Bagaimana untuk menyolder paip plastik untuk air. Paip polipropilena pematerian: peraturan untuk kerja dan analisis kemungkinan ralat

Bayangkan keadaan: anda perlu segera menyolder dua paip plastik. Air hampir habis dan anda perlu menyelamatkan keadaan dengan segera! Tetapi bagaimana untuk menyolder paip plastik? Lebih-lebih lagi jika anda tidak mempunyai pengalaman. Artikel itu menerangkan proses terperinci tentang cara memateri dengan betul.

Pilihan yang paling berkesan dan "tidak menyakitkan": memanggil tukang paip induk ke rumah anda. Pilihan itu mungkin yang paling boleh dipercayai, tetapi ia serius mengenai poket / dompet pemilik rumah, dan kebanggaan "lelaki di dalam rumah" juga.

Oleh itu, kami menolak pilihan ini dan belajar memateri dengan betul - kemudian dompet itu penuh dengan bil yang jelas, dan lelaki di rumah itu membaiki semuanya sendiri!

Persediaan untuk proses. Alat apa yang kita perlukan

Kami mematikan air dan pergi ke kedai paip (jika anda belum mempunyai semua yang anda perlukan untuk membaiki paip di bengkel rumah anda)!

Jadi, tugas kami: kami perlu menyolder dua paip plastik untuk paip.

Apakah alat dan bahan yang diperlukan? Bagaimana untuk menyolder paip plastik?

1. Peranti untuk memateri paip plastik. Terangkan kepada penjual di kedai mengapa anda memerlukan mesin kimpalan, dan dia akan dengan senang hati memilih pilihan yang tepat untuk anda.

Lebih-lebih lagi, membeli peranti pematerian akan berkali-kali lebih murah daripada menghubungi tukang paip ke rumah, dan ini, seperti yang kita ingat, adalah salah satu pilihan asas untuk memilih penyelesaian bebas untuk masalah menyambung paip!

Peranti pematerian sedemikian akan membolehkan anda melakukan pembaikan komunikasi yang betul di dalam rumah!

1. Pisau tajam atau pemotong paip. Anda akan memerlukannya untuk memotong paip dan tepi pemotong supaya permukaan hujung yang hendak dicantumkan adalah licin dengan sempurna. Ia juga mungkin menggunakan peranti khas - pemotong paip.
2. Kikir nipis, kikir jarum, mungkin kertas pasir berbutir halus. Ini diperlukan untuk membersihkan hujung yang akan kami pateri ke permukaan licin sempurna.
3. Pemasangan / gandingan - tiub kecil yang akan anda letakkan pada kedua-dua hujung paip yang akan kami pateri (juga boleh didapati di kedai paip).
4. Roulette.
5. Chamfer.

Jadi, semuanya sedia untuk pemasangan - mari mulakan! Mari kita lakukan semuanya dengan betul!

Langkah pertama, dan mungkin yang paling penting, ialah menyediakan elemen yang diperlukan untuk pematerian.

Penyediaan unsur yang dipateri

Pertama, potong tiub dengan teliti mengikut panjang yang anda perlukan dengan pisau tajam. Anda juga boleh menggunakan pemotong paip khas jika ia berada dalam senjata rumah anda atau tiba-tiba dijumpai di bengkel.

Kemudian potong burr di hujungnya. Burr - cip nipis diperbuat daripada plastik, takuk di hujung tiub. Oleh kerana permukaan yang hendak dicantumkan mestilah licin sempurna, kami dengan berhati-hati mengeluarkan takuk ini dengan pisau.

Selepas itu, kami membersihkan hujung tiub plastik yang disambungkan. Untuk melakukan ini, kami menggunakan fail nipis, fail jarum, mungkin juga rifling (dalam jenis fail ini, permukaan kerja melengkung khas, yang membolehkan anda membersihkan permukaan kerja di dalam tiub, dll.).

Anda juga boleh mencuba mengampelas dengan kertas pasir pasir halus. Jangan lupa peraturan penting - permukaan selepas pelucutan harus licin, tidak kasar, jadi jangan lepaskan usaha anda dan bersihkan hujung tiub plastik dengan baik, menjadikan mereka sempurna!

Sekarang kami melakukan kitaran acara yang sama untuk pemasangan, jika ia buatan sendiri dan hanya sekeping tiub yang akan anda gunakan untuk pematerian.

Jika pemasangan atau gandingan dibeli di kedai, maka permukaannya di dalam (yang kita perlukan untuk sambungan) sepatutnya sudah licin dan saiz yang betul.

Jadi, paip sudah siap, pemasangan sudah siap.

Mari mulakan pematerian

Sekarang mari kita teruskan ke pematerian permukaan. Ini memerlukan peranti untuk menyolder paip plastik dan, secara langsung, bahan kerja itu sendiri. Perkara yang paling penting di sini ialah memantau suhu pemanasan peranti pematerian supaya ia optimum untuk bahan kerja anda.

Keadaan suhu untuk paip pelbagai diameter dibentangkan dalam jadual khas, dan perlu mengikutinya. Dengan cara ini, peranti pematerian biasanya secara bebas memanaskan muncung ke suhu yang diperlukan.

Benar, pada versi lama peranti awal untuk pematerian tidak ada fungsi sedemikian, jadi anda perlu menyesuaikan suhu secara manual.

Pastikan anda memproses bahan kerja dengan baik sebelum sambungan itu sendiri. Pastikan untuk membersihkan permukaan kotoran, degrease dengan alkohol.

Anda juga perlu mengosongkan tempat kosong. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan beveler dan alkohol. Operasi ini hanya perlu untuk paip yang sebelum ini diperkukuh dengan aluminium atau komposisi lain.

Alat pematerian paip plastik moden terdapat dalam pelbagai reka bentuk, dan sebahagian daripadanya boleh mengurangkan masa anda yang diperlukan untuk menyelesaikan operasi dengan ketara.

Sebagai contoh, pada beberapa mesin pematerian adalah mungkin untuk memasang beberapa muncung - sehingga 4 keping.

Dalam erti kata lain, adalah mungkin untuk memanaskan dua paip dan dua kelengkapan pada masa yang sama, dan selepas membawanya ke suhu yang diperlukan dalam masa yang singkat, buat struktur yang agak besar.

Sambungan itu sendiri mesti dilakukan secepat mungkin untuk mengelakkan pengurangan kekejangan sistem. Sebaik sahaja anda melihat bahawa unsur-unsur bahan kerja dipanaskan pada suhu yang diperlukan, kemudian segera keluarkan bahan kerja dari muncung dan teruskan ke sambungan.

Sambungan yang betul mesti dibuat dengan sangat ketat supaya pada masa akan datang tidak akan ada kebocoran dalam sistem pemanasan atau bekalan air.

Memeriksa sambungan sendi selepas pematerian

Akibatnya, dua paip plastik untuk paip bersambung rapat! Adakah kita telah melakukan semuanya dengan betul? Anda akan dapat menilai ini hanya selepas beberapa ketika, apabila anda membiarkan air melalui bekalan air "baru".

Selepas paip pematerian dengan pemasangan, jangan tergesa-gesa membuka paip air: selepas keseluruhan prosedur pembaikan anda sendiri, sekurang-kurangnya satu jam harus berlalu.

Jika, atas sebab tertentu, anda masih melakukan prosedur di dalam bilik sejuk dengan suhu di bawah suhu bilik, maka anda perlu menunggu sekurang-kurangnya dua hingga tiga jam sebelum menjalankan ujian air. Perkara utama di sini adalah tidak tergesa-gesa, dan lakukan segala-galanya dengan betul supaya kerja anda tidak masuk ke dalam longkang.

Pada peringkat akhir pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa tempat yang akan dipateri cukup dipercayai. Untuk melakukan ini, yang terbaik adalah menjalankan ujian air. Kami membuka paip. Selepas memulakan air, periksa dengan teliti keseluruhan unit bekalan air yang telah dibaiki yang ditetapkan oleh anda.

Walau bagaimanapun, jika noda muncul pada struktur atau pada pemasangan / gandingan, air meleleh, menitis atau pun pancutan dari bawah sambungan baru, maka operasi anda untuk menyelamatkan bekalan air rumah tidak dijalankan dengan betul!

Anda harus sama ada menjalankan semula keseluruhan prosedur pembaikan, atau terus keluar dan memanggil tukang paip induk ke rumah anda. Sekiranya semuanya berjalan lancar, dan air mengalir hanya dari paip, sebagaimana mestinya, maka tahniah atas kejayaan anda!

Misi tercapai, keluarga bahagia, paip air plastik disambung dengan selamat dan kukuh! Seperti yang anda lihat sekarang, operasi ini tidak mustahil, dan jika anda mengikuti kebenaran biasa yang biasa, anda boleh mencapai hasil yang diinginkan!

Kini anda boleh mencabar pembaikan baharu dengan selamat, kerana anda sudah mempunyai pengetahuan yang mencukupi dan tahu cara menyolder paip plastik dengan betul!

Bagaimana untuk menyolder paip plastik untuk paip dengan betul?
Bagaimana untuk menyolder paip plastik dengan betul - alat apa yang diperlukan, penyediaan, proses pematerian, memeriksa sambungan, peranti pematerian mana yang harus dipilih ...

Pembaikan moden dengan penggantian sistem paip dan pemanasan tidak dapat difikirkan tanpa menggunakan paip plastik. Dengan pantas menembusi pasaran bahan binaan pada penghujung abad kedua puluh, paip plastik polipropilena merevolusikan sejarah bekalan air dan dengan kukuh mengambil kedudukan utama mereka.

Kami akan bercakap tentang cara menyolder paip plastik yang diperbuat daripada polipropilena dan menggantikannya dengan tangan kami sendiri dalam artikel ini.

Saluran paip pemanasan yang diperbuat daripada paip polipropilena

Dalam kehidupan moden, paip plastik digunakan di semua kawasan, menjadi semakin diperlukan dalam pembinaan dan pembaikan mana-mana skala kerana kelebihannya yang ketara berbanding bahan lain:

• tidak terdedah kepada kakisan
• mempunyai rintangan kimia yang tinggi,
• tahan terhadap mikroorganisma
• mempunyai kekonduksian haba dan bunyi yang rendah,
• ringan dan mudah dibawa,
• mesra alam,
• mudah dipasang,
• sesuai untuk pemasangan luaran dan tersembunyi,
• tahan lama - tempoh jaminan penggunaan adalah 50 tahun, dengan syarat cara penggunaan yang betul dipatuhi.

Mod yang betul: paip plastik polipropilena menahan tekanan kerja sehingga 15 bar pada suhu dari 0 hingga 10 darjah dan 2 bar pada suhu tinggi (95 darjah).

Arsenal kelengkapan dan sudut diperbuat daripada polipropilena

Oleh kerana keramahan alam sekitar, paip jenis ini berjaya digunakan dalam bekalan air panas dan sejuk serta pemanasan rumah. Dan kepelbagaian kelengkapan dengan sisipan loyang dan krom menjadikannya mudah untuk digabungkan dengan kelengkapan keluli sedia ada dan sebarang barangan paip.

Peralatan yang diperlukan

Untuk pemasangan saluran paip untuk membekalkan air atau pemanasan, paip dengan diameter luar 16 hingga 63 mm digunakan, untuk sambungan mana soket (lengan) kimpalan digunakan.

Untuk pemasangan yang berkualiti, anda memerlukan sedikit:

1. Besi pematerian dengan muncung pelbagai diameter.

Bagaimana untuk memilih besi pematerian untuk paip plastik supaya pemasangan cepat dan berkualiti tinggi? Julat seterika pematerian adalah besar dan pelbagai, begitu juga dengan dasar penetapan harga.

Seterika pematerian dengan satu set muncung Teflon

• Kuasa besi pematerian adalah sangat penting. Untuk kegunaan domestik dan diameter paip 16-63 mm, kuasa sehingga 1200 W akan mencukupi.
  Dengan kuasa 1800 W atau lebih, prestasi besi pematerian membolehkan ia digunakan dalam aktiviti profesional. Tetapi pemula dengan kelajuan kerja yang rendah tidak memerlukan unit sedemikian.
• Nozel ialah elemen pemanas dan terdiri daripada lengan yang mencairkan permukaan luar hujung paip dan mandrel yang mencairkan permukaan dalam soket bahagian penyambung.
  Nozel harus mempunyai salutan Teflon yang tidak melekat. Biasanya, besi pematerian dilengkapi dengan 6 muncung diameter yang berbeza.
• Lebih mudah menggunakan besi pematerian dengan keupayaan untuk memasang bukan satu, tetapi tiga muncung. Ini akan menjimatkan banyak masa apabila menukar muncung dari satu diameter ke diameter yang lain, kerana. untuk menggantikannya, anda perlu menyejukkan besi pematerian, dan kemudian panaskan semula.
• Besi pematerian siri profesional dilengkapi dengan kawalan suhu elektronik yang mengawal pemanasan muncung dengan ketepatan 1-5 darjah. Anda boleh bertahan dengan model tanpa melaraskan suhu dengan membeli termometer untuk mengukur suhu pada muncung.

Adalah penting untuk tidak melebihi suhu muncung 260 darjah, di mana pematerian polipropilena berlaku, dan pada 270 darjah plastik kehilangan kestabilannya dan mula melekat secara berlebihan, paip tidak akan memasuki pemasangan.

Dengan pemanasan yang tidak mencukupi, bahagian mungkin tidak mencapai keplastikan likat yang diperlukan dan resapan bahan tidak akan berlaku. Akibatnya, sambungan tidak boleh dipercayai.

1. Alat kedua yang diperlukan untuk pemasangan ialah gunting khas untuk plastik.

1. Di samping itu, anda memerlukan pita pengukur, pensil, kain kanvas, serta paip dan kelengkapan saiz yang diperlukan.

Operasi besi pematerian

Terdapat beberapa peraturan tentang cara menggunakan besi pematerian untuk paip plastik.

Besi pematerian dipasang pada permukaan rata dan muncung semua diameter yang diperlukan dipasang padanya dengan kunci khas. Muncung diletakkan lebih dekat ke tepi, yang diperlukan untuk pematerian terus di dinding.

Proses pemasangan

Arahan langkah demi langkah tentang cara menyolder paip plastik akan membantu anda membuat pemasangan yang berkualiti tinggi dan pantas.

1. Potong paip berserenjang dengan paksinya dengan gunting pemangkasan.
2. Kami memilih pemasangan saiz yang dikehendaki.

Catatan! Pemasangan tidak dipanaskan hendaklah mempunyai diameter dalam lebih kecil sedikit daripada diameter luar paip.

1. Kami membersihkan soket pemasangan dan hujung paip dari habuk, degrease dengan air sabun atau alkohol dan mengeringkannya.
2. Kami memasang bahagian yang akan disambungkan pada muncung besi pematerian yang sesuai: paip dimasukkan ke dalam lengan hingga kedalaman penuh kimpalan, soket pemasangan diletakkan pada mandrel.

Paip plastik: cara menyolder dan mendapatkan sambungan yang berkualiti

Bagaimana untuk menyolder paip plastik dan mendapatkan paip yang boleh dipercayai
33) Cara memateri paip plastik: arahan video tentang cara memateri dengan betul dan memilih besi pematerian.

Menyambung paip dengan besi pematerian agak mudah.

Sesiapa yang bercadang untuk menjalankan pemasangan sistem kumbahan, paip atau pemanasan secara bebas harus memikirkan cara menyolder PVC, paip PPE, serta produk tembaga. Mencipta sambungan sekeping membolehkan anda mencapai ketegangan maksimum, sementara, setelah menguasai teknologi, anda boleh bekerja dengan cukup cepat.

Memandangkan pada satu masa saya terpaksa menguasai teknik pematerian pelbagai jenis produk, saya telah mengumpul maklumat praktikal dan pemerhatian yang mencukupi dalam industri ini. Ia adalah kepada mereka bahawa semua nasihat yang saya akan berikan dalam artikel ini akan berdasarkan.

Kebaikan dan keburukan pematerian sebagai kaedah pemasangan

Apabila mereka bentuk saluran paip untuk pemanasan, bekalan air dan sistem pembetungan, pelbagai kaedah penyambungan bahagian digunakan, daripada dok mudah menggunakan cincin elastik pengedap kepada kimpalan paip.

Teknologi pematerian berada di tengah-tengah antara keterlaluan ini - dalam kerumitan dan dari segi tahap kebolehpercayaan sambungan yang terhasil.

Setelah menguasai teknik ini, anda boleh membuat sistem yang agak kompleks

Kelebihan pematerian sebagai kaedah pemasangan, dari sudut pandangan saya, adalah seperti berikut:

1. Teknologi ini membolehkan anda membuat sambungan sekeping dengan tahap ketat yang tinggi.
2. Di persimpangan dua paip, kekuatan dinding berkurangan sedikit, yang sangat penting dalam reka bentuk dan pembinaan saluran paip tekanan.
3. Kaedah pematerian kebanyakan bahan tidak memerlukan penggunaan peralatan mahal yang kompleks: sudah tentu, anda tidak boleh melakukannya tanpa besi pematerian / pembakar gas, tetapi masih lebih mudah untuk bekerja dengan mereka daripada dengan gas atau kimpalan elektrik.
4. Selain itu, tambahan yang jelas ialah penjimatan pada kelengkapan: siku, tee, taji dan bahagian lain yang dimaksudkan untuk pematerian mempunyai reka bentuk yang sangat mudah, dan oleh itu adalah agak murah. Faedahnya menjadi jelas jika anda membandingkan kos dengan kos kelengkapan akhbar untuk paip logam-plastik.

Pemasangan plastik untuk sambungan kekal

Dalam keadilan, anda perlu bercakap tentang minus:

1. Sambungan, seperti yang saya nyatakan di atas, adalah satu bahagian. Ini bermakna untuk mengakses lumen paip, kita perlu memotongnya, dan kemudian memulihkan integritinya. Dan kerana panjang bahagian itu pasti akan berkurangan, arahan biasanya mengesyorkan menggantikan sepenuhnya kawasan yang rosak.
2. Untuk melakukan kerja, bagaimanapun, alat khas diperlukan, serta (jika kita memateri tembaga) fluks dan pateri. Sewa/pembelian peralatan dan pembelian bahan habis pakai boleh menjejaskan bajet keseluruhan projek.

Kelengkapan tembaga agak mahal

Walau bagaimanapun, walaupun dengan kekurangan ini, teknik ini tetap agak universal, terutamanya kerana, tidak seperti kimpalan, sangat mungkin untuk melakukannya sendiri di sini. Sudah tentu, kemahiran itu diperlukan, tetapi ia mungkin digantikan dengan kajian bernas mengenai cadangan yang akan saya berikan di bawah, serta sedikit latihan.

Plastik pematerian

Peralatan untuk bekerja

Apabila kita membuat litar untuk bekalan air atau saliran, kita perlu memikirkan cara menyolder paip propilena terlebih dahulu. Polipropilena ialah bahan yang sesuai untuk sambungan sedemikian, kerana ia bercantum dengan baik apabila dipanaskan, membentuk struktur hampir monolitik: inilah sebabnya paip PPE sering digunakan untuk memasang rangkaian tekanan.

Ia adalah paip plastik yang boleh dipateri: produk logam-plastik tidak dimaksudkan untuk pemasangan sedemikian, jadi ia perlu disambungkan dengan kelengkapan mahal menggunakan alat khas.

Besi pematerian untuk paip dengan satu set muncung

Untuk menyambungkan bahagian, alat khas digunakan - besi pematerian. Anda boleh menemui berpuluh-puluh model yang berbeza di pasaran, tetapi hampir kesemuanya mempunyai skema reka bentuk yang sama:

1. Asas besi pematerian adalah kes, di mana elemen pemanasan diletakkan.
2. Sistem pemanasan disambungkan ke rangkaian melalui kabel kuasa dan dikawal menggunakan pengawal selia khas (tidak semua model memilikinya, manakala varieti murah boleh memberikan perbezaan dengan suhu operasi sebenar 10-200, yang kadangkala kritikal).
3. Untuk menyambungkan muncung paip dan kelengkapan kepada elemen pemanas. Sebagai peraturan, besi pematerian dilengkapi dengan beberapa set muncung, yang membolehkan anda bekerja dengan paip diameter yang paling biasa.

Apabila memilih besi pematerian untuk menyambung paip yang diperbuat daripada polipropilena dan bahan serupa, anda harus terlebih dahulu memberi perhatian kepada kuasa. Model profesional mempunyai kuasa 1.5 - 2 kW.

Tetapi nampaknya saya untuk kegunaan domestik prestasi sedemikian tidak berguna. Apabila memilih kuasa, yang terbaik adalah memberi tumpuan kepada diameter maksimum paip yang akan anda gunakan:

Cara menyolder paip: rahsia bekerja dengan plastik dan logam daripada tukang berpengalaman
Cara menyolder paip: bekerja dengan propilena, logam-plastik, produk PVC dan lain-lain, video dan foto

Selamat hari, pembaca yang dikasihi! Pemasangan atau pembaikan sistem pemanasan, paip, pembetungan daripada jenis produk polimer moden dijalankan dengan mudah dan cepat, terima kasih kepada teknologi pematerian yang digunakan untuk menyambung bahagian. Anda boleh melakukan kerja-kerja ini dengan tangan anda sendiri, jika anda tahu, sediakan alat dan lekapan yang diperlukan terlebih dahulu.

Anda boleh memateri jenis paip berikut.

1. polivinil klorida (PVC);
2. polipropilena;
3. paip tembaga;
4. polybutena;
5. diperbuat daripada polietilena tahan suhu tinggi;
6. produk plastik dengan tetulang.

Alat dan bahan yang diperlukan untuk pematerian

Untuk bekerja di rumah, anda perlu menyediakan terlebih dahulu semua alat dan bahan yang diperlukan:

• besi pematerian elektrik;
• muncung dan berdiri untuk besi pematerian dengan saiz yang sesuai;
• fail atau pisau tajam untuk mengeluarkan burr;
• pembaris pengukur atau pita pengukur;
• penanda;
• gunting untuk memotong paip;
• pencukur - peranti untuk mengeluarkan lapisan pengukuhan;
• alat khas untuk chamfering;
• pateri untuk pematerian;
• fluks dan kelengkapan;
• komposisi alkohol untuk degreasing.

Pateri untuk pematerian

Pateri boleh didapati dalam bentuk dawai, kerajang, rod, dll. Ia adalah perlu untuk mendapatkan jahitan yang lebih kuat dalam struktur tembaga. Ia dibuat berdasarkan timah, perak, zink, plumbum, antimoni atau tembaga.

Bergantung pada suhu lebur, ia dibahagikan kepada:

• boleh melebur;
• sederhana boleh melebur;
• pateri takat lebur tinggi.

Fluks dan kelengkapan

Fluks digunakan dalam pematerian untuk melindungi permukaan logam yang akan dicantum daripada pengoksidaan. Ia boleh didapati dalam bentuk cecair, campuran kering atau keadaan pekat dan berbeza dalam komposisi kimia, sifat dan tujuan. Sebagai contoh, asid borik, zink klorida, asid hidroklorik digunakan untuk membersihkan permukaan kuprum yang digulung dan meningkatkan kecairan pateri.

Filem pelindung boleh dibuat menggunakan rosin, lilin, pelbagai resin.

Kelengkapan adalah barang kecil yang diletakkan pada hujung paip yang disambungkan dengan pematerian. Ini termasuk gandingan, tee, salib, pintasan, palam, penjuru, dll. Ia mestilah daripada bahan yang sama dengan paip itu sendiri. Dan sudah tentu, bukan rahsia kepada sesiapa sahaja bahawa anda boleh membeli kelengkapan di mana-mana kedai paip.

Gunting pemotong

Alat jenis ini mempunyai nama lain - pemotong paip, gunting paip atau. Ia direka untuk pemotongan pantas produk plastik, menyediakan kelebihan pemotongan bebas burr, yang memudahkan penyediaan untuk proses kimpalan.

Terdapat 4 jenis gunting paip, berbeza dalam reka bentuk dan harga:

• pemotong paip ketepatan dengan mekanisme ratchet. Peranti ini digunakan untuk memotong paip dengan diameter tidak lebih daripada 75 mm;
• gunting roller;
• pemotong paip automatik dalam bentuk pistol;
• pemotong paip - guillotine.

Petua untuk memilih dan mengendalikan besi pematerian paip

Apabila anda perlu mengambil kira parameter teknikalnya:

• kuasa. Peranti berkuasa diperlukan untuk paip kimpalan diameter besar, untuk sistem isi rumah di mana diameter produk tidak melebihi 50 mm, anda boleh membeli peranti dengan kuasa 0.6 - 0.8 kW;
• kualiti salutan muncung dan teknologi penggunaannya. Bahagian yang hendak dikimpal mudah dikeluarkan dari muncung bersalut Teflon, jadi dinasihatkan untuk memilih besi pematerian yang dilengkapi dengan muncung sedemikian sahaja. Di samping itu, perhatian harus dibayar kepada kemungkinan pemanasan bukan sahaja satu, tetapi dua atau tiga muncung pada masa yang sama. Ini akan mempercepatkan kerja dengan ketara;
• jenis pengawal suhu. Besi pematerian boleh dilengkapi dengan termostat elektronik, kapilari atau dwilogam. Adalah lebih baik untuk memilih model dengan pengawal suhu elektronik, kerana dua yang lain mempunyai terlalu banyak percanggahan antara set dan suhu pemanasan sebenar produk.

Intipati proses dan kaedah pematerian

Pematerian digunakan untuk sambungan hermetik bahagian saluran paip antara satu sama lain, pemasangan injap tutup, alat kawalan dan pengukur dan keselamatan.

Tiga teknologi pematerian digunakan untuk menyambungkan hujung paip dan paip cawangan kelengkapan saluran paip:

• kaedah penyebaran. Kimpalan dijalankan dengan memanaskan dan memerah elemen penyambung tanpa mencairkan bahan utama bahagian dan menggunakan bahan tambahan;
• pematerian dengan pemasangan elektrik. Untuk sambungan, kelengkapan khas dengan elemen pemanasan digunakan. Proses pematerian berlaku disebabkan oleh pencairan separa bahagian dalam pemasangan elektrik di bawah tindakan arus elektrik;
• cara sejuk. Unsur-unsur paip haba disambungkan menggunakan bahan tambahan - pateri.

Arahan langkah demi langkah untuk memateri paip plastik

Ia terdiri daripada tiga fasa utama - pemanasan, dok, penetapan dan penyejukan elemen, yang memerlukan penyediaan tertentu, pematuhan dengan rejim suhu dan peraturan keselamatan.

Langkah keselamatan

Dalam proses pematerian, anda mesti mengikuti langkah keselamatan asas untuk bekerja dengan alat kuasa:

• besi pematerian mesti dilindungi daripada pemendakan, kotoran dan percikan;
• sebelum menyambungkan peranti ke rangkaian, anda perlu memastikan bahawa ia berada dalam keadaan baik, integriti kord kuasa dan palam;
• semasa bekerja, anda harus mengudarakan bilik dan menggunakan sarung tangan terma;
• jangan sentuh kulit yang terdedah kepada permukaan yang dipanaskan.

Penyediaan elemen dan butiran

Pada peringkat ini, anda perlu melakukan:

• memotong produk ke dalam segmen panjang yang dikehendaki;
• membersihkan luka dari burr dan pengisaran menyeluruhnya;
• bahagian degreasing dengan larutan alkohol;
• melukis takuk, mengikut mana ia akan mungkin untuk mengawal kedalaman pengenalan paip ke dalam radas;

Penyediaan besi pematerian

Peranti mesti disambungkan ke rangkaian terlebih dahulu, tetapkan termostat ke kedudukan yang dikehendaki dan panaskan produk kepada suhu operasi, bergantung pada jenis plastik.

Biasanya, masa memanaskan besi pematerian ialah 30 minit sehingga lampu padam. Peranti akan sedia untuk beroperasi dalam masa 10 minit selepas mencapai suhu yang ditetapkan.

Apabila menyediakan radas, ia juga wajar untuk mengawal suhu kelengkapan dan lengan dengan termometer elektrik permukaan.

Pada suhu apa untuk menyolder paip plastik

Untuk memateri produk polietilena, termostat pada peranti ditetapkan kepada 220ºС, untuk produk polipropilena - kepada 260ºС. Jika tiada pengawal selia, anda boleh mengikut parameter untuk bahagian pemanasan dari Jadual 1.

Jadual 1.

Peraturan dok

Apabila memasang sendi, adalah perlu untuk memantau penjajaran tepi supaya kedua-dua produk mempunyai permukaan yang sama dan paksi saluran paip tidak beralih. Jurang antara tepi hendaklah seragam pada keseluruhan diameter dengan saiz 2 - 3 mm.

Sambungan paip

Bahagian yang dipanaskan dikeluarkan dari muncung besi pematerian dan disambungkan antara satu sama lain, sedikit menekan hujungnya. Polimer akan mengeras dalam 2-3 minit.

Sambungan pelucutan dan penyejukan

Persimpangan harus berada dalam kedudukan tetap sehingga plastik telah disejukkan ke suhu 38 - 42 darjah. Untuk melakukan ini, bahagian yang disambungkan dipasang dalam pengapit atau klip sehingga disejukkan.

Kendur dibersihkan dengan pisau tajam selepas sendi telah disejukkan sepenuhnya.

Memeriksa kualiti sambungan

Pada akhir kimpalan, semua sambungan tertakluk kepada pemeriksaan visual. Kimpalan yang dibuat dengan baik harus mempunyai permukaan licin, bebas daripada keliangan, retak, kedutan, dan kilauan berlebihan yang berlaku apabila terlalu panas. Kemasukan dalam zon kimpalan mestilah berterusan dan seragam di sepanjang keseluruhan lilitan sendi dan naik di atas permukaan luar tidak lebih daripada 2 mm - untuk produk dengan ketebalan dinding sehingga 10 mm.

Ketinggian manik maksimum untuk paip dinding yang lebih tebal ialah 4 mm.

Video pematerian

Cara menyolder saluran paip di dinding boleh dilihat dalam video:

Kesalahan biasa

Paip plastik pematerian tidak memerlukan kemahiran khas, tetapi jika anda tidak mematuhi norma dan peraturan yang ditetapkan, anda masih boleh merosakkan sambungan. Kesilapan biasa yang dilakukan oleh pemula ialah:

• penggunaan muncung kotor. Sekiranya titisan polimer cair kekal pada muncung, maka semasa kimpalan seterusnya mereka boleh membaji antara tepi produk dan melemahkan jahitan penyambung secara mendadak;
• sisa air dan kotoran pada permukaan luar. Mereka akan mengecualikan sentuhan ketat pada permukaan bahagian di seluruh kawasan;
• penggunaan daya yang berlebihan apabila menggabungkan bahagian. Sebahagian daripada cair di bawah tekanan yang berlebihan boleh diperah keluar ke dalam paip dan mengurangkan kebolehtelapannya;
• percubaan untuk membersihkan kemasukan plastik cair sehingga simpang disejukkan sepenuhnya, yang tidak dapat dielakkan membawa kepada ubah bentuk paip;
• pemanasan yang tidak mencukupi atau terlalu panas simpang.

Untuk memastikan kebolehpercayaan maksimum sambungan saluran paip, pakar menasihati mematuhi keperluan berikut:

• adalah betul untuk memulakan kerja mengimpal selepas 10 minit dari saat seterika pematerian dipanaskan;
• melakukan operasi pada bahagian kimpalan atau pematerian hanya pada suhu ambien positif;
• bahagian paip yang disambungkan dengan kimpalan mesti dibiarkan sejuk, menghalangnya daripada bergerak relatif antara satu sama lain atau berpusing;
• pada ketebalan dinding lebih daripada 6 mm, kimpalan punggung produk dilakukan dengan jahitan berganda. Dengan ketebalan dinding yang lebih kecil, sambungan boleh dipateri dengan satu jahitan;
• semua elemen struktur yang diperbaiki dengan pematerian mestilah dari pengilang yang sama, kerana ia mungkin berbeza dalam komposisi bahan dalam bahan mentah, yang akan menjejaskan kualiti kimpalan secara negatif.

Memateri di tempat dan sudut yang sukar dicapai

Apabila paip pematerian terletak di tempat yang sukar dicapai, contohnya, dekat dengan permukaan dinding atau siling, teknik khas digunakan, yang terdiri daripada pemanasan berurutan bahagian langsung dan mengawan sambungan dengan besi pematerian. Ia mengambil lebih banyak masa untuk memanaskan bebibir bahagian lurus supaya ia tidak mempunyai masa untuk menyejukkan semasa bahagian bahan kerja sedang beroperasi.

Kelancaran garisan pada sambungan sudut paip boleh dicapai menggunakan penyesuai dan kelengkapan sudut khas. Pada masa yang sama, adalah penting untuk menandakan kedalaman kemasukan mereka ke dalam badan bahagian sudut pada paip bekalan dengan sangat tepat.

Sambungan paip plastik tanpa pematerian

Paip plastik tidak perlu dikimpal, ia juga boleh disambung menggunakan pelekat khas. Ia digunakan pada keseluruhan permukaan bahagian paip yang telah dinyahcairkan sebelum ini yang akan dimasukkan ke dalam soket. Di dalam soket, permukaan dalaman juga degreased dan ditutup dengan gam, tetapi hanya 2/3. Untuk lekatan yang lebih baik, permukaan paip untuk ikatan pelekat dirawat dengan kertas pasir sebelum nyahyah.

Bahagian paip yang disediakan dimasukkan ke dalam soket sehingga ia berhenti dan berputar 90 darjah. Dalam kedudukan ini, bahagian yang akan dilekatkan hendaklah dipegang selama 1 - 1.5 minit sehingga gam ditetapkan.

Pengeringan lengkap komposisi pelekat akan berlaku dalam beberapa jam.

Paip pembetung plastik yang menuju ke tangki septik Tangki boleh disambungkan menggunakan pemasangan mampatan. Dengan kaedah ini, proses penyambungan paip terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• menanggalkan lapisan atas pada paip daripada pencemaran;
• chamfering pada akhir;
• melonggarkan nat kesatuan pada pemasangan dan memasukkan hujung paip ke dalamnya;
• mengetatkan nat dalam kedudukan yang bertentangan, pada masa ini paip diapit (dimampatkan) oleh ferrule.

Kelengkapan dibetulkan secara manual atau dengan sepana hujung terbuka. Daya yang dikenakan tidak boleh berlebihan, jika tidak, paip boleh pecah.

Kaedah soket melibatkan penggunaan cincin pengedap yang sangat elastik. Ketegangan sambungan dipastikan oleh pemampatan gasket antara dinding soket dan hujung paip yang licin.

Kimpalan paip plastik berdiameter besar

Untuk menyambung paip dengan diameter lebih daripada 50 mm dan ketebalan dinding 4 mm atau lebih, teknologi pematerian punggung digunakan, yang terdiri daripada kimpalan serentak hujung 2 segmen di seluruh satah. Perkara yang paling sukar dalam kaedah kimpalan ini adalah untuk memusatkan sendi dengan betul dan menyediakan panjang jurang yang diperlukan antara bahagian.

Polipropilena adalah bahan popular yang digunakan secara meluas di banyak kawasan pembinaan dan pemasangan. Dan paip tidak terkecuali. Talian polipropilena adalah tahan kakisan, hayat perkhidmatan yang panjang, kekonduksian terma yang baik dan ketat. Kriteria terakhir bergantung sepenuhnya pada bagaimana pematerian paip plastik dilakukan dengan betul. Dan anda mendengar betul. Polipropilena, tidak seperti polivinil klorida, adalah perlu dan hanya boleh dipateri ke dalam struktur tunggal menggunakan mesin kimpalan khas untuk polimer.

Cara menggunakan seterika (sebagai besi pematerian untuk plastik dipanggil dalam kalangan tuan) dan cara menyolder sistem paip dengan betul, dalam bahan kami di bawah dengan arahan video terperinci.

Penting: sebelum membuat keputusan untuk memasang sistem bekalan air dari paip polipropilena, perlu diketahui bahawa bahan ini terdedah kepada regangan di bawah pengaruh suhu tinggi. Iaitu, jika anda menggunakan paip polipropilena untuk talian DHW, maka komunikasi sedemikian mungkin akan merosot dari semasa ke semasa. Oleh itu, untuk air panas perlu menggunakan paip polipropilena bertetulang aluminium sahaja.

Untuk, mengikut arahan, memateri keseluruhan sistem paip dengan operasi jangka panjangnya, adalah dinasihatkan untuk memahami jenis paip yang digunakan oleh tuan. Lagipun, polipropilena dibahagikan kepada empat kategori, setiap satunya bertujuan untuk digunakan dalam keadaan tertentu. Kegagalan untuk mengikuti cadangan operasi membatalkan semua usaha tuan, dan paip akhirnya akan gagal.

Jadi, paip polipropilena terdiri daripada empat jenis:

• Tiub bertanda PN 10. Bahan berdinding nipis berdiameter kecil, direka untuk digunakan pada suhu sehingga 45 darjah. Ia boleh digunakan dalam peranti sistem air sejuk atau pemanasan bawah lantai.
• Tiub bertanda PN 16. Di sini anda harus berhati-hati. Polipropilena kategori ini boleh digunakan sama ada dalam keadaan tekanan tinggi dalam komunikasi, tetapi untuk air sejuk, atau pada tekanan rendah dalam rangkaian dengan air panas.
• Penandaan PN 20 membolehkan penggunaan paip plastik untuk pembinaan mana-mana talian yang beroperasi pada suhu tidak melebihi +80 darjah.
• Tiub PN 25 - tiub yang sama diperkuat dengan aluminium atau gentian kaca, sesuai untuk memasang sistem air panas. Di sini bahan boleh dikendalikan pada suhu sehingga 95 darjah Celsius.

Di samping itu, perlu difahami bahawa semua paip yang diperbuat daripada polipropilena dari mana-mana kategori mungkin mempunyai warna yang berbeza untuk dijual. Warna tidak memainkan peranan selain hitam. Warna paip ini menunjukkan bahawa tiub PP sangat terlindung daripada sinaran UV.

Penting: semua paip polipropilena akan dikendalikan dengan betul hanya jika tekanan operasi dan julat suhu dalam rangkaian diperhatikan. Semakin tinggi suhu air dalam bekalan air, semakin rendah tekanan yang sepatutnya, dan sebaliknya.

Mesin pematerian paip

Paip plastik pematerian hanya mungkin dengan bantuan alat khas - besi pematerian. Unit isi rumah berbentuk seperti sejenis besi pada dirian. Tapak pemanasnya (cermin) mampu memanaskan sehingga suhu melebihi 260 darjah, yang membolehkan anda mencairkan (memateri) polimer untuk sambungannya yang berkualiti tinggi.

Pada tapak pemanasan terdapat tempat untuk memasang muncung. Sebagai peraturan, dalam perkakas rumah, 2-3 muncung boleh dilekatkan pada tapak pada masa yang sama. Diameternya bergantung pada konfigurasi alat yang dibeli pada asalnya. Tetapi selalunya ini adalah muncung dengan diameter 16-32 mm.

Penting: anda boleh menyolder di rumah dengan tangan anda sendiri hanya paip yang diameternya tidak melebihi 63 mm. Pada masa yang sama, mereka disambungkan secara eksklusif menggunakan gandingan dan kelengkapan. Paip berdiameter lebih besar dipateri pada peralatan profesional dan selalunya hujung ke hujung.

Anda boleh menyolder paip plastik dengan tangan anda sendiri dengan bantuan alat xiphoid dan dengan bantuan silinder. Kualiti pematerian tidak akan berubah dan sama baiknya jika anda mengikuti arahan.

Penting: kerja buat sendiri dengan besi pematerian hendaklah dijalankan hanya di dalam bilik yang dipanaskan kepada suhu positif. Pada masa yang sama, adalah penting untuk mengetahui bahawa lebih sejuk di dalam bilik, semakin lama masa pemanasan untuk plastik dan logam-plastik sepatutnya (dalam kes paip bertetulang).

Peringkat persediaan

• Pertama sekali, ia patut menyediakan pemotong paip, penanda dan ukuran pita. Dengan bantuan alat sedemikian, tiub akan ditanda dan dipotong menjadi elemen individu.
• Selepas semua bahagian logam-plastik dan PVC sistem masa depan dipotong, adalah perlu untuk membersihkan semua tempat sambungan yang dimaksudkan dengan alkohol, termasuk gandingan dan kelengkapan.

Penting: paip bertetulang aluminium dipotong dengan pencukur. Dalam kes ini, sebelum pematerian, pertama sekali perlu mengeluarkan lapisan atas polipropilena dan aluminium. Ini akan meningkatkan kualiti sambungan. Tiub yang diperkuat dengan gentian kaca dipateri dengan cara yang sama seperti polipropilena standard.

Bagi mereka yang tidak tahu cara menyolder paip plastik (logam-plastik / PVC) dengan betul di rumah dengan tangan mereka sendiri, anda harus mematuhi cadangan berikut semasa melakukan kerja:

• Proses pematerian bermula tidak lebih awal daripada 5-10 minit selepas besi pematerian dihidupkan. Ia harus memanaskan hingga suhu yang ditetapkan.
• Paip polipropilena dengan diameter sehingga 40 mm boleh berjaya dipateri pada radas xiphoid. Untuk tiub diameter yang lebih besar, lebih baik menggunakan unit pemusatan yang lebih profesional.
• Selepas memanaskan polimer (PVC atau logam-plastik), kepingan plastik lembut akan kekal pada salutan Teflon muncung. Adalah dinasihatkan untuk segera membersihkannya dengan spatula kayu. Adalah mustahil untuk membersihkan sisa polimer pada muncung yang disejukkan atau menggunakan alat logam. Terdapat risiko merosakkan lapisan Teflon dan, akibatnya, merosakkan bahagian tersebut.

Penting: pembersihan muncung tepat pada masanya daripada sisa polimer membolehkan anda mendapatkan sambungan yang sekata dan lancar yang dijamin.

proses pematerian

Jadi, unsur-unsur polipropilena (PVC) buat sendiri dalam sistem paip dipateri dalam beberapa peringkat:

• Seterika pematerian dipasang pada platform dan dipasang dengan selamat. Peranti ditetapkan pada suhu yang dikehendaki. Untuk polipropilena, ia adalah 260 darjah, untuk polietilena - 220.
• Sebelum menghidupkan besi pematerian, letakkan muncung diameter yang dikehendaki pada platform.
• Sebaik sahaja peranti menjadi panas, anda boleh mengambil sekeping tiub dan pemasangan di bawahnya dan meletakkannya pada muncung. Kami mengekalkan butiran mengikut diameter elemen (lihat cadangan di bawah).
• Sebaik sahaja semua bahagian saluran paip dipanaskan dengan teliti, ia patut dicantumkan dengan kuat dan perlahan-lahan sehingga ia muat dengan selesa. Kami meninggalkan sekeping komunikasi sehingga ia sejuk sepenuhnya. Ia adalah perlu untuk memateri semua bahagian komunikasi dengan cara ini.

Penting: selepas paip dimasukkan ke dalam pemasangan, dilarang untuk mengalihkannya dan memutarnya dalam apa jua cara. Polimer (PVC) dalam lumen paip boleh berkedut dan sambungan akan tertekan.

Selepas paip dipateri dan disejukkan, anda boleh mengalirkan air atau udara melaluinya untuk memeriksa ketat sambungan.

• Untuk tiub dengan keratan rentas 16 mm - tahan 5 s;
• Untuk tiub dengan diameter 20 mm - pemanasan selama 6 saat;
• Paip 25 mm - hangat selama 7 saat;
• Elemen 32 mm - pematerian 8 saat;
• Paip dengan diameter 40 mm - pemanasan selama 12 saat;
• Diameter tiub 50 mm - 24 saat;
• Paip 63 mm - 40 saat.

Petua penting: jika tuan akan menyolder paip polipropilena (PVC) buat kali pertama dengan tangannya sendiri, maka anda boleh mula-mula berlatih pada segmen unsur polipropilena yang tidak perlu. Di samping itu, jika kecacatan dibuat dalam sambungan semasa proses pematerian, maka anda boleh memotong bahagian saluran paip ini dan menyolder yang baru.

Petua: membeli besi pematerian untuk kerja buat sendiri sekali tidak boleh dilaksanakan secara kewangan. Dalam kes ini, lebih baik menyewa mesin paip PVC di kedai perkakasan khusus.

Jika anda memutuskan untuk membuat paip untuk rumah anda sendiri, maka ketahui bahawa paip plastik akan menjadi bahan terbaik untuk ini. Untuk menyambung paip ke dalam satu sistem, anda perlu memahami bagaimana plastik dikimpal. Walau bagaimanapun, jangan biarkan ini menakutkan anda, kerana proses pematerian paip plastik tidak begitu sukar dan tidak memerlukan sejumlah besar alat khas.

Untuk pengeluaran kerja kimpalan anda memerlukan:

• rolet,
• penanda,
• aras bangunan,
• gunting untuk memotong paip plastik,
• alat kimpalan untuk paip plastik.

Semua alatan, kecuali yang terakhir, tersedia untuk hampir mana-mana tukang. Anda mungkin memerlukan yang terakhir hanya sekali dalam hidup anda, jadi adalah lebih baik untuk tidak membelinya, tetapi untuk meminjam atau menyewanya.

Secara ringkas tentang mesin kimpalan

Sebelum anda mula memateri, anda harus berkenalan secara ringkas dengan peranti yang akan anda gunakan.

Elemen penting mesin kimpalan adalah satu-satunya, dilengkapi dengan elemen pemanasan. Kemudahan kerja dipastikan oleh fakta bahawa terdapat lubang pada tapak yang membolehkan anda memasang muncung khas untuk pematerian. Kawalan suhu dijalankan menggunakan termostat yang terletak pada badan.

Proses pematerian paip

Apabila memulakan pematerian, peranti mesti dipasang pada kedudukan yang dikehendaki dan muncung tetap dengan saiz yang sesuai di atasnya. Menggunakan termostat, tetapkan suhu yang diingini:

• 260°C untuk paip polipropilena,
• 220°C untuk paip polietilena.

Benarkan peranti memanaskan badan selama 10-20 minit sehingga penunjuk padam.

Apabila pematerian, adalah perlu untuk meneruskan dari data berikut:

Proses pematerian dikurangkan kepada operasi berikut:

• Menggunakan gunting khas, potong paip dengan panjang yang diperlukan, gunakan larutan alkohol untuk membersihkan sendi dari kotoran dan gris,
• Pasang paip dan soket salingan ke dalam muncung dan panaskan badan untuk masa yang ditunjukkan dalam jadual,
• Sambungkan elemen yang dipanaskan antara satu sama lain dengan memasukkan paip ke dalam soket. Operasi ini mesti dilakukan dalam tempoh masa yang ditunjukkan dalam jadual sebagai jeda teknologi,
• Selepas menyelesaikan operasi, periksa kualiti sambungan dikimpal yang terhasil, yang akan kelihatan dalam bentuk cincin plastik.

Kami baru sahaja menggariskan intipati proses pematerian. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kebolehpercayaan operasi saluran paip, perhatian harus diberikan kepada butiran berikut:

• Operasi kimpalan pertama hendaklah dijalankan lima minit selepas seterika pematerian telah dipanaskan.
• Sekiranya perlu untuk mengimpal paip bertetulang, alat khas yang dipanggil pencukur harus digunakan untuk mengeluarkan aluminium dan polipropilena dari paip, yang membentuk dua lapisan atas. Selepas itu, penyambungan paip dilakukan mengikut kaedah yang telah diterangkan.
• Kerja kimpalan hendaklah dijalankan hanya apabila suhu ambien melebihi sifar.
• Selepas mengimpal, biarkan paip yang disambungkan menjadi sejuk, mengelakkannya daripada berpusing atau bergerak secara relatif antara satu sama lain. Sekiranya jahitan penyambung ternyata tidak berkualiti, pemasangan mesti dipotong dan proses kimpalan mesti dilakukan semula.

Apabila bekerja dengan mesin kimpalan, langkah berjaga-jaga tertentu mesti dipatuhi, ketidakpatuhan yang boleh menjejaskan kualiti sambungan yang dikimpal. Khususnya, harus diingat bahawa muncung mempunyai salutan Teflon yang menghalang pembentukan deposit karbon. Pada akhir setiap operasi, sisa cair mesti dikeluarkan dari mereka dengan spatula kayu. Dilarang sama sekali untuk mengeluarkan bahan sisa selepas petua telah sejuk, kerana ini boleh merosakkan salutan dan menyebabkan kerosakan pada keseluruhan peranti.

Bagaimana untuk menyolder paip plastik dengan tangan anda sendiri - arahan terperinci
Arahan langkah demi langkah untuk paip plastik pematerian sendiri ini akan membantu anda memasang sistem paip untuk rumah anda dengan tangan anda sendiri, tanpa melibatkan pakar. Penerangan terperinci tentang kerja, video.

Pengeluar bahan untuk meletakkan rangkaian kejuruteraan menawarkan pelbagai penyelesaian moden yang telah menggantikan yang tradisional. Khususnya, ini terpakai kepada paip untuk pemasangan di rumah atau apartmen sistem bekalan air, cawangan bekalan air panas, radiator dan sistem pemanasan bawah lantai. Untuk meletakkan atau membaiki saluran paip tempatan yang diperbuat daripada paip polimer (polivinil klorida, polipropilena), anda memerlukan alat khas dan beberapa kemahiran dalam bekerja dengannya. Memateri paip plastik bukanlah kerja yang sukar, tetapi penting untuk memahami teknologi dan mengambil kira beberapa perkara untuk mendapatkan hasil yang boleh dipercayai dan tahan lama.

Alat pematerian untuk paip plastik

Mesin pematerian paip

Dalam kehidupan seharian, radas khas digunakan, direka untuk menyambung paip polimer ke pemasangan atau gandingan yang sesuai. Diameter paip maksimum yang dibenarkan yang boleh dikendalikan oleh tuan rumah ialah 63 mm. Paip berdiameter lebih besar terutamanya dikimpal punggung menggunakan peralatan profesional.

Alat pematerian untuk kegunaan rumah adalah unit yang dilengkapi dengan pendirian, bahagian kerjanya dipanaskan pada suhu yang telah ditetapkan. Elemen pemanasan (sole) dilengkapi dengan lubang untuk memasang muncung pelbagai diameter (dari 16 hingga 32 mm).

Alat untuk memateri paip plastik

Peranti berbeza dalam reka bentuk:

Tidak ada perbezaan asas yang mana satu untuk digunakan untuk memateri paip plastik dengan tangan anda sendiri. Walau apa pun, mengikut arahan dengan tepat akan membantu anda mendapatkan hasil yang diingini.

Rahsia pematerian berkualiti

Penyolderan paip perlu dilakukan di dalam bilik dengan suhu positif, manakala udara yang lebih sejuk, semakin banyak masa yang diperlukan untuk memanaskan bahagian yang diperbuat daripada plastik atau logam-plastik untuk sambungan yang ketat dan tahan lama.

Rahsia pematerian berkualiti

Untuk mengelakkan kesilapan biasa semasa memasang paip untuk pemanasan atau bekalan air, perhatikan cadangan berikut:

Langkah keselamatan

Adalah penting bukan sahaja untuk mengetahui cara menyolder paip plastik, tetapi juga untuk mengikuti langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengan alatan kuasa supaya tidak terbakar atau cedera.

Adalah penting untuk menggunakan sarung tangan pelindung

1. Pastikan anda memakai sarung tangan pelindung semasa bekerja.
2. Beri perhatian kepada kebersihan lantai, habuk bilik. Kotoran yang masuk ke dalam plastik cair memburukkan kualiti kimpalan dan menjadikan simpang tidak estetik.
3. Unit pematerian mesti diletakkan pada permukaan mendatar dan rata.
4. Semasa keseluruhan proses kerja, unit tidak dinyahtenagakan.
5. Anda boleh mula mengimpal elemen hanya selepas seterika pematerian dipanaskan sepenuhnya. Untuk model moden, penunjuk yang dimatikan memberitahu tentang memasuki mod pengendalian. Apabila menggunakan perkakas lama, tunggu kira-kira 20 minit dari saat anda menghidupkannya.

Mari kita pertimbangkan secara terperinci cara menyolder paip plastik dengan betul di rumah. Pada peringkat awal, anda perlu menyediakan semua alat yang diperlukan:

• pita pengukur dan penanda
• fail jarum atau fail,
• kertas pasir pasir halus,
• pemotong paip,
• pisau pelekap yang tajam
• besi pematerian untuk mengimpal plastik.

Anda juga memerlukan kain buruk dan alkohol (atau penyahgris lain) untuk merawat permukaan yang akan dipateri.

Menyediakan elemen

Paip dipotong mengikut panjang yang dikehendaki menggunakan pemotong paip khas atau pisau pelekap yang tajam. Pastikan potongan itu betul-betul berserenjang, jika tidak, sambungan yang ketat tidak akan dapat dilakukan.

Seterusnya, anda perlu memproses tepi paip. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan alat khas - pencukur, tetapi jika ketiadaannya, cukup menggunakan pisau pelekap (digunakan untuk mengeluarkan burr), selepas itu tepi paip biasa yang diperbuat daripada propilena atau gentian kaca yang diperkuat mesti diproses untuk kelicinan dengan kikir jarum, kertas pasir berbutir halus.

Penting! Untuk paip PVC bertetulang aluminium, adalah disyorkan untuk mengeluarkan lapisan atas polimer dan lapisan foil di tepi untuk meningkatkan kualiti sambungan.

Selepas memastikan bahawa kelancaran tepi yang diproses secara praktikalnya tidak kalah dengan bahagian dalam pemasangan yang dibeli di kedai, anda boleh mula menyolder unsur-unsur, setelah sebelum ini degreased permukaan yang akan disambungkan dengan alkohol.

Teknologi pematerian

Pertimbangkan cara menggunakan besi pematerian dan rejim suhu yang perlu anda pilih untuk pelbagai jenis paip plastik. Pemasangan sendiri saluran paip polimer dijalankan dalam beberapa peringkat:

1. Unit pematerian dipasang dengan selamat pada platform dan dipasang pada bahagian kerja muncung dengan diameter yang sesuai.
2. Seterika pematerian elektrik dihidupkan, setelah menetapkan suhu yang diperlukan sebelum ini. Untuk memateri bahagian polipropilena antara satu sama lain, bahagian kerja perlu dipanaskan sehingga 260°C, apabila mengimpal produk PVC, pemanasan sehingga 220°C diperlukan.
3. Selepas radas dipanaskan, pemasangan dan hujung paip yang disediakan diletakkan pada muncung dan bahagian dipanaskan selama beberapa saat (masa pemanasan yang tepat ditunjukkan dalam jadual di bawah, ia bergantung pada diameter unsur).
4. Selepas menunggu masa yang diperlukan, bahagian-bahagian itu dicantum dengan kemas dan dibiarkan sejuk sepenuhnya. Semua elemen saluran paip lain diikat dengan cara yang sama.

Kedalaman kimpalan paip sepadan dengan parameter bahagian dalam pemasangan - muncung pada besi pematerian memastikan elemen dipanaskan pada kedalaman yang sama untuk memastikan sentuhan maksimum antara permukaan untuk lekatan yang lebih baik.

Teknologi Proses Memateri

Kaedah menyambung paip polimer menggunakan kimpalan suhu agak mudah, jika anda menguasai kemahiran menyambung unsur panas dengan tepat, anda tahu cara menyolder bahagian. Selepas memasukkan paip ke dalam pemasangan, ia tidak digerakkan atau diputar supaya polimer yang dipanaskan boleh membentuk monolit. Jika titik pematerian digerakkan sebelum bahan mengeras, polimer akan berkumpul dalam lipatan dan sambungan akan tertekan.

Memeriksa kualiti sambungan

Untuk memeriksa ketat sendi, ia bermula selepas semua sendi dipasang dan mempunyai masa untuk menyejukkan. Untuk melakukan ini, air dituangkan ke dalam sistem siap dan saluran paip diperiksa untuk mengesan kebocoran. Sebelum menuangkan air, biarkan sistem yang dipasang berdiri selama sekurang-kurangnya sejam pada suhu bilik biasa, dan jika udara di dalam bilik lebih sejuk, maka jeda pra-ujian harus berlangsung sekurang-kurangnya 2-3 jam.

Sekiranya terdapat sambungan longgar, perlu mengalirkan air dari sistem, memasang semula bahagian saluran paip dengan memasang kelengkapan baru dan mengambil bahagian paip dengan panjang yang sesuai. Percubaan untuk menutup sambungan yang bocor atau menyoldernya dengan besi pematerian elektrik pasti akan gagal lebih awal. Pemasangan saluran paip polimer memerlukan pematuhan yang tepat kepada teknologi.

Contoh sambungan yang baik

Pada akhir kerja pembaikan, ketat sistem diperiksa semula dengan menuangkan air ke dalamnya. Jika kita bercakap tentang sistem pemanasan, saluran paip akan lulus ujian sebenar hanya selepas memanaskan penyejuk dalam dandang, pada suhu dan tekanan tinggi.

Kesimpulan

Arahan tentang cara menyolder paip plastik membolehkan anda memahami teknologi proses tersebut. Sekiranya terdapat keperluan untuk kerja sekali sahaja, ia tidak berdaya maju dari segi ekonomi untuk membeli besi pematerian elektrik untuk paip, lebih mudah untuk menyewa alat dari syarikat yang menyediakan perkhidmatan sedemikian.

Apabila merancang untuk menjalankan kerja bebas buat kali pertama, adalah dinasihatkan untuk membeli bahan dengan margin kecil. Mengetahui hanya dalam teori bagaimana untuk menyolder paip, sebelum memulakan kerja di rumah, anda perlu berlatih. Jika pengalaman tidak berjaya, percayakan pemasangan atau pembaikan saluran paip di rumah kepada profesional.

Bagaimana untuk memateri paip plastik dengan besi pematerian
Bagaimana untuk memateri paip plastik (pvc) secara bebas dengan besi pematerian supaya sambungannya boleh dipercayai. Ketahui cara dan rahsia pematerian paip plastik untuk pemanasan daripada tukang berpengalaman.

Paip PVC (polivinil klorida) adalah alternatif terbaik kepada rakan logam dalam bidang bekalan air, pembetungan dan pemanasan. Keanehan saluran paip yang dibuat daripadanya ialah semasa pemasangannya, kimpalan dalam erti kata tradisional, iaitu, menggunakan mesin kimpalan, tidak digunakan. Sambungan dilakukan menggunakan besi pematerian khas, gam, gandingan atau bebibir. Pengecualian adalah produk sarung berulir.

Paip PVC pematerian dijalankan dengan cara panas atau sejuk.

Kebaikan dan keburukan paip PVC

Produk ini diperbuat daripada polivinil klorida yang tidak diplastik dalam bentuk produk tiub satu atau tiga lapisan. Penghantaran mereka dijalankan dalam panjang standard 600, 300, 200, 100 dan 50 cm Kelebihan utama paip PVC termasuk:

• hayat perkhidmatan yang panjang,
• ketahanan terhadap kakisan dan persekitaran yang agresif,
• daya pengeluaran yang baik,
• anti-statik dan kalis letupan,
• ringan,
• kemungkinan perhimpunan sendiri,
• kos yang agak rendah, dsb.

Bersama-sama dengan kelebihan di atas, produk ini mempunyai beberapa kelemahan. Yang utama ialah julat suhu operasi yang terhad. Paip polivinil klorida dapat mengangkut medium kerja untuk masa yang lama dengan nilai parameter ini hanya + 45 ° C, dan untuk masa yang singkat + 65 ° C. Pada suhu rendah, plastik ini menjadi rapuh. Di samping itu, walaupun polivinil klorida tidak menyokong pembakaran, memanaskan bahan ini di atas + 120 ° C menyebabkan penguraiannya, disertai dengan pembebasan hidrogen klorida yang asfiksia dan toksik. Gabungan faktor di atas menjadikannya mustahil untuk menggunakan paip PVC untuk mengatur kumbahan industri.

Ciri-ciri paip PVC mengehadkan skopnya dengan ketara

Kaedah untuk memateri paip PVC dan peralatan yang diperlukan

Sambungan paip PVC dengan pematerian dilakukan dengan beberapa kaedah. Pilihan teknologi tertentu bergantung pada jenis saluran paip - sama ada ia tanpa tekanan atau tekanan. Di bangunan kediaman berbilang tingkat dan kotej desa, bersama-sama dengan sistem bekalan air bertekanan, sistem kumbahan dicipta, terutamanya jenis pertama. Kimpalan komponen mereka dijalankan dalam dua cara:

• pematerian dengan besi pematerian khas,
• "kimpalan sejuk". Kesederhanaan adalah kelebihan utama kaedah ini. Untuk menyolder unsur-unsur saluran paip plastik dengan tangan anda sendiri, sudah cukup untuk menggunakan gam agresif khas yang boleh membubarkan plastik keras.

Nasihat berguna! Walaupun mengetahui bagaimana paip PVC dipateri dengan kimpalan sejuk, ambil langkah berjaga-jaga. Ia adalah perlu untuk bekerja dalam cermin mata pelindung dan sarung tangan.

Besi pematerian khas yang disebutkan di atas dilengkapi dengan elemen pemanasan di mana lengan diameter yang dikehendaki ditetapkan. Seterika berfungsi (ini adalah nama peranti ini dalam slanga profesional) daripada rangkaian voltan AC industri.

Untuk pematerian panas paip PVC, peranti pemanasan dengan muncung yang sepadan dengan diameter paip digunakan.

Hari ini, terdapat banyak model peralatan dalam rangkaian pengedaran yang mana anda boleh menyolder paip PVC dengan tangan anda sendiri. Apabila memilih, beri perhatian kepada kehadiran pengawal suhu dan pastikan bahasa yang digunakan untuk menulis arahan boleh difahami oleh anda. Kemudian anda boleh memateri dengan mematuhi semua keperluan teknologi, dan sambungan akan menjadi sebolehpercaya yang mungkin.

Sebelum membeli peranti, ia juga berguna untuk memberi perhatian kepada:

• negara pengilang. Ini menentukan kos dan kualiti peranti,
• bahan pembuatan peranti dan tahap pemasangan,
• ketersediaan dan set muncung. Set biasanya termasuk sepasang aksesori sedemikian untuk beberapa diameter,
• kuasa. Untuk menyolder paip PVC dengan diameter 16 ... 63 mm, 680 watt kuasa akan mencukupi. Dengan diameter 63 ... 75 mm, anda boleh membeli peranti dengan kuasa 850 watt. Jika diameter melebihi 125 mm, pilih peranti yang lebih berkuasa - daripada 1200 watt. Menurut pakar, kuasa optimum besi pematerian ialah 1.5 kW. Setelah membeli peranti dengan nilai ciri ini, anda pasti tidak akan rugi jika anda bercadang untuk menyolder paip dengan tangan anda sendiri di rumah.

Bagaimana untuk menyolder paip PVC

Prosedur ini dijalankan mengikut skema tunggal dan tidak bergantung pada kuasa besi pematerian yang digunakan.

Anda boleh memotong paip dengan panjang yang dikehendaki dengan gergaji besi, tetapi kemudian pembersihan potongan yang lebih teliti diperlukan

Urutan tindakan adalah seperti berikut:

1. Sediakan sendi. Untuk memastikan kesesuaian produk yang dicantumkan dengan sempurna, potong hujung paip dengan pemotong paip khas.
2. Letakkan muncung pada hujung besi pematerian yang membolehkan haba mengalir ke simpang.
3. Palamkan seterika pematerian ke dalam rangkaian isi rumah 220 volt dan tunggu sehingga ia memanaskan muncung.
4. Pasangkan gandingan pada salah satu hujung muncung yang dipanaskan, dan masukkan paip ke yang lain.
5. Selepas permukaan luar paip dan permukaan dalaman gandingan telah menjadi panas, keluarkan unsur-unsur ini dari muncung.
6. Tekan paip ke dalam soket dengan memasukkan satu bahagian ke bahagian yang lain. Setelah disejukkan dan mengeras, PVC akan memulihkan sifatnya dan akibatnya kerak tunggal terbentuk, menebat simpang.
7. Selepas menunggu penstabilan akhir jahitan, ulangi prosedur ini pada hujung bebas gandingan dengan elemen saluran paip seterusnya.

Nasihat berguna! Sebelum anda mula memateri, pastikan potongan itu sekata. Untuk melakukan ini, buat beberapa pemotongan kawalan, tanpa gagal memerhatikan sudut 90 darjah. Keluarkan sebarang burr dengan kertas pasir.

Untuk kaedah paip pematerian sejuk, komposisi pelekat digunakan

Sekarang beberapa perkataan tentang cara menyolder paip PVC dengan tangan anda sendiri menggunakan kaedah kimpalan sejuk. Pra-pakai tanda pada permukaannya dan pada permukaan kelengkapan, dengan bantuannya, semasa pemasangan, anda akan dapat meletakkan bahagian-bahagian ini dengan betul di ruang angkasa, dengan mengambil kira sudut mendatar dan ciri pendawaian. Kemudian sapukan gam pada hujung elemen yang hendak dicantumkan, sambungkan dengan cepat dan tekan. Betulkan paip dalam kedudukan yang dikehendaki selama 15 saat. Air boleh dibekalkan kepada mereka tidak lebih awal daripada satu jam selepas tamat kerja.

Kelebihan utama kimpalan sejuk adalah kemungkinan memasang saluran paip di tempat yang sukar dicapai. Dan dengan mengikuti cadangan dan peraturan mudah, anda akan menghapuskan kemungkinan kebocoran. Menurut beberapa laporan, hayat perkhidmatan sambungan sedemikian mencapai 50 tahun!

Pematerian adalah kaedah yang boleh dipercayai untuk menyambung paip PVC
Memateri paip PVC. Kebaikan dan keburukan paip PVC. Kaedah untuk memateri paip PVC dan peralatan yang diperlukan. Bagaimana untuk menyolder paip PVC. Memateri dengan besi pematerian khas. Kimpalan sejuk.

Ramai orang memutuskan untuk membuat paip sendiri di rumah.

Amalan menunjukkan bahawa struktur berasaskan PVC paling sesuai untuk tujuan ini. Dan untuk melakukan segala-galanya kemahiran pematerian diperlukan.

Anda tidak perlu risau jika anda mempunyai pengalaman minimum atau tiada pengalaman dalam menggunakan besi pematerian. Memateri paip PVC- prosesnya tidak terlalu sukar, dan tidak perlu menyediakan alat khas untuknya dalam kuantiti yang banyak.

Bahan kerja

Untuk menjalankan kerja kimpalan yang cekap, anda perlu menyediakan sedemikian set alatan:

• penanda,
• tahap pembinaan,
• rolet,
• mesin kimpalan untuk paip plastik,
• gunting untuk memotong bahan PVC.

Hampir semua perkara di atas boleh didapati di rumah atau dibeli di kedai pada harga yang sederhana, kecuali mesin kimpalan. Sekiranya anda tidak memilikinya, dan keperluan untuknya hanya sekali, maka anda boleh menyewanya atau bertanya kepada rakan anda untuk seketika.

Peranti besi pematerian

Sebelum anda memikirkan cara menyolder paip plastik dengan betul, anda perlu mengkaji dengan baik bagaimana besi pematerian berfungsi untuk memotongnya, dan pada prinsip apa ia berfungsi. ini mesin kimpalan direka untuk menyambung struktur paip diperbuat daripada plastik, dan dilengkapi dengan tapak khas, di mana terdapat unsur pemanasan.

Untuk menjadikannya lebih mudah untuk bekerja, tapak sedemikian paling kerap termasuk lubang dengan diameter yang berbeza, di mana muncung khas untuk paip pematerian dilampirkan. Terima kasih kepada termostat, penunjuk suhu peranti dilaraskan. Termostat sedemikian terletak pada badan besi pematerian, dan bekalan kuasa dihidupkan atau dimatikan dengan menggunakan suis tambahan yang dilengkapi dengan petunjuk cahaya. Ia juga dilengkapi dengan pemegang yang mudah digunakan, serta pendirian supaya peranti boleh diletakkan di atas permukaan rata untuk kegunaan pegun.

Peraturan dan kaedah untuk memateri paip PVC

Memateri paip air plastik atau polipropilena mesti dijalankan mengikut urutan tertentu. Ia kelihatan seperti ini:

• pasang seterika pematerian dalam kedudukan yang ditentukan,
• pasangkan muncung dalam lubang mengikut saiznya, dan kemudian sambungkan peranti ke rangkaian,
• jika terdapat keperluan untuk penggunaan tempatan peranti di tempat saluran paip diletakkan, maka dalam kedudukan melampau tapaknya, anda perlu meletakkan muncung yang mempunyai diameter sama dengan diameter paip,
• tetapkan suhu pemanasan menggunakan termostat pada peranti. Ia bergantung pada bahan apa yang akan disambungkan. Jika paip adalah polipropilena, maka ia adalah kira-kira 260 darjah, dan jika polietilena, maka 220 darjah, masing-masing,
• selanjutnya, disyorkan untuk memanaskan peranti pematerian selama 10-20 minit, bergantung pada keadaan luar, sehingga penunjuk padanya padam.

Paip harus dipateri dengan mengambil kira banyak penunjuk, kami memberikannya di bawah:

• jika diameter paip ialah 20 mm, maka lebar tali pinggang yang dikimpal hendaklah kira-kira 15 mm, bahagian-bahagiannya hendaklah dipanaskan selama 6 saat, dan disambungkan dalam masa 4 saat. Masa penyejukan dalam kes ini ialah 2 saat,
• apabila paip mempunyai diameter 25 mm, maka tali pinggang yang dikimpal mestilah mempunyai lebar sekurang-kurangnya 15 mm dan tidak lebih daripada 18 mm, masing-masing. Pemanasan bahagian berterusan selama 7 saat, sambung - 4 saat, dan sejukkan - masing-masing 2 saat,
• dengan diameter 32mm, lebar tali pinggang adalah kira-kira 20mm, pemanasan harus bertahan 8 saat, sambungan 6 saat, dan masa penyejukan 4 saat,
• penunjuk berbeza dengan ketara apabila menggunakan paip dengan diameter 63 mm. Tali pinggang yang dikimpal mempunyai lebar kira-kira 25 mm, bahagian dipanaskan selama 24 saat, masa sambungan bahagian - 8 saat, dan masa penyejukannya ialah 6 saat.

Jadi, teknik pematerian adalah seperti berikut:

• ambil gunting khas untuk plastik dan gunakannya untuk memotong paip saiz yang dikehendaki,
• menggunakan komposisi alkohol, bersihkan sambungan paip daripada gris dan kotoran,
• kami meletakkan soket timbal balik dan saluran paip dalam muncung dan memanaskannya untuk masa yang sepadan dengan parameter bahan,
• selepas pemanasan, bahagian disambungkan antara satu sama lain, saluran paip dimasukkan ke dalam soket,
• pada akhir kerja, periksa sama ada sambungan yang dikimpal adalah berkualiti tinggi. Cincin plastik sepatutnya muncul pada sendi.

Jadi, di atas, kami telah mengetahui cara menyolder paip air plastik dengan betul menggunakan besi pematerian. Tetapi ingat bahawa bekalan air yang dipasang boleh berfungsi untuk masa yang lama dan tanpa masalah, disyorkan untuk mengikuti beberapa cadangan.

Pertama sekali, semasa operasi, pastikan anda ambil perhatian bahawa muncung pada peranti mempunyai salutan Teflon yang menghalang penampilan deposit karbon. Selepas setiap penggunaan peranti(selepas kimpalan) pastikan anda mengeluarkan sisa lebur dengan spatula kayu. Ia dilarang untuk mengeluarkannya selepas muncung telah disejukkan, kerana ini boleh mengubah bentuk salutan, serta menyebabkan kerosakan pada peranti.

Ia adalah mungkin untuk menjalankan kimpalan utama hanya lima minit selepas besi pematerian kimpalan panas, dan jika kita bercakap tentang menyambungkan paip bertetulang, maka anda perlu mengeluarkannya menggunakan pencukur. dua lapisan luar pembinaan:

Dan hanya kemudian unsur-unsur boleh disambungkan mengikut kaedah.

Semua jenis kerja kimpalan mesti dijalankan secara eksklusif pada suhu ambien yang positif.

Dan perkara terakhir - semua kerja mesti dilakukan dengan yakin, semua elemen mesti diletakkan pada paksi yang sama. Jika sambungan tidak berkualiti, maka simpulan perlu dipotong dan dikimpal semula.

Perhatian khusus harus diberikan kepada pemasangan elemen tetap seperti:

Kualiti sambungan dikimpal boleh menjadi buruk jika peraturan keselamatan asas tidak dipatuhi semasa bekerja dengan peralatan kimpalan. Ambil kira semua peraturan dan cadangan yang disenaraikan di atas supaya paip anda dipasang dengan cekap dan cepat, dan kemudian boleh bertahan selama bertahun-tahun.

Bagaimana untuk menyolder paip plastik untuk paip
Ciri-ciri paip penyambung untuk bekalan air berdasarkan plastik dan polipropilena. Apakah peraturan pematerian berkualiti tinggi, petua dan helah yang berguna.

Bagi mereka yang tahu cara memateri paip plastik, mengatur sistem pemanasan, bekalan air panas atau sejuk, dan paip domestik lain tidak akan terlalu sukar. Pemasangan sistem sedemikian memerlukan, pertama sekali, sambungan paip yang boleh dipercayai, yang menentukan kualiti semua kerja yang dilakukan.

Foto 1. Reka bentuk besi pematerian untuk paip plastik.

Mengimpalnya daripada pelbagai jenis plastik tidaklah sesukar yang disangka.. Polipropilena, polietilena dan bahan polimer lain agak mudah dibentuk dalam kerja, tidak memerlukan peralatan yang terlalu rumit, takat leburnya jauh lebih rendah daripada besi, beratnya agak kecil, begitu juga dengan ketegarannya. Tetapi pengetahuan tentang spesifik setiap bahan, tentang apa yang perlu dilakukan dan dalam urutan apa, adalah perlu.

Alat dan bahan yang diperlukan

Kimpalan paip polipropilena sendiri memerlukan set alat dan bahan tertentu. Adalah masuk akal untuk menyenaraikannya secara ringkas pada permulaan dan mengetahui apa dan apa yang dimaksudkan. Jadi, untuk mengimpal paip dengan kualiti yang tinggi, anda perlu:

• besi pematerian khas atau lampiran untuk besi pematerian isi rumah;
• satu set muncung untuk besi pematerian sedemikian;
• secateurs (gunting) direka untuk memotong paip secara sekata;
• paip plastik;
• gandingan (pelengkap) pelbagai jenis;
• penyesuai untuk sambungan berulir;
• pencukur;
• pemangkas;
• degreaser untuk paip plastik.

Bagaimana untuk menyolder paip polipropilena? Soalan ini ditanya oleh pemula. Foto 1 menunjukkan bahawa reka bentuk besi pematerian agak luar biasa. Ia direka untuk memanaskan plastik, lebih tepat lagi, paip diameter tertentu. Lagipun, pemasangan saluran paip plastik adalah terutamanya kimpalan komponen. Besi pematerian sedemikian adalah analog mesin kimpalan yang digunakan untuk menyambung produk keluli.

Petua besi pematerian direka bentuk untuk berfungsi dengan paip dan kelengkapan berdiameter kecil atau besar. Mereka biasanya dijual sebagai satu set.

Daripada gunting untuk memotong paip plastik, agak mungkin untuk menggunakan gergaji besi biasa untuk logam. Tetapi agak sukar untuk mendapatkan potongan sekata pada sudut yang betul, dan proses pemotongan itu sendiri akan mengambil terlalu banyak masa. Dengan secateurs, walaupun seseorang yang tidak mempunyai kemahiran khusus akan memotong tiub sama rata.

Paip plastik semuanya dikimpal menggunakan teknologi yang hampir sama, tetapi terdapat beberapa perbezaan. PVC, polipropilena, polietilena, sebagai contoh, mempunyai takat lebur yang berbeza. Terdapat juga paip bertetulang, yang mesti dibersihkan daripada bahan pengukuhan sebelum mengimpal.

Gandingan, atau kelengkapan, elemen penyambung untuk pelbagai tujuan. Sebagai contoh, kelengkapan untuk menyambung sambungan berulir, yang dipanggil Amerika, tee, sudut dengan sudut lentur yang berbeza, gandingan biasa, dsb. Seperti yang anda rasa, diameter dalam elemen penyambung adalah lebih kurang sama dengan diameter luar paip plastik.

Pencukur ialah alat yang direka untuk menanggalkan lapisan pengukuhan yang berada di atas. Jika lapisan pengukuhan ini adalah dalaman, perapi sudah diperlukan untuk membersihkannya.

Untuk membuat sambungan lebih tahan lama, titik pematerian mesti terlebih dahulu dinyahnyahkan. Untuk ini, sebatian yang melarutkan lemak, etil alkohol atau lain-lain digunakan.

Sebagai tambahan kepada alat yang diterangkan, anda mungkin memerlukan tahap bangunan, penanda khas, dll., tetapi ia akan diperlukan apabila pemasangan sebenar dijalankan, sebagai contoh, sistem pemanasan.

Penerangan langkah demi langkah unsur polipropilena kimpalan

Sebagai contoh, adalah bernilai menerangkan proses penyambungan paip polipropilena. Ia adalah yang paling biasa, digunakan dalam bentuk bertetulang dan tidak bertetulang untuk susunan hampir mana-mana sistem paip domestik.

Teknologi untuk mengimpal paip polipropilena, seperti yang dinyatakan di atas, adalah berdasarkan suhu lebur bahan sumber yang agak rendah. Sebenarnya, ini adalah sifat asas polipropilena atau plastik lain, yang menentukan kos pemasangan saluran paip yang agak rendah.

Apabila paip pematerian, bahan permulaan untuk pembuatannya adalah polipropilena, langkah-langkah berikut mesti diambil:

1. Potong paip mengikut panjang yang diperlukan menggunakan gunting khas. Kualiti potongan dan sudutnya berkenaan dengan garis tengah paip mesti diperiksa dengan teliti.
2. Pilih kelengkapan, dengan mengambil kira tujuan dan diameternya.
3. Degrease bahagian paip dan pemasangan yang akan dikimpal. Paip mesti degreased dari atas, pemasangan - di dalam.
4. Hidupkan besi pematerian, lengkapkan dengan muncung diameter sedemikian yang diperlukan untuk paip pematerian. Perlu diingat bahawa besi pematerian dipanaskan untuk masa yang lama, jadi anda boleh menghidupkannya terlebih dahulu. Suhu operasinya berada dalam julat tertentu; untuk pelarasan, terdapat pengawal selia yang mesti ditetapkan kepada kedudukan yang diperlukan untuk jenis paip tertentu.
5. Jika paip bertetulang sedang dikimpal, perlu terlebih dahulu membersihkan simpang dari lapisan pengukuhan. Untuk ini, pemangkas atau pencukur digunakan, yang mesti disediakan terlebih dahulu.
6. Masukkan paip ke dalam muncung yang disediakan untuknya pada besi pematerian. Letakkan pemasangan pada muncung, kerana bahagian dalamannya akan dipanaskan. Masa pemanasan bergantung pada parameter paip dan kelengkapan, yang akan dibincangkan di bawah.
7. Selepas pemanasan selesai, masukkan paip ke dalam pemasangan, tekan hingga berhenti. Adalah perlu untuk mengawal sudut sisipan dengan teliti supaya sambungan tidak menjadi tidak sekata. Setiap paip dan setiap pemasangan mempunyai jalur khas dalam bentuk profil cembung yang menunjukkan arah kimpalan. Jika jalur tersebut diletakkan satu bertentangan dengan yang lain semasa pematerian, sistem paip yang agak kompleks akan berada dalam satah yang sama.
8. Masa kimpalan paip polipropilena adalah beberapa minit, jadi ia mesti ditangguhkan sehingga ia benar-benar mengeras, selepas itu sudah mungkin untuk mula dipasang di dinding.

Seperti yang anda lihat, tidak begitu sukar untuk menjalankan proses kimpalan sendiri. Tetapi sebenarnya, perlu berlatih sedikit sebelum mengaplikasikan ilmu yang diperoleh daripada bahan yang disampaikan. Latihan ini tidak akan menelan kos terlalu tinggi kerana paip dan kelengkapan tidak bertetulang agak murah. Kesilapan dalam kerja sebenar akan membawa kepada keperluan untuk memulakan sekali lagi, membuang masa dan bahan.

Sudah jelas bagaimana untuk menyolder paip polipropilena, masanya telah tiba untuk menangani beberapa parameter proses.

Parameter yang perlu dipertimbangkan semasa mengimpal paip

Jenis paip plastik: 1 - polietilena, 2 - polipropilena, 3 - logam-plastik.

Setiap plastik cair pada suhu tertentu, dan ini mesti diambil kira semasa mengimpal. Selain itu, terdapat juga konsep seperti suhu operasi yang disyorkan dan suhu pelembutan.

Contohnya, polipropilena cair apabila dipanaskan hingga 175°C. Tetapi jika suhu 30 °C lebih rendah, bahan mula lembut, yang membawa kepada ubah bentuk yang tidak dapat dipulihkan. Dengan parameter ini, pengeluar paip polipropilena mengesyorkan suhu operasi tidak melebihi 95 °. Untuk saluran paip yang melaluinya, sebagai contoh, air mendidih bergerak, paip ini tidak akan berfungsi. Tetapi jika ia diperkuat dengan aluminium atau logam lain, ia juga boleh digunakan untuk persekitaran yang panas.

Kimpalan, di mana paip polipropilena dijamin disambung dengan selamat, hanya boleh dilakukan di bawah parameter persekitaran tertentu. Sekurang-kurangnya bilik di mana ia diadakan harus hangat. Tiada pengeluar mengesyorkan menjalankan kerja seperti ini pada suhu di bawah sifar. Dan ketepatan kerja seseorang dalam keadaan sejuk adalah konsep yang agak relatif.

Kesimpulan mengenai topik

Perkara penting ialah masa pemanasan paip dan kelengkapan dengan besi pematerian.

Sebagai contoh, jika termometer menetapkan 20 ° C di tempat kerja, maka untuk paip dengan diameter 20 mm dengan lebar tali pinggang yang dikimpal sehingga 16 mm, 6 saat mesti dibelanjakan untuk pemanasan, 4 saat pada sambungan dan 2 minit agar sambungan ini mengeras sepenuhnya.

Jadual nisbah diameter, panjang tapak kimpalan dan masa yang digunakan untuk operasi asas harus menjadi panduan untuk bertindak bagi mereka yang akan mengimpal paip plastik untuk pelbagai jenis saluran paip.