Beregning og montering av belgekspansjonsfuger. E

• : Alle vet at alle mekanismer og systemer er gjenstand for foreldelse. Det viktigste er at driftstiden til disse enhetene er like...
• : Siden de første arbeidsdagene har Politeknik-selskapet tilbudt design og produksjon av skreddersydde ekspansjonsfuger av alle typer (inkludert høy...
• : Den 13. juli 2015 leverte vårt firma et stort parti belg universal kardan ekspansjonsfuger av typen Dn900 mm og Dn600...
• : Ethvert rørledningssystem er i en eller annen grad utsatt for temperaturpåvirkning, trykkendringer og ulike typer vibrasjoner, i...
• : Beregning av nødvendig belgekspansjonsskjøt. Belgekspansjonsskjøter skal kun installeres på rette seksjoner av rørledninger...

Siste innlegg

Artikler

• : Glebovich S.A. Analyse av bruken av belgkompensatorer // Ingeniørvitenskap i Russland og i utlandet: materialer fra VII International. vitenskapelig...
• : Hovedårsaken til vibrasjoner av rørledninger og selve maskinene til olje- og gasskonstruksjoner er de aerodynamiske og akustiske kreftene til...
• : Maksimov Yu.I., teknisk direktør LLC "Polimerstroy" (Orenburg) Selskapet representert av forfatteren har vært...
• : Magasinet "Heat Supply News", nr. 7 (11) juli 2001, s. 24 – 27, www.ntsn.ru Kh.S. Shakurzyanov, daglig leder, Yu.D. Vlas...
• : E.V. Kuzin, direktør for ATEKS-ENGINEERING LLC, Irkutsk; V.V. Logunov, viseadministrerende direktør, V.L. Polyakov, gla...
• : E.V. Kuzin, direktør, ATEKS-engineering LLC, Irkutsk; V.V. Logunov, viseadministrerende direktør, V.L. Polyakov, den viktigste...
• : Klassifisering rørledningsbeslag Rørledningsarmatur er klassifisert etter ulike kriterier. Etter mål...
• : En karakteristikk som rørkapasitet er metrisk. Det gir mulighet til å beregne...
• : Gitt: 24 etasjers boligbygg med to-rørs system oppvarming i Moskva. Arbeidstrykk P slave = 10 atm. Gulvhøyde H=...

Statistikk

Metodikk for design av rørledninger

"POLITEKNIK METAL KORUK IMALAT SANAYI LTD. STI."
Imes Sanayi Sitesi In Biok 205 Sokak No. 10-12, Y. Dudullu 34776 Istanbul. Kalkun
Leverandør: Russland, 141315, Moskva-regionen, Sergiev Posad, st. Vennskap, 13,
LLC "Polytechnic-Krom" tlf/faks: +7 495 729 41 41

1. Metodikk design

1.1. Bestille design

Hovedstadiene i rørledningsdesign ved bruk av ekspansjonsfuger er:

1. Pipeline diagram analyse;
2. Utnevnelse av en kompensator;
3. Velge type kompensator;
4. Kompensatorplassering;
5. Arrangement av mellomstøtter;
6. Beregning av belastninger på støtter;
7. Beregning av rørledningen for styrke og egenkompensasjon;
8. Konklusjon om bruk av kompensator.

1.2. Analyse ordninger rørledning

Når du analyserer en rørledning er det nødvendig:

a) Bestem foreløpig plasseringen av døde støtter.

b) Dekomponer rørledningen i enkle konfigurasjoner. Ethvert rørledningssystem, uavhengig av dets kompleksitet, kan deles ved hjelp av døde støtter i et antall separate ekspanderende rørledningsseksjoner med en relativt enkel konfigurasjon (for eksempel: rette seksjoner, "L-formede bend", "Z"-o6pa3Hbie
bøyninger osv.). En enkel seksjon kan plasseres enten i ett plan eller i flere plan.

c) Valget av antall døde støtter og deres plassering vil avhenge av konfigurasjonen av rørledningen, mengden utvidelse som en separat ekspansjonskompensator kan ta på seg, tilgjengeligheten strukturelle elementer, som kan brukes som støtter, plassering av ulike rørdeler, plassering av tilkoblet utstyr, plassering av bend mv.

d) Større deler av tilkoblet utstyr, som turbiner, kompressorer, varmevekslere og lignende enheter, kan betraktes som fast støtte.

1.3. Hensikt kompensator

På dette stadiet bestemmes det hvilken oppgave kompensatoren skal utføre.

Det er to hovedoppgaver:

1) Kompensasjon for temperaturutvidelser. Det inkluderer også å redusere stress i rørledningselementer.

2] Redusere belastninger på utstyr og bygningskonstruksjoner. For å gjøre dette er det nødvendig å bruke balanserte kompensatorer.

1.4. Valg type kompensator

På dette stadiet bør de relative fordelene ved et system som bruker enkle og doble ekspansjonsledd kun for aksiale bevegelser, sammenlignet med bruk av universelle, vektbalanserte kardanekspansjonsledd, vurderes.

Som regel har utstyret som rørledningen er koblet til et tillatt nivå av belastninger som overføres til det, derfor anbefales det å installere balanserte ekspansjonsfuger i umiddelbar nærhet til det tilkoblede utstyret. Det virker vanligvis hensiktsmessig å starte med antagelsen om at bruk av enkeltbalanserte ekspansjonsfuger for direkte aksiale bevegelser vil gi den enkleste og mest økonomiske utformingen inntil de åpenbare fordelene ved en annen tilnærming er sett.

Etter å ha analysert fordelene ved å bruke visse kompensatorer, utvikles det endelige rørledningsdiagrammet. Plasseringen av døde støtter og konfigurasjonen av enkle seksjoner av rørledningen er spesifisert basert på elementet "Analyse av rørledningsdiagrammet". Den endelige avgjørelsen om plassering av faste punkter og type kompensator som skal benyttes kan først tas etter å ha sammenlignet ulike alternative løsninger.

1.5. Overnatting kompensator

Kompensatoren er plassert på en slik måte at den absorberer rørledningsdeformasjoner så mye som mulig. Det er ikke tillatt å bruke ekspansjonsfuger som styrkeelement i rørledninger. Figurene 1-1B viser standard rørseksjoner som består av enkle konfigurasjoner. 1.5.1 Installasjonsskjema for aksiale kompensatorer

Fig.1. Installasjonsskjema for aksial kompensator for belg

Figur 1 viser tilfellet med bruk av en aksial ekspansjonsskjøt (AEC) for å absorbere den aksiale ekspansjonen av rørledningen. til ekspansjonsfugen.

Fig.2. Installasjonsskjema av en dobbel belg aksial kompensator

Figur 2 viser tilfellet med bruk av en dobbel kompensator (2KSO) for å absorbere aksial ekspansjon av rørledningen.

Fig.3. Installasjonsskjema av en aksial belgkompensator i en T-forbindelse

Figur 3 viser tilfellet med bruk av en ekspansjonsskjøt (KSO) for å absorbere den aksiale ekspansjonen til en rørledning som har et T-stykke. Det er nødvendig å ta hensyn til nærheten til hver ekspansjonsledd til tee.

Fig.4. Bruk av en aksial belgkompensator i ikke-rette rørledninger

Figur 4 viser bruken av en aksial kompensator (AEC) i en blandet rørledning. Det skal bemerkes at denne typen applikasjoner generelt ikke anbefales og vil kun fungere tilfredsstillende i visse tilfeller. Som i figur 1 er rørledningen forsynt med faste støtter i hver ende for å støtte trykk, bevegelsesbelastninger og friksjon i føringene. Der rørledningen har en sving, må lasten overføres gjennom denne dreieseksjonen, noe som resulterer i et øyeblikk på rørledningen (installasjon av styrestøtter nær svingen anbefales ikke). Når rørledningsstørrelsen er liten, hvor blanding er merkbar, eller når trykk- og bevegelseskreftene er relativt høye, kan denne konfigurasjonen føre til overspenninger eller deformasjoner av rørledningen og føringene.

1.5.2. Universelle kompensatorer (UEC)

Den universelle kompensatoren er godt egnet til å imøtekomme aksiale, laterale og vinkelavbøyninger eller en kombinasjon av alle tre. Den universelle kompensatoren overfører ekspansjonskraften fra virkningen av indre trykk.

Fig.5. Bruke en universell kompensator (UCC)

Figur 5 viser bruken av en universalkompensator som absorberer kombinert aksial bevegelse og sideavbøyning.

Fig.6. Bruke en universell kompensator (UCC)

Figur 6 viser et alternativt arrangement hvor en universal ekspansjonsskjøt er installert på en kort seksjon av rørledningen og hovedekspansjonen er tatt i form av sideveis avbøyning, men den absorberer også vinkeldeformasjoner.

Fig.7. Installasjonsskjema av en skjærbelgkompensator

Figur 7 viser en skjærekspansjonsskjøt som brukes til å absorbere sideavbøyning i en enkeltplans "Z"-o6pa3HOM-bøyning. Termisk bevegelse av horisontale rørledninger oppfattes i form av sideveis avbøyning av kompensatoren.

Begge faste støttene oppfatter ikke skyvekraften, siden belastningen fra trykket oppfattes av kompensatorbåndene.

Fig.8. Installasjonsskjema av en skjærbelgkompensator

Figur 8 viser en typisk anvendelse av en skjærekspansjonsfuge (SSC) i en tre-plans “Z”-o6pa3HOM-bend. Siden skjærekspansjonsfugen kan absorbere sideveis avbøyning i alle retninger, kan to horisontale seksjoner av rørledningen ligge i horisontalplanet i en hvilken som helst vinkel.

1.5.4. Vinkel- og kardanbelg ekspansjonsfuger (UKS, KSK)

Vinkel- og kardanekspansjonsskjøter brukes vanligvis i sett på to eller tre for å absorbere sideavbøyninger i en eller flere retninger i enkeltplans og treplans rørsystemer. I enkeltplanssystemer brukes vinkelkompensatorer, i treplans med flere brukes kardankompensatorer. Disse ekspansjonsskjøtene overfører ikke skyvekrefter til rørledningen og utstyret. Effektiv på lange vertikale seksjoner der det er nødvendig å kompensere for store skjærdeformasjoner.

Fig.9. Installasjonsskjema av en vinkelbelgkompensator (UCS) i et enkeltplanssystem

Fig. 10. Installasjonsskjema av en kardanbelgkompensator (KSK) i et flerplanssystem

Figurene 9,10 viser bruken av et dobbelthengslet system for å absorbere hovedledningen termisk ekspansjon i enkeltplan og flerplan “g”-formet bøyning. Termisk ekspansjon av en blandet seksjon som inneholder hjørneekspansjonsfuger må absorberes ved å bøye seksjoner av rørledningen vinkelrett på dette segmentet.

Ris. 11 EN

Ris. 12v

Figur 11 viser et system med tre hengslede hjørne- og kardanbelger ekspansjonsfuger installert i en enkeltplans og flerakset "Z"-o6pa3HOM-bend. Den termiske ekspansjonen av den blandede seksjonen som inneholder ekspansjonsfuger med vinkelbelg absorberes av en ekstra tredje ekspansjonsskjøt plassert på den horisontale delen av rørledningen.

Valg og riktig søknad aksial-, skjær-, universal-, vinkel- og kardankompensatorer sørger for vurdering av en rekke indikatorer. Disse kan inkludere rørledningskonfigurasjon, driftsforhold, nødvendig syklisk levetid, lastbegrensninger for rørledning og utstyr, og tilgjengelige støttestrukturer. I noen tilfeller kan to eller flere typer ekspansjonsfuger være egnet for en rørledning.

1.5.5. Feil bruk av ekspansjonsfuger.

Figur 12 viser et eksempel på FEIL bruk av ekspansjonsfuger. Det er ikke tillatt å bruke ekspansjonsfuger som styrkeelement i rørledninger.

Fig. 12. Ordning med FEIL bruk av kompensatorer

For enkelhets skyld tas en U-formet vertikal del av rørledningen, klemt på begge sider av faste støtter. To skjærbelgkompensatorer er installert mellom støttene; det er ingen ekstra mellomstøtter. Rørseksjonen som er plassert mellom skjærbelgens ekspansjonsskjøter, støttes kun av stivheten til ekspansjonsskjøtene. I i dette eksemplet Skjærbelgkompensatoren er et kraftelement, noe som ikke er tillatt. Med en rørledning med stor diameter fylt med vann, kan denne delen av røret ha en betydelig masse. Følgelig vil alle deformasjoner av ekspansjonsfugene brukes til å støtte røret, og ikke til å ta opp temperaturdeformasjoner. Hvis rørledningsdeformasjoner overstiger de tillatte deformasjonene, vil kompensatoren svikte.

1.5.6. Plassering av startende SKS-kompensatorer.

Det er nødvendig å installere en startbelgkompensator mellom de to faste støttene til rørledningen, hvoretter rørledningen fylles med kjølevæske og varmes opp til en temperatur lik 50 % av maksimal driftstemperatur. I dette tilfellet bør startkompensatoren krympe med mengden av arbeidsslaget. Etter å ha holdt ved spesifisert temperatur, sveises husene til startkompensatoren sammen. Dermed er belgen utelukket fra videre arbeid rørledning. Og så videre gjennom hele rørledningen mellom hvert par faste støtter. Kompensasjon for temperaturutvidelser skjer deretter på grunn av vekslende aksiale trykk-strekkspenninger. Dermed fungerer startkompensatorene én gang, hvoretter systemet blir til en kontinuerlig.

1.6. Arrangement mellomliggende støtter

Kompensatorer plasseres mellom to faste støtter eller naturlig faste rørseksjoner. Hvis det brukes aksial- og startbelgkompensatorer, bør kun én aksial- eller startkompensator plasseres mellom to faste støtter eller naturlig stasjonære seksjoner av røret.

Ved bruk av aksiale ekspansjonsfuger på rørledninger for underjordisk installasjon i kanaler, tunneler, overjordiske installasjonskamre og i rom, er montering av styrestøtter obligatorisk.

De første styrestøttene er installert på begge sider av kompensatoren i en avstand på 2D V ^4D V . De andre leveres på hver side i en avstand på 14D y ■*■ 15D y fra kompensatoren. Antallet og nødvendigheten av å installere andre og påfølgende styrestøtter bestemmes under konstruksjonen.

Ved bruk av kompensatorer som UKS, 2UKS på rørledninger for underjordisk installasjon i kanaler, tunneler og kamre, samt for installasjon over bakken og i rom, er installasjon av første par styrestøtter i en avstand på 2D y - 4D V. ikke nødvendig siden de er tilveiebrakt av konstruksjonen, men det kreves installasjon av styrestøtter i en avstand MDy-^Dy fra kompensatoren.

Når du plasserer aksiale kompensatorer ved en fast støtte, installeres kompensatoren i en avstand på 2D V ■*- 4D V fra den. I dette tilfellet er styrestøttene for de aksiale ekspansjonsleddene kun installert på den ene siden. På den annen side utføres deres funksjon av en fast støtte.

Ris. 13. Arrangement av styrestøtter

1.7. Beregning laster på støtter

1.7.1. Ved fastsettelse av standardlaster på støtter bør man ta hensyn til påvirkningen

følgende krefter:

Ekspansjonskraft av belgekspansjonsfuger, F s- stivhet av belgekspansjonsfuger, Fk- friksjonskrefter i bevegelige støtter i områder med kanal og overjordiske pakninger,^

I tillegg bør følgende tas i betraktning i spesifikke designdiagrammer av rørledninger: - ubalanserte indre trykkkrefter, F H- elastisk deformasjon av fleksible kompensatorer eller selvkompensasjon, Fx, Fv-og annen innsats bestemt av forskriftsdokumentasjon (vind, snø, etc.)

1.7.2. Generelt bør belastningen på de faste støttene tas i henhold til den største horisontale aksiale og laterale belastningen fra kombinasjonen av krefter oppført i punkt 1.7.1, under enhver driftsmodus for rørledningen, under hydrauliske tester. 1.7.3. Skyvekraften fra indre trykk bestemmes av formelen:

Fs = Ppa6x $eff,I

Rra&- arbeidstrykk, MPa

$ ef — effektivt areal, mm 2

Under hydrotester:

X $ ef, OG(1.25R slave, eller nødvendig hydrotestverdi).

1.7.4. Kraften som oppstår på grunn av stivheten til den aksiale bevegelsen til belgekspansjonsskjøten Fk
definert:

FK=iaxA,H

yu — stivhet av kompensatorer, N/mm

EN- kompensatordeformasjon, mm

1.7.5. Friksjonskraft Fmp i bevegelige støtter bestemmes basert på den spesifikke konfigurasjonen
rørledning.

1.7.6. Totale horisontale aksiale belastninger på faste støtter under arbeid
moduser:

DF=F P +F)"+F mp

1.7.7. Hvis det er rotasjonsvinkler eller Z-formede vinkler i designseksjonene til varmerørledninger
seksjoner i de totale belastningene på faste støtter må ta hensyn til elastiske krefter
deformasjoner fra disse områdene (F x Og Fv), som er bestemt av rørberegninger for
egenkompensasjon.

1.8. Beregning på egenkompensasjon

Det neste trinnet er beregningen av egenkompensasjon. I det generelle tilfellet utføres en verifikasjonsberegning, som innebærer å vurdere den statiske og sykliske styrken til rørledningen. Statisk styrke vurderes under påvirkning av ikke-selvbalanserende belastninger (vekt og indre trykk) og tar hensyn til alle belastningsfaktorer, inkludert temperaturdeformasjoner. Belastningene på støttene, den elastiske rørledningen i arbeidstilstand og deformasjonene av kompensatoren i ulike stater rørledning.

1.9. Konklusjon ca bruk kompensator

Konklusjonen om bruken av en kompensator på en bestemt del av rørledningen, og dens ytelse, vurderes ut fra omfattende analyse resultatene som oppnås ved beregning av egenkompensasjon. Deformasjonene av kompensatorer, belastninger på støtter og bygningskonstruksjoner sammenlignes med deres tillatte verdier. Styrkekriteriet til rørledningen kontrolleres. Konklusjonen bør være basert på en sammenligning av ulike alternative løsninger.

1. Design rørledning termisk nettverk

2.1. Valg aksial kompensatorer.

2.1.2. Kan brukes om nødvendig aksial Og starterkompensatorer større eller mindre diameter enn rørledningens diameter, med installasjon av overganger. Innløps- og utløpsovergangene til kompensatorer kan ha forskjellige diametre avhengig av de tilkoblede rørledningene. Det anbefales å bestille overganger samtidig med aksial Og starterkompensatorer.

2.2. Overnatting aksial kompensatorer

2.2.1. For kanal- og overjordisk installasjon brukes ekspansjonsfuger med aksialbelg CSR, 2 CSR, SKU, 2 SKU som kan plasseres hvor som helst i rørledningen mellom to faste støtter eller naturlig festet
rørseksjoner.

Eksempler på plassering aksial kompensatorer på rørledninger er vist i figur 14.

2.2.2. En utvidet rørledning kan ha tre typer soner (seksjoner):

— soner bøying[U] - deler av rørledningen umiddelbart ved siden av kompensatoren. Når rørledningen er oppvarmet, vil disse seksjonene blandes i aksial og lateral retning;

Kompensasjonssoner er deler av rørledningen ved siden av kompensatoren som beveger seg under temperaturdeformasjoner. Bøyeseksjonene inngår i lengden på kompensasjonsseksjonene;

Fig. 14. Eksempler på plassering av aksiale ekspansjonsfuger på rørledninger

— soner klyping(L 3) - stasjonære (klemte) seksjoner av rørledningen ved siden av stasjonære støtter eller naturlig stasjonære seksjoner av røret, kompensasjon av temperaturdeformasjoner som oppstår på grunn av endringer i aksial spenning.

Fig. 15. Eksempler på plassering av aksiale ekspansjonsfuger på rørledninger

2.3. Arrangement guider støtter

2.3.1. Bare én aksial kompensator skal plasseres mellom to faste støtter eller naturlig stasjonære rørseksjoner.

• Ved bruk av aksiale ekspansjonsfuger på rørledninger for underjordisk installasjon i kanaler, tunneler, kamre, installasjon over bakken og i rom, er montering av styrestøtter obligatorisk.
• De første styrestøttene er installert på begge sider av kompensatoren i en avstand på 2Dy-MDy. De andre leveres på hver side i en avstand på 14Dy H6Dy fra kompensatoren. Antallet og nødvendigheten av å installere andre og påfølgende styrestøtter bestemmes under design basert på resultatene
  rørledningsberegninger.
• Ved bruk av utformingen av kompensator type SKU, 2SKU på rørledninger for underjordisk installasjon i kanaler, tunneler og kamre, samt for installasjon over bakken og i lokaler, er installasjon av det første paret med styrestøtter i en avstand på 2Dy-4Dy ikke nødvendig, fordi de er gitt av designet, men det er obligatorisk å installere styrestøtter i en avstand på 14Dy-H6Dy fra kompensatoren.

• Ved plassering av aksiale ekspansjonsfuger nær en fast støtte, bør avstanden til den være innenfor 2Dy+4Dy. I dette tilfellet er styrestøttene for de aksiale ekspansjonsleddene kun installert på den ene siden. På den annen side utføres deres funksjon av en fast støtte.
• Hvis aksiale kompensatorer er plassert i kamre, kan funksjonene til styrestøtter utføres av kammervegger med en spesiell utforming for rørføring av inngangs- og utgangsåpninger til kammeret.
• Føringsstøtter bør som regel brukes av dekktypen (klemme, rørformet, ramme), som med kraft begrenser muligheten for tverr- eller vinkelforskyvning og ikke hindrer aksial bevegelse. For å redusere friksjonskraften mellom røret og støtten, er det å foretrekke å installere ruller, fluoroplastiske glideputer, etc. Lengden på føringsstøtten bør som regel være minst to diametre. Avstanden mellom røret og føringsstrukturen bør ikke være mer enn 1,6 mm for rørdiametre Dy< 100 мм, и не
  mer enn 2,0 mm for rør Dy > 125 mm.
• Ved valg av plassering for aksiale kompensatorer må det være mulig å flytte kompensatorhuset i alle retninger til full lengde.

1. Installasjon rørledninger Med aksial Og starter kompensatorer

3.1. Før installasjonsarbeidet starter aksialOgstarterkompensatorer på

Ved legging av varmenett under bakken i kanaler eller tunneler, samt ved legging over bakken og i rom, er det nødvendig å installere og sikre rørledningene med faste og ledestøtter. For rørledninger med en diameter på opptil 500 mm, bør faste støtter installeres, som regel fabrikkmontert med isolerte rørseksjoner installert i dem.

• Sidefelt aksialOgstarterkompensatorer inn i rørledninger bør utføres på de stedene som er angitt i designteknisk dokumentasjon.
• Det er ikke tillatt å laste aksialOgstarterkompensatorer vekt av tilkoblede seksjoner av rør, maskiner og mekanismer.

3.4. Installasjon av rørledninger med aksial Og starter kompensatorer må utføres ved positive utetemperaturer. Ved utetemperaturer under minus 15°C, rørledningsbevegelser og
aksiale og startende ekspansjonsfuger anbefales ikke utendørs.

Installasjons- og sveisearbeid ved utetemperaturer under minus 10°C skal utføres i spesielle hytter hvor lufttemperaturen i sveisesonen ikke skal holdes lavere enn den spesifiserte.

3.5, Før installasjon må varme og vanntetting først påføres endene av grenrørene til aksiale ekspansjonsfuger beregnet for underjordiske varmerørledninger (når installert i kanaler, tunneler, samt kanalløs installasjon) med PPU, APB og PPM isolasjon. I dette tilfellet må kravene oppfylles når det gjelder å hindre innreise grunnvann under det ytre beskyttelsesdekselet. Termisk og vanntetting bør ikke forstyrre den frie bevegelsen til den bevegelige delen CSR, SKU i forhold til det ytre beskyttelseshuset. For alle rørleggingsmetoder, unntatt kanalfri, kan foringsrøret varmeisoleres med mineralullmatter.

3.7. I tilfeller hvor rørledninger testes, er testtrykket større enn det hydrauliske testtrykket til selve kompensatoren, og for å unngå skade på kompensatorene, installering aksial kompensatorer utført som følger:

Etter foreløpige tester av rørledninger for styrke og tetthet, kuttes en seksjon ("coil") ut av den installerte rørledningen på stedet spesifisert i prosjektet. Installasjonslengden til den kuttede delen ("coil") må beregnes avhengig av påføringsmetode aksial kompensatorer og utelufttemperatur under installasjon;

Endene på rørene rengjøres for sprut, metallavleiringer og isolasjonsrester. Rør med en veggtykkelse på mer enn 3 mm skal avfases;

En aksial kompensator er installert i stedet for "spolen". Den er sveiset på den ene siden;

Ved hjelp av spesielle monteringsanordninger eller spenningsmonteringsanordninger strekkes kompensatoren (om nødvendig) og skjøtes (sveises) til den frie enden av røret.

Når du utfører sveisearbeid aksial kompensatorer må beskyttes mot sprut av smeltet metall.

3.8. Etter befaring og hydraulisk test Grenrørene til de aksiale ekspansjonsfugene er dekket med termisk og vanntetting.

3.9. Rørsystem med starter (SKS) ferdig montert i grøften og tilbakefylt (bortsett fra selve SKS).

1. Isolasjon ledd aksial kompensatorer Med rørledninger.

4.1. Før installasjon av termisk og vanntetting i fravær av sveisede ender kl aksiale kompensatorer rør med anti-korrosjonsbelegg fra fabrikken, må følgende arbeid utføres:

Rengjør overflaten av støtskjøten (uisolerte rørender) fra skitt, rust og kalk;

• tørke gassbrenner;
• påfør anti-korrosjonsmastikk på fugen i tre lag.

4.2. Arbeid med termisk og vanntetting av skjøter må utføres i henhold til de teknologiske instruksjonene fra rørledningsprodusentene, avhengig av utformingen av det termiske isolasjonsbelegget og typen installasjon (kanalfri, kanal, over bakken, i tunneler, innendørs).

4.3. Ved legging av rørledninger uten kanaler i polyuretanskumisolasjon, før "sveising" av aksiale kompensatorer på plass, må fabrikkklare varmekrympbare koblinger (mansjetter) settes på polyetylenskallet til rørledningene,
laget av strålingsmodifisert polyetylen.

4.4. Isolering av skjøter kan gjøres med skjell. Det anbefales å isolere skjøtene ved å helle en varmeisolerende skummende polyuretanskumsammensetning (PPU-sammensetning) under forskalingen. Det skal ikke være mellomrom mellom isolasjonen av sveisede rør og skallene.

4.5. Når du isolerer skjøter ved å helle en polyuretanskumsammensetning, må du:
- Rengjør den ytre overflaten av støtleddet først
fjerning av polyuretanskumlaget fra endeflatene til rørene til en lengde på opptil 30 mm;

Plasser en galvanisert plate (0,5-0,7 mm) av stål ved skjøten med en overlapping på minst 20 mm på endene av skallrørene på hver side, og fest den med bandasjebånd med klemmer eller selvskruende skruer. Bor et hull for å fylle PPU-sammensetningen;

Fjern klemmene og bandasjebåndene, lukk påfyllingshullet med en metallplate og fest med selvskruende skruer;

Forbered overflaten av polyetylenskallet på begge sider av skjøten, fjern smuss, avfett, rengjør med sandpapir og aktiver overflaten av polyetylenskallet ved å varme det opp med en gassbrenner til en temperatur på ikke mer enn 60 °C;

Varm opp overflaten som krympetapen skal legges på til 30-40°C. Det anbefales at denne operasjonen utføres samtidig med prosessen med aktivering av polyetylenskallet;

Påfør en varmekrympbar hylse på rumpeskjøten, og sørg for at sideflatene til de tilstøtende polyetylenskallene er dekket med 10-15 cm.

Varmekrymping av båndet utføres med en propanbrenner til båndet er fullstendig krympet. Brennerflammen justeres slik at den er gul.

• Tilkoblinger av polyetylenkappe må utføres i henhold til rørprodusentens anvisninger.
• Det anbefales å lage koblinger med to tetninger for tetthet (med dobbel tetning mener vi to tetningsmetoder som fungerer og utføres uavhengig av hverandre). Tilkoblinger utført uten dobbel tetning må bestå tetthetsprøver.

4.8. Hvis grunnvannsnivået er høyt, bør det iverksettes ytterligere tiltak for å beskytte mot vanninntrengning under rørledningsskallet i henhold til rørledningsprodusentens instruksjoner.

4.9. Montering, krymping og isolering av koblingen skal utføres samme dag. Montøren skal sette sitt preg på forbindelsen med en markør.

4.10. Det anbefales å isolere skjøter ved kanalløs legging av rørledninger i PPM-isolasjon ved å helle en varmeisolerende polymerbetongskumsammensetning (PPM-sammensetning) under forskalingen. Det er tillatt å bruke skjell koblet til hverandre ved hjelp av en spesiell mastikk. Det skal ikke være mellomrom mellom isolasjonen av sveisede rør og skallene.

4.11. Når du isolerer skjøter ved å helle en PPM-sammensetning, er det nødvendig å: - installere flyttbar inventarforskaling på skjøten med påfyllingshullet vendt opp, og ta tak i fabrikkens PPM-isolasjon i endene av rørene med en overlapping på 100 mm på hver side; -forbered PPM-sammensetningen ved hjelp av en mobil mikser. Det er tillatt å manuelt tilberede en PPM-sammensetning fra komponenter levert av rørledningsprodusenten;

Hell den forberedte PPM-kompositten gjennom påfyllingshullet under forskalingen.

Skumdannelse oppstår innen 1-2 minutter;

La stå i 30 minutter og fjern den flyttbare forskalingen.

1. Krav sikkerhet

• Kompensatorer skal sikre tetthet i forhold til ytre miljø.
• Montering av ekspansjonsfuger skal utføres i henhold til kravene i installasjons- og bruksanvisningen og instruksjonene angitt i måltegningen (hvis noen).

• Kompensatorer må betjenes i henhold til instruksjonene.
• Når du installerer og bruker kompensatorer, må du overholde sikkerhetsstandardene og kravene som gjelder på stedene hvor disse produktene brukes.

5.5. TIL inngangskontroll, installasjon og drift tillates av kvalifisert personell som har studert design av kompensatorer, instruksjoner for installasjon og drift av kompensatorer, sikkerhetsregler, forskriftsdokumentasjon om industriell sikkerhet og sikkerhet miljø, verifisert kunnskap og innrømmet
utføre arbeid på forskriftsmessig måte.

5.6. For å sikre sikkert arbeid Det er forbudt: -å betjene kompensatorer i fravær av pass;

Bruk kompensatorer for arbeid under forhold som overskrider forholdene som

Egenskapene til kompensatoren beregnes.

Belast ekspansjonsfuger med vekten av utstyr og rørledninger.

1. Transport Og lagring

6.1. Under lagring, transport til installasjonsstedet og under installasjon må det iverksettes tiltak for å forhindre skade på ekspansjonsfugene.

6.2. Kompensatorer kan transporteres med alle typer transport i henhold til gjeldende krav og regler for denne type transport.

6.3. Det er ikke tillatt å lagre ekspansjonsfuger i åpne områder.

6.4. Beskyttelsen av ekspansjonsfuger under transport av produsenten er gitt av produsenten, og når transportert av forbrukeren - av forbrukerbedriften.

6.5. Det er strengt forbudt å slippe, rulle, kollidere med kompensatorer,
dra og rulle dem på bakken.

• For lasting og lossing, samt ved montering av ekspansjonsfuger, bør det brukes spesielle grep, traverser og myke håndklær. Det er ikke tillatt å bruke kjetting, tau og andre lasthåndteringsinnretninger som forårsaker
  belgskade.
• Transport og lagring av kompensatorer skal utføres under hensyntagen til alle sikkerhetskrav.

Transport av ekspansjonsfuger må utføres i henhold til gjeldende regler for spesifikke transporttyper;

Lasting, lossing, transport og lagring av ekspansjonsfuger skal utføres av sertifisert personell i samsvar med sikkerhetskravene ved utførelse av disse arbeidene.

1. Note Ved installasjon Og operasjon

7.1. Under lagring og installasjon av kompensatorer må det iverksettes tiltak for å forhindre mekanisk skade.

• Installasjon og drift av kompensatorer skal utføres i henhold til dokumentasjonen
  varmerørledning designer.
• Under installasjon og drift må det iverksettes tiltak for å beskytte
  kompensatorer mot grunnvannsflom.
• Ved montering og drift av kompensatoren må det iverksettes tiltak for å
  forhindrer inntrengning av fremmedlegemer mellom hulrommene i belgkorrugeringene, i
  glass med losseelementer, samt i mellomrommet mellom guiden
  rør (skjerm) og belg.
• Ved montering og drift av kompensatorer er det ikke tillatt å belaste dem med dreiemoment.
  moment i forhold til kompensatorens akse, samt krefter og bøyemomenter fra
  masse av rør, fittings, mekanismer, enheter, etc.

7.6. Montering av ekspansjonsfuger skal utføres i henhold til monteringstegninger
rørledninger, installasjons- og driftshåndboken og instruksjonene gitt i
måltegning (hvis tilgjengelig).

7.7. Før installasjon:

Beskyttelsesdeksler (avtakbare), plugger (hvis noen) fjernes fra kompensatorene

levert av design).

Overflaten på belgen rengjøres med tørr trykkluft;

Om nødvendig avfettes overflatene på ekspansjonsfugene i henhold til kravene i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

• Etter fjerning av foringsrør og rengjøring av overflaten på kompensatoren, må belgen dekkes med en beskyttende plastfilm tykkelse på minst 0,12 mm, som fjernes først etter den endelige installasjonen av kompensatoren.
• Ved sveisearbeid må belg pakket inn i polyetylenfilm i tillegg pakkes inn i asbeststoff for å beskytte mot sprut av smeltet metall.

• Ved installasjon og drift av kompensatorer må sikkerhetsstandardene og kravene som gjelder på stedene hvor disse produktene brukes, overholdes.
• Etter installasjon av kompensatoren, må teknologiske begrensere (avstandsstykker, bolter, enheter), hvis noen, fjernes.
• Ved betjening av kompensatorer skal det utføres visuell tetthetskontroll. Inspeksjoner bør utføres to ganger i løpet av den første driftsuken, og deretter innenfor de fristene som er fastsatt for inspeksjon av rørledninger som det er installert ekspansjonsfuger på.
• Oppstart, avstengning, rutine- og kontrollinspeksjoner og tester av rørledninger med ekspansjonsfuger skal utføres i henhold til driftsinstruks og krav i Reglene for anlegget hvor det benyttes ekspansjonsfuger.
• Under drift må overjordiske rørledninger med kompensatorer periodisk kontrolleres for innretting på grunn av muligheten for innsynkning av individuelle bevegelige, føringer og faste støtter, noe som kan føre til tap av stabilitet av kompensatoren. For å unngå fastklemming (selv til punktet for deformasjon og ødeleggelse) av styrestøttene, bør gapet mellom varmerøret og støttestrukturene måles (og gjenopprettes) periodisk.
• Avhending av kompensatorer ved slutten av levetiden utføres
  metallurgisk prosess.

I dag er nesten all ingeniørkommunikasjon lett å bygge med egne hender. Alle nødvendige komponenter monteres veldig enkelt (i henhold til prinsippet til en designer). Slik komponenter er kompensatorer for polypropylenrør.

Kompensatorer for polypropylenrør er en integrert del av ethvert moderne ingeniørkommunikasjonssystem. Det er ikke vanskelig å kjøpe dem i en spesialbutikk og installere dem på rørledningen selv. Kompensatorer er vanlig design med fleksibel form.

Utad ligner de en innpakket løkke. Disse tilsynelatende enkle detaljene har en svært viktig funksjon. Dette vil bli diskutert videre.

Hva er kompensatorer

For varmeinstallasjon el vannforsyningsnett Oftest brukes polypropylenrør. De har vist seg å være utmerket fordi de har et imponerende antall positive egenskaper.

Men med et slikt antall kvalitetsindikatorer har de en betydelig ulempe - når de utsettes for varme, øker de og synker.

Av disse grunner, når du bygger et nettverk lengre enn 10 meter, installeres fleksible kompensatorer.

Dette er enkle koblingsstrukturer som er fleksible og visuelt ligner en løkke. Men de spiller en veldig viktig rolle.

Kompensatorer for legging av polypropylen varmenettverk.

Som regel koster de ikke mye, og strukturens enkelhet gjør det mulig å enkelt installere enheten i rørledningen. Dette øker påliteligheten til nettverket og forlenger varigheten av bruken.

Hvor stort er behovet for å bruke disse enhetene?

Vurder spørsmålet: "Trenger jeg en kompensator for polypropylenrør" følger fra en slik vinkel at eksperter anbefaler å plassere dem V påbudt .

Og de motiverer dette med følgende grunner:

1. Normalisert driftstrykk i ledningen gjennom hele bruksperioden.
2. Bevarer retthet gjennom hele nettverket.
3. Komfortabel design og installasjon av rørledninger.
4. Små dimensjoner.

Hvordan velge riktig enhet

For å finne ut hvilket kompenserende element som er best installert på polypropylen, må du i detalj forstå utformingen av disse enhetene.

Polypropylen (PP) rør er installert veldig ofte. Med dens hjelp ordner de fôret varmt vann hvor temperaturen stiger nesten hundre grader. Under bruk har polypropylen vist en rekke egenskaper som gjør den ideell for rørlegger- og varmesystemer. Den er ikke redd for påvirkning av aggressive kjemiske miljøer, er lett i vekt og er ganske holdbar.

Men til tross for alle fordelene, har polypropylen også en betydelig ulempe. Når temperaturen øker, øker den lineære ekspansjonskapasiteten til polypropylen markant. Systemet begynner da å synke.

Av denne grunn anbefales det å installere fleksible ekspansjonsfuger i områder lengre enn ti meter. De gjør det mulig å redusere ekspansjon fra termiske effekter.

For å velge og installere den riktig, må du ta hensyn til diameteren. Den må passe med diameteren på selve rørledningen. Oftest er diameteren på kompensasjonselementet fra 20 til 40 mm. For et hus eller leilighet vil en enhet på 20 millimeter være tilstrekkelig.

Når det gjelder produsenten, er det bedre å gi preferanse til kjente globale merker. De presenterer produkter for polypropylennettverk som er forskjellige høy kvalitet, som med hell brukes på mange felt.

Varianter

I praksis har følgende varianter vist seg å være de beste:

• Belg kompensatorer for polypropylen (PPR). De brukes når du installerer varme- og vannforsyningsnettverk laget av PPR-materialer. Den nominelle diameteren på belgtyper er fra 1,5 til 5 cm. Tilkoblingstypen for belgvarianter er kobling, og huset er laget av aluminium. Deres innvendige skjerm er laget av rustfritt stål. Arbeidsmiljøtemperatur opp til hundre og femten grader, trykk opp til 16 bar. Arbeidsmiljøet for belgversjonen er drikkevann, luft, damp

• Klippe. De er designet for å kompensere for bevegelse i to retninger. Designfunksjoner i denne situasjonen er det en eller to belgkorrugeringer. Den er laget av rustfritt stål og festet med beslag-koblinger.

• Rotary.Brukes til å utjevne den lineære økningen i området av svingen på motorveien og tjene til å fikse svingen. Oftest blir de tatt for å endre retningen på systemet med nitti grader.

Produsenter tilbyr ulike enheter som er av utmerket kvalitet. Men en selvlaget kompensasjonssløyfe i et varmesystem takler også funksjonene som er tildelt den.

Det er ikke vanskelig å lage en slik enhet med egne hender. Kompensasjonsløkken kan lages inn kortsiktig. Denne viktige detaljen, festet riktig, blir en garanti for feilfri drift av oppvarming eller varmtvannsforsyning.

Enkelt gjør-det-selv-utstyr med en kompensasjonssløyfe vil øke levetiden til kommunikasjonsnettverk til et halvt århundre.

Hvilket alternativ er bedre å installere på polypropylen?

Når de testes i praksis, gir alle de oppførte enhetene det forventede resultatet. T-formede enheter, belg og andre viser høy effektivitet. Dette manifesterer seg likt i alle vannforsynings- og varmesystemer.

Teknisk analyse bekrefter at ekspansjonsfuger på varmestigerør laget av polypropylen fungerer feilfritt, de er de eneste som anbefales for bruk på strukturer laget av fleksibel polypropylen.

Før du installerer en kompensator på et polypropylenrør, må du gjøre følgende beregning. Det er nødvendig å beregne belastningen, trykket og sammenligne diagrammene for hver lednings- og varmestige.

I dette tilfellet vil det være klart hvor det er nødvendig å installere tilleggskomponenter - kompenserende enheter. Ved beregning av kompensatorer for PP-nettet, er det nødvendig å ta hensyn til mange indikatorer, inkludert tverrsnittet av rørsortimentet, diameteren innvendig og utvendig, typer bøyninger, oppvarmingsstigerør og typen installerte og allerede stående mekanismer.

Monteringsfunksjoner

De viktigste festemetodene i dette tilfellet er:

• sveiset;
• flenset

For å installere en kompensasjonsenhet riktig, må du vite at de fleste typer av disse enhetene krever stiv fiksering ved hjelp av sveising.

Før du installerer en kompensator for polypropylenvarmerør, er det nødvendig å kontrollere at diameteren på rørproduktet og elementet som installeres stemmer overens. Bare på denne måten kan en varmestruktur lages med høy tetthet.

Det er bedre å overlate installasjonen av en flensskjøt til profesjonelle håndverkere. For en slik skjøt vil det være nødvendig å installere en motflens. Dette lar deg lage en avtakbar skjøt, noe som er veldig praktisk når du skal utføre reparasjonsarbeid på varme- eller vannforsyningsledningen.

Belgmekanismen er plassert på lineæren kort periode linjer, og fungerer utmerket for rom der temperaturendringer i kjølevæsken ofte forekommer.

Hvordan regnestykket utføres

Det er ikke vanskelig å beregne ekspansjonsfuger for polypropylenrør, men i en slik situasjon må du forstå prinsippet om driften og kjenne typene deres.

Det er visse standarder som bevegelige gjennomsnitt beregnes etter, faste fester. I et hvilket som helst område mellom de faste støttene må du sette inn en slik mekanisme (minst).

Når du regner, bruk følgende formel: Q = L/ΔLk. I den er den første indikatoren det nødvendige antallet kompenserende elementer, L er lengden på seksjonen. ΔLk er verdien av kompensasjonsevnene, den er uttrykt i millimeter.

Detaljert informasjon for beregninger kan fås fra produsenter av rullede rørprodukter.

Hvordan beregne riktig størrelse

Dimensjonene til kompensatoren for polypropylenrør kan beregnes basert på et eksempel. For eksempel tar vi et arbeidsstykke som har en størrelse på 90 mm.

Den utvides med 4,2 cm og trekker seg sammen med 2,1 cm. Regnskapsføring for største økning, ΔL/2 = 21 mm.

Det er nødvendig å tegne en horisontal linje fra den vertikale seksjonen til skjæringspunktet med gradientlinjen 9 cm av arbeidsstykket. Deretter må du senke vinkelrett fra krysset til en horisontalt plassert skala.

Den resulterende verdien vil vise størrelsen på friverdien til kneet for hengselmekanismen. Basert på dette vil en kompensator 12 cm lang og 6 cm bred tillate fri bevegelse med en amplitude på 2,1 cm. Følgelig vil produktet fritt kunne trekke seg sammen.

Det anbefales å beregne avstanden mellom ekspansjonsfuger ved legging av polypropylenrør med margin.

I dette tilfellet er det nødvendig å beregne at denne avstanden må velges basert på det faktum at det forsterkede produktet utvider seg med 1 mm for hver lineær måler, og ikke forsterket med 3 mm.

De nøyaktige forlengelsesverdiene for hvert produkt avhenger av temperaturvariasjoner, volum og merke, samt produsenten. De må avklares på produsentenes nettsider.

U-formede elementer

Høyytelses dampledninger er utformet på en slik måte at temperaturdeformasjon ble jevnet ut naturlig på grunn av rørledningskonfigurasjonen.

På steder hvor dette ikke kan oppnås, monteres U-formede elementer. De skjer tre alternativer, som kan skilles fra hverandre ved forholdet mellom skulderlengde og rette innlegg.

En U-formet kompensator for polypropylenrør, akkurat som analoger av andre typer, må beregne dimensjonene som trengs for å kompensere for termiske endringer i ledningen.

Til presise definisjoner Du kan bruke nettskjemaene som følger med. Det er veldig praktisk å utføre alle beregninger ved å bruke dem.

Beregning U-formet kompensator polypropylenrør produseres under hensyntagen til følgende anbefalinger:

• De fleste høyt nivå Jeg anbefaler deg å ta spenningen i ryggstøttene i området fra 80 til 110 MPa.
• Det optimale forholdet mellom elementoverhenget og det ytre volumet til arbeidsstykket bør tas som følger - Н/Dн = (10-40). Med denne beregningen tilsvarer et elementoverheng på 10 DN en rørledning på DN 350. Og et overheng på 40 DN tilsvarer en rørledning på DN 15.
• Det anbefales å ta den optimale indikatoren for bredden på den U-formede forbindelsen til dens rekkevidde innenfor L/H = (1-1,5).
• Hvis installasjonen krever en svært store størrelser, så kan den erstattes av to mindre strukturer.
• Ved beregning av den termiske økningen i hovedledningen tas den høyeste temperaturen på kjølevæsken i betraktning, og den laveste temperaturen i miljøet.

Utføre beregninger U-formet, må du ta hensyn til følgende parametere:

1. Røret er fylt med væske eller damp.
2. Hvilket materiale er røret laget av (metall, plast).
3. De fleste høy temperatur miljø ikke mer enn 200 grader Celsius.
4. Nettverkstrykket bør ikke overstige 16 bar.
5. Strukturen står på en horisontal motorvei.
6. Forbindelsen er symmetrisk, og skuldrene er like store.
7. Ubevegelige støtter må være svært stive.
8. Motorveien er ikke utsatt for vind eller annen belastningspåvirkning.
9. Kraftfriksjonsmotstanden til bevegelige støtter under deformasjon er ikke tatt i betraktning.
10. Bøyene er jevne.

Se video

Fravær av U-formede enheter på en stivt forsterket motorvei med forskjellige temperaturer miljø fører til spenninger som fører til deformasjon og ødelegger rørledningen.

Kozlov mekanisme

Kozlov-kompensatoren for polypropylenrør er et utmerket alternativ for varme- og vannforsyningsnettverk.

Se video

Denne mekanismen er ment å utjevne den termiske økningen av forsterkede og ikke-PP-forsterkede rørmaterialer i varmtvannsforsyning og varmesystemer.

Kozlovs design fungerer akkurat som andre lignende enheter. Men samtidig har den noen designforskjeller.

Kozlov-forbindelsen tar liten plass og har et presentabelt utseende. Den passer harmonisk inn i systemet.

Noen tekniske indikatorer på denne mekanismen:

• Evnen til å kompensere for komprimeringen av et polypropylenprodukt er 2 cm for et volum på 2,5 cm og 2,5 cm for et volum på 3,2.
• Arbeidstrykknivå – 16 atm.
• Høyeste nivå driftstemperatur– 100 grader.

Montering på stigerør

Før du installerer disse delene på stigerør av plast, og rette deler av motorveien må behandles med asbeststoff. På denne måten vil strukturen være beskyttet mot metallsprut.

Det er kun tillatt å installere én teknisk enhet mellom to faste fester.

Når du plasserer denne enheten på et stigerør eller rett seksjon, må du sjekke sammentreffet av de festede elementene. Riflet versjon enheter på polypropylensystemer garanterer ikke høy styrke, derfor anbefales sveisearbeid.

Denne delte beslaget har en metalltråd på den ene siden og en polypropylenbase på den andre.

Hvordan installere slike strukturer

Installasjon og installasjon av ekspansjonsfuger på polypropylenrør må utføres i samsvar med hovedkravene og standardene:

• Før sveisearbeid starter, pakker håndverkere inn tekniske deler med asbeststoff. Dette gjøres for å forhindre metallsprut.
• Installasjon er kun tillatt i den direkte nettverkssonen.
• Mellom to faste fester er tilstedeværelsen av kun én teknisk enhet tillatt.
• Før du utfører arbeid, er det nødvendig å kontrollere om de tekniske parametrene til elementet samsvarer med dataene til rørnettet.
• Og viktigst av alt: denne forbindelsen må inspiseres for defekter og skader før installasjon. Hvis det oppdages en mangel, kan slike varer ikke tas i arbeid.

Installasjonen vil avhenge av typen produkt du velger. Kuttemetoden når du arbeider med polypropylenprodukter gir ikke den nødvendige høye styrken.

For å oppnå slik styrke brukes sveising. De regnes som den mest effektive og pålitelige festingen. De bruker en sveisemaskin.

Se video

VIKTIG! Den "amerikanske" typen er veldig populær under installasjonen. Essensen av denne metoden er å bruke en avtakbar beslag. Den har metallgjenger ved den ene inngangen, og ved returinngangen er den utstyrt med PPR-sokkel.

Hvis installasjonen er utført kombinert metode, så er skjøten laget ved hjelp av sveising på den ene siden, og en gjenget type skjøt på den andre.

Montering av kompensatorer på polypropylen rør avviker i enkelte funksjoner. Profesjonelle håndverkere vil fremheve flere typer feste.

1. Sveiset.
2. Flensed.

Under sveiseaktiviteter er strukturen "tett" festet. Under installasjonen loddes enden av arbeidsstykket med en kompensasjon. For høy tetthet må sømmene falle helt sammen under drift.

Med en feste av flenstype er delen festet ikke på røret, men på motflensen. Takket være dette oppnås en avtakbar skjøt, som lar deg enkelt endre den nødvendige tekniske komponenten i tilfelle lekkasje.

Slik installasjon kan bare utføres av høyt kvalifiserte spesialister, fordi det er ganske komplekst i arbeidet.

Tabeller som brukes til å kompensere enheter

Tabellen for installasjon av kompensasjonsmekanismer på polypropylenrør er forskjellig for hver type enhet. For eksempel, for en sløyfeformet enhet er det slik:

Den beregnede kompensasjonslengden er den avstanden der det ikke er oppheng eller støtter som hindrer kompenserende bevegelse. Intervallet mellom støttene stilles inn i henhold til omgivelsestemperatur og rørdiameter.

Hvis det oppstår vanskeligheter under beregningen, og en uerfaren mester mest sannsynlig vil møte dem, er det bedre å be om hjelp fra fagfolk. Erfaren mester kan gi hjelp ikke bare med å velge den rette for en bestemt situasjon, men kan også raskt installere enheten. Midlene brukt på tjenestene vil garantere pålitelig drift av varmesystemet i huset.

Hensikten deres

Rollen til kompenserende enheter i polypropylenvarmerør er enorm. Mange tror feilaktig at denne detaljen ikke er så viktig. Men denne oppfatningen er grunnleggende feil. Hvis linjen hele tiden fritt trekker seg sammen eller forlenges, oppstår det ytterligere spenning i veggene.

Følgelig utgjør termisk ekspansjon en alvorlig trussel mot integriteten til hele strukturen. Som et resultat av dens handling reduseres levetiden til polypropylen (PP) rørledningen betydelig. Hvis det ikke iverksettes tiltak for å jevne ut den lineære endringen, svikter motorveien raskt. Hva en sparsommelig eier aldri vil tillate.

Blant måtene å bekjempe effekten av endringer på grunn av temperaturpåvirkning, kan selvkompensasjon og kompensasjon ved bruk av et elastisk element skilles ut. Ytterligere mottiltak inkluderer installasjon nødvendig mengde støtter som eliminerer henging.

Polypropylen, på grunn av sin fleksibilitet, muliggjør beskyttende kompensasjon. Det mest effektive kompensasjonsalternativet er når svingen på motorveiene utføres vinkelrett på rutens retning. I denne retningen er det igjen en fri forlengelse av kompensasjonen, som forhindrer ytterligere stress og trykkoppbygging.

Separat er det nødvendig å dvele ved viktigheten av å jevne ut deformasjon. Denne metoden er basert på bruken av de støtdempende egenskapene til selve materialet, dette inkluderer alle typer polypropylen: RR, PPRC og andre. Utjevning av deformasjon gjennom kompenserende deler har blitt utbredt på grunn av lave kostnader.

Disse delene tar på seg den mekaniske belastningen, og samtidig avlastes seksjonen av linjen og festene. Etter at påvirkningsfaktorene slutter å virke, på grunn av elastisiteten til kompensasjonsmekanismen, går nettverket tilbake til sin opprinnelige tilstand.

For å oppsummere kan vi konkludere med at hvilket alternativ å velge: en enkel løkkeformet enhet, en Kozlov-enhet eller en belgenhet, vil alle ta en avgjørelse på egen hånd. Men én ting er klart, du kan ikke klare deg uten denne enheten.

Enhver sparsommelig eier som bryr seg om hjemmets komfort, vil ta sitt valg til fordel for tilstedeværelsen av disse mekanismene. Denne enkle og rimelige enheten vil tillate deg å spare mye penger i fremtiden, som må brukes på å erstatte en ødelagt linje.

Bruksområder

Ekspansjonskompensatoren for polypropylenrør brukes ikke bare i vannforsyningssystemet, men også i varme- og avløpssystemene.

De brukes med hell i alle boligbygg og industribygg.

Disse mekanismene har fått stor popularitet på grunn av det faktum at de er veldig enkle å designe og installere.

For å etablere disse forbindelsene er det ikke nødvendig å bruke spesialutstyr eller verktøy. De er installert ikke bare på horisontale deler av rørledningen, men også på vertikale.

Kompensatorer for polypropylen varme- og varmtvannsrør må brukes uten feil. Det er vanskelig å klare seg uten dem. De har lov til å installeres på enhver rørledning, samtidig som levetiden øker.

Disse koblingene er kun tillatt å brukes på jevne områder mellom et par faste støtter. Men det skal bemerkes at det er spesielle detaljer som lar deg utjevne økningen i vinkelrotasjon.

Innlegg

Bruk av kompensatorer i dag er en helt nødvendig ting ved installasjon av rørledninger. På grunn av denne viktige detaljen utjevnes arbeidstrykket i vannforsyningssystemet og muligheten for dannelse av virvelstrømmer elimineres. Hvis installasjonen utføres i henhold til riktig teknologi, vil ekspansjonsfugene sikre tetthet av rørledningsforbindelsene.

Det er også viktig at på grunn av deres bruk forlenges levetiden til polypropylenrørledninger betydelig. Monteringen av en slik enhet er veldig enkel, fordi kompensatorer er installert i henhold til prinsippet til en designer.

Innholdet i artikkelen

vilkår for bruk

Kompensatorer for polypropylenrørledninger brukes hovedsakelig ier. Og derfor bør temperaturen på kjølevæsken ikke overstige +90ºС, mens maksimalt trykk i rørledningen kan være opptil 10 atmosfærer.

I prinsippet kan kompensatorer ikke brukes under bygging i regioner hvor utetemperatur faller under -40ºС. De anbefales heller ikke for bruk i seismisk aktive områder dersom den mulige seismiske aktiviteten kan overstige 9 poeng.

Installasjon av kompensatorer er kun mulig på rette deler av motorveien. Samtidig har polypropylenrør en tendens til å forlenge og synke på grunn av en økning i koeffisienten for lineær ekspansjon. Og derfor, for motorveier lengre enn 10 meter, er det rasjonelt å bruke fleksible ekspansjonsfuger. Det vil si først beregne lengden på motorveien. Designet lar deg raskt og uten problemer installere en slik enhet i rørleggersystemet.

Når installasjonen utføres, og under selve driften, det er nødvendig å forhindre oversvømmelse av ekspansjonsfuger med grunnvann. Selve enhetene kan ikke belastes med en masse rør, mekanismer og forskjellige strukturer.

Enhet og formål (video)

Typer og forskjeller

Etter bruksmåte og formål med arbeidet kompensatorer er delt for følgende typer:

1. Belg med flens. Gummien som denne typen ekspansjonsfuger er laget av tillater dempe sjokkbølger, provosert av en økning i trykk i rørledninger. De kan også jevne ut unøyaktigheter i nivået på røraksen.
2. U-formet. De brukes i massive vannrørledninger med brede trykk- og temperaturområder. U-formede ekspansjonsfuger er laget av ett bøyd rør eller fra sveisede rør ved bruk av bøyde bend. U-formede enheter er ikke økonomiske og krever høye kostnaderøkonomi og plass;
3. Fleksible sløyfeformede produkter designet for polypropylenrør.
4. Aksialbelgkompensatorer er representert av merkene OPN og KSO. De har styrefester som i stor grad letter monteringen. De er mindre i størrelse enn U-formede kompensatorer.
5. Skiftkarakterer KSS. De er laget av to korrugeringer forbundet med spesielle beslag. De kompenserer også for bevegelse i to retninger i forhold til hovedaksen.
6. Universell. Brukes for ethvert arbeidsslag - enten det er aksialt, tverrgående eller kantet; Bytt ut belgekspansjonsfuger der bruken er umulig.
7. Rotary. Eliminer utvidelsen av røret ved rotasjonspunktet, still inn ønsket vinkel. De er mye brukt i legging av motorveier der 90-graders svinger er planlagt.

Utvelgelse og forarbeid

Hvis kompensatorer for polypropylenrør er valgt, er det nødvendig å ta hensyn til diametrene til begge elementene. De må matche. I de fleste tilfeller brukes en diameter fra 2 til 4 centimeter.

For rørledninger i boligbygg anbefales det å bruke enheter med en diameter på 2 centimeter. Noen av de mest kjente produsentene av kompensatorer er Kayse og Kompencator PPHV. De har vært ledende på markedet for rørledningsprodukter i lang tid og har blitt kjent for sin kvalitet.

Når du velger kompensatorer, utfør beregninger 3 viktige parametere: Diameter (DN), Trykk (PN), samt maksimal kompensasjonskapasitet i millimeter. Skyvestøtter må ha omsluttende egenskaper, for eksempel rammestøtter, etc., er fravær av store friksjonskrefter også ønskelig. Det er rasjonelt å bruke fluoroplastiske pakninger. De sikrer fravær av blokkering og forvrengning når rør beveger seg i forskjellige retninger.

Før du installerer kompensatoren, er det nødvendig å beregne mulige påvirkningskrefter, som friksjonskraft, elastisitetskoeffisient til belg osv. Den primære oppgaven er å installere en støtte som vil motta trykk fra kompensatoren. I områder hvor rør kobles til enheter som pumper, er også montering av støtter å foretrekke.

Installasjonsprosess

Installasjonen og dens teknologi avhenger i stor grad av hva som ble valgt for arbeidet. Bruk av kun gjenget installasjon garanterer ikke pålitelig drift av rørledningene. Derfor anbefales det å bruke sveising som en tidstestet installasjon.

Følgende stadier av sveisearbeid kan skilles:

1. Forberedende aktiviteter. Sjekke produktet for defekter, klargjøre arbeidsplassen, strekke ekspansjonsfuger.
2. Motorveiberegning. Det er nødvendig å planlegge rørledningssystemet nøyaktig og beregne avstanden mellom støtter på hovedlinjen.
3. Rørledningsskjæring. Beregning av lengden på rørelementer.
4. Sveising av rør og montering av ekspansjonsfuger.

Den delen av kompensatoren som skal gå inn i røret bør rengjøres grundig. Alle deler strukturell enhet varme opp gradvis og først deretter koble til. Under kjøleprosessen er det nødvendig å feste rørene og kompensasjonsanordningen godt, ellers er lekkasjer mulig i fremtiden. Hvis det oppdages en lekkasje i koblingen, demonteres produktet og må skiftes ut. Kompensatorer er ikke gjenstand for reparasjon eller vedlikehold.

Det er 2 metoder for å koble rør: sveiset og flenset. Hvis sveising brukes, blir kompensatoren ikke-avtakbar den kan bare fjernes med en kvern eller annet verktøy. Derfor er detaljert nøyaktighet nødvendig når du utfører beregninger fremtidig design. Diametrene til elementene, tykkelsen på veggene og det indre tverrsnittet må passe perfekt.

For å lage sveiser på polypropylenrør, brukes spesiell sveising for slike rør, men beslag kan brukes med samme suksess. Metalltrådene deres gjør det mulig å koble rørsystemer med andre enheter.

Ved bruk av flens forblir røret intakt, siden forbindelsen skjer med en motflens. Dette lar deg gjøre tilkoblingen avtakbar. Og hvis det oppstår nødsituasjon, da vil det ikke være vanskelig å erstatte belgkompenserende enheter på kortest mulig tid.

Installasjonsregler

Med tanke på de karakteristiske egenskapene til installasjonen, bør følgende nyanser av denne prosessen fremheves:

• installasjon er kun tilrådelig på en rett del av motorveien;
• det er nødvendig å utføre en beregning av lineær termisk utvidelse;
• alt skal studeres tekniske spesifikasjoner produkter, samt rør som det skal brukes til;
• Kompensatoren må kontrolleres på forhånd for sprekker, skader og andre feil. Bruk av defekt materiale kan føre til farlige konsekvenser;
• installasjon av kompensatorer utføres ikke oftere enn ett produkt for 2. Det anbefales å installere belgekspansjonsfuger i umiddelbar nærhet til støtten;
• Før sveising bør rørledningen pakkes inn med asbeststoff. Det vil beskytte enheten mot muligheten for metallsprut;
• når installasjonen er fullført, blir spesielle foringsrør utført og installert for å fremme termisk isolasjon;
• Krympeprosessen kan ikke utføres før installasjonen av rørledninger er fullført.

Belgekspansjonsfuger er elementer som brukes til å absorbere ekspansjons- og sammentrekningsbevegelser som oppstår i et system. Når det gjelder ekspansjonsfuger med aksialbelg, kreves det noen hjelpeverktøy for å opprettholde effektiviteten til systemene og sikre at de kontinuerlig drift. For å kompensere for det indre trykket i røret, må det brukes støtter, og for å sikre den nødvendige konfigurasjonen av rørledningen, må sistnevnte støttes av rørføringsstøtter.

Styrker som kompenseres av støtten:

• Trykk
• Friksjon
• Sentrifugalkraft
• Krefter på grunn av stivhetskoeffisient

Faste støtter

Brukes ved de blinde ender av rørledninger i tilfeller hvor det er nødvendig å støtte utstyr ved balansering av rørledningen ved bruk av aksial- og skjærbelg ekspansjonsfuger. Beregningen av kraften som kompenseres av faste støtter vil bli beskrevet i de følgende avsnittene.

Knestøtter

Bruk av knestøtter er viktig når det er bøyninger i rørledninger. Trykkkraften i ledningen øker i henhold til rotasjonsvinkelen. Hvis endringen i rørledningsdiameteren skjer umiddelbart etter bøyningen, må de effektive kreftene tas i samsvar med den større diameteren.

Rullelagre

I tilfeller hvor det antas at belgkompensatorer skal benyttes for kun å kompensere skjærforskyvninger eller i tillegg aksiale forskyvninger, er bruk av kulelager nødvendig. Denne typen låseplater kan betraktes som støtteelementer for rørledninger. Kreftene som skal kompenseres beregnes på samme måte som for andre støtter, men det tas ikke hensyn til rørfriksjon. Hvis det forventes høye kostnader, må effekten av sentrifugalkraft tas med i beregningene.

Støtter er som regel ubevegelige elementer de bør ikke tas i betraktning i fleksibilitetsberegninger under forutsetning av at de er strukket under påvirkning av krefter.

Guide støtter

Ved bruk av belgekspansjonsfuger med elementer som støtter er også rørføringsstøtter viktige elementer.

Hvis vi for eksempel vurderer installasjon av belgekspansjonsfuger installert i midten av en rørledning som støttes i begge ender av støtter (fig. II-4), i tilfellet hvor de nødvendige ledestøttene mangler, kan ekspansjonsskjøtene mislykkes.

Beregning av intervallet for styrestøtter utføres ved hjelp av Eulers formel;

I: Intervall av styrestøtter

E: Motstandsverdi

Meg: Treghetsøyeblikk

F: Maksimal aksial deformasjon

Den faktiske avstanden mellom styrestøttene fås ved å dele denne beregnede verdien med en viss sikkerhetsfaktor. I henhold til Bellows Expansion Manufacturers Association (EJMA) spesifikasjoner, bør den første styrestøtten plasseres i en avstand fra belgen lik maksimalt 4 rørdiametre. Figur II.5 illustrerer et diagram over hvordan man beregner avstanden mellom styrestøtter, som avhenger av rørdiameter og maksimalt trykk. Dette diagrammet er utarbeidet av EJMA under hensyntagen til sikkerhetsfaktoren, som er tatt med i beregningene.

Hensikten med installasjonen er å absorbere rørets termiske ekspansjon. Vanligvis er temperaturen på arbeidsmediet (væske) hovedkilden til endring i dimensjonene til rørledningen, men i noen tilfeller kan omgivelsestemperaturen forårsake termisk bevegelse av rørledningen, dvs. dens forlengelse eller kompresjon.

Installasjonsskjemaer for ekspansjonsfuger for aksialbelg

Kompensator i midten av en rett del av rørledningen.	Kompensatoren er i ytterposisjonen til en rett del av rørledningen.
Kompensator på en rett del av en Z-formet rørseksjon.	Kompensator på den T-formede delen av rørledningen.

Bestemmelse av installasjonspunkter for ekspansjonsfuger og rørstøtteføringer

Å implementere riktig drift rørledningen bør deles inn i separate områder, for å installere belgekspansjonsfuger på dem. Hovedoppgaven her er å kontrollere utvidelsen av rørledningen mellom faste støtter.

Faste støtter er designet for å absorbere alle krefter som virker på rørledningen.

Styre (glide) støtter for rør sikrer innretting av bevegelsen til kompensatorbelgen og hindrer rørledningen i å bevege seg fra sin akse. I fravær av styrestøtter kan belgekspansjonsfugen, som har høy fleksibilitet i kombinasjon med innvendig trykk, miste stabiliteten og en ulykke kan oppstå.

Anbefaling for installasjon av rørledning med kompensator

Hovedanbefalingen er å installere en aksial belg ekspansjonsfuge ved siden av en fast støtte. Vanligvis er en aksial belgkompensator installert i en avstand på ikke mer enn 2Du fra en fast støtte.

Avstander mellom rørledningsskyvestøtter

Den første glidestøtten skal ikke plasseres mer enn 4 rørdiametre fra belgekspansjonsskjøten. Avstanden mellom den første og andre føringen er 14 rørdiametre.

L 1 = 4DN (maksimum)

L 2 = 14DN (maksimum)

L 3 se diagram. - Maksimal avstand mellom styrestøttenes akser

Riktig plassering av KSO-kompensatorer, faste og styrestøtter og inn Effekten av føringer (glidning) på stabiliteten til rørledningen er vist i figuren nedenfor.

Du kan også se på KSO-kompensatorer, avhengig av deres nominelle diameter.

Regler for installasjon og vedlikehold av KSO-kompensatorer:

1. KSO-kompensatoren er installert på en rett del av rørledningen, begrenset av to faste støtter. Rørledningsbøyninger i denne delen er strengt forbudt. Ikke bruk KSO-kompensatorer for å kompensere for forlengelser større enn de i tabellen med tekniske data: Aksialslaget må ikke overskrides under noen driftsforhold.

Rør med lengder hvor det ikke er nok med én KSO-belgkompensator skal deles i separate seksjoner med akseptabel lengde. I dette tilfellet er hver seksjon begrenset av faste støtter og, med hensyn til temperaturutvidelser, betraktet som en egen rørledning. Det skal ikke være bindinger i det kompenserte området. Unntak: radiatorstigerør av varmesystemet. Andre saker vurderes individuelt.

2. Fast, veiledende og skyvestøtter skal utformes og monteres slik at de tåler trykkkreftene og stivhetskreftene til KSO ekspansjonsfugene, samt vekten av vannledningen og påvirkning av bindinger.

3. KSO-kompensatorer for termisk ekspansjon av rørledninger kan ikke brukes som vibrasjonsdemper.

4. KSO-kompensatorer må håndteres forsiktig for ikke å skade dem ved støt og ikke ripes opp av skarpe gjenstander.

5. Aksiale ekspansjonsfuger må oppleve belastninger kun i lengderetningen, er ikke tillatt.

6. Kontakt med bulk og faste stoffer inn i korrugeringene til KSO-kompensatoren; Det er også forbudt å dekke kompensatorbelgen med termisk isolasjon. Pass også på at fremmedlegemer ikke kommer mellom korrugeringene dersom KSO ekspansjonsfugene ble lagret en stund før montering!

7. Før innsveising av KSO ekspansjonsfuger rørsystem Korrugeringene (hvis noen) på KSO-kompensatoren må være forsvarlig beskyttet mot sveisegnister (hvis kompensatoren ikke er utstyrt med et ytre deksel, må dens belg pakkes inn med beskyttende materiale) for å hindre inntrengning av varme metallpartikler.

8. Den elektriske sveisekabelen skal ikke komme i kontakt med belgen til KSO-kompensatoren.

9. KSO-kompensatorer kan utstyres med en innvendig muffe og må derfor monteres med en ledepil i retning av vannbevegelse i røret.

10. KSO-kompensatorer må ikke utsettes for sterke elektriske strømmer Ved sveisearbeid i rørledningsnett og ved sveising av deler knyttet til dette nettet, er det nødvendig å sikre at returstrømmen til jord ikke går gjennom KSO-kompensatoren. Disse kompensatorene kan ikke brukes som beskyttelses- eller returrørledning (dette må tas i betraktning ved utførelse av potensielle utjevningstiltak).

11. Avstanden fra KSO-kompensatoren til nærmeste (1.) føringsstøtte skal være 4Du, mellom 1. og 2. styrestøtte - 14Du skal de resterende glide- og styrestøttene monteres i henhold til standardene. I tilfelle horisontal installasjon vekten av røret skal fordeles over de faste og ledestøttene og må ikke påvirke KSO-kompensatoren.

12. Ved installasjon av KSO-koblingsgjengede ekspansjonsfuger i vannforsyningssystemer, er det nødvendig å stramme dem med en skiftenøkkel. Ikke stram for mye! Dette truer svikt i KSO-kompensatoren. Rådfør deg med vår tekniske avdeling om tillatt kraft.

13. Hvis KSO-kompensatoren er installert på et vertikalt eller horisontalt stigerør, er det nødvendig at vekten av røret ikke påvirker KSO-kompensatoren (ikke komprimer, strekk eller bøy den). For å gjøre dette er det nødvendig å først installere rørledningen, faste og ledestøtter, og først etter det installere KSO-kompensatoren. Hvis rørledningen er skitten, må den spyles før montering av kompensatorer.

14. I et rørsystem med KSO-kompensatorer Vannhammer er uakseptabelt!

Aksialbelg ekspansjonsfuger KSO er mekanisk belastede deler. Levetiden deres avhenger av antall driftssykluser under belastning. CSR-kompensatorer må være tilgjengelige for inspeksjon og utskifting.

Prosedyren for å utføre installasjonsarbeid av en rørledning med KSO-kompensatorer:

1. Installasjon av rørledning, faste og føringsstøtter.

2. Hvis rørledningen er skitten, må rørledningen spyles.

3. Kutte ut en del av rørledningen på installasjonsstedet til kompensatoren, strengt i henhold til dens dimensjoner (kutte ut en "spole").

4. Installasjon av kompensatoren (“innsatt”).

KSO kompensatorer utformet iht standard ordninger, kan installeres ved hjelp av forspenning eller kompresjon. KSO-kompensatorer kan ikke deformeres - bøyes, strekkes eller komprimeres, prøver å passe dem under installasjon ("innsetting") til feil plass.

Overdreven klemming, strekking eller bøying av kompensatoren under installasjonen er ikke tillatt.(rørledning ikke festet med faste og styrestøtter)!