Muat turun borang ujian tekanan sistem pemanasan kosong. Cara membuat laporan ujian tekanan sistem pemanasan - peraturan untuk melengkapkan borang

Sistem pemanasan adalah elemen penting mana-mana rumah. Oleh itu, adalah sangat penting bahawa ia berfungsi dengan sempurna. Sistem pemanasan yang paling biasa hari ini ialah litar air. Untuk mengelakkan pelbagai saat-saat yang tidak menyenangkan, anda harus memantau dengan teliti kebolehservisan saluran paip.

Untuk melakukan ini, sebelum memulakan operasi rumah, selepas pembaikan pemanasan dan setiap kali selepas musim pemanasan pada musim panas, keseluruhan sistem pemanasan mesti diperiksa untuk operasi yang betul dan boleh dipercayai: adakah terdapat kecacatan tersembunyi, sama ada semua kelengkapan penyambung dan sambungan punggung berada dalam keadaan baik, dsb. Ujian ini biasanya dipanggil ujian tekanan sistem pemanasan.

Ujian tekanan sistem pemanasan

Proses ujian tekanan pertama sekali melibatkan pemeriksaan sistem dengan tekanan tinggi. Selepas ini mereka lakukan jenis berikut berfungsi:

• pemeriksaan hidropneumatik;
• pembilasan kimia paip pemanasan;
• ujian hidrostatik (ujian tekanan langsung);
• pembaikan paip dan radiator;
• kerja pencegahan dan persediaan.

Selepas menjalankan semua prosedur di atas, dokumen rasmi disediakan: sijil ujian tekanan untuk sistem pemanasan. Sampel kelihatan seperti ini.

Sijil ujian tekanan sistem No.___

Ujian mesti dijalankan mengikut SP 40-102-2000

Sebuah objek: _____________________

Pembangun: _________________

Bandar: _________________, jalan, rumah: _____________________

Sistem: (semak mengikut kesesuaian)

bekalan air, pemanasan, pemanasan bawah lantai, pemanasan dinding, penyejukan

Tekanan operasi maksimum _____ bar, maksimum suhu bekerja ______ DENGAN

Ujian awal selesai

1. Isikan sistem dengan air dan biarkan selama 2 jam

2. Pasang tekanan ujian(1.5 x tekanan kerja) _____bar dan kekalkannya selama 30 minit

3. Kurangkan tekanan ujian kepada tekanan reka bentuk

4. Periksa sistem (saluran paip tidak boleh mengalami kebocoran)

5. Kekalkan saluran paip di bawah tekanan operasi selama kira-kira 30 minit

6. Periksa keseluruhan saluran paip selepas ujian awal

Ujian Tertinggi

7. Tetapkan tekanan operasi reka bentuk hidraulik dalam sistem

8. Kekalkan tekanan operasi selama 2 jam

9. Bawa tekanan ke tahap ujian (tidak lebih daripada 10 minit)

10. Kekalkan tekanan ujian selama 2 jam

11. Periksa keseluruhan sistem selepas ujian akhir

Kesimpulan

Ujian hidraulik telah dijalankan mengikut semua keperluan peraturan kepada prosedur ini. Pada masa yang sama, tiada kebocoran dikesan dan tiada perubahan dalam bentuk elemen saluran paip diperhatikan.

Tarikh: ______________

Pembangun: ________________

wakil rakyat organisasi pemasangan: ___________________

Perlu diingatkan bahawa perbuatan ujian hidraulik mungkin berbeza daripada sampel yang disediakan, tetapi ia juga mengandungi Perkara-perkara berikut perlu diberi perhatian:

• panjang sistem pemanasan;
• penerangan terperinci tentang kawasan di mana ujian dijalankan;
• senarai semua alat dan peralatan yang digunakan untuk menjalankan semua kerja;
• semua ukuran dan bacaan yang diperoleh semasa ujian dimasukkan;
• pada akhir tindakan sedemikian, tandatangan semua ahli suruhanjaya diletakkan: pelanggan, pemeriksa kerja (wakil syarikat yang menjalankan ujian tekanan) dan pakar yang bertanggungjawab, dalam wajib nombor sijilnya ditunjukkan.

Tindakan mengelim adalah penting dokumen undang-undang Oleh itu, anda harus mengisinya dengan teliti dan elakkan sebarang tompok atau pembetulan. Dalam kes situasi kecemasan dengan pemanasan, dengan bantuannya adalah mungkin untuk membuktikan rasa bersalah syarikat yang memeriksa sistem dan menerima pampasan untuk kerosakan yang disebabkan.

Laporan ujian tekanan mesti disediakan oleh perkhidmatan diberi kuasa khusus yang terlibat secara langsung dalam menservis rumah di kawasan ini. Di bandar untuk ujian tekanan bangunan pangsapuri Pakar diupah untuk memberi perkhidmatan kepada kemudahan awam ini.

Pemilik rumah persendirian perlu hubungi pejabat daerah organisasi yang terlibat dalam bekalan haba. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan perkhidmatan syarikat swasta. Tetapi sejak tanggungjawab untuk kerja yang betul adalah sangat serius, maka kerja itu mesti diamanahkan kepada profesional yang kompeten dan bertauliah, yang kesesuaian profesionalnya disahkan oleh dokumen yang berkaitan mengenai kemasukan ke kerja tersebut.

Anda boleh menjalankan semua kerja pengesahan sendiri sistem pemanasan, jika anda yakin dengan keupayaan anda, tetapi masih pemeriksaan hidraulik kawalan perlu dijalankan dengan kehadiran seorang pemeriksa yang diberi kuasa untuk membuat akta ini.

Tiada siapa yang boleh menafikan keperluan untuk sistem pemanasan di rumah atau apartmen di latitud kita, apabila musim luruh dan musim sejuk sangat sejuk. Yang paling biasa dan paling banyak digunakan ialah sistem pemanasan, yang melibatkan penyejuk yang beredar melalui paip. Untuk memastikan operasi sistem tidak terganggu, langkah-langkah pencegahan dan kawalan disediakan untuk membantu memantau operasi normal sistem.

Apakah ujian tekanan sistem pemanasan?

Untuk menentukan kesediaan sistem pemanasan untuk operasi peralatan dan litar yang telah dipasang, adalah perlu untuk menjalankan ujian hidraulik. Selepas menjalankan pemeriksaan yang diperlukan, laporan ujian tekanan disediakan. Dalam erti kata lain, ujian tekanan ialah satu set langkah untuk memeriksa sistem, yang menentukan betapa ketatnya sistem pemanasan.

Apabila sistem pemanasan operasi sedia untuk penghantaran, pemasangan awal harus disiapkan sepenuhnya.

Ujian tekanan mesti dijalankan sebelum musim pemanasan bermula. Pemeriksaan juga perlu jika kerja pembaikan atau penyelenggaraan telah dijalankan pada saluran paip. Selalunya berlaku bahawa paip "pecah." Untuk mereka pembaikan yang berkualiti adalah perlu untuk mengenal pasti kawasan paling lemah dalam sistem dan merangka pelan kerja pembaikan.

Proses pengeliman:

• Ke dalam sistem pemanasan tekanan tinggi pam udara atau air menggunakan pam hidraulik atau pneumatik.
• Proses ini membolehkan anda mengenal pasti tempat di mana meterai telah dipecahkan, yang bermaksud udara atau air telah memasuki bahagian luar.
• Kaedah buatan memungkinkan untuk mensimulasikan situasi apabila kuantiti kritikal bertindak pada sistem pemanasan.
• Semasa ujian, sistem yang sihat tidak terdedah kepada sebarang risiko.

Untuk cek sistem autonomi pemanasan masuk bangunan bertingkat Pemampat paling kerap digunakan. Ujian dilakukan menggunakan ujian tekanan pneumatik untuk memastikan air tidak bocor ke lantai di bawah. Setiap sistem pemanasan adalah unik, jadi sebelum menjalankan kerja pemeriksaan, adalah perlu untuk membiasakan diri dengan ciri ciri sistem tertentu.

Sijil ujian tekanan sistem bekalan air: cara melakukan pembilasan

Setiap sistem pemanasan mempunyai sifat ciri-ciri, yang mesti diambil kira semasa melakukan pengeliman. Adalah penting untuk mengira dengan betul kemungkinan tekanan yang dihasilkan semasa prosedur pengeliman. Anda harus berhati-hati membiasakan diri dengan jenis pendawaian sistem pemanasan, ciri-ciri paip (anda perlu mengambil kira umur mereka, ketebalan dinding, bahan pembuatan). Anda juga perlu mengambil kira bilangan lantai dan ciri-ciri kelengkapan.

Ujian tekanan hendaklah dijalankan hanya apabila parameter sistem pemanasan telah ditentukan.

Asas aktiviti kawalan dan pengesahan termasuk menyediakan peralatan, mengalirkan penyejuk lama (jika hendak diganti), melancarkan bahan pendingin ujian ke dalam sistem, dan mencipta tekanan. Kepincangan sistem dan kawasan yang rosak mesti tertakluk kepada pembaikan segera. Apabila kerosakan yang dikesan telah dihapuskan, adalah perlu untuk melakukan ujian tekanan berulang.

Cara pra-flush paip:

• Matikan sistem pemanasan: anda perlu menghentikan bekalan air dan kemudian keluarkan penyejuk.
• Sekiranya ujian dijalankan pada sistem yang telah digunakan untuk masa yang lama, paip litar pemanasan perlu disiram.
• Paip perlu dibuang kerak dan karat, garam dan mendapan lain dikeluarkan.

Perlu diingatkan bahawa kehadiran bahkan pertumbuhan yang paling nipis dapat menunjukkan ini. Sistem tidak berfungsi dengan cekap. Pelbagai bahan cemar membantu mengurangkan diameter paip yang melaluinya bahan penyejuk beredar. Pembinaan dan karat membawa kepada terlalu banyak beban pada pam dan dandang pemanas. Semua faktor ini menyumbang kepada fakta bahawa sistem pemanasan menjadi tidak cekap dan mahal.

Bagaimana untuk melakukannya dengan betul: tindakan mengelim pemanas utama

Operasi untuk mengawal integriti keseluruhan talian utama pemanasan dipanggil ujian tekanan. Operasi ini biasanya dilakukan secara relatif kawasan kecil saluran paip. Bahagian ini diasingkan daripada garisan utama, tertakluk kepada ujian menggunakan peningkatan tekanan tidak melebihi had yang dibenarkan.

Untuk menekan utama pemanasan, mereka menggunakan kaedah mengepam sejumlah besar air atau udara ke dalam paip berasingan, yang mewujudkan tahap tekanan saluran paip kritikal.

Sistem ini dianggap sesuai untuk digunakan jika ia kekal tertutup semasa ujian. Tetapi jika sistem rosak dan titik lemah ditemui, maka keseluruhan bahagian paip yang rosak mesti dibaiki. Ujian tekanan adalah perlu untuk menguji semua saluran air baharu dan sistem lama.

Cara melakukan crimping:

• Tutup dan tutup kawasan yang akan dibaiki.
• Tutup kelengkapan sokongan (tutup semua injap dan pili). Adalah penting untuk melakukan ini di kedua-dua hujung tapak.
• Sambungkan sumber untuk dibuat tekanan yang diperlukan. Untuk melakukan ini, gunakan pam ujian tekanan khas atau pam konvensional yang bertanggungjawab untuk mengedarkan penyejuk dalam sistem.
• Untuk pengeliman, paip khas digunakan, dipasang pada setiap radiator.
• Adalah mungkin untuk menekan bekalan air melalui paip di mana kedua-dua air panas dan sejuk disambungkan.

Banyak parameter pemeriksaan bergantung pada tahap ketahanan pam. Pam dengan kuasa rendah akan meningkatkan masa ujian. Crimper yang lemah tidak akan dapat dengan cepat mengatasi mengisi paip dimensi dengan jumlah udara yang diperlukan. Perubahan keputusan tidak masuk sisi yang lebih baik Mungkin ada sendi yang bocor.

Borang dan sijil ujian tekanan sistem penyaman udara

Sistem penyaman udara mestilah tahan lama dan tertutup. Untuk menekan sistem, nitrogen dengan jumlah kekotoran minimum digunakan. Nitrogen ini berada dalam silinder. Tidak boleh digunakan untuk pengesahan udara termampat, kerana ia mengandungi sejumlah besar lembapan.

Apabila ujian tekanan dijalankan menggunakan nitrogen, silinder disambungkan ke talian freon melalui pengurang, yang memantau penurunan tekanan.

Jika mereka berubah keadaan luaran Untuk membuat penilaian pantas, anda boleh menggunakan faktor pembetulan. Jika semasa pemeriksaan pembetulan rejim suhu, mengesan penurunan tekanan, mula memeriksa potensi titik lemah: sambungan pateri boleh tanggal, palam, sambungan bergolek. Kebocoran boleh didapati menggunakan cara mudah membasuh.

Dalam situasi apakah ujian tekanan dilakukan:

• Apabila memasang sistem baru;
• Selepas pembaikan dan sebelum memulakan sistem;
• Untuk tujuan pencegahan.

Ujian tekanan dijalankan untuk mengenal pasti masalah dalam sistem dengan segera dan menyelesaikannya. Sijil sampel pengeliman boleh didapati dan dimuat turun di Internet. Borang untuk mengisi semua cek adalah standard, tetapi penting untuk dipertimbangkan ciri kualiti setiap sistem.

Borang ujian tekanan sistem pemanasan (video)

Ujian tekanan sistem pemanasan adalah peringkat yang sangat penting, di mana masalah dapat dikenal pasti dan cepat dihapuskan. Adalah penting untuk menyemak sebelum memulakan sistem dan selepas membaikinya. Ia amat penting untuk menyelesaikan masalah apabila ia ditemui.

Mengelim adalah satu peringkat yang penting apabila mencipta atau mengendalikan sistem pemanasan untuk kedua-dua bangunan pangsapuri, rumah persendirian, dan bangunan untuk tujuan lain. Tugas utama pengeliman adalah untuk menguji kualiti pemasangan paip, iaitu, untuk menilai seberapa bersedia untuk bekerja dan seberapa ketat semua sambungan, serta untuk mengesan kecacatan yang tidak dikenal pasti semasa pemeriksaan awal dan menghapuskannya.

Setelah selesai semua aktiviti, laporan ujian tekanan mesti disediakan sebagai bukti dokumentari bahawa sistem pemanasan sedia untuk musim sejuk.

Proses pengeliman dijalankan lebih daripada sekali, dan dalam situasi berikut:

• sebelum ia bermula musim pemanasan;
• selepas litar pemanasan baru telah dipasang;
• selepas pembaikan atau pembinaan semula keseluruhan sistem secara keseluruhan atau mana-mana segmennya;
• selepas apa-apa kerja pembinaan dalam sebuah bangunan.

Apa itu crimping sistem pemanasan secara amnya? Ini adalah proses menguji litar bekalan haba dengan meningkatkan tekanan dalam paip, menggunakan suntikan air atau udara. Berdasarkan ini, mereka membezakan:

Daripada kedua-dua jenis ini, yang paling berbahaya ialah ujian pneumatik dan ini harus diambil kira, kerana jika terdapat sebarang kerosakan pada sistem pemanasan, udara yang disuntik bukan sahaja akan cepat keluar, tetapi boleh menyebabkan tiupan angin. Oleh itu, pakar mengesyorkan untuk tidak melebihi tekanan lebih besar daripada 0.15 MPa.

Apabila hydropressing mengikut piawaian teknikal tekanan pelepasan boleh ditingkatkan sebanyak 20-30% lebih daripada tekanan kerja, dan angka ini direkodkan dalam laporan ujian hidraulik sistem pemanasan, dengan ujian tekanan pneumatik sebanyak 40-50%.

Urutan proses pengeliman

Keseluruhan proses pengeliman dirancang lebih awal. Ini didokumenkan dalam merangka program pengeliman yang sepatutnya termasuk:

Sebelum memulakan pam, lakukan pemeriksaan visual awal sambungan dan keadaan injap tutup, dan juga memasang palam untuk mengasingkan sistem pemanasan daripada paip bekalan air. Seterusnya, mengikut prosedur, matikan dandang dengan tangki pengembangan, siram paip ( sekali setiap 4-6 tahun) daripada sedimen pelbagai jenis atau sampah. Pembilasan mesti dilakukan dengan kerap, kerana kekonduksian terma paip yang "tumbuh" dari dalam berkurangan. Mencuci boleh dilakukan cara yang berbeza. Di sini parameter teknikal sistem pemanasan diambil kira.

Apabila hydropressing, sistem yang disediakan (iaitu, selepas pembilasan) diisi dengan penyejuk - air, kemudian paip longkang pemampat disambungkan. Tekanan dinaikkan kepada nilai yang ditetapkan dan bacaan tolok tekanan dipantau. Jika sistem pemanasan tidak mempunyai titik lemah yang akan segera pecah, tolok tekanan tidak akan menunjukkan sebarang turun naik tekanan yang ketara. Jika ia menunjukkan penurunan tekanan yang kuat, maka anda pasti perlu mencari kebocoran. Baguslah tak susah.

Apabila menekan pneumatik, pam pneumatik digunakan. Untuk mengesan kecacatan sambungan, disyorkan untuk merawatnya sebelum ujian larutan sabun. Pam disambungkan ke sistem pemanasan dan memaksa udara masuk ke dalam paip. Tindakan selanjutnya adalah sama seperti dalam kes pertama. Dan jangan lupa tentang langkah berjaga-jaga keselamatan.

Jika semasa ujian, kebocoran atau pecah ditemui dalam sistem pemanasan, ia dihapuskan dan ujian dijalankan semula. Prosedur ini boleh diulang lebih daripada sekali sehingga sistem menjadi tertutup sepenuhnya. Lazimnya, proses ini dijalankan oleh pakar daripada organisasi awam atau swasta yang mempunyai akses, pengetahuan dan kemahiran untuk mengikuti keseluruhan urutan proses dan memastikan keselamatan. Selepas ini, anda boleh meneruskan untuk membuat laporan pengeliman.

Apakah tindakan crimping dan mengapa ia diperlukan?

Sijil pengelim - dokumen undang-undang. Ia adalah bukti rasmi bahawa:

Dalam bentuk akta terdapat beberapa titik, yang harus diisi dengan setepat dan selengkap mungkin. Iaitu:

• nama objek (rumah, plot) tempat pemeriksaan dijalankan;
• masa dan tarikh pengeliman;
• kawasan ujian (contohnya, pemanasan utama atau nod)
• instrumen yang sistem diuji;
• keputusan pemeriksaan visual jahitan, sambungan, paip;
• nilai tekanan operasi dan beban pada sistem pemanasan, tempoh beban;
• nilai yang ditunjukkan oleh tolok tekanan pada akhir ujian;
• penunjuk magnitud penurunan tekanan;
• data mengenai penghapusan kecacatan dan kebocoran;
• kesimpulan mengenai kesediaan sistem untuk operasi;
• tandatangan pihak yang bertanggungjawab.

Borang untuk laporan ujian hidraulik mungkin berbeza sedikit daripada borang untuk ujian pneumatik. Apabila anda memilihnya, anda boleh fokus pada SNiP 3.05.04-85.

Akta itu mesti ditandatangani pada hari yang sama apabila sistem pemanasan diuji. Perbuatan itu disahkan orang yang bertanggungjawab daripada organisasi yang menjalankan ujian, daripada organisasi yang melaksanakan penyeliaan teknikal, dan daripada organisasi pengurusan.

Untuk meletakkan bekalan haba atau sistem bekalan air beroperasi, selepas semua perlu kerja pemasangan adalah perlu untuk menguji reka bentuk siap.

Pada peringkat ini, ujian hidraulik dijalankan, berdasarkan keputusan yang mana sijil disediakan yang menunjukkan kesesuaian sistem untuk kegunaan yang dimaksudkan dan keupayaannya untuk menahan kejutan hidraulik.

Tujuan ujian

Menjalankan ujian hidraulik bukanlah sesuka hati atau sesuka hati.

Ujian mesti dijalankan selepas mencipta rangkaian baharu atau selepasnya baik pulih, penyelenggaraan pencegahan dan pembinaan semula yang sedia ada, dan juga semestinya sebelum permulaan musim pemanasan.

Selepas itu ujian baru dijalankan, dan ini berterusan sehingga keputusan yang sepadan dengan norma diperolehi. Sebenarnya, terdapat dua peringkat ujian: awal dan akhir.

Catatan: Ujian tekanan dijalankan untuk memeriksa ketat dan integriti, serta untuk mengesan kemungkinan kecacatan pada mana-mana bahagian sistem bekalan air, termasuk dandang.

Pemeriksaan sedemikian adalah proses ujian tekanan yang paling popular untuk sistem pemanasan. Ini berlaku dengan mensimulasikan tukul air, apabila tekanan dipam ke dalam sistem beberapa kali lebih tinggi daripada yang standard.

Nota pakar: semua kecacatan dan kekurangan yang ditemui pada masa pengeliman mesti dihapuskan serta-merta dan tanpa berlengah-lengah.

Prosedur dan prosedur untuk hydropressing

Semua peraturan untuk menjalankan pemeriksaan seperti ini sentiasa dikawal ketat.

Untuk ujian hidraulik gunakan dokumen peraturan. Ini ialah dua SNiP: 41-01-2003 dan 3.05.01-85, serta "Peraturan operasi teknikal loji kuasa haba" dari 2003

Prosedur ujian agak telus dan boleh difahami:

• pemotongan sistem yang sedang diuji, dandang tekanan rendah dari saluran paip utama dengan palam khas;
• menjalankan pemeriksaan menyeluruh sistem, termasuk semua komponen, untuk mengenal pasti kecacatan visual;
• prosedur untuk menyiram sistem untuk membuang pelbagai bahan cemar;
• mengisi seluruh sistem dengan air dengan pelepasan wajib udara;
• peningkatan tekanan menggunakan unit mampatan pneumatik;
• pengenalpastian kecacatan, pengenalpastian kekurangan dan kekurangan;
• menghapuskan semua kesalahan yang dikesan;
• mengulangi ujian sehingga keputusan yang memuaskan diperolehi;
• merangka laporan ujian hidraulik;
• menulis kesimpulan tentang kesediaan sistem dan prestasinya.

Butiran ujian penting

Sebenarnya, tindakan menjalankan ujian hidraulik menjadi bukti ujian yang dilakukan.

Dalam kes ini, semakan itu sendiri boleh dilakukan dalam salah satu daripada dua cara:

• manometrik;
• hidrostatik.

Kaedah ujian pertama melibatkan penggunaan tolok tekanan yang merekod dan menunjukkan tekanan dalam sistem.

Catatan: menggunakan tolok tekanan nilai ditentukan tekanan berlebihan, yang membolehkan kita membuat kesimpulan tentang kebolehpercayaan ujian.

Kaedah kedua menyemak kesediaan sebenar sistem untuk operasi dengan memeriksa prestasinya pada tekanan 50% lebih tinggi daripada standard. Sebarang ujian berlangsung sekurang-kurangnya 10 minit, penurunan tekanan yang dibenarkan semasa ujian tekanan adalah tidak lebih daripada 0.02 MPa.

Baik untuk mengetahui: Dokumen utama yang membuktikan pengendalian ujian adalah akta yang sepadan.

Laporan ujian hidraulik

Perbuatan sedemikian mesti dibuat dalam borang dan ditandatangani oleh semua orang yang bertanggungjawab.

Dokumen ini amat penting; ia mesti diisi dan ditandatangani pada hari yang sama dengan pemeriksaan. Borang sampel diberikan dalam SNiP 3.05.01-85.

(Anda boleh memuat turun borang laporan ujian sistem pemanasan).

Terdapat juga beberapa keperluan ketat untuk reka bentuk dan struktur dokumen ini:

• perbuatan itu mesti menunjukkan tarikh ujian dan penyediaan dokumen;
• semua orang yang bertanggungjawab untuk menjalankan ujian tekanan mesti disenaraikan;
• Adalah wajib untuk menunjukkan nama penuh objek pemeriksaan dan alamat di mana ia berada;
• adalah perlu untuk menentukan parameter ujian, lokasi pemeriksaan sistem;
• membawa penunjuk tekanan semasa ujian: bekerja, ujian dan tekanan pada akhir ujian;
• penunjuk penurunan tekanan dalam sistem semasa proses ujian tekanan;
• hasil pemeriksaan struktur dan komponen utama;
• senarai pembaikan yang dijalankan, jika ada;
• fakta penerimaan dan kesimpulan lengkap tentang kesediaan sistem untuk operasi;
• tandatangan semua orang yang diberi kuasa.

Perkara tertentu mungkin agak berbeza bergantung pada sifat dan kerumitan objek di mana ujian dijalankan dan sebab kelakuannya.

Tonton video yang menerangkan peringkat ujian tekanan sistem pemanasan:

Sistem bekalan haba ialah struktur kejuruteraan yang membolehkan anda mematuhi dan menyelenggara parameter suhu bangunan semasa musim sejuk. Salah tanggapan besar ialah sistem pemanasan boleh beroperasi dengan lancar tanpa pelbagai langkah pencegahan yang dirancang. Dari yang terbaru sangat penting mempunyai ujian hidraulik sistem pemanasan.

Aktiviti ini dijalankan untuk mencari kawasan sistem yang lemah yang boleh mengecewakan pengguna pada masa yang paling tidak sesuai. Anda boleh melihat proses crimping dalam foto di bawah atau dalam video dalam artikel kami.

penting. Menguji sistem pemanasan ialah satu set aktiviti yang bertujuan untuk memeriksa, dan lebih tepat lokasi bahagian lemah saluran paip dan perkara lain peralatan pemanas semasa operasi.

Apabila kerja dijalankan

Semua aktiviti yang berkaitan dengan memeriksa pemanasan untuk kebocoran dijalankan dalam kes berikut:

• Semasa persediaan untuk musim pemanasan;
• Apabila menggantikan bahagian litar;
• Selepas pembaikan peranti pemanasan;
• Apabila meletakkan harta itu beroperasi.

Prosedur ujian itu sendiri adalah pengesahan ketat litar.

Prosedur ini termasuk komponen berikut:

• Bekalan udara atau air daripada diberi tekanan ke dalam saluran paip pemanasan menggunakan peralatan khas;
• Mencari ubah bentuk dalam litar pemanasan;
• Penghapusan pelanggaran.

Perlu diingat bahawa skim pemanasan moden membolehkan acara sedemikian dijalankan dengan bilangan minimum kakitangan.

Peraturan peraturan

SNiP mengandungi skim teknologi, yang mengambil kira spesifik kerja mengikut peraturan keselamatan, serta peralatan yang diperlukan. Sebarang ujian hidraulik sistem pemanasan mesti dijalankan mengikut dokumen ini.

penting. Sebelum ujian hidraulik, sistem mesti dibilas.
Ia boleh dijalankan cara yang berbeza dan tugasnya adalah untuk mengeluarkan mendapan dan skala dari dinding dalaman paip.
Ia dihasilkan dengan penyelesaian khas dan pemampat.

Oksida berikut boleh diperhatikan sebagai mendapan dalam saluran paip:

• Kelenjar;
• Magnesium;
• Kalsium;
• Tembaga;
• Zink;
• Sulfur.

Siapa yang buat crimping?

Tanggungjawab untuk mencegah ini rangkaian utiliti ditanggung oleh institusi dan organisasi yang mengendalikan bangunan. Iaitu, dalam bangunan kediaman Kerja ini dijalankan oleh pekerja pejabat perumahan dan entiti yang serupa.

Ia mesti difahami dengan jelas bahawa aktiviti ini dijalankan hanya oleh kakitangan yang terlatih dan diuji khas menggunakan peralatan yang diperlukan. Menjalankan kerja dengan tangan anda sendiri adalah dilarang sama sekali!

Proses kerja bermula dengan mengisi sistem dengan air jika ia kosong. Ini dilakukan melalui saluran paip balik rangkaian pemanasan, iaitu melalui lif. Terima kasih kepada injap yang dipasang pada titik tertinggi, udara dilepaskan sehingga penyejuk mengalir dari injap.

Jika kebocoran ditemui, sistem dikosongkan melalui injap longkang. Pam ujian tekanan disambungkan melalui unit kawalan. Orang yang bertanggungjawab untuk menjalankan kerja mempunyai borang kosong, yang diisi semasa kerja. Setelah selesai kerja, laporan ujian sistem pemanasan dikeluarkan.

Mengapa akta itu dibuat?

Setelah selesai kerja pemasangan atau penyelenggaraan, ujian hidraulik dilakukan. Kerja-kerja ini menunjukkan keadaan keseluruhan sistem pemanasan. Kekuatan saluran paip diperiksa dan pelbagai nod skim, dan setelah selesai mereka membuat akta ujian hidrostatik pemanasan dan sistem bekalan haba.

Ia mengandungi hasil semua aktiviti dan kesimpulan mengenai kesesuaian sistem pemanasan dengan kebenaran untuk menggunakannya.

Proses

Sistem pemanasan diuji untuk kebocoran dengan tekanan melebihi satu setengah kali tekanan operasi.

Syarat kerja:

• Tekanan tidak boleh jatuh di bawah 0.6 bar;
• Suhu penyejuk adalah malar;
• Sistem mesti bebas sepenuhnya daripada poket udara;
• Analisis kekuatan dijalankan melalui penggunaan tolok tekanan.

Peringkat kerja

• Pada peringkat pertama ujian hidraulik, tekanan dalam sistem meningkat sekurang-kurangnya dua kali kepada nilai yang ditetapkan. Biasanya lakukan ini selama tiga puluh minit, meningkat setiap sepuluh minit. Sepanjang setengah jam berikutnya, tekanan dikekalkan pada tahap sekurang-kurangnya 0.6 bar;
  
• Pada peringkat kedua, tekanan tidak boleh jatuh di bawah 0.2 bar. Jika kebocoran ditemui dalam sambungan berulir atau bebibir sistem pemanasan, maka mengetatkannya dibenarkan. Jika kebocoran berterusan, sambungan ini mesti diganti.

Kesimpulan

Proses ujian hidraulik adalah sangat kompleks dan bertanggungjawab. (lihat juga artikel) Tidak mungkin untuk melaksanakannya sendiri dengan kualiti yang tinggi. Pada masa kini anda boleh dengan mudah mencari organisasi khas yang melakukan kerja sedemikian harga untuk perkhidmatan mereka agak berpatutan. Kualiti langkah-langkah ini akan menentukan kebolehpercayaan operasi semasa musim sejuk.