Relief valve SPPK tənzimləmə təlimatları. Təhlükəsizlik cihazlarının müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi
Təhlükəsizlik klapan (bundan sonra PC adlandırılacaq) boru kəmərindəki təzyiq əvvəlcədən müəyyən edilmiş həddən artıq olduqda mühitin fövqəladə yan keçməsi (boşalması) üçün nəzərdə tutulmuş, əsasən birbaşa fəaliyyət göstərən boru kəməri fitinqidir (pilot və ya impuls klapanları tərəfindən idarə olunan fərdi kompüterlər də var). bir. Həddindən artıq təzyiqi buraxdıqdan sonra PC hermetik şəkildə bağlanmalı və bununla da mühitin daha da sərbəst buraxılmasını dayandırmalıdır.
Bu təlimatlarda 2 termin istifadə olunur:
1. Tənzimləmə təzyiqi (bundan sonra Рн) – bu ən böyükdür lazımsız klapanın bağlandığı və möhürləndiyi klapan girişində (makara altında) təzyiq. pH həddi keçdikdə, klapan boru kəmərində və ya qabda təzyiqi azaltmaq üçün lazımi mühit axını təmin edəcək qədər açılmalıdır.
2. Açılış başlanğıc təzyiqi (bundan sonra Рн.о.) təşkil edir sənaye jarqonunda sözdə "pop"un meydana gəldiyi təzyiq, yəni klapan makarasının müəyyən bir miqdar açıldığı, təzyiqin bir hissəsini buraxdığı və sonra yenidən bağlandığı təzyiq. "Pambıq" qaz mühitində aydın şəkildə fərqlənir, maye mühitdə bu anlayış çox çətinliklə müəyyən edilir.
Parametrlərin və funksionallığın yoxlanılması ən azı 6 ayda bir dəfə GOST 12.2.085 “Təzyiqli qablar”a uyğun olaraq aparılmalıdır. Vanalar təhlükəsizlik təhlükəsizlik tələbləridir."
Təzyiq pH yalnız sözdə yoxlanıla bilər "tam istehlak materialı» stendlər, yəni təzyiq və axın baxımından borunun (qabın) iş parametrlərini təkrarlayanlar. Fərdi kompüterlərin quraşdırıldığı obyektlərin müxtəlifliyini nəzərə alsaq, hətta bir müəssisə daxilində belə stendlərin olması mümkün deyil.
Buna görə də, PC-ni yoxlayarkən və konfiqurasiya edərkən, təzyiqin pH təyini istifadə olunur. O. Uzun illər təcrübədə aparılan çoxsaylı təcrübələr əsasında müəyyən edilmişdir ki, Rn. O. pH-dan 5-7%-dən çox olmamaqla yüksək olmalıdır (Qərb standartlarında 10%).
Funksionallıq və təzyiq pH üçün klapanların yoxlanılması. O. -də keçirilib "xərc yoxdur" dayanır, tipik nümayəndə Boru Kəməri Armaturları və Xüsusi İşlərin Dizayn Bürosu tərəfindən istehsal olunan SI-TPA-200-64 təhlükəsizlik klapanlarının sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi üçün stenddir.
SI-TPA-200-64 təhlükəsizlik klapanlarının sınaqdan keçirilməsi və tənzimlənməsi üçün stend aşağıdakı pnevmatik sınaqları təmin edir (orta - hava, azot, karbon qazı, digər yanmayan qazlar):
- oturacaq-gövdə birləşməsinin sıxlığının sınaqları;
- oturacaq-spool cütünün sıxlığının sınaqları (klapanda sıxlıq);
- performans testləri (işləmə testləri);
- cavab təzyiqi üçün parametrlər.
Su sınağı ilə tam bir stend hazırlamaq mümkündür.
Stend flanş tipli birləşmə ilə boru kəməri fitinqlərinin sınaqdan keçirilməsini təmin edir (opsiya olaraq yivli birləşmə)
maksimum diametri 200. Maksimum sınaq təzyiqi idarəetmə panelinin bir hissəsi kimi təchiz edilmiş təzyiq tənzimləyicisinin növündən asılıdır, idarəetmə panelinin əsas konfiqurasiyası 0 ilə 1,6 MPa arasında bir tənzimləyicidir. Birləşmə bağlantısı olan klapanların sınağı bir adapterdən istifadə etməklə həyata keçirilir (çatdırılma dəstinə daxil deyil).
Mənbə sınaq təzyiqiÇatdırılmaya daxil deyil.
Müştərinin texniki xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq onu təzyiq mənbəyi ilə təchiz etmək mümkündür.
Test stendi SI-TPA-200-64 UkrSEPRO sertifikatından keçmiş, istismar təlimatları və pasportla tam təchiz edilmişdir.
Müəyyən bir təzyiqdə işləmək üçün təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi (qurulması) aparılır:
Quraşdırmadan əvvəl. Əsaslı təmirdən sonra, təhlükəsizlik klapanları dəyişdirildikdə və ya əsaslı təmir edildikdə ( tam sökülmə, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.), yayın dəyişdirilməsi halında. Dövri yoxlama zamanı. sonra fövqəladə hallar PC nasazlığından qaynaqlanır.
Tənzimləmə zamanı klapanların işə salınması, spool oturacaqdan qopan zaman müşahidə edilən, atılan mühitin səs-küyü ilə müşayiət olunan kəskin pop ilə müəyyən edilir. Bütün növ PC-lər üçün işləmə manometrdə təzyiq düşməsinin başlanğıcı ilə idarə olunur.
PC-nin qurulması (yoxlanması) üzrə işə başlamazdan əvvəl klapanların tənzimlənməsi işində iştirak edən növbə və tənzimləmə heyətinə göstəriş vermək lazımdır.
İşçilər sazlanan fərdi kompüterlərin konstruksiya xüsusiyyətlərini və onların istismarına dair təlimatların tələblərini yaxşı bilməlidirlər.
TƏHLÜKƏSİZ KLAPLARIN YOXLANMASI ÜMUMİ PROSEDURU.
Stenddə yoxlanılan PC-nin flanşının növünə uyğun gələn flanşı quraşdırın.Tələb olunan contanı quraşdırın. Klapanı dayaq flanşına quraşdırın. PC sıxaclara tam bərkidilənə qədər dayaq vintini sıxın. PC makarasında maksimum mümkün əks təzyiq qüvvəsini yaradın. Bağlayıcı cihazdan istifadə edərək, klapan makarasının altındakı mühitə girişi bağlayın. Ortanı idarəetmə panelinə tədarük edin və idarəetmə panelinin çıxışında tələb olunan cavab təzyiqini (açılışın başlanğıcı) təyin edin. Bağlama qurğusunu açın və test mühitini PC makarasının altına qoyun. Valf işə düşənə qədər arxa təzyiqi azaldın. PC makarasının altındakı mühitə girişi bloklayın. PC makarasının altındakı mühiti yenidən təmin edin - klapan bu zaman işləməlidir tələb olunan təzyiq. 10 və 11-ci addımları ən azı 3 dəfə təkrarlayın. PC-ni düzgün tənzimləmək mümkün deyilsə, oturacağın və (və ya) makaranın əlavə üyüdülməsi üçün klapanı RMC-yə qaytarın. PC-nin funksionallığı təsdiqlənərsə, əvvəllər makara altında və idarəetmə panelinə olan mühit təchizatını bağlayaraq PC-ni stenddən çıxarın. PC əməliyyat sənədlərini və dəzgah iş jurnalını doldurun. PC və əks təzyiq tənzimləmə mexanizmlərini bağlayın. Stendini söndürün. Stendin boşluqlarından suyu (kondensasiyanı) boşaltın, quru silin və qoruyucu sürtkü tətbiq edin. Növbəti istifadəyə qədər stendi tozdan və nəmdən qoruduğundan əmin olun.
LEVER-AĞIRLIK KLAPLARININ TƏNZİL EDİLMƏSİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ.
Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanlar aşağıdakı ardıcıllıqla tənzimlənir:
1. Valf rıçaqlarındakı çəkilər həddindən artıq vəziyyətə gətirilir.
3. Vana işə salınana qədər klapanlardan birində olan çəki yavaş-yavaş gövdəyə doğru hərəkət edir.
4. Klapanı bağladıqdan sonra, ağırlığın mövqeyi kilidləmə vidası ilə sabitlənir.
5. Təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Tələb olunandan fərqli olarsa, qolun üzərindəki ağırlığın vəziyyəti tənzimlənir və klapanın düzgün işləməsi yenidən yoxlanılır.
6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, qolun üzərindəki ağırlığın mövqeyi nəhayət bir kilidləmə vinti ilə sabitlənir. Yükün nəzarətsiz hərəkətinin qarşısını almaq üçün vida möhürlənir.
7. Əgər yükün yaratdığı əks təzyiq qeyri-kafi olarsa, tənzimlənən PC-nin qoluna əlavə çəki quraşdırılır və tənzimləmə eyni ardıcıllıqla təkrarlanır.
BİRBAŞA FƏALİYYƏTLİ TƏHLÜKƏSİZ KLAPLARININ TƏNZİL EDİLMƏSİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ.
1. Qoruyucu qapaq çıxarılır və tənzimləyici vint mümkün qədər bərkidilir (“aşağıya”).
2. Dəzgahın manometrindəki təzyiq hesablanmış (icazə verilən) təzyiqdən 10% yüksək olaraq təyin edilmişdir.
3. Tənzimləmə qolunu saat yönünün əksinə çevirməklə, yayın sıxılması klapan işləyəcəyi vəziyyətə qədər azaldılır.
4. Təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi dəyər yoxlanılır. Tələb olunandan fərqlidirsə, yayın sıxılması tənzimlənir və klapan işləmək üçün yenidən yoxlanılır. Eyni zamanda, klapanın bağlandığı təzyiqə nəzarət edilir. İşləmə təzyiqi ilə bağlanma təzyiqi arasındakı fərq 0,3 MPa (3,0 kqf/sm2)-dən çox olmamalıdır. Bu dəyər daha çox və ya daha azdırsa, tənzimləyici qolun vəziyyətini tənzimləmək lazımdır.
Bunun üçün:
TKZ klapanları üçün qapağın üstündə yerləşən kilidləmə vintini açın və düşməni azaltmaq üçün amortizator kolunu saat yönünün əksinə və ya düşməyi artırmaq üçün saat yönünün əksinə çevirin;
PPK və SPPK klapanları üçün işə salınma və bağlanma təzyiqləri arasındakı təzyiq fərqi, gövdənin yan səthində tıxacla bağlanmış çuxur vasitəsilə daxil olan yuxarı tənzimləyici qolun vəziyyətini dəyişdirməklə tənzimlənə bilər.
5. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, tənzimləmə vintinin mövqeyi kilid qozundan istifadə edərək kilidlənir. Yay gərginliyində icazəsiz dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün, tənzimləyici qolunu və qolun ucunu əhatə edən klapan üzərində qoruyucu qapaq quraşdırılmışdır. Qoruyucu qapağı təmin edən boltlar möhürlənmişdir.
ELEKTRİK stansiyalarında İSTİFADƏ EDİLƏN PULSUZ KLAPLARLA NÜBUS-TƏHLÜKƏSİZ CİHAZLARIN SÖZLƏNMƏSİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ.
Təmir işlərinin tipik həcmi
Təhlükəsizlik klapanının texniki xidmət sahəsinə aşağıdakılar daxildir: vizual müayinə; xarici səthlərin çirklənmədən təmizlənməsi; sıxlığa, pulsasiyaya və vibrasiyaya nəzarət.
Valfın nasazlığının əlamətləri və yerinə yetirilməsi ehtiyacı təmir işləri bunlardır:
Sızma;
Orta sızma - müəyyən edilmiş təzyiqdən aşağı təzyiqdə klapan tıxacından keçən mühit
Pulsasiya - klapanın tez və tez-tez açılması və bağlanması
Müəyyən edilmiş təzyiqdə işləməməsi (klapan açılmır) (səhv tənzimlənməmiş yay, yüksək yay sərtliyi, makara bələdçilərində sürtünmənin artması səbəbindən).
İşləməyən klapan, skamyada müəyyən edilmiş təzyiqə uyğunlaşdırılan xidmət edilə bilən ilə əvəz olunur. Təhlükəsizlik klapanlarının təmir tezliyi 3 ayda bir dəfədir.
Təhlükəsizlik klapanlarının texniki müayinəsi aparılır:
Növbətçi heyət üçün - növbədə 2 dəfə;
Xidmət mühəndisləri - gündə 1 dəfə;
NPS rəhbərinin müavini - 2 gündə bir dəfə;
NPS rəhbəri tərəfindən - ayda bir dəfə NPS-in ümumi turu zamanı.
Adi təmir və yoxlamalar üçün tipik iş həcmi
Təhlükəsizlik klapanlarına müntəzəm texniki qulluq və yoxlama tezliyi ildə bir dəfədir.
Qoruyucu klapanların cari təmiri zamanı bütün texniki işlər aparılır, həmçinin yayların sökülməsi, vizual yoxlanılması (çatların, korroziya çuxurlarının, çentiklərin olması), ucluğun və makaranın səthlərinin kipləşdirilməsi, tənzimləmə kollarının və nasaz hissələrin dəyişdirilməsi. Tənzimləmə vintinin ipi təmiz və cızıqlardan azad olmalıdır. Qüsurlu ipləri olan bütün bağlayıcılar dəyişdirilməlidir.
Yoxlama zamanı əyilmələr, eninə işarələr və ya çatlar aşkar edilərsə, yaylar rədd edilir. Korroziya və ya aşınma əlamətləri aşkar edilərsə, klapan gövdəsi qalınlıq sınağına məruz qalır.
Cari təmir klapan yoxlamaları ilə birləşdirilə bilər. Təhlükəsizlik klapanlarının yoxlanılması xüsusi bir stenddə aparılır və klapanın sökülməsi, hissələrin təmizlənməsi və nasazlıqların aradan qaldırılması, 5 dəqiqə ərzində 1,5 Ru təzyiqi ilə bədənin möhkəmliyə görə hidravlik sınaqdan keçirilməsi, ardınca Ru-ya təzyiqin azalması (burada Ru - boşaltma borusu flanşının nominal təzyiqidir), sızdırmazlıq üçün klapan birləşmələrinin sınaqdan keçirilməsi, yayların sınaqdan keçirilməsi, quraşdırılmış təzyiqin tənzimlənməsi, klapanların sıxlığının yoxlanılması.
Təhlükəsizlik klapan yay testinə aşağıdakılar daxildir:
a) yayda qalıq deformasiya olmamalıdır, maksimum əyilməyə səbəb olan statik yüklə üçqat sıxılma;
b) maqnit, rəngli və ya digər üsulla səthdə çatların olmamasını yoxlamaq. Aşağıdakılar aşkar edilmədikdə, klapan hidravlik sınaqdan keçmiş sayılır: qaynaqlanmış birləşmələrdə və əsas metalda sızmalar, çatlar, tərləmə; sökülə bilən birləşmələrdə sızmalar; görünən qalıq deformasiyalar, manometrdə təzyiq düşməsi.
Sınaq zamanı qüsurların müəyyən edildiyi klapan və onun elementləri aradan qaldırıldıqdan sonra təkrar hidravlik sınaqlara məruz qalır.
Sınaq nəticələri müsbət olarsa, təhlükəsizlik klapanları xüsusi stenddə açılış təzyiqinə (quraşdırılmış təzyiq) uyğunlaşdırılır. Bağlayıcı klapanlar, habelə sınaq stendini birləşdirmək üçün klapanlı borular olduqda, klapanların sökülmədən tənzimlənməsinə icazə verilir. Quraşdırılmış təzyiq göstərilir texnoloji xəritə NPC.
Təhlükəsizlik klapanlarına texniki qulluq, yoxlama və tənzimləmə tezliyi 12 ayda bir dəfədir.
Əsaslı təmir üçün tipik iş həcmi
Əsaslı təmir zamanı bütün cari təmir işləri aparılır, həmçinin: tam sökülməsi, qüsurların aşkarlanması, köhnəlmiş hissələrin bərpası və ya dəyişdirilməsi; bağlayıcıların nasaz iplərlə dəyişdirilməsi; makaranın və başlığın sızdırmazlıq səthlərində üyüdülmə; klapanların yığılması, tənzimlənməsi, dəzgahda sınaqdan keçirilməsi, rənglənməsi.
Təhlükəsizlik klapanlarının əsaslı təmiri hər 15 ildə bir dəfə, həmçinin texniki müayinənin nəticələrinə əsasən aparılır.
RUSİYA ENERJİYA VƏ ELEKTRİKASYON “UES OF RUSSIA” SC-SƏHMDAR CƏMİYYƏTİ
İNKİŞAF STRATEGİYASI VƏ ELMİ-TEXNIKİ SİYASƏT BÖLÜMƏSİ
İSLİK ELEKTRİK stansiyalarının Qazanlarının TƏHLÜKƏSİZLİK QURATLARININ İŞİNİN TƏŞKİLİ, PROSEDÜRÜ VƏ MÜDDƏTİNİN TƏLİMATLARI
RD 153-34.1-26.304-98
01.10.99 tarixindən qüvvəyə minir.
İnkişaf etmiş Açıq Səhmdar Cəmiyyəti "ORGRES-in elektrik stansiyalarının və şəbəkələrinin yaradılması, texnologiyasının təkmilləşdirilməsi və istismarı üzrə şirkət"
icraçı V.B. KAKUZIN
Razılaşdı Rusiyanın Gosgortekhnadzor ilə 12/25/97
Təsdiq edildi"Rusiya UES" RAO-nun İnkişaf Strategiyası və Elmi-Texniki Siyasət Departamenti 01/22/98
rəisin birinci müavini D.L. BERSENEV
1. ÜMUMİ MÜDDƏALAR
1.1. Bu Təlimat istilik elektrik stansiyasının qazanlarında quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarına aiddir.
1.2. Təlimatlar təhlükəsizlik cihazlarının quraşdırılmasına dair əsas tələbləri ehtiva edir və onların tənzimlənməsi, istismarı və saxlanması qaydasını müəyyən edir.
Əlavə 1, Rusiyanın Gosgortekhnadzor və QOST 24570-81 qaydalarına daxil edilmiş qazan təhlükəsizlik cihazları üçün əsas tələbləri müəyyən edir, qazan təhlükəsizlik cihazları üçün texniki xüsusiyyətləri və dizayn həllərini və təhlükəsizlik klapanlarının tutumunun hesablanması üçün tövsiyələri verir.
Təlimatın məqsədi istilik elektrik stansiyası qazanlarının istismarının təhlükəsizliyini yaxşılaşdırmağa kömək etməkdir.
1.3. Təlimatları hazırlayarkən, Rusiya Federasiyasının Gosgortekhnadzorunun təlimatları, , , , , istilik elektrik stansiyası qazanlarının təhlükəsizlik cihazlarının istismar təcrübəsi haqqında məlumatlardan istifadə edilmişdir.
1.4. Bu Təlimatın dərc edilməsi ilə "İş buxarının təzyiqi 1,4-dən 4,0 MPa-a qədər olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və sınaq müddəti (daxil olmaqla): RD 34.26.304-91" və "Təşkilat üçün təlimatlar". 4,0 MPa-dan yuxarı buxar təzyiqi olan qazanların impuls təhlükəsizlik cihazlarının istismarı, qaydası və yoxlanılması vaxtı: RD 34.26.301 -91".
1.5. Təlimatlarda aşağıdakı abreviaturalar qəbul edilmişdir;
İB- təhlükəsizlik cihazı:
PC- birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapan;
RGPC- birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü təhlükəsizlik klapan;
PPK- birbaşa fəaliyyət göstərən yaylı təhlükəsizlik klapan;
IPU- impuls təhlükəsizlik cihazı;
Mülki Prosessual Məcəllə- əsas təhlükəsizlik klapan;
IR- impuls klapan;
CHZEM- "Çexov Energetika Zavodu" ASC;
TKZ- PA "Krasnıy Kotelshchik"
1.6. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması metodologiyası, təhlükəsizlik cihazları üçün texniki sənədlərin formaları, təhlükəsizlik klapanlarının əsas şərtləri və tərifləri, dizaynları və texniki xüsusiyyətləri Əlavələr 2-5-də verilmişdir.
2. QAZANLARIN İCAZƏ VERİLƏN DƏYƏRLƏRDƏN ARTAN TƏZYİQDƏN QORUNMASI ÜÇÜN ƏSAS TƏLƏBLƏR
2.1. Hər bir buxar qazanı ən azı iki təhlükəsizlik cihazı ilə təchiz olunmalıdır.
2.2. Aşağıdakılar 4 MPa (40 kqf/sm2) daxil olmaqla təzyiqə malik qazanlarda təhlükəsizlik cihazları kimi istifadə edilə bilər:
birbaşa fəaliyyət göstərən qolu ağırlıqlı təhlükəsizlik klapanları;
Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanları.
2.3. Buxar təzyiqi 4,0 MPa-dan (40 kqf/sm2) yuxarı olan buxar qazanları yalnız elektromaqnit ötürücülü impuls təhlükəsizliyi cihazları ilə təchiz edilməlidir.
2.4. Birbaşa fəaliyyət göstərən qolu-çəkili və yaylı klapanların və IPU pulse klapanlarının keçid diametri (şərti) ən azı 20 mm olmalıdır.
2.5. Pulse klapanını IPU GPK ilə birləşdirən boruların nominal diametri ən azı 15 mm olmalıdır.
2.6. Təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır:
a) ilə buxar qazanlarında təbii dövriyyə super qızdırıcı olmadan - yuxarı tamburda və ya buxar qazanında;
b) birbaşa axınlı buxar qazanlarında, habelə məcburi dövriyyəli qazanlarda - çıxış manifoldlarında və ya çıxış buxar boru kəmərində;
c) içində isti su qazanları- çıxış kollektorlarında və ya tamburda;
d) aralıq qızdırıcılarda bütün qoruyucu qurğular buxar giriş tərəfindədir;
e) su ilə işləyən ekonolayzerlərdə - suyun çıxışında və su girişində ən azı bir qoruyucu qurğu.
2.7. Qazanın dəyişdirilə bilməyən qızdırıcısı varsa, bütün klapanların ümumi tutumunun ən azı 50% -i tutumlu təhlükəsizlik klapanlarının bir hissəsi qızdırıcının çıxış manifoldunda quraşdırılmalıdır.
2.8. İş təzyiqi 4,0 MPa (40 kqf/sm2)-dən çox olan buxar qazanlarında, dəyişdirilə bilməyən qızdırıcının çıxış manifoldunda və ya əsas bağlamaya gedən buxar xəttində impulslu təhlükəsizlik klapanları (dolayı təsir) quraşdırılmalıdır. klapan, baraban qazanlarında isə klapanların 50%-i ümumi ötürmə qabiliyyətinə əsasən, impulslar üçün buxar seçimi qazan barabanından aparılmalıdır.
Tək sayda eyni klapan olduqda, qazanda quraşdırılmış klapanların 1/3-dən az olmayan və 1/2-dən çox olmayan barabandan impulslar üçün buxarın seçilməsinə icazə verilir.
Blok qurğularında, klapanlar birbaşa turbinlərin yanında buxar boru kəmərinə yerləşdirilirsə, bütün klapanların impulsları üçün həddindən artıq qızdırılan buxardan istifadə etməyə icazə verilir, klapanların 50% -i üçün əlavə elektrik impulsu kontakt təzyiqölçəndən verilməlidir. qazan tamburuna qoşulur.
Tək sayda eyni klapan olduqda, klapanların 1/3-dən çox olmayan və 1/2-dən çox olmayan qazanın tamburuna qoşulmuş kontaktlı manometrdən əlavə elektrik impulsunun verilməsinə icazə verilir.
2.9. Aralıq buxar qızdırması olan enerji bloklarında turbin yüksək təzyiqli silindrindən (HPC) sonra aralıq qızdırıcıya daxil olan ən azı maksimum buxar tutumu olan qoruyucu klapanlar quraşdırılmalıdır. HPC-nin arxasında bağlama klapan varsa, əlavə təhlükəsizlik klapanları quraşdırılmalıdır. Bu klapanlar həm qızdırıcı sistemini yenidən isitmə sisteminin girişindəki təhlükəsizlik klapanları ilə qorunmayan daha yüksək təzyiq mənbələri ilə birləşdirən boru kəmərlərinin ümumi tutumu, həm də yüksək təzyiq zamanı baş verə biləcək buxar sızmaları nəzərə alınmaqla hesablanmalıdır. buxar və buxar boruları zədələnib.qaz-buxar istilik dəyişdiriciləri buxar temperaturunun tənzimlənməsi.
2.10. Qazana quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü qazanın ən azı saatlıq buxar çıxışı olmalıdır.
QOST 24570-81-ə uyğun olaraq qazan təhlükəsizlik cihazlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması Əlavə 1-də verilmişdir.
2.11. Təhlükəsizlik cihazları qazanları, super qızdırıcıları və ekonomizatorları təzyiqi 10% -dən çox artırmaqdan qorumalıdır. Təhlükəsizlik klapanları hesablanmış dəyərin 10% -dən çoxu tam açıq olduqda buxar təzyiqini aşmağa yalnız qazanın, qızdırıcının və ya iqtisadçının güc hesablamalarında nəzərdə tutulduğu təqdirdə icazə verilə bilər.
2.12. Soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının hesablama təzyiqi yenidən isitmə sisteminin aşağı temperaturlu elementləri üçün ən aşağı hesablama təzyiqi kimi qəbul edilməlidir.
2.13. Təhlükəsizlik cihazını qorunan elementə birləşdirən filial borusundan və ya boru kəmərindən mühitdən nümunə götürməyə icazə verilmir.
2.14. Təhlükəsizlik klapanlarına və əsas və impuls klapanları arasında buxar təchizatı xəttində bağlama qurğularının quraşdırılmasına icazə verilmir.
2.15. IPU-nun işinə nəzarət etmək üçün Teploelektroproekt İnstitutu tərəfindən hazırlanmış elektrik dövrəsindən istifadə etmək tövsiyə olunur (Şəkil 1), ətrafdakı cərəyanın sabit axını səbəbindən qazanda normal təzyiqdə boşqabın oturacağa sıxılmasını təmin edir. bağlanan elektromaqnitin sarılması.
Nominal artıq təzyiqi 13,7 MPa (140 kqf/sm 2) və ondan aşağı olan qazanlarda quraşdırılmış İPU üçün İES-in baş mühəndisinin qərarı ilə İPİ-nin sarğı ətrafında sabit cərəyan keçmədən işləməsinə icazə verilir. bağlanan elektromaqnit. Bu halda, idarəetmə sxemi IR-nin elektromaqnitdən istifadə edərək bağlanmasını və IR bağlandıqdan 20 s sonra söndürülməsini təmin etməlidir.
İQ elektromaqnit idarəetmə sxemi qoşulmalıdır ehtiyat mənbəyi birbaşa cərəyan.
Bütün hallarda nəzarət sxemində yalnız qaytarma açarlarından istifadə edilməlidir.
2.16. Vana işə salındıqda divar temperaturunda qəfil dəyişikliklərin (termal zərbələr) qarşısını almaq üçün birləşdirici borularda və təchizat boru kəmərlərində qurğular quraşdırılmalıdır.
2.17. Təchizat borusunun daxili diametri tədarük borusunun maksimum daxili diametrindən az olmamalıdır qoruyucu qapaq. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarına tədarük boru kəmərində təzyiq düşməsi klapan açılış təzyiqinin 3% -dən çox olmamalıdır. Köməkçi qurğularla idarə olunan təhlükəsizlik klapanlarının təchizatı xətlərində təzyiq düşməsi 15%-dən çox olmamalıdır.
2.18. Təhlükəsizlik klapanlarından çıxan buxar təhlükəsiz yerə buraxılmalıdır. Çıxış borusunun daxili diametri təhlükəsizlik klapanının çıxış borusunun ən böyük daxili diametrindən az olmamalıdır.
2.19. Çıxış boru kəmərində səs-küyün qarşısını alan qurğunun quraşdırılması təhlükəsizlik cihazlarının tutumunun təhlükəsizlik şərtləri ilə tələb olunan dəyərdən aşağı azalmasına səbəb olmamalıdır. Çıxış boru kəməri səs-küy azaldıcı cihazla təchiz edildikdə, klapanın arxasında dərhal təzyiqölçən quraşdırmaq üçün fitinq təmin edilməlidir.
2.20. Çıxış boru kəmərlərinin, o cümlədən səs-küyün qarşısının alınması cihazının ümumi müqaviməti elə hesablanmalıdır ki, ondan keçən mühitin axın sürəti təhlükəsizlik qurğusunun maksimum ötürmə qabiliyyətinə bərabər olduqda, klapan çıxış borusundakı arxa təzyiqi keçməsin. Cavab təzyiqinin 25%-i.
2.21. Təhlükəsizlik cihazlarının çıxış boru kəmərləri donmadan qorunmalı və onlarda yığılan kondensatı boşaltmaq üçün drenajlarla təchiz edilməlidir. Drenajlarda bağlama qurğularının quraşdırılmasına icazə verilmir.
2.22. Yükseltici (mühitin atmosferə atıldığı şaquli boru kəməri) etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, əsas klapan işləyərkən yaranan statik və dinamik yüklər nəzərə alınmalıdır.
2.23. Təhlükəsizlik klapanlarının boru kəmərlərində temperaturun genişlənməsinin kompensasiyası təmin edilməlidir. Qoruyucu klapanların korpusunun və boru kəmərinin bərkidilməsi təhlükəsizlik klapanları işləyərkən yaranan statik yüklər və dinamik qüvvələr nəzərə alınmaqla layihələndirilməlidir.
düyü. 1. İPU-nun elektrik dövrəsi
Qeyd - Diaqram bir cüt IPC üçün hazırlanmışdır
3. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ QURAŞDIRILMASI ÜÇÜN TƏLİMATLAR
3.1. Vana saxlama qaydaları
3.1.1. Qoruyucu qurğular klapanların daxili boşluqlarına nəm və çirkin daxil olmasına, korroziyaya və hissələrin mexaniki zədələnməsinə mane olan yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.2. Elektromaqnit ötürücülü impuls klapanları, elektromaqnit sarğılarının məhvinə səbəb ola biləcək toz və buxardan təmiz, quru, qapalı yerlərdə saxlanmalıdır.
3.1.3. Vanaların saxlama müddəti istehsalçıdan göndərildiyi tarixdən iki ildən çox deyil. Lazım gələrsə daha çox uzunmüddətli saxlama məhsullar yenidən konservləşdirilməlidir.
3.1.4. Vanaların yüklənməsi, daşınması və boşaldılması onların qırılmaması və zədələnməməsi üçün ehtiyat tədbirlərinə uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.
3.1.5. Yuxarıda göstərilən daşıma və saxlama qaydalarına uyğun olaraq, tıxacların olması və xarici zədələrin olmaması şərti ilə klapanlar quraşdırıla bilər. iş yeri təftiş olmadan.
3.1.6. Daşınma və saxlama qaydalarına əməl edilmədikdə, quraşdırmadan əvvəl klapanlar yoxlanılmalıdır. Kranların saxlanma şəraitinin normativ-texniki sənədlərin tələblərinə uyğunluğu məsələsi istilik elektrik stansiyasının istismar-təmir idarələrinin və quraşdırma təşkilatının nümayəndələrindən ibarət komissiya tərəfindən həll edilməlidir.
3.1.7. Vanaları yoxlayarkən yoxlamaq lazımdır:
klapanın sızdırmazlıq səthlərinin vəziyyəti.
Yoxlamadan sonra sızdırmazlıq səthləri təmiz olmalıdır R a = 0,32;
contaların vəziyyəti;
servomotor pistonunun möhür qablaşdırma vəziyyəti.
Lazım gələrsə, əvvəlcədən sıxılmış halqalardan yeni qablaşdırma quraşdırın. CHZEM sınaqlarına əsasən, GPC servo sürücü kamerasında quraşdırmaq üçün üzüklər dəstindən ibarət birləşmiş möhür tövsiyə edilə bilər: qrafitdən və metal folqadan hazırlanmış iki paket üzük və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış bir neçə üzük. (Möhür ASC Uniximtek, 167607, Moskva, Miçurinski prospekti, 31, bina 5 tərəfindən hazırlanmış və təchiz edilmişdir);
doldurma qutusu ilə təmasda olan porşenli işçi gödəkçənin vəziyyəti; köynəyin mümkün korroziya zədələnməsinin izləri aradan qaldırılmalıdır;
bərkidicilərin iplərinin vəziyyəti (çəngəllər, buruqlar, sapların qırılması);
yayların vəziyyəti və elastikliyi,
Montajdan sonra, hərəkət edən hissələrin hərəkətinin asanlığını və klapan vuruşunun rəsmin tələblərinə uyğunluğunu yoxlamaq lazımdır.
3.2. Yerləşdirmə və quraşdırma
3.2.1. Qapalı yerlərdə impuls təhlükəsizlik cihazları quraşdırılmalıdır.
Vanalar aşağıdakı limit parametrləri altında işlədilə bilər mühit:
olan ölkələrə çatdırılması üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən mülayim iqlim: temperatur - +40°C və nisbi rütubət - 20°C temperaturda 80%-ə qədər;
tropik iqlimi olan ölkələrə çatdırılma üçün nəzərdə tutulmuş klapanlardan istifadə edərkən; temperatur - +40 ° C;
nisbi rütubət - 27 ° C-ə qədər olan temperaturda 80%.
3.2.2. İPU dəstinə daxil olan məhsullar onların texniki xidmətinə və təmirinə, habelə boru kəmərindən kəsilmədən yerində yığılıb sökülməsinə imkan verən yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.3. Vanaların və birləşdirici boru kəmərlərinin quraşdırılması layihə təşkilatı tərəfindən hazırlanmış işçi təsvirlərə uyğun aparılmalıdır.
3.2.4. Əsas təhlükəsizlik klapan, kollektorun və ya buxar xəttinin fitinqinə kök ciddi şəkildə şaquli olaraq yuxarıya doğru qaynaqlanır. Çubuğun oxunun şaquli istiqamətdən sapmasına klapan hündürlüyünün 100 mm-ə 0,2 mm-dən çox olmayaraq icazə verilir. Bir klapan boru kəmərinə qaynaq edərkən, onların boşluğuna və boru kəmərlərinə burulma, sıçrama və miqyas daxil olmasının qarşısını almaq lazımdır. Qaynaqdan sonra qaynaqlar boru kəməri avadanlıqlarının quraşdırılması üçün mövcud təlimatların tələblərinə uyğun olaraq istilik müalicəsinə məruz qalır.
3.2.5. Əsas təhlükəsizlik klapanları, məhsulların dizaynında mövcud olan pəncələrlə, IPU işə salındıqda yaranan reaktiv qüvvələri udmalı olan bir dayağa bərkidilir. Vanaların egzoz boruları da etibarlı şəkildə bağlanmalıdır. Bu halda, egzoz və egzoz borularının birləşdirici flanşları arasındakı əlaqədə hər hansı əlavə gərginlik aradan qaldırılmalıdır. Daimi drenaj ən aşağı nöqtədən təşkil edilməlidir.
3.2.6. LMZ tərəfindən istehsal olunan, xüsusi çərçivəyə quraşdırılmış təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanları texniki xidmət üçün əlverişli olan və tozdan və nəmdən qorunan yerlərdə quraşdırılmalıdır.
3.2.7. Nəbz klapan çərçivəyə quraşdırılmalıdır ki, onun sapı iki qarşılıqlı perpendikulyar müstəvidə ciddi şəkildə şaquli olsun. Yükü olan IR qolu və üzərində asılmış elektromaqnit nüvəsi şaquli və üfüqi müstəvilərdə təhriflərə malik olmamalıdır. İQ-ni açarkən tıxacın qarşısını almaq üçün aşağı elektromaqnit İR-yə nisbətən yerləşdirilməlidir ki, özək və qoldakı deşiklərin mərkəzləri eyni şaquli istiqamətdə olsun; elektromaqnitlər çərçivəyə yerləşdirilməlidir ki, nüvələrin oxları ciddi şəkildə şaquli olsun və çubuqun və IR qolunun oxlarından keçən bir müstəvidə yerləşsin.
3.2.8. IR plitəsinin yəhərə möhkəm oturmasını təmin etmək üçün yuxarı elektromaqnitin sıxacının dayandığı çubuq qaynaq edilməlidir ki, qolun aşağı müstəvisi ilə sıxac arasında boşluq ən azı 5 mm olsun.
3.2.9. GPC-nin quraşdırıldığı eyni elementdən IR və elektrik kontaktlı təzyiqölçən (ECM) üzərində impulsları seçərkən, impuls seçmə nöqtələri GPC-dən elə məsafədə olmalıdır ki, işə salındıqda buxarın pozulması baş versin. axın IR və ECM-nin işinə təsir göstərmir (ən azı 2 m). İmpuls və əsas klapanlar arasında impuls xətlərinin uzunluğu 15 m-dən çox olmamalıdır.
3.2.10. Qazanın xidmət səviyyəsində elektrik kontaktlı təzyiqölçənlər quraşdırılmalıdır. Məqbul Maksimum temperatur ECM quraşdırma sahəsində ətraf mühitin temperaturu 60°C-dən çox olmamalıdır. ECM-ə orta təchizat xəttindəki bağlama klapan işləmə zamanı açıq və möhürlənmiş olmalıdır.
4. KLAPLARIN İŞLƏMƏYƏ HAZIRLANMASI
4.1. Quraşdırılmış klapanların layihə sənədlərinin və bölmənin tələblərinə uyğunluğu yoxlanılır. 3.
4.2. Klapanın bərkidicilərinin möhkəmliyi, rıçaq yüklü klapanların prizmasının dayaq səthlərinin uyğunluğu vəziyyəti və keyfiyyəti yoxlanılır: qol və prizma qolun bütün eni boyunca birləşməlidir.
4.3. Hidravlik nasosun faktiki vuruş dəyərinin texniki sənədlərin təlimatlarına uyğunluğu yoxlanılır (Əlavə 5-ə baxın).
4.4. GPK-da yenidən qızdırılan buxar, tənzimləyici qaykanın gövdə boyunca hərəkət etdirilməsi ilə onun aşağı ucu ilə dayaq diskinin yuxarı ucu arasında klapan vuruşuna bərabər olan boşluq təmin edilir.
4.5. ChZEM tərəfindən istehsal olunan yenidən qızdırılan buxar generatoru üçün qapağa quraşdırılmış tənzimləyici klapanın vidası 0,7-1,0 növbə ilə çıxarılır,
4.6. Elektromaqnit nüvələrinin vəziyyəti yoxlanılır. Onlar köhnə yağdan, pasdan, tozdan təmizlənməli, benzinlə yuyulmalı, üyüdülməli və quru qrafitlə sürtülməlidir. Nüvə və nüvənin özü ilə qovşağındakı çubuq təhrif edilməməlidir. Nüvələrin hərəkəti sərbəst olmalıdır.
4.7. Elektromaqnitlərin damper vintinin vəziyyəti yoxlanılır. Bu vida, elektromaqnit korpusunun ucundan təxminən 1,5-2,0 mm yuxarı çıxması üçün vidalanmalıdır. Vida tamamilə vidalanmışsa, armatur yüksəldikdə onun altında bir vakuum yaranır və elektrik dövrəsinin enerjisiz olması ilə, müəyyən bir təzyiqdə işləmək üçün klapanı tənzimləmək demək olar ki, mümkün deyil. Vidanın həddindən artıq bərkidilməsi nüvənin geri çəkildiyi zaman şiddətlə hərəkət etməsinə səbəb olacaq və impuls klapanlarının sızdırmazlıq səthlərinin qırılmasına səbəb olacaqdır.
5. TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARININ MÜƏYYƏNLƏŞİLƏN TƏZYİQDƏ AKTİV OLMAQ ÜÇÜN SƏNİZLƏNMƏSİ
5.1. Təhlükəsizlik cihazlarının müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi həyata keçirilir:
qazanın quraşdırılması başa çatdıqdan sonra;
əsaslı təmirdən sonra, təhlükəsizlik klapanları dəyişdirildikdə və ya əsaslı təmir edildikdə (tamamilə sökülməsi, sızdırmazlıq səthlərinin yivlənməsi, şassi hissələrinin dəyişdirilməsi və s.), PPK üçün - yayın dəyişdirilməsi zamanı.
5.2. Valfları tənzimləmək üçün onlara yaxın yerdə standart manometrdən istifadə edərək laboratoriyada sınaqdan keçirilmiş 1.0 dəqiqlik sinfinə malik təzyiqölçən quraşdırılmalıdır.
5.3. Təhlükəsizlik klapanları, qazandakı təzyiqi cavab təzyiqinə qaldırmaqla klapan quraşdırma yerində tənzimlənir.
Yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi iş parametrləri ilə buxar dəzgahında həyata keçirilə bilər, sonra qazanda nəzarət yoxlanılır.
5.4. Tənzimləmə zamanı klapanların işə salınması aşağıdakılarla müəyyən edilir:
IPU üçün - təsir və yüksək səs-küylə müşayiət olunan GPC-nin aktivləşdirilməsi anında;
birbaşa fəaliyyət göstərən tam qaldırıcı klapanlar üçün - spool yuxarı mövqeyə çatdıqda müşahidə edilən kəskin pop ilə.
Bütün növ təhlükəsizlik cihazları üçün işləmə manometrdə təzyiq düşməsinin başlanğıcı ilə idarə olunur.
5.5. Təhlükəsizlik cihazlarını tənzimləməzdən əvvəl aşağıdakıları etməlisiniz:
5.5.1. Bütün quraşdırma, təmir və istismara vermə işləri tənzimləmə üçün lazım olan buxar təzyiqinin yaradılacağı sistemlərdə, təhlükəsizlik cihazlarının özlərində və onların egzoz borularında.
5.5.2. Qonşu sistemlərdən təzyiqin artacağı ayırma sistemlərinin etibarlılığını yoxlayın.
5.5.3. Vana tənzimləmə sahəsindən bütün ətrafdakıları çıxarın.
5.5.4. İB quraşdırma iş yerlərinin, xidmət sahələrinin və bitişik keçidlərin yaxşı işıqlandırılmasını təmin edin.
5.5.5. Valf tənzimləmə nöqtələri ilə idarəetmə paneli arasında ikitərəfli əlaqə qurun.
5.5.6. Klapanın tənzimlənməsi işində iştirak edən növbə və tənzimləmə işçiləri üçün təlimatın aparılması.
İşçilər sazlanan İB-lərin konstruksiya xüsusiyyətlərini və onların istismarı üçün təlimatların tələblərini yaxşı bilməlidirlər.
5.6. Birbaşa fəaliyyət göstərən rıçaqlı yük klapanlarının tənzimlənməsi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir;
5.6.1. Vana qollarında olan çəkilər həddindən artıq vəziyyətə gətirilir.
5.6.2. Qorunan obyektdə (baraban, super qızdırıcı) hesablanmış (icazə verilən) təzyiqdən 10% yüksək olan bir təzyiq qurulur.
5.6.3. Vana işə salınana qədər klapanlardan birindəki çəki yavaş-yavaş gövdəyə doğru hərəkət edir.
5.6.4. Klapanı bağladıqdan sonra ağırlığın mövqeyi kilidləmə vidası ilə sabitlənir.
5.6.5. Qorunan obyektdə təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bənddə göstəriləndən fərqlənirsə, rıçaqdakı ağırlığın vəziyyəti tənzimlənir və klapanın düzgün işləməsi yenidən yoxlanılır.
5.6.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, qolun üzərindəki ağırlığın mövqeyi nəhayət bir kilidləmə vidası ilə sabitlənir. Yükün nəzarətsiz hərəkətinin qarşısını almaq üçün vida möhürlənir.
5.6.7. Tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır və qalan klapanlar eyni ardıcıllıqla tənzimlənir.
5.6.8. Qorunan obyektdəki bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra iş təzyiqi qurulur. Qollardan əlavə çəkilər çıxarılır. Vanaların işə hazır olması haqqında təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.7. Birbaşa işləyən yaylı təhlükəsizlik klapanlarının tənzimlənməsi:
5.7.1. Qoruyucu qapaq çıxarılır və yayın h 1 gərginlik hündürlüyü yoxlanılır (Cədvəl 6).
5.7.2. Mühafizə olunan obyektdə təzyiq dəyəri 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq təyin edilir.
5.7.3. Tənzimləyici qolunu saat yönünün əksinə çevirməklə, yayın sıxılması klapan işləyəcəyi vəziyyətə endirilir.
5.7.4. Qazandakı təzyiq yenidən yüksəlir və klapanın işlədiyi təzyiq dəyəri yoxlanılır. Əgər o, 5.6.2-ci bəndinə uyğun olaraq həmin dəstdən fərqlidirsə, onda yayın sıxılması tənzimlənir və klapan yenidən işləməsi yoxlanılır. Eyni zamanda, klapanın bağlandığı təzyiqə nəzarət edilir. İşləmə təzyiqi ilə bağlanma təzyiqi arasındakı fərq 0,3 MPa (3,0 kqf/sm2)-dən çox olmamalıdır. Bu dəyər daha çox və ya daha azdırsa, yuxarı tənzimləyici qolun vəziyyəti tənzimlənməlidir.
Bunun üçün:
TKZ klapanları üçün qapağın üstündə yerləşən kilidləmə vintini açın və düşməni azaltmaq üçün amortizator kolunu saat yönünün əksinə və ya düşməyi artırmaq üçün saat yönünün əksinə çevirin;
Blagoveshchensk Valf Zavodunun PPK və SPPK klapanları üçün işə salınma və bağlanma təzyiqləri arasındakı təzyiq fərqi yuxarı tənzimləyici qolun mövqeyini dəyişdirərək tənzimlənə bilər ki, bu da yan səthdə bir tıxac ilə bağlanmış bir çuxur vasitəsilə əldə edilir. bədən.
5.7.5. Tənzimlənmiş vəziyyətdə yayın hündürlüyü Təhlükəsizlik Cihazlarının Təmiri və İstismar jurnalında qeyd olunur və qalan klapanları tənzimləmək üçün h 1 dəyərinə sıxılır. Bütün klapanların tənzimlənməsi başa çatdıqdan sonra, tənzimlənən vəziyyətdə jurnalda qeyd olunan yayın hündürlüyü hər bir klapanda təyin olunur. Yay gərginliyində icazəsiz dəyişikliklərin qarşısını almaq üçün, tənzimləyici qolunu və qolun ucunu əhatə edən klapan üzərində qoruyucu qapaq quraşdırılmışdır. Qoruyucu qapağı təmin edən boltlar möhürlənmişdir.
5.7.6. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra, klapanların işə hazır olduğunu göstərən təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında qeyd aparılır.
5.8. Elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilmiş İQ ilə impuls təhlükəsizliyi cihazları həm elektromaqnitlərdən, həm də elektromaqnitlər enerjisiz olduqda işləmək üçün tənzimlənir.
5.9. IPU-nun elektromaqnitlər tərəfindən işə salınmasını təmin etmək üçün ECM konfiqurasiya edilir:
5.9.1. ECM oxunuşları 1,0% sinifli standart manometrin oxunuşları ilə müqayisə edilir.
5.9.2. ECM açılış elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir;
MPa,
burada h su sütununun təzyiqi üçün düzəlişdir
MPa,
burada r suyun sıxlığı, kq/m3;
DN impuls xəttinin qorunan obyektə qoşulduğu yer ilə ECM-nin quraşdırıldığı yerin işarələri arasındakı fərqdir, m.
5.9.3. ECM bağlanan elektromaqnitini işə salmaq üçün tənzimlənir:
MPa.
5.9.4. IR əməliyyatının hədləri ECM şkalasında qeyd olunur.
5.10. Enerjisiz elektromaqnitlərlə IR-nin müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün tənzimləmə birbaşa fəaliyyət göstərən qolu yüklü klapanların tənzimlənməsi ilə eyni ardıcıllıqla həyata keçirilir:
5.10.1. IR rıçaqlarındakı çəkilər həddindən artıq vəziyyətinə köçürülür.
5.10.2. Qazan barabanındakı təzyiq IPU cavab təyinat nöqtəsinə yüksəlir ( R av = 1.1 R b); qazan tamburuna qoşulmuş IR yüklərindən birində yük IPU-nun işə salındığı mövqeyə qolu doğru hərəkət edir. Bu vəziyyətdə, yük bir vida ilə qola sabitlənir. Bundan sonra barabandakı təzyiq yenidən yüksəlir və IPU-nun hansı təzyiqdə işə salındığı yoxlanılır. Lazım gələrsə, qolun üzərindəki yükün mövqeyi tənzimlənir. Tənzimləmədən sonra qolun üzərindəki çəkilər bir vida ilə bərkidilir və möhürlənir.
Qazan tamburuna birdən çox İQ qoşulubsa, barabana qoşulmuş qalan İQ-nin tənzimlənməsinə imkan vermək üçün tənzimlənən klapanın qoluna əlavə çəki quraşdırılır.
5.10.3. Qazanın arxasında IPU-nun cavab təzyiqinə bərabər təzyiq ( R av = 1.1 R R). 5.10.2-ci bənddə nəzərdə tutulmuş qaydada İR-də olan buxarın qazandan götürüldüyü İPU-nun işləməsi üçün tənzimlənir.
5.10.4. Tənzimləmə başa çatdıqdan sonra qazanın arxasındakı təzyiq nominal səviyyəyə endirilir və IR qollarından əlavə çəkilər çıxarılır.
5.11. IPU-nun elektrik idarəetmə sxemlərinə gərginlik verilir. Valf idarəetmə düymələri "Avtomatik" vəziyyətinə qoyulur.
5.12. Qazanın arxasındakı buxar təzyiqi İPU-nun işləməli olduğu dəyərə qədər artırılır və bütün İPU-ların qaz nasoslarının açılması, qazanın arxasından alınan açılma impulsu yerli olaraq yoxlanılır.
Baraban qazanlarında IPU-nu tənzimləyərkən, qazanın arxasındakı nəbzlə işə salınan IPU idarəetmə düymələri “Qapalı” vəziyyətinə qoyulur və barabandakı təzyiq IPU işəsalma təyinat nöqtəsinə yüksəlir. Barabandan bir impulsla işləyən GPK IPU-nun işi yerli olaraq yoxlanılır.
5.13. Arxasında bağlama elementləri olmayan buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls təhlükəsizlik cihazları, buxar sıxlığı üçün qazanın yandırılması zamanı quraşdırıldıqdan sonra işləmək üçün konfiqurasiya edilmişdir. Vanaların quraşdırılması proseduru qazanın arxasında quraşdırılmış təzə buxar klapanlarının quraşdırılması ilə eynidir (bölmə 5.10.3).
Təmirdən sonra yenidən qızdırılan buxar impuls klapanlarının tənzimlənməsinə ehtiyac varsa, bu, xüsusi stenddə edilə bilər. Bu halda, çubuqun vuruş dəyəri ilə yüksəlməsi qeydə alındıqda, klapan düzəldilmiş hesab olunur.
5.14. İPU-nun işini yoxladıqdan sonra bütün İPU-ların idarəetmə düymələri “Avtomatik” vəziyyətində olmalıdır.
5.15. Təhlükəsizlik cihazlarını nizamladıqdan sonra növbə nəzarətçisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalında müvafiq qeydlər aparmalıdır.
6. KLAPLARIN YOXLANMASI PROSEDURU VƏ MÜDDƏTLƏRİ
6.1. Təhlükəsizlik cihazlarının düzgün işləməsini yoxlamaq lazımdır:
qazan planlı təmir üçün dayandırıldıqda;
qazanın istismarı zamanı:
toz kömür qazanlarında - 3 ayda bir dəfə;
qaz-oil qazanlarında - 6 ayda bir dəfə.
Müəyyən edilmiş vaxt intervalları ərzində yoxlama qazanın planlaşdırılmış dayandırılması ilə üst-üstə düşəcək şəkildə aparılmalıdır.
Dövri olaraq işə salınan qazanlarda, əvvəlki yoxlamadan müvafiq olaraq 3 və ya 6 aydan çox vaxt keçibsə, işə salınma zamanı yoxlama aparılmalıdır.
6.2. Elektromaqnit ötürücü ilə təchiz edilmiş təzə buxar İPU-nun və yenidən qızdırılan buxar İPU-nun yoxlanılması yerində cavab nəzarəti olan idarəetmə panelindən uzaqdan, elektromaqnit sürücüsü olmayan yenidən qızdırılan buxar İPU-nun isə əl ilə partladılması yolu ilə aparılmalıdır. nominal yükün ən azı 50% vahid yükdə impuls klapan.
6.3. Birbaşa fəaliyyət göstərən təhlükəsizlik klapanlarının sınaqdan keçirilməsi hər bir klapanı növbə ilə məcburi partlatmaqla qazanda iş təzyiqində aparılır.
6.4. Təhlükəsizlik cihazlarının yoxlanılması bu Təlimatın tələbləri əsasında hər bir qazan üçün hər il tərtib edilən, istismar müfəttişi ilə razılaşdırılan və baş mühəndis tərəfindən təsdiq edilən cədvələ uyğun olaraq növbə rəisi (böyük qazanxana operatoru) tərəfindən aparılır. stansiya. Yoxlamadan sonra növbə rəisi təhlükəsizlik cihazlarının Baxım və İstismar jurnalına qeyd edir.
7. KLAPLARIN VƏZİYYƏTİNƏ MONİTORİNQ VƏ TƏMİRİN TƏŞKİL EDİLMƏSİ ÜÇÜN TÖVSİYƏLƏR
7.1. Təhlükəsiz klapanların planlaşdırılmış vəziyyətinə nəzarət (yoxlama) və təmiri onların quraşdırıldığı avadanlıqla eyni vaxtda həyata keçirilir.
7.2. Təhlükəsizlik klapanlarının vəziyyətinin monitorinqi sökülməsi, təmizlənməsi və qüsurlu hissələrin, klapanın sıxlığının yoxlanılması və servo sürücüsünün möhür qablaşdırmasının vəziyyətini əhatə edir.
7.3. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri xüsusi stendlərdə ixtisaslaşmış klapan emalatxanasında aparılmalıdır. Sex qaldırıcı mexanizmlərlə təchiz edilməli, yaxşı işıqlandırılmalı, su təchizatı olmalıdır Sıxılmış hava. Seminarın yeri klapanların quraşdırma yerinə rahat daşınmasını təmin etməlidir.
7.4. Vəziyyətin monitorinqi və klapanların təmiri klapanların təmirində təcrübəsi olan və klapanların dizayn xüsusiyyətlərini və onların iş prinsipini öyrənmiş təmir qrupu tərəfindən həyata keçirilməlidir. Komanda klapanların işçi çertyojları, təmir formaları, ehtiyat hissələri və onların tez, keyfiyyətli təmiri üçün materiallarla təmin edilməlidir.
7.5. Sexdə klapanlar sökülüb, hissələri nasazdır. Arızanı aşkar etməzdən əvvəl hissələr kirdən təmizlənir və kerosinlə yuyulur.
7.6. Vana oturacağının və boşqab hissələrinin sızdırmazlıq səthlərini yoxlayarkən, onların vəziyyətinə diqqət yetirin (çatların, əyilmələrin, izlərin və digər qüsurların olmaması). Sonrakı montaj zamanı sızdırmazlıq səthləri kobud olmalıdır R a = 0,16. Oturacaq və boşqabın sızdırmazlıq səthlərinin keyfiyyəti onların qarşılıqlı təmasını təmin etməlidir ki, bu da eni daha kiçik sızdırmazlıq səthinin eninin 80%-dən az olmayan qapalı halqa boyunca bu səthlərin cütləşməsini təmin edir.
7.7. Servo ötürücü porşen kamerasının və bələdçilərin gödəkçələrini yoxlayarkən, bu hissələrin ellipsinin hər diametrində 0,05 mm-dən çox olmamasına diqqət yetirin. Doldurma qutusu ilə təmasda olan səthlərin pürüzlülüyü təmizlik sinfinə uyğun olmalıdır R a = 0,32.
7.8. Servo pistonu yoxlayarkən, doldurma qutusunun vəziyyətinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Üzüklər bir-birinə sıx şəkildə sıxılmalıdır. Aktiv iş səthiüzüklərə heç bir ziyan dəyməməlidir. Klapanı yığmadan əvvəl onu yaxşıca qrafitləşdirmək lazımdır.
7.9. Bütün bərkidicilərin və tənzimləyici vintlərin yivlərinin vəziyyəti yoxlanılmalıdır. Qüsurlu ipləri olan bütün hissələr dəyişdirilməlidir.
7.10. Bobin yaylarının vəziyyətini yoxlamalı, bunun üçün səthin vəziyyətini çatlar və dərin cızıqlar üçün vizual olaraq yoxlamalı, yayın hündürlüyünü sərbəst vəziyyətdə ölçməli və rəsmin tələbləri ilə müqayisə etməli, sapmanı yoxlamalısınız. yay oxunun perpendikulyardan.
7.11. Vana hissələrinin təmiri və bərpası klapanların təmiri üçün mövcud təlimatlara uyğun olaraq aparılmalıdır.
7.12. Vanaları yığmadan əvvəl hissələrin ölçülərinin formada və ya işçi təsvirlərdə göstərilən ölçülərə uyğun olub olmadığını yoxlayın.
7.13. Qaz-piston kamerasının porşen kameralarında doldurma qutusu halqalarının bərkidilməsi pistonun möhkəmliyini təmin etməli, lakin onun sərbəst hərəkətinə mane olmamalıdır.
8. FƏALİYYƏTİN TƏŞKİLİ
8.1. Təhlükəsizlik cihazlarının texniki vəziyyəti, yoxlanılması və saxlanılması üçün ümumi məsuliyyət onların quraşdırıldığı qazan-turbin (qazan) sexinin rəisinin üzərinə düşür.
8.2. Seminar əmri klapanların yoxlanılması, onların təmiri və saxlanmasının təşkili və texniki sənədlərin aparılması üçün məsul şəxsləri təyin edir.
8.3. Sexdə hər bir qazan üçün qazanda quraşdırılmış təhlükəsizlik cihazlarının təmiri və istismarı jurnalı aparılmalıdır.
8.4. Qazana quraşdırılmış hər bir klapan aşağıdakı məlumatları ehtiva edən pasporta malik olmalıdır;
klapan istehsalçısı;
klapan markası, növü və ya rəsm nömrəsi;
nominal diametri;
məhsulun seriya nömrəsi;
əməliyyat parametrləri: təzyiq və temperatur;
açılış təzyiq diapazonu;
klapan sınaqları əsasında alınan əmsalın 0,9-a bərabər olan axın əmsalı a;
hesablanmış axın sahəsi;
yay təhlükəsizlik klapanları üçün - yayın xüsusiyyətləri;
əsas hissələrin materialları haqqında məlumatlar;
qəbul və konservasiya aktı.
8.5. Eyni tipli klapanların hər bir qrupu üçün aşağıdakılar olmalıdır: montaj rəsmi, texniki təsvir və istismar təlimatları.
9. TƏHLÜKƏSİZLİK TƏLƏBLƏRİ
9.1. Paraqraflarda göstərilən sənədlər olmadıqda təhlükəsizlik cihazlarının istismarı qadağandır. 8.4, 8.5.
9.2. Klapanlar üçün texniki sənədlərdə göstəriləndən yüksək təzyiq və temperaturda klapanların istismarı qadağandır.
9.3. Vanalar işləyərkən personalı yanmaqdan qoruyan çıxış boruları olmadıqda təhlükəsizlik klapanlarının istismarı və sınaqdan keçirilməsi qadağandır.
9.4. Pulse klapanlar və birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlar elə yerləşdirilməlidir ki, tənzimləmə və sınaq zamanı əməliyyat işçiləri üçün yanma ehtimalı olmasın.
9.5. Qoşulduğu obyektlərdə təzyiq olduqda, klapan qüsurlarını təmir etməyə icazə verilmir.
9.6. Vanaların təmiri zamanı çənə ölçüsü bağlayıcıların ölçüsünə uyğun gəlməyən açarlardan istifadə etmək qadağandır.
9.7. Bütün növ təmir və texniki xidmət işləri yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına ciddi riayət olunmaqla aparılmalıdır.
9.8. Elektrik stansiyası yaşayış massivində yerləşdikdə, qaz emalı kompleksi İPU-nun işlənmiş boruları, İPU-nun sanitar icazə verilən standartlara uyğun işə salınması zamanı səs-küyün səviyyəsini azaldan səs-küy azaldıcı qurğularla təchiz edilməlidir.
Əlavə 1
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarına TƏLƏBLƏR
1. Vanalar müəyyən edilmiş təzyiqdə avtomatik açılmalıdır.
2. Açıq vəziyyətdə klapanlar vibrasiya və pulsasiya olmadan sabit işləməlidir.
3. Birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlara dair tələblər:
3.1. Qolu yüklü və ya yaylı təhlükəsizlik klapanının konstruksiyası qazanın işləməsi zamanı klapanın açılmasına məcbur edilməklə onun düzgün işləməsini yoxlamaq üçün bir cihaz olmalıdır.
Məcburi açılma ehtimalı açılış təzyiqinin 80% -də təmin edilməlidir.
3.2. Cavab təzyiqi (tam açılış) və klapan açılışının başlanğıcı arasındakı fərq cavab təzyiqinin 5% -dən çox olmamalıdır.
3.3. Təhlükəsizlik klapan yayları birbaşa istilikdən və iş mühitinin birbaşa təsirindən qorunmalıdır.
Vana tam açıldıqda, yayın rulonları arasında əlaqə ehtimalı istisna edilməlidir.
3.4. Təhlükəsizlik klapanının dizaynı əməliyyat zamanı onun tənzimlənməsində ixtiyari dəyişikliklərə yol verməməlidir. RGPC-nin qolu üzərində yükün hərəkətinə mane olan bir cihaz olmalıdır. PPK üçün yayın gərginliyini tənzimləyən vida qapaq ilə bağlanmalı və qapağı təmin edən vintlər möhürlənməlidir.
4. İPU üçün tələblər:
4.1. Əsas qoruyucu klapanların konstruksiyası açılıb bağlandıqda zərbəni yumşaldan qurğuya malik olmalıdır.
4.2. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı qazanın hər hansı bir nəzarət və ya tənzimləyici orqanının uğursuzluğu halında həddindən artıq təzyiqdən qorunma funksiyalarının saxlanmasını təmin etməlidir.
4.3. Təhlükəsizlik qurğusunun dizaynı onu əllə və ya uzaqdan idarə etməyə imkan verməlidir.
4.4. Cihazın dizaynı bunu təmin etməlidir avtomatik bağlanma qazandakı iş təzyiqinin ən azı 95% təzyiqində,
Əlavə 2
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının tutumunun hesablanması metodu
1. Qazanda quraşdırılmış bütün təhlükəsizlik cihazlarının ümumi gücü aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
buxar qazanları üçün
G 1 + G 2 + ... + G n³ D k ;
isti su qazanları üçün
G 1 + G 2 + ... + G n³ Q/g;
İsti su qazanlarının təhlükəsizlik klapanlarının ötürmə qabiliyyətinin hesablanması, işə salındıqda təhlükəsizlik klapanından keçən buxar-su qarışığında buxar və suyun nisbəti nəzərə alınmaqla aparıla bilər.
2. Təhlükəsizlik klapanının tutumu düsturla müəyyən edilir;
G = 10 IN 1 a F (P 1 + 0,1) - MPa-da təzyiq üçün;
G = IN a F(P 1 + 1) - kqf / sm 2-də təzyiq üçün,
Bu əmsalın dəyərləri cədvəldən seçilir. 1 və 2 və ya düsturlarla müəyyən edilir.
Kqf/sm 2 ilə P 1 təzyiqində:
Təzyiq altında R 1 MPa üçün:
Cədvəl 1
Əmsal dəyərləri IN doymuş buxar üçün
cədvəl 2
Əmsal dəyərləri INçox qızdırılan buxar üçün
| Buxar təzyiqi R 1 , | Əmsal IN buxar temperaturunda t n, °С | ||||||||
| MPa (kgf/sm 2) | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 |
| 2,0 (20) | 0,495 | 0,465 | 0,445 | 0,425 | 0,410 | 0,390 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 3,0 (30) | 0,505 | 0,475 | 0,450 | 0,425 | 0,410 | 0,395 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 4,0 (40) | 0,520 | 0,485 | 0,455 | 0,430 | 0,410 | 0,400 | 0,380 | 0,365 | 0,355 |
| 6,0 (60) | 0,500 | 0,460 | 0,435 | 0,415 | 0,400 | 0,385 | 0,370 | 0,360 | |
| 8,0 (80) | 0,570 | 0,475 | 0,445 | 0,420 | 0,400 | 0,385 | 0,370 | 0,360 | |
| 16,0 (160) | 0,490 | 0,450 | 0,425 | 0,405 | 0,390 | 0,375 | 0,360 | ||
| 18,0 (180) | 0,480 | 0,440 | 0,415 | 0,400 | 0,380 | 0,365 | |||
| 20,0 (200) | 0,525 | 0,460 | 0,430 | 0,405 | 0,385 | 0,370 | |||
| 25,0 (250) | 0,475 | 0,445 | 0,415 | 0,390 | 0,375 | ||||
| 30,0 (300) | 0,495 | 0,460 | 0,425 | 0,400 | 0,380 | ||||
Təzə buxar parametrləri olan elektrik stansiyalarının təhlükəsizlik klapanlarının tutumunu hesablamaq üçün:
13,7 MPa və 560°C IN = 0,4;
25,0 MPa və 550°C IN = 0,423.
Klapanın tutumunu təyin etmək üçün formula yalnız aşağıdakı hallarda istifadə edilməlidir:
- MPa-da təzyiq üçün;
Təzyiq üçün kqf/sm 2,
Harada R 2 - qazandan buxarın axdığı məkanda qazanın arxasında maksimum artıq təzyiq (atmosferə axdıqda) R 2 = 0),
b - kritik təzyiq nisbəti.
Doymuş buxar üçün b cr = 0,577.
Çox qızdırılan buxar üçün b cr = 0,546.
Əlavə 3
QAZANLARIN TƏHLÜKƏSİZLİK CİHAZLARI ÜZRƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏRİN FORMALARI, OLAR ki, İES-də saxlanmalıdır.
Forma №1
Mən təsdiq edirəm:
Baş mühəndis
______________________
"__" __________ 199__
Bəyanat
qazan təhlükəsizlik cihazlarının cavab təzyiqi
__________ emalatxanasında
usta ________________
Forma № 2
Mən təsdiq edirəm:
Baş mühəndis
______________________
"__" __________ 199__
Qazan təhlükəsizlik cihazlarını yoxlamaq üçün dekanter
| № | Nömrə | Quraşdırılıb | Vanaların yoxlanılması üçün təxmini vaxt | ||||||||||||||||||||||||
| p.p. | qazan | dövrilik | 199 | 199 | |||||||||||||||||||||||
| çeklər | aylar | aylar | |||||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||
usta _______________
Qeyd Qazanın təmirdə və ya ehtiyatda olması müddətindən asılı olaraq, klapan yoxlamalarının vaxtı müəyyən edilə bilər.
Forma № 3
Data
qazan təhlükəsizlik klapanlarının məcburi sınaqdan keçirilməsi haqqında
Forma № 4
Data
qazan təhlükəsizlik klapanlarının planlı və qəzalı təmiri üzrə
Qazan nömrəsi _______
Əlavə 4
ƏSAS ŞƏRTLƏR VƏ TƏrifLƏR
İES qazanlarının istismar şərtlərinə əsasən, Rusiyanın Gosgortekhnadzorunun müxtəlif materiallarında, GOST və texniki ədəbiyyatda olan terminlər və təriflər nəzərə alınmaqla, bu Təlimatda aşağıdakı terminlər və təriflər qəbul edilir.
1. İş təzyiqi R p - nəzərə alınmadan iş prosesinin normal gedişi zamanı baş verən maksimum daxili artıq təzyiq hidrostatik təzyiq və təhlükəsizlik cihazlarının istismarı zamanı təzyiqin icazə verilən qısamüddətli artımı nəzərə alınmadan.
2. Dizayn təzyiqi R hesablama - qazan elementlərinin gücünün hesablandığı artıq təzyiq. TPP qazanları üçün dizayn təzyiqi adətən iş təzyiqinə bərabərdir.
3. İcazə verilən təzyiq Rəlavə - qazanın qorunan elementində qəbul edilmiş standartlarla icazə verilən maksimum artıq təzyiq, mühit ondan bir təhlükəsizlik cihazı vasitəsilə boşaldılır.
Rəlavə = 1.1 P səh.
Təhlükəsizlik cihazları qazanda (barabanda) təzyiqin yuxarı qalxa bilməyəcəyi şəkildə seçilməli və tənzimlənməlidir. Rəlavə edin.
4. Açılış təzyiqi R n.o - klapan girişindəki həddindən artıq təzyiq, bu zaman klapanın açılmasına yönəlmiş qüvvə oturacaqda bağlama elementini tutan qüvvə ilə balanslaşdırılır.
Vana dizaynından və proses dinamikasından asılı olaraq P n.o = l.03¸l.08 P R. Lakin işə salınma prosesinin sürətinə görə, müəyyən etmək üçün onları tənzimləyərkən çoxlu qaldırıcı təhlükəsizlik klapanları və IPU var. P n.o. praktiki olaraq mümkün deyil.
5. Tam açılış təzyiqi (təzyiqi təyin edin) R cp, PC tam açıldıqda onun qarşısında qurulan maksimum artıq təzyiqdir. Artıq olmamalıdır Rəlavə edin.
6. Bağlama təzyiqi R h - işə salındıqdan sonra bağlama elementinin oturacaqda oturduğu həddindən artıq təzyiq,
Birbaşa işləyən təhlükəsizlik klapanları üçün R z = 0,8¸0,9 R R. Elektromaqnit sürücüsü ilə IPU üçün R h ən azı 0,95 olmalıdır R R.
7. Bant genişliyi G- maksimum kütləvi axın tamamilə sıfırlana bilən buxar açıq klapan cavab parametrlərində.
Əlavə 5
QAZAN TƏHLÜKƏSİZLİK klapanlarının DİZAYNLARI VƏ TEXNİKİ XÜSUSİYYƏTLƏRİ
1. Canlı buxar impulslu təhlükəsizlik cihazları
1.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
Qazanları təzə buxar boru kəmərlərində artan təzyiqdən qorumaq üçün GPC seriyası 392-175/95-0 g, 392-175/95-0 g -01, 875-125-0 və 1029-200/250-0 istifadə olunur. 9,8 MPa, 540°C parametrləri olan köhnə elektrik stansiyalarında 530 seriyalı klapanlar, 500 və 800 MVt-lıq bloklarda isə hazırda istehsaldan çıxmış E-2929 seriyası quraşdırılmışdır. Eyni zamanda, 9,8 MPa, 540°C və 13,7 MPa, 560°C parametrləri olan yeni layihələndirilmiş qazanlar üçün zavod 1203-150/200-0 yeni klapan dizaynını və işlənmiş klapanların dəyişdirilməsi imkanını işləyib hazırlayıb. 530 seriyasından iki yollu buxar çıxışı olan klapan 1202-150/150-0 istehsal olunur.
İstehsal olunan ChZEM GPK-nın texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 3.
392 və 875 seriyalı klapanlar (şəkil 2) aşağıdakı əsas komponentlərdən və hissələrdən ibarətdir: birləşdirici giriş borusu 1, qaynaqla boru kəmərinə qoşulur; servo sürücüsünün 6 yerləşdiyi bir kamera ilə korpus 2; plitələr 4 və yəhərlər 3, bağlama qurğusunu təşkil edir; aşağı 5 və yuxarı 7 çubuq; hidravlik damper qurğusu 8, korpusunda bir piston və yay yerləşmişdir.
Vanadakı buxar təchizatı makaraya aparılır. İşçi mühitin təzyiqi ilə oturacağa basmaq klapanın sıxlığını artırır. Plitənin altında təzyiq olmadıqda oturacağa basılması damper kamerasına yerləşdirilən spiral yay ilə təmin edilir.
1029-200/250-0 seriyasının klapanı (şək. 3) əsaslı şəkildə 392 və 875 seriyalı klapanlar kimi dizayn edilmişdir.Yalnız fərq korpusda tənzimləyici barmaqlığın olması və buxarın iki vasitəsilə çıxarılmasıdır. əks istiqamətli çıxış boruları.
Cədvəl 3
Əsas təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri IPU qazanları
|
Valf təyinatı |
Nominal diametri, mm | Buxarın işləmə parametrləri | Ən kiçik sahə | Axın əmsalı | İş zamanı buxar istehlakı | Sinfin gedişi | Çəki, kq | ||||
| giriş - | çıxış- | Təzyiq | Temp- temperatur, °С |
digər üçün | sal üzərində | keçid- noqo bölmə, mm 2 |
parametrlər, t/h | mm | |||
| Təzə buxar klapanları | |||||||||||
| 1202-150/150-0 | 150 | 150 | 9,8 | 540 | 30,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 120 | 20 | 415 |
| 1203-150/200-0-01 | 150 | 200 | 9,8 | 540 | 59,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 120 | 20 | 345 |
| 1203-150/200-0 | 150 | 200 | 13,7 | 560 | 59,0 | 17,5 | 5470 | 0,5 | 165 | 20 | 345 |
| 392-175/95-0 q -01 | 175 | 200 | 9,8 | 540 | 30,0 | 17,5 | 4236 | 0,7 | 120 | 22 | 446 |
| 392-175/95-0 u | 175 | 200 | 13,7 | 560 | 30,0 | 20,0 | 4236 | 0,7 | 160 | 22 | 446 |
| 875-125-0 | 125 | 250 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,0 | 2900 | 0,7 | 240 | 22 | 640 |
| 1029-200/250-0 | 150 | 200 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,0 | 11300 | 0,7 | 850 | 28 | 2252 |
| E-2929 | 150 | 200 | 25,5 | 560 | 80,0 | 32,0 | 9400 | 0,7 | 700 | 28 | 2252 |
| Buxar klapanlarını yenidən qızdırın | |||||||||||
| 111-250/400-0 b | 250 | 400 | 0,8-1,2 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 50-80 | 40 | 727 |
| 111-250/400-0 b -0l | 250 | 400 | 1,3-3,7 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 87-200 | 45 | 727 |
| 694-250/400-0 | 250 | 400 | 4,1 | 545 | 15,0 | 5,0 | 18700 | 0,7 | 200 | 45 | 652 |
| B-7162LMZ | 200 | 400 | 1,3-3,7 | 545 | 9,6 | 4,5 | 18700 | 0,7 | 87-200 | 45 | 590 |
Vanalar aşağıdakı kimi işləyir:
IR cütlərini açarkən impuls borusu servo pistonun üstündəki kameraya daxil olur, üzərinə makaradakı təzyiqə bərabər təzyiq yaradır. Lakin buxar təzyiqindən təsirlənən pistonun sahəsi makaranın oxşar sahəsini aşdığından, makaranı aşağıya doğru hərəkət etdirən və bununla da obyektdən buxarın boşaldılmasını açan yerdəyişmə qüvvəsi yaranır. Nəbz klapan bağlandıqda, buxarın servo kameraya girişi dayandırılır və içindəki buxar drenaj çuxurundan atmosferə axıdılır. Bu halda, pistonun üstündəki kamerada təzyiq aşağı düşür və orta təzyiqin makaraya təsiri və spiral yayın qüvvəsi səbəbindən klapan bağlanır.
Klapanı açıb bağlayarkən zərbələrin qarşısını almaq üçün onun konstruksiyasına servo sürücü kamerası ilə koaksial olaraq boyunduruqda yerləşən kamera şəklində hidravlik damper daxildir. Damper kamerasında çubuqlardan istifadə edərək makaraya bağlanan bir piston var; Zavod təlimatlarına uyğun olaraq kameraya su və ya oxşar özlülükdə olan digər maye tökülür və ya verilir. Valf açıldığında, amortizatorun pistonundakı kiçik deliklərdən axan maye klapanın hərəkət mexanizminin hərəkətini ləngidir və bununla da zərbəni yumşaldır. Valfın hərəkət mexanizmi bağlanmağa doğru hərəkət etdikdə, oxşar proses əks istiqamətdə baş verir 1. Vana oturacağı çıxarıla biləndir və birləşdirici boru ilə gövdə arasında yerləşir. Oturacaq daraq metal contalarla möhürlənmişdir. Yəhərin yan tərəfində bağlanmış deşik var drenaj sistemi, işlədikdən sonra klapan gövdəsində yığılan kondensatın boşaldıldığı yer. Makara vibrasiyasının və çubuğun qırılmasının qarşısını almaq üçün bələdçi qabırğalar birləşdirici boruya qaynaqlanır.
1202 və 1203 seriyalı klapanların özəlliyi (şəkil 4 və 5) ondadır ki, onlarda birləşdirici boru gövdə ilə ayrılmaz şəkildə düzəldilir və hidravlik damper yoxdur, rolunu tənzimləyicidə quraşdırılmış tənzimləyici 8 oynayır. yuxarıdakı piston kamerasını atmosferlə birləşdirən xətt üzrə qapaq.
Yuxarıda müzakirə edilən klapanlar kimi, 1203 və 1202 seriyalı klapanlar "yükləmə" prinsipi ilə işləyir: İR açıldıqda, iş mühiti yuxarıdakı piston kamerasına verilir və içindəki təzyiq 0,9-a çatdıqda. R p, pistonu aşağı hərəkət etdirməyə başlayır, mühitin atmosferə buraxılmasını açır.
Təzə buxar klapanlarının əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə hissələri - polad 20KhMFL və ya 15KhMFL (t > 540°C), çubuqlar - polad 25Kh2M1F, spiral yay - polad 50KhFA.
Vana hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsN-6 elektrodları ilə yatırılır. İçlik qutusunun qablaşdırılması kimi AG və AGI markalı asbest-qrafit şnurundan hazırlanmış preslənmiş halqalar istifadə olunur. Bir sıra istilik elektrik stansiyalarında pistonun möhürlənməsi üçün kombinə edilmiş qablaşdırma istifadə olunur, o cümlədən termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış üzüklər, metal folqa və termal genişlənmiş qrafitdən hazırlanmış folqa. Qablaşdırma UNICHIMTEK tərəfindən hazırlanmış və ChZEM stendlərində uğurla sınaqdan keçirilmişdir.
1 Bir sıra istilik elektrik stansiyalarının iş təcrübəsi göstərdiyi kimi, pistonun altında və üstündə hava yastığının olması səbəbindən amortizator kamerasında maye olmadıqda belə klapanlar zərbəsiz işləyir.
düyü. 2. 392 və 875 seriyalı əsas relyef klapanları:
1 - birləşdirən boru; 2 - bədən; 3 - yəhər; 4 - boşqab; 5 - aşağı çubuq; 6 - servo sürücü qurğusu; 7 - yuxarı çubuq; 8 - hidravlik damper kamerası; 9 - mənzil örtüyü;
10 - damper pistonu; 11 - damper kamerasının qapağı
düyü. 3. 1029 seriyalı əsas təhlükəsizlik klapan
düyü. 4. 1202 seriyalı əsas relyef klapan:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - servo sürücü qurğusu; 5 - aşağı çubuq; 6 - yuxarı çubuq;
7 - yay; 8 - qaz
1.2. Pulse klapanlar
ChZEM tərəfindən istehsal olunan bütün təzə buxar IPU-ları 586 seriyalı impuls klapanları ilə təchiz edilmişdir.Vapaların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 4 və Şəkildəki dizayn həlli. 6. Valf gövdəsi - gövdə və qapaq arasında açısal, flanşlı birləşmə. Klapanın girişində buxarda olan yad hissəcikləri tutmaq üçün nəzərdə tutulmuş bir filtr quraşdırılmışdır. Vana klapanla eyni çərçivəyə quraşdırılmış elektromaqnit sürücüsü ilə idarə olunur. Elektromaqnit enerji təchizatı sistemindəki gərginlik yox olduqda klapanın işləməsini təmin etmək üçün klapan qolunda bir çəki dayandırılır, onu hərəkət etdirərək klapanı lazımi təzyiqdə işləmək üçün tənzimləyə bilərsiniz.
Cədvəl 4
Təzə buxar və yenidən qızdırılan buxar üçün impuls klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
| Valf təyinatı | Şərti keçid | İş Mühiti Parametrləri | Sınaq zamanı sınaq təzyiqi, MPa | |||
| (çəkiliş nömrəsi) | D y, mm | Təzyiq, MPa | Temperatur, °C | güc üçün | sıxlıq üzrə | Çəki, kq |
| 586-20-EM-01 | 20 | 25,0 | 545 | 80,0 | 32,2 | 226 |
| 586-20-EM-02 | 20 | 13,7 | 560 | 80,0 | 17,5 | 206 |
| 586-20-EM-03 | 20 | 9,8 | 540 | 80,0 | 12,5 | 191 |
| 586-20-EMF-03 | 20 | 4,0 | 285 | 15,0 | 5,0 | 198 |
| 586-20-EMF-04 | 20 | 4,0 | 545 | 15,0 | 5,0 | 193 |
| 112-25x1-OM | 25 | 4,0 | 545 | 9,6 | 4,3 | 45 |
| 112-25x1-0 | 25 | 1,2 | 425 | 9,6 | 1,4 | 31 |
| 112-25х1-0-01 | 25 | 3,0 | 425 | 9.6 | 3,2 | 40 |
| 112-25х1-0-02 | 25 | 4,3 | 425 | 9,6 | 4,3 | 45 |
düyü. 5. 1203 seriyalı əsas təhlükəsizlik klapan
düyü. 6. Təzə buxar impuls klapan:
A- klapan dizaynı; b - elektromaqnitlərlə birlikdə klapanın çərçivəyə quraşdırılması sxemi
IPU əməliyyatının minimal ətalətini təmin etmək üçün impuls klapanları əsas klapana mümkün qədər yaxın quraşdırılmalıdır.
2. Buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls-mühafizə cihazları
2.1. Əsas təhlükəsizlik klapanları
GPK ChZEM və LMZ qazanların soyuq təkrar isitmə boru kəmərlərində quraşdırılır D 250/400 mm-də. Vanaların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. Şəkil 3, ChZEM reheat valve dizayn həlli Şek. 7. Klapanın əsas komponentləri və hissələri: boru kəmərinə qaynaqla birləşdirilmiş 1-ci tip keçid gövdəsi; oturacaqdan 2 və boşqabdan 3 ibarət olan kepenk dəsti, çubuq 4-ə yiv vasitəsilə bağlanır; əsas elementi doldurma qutusu ilə möhürlənmiş bir piston 6 olan bir servo sürücüsü olan şüşə 5; iki ardıcıl düzülmüş spiral yaydan 7 ibarət yay yükü vahidi, tələb olunan sıxılma vint 8 ilə həyata keçirilir; tənzimləyici klapan 9, yuxarıdakı porşen kamerasından buxarın çıxarılması sürətini tənzimləməklə klapan bağlayarkən zərbəni azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Oturacaq gövdə və şüşə arasında yivli contalar üzərində quraşdırılır və qapaq bərkidicilərini bərkidərkən qıvrılır. Oturacaqda makaranın mərkəzləşdirilməsi makaraya qaynaqlanmış bələdçi qabırğalarla təmin edilir.
düyü. 7. 111 və 694 seriyalı əsas yenidən qızdırılan buxar təhlükəsizlik klapanları:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - boşqab; 4 - çubuq; 5 - şüşə; 6 - servo piston; 7 - yay; 8 - tənzimləyici vint; 9 - tənzimləyici klapan; A - impuls klapanından buxar girişi;
B - buxarın atmosferə buraxılması
Vanaların əsas hissələri aşağıdakı materiallardan hazırlanır: gövdə və örtük - polad 20GSL, yuxarı və aşağı çubuqlar - polad 38ХМУА, yay - polad 50ХФА, doldurma qutusu - şnur AG və ya AGI. Zavod istehsalı olan klapan hissələrinin sızdırmazlıq səthləri TsT-1 elektrodları ilə qaynaqlanır. Klapanın iş prinsipi təzə buxar klapanları ilə eynidir. Əsas fərq, klapan bağlandıqda şokun söndürülmə üsuludur. HPC yenidən qızdırılan buxarda zərbə sönümləmə dərəcəsi tənzimləyici iynənin mövqeyini dəyişdirərək və spiral yayın sıxaraq tənzimlənir.
694-cü seriyalı isti təkrar isitmə xəttində quraşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş əsas təhlükəsizlik klapanları yuxarıda gövdə hissələrinin materialında təsvir edilən 111 seriyalı soyuq təkrar isitmə klapanlarından fərqlənir. Bu klapanların gövdəsi və qapağı 20ХМФЛ poladdan hazırlanır.
LMZ (Şəkil 8) tərəfindən istehsal olunan soyuq yenidən qızdırma xəttində quraşdırma üçün təchiz edilmiş GPK-lar ChZEM seriyası 111 klapanlarına bənzəyir, baxmayaraq ki, onların üç əsas fərqi var:
Servo porşen çuqun piston halqalarından istifadə edərək möhürlənir;
klapanlar, bağlama elementinin mövqeyi haqqında məlumatı idarəetmə panelinə ötürməyə imkan verən bir limit açarı ilə təchiz edilmişdir;
Yuxarıdakı piston kamerasından buxar boşaltma xəttində heç bir tənzimləmə cihazı yoxdur, bu, zərbənin söndürülməsi və ya klapan bağlanma dərəcəsini tənzimləmək imkanını aradan qaldırır və bir çox hallarda klapanların pulsasiya edən iş rejiminin meydana gəlməsinə kömək edir. .
düyü. 8. Buxarın yenidən qızdırılması üçün əsas təhlükəsizlik klapan, LMZ dizaynı
2.2. Pulse klapanlar
Qolu yüklü klapanlar IPU ChZEM isitmə sisteminin impuls klapanları kimi istifadə olunur D 25 mm seriyalı 112 üçün (Şəkil 9, Cədvəl 4). Klapanın əsas hissələri: gövdə 1, oturacaq 2, makara 3, çubuq 4, qol 5, qol 6, çəki 7. Oturacaq çıxarıla biləndir, gövdəyə quraşdırılır və gövdə ilə birlikdə birləşdirici borudadır. Makara oturacağın daxili silindrik çuxurunda yerləşir, divarı bələdçi rolunu oynayır. Çubuq top vasitəsilə qüvvəni makaraya ötürür ki, bu da klapan bağlandıqda klapanın əyilməsinin qarşısını alır. Klapanın işləməsi üçün qolu üzərində bir çəki hərəkət etdirərək və sonra onu müəyyən bir vəziyyətdə kilidləmək lazımdır.
düyü. 9. Buxarın yenidən qızdırılması üçün impuls klapan IPU ChZEM, seriya 112:
1 - bədən; 2 - yəhər; 3 - makara; 4 - çubuq; 5 - kol; 6 - qolu; 7 - yük
Parçalar aşağıdakı materiallardan hazırlanır; gövdə - polad 20, çubuq - polad 25Х1МФ, makara və oturacaq - polad 30Х13.
IPU-nun isti yenidən qızdırılması üçün nəzərdə tutulmuş klapanlar üçün 112-25x1-OM korpus 12ХМФ poladdan hazırlanır. Yenidən isitmə sistemi üçün ChZEM impuls klapanları elektromaqnit sürücüsü olmadan, LMZ klapanları elektromaqnit sürücüsü ilə təchiz edilir.
3. Birbaşa fəaliyyət göstərən klapanlar PA "Krasny Kotelshchik"
Krasnı tərəfindən istehsal olunan T-31M-1, T-31M-2, T-31M-3, T-32M-1, T-32M-2, T-32M-3, T-131M, T-132M yaylı təhlükəsizlik klapanları istehsalat birliyi qazanxanası” (şək. 10).
Yay klapanları, tam qaldırıcı. Onlar bir tökmə künc yuvasına malikdirlər və ətraf mühitin temperaturu +60 ° C-dən çox olmayan yerlərdə yalnız şaquli vəziyyətdə quraşdırılır. Klapanın altındakı mühitin təzyiqi artdıqda, boşqab 2 oturacaqdan sıxılır və boşqab ilə bələdçi qolu 4 arasındakı boşluqdan yüksək sürətlə axan buxar axını qaldırıcı qolbaya dinamik təsir göstərir. 5 və plitənin müəyyən bir hündürlüyə kəskin yüksəlməsinə səbəb olur. Qaldırıcı qolun bələdçi qoluna nisbətən mövqeyini dəyişdirərək, onun optimal vəziyyətini tapmaq mümkündür, bu, həm klapanın kifayət qədər sürətli açılmasını, həm də qorunan sistemdəki iş təzyiqinə nisbətən təzyiqin minimal azalması ilə bağlanmasını təmin edir. . Valf açıldığında, klapan qapağında ətrafdakı boşluğa minimum buxar buraxılmasını təmin etmək üçün alternativ alüminium və paronit üzüklərdən ibarət bir labirint möhürü hazırlanır. Valfın müəyyən bir təzyiqdə işləməsi üçün təyin edilməsi, təzyiqli yivli koldan 7 istifadə edərək yayın 6-nın bərkidilmə dərəcəsini dəyişdirməklə həyata keçirilir. Təzyiq kolbası iki vintlə bərkidilmiş qapaq 8 ilə bağlanır. Uçları möhürlənmiş vida başlarından bir nəzarət teli keçirilir.
Avadanlıqların istismarı zamanı klapanların işini yoxlamaq üçün klapan üzərində bir qolu 9 təmin edilmişdir.
Vanaların texniki xüsusiyyətləri, ümumi və birləşdirici ölçüləri cədvəldə verilmişdir. 5.
Hal-hazırda klapan qaynaqlanmış gövdə ilə mövcuddur. Onlara quraşdırılmış klapanların və yayların texniki xüsusiyyətləri cədvəldə verilmişdir. 6 və 7.
düyü. 10. Yay təhlükəsizlik klapan "Krasny Kotelshchik":
6 - yay, 7 - təzyiqli yivli kol; 8 - qapaq; 9 - qolu
Cədvəl 5
Yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri, "Krasny Kotelshchik" PA tərəfindən istehsal olunan köhnə buraxılışlar
| Şifrə | Diametr | İşləyir | Maksimum | Əmsal | Ən azı | Bahar məlumatları | Təzyiq | Çəki | |||
| klapan | nominal diametri, mm | təzyiq, MPa (kgf/sm2) | iş mühitinin temperaturu, °C | istehlak, d | axın yolu sahəsi F, mm 2 | Yay detal rəsminin seriya nömrəsi | Telin diametri, mm | Yayın xarici diametri, mm | Sərbəst vəziyyətdə yayın hündürlüyü, mm | sızma testi, MPa (kgf/sm2) | klapan, kq |
| T-31M-1 | 50 | 3,4-4,5 | K-211946 | 18 | 110 | 278 | 4,5 (45) | 48,9 | |||
| Versiya 1 | |||||||||||
| T-31M-2 | 50 | 1,8-2,8 | 450 | 0,65 | 1960 | Versiya 2 | 16 | 106 | 276 | 2,8 (28) | 47,6 |
| T-31M-3 | 50 | 0,7-1,5 | Versiya 3 | 12 | 100 | 285 | 1,5 (15) | 45,5 | |||
| T-31M | 50 | 5,0-5,5 | K-211948 | 18 | 108 | 279 | 5,5 (55) | 48,3 | |||
| T-32M-1 | 80 | 3,5-4,5 | K-211817 | 22 | 140 | 304 | 4,5 (45) | 77,4 | |||
| Versiya 1 | |||||||||||
| T-32M-2 | 80 | 1,8-2,8 | 450 | 0,65 | 3320 | Versiya 2 | 18 | 128 | 330 | 2,8 (28) | 74,2 |
| T-32M-3 | 80 | 0,7-1,5 | Versiya 3 | 16 | 128 | 315 | 1,5 (15) | 73,4 | |||
| T-131M | 50 | 3,5-4,0 | 450 | 0,65 | 1960 | K-211947 Versiya 1 |
18 | 110 | 278 | 4,5 (45) | 49,7 |
| T-132M | 80 | 3,5-4,0 | 450 | 0,65 | 3320 | K-211817 Versiya 1 |
22 | 140 | 304 | 4,5 (45) | 80,4 |
Cədvəl 6
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyi tərəfindən istehsal olunan yay təhlükəsizlik klapanlarının texniki xüsusiyyətləri
|
Valf kodu |
Giriş flanşı |
Çıxış flanşı |
Əməliyyat şəraitinin limit parametrləri | Dizayn diametri, mm / dizayn | Açılış başlanğıc təzyiqi, MPa**/kgf/sm2 | Təyinat | Bahar təyinatı | Yay gərginliyinin hündürlüyü | Vana çəkisi, kq | Axın əmsalı | ||||
| Nominal diametri, mm | Şərti təzyiq, MPa/kgf/sm2 | Nominal diametri, mm | Şərti təzyiq, MPa/kgf/sm2 | İş təzyiqi, MPa/kgf/sm2 | Ətraf mühitin temperaturu, °C | axın sahəsi, mm 2 | h 1 , mm | a | ||||||
| T-31M-1 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | Buxar | 3,5-4,5/35-45 | 425-350* | 48/1810 | 4,9±0,1/49±1 | 08.9623.037 | 08.7641.052-04 | 200 | 47,8 | 0,65 |
| T-31M-2 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | -"- | 1,8-2,8/18-28 | 425-ə qədər | 48/1810 | 3.3±0.1/33±1 | 08.9623.037-03 | 08.7641.052-02 | 200 | 46,5 | 0,65 |
| T-31M-3 | 50 | 6,4/64 | 100 | 1,6/16 | -"- | 0,7-1,5/7-15 | 425-ə qədər | 48/1810 | 1.8±0.1/18±1 | 08.9623.037-06 | 08.7641.52 | 170 | 44,5 | 0,65 |
| T-32M-1 | 80 | 6,4/64 | 150 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 425-350* | 62/3020 | 4,95±0,1/49,5±1 | 08.9623.039 | 08.7641.052-06 | 210 | 75,8 | 0,65 |
| T-32M-2 | 80 | 6,4/64 | 150 | 1,6/16 | -"- | 1,8-2,8/18-28 | 425 | 62/3020 | 3.3±0.1/33±1 | 08.9623.039-03 | 08.7641.052-04 | 220 | 72,11 | 0,65 |
| T-131M | 50 | 10/100 | 100 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 450 | 48/1810 | 4,95±0,1/49,5±1 | 08.9623.048 | 08.7641.052-04 | 200 | 48,8 | 0,65 |
| T-132M | 80 | 10/100 | 150 | 1,6/16 | -"- | 3,5-4,5/35-45 | 450 | 62/3020 | 4,9±0,1/49±1 | 08.9623.040 | 08.7641.052-06 | 210 | 76,1 | 0,65 |
| *Aşağı temperatur daha yüksək təzyiq üçün hədddir. | ||||||||||||||
| ** Partlayış üçün klapanların zavod sınaqlarının həddi. | ||||||||||||||
Cədvəl 7
Krasny Kotelshchik İstehsalat Birliyinin klapanlarına quraşdırılmış yayların texniki xüsusiyyətləri
| Həndəsi ölçülər | Yay qüvvəsi | İşləyir | Genişləndirilmiş | Çəki, kq | ||||||
| Təyinat | Xarici | Diametr | Bahar hündürlüyü | addım | Döngələrin sayı | iş deformasiyası | deformasiya | yay uzunluğu, | ||
| bulaqlar | diametri, mm | çubuq, mm | sərbəst vəziyyət, mm | sarımlar, mm | işləyir n | tam n 1 | F, kqf(N) | yaylar S 1, mm | mm | |
| 06.7641.052 | 27,9 | 8±0,5 | 12 | 340 (3315,4) | 3000 | 2,55 | ||||
| 08.7641.052-01 | 32,7 | 8±0,3 | 10 | 540(5296,4) | 3072 | 4,8 | ||||
| 08.7641.052-02 | 31,5 | 8±0,3 | 10 | 620(6082,2) | 2930 | 4,7 | ||||
| 08.7641.052-03 | 29,0 | 8±0,3 | 10 | 370(3623,7) | 3072 | 4,7 | ||||
| 08.7641.052-04 | 31,5 | 8±0,3 | 10 | 1000(9810) | 3000 | 6,0 | ||||
| 08.7641.052-05 | 36,5 | 7±0,3 | 9 | 1220(11968,2) | 2660 | 5,4 | ||||
| 08.7641.052-06 | 41,7 | 6,5±0,3 | 8,5 | 1560(15308,1) | 3250 | 9,8 | ||||
| 08.7641.052-07 | 41,7 | 6,5±0,3 | 8,5 | 1700(16677) | 3300 | 9,5 | ||||
İstifadə olunmuş ədəbiyyatın siyahısı
1. Buxar və isti su qazanlarının dizaynı və təhlükəsiz istismarı qaydaları, - M.: NPO OBT, 1993.
2. QOST 24570-81 (ST SEV 1711-79). Buxar və isti su qazanları üçün təhlükəsizlik klapanları. Texniki tələblər.
3. Buxar təzyiqi 4,0 MPa-dan yuxarı olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və müddəti üçün təlimatlar: RD 34.26.301-91.- M.: SPO ORGRES, 1993.
4. İş buxarının təzyiqi 1,4-dən 4,0 MPa-a qədər olan qazanların impuls təhlükəsizliyi cihazlarının işinin təşkili, proseduru və sınaq müddəti üçün təlimatlar (daxil olmaqla): RD 34.26.304-91.- M.: SPO ORGRES. 1993.
5. "Enerqomaş" Çexov zavodunun impuls təhlükəsizliyi cihazları. Texniki təsvir və təlimat kitabçası.
6. "Krasny Kotelshchik" ASC-nin təhlükəsizlik klapanları. Texniki təsvir və istismar təlimatları.
7. QOST 12.2.085-82 (ST SEV 3085-81). Təzyiq gəmiləri. Təhlükəsizlik klapanları. Təhlükəsizlik tələbləri.
8. Qureviç D.F., Şpakov O.N. Boru kəmərləri armaturlarının dizayneri üçün təlimat. - L.: Mashinostroenie, 1987.
9. İstilik elektrik stansiyaları və atom elektrik stansiyaları üçün elektrik armaturları. Sənaye kataloqu. - M.: TsNIITEITyazhmash, 1991.
1. Ümumi müddəalar
2. Qazanların icazə verilən dəyərdən yuxarı təzyiq artımlarından qorunması üçün əsas tələblər
3. Təhlükəsizlik cihazlarının quraşdırılması üçün təlimatlar
4. Vanaların işə hazırlanması
5. Təhlükəsizlik cihazlarının verilmiş təzyiqdə işləməsi üçün tənzimlənməsi
6. Vanaların yoxlanılması qaydası və vaxtı
8. Əməliyyatın təşkili
9. Təhlükəsizlik tələbləri
Əlavə 1. Qazan təhlükəsizlik klapanlarına dair tələblər
Əlavə 2. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının tutumunun hesablanması metodologiyası
Əlavə 3. İstilik elektrik stansiyalarında saxlanılmalı olan qazanların təhlükəsizlik cihazları üzrə texniki sənədlərin formaları
Əlavə 4. Əsas terminlər və təriflər
Əlavə 5. Qazan təhlükəsizlik klapanlarının dizaynları və texniki xüsusiyyətləri
İstifadə olunmuş ədəbiyyatın siyahısı
Əməyin mühafizəsi təlimatları təhlükəsizlik klapanlarının saxlanması, təmiri və quraşdırılması üzrə işlərin təhlükəsiz yerinə yetirilməsi üçün tələbləri müəyyən edən əsas sənəddir.
Bu təlimata uyğun olaraq hazırlanmışdır Metodoloji tövsiyələrəməyin mühafizəsi üzrə dövlət tələblərini özündə əks etdirən qanunvericilik və digər normativ hüquqi aktların tələblərini, əməyin mühafizəsi üzrə sahələrarası qaydaları (təhlükəsizlik qaydaları) nəzərə almaqla.
Təhlükəsizlik klapanlarına texniki qulluq, təmir və quraşdırma işlərini yerinə yetirən mavi yaxalı işçilər üçün bu əməyin mühafizəsi təlimatlarını bilmək məcburidir.
Ümumi əməyin mühafizəsi tələbləri.
Bu təlimat yüksək təzyiqli gəmilərdə və texnoloji boru kəmərlərində quraşdırılmış qoruyucu klapanlara aiddir.
1.1. TO müstəqil iş Təhlükəsizlik klapanlarının saxlanmasına, quraşdırılmasına və təmirinə ən azı 18 yaşında olan şəxslərə icazə verilir:
- tibbi müayinə və qəbul üçün heç bir əks göstəriş olmayan bu tip iş;
- əməyin mühafizəsi və yanğın təhlükəsizliyi üzrə giriş təlimi;
- iş yerində əməyin mühafizəsi üzrə ilkin təlimat;
- qaz kəməri obyektlərində yanğın təhlükəsizliyi üzrə ilkin təlim;
- əməyin mühafizəsi və işin yerinə yetirilməsi üçün təhlükəsiz üsul və üsullar üzrə təlim;
- 2 növbədən 14 növbəyə qədər təcrübə;
- PPE-dən istifadə qaydalarını öyrətmək;
- müstəqil işə qəbul üçün sahə imtahan komissiyasında əməyin mühafizəsi tələbləri üzrə nəzəri biliklərin və təhlükəsiz işin praktiki vərdişlərinin yoxlanılması;
- istehsalatda bədbəxt hadisələrin qurbanlarına ilkin (tibbdən əvvəlki) yardımın göstərilməsi üzrə biliklərin öyrədilməsi və sınaqdan keçirilməsi;
- bu təlimatın tələblərini öyrənmişlər;
- müstəqil işə buraxılış işarəsi olan standart sertifikatın olması;
- GR siyahısına uyğun olaraq qaz təhlükəli işlərin görülməsinə icazənin olması;
- hündürlükdə atlama və işləmək üçün təlim keçmiş və səlahiyyətli;
- təzyiqli gəmilərə xidmət etmək üçün təlim keçmiş və sertifikatlaşdırılmışdır.
- İş zamanı işçiyə təsir edən əsas təhlükəli və zərərli amillər bunlardır:
Cədvəl 1
| İşçilərə təsir edən təhlükəli və zərərli istehsal amilləri | İstehsal amillərinin həyata keçirilməsi zamanı mümkün arzuolunmaz hadisələr (təhlükələr) |
| 1 | 2 |
| Partlayış və yanğın təhlükəsi | Avadanlıq və boru kəmərlərinin elementləri bir-birindən ayrıldıqda işçi xəsarətlər və qançırlar alır. Parçalardan, hissələrdən, hissəciklərdən yaralanmalar. Oksigen çatışmazlığı, boğulma. Dörd dərəcə yanıq almaq: I - dərinin qızartı; II - baloncukların əmələ gəlməsi; III - dərinin bütün qalınlığının nekrozu |
| Dağılan strukturlar | Binaların, divarların, tikililərin struktur elementlərinin yıxılması zamanı xəsarətlər və qançırlar alan işçi, iskele, pilləkənlər, saxlanılan materiallar, düşən obyektlərin və hissələrin təsirləri (onların parçaları və hissəcikləri daxil olmaqla). Sınıqlar, yaralar, dislokasiyalar, qanaxma. |
| İş parçalarının, alətlərin və avadanlıqların səthlərində kəskin kənarlar, buruqlar və pürüzlülük | Mikrotraumalar, yaralar, qanaxma, infeksiya qəbulu |
| İş yerinin yer səthinə (mərtəbə) nisbətən yüksəklikdə yerləşməsi | Sürüşmə, yanlış addım və ya yıxılma nəticəsində müxtəlif səviyyəli səthlərdən yıxıldıqda xəsarət və qançırların alınması. Sınıqlar, yaralar, dislokasiyalar, qanaxma |
| Avadanlıqların, boru kəmərlərinin təzyiqinin artması, yüksək təzyiq iş sahəsində və (və ya) onun qəfil dəyişməsi | Avadanlıq elementləri, boru kəmərləri bir-birindən ayrıldıqda və ya fraqmentlər, hissələr və ya hissəciklər tərəfindən zədələndikdə işçi xəsarətlər və qançırlar alır. Yaralar, qanaxma. Oksigen çatışmazlığı, boğulma |
| İş yerindəki havanın toz və qazla çirklənməsinin artması | Ağciyər xəstəlikləri, kəskin və ya xroniki zəhərlənmələr, nəfəs darlığı, yoluxucu xəstəliklərə qarşı bədənin müqavimətinin azalması, oksigen çatışmazlığı, boğulma |
| İş sahəsinin havanın yanan və zəhərli mayelərin buxarları ilə çirklənməsinin artması | Kəskin və ya xroniki zəhərlənmə, intoksikasiya, pozğunluqlar sinir sistemi, allergik xəstəliklər, xərçəngin inkişafı Yüngül zəhərlənmə üçün - Baş ağrısı, başgicəllənmə, ürək döyüntüsü, zəiflik, zehni həyəcan, səbəbsiz süstlük, yüngül əzələ seğirmesi, uzadılmış qolların titrəməsi, əzələ krampları |
| İş yerindəki hava istiliyinin artması və ya azalması | İstilik və ya günəş vurması, istilik balansının pozulması, bədənin həddindən artıq istiləşməsi və soyuması, ürək-damar sisteminin pozulması, su-duz mübadiləsinin pozulması, soyuqdəymə |
| İş yerində səs-küy səviyyəsinin artması | Eşitmə orqanlarının zədələnməsi, eşitmənin qismən və ya tam itirilməsi. Nevroz, mərkəzi sinir sisteminin pozulması, metabolik proseslərdə dəyişikliklər |
1.3. Təhlükəli və zərərli istehsal amillərindən qorunmaq üçün işçilərə sertifikatlı məhsullar pulsuz verilir. şəxsi mühafizə(PPE), ilin vaxtından və iş şəraitindən, həmçinin yuyulma və zərərsizləşdirici maddələrdən asılı olaraq:
- aşağıdakılarla yağ itələyici hopdurulmuş istiliyədavamlı antistatik parçadan hazırlanmış kostyum qoruyucu xüsusiyyətlər: Bu – açıq alovdan qorunma; ES – elektrostatik yüklərdən və sahələrdən qorunma;
- pambıq alt paltarı;
- dəri çəkmələr;
- qoruyucu örtüklü əlcəklər.
- səs-küy əleyhinə qulaqlıqlar
Aşağı temperaturda:
- aşağı temperaturdan qorunmaq üçün yağ suya davamlı hopdurulmuş antistatik istiliyədavamlı parçadan hazırlanmış bərkidilə bilən izolyasiya yastığı ilə kostyum;
- qulaq qapaqları olan şapka;
- keçə çəkmələr;
- ilə izolyasiya edilmiş əlcəklər və ya əlcəklər polimer örtükşaxtaya davamlı.
Əlləri qorumaq üçün işçiyə verilir:
Təmizləyici əl pastası, bərpaedici bərpaedici əl kremi.
1.4. Təhlükəsizlik klapanlarının saxlanması, quraşdırılması və təmiri üzrə işlər artan təhlükə kateqoriyasına aiddir və iş icazəsi verilməklə xidmət tərəfindən hazırlanmış qaz təhlükəli işlərin siyahısına uyğun olaraq aparılmalıdır.
1.5. İş zamanı işçilər və işçilər müəssisədə müəyyən edilmiş daxili əmək qaydalarına, iş və istirahət rejiminə əməl etməyə borcludurlar.
1.6. Təhlükəsizlik klapanlarında texniki xidmət, quraşdırma və təmir işləri apararkən qığılcım keçirməyən alətlərdən istifadə edilməlidir.
1.7. İşçilər şəxsi gigiyena və sanitariya qaydalarını bilməli və onlara əməl etməlidirlər.
1.8 Bu təlimatların tələbləri məcburidir. Bu tələblərə əməl edilməməsi əmək və istehsalat intizamının pozulması hesab edilir və işçinin məsuliyyətə cəlb edilməsi üçün əsasdır. Təhlükəsizlik klapanlarında texniki xidmət, quraşdırma və təmir işlərini yerinə yetirən bütün işçilər tanış olmalıdırlar bu təlimat rəsm üçün.
1.9. İşçiyə yalnız əmək vəzifələri ilə və ya bilavasitə rəhbərlərinin tapşırığı ilə nəzərdə tutulmuş işləri yerinə yetirməyə, habelə işəgötürənlə əmək münasibətləri ilə və ya onun maraqlarına uyğun olaraq müəyyən edilmiş digər qanuni hərəkətləri həyata keçirməyə icazə verilir.
2. İşə başlamazdan əvvəl əməyin mühafizəsi tələbləri.
2.1. İşçidən müəyyən iş növünün və ya müəyyən iş növlərinin yerinə yetirilməsi üçün bilavasitə rəhbərindən tapşırıq almalı, xidməti tapşırıqların verilməsinin gündəlik jurnalında imzası ilə tapşırığın məzmunu ilə tanış olmalıdır.
Təhlükəsizlik klapanlarına texniki qulluq, quraşdırma və təmiri həyata keçirən şəxslər feldşer tərəfindən tibbi müayinədən keçməlidirlər.
2.2. İşə başlamazdan əvvəl qaz təhlükəli işlərə hazırlıq üçün bütün tədbirlər başa çatdırılmalıdır. Qaz təhlükəli işlərin aparılması üçün icazə verilməlidir və icazəyə uyğun olaraq bütün hazırlıq işləri aparılmalıdır:
- məqsədyönlü təlim keçirmək;
- işə başlamazdan əvvəl qaz səviyyəsini ölçmək;
- qaz kəməri hissəsini bağlama klapanlarından istifadə edərək ayırın (icazə əlavə edilmiş diaqrama uyğun olaraq);
- bağlama klapanlarının səhv və ya kortəbii yenidən qurulmasına qarşı tədbirlər görmək;
- qaz buraxmaq;
- “Açmayın”, “Bağlamayın”, “Qaz təhlükəli iş” lövhələrini asın;
- iş yerini OP-10 yanğınsöndürənlərlə təmin edin (2 ədəd).
2.3. İşə başlamazdan əvvəl işçilər işin təhlükəsiz aparılması ilə bağlı təlimatlandırılmalı və iş icazəsi imzalanmalıdır. İşçilər mövcud standartlara uyğun xüsusi geyim və qoruyucu ayaqqabı geyinməli, ona əlavə edilmiş alət və cihazların mövcud olmasını və işlək vəziyyətdə olmasını yoxlamalı və əmin etməlidirlər. Sınaq müddəti bitmiş qoruyucu vasitələrdən istifadə etmək qadağandır.
2.4. İş yerinin hazırlanmasına cavabdeh olan şəxsin rəhbərliyi altında işçilər iş icazəsində göstərilən bütün hazırlıq işlərini yerinə yetirməlidirlər. Həmçinin iş yerini icazədə göstərilənlərə uyğun olaraq ilkin yanğınsöndürmə vasitələri ilə təchiz etmək lazımdır.
2.5. Mövcud qurğularda quraşdırma və sökülmə yalnız qurğular və boru kəmərləri tamamilə ayrıldıqdan və qazdan azad edildikdən sonra aparıla bilər.
2.6. Avadanlıqların yoxlanılması və təmirinin tezliyi iş şəraiti, avadanlığın xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir və istehsalçıların təmir və istismar təlimatları əsasında tərtib edilmiş iş təlimatları ilə müəyyən edilir. STO Qazprom 2-3.5-454-2010 (maddə 17.2.35.) uyğun olaraq avadanlıqda təhlükəsizlik klapanlarının işinin yoxlanılması tezliyi ildə ən azı bir dəfədir.
3 İş zamanı əməyin mühafizəsi tələbləri.
3.1. Təhlükəsizlik klapanlarının quraşdırılması zamanı əməyin mühafizəsi tələbləri.
3.1.1. Bitirdikdən sonra işə başlayın hazırlıq fəaliyyətləri və əməyin mühafizəsi mühəndisi, yanğın təhlükəsizliyi mühəndisi tərəfindən işlərin görülməsinin mümkünlüyünün təsdiqi və dispetçerdən işin aparılması üçün icazə alınması.
İş zamanı:
- 30 dəqiqədən sonra iş yerində qazın çirklənməsinə nəzarət.
3.1.2. Hündürlüyə (yerin və ya tavanın səthindən 1,3 m və ya daha çox) qaldırılması ilə bağlı təhlükəsizlik klapanlarının quraşdırılması üzrə işləri yerinə yetirmək üçün xüsusi təlim UKK-da təlim keçmişdir təhlükəsiz təcrübələr VR №-li “Hündürlükdə işləyərkən əməyin mühafizəsi üzrə Təlimat”ın tələblərini mənimsəmiş, göstərilən iş növü üçün üsulları və üsulları. Belə bir işi yerinə yetirməzdən dərhal əvvəl iş rəhbəri məqsədli brifinq jurnalında qeyd və brifinqi aparan şəxsin və onu qəbul edən şəxslərin imzası ilə işçilərə ünvanlı brifinq keçirməyə borcludur. Hündürlüyə qaldırmağı nəzərdə tutan təhlükəsizlik klapanlarının quraşdırılması üzərində işləyərkən işçi xüsusi ayaqqabı, antistatik paltar, qoruyucu dəbilqə taxmalı və təhlükəsizlik kəmərindən istifadə etməlidir. Hündürlüklərə qalxmaq üçün sübut edilmiş nərdivanlardan və pilləkənlərdən istifadə edin. İşçilər ən yaxın ilk yardım dəstinin yeri barədə məlumatlandırılmalı, zərərçəkənə ilkin (tibbdən əvvəlki) yardım göstərməyi bilməli və bacarmalıdırlar.
3.1.3.Təhlükəsizlik klapanlarının sayı, onların ölçüləri və tutumu texnoloji avadanlığın pasportunda və istismar təlimatında göstərilən hesablamaya əsasən seçilməlidir.
3.1.4. Təhlükəsizlik klapanları birbaşa gəminin/avadanlığın/şaquli vəziyyətdə quraşdırılır. Gəminin konstruksiyası və ya istehsal şəraitinin xarakterinə görə belə quraşdırma mümkün deyilsə, bağlama qurğusu olmamaq şərti ilə gəminin bilavasitə yaxınlığında boru kəmərində və ya xüsusi qolda təhlükəsizlik klapanları quraşdırılmalıdır. onlarla gəmi arasında və ona nəzarət etmək gəmiyə xidmət edən şəxslər üçün çətin olmayacaq.
3.1.5 Klapanın quraşdırıldığı təchizat fitinqinin keçid çuxurunun diametri məhsulun qoruyucu klapanın giriş tərəfindəki birləşdirici flanşın keçid dəliyinin diametrindən az olmamalıdır.
3.1.6 Bəzi hallarda birbaşa atmosferə axıdılan qısa şaquli çıxış borusundan istifadə edilməlidir. Çıxış borusunun diametri klapan çıxış fitinqinin diametrindən az olmamalıdır.
3.1.7 Bunun mümkün olmadığı hallarda siz istifadə etməlisiniz drenaj cihazları klapan gövdəsində aşındırıcı mühitin yığılmasının qarşısını almaq üçün. Çıxışda quraşdırma və drenaj boruları qəbizlik orqanlarına icazə verilmir.
3.1.8. Yay klapanları yay tənzimləyici boltlara girişi maneə törədən xüsusi kilidlənən qapaqlarla təchiz edilməlidir.
3.1.9. Qolu qoruyucu klapanların çəkiləri tənzimlənməli və qolda kilidlənməlidir ki, ağırlığın hər hansı bir hərəkəti mümkün olmasın. Səyyar gəmilərdə qolu ağırlıqlı klapanların quraşdırılmasına icazə verilmir.
3.1.10. Qoruyucu klapanların konstruksiyası gəminin/avadanlığın/ istismarı zamanı klapanın açılmağa məcbur edilməsi yolu ilə işlək vəziyyətdə onun düzgün işləməsini yoxlamaq üçün cihazdan ibarət olmalıdır.
3.1.11. Təhlükəsizlik klapanlarının birləşdirici boru kəmərləri onlarda işləyən mühitin donmasından qorunmalıdır.
3.1.12. Təhlükəsizlik klapanları quraşdırılmışdır texnoloji avadanlıq təzyiq altında işləmə onun sıxlığını pozmamalıdır. Quraşdırıldıqdan sonra quraşdırmanın sıxlığı bir sızma detektoru, birləşmənin sabunlanması və ya başqa bir üsulla yoxlanılmalıdır.
3.1.13. Yoxlama və sazlamanın nəticələri jurnalda qeyd edilməlidir. İş mühitini boşaltmaq üçün işləyən təhlükəsizlik klapanları insanları boşaldılan mühitin təsirindən qoruyan vasitələrlə təmin edilməlidir: ekranlar, maye saxlama qəbulediciləri. Onların xidmət qabiliyyəti hər bir klapan testindən əvvəl yoxlanılır.
3.1.14. Təhlükəsizlik klapanlarının yüksək təzyiq və sızdırmazlıq altında möhkəmliyə avtonom sınaqdan keçirilməsi, habelə qoruyucu klapanların tənzimlənməsinin yoxlanılması personalın aktiv mühitin emissiyalarından və məhv edilməsinin nəticələrindən qorunmasını təmin edən xüsusi təchiz olunmuş iş yerində aparılmalıdır. məhsullar sınaqdan keçirilir.
3.2. Təhlükəsizlik klapanlarına xidmət göstərərkən əməyin mühafizəsi tələbləri.
3.2.1 Hazırlıq tədbirləri başa çatdıqdan və əməyin mühafizəsi mühəndisi, yanğın təhlükəsizliyi mühəndisi tərəfindən işlərin görülməsinin mümkünlüyünü təsdiqlədikdən və LPUMG dispetçerindən işin aparılmasına icazə aldıqdan sonra işə başlamaq.
İş zamanı:
- standart alətlərdən istifadə edərək qanaxma sahəsində təzyiqə nəzarət etmək;
- antistatik xüsusi geyim və xüsusi ayaqqabılarda şirkətin qaydalarına uyğun işləmək;
- eşitmə orqanları üçün PPE istifadə edin;
- düzgün işləyən qığılcım keçirməyən alətdən istifadə edərək işi yerinə yetirmək;
- işə cavabdeh olan birinin daimi olması;
- yanğınsöndürmə vasitələrinin mövcudluğu OP-10;
- 30 dəqiqədən sonra qaz nəzarəti.
3.2.2. İstismar etməzdən əvvəl bütün təhlükəsizlik klapanları xüsusi dayaqda müəyyən edilmiş təzyiqə uyğunlaşdırılmalıdır.
3.2.3. İş təzyiqi: 3-x kqf/sm²-ə qədər olan təhlükəsizlik klapanları işçi P-dən 0,5 kqf/sm²-ə qədər tənzimlənir; 3 ilə 60 kqf / sm² arasında işçinin P-dən 15% daha çox tənzimlənir; 60 kqf/sm²-dən çox iş P-dən 10% daha çox tənzimlənir.
3.2.4. Təhlükəsizlik klapan ən azı ildə bir dəfə texniki xidmət cədvəlinə uyğun olaraq yoxlanılmalı və tənzimlənməlidir.
3.2.5. Vanaların yoxlanılması və tənzimlənməsi müvafiq formada sənədləşdirilməli, klapanlar möhürlənir və tənzimləmə tarixi, ardınca yoxlama tarixi və tənzimləmə məlumatları olan bir etiketlə təmin edilməlidir.
3.3. Təhlükəsizlik klapanlarının təmiri zamanı əməyin mühafizəsi tələbləri.
3.3.1. 0,7 kqf/sm²-dən yuxarı təzyiq altında işləyən avadanlıq və çənlərdə quraşdırılmış təhlükəsizlik klapanlarına tabedir hidravlik sınaq müvafiq avadanlığın sınaq təzyiqinə bərabər təzyiqlə gövdənin gücünə, hər dəfə klapan tənzimləndikdə.
3.3.2. Üzərində təhlükəsizlik klapanının çıxarılması və quraşdırılması ilə bağlı işlər
GKS siyahısına uyğun olaraq qaz təhlükəli işlərə aid olan avadanlıq, işin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün bütün tədbirlərə riayət etməklə qaz təhlükəli işlərə icazə əsasında həyata keçirilir.
3.3.3. Qoruyucu klapanların təmiri və tənzimlənməsi cihaz və avtomatlaşdırma emalatxanasında xüsusi stenddə aparılır.Təhlükəsizlik klapanının sökülməsi zamanı təhlükəsizliyi təmin etmək üçün möhürü, qoruyucu qapağı çıxarmaq, yayı kalibrləmə vinti ilə boşaltmaq və sökmək lazımdır. təhlükəsizlik klapanı.
3.3.4. Təhlükəsizlik klapanını yoxlayarkən onun yayı yaxşıca yuyulur və yoxlanılır:
- səth qüsurlarını müəyyən etmək və yay oxunun uclarının perpendikulyarlığını yoxlamaq üçün xarici yoxlama, yayın səthində heç bir mexaniki zədə, çuxur, çentik və ya iz olmamalıdır. Yayı atmaq və ya vurmaq qəti qadağandır:
- maksimum əyilməyə səbəb olan statik yüklə üçqat sıxılma, yayda qalıq deformasiya olmamalıdır. Maksimum əyilmə yayının sıxılması hesab olunur ki, bu zaman yayın orta bobinin sahəsindəki rulonlar arasındakı boşluq yay çubuğunun diametrinin 0,1-dən çox olmamalıdır.
3.3.5. Yaylar əl ilə mexaniki stenddə sıxılır. Stend çərçivəsi sıxılma zamanı yayların mümkün atılması ilə məhdudlaşdırılmalıdır.
3.3.6. Bütün klapan hissələri kerosinlə yuyularaq kirdən təmizlənməlidir. Bundan sonra, nozzle və spool hissələrində qüsurları müəyyən etmək üçün bir yoxlama aparın. Həndəsəni bərpa etmək və qüsurlu sahələri aradan qaldırmaq, ardınca daşlama aparmaq üçün nasaz olanları dəyişdirin və ya emal yolu ilə bərpa edin. Makaranın və ucluğun möhürləyici səthlərinin sığallanması ayrıca çuqun lapa alətlərindən istifadə etməklə ayrıca və xüsusilə diqqətlə aparılmalıdır.
3.3.7. Sızdırmazlıq səthləri, üyüdüldükdən sonra, klapan möhürünün möhkəmliyini təmin edən bir səthə sahib olmalıdır.
3.3.8. Təhlükəsizlik klapanını quraşdırarkən diqqətli olun düzgün montaj təhlükəsizlik klapan hissələri. Yayı müəyyən edilmiş təzyiqə tənzimləməzdən əvvəl, milin təlimatlarda sıxışmadığından əmin olmalısınız.
3.3.9. Yoxlama və tənzimləmədən sonra klapan möhürlənməlidir, qolu klapanlardakı qoruyucu korpus möhürlənməlidir.
3.3.10. Hər bir təhlükəsizlik klapanında klapanın adını, klapanın təyin olunduğu təzyiqi və növbəti tənzimləmə tarixini göstərən 150 x 70 mm ölçülü metal lövhə olmalıdır.
3.3.11. Hər bir təhlükəsizlik klapan üçün texniki pasport tərtib edilməlidir. Təhlükəsizlik klapanının yoxlanılması və tənzimlənməsinin nəticələri texniki pasportda qeyd olunur.
4. Fövqəladə hallarda əməyin mühafizəsi tələbləri.
4.1. Qəza zamanı işçi aşağıdakılara borcludur:
- yanğın baş verdikdə, dərhal işi dayandırın, yanğın barədə telefonla məlumat verin, obyektin ünvanını, yanğının yerini bildirin, həmçinin öz adınızı göstərin və mövcud yanğınsöndürmə vasitələrindən istifadə edərək yanğını söndürməyə başlayın;
- bədbəxt hadisə baş verdikdə, zərərçəkənə “İlkin tibbi yardım göstərilməsi üçün təlimat”a uyğun olaraq ilkin tibbi yardım göstərmək lazımdır. ilk yardım qəzalar baş verdikdə” təcili yardım çağırın və hadisə barədə bilavasitə rəhbərə və ya xidmət rəisinə məlumat verin. Əgər bu, işçilər üçün təhlükə yaratmazsa və qəzaya səbəb olmazsa, qəza yeri dəyişməz saxlanılmalıdır.
4.2. Klapanın yanlış işləməsi və drenaj vasitəsilə təzyiqin buraxılması ilə ifadə olunan fövqəladə vəziyyət aşkar edilərsə, işçi aşağıdakıları etməlidir:
- qaz təhlükəli işlərin idarə edilməsinə cavabdeh olan şəxsə nasazlıq barədə məlumat vermək;
- qaz təhlükəli işlərin idarə edilməsinə cavabdeh olan şəxsin əmri ilə təhlükəsizlik klapanının quraşdırıldığı avadanlığı kəsmək üçün lazımi dayandırmaları həyata keçirmək;
- qaz təhlükəli işlərin idarə edilməsinə cavabdeh olan şəxsin göstərişi ilə zəruri təhlükəsizlik tədbirləri görüldükdən sonra qoruyucu klapanın sökülməsinə, təmirinə və tənzimlənməsinə başlayın.
5. İş başa çatdıqdan sonra əməyin mühafizəsi tələbləri.
5.1. Təhlükəsizlik klapanında quraşdırma, təmir və ya texniki xidmət işlərini tamamladıqdan sonra işçilər:
- iş yerini səliqəyə salmaq, avadanlığı kirdən təmizləmək;
- alətləri və aksesuarları çıxarın;
- iş yerini, cihazları, alətləri və mühafizə vasitələrini iş rəhbərinə təhvil vermək;
- xüsusi paltarları təmizləyin və xüsusi yerə qoyun;
- zəruri şəxsi gigiyena tədbirləri görmək.
5.2. İş başa çatdıqdan sonra onun yerinə yetirilməsinə cavabdeh şəxs növbə dispetçeri ilə birlikdə onun yerinə yetirilmə keyfiyyətini, plombların və məlumat lövhələrinin mövcudluğunu yoxlamalıdır.
5.3. Təhlükəsizlik klapanının texniki məlumat vərəqinin tamamlandığını yoxlayın.
5.4. Təminat dəyərini və növbəti klapan yoxlamasının tarixini göstərən təhlükəsizlik klapanının yoxlanılması hesabatını tərtib edin.
5.5 İş rəhbəri avadanlığı işlək vəziyyətə gətirdikdən sonra iş icazəsində işin başa çatma vaxtı barədə qeyd etməlidir.
e) təmin etməyən şəraitdə işə başlamayın və ya işi dayandırmayın təhlükəsiz əməliyyat təzyiq altında olan avadanlıqlar və kənarlaşmalar olduğu hallarda texnoloji proses və təzyiq altında avadanlığın iş parametrlərinin dəyərlərinin qəbuledilməz artması (azalması);
E) təzyiq avadanlığının istismarı zamanı qəza və insidentlər zamanı təlimatla müəyyən edilmiş tələblərə uyğun hərəkət etmək.
222. Bu FNP-nin 218-ci bəndinin “b” yarımbəndində göstərilən məsul şəxslərin sayı və (və ya) istehsalat nəzarəti xidmətinin sayı və onun strukturu avadanlığın növü nəzərə alınmaqla istismarçı təşkilat tərəfindən müəyyən edilməlidir. əməliyyat təşkilatının vəzifə təlimatları və inzibati sənədləri ilə məsul şəxslərə həvalə edilmiş vəzifələrin vaxtında və keyfiyyətli yerinə yetirilməsi üçün tələb olunan vaxtın hesablanması əsasında onun miqdarı, iş şəraiti və əməliyyat sənədlərinin tələbləri.
İstismar təşkilatı məsul mütəxəssislərə öz vəzifələrini yerinə yetirmək üçün şərait yaratmalıdır.
223. Təzyiqli avadanlığın yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdehlik texniki avadanlıqları olan mütəxəssislərə həvalə edilməlidir. peşə təhsili, bu avadanlığa texniki qulluq və təmiri həyata keçirən mütəxəssis və fəhlələrin bilavasitə tabeliyində olan, istismarçı təşkilatın strukturu nəzərə alınmaqla, təzyiq avadanlığının yaxşı vəziyyətinə cavabdeh olan mütəxəssislər və onun təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssislər ola bilər. təyin olunsun.
Məzuniyyətdə, ezamiyyətdə, xəstəlikdə və ya məsul mütəxəssislər olmadıqda, onların vəzifələrinin icrası əmrlə onları vəzifəsi ilə əvəz edən, müvafiq ixtisasa malik, müəyyən edilmiş qaydada sənaye təhlükəsizliyi sertifikatından keçmiş işçilərə həvalə edilir.
224. Təzyiqli avadanlığın yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssislərin, habelə fəaliyyəti təzyiqli avadanlıqların istismarı ilə bağlı olan digər mütəxəssislərin sertifikatlaşdırılması sertifikatlaşdırma qaydalarına uyğun olaraq istismarçı təşkilatın sertifikatlaşdırma komissiyası tərəfindən həyata keçirilir. , bu komissiyanın işində iştirak etməklə Rostexnadzorun ərazi orqanının nümayəndəsi tələb olunmur. Məsul mütəxəssislərin dövri attestasiyası beş ildə bir dəfə keçirilir.
İstismar təşkilatının sertifikatlaşdırma komissiyasına sertifikatlaşdırma qaydalarına uyğun olaraq sertifikatlaşdırılmış təzyiqli avadanlıqların təhlükəsiz istismarına istehsalat nəzarətinin həyata keçirilməsinə cavabdeh olan mütəxəssis daxil edilməlidir.
225. Təzyiqli avadanlıqların təhlükəsiz istismarına istehsalat nəzarətinin həyata keçirilməsinə cavabdeh olan mütəxəssis:
A) təzyiq avadanlığını yoxlayın və uyğunluğu yoxlayın müəyyən edilmiş rejimlərəməliyyat zamanı;
B) təzyiq avadanlığının təftiş üçün hazırlanmasına və vaxtında təqdim edilməsinə nəzarəti həyata keçirmək və təzyiq avadanlığının uçotunu və onun çəkilişlərinin kağız və ya elektron formada uçotunu aparmaq;
C) avadanlıqların təzyiq altında istismarı zamanı bu FNP-nin tələblərinə və Rusiya Federasiyasının sənaye təhlükəsizliyi sahəsində qanunvericiliyinə riayət edilməsinə nəzarəti həyata keçirmək, sənaye təhlükəsizliyi tələblərinin pozulması aşkar edildikdə, pozuntuların aradan qaldırılması üçün məcburi göstərişlər vermək və onlara nəzarət etmək. həyata keçirilməsi, habelə Rostexnadzor və digər səlahiyyətli orqanların nümayəndəsi tərəfindən verilmiş təlimatların icrası;
D) təmir (yenidənqurma) işlərinin vaxtında və tam yerinə yetirilməsinə, habelə təmir işləri apararkən bu FNP-nin tələblərinə əməl olunmasına nəzarət etmək;
D) uyğunluğu yoxlamaq qurulmuş nizam işçilərin qəbulu, habelə onlara istehsalat təlimatlarının verilməsi;
E) təzyiqli avadanlıqların istismarı və təmiri zamanı texniki sənədlərin düzgünlüyünü yoxlamaq;
G) təzyiqli avadanlıqların yoxlanılması və yoxlanılmasında iştirak etmək;
H) sənaye təhlükəsizliyi tələblərini pozan işçilərin işdən çıxarılmasını və fövqəladə bilik testinin keçirilməsini tələb etmək;
I) qəza təlimlərinin aparılmasına nəzarət etmək;
J) əmək vəzifələrini müəyyən edən sənədlərin digər tələblərini yerinə yetirmək.
226. Təzyiq avadanlığının yaxşı vəziyyətinə və təhlükəsiz istismarına cavabdeh olan mütəxəssis:
A) təzyiq avadanlığının saz vəziyyətdə saxlanmasını təmin etmək, texniki qulluqçuların istehsal təlimatlarına əməl etmək, vaxtında təmir aparmaq və avadanlıqları işə hazırlamaq texniki müayinə və diaqnostika, habelə onların həyata keçirilməsinin təhlükəsizliyinə, tamlığına və keyfiyyətinə nəzarət;
B) iş təsviri ilə müəyyən edilmiş tezlikdə təzyiq altında avadanlığı yoxlayın və təhlükəsiz iş şəraitinə uyğunluğunu təmin edin;
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş yarımbənd dəyişikliyə əsasən. - əvvəlki redaksiyaya bax)
C) növbə jurnalındakı qeydləri imzalarla yoxlamaq;
D) əməliyyat təşkilatının inzibati sənədləri ilə sənədlərin saxlanması üçün başqa qayda nəzərdə tutulmayıbsa, təzyiqli avadanlıqların pasportlarını və quraşdırma və istismar üçün istehsal təşkilatlarının təlimatlarını (təlimatlarını) saxlamaq;
E) təzyiqli avadanlıqların yoxlanılması və texniki müayinələrində iştirak etmək;
E) texniki xidmət personalı ilə fövqəladə təlimlər keçirmək;
G) aşkar edilmiş pozuntuların aradan qaldırılması üçün göstərişlərə operativ şəkildə əməl etmək;
H) siklik rejimdə işləyən təzyiq altında avadanlığın yükləmə dövrlərinin iş vaxtının uçotunu aparmaq;
I) əmək vəzifələrini müəyyən edən sənədlərin digər tələblərini yerinə yetirmək.
227. Təzyiq altında avadanlığa xidmət göstərməyə icazə verilən işçilərin (işçilərin və digər kateqoriyalı kadrların (bundan sonra işçilər (işçilər))) peşə hazırlığı və təhsili və (və ya) ixtisası haqqında sənədlərin verilməsi işini həyata keçirən təşkilatlarda həyata keçirilməlidir. təhsil fəaliyyəti, Rusiya Federasiyasının təhsil sahəsində qanunvericiliyinin tələblərinə uyğun olaraq. Təhsil müəssisəsində ixtisasartırmaya və ya istehsalatda təhlükəsiz iş üsulları üzrə əlavə praktiki təlimə (təlim) ehtiyac biliklərin yoxlanılmasının nəticələrindən, hadisələrin, bədbəxt hadisələrin və xəsarətlərin səbəblərinin təhlilindən asılı olaraq əməliyyat təşkilatı tərəfindən müəyyən edilməlidir. daha yüksək ixtisas tələb edən yeni texnologiya və avadanlıqların tətbiqi ilə təhlükəli istehsalat obyektlərinin yenidən qurulması, texniki cəhətdən yenidən təchiz edilməsi hallarında olduğu kimi. Təhlükəsiz iş üsulları üzrə praktiki məşğələlərin, təcrübələrin keçirilməsi, təhlükəsiz iş üsulları üzrə biliklərin yoxlanılması və müstəqil işə buraxılma qaydası əməliyyat təşkilatının inzibati sənədləri ilə müəyyən edilməlidir.
228. Təzyiqli avadanlıqlara xidmət göstərən personalın (işçilərin) biliklərinin dövri yoxlanılması 12 ayda bir dəfə aparılmalıdır. Qeyri-adi bilik testi aşağıdakılar tərəfindən həyata keçirilir:
A) başqa təşkilata köçdükdə;
B) avadanlığın dəyişdirilməsi, yenidən qurulması (modernləşdirilməsi), habelə texnoloji prosesə və təlimatlara dəyişikliklər edildikdə;
C) fəhlələrin başqa tipli xidmət qazanlarına, eləcə də xidmət etdikləri qazanın başqa növ yanacağın yanmasına verilməsi halında.
Avadanlığa xidmət edən işçilərin (işçilərin) biliklərini yoxlamaq üçün komissiya əməliyyat təşkilatının əmri ilə təyin edilməlidir, onun işində Rostexnadzor nümayəndəsinin iştirakı tələb olunmur.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənddə dəyişiklik edilib. - əvvəlki redaksiyaya bax)
Xidməti personalın (işçilərin) biliklərinin yoxlanılmasının nəticələri komissiyanın sədri və üzvləri tərəfindən müstəqil işə buraxılış şəhadətnaməsində qeyd edilməklə imzalanan protokolla rəsmiləşdirilir.
229. Peşə hazırlığından sonra müstəqil işə ilkin buraxılmazdan əvvəl, bu FNP-nin 228-ci bəndində nəzərdə tutulmuş növbədənkənar bilik yoxlamasından sonra müstəqil işə qəbul olunmazdan əvvəl, habelə ixtisası üzrə 12 aydan artıq işdə fasilə zamanı xidmət personalı (işçilər) praktiki bacarıqlara yiyələnmək (bərpa etmək) üçün stajı sınaqdan keçirdikdən sonra bilik testindən keçməlidirlər. Təcrübə proqramı əməliyyat təşkilatının rəhbərliyi tərəfindən təsdiq edilir. Təcrübənin müddəti texnoloji prosesin mürəkkəbliyindən və təzyiqli avadanlıqdan asılı olaraq müəyyən edilir.
İşçilərin təzyiq avadanlığını müstəqil şəkildə saxlamağa icazəsi atelye və ya təşkilat üçün sifariş (təlimat) ilə rəsmiləşdirilməlidir.
Qazanın istismarı üçün tələblər
230. Qazanxanada buxar və isti su istehlakçıları, habelə texniki xidmətlər və istismar təşkilatının administrasiyası ilə əlaqə saxlamaq üçün saat və telefon olmalıdır. Tullantı istilik qazanları işləyərkən, əlavə olaraq, tullantı istilik qazanlarının konsolları və istilik mənbələri arasında telefon əlaqəsi qurulmalıdır.
231. Qazanların və digər əsas və əlaqəli avadanlığın istismarı ilə bağlı olmayan şəxslər qazanxanaların istismar olunduğu binalara və binalara buraxılmamalıdır. köməkçi avadanlıq. IN zəruri hallarda bu binalara və binalara icazəsiz şəxslər yalnız istismarçı təşkilatın icazəsi və onun nümayəndəsinin müşayiəti ilə buraxıla bilər.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənd dəyişdirilmiş şəkildə. - əvvəlki redaksiyaya bax)
232. Qazanların istismarı zamanı nəzərdə tutulmayan hər hansı digər işlərin görülməsini qazanlara xidmət edən növbətçi mütəxəssislərə və fəhlələrə həvalə etmək qadağandır. istehsal təlimatları qazanın və texnoloji köməkçi avadanlıqların istismarı üçün.
233. İstər qazanın istismarı zamanı, istərsə də o dayandırıldıqdan sonra onun içindəki təzyiq atmosfer təzyiqinə bərabər olan qiymətə düşənə qədər qazanı texniki qulluqçuların daimi nəzarəti olmadan tərk etmək qadağandır.
Avtomatlaşdırma, siqnalizasiya və mühafizə vasitələri olduqda, texniki işçilər tərəfindən onların işinə daimi nəzarət etmədən qazanların istismarına icazə verilir:
A) dizayn iş rejiminin saxlanması;
B) fövqəladə halların qarşısının alınması;
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş yarımbənd dəyişikliyə əsasən. - əvvəlki redaksiyaya bax)
C) qazanın zədələnməsinə səbəb ola biləcək iş rejiminin pozulması hallarında qazanın dayandırılması.
234. İstismarçı heyətin birbaşa təması mümkün olan yüksək səth temperaturlu qazan elementlərinin və boru kəmərlərinin sahələri ətraf mühitin temperaturunda 55°C-dən çox olmayan xarici səthin temperaturunu təmin edən istilik izolyasiyası ilə örtülməlidir. 25°C.
235. Çuqun iqtisadçıları ilə qazanları işləyərkən çuqun ekonolayzerin çıxışında suyun temperaturunun buxar qazanında doymuş buxar temperaturundan və ya istismar zamanı qaynama temperaturundan ən azı 20°C aşağı olmasını təmin etmək lazımdır. isti su qazanında su təzyiqi.
(Rostexnadzorun 12 dekabr 2017-ci il tarixli, 539 nömrəli əmri ilə 26 iyun 2018-ci il tarixindən qüvvəyə minmiş bənd dəyişdirilmiş şəkildə. - əvvəlki redaksiyaya bax)
236. Qazanlarda yanacaq yandırılarkən aşağıdakılar təmin edilməlidir:
A) yanğın qutusunun divarlara atmadan məşəllə bərabər doldurulması;
B) sobanın həcmində durğun və zəif havalandırılan zonaların əmələ gəlməsinin aradan qaldırılması;
IN) sabit yanma alov ayrılması və ya müəyyən bir iş rejimində sıçrayış olmadan yanacaq;
D) maye yanacağın damcılarının sobanın döşəməsinə və divarlarına düşməsinin qarşısının alınması, həmçinin kömür tozunun ayrılması (sobanın həcmində onun yanması üçün xüsusi tədbirlər nəzərdə tutulmadıqda). Maye yanacaq yandırarkən, yanacağın qazanxananın döşəməsinə düşməsinin qarşısını almaq üçün burunların altına qum olan qablar quraşdırmaq lazımdır.