, og for en nybegynner. Hvilken som helst mer eller mindre egnet for montering passende materialer, som du kan jobbe med. Hvis du bare har en sag og en skrutrekker, lag den av sponplater eller tykk kryssfiner. Eiere av kverner og sveisemaskiner, har råd til å lage en mini-arbeidsbenk av metallplater og rør. En slik enhet kan til og med være laget av plast, hvis det er en måte å fikse dette materialet på. Som klart eksempel, vil vi gi en veiledning om hvordan du setter sammen et lite bord fra tykk kryssfiner.

For å sette sammen et enkelt bord for en stikksag med egne hender, er tegninger generelt ikke nødvendig, siden alle velger dimensjonene til et slikt produkt individuelt. Som et visuelt eksempel vil vi gi et bilde av en ganske miniatyrboks som indikerer dimensjonene på alle sidene. Basert på disse dataene kan du estimere og velge det optimale sideforholdet for ditt fremtidige produkt.

Delene kobles sammen med vanlige selvskruende skruer, skrudd inn i kantene på veggene på bordplaten. Hvis materialet som brukes ikke har et lakkert belegg, kan PVA-lim brukes for å forbedre fikseringen. Dette designet vil være sterkere, men det vil ikke lenger være mulig å demontere det.

Råd. Før du skruer den ferdige overflaten til basen, bør du merke og bore et hull i den for filen på forhånd. Plasser deretter stikksagsålen på motsatt side, lag merker i sporene for fiksering, og bor deretter. Det er mer praktisk å utføre slike manipulasjoner på en ren overflate, som bare trenger å skrus til veggene.

Som underlag kan du bruke en arbeidsbenk eller et annet, mer eller mindre passende møbel. Forfatteren av den følgende videoen laget et bord for å jobbe med en stikksag fra et gammelt nattbord, og installerte en bryter og en støvsuger i den.

Stikksag vedlegg

Å installere en stikksag på et bord forenkler sageprosessen betraktelig. tynne materialer, men skjærenøyaktigheten synker når det gjelder tykke stenger. Pga fleksibel struktur sagblad, når det dreies i en stor massivt tre, enden av filen bøyer seg og henger etter den sentrale delen. I dette tilfellet vil det ikke være mulig å oppnå en nøyaktig 90-graders vinkel. I hvert fall uten spesiell enhet for en stikksag som holder filen strengt vinkelrett på overflaten.

For å kutte materiale som er mer enn 3 cm tykt uten frykt for skråkanter, trenger du bare å tilpasse en enkel enhet til minimaskinen din. Essensen av elementets operasjon er å fikse enden av filen mellom to fritt roterende ruller. For å lage en slik enhet for en stikksag med egne hender, trenger du følgende materialer:

• Monteringsbrakett metallkonstruksjoner(som på bildet)
• Par med lagre: 11 mm radius
• Bar: 600x40x40
• Firkant av tykk kryssfiner eller sponplater: 100x100
• Monteringsbrakett: 2 stk
• Bolter med skiver og muttere for feste til bordet og montering av braketten: 5 stk.
• Skruer med skiver og muttere for feste av lagre: 2 stk.
• Trelim

Etter instrumenter:

• Bor med et sett med bor for tre og metall

Først av alt vil vi skissere hovednyansene i produksjonen av selve sagstoppet. For å gjøre dette trenger du en passende metallbrakett, som på bildet nedenfor. Du kan finne en i en spesialisert festebutikk eller prøve lykken på nærmeste byggemarkedet. Hvis søket ikke lykkes, kan dette elementet erstattes med en hvilken som helst L-formet metallplate som ribben på sagbladet kan hviles i.

Vi måler og borer 2 hull for lagerskruene. Plasseringen deres skal være like langt fra hverandre, i en avstand lik tykkelsen på stikksagfilen.

Etter å ha konstruert stoppet, går vi videre til å montere og installere spaken. For å gjøre dette lager vi 2 stykker tømmer med ønsket lengde, og kobler dem i en vinkel på 90° ved hjelp av PVA-lim og metall hjørner. Vi kombinerer den resulterende strukturen med en lagerføring og presser den mot bordets sidevegg med en plate med 4 skruer. Denne festeteknikken lar deg endre høyden på spaken for å jobbe med massive materialer.

På dette tidspunktet anses veiledningen for å sette sammen et bord for en stikksag med en filholder som komplett. Sammensatt armatur, er en pen og meget kompakt miniarbeidsbenk for praktisk skjæring av materialer ulike tykkelser. Vi håper at forfatterens produkt vil bli et visuelt eksempel for deg eller i det minste gi deg et par ideer for å sette sammen ditt eget bord.

Bord for kutting med stikksag

Et slikt mangefasettert verktøy som en panne har flere varianter, hvorav den enkleste er manuell type enheter. Dette elementære verktøyet, som ikke er belastet med en elektrisk stasjon og komplekse komponenter, er beregnet for nøyaktig skjæring av arbeidsstykker med liten tykkelse. Arbeidshastigheten avhenger av fysiske indikatorer og arbeidsplassens bekvemmelighet. For å lette skjæreprosessen anbefales det å bygge et spesielt skjærebord for en stikksag, hvis tegning er plassert nedenfor. Denne enkle enheten vil spare energi og øke arbeidseffektiviteten betydelig.

Du kan sette sammen et bord for en stikksag fra en rekke materialer: kryssfiner, sponplater, tre, laminat, metall og til og med plast. Hvis det absolutt ikke er noe egnet på lager, og det nødvendige stykket må kjøpes, vil i dette tilfellet kryssfiner være den lettest tilgjengelige og praktiske å behandle. For å produsere et komplett produkt trenger du følgende komponenter:

• Kryssfiner (eller noe lignende): 260x200x10
• Klemme
• Selvskruende skruer med forsenket hode: 4 stk

Etter instrumenter:

• Sag (stikksag eller stikksag)
• Bor eller skrutrekker med et sett med bor
• Hersker
• Sandpapir eller fil

Prosessen med å lage et sagbord er ekstremt enkel. Vi overfører konturene til produktet fra tegningen til arbeidsstykket og kutter ut 2 hoveddeler, som på bildet nedenfor. Det viktigste her er å ta hensyn til tykkelsen på den øvre delen av klemmen din slik at den ikke stikker ut. Om nødvendig kan overflaten økes ved å kutte ut et annet toppelement.

Håndbok elektroverktøy veldig populær både blant amatører og blant fagfolk på grunn av det åpenbare fordeler, nemlig:

• komparativ billighet og tilgjengelighet;
• kompakthet;
• mobilitet.

Omvendt side av disse ubetingede fordelene er tilstedeværelsen av slike mangler, Hvordan:

• relativt liten kontinuerlig driftstid;
• liten oppnåelig nøyaktighet;
• utilstrekkelig kvaliteten på behandlingen.

Åpenbart er disse manglene gratis profesjonell stasjonære løsninger - maskiner og maskiner på massive rammer. Som et resultat er de ganske ikke billig, men hovedsaken er at de må plasseres et sted. Hva skal man gjøre hvis det ikke er mulig å utstyre verksted, men jeg vil forbedre meg kvalitet fungerer? Dette spørsmålet stilles av mange av de som brenner for en seriøs hobby, og til og med bare nybegynnere. mestere

I vår artikkel vil vi snakke om avgjørelse, som gjør det mulig å eliminere kjente mangler håndbok stikksag.

Fordeler med en bordstikksag

De generelle diskuterte ovenfor feil håndkraftverktøy er helt iboende og stikksag.

Dens viktigste fordel er mobilitet - innebærer utelukkende manuelle bevegelser Og fiksering verktøy. Det vil si at det i realiteten viser seg at:

1. Veldig vanskelig å gjøre glatt, et tydelig snitt: den minste ekstra bevegelse – og en synlig feil vises i skjærelinjen. De som er inkludert i settet guider ikke lagre på grunn av deres utilstrekkelige stivhet;
2. Hjørne tilt Sagbladet i forhold til arbeidsstykket er faktisk ikke kontrollert på noen måte. Og selv i det enkleste tilfellet med direkte skjæring, når bladet vinkelrett stikksagsåle, resultatet kan evt skuffe. Det er minst to grunner:
   • Sagblad – elastisk og kan bøye seg under skjæreprosessen, den frie kanten av filen er ikke begrenset av noe;
   • På rimelige (les: billige) modeller er det ofte ideelt direkte vinkelen mellom filen og sålen er vanskelig nå på grunn av selve utformingen av det billige stemplet begrunnelse.

Interessant note, hva for eksempel amerikanske håndverkere bruker håndbok stikksag er ganske sjelden. For eksempel når du trenger det kuttåpning i kjøkkenbenk for montering synker I andre tilfeller foretrekker de å bruke stasjonær båndsager av ulike typer forskjellige størrelser. Slike sager er fullstendig blottet for noen ulemper (nevnt ovenfor), og er fullt utstyrt med andre: dimensjoner, vekt og... pris.

For å oppsummere ovenfor, kan vi trygt konkludere med det på en eller annen måte sikring stikksag på arbeidsbenken, er det mulig til en viss grad vinne noen av dens mangler. Og hvis du gir guider ruller for fri kant lerreter filer, kan du få et helt jevnt kutt. Og rent - kl riktig valg selve filen.

Derfor spesiell stikksag bord vil forbedre kvaliteten på arbeidet med dette verktøyet betydelig.

Selvfølgelig skal du ikke tro at du på denne måten kan bli "billig" fullverdig teip sag. Men mer om det litt senere, nå – kort om hva som skal til for produksjon.

Materialer og verktøy

Materialer kan brukes fra de tilgjengelige. Jeg vil bare merke at det fungerer flate("benkeplaten") må være jevnt og tilstrekkelig vanskelig, Derfor, når du velger et materiale, må du huske på følgende punkter:

• Kan brukes kryssfiner, tynn (mindre enn 12 mm) kryssfiner er imidlertid utsatt for vridning, og det er ikke et faktum at det eksisterende stykket vil være ganske jevnt.
  Vanntett vil være å foretrekke laminert(“forskaling”) kryssfinertykkelse fra 12 mm.
• Hvis vi snakker om ( sponplater), så generelt, jo tykkere de er, jo bedre - jo mer stive. Ideelt sett - et stykke kvalitet laminert kjøkken bordplater eller "postforming".
  Ulemper: mindre pålitelighet fester verktøy, må du ta en mer ansvarlig tilnærming til valg av festemidler.
  Fra fordeler, kanskje hovedsaken er tilgjengelighet og enkelhet: du kan bestille alt sett deler i henhold til deres dimensjoner i ethvert møbelverksted. Tykkelse Det er bedre å ikke ta standard 16 mm, men en større (for eksempel 22 mm).
• Metall egenskapene er nesten perfekte, men i hverdagen er det ganske vanskelig å finne et stykke passende størrelse, polert og glatt. I tillegg er det noe mer arbeidskrevende å lage de nødvendige hullene i den, da er det lurt å bruke boring maskin.

Sett med nødvendig verktøy vil avhenge av den valgte materialer, men generelt er det omtrentlig bla noe sånt som dette:

• blyant, rulett eller en linjal, en snekkerplass - for markering;
• kvadrat vil også være nyttig på scenen sluttmontering og innstillinger;
• skrutrekkere og nøtter nøkler i henhold til valgt festemiddel;
• skrutrekker eller bore, bor for festemidler, selvskruende skruer (skruer).

I tillegg trenger du rektangulær metallbrakett, to identiske peiling og festemidler. Egentlig meg selv stikksag vil også komme godt med.

Produksjonsstadier

Uavhengig av valgt materiale nødvendig:

• produksjon base og koble til arbeidsflaten med hull for å feste sålen til verktøyet;
• lage et system parentes for den øvre sagbladføringen;
• samle og justere bord.

Base og arbeidsflate

Dimensjoner begrunnelse er valgt ut fra dimensjoner tilgjengelig stikksag og er angitt ca.
Dimensjonene til arbeidsflaten er også angitt omtrent, fra brakettens monteringsside montert i flukt med basen, på de tre andre sider gjort små projeksjon for enkel festing rigging(klemmer, stopper osv.).

Enhet brakett med styrelager fremgår tydelig av figuren.
Størrelser kan velges individuelt, men noen Nødvendigvis må huskes.

som begrenser bevegelsen av filen til siden, trenger du hente basert på størrelsen på filene du planlegger å bruke. Bredde selve lageret (i oppslagsverk er det angitt med bokstaven I) må ikke være større enn bredden filer, for ikke å sløve tennene.

Så for eksempel hvis bredde metall filblader (T123X, T118A) vanligvis mer enn 5 mm, da vil de passe lagre med størrelse B 4–5 mm, for eksempel:

Samtidig foretrekker følger modellen med bokstavene ZZ, 2RS som mest beskyttet fra eksponering for støv, som sikkert vil oppstå under skjæreprosessen.

Sagblader tre, tvert imot kan de være smale (T244D ca. 3,5 mm) og veldig smale (T119BO ca. 3 mm, som kan brukes i vårt tilfelle). Som ekstrautstyr - lager 100093 (aka 693, 3 x 8 x 3 mm).

Valgt lager feste: M3 eller M4 skruer, muttere (helst "selvlåsende" med nylon innsats som hindrer spontan utskruing).

Avstand mellom økser lagre er også beregnet basert på størrelsen på filene, tykkelse lerreter kan være innenfor fra 0,9 til 1,7 mm.

For eksempel tykkelse blad T244D er 1,25 mm, og T123X, T118A - 1 mm. Det er bedre å runde inn stor side.

Montering og justering

Brakett kan være sikker som følger

Denne festemetoden vil gjøre det mulig justere og høyden på styrelagrene i samsvar med lengden på sagen, og (ved hjelp av en firkant) vinkelrett selve sagen i forhold til arbeidsbordet.

Som nevnt ovenfor, bør du ikke lure deg selv - selv om det ikke lenger er lett stikksag, men fortsatt ikke en båndsag. Her er noen tips:

• • I båndsag bevegelse sagblad forekommer bare i én retning – ovenfra og ned, på grunn av hvilket arbeidsstykket presses mot bordet av skjærekrefter.
    Det er ikke mulig for arbeidsstykket å eksplodere oppover, siden pendelen på stikksagen gjør og returneres bevegelse.
    Derfor må arbeidsstykket være godt pressen til arbeidsflaten på bordet og det viktigste er å mate (flytte) arbeidsstykket så mye som mulig langsommere.

Vær oppmerksom! Flere turtall og mindre fôr er mye bedre enn omvendt.

• Når du arbeider med stikksag (med eller uten bord) er det nyttig å huske på det flytte stikksag-filer er vanligvis ca 15–20 mm, Du må lese denne verdien for instrumentet ditt i instruksjonene eller bestemme det selv. Materiale tykkere enn denne størrelsen skal kun sages med skilsmisse tenner Noe annet spon vil ikke bli helt fjernet, noe som kan føre til overoppheting og fastkjøring av lerretet.
• Mellom arbeidsflaten på bordet og såle stikksag kan legge et ark med tett gummi, har tidligere gjort et kutt for filen. Sett sammen bordet og la lerretet jobbe litt uvirksom, slik at lerretet "sliper" til sporet i gummien. Dette vil beskytte bevegelige komponenter av en omvendt stikksag fra stort antall sagflis, som den ikke er designet for, fordi i normal modus Verktøydesignerne regnet tydeligvis ikke med så mange av dem.
• Beskyttende briller - nødvendig. Du må også organisere enheten som skal slås på via pedal eller gi en annen måte øyeblikkelig slå av verktøyet. Men dette er et emne for en annen artikkel.
• Ikke vær redd kreativt tenke og forbedre verktøyene dine, fordi noen idé - bare et utgangspunkt for kreativitet, og universell det finnes ingen løsninger.

For mer informasjon om å lage et stikksagbord, se video:

Treprodukter og folk som lager gjenstander moderne liv fra så moderne og miljøvennlig rent materiale, flere og flere dukker opp hvert år. Enhver håndverker som jobber med ømfintlige deler må ha et kompassbord. Men ikke alle har råd til en så dyr fornøyelse.

Sirkulært tabelldiagram.

Du kan lage et profesjonelt bord for et sirkulært bord fra et vanlig. trebord og en stikksag, som enhver trearbeider har.

Hvordan ser en sirkulær stikksag ut og hva er inni den?

En stikksagmaskin vil ikke bare være nyttig erfaren spesialist på tre, men også til en vanlig person som elsker å lage ting med egne hender. Når du har et slikt bord for hånden, kan du enkelt kutte ut en kompleks buet kontur uten å krenke dens integritet. En DIY-sirkelsag laget av en stikksag kan håndtere gips og plast like enkelt som sponplater, fiberplater og kryssfiner.

Bruken av et slikt bord har blitt populært i møbler og musikkproduksjon på grunn av evnen til å kutte komplekse deler. Sag brakt til arbeidsflate bord, har en sveivmekanisme og en elektrisk motor, som er plassert under. Mekanismen for å stramme sagen kan være plassert ikke bare under, men også på toppen av arbeidsflaten.

Monteringsdiagram av fremre del av bordet.

Det er visse funksjoner ved å jobbe med et kompassbord. Til riktig behandling dens deler må plasseres på overflaten av bordet og snu under forskjellige vinkler sage, lage kutt. Sirkulær med roterende mekanisme og guidestopp er veldig praktisk og enkel å bruke. Lengden på kuttet avhenger direkte av lengden på bordet. Kraften til motoren installert på en maskin for liten produksjon eller amatørbruk i garasjen er tilstrekkelig innenfor området 100-150 W.

Det er viktig for et sirkulært bord å ha en sveivmekanisme av høy kvalitet som kan sikre bevegelsen til sagen.

Vanligvis bruker solgte stikksagmaskiner mekanismer med et arbeidsområde for bevegelse på 3-5 cm og en oscillasjonsfrekvens på 1000 per minutt. Tilstedeværelsen av hastighetskontroll lar deg jobbe med forskjellige materialer og lage kutt 10 cm dype Sager til slike maskiner brukes i forskjellige størrelser avhengig av nødvendig tykkelse Jeg drakk den bort. Maksimal lengde installerte sager - 35 cm.

Ved hjelp av skrue- og fjærfjærer oppnås enkelt nødvendig støvspenning i hele lengden. Hvis dette ikke gjøres, vil neglefilen lett knekke, til tross for tykkelse og bredde. Nesten alle modeller er utstyrt med en kompressor for rengjøring av arbeidsflaten med luft. For en ekstra avgift kan du ta en maskin med en installert blokk for boring av hull, noe som i stor grad letter mesterens arbeid. Med en slik forhåndsinstallert enhet trenger du ikke lenger å bli distrahert ved å søke etter en drill: alt kan gjøres på ett bord.

Hvordan lage en maskin fra en vanlig stikksag med egne hender?

Arbeidsskjema på et sirkulært bord.

Det er mange alternativer for sirkulære bord laget med egne hender fra en stikksag. Før du begynner å lage en slik tabell, anbefales det å se på eksempler på arbeidet til andre håndverkere og bestemme funksjonene enheten din skal ha. Det er ikke nødvendig å seriøst modernisere stikksagen.

For raskere installasjon av et profesjonelt bord kan du kontakte produsentene og bestille en ferdig plattform. Men slike plattformer er standard og passer ikke for alle. Ingen andre enn du kan sette sammen et bord som passer dine behov.

Først må du ta vare på selve bordet. Det er bedre å gjøre det pålitelig og holdbart fra metall. På overflaten må du lage et avlangt hull for sagen. Det anbefales å lage hullene for å feste stikksaghemmeligheten nederst på selve bordet.

I tilfelle du planlegger å bruke en hjemmelaget sirkulært bord Ofte er det bedre å installere stoppere og styreskinner på arbeidsflaten for raskere og mer komfortabelt arbeid.

For ikke å bli distrahert fra arbeidet når du trenger å lage et hull, er det bedre å utstyre bordet med en boreenhet. Denne designen, når den er installert riktig, lar deg koble stikksagen fra bordet når som helst og bruke den til det tiltenkte formålet.

Hvis du veldig ofte bruker en stikksag i manuell modus, er det bedre å få en annen kopi av den til bordet. Ellers vil du hele tiden måtte bruke krefter på fjerning og montering. Kostnaden for en stikksag av høy kvalitet er ikke så høy, så du vil få et profesjonelt bord mye billigere enn et fabrikkbord.

Den eneste ulempen med det som ble gjort stikksag maskin er fraværet av en strekkfjær. På grunn av dette hjemmelaget enhet betydelig begrenset i å kutte buede linjer. Men dette problemet kan løses ganske enkelt, du trenger bare å lage en vippearm festet på den ene siden til filen og på den andre til strekkfjærene.

Det er en annen måte å løse problemet med sagspenning ved å bruke 2 styreruller. Men den første metoden er mye mer pålitelig, så det er ikke tilrådelig å finne opp noe nytt. Før du bruker det nye sirkulasjonsbordet, sørg for å slå av pendelvirkningen til stikksagen.

Ikke vær redd for å eksperimentere, og det profesjonelle bordet ditt laget av en manuell stikksag vil være flere ganger bedre og billigere enn det du kjøpte i en butikk. Et fabrikkdesignet skrivebord vil aldri være like komfortabelt fordi det er laget for alle, ikke for dine personlige behov. Og for å beskytte deg selv mot ekstra kostnader for å lage en kjøpt vare på nytt, ikke vær redd for å lage din egen. Tross alt vil noe laget med egne hender aldri svikte deg og vil være enkelt å bruke og reparere.

En stikksag er et elektromekanisk verktøy som brukes til å kutte materialer laget av tre, fiberplater, sponplater, plast og til og med tynt metall. Arbeid med en stikksag utføres ved å holde den i hånden, den brukes til å lage et kutt i henhold til en tegning som tidligere er skissert på arbeidsstykket. Alle som noen gang har gjort dette arbeidet vet at det er nesten umulig å lage et helt jevnt kutt på denne måten. Det er mer praktisk og effektivt å gjøre dette arbeidet med en stikksag på et spesielt bord, som du enkelt kan lage selv.

Lage ditt eget stikksagbord

Du kan kjøpe en ramme for en elektrisk stikksag i jernvarebutikker eller bestille på nettet, men å lage den selv vil være mye billigere, og definitivt dette bordet vil være mer praktisk, siden du vil gjøre det med tanke på dimensjonene du trenger.

Dimensjonene til det fremtidige bordet avhenger i stor grad av størrelsen på delene som skal produseres og av bruksområdet i rommet der det skal installeres.

Først må du tegne en skisse av det fremtidige bordet. Du kan gjøre dette selv eller laste ned tegningen fra en nettside på Internett. Den ferdige tegningen vil indikere dimensjonene og materialene som brukes i produksjonen av utstyret.

Vi presenterer et av alternativene for å tegne et bord for å jobbe med det elektrisk stikksag

Å ha en tegning, må du forberede verktøy og forbruksvarerå begynne arbeidet med å lage et stikksagbord.

Oppmerksomhet! For mer nøyaktig produksjon av deler av samme størrelse legger vi to vinkelrette kutt på rammen i forhold til det 25 cm lange bladet og forsterker føringsstoppet.

Verktøy og materiale

La oss forberede følgende verktøy:

• skrutrekker eller bor;
• elektrisk stikksag;
• trebor (3,5, 6, 8, 10 mm);
• hammer;
• meisel;
• rulett;
• nivå;
• slipepapir.

Materiale for å lage modellen:

• USB-plate (18 mm);
• trebjelke (120 x 25 x 400 og 60 x 40 x 1400);
• treskruer (4 x 45) 35 stk.;
• bolter 8 x 30 (for å feste stikksagen til sengen), 8 x 60 (for å feste braketten til sengen), 8 x 80 (for å feste baufilbladet), 8 x 30 (for å feste lagrene);
• nøtter - 10 stk.;
• skiver - 10 stk.;
• lagre - 2 stk.;
• aluminiumshjørner 25 x 25 x 80 – 2 stk.

Arbeid med å produsere borddeler og montere den

• Å lage en bordboks for de som er litt kjent med snekring vil ikke være vanskelig. Fra et USB-ark ved hjelp av en elektrisk stikksag, i henhold til skissen tegnet på arket, kutt ut delene for å lage rammen. Vi monterer boksen i henhold til tegningen.
• Det bores hull for montering av stikksagen og utgangen til baufilbladet. En elektrisk stikksag er installert.
• Sentrum måles langs lerretet, og brakettføringen festes på siden av boksen.
• Brakettstangen, som vist på figuren, har ikke hull for feste, men spor for å endre høyden i samsvar med lengden på bladet som brukes.

La oss vurdere mer detaljert produksjon Brakett for kapping av baufil:

1. Vi lager en albue (vertikal spak), som er festet til en guide med spor for å flytte braketten i høyden og fjerne den øvre delen for å koble den andre delen av delen.
2. Den horisontale armen består av en stang med en tapp i den ene enden for å koble til den vertikale armen og styreblokken for sentrering av baufilbladet.
3. Vi kobler alle delene til en blokk og gjør en presis justering av utstyret slik at bevegelsen til skjærebladet har en fri, enkel bevegelse.

Viktig! Vi forsømmer ikke installasjonen av en beskyttende blokk med plexiglass, siden den fungerer som en barriere i tilfelle uautorisert fall ut av bladet under drift av mekanismen og forhindrer skade.

Den sammensatte arbeidsbenken for arbeid med stikksag kontrolleres mens du arbeider med ulike materialer. Hvis noen designfeil blir identifisert, elimineres de.

For å kutte materialer med ulik tetthet og viskositet, brukes spesifikke blader for hver type. I tillegg er det valgt optimal hastighet bevegelse av verktøyet for å forhindre overoppheting av bladet.