Hvordan lage en schreiber til en ovn. Låsesmed verktøyskraper - fint arbeid på metall! Nyansene og teknikkene for skraping

Metallarbeidsverktøyskrapen brukes til å behandle gnideflater med lav ruhet for å oppnå nøyaktig form og størrelse og sikre maksimal passform og tetthet av forbindelsen. Som regel skjæres små spon av med en skrape på en overflate som tidligere har blitt behandlet av andre skjæreverktøy.

1

Skraping er en ganske arbeidskrevende prosess, som i noen tilfeller krever presisjon av smykker. I praksis utgjør metallarbeid for metall, hvor det brukes en skrape, omtrent 25 prosent av totalen. Derfor er det på det nåværende stadiet en aktiv mekanisering av arbeidet og stadig oftere brukes maskiner eller elektriske verktøy.

Skraperen består av utskiftbare plater i arbeidsdelen, en metallkropp, en spesialskrue og et håndtak. Den trihedriske skrapen kan være solid eller kompositt (utstyrt med karbidstålplater). Samtidig skiller verktøyene seg fra hverandre i formen på kanten, som kan være flat (laget i form av en rett plate med en rett eller buet ende), trihedral eller formet (under formen av arbeidsstykket) . Skrapens skjærekanter er ensidige eller dobbeltsidige, de er valgt avhengig av kompleksiteten til arbeidet og materialet til arbeidsflaten til delen.

Skrapen er laget av karbonstål av ulike kvaliteter og styrker (U10, U12, U12a) eller fra tilsvarende kvaliteter. Lengden kan variere mellom 190-550 millimeter, og bredden avhenger av metoden for skraping (fra 5 til 75 millimeter). Den trekantede skrapen brukes hovedsakelig til bearbeiding av sylindriske overflater, og skrapen med karbidspiss brukes hovedsakelig til bearbeiding av tungmetaller. Formede skraper brukes først og fremst til lukkede konturer, riller og andre vanskelig tilgjengelige overflater.

Låsesmed i karbonstål

Det finnes også skiveskrapere, der skjæredelen er laget i form av en herdet stålskive med en mutter festet til kroppen, noe som sparer tid ved sliping, siden hele overflaten av skiven kan brukes konsekvent og jevnt. Et enda mer effektivt manuelt alternativ er et sekskantinnsatsverktøy, siden hver kant kan slipes universelt for å fungere på en rekke metalloverflater. Settet med plater for en slik skrape er laget av solid stål, og utskiftingsprosessen tar ikke mye tid.

Det skal forstås at komposittskrapere er lettere i vekt og mer praktiske å bruke på grunn av at de er fjærende under skraping, og dette forbedrer prosessens nøyaktighet.

Når det gjelder GOST-standardene, er de ikke gitt for skraping og skraping. Det er visse typer skraper som anses å være universelle, og i andre tilfeller er verktøyplater og dets komponenter laget etter spesialbestilling for en bestemt type skrapearbeid og behovene til arbeidere i produksjonen.

2

Før du velger et sett med skraper for metall, kompositt, elektrisk eller konvensjonell, er det nødvendig å bestemme graden av kompleksitet av arbeidet. Først og fremst bør overflaten inspiseres for behov for mer grovbearbeiding, som fresing eller høvling. Hvis det finnes skarpe kanter langs kantene på metallet, må de først rengjøres med en fil, hvoretter spaltenivået kan måles, dette kan gjøres ved hjelp av en linjal, stang. Overflaten er klar for skraping dersom spalten ikke overstiger 0,05 mm.

Før arbeidet påbegynnes, legges overflaten på en prøvelåsesmedplate, som påføres et tynt lag med skrapemaling. Maling kan lages av forskjellige materialer, men en kombinasjon av motorolje med sot eller blått er mer vanlig. Videre beveger overflaten seg langs platen med jevne translasjonsbevegelser, hvoretter skrapingstedene bestemmes langs malingsflekkene som forblir på overflaten.

Plateskraping

Det varer i flere sykluser, etter hver av disse må testen med en malt plate utføres på nytt til ønsket resultat er oppnådd. Selve prosessen kan være grov, presis, fin eller etterbehandling (avhengig av metoden for skraping, verktøyet og det endelige målet med arbeidet). Selve det trihedriske verktøyet bør slipes så riktig som mulig, og lengden på skjærekanten bør velges basert på metallets hardhet. Jo vanskeligere det er, jo smalere bør bladet være.

For å jobbe effektivt med dette verktøyet er det viktig å observere kuttegeometrien. Standardverdien for å skjerpe en vinkel er 90 grader, men i noen tilfeller anbefales det å redusere eller øke vinkelen ved å skjerpe, spesielt når det gjelder harde metaller. For eksempel bør konusvinkelen for behandling av støpejern være innenfor 90-100 grader, stål - 75-90, og for lettmetaller ikke høyere enn 45 grader.

Den trihedriske skrapen slipes på automatiske og halvautomatiske maskiner ved hjelp av en smergelskive med forskjellige kornstørrelser (fra 30 til 60) og hardhet CM1-3, og harde stålplater slipes på spesielle slipeskiver ved hjelp av kjøling. Etter sliping er det også nødvendig å kle bladene med slipehjul for å fjerne alle ujevnheter og grader som reduserer kvaliteten på skrapingen.

3

For å fremskynde prosessen med å skrape overflater, kan du bruke mekanisert utstyr. En elektrisk skrape består av en elektrisk motor med en viss kraft, en girkasse, en aksel, en koblingsstang og en spesiell dyse som enkelt kan skjerpes og skiftes. Et elektrisk verktøy av høy kvalitet kan fremskynde behandlingsprosessen flere ganger, men prisen på en mekanisert maskin er ganske høy, så mange låsesmeder foretrekker å jobbe "på den gamle måten", spesielt siden en mislykket fil kan brukes som en flat skrape.

Elektrisk utstyr for skraping

Imidlertid kan en elektrisk skrape ikke bare brukes til å behandle metalloverflater, med riktig tilnærming kan den gjøres til et universelt reparasjonsverktøy som er egnet for sliping eller fjerning av et unødvendig lag med maling, gips fra taket eller veggene. Mange modeller har et sett med dyseplater som kan brukes ved arbeid med plast, tre, betong og andre overflater. I motsetning til annet elektrisk utstyr er skrapere lette og har praktiske fester for dyser med forskjellige diametre og former.

Metallskraper er et viktig og nødvendig verktøy i produksjonen. Med den blir et metallprodukt til en jevn og velstelt detalj som er behagelig å ta i hånden.

For å bringe produktet til en slik tilstand, er det nødvendig med spesiell kunnskap og ferdigheter i skraping. Hva er skraping? Dette ordet refererer til fjerning av et tynt lag med materiale. På denne måten fjernes enhver ruhet som ville forstyrre den jevne driften av metalldelen med resten av mekanismene, og ideell glatthet oppnås. Ofte brukes slik behandling når du arbeider med tre, men i dette tilfellet brukes helt andre enheter.

Omfang av skraper

I ethvert produksjonsverksted som direkte jobber med produksjon av metalldeler, og hver arbeider har en metallskrape. Med dette verktøyet jevnes overflaten av delene, hvoretter de kan passe sammen uten å forstyrre mekanismens drift.

Skrapere brukes til den endelige klargjøringen av produkter for utgivelse. Maskinføringer, lagre, for produksjon av verifiseringsenheter, for å gi en flat overflate - dette er en liten del der de kan brukes:

• Blader av skjæreverktøy.
• Glattlager.
• Detaljer om presisjonsinstrumenter.

Bruksområdene er uendelige, da de er allsidige og i stand til å utføre andre typer arbeid. Disse inkluderer gravering på overflaten av myke metaller, fjerning av gamle belegg, og brukes i kosmetikk.

Elektrisk, med riktig tilnærming, er egnet for å fjerne maling, gips fra tak og vegger, polering, i tillegg til hovedaktiviteten.

Manikyr - laget i form av en liten spatel med håndtak. Derfor vil en person som ikke forstår typene ikke forstå at han har med en skrape å gjøre. La oss nå se på hvilke typer av dem i produksjonsanlegg.

Verktøytyper

Det er mange typer enheter for å lage en jevn metalloverflate, og de er alle delt inn i to hovedenheter:

• Hel.
• Sammensatte.

Deretter er de delt inn i former:

• Enkelt - består av en tallerken.
• Formet - ha formen til delen som skal bearbeides.
• Trekantet skrape.

Enheten for arbeid med metall er også delt langs kantene. For eksempel er det tosidige og ensidige. Alt avhenger av hvor mange metallskjærende kanter enheten har.

I tillegg til variantene beskrevet ovenfor, skiller skraper seg i andre kriterier. I dag kan du i jernvarebutikker se ikke bare manuelle for å fjerne ruhet fra metalldeler, men pneumatiske og elektriske skrapere for arbeid på metall.

Vanligvis er overflaten til slike elektriske apparater laget av hardt karbonstål. Trekantede skrapere for metall brukes til behandling av sylindriske og konkave overflater. Mens flate verktøy bare fungerer med riller og riller dannet på et metallprodukt.

Hvis de trihedriske brukes til å jobbe på brede metalloverflater, er de flate designet for runde former.

De mest holdbare enhetene regnes som tosidige skrapere. En slik skrape er bra fordi den har to fungerende deler og blir langsommere ubrukelig.

Nå i butikken kan du kjøpe hvilket som helst sett med skraper. Men hvis budsjettet ikke tillater det, kan du lage et verktøy hjemme.

Lage hjemme

Hjemme kan du finne opp en skrape med egne hender. Det viktigste er å kunne noen få triks. For produksjon av denne enheten trenger vi følgende verktøy:

• Stangen er firkantet med en størrelse på 15 mm.
• Plate T5K10.
• Emery.
• Vice.
• Bulgarsk.
• Bolt med skive.

Etter å ha forberedt disse verktøyene, tar vi kvernen i hendene og sager av tretti centimeter fra stangen. Denne delen vil tjene som et hus for vår hjemmelagde enhet. Deretter klemmer vi den i en skrustikke og lager et kutt. Dens dybde skal være lik tre centimeter. Deretter lager vi et spor for skjæreflaten en centimeter i størrelse og borer et hull for bolten som skal klemme strukturen.

Nå må seksjonene rengjøres med sandpapir og montere platen i sporet. Og det gjenstår bare å stramme bolten og enheten for å fjerne ruhet er klar.

La oss nå se på hvordan du lager en filskraper.

Bredden på enheten som enheten skal lages fra, må være minst ti millimeter. Lengden er lik lengden på håndflaten, og håndtaket skal ligge komfortabelt i hånden. Nå fortsetter vi til produksjonen av en enhet for å fjerne ruhet på metallet.

Vi snur arbeidskanten til delen av den fremtidige enheten for arbeid med metall. Hvis du skal gjøre grovarbeid med den når du fjerner den, må du lage en rett linje, men hvis den er ferdig, gjør vi den til en avrundet.

Etter det skjerper vi til et hakk på 1 centimeter vises. Vi gjør enden flat, og sidene er avrundet. Nå skal det fikses i en skrustikke. Slipt på en slipeblokk. Den må først fylles med diamantpasta.

Hovedrådet under skraping av metall vil være valg av riktig enhet. Bare på denne måten er det mulig å skrape delen perfekt og ikke ødelegge skrapen. Mange profesjonelle arbeidere på dette feltet har hele sett med slike verktøy. Men hvis du er en vanlig hobbyist, kan du kjøpe et universalverktøy som lar deg bytte platene for hver del.

Forplikt deg aldri til å rengjøre metall som har alvorlige defekter over et stort område. En slik del blir utsatt for grovbearbeiding på en fres. Det er nødvendig å dekke med et lite lag maling for å bestemme stedene hvorfra du skal begynne å skrape metallet. Det er nødvendig å male etter hver skrapesyklus.

Skraper. Kjenner du til dette ordet? De fleste av oss har kanskje hørt det for første gang. Men visste du at dette ordet samtidig representerer verktøy fra forskjellige sfærer og grener av menneskelig aktivitet? Hvilken? La oss finne ut av det sammen.

I kontakt med

Chaber: hva er det?

Først av alt, la oss se hvordan denne enheten brukes i rørleggerarbeid. Så skrapen i dette tilfellet er et verktøy som låsesmeder i vår tid er mye og aktivt brukt til å fullføre overflatene til mekaniske deler.

Hva er fordelene med dette byggeverktøyet? Faktisk spiller han en viktig rolle i slike verk. Den oppfyller sin hovedfunksjon med suksess. Det renser også metalloverflaten godt fra eksisterende uregelmessigheter. Dermed blir overflaten jevn og behagelig for videre arbeid.

Utformingen av låsesmeden

Strukturen ser slik ut:

• Spak. Håndtaket kan være både trekantet og tetraedrisk.
• Skjærende del.

Alle disse nødvendige enhetene for å utføre rørleggerarbeid er vanligvis laget av verktøystål. De har en standardlengde, nemlig 20 - 40 cm. Men bredden på skjæredelen avhenger direkte av typen arbeid som utføres. Også typen arbeid påvirker hvilken type slipevinkel som vil bli brukt av spesialister. For eksempel, når du fullfører operasjoner, er det vanlig å bruke en skjerping på 90 grader. Men for groving er det bedre å bevæpne deg med en enhet med en skarphet på 75 grader.

Ofte måles skarphetsvinkelen på kanten under hensyntagen til dens akse.

Bruksområder

Slike låsesmedenheter brukes nå med hell til forskjellige metallkonstruksjoner. I de fleste tilfeller brukes de til:

• Blader av skjæreverktøy. En sliper er egnet for kniver.
• Produksjon av maskindeler og deler av høypresisjonsinstrumenter.
• Produksjon av et bredt utvalg av måleinstrumenter.
• Produksjon av glidelagerelementer.
• Produksjon av spesielle enheter som utfører kontrolloperasjoner.

For de nevnte arbeidene bruker erfarne spesialister forskjellige typer enheter. Derfor, la oss bli kjent med de eksisterende typene av dette rørleggerverktøyet.

Typer låsesmedskrapere

Det finnes flere typer. De skiller seg fra hverandre i utseende. Forskjellene mellom dem bestemmes av følgende parametere:

• Formen på skjæredelen. I henhold til formen på skjæredelen skilles følgende typer ut:
  1. Trihedral.
  2. Flat.
  3. Formet.

Hver form av skjæredelen brukes i spesifikke tilfeller og har sine egne egenskaper. Så, for eksempel, i motsetning til flate trihedriske skrapere, er formede skrapere i stand til å gjenta formen på overflaten som behandles fullstendig. Derfor kan det betraktes som mer praktisk.

Når det gjelder de nødvendige fordelene, har skraperen mange av dem. Den viktigste er allsidighet. Som vist kan den brukes til å arbeide med en lang rekke metalloverflater og strukturer.

Hvordan ser kammeret ut

Imidlertid kalles ikke bare et slikt metallarbeidsverktøy en skraper. Et lignende ord finnes ofte på andre områder. For eksempel i manikyr.

Skrape for manikyr

Som du vet, er det takket være en god manikyr og påfølgende pleie at det er mulig å holde neglene i god stand. Noen mennesker er i stand til å utføre slike prosedyrer på egenhånd. Andre foretrekker å søke hjelp i spesielle salonger. Men uavhengig av hvor, hvordan og av hvem manikyrprosedyrer utføres, er det nødvendig å ha visse verktøy med deg.

I dag selges spesielle manikyrsett. Ofte består et slikt sett av følgende verktøy:

Av alle de ovennevnte er den mindre kjente skrapen. La oss bli bedre kjent med ham.

Hva er en skrape i manikyrvirksomhet?

Først av alt skiller en manikyrskraper seg selvfølgelig fra et metallverktøy. Dessuten skiller det seg ikke bare i utseende, men også i bruksformålet. Hvis metallverktøyet er beregnet på metall- og treoverflater, fjernes pterygia (tynn hud som vokser og vises under negleplaten) ved hjelp av en manikyrskrape, og skrapen hjelper til med å skyve neglebåndet tilbake. Takket være slike prosedyrer kan næringsstoffer synke bedre og dypere direkte ned i roten. I tillegg forhindrer fjerning av pterygium og kutikula dannelsen av hangnails. Og hendene i seg selv ser ganske vakre ut og, ikke mindre viktig, velstelte.

Hva er en manikyrenhet laget av? Et så viktig verktøy er i de fleste tilfeller laget av høylegert rustfritt medisinsk stål. Utad ser skrapen ut som en liten pinne med en metallstruktur i enden.

Typer manikyrverktøy

Det finnes flere typer manikyrskraper. De skiller seg fra hverandre ikke bare i form, men også i størrelse. La oss ta hensyn til noen kjente parametere der en type skiller seg fra en annen:

Hva er forskjellen mellom en skraper og en pusher?

Pusher er et annet verktøy som brukes i manikyr. Det forveksles ofte med en skrape. Det er viktig å forstå at dette er to forskjellige verktøy. Siden produsenter ofte erstatter ett konsept med et annet, er det nødvendig å forstå hvordan de er forskjellige. Hovedforskjellen ligger i deres formål. Pusheren hjelper bare med å skyve neglebåndet tilbake. Skrapen er beregnet for endelig fjerning av karusellen. Skyveren må ikke sages eller skrapes av. Dette er et trygt verktøy. Mens en skrape ikke anbefales for noen som er dårlig kjent med manikyr.

Samtidig klarer du deg ikke uten en skrape.

Profesjonelle låsesmeder vet utmerket godt hva en skrape brukes til og hva den er. Et annet navn på verktøyet er en pusher. Med dette nyttige mekaniske verktøyet kan metalldeler gis høy styrke og minimal ruhet. I tillegg brukes skrapen til å tegne mønster på overflater og bearbeidingskanter.

Armaturspesifikasjoner

Selve begrepet "skraping" dukket opp i vårt land fra Tyskland. I oversettelse betyr det "skrape", som er helt i samsvar med essensen av operasjonen. Med denne behandlingen skrapes alle slags feil av metalloverflaten, noe som gjør at den kan gjøres veldig glatt.

Skraperne som brukes til denne prosedyren er laget av verktøystållegeringer. Designet deres inkluderer et skjæreelement og et håndtak, som kan ha en tre- eller firesidig form. For å gi høy hardhet til arbeidselementet til skyveren, blir den utsatt for en spesiell varmebehandling.

I de fleste tilfeller har instrumentene en standardlengde på tjue til førti centimeter. Bredden på skjæreelementet avhenger av bearbeidingstypen og oppgaven. For eksempel svart skraping av produksjon med et verktøy med en bredde på arbeidsdelen fra 15 til 30. Etterbehandlingsprosedyren antar en bredde på 15 til 20 millimeter.

Det avhenger også av typen skraping. verktøyspissens slipevinkel. Erfarne låsesmeder anbefaler å bruke følgende vinkler:

• fra 90 til 100 grader - for etterbehandling;
• 90 grader - for etterbehandling (skraping);
• fra 75 til 90 - for svart skraping.

Det bør også huskes at slipevinkelen må måles i forhold til verktøyets akse.

De geometriske egenskapene til skrapen bestemmes ikke av GOST, selv om noen uerfarne håndverkere prøver å finne slik informasjon i standarden 1465-80, som ikke gjelder for skraper i det hele tatt, da den regulerer parametrene til filene.

Låsesmeder bruker for tiden forskjellige typer skraper som har mange forskjeller fra hverandre. Avhengig av formen på skjæreelementet er metallskraper delt inn i formede, trihedriske og flate. Den skjærende delen av formede skyvere, i motsetning til elementene i triedriske og flate enheter, gjentar formen på overflaten som behandles.

En trekantet skrape brukes ofte til å behandle konkave og sylindriske overflateområder, og et flatt verktøy brukes til å etterbehandle spor og spor. Spesialister kan bruke ring- og skiveverktøy, som tillater bearbeiding av runde deler og brede overflater.

Av design er skrapene klassifisert i tosidige og ensidige, samt sammenleggbare og solide. De mest holdbare er tosidige modeller som er utstyrt med ikke én, men to arbeidsdeler samtidig.

Kutteelementet kan være buet eller flatt. Buede skyvere er veldig praktiske for å behandle deler med spisse hjørner og myke metallegeringer.

For noen år siden brukte låsesmeder bare håndverktøy, men nå produserer produsenter enheter utstyrt med en elektrisk eller pneumatisk drift. Du må fortsatt administrere slike enheter med egne hender, men de krever mindre fysisk innsats enn når du bruker manuelle skraper.

Omfanget av verktøyet

Det brukes skraper for å fjerne det tynneste laget fra en metalldel. Dette gjør det mulig å bringe overflaten til det optimale ruhetsnivået. En slik teknologisk operasjon brukes ofte for metallelementer, som da vil være bevegelige. Disse inkluderer:

• elementer av høypresisjonsenheter og maskinverktøy;
• lager deler;
• en rekke måleinstrumenter;
• kniver av skjæreverktøy (de er slipt med en skrapesliper).

Allsidighet er en av hovedfordelene med pushere. Ved bruk av slike enheter påføres gravering, kanter behandles og det gamle belegget fjernes. Skrapere brukes selv i kosmetikkfeltet av manikyrspesialister, men slike verktøy har sin egen design og funksjonelle funksjoner.

For at skrapen skal være slitesterk og effektiv, må du følge noen regler for bruken. En av de viktigste faktorene er valg av instrument.

Spesialister foretrekker å ha et helt sett med skraper til rådighet for å løse visse problemer. Du kan bruke en universell enhet med dyser som raskt endres avhengig av situasjonen.

Ingen grunn til å begynne å skrape hvis det er betydelige feil på overflaten av elementet som behandles i form av riper, spon osv. Til å begynne med er det bedre å behandle det grovt ved hjelp av en fresemaskin.

Etter å ha forberedt overflaten, må du identifisere de mest problematiske områdene av produktet. For dette formålet må et lag med maling påføres overflaten og et arbeidsstykke skal trekkes over det. Som et resultat vil fremspringene og ujevnhetene som skal begynne å skrape, males.

For behandling er elementet sikkert festet i en skrustikke. Store deler behandles på stedet. Ikke glem at skraping må begynne med de mest konvekse delene av delen. Bare i dette tilfellet vil arbeidet være vellykket.

Og forresten, etter at jeg kjøpte de samme kosher-platene fra VK6OM, innså jeg at du ikke kan lage en skrape av en fil. Fra en fil kan du lage en raskt avstumpende, mobbende, plukke-lignende av en skrape.
Hvilken fil passer.
Ikke hver fil passer, jeg gikk gjennom fire av aksjene, en passe. Den bør være laget av et passende metall som ikke blir matt etter det første snittet, som metallet på meisler, for eksempel. Og filen skal også ha et behagelig håndtak med rund ende slik at den ikke stikker inn i håndflaten.
Overflateklassen kontrolleres ved antall berøringspunkter i en 25 mm firkant. Anta at du trenger 15 plasser. Så en flekk skal være ca. 6 mm i diameter (jeg regnet etter areal). Det er fullt mulig å kutte det med en skrape 8-10 mm bred. Så filen må ha denne bredden. For grovbearbeiding er det mulig og bredere.
Lengden på filen skal være to til fire centimeter mer enn håndflatens bredde, hvis du jobber "fra deg selv". Og hvis du jobber "for deg selv", så trenger du mye lengre tid, håndtaket skal ligge på skulderen når skjæret berører arbeidsstykket. Og å bøye seg for dette var det ikke nødvendig.
Hvordan slipe en fil til en skrape.
Hvis du trenger å fjerne en stor kvote, er det bedre å lage en skrape med en rett skjærekant; for å fullføre skraping, må du lage en skrape med en rund skjærekant. Jo renere skraping, jo mindre kantradius.
Først må filen slipes som en skrape. På elektrisk smergel, i veldig korte økter, slik at metallet ikke har tid til å slippe taket - gni det litt og umiddelbart ut i vannet. Det er mulig på en bar, bare lenger, men det vil ikke gi slipp med sikkerhet. Oppgaven er å kutte hakket med 10 millimeter helt fra enden på den ene siden, gjøre enden mer eller mindre flat, og lage avrundinger med millimeterradius på sidene.
Ved grovskraping kan skrapen allerede brukes, og for finskraping må den fortsatt etterfylles. For å gjøre dette trenger du en F120 slipeblokk eller mindre, med flat overflate (de nye er ganske flate, men den gamle antar jeg kan gni mot noe jern for å oppnå samme effekt). Det er praktisk å feste stangen på en eller annen planke eller direkte på bordet slik at den ikke reiser seg.
Jeg prøvde å fylle kanten ved hjelp av diamantpasta 40-28 og 7-5 på en duraluminplate (de sier at du trenger støpejern, men jeg har det ikke). Skjerpet i motsatt retning av den som skal kuttes i. Det er kanskje ikke riktig, men ellers skjerper det seg ikke.
Sett først skrapen på stangen på stedet som hakket ble skåret fra, og trekk den mot håndtaket flere ganger slik at denne overflaten blir flat. Trykk på enden med venstre hånd, trekk i håndtaket med høyre. Etter slik bearbeiding vil litt metall strekke seg på skjæreflaten, men dette er ikke skummelt.
Deretter må du sette skrapeenden på stangen og holde med begge hender så nær skjærekanten som mulig, slipe av hullet og andre uregelmessigheter fra smergelskiven. Hvis skjærekanten kommer ut litt ikke vinkelrett på sidene av filen, er det ikke skummelt. For støpejern bør vinkelen mellom disse dreide flatene være 90-100 grader. Det må vedlikeholdes ved bearbeiding av endeflaten.
Hold skjærekanten skrå i forhold til bevegelsesretningen, så viser den seg å være rett. Eller kanskje bare litt svulmende.
Og til slutt må de avrundede sidene gjøres sløve slik at de ikke etterlater dype hull.
I prosessen med arbeidet må filskraperen etterfylles veldig ofte. Kjedelig, han begynner å hoppe eller knuse, tverrgående striper oppnås på kuttet. Og hvis det mattes ujevnt, begynner det å etterlate langsgående riper. Eller helt slutter å "gripe" metallet, glir over overflaten.
Det er nok bare å korrigere endeflaten, som jeg allerede har beskrevet.
Hvordan skrape "på egen hånd".
Hold filen i neven med venstre hånd. Høyre - ved håndtaket. Med venstre hånd, sikt mer, med høyre hånd, skyv mer bort fra deg.
Jeg så at håndtaket på skrapen er klemt mellom pekefingeren og langfingeren på høyre hånd, som en kake. Det virket så ubehagelig for meg, jeg holder pekefingeren på høyre hånd med venstre hånd sammen med filen, det er mer praktisk å sikte, det virker som om du skraper med pekefingeren, du vil definitivt ikke gå glipp av det.

seinere
Slipende, for å fylle skrapen, må du ta enda finere, to ganger. Selv om det ikke er slike skumle spor igjen på filmetallet. Men hvis en hardlegert plate behandles med diamant 125, forblir spor på metallet merkbare av en eller annen grunn.

Ganske senere.
Her er en skisse av stykket for å manuelt tre skrapeplaten. Ja, og en fil er mulig, sannsynligvis.