Figurer av produkter av en fres på et tre. Riktig fresing med manuell trefreser

De som er glad i snekring, det vil si trearbeid, må definitivt vite hvordan man håndterer en håndfres. Ved hjelp av en slik enhet kan du lage ekte mesterverk uten anstrengelse i det hele tatt. Dette vil imidlertid kreve ferdigheter i arbeid og kunnskap om hva dette verktøyet består av, hvordan man monterer og demonterer det. Ved hjelp av en manuell trefreser kan du lage en vakker dør, dekorative møbler eller andre originale gjenstander. Du kan til og med åpne din egen virksomhet og lage en rekke treprodukter.

Typer fresearbeid

Freseren er en unik enhet som utfører et stort antall rotasjoner per sekund, samtidig som den lager hull med ønsket diameter og form. Arbeid pågår delt inn i flere kategorier. Hullene som lages av overfresen er nesten alltid en del av et avtakbart eller ett stykke design som dekorerer produktet.

Det er nødvendig å vurdere mer detaljert arbeidet som utføres ved hjelp av en freser.

• Profilering av slike produkter som gesimser, platebånd, sokler, glasslister, etc., utføres med en kant. Slike arbeider er egnet for møbelprodusenter. Dette er en fantastisk løsning for å dekorere treprodukter.
• Å dekorere kantene på komplekse produkter med en ruter bidrar til å skape et eksklusivt produkt. En profesjonell kan til og med lage et mesterverk. For nybegynnere vil videoen hjelpe i dette tilfellet. En slik prosess utføres nødvendigvis ved hjelp av maler. De bidrar til å skape identiske mønstre over store områder.
• Ved hjelp av en vedfreser løses enkle hverdagsproblemer. For eksempel er det nødvendig å lage utsparinger for låser eller under markiser. For dette brukes en spesiell freser, men for lekser kan du også bruke et håndverktøy.

Alt trearbeid utføres med spesialkuttere. De er valgt, med fokus på typen arbeid som må utføres, og typen tre som freses. På Internett kan du finne et stort antall videoer som forklarer i detalj og tydelig viser hvordan kutteren ser ut og hvordan du velger den rette.

Fresen er en komponent av fresen og er skaft og arbeidselement med skjærekant. De kjennetegnes ved:

• formen på skjærekanten;
• typen materiale de er laget av;
• størrelse;
• design.

For å arbeide på mykt tre er det derfor nødvendig med lette materialer for kutteren. Og for fremstilling av en gjenstand fra massivt tre, foretrekkes "harde" kuttere.

Kuttere er:

• konisk;
• V-formet;
• disk;
• kuttere "svalereir";
• profil;
• rektangulært spor;
• molding;
• foldet;
• filet.

I tillegg er kuttere delt inn i de som styrer bevegelsen, har peilinger og de som ikke har det. Ved hjelp av en manuell fres uten lager i fresene, jobbes det hvor som helst i arbeidsstykket.

Montering av kutteren

Når den nødvendige malen er funnet, bør ytterligere trearbeid utføres med en håndfreser. For å gjøre dette, velg still inn riktig snitt. Dette gjøres i følgende rekkefølge:

Hvordan gjøre jobben med en manuell ruter

Et stort antall elektriske apparater for konstruksjon og reparasjon utfører arbeidet sitt ved å rotere akselen. En håndmølle gjør et stort antall omdreininger per sekund. Det er generelt akseptert at trebearbeiding vil bli gjort renere av en fres hvis det er så mange omdreininger som mulig. Faktisk er dette en feilaktig oppfatning. Objektet kan forkulle og gå i stykker hvis hastighetskontrollen ikke er riktig innstilt og ved arbeid med en kutter med stor diameter.

Det er derfor for hver type arbeid og materiale det er nødvendig å velge og stille inn et visst antall omdreininger per sekund. Arbeidet vil bli mye renere hvis forholdet mellom hastigheten til kutteren og veden som kuttes er riktig valgt.

Arbeid med en manuell freser utføres ved å installere den på et spesielt bord eller ganske enkelt holde den i hendene. Små gjenstander er vanligvis fresing på et stasjonært bord. Dette bidrar til å utføre arbeidet uten feil. På et slikt bord er ruteren installert med spindelen opp.

For at fresing på bordet skal utføres uten feil, er det nødvendig:

• sett linjalene på overflaten av bordet, under formen som må kuttes;
• smale linjaler med en oval ende er nødvendig for å arbeide med deler av en variabel profil og er festet til overflaten av bordet vinkelrett på arbeidsstykket.

Det bør huskes at når du arbeider med en manuell overfres, må den flyttes i motsatt retning i forhold til bevegelsen til kutteren. Ellers bryter verktøyet ofte ut av hendene og forårsaker skade.

Sikkerhetsoverholdelse

Manuell trefres kreves krever sikkerhetstiltak for ikke å skade helsen:

Konklusjon

Det er ikke lett å lære seg å lage treprodukter med en håndfres. Best å utforske videoopplæringer med nødvendige instruksjoner. Ikke glem at dette er et ganske farlig verktøy som kan forårsake alvorlig skade. Derfor er det viktig å følge sikkerhetstiltak, være oppmerksom og forsiktig.

Det finnes forskjellige typer manuelle rutere, men den mest brukte og allsidige kan kalles en manuell dykkfres, som er beskrevet nedenfor. Plasttre, perfekt i sin estetikk, og en universell manuell fres. Denne kombinasjonen lar deg få produkter av nesten hvilken som helst form - fra de enkleste i form av rette plan, til de mest komplekse, mer egnet for kunstverk enn for utilitaristiske ting. Å jobbe med en manuell trefreser er en mulighet til å nyte kreativiteten fullt ut, lage originale, eksklusive produkter.

Typer arbeid utført av fresen

Alle operasjoner som utføres ved hjelp av en manuell ruter kan deles inn i flere kategorier.

Fresespor, spor, kvart og andre utsparinger i arbeidsstykket, som kan plasseres både langs og på tvers av lagene, være åpne (utgang til kant) eller lukket. Med noen unntak utfører disse formene visse strukturelle funksjoner - oftest danner de avtakbare og ett stykke forbindelser.

Kantfresing- profilering. Den brukes til produksjon av formstøpte profilprodukter (gesimser, gulvlister, plater, glassperler, etc.), samt til interiørdesign, møbelproduksjon og ulike typer kunsthåndverk. Disse elementene, i tillegg til å være funksjonelle, bærer også en dekorativ belastning.

Fresing av komplekse overflater og konturer i skapelsen av originale møbler, eksklusivt interiør og produksjon av produkter for ulike formål, som hevder å være kunstnerisk sofistikert. Samtidig er maler mye brukt som tillater kopiering av repeterende komplekse former med stor nøyaktighet, noe som gjør dem nesten helt identiske.

Spesielle egenskaper for fresing bærer en rent funksjonell last. Dette er riller og hull for markiser og låser, pigger m.m. I serieproduksjon er disse elementene laget av spesialiserte freser (fyllstoff, etc.). Men i hverdagen takler universelle manuelle fresere dem ganske vellykket.

En manuell fres behandler tre ved hjelp av spesielle freser, bestående av en sylindrisk skaft (spenner for skaft med en diameter på 6, 8 eller 12 mm er mer vanlig) og en arbeidsdel med en skjærekant. Det er et stort antall kuttere som er forskjellige i størrelse og design, formen på skjærekanten, materiale. For myke tresorter brukes kuttere med kniver laget av høyhastighetsverktøystål, for harde materialer (eik, ask, bøk, aluminium, etc.) - fra harde legeringer.

For å gi produktet en viss form, er det nødvendig å sikre nøyaktig plassering av kutteren i forhold til arbeidsstykket i tre koordinater. Plasseringen av verktøyet i vertikal posisjon er sikret av nedsenkingsmekanismen, som beveger motoren med kutteren langs de vertikale føringene på sengen og stopper den i ønsket posisjon i høyden.

Plassering i horisontalplanet kan oppnås på ulike måter. Med et styrelager montert på fresen eller en styrebøssing festet til lagerflaten på fresen, samt en rekke spesialverktøy som følger med freser og kjøpes uavhengig eller lages av deg selv. Det er et stort antall manualer og anbefalinger som beskriver hvordan du arbeider med en ruter som bruker disse enhetene, les en av dem.

Ved bruk av kuttere med styrelager, ruller sistnevnte langs kanten av arbeidsstykket eller malen som er plassert under eller over arbeidsstykket, og gir dermed en viss avstand mellom kutteren og arbeidsstykket. Freser med styrelager og bearbeiding av kanter av deler kalles kantkuttere. De brukes bare til å behandle kantene på arbeidsstykker. Det finnes ulike typer kantkuttere.

Profilkuttere(a og b) gi kanten ulike krøllete profiler som bærer en dekorativ belastning.

kjeglekutter(c) konstruert for avfasing i en vinkel på 45°.

Forme kutter(d) brukes til å avrunde kanter. Den danner en profil i en kvart sirkel og kommer i forskjellige størrelser med en sirkelradius på 3-16 mm.

Skivekutter(e) skjærer et horisontalt spor med forskjellige dybder og bredder i arbeidsstykket.

Falsende kutter(e) brukes til fresekvartaler som utfører en rekke funksjoner.

Filetkutter(g) brukes til å få fileter på kanten. Den brukes til å gi kantene en dekorativ effekt.

Freser uten styrelager, kalt sporfresere, er designet for å bearbeide arbeidsstykket hvor som helst. Bruken av dem krever bruk av enheter (les om merkede og hjemmelagde enheter for en manuell ruter), som sikrer plassering av kutteren i et horisontalt plan.

Rektangulær sporkutter(a) er kanskje den mest brukte. Den brukes til å frese spor som sikrer sammenkobling av deler - både i ett stykke og avtakbare.

Filetkutter(b) skaper halvsirkelformede riller eller riller i arbeidsstykket, og utfører ofte dekorative funksjoner.

V kutter(c) danner et spor med vegger i en vinkel på 45°. Setter du inn kutteren til større dybde får du et spor med vertikale kanter. Ved hjelp av en V-formet kutter kuttes bokstaver og ulike dekorasjoner ut.

Kutter "dovetail"(d) brukes vanligvis i møbelproduksjon for åpne og skjulte tappeforbindelser.

Montering av kutteren i hylsen på overfresen

Installasjonen av kutteren kan utføres både i motoren, tatt ut av sengen og plassert i den. Det utføres i følgende rekkefølge:

• Kutteren legges på siden.
• Spindelen er festet fra rotasjon - avhengig av utformingen av overfresen, med en skiftenøkkel eller en låseknapp.
• Løsne (hvis den er skrudd på hylsen) eller skru på klemmutteren på hylsen.
• Skaftet på kutteren føres inn i spennhylsen til den stopper eller minst 20 mm.
• Ved hjelp av en skiftenøkkel (hvis spindelen er festet med en skiftenøkkel, kreves en ny skiftenøkkel), klemmutteren strammes, spindelen låses opp.

Hvis det ikke er kutter i spennhylsen, må ikke klemmutteren strammes. Dette kan skade spennhylsen..

Arbeid med en fres innebærer å utføre ulike justeringsoperasjoner. En av de viktigste er å stille inn fresingsdybden. Det kan variere noe for freser av forskjellige modeller, men prinsippet for alle dykkuttere forblir det samme. Essensen av innstillingen er at når kutteren når den nødvendige dybden, hviler nedsenkingsbegrenseren mot tårntrinnstoppen og forhindrer videre nedsenking av kutteren.

Fresedybdeinnstilling: 1 - revolverstopp, 2 - nedsenkingsdybdebegrenser, 3 - dybdebegrenser låseskrue, 4 - begrenserglider, 5 - finjusteringsmekanisme, 6 - nedsenkingsskala, 7 - spindellås for montering av kutteren.

Operasjonen utføres i følgende rekkefølge:

• Fresen er installert med en støtteflate på arbeidsstykket.
• Revolverstoppen, som setter nedsenkingsdybden, settes med laveste stopper motsatt begrenserenden.
• Begrensningslåseskruen frigjøres, som et resultat av at sistnevnte får muligheten til å bevege seg fritt i føringene.
• Nedsenkingsmekanismen til ruteren er låst opp.
• Motoren senkes sakte ned til kutteren berører arbeidsstykket.
• Motorsenkemekanismen er igjen blokkert.
• Dybdemåleren senkes til den berører det laveste stoppet.
• Begrensningsglidebryteren er satt til "0" på dykkeskalaen.
• Begrenseren stiger til posisjonen der glidebryteren viser verdien på fresedybden du vil stille inn på nedsenkingsskalaen. Denne operasjonen kan gjøres ved å heve og senke begrenseren for hånd (grov innstilling) eller ved å bruke finjusteringsmekanismen (fininnstilling).
• Begrenserens låseskrue er klemt og fester glideren i innstilt posisjon.
• Dykkmekanismen låses opp og kutteren beveger seg opp med motoren.

Nå, hvis du senker motoren med kutteren til den laveste posisjonen (til begrenserenden berører den korteste tappen på tårnet), vil kutteren trenge inn i arbeidsstykket til dybden hvis verdi er satt på skalaen.

Dersom fresing utføres til større dybde, må det utføres trinnvis. Dette gjøres ved å dreie tårnet på en slik måte at dybdemålet under de første passeringene hviler først på de høyere stoppene, og først i siste passering på det laveste stoppet.

Valg av kutterhastighetsmodus

I motsetning til borhammere, skrutrekkere og bor, er rotasjonshastigheten til kutteren relativt høy - vanligvis over 10 000 rpm. Dette er fordi jo raskere kutteren roterer, desto renere er snittflaten. Imidlertid er for høye hastigheter også uønsket, siden den bearbeidede overflaten kan bli forkullet, og overdrevent økende sentrifugalkrefter - spesielt ved bruk av kuttere med stor diameter - kan føre til brudd. Derfor reguleres rotasjonshastigheten til kutteren innenfor visse grenser avhengig av materialet som behandles og diameteren til kutteren.

Faktisk bestemmes renheten til den maskinerte overflaten ikke av rotasjonshastigheten til kutteren, men av den lineære hastigheten til skjærekanten i forhold til materialet. Jo større kutterdiameter, jo høyere lineærhastighet. Derfor, ved bruk av kuttere med stor diameter, settes rotasjonshastigheten lavere. For eksempel, for en kutter med en diameter på 10 mm, bør hastigheten være fra 20 000 rpm og høyere, for en kutter med en diameter på 40 mm - 10 000-12 000 rpm. Spesifikke verdier er gitt i bruksanvisningen. Rotasjonshastigheten bestemmes også av hardheten til materialet som behandles. Jo høyere hardhet, jo lavere antall omdreininger skal kutteren være.

Etter langvarig drift på lav hastighet, bør overfresen kjøres i flere minutter på maksimal tomgang for å avkjøle motoren..

Kutterens rotasjonsretning

Rotasjonsretningen til kutteren kan være forover eller bakover. Ved den første beveger skjærekanten til kutteren seg i forhold til materialet i motsatt retning av bevegelsen til fresen (kanten skjærer inn i den grove overflaten av brettet og går ut i bunnen av det freste sporet). Ved oppfresing beveger kanten av fresen seg i samme retning som freserens bevegelse (dykkingen starter i sporets dybde). Up-cut fresing er korrekt, down-cut fresing brukes kun i unntakstilfeller - ved bearbeiding av kanter der plasseringen av fibrene fører til flak. Denne metoden anses som utrygg, da den kan føre til at ruteren rives ut av hendene.

Fresing

Fresedeler med en manuell ruter er som regel forbundet med bruk av ulike enheter som sikrer den nøyaktige posisjonen til ruteren. Derfor omtales freseteknikker i artikkelen Fresearmaturer, som beskriver ikke bare merkevarer, men også gjør-det-selv.

Før du starter fresing, må følgende gjøres:

• Kutteren er festet i hylsen.
• Riktig motorturtall er stilt inn for jobben.
• Nødvendig fresedybde er innstilt med dykkbegrenseren (ved arbeid med dykkutter) eller et visst overheng på fresen i forhold til sålen er fikset (ved arbeid med kantfreser).
• Et styrelager eller ring (når du arbeider med kantkutter) eller annen enhet er installert for å gi den nødvendige banen til kutteren. I dette tilfellet bør den optimale kutttykkelsen settes - som regel ikke mer enn 3 mm.

Metodene for å arbeide med en manuell freser varierer noe avhengig av modusen som arbeidet utføres i. Men i alle fall er freseren installert på basen - arbeidsstykket eller hjelpeflaten. Føringselementet til overfresen (lager, ring, kant på sålen eller annen overflate) presses mot føringskanten (del, skinne eller mal), hvoretter motoren slås på og kutteren først senkes ned (hvis du bruker nedsenkingsmodus), så beveger ruteren seg jevnt langs banen , gitt av guideelementet.

Grunnleggende sikkerhetstiltak ved arbeid med en ruter

Sikkerhetstiltak er beskrevet i detalj i bruksanvisningen til ruteren. De viktigste som rett og slett er viktige å vite inkluderer følgende:

• Festing av kutteren og oppsett av fresen må utføres med strømledningen trukket ut av stikkontakten.
• Arbeid med en manuell fres krever forsiktighet og konsentrasjon. Ved fresing er det nødvendig å stå stødig på føttene og holde overfresen godt i hendene. Du kan ikke jobbe når du er trøtt, distrahert eller full. Dette kan føre til at ruteren trekkes ut av hendene dine og forårsake alvorlig skade.
• Arbeidsstykket må være godt festet, ellers kan det rives av kutteren fra sin plass og kastes med stor kraft og hastighet.
• Under freserens kontakt med materialet må man være spesielt forsiktig for å unngå såkalt tilbakeslag - effekten når fresen treffer materialet og får et reaktivt slag i retur, som kan føre til at fresen trekkes ut av fresen. hender, bryte den eller forårsake skade. For å forhindre tilbakeslag må du holde overfresen godt i hendene, trykke den fast mot basen og bevege verktøyet jevnt. Tykkelsen på det kuttede laget bør ikke være for stor - ikke mer enn 3 mm.
• Klær bør ikke ha dinglende elementer - de som kan vikles rundt kutteren.
• Unngå innånding av fint støv som dannes under fresing. Det er dårlig for lungene. Støv kan suges av med en støvsuger eller du kan bruke åndedrettsvern.

Når du bruker innholdet på denne siden, må du legge inn aktive lenker til denne siden, synlig for brukere og søkeroboter.

Freser - et elektroverktøy med skjæretilbehør for prosessering, skjæring og boring av materialer. Kutteren kan ha en monolittisk design og brukes som en produksjonsenhet, eller lages i form av en manuell freseenhet.

Ved å kjøpe en bærbar trebearbeidingsenhet av denne typen, kan du selvstendig mestre byggeferdigheter basert på video- og fotoverksteder på nettverket. Disse materialene inneholder ofte ikke bare det grunnleggende om å jobbe med en håndmølle, men også forfatterens teknikker som kan utvide utvalget av tilgjengelige oppgaver, samt forenkle arbeidet.

I den innledende fasen av bekjentskap med enheten og funksjonaliteten er det nyttig å få grunnleggende kunnskap om verktøyet.

Hva er en håndsag i stand til?

En håndholdt fres er et kompakt elektroverktøy med høy grad av mobilitet sammenlignet med en fresemaskin og lar deg utføre:

• Oppretting av utsparinger og spor.
• Boring gjennom og blinde hull.
• Både direkte og krøllete bearbeiding av kant- og endedeler av deler.
• Saging av deler av kompleks form.
• Tegne mønstre og inskripsjoner på en treoverflate.
• Høypresisjonskopiering av detaljer.

Den brukes i tømrerarbeid, så vel som i byggehåndverk og andre relaterte felt. Med den kan du gjøre mye trearbeid:

• Produksjon og montering av møbler.
• Innsetting av dørhengsler og låser.
• Kunstnerisk treskjæring.
• Treforedling i bygg og anlegg.
• Kutte hull og spor.

Tilstedeværelsen av håndfreseverktøy i hjemmets arsenal vil fremskynde og forenkle oppgavene med å reparere og lage treprodukter, underlagt reglene for arbeid med elektroverktøy.

Regler for arbeid med en manuell ruter

Arbeid med en håndfres på tre bør utføres når du bruker arbeidshansker og vernebriller: dette tiltaket vil beskytte hendene dine mot splinter og andre mindre skader, og øynene dine mot konstruksjonsrester. Manipulasjoner må utføres sakte, uten plutselige bevegelser: ellers kan resultatet forstyrre tilstedeværelsen av ekteskap ("revet" kanter, riller, etc.).

Fjerning og fiksering av kniven i klemmen må utføres med en skrutrekker eller skiftenøkkelen som følger med i settet. Det er viktig å stramme tråden godt, men ikke overdrive for ikke å strippe den.

Bevegelsen må utføres jevnt gjennom hele motorens drift. Ellers vil ikke resultatet tilfredsstille kvaliteten.

Nybegynnere bruker ofte for mye eller for lite kraft når de jobber med en kutter. Som et resultat lider kvaliteten på produktet. Ikke sakt ned maskinen når du snur skjæreelementet, da dette kan føre til overoppheting av kutteren og brenning av veden.

Den nødvendige skjæredybden oppnås ved kalibrering - ved hjelp av en løftemekanisme som endrer avstanden mellom tappen og skiven ved siden av aktuatoren. En rettlinjet guide bidrar til å oppnå en jevn kjøring av knivene under arbeidet. Noen kuttere er utstyrt med en sirkulær guide som lar deg lage jevne sirkler med stor radius. Fresesirkler med en radius på mindre enn 15 cm utføres med en justerbar sentreringsstift satt inn i det medfølgende hullet på verktøysokkelen.

Fresing av spor utføres ved hjelp av et vinkelstopp festet på kutterkroppen. Arbeidsstykket som skal behandles er festet i stasjonær tilstand - for sikkerhet og kvalitet på resultatet. Valget av spor med en dybde på mer enn 5 mm anbefales å utføres i flere tilnærminger. Den samme regelen gjelder for ethvert arbeid for å fjerne det øverste laget av arbeidsstykket til enhver dybde.

Du bør ikke begynne å jobbe med en ruter uten å studere sikkerhetsreglene. Kutteren er en kilde til økt fare som kan forårsake skader og skader. Trebearbeiding med en håndfres vil være trygt og produktivt hvis:

• Kutteren vil være skarp (den ujevne kanten på produktet og overopphetingsmotoren vil indikere behovet for å bytte ut dysen).
• Arbeidsstykket som skal freses vil bli festet i stasjonær tilstand.
• Dybden på vedfjerning vil ikke overstige 5 mm på en gang.
• Utskifting av dyser utføres først etter at verktøyet er deaktivert.

I løpet av arbeidet med kutteren er det viktig å overvåke tilstanden og "oppførselen" til verktøyet, følg produsentens anbefalinger i instruksjonene eller på emballasjen. Brudd på den teknologiske prosessen, så vel som mangel på riktig pleie av verktøyet, vil medføre uønskede konsekvenser. En av de viktigste betingelsene for arbeid er riktig valg av dyse for overfreseren.

Hovedtyper av dyser

Det er mange dyser for trebearbeiding med en manuell fres:

• Kant. Utstyrt med et lager som lar deg stille inn avstanden fra kanten på delen til kniven. De brukes til å lage både krøllete og jevne kanter på tredeler.
• Spaltet (spiral, filet, svalehale, formet). Tillater skjæring av hakk og spor.

Det finnes både enkle og typesettende kuttere satt sammen av to eller flere skjæreelementer. Ved å bruke en settemølle er det mulig å realisere den nødvendige formen på produktet.

I tillegg til formen, skiller dysene til en manuell overfres seg i tykkelse, høyde, samt den relative plasseringen av knivene, noe som lar deg velge skjæreelementer for enhver oppgave.

De vanligste kutteteknikkene

Ved hjelp av fresing kan du lage treprodukter. Utskårne rekkverk, møbelfasader, pyntegjenstander, alle slags håndverk og suvenirer. Mulighetene til dette verktøyet er bare begrenset av dyktigheten og fantasien til mesteren selv. Det er en rekke grunnleggende elementer som enhver nybegynner bør mestre skapelsen av. Å mestre følgende skjæreteknikker vil tillate deg å oppnå komplekse oppgaver ved å bruke og kombinere dem.

Åpen rille

Hvis du trenger å lage et arbeidsstykke med et spor som starter fra kanten, bør du plassere kutteren slik at kniven stikker utover kanten av treet. Feltet for dette bør installere skjæreelementet og først da starte motoren. Etter å ha behandlet kanten av produktet, er det nødvendig å heve kniven, løsne låsen og slå av strømmen til enheten.

Blindspor er laget på lignende måte, med den eneste forskjellen at skjæreelementet ikke er installert på kanten av produktet, men på punktet der kuttet begynner.

dypt spor

Hvis dybden til det nødvendige sporet overstiger 5 mm, anbefales det å arbeide i flere tilnærminger, hver gang øke dybden på fordypningen, spesielt når det arbeides med hardtre. Dybden på den siste fordypningen bør begrenses til 1,5 mm - for jevnheten til delen og sporets geometri.

smalt spor

For å sikre bekvemmelighet og resultater når du lager en del med et smalt spor, anbefales det å feste en flat base til sålen på ruteren. Denne delen, i tandem med styrestengene montert på begge sider, fungerer som et hjelpeplan som sikrer riktig bane for kniven. Det er viktig å stille inn plasseringen av aksene i tråd med midten av skjæreelementet. Den manuelle kutteren drives jevnt og sakte, noe som sikrer en tett tilpasning av føringene til sidedelene av arbeidsstykket.

endeflate

Hovedindikatoren for riktig drift av en kutter med endedelen av et treemne er den geometriske nøyaktigheten og jevnheten til den resulterende kanten. Når du behandler baken, er det nødvendig å starte implementeringen ved å lage et grunt kutt ved å bevege kniven i rotasjonsretningen. Dette vil sikre den høye kvaliteten på valget av basismaterialet, hvoretter det bare gjenstår å korrigere resultatet, og fører skjæreelementet allerede mot rotasjonsretningen.

Buede kanter

For å lage buede kanter med en manuell freser, er det nødvendig å sikre nøyaktigheten av banen til knivbevegelsen, bruk maler utstyrt med en trykkring. Med denne skjæremetoden beveger en rund plate med en kant, kalt en "ring", seg langs malen, og gir en bane for den skjærende delen av verktøyet. Før du starter arbeidet, er stoppringen festet på sålen på overfresen. Malen er festet til arbeidsstykket, som er festet med klemmer på arbeidsflaten.

Bruken av maler når du arbeider med en kutter lar deg produsere identiske deler i ønsket mengde.

dekorativ trim

Komplekse utskårne elementer, tredimensjonale mønstre, malerier og inskripsjoner, krøllete utskjæringer - alt dette kan lages i freseprosessen. Med økningen i den praktiske erfaringen til mesteren, vil kompleksiteten til prosjektene som er tilgjengelige for ham også øke.

Kunstnerisk fresing er en populær måte å behandle treprodukter på, som vil bidra til å takle kunnskapen om det grunnleggende i prosessen.

For å sikre stabiliteten til arbeidsflaten, er det best å bruke en skrustikke. Tegningen påføres på forhånd på produktet med en enkel eller snekkerblyant. Etter at overflaten er merket og godt festet i en vinkel som er praktisk for arbeid, begynner den direkte freseprosessen.

En dyse er festet i overfresen, som forsiktig, lag for lag, fjerner tre langs den påførte konturen, noe som gir bildevolum.

Moderne arkitektur tyr sjelden til bruk av håndverktøy i prosessen med å lage dekorative elementer. Utskårne arkitraver, intrikate rekkverk, møbler med pregede mønstre og monogrammer - disse produktene er vellykket laget ved hjelp av en elektrisk håndholdt freser som gir høy presisjon og hastighet på kunstnerisk skjæring.

Sikkerhet

Forsiktighet når du arbeider med en manuell ruter er en garanti for sikkerheten til mesteren og resultatene av hans arbeid. Grunnleggende sikkerhetsregler:

• Bruk kun skarpe skjæreelementer. Graden av skarphet på kniven kan kontrolleres ved å forsiktig berøre tuppen av kutteren med fingertuppen: Hvis huden "kleber" til bladet, er kniven skarp. Et annet tegn på utilstrekkelig skarphet på kniven er overoppheting av motoren til enheten under drift og den "skitne" kanten på produktet.
• Kontroller brukbarheten til strømledningen og støpselet til enheten før du slår den på hver gang.
• Fjern støv og rusk fra kaliperen, huset og spennemutteren.
• Fest kutteren sikkert i hylsen med en skiftenøkkel.
• Etter at skjæreelementet er installert, skal det festes i ønsket posisjon ved å trykke på caliper-spaken.
• Bruk alltid vernebriller når du arbeider med kutteren, uavhengig av tilstedeværelsen av en beskyttelsesskjerm i utformingen av enheten. Du kan legge til beskyttelse med åndedrettsvern.
• Før du starter motoren, sørg for at den bevegelige delen ikke er blokkert.
• For å unngå skader, startes enheten først og først deretter settes kniven inn i arbeidsstykket.
• Etter ferdig fresing, fjern kniven fra delen, og slå av motoren først da.
• Hold det roterende hodet på kutteren og den indre åpningen til kaliperen i sikte under drift.
• Før du bytter ut dysen, koble enheten helt fra strømforsyningen.
• Det er viktig å feste arbeidsstykkene som skal behandles på arbeidsflaten ved hjelp av klemmer.
• Bruk kun rene kniver. Hvis det blir funnet forurensning på dysen, rengjør den før installasjon.
• Når du bruker en kantkutter med lager, sørg for at den roterer lett på endestopperen og ikke setter seg fast eller knirker.
• Bruk kun riktig enhet.

En håndfres for tre er et verktøy som ikke tar mye plass, men som lar deg utføre de fleste oppgaver i prosessen med å jobbe med tre. Enheten skal gjøre mindre husholdningsreparasjoner rimelige og åpne muligheter innen moderne arkitektur og personlig kreativ utvikling. Velg en ruter nøye, følg reglene for driften, og å jobbe med den vil være produktiv og full av positive følelser.

En manuell freser anses med rette som uunnværlig for en hjemmehåndverker - en elsker av snekring. Denne enheten har enorme muligheter som, med lite ferdigheter, kan brukes med god effekt. Det krever ingen spesielle ferdigheter, men likevel, for å jobbe med det, må du ha minst elementær kunnskap om teori og praksis.

Fraser er elektrisk delfresemaskin, dvs. som kombinerer rotasjonsbevegelsen til skjæreverktøyet og den samtidige bevegelsen av arbeidsstykket. Manuelt alternativ Den sørger for små dimensjoner, kompakt design og mobilitet, noe som gjør det mulig å utføre arbeid hvor som helst manuelt.

Med manuell kutter du kan gjøre følgende operasjoner:

• emneprofilering, dvs. opprettelse av en krøllet overflate (sokkel, gesims, glassperle, etc.);
• kantbehandling (enkel og krøllete);
• sliping (les:);
• produksjon av spor, pigger, slisser og folder;
• prøvetaking kvartaler;
• rilling (rett eller spiral);
• utskjæring og gravering;
• dannelse av krøllete seter;
• bore hull, inkl. kompleks form;
• skjærearbeid.

Slags

For tiden produseres manuelle freser i 3 typer.

1. Toppruter. Det kan være basert på to handlingsprinsipper:

• Fast variasjon. I en slik enhet motoren er i fast tilstand. Dybden av nedsenking av skjæredelen er gitt av bevegelsen av hele fresen i vertikal retning.
• Nedsenkbar variant. I denne utformingen hviler selve apparatet ubevegelig mot støtteflaten, og utdypingen av kutteren er gitt bevege motoren langs spesielle føringer. Denne bevegelsen skjer automatisk under påvirkning av en tilstrekkelig stiv fjær.

2. Kantruter. Hovedformålet er fjerning av avfasninger og bearbeiding av kanter med mulighet for å gi dem forskjellige former.

3.Lamellruter. Denne typen enhet er designet for prøvetaking av spor og spor.

For å forbedre funksjonaliteten til alle typer rutere ulike enheter brukes, endring av materetningen til kutteren, behandlingsnøyaktighet, materialprøvetakingsytelse. Disse inkluderer spesielle føringer, maler, klemelementer, skyvemekanismer og deler.

Driftsfunksjoner til utstyret

En viktig funksjon ved en manuell freser - enkelhet i design. Det er ingen girkasser og komplekse girkasser, men rotasjon overføres direkte fra motoren til arbeidskroppen. Samtidig er det gitt en spesiell rolle til stoppere og regulatorer av freseparametere. De viktigste tekniske egenskapene som må vurderes når du velger en enhet - kraft, rotasjonshastighet og slag, dvs. skjæredybde.

Enhet og operasjonsprinsipp

De mest populære universelle designene i form av en nedsenkbar toppfreser. Hans kroppen er grunnlaget(hode) med den elektriske motoren installert på innsiden. Den er montert på styrestenger festet på en støtteplattform (plattform), som gjør det mulig å flytte arbeidskroppen, og dens demping er gitt av stive fjærer.

Hvordan arbeide?

Behandling av arbeidsstykker med en manuell freser utføres på et spesialutstyrt bord eller holder det i hendene. Små deler freses best på et bord hvor de kan festes sikkert.

Du kan velge den mest brukte freseteknikker:

1. Fungerer med standard parallellstopp, som alltid følger med maskinen. Det gir mulighet for rettlinjet bevegelse av verktøyet, noe som er viktig ved bearbeiding av ender, fremstilling av spor og spor.
2. Bruken av et sverd gjør at maskinen kan bevege seg i en vinkel som kan endres.
3. Når du arbeider med runde emner og produserer avrundede elementer, utføres fresing ved hjelp av et kompass.
4. Maler eller kopieringsringer lar deg behandle arbeidsstykket i henhold til et gitt mønster, for å duplisere deler.

Kantbearbeiding

Hvis du vil danne en dekorativ kant av en kompleks konfigurasjon, er det vanskelig å styre verktøyet med hendene, vilkårlig. I denne situasjonen maler skal brukes.

Det er lettest å bruke allerede ferdig prøve, som er festet på bordet. Hvis det ikke er noen prøve, kan en mal av hvilken som helst form lages fra hardboard eller MDF 8-12 mm tykk. I produksjonen kan du bruke en elektrisk stikksag.

Kopiering av malen på arbeidsstykket som behandles, utføres ved hjelp av en spesiell kutter ( kopikutter) utstyrt med et lager. En stangstopper er installert ved siden av kutteren.

Under fresingen løper lageret rundt malen og overfører denne banen til kutteren. Som et resultat gir det eksakt kopi av delen. Med komplekse og dype relieffer utføres det i flere omganger.

Hva er viet spesiell oppmerksomhet?

Når du arbeider med en manuell ruter, først av alt, sikkerhetstiltak må følges:

• pålitelig festing av arbeidsstykket på bordet og kutteren i chucken;
• installasjon av kutteren og eventuelt reparasjonsarbeid med garantert deaktivering av verktøyet;
• oppmerksomhet på jobb, konsentrasjon av oppmerksomhet, stabilitet i posisjonen;
• bruk av vernetiltak - briller, hansker, klær med knapper, åndedrettsvern.

Merk

Bevegelsen til kutteren må være motsatt av rotasjonsretningen til kutteren for å unngå dynamisk støt. I ett forsøk skal materialet ikke prøves til en dybde på mer enn 5-6 mm.

Alle kan bruke den, men for dette bør du først gjøre deg kjent med funksjonene til enheten og nyansene i driften.