En maskin med nikromstreng for å kutte skumplast med egne hender. Sikker kutting av skumplast med egne hender hjemme Enhet for kutting av skumplast med nikromtråd

Blant de mange artene byggematerialer Skumplast inntar med rette sin rettmessige plass - et universelt produkt med spesielle varmeisolerende og lydabsorberende egenskaper. Produksjonsteknologien til dette materialet innebærer bruk av skumplast i form av ofte lokaliserte gasshulrom. Polystyrenskum har en ganske lav kostnad, noe som gjør at det kan kjøpes i den mengden som er nødvendig for å fullføre en bestemt oppgave. Dette materialet er mye brukt, ikke bare som et varmeisolasjonsmateriale, men også i design og reklame, hvor tredimensjonale figurer er kuttet ut av det. Denne artikkelen vil snakke om å kutte polystyrenskum hjemme.

De viktigste fordelene ved å bruke polystyrenskum

Dette er en av de beste materialeneå utføre termisk isolasjon av bygningen, både utvendig og innvendig;

• kan brukes som et ekstra lag med forsegling ved transport av gjenstander;
• produsenter dekorative gjenstanderå gjennomføre reparasjonsarbeid V bredt utvalg representere takbelegg, med forskjeller ikke bare i fargenyanse, men også i teksturert bilde;
• unike midler for lydisolering, som separate rom, og hele strukturen;
• er miljøvennlig rent materiale, siden den ikke inneholder noen giftige komponenter;
• er motstandsdyktig mot ulike mikroorganismer, sopp, mugg, etc.;
• På grunn av produktets lave vekt vil installasjonen ikke være vanskelig. Transport, lasting og installasjon er uanstrengt.

Til tross for alle mine positive poeng, arbeid med polystyrenskum krever å observere nyansene ved å bruke dette materialet. Mange tekniske væsker, som aceton, white spirit, bensin osv., har en ødeleggende effekt på skumplast. Et viktig poeng er samsvar temperaturregime på steder hvor denne typen isolasjon brukes. Når lufttemperaturen overstiger +500C, er det en mulighet for en destruktiv prosess som oppstår i den indre strukturen til skumplastplater og deres smuldring.

Typer skum

I dag er det flere merker av polystyrenskum, som er utpekt med spesielle merker. PSB-S er et ikke-press selvslukkende polystyrenskum.

En klar forståelse og forståelse av betydningen av et bestemt sett med tall og bokstaver vil tillate deg å velge nøyaktig det materialet som best oppfyller kravene til videre bruk:

• PSB-S-15- har lav tetthet og brukes tradisjonelt som isolasjon på steder hvor det ikke forventes mekanisk belastning. Fuktbestandig og brannsikker. Du kan utføre termisk isolasjon av containere, vogner og loft. Dette merket er ikke egnet for figurskjæring polystyren skum;
• PSB-S-25– et universelt merke som er prioritert. Jeg bruker det mye når jeg skal isolere vegger både innvendig og utvendig. Praktisk, holdbar, miljøvennlig;
• PSB-S-35- et isolasjonsmiddel for fundamenter eller underjordisk kommunikasjon. Ganske ofte brukt i prosessen med å arrangere et svømmebasseng, idrettsplasser og plener. Motstandsdyktig mot fuktighet, utvikling av sopp og mikroorganismer, motstandsdyktig mot mekanisk stress;
• PSB-S-50- materialets tetthet er svært høy, noe som indikerer muligheten for å bruke det som et alternativ for å isolere gulv i fleretasjes bygninger, garasje. Fuktbestandig, brannsikker, slitesterk. Perfekt for kunstnerisk skjæring og bruk både innendørs og utendørs.

Viktigheten av skumtetthet

• Tettheten til ethvert materiale indikerer at produktet har høy rate motstand mot ulike mekaniske påvirkninger. Polystyrenskum er intet unntak. Det er et visst mønster - jo høyere tetthet, jo mer vekt har materialet. Dette bestemmer igjen muligheten for å bruke skumplast under visse forhold, siden installasjonsprosessen spiller en viktig rolle ved valg av materiale.
• Tett skumplast er i stand til å motstå belastninger og samtidig gi termisk isolasjon av rommet. Motstand mot utseendet til forskjellige sopp, mugg og andre mikroorganismer gjør det mulig å bruke dette materialet under spesielle forhold. Styrkeindeksen til skumplast har direkte påvirkning på prissettingen av dette materialet.
• Den lave tettheten betyr også at når du skjærer slikt skum, vil det begynne å smuldre, og det vil ikke være mulig å lage klare former med skarpe konturer fra det.

Påføring av skumplast

Dette materialet er mye brukt ikke bare i konstruksjon, men også:

• som emballasjemateriale i medisin;
• som et av midlene for å sikre sikkerhet i åpne vannområder (bøyer, flottører, vestfyllere, livbøyer osv.);
• på stadiet av reparasjon av kjøleskap og annet klimakontrollutstyr;
• i skipsbygging som et usinkbart kjøretøy (på store og små skip);
• for gjennomføring design ideer når du dekorerer interiøret og eksteriøret;
• i reklame (store bokstaver).

Polystyrenskum er kommersielt tilgjengelig i form av ark med en viss tykkelse. I prosessen med å feste den, blir det ofte nødvendig å kutte den i mindre segmenter. Å utføre denne oppgaven er ikke en så enkel oppgave som det kan virke ved første øyekast. Kutting av skumplast har en rekke triks og nyanser, hvis overholdelse vil tillate deg å lage maskinering materiale til kort periode tid.

Skumskjærende verktøy

Ganske ofte oppstår spørsmålet: "hva er den beste måten å kutte polystyrenskum hjemme?" Egentlig måter å gjøre denne prosessen noen. Modellering av elementer utføres ved hjelp av følgende verktøy:

• en skarp kniv med en gummitupp på spissen;
• loddebolt med en spesiell enhet - knivfeste;
• tre baufil;
• streng osv.

Hver metode har både ulemper og fordeler. La oss se på dem mer detaljert.

• Skumskjærekniv skal være veldig skarp. Den er egnet for arbeid med små materialer. Det bør imidlertid være en gummidyse i enden av skjæreobjektet. Før du starter kutteprosessen, er det tilrådelig å sikre arbeidsstykket i en skrustikke eller annen enhet. Bevegelsen av kniven bør rettes "bort fra deg", siden muligheten for at den sklir ikke kan utelukkes, noe som igjen kan føre til traumatiske konsekvenser for mesteren.

• For fremstilling av skumdeler, hvor spesiell skjærenøyaktighet er nødvendig, kan du bruke en loddebolt utstyrt med et spesielt vedlegg - en kniv. Når loddebolten fungerer, varmes dysen gradvis opp. Alt som gjenstår er å flytte enheten langs overflaten av skummet med jevne, rolige bevegelser. Du bør imidlertid være ekstremt forsiktig, for under skjæreprosessen begynner høye temperaturer å smelte plasten. Som et resultat kan en varm dråpe plastmasse falle på huden eller klærne. For å unngå slike problemer er det viktig å beskytte bevegelsene dine.
• Vanlig sko kniv kan kutte et ark med skumplast i opptil 40 cm tykkelse. Samtidig må det brede bladet være skarpt, og spissen må forbli sløv. Kniven må slipes hver 1,5 - 2 m. Derfor bør sliperen alltid være i nærheten. Selvfølgelig vil skjæreprosessen bli ledsaget av en spesifikk lyd - "squealing". Men dette kan også utelukkes ved å bruke vanlige hodetelefoner.
• Hvis du trenger å kutte ark med skumplast tykkere enn 80 cm, må du plukke opp tre baufil med fine tenner. Dette er veldig viktig, siden nøyaktigheten og ensartetheten av kutting avhenger av størrelsen på tennene. Spesiell innsats I dette tilfellet er det ikke nødvendig å bruke det. I dette tilfellet reduseres skadene til et minimum. Imidlertid er denne metoden relevant hvis det er nødvendig å lage et langt rett kutt.
• Hvis tykkelsen på materialet er ubetydelig, kan det brukes til kutting vanlig brevpapirkniv. Men til tross for at dette verktøyet er ganske skarpt, har det over tid også en tendens til å bli kjedelig. Det vil være en god idé å varme opp kniven litt for å gjøre skjæreprosessen jevnere.

• Kutte skum med en snor- den mest populære metoden hjemme. Produktiviteten til denne prosessen er ganske høy. Det er imidlertid nødvendig å bygge spesiell enhet, hvis plassering må være stasjonær. Kuttenøyaktigheten og hastigheten til prosessen er lik produksjons.
• I noen tilfeller kan du til og med bruke kvern for kutting av skumplast. Imidlertid bør disken velges i henhold til metallet minimum tykkelse. I dette tilfellet er arbeidet ledsaget av støy ikke bare fra skummet, men også fra verktøyets funksjon. Og søppel vil fly i alle retninger.

Laserskjæring av skumplast

• Skjær skum i segmenter nødvendig størrelse er mulig ikke bare når du utfører termisk isolasjonsarbeid, men også å lage spesielle arkitektoniske elementer i forskjellige størrelser og konfigurasjoner. I industriell skala brukes til å lage tredimensjonale figurer laserskjæring polystyrenskum, som fungerer takket være spesiell programvare. Dessuten, takket være bruken av en laser, kan tredimensjonal skjæring utføres. Resultatet er unike figurer med bearbeidede interne og ytre overflate ganske raskt og effektivt.

De brukes i følgende bransjer:

• i metallurgi (for støping av metallegeringer);
• bilindustrien (biltuning);
• konstruksjon (for konstruksjon av forskaling, termisk isolasjon av bygninger og rør, ulike arkitektoniske former);
• reklame (logoer osv.);
• teatralsk utsmykning.

Dette er bare en liten liste over hvor skum eller produkter laget av det kan brukes. For å produsere elementer ved hjelp av formskjæringsmetoden er det viktig å sørge for riktig utstyr programvare, samt automatisere prosessen med å levere råvarer maksimalt. I henhold til skissen som er lagret i datamaskinens minne, kan du utføre enhver handling for å kutte skum, uavhengig av kompleksiteten til prosjektet.

• For å minimere avfall når du skjærer skumplast, er det viktig å tydelig beregne alt og fullføre oppsettet med maksimal nøyaktighet. Det er kvaliteten på det første arbeidsstykket som påvirker det endelige resultatet. Derfor må skumplater ha en perfekt flat overflate.
• Et ark materiale plassert på en maskin for formet skjæring av skumplast mates for prosessering svært sakte og kalkulert. Derfor, for å fullføre en bestilling, forventes det samtidig å involvere flere trente spesialister som har kompetanse til å jobbe med slike materialer.
• Ikke glem den gylne regelen "Mål syv ganger og kutt bare en gang." Siden skumplast smuldrer under skjæreprosessen, før skjæring nødvendig element, sjekk gjentatte ganger at de trykte dimensjonene samsvarer med ønsket format.

Å lage en enhet for å kutte skumplast med egne hender

For å bygge en enhet som kutter skumplast med maksimal effektivitet, du må ha:

• lang strikkepinne;
• nichrome ledning;
• nedtrappingstransformator (12 - 24 volt);
• reostat, som kan justeres om nødvendig;
• elektriske ledninger.

• Under påvirkning av strøm varmes nichrome opp, som et resultat av at skum kan kuttes med letthet. Under skjæreprosessen med nikrom forsegles kantene på kuttet, noe som forhindrer ødeleggelse av materialet.
• Du kan begynne å kutte polystyrenskum etter at ledningen blir rødglødende. Det er uakseptabelt å gjøre det for varmt, siden kuttområdet vil være for bredt. Dessuten bør det tas i betraktning at oppvarmet ledning har en tendens til å strekke seg. Dette indikerer behovet for å bruke en sterk fjær i denne enheten.

Forholdsregler! Det er viktig å følge grunnleggende sikkerhetsregler når du skjærer polystyrenskum ved hjelp av nikrommetoden, siden dette materialet avgir giftige røyk ved oppvarming. Det bør utvises forsiktighet for å sikre tilgjengelighet beskyttende maske for å fullføre prosedyren. Det er tilrådelig å utføre alt arbeid i et godt ventilert rom.

Video av skjæreskum

Polystyrenskum – lett, slitesterk, god varmeisolasjonsmateriale, som er veldig lett å jobbe med. Men det har en ubehagelig funksjon: det er vanligvis laget i form av plater ganske store størrelser, som i arbeidsprosessen må kuttes i mindre biter. Uansett hvor skarpe kniven og sagen er, vil de ikke være i stand til å kutte platen nøyaktig, siden mekanisk handling ødelegger strukturen til skummet, og får det til å smuldre i stedet for å kutte. Derfor, for å kutte, må du bruke en spesiell skumkutter.

Skumplast, som ethvert materiale, krever kutting, og det er derfor du trenger en kutter.

Den enkleste hjemmelagde skumkutteren

En slik kutter er ikke vanskelig å lage med egne hender. For å gjøre dette, ta bare den tynneste gitarstrengen og 4-5 store batterier for en elektrisk lommelykt. Ved å koble alle batteriene i serie enkelt element, må du koble en gitarstreng til endene og feste den med elektrisk tape, lukk elektrisk lysbue. På grunn av den elektriske strømmen som går gjennom strengen, vil strengen varmes opp.

Bilde 1. Diagram av en kutter som lar deg kutte flate ark fra en blokk med skumplast.

Ved kontaktpunktet med en streng som er oppvarmet til ønsket temperatur, vil skumplaten øyeblikkelig smelte og dele seg i to halvdeler, hvis snitt vil bli smeltet og jevnt. Men for normal kutting må strengen varmes opp til en temperatur på minst 120-150º. Når du arbeider, vil det ikke være vanskelig å avgjøre om strengen har varmet opp nok, siden når du skjærer skumplast, vil små fastklemte biter forbli på strengen. Jo lenger slike stykker forblir, jo lavere er temperaturen på strengen. Men hvis de ikke forblir på strengen i det hele tatt, betyr dette at denne typen termisk kniv blir oppvarmet mer enn nødvendig.

En slik primitiv skumkutter kan enkelt kutte 2-3 store lag med materiale. Men ved store arbeidsmengder går batteriene raskt ut, så i slike tilfeller brukes en kutter drevet av strøm.

Gå tilbake til innholdet

Alternativer for hjemmelagde elektriske skumkuttere

Konvensjonelt kan slike enheter deles inn i grupper:

• kutter for lineær skjæring polystyren skum;
• kutter for formet skjæring av skumplast;
• kutter med fungerende metallplate.

Men til tross for denne inndelingen har alle kuttere én ting til felles.

For å lage dem kan du ikke klare deg uten en nedtrappingstransformator.

En slik transformator må være konstruert for en effekt på minst 100 W. Sekundærviklingen må være utformet for en spenning på 15 V og ha et viklingstrådtverrsnitt på minst 1,5 mm.

Gå tilbake til innholdet

Skum lineær kutteskjærer

Bilde 2. Diagram av en vertikal kutter: 1 – skjæring av nikromtråd, 2 – vekt, 3 – ramme, 4 – arbeidsflate.

Slike enheter er montert fra arbeidsflate(du kan bruke overflaten til et bord) med to vertikale stigerør festet til det, to isolatorer festet til stigerørene, koblet til to kontakter koblet til en nedtrappingstransformator og en nikrom tråd strukket mellom isolatorene, samt en fritt hengende last ført gjennom et av stigerørene (bilde 1).

Denne skumskjæreren fungerer veldig enkelt. Går gjennom en nikrom tråd, elektrisk strøm varmer den opp, og den suspenderte vekten holder tråden stram, og hindrer den i å henge, siden den strekker seg ganske kraftig når den varmes opp. Noen ganger, i stedet for en suspendert vekt, brukes en fjær festet til en av stigerørene for å stramme tråden.

Den oppvarmede tråden kutter lett kroppen til det bevegelige skummet, og gjør det til flate ark, hvis tykkelse bare avhenger av avstanden fra bordoverflaten til den stramme ledningen. Alt du trenger å gjøre er å holde ut jevn hastighet mater skum over bordflaten.

For vertikal skjæring av lag brukes en annen kutterdesign, der skjæretråden strekkes vertikalt (bilde 2). En ramme, gjerne sveiset av metallprofil, men en laget av treklosser (3) er også ganske egnet.

Utformingen av rammen sørger for tilstedeværelsen av en holderfot, til hvilken en nikromtråd (1) er opphengt ved hjelp av en isolator med en hengende last i den andre enden (2), ført gjennom et hull boret i arbeidsflaten. Siden nikrometråden vil varmes opp, er det bedre å gjøre hullet større og isolere tredelene ved å sette inn et hult metallrør med hul diameter inn i det, gjennom hulrommet hvor enden av ledningen med belastningen føres ut.

Denne skumkutteren vil ikke bare enkelt kutte store skumstykker i blokker nødvendige størrelser, men vil også tillate, om nødvendig, å kutte firkanter, trekanter, halvsirkler og andre formede hull i materialet. For å gjøre dette, bare først tegne en skjærelinje langs overflaten av skummet med en markør.

Gå tilbake til innholdet

Kutter for formet skjæring av skumplast

Hvis du trenger å kutte ark stor størrelse eller tykkelser som på grunn av størrelsen ikke kan plasseres på skrivebordet, da i slike tilfeller en manuell elektrisk kutter, konvertert fra håndstikksag eller en baufil, der skjærebladet er erstattet med nikromtråd.

Bilde 3. Diagram av en manuell termisk kutter: 1 – nikrom skjæretråd, 2 – skrue med mutter og skive, 3 – tekstolitthåndtak 4-5 mm tykk, 4 – elektrisk ledning.

En slik elektrisk kutter er ikke vanskelig å lage med egne hender. Samtidig kan flere arbeidsverktøy lages for å gjøre det lettere å kutte figuren forskjellige former(bilde 3). Kappebladet til en stikksag eller baufil fjernes og føres til håndtaket (3). elektrisk ledning(4). Til tross for at spenningen ikke vil være for høy, er det fortsatt bedre å isolere håndtaket, som andre metallelementer, i det minste ved å bruke vanlig elektrisk tape. I stedet for et skjæreblad, festes en nikromtråd bøyd etter behov til den medfølgende elektriske kabelen ved hjelp av skruer, muttere og skiver (4).

Som et alternativ kan du også bruke en vedfyringsenhet eller en pulsloddebolt for å designe en slik kutter. En slik kutter vil være enda mer praktisk, siden den elektriske ledningen i utgangspunktet er gitt i utformingen av disse enhetene. For å gjøre disse enhetene til en elektrisk kutter for skumplast, er det nok å erstatte oppvarmingsarbeidsverktøyene i dem med et stykke tykk nikromtråd, noe som gir den ønsket form.

Slike håndholdte kuttere er praktiske fordi med deres hjelp kan du ikke bare kutte ark av skumplast, men også kutte ut alle slags utsparinger og hulrom i dem, fjerne avfasninger, med et ord, ikke bare kutte skumplast i biter, men skulptere ekte kunstverk fra den.

Varme- og lydisolerende byggematerialer på markedet er presentert i et bredt spekter, disse er skummet polyetylen, mineral og basalt ull og mange andre. Men det vanligste for isolasjon og lydisolering er ekstrudert polystyrenskum og polystyrenskum, på grunn av dets høye fysiske og kjemiske egenskaper, enkel installasjon, lav vekt og lave kostnader. Polystyrenskum har en lav varmeledningskoeffisient, en høy lydabsorpsjonskoeffisient og er motstandsdyktig mot vann, svake syrer og alkalier. Skum er temperaturbestandig miljø, fra minimum mulig til 90˚С. Selv etter flere tiår endrer ikke polystyrenskum sine fysiske og kjemiske egenskaper. Polyfoam har også tilstrekkelig mekanisk styrke.

Skumplast har fortsatt veldig viktige egenskaper, dette er brannmotstand (når det utsettes for brann, ulmer ikke polystyrenskum som tre), miljøvennlighet (siden polystyrenskum er laget av styren, kan til og med matvarer lagres i beholdere laget av det). Sopp og lommer av bakterier vises ikke på skummet. Praktisk talt perfekt materiale for isolasjon og lydisolering under bygging og renovering av hus, leiligheter, garasjer og til og med emballasje for matlagring.

I byggevarebutikker selges skum i form av plater forskjellige tykkelser og størrelser. Ved reparasjon er det ofte behov for skumplater av forskjellige tykkelser. Hvis du har en elektrisk skumkutter, kan du alltid kutte ark fra en tykk plate nødvendig tykkelse. Maskinen tillater også formet skumemballasje fra husholdningsapparater i plater som på bildet ovenfor og kuttet tykke skumplater for reparasjon av møbler.

Så enkelt er det å kutte skum i hjemmelaget maskin, demonstrerer videoklippet tydelig.

Når man ønsker å lage en kutter for polystyrenskum og skumgummi, blir mange stoppet av vanskeligheten med å organisere tilførselen av forsyningsspenning for å varme nikromstrengen til ønsket temperatur. Denne hindringen kan overvinnes hvis du forstår fysikken i problemet.

Maskindesign

Grunnlaget for enheten for å kutte skumplast var et ark med sponplater ( sponplater). Størrelsen på platen bør tas basert på bredden på skumplatene som er planlagt kuttet. Jeg brukte en møbeldør som måler 40x60 cm. Med denne størrelsen på understellet vil det være mulig å kutte skumplater med en bredde på opptil 50 cm. Underlaget kan lages av et ark med kryssfiner, og en skjæretråd festes direkte til skrivebordet eller arbeidsbenken.

Å trekke en nikrom-snor mellom to negler er grensen for latskap hjemme altmuligmann så jeg implementerte det enkleste designet, gir pålitelig fiksering og jevn justering av høyden på strengen under kutting over overflaten av maskinbasen.

Endene av nikrometråden er festet til fjærer montert på M4-skruer. Selve skruene er skrudd inn i metallstolper presset inn i bunnen av maskinen. Med en bunntykkelse på 18 mm valgte jeg et metallstativ på 28 mm langt, slik at når skruen er skrudd helt inn, vil ikke skruen strekke seg utover undersiden av basen, og når den er skrudd helt ut, vil den gi en skumskjæretykkelse på 50 mm. Hvis du trenger å kutte ark med skum eller skumgummi av større tykkelse, vil det være nok å erstatte skruene med lengre.

For å presse stativet inn i basen, bores det først et hull i det, med en diameter som er 0,5 mm mindre enn stativets ytre diameter. For at stolpene enkelt skulle hamres inn i basen, ble de skarpe kantene fra endene fjernet ved hjelp av en smergelkolonne.

Før skruen ble skrudd inn i stativet, ble det maskinert et spor ved hodet slik at nikromtråden ikke kunne bevege seg vilkårlig under justeringen, men ville innta den nødvendige posisjonen.

For å lage et spor i en skrue, må du først beskytte gjengene mot deformasjon ved slitasje plastrør eller pakk inn i tykt papir. Hold den så i borechucken, skru på boret og fest en smal fil. Om et minutt vil sporet være klart.

For å forhindre at nikromtråd synker på grunn av forlengelse ved oppvarming, er den festet til skruene gjennom fjærer.

En fjær fra en dataskjerm, brukt til å stramme jordingslederne på kinescope, viste seg å være passende. Fjæren var lengre enn nødvendig, så vi måtte lage to av den, til hver side av wirefestet.

Etter å ha klargjort alle festene, kan du feste nichrome-tråden. Siden strømmen som forbrukes under drift er betydelig, omtrent 10 A, for pålitelig kontakt av den strømførende ledningen med nikromtråden, brukte jeg festemetoden ved å vri og krympe. Tykkelse kobbertråd ved en strøm på 10 A, er det nødvendig å ta et tverrsnitt på minst 1,45 mm 2. Du kan velge ledningstverrsnitt for tilkobling av nikrom ledning fra tabellen. Jeg hadde til rådighet en ledning med et tverrsnitt på ca 1 mm 2. Derfor måtte hver av ledningene være laget av to med et tverrsnitt på 1 mm 2, koblet parallelt.

Hvis de elektriske parametrene til nichrome-tråden ikke er kjent, bør du først prøve å koble til en elektrisk enhet med lav effekt, for eksempel en 200 W lyspære (en strøm på omtrent 1 A vil strømme), deretter en 1 kW (4,5) A) varmeapparat, og så øke kraften til de tilkoblede enhetene til nikrometråden. Kuttertråden vil ikke varmes opp til ønsket temperatur. Elektriske apparater kan også kobles parallelt.

Ulempene med den nyeste tilkoblingsordningen nikrom spiral bør inkludere behovet for å bestemme fasen for riktig tilkobling og lav virkningsgrad (effektivitetsfaktor), vil kilowatt elektrisitet gå til spille.

Varme- og lydisolerende byggematerialer på markedet presenteres i et bredt spekter, disse er skummet polyetylen, mineral- og basaltull og mange andre. Men det vanligste for isolasjon og lydisolering er ekstrudert polystyrenskum og polystyrenskum, på grunn av dets høye fysiske og kjemiske egenskaper, enkel installasjon, lav vekt og lave kostnader. Polystyrenskum har en lav varmeledningskoeffisient, en høy lydabsorpsjonskoeffisient og er motstandsdyktig mot vann, svake syrer og alkalier. Skummet er motstandsdyktig mot omgivelsestemperaturer, fra lavest mulig til 90˚C. Selv etter flere tiår endrer ikke polystyrenskum sine fysiske og kjemiske egenskaper. Polyfoam har også tilstrekkelig mekanisk styrke.

Polystyrenskum har også svært viktige egenskaper, som brannmotstand (når den utsettes for brann, ulmer ikke skumplast som tre), miljøvennlighet (siden polystyrenskum er laget av styren, kan til og med matvarer lagres i beholdere laget av det) . Sopp og lommer av bakterier vises ikke på skummet. Et nesten ideelt materiale for isolasjon og lydisolering under bygging og renovering av hus, leiligheter, garasjer og til og med emballasje for matlagring.

I byggevarebutikker selges skum i form av plater av forskjellige tykkelser og størrelser. Ved reparasjon er det ofte behov for skumplater av forskjellige tykkelser. Hvis du har en elektrisk skumkutter, kan du alltid kutte ark med ønsket tykkelse fra en tykk plate. Maskinen lar deg også forvandle formet skumemballasje fra husholdningsapparater til plater, som på bildet ovenfor, og kutte tykke ark med skumgummi for reparasjon av møbler.

Videoklippet demonstrerer tydelig hvor enkelt det er å kutte polystyrenskum på en hjemmelaget maskin.

Når man ønsker å lage en kutter for polystyrenskum og skumgummi, blir mange stoppet av vanskeligheten med å organisere tilførselen av forsyningsspenning for å varme nikromstrengen til ønsket temperatur. Denne hindringen kan overvinnes hvis du forstår fysikken i problemet.

Maskindesign

Basen til enheten for kutting av skumplast var et ark av sponplater (sponplater). Størrelsen på platen bør tas basert på bredden på skumplatene som er planlagt kuttet. Jeg brukte en møbeldør som måler 40x60 cm. Med denne størrelsen på understellet vil det være mulig å kutte skumplater med en bredde på opptil 50 cm. Underlaget kan lages av et ark med kryssfiner, og en skjæretråd festes direkte til skrivebordet eller arbeidsbenken.

Å trekke en nikrom-streng mellom to spiker er grensen for latskap for en hjemmehåndverker, så jeg implementerte en enkel design som gir pålitelig fiksering og jevn justering av høyden på strengen under skjæring over overflaten av bunnen av maskinen.

Endene av nikrometråden er festet til fjærer montert på M4-skruer. Selve skruene er skrudd inn i metallstolper presset inn i bunnen av maskinen. Med en bunntykkelse på 18 mm valgte jeg et metallstativ på 28 mm langt, slik at når skruen er skrudd helt inn, vil ikke skruen strekke seg utover undersiden av basen, og når den er skrudd helt ut, vil den gi en skumskjæretykkelse på 50 mm. Hvis du trenger å kutte ark med skum eller skumgummi av større tykkelse, vil det være nok å erstatte skruene med lengre.

For å presse stativet inn i basen, bores det først et hull i det, med en diameter som er 0,5 mm mindre enn stativets ytre diameter. For at stolpene enkelt skulle hamres inn i basen, ble de skarpe kantene fra endene fjernet ved hjelp av en smergelkolonne.

Før skruen ble skrudd inn i stativet, ble det maskinert et spor ved hodet slik at nikromtråden ikke kunne bevege seg vilkårlig under justeringen, men ville innta den nødvendige posisjonen.

For å lage et spor i en skrue, må du først beskytte gjengene mot deformasjon ved å sette på et plastrør eller pakke det inn i tykt papir. Hold den så i borechucken, skru på boret og fest en smal fil. Om et minutt vil sporet være klart.

For å forhindre at nikromtråd synker på grunn av forlengelse ved oppvarming, er den festet til skruene gjennom fjærer.

En fjær fra en dataskjerm, brukt til å stramme jordingslederne på kinescope, viste seg å være passende. Fjæren var lengre enn nødvendig, så vi måtte lage to av den, til hver side av wirefestet.

Etter å ha klargjort alle festene, kan du feste nichrome-tråden. Siden strømmen som forbrukes under drift er betydelig, omtrent 10 A, for pålitelig kontakt av den strømførende ledningen med nikromtråden, brukte jeg festemetoden ved å vri og krympe. Tykkelsen på kobbertråden ved en strøm på 10 A må tas med et tverrsnitt på minst 1,45 mm 2. Du kan velge ledningstverrsnitt for tilkobling av nikrom ledning fra tabellen. Jeg hadde til rådighet en ledning med et tverrsnitt på ca 1 mm 2. Derfor måtte hver av ledningene være laget av to med et tverrsnitt på 1 mm 2, koblet parallelt.

Hvis de elektriske parametrene til nichrome-tråden ikke er kjent, bør du først prøve å koble til en elektrisk enhet med lav effekt, for eksempel en 200 W lyspære (en strøm på omtrent 1 A vil strømme), deretter en 1 kW (4,5) A) varmeapparat, og så øke kraften til de tilkoblede enhetene til nikrometråden. Kuttertråden vil ikke varmes opp til ønsket temperatur. Elektriske apparater kan også kobles parallelt.

Ulempene med den nyeste tilkoblingsordningen for en nikromspiral inkluderer behovet for å bestemme fasen for riktig tilkobling og lav effektivitet (effektivitetskoeffisient), kilowatt elektrisitet vil gå til spille.

Under bygging og etterarbeid Spørsmålet oppstår om hvordan man skjærer skumplast slik at det ikke smuldrer. For å gjøre dette brukes spesielle verktøy og teknikker, som velges basert på størrelsen på skumplaten. Disse kutterne kan kjøpes i en butikk eller lages uavhengig. For å lage et instrument med egne hender trenger du ikke spesiell kunnskap eller ferdigheter.

DIY nichrome kutter

Skummet kuttes med en snor oppvarmet til +120...+150°C og smelter materialet. Takket være dette blir kuttet jevnt og skummet smuldrer ikke. Slike enheter er utstyrt med en nikrometråd som strøm føres gjennom. Du kan lage en enkel kutter med egne hender. Den skiller seg fra maskinen i sin bærbarhet og kompakthet, så oppvarmingstemperaturen til nichromtråden kan ikke justeres på den.

Nødvendig verktøy og materialer

For å lage en kutter med nikromtråd for kutting av skum, trenger du følgende verktøy og materialer:

• liten treblokk;
• skrutrekker og drill;
• 2 blyanter;
• 2 segmenter kobbertråd;
• tang med rund nese;
• smeltelim eller PVA;
• isolerende tape;
• batteri-kontakt;
• bryter;
• 1 m ledninger;
• loddejern;
• nikrom tråd.

Sistnevnte selges i en radiodelsbutikk. Det kan også tas fra gammelt varmeelementer fra en hårføner, kjele, kjele, etc.

Hjemmelaget skumskjærer

En hjemmelaget kutter er designet for mindre arbeid. Det er ikke mulig å kutte et helt ark med polystyrenskum med det. For å kutte skumplast hjemme, må du:

1. I trekloss lag 2 hull 10-11 cm lange. De skal matche diameteren på blyantene. Du må gå tilbake 1-1,5 cm fra kanten. Fordypningen skal være litt dypere enn halve blokken for å fikse blyantene. Takket være denne avstanden kan du kutte et ark med skumplast i nesten hvilken som helst tykkelse.
2. Lim begge blyantene inn i hullene med varmt lim eller PVA.
3. Lag et lite hull i toppen av hver blyant for kobbertråden.
4. Bøy kobbertråden med en tang slik at det dannes små ringer i endene. Etter dette, installer den i hullene i blyantene.
5. Lim batterikontakten vinkelrett på treklossen. I tillegg vil den fungere som et håndtak.
6. Lim en bryter på blokken slik at du kan slå av strømmen til strengen.
7. Koble deretter 2 ledninger til kontakten. Etter dette, koble til bryteren, og utmat hver til en separat blyant. For å forhindre at ledningen synker og forstyrrer arbeidet, er den festet med elektrisk tape. For å sikre pålitelig tilkoblingskvalitet, må du lodde ledningene til kontakten. Tilkoblinger skal isoleres vha varmekrympeslange eller elektrisk tape.
8. Rengjør den andre enden av hver ledning fra flettet og skru den til kobbertråden. Lodd tilkoblingen.
9. Tre nikrometråden inn i ringer av kobbertråd og fest til dem. Snoren skal trekkes stramt mellom blyantene. Ved oppvarming strekker den seg og synker litt. Jo sterkere spenningen er, jo mindre henger.
10. Sett inn batterier i kontakten og begynn å kutte skumark.

På denne måten kan du lage en enkel enhet for å kutte skumplast med egne hender. Og et annet alternativ for å produsere maskinen, se videoen:

Gjør-det-selv skumskjæremaskin

Skjæremaskiner er mer praktiske fordi skjæretråden er festet i dem og bare skumplasten må flyttes. Dette gir økt presisjon i bevegelsene. Under produksjonen trenger du det samme verktøyet og utstyret som i forrige tilfelle.

Først må du lage en tabell, som representerer tre base med små bein. Bordet må være plant og glatt for å forhindre deformasjon av skummet. Dimensjonene til basen er valgt vilkårlig. En blokk er skrudd vinkelrett på bordplaten, og en tre-tverrstang er festet til den i en vinkel på 90°. Da er det nødvendig å styrke strukturen med en jumper.

En vinkellinjal markerer stedet hvor glødetråden skal gå. Hvis overflaten er ganske flat, kan dette gjøres ved hjelp av lodd. For å gjøre dette skrus en selvskruende skrue med et bredt hode inn i enden, og en tråd med en last vikles på den. Et hull med en diameter på 6 mm bores på det valgte stedet. For å hindre at strengen brenner veden, er det installert en plate laget av tekstolitt eller metall. Materialet skal plasseres i flukt med overflaten.

En ledning tres inn i hullet, hvis nedre ende er satt på en selvskruende skrue. Skruen skrus inn ved siden av hullet. Lengden på spiralen skal være slik at den blir rød når den varmes opp. Siden når høye temperaturer ledningen forlenges, er det nødvendig å bruke en kompensasjonsfjær for å unngå henging. En fjær er festet til den øverste selvskruende skruen, og en nikrom-gjenge er festet til den.

En energikilde er koblet til endene av tråden, som kan være et batteri med en spenning på 11,7-12,4 V. For å regulere denne indikatoren brukes en tyristorregulatorkrets. Regulatoren kan tas fra elektrisk kvern. Du kan også kontrollere spenningen ved hjelp av en spiral på en polystyrenskumskjæremaskin.

Denne spiralen er installert på en trekloss som den er festet til øverste kant filamenter. Kobles til ledningen i serie. Dens funksjon er å forlenge nikrometråden og følgelig redusere spenningen. Dette kan oppnås ved å endre tilkoblingsstedet til nikromspiralen. Jo kortere avstand, jo mer varmes tråden opp og jo mer smelter skummet.

Hvis en transformator kobles til maskinen, må den være galvanisk isolert. I dette tilfellet må det brukes en transformator med kraner.

For jevne og jevne kutt må du lage en styreskinne. Den er laget av en blokk eller et annet glatt materiale.

Ved hjelp av en så enkel maskin kan du kutte skumplast med egne hender. I tillegg kan du lage forskjellige enheter. Under reparasjoner kan du lage en gjæringsboks med egne hender eller et brett som vil hjelpe deg med å kutte materialet jevnt i ønskede vinkler.

3D skumskjæreteknologi

Ekspanderte polystyrenprodukter har blitt mye brukt i markedsføring og dekorative formål. Firmalogoer er laget av polystyrenskum, navn, ulike figurer, dekorative elementer osv. er kuttet ut. Derfor har 3D-skjæring fått stor popularitet. Ved å bruke polystyrenskum kan du spare penger og samtidig få et høykvalitets og holdbart produkt.

Volumetrisk kutting utføres på spesialmaskiner. De kutter materialet ved hjelp av lange strenger eller laser og lar deg gi skummet hvilken som helst form.

Formskjæring av skumplast

Figurskjæring av polystyrenskum utføres på spesialmaskiner. Noen av dem er utstyrt med CNC. Når du arbeider på maskinen, spiller tykkelsen på skumplatene ingen rolle. For enkel skjæring kan du imidlertid bruke en enkel DIY-kutter.