Blok silikat gas - keburukan dan kualiti yang meragukan. Ciri-ciri bangunan dari blok silikat gas: kebaikan dan keburukan Kebaikan rumah konkrit berudara

Meneruskan topik bahan binaan berdasarkan konkrit dan pelbagai aditif, kami akan menganalisis bahan yang popular seperti blok silikat gas. Banyak kelebihan, serta fleksibiliti penggunaan, telah membawa bahan ini populariti tinggi di banyak wilayah di dunia, termasuk di negara kita.

Blok ini berasaskan simen, gipsum, kapur dan air berkualiti tinggi. Semua bahan ini dicampur bersama, selepas itu serbuk aluminium ditambah kepada larutan. Yang terakhir bertindak balas dengan kapur, kerana evolusi gas bermula dan komposisi dipenuhi dengan liang kecil. Teknologi moden membolehkan anda melaraskan saiz liang.

Selepas mencampurkan bahan, menuangkannya ke dalam acuan dan memotong yang terakhir, blok dihantar ke autoklaf, di mana ia menjalani set kekuatan terakhir dan memberikan ciri prestasi yang mana gas silikat dinilai. Walau bagaimanapun, terdapat juga kaedah pengeluaran bukan autoklaf, bagaimanapun, dalam kes ini, blok silikat gas kurang tahan lama dan kurang mesra alam.

Kelebihan blok silikat gas

  • Blok silikat gas mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi. Ini adalah bahan binaan yang boleh dipercayai yang membolehkan anda mendapatkan dinding galas beban atau dalaman yang kuat. Sememangnya, kita bercakap tentang struktur galas beban dalam pembinaan bertingkat rendah;
  • kemudahan. Konkrit berudara lima kali lebih ringan daripada konkrit biasa dengan kekuatan tinggi. Berat ringan bukan sahaja memudahkan pembinaan, tetapi juga memungkinkan untuk menjimatkan masa dan wang untuk pembinaan asas yang besar;
  • Bahan ini adalah 8 kali lebih baik daripada konkrit biasa dari segi sifat penebat haba. Pada musim sejuk, anda akan membelanjakan lebih sedikit sumber untuk pemanasan walaupun anda menjimatkan penebat haba dinding semasa pembinaan;
  • Struktur berliang menjadikan blok silikat gas satu susunan magnitud penebat bunyi yang lebih berkesan daripada bata;
  • Blok sedemikian kebanyakannya dibuat oleh profesional kelas tinggi. Jadi kualiti barang biasanya sangat tinggi. Penyimpangan adalah minimum, supaya, dengan batu yang betul, dinding akan sekata mungkin;
  • Untuk tikus, blok silikat gas tidak menarik;
  • Dimensi besar membolehkan anda membina dinding lebih cepat daripada batu bata. Pada masa yang sama, anda boleh bekerja secara bebas. Mematuhi beberapa peraturan mudah, anda boleh membina struktur dari blok ini tanpa pengetahuan yang hebat dalam pembinaan;
  • Bahan ini benar-benar mesra alam, dan juga tidak tertakluk kepada kebakaran;
  • Kebolehtelapan wap yang tinggi membolehkan pertukaran gas penuh, mewujudkan iklim mikro yang menyenangkan di dalam premis.

Kelemahan material

  • Hygroscopicity, seperti dalam kes jenis konkrit selular lain, adalah sangat tinggi untuk blok silikat gas. Setelah menyerap banyak air, blok seperti itu terdedah kepada kemusnahan, kehilangan prestasinya, dan juga menyediakan kulat dengan tempat pembiakan yang sangat baik. Akibatnya, langkah kalis air tambahan diperlukan;
  • Kekuatan rendah. Apabila melampirkan struktur berat ke dinding, perlu menggunakan dowel khas;
  • Rintangan fros sederhana, yang juga meningkatkan kos langkah perlindungan;
  • Pengecutan bahan-bahan ini boleh menjadi agak ketara. Atas sebab ini, setiap tiga hingga empat baris adalah lebih baik untuk menggunakan mesh atau tetulang pengukuhan. Jika tidak, dinding mungkin retak dari semasa ke semasa;
  • Seperti halnya dengan semua konkrit berliang, sifat penebat haba berkurangan dengan peningkatan ciri kekuatan.

Gam atau simen?

Peletakan blok silikat gas dilakukan sama ada pada mortar simen-pasir standard atau pada gam khusus. Apa yang perlu dipilih? Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa kedua-dua pengikat mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada blok silikat gas itu sendiri.

Di sisi simen, kosnya beberapa kali lebih rendah. Kelemahannya ialah ketebalan lapisan yang besar, yang meningkatkan lebar jambatan sejuk. Gam membolehkan bongkah menjadi hampir ke belakang, yang sangat baik. Walau bagaimanapun, untuk meletakkan lapisan pertama blok secara langsung pada asas konkrit, mortar simen masih diperlukan, kerana ia akan membolehkan anda melakukan penjajaran yang diperlukan dalam kes ini.

Teknologi meletakkan blok silikat gas

Pembinaan asas, yang boleh menjadi pita, akan diterangkan dengan lebih terperinci dalam artikel lain, kerana topik ini sangat besar. Bagi peletakan blok secara langsung, baris pertama diletakkan pada campuran konkrit dari sudut tertinggi asas. Jika perlu, kami menjalankan pelarasan tambahan dengan bantuan penyelesaian. Gunakan tahap.

  • Penting! Keupayaan tinggi blok gas silikat untuk menyerap air perlu diambil kira semasa memasang baris pertama blok pada mortar. Untuk mengelakkan lembapan daripada yang terakhir daripada diserap ke dalam blok, bahagian bawah blok dibasahkan dengan air sebelum dipasang pada sokongan konkrit.

Semua baris lain boleh diletakkan pada gam khas. Dalam kes ini, setiap tiga atau empat baris, pengukuhan dinding perlu dilakukan untuk mengurangkan pengecutan.

  • Papak konkrit konkrit tidak boleh diletakkan terus pada blok konkrit jenis ini kerana kekurangan kekuatan yang terakhir. Dalam kes ini, adalah perlu untuk membina tali pinggang konkrit bertetulang di sepanjang perimeter dinding, dibuat menggunakan teknologi pembinaan monolitik. Dalam pembinaan rumah dua tingkat dan lebih tinggi, struktur menanggung beban konkrit bertetulang diperlukan. Di samping itu, tali pinggang konkrit bertetulang memerlukan penebat haba;
  • Kekuatan bongkah adalah salah satu faktor penentu. Dalam kes pembinaan struktur satu tingkat, anda memerlukan blok dengan ketumpatan sekurang-kurangnya setengah tan per meter padu. Jika kita bercakap tentang pembinaan rumah dua tingkat, maka anda perlu memilih pilihan 600 kilogram per meter padu. Kami telah mengatakan bahawa dengan peningkatan kekuatan, kualiti penebat hilang, oleh itu, dinding dari blok sedemikian mesti mempunyai ketebalan minimum 40 sentimeter. Jika tidak, penebat tambahan akan diperlukan. Tiang tiang tidak boleh dibina daripada blok tersebut;
  • Kemunculan cip dan kerosakan lain pada blok tidak dibenarkan. Oleh kerana bahan itu rapuh, ia mesti diangkut, disimpan dan dikendalikan dengan berhati-hati. Cuba beli lebih banyak blok daripada yang diperlukan, kerana sebahagian daripadanya mungkin rosak. Ia adalah perlu untuk memotong blok dengan alat khas dan setepat mungkin.

Bahan Binaan

Kebaikan dan keburukan blok silikat gas - mitos dan realiti

Daripada pengarang: selamat petang, pembaca yang dikasihi! Sebaik sahaja kita mula bermimpi tentang rumah kita sendiri dan merancang pembinaannya, perkara pertama yang kita hadapi ialah persoalan bahan dari mana ia akan dibina. Pasaran moden menawarkan banyak pilihan, setiap satunya mempunyai ciri-ciri tertentu yang diperlukan untuk tujuan kita.

Beberapa bahan telah lama diketahui oleh kami - contohnya, batu bata. Yang lain baru mula mendapat populariti. Hari ini kita akan bercakap tentang hanya satu daripada kategori terakhir, iaitu, tentang, penggunaan yang menjadi lebih dan lebih relevan.

Dalam artikel itu, kami akan menganalisis secara terperinci kebaikan dan keburukan yang membezakan blok silikat gas. Saya segera perhatikan bahawa tidak semuanya adalah nyata, kerana bahan binaan selalunya ditumbuhi dengan beberapa jenis mitos. Oleh itu, kami juga akan beralih kepada pendapat pakar berpengalaman untuk mendapatkan gambaran objektif dan memutuskan sama ada pilihan ini sesuai untuk tujuan kami.

Apakah blok gas silikat

Leluhur bahan ini dicipta pada awal abad yang lalu. Semasa lahir, dia dipanggil "konkrit ajaib", walaupun, jujur, ciri-cirinya tidak begitu dekat dengan keajaiban.

Tetapi banyak masa telah berlalu sejak itu. Pengeluaran berkembang dan bertambah baik, sains juga tidak berhenti. Akibatnya, pada masa ini, kami mempunyai kategori bahan tertentu yang dipanggil konkrit berudara, yang dibahagikan kepada dua jenis.

Salah satunya dibuat menggunakan autoklaf di mana proses pemejalan berlaku. Kaedah inilah yang memberikan kekuatan tinggi bahan dan penunjuk lain yang baik. Blok yang dibuat oleh autoklaf dipanggil blok silikat gas.

Autoklaf tidak digunakan untuk menghasilkan satu lagi jenis konkrit berudara, jadi hasilnya agak kurang berkualiti: heterogen dan terlalu berliang. Ia tidak begitu sesuai untuk pembinaan, kerana selepas beberapa lama selepas selesai kerja ia mengecut dengan kuat. Kami tidak akan menganalisis pelbagai ini secara terperinci, tetapi akan kembali ke blok silikat gas kami.

Komponen utama yang membentuk bahan ini ialah kapur, batu gipsum, simen, pasir dan air. Pertama, semua ini bercampur, dan kemudian satu lagi bahan yang diperlukan ditambah kepada jisim yang terhasil - serbuk aluminium.

Bahan tambahan inilah yang menyebabkan pembentukan gas dalaman dalam campuran. Gelembung udara yang terbentuk akibatnya memberikan blok keliangan yang memberi kesan positif kepada beberapa cirinya, yang akan kita bincangkan sedikit kemudian.

Selepas menyediakan campuran dan menguatkannya, bahan itu dipotong menjadi blok yang rata dan kemas, yang dimensinya boleh berbeza-beza:

  • ketebalan dari 20 hingga 25 sentimeter;
  • ketinggian dari 10 hingga 50 sentimeter;
  • panjang sehingga 0.6 meter.

Ketumpatan silikat gas siap juga berbeza-beza. Bergantung pada penunjuk ini, setiap kumpulan diberikan jenama tertentu, yang menunjukkan kemungkinan penggunaan yang dimaksudkan:

  • D400 - ketumpatan rendah, bahan tidak dapat menahan beban, digunakan hanya sebagai tambahan untuk meningkatkan sifat kapasitif haba dinding yang telah didirikan;
  • dari D500 hingga D700 - blok ini sesuai sebagai penebat haba dan bahan struktur. Beban boleh tahan, tetapi rendah. Oleh itu, ia digunakan untuk pembinaan dinding, ketinggiannya tidak lebih daripada dua tingkat. Juga, sekatan dalaman dibuat daripada bahan jenama ini;
  • D700 dan kadar yang lebih tinggi - tetapi kumpulan ini sudah digunakan secara langsung untuk kerja struktur. Dari blok sedemikian adalah mungkin untuk membina dinding galas beban, yang kemudiannya akan dikenakan beban berat.

Sekarang anda boleh bayangkan secara kasar bahan apa itu, mari kita lihat kelebihan dan kekurangannya.

Kelebihan

Jadi, apakah sebenarnya kelebihan yang menarik pembina untuk menggunakan blok silikat gas? Tidak hairanlah sejak kebelakangan ini ia semakin mendapat sambutan. Mari kita ingat ciri-ciri apa yang diperlukan untuk bahan dari mana dinding bangunan kediaman dibina:

  • kekuatan;
  • kekonduksian haba yang rendah;
  • kebolehtelapan wap.

Kami telah bercakap tentang kekuatan - jika anda memilih jenama yang betul, maka blok itu sesuai untuk membina apa-apa jenis dinding. Sekarang mari kita lihat lebih dekat pada ciri-ciri yang lain.

Kekonduksian terma

Seperti yang dinyatakan di atas, semasa pengeluaran blok silikat gas, serbuk aluminium ditambah, kerana bahan itu tepu dengan banyak gelembung udara. Dan ini, seterusnya, memberikan blok kekonduksian terma yang sangat rendah.

Sudah tentu, tidak boleh dikatakan bahawa satu dinding nipis cukup untuk mengekalkan haba di dalam rumah. Ada yang mengatakan bahawa pembinaan setebal 35 cm akan melindungi rumah dengan sempurna daripada kesejukan walaupun semasa musim sejuk Rusia yang keras. Mari kita membongkar mitos ini.

Sekiranya kawasan anda dicirikan oleh fros, maka dinding rumah yang diperbuat daripada blok silikat gas harus mempunyai ketebalan 50 sentimeter atau lebih. Jika anda gagal mengejar penunjuk ini, maka anda juga perlu memasang lapisan penebat luar di seluruh permukaan.

Tetapi sebenarnya, walaupun 50 sentimeter yang diperlukan adalah ciri yang sangat baik. Mari bandingkan dengan bahan lain untuk kejelasan. Sebagai contoh, untuk mencapai kekonduksian terma yang sama, ia mestilah sekurang-kurangnya satu setengah meter tebal! Dan di sini anda hanya memerlukan 50 cm Setuju, perbezaannya mengagumkan.

Sekiranya anda tinggal di suatu tempat di selatan, di mana iklim tidak membawa kejutan yang tidak menyenangkan, maka ketebalan 35-40 sentimeter cukup untuk dinding.

Kebolehtelapan wap

Kebolehtelapan wap adalah penunjuk yang sama seperti kekonduksian terma. Untuk iklim mikro di dalam rumah, kemungkinan peredaran semula jadi wap adalah sangat penting. Terima kasih kepada gelembung udara yang sama, dinding gas silikat dengan sempurna menghilangkan kelembapan berlebihan dari ruang tamu dan membawanya keluar ke jalan.

Dan pada musim sejuk, sebagai contoh, sebaliknya - udara di dalam bilik menjadi sangat kering kerana kemasukan pemanasan, jadi blok dinding sila mengambil sedikit kelembapan dari jalan dan memindahkannya ke rumah. Sudah tentu, semua ini hanya mungkin jika dinding tidak ditutup dengan lapisan penebat yang tidak bernafas. Tetapi, seperti yang kita ketahui dalam perenggan sebelumnya, ia sama sekali tidak wajib.

Seperti yang anda lihat, ciri-ciri utama yang diperlukan berjaya hadir. Tetapi kelebihan blok silikat gas tidak terhad kepada kekuatan, kekonduksian terma dan kebolehtelapan wap. Anda juga boleh ambil perhatian:

  • memudahkan. Berbanding dengan blok konkrit, gas silikat adalah lima kali lebih ringan. Ini, pertama, sangat menggembirakan dalam proses kerja, dan kedua, ia jelas mengurangkan beban pada asas bangunan. Dan pengangkutan bahan tersebut lebih murah kerana beratnya yang rendah;
  • . Gas silikat, kerana struktur berliangnya, dengan sempurna melembapkan getaran bunyi;
  • kemesraan alam sekitar. Komponen semula jadi digunakan untuk pengeluaran, jadi produk yang terhasil boleh digunakan untuk sebarang tujuan pembinaan. Secara kasarnya, walaupun sebagai buaian kanak-kanak, mereka tidak akan membahayakan;
  • kalis api. Blok silikat gas boleh terus terdedah kepada nyalaan selama tiga jam. Selalunya masa ini sahaja sudah cukup untuk menghadapi kebakaran sekiranya berlaku kebakaran.

keburukan

Sudah tentu, seperti bahan lain, blok silikat gas tidak hanya terdiri daripada kelebihan. Ulasan pakar menunjukkan bahawa terdapat perkara yang mesti diambil kira semasa pembinaan:

  • kekuatan mekanikal yang sangat sedikit. Walaupun keupayaan blok silikat gas untuk menahan beban berat, ia sangat sensitif terhadap penembusan ke dunia dalamannya. Ringkasnya, jika anda skru dowel di sana, ia akan cepat jatuh, dan kadang-kadang bersama-sama dengan sekeping dinding. Anda boleh menggantung pada struktur silikat gas, mungkin, rak ringan untuk meletakkan bingkai foto, tetapi rak buku sudah penuh dengan pemusnahan blok;
  • rintangan fros bahan juga agak rendah. Iaitu, ia boleh menahan kira-kira lima kitaran pembekuan dan pencairan tanpa masalah, tetapi kemudian perlahan-lahan mula menjadi tidak dapat digunakan;
  • keupayaan untuk menyerap lembapan, yang kami puji dalam perenggan tentang penghalang wap, sebenarnya adalah pedang bermata dua. Kelembapan yang diserap ke dalam blok berliang secara beransur-ansur memusnahkan strukturnya. Oleh itu, dengan semua kelebihan menyediakan iklim mikro di dalam rumah, dinding sedemikian secara beransur-ansur kehilangan kekuatannya;
  • atas sebab yang sama, mereka terdedah kepada pembentukan acuan. Perkara ini mesti diambil kira. Pertama, ia bernilai kerap merawat dinding dengan agen khas terhadap kejadian kulat. Kedua, jangan sekali-kali melindungi dinding luar dari dalam. Secara umum, prosedur ini adalah kontraindikasi untuk semua bahan, tetapi dalam kes ini akibatnya boleh memudaratkan. Pemeluwapan akan mula terbentuk di antara penebat dan dinding, dan kelembapan berterusan akan sangat cepat membawa kepada pembentukan acuan dan pemusnahan dinding;
  • bilangan pilihan kemasan yang terhad. Ia tidak akan berfungsi pada dinding silikat gas, yang terdiri daripada pasir dan simen, kerana ia akan segera jatuh. Gipsum juga kurang sesuai, kerana ia tidak akan dapat menyembunyikan jahitan dengan kualiti yang tinggi. Pada asasnya, hanya ada satu penyelesaian. Anda boleh menggunakan plaster gipsum dalam lapisan berganda, dengan itu meningkatkan sifat dan kekuatan pelekatnya. Tetapi dengan perubahan suhu secara tiba-tiba, ia masih akan retak secara beransur-ansur, rumah itu akan kehilangan keindahan dan estetikanya.

Seperti yang anda lihat, blok silikat gas penuh dengan banyak kelebihan dan kekurangan. Tetapi, jika anda memberi perhatian kepada populariti penggunaannya yang semakin meningkat, kita boleh menyimpulkan bahawa kelebihannya masih lebih besar.

Dengan cara ini, anda boleh menambah satu lagi item kepada mereka - harga. Membina daripada gas silikat agak murah. Pada masa yang sama, anda mendapat kedua-dua kemudahan proses dan bangunan berkualiti tinggi dengan ciri-ciri yang diperlukan.

Dan kami mengucapkan selamat tinggal kepada anda buat sementara waktu dan berharap pembinaan yang sangat berjaya!

Konkrit berudara adalah salah satu jenis konkrit selular, batu buatan, yang terdiri daripada 85% udara. Oleh kerana keupayaannya yang baik untuk mengekalkan haba, berat rendah, kemudahan pemotongan dan pemprosesan, harga yang agak berpatutan, ia sering digunakan dalam pembinaan individu dan profesional rumah dan bangunan lain. Blok besar dibuat daripadanya, yang dengannya mudah untuk meletakkan dinding kerana jisim kecil.

Indeks ketumpatan ditentukan dengan menandakan:

  • D350 - 350 kg / m3, digunakan hanya sebagai pemanas;
  • D400 - 400 kg / m3, untuk meletakkan bukaan;
  • D500 - 500 kg / m3, untuk rumah satu tingkat;
  • D600 - 600 kg/m3, untuk meletakkan bangunan dua atau tiga tingkat, sebagai bahan tambahan untuk pembinaan berbilang tingkat.

Semakin tinggi gred, semakin baik kekuatannya, tetapi semakin rendah sifat penebat haba. Mengikut saiz, elemen dinding, elemen partition, untuk lintel dibezakan. Untuk struktur menanggung beban, pilihan tidak lebih rendah daripada D400 digunakan.

Ia dibuat dalam dua cara: autoklaf dan pengeringan semula jadi di udara terbuka. Sekiranya terdapat pilihan, maka keutamaan harus diberikan kepada pilihan pertama - yang autoklaf lebih kuat (kira-kira blok seperti jenama INSI).

Kelebihan rumah konkrit berudara

Kelebihan blok gas:

1. harga yang agak rendah;

2. penjimatan dalam kos pemanasan, rumah blok gas memerlukan kurang tenaga untuk pemanasan pada musim sejuk;

3. beban rendah pada asas, tetapi ia memerlukan kekuatan tinggi, menghapuskan pengecutan;

4. optimum untuk pembinaan individu rumah, bangunan luar, bilik mandi, nisbah "kekuatan-ringan";

5. seorang boleh meletakkan dinding konkrit berudara;

6. pengangkutan yang mudah kerana berat blok yang kecil;

7. latar belakang sinaran minimum;

8. keupayaan untuk melakukan pelbagai selekoh, bukaan melengkung, tangga dan struktur lain apa-apa, termasuk konfigurasi kompleks;

9. tahap penebat bunyi yang baik;

10. kemudahan pemprosesan tanpa menggunakan peralatan khas, blok konkrit berudara mudah dipotong, digergaji, digilap dengan alatan tangan;

11. kestabilan biologi, kulat, acuan, dsb. tidak kelihatan di permukaan;

12. kebolehtelapan wap, dinding "bernafas";

13. rintangan api, konkrit berudara tidak menyokong pembakaran, bertolak ansur dengan pendedahan kepada suhu sehingga + 1200C, hampir tidak runtuh semasa kebakaran selama 3 jam;

14. Rumah mudah dibaiki dan dibina semula.

Kelemahan bangunan dari blok gas

1. tidak sesuai untuk pembinaan bertingkat sebagai bahan utama dinding galas beban kerana kekuatan mampatan yang rendah;

2. rumah yang diperbuat daripada konkrit berudara menjadi panas dengan cepat (dari 0 hingga 20C dalam masa 2 jam), tetapi ia juga cepat mengeluarkan haba jika tiada pemanasan (dengan 1C sejam);

3. walaupun dengan pelanggaran kecil teknologi apabila menuangkan asas, menyebabkan pengecutan, sehingga 20% daripada blok ditutup dengan retak, ini tidak membawa kepada kemusnahan rumah, tetapi ia mempunyai kesan buruk pada penampilan;

4. asas mesti tahan terhadap sebarang pergerakan tanah, jika tidak masalah keretakan akan timbul lagi;

5. batu konkrit berudara untuk gam mesti dibuat dengan kualiti yang sangat tinggi, jika tidak, rumah itu akan "diterbangkan";

6. bahannya adalah higroskopik, ia cepat menyerap kelembapan dari udara, termasuk semasa kabus, yang menjadikannya perlu untuk menyelesaikan dinding sebaik sahaja selesai batu, pastikan kalis air dan penebat;

7. blok gas mempunyai rintangan fros yang rendah - sehingga 35 kitaran penyahbekuan-pembekuan secara keseluruhan;

8. sekatan ke atas bahan kemasan untuk fasad;

9. sebelum melepa, penyediaan dinding yang teliti diperlukan, kerana permukaannya terlalu licin, kerana terdapat tahap lekatan yang sangat rendah dengan sebarang salutan, perlu menggunakan primer khas;

10. kapur yang terkandung dalam campuran konkrit berudara dan pelekat untuknya dengan cepat menyebabkan sebarang objek logam tidak dapat digunakan, termasuk paip komunikasi yang bersentuhan dengan blok;

11. blok gas tidak memegang sebarang jenis pengikat dengan baik (di bawah rak, kabinet dinding, dll.), Pengikat khas diperlukan (contohnya, dowel kupu-kupu plastik, sauh);

12. rintangan pecah rumah yang rendah, pencuri hanya boleh memotong laluan dengan gergaji, dan palang pada tingkap tahan lebih teruk daripada rumah yang diperbuat daripada bahan lain.

Membandingkan kelebihan dan kekurangan rumah konkrit berudara, anda perlu memberi perhatian kepada fakta bahawa kebanyakan keburukan dihapuskan semasa proses pemasangan. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu memerhatikan teknologi dengan teliti, mengambil kira semua nuansa.

Ulasan pemilik

“Setahun lalu saya selesai membina rumah saya daripada blok konkrit berudara. Dinding "bernafas", mengekalkan haba di dalam bilik dengan sempurna. Meletakkan adalah cepat dan mudah. Beberapa orang boleh membina rumah satu tingkat dalam masa setengah bulan. Unsur-unsurnya mempunyai saiz yang mengagumkan, tetapi beratnya sedikit. Untuk membawa mereka mengikut kekuatan dan satu. Semasa penggunaan rumah itu, saya tidak menemui sebarang masalah yang serius. Dalam cuaca sejuk ia hangat dan selesa. Ia mengambil sedikit kewangan, maruah - untuk membina dengan murah dan cepat. Kelemahannya adalah kerapuhan, adalah perlu untuk memberi perhatian sepenuhnya kepada asas, untuk mengecualikan kemungkinan sebarang pergerakan tanah, untuk mengurangkan kesan pengecutan. Jika tidak, keretakan tidak dapat dielakkan.

Alexey, Irkutsk.

“Disebabkan harga yang rendah antara blok gas dan bata, pilihan pertama dipilih untuk membina rumah. Dalam proses itu, ternyata kos yang tinggi untuk penghalang wap yang baik dan penamat tidak dapat dielakkan. Akibatnya, rumah itu agak mahal, tetapi masih jauh lebih murah daripada batu bata. Tiada kekurangan yang ketara telah disedari, tetapi kami telah menggunakan pondok itu selama tiga tahun sahaja.”

Peter, Moscow.

“Saya membina rumah konkrit berudara sendiri. Ia rapuh, jadi saya terpaksa menghabiskan lebih banyak masa dan wang untuk asas daripada yang saya jangkakan. Dihantar dengan cepat dan tanpa sebarang masalah. Hanya pada peringkat penamat akhir saya menghadapi kesukaran. Pengikat khas adalah mahal, ditambah dengan kos penebat. Kelebihan: dinding kering, bloknya ringan. Kekurangan: bahannya rapuh, banyak kerja pada penebat wap dan haba dan kos kewangan yang berkaitan.

Ilya, St. Petersburg.

“Saya mempunyai sebuah kotej yang diperbuat daripada blok gas. Untuk pembinaan tingkat pertama saya menggunakan D500, yang kedua dibentangkan dari D400. Untuk meningkatkan kekuatan di bawah siling, saya memasang tali pinggang berperisai. Di luar digunakan plaster telap wap. Hasilnya adalah rumah yang hangat dan selesa, tetapi terdapat kelemahan. Haba hanya semasa ia dipanaskan, selepas menutup pemanas, ia cepat sejuk.

Vasily, Krasnoyarsk.

"Saya memilih blok gas sebagai bahan untuk rumah desa, terutamanya kerana harga yang rendah. Pada satu musim panas dia sendiri membina sebuah rumah dua tingkat. Pastikan untuk melindungi tambahan. Kelemahan konkrit berudara ialah kerana keliangannya, ia sangat menyerap lembapan. Dengan bermulanya musim sejuk, air membeku dan ia mula retak. Saya menyelesaikan masalah ini dengan menebat dinding dengan styrofoam. Kos pemanasan rumah jauh lebih rendah daripada jiran untuk rumah bata, manakala kos kami lebih panas. Kelebihan: Cepat dan mudah dibina. Saya mengesyorkan membeli di kedai yang boleh dipercayai daripada pengeluar yang dipercayai. Saya membeli dua kiub dengan sangat murah, tetapi ia mula runtuh, saya terpaksa membeli lebih banyak.

Dmitry, wilayah Moscow.

Di antara sejumlah besar bahan binaan dinding yang ditawarkan oleh pengeluar domestik dan wakil syarikat asing, terdapat banyak perbincangan tentang sifat, ciri dan syarat penggunaan blok konkrit ringan. Khususnya, blok silikat gas, kelemahan dan kelebihan produk ini dipertimbangkan secara terperinci dari semua pihak. Lebih-lebih lagi, sejauh mana beberapa secara aktif meletakkan blok ini sebagai alat yang ideal untuk mendapatkan dinding yang kuat, hangat dan tahan lama, jadi orang lain rajin membuktikan ketidaksesuaian perkembangan Eropah untuk iklim Rusia.

Memandangkan kelaziman dan ketersediaan blok silikat gas, adalah dinasihatkan untuk secara tenang dan terperinci mempertimbangkan semua kebaikan dan keburukan bahan ini.

Apakah blok yang boleh dipanggil gas silikat

Pertama sekali, masuk akal untuk membuat keputusan apakah bahan binaan gas silikat, memandangkan dalam perbincangan kategori ini merangkumi hampir semua jenis produk yang diperbuat daripada konkrit ringan, kecuali blok tanah liat dan cinder yang diperluas. Selaras dengan paten antarabangsa yang diterima pada tahun 1924 untuk bahan ini, blok boleh dipanggil silikat gas:

  1. yang, sebagai tambahan kepada pengisi (pasir kuarza dengan kandungan kekotoran yang terhad, air dengan kekerasan terkawal), sebagai pengikat termasuk mortar kapur-simen dengan kandungan berat kapur cepat tanah kira-kira 75%, a sebagai agen tiupan - pes atau serbuk aluminium yang mengandungi sekurang-kurangnya 90% pecahan logam dari 20 hingga 45 mikron;
  2. di mana pembentukan liang berlaku disebabkan oleh kejadian dalam proses mencampurkan campuran cecair hidrogen, yang menepu jisim siap dengan gelembung; akibatnya, bahan yang dikeraskan mempunyai banyak liang kecil yang sama rata dengan saiz dan bentuk biasa;
  3. pengerasan yang dilakukan dalam autoklaf pada tekanan 8 hingga 12 atmosfera dan pada suhu kira-kira 200ºС, yang membolehkan anda mengikat sepenuhnya aluminium aktif, menghapuskan kemungkinan kesannya terhadap alam sekitar, serta untuk mencapai kestabilan ciri-ciri haba bahan akibat hidrofobisasi batu simen.

Untuk menentukan kemunasabahan kos, kelemahan dan kelebihan produk ini harus dibandingkan dengan bahan dengan tujuan yang sama dan dengan sifat yang serupa.

Kelemahan diketahui dalam perbandingan

Perbandingan yang paling tepat untuk blok silikat gas ialah blok bangunan yang diperbuat daripada konkrit busa. Dalam kes ini, blok harus serupa diautoklaf, kerana blok konkrit buih pengerasan semula jadi, dihasilkan dalam keadaan tapak pembinaan atau bilik yang disesuaikan:

  • kerana keperluan untuk mengisi acuan logam, mereka mempunyai julat saiz yang terhad;
  • memerlukan masa tertentu untuk mendapatkan kekuatan yang diperlukan;
  • mempunyai ciri fizikal yang tidak seragam mengikut isipadu disebabkan oleh pencampuran campuran yang tidak stabil;
  • mungkin mempunyai sisihan yang ketara dari dimensi geometri, yang membawa kepada peningkatan dalam ketebalan jahitan dan, dengan itu, kepada penampilan "jambatan sejuk".

Penyimpangan disebabkan oleh pengeluaran dalam bentuk yang berasingan, manakala blok autoklaf dibuat dengan menggergaji satu isipadu konkrit ke dalam blok dengan dimensi yang diperlukan.

sebab tu adalah dinasihatkan untuk membandingkan penunjuk utama blok konkrit gas silikat dan buih yang dihasilkan mengikut GOST 31360-2007 (“Produk dinding, tidak bertetulang, daripada konkrit selular diautoklaf”)daripada konkrit selular autoklaf mengikut GOST 31359-2007(“Konkrit selular autoklaf”).

Berdasarkan analisis ciri teknikal yang diberikan, adalah mungkin untuk membuatkesimpulan berikut:

  • dengan kekuatan yang sama, ketumpatan blok silikat gas adalah lebih rendah daripada konkrit busa, yang menunjukkan kekonduksian terma yang lebih rendah dan, dengan itu, ketebalan dinding yang lebih kecil diperlukan dalam keadaan iklim tertentu;
  • pada ketumpatan dan kekonduksian haba yang sama, kekuatan blok gas silikat akan lebih tinggi.

Penunjuk setiap bahan berbeza-beza bergantung pada pengilang, parameter bahan yang digunakan, dan perbezaan dalam teknologi, jadi jadual menunjukkan nilai purata.

Blok silikat gas: kelemahan dan kelebihan - apa lagi?

Walau bagaimanapun, blok silikat gas bukan sahaja dicirikan oleh kelebihan, mereka juga mempunyai kelemahan. Sifat negatif bahan ini termasuk:

  1. penyerapan air yang tinggi, yang mengehadkan penggunaan blok konkrit gas silikat di dalam bilik dengan kelembapan melebihi 60%. Oleh itu, untuk pemasangan blok silikat gas dinding luar di kawasan dengan iklim lembap, sekatan dalam kemudahan kebersihan, kemasan khas diperlukan;
  2. rintangan haba yang agak rendah bagi blok silikat gas, yang tidak boleh digunakan pada suhu melebihi 400ºС;
  3. kemustahilan untuk mendapatkan konkrit gas silikat dalam keadaan pembinaan untuk kegunaannya untuk penebat haba struktur bangunan.

Dan jika kekurangan kedua dan ketiga tidak penting kepada sebahagian besar pembeli berpotensi, maka penyerapan air yang tinggi boleh mengehadkan skop penggunaan blok silikat gas dengan serius.

Had ini boleh dialih keluar oleh campuran plaster khas, dengan kebolehtelapan wap yang tinggi, sifat kalis air, lekatan yang baik pada asas, kekuatan dan rintangan fros. Plaster ini digunakan dengan lapisan setebal 7 - 9 mm pada permukaan luar blok silikat gas prima dengan jaringan gentian kaca tahan alkali yang dipasang padanya. Plaster sedang dicat cat telap wap dan ditutup dengan lapisan penghalau air. Teknologi ini memungkinkan untuk memastikan ketahanan dinding luar yang diperbuat daripada blok silikat gas, tanpa mengira keadaan iklim.

Kesimpulan: setiap blok adalah baik dalam sistemnya sendiri

Merumuskan semua perkara di atas, kita boleh mengatakannya blok autoklaf konkrit gas silikat dan busa adalah hampir setara. Walau bagaimanapun, di pasaran domestik, terutamanya blok konkrit buih yang dikeraskan secara semula jadi dibentangkan, sifat dan cirinya jauh lebih rendah. Untuk blok silikat gas, keburukan mereka dikaitkan dengan fakta bahawa di negara-negara Eropah Barat, dari mana bahan ini datang kepada kami, blok sebagai bahan struktur bebas jarang digunakan. Pada asasnya, dalam pembinaan, terutamanya bangunan kediaman individu, kompleks sistem dinding serasi dan bahan kemasan yang membenarkan meratakan sifat negatif, seperti penyerapan air yang tinggi, menonjolkan yang positif– kekonduksian haba yang rendah, permukaan licin, geometri yang sangat baik.

Oleh itu kesimpulannya: mempunyai pengetahuan tertentu tentang peraturan untuk menggunakan blok silikat gas autoklaf dan mengikutinya, anda boleh membina rumah yang ringan, kuat dan tahan lama dengan fasad yang cantik.

Gas silikat dicipta sebagai alternatif kepada konkrit dan bata. Matlamat utama pemaju bahan binaan baru adalah untuk mengurangkan kos mendirikan bangunan tanpa kehilangan ciri kekuatan struktur menanggung beban dan tidak menanggung. Pengeluar blok silikat gas meletakkannya sebagai salah satu bahan binaan terbaik untuk bangunan bertingkat rendah. Walau bagaimanapun, amalan penggunaannya menunjukkan bahawa blok silikat gas mempunyai kebaikan dan keburukan.

Apakah blok gas silikat

Blok silikat gas adalah batu bangunan yang bertujuan untuk meletakkan dinding, penyokong dan sekatan. Ia diperbuat daripada konkrit silikat gas selular, cirinya ialah ketiadaan simen dalam komposisi. Fungsi pengikat dilakukan oleh campuran kapur dan pasir kuarza dalam nisbah 0.62: 0.24.

Teknologi pengeluaran adalah mudah:

  1. Ukur jumlah kapur dan pasir yang diperlukan.
  2. Diayak pada penapis yang bergetar.
  3. Pengisaran halus bersama bahan-bahan yang disenaraikan dijalankan dalam kilang bebola.
  4. Tambah air.
  5. Serbuk aluminium diperkenalkan, yang bertindak sebagai agen tiupan.
  6. Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam acuan, mengisi setiap satunya dengan ½ isipadu.
  7. Dalam masa dua jam disimpan pada suhu +40°C, menunggu selesainya tindak balas kimia, di mana hidrogen terbentuk.
  8. Blok diletakkan di dalam autoklaf, di mana ia disimpan selama 12 jam pada tekanan 0.8–1.3 MPa dan suhu sehingga +200°C.
  9. Blok dikeluarkan oleh kren pembahagi dan ia diletakkan untuk pengerasan selanjutnya dan mendapatkan kekuatan jenama.

Bahan yang dihasilkan adalah batu berliang dengan ciri teknikal berikut:

  • dimensi lompang (sel) - 1-3 mm;
  • ketumpatan - 200-1200 kg / m 3 (sepadan dengan jenama: D200-D1200);
  • kekonduksian terma - 0.11–0.16 W / ° С * m 2.

Rintangan fros patut diberi perhatian khusus. Untuk blok gred D200-D400, penunjuk ini tidak diseragamkan. Batu binaan dengan ketumpatan 500–600 kg/m 3 boleh menahan sehingga 35 kitaran pencairan beku tanpa kehilangan kekuatan dan ciri lain. Rintangan fros blok gred yang lebih tinggi (D700-D1200) sepadan dengan F50-F75.

Prestasi teknikal yang cemerlang disebabkan oleh struktur berliang bahan

Kawasan permohonan

Bangunan kediaman dan bukan kediaman didirikan daripada blok silikat gas. Teknologi pembinaan melibatkan penggunaan batu dengan ketumpatan yang berbeza untuk tujuan tertentu:

  • D200-D350 - penebat pembinaan.
  • D400-D600 - bahan batu untuk pembinaan dinding galas beban dan tidak galas dalam pembinaan bertingkat rendah.
  • D700-D1200 - bahan batu untuk pembinaan bangunan bertingkat tinggi, tertakluk kepada tetulang di setiap baris keempat.

Gas silikat membolehkan anda menjimatkan pemanasan ruang dengan ketara

Perbezaan daripada konkrit berudara

Gas silikat dan blok konkrit berudara adalah bahan kelas konkrit selular. Mereka mempunyai banyak persamaan dalam sifat dan ciri teknikal, ia digunakan untuk tujuan yang sama. Semua ini mengelirukan klasifikasi bahan-bahan ini, dan kerana persamaan luaran, walaupun pakar tidak dapat menentukan dengan tepat blok mana di hadapan mereka: gas silikat atau konkrit berudara.

Untuk sekatan dalaman, jenis bahan struktur dan penebat haba adalah sesuai

Tetapi terdapat perbezaan yang ketara antara mereka. Pertama sekali, ia adalah komposisi dan kaedah pengeluaran. Terdapat perbezaan lain, yang boleh didapati dalam jadual.

Perbezaan antara gas silikat dan konkrit berudara

Dimensi blok silikat gas diseragamkan oleh GOST 31360-2007. Semua perusahaan yang mengkhusus dalam pengeluaran konkrit selular mematuhi cadangan yang diterima. Tetapi ini tidak mengecualikan kemungkinan pembuatan batu binaan mengikut dimensi individu pelanggan.

Parameter Blok Generik

Pilihan objek untuk pembinaan dijalankan berdasarkan kebaikan dan keburukan blok silikat gas.

kebaikan

Kelebihan gas silikat yang tidak dapat dipertikaikan ialah kekonduksian terma yang rendah. Sifat ini disebabkan oleh keliangan bahan. Ia terdiri daripada sebilangan besar sel berongga yang diisi dengan udara dan mempunyai bentuk sfera yang tidak teratur. Mereka adalah penumpuk haba terbaik. Prinsip penebat bangunan dan komunikasi dengan bahan berserabut (bulu mineral dalam gulungan dan papak) adalah berdasarkan sifat udara ini.

Gas silikat mempunyai kelebihan lain:

  • Ketepatan tinggi parameter geometri produk. Menurut GOST 21520 89, terdapat tiga kategori ketepatan, setiap satunya membenarkan penyimpangan kecil: ketinggian - 1-5 mm, ketebalan dan panjang - 2-6 mm. Penggunaan batu yang sama dengan saiz yang sama dalam batu membolehkan anda menjimatkan pengikat: mortar atau gam simen-pasir.
  • Kadar wap dan kebolehtelapan udara yang tinggi, sepadan dengan parameter yang sama bagi kebanyakan jenis kayu. Dalam hal ini, gas silikat boleh dipanggil bahan "bernafas".
  • Keselamatan alam sekitar kerana ketiadaan komponen yang berbahaya kepada kesihatan manusia dan haiwan.
  • Ketahanan kebakaran, membenarkan penggunaan blok silikat gas untuk pembinaan penghalang kebakaran. Dalam bangunan yang diperbuat daripada bahan ini, had penyebaran api ialah 0.
  • Berat ringan. Jisim bongkah bergantung kepada ketumpatan dan dimensi geometrinya. Berat batu standard 625x300x250 dengan ketumpatan 400 kg / m 3 - 17 kg; dengan ketumpatan 1200 kg / m 3 - 28 kg. Bangunan bertingkat rendah yang diperbuat daripada blok silikat gas tidak memerlukan asas yang kuat. Dalam kebanyakan kes, pemaju swasta memilih antara pita cetek (MZLF) atau papak. Tetapi dengan peranti asas, tidak semuanya begitu mudah, yang akan dibincangkan di bawah.
  • Fleksibiliti dalam pemprosesan. Blok konkrit selular boleh digergaji dengan gergaji besi konvensional untuk kayu. Paku mudah dibelasah ke dalamnya dan skru mengetuk sendiri diskrukan. Semua ini sangat memudahkan pelaksanaan kerja pembinaan dan penamat.
  • Jangan menarik tikus dan serangga, tidak rosak oleh mereka.

Jenis penebat haba blok silikat gas mempunyai berat paling sedikit

Minus

Pemaju swasta sering menyatakan pendapat negatif tentang gas silikat dan konkrit berudara, melaporkan pengalaman mereka dalam membina dan mengendalikan rumah daripada bahan-bahan ini. Berdasarkan ulasan, kita boleh membuat kesimpulan tentang kelemahan yang wujud pada blok ini.

Higroskopisitas

Gas silikat mempunyai satu kelemahan ketara yang boleh meminimumkan dan memotong semua kelebihan bahan ini: tahap higroskopisitas yang tinggi. Ia mentakrifkan banyak masalah yang timbul dalam pembinaan dan pengendalian rumah.

Kebolehtelapan lembapan batu berliang adalah disebabkan oleh kehadiran udara di dalamnya. Ia mampu menembusi celah terkecil dan mengisinya. Kelembapan yang terkandung di dalamnya diserap oleh campuran pasir dan kapur (komponen komposisi gas silikat). Konkrit berudara juga terdedah kepada bahaya yang sama, kerana kehadiran simen di dalamnya bukan halangan kepada penembusan air ke dalam struktur blok.

Kami membuat kesimpulan: blok basah adalah blok sejuk. Oleh itu, ciri terma bahan yang diisytiharkan oleh pengilang sepadan dengan keadaan operasinya: pada kelembapan udara yang rendah atau normal.

Pada hakikatnya, ini tidak dapat dicapai, kerana fenomena semula jadi - pemendakan dalam bentuk hujan dan salji, akan sentiasa meningkatkan tahap kelembapan atmosfera di sekeliling rumah. Di samping itu, penunjuk ini tidak dapat dielakkan dipengaruhi oleh kedekatan badan air: sungai, kolam, kolam.

Dalam pengesahan maklumat yang dibentangkan, salah satu cadangan mengenai konkrit selular boleh dipetik.

Menurut perenggan 1.7 "Buku Panduan kepada SN dan P untuk pekerja kejuruteraan dan teknikal organisasi penyelidikan dan reka bentuk", konkrit selular, termasuk blok silikat gas, dikategorikan sebagai bahan tidak tahan lembapan dan tidak tahan bio tidak disyorkan untuk dinding bangunan. bilik dengan keadaan basah dan basah.

Rasuk boleh digunakan untuk melindungi dinding luar

kerapuhan

Dengan semua kelebihannya, gas silikat mempunyai kekuatan lentur yang rendah. Ini menyebabkan kerapuhan blok dan penampilan keretakan di dinding dan sekatan. Kekurangan keanjalan menjadikan struktur silikat gas bertindak balas terhadap ubah bentuk yang sedikit.

Amalan menunjukkan bahawa rumah di atas tiga tingkat tidak dibina daripada bahan ini. Untuk pembinaan bangunan bertingkat tinggi, blok berketumpatan tinggi diperlukan: dari D700, yang mempunyai ciri penebat haba yang lebih rendah. Kos pembinaan meningkat dengan ketara, kerana kos pembelian blok yang lebih mahal, bahan haba dan kalis air meningkat.

Tetapi walaupun untuk bangunan tiga tingkat, asas berkualiti tinggi yang diperbuat daripada konkrit berat diperlukan. Selain itu, adalah penting bahawa asas rumah mempunyai kapasiti galas yang tinggi dan mempunyai permukaan mendatar yang rata dan sempurna. Dalam kes ini, risiko ubah bentuk pengecutan dinding dan pembentukan retakan di dalamnya adalah minimum.

Pengalaman pembina menunjukkan bahawa tanpa asas yang boleh dipercayai, tidak masuk akal untuk berurusan dengan konkrit selular. Apabila memilih MZL atau papak cetek sebagai asas, pakar mengesyorkan membina ruang bawah tanah bata. Dan hanya selepas itu teruskan ke peletakan blok gas.

Asas yang dibentangkan dengan buruk membawa kepada keretakan gas silikat

Kekuatan mekanikal yang rendah

Untuk membaiki struktur besar, bahan haba dan kalis air pada dinding yang diperbuat daripada gas silikat, pengikat khas akan diperlukan. Biasa, dalam bentuk dowel berbentuk hidangan, tidak akan berfungsi. Blok konkrit berudara mempunyai struktur yang agak longgar, jadi ia memerlukan dowel skru masuk khas atau penambat kimia. Harga untuk pengikat ini adalah 5-6 kali lebih tinggi daripada yang berbentuk hidangan.

Secara purata, kos penebat, kalis air atau kemasan 1 m 2 hanya disebabkan oleh penggunaan pengikat khusus meningkat sebanyak 250-300 rubel. Jumlah kawasan fasad rumah persendirian adalah sekurang-kurangnya 300 m 2, jadi ciri blok silikat gas ini membawa kepada peningkatan yang ketara dalam anggaran kos pembinaan.

Jenis struktur gas silikat mempunyai penebat haba yang rendah

Penggunaan bahan untuk pembinaan mandian

Mandian dari blok gas berbeza dalam nisbah optimum harga dan kualiti. Penganut kabin balak akan mendapati banyak aspek negatif dalam pembinaan konkrit selular, tetapi tidak setiap pemilik mempunyai cara untuk membeli kayu mahal. Dalam keadaan ini, bahan mampu milik membantu: gas silikat dan konkrit berudara. Mereka mempunyai beberapa ciri yang boleh dianggap sebagai positif untuk pembinaan mandi:

  • Cepat ereksi. Oleh kerana berat ringan dan bentuk geometri blok yang betul, batu boleh dilakukan secara bebas tanpa melibatkan pakar. Saiz besar batu bangunan memberikan kelajuan tinggi pembinaan dinding.
  • Kekonduksian haba yang rendah. Dengan ketebalan dinding yang sama, mandian blok gas akan menjadi lebih panas daripada batu bata.
  • Beban kecil pada asas. Bangunan satu tingkat bersaiz kecil boleh didirikan di atas jalur atau tapak tiang. Baru-baru ini, asas Semykin, yang dipatenkan oleh pengarang, telah mendapat populariti. Pangkalan sedemikian dibina daripada tayar kereta yang dipenuhi pasir. Ia bagus untuk membina mandian dari blok gas.
  • Dinding yang diperbuat daripada konkrit selular tahan dengan baik dan mengeluarkan haba untuk masa yang lama.

Aspek negatif membina mandian daripada blok silikat gas:

  • penebat hidro dan haba dinding berkualiti tinggi diperlukan;
  • pemasangan lantai yang hangat adalah wajar, yang akan memastikan pengeringan cepat bangunan;
  • adalah penting untuk mematuhi keperluan yang meningkat untuk penyimpanan, pengangkutan dan peletakan blok gas, mencegah penampilan cip dan retak.

Mandi yang diperbuat daripada bahan ini adalah struktur yang berfaedah dalam semua aspek. Ia hanya diperlukan untuk melindunginya dengan betul daripada kelembapan dan venir.

Gas silikat boleh dipotong dengan mudah mengikut saiz yang dikehendaki

Pembinaan dinding rumah dari blok

Untuk pembinaan rumah persendirian, blok gas bukanlah bahan terbaik. Sekiranya tidak ada jalan keluar lain, ia boleh digunakan, tetapi anda perlu bersedia untuk kos tambahan untuk penebat dan kalis air dinding dan siling. Perhatian khusus akan diperlukan kepada kualiti pembinaan asas: ia mesti boleh dipercayai dan sekata.

Perkara penting dalam membina rumah daripada blok silikat gas ialah ketebalan dinding. Pengilang mendakwa bahawa 380 mm cukup untuk Moscow dan wilayah Moscow, tetapi ini tidak memenuhi piawaian yang diterima.

Apabila mengira mengikut SNiP 23-01-99 "Klimatologi pembinaan" dan SNiP II-3-79 "Kejuruteraan haba pembinaan", ternyata ketebalan dinding minimum untuk Moscow dan Wilayah Moscow (apabila menggunakan gas silikat dan tidak termasuk jahitan ) ialah 535 mm, maksimum - 662 mm. Dengan mengambil kira jahitan - 588-827 mm, masing-masing. Adalah tidak rasional untuk membina dinding sedemikian, jadi anda perlu membuat penebat mahal berkualiti tinggi.

Menghadapi blok silikat gas akan melindungi mereka daripada kemusnahan dan memanjangkan hayat bahan

Video: rumah silikat gas

Bagaimana untuk memilih

Apabila memilih blok gas, ia ditentukan terutamanya oleh jenisnya: dinding atau sekatan. Yang pertama adalah perlu untuk pembinaan struktur galas beban, yang kedua - untuk tidak galas. Pasaran menawarkan rangkaian luas blok jenama yang berbeza. Untuk membina rumah, pilihan terbaik ialah yang berikut:

  • D400 B2.5 - sesuai untuk pembinaan bangunan sehingga tiga tingkat;
  • D500 B3.5 - digunakan untuk tujuan yang sama, lebih padat dan tahan lama, tetapi kekonduksian terma lebih tinggi daripada D400 B2.5;
  • D600 B3.5–5 - batu berkekuatan tinggi disyorkan untuk pembinaan lantai bawah tanah, rumah dengan fasad pengudaraan dan struktur yang digantung.

Pemeriksaan visual blok juga penting, yang akan memberi gambaran tentang keadaan bahan binaan keseluruhan kumpulan pembelian. Batu berkualiti tinggi adalah sekata, dengan tepi yang jelas dan tanpa rongga. Blok gas yang diautoklaf jauh lebih ringan daripada blok yang memperoleh kekuatan jenama melalui pengeringan semula jadi.

Ketumpatan tinggi bahan mengurangkan kualiti penebat habanya

Apa lagi yang perlu dibaca