Pemeriksaan fasad. Penilaian ciri teknikal dan operasi keadaan fasad bangunan Akhir fasad bangunan

>> Bab VIII. Penyelenggaraan fasad bangunan di bandar.

Perkara 33

1. Pemilik mesti mengekalkan fasad bangunan dan struktur dalam keadaan yang betul, tepat pada masanya menjalankan kerja pemulihan, pembaikan dan pengecatan fasad dan elemen individu mereka (balkoni, loggia, paip longkang, plat maklumat, plak peringatan, portal laluan melengkung, bumbung, anjung, pagar dan gril keselamatan, awning, awning, tingkap, pintu depan, pintu pagar, tangga luar, tingkap unjur, cornice, joinery, bidai, paip longkang, lampu, tiang bendera, penghawa dingin yang dipasang di dinding dan peralatan lain yang dipasang atau dibina. ke dalam dinding, rumah plat lesen).

2. Pintu masuk, showcase, papan tanda kedai, pejabat dan pusat membeli-belah hendaklah diterangi pada waktu petang (gelap) siang, pencahayaan hendaklah diletakkan dengan mengambil kira pencahayaan kaki lima yang bersebelahan dengan premis bukan kediaman.

Fasad bangunan, struktur (termasuk ruang bawah tanah) tidak boleh mengalami kerosakan setempat pada lapisan pelapisan, plaster, bertekstur dan cat (permukaan yang dicat hendaklah licin, tanpa tompok, noda dan tempat yang rosak), retak, serpihan mortar dari jahitan pelapisan, batu bata dan batu blok kecil, pemusnahan sambungan pengedap bangunan pasang siap, kerosakan atau haus salutan logam pada bahagian dinding yang menonjol, pemusnahan paip saliran, bintik basah dan berkarat, coretan dan kembangan, dsb.

3. Pemilik diwajibkan untuk: membersihkan dan mencuci fasad (sekurang-kurangnya sekali setahun) atau mengikut keperluan; bersihkan permukaan dalaman dan luaran tingkap, pintu balkoni dan loggia, pintu masuk di pintu masuk (sekurang-kurangnya dua kali setahun, pada musim bunga dan musim luruh) atau mengikut keperluan; penyelenggaraan berkala dan baik pulih fasad.

4. Kerja-kerja pembaikan semasa dan utama, kemasan dan pengecatan, pembinaan semula dan pemulihan fasad bangunan dan struktur dibenarkan dijalankan jika terdapat pasport skema warna fasad yang dikeluarkan mengikut cara yang ditetapkan oleh resolusi Pentadbiran Bandar.

5. Kerja-kerja yang dinyatakan dalam fasal 4.4 dijalankan berdasarkan dokumen berikut:

a) pasport skema warna fasad;

b) skim untuk mengatur lalu lintas dan dokumen yang mengesahkan hak untuk menggunakan plot tanah untuk tempoh organisasi tapak pembinaan (jika perlu memasang pagar di jalan raya atau kaki lima).

6. Menukar fasad projek dan struktur pembinaan modal, yang diklasifikasikan sebagai objek warisan budaya (monumen sejarah dan budaya), dibenarkan jika terdapat projek khas yang dipersetujui dengan badan berkaitan untuk perlindungan objek warisan budaya.

7. Apabila membina semula, membaiki fasad bangunan (struktur), adalah perlu untuk memastikan keselamatan titik rangkaian geodetik bandar yang diletakkan di dinding, asas bangunan, struktur dan bahagian tertanam rangkaian hubungan pengangkutan penumpang. Pemindahan titik geodetik ke tempat lain mesti dipersetujui dengan cara yang ditetapkan.

8. Jika keadaan kecemasan balkoni, tingkap unjur, loggia, kanopi, elemen struktur lain fasad bangunan dan struktur dikesan, penggunaan elemen ini adalah dilarang. Untuk menghapuskan ancaman kemungkinan keruntuhan struktur fasad yang menonjol, langkah perlindungan mesti segera diambil (pemasangan pagar, jaring, pembongkaran bahagian yang merosakkan elemen, dll.).

Pembaikan dalam kes keadaan kecemasan fasad bangunan (struktur) mesti dilakukan dengan segera apabila keadaan ini dikesan. Pemeliharaan elemen struktur fasad bangunan dan struktur adalah wajib. Menukar jenis, bentuk, bahan hanya mungkin jika ketidakmungkinan pemeliharaan adalah wajar.

Pengeluaran kesimpulan mengenai keadaan kecemasan fasad bangunan (struktur) dan prestasi kerja pembaikan dijalankan oleh organisasi khusus.

9. Pemilik memastikan pemasangan papan tanda (rumah penuh) dengan nama jalan dan nombor rumah, dan di sudut rumah - nama jalan bersilang, yang sepatutnya diterangi selepas gelap.

10. Perubahan tanpa kebenaran fasad bangunan dan elemen strukturnya, yang melanggar penampilan seni bina luaran bangunan, sebagai elemen pembangunan bandar, adalah dilarang; pemasangan penghawa dingin pada fasad utama bangunan yang menjadi objek warisan budaya (monumen sejarah dan budaya), pemasangan kabel komunikasi, talian kuasa, lampiran tanpa persetujuan badan yang berkaitan untuk perlindungan objek warisan budaya.

Penilaian pakar tentang keadaan fasad

Selaras dengan peruntukan SP 13-102-2003 "Peraturan untuk pemeriksaan struktur bangunan menanggung beban bangunan dan struktur", bergantung kepada bilangan kecacatan dan tahap kerosakan, keadaan teknikal struktur bangunan dinilai dalam kategori berikut (lihat Bab 3 "Terma dan takrifan" SP 13-102-2003).

Keadaan teknikal dinding menanggung beban bangunan yang diperbuat daripada bata seramik di kawasan yang retak, penembusan lapisan penamat dan pembasahan mengikut peruntukan SP 13-102-2003 dinilai sebagai keadaan kerja yang terhad.

Kesimpulan tinjauan fasad

Selaras dengan peruntukan SP 13-102-2003, hasil daripada pemeriksaan visual-instrumental, tiada faktor yang menunjukkan permulaan keadaan kecemasan sampul bangunan direkodkan.

Untuk mengelakkan pemusnahan dinding selanjutnya, perlu:

• menjalankan langkah-langkah untuk mengukuhkan kerja bata di tempat di mana retakan terbentuk mengikut teknologi konkrit (Rajah 2) atau suntikan kerja bata dengan komposisi polimer-simen atau komposisi berdasarkan kaca cecair.
• menjalankan pemantauan berterusan keadaan dinding luar dengan memasang beacon.
• dalam kes pengesanan pemusnahan progresif dinding di bawah pengaruh perbezaan ubah bentuk struktur dan siling yang melampirkan, adalah perlu untuk menjalankan kerja berskala besar untuk menguatkan dinding luar. Kerja hendaklah dijalankan mengikut projek yang dibangunkan.
• kerja perlu dijalankan untuk memulihkan plaster dan lapisan pelindung parapet.
• adalah perlu untuk menjalankan kerja untuk memulihkan lapisan plaster dan salutan hiasan ruang bawah tanah.

Kepakaran teknikal retak

Hasil tinjauan teknikal - retak dan pemusnahan kerja bata dan lapisan plaster di sudut bangunan pada tahap lantai perantaraan

Ulasan kepakaran dalam pemeriksaan bangunan - untuk mengimbangi perbezaan ubah bentuk menegak lapisan luar dan dalam dinding luar, serta bingkai bangunan, sambungan pengembangan mendatar mesti dibuat. Ketiadaan mereka atau pelaksanaan berkualiti rendah membawa kepada pemusnahan batu bata lapisan hadapan pada tahap lantai, serta pemusnahan lapisan penamat lantai.

Ulasan pemeriksaan teknikal - sambungan pengembangan mendatar sama ada hilang atau tidak berkualiti.

Tinjauan kualiti kerja-kerja melepa

Hasil tinjauan teknikal adalah pemusnahan lapisan plaster dan kalis air dinding parapet (foto 26-29)

Ulasan pakar peperiksaan teknikal - pemusnahan lapisan plaster dan kalis air berlaku akibat kualiti campuran plaster yang kurang baik dan kerja yang dilakukan.

Kepakaran teknikal batu

Hasil tinjauan teknikal - semasa tinjauan teknikal, kawasan rendaman bata di aras parapet telah dikenalpasti

Pemeriksaan fasad bangunan semakan pakar

Perendaman dinding berlaku akibat daripadanya menjadi basah. Sebab utama untuk menjadi basah adalah kualiti jahitan yang tidak memuaskan dan, akibatnya, pengedapnya yang lemah. Apabila batu dibasahkan, pemusnahan frosnya berlaku. Untuk lapisan muka nipis batu bata berongga, ini amat berbahaya. Dalam kes pembentukan keretakan dan cip pada lapisan menghadap batu, kelembapan atmosfera juga menembusi di sana.

Merendam struktur penutup adalah pelanggaran keperluan SNiP 31-02-2001 "Rumah kediaman apartmen tunggal", Bab 10:

“10.4. Struktur dan bahagian mesti diperbuat daripada bahan yang tahan terhadap lembapan, suhu rendah, persekitaran yang agresif, biologi dan faktor buruk lain.

Dalam kes-kes yang perlu, langkah-langkah yang sesuai mesti diambil untuk mengelakkan penembusan hujan, cair, air bawah tanah ke dalam ketebalan struktur sokongan dan penutup rumah, serta pembentukan jumlah lembapan pemeluwapan yang tidak boleh diterima dalam struktur penutup luar dengan pengedap yang mencukupi bagi struktur atau pengudaraan ruang tertutup dan jurang udara.

Selaras dengan keperluan dokumen pengawalseliaan semasa, komposisi dan salutan pelindung yang diperlukan mesti digunakan.

• Kualiti Brickwork - Membina Kawasan Pembasahan Bata di Aras Parapet
• Kualiti kerja plaster - Kemusnahan lapisan plaster dan kalis air berlaku akibat daripada kualiti campuran plaster yang kurang baik dan kerja yang dilakukan.
• Kepakaran pembinaan fasad bangunan - Kepakaran pembinaan bangunan pangsapuri kediaman. Tinjauan pembinaan untuk menentukan keadaan teknikal fasad rumah
• Melalui retakan - Banyak melalui retakan dan kemusnahan di sudut tingkap unjur pada tahap parapet dan lantai teknikal.
• Kepakaran pembinaan rumah - Pakar membuat pemeriksaan luaran objek, dengan penetapan terpilih pada kamera digital, yang memenuhi keperluan SP 13-102-2003, klausa 7.2. Asas pemeriksaan awal adalah pemeriksaan ke atas bangunan atau struktur dan struktur individu menggunakan alat pengukur dan peranti (teropong, kamera, pita pengukur, angkup, probe, dsb.).
• Retak pada fasad bangunan - Untuk mengimbangi perbezaan ubah bentuk menegak lapisan luar dan dalam dinding luar, serta bingkai bangunan, sambungan pengembangan mendatar mesti dibuat. Ketiadaan mereka atau pelaksanaan berkualiti rendah membawa kepada pemusnahan batu bata lapisan hadapan pada tahap lantai, serta pemusnahan lapisan penamat lantai.

Kumpulan Penyelidikan "Keselamatan dan Kebolehpercayaan"

Kepakaran pembinaan, Pemeriksaan bangunan, Audit tenaga, Pengurusan tanah, Reka bentuk

Pemeriksaan fasad bangunan dijalankan bagi mengenal pasti keadaan fasad. Juga, pemeriksaan fasad bangunan dijalankan dalam keadaan kecemasan bangunan. Metodologi untuk memeriksa fasad bangunan ditunjukkan dalam GOST. Pelbagai kaedah digunakan untuk memeriksa fasad bangunan.

Kepakaran pembinaan adalah kajian terhadap objek tertentu untuk menentukan keadaan teknikalnya, mengenal pasti dan memaparkan dalam kesimpulan kehadiran kecacatan dan pelbagai jenis kerosakan.

Dalam menjalankan kajian sedemikian, tinjauan terhadap fasad bangunan boleh dijalankan. Ini melibatkan pemeriksaan dinding luar bangunan. Pada masa yang sama, pemeriksaan fasad dijalankan melalui penggunaan beberapa teknik khas.

Tinjauan muka hadapan menghasilkan kesimpulan yang konkrit dan jelas tentang sama ada muka depan bangunan perlu dibaiki dan, jika ya, sejauh mana pembaikan tersebut sepatutnya.

Mengapa perlu memeriksa fasad bangunan?

Sebagai peraturan, pemeriksaan dinding bangunan dan struktur dikaitkan dengan kehadiran sebarang isu kontroversi, penyelesaian yang mustahil tanpa pendapat pakar. Selalunya pertikaian sedemikian berada di peringkat kehakiman, dan kesimpulan pakar bergantung pada keputusan yang akan dibuat oleh mahkamah terhadap tuntutan itu.

Prosedur sedemikian sebagai pemeriksaan muka bangunan bangunan mungkin diperlukan dalam kes berikut:

• Pengiktirafan rumah sebagai kecemasan adalah mustahil tanpa kepakaran pembinaan, dalam rangka kerja yang mana pemeriksaan fasad dijalankan. Pada masa yang sama, keadaannya, keupayaan untuk menahan beban dan menahan pengaruh luaran dijelaskan;
• Apabila rumah menerima kerosakan akibat kebakaran domestik atau kesan mekanikal. Dalam kes ini, pemeriksaan fasad diperlukan untuk mengetahui betapa seriusnya kerosakan itu dan kerja apa yang diperlukan untuk memperbaikinya. Prosedur ini menyediakan penilaian tahap kerosakan dan kos yang diperlukan;
• Dengan perubahan struktur dalam struktur. Penenggelaman asas bangunan, kesan air bawah tanah ke atasnya atau penemuan komunikasi, pengesanan kecenderungannya dan keadaan lain yang serupa memerlukan penentuan tahap kritikal perubahan. Untuk melakukan ini, anda perlu memeriksa fasad dan mengambil semua ukuran yang diperlukan.

Walau apa pun, acara ini mempunyai satu tujuan - untuk mewujudkan dan membetulkan perubahan dalam fasad. Ia mungkin mempunyai ubah bentuk umum serta kerosakan.

Kerosakan sedemikian boleh dinyatakan dalam bentuk retak, cip, ketiadaan serpihan tertentu, dan sebagainya.

Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memahami bahawa apabila menyelesaikan pertikaian yang berkaitan dengan pampasan untuk kemudaratan yang disebabkan, pengesahan kemudaratan tersebut dan tahapnya sentiasa diperlukan. Hanya tinjauan fasad boleh menjawab soalan-soalan ini dan menentukan kesimpulan khusus pihak berkuasa bandar atau mahkamah. Penemuan akan dibentangkan dalam pendapat pakar yang sesuai.

Bagaimanakah tinjauan ini dilakukan?

Dalam amalan pakar, terdapat dua cara untuk menjalankan tinjauan fasad:

1. Melalui pemeriksaan visualnya. Dalam kes ini, penggunaan penetapan foto dan video adalah wajib. Ini akan mengekalkan imej kerosakan pada bangunan dan akan berguna dalam menyediakan laporan. Di samping itu, bahan-bahan ini dalam semua kes dilampirkan pada kesimpulan dan berfungsi sebagai pengesahan objektiviti dan kesahihan kesimpulan pakar.

Walaupun primitif yang jelas, pemeriksaan visual adalah penting, kerana menurut keputusannya perhatian diberikan kepada kawasan masalah tertentu di fasad;

2. Menggunakan peralatan dan alatan khas. Oleh itu, pengukuran panjang, lebar dan kedalaman kerosakan mekanikal - retak, serpihan atau bengkak dijalankan. Dengan bantuan peranti, keadaan struktur dinding dinilai, kesesuaiannya untuk operasi selanjutnya.

Sebagai contoh, dengan menggunakan skleometer, keadaan dan kualiti kekuatan konkrit dan kerja bata diukur. Kajian ini dijalankan menggunakan denyutan yang dipancarkan oleh peralatan ini.

Secara umum, pemeriksaan fasad berhubung dengan kepakaran pembinaan adalah perlu untuk menyelesaikan soalan tentang kesesuaian bangunan kediaman untuk kediaman manusia, keperluan untuk perobohan atau pembaikan mereka, tahap kemerosotan bangunan, tahap kerosakan yang disebabkan. Data yang diperolehi semasa tinjauan sedemikian berfungsi sebagai asas untuk pengiraan selanjutnya dan menentukan kesimpulan pakar.

Semasa operasi teknikal fasad, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kebolehpercayaan pengikat butiran seni bina dan struktur (cornice, parapet, balkoni, loggias, tingkap bay, dll.).

alas tiang adalah bahagian bangunan yang paling lembap akibat kesan pemendakan atmosfera, serta kelembapan yang menembusi melalui kapilari bahan asas. Bahagian bangunan ini sentiasa terdedah kepada tekanan mekanikal yang buruk, yang memerlukan penggunaan bahan tahan lama dan tahan fros untuk ruang bawah tanah.

Cornices, bahagian puncak bangunan, mengalihkan hujan dan mencairkan air dari dinding dan melaksanakan fungsi seni bina dan hiasan. Fasad bangunan juga mungkin mempunyai cornice perantaraan, tali pinggang, sandriks, melaksanakan fungsi yang serupa dengan cornice mahkota utama.

Kebolehpercayaan struktur melampirkan bangunan bergantung pada keadaan teknikal cornice, corbels, pilaster dan bahagian lain yang menonjol pada fasad.

Sebahagian daripada dinding luar yang terus di atas bumbung - parapet. Satah atas parapet dilindungi oleh keluli tergalvani atau papak konkrit buatan kilang untuk mengelakkan kemusnahan oleh pemendakan atmosfera.

Unsur-unsur seni bina dan struktur fasad juga merupakan balkoni, loggia, tingkap unjur, yang menyumbang kepada peningkatan prestasi dan penampilan bangunan.

Balkoni berada dalam keadaan tindakan atmosfera yang berterusan, kelembapan, pembekuan dan pencairan bergantian, oleh itu, sebelum bahagian lain bangunan gagal, runtuh. Bahagian balkoni yang paling kritikal adalah tempat di mana papak atau rasuk tertanam di dinding bangunan, kerana semasa operasi tempat pembenaman tertakluk kepada kesan suhu dan kelembapan yang sengit. Rajah 2 menunjukkan sambungan papak balkoni dengan dinding luar.

Rajah 2 Memadankan papak balkoni dengan dinding luar

1 papak balkoni; 2-mortar simen; 3-lapik; 4-penebat; 5-elemen logam gadai janji; 6-gasket; 7-penebat; 8 sauh.

Loggia- platform yang dikelilingi pada tiga sisi oleh dinding dan pagar. Berhubung dengan volum utama bangunan, loggia boleh terbina dalam dan jauh.

Loggia yang bertindih harus menyediakan saliran air dari dinding luar bangunan. Untuk melakukan ini, lantai loggia mesti dibuat dengan cerun 2-3% dari satah fasad dan terletak 50-70 mm di bawah lantai premis bersebelahan. Permukaan lantai loggia ditutup dengan kalis air. Persimpangan balkoni dan papak loggia dengan dinding fasad dilindungi daripada kebocoran dengan meletakkan pinggir permaidani kalis air di dinding, menutupnya dengan dua lapisan kalis air tambahan 400 mm lebar dan menutupnya dengan apron keluli tergalvani.

Pagar loggia dan balkoni hendaklah cukup tinggi untuk mematuhi keperluan keselamatan (sekurang-kurangnya 1 - 1.2 m) dan dibuat terutamanya pekak, dengan pagar dan katil bunga.

Tingkap teluk- bahagian premis yang terletak di luar satah dinding fasad boleh berfungsi untuk menampung komunikasi menegak - tangga, lif. Tingkap unjur meningkatkan kawasan premis, memperkaya pedalaman, memberikan insolasi tambahan, memperbaiki keadaan pencahayaan. Tingkap teluk memperkayakan bentuk bangunan dan berfungsi sebagai cara seni bina untuk membentuk skala komposisi fasad dan artikulasinya.

Semasa operasi teknikal elemen fasad, bahagian dinding yang terletak di sebelah paip saliran, dulang, dan corong penerima tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh.

Semua bahagian yang rosak pada lapisan penamat dinding mesti dipukul dan, selepas mengenal pasti dan menghapuskan punca kerosakan, dipulihkan. Dalam kes luluhawa, runtuh tampalan sendi menegak dan mendatar, serta pemusnahan tepi panel dan blok, adalah perlu untuk memeriksa tempat yang rosak, mengisi sambungan dan memulihkan tepi yang patah dengan bahan yang sesuai.

Fasad bangunan sering berhadapan dengan jubin seramik, bahan batu semula jadi. Dengan pengikat berkualiti rendah pada lapisan dengan staples logam dan mortar simen, ia jatuh. Sebab-sebab pengelupasan pelapisan adalah kemasukan lembapan ke dalam jahitan antara batu dan di belakang pelapisan, pembekuan dan pencairan bergantian.

Jika kecacatan jubin ditemui, permukaan keseluruhan fasad diketuk, jubin yang melekat lemah dikeluarkan dan kerja pemulihan dijalankan.

Kecacatan fasad sering dikaitkan dengan pencemaran atmosfera, yang membawa kepada kehilangan penampilan asal, meleleh dan mencemarkan permukaannya.

Fasad bangunan hendaklah dibersihkan dan dicuci dalam had masa yang ditetapkan bergantung kepada bahan, keadaan permukaan bangunan dan keadaan operasi.

Fasad bangunan kayu tidak berplaster mesti dicat secara berkala dengan cat atau sebatian telap wap untuk mengelakkan pereputan dan mengikut peraturan kebakaran. Menambah baik rupa bangunan boleh dicapai dengan melepa dan mengecat berkualiti tinggi.

Peranti saliran dinding luar mesti mempunyai cerun yang diperlukan dari dinding untuk memastikan penyingkiran air atmosfera. Dengan cerun dari dinding, pengikat keluli diletakkan. Pada bahagian yang mempunyai cerun ke dinding, manset keluli tergalvani harus dipasang rapat bersebelahan dengannya pada jarak 5-10 cm dari dinding. Semua elemen keluli yang dipasang pada dinding selalu dicat dan dilindungi daripada kakisan.

Ia adalah perlu untuk memeriksa secara sistematik penggunaan balkoni, tingkap bay, loggia yang betul, mengelakkan penempatan benda besar dan berat di atasnya, kekacauan dan pencemaran.

Semasa operasi, ia menjadi perlu untuk memulihkan plaster fasad. Kecacatan pada plaster adalah disebabkan oleh kualiti mortar yang kurang baik, berfungsi pada suhu rendah, kelembapan yang berlebihan, dsb. Dalam kes pembaikan kecil pada plaster, rekahan ditampal dan ditampal, jika berlaku keretakan yang ketara, plaster adalah dikeluarkan dan ditampal semula, memberi perhatian khusus untuk memastikan lekatan lapisan plaster pada elemen sokongan.

Penyebab utama kerosakan pada rupa bangunan ialah:

Penggunaan dalam batu yang sama bahan yang heterogen dalam kekuatan, penyerapan air, rintangan fros dan ketahanan (bata silikat, blok cinder, dll.);

Kebolehubah bentuk yang berbeza bagi dinding hujung membujur dan menyokong diri menanggung beban;

Penggunaan batu bata silikat di dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi (mandi, sauna, kolam renang, pancuran mandian, tandas, dll.);

Melemahkan pembalut;

Penebalan jahitan;

Sokongan struktur yang tidak mencukupi;

Pembekuan larutan;

Melembabkan cornice, parapet, butiran seni bina, balkoni, loggia, plaster dinding;

Pelanggaran teknologi semasa meletakkan musim sejuk, dsb.

Ia adalah perlu untuk membersihkan kaca jendela langit selepas salji lebat.

Tempoh minimum operasi berkesan pengisian tingkap dan pintu ialah 15-20 tahun.

Nombor topik 7. Menentukan keadaan teknikal fasad bangunan.

Semasa operasi teknikal fasad, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kebolehpercayaan pengikat butiran seni bina dan struktur (cornice, parapet, balkoni, loggias, tingkap bay, dll.).

alas tiang adalah bahagian bangunan yang paling lembap akibat kesan pemendakan atmosfera, serta kelembapan yang menembusi melalui kapilari bahan asas. Bahagian bangunan ini sentiasa terdedah kepada tekanan mekanikal yang buruk, yang memerlukan penggunaan bahan tahan lama dan tahan fros untuk ruang bawah tanah.

Cornices, bahagian puncak bangunan, mengalihkan hujan dan mencairkan air dari dinding dan melaksanakan fungsi seni bina dan hiasan. Fasad bangunan juga mungkin mempunyai cornice perantaraan, tali pinggang, sandriks, melaksanakan fungsi yang serupa dengan cornice mahkota utama.

Kebolehpercayaan struktur melampirkan bangunan bergantung pada keadaan teknikal cornice, corbels, pilaster dan bahagian lain yang menonjol pada fasad.

Sebahagian daripada dinding luar yang terus di atas bumbung - parapet. Satah atas parapet dilindungi oleh keluli tergalvani atau papak konkrit buatan kilang untuk mengelakkan kemusnahan oleh pemendakan atmosfera.

Unsur-unsur seni bina dan struktur fasad juga merupakan balkoni, loggia, tingkap unjur, yang menyumbang kepada peningkatan prestasi dan penampilan bangunan.

Balkoni berada dalam keadaan tindakan atmosfera yang berterusan, kelembapan, pembekuan dan pencairan bergantian, oleh itu, sebelum bahagian lain bangunan gagal, runtuh. Bahagian balkoni yang paling kritikal adalah tempat di mana papak atau rasuk tertanam di dinding bangunan, kerana semasa operasi tempat pembenaman tertakluk kepada kesan suhu dan kelembapan yang sengit. Rajah 2 menunjukkan sambungan papak balkoni dengan dinding luar.

Rajah 2 Memadankan papak balkoni dengan dinding luar

1 papak balkoni; 2-mortar simen; 3-lapik; 4-penebat; 5-elemen logam gadai janji; 6-gasket; 7-penebat; 8 sauh.

Loggia- platform yang dikelilingi pada tiga sisi oleh dinding dan pagar. Berhubung dengan volum utama bangunan, loggia boleh terbina dalam dan jauh.

Loggia yang bertindih harus menyediakan saliran air dari dinding luar bangunan. Untuk melakukan ini, lantai loggia mesti dibuat dengan cerun 2-3% dari satah fasad dan terletak 50-70 mm di bawah lantai premis bersebelahan. Permukaan lantai loggia ditutup dengan kalis air. Persimpangan balkoni dan papak loggia dengan dinding fasad dilindungi daripada kebocoran dengan meletakkan pinggir permaidani kalis air di dinding, menutupnya dengan dua lapisan kalis air tambahan 400 mm lebar dan menutupnya dengan apron keluli tergalvani.

Pagar loggia dan balkoni hendaklah cukup tinggi untuk mematuhi keperluan keselamatan (sekurang-kurangnya 1 - 1.2 m) dan dibuat terutamanya pekak, dengan pagar dan katil bunga.

Tingkap teluk- bahagian premis yang terletak di luar satah dinding fasad boleh berfungsi untuk menampung komunikasi menegak - tangga, lif. Tingkap unjur meningkatkan kawasan premis, memperkaya pedalaman, memberikan insolasi tambahan, memperbaiki keadaan pencahayaan. Tingkap teluk memperkayakan bentuk bangunan dan berfungsi sebagai cara seni bina untuk membentuk skala komposisi fasad dan artikulasinya.

Semasa operasi teknikal elemen fasad, bahagian dinding yang terletak di sebelah paip saliran, dulang, dan corong penerima tertakluk kepada pemeriksaan menyeluruh.

Semua bahagian yang rosak pada lapisan penamat dinding mesti dipukul dan, selepas mengenal pasti dan menghapuskan punca kerosakan, dipulihkan. Dalam kes luluhawa, runtuh tampalan sendi menegak dan mendatar, serta pemusnahan tepi panel dan blok, adalah perlu untuk memeriksa tempat yang rosak, mengisi sambungan dan memulihkan tepi yang patah dengan bahan yang sesuai.

Fasad bangunan sering berhadapan dengan jubin seramik, bahan batu semula jadi. Dengan pengikat berkualiti rendah pada lapisan dengan staples logam dan mortar simen, ia jatuh. Sebab-sebab pengelupasan pelapisan adalah kemasukan lembapan ke dalam jahitan antara batu dan di belakang pelapisan, pembekuan dan pencairan bergantian.

Jika kecacatan jubin ditemui, permukaan keseluruhan fasad diketuk, jubin yang melekat lemah dikeluarkan dan kerja pemulihan dijalankan.

Kecacatan fasad sering dikaitkan dengan pencemaran atmosfera, yang membawa kepada kehilangan penampilan asal, meleleh dan mencemarkan permukaannya.

Fasad bangunan hendaklah dibersihkan dan dicuci dalam had masa yang ditetapkan bergantung kepada bahan, keadaan permukaan bangunan dan keadaan operasi.

Fasad bangunan kayu tidak berplaster mesti dicat secara berkala dengan cat atau sebatian telap wap untuk mengelakkan pereputan dan mengikut peraturan kebakaran. Menambah baik rupa bangunan boleh dicapai dengan melepa dan mengecat berkualiti tinggi.

Peranti saliran dinding luar mesti mempunyai cerun yang diperlukan dari dinding untuk memastikan penyingkiran air atmosfera. Dengan cerun dari dinding, pengikat keluli diletakkan. Pada bahagian yang mempunyai cerun ke dinding, manset keluli tergalvani harus dipasang rapat bersebelahan dengannya pada jarak 5-10 cm dari dinding. Semua elemen keluli yang dipasang pada dinding selalu dicat dan dilindungi daripada kakisan.

Ia adalah perlu untuk memeriksa secara sistematik penggunaan balkoni, tingkap bay, loggia yang betul, mengelakkan penempatan benda besar dan berat di atasnya, kekacauan dan pencemaran.

Semasa operasi, ia menjadi perlu untuk memulihkan plaster fasad. Kecacatan pada plaster adalah disebabkan oleh kualiti mortar yang kurang baik, berfungsi pada suhu rendah, kelembapan yang berlebihan, dsb. Dalam kes pembaikan kecil pada plaster, rekahan ditampal dan ditampal, jika berlaku keretakan yang ketara, plaster adalah dikeluarkan dan ditampal semula, memberi perhatian khusus untuk memastikan lekatan lapisan plaster pada elemen sokongan.

Punca utama kerosakan pada rupa bangunan

ialah:

Penggunaan dalam batu yang sama bahan yang heterogen dalam kekuatan, penyerapan air, rintangan fros dan ketahanan (bata silikat, blok cinder, dll.);

Kebolehubah bentuk yang berbeza bagi dinding hujung membujur dan menyokong diri menanggung beban;

Penggunaan batu bata silikat di dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi (mandi, sauna, kolam renang, pancuran mandian, tandas, dll.);

Melemahkan pembalut;

Penebalan jahitan;

Sokongan struktur yang tidak mencukupi;

Pembekuan larutan;

Melembabkan cornice, parapet, butiran seni bina, balkoni, loggia, plaster dinding;

Pelanggaran teknologi semasa meletakkan musim sejuk, dsb.

Topik No. 8. Perlindungan bangunan daripada haus pramatang.

Kesan persekitaran yang agresif terhadap struktur bangunan boleh menyebabkan pengakisan konkrit, tetulang, bahagian tertanam, serta haus pramatang batu dan struktur konkrit, boleh menyebabkan kemusnahan dan pereputan unsur kayu dan, akibatnya, penurunan dalam kapasiti galas struktur bangunan secara keseluruhan. Oleh itu, semasa operasi bangunan, adalah perlu untuk menentukan kawasan kerosakan kakisan pada konkrit, tetulang, sifat dan tahap kerosakan ini, serta menentukan tahap haus struktur batu, dsb.

Hakisan adalah pemusnahan bahan struktur bangunan di bawah pengaruh alam sekitar, disertai dengan proses kimia, fiziko-kimia dan elektrokimia. Bergantung kepada sifat proses kakisan, kakisan kimia dan elektrokimia dibezakan. Kakisan kimia disertai dengan perubahan tidak dapat dipulihkan dalam bahan struktur akibat interaksi dengan persekitaran yang agresif. Hakisan elektrokimia berlaku dalam struktur logam di bawah keadaan sentuhan yang tidak baik dengan persekitaran atmosfera, air, tanah basah, dan gas yang agresif.

Semasa operasi bangunan, apabila memeriksa struktur, adalah perlu untuk menentukan tahap dan jenis kerosakan kakisan.

Tahap kerosakan logam adalah seragam dan setempat (ulseratif).

Hakisan tetulang ditentukan secara visual oleh penampilan retakan membujur dan bintik karat pada permukaan lapisan pelindung konkrit, serta dengan kaedah elektrik.

Hakisan struktur bawah tanah, yang menjejaskan saluran paip, bahagian tertanam dan kelengkapan struktur konkrit bertetulang bawah tanah, dikaitkan dengan kehadiran lembapan, dengan bahan agresif terlarut dalam tanah dan tanah. Proses kakisan dan pemusnahan struktur logam berlaku dalam keadaan pengudaraan yang tidak mencukupi, yang menyebabkan kerosakan kakisan tempatan. Bahagian struktur yang kurang dibekalkan dengan oksigen dimusnahkan dengan lebih cepat.

Untuk melindungi daripada kakisan bawah tanah, salutan pelindung digunakan, tanah dan persekitaran air dirawat untuk mengurangkan aktiviti menghakisnya.

Sekurang-kurangnya 2 kali setahun, struktur logam mesti dibersihkan daripada habuk dan kotoran menggunakan udara termampat.

Faktor-faktor yang menyebabkan kakisan konkrit dan struktur konkrit bertetulang termasuk: pembekuan dan pencairan konkrit bergantian, pelembab dan pengeringan, yang disertai dengan ubah bentuk pengecutan dan bengkak, pemendapan garam larut, dsb.

Faktor luaran yang menentukan keamatan kakisan konkrit dan konkrit bertetulang termasuk:

Jenis medium dan komposisi kimianya;

Keadaan suhu dan kelembapan bangunan.

Faktor dalaman yang menentukan rintangan bahan termasuk:

Jenis pengikat dalam konkrit atau mortar;

Komposisi kimia dan mineralnya;

Komposisi kimia agregat;

Ketumpatan dan struktur konkrit;

Jenis tetulang, dsb.

Semua proses kakisan dalam struktur konkrit boleh dibahagikan kepada tiga jenis.

Dalam kes kakisan konkrit jenis I, faktor utama ialah larut lesap juzuk larut batu simen dan pemusnahan bersamaan unsur-unsur strukturnya. Selalunya, kakisan jenis ini berlaku apabila air yang mengalir deras bertindak pada konkrit (kebocoran di bumbung atau dari saluran paip) atau apabila menapis air dengan kekerasan yang rendah.

Dengan pembangunan intensif kakisan jenis II dalam konkrit, proses utama adalah interaksi penyelesaian agresif dengan fasa pepejal batu simen semasa pertukaran kation dan pemusnahan unsur struktur utama batu simen. Jenis ini termasuk proses kakisan konkrit di bawah tindakan larutan asid, garam magnesia, garam ammonium, dll.

Faktor utama dalam kakisan jenis III ialah proses yang berlaku dalam konkrit apabila ia berinteraksi dengan persekitaran yang agresif dan disertai dengan penghabluran garam dalam kapilari.

Peranan penting dalam memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan struktur konkrit bertetulang dimainkan oleh keadaan tetulangnya.

Kakisan keluli dalam konkrit berlaku akibat pelanggaran pasifnya, disebabkan oleh penurunan kealkalian kepada pH ≤ 2 apabila berkarbonat atau mengakis konkrit. Keretakan dalam konkrit memudahkan pengaliran lembapan, udara dan bahan agresif dari persekitaran ke permukaan tetulang, akibatnya keadaan pasifnya di lokasi retakan akan dilanggar. Dalam kes ini, perlu segera melakukan pembaikan atau tetulang, tidak membenarkan kapasiti galas struktur habis.

Semasa operasi struktur konkrit bertetulang, selalunya perlu untuk melindungi tetulang daripada proses kakisan. Perlindungan tetulang yang boleh dipercayai ialah penggunaan shotcrete. Ia adalah perlu untuk membersihkan kawasan yang rosak pada lapisan pelindung struktur, mendedahkan sebahagian atau sepenuhnya tetulang, membersihkannya dari karat, pasangkannya pada dawai kosong diameter 2-3 mm dengan saiz sel 50-50 mm. , basuh kawasan yang rosak di bawah tekanan dan lakukan shotcrete pada permukaan basah. Jika lapisan pelindung konkrit tidak mencukupi untuk melindungi tetulang daripada kakisan, bahan polivinil klorida (varnis, enamel) digunakan pada permukaan konkrit yang diratakan. Meratakan permukaan dilakukan dengan shotcrete dengan ketebalan lapisan sekurang-kurangnya 10 mm.

Kesan suhu tinggi pada struktur konkrit bertetulang membawa kepada penurunan mendadak dalam lekatan tetulang pada konkrit. Apabila dipanaskan hingga 100°C, lekatan tetulang licin pada konkrit berkurangan sebanyak 25%, pada 450°C ia pecah sepenuhnya.

Semasa operasi, adalah perlu untuk memastikan pengudaraan premis yang mencukupi untuk mengeluarkan gas agresif, melindungi unsur bangunan daripada kelembapan daripada pemendakan atmosfera dan air bawah tanah, meningkatkan rintangan kakisan struktur konkrit dan konkrit bertetulang dengan rawatan permukaan dan isipadu dengan surfaktan, dan memasang anti -salutan kakisan.

Walaupun ketahanan kayu, struktur kayu juga tertakluk kepada kemusnahan biologi, yang berlaku akibat pereputannya, yang merupakan hasil daripada aktiviti penting kulat pemusnah kayu, dan juga disebabkan oleh serangga pemusnah kayu. Kerosakan terbesar adalah disebabkan oleh kayu yang reput.

Pereputan ialah proses biologi yang berjalan perlahan pada suhu dari 0° hingga 40°C dalam persekitaran lembap.

Jangkitan struktur kayu dengan spora kulat pemusnah kayu berlaku di mana-mana - satu badan berbuah yang masak mengeluarkan berpuluh bilion spora. Pemusnahan langsung dilakukan oleh benang cendawan setebal 5-6 mm, tidak dapat dilihat dengan mata kasar, menembusi ketebalan kayu. Terdapat lebih daripada 1000 jenis cendawan pemusnah kayu. Dalam bangunan, yang paling biasa ialah: cendawan rumah sebenar dan cendawan porcini.

Semua kulat ini, yang memusnahkan kayu mati unsur-unsur bangunan kayu bangunan, menyebabkan reput yang merosakkan, yang dicirikan oleh penampilan retakan membujur dan melintang pada permukaan yang terjejas.

Untuk mengelakkan kayu reput, anda mesti:

Lindungi kayu daripada lembapan langsung daripada pemendakan dan air bawah tanah;

Pastikan penebat haba yang mencukupi (di bahagian sejuk) dan penghalang wap (di bahagian hangat) dinding, salutan dan struktur penutup lain bangunan yang dipanaskan untuk mengelakkan lembapan pembekuan dan pemeluwapan;

Pastikan pengeringan kayu dan agregat secara sistematik dengan mewujudkan rejim suhu dan kelembapan pengeringan.

Dalam hal ini, langkah perlindungan konstruktif berikut diperlukan:

Struktur kayu galas hendaklah direka bentuk terbuka, berventilasi baik, boleh diakses untuk pemeriksaan, terletak sepenuhnya sama ada di dalam bilik yang dipanaskan atau di luarnya, kerana kondensat terbentuk dalam unsur-unsur dengan suhu berubah-ubah sepanjang ketebalan atau panjangnya; ia tidak dibenarkan untuk membenamkan nod sokongan, tali pinggang, hujung unsur kekisi struktur menanggung beban ke dalam ketebalan dinding, penutup bukan loteng dan lantai loteng;

Penutup kayu kosong tidak boleh digunakan di atas bilik dengan kelembapan relatif lebih daripada 70%;

Jangan gunakan lantai kayu di kemudahan kebersihan dan kawasan basah bangunan batu yang lain.

Lantai kayu di atas bawah tanah mesti dilindungi daripada pereputan oleh pengudaraan. Bahagian kayu mesti dipisahkan dari batu dengan bahan kalis air.

Kehausan pramatang unsur kayu juga boleh disebabkan oleh tindakan pemusnahan serangga, terutamanya kumbang (kumbang, pengisar), serta hymenoptera (ekor tanduk), lepidoptera (rama-rama) dan pseudoretinoptera (anai-anai), krustasea (krustasea laut, kutu kayu). .

Dalam kebanyakan kes, serangga, setelah menyelesaikan kitaran pembangunan mereka dalam kayu basah, tidak mengisinya lagi selepas pengeringan. Perosak utama kayu bukanlah serangga itu sendiri, tetapi larva mereka, yang memakan kayu, menggerogoti laluan pelbagai saiz di dalamnya, mengubahnya menjadi debu.

Untuk kawalan perosak:

Menjalankan pemilihan kayu yang teliti untuk struktur kayu yang datang dari gudang;

Untuk menghasilkan pencabutan cepat tunggul di kawasan pemotongan;

Keluarkan pokok terbakar dan penahan angin dalam masa;

Sistem bekalan air- ini adalah satu set langkah untuk menyediakan air kepada pelbagai pengguna - penduduk, perusahaan perindustrian; kompleks struktur kejuruteraan dan peranti yang menyediakan bekalan air (termasuk penerimaan air daripada sumber semula jadi, penulenannya, pengangkutan dan bekalan kepada pengguna).

Bezakan antara sistem air panas dan sistem air sejuk.

Rangkaian air- ini adalah satu set saluran air (talian paip) untuk membekalkan air ke tempat penggunaan; salah satu elemen utama sistem bekalan air.

Operasi teknikal peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur adalah untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai, selamat dan bebas masalah semua elemen peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur serta bekalan haba, sejuk, air panas dan udara yang tidak terganggu.

Untuk memastikan operasi peralatan kejuruteraan, organisasi pengendalian mesti mempunyai dokumentasi teknikal untuk penyimpanan jangka panjang dan dokumentasi yang digantikan kerana tamat tempohnya.

Sebagai sebahagian daripada dokumentasi teknikal penyimpanan jangka panjang

Pelan tapak pada skala 1:1000 - 1:2000 dengan bangunan dan struktur kediaman dan awam terletak di atasnya;

Anggaran reka bentuk dan lukisan eksekutif untuk setiap bangunan;

Tindakan keadaan teknikal bangunan;

Skim rangkaian bekalan air dalam rumah, pembetungan, pelupusan sisa, pemanasan pusat, haba, gas, elektrik, dsb.;

Pasport kemudahan dandang, buku dandang;

Pasport industri lif;

Pasport untuk setiap bangunan kediaman, pangsapuri, bangunan awam dan plot tanah;

Lukisan eksekutif gelung tanah (untuk bangunan,

berasaskan).

Dokumentasi teknikal untuk penyimpanan jangka panjang diselaraskan apabila keadaan teknikal berubah, penilaian semula aset tetap, pembaikan besar atau pembinaan semula.

Dalam komposisi dokumentasi diganti kerana tamat tempoh

tindakannya antara lain:

Anggaran, inventori kerja untuk pembaikan semasa dan utama;

Tindakan pemeriksaan teknikal;

Jurnal permohonan penduduk;

Protokol untuk mengukur rintangan rangkaian elektrik;

protokol pengukuran

Penyelenggaraan peralatan kejuruteraan termasuk kerja pada kawalan (pemeriksaan berjadual dan tidak berjadual) keadaan peralatan kejuruteraan, mengekalkan kebolehkhidmatan, prestasi, pelarasan dan pengawalseliaan sistem kejuruteraan.

Terdapat jenis pemeriksaan berjadual peralatan kejuruteraan bangunan berikut:

Umum, semasa pemeriksaan peralatan kejuruteraan secara keseluruhan dijalankan;

Separa - pemeriksaan yang merangkumi pemeriksaan elemen individu peralatan kejuruteraan.

Pemeriksaan am dijalankan 2 kali setahun: pada musim bunga dan musim luruh (sebelum permulaan musim pemanasan).

Selepas hujan lebat, angin taufan, salji lebat, banjir dan fenomena semula jadi lain yang menyebabkan kerosakan pada elemen individu bangunan, serta sekiranya berlaku kemalangan pada komunikasi luaran atau apabila ubah bentuk struktur dan kerosakan peralatan kejuruteraan dikesan yang melanggar syarat. operasi biasa, pemeriksaan luar biasa (tidak berjadual).

Hasil pemeriksaan harus ditunjukkan dalam dokumen khas untuk merekodkan keadaan teknikal bangunan: majalah, pasport, akta.

Sistem pemeriksaan teknikal keadaan peralatan kejuruteraan termasuk jenis kawalan berikut, bergantung pada objektif pemeriksaan dan tempoh operasi:

Kawalan penerimaan instrumental terhadap keadaan teknikal peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur yang dibaik pulih (dibina semula);

Kawalan instrumental terhadap keadaan teknikal peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur dalam proses pemeriksaan berjadual dan luar biasa (kawalan pencegahan), serta pemeriksaan teknikal berterusan;

Pemeriksaan teknikal peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur untuk reka bentuk pembaikan dan pembinaan semula utama;

Pemeriksaan teknikal (pemeriksaan) peralatan kejuruteraan bangunan dan struktur sekiranya berlaku kerosakan pada unsur dan kemalangan semasa operasi.

Kawalan instrumental bagi peralatan kejuruteraan hendaklah dijalankan pada sistem yang disambungkan ke rangkaian luaran yang beroperasi dalam mod operasi.

Memeriksa sistem pemanasan pada musim panas dijalankan dengan mengisi sistem dan mengujinya dengan tekanan, serta untuk pemanasan dengan peredaran air dalam sistem.

Selepas menilai keadaan sistem DHW dan air sejuk, hasilnya dibentangkan dalam bentuk berikut:

Keputusan tinjauan sistem DHW:

1. Jenis sistem (satu paip atau dua paip, paip atas atau paip bawah, dsb.)

2. Jenis rel tuala yang dipanaskan

3. Peralatan mekanikal terma sistem DHW dipasang pada input haba (titik haba)

4. Kecacatan sistem.

Keputusan pemeriksaan sistem air sejuk:

1. Jenis sistem

2. Peralatan (unit pemeteran air, unit pam, pengawal selia)

3. Kecacatan sistem.

Sebelum pentauliahan, selepas semua kerja pemasangan dan pembaikan selesai, sistem bekalan air diuji dengan kaedah hidrostatik atau manometrik dengan mematuhi keperluan GOST, GOST dan SNiP 3.01.01-85.

Ujian dijalankan seperti berikut. Tolok tekanan sekurang-kurangnya 1.5 kelas ketepatan dan penekan hidraulik atau pemampat disambungkan ke injap kawalan dan longkang untuk mencipta tekanan dalam sistem. Rangkaian dalaman diisi dengan air, semua injap dibuka, semua kebocoran dihapuskan dan udara dikeluarkan melalui titik pengeluaran tertinggi. Selepas melakukan operasi ini, tekanan meningkat kepada nilai yang diperlukan. Rangkaian bekalan air sejuk dan panas diuji dengan tekanan melebihi tekanan kerja sebanyak 0.5 MPa (5 kgf / cm2), tetapi tidak lebih daripada 1 MPa (10 kgf / cm2) selama 10 minit; dalam kes ini, penurunan tekanan dibenarkan tidak lebih daripada 0.1 MPa (1 kgf / cm2).

Sistem dianggap telah lulus ujian jika, dalam masa 10 minit berada di bawah tekanan ujian dengan kaedah hidrostatik, tiada penurunan tekanan lebih daripada 0.05 MPa (0.5 kgf / cm2) dan jatuh dalam kimpalan, paip, sambungan berulir, kelengkapan, seperti serta membocorkan air melalui peranti pembilasan.

Ujian hidrostatik dan manometrik sistem bekalan air sejuk dan panas dijalankan sebelum pemasangan kelengkapan air.

Setelah selesai ujian hidrostatik, adalah perlu untuk melepaskan air dari sistem bekalan air sejuk dan panas dalaman.

Ujian manometrik bagi sistem bekalan air sejuk dan panas dalaman dijalankan dalam urutan berikut: sistem akan diisi dengan udara dengan tekanan lampau ujian 0.15 MPa (1.5 kgf / cm2); jika kecacatan pelekap ditemui oleh telinga, tekanan harus dikurangkan kepada tekanan atmosfera dan kecacatan harus dihapuskan; kemudian isi sistem dengan udara pada tekanan 0.1 MPa (1 kgf/cm2), tahan di bawah tekanan ujian selama 5 minit.

Sistem ini diiktiraf sebagai telah lulus ujian jika, apabila ia berada di bawah tekanan ujian, penurunan tekanan tidak melebihi 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2).

Pada musim sejuk, ujian dijalankan hanya selepas sistem pemanasan telah digunakan.

Dalam kes apabila sukar untuk menjalankan ujian hidrostatik, ujian manometrik dijalankan.

Semasa operasi sistem bekalan air sejuk dan panas, aliran air sejuk dan panas mesti dipastikan berdasarkan norma SNiP yang ditetapkan. Peraturan penuh diberikan dalam lampiran. 3 SNiP 2.04.01-85*.

Kualiti air yang dibekalkan kepada sistem bekalan air panas bangunan kediaman mesti memenuhi keperluan GOST dan SanPiN. Suhu air yang dibekalkan ke mata air (keran, pengadun) mestilah sekurang-kurangnya 60 ° C dalam sistem bekalan air panas terbuka dan sekurang-kurangnya 50 ° C dalam yang tertutup. Suhu air dalam sistem bekalan air panas mesti dikekalkan menggunakan pengawal selia automatik, pemasangannya dalam sistem bekalan air panas adalah wajib.

Pemanas air dan saluran paip mesti sentiasa diisi dengan air. Injap dan injap utama yang direka untuk mematikan dan mengawal sistem bekalan air panas mesti dibuka dan ditutup 2 kali sebulan. Membuka dan menutup kelengkapan tersebut dilakukan dengan perlahan.

Semasa operasi, adalah perlu untuk memantau ketiadaan kebocoran dalam riser, sambungan ke injap tutup dan kawalan dan kelengkapan air, menghapuskan punca yang menyebabkan kerosakan dan kebocoran airnya.

Operasi pengawal selia suhu dan tekanan automatik sistem bekalan air panas diperiksa sekurang-kurangnya sekali sebulan.

Dalam keadaan ekonomi moden, terdapat keperluan untuk penggunaan sumber yang lebih rasional.

Oleh itu, dalam amalan, peranti pemeteran sumber-pengukur aliran kini digunakan. Penggunaannya, seperti yang ditunjukkan oleh pengalaman, boleh mengurangkan kos tenaga, tenaga dan air. Jadi penggunaan meter air membolehkan anda mengurangkan penggunaan air sejuk dan panas secara purata sebanyak 30-50%.

Fungsi utama meter air adalah untuk menentukan jumlah air yang mengalir melalui saluran paip semasa tempoh perakaunan, dan menyediakan jumlah ini dalam bentuk digital.

Pelbagai meter air sedang dihasilkan. Mereka berbeza dalam kaedah pengukuran, ciri metrologi, ciri struktur dan fungsi, keadaan pemasangan dan operasi, harga dan parameter lain.

Semasa operasi sistem bekalan air, pelbagai situasi timbul yang tidak memenuhi keperluan pengguna air, oleh itu, pelbagai pemasangan digunakan dalam amalan.

1. Pemasangan pam.

Unit mengepam digunakan untuk mengepam air dalam sistem bekalan air sejuk. Mereka menjalankan bekalan air tanpa gangguan kepada pengguna, tertakluk kepada tekanan tertentu dalam rangkaian bekalan air mengikut rejim penggunaan air sebenar dan mengambil kira keperluan untuk meminimumkan kos tenaga.

Semasa operasi unit pengepaman, ia mesti dipastikan

a) penyelenggaraan mod operasi yang ditetapkan bagi pemasangan dan penggunaan kuasa minimum;

b) memantau status dan parameter operasi stesen pam utama
unit, peranti hidromekanikal (injap pintu, injap pintu, injap sehala), komunikasi hidraulik, peralatan elektrik, instrumentasi, peralatan automasi
dan kawalan penghantaran, serta struktur bangunan;

c) pencegahan kerosakan dan kecemasan
situasi, dan sekiranya berlaku - mengambil langkah untuk menghapuskan dan menghapuskan kemalangan;

d) pematuhan peraturan keselamatan dan perlindungan buruh;

e) penyelenggaraan keadaan kebersihan dan pemadaman api yang betul di dalam premis unit pam

f) melaksanakan audit yang dirancang tepat pada masanya, pembaikan semasa dan utama peralatan, serta pembaikan peralatan yang rosak semasa kemalangan.

2. tangki air digunakan untuk mencipta tekanan air yang diperlukan sekiranya berlaku penurunan tekanan dalam rangkaian bekalan air luaran, semasa waktu penutupan pam dengan kekurangan tekanan yang berterusan, dengan peningkatan kadar aliran air salvo, serta apabila perlu untuk mencipta kadar aliran yang diperlukan dalam rangkaian bekalan air dalaman.

Semasa pengendalian tangki air, kualiti air yang dibekalkan daripada bekalan air bandar mungkin merosot disebabkan oleh habuk yang masuk melalui penutup tangki yang tertutup longgar dan pengumpulan oksida besi. Di samping itu, terdapat kehilangan air yang besar semasa limpahan. Sekiranya penebat haba tidak mencukupi, air menjadi terlalu panas pada musim panas, dan pemeluwapan berlaku pada musim sejuk. Oleh kerana tangki air diperbuat daripada keluli, dari masa ke masa, pemusnahan salutan anti-karat dan kakisan tangki adalah mungkin. Sekiranya tiada penebat haba, bilik untuk pemasangan tangki mestilah hangat dan berventilasi.

Dalam tangki air yang bertujuan untuk menyimpan air minuman, untuk mengelakkan kemerosotan kualiti air, adalah perlu untuk memastikan pertukaran semua air tidak lebih daripada 2 hari. Pada suhu udara lebih daripada 18 ° C dan tidak lebih daripada 3-4 hari. Pada suhu udara kurang daripada 18°C.

Semasa mengendalikan tangki air, kakitangan mesti:

a) mengawal kualiti keluar masuk
air;

b) memantau paras air;

c) memantau kebolehservisan injap tutup dan kawalan,
saluran paip, lurang, penebat haba, palet;

d) siram tangki secara berkala, bersihkan bahagian bawahnya daripada pemendakan;

e) memantau kebocoran air dari tangki.

Apabila membaiki, untuk mengekalkan kualiti air dan ketahanan tangki, perlu menggunakan salutan kalis air dan anti-karat yang diluluskan oleh Pengawasan Sanitari dan Epidemiologi Negeri.

Langkah-langkah untuk pelarasan kelengkapan kebersihan.

Selepas menguji sistem, sistem dilaraskan untuk memastikan anggaran aliran air melalui kelengkapan air.

Peraturan ini bermula dengan menetapkan pengatur tekanan, kemudian pada waktu penggunaan air maksimum, injap di dasar penaik mengawal tekanan air di dalam riser supaya di bahagian atas riser ia tidak melebihi 0.05 MPa.

Selepas peraturan tekanan, aliran air melalui kelengkapan air di tingkat atas ditentukan. Kadar aliran dengan injap terbuka sepenuhnya tidak boleh melebihi nilai standard yang diberikan dalam SNiP 2.04.01.85*.

Kawal selia tangki pembilasan dijalankan pada waktu penggunaan air minimum. Dalam tempoh ini, tekanan dalam rangkaian bekalan air mempunyai nilai maksimum.

Dalam sistem bekalan air panas, kawalan suhu dijalankan, yang bermula dengan menetapkan pengawal selia suhu dan tekanan. Pengatur suhu pada pemanas air dilaraskan supaya suhu air yang meninggalkan pemanas air ialah 60-65°C. Pengawal selia pada riser dan sesalur peredaran dilaraskan kepada suhu 35-40°C. Pengatur tekanan dilaraskan kepada tekanan reka bentuk.

Kesalahan utama dalam sistem paip.

Kepincangan utama dalam sistem bekalan air sejuk ialah:

Rehat panjang atau pendek dalam bekalan air;

Kehilangan air yang berlebihan daripada sistem;

Tekanan yang tidak mencukupi dalam sistem;

Bunyi semasa operasi sistem;

Pembentukan kondensat pada permukaan saluran paip;

Terlalu banyak paip dengan mendapan dan tersumbat;

Kerosakan perkakasan sistem.

Punca tekanan yang tidak mencukupi dalam sistem adalah paling kerap penurunan tekanan dalam rangkaian bekalan air luaran. Ini membawa kepada fakta bahawa penduduk tingkat atas tidak menerima air dalam kuantiti yang diperlukan dan di bawah tekanan yang diperlukan, atau tidak menerimanya sama sekali. Dalam kes ini, tekanan di pintu masuk bangunan diperiksa terhadap tolok tekanan untuk pematuhan dengan nilai reka bentuk. Dengan tekanan yang tidak mencukupi, semua injap di dalam telaga dan di pintu masuk ke bangunan, serta pengatur tekanan (jika ada), terbuka sepenuhnya.

Kepincangan fungsi peralatan dalam sistem termasuk kerosakan pada kelengkapan saluran paip, unit pengepaman dan unit meter air.

Kelengkapan saluran paip dalam sistem bekalan air sejuk termasuk penutup, keselamatan, kawalan dan kelengkapan air. Injap penutup dan kawalan pelbagai jenis mempunyai arah laluan air tertentu, yang ditunjukkan oleh anak panah pada badan injap. Jika dipasang dengan tidak betul, laluan air dalam arah yang bertentangan membawa kepada kerosakan pada kelengkapan dan pengurangan kawasan aliran. Kegagalan injap boleh dikesan oleh tekanan pembezaan yang ditentukan oleh tolok tekanan yang dipasang sebelum dan selepas injap. Jika kerosakan dikesan, injap dibaiki atau diganti.

Unit pengepaman sistem bekalan air termasuk pam (bekerja dan siap sedia) dan kelengkapan. Sekiranya berlaku kerosakan pada unit pengepaman, adalah perlu untuk menentukan elemen mana yang rosak. Kerosakan unit pengepaman ditentukan oleh petunjuk tolok tekanan. Bacaan tolok tekanan ini dibandingkan dengan bacaan tolok tekanan yang dipasang di pintu masuk bangunan. Jika bacaan berbeza sedikit, maka unit pengepaman tidak berfungsi. Dalam pemasangan mengepam, pam atau injap tidak kembali paling kerap gagal. Kelengkapan unit pengepaman yang rosak dibongkar, dibersihkan daripada kotoran dan mendapan, dan dibaiki jika perlu.

Pemasangan meter air terdiri daripada injap dan meter air. Selalunya, meter air rosak dalam unit meter air, yang boleh ditentukan secara visual atau dengan bacaan meter. Jika jarum meter tidak bergerak atau perbezaan bacaan meter kecil, maka ia rosak. Punca kerosakan meter mungkin adalah penyumbatan dan kesesakan pendesak atau turbin. Selepas pembaikan, meter air mesti disahkan dalam organisasi yang sesuai, dan sijil pengesahan disediakan.

Penyumbatan saluran paip ditentukan dengan membandingkan tekanan di kawasan yang berbeza, diukur dengan tolok tekanan kesatuan, yang dipakai pada muncung injap. Penurunan tekanan yang besar menunjukkan saluran paip tersumbat. Lokasi penyumbatan juga boleh ditentukan menggunakan pengesan kebocoran pada waktu penggunaan air maksimum.

Sekatan dalam saluran paip dihapuskan dengan mencuci dan membersihkan. Sekatan dalam kelengkapan juga disingkirkan dengan pembilasan.

Apabila air membeku dalam saluran paip, paip dipanaskan dengan air panas atau arus elektrik. Penggunaan api terbuka tidak digalakkan. Untuk mengelakkan pembekuan semula paip di kawasan ini, penebat haba digunakan.

Kehilangan air terdiri daripada kebocoran dan kos tidak produktif. Ia ditentukan oleh bacaan meter air sebagai lebihan penggunaan air sebenar berbanding yang dikira. Kebocoran air adalah kehilangan kekal yang berlaku akibat pelanggaran keketatan saluran paip, kelengkapan dan sambungan. Dengan kehilangan air melebihi 10-15%, penyelenggaraan dijalankan, di mana saluran paip, kelengkapan dan sambungan diperiksa. Kebocoran air ditentukan dengan membasahkan paip atau dengan kehadiran titisan, aliran air dan peluh pada badan injap. Kebocoran air dihapuskan dengan membaiki dan, jika perlu, menggantikan bahagian individu saluran paip dan kelengkapan.

Agak sukar untuk menentukan kebocoran air semasa meletakkan saluran paip tersembunyi. Dalam kes ini, bahagian paip yang kelihatan diperiksa secara berkala untuk melihat kebocoran air padanya.

Lokasi kebocoran air di riser boleh ditentukan pada waktu malam menggunakan pengesan kebocoran. Untuk melakukan ini, pertama matikan semua riser, dan kemudian buka satu demi satu. Riser yang paling banyak mengeluarkan bunyi mempunyai kebocoran air.

Kebocoran dalam saluran paip utama ditentukan menggunakan silinder dengan udara termampat, manakala udara dibekalkan melalui injap kawalan dan longkang unit pemeteran air. Kebocoran ditentukan oleh pelepasan udara melalui tapak kerosakan bersama-sama dengan air.

Kebocoran air dalam sistem juga ditentukan oleh bacaan meter air, manakala ia mesti dipastikan bahawa semua kelengkapan air ditutup.

Untuk mengurangkan penggunaan air yang tidak produktif, adalah dinasihatkan untuk memasang penstabil dan pengawal selia tekanan atau diafragma, manakala kos tidak produktif dikurangkan sebanyak mungkin apabila ia dipasang pada sambungan ke apartmen. Di bawah keadaan operasi, lebih mudah untuk diafragma kelengkapan air; apabila tersumbat, diafragma mudah dibersihkan.

Di kawasan yang mempunyai tekanan berlebihan, serta di bangunan berbilang tingkat, untuk mengurangkan tekanan dan mengurangkan penggunaan air yang tidak produktif, disyorkan untuk memasang:

Pada kadar aliran air yang berterusan - diafragma cakera dengan lubang tengah;

Bunyi dalam saluran paip muncul atas sebab berikut:

Kelajuan pergerakan air lebih tinggi daripada nilai yang dikira (3 m/s);

Kelajuan tinggi pergerakan air di bahagian sempit;

Pengikatan saluran paip yang lemah pada struktur bangunan.

Penyempitan bahagian paip boleh berlaku apabila tersumbat, di tempat di mana paip dikimpal dan sambungan berulir dan bebibir berkualiti rendah, di bawah kacang kesatuan. Untuk menghapuskan sumber bunyi ini, perlu membersihkan paip dan menyusun sambungan, menghapuskan kecacatan.

Punca bunyi semasa operasi unit pengepaman mungkin haus galas pam dan motor elektrik, serta haus gandingan, bahagian berputar, penyerap hentak, penyambung fleksibel, dan akibat salah penjajaran aci motor elektrik dan pam. Ciri-ciri pam diperiksa, sekiranya berlaku penyelewengan, mod operasi pam diselaraskan, jika perlu, pam diganti dengan yang lain dengan ciri reka bentuk di mana bunyi di bawah had yang dibenarkan.

Pembentukan kondensat pada permukaan saluran paip, kelengkapan dan tangki pembilasan berlaku dengan kelembapan yang tinggi di dalam bilik dan suhu rendah di permukaan. Pengurangan kelembapan boleh dicapai melalui pengudaraan yang berkesan. Pada suhu permukaan rendah paip dan pembentukan kondensat yang berterusan, paip itu terlindung dengan lapisan penebat haba.

Kepincangan utama dalam sistem DHW:

Kepincangan dalam sistem air panas adalah serupa dengan kerosakan dalam sistem air sejuk. Di samping itu, dalam sistem air panas, kerosakan adalah:

Pemanas air pecah akibat peningkatan tekanan yang melebihi yang dikira;

perbezaan suhu air panas pada kelengkapan air

Air panas bocor

Kakisan elemen sistem;

Pelanggaran peredaran air dalam sistem;

· pemanas air tidak memberikan suhu air panas yang diperlukan pada suhu reka bentuk medium pemanasan.

Pecah pemanas air ditentukan secara visual oleh kehadiran air pada permukaan luarnya. Pecah boleh berlaku kerana injap keselamatan yang hilang atau rosak. Injap keselamatan mesti beroperasi pada tekanan reka bentuk yang dinyatakan dalam pasport pemanas air.

Sebab-sebab perbezaan suhu air panas boleh menjadi penyumbatan di bahagian bawah riser dan poket udara di bahagian atasnya. Di samping itu, penaik sistem buntu yang tidak diselaraskan boleh membawa kepada fenomena ini. Untuk mengelakkan kehilangan haba, penaik panas dan saluran paip utama mesti ditebat secara haba.

Kebocoran air dalam sistem boleh berlaku melalui bahagian penaik tersembunyi, melalui penaik tersembunyi di dinding dan panel, dan melalui kelengkapan.

Kebocoran air panas melalui kelengkapan dikesan dan dihapuskan dengan cara yang sama seperti dalam sistem air sejuk.

Kebocoran air panas ke dalam bekalan air sejuk atau sebaliknya berlaku pada tekanan berbeza dalam sistem dan kecacatan pada partition atau gasket pengadun. Untuk mengesan kerosakan, tutup injap pada bekalan air sejuk dan buka kepala injap air sejuk pada pengadun. Sekiranya berlaku kerosakan, air panas mengalir dari pengadun.

Kebocoran dalam saluran paip air panas akibat kakisan berlaku lebih kerap daripada sistem bekalan air sejuk. Faktor yang paling ketara dalam berlakunya kakisan unsur-unsur sistem ialah suhu air, kehadiran oksigen dan poket udara di dalam air.

Kehadiran poket udara membawa kepada pelanggaran peredaran air dalam sistem. Kadar kakisan meningkat dengan peningkatan suhu air. Dalam keadaan yang paling tidak menguntungkan, bekalan riser dan sambungan ke kelengkapan air berfungsi. Dalam hal ini, adalah perlu untuk mengehadkan suhu air menggunakan pengawal suhu. Untuk menghapuskan beg udara dalam saluran paip sistem bekalan air panas, tekanan air mestilah 5-7 m lebih besar daripada ketinggian geometri sistem.

Sebab-sebab suhu tidak mencukupi pada kelengkapan air ialah:

Mengurangkan pemindahan haba permukaan pemanas air disebabkan oleh skala dan mendapan kotoran;

Pelanggaran peredaran dalam sistem kerana penyahkawalseliaannya;

Pelanggaran pam edaran;

Tersumbat dalam bekalan dan peredaran riser;

Aliran air sejuk ke dalam sistem bekalan air panas.
Menurunkan suhu di bawah 40°C membawa kepada peningkatan

penggunaan air dan haba. Kemerosotan pemindahan haba dikaitkan dengan pertumbuhan berlebihan tiub pemanas air, kendur dan melekat bersama. Dalam kes ini, adalah perlu untuk membersihkan pemanas air. Pada suhu biasa pada salur masuk ke pemanas air, automasi terma diperiksa dan diselaraskan.

Sekiranya berlaku pelanggaran peredaran, sistem dikawal dengan menutup injap pada riser peredaran antara pemanas air dan tempat di mana suhu jatuh. Peraturan dijalankan pada waktu penggunaan air minimum.

Pelanggaran pam dihapuskan dengan cara yang sama seperti dalam sistem bekalan air sejuk.

Sekatan dalam riser bekalan ditentukan sama seperti sekatan dalam riser sistem bekalan air sejuk. Sekatan dikeluarkan dengan membersihkan atau menyiram.

Gangguan dalam bekalan air dalam sistem bekalan air panas semasa operasi biasa sistem bekalan air sejuk terutamanya dikaitkan dengan pertumbuhan berlebihan saluran paip dan tersumbatnya akibat daripada kakisan dan mendapan. Pengesanan penyumbatan dan pertumbuhan berlebihan dalam sistem bekalan air panas dijalankan sama seperti sistem bekalan air sejuk. Dalam sistem peredaran, apabila memasang pam edaran berkuasa tinggi, gangguan dalam bekalan air ke tingkat atas juga mungkin berlaku. Dalam kes ini, anda mencipta aliran edaran yang meningkat dalam saluran paip dan riser utama, yang membawa kepada peningkatan kehilangan tekanan dan penurunan tekanan pada titik akhir saluran paip dan riser utama. Untuk menghapuskan kerosakan ini, adalah perlu untuk mengurangkan aliran edaran dengan mematikan injap pam atau menggantikannya dengan pam kuasa yang lebih rendah.

Kerosakan elemen sistem bekalan air sejuk dan panas mengikut GOST dihapuskan dalam masa (dari saat ia ditemui atau aplikasi daripada pengguna):

Kebocoran dalam pili air dan tangki siram - dalam masa 1 hari;

Kepincangan fungsi saluran paip dan sambungannya (dengan kelengkapan, kelengkapan dan peralatan kebersihan) pesanan kecemasan - serta-merta;

Kerosakan peranti pemeteran untuk air sejuk dan panas - dalam masa 5 hari.

Untuk jenis peralatan kejuruteraan dan teknologi khas untuk kemudahan komunal dan sosiobudaya, tarikh akhir untuk penyelesaian masalah ditetapkan oleh kementerian dan jabatan yang berkaitan.

Syarat pembaikan semasa dan utama

Pembaikan semasa dijalankan pada selang masa yang memastikan operasi peralatan kejuruteraan yang berkesan untuk sistem bekalan air sejuk dan panas dari saat pentauliahan (atau pembaikan besar) sehingga saat ia diletakkan pada pembaikan besar seterusnya (pembinaan semula). Pada masa yang sama, keadaan semula jadi dan iklim, penyelesaian reka bentuk, keadaan teknikal dan cara operasi bangunan atau objek diambil kira.

Pembaikan semasa dijalankan mengikut lima tahun (dengan pengagihan bangunan mengikut tahun) dan rancangan tahunan.

Kekerapan pemeriksaan peralatan kejuruteraan sistem bekalan air sejuk dan panas adalah 1 kali dalam 3-6 bulan.

Semasa pengeluaran pembaikan semasa peralatan kejuruteraan sistem bekalan air sejuk dan panas, kerja berikut dilakukan:

1) mengedap sendi, menghapuskan kebocoran, penebat, mengukuhkan saluran paip, menggantikan bahagian individu saluran paip, kelengkapan, memulihkan penebat haba yang musnah pada saluran paip, ujian hidraulik sistem;

2) penggantian paip individu, pengadun, pancuran mandian, injap;

3) penebat dan penggantian kelengkapan untuk tangki air di loteng, pembersihan dan pembasuhannya;

4) penggantian bahagian individu dan pemanjangan saluran air luar untuk kawasan penyiraman dan jalan;

5) penggantian pili bomba dalaman;

6) pembaikan dan penggantian pam individu dan motor elektrik kuasa rendah;

7) penggantian komponen individu atau pemanas air untuk mandi, pengukuhan dan penggantian paip keluar asap, pembersihan pemanas air dan gegelung daripada skala dan mendapan;

8) salutan anti-karat, menandakan;

9) pembaikan atau penggantian injap kawalan;

10) pembilasan sistem bekalan air;

11) penggantian instrumentasi;

12) penyahkerakan injap berhenti;

13) pelarasan dan pelarasan sistem kawalan automatik untuk peralatan kejuruteraan.

Baik pulih peralatan kejuruteraan sistem bekalan air dijalankan dengan haus dan lusuh fizikal sebanyak 61% atau lebih, dan bergantung pada tempoh operasi sebelum baik pulih.

Semasa baik pulih, semua elemen haus dihapuskan, ia dipulihkan atau diganti dengan yang lebih tahan lama dan menjimatkan yang meningkatkan prestasi sistem, peralatan untuk sistem bekalan air sejuk dan panas. Pada masa yang sama, pemodenan sistem kejuruteraan yang berdaya maju dari segi ekonomi boleh dilakukan: automasi dan penghantaran peralatan kejuruteraan, penggantian peralatan teknologi baharu dan sedia ada, melengkapkan dengan jenis peralatan kejuruteraan yang hilang yang memastikan penjimatan tenaga, pengukuran dan peraturan. penggunaan haba untuk bekalan air panas, penggunaan air sejuk dan panas.

Selepas melakukan pembaikan semasa dan utama sistem bekalan air sejuk dan panas dalaman, ujian yang diterangkan di atas dijalankan.

Topik No. 2. Operasi teknikal cawangan air dan sistem pelupusan sisa.

Metodologi untuk menilai keadaan teknikal sistem percabangan air dan pelupusan sisa.

Untuk memastikan operasi teknikal cawangan air dan sistem pelupusan sisa, adalah perlu untuk menilai keadaan teknikal sistem ini.

Parameter berikut diperiksa dalam air sisa dan sistem pelupusan sisa:

Struktur dan parameter yang diukur	Skop pengukuran	Kaedah dan cara kawalan
Sistem pembetung, domestik longkang, pelupusan sampah
Cerun saluran paip	Di pangsapuri kawalan	Aras (inklinometer)
pembetung	dan premis, di bawah tanah teknikal
Ketegakan riser	Di pangsapuri kawalan	Tali paip keluli
dan batang pelongsor sampah	dan premis, dalam teknikal	bangunan
	bawah tanah, di tangga	GOST 7948-80
Ketinggian pengekstrakan	Di atas atap	Pembaris GOST 427-75,
anak tangga dan batang		pita pengukur GOST 7502-80

Keputusan ujian dibentangkan seperti berikut:

1. Ciri reka bentuk sistem

2. Kecacatan sistem

Selepas pemasangan dan baik pulih sistem pembetungan, longkang dalaman dan pelongsor sampah, mereka diperiksa untuk mematuhi projek dan keperluan:

dalam sistem pelupusan air: