Termiske isolasjonsegenskaper til skum. Skumisolasjon: en nærmere titt på materialet fra alle sider

For å gi varme i huset, er det nødvendig å isolere ikke bare taket, men også veggene.

Det finnes et bredt utvalg materialer for veggisolering på markedet.

Vegger kan isoleres både utvendig og innvendig.

Når veggene er isolert fra utsiden, blir arealet av boarealet bevart, og isolasjonsteknologi lar deg gi bygningen varme og moderne vegger.

Før du fortsetter med isoleringen av veggene, er det nødvendig å bestemme isolasjonsmetoden. Stabel eller - individuell preferanse. Hver metode har sine fordeler og ulemper. Egenskapene til hver isolasjonsmetode må studeres på tidspunktet for utformingen av bygningen.

Varmer fra innsiden

Innvendig veggisolasjon er preget av følgende funksjoner:

• kostnaden for isolasjon fra innsiden er mindre enn for ekstern isolasjon;
• årstid og vær påvirker ikke valg av tid for arbeid;
• det er ikke nødvendig å bygge ekstra stillas for isolasjonsarbeid.

Negative faktorer for innvendig isolasjon er:

• en betydelig reduksjon i boareal;
• ytterveggen er isolert fra oppvarmingen fra rommet;
• sannsynligheten for dannelsen av en sopp inne i veggen øker, siden duggpunktet er dannet nøyaktig i den indre delen av strukturen;
• når oppvarmingen er slått av, avkjøles veggene raskt på grunn av den lave tregheten til isolasjonen;
• stedet hvor taket grenser til ytterveggen kan ikke utstyres med isolasjon, noe som fører til dannelse av kuldebroer.

Metoden for veggisolasjon fra utsiden er mer populær til tross for at kostnadene for arbeid og materialer for å utføre arbeid er mye høyere enn metoden for intern isolasjon.

duggpunkt

Varmer ute

Fordelen med veggisolasjon fra utsiden er:

• om vinteren og i kaldt vær lagres varme i veggen i lang tid;
• designområdet til lokalene er bevart;
• utvendig termisk isolasjon beskytter innerveggene mot fuktighet.

I tillegg er ytterveggene i tillegg beskyttet mot effekten av atmosfæriske fenomener, noe som øker strukturens levetid betydelig.

De viktigste ulempene med ekstern termisk isolasjon av en struktur er:

• begrense utførelsen av arbeidet i samsvar med værforholdene;
• økning i kostnadene for materialer som brukes.

Hvilken side av veggen skal isoleres med polystyrenskum

Det er tilrådelig å isolere vegger med ekspandert polystyren fra utsiden, siden materialet ikke lar luft passere, noe som kan føre til kondens inne i veggen under innvendig isolasjon, og inne i rommet kan materialet avgi en bestemt lukt.

Fordeler og ulemper med ekspandert polystyren

Ekspandert polystyrenmateriale er porøst luftholdig råvarer, brukes i de fleste tilfeller som varmeisolerende materiale.

I industrien kan materialet også brukes som elektrisk isolasjons- og emballasjemateriale.

Materialet har fått bred anvendelse på grunn av kvalitetsindikatorene:

• lavt nivå av vannabsorpsjon;
• lav varmeledningsevne;
• letthet;
• biologisk stabilitet;
• varighet;
• trykkfasthet;
• ikke påvirket av temperaturer;
• enkel installasjon;
• lav materialkostnad.

Sammenligning av varmeovner

Til tross for den imponerende listen over positive indikatorer, ekspandert polystyren har ulemper som må vurderes under installasjonen:

• lav lydisolasjon;
• ustabilitet overfor løsemidler og mange kjemikalier;
• redd for brann. Ved brenning frigjør det skadelige giftige stoffer;
• dårlig motstand mot ultrafiolett;
• lett mottakelig for gnagere og insekter, som ved å lage hull i materialet provoserer ødeleggelsen;
• lav dampgjennomtrengelighet;
• skjørhet.

Imidlertid er produksjonsteknologien til disse materialene annerledes.: polystyrenskum produseres ved ekstrudering, når granulene smelter når de kombineres til en enkelt struktur, polystyrenskum - ved å lime granulene med tørr damp.

Spesifikasjoner

Typer ekspandert polystyren

Ekspandert polystyren er klassifisert i henhold til metoden for produksjon av materialet og inkluderingen av forskjellige tilsetningsstoffer i det:

• ekstrudert polystyrenskum. Produsert ved pressing;
• ikke-presset polystyrenskum. Produsert ved å fjerne fuktighet i en tørkeprosess og deretter skummet ved høye temperaturer;
• Ikke mye forskjellig fra ikke-pressing, en ekstruder brukes i tillegg i produksjonen. Det beste og optimale alternativet for termisk isolasjon av vegger.

Det finnes andre typer ekspandert polystyren (ekstrusive, autoklaverte), men de brukes ikke som varmeovner, fordi de har forskjellige egenskaper.

I tillegg til typene ekspandert polystyren, er det også forskjellige typer isolasjon, for eksempel:

Paivegg ved bruk av isolasjon - ekspandert polystyren utvendig

En veggpai kalles lag med materialer som er stablet i en bestemt rekkefølge, som hver utfører sine egne funksjoner for å sikre et normalt mikroklima i rommet.

Når termisk isolasjon av murvegger med polystyren, lagt utenfor, kakeveggen ser slik ut:

• innvendig gips;
• ytre vegg;
• selvklebende løsning for liming av polystyrenskum;
• isolasjon (polystyrenskum);
• selvklebende løsning for liming av neste lag;
• glassfiber mesh;
• lim sammensetning;
• primer;
• etterbehandling gips.

MERK!

Når du arrangerer en vegg med utvidet polystyren, det er nødvendig å legge lagene i en streng sekvens.

Innvendig og etterbehandlingsgips kan erstattes med andre etterbehandlingsmaterialer, som leveres av designløsninger.

Veggkake "våt"

Problemer med dampsperre og vanntetting

Et viktig krav i konstruksjon og forbedring av hjemmet er riktig gjennomføring av alt arbeid for å sikre ventilasjon og vanntetting, siden det er feil installasjon av disse komponentene som reduserer strukturens egenskaper betydelig.

Ved isolering av vegger med polystyren er det ikke nødvendig med vanntetting.. Det skal bemerkes at med høy passasje av grunnvann under bygningen, er det viktig å vanntette kjelleren og fundamentet.

Siden ekspandert polystyren ikke slipper luft og vann gjennom, er det ikke nødvendig å legge et dampsperresjikt ved isolering av vegger fra utsiden.

Isolasjonsveggpai for sidekledning

Tetting av hull og klargjøring av kassen

Installasjon av polystyrenskum på kassen er den mest tidkrevende prosessen blant isolasjonsalternativene. Oftest er kassen gjort i tilfelle av etterbehandling med sidespor.

Sprekkeforsegling

Hvis det er planlagt å utføre arbeid med installasjon av sidekledning på veggen til et hus laget av bjelker, må du først forsegle sømmene med høy kvalitet, rense overflaten for støv og rusk og forsegle sprekkene med tetningsmidler, monteringsskum eller en blanding av sagflis og PVA.

Hvis veggen er betong, murstein eller skumblokker, da sprekker i slike hus renses for sand, behandles med en primer og forsegles deretter som følger:

• hvis et lite gap. Den forberedte blandingen av sement og sand med tilsetning av PVA lukker gapet med en spatel;
• hvis gapet er middels stort. Lag hull for dybler i en avstand på 20 cm. Bruk skruer med skiver, trekk metallnettet over gapet og forsegle det med gips presset inn i nettet. Påfør deretter det siste laget;
• P ri stor sprekk. Tett gapet med monteringsskum, skjær av ujevnheter og tett med gips i to lag.

Store sprekker kan repareres med ankre:

• slå ned gipset, lukk splittene med monteringsskum;
• installer en kanal i åpningen og fest et forsterkende nett på den;
• du kan bruke stifter fra armeringsnett;
• påfør gips;
• kitt.

Sprekkeforsegling

Når veggen er klargjort for legging av isolasjon, kan du montere kassen.

Klargjøring av kasse

Kassen for sidespor kan være laget av en metallprofil og fra en trebjelke. I fuktig klima er det tilrådelig å installere metallskinner.

Før du fortsetter med installasjonen av kassen, er det nødvendig å bestemme plasseringen av sidesporet:

• med horisontal sidekledning. Bjelken eller metallprofilen er installert vinkelrett;
• med vertikal sidekledning. Rammeplater eller metallprofiler er installert i horisontal posisjon.

Kassens trinn bestemmes av bredden på det utvidede polystyrenarket: i bredden skal det passe tett mellom lektene i kassen og ikke danne et gap.

Arbeidsrekkefølgen bestemmes av trinnene:

• behandle veggen med spesiell mastikk;
• rammeplater er festet rundt hele omkretsen av veggene med galvaniserte skruer og plastdybler;
• hvis det dannes hull mellom bjelken og veggen, tettes disse hullene med biter av polystyrenskum ved å lime dem til veggen.

NØYE!

Hvis kassen er laget av tre, må platene først behandles med antiseptiske midler.

Implementeringen av kassen krever ikke spesielle ferdigheter, men det bør bemerkes at valg av materialer bør gjøres basert på klimaforhold.

Mantel for sidekledning

Trekasse

Teknologien for veggisolasjon med polystyren fra utsiden

Før du fortsetter med isolering av veggen med polystyrenskum, er det nødvendig å demontere avløp, dekorative elementer, rengjøre og grunne veggen. Deretter lager du termisk isolasjon av ebb og vindusskråninger.

La oss nå snakke om tykkelsen på polystyrenskum.

MERK!

Ved isolering av vegger med ekstrudert polystyren brukes plater, hvis tykkelse er fra 80 til 100 mm og mer.

Du kan også bruke tynnere ark. 30-40 mm tykk hvis den legges i to lag.

La oss begynne å installere isolasjonen på veggene med egne hender:

• en profil er installert i bunnen av veggen for å holde den utvidede polystyrenen;
• en limblanding påføres veggen over hele området punktvis og på isolasjonsarket (rikelig på midten og kantene av arket);
• fest arket tett for liming til veggen;
• fest panelet med dybler på en slik måte at dybelen går inn i veggen med minst 50 mm. Plasseringen av dyblene er laget i midten av panelet og ved skjøtene. Det anbefales å bruke plastspiker;
• hvis det dannes hull (opptil 2 cm), blir de forseglet med montering skum hvis hullene er større, blir de først forseglet med biter av isolasjon og deretter skummet. Overflødig skum kuttes av;
• hodene på plastspiker blir renset og sparklet.

Etter montering av isolasjonen påføres et armeringsnett på fasaden. Gitterstrimler skal kuttes i hjørner og skråninger og limes med et lim med en slikkepott. En limsammensetning påføres gitteret langs veggen slik at det trenger 0,1 cm gjennom gitteret og inn på polystyrenskummet. Hvis det dannes en overlapping, legges separate strimler av gitteret på den og limes i tillegg.

Seksjonsenhet

Festeplater med dybler

Påføring av monteringslim

Etter fullstendig tørking av overflaten, jevnes den med finkornet sandpapir.

Nyttig video

Detaljert videoinstruksjon om veggisolasjon med ekstrudert polystyrenskum:

I kontakt med

Energiprisene stiger stadig. Og hver familie ønsker ikke å betale mye penger for å varme opp huset. Og her oppstår det naturlige spørsmålet - "Hva skal jeg gjøre?". Bli varm! I slike tilfeller vil oppvarmingskostnadene være betydelig lavere. Og ikke sjelden, blant variasjonen av varmeovner, velger folk skum.

Er det verdt det å isolere veggene med skum?

Alle bestemmer selv. Og hvis du ennå ikke har bestemt deg for dette, er det verdt å analysere alle finesser og nyanser ved å bruke polystyrenskum som varmeapparat. Det vil tross alt alltid være både positive og negative sider ved dette.

Polyfoam - billigere og enklere

Mange byggere velger ham av en grunn, fordi han:

• enkel å installere (selv nybegynnere kan håndtere det);
• er ikke dyrt;
• har lav vekt;
• installasjonen er veldig rask.

Viktig! Formenn anser mineralull som et lignende materiale, men det er mye dyrere enn det.

Men mange fremhever dens største ulempe - økt brennbarhet. Imidlertid er dette problemet også delvis løst - ved å kjøpe spesielle kvaliteter av skumplast merket "C" - selvslukkende.

I økende grad brukes dette materialet til isolering av boliglokaler. Og begrepet miljøvennlighet spiller en viktig rolle her. Ved oppvarming begynner den (mer enn +40 C) å frigjøre et skadelig stoff - styren. Derfor anbefales det ikke å bruke det til å varme et metalltak og andre lignende varmeelementer.

De fleste byggherrer anbefaler å ikke bruke den til innvendig arbeid, men kun til utvendig. Dessuten har denne isolasjonsmetoden andre fordeler:

• den tidligere geometrien og bruksområdet vil bli bevart;
• frysepunktet vil flytte til utsiden av huset;
• sopp og mugg vil ikke dannes mellom veggen og isolasjonen;
• destruktive miljøfaktorer vil ikke påvirke veggene i huset.

Viktig! Ved isolering med skum fra utsiden, minimeres skadelige stoffer og deres fordampning, i motsetning til bruken i innvendig arbeid.

Selvfølgelig er dette materialet bra, men før du bestemmer deg for bruk i hjemmet ditt, må du forstå at det ikke kan brukes overalt.

Så det vil slutte å være bra hvis:

• gnagere bor i huset;
• høy luftfuktighet;
• dårlig ventilasjon.

Hvis ovenstående ikke gjelder for dine lokaler - kan du trygt bruke det. Derfor kan det bli funnet oftere i leiligheter, og ikke i private hjem.

Styrofoam - isolasjon ikke for private hus

Som et eksempel, la oss ta en situasjon der polystyrenskum ble brukt til å isolere en garasjebygning, som lå ved siden av et privat hus. Skjøtene til platene ble dekket med monteringsskum. Med sin varmeisolerende funksjon gjorde dette materialet en utmerket jobb. Rommet føltes merkbart varmere.

Men etter kort tid gjorde mus fra huset bevegelser i det, noen steder - gjennom og gjennom. Og isolasjonsarbeidet ble ødelagt.

Styrofoam - høykvalitets isolasjon for vegger

Leilighetseiere har lenge vært overbevist om at hvis installasjonsarbeidet på denne isolasjonen gjøres effektivt, vil veggen om vinteren glede seg med tørrhet, og om sommeren - med kjølighet. Den siste faktoren betyr ikke at dette materialet fungerer som kjølevæske.

Den holder bare ikke temperaturen i leiligheten i den tilstanden den opprinnelig var i. Og hvis den har en individuell oppvarmingsplan, sparer det oppvarmingskostnader.

Selv om det tas en beslutning om å isolere veggene, er spesialverktøy ikke alltid tilgjengelig. Og dette øyeblikket spiller også en viktig rolle når materialet som disse verkene skal produseres med, velges ut.

Som praksis har vist, for å installere skummet på ytterveggen, trenger du bare å overholde et visst arbeidsstadium. Selv om det er en mening om enkelheten i slikt arbeid, kan uansvarlig oppheve alt arbeidet.

1. Isolasjonsplater legges i rutemønster, slik at skjøten fra en rad faller midt på arket i en annen rad. Alle elementer er nøye belagt med lim.

Viktig! Velg et soppdrepende lim eller legg til en spesiell blanding.

2. Hvis det er ujevnheter på rumpeleddene, må de gnides til perfekt stand.

Viktig! Selv den minste spalten i krysset må sparkles.

3. Vi forsterker strukturen vår for å gi den den nødvendige stivheten. For å gjøre dette bruker vi et fasadenett, som vi limer med en spesiell blanding.

4. Vi styrker ved hjelp av en blanding for forsterkning, som vi vil påføre med et ekstra lag etter at forsterkningslaget tørker.

5. Vi grunner veggene våre.

6. Vi fullfører arbeidet ved å påføre et dekorasjonslag: gips, dekorative plater, murstein, etc.

Jeg jobber for et byggeteam. Vi isolerer hovedsakelig leiligheter med dette materialet, langs ytre omkrets. Ikke det beste alternativet for å gi, spesielt hvis du holder en fugl. De hakker rent.

Karakter:

Igor, 47 år gammel, Peter.

For omtrent fem år siden isolerte jeg taket med dette materialet. Montert med broren min på en dag. Så langt er alt flott. Alle er i live og har det bra, ingen skade ble funnet.

Karakter:

Nikolai, 34 år gammel, Voronezh.

De isolerte badehuset og sommerkjøkkenet. Enkel og enkel installasjon - en klasse. Godt forsterket gips av topp kvalitet. Det har pågått i to år nå. Og ja, kyllinger går i hagen - de hakker ikke.

Karakter:

Alexander, 28 år gammel, Kiev.

Hjørnerommet i leiligheten min har alltid vært problematisk - kaldt, det er sopp på veggen. Om sommeren isolerte de utvendig med isopor fem. Veldig fornøyd. Nå der - tørt, varmt og ingen sopp. Dette er nå datteren min sitt rom.

Først, la oss avklare terminologien. Navnet "skumplast" kan tilskrives gruppen av skummet celleplast eller gassfylte polymerer, som inkluderer for eksempel polyuretanskum, som vi skrev om i artikkelen "", samt skumplast, skummet polyetylenskum , syntetisk gummi og andre. Her vil vi utelukkende snakke om polystyrenskum.

Styrofoam - utvidet polystyren, eller PPS, har mange positive egenskaper, for eksempel en rimelig pris med en ganske lav varmeledningsevne, enkel behandling og installasjon, lav vekt av materialet, etc. Men dette materialet er utstyrt med en rekke negative egenskaper : evnen til å frigjøre giftige stoffer i luften ved antenning, evnen til gradvis å spaltes under påvirkning av oksygen i luften, temperaturendringer og i denne forbindelse lav holdbarhet osv. Alt dette skal vi komme nærmere inn på nedenfor. og hjelpe leseren til å foreta en objektiv vurdering av egenskapene til PPS og vurdere mulighetene for å bruke skum til isolasjon.

Skumproduksjon og dens varianter

Den industrielle produksjonen av polystyren, eller ekspandert polystyren, begynte i midten av forrige århundre. Dette materialet har blitt brukt i mange områder av menneskelig aktivitet - som en praktisk emballasje for forskjellige husholdningsvarer og industrielt utstyr, mat, termisk isolasjon av kjøleenheter, etc. I andre halvdel av forrige århundre ble skumplast mye brukt som termisk isolasjon i bygningskonvolutter.

Ekspandert polystyren kan deles inn i to hovedtyper:

• materialkvalitet PSB (ikke-pressende ekspandert polystyren) i henhold til terminologien vedtatt i Russland, eller EPS - i henhold til internasjonal terminologi, oppnådd ved ikke-pressende metode. Hvis merkingen inneholder bokstaven "C" - PSB-S, betyr dette at det er tilsatt brannhemmende midler til materialet under produksjonen, som hindrer forbrenning;
• ekstrudert polystyrenskum merke EPPS (ekstrudert polystyrenskum) i henhold til innenlandsk terminologi, eller XPS - i henhold til internasjonal terminologi, som er forskjellig i produksjonsmetode og egenskaper.

PSB-skumproduksjonsteknologi (pressløs ekspandert polystyren)

Den ikke-pressende metoden for produksjon av ekspandert polystyren ble utviklet av teknologer fra det kjemiske selskapet BASF i Tyskland på 50-tallet av XX-tallet og har blitt brukt nesten uendret i produksjonen av skumprodukter siden den gang. Produksjonslinjen for produksjon av skumplater for konstruksjon inkluderer en dampgenerator som produserer damp ved en temperatur på opptil 170 ° C, en pre-ekspander, en aldringsbeholder, en blokkform, en enhet for kutting av skumblokker.

Råstoffet for produksjon av skumprodukter er suspensjonspolystyren i form av små granuler 0,5-1,5 mm i størrelse. Valg av råvarer, deres kvalitet og størrelsen på granulatet er viktig for produksjonen av sluttproduktet. Skumplater med høyere tetthet er produsert av polystyren med små granuler, i tillegg kan brannhemmende tilsetningsstoffer tilsettes råstoffet, noe som øker isolasjonens brannmotstand.

Produksjonsprosessen av skumplater består av følgende trinn i rekkefølge:

• primær skumming av en masse polystyrengranulat i en enhet kalt en pre-ekspander under påvirkning av vanndamp ved en temperatur på mer enn 100 °C. Samtidig koker isopentan-hydrokarbonet i polystyrengranulene, noe som forårsaker en tidobling av volumet av granulene. Omtrent 1 m³ skumgranuler oppnås fra 15 kg råmateriale;
• fra pre-ekspanderen kommer de skummede granulene inn i bunkeren, hvor de, under påvirkning av varm luft som kommer nedenfra og blander hele massen, blir frigjort fra overflødig fuktighet;
• deretter, ved hjelp av et pneumatisk transportsystem, føres de tørkede granulatene inn i aldringsbunkeren, hvor granulene stabiliseres etter primær skumming. På samme sted, når granulene avkjøles, dannes det et vakuum inne i dem, mens det meste av esemidlet - isopentan - erstattes av luft;
• Hovedoperasjonen for fremstilling av skum er å tilføre skummet og aldret granulat til en blokkform, der massen under påvirkning av vanndamp sintres til blokker av en viss størrelse. Under sintringsprosessen deformeres sfæriske granuler under trykk, og danner lukkede celler i form av polyeder;
• etter at blokkene er dannet, går de til aldring, hvor overflødig fuktighet fjernes fra blokkene;
• deretter mates de gamle blokkene til skjærebordet, hvor de kuttes i plater av en viss tykkelse og størrelse ved hjelp av et system av strenger. Borekakset føres tilbake gjennom knuseren til mottaksbeholderen, hvor det blandes med nye råvarer, og dermed blir produksjonen av skumplast avfallsfri.

Skumplater må overholde GOST 15588-86 (utg. 1987) "Polystyrene skumplater", som fastsetter krav til ytelse, dimensjoner, forhold for transport og lagring.

Egenskaper til PSB-skum (pressløs ekspandert polystyren)

Vi vil vise egenskapene til skummet for de vanligste kvalitetene av PSB i tabellen:

Produksjonsteknologi av ekstrudert polystyrenskum

Teknologien for produksjon av ekstrudert polystyrenskum (EPS) skiller seg fra metoden for å produsere konvensjonell EPS ved tilstedeværelsen av en spesiell enhet - en ekstruder, der den opprinnelige massen av polystyrengranulat smeltes til en viskøs-væske tilstand under trykk. Karbondioksid brukes som esemiddel. Videre presses denne massen gjennom spaltelignende dyser, hvor den komprimeres og får ønsket form, som et resultat dannes det et langt isolasjonsbånd, som deretter kuttes i plater med ønsket lengde.

Avansert teknologi lar deg få en varmeovn med bedre egenskaper. EPPS har høyere tetthet, styrke, lavere varmeledningsevne og andre forbedrede kvaliteter sammenlignet med PSB på grunn av en mer integrert mikrostruktur dannet av mindre luftfylte celler med ugjennomtrengelige vegger på 90-140 mikron i størrelse og tettere bundet til hverandre.

Forskjellene mellom egenskapene til PSB og EPPS kan sees i følgende tabell:

Prinsippet for drift av PPS (ekspandert polystyren) som varmeisolator, positive og negative egenskaper

Bruken av skum som varmeapparat ble mulig på grunn av strukturen. Hvis vi undersøker et utsnitt av en skumplate under et mikroskop, kan vi se at dette materialet består av porøse granuler limt sammen. Luften som fyller granulene i sluttproduktet utgjør det meste av volumet - opptil 98 %, noe som gir skummet letthet og høye varmeskjermende egenskaper.

Fordeler med isopor

Ekspandert polystyren brukt i konstruksjon har følgende positive egenskaper:

• tilstrekkelig lav varmeledningsevne, på nivå med mineralullisolasjon, for å gi tilstrekkelig termisk beskyttelse av bygninger med optimalt materialforbruk;
• vannabsorpsjon, praktisk talt lik null;
• relativt lave kostnader sammenlignet med mest effektive varmeovner;
• enkel installasjon - PPS-plater kuttes med et håndverktøy til ønsket størrelse;
• styrke, gradert eller gruppert etter merke, som tillater bruk av isolasjon i omsluttende strukturer utsatt for forskjellige belastninger.

Ulemper med skum

Det er også en rekke ulemper:

• ekspandert polystyren PSB tilhører klasse G3 - normalt brennbare materialer, i henhold til klassifiseringen av et forskriftsdokument Føderal lov nr. 123 "Tekniske forskrifter om brannsikkerhetskrav". Tester fra produsenter angående oppførselen til materialet i tilfelle brann indikerer at PSB-S-isolasjonen med flammehemmende tilsetningsstoffer, når den utsettes for åpen flamme, selvslukker i løpet av få sekunder. Imidlertid er det kjent mange tilfeller når branner oppsto med menneskelige skader på grunn av forgiftning med giftige stoffer som ikke frigjøres under forbrenning, men selv under smelting av polystyrenskum under påvirkning av høye temperaturer;
• damppermeabiliteten til PSB og EPPS-skum er null - denne egenskapen kan klassifiseres som negativ, noe som manifesterer seg i tilfellet når ytterveggen av huset er isolert med skum;
• ekspandert polystyren brytes ned når det utsettes for atmosfærisk oksygen og ultrafiolett solstråling, så isolasjonslaget må beskyttes ved hjelp av ulike belegg: belegg med gipsplater, puss, kledning med fasadematerialer. På fasadene kan isolasjonslaget skjules under ytterkledning, porselensfliser, fasadeplater laget av komposittmaterialer, etc.;
• lav motstand mot organiske løsningsmidler - bensin og diesel, alkoholer, konsentrerte syrer. Hvis du heller noen av de organiske løsningsmidlene på skummet, vil det smelte og bli til en flytende masse, som etter at løsningsmidlet har fordampet vil stivne og bli til en fast plastflekk;
• den høye hydrofobisiteten til materialet tillater ikke mikroorganismer å utvikle seg inne i det, men muggsopp som er skadelig for mennesker kan starte på overflaten av isolasjonen når den er forurenset. I tillegg kan gnagere lett gnage ganger i isolasjonslaget og bygge reir der;
• lav holdbarhet sammenlignet med bygningers soliditet. Mange produsenter hevder holdbarheten til skumplast i 15-30 år, men før du isolerer veggen med skumplast med egne hender, bør du tenke på det faktum at om 20 år må du kanskje foreta reparasjoner med en fullstendig utskifting av isolasjon.

Brannfare ved skum

Det mest kjente tilfellet med mange ofre, forgiftet av forbrenningsprodukter, er en brann på nattklubben Lame Horse i Perm, hvor et nedhengt skumtak tok fyr. Brannsikkerhetsbestemmelser forbyr uttrykkelig bruk av materialer med en slik brennbarhetsgruppe som skumplast på rømningsveier og på steder hvor masse overbelastning av mennesker er mulig - i boligbygg og offentlige bygg, underholdningssteder, restauranter, kafeer osv. I saken of I en nattklubbbrann ble isopor brukt som lydisolering, noe som er feil, siden dette materialet ikke brukes til lydisolering. Hvilke materialer som kan brukes til lydisolering finner du i artikkelen "".

Bruken av skumplast for isolering av lave private hus er ikke regulert av brannsikkerhetsstandarder, men i tilfelle det er nødvendig å isolere veggene fra innsiden, bør det sørges for at isolasjonslaget er dekket med materialer som har høy grad av brannmotstand, for eksempel puss over et nett eller kappe med gipsplater. Disse materialene i en viss tid kan beskytte isolasjonen mot flammer i tilfelle brann og forhindre utslipp av giftige stoffer til luften fra isolasjonslaget.

Dampbestandig skum

Vi har allerede skrevet om prinsippet om utforming av ytre flerlagsvegger i artikkelen "", ifølge hvilken damppermeabiliteten til materialer i en bygningskonvolutt som består av flere lag bør øke fra innsiden og ut. Dette gjør at vanndamp, som samler seg i luften inne på grunn av fri gassutveksling, kommer ut gjennom veggene til utsiden, og opprettholder et normalt mikroklima i lokalene. Hvis veggen inneholder et dampsperresjikt, slik tilfellet er med polystyrenskum, vil vanndamp introdusere seg på forskjellige måter - avhengig av lagets plassering.

Når huset er isolert med skumplast fra innsiden, vil vanndamp overfukte luften i rommet, og skape ubehagelige forhold, og hvis duggpunktet er nær den indre overflaten, vil den ha en tendens til å kondensere i kryssene mellom den indre og den indre overflaten. yttervegger, ved hjørner og skråninger av vindusåpninger. Hvis isolasjonslaget er plassert utenfor veggen eller inne i den, som i tilfellet med trelags murverk, vil vanndamp trenge inn i veggen og mette den til grensen til isolasjonen. Fuktighetsmetning av enhver bygningsstruktur er uønsket, siden det med konstant fuktighet forårsaker mange negative konsekvenser - økt korrosjon, redusert ytelse og ødeleggelse av materialet.

Alle de ovennevnte prosessene skjer ikke på en gang, men over lang tid, i løpet av årstidene, og arten av disse prosessene er svært avhengig av klimaet i regionen der en bestemt bygning er bygget. Hvis høst-vinterperioden er kort, som i de sørlige regionene i Russland, vil fuktingen av veggen være ubetydelig. Og i løpet av den lange vår-sommerperioden vil fuktighet fra veggen fordampe inn i rommet uten å forårsake mye skade. Hvis huset er bygget i de nordlige regionene, kan konsekvensene av fuktighetsmetning av veggen være farligere for strukturen.

I alle fall er det nødvendig å beregne tykkelsen på hele strukturen til ytterveggene og tykkelsen på varmeisolasjonen, slik at duggpunktet under de mest ugunstige forholdene er innenfor isolasjonen, deretter alle de ubehagelige konsekvensene av fuktighet strukturer kan unngås.

Hvis huset er isolert med skumplast med egne hender utenfor eller som en del av en tre-lags struktur, er den beste måten å beskytte veggene mot metning med vanndamp på å dekke veggene fra innsiden med en dampbarrierefilm, etterfulgt av etterbehandling av gipsplater. I dette tilfellet vil ikke damper fra luften trenge gjennom veggene, men da vil luftfuktigheten i inneluften øke. For å løse dette problemet er det nødvendig å utstyre huset med et tvungen ventilasjonssystem med en luftavfuktingsfunksjon.

Bruk av PSB-skum (pressløs ekspandert polystyren) i konstruksjon

Polyfoam PSB, avhengig av tettheten, brukes i konstruksjon til følgende formål:

• PSB-S-15 kan bare brukes til termisk isolasjon av midlertidige strukturer - hytter og containere, da den har lav tetthet og styrke;
• PSB-S-25 kan brukes til termisk isolasjon av strukturer som ikke er utsatt for høye belastninger - vannrør (isolering av varmenett er ikke tillatt, siden materialet brytes ned raskt når det utsettes for høye temperaturer), loggiaer og balkonger, vegger av hus med bæreramme av tre, takstoler og mansarder, tak laget av trebjelker, gulv i bolig- og kontorbygg, trelags vegger laget av steinmaterialer, yttervegger av bygninger som bruker metoden "våt fasade" belagt med et gipslag ;
• PSB-S-35 brukes til fremstilling av sandwichpaneler, inkludert trelagsplater i armert betong, isolasjon av gulv og utnyttede tak med økt belastning, flate tak. Isolering av yttervegger med skumplast av dette merket er ikke økonomisk gjennomførbart, siden det har en høyere kostnad enn PSB-S-25.

Bruk av EPS (ekstrudert polystyrenskum) i konstruksjon

Som vi kan se, har EPPS betydelig bedre egenskaper på alle måter, noe som gjør det mulig å bruke dette materialet i konstruksjonen av strukturer der bruken av konvensjonelt PSB-skum er uakseptabelt:

• i underjordiske strukturer ved isolering av kjellervegger, blinde områder, grunne stripefundamenter, som forhindrer deformasjon av hevende jord under sesongmessig frysing;
• i konstruksjonen av UShP-fundamentet - en isolert svensk plate, der EPPS-plater legges på en jordbunn under en monolittisk armert betongplate, langs sideveggene og under det blinde området, og tjener som en isolerende pute som beskytter jorda mot frysing og deformasjon, og beskytter også mot varmetap gjennom fundamentkonstruksjoner. Styrken til XPS gjør at den tåler høye trykkbelastninger;
• som underliggende lag for veibanen, som beskytter basen mot frostheving;
• i omsluttende konstruksjoner - vegger, tak, tak og gulv. I dette tilfellet er det nødvendig å beregne den økonomiske gjennomførbarheten av å bruke XPS, siden dette materialet er dyrere enn konvensjonell skumplast av PSB-kvaliteter.

Isolasjonsteknologi i isopor ved bruk av metoden "våt fasade".

Termisk isolasjon av fasaden med skumplast, hvis teknologi er utviklet i detalj i det tekniske dokumentet "Typisk flytskjema for montering av isolasjon av bygningsfasader med påfølgende etterbehandling ved bruk av "våt fasade" -teknologi, tar mest hensyn til de positive og negative egenskapene til dette materialet og består i den gradvise implementeringen av følgende arbeider:

• forberedelse av overflaten av ytterveggen - rengjøring fra forurensning, sagging av mørtel og andre uregelmessigheter;
• primerbelegg med rull eller børste to ganger. Belegg med en primer forbedrer adhesjonen av isolasjonslaget til veggoverflaten;
• feste kjellermetallprofilen med ekspansjonsdybler på nivå med nullmerket til bygningen, som den første raden med skumplater vil hvile på;

• liming av skumplater til veggen med et sementbasert lim. Den tørre blandingen fortynnes med vann i en andel på 5,5 liter per 25 kg av blandingen og blandes grundig med en drill med en dyse. Limblandingen bør brukes opp innen 4 timer. Limmassen påføres isolasjonsplaten langs omkretsen med en stripe på 40-50 mm bred og flere kaker langs den sentrale linjen med en tykkelse på 30-40 mm. Platen må dekkes med et lag lim ikke mindre enn 50% av arealet;
• etter belegg med en limløsning, settes platen på plass og presses mot veggen med en tresparkel, og kontrollerer den horisontale og vertikale posisjonen ved hjelp av et nivå. Isolasjonen limes til veggen i horisontale rader med forskyvning av hver påfølgende rad i et sjakkbrettmønster. Bredden på skjøtene mellom platene bør ikke overstige 2 mm. Hvis denne verdien overskrides, settes smale strimler av isolasjon inn i sømmene uten bruk av en klebende løsning for å forhindre forekomst av kuldebroer;

• to dager etter liming av isolasjonsplatene, festes de i tillegg til veggen ved hjelp av tallerkenformede dybler;

• etter tre dager dekkes isolasjonen med et forsterket lag med limløsning. Løsningen påføres først i ett lag, i hvilket et polymergipsnett er innebygd, deretter dekkes nettet med et andre lag av løsningen. Belegget med et forsterket lag er laget i strimler ca 1 m brede, den totale tykkelsen på laget bør ikke være mer enn 3 mm;

• etter å ha påført det forsterkede laget og satt det etter 2-3 dager, ved hjelp av en filtrulle eller børste, utføres en foreløpig påføring av en gipsformasse, som spiller rollen som en primer for bedre vedheft av den påfølgende gipsen til basen ;
• deretter, med flyter, er fasaden pusset med mineral- eller akrylgips;
• siste fasen er maling av fasade etter at pussen har tørket helt med fasademaling.

Full plan for den "våte fasaden"

Alt arbeid med konstruksjon av det forsterkede laget, puss og maling bør utføres i den varme perioden i temperaturområdet 5-25 ° C i fravær av regn og i rolig vær.

Isolering av vegger fra forskjellige materialer ved hjelp av skum

Teknologien for isolering av vegger med skumplast laget av andre materialer og på andre måter, for eksempel trelags murvegger eller bruk av konstruksjon av en ventilert fasade, skiller seg praktisk talt ikke fra teknologien for isolering med steinull, som vi beskrev i artikkelen "" i avsnittene "Arrangement av ventilerte fasader" og " Isolering av flerlags vegger.

Å varme veggene i trerammehus er ikke veldig vanskelig og gjøres enkelt for hånd. Skumplater settes inn i rommet mellom stativene på rammen, dekket fra innsiden med en dampsperrefilm, og fra utsiden med en fuktighets-vindtett film, deretter belagt fra innsiden med OSB-plater, og fra utsiden med fasade kledningselementer.

Veggisolering av tømmerhytter, trehus laget av profilerte eller limte bjelker med utvidet polystyren er uønsket på grunn av dens dampugjennomtrengelighet. Tre er et naturlig, "pustende" materiale, som takket være sin høye vanndampgjennomtrengelighet gir det mest gunstige inneklimaet.

Hvis du lager en ugjennomtrengelig barriere på grunn av isolasjon, vil det ikke være behagelig inne på grunn av høy luftfuktighet. I tillegg har treet i seg selv høye varmeisolasjonsegenskaper, så hvis du velger riktig tømmerdiameter eller tømmertykkelse i samsvar med lokale klimatiske forhold, er det ikke nødvendig med ytterligere isolasjon.

Isolering av vegger laget av porebetong, ekspandert leirebetong og andre blokker av lett- og cellebetong utføres ved bruk av "våt fasade"-teknologien beskrevet ovenfor, enten som en del av trelags vegger med teglbekledning, eller ved bruk av ventilert fasadeteknologi . I dette tilfellet må man huske på damppermeabilitet. Siden lettbetongblokker har økt damppermeabilitet på grunn av deres høye porøsitet, bør de beskyttes mot fuktighetsmetning fra lokalene ved hjelp av en dampsperrefilm, som må vikles rundt veggene fra innsiden og deretter skjules under finishen.

Uttalelse fra eksperter på portalsiden

Ifølge portaleksperter, når du bruker utvidet polystyren som varmeapparat, må alle dets positive og negative egenskaper tas i betraktning. Spesielt bør dens brannfare og dampugjennomtrengelighet tas i betraktning. For å minimere de negative egenskapene til materialet, er det nødvendig:

• kjøp materialkvaliteter designet for bruk kun i visse omsluttende strukturer. Samtidig bør kunder og entreprenører være klar over at tetthetsgradene oppgitt av produsenter ofte ikke stemmer overens med virkeligheten. For eksempel kan PSB-25 skumplast med en nominell tetthet på 25 kg/m³ faktisk ha en tetthet på 15,1 kg/m³ på nivå med emballasje polystyrenskum, som ikke er egnet for bruk i kritiske bygningskonstruksjoner. Derfor bør du kjøpe materiale fra pålitelige produsenter som BASF, Styrochem, Polimeri Europa, Nova Chemicals, TechnoNIKOL;
• strengt observere teknologien til enheten for isolering av bygningskonvolutter og sørge for alle nødvendige tiltak for å beskytte det isolerende laget mot brann, solstråling og effekten av kjemiske og biologiske faktorer;
• sørge for en dampsperre i kombinasjon med isolasjon for å beskytte bærende konstruksjoner mot fuktighet.

Hvis alle nødvendige standarder er oppfylt, kan skumplast- eller ekspandert polystyren-isolasjon vare hele oppgitt levetid uten å miste varmeskjermingsegenskaper.

I et forsøk på å holde kostnadene nede ser mange av oss etter isopor som veggisolasjon – både utvendig og innvendig. Til tross for at dette materialet har en rekke ulemper, kan det med hell brukes til dette formålet. Basert på min erfaring med fasadearbeid, vil jeg fortelle deg hva du skal være oppmerksom på først og fremst og hvordan du legger skummet riktig som en varmeovn.

Fordeler og ulemper med materialet

Fordeler

Styrofoam er et porøst polymermateriale som også brukes til å isolere bygninger. Bruken av skum som termisk isolasjon lar oss snakke om følgende egenskaper:

1. Lav varmeledningsevne. Etterbehandling av veggene med et tilstrekkelig tykt (50-150 mm) lag av materiale lar deg minimere varmetapet.

1. God lydisolering. På grunn av den porøse strukturen isolerer skumlaget ikke bare veggen godt, men beskytter også rommet mot høye lyder utenfra.

1. Liten masse. Ved å bruke polystyren som varmeovn reduserer vi belastningen på bærekonstruksjonene og fundamentet. Så for lette bygninger er dette materialet en flott løsning!

1. Enkel behandling. Termiske isolasjonsplater er enkle å kutte, montere og installere. Det krever ingen spesielle ferdigheter eller spesialisert utstyr.
2. Lav pris. Kostnaden per kvadratmeter skumisolasjon 50 mm tykk er omtrent 120 rubler, 100 mm tykk - omtrent 250 rubler.

Feil

Nå - om manglene ved materialet:

1. Lav styrke. Selv presset skumplast er preget av lav tetthet, derfor motstår den ikke mekanisk påkjenning godt. Et tynt lag med pussfinish løser ikke problemet, så den isolerte fasaden kan lide av både hagl og fallende tregrener.

1. Høy brennbarhet. Selv et spesielt skum for veggisolasjon - den såkalte arkitektoniske - refererer til brennbare materialer. Når den utsettes for høye temperaturer, smelter den, og frigjør giftige gasser. Derfor er det viktig å beskytte den termiske isolasjonen mot kontakt med brann.

Billigere emballasjeskum har en enda høyere brennbarhetsvurdering. Så det er ikke verdt det å spare ved å bruke dem til isolasjon!

1. Lav dampgjennomtrengelighet. Polymere varmeisolerende materialer (polystyren, ekspandert polystyren og deres analoger) tillater ikke fuktighet å passere gjennom. På grunn av dette blir den naturlige ventilasjonen av vegggjerdet forstyrret, og kondensat samler seg under isolasjonslaget i veggens tykkelse. Dette fører til utseendet av sopp og andre ubehagelige konsekvenser.

Disse manglene er ikke dødelige. Og hvis du tar dem i betraktning, kan du bruke polystyrenskum som fasadevarmeisolasjon.

Hva trengs for isolasjon?

isopor eller alternativer?

Når du velger materialer for termisk isolasjon, må du bestemme hva som er bedre for isolasjon - polystyrenskum, polystyrenskum, mineralull eller noe annet?

I dette tilfellet bør sammenligningen utføres umiddelbart på en rekke parametere:

1. Termisk ledningsevne. Når du velger hva som skal brukes til etterbehandling - polystyren eller mineralull - la oss først og fremst ta hensyn til termisk ledningsevne. Her er materialene nesten paritet: steinull har en varmeledningskoeffisient på 0,045 W / (m ° C), polystyren - 0,04.

Hvis vi har et valg mellom skum eller mineralull, så er det en fordel i favør av polystyrenplater. De har en termisk konduktivitetsindeks på 0,035 W / (m ° C), så det er en liten økning i varme.

1. Styrke. Her vinner både polystyren og tette mineralullprodukter over skumplater.
2. Brennbarhet. Fra et sikkerhetssynspunkt har fasadeplatene basert på mineralfiber en fordel. I motsetning til polymere varmeovner, brenner de praktisk talt ikke og støtter ikke forbrenning.

1. Ventilasjon. For dampsperre er mineralull også å foretrekke. Hvis dampgjennomtrengelige materialer brukes til utvendig dekorasjon, vil den naturlige ventilasjonen av fasaden bevares.
2. økonomiske hensyn. Kostnader kan også være en prioritet. Når du velger hva som er mer økonomisk - polystyren eller mineralull - er det viktig å sammenligne materialer med samme formål. I prinsippet kan du finne rullet mineralull billigere enn polystyrenskum. Men bare tette plater er egnet for fasader, så skumplast vil være mer lønnsomt her.

Som du ser er det vanskelig å ta et entydig valg. Du må ikke bare bestemme hva som er varmere, men også se på andre indikatorer! Generelt er skumplast et økonomisk alternativ for isolasjon: du kan finne det bedre, men det er usannsynlig at det er billigere.

Materialer for det termiske isolasjonslaget

Veggisolasjon med skumplast innebærer dannelse av en flerlags finish. Grunnlaget er selve det varmeisolerende materialet, som må oppfylle visse krav:

1. Tetthet. For utendørs arbeid velger vi polystyren PSB-S 25/35 (densitet 25 eller 35 kg / m 3). Karakterer med lavere tetthet (PSB-S 10 og 15) brukes til veggisolering under tett kappe og til innlegging.
2. Tykkelse. De optimale dimensjonene på isolasjonslaget er fra 75 til 150 mm. For å redusere varmetapet er det bedre å legge to varmeisolerende lag med forskjøvede sømmer - så det blir ingen blåsing i skjøtene til platene.

I tillegg til skum for veggisolasjon, trenger du:

Illustrasjon	Materiale
	Limsammensetning på sement-, bitumen- eller polymerbasis.
	Montering av lavmodulskum.
	Stucco mesh.
	Dowel dybler.
	Etterbehandlingsmaterialer for fasaden: kitt; dekorative gips; fasademaling.

Du kan også trenge: gips- og reparasjonsblandinger, primere, antiseptika, metallprofiler.

Verktøy og inventar

Oppvarming av fasaden til en bygning med egne hender innebærer bruk av et visst sett med verktøy. Den optimale listen inkluderer:

1. Perforator.
2. Bor for murstein eller betong.
3. Bor med blandermunnstykke.
4. Spatler for påføring av lim, sparkel og gips.
5. Styrofoam kniv eller sag.
6. Gipssparkel.
7. Pensler for maling og grunning.
8. Pistol for polyuretanskum.
9. Nivå, målebånd og lodd.

I tillegg, for installasjon av isolasjon, vil du definitivt trenge stillas eller fullverdig gipsstillas.

Men den utvendige isolasjonen av veggene i en leilighet som ligger over andre etasje er best overlatt til fagfolk. Dette er allerede arbeid i høye høyder, og det er ikke så lett å sikre sikkerhet på dem: du trenger ikke bare passende utstyr, men også ferdigheter.

Fasade termisk isolasjonsteknologi

Ute eller inne?

Når man begynner å isolere et rom med skum, er det viktig å bestemme seg på forhånd om vi skal montere isolasjonen fra innsiden eller utsiden. Jeg (som de aller fleste dekoratører) anbefaler på det sterkeste det andre alternativet.

Fordeler med utendørs isolasjon

1. Sparer ledig plass. Det nyttige volumet til lokalene reduseres ikke, noe som er spesielt viktig når det gjelder loggiaer, balkonger og små rom.
2. Effektiv varmelagring. Veggen varmes opp fra innsiden, og har ikke tid til å kjøle seg ned om natten, fordi den ikke kommer i kontakt med det ytre miljøet.
3. Duggpunktforskyvning. Den betingede temperaturlinjen, langs hvilken kondensering av vanndamp oppstår, vises utenfor veggkapslingen. Takket være dette dannes det ikke kondens i tykkelsen på veggen, og dette forhindrer frysing.

Det siste aspektet er veldig viktig, spesielt for murvegger. Når det dannes kondens, begynner murverket å bryte ned mer intensivt, så vi isolerer ikke bare huset, men redder det også!

Hvordan forberede en vegg riktig?

Prosessen med å forberede en vegg for isolasjon med skumplater er ganske enkel. Vi må utføre en grov utjevning og sørge for at underlaget fester seg til limet.

Illustrasjon	Forberedelsesstadiet
	Eliminering av defekter. Vi inspiserer veggen og avdekker sprekker, sprekker og andre feil. Vi slår ned store uregelmessigheter med en perforator. Vi renser også sprekker og sprekker ved å fjerne svakt vedheftende fragmenter av materiale.
	Reparasjon av skader. Etter fuging og rengjøring fylles alle defekter med sementmørtel. Overflaten av løsningen jevnes med en spatel.
	Primer. Påfør en penetrerende primer på den rengjorte og jevne overflaten. Vi utfører behandlingen i to trinn, med pause mellom settene på 6-12 timer.

Å sjekke beredskapen til veggen for isolasjon er ganske enkelt. For å gjøre dette limer vi et lite fragment av polystyren på overflaten og etter en stund prøver vi å rive det av. Hvis selve skummet er revet, og limlaget ikke flasser av veggen - vi gjorde alt perfekt!

Hvordan isolere fasaden med skumplater?

Instruksjonen forutsetter dobbel fiksering av skummet. Hva betyr det? Først limer vi skummet, og deretter fikser vi det med dybler, etterfulgt av gips.

Illustrasjon	Monteringsoperasjon
	Stille inn startprofilen. På nivået av den fremtidige sokkelen eller på bakkenivå (hvis sokkelen ikke er gitt), monterer vi startprofilen, hvis bredde tilsvarer bredden på isolasjonen som brukes. Vi setter profilen strengt i henhold til nivået, og fester den med ankre til støttestrukturen.
	Limblanding. Hell limsammensetningen for polystyrenskum / polystyren i vann og bland med en mikser til en homogen masse er dannet. Deretter beholder vi limløsningen i minst 5 minutter og blander igjen, helt eliminerer klumper. Hvis limet har tyknet, "reanimerer" vi det bare ved intensiv blanding. Vann skal under ingen omstendigheter tilsettes!
	Plateskjæring. Vi kutter skumplatene til størrelse med en skarp kniv eller en sag med fine tenner. Ved trimming prøver vi å kutte platene slik at antall skjøter blir minimalt.
	Påføring av lim (for ujevne vegger). Påfør en limperle ca. 5 cm bred rundt omkretsen av skumpanelet. Små lysbilder er symmetrisk arrangert i et fritt område. Totalt bør limområder oppta ca. 30-40 % av hele platen.
	Påføring av lim (for glatte vegger). Limet fordeles jevnt over overflaten av platen med en tannsparkel. Lagtykkelsen bør være ca 20-30 mm.
	Styrofoam liming. Vi påfører platen med den påførte limsammensetningen på overflaten av veggen, nivellerer den og trykker på den. Hold isolasjonen i omtrent et minutt til limet stivner.
	Sømfylling. Hulrom større enn 20 mm fylles med plater og kiler kuttet fra isolasjonen. Vi blåser lavmodul polyuretanskum i små hull.
	Overflatesliping. Ved hjelp av et spesielt rivjern behandler vi overflaten av skummet for å gi det en ruhet. Slik behandling vil lette ytterligere etterbehandling av den isolerte veggen.
	Ankerboring. Ved hjelp av en drill på betong eller murstein borer vi hull for montering av mekaniske festemidler. Som regel er platen festet i hjørnene og i midten - dette sikrer tilstrekkelig fikseringsstyrke. Vi velger lengden på boret på en slik måte at det kan passere det varmeisolerende laget og trenge inn i basen med ca. 60 mm.
	Mekanisk fiksering. Vi setter inn fatformede dybler av plast i de borede hullene. Vi fikser hver dowel med en spiker eller låseskrue. Vi legger inn dyvelhettene i skummet med ca. 1-2 mm.
	Forsterkende hjørner. I hjørnene, skjøter av fly og andre områder limer vi beskyttelsesputer laget av perforert metall. Noen vil beskytte skummet og overflaten mot skade under mekanisk påkjenning. Ved liming synker vi perforeringen og nettet langs kantene av hjørnet inn i limløsningen, hvoretter vi jevner ut hjørnet med en spatel.
	Liming av gipsnett. Vi påfører en selvklebende løsning på overflaten av skummet. Vi legger et gipsnett på det og drukner det med en spatel - slik at sammensetningen kommer ut i cellene. Vi glatter overflaten og skjuler rutenettet helt.
	Overflateavretting. Om nødvendig legger vi et ekstra lag med mørtel på toppen av gitteret, som vi først jevner med en slikkepott, og deretter med en gipssparkel. Etter den første tørkingen overskriver vi kittet, og forbereder overflaten for dekorativ etterbehandling.

Konklusjon

Nå er du overbevist om at de gode ytelsesegenskapene til polystyren, sammen med lave kostnader, gjør det til et av de beste alternativene for fasadeisolering. I tillegg vil den enkle skummonteringsteknologien, som tydelig vises i videoen i denne artikkelen, være enkel å utføre selv for nybegynnere.

Har du noen spørsmål? Spør dem gjerne i kommentarfeltet!