Selvregulering av varmesystemet: gjennomgang av enheter og teknikker. Justering av varmesystemet - detaljer fra praksis

Start varmesystemet. Før du starter oppvarmingssystemet, utfør ekstern inspeksjon utstyr som fører til samsvar med utforming av diametre, skråninger, maling, varmeisolering og legging av rørledninger, type og antall varmeapparater, korrekt installasjon og servicevennlighet av stenge- og reguleringsventiler, slamtanker, heiser eller blandepumper , instrumentering, sminkepumper og annet utstyr er etablert , korrekt installasjon av varmeapparater.

Varmesystemet startes først etter vask og trykktesting, samt kontroll av kvaliteten på arbeidet som utføres på systemet og tilgjengeligheten av arbeidsdokumenter og dokumentasjon for systemet og dets utstyr (pass, vaske- og testrapporter, arbeidsdiagrammer, instruksjoner for systemutstyret).

Når du slår på varmeanlegg i befolkede områder i stor skala, anbefales det å rask fjerning luft fra systemer neste bestilling sette systemene i drift: med flatt og avtagende terrengprofil fra varmekilden - i retning fra kilden til sluttforbrukeren, og med økende terrengprofil fra varmekilden - i retning fra sluttforbrukeren til kilden .

Igangkjøring av varmesystemet er en ansvarlig hendelse for driften av systemet, utført i strengt samsvar med tidsplanen av et team av mekanikere, delt inn i par, som hver utfører operasjoner når systemet starter på 3-4 stigerør. Når systemet er fylt er alle luftoppsamlere inne høydepunkter må være åpen. Hvis trykket i returledningen er høyere enn mulig hydro statisk trykk i varmesystemet fylles systemet ved jevn åpning av ventilen på returledningen slik at trykket ikke synker med mer enn 0,03-0,5 MPa. Hvis en vannmåler er installert på returrørledningen, fylles systemet gjennom bypassrørledningen, og hvis den er fraværende, fjernes vannmåleren og et rør med en flens installeres på stedet.

Hvis trykket i returrøret er lavere enn mulig hydrostatisk trykk i varmesystemet, utføres fyllingen som følger.

I fravær av en trykkregulator, "oppstrøms" - først ved å tilføre vann fra returrørledningen, og deretter fra tilførselsrørledningen gjennom sugeledningen til heisen inn i returledningen, mens fyllingen utføres sakte, overvåking av trykkmåleren avlesninger.

Hvis det er en trykkregulator "oppstrøms", kan ikke systemet fylles ved den vanlige åpningen av ventilen på returrørledningen: hvis det ikke er vann i varmesystemet og sirkulasjon i det, vil regulatorventilen være underlagt en enveis kraft fra fjæren, prøver å stenge ventilen. I dette tilfellet, for å fylle, er det nødvendig å utføre følgende operasjoner: åpne luftkollektorene i den øvre delen av systemet og ventilen på returrørledningen, løsne ventilfjæren, åpne litt ventilen på tilførselsrøret og begynne å sakte fylle systemet fra tilførselsrørledningen. I dette tilfellet er det nødvendig å observere trykkmåleren fra siden av varmesystemet inn termisk enhet bygninger. Så snart trykkene foran ventilen og bak ventilen (på returrøret) er like, strammes fjæren. Den trekkes til all luft er fjernet fra systemet og vann strømmer fra luftoppsamlere. Etter dette stenges luftventilene og fjæren strammes ytterligere slik at trykket foran regulatoren blir lik høyden på systemet pluss 3-5 m.

Ved oppstart av varmeanlegg i vintertid I tillegg til de ovennevnte operasjonene, må følgende tiltak tas for å forhindre at systemet fryser:
1) varmesystemet skal fylles separate seksjoner(3-5 stigerør hver) starter fra de mest avsidesliggende områdene fra inngangen; fylling og start av stigerørene og enhetene til trappene kan utføres etter fylling og start av hovedstigeledningene til bygningens varmesystem;
2) stigerør og innretninger plassert i rom som kommuniserer med uteluft (uisolerte rom, rom uten glassvinduer, uisolerte passasjer, vestibyler osv.) må slås av.

Varmeanlegg med bunnfordeling og horisontale enkeltrørsystemer fylles med vann fra tilførselsledningen til varmenettet gjennom begge ledninger - direkte og retur. For å gjøre dette er en jumper installert i den termiske inngangen. Når du fyller et horisontalt enkeltrørsystem, fyll først stigerøret og apparatene i en etasje med kjølevæske, deretter den andre osv.

I et varmesystem med naturlig sirkulasjon Som regel er alle stigerør i systemet fylt med vann uten å dele seg i deler. Hvis det er tilstrekkelig trykk i vannforsyningen, fylles varmesystemet med vann fra vannforsyningen. Hvis trykket er utilstrekkelig, brukes en pumpe for å fylle systemet.
Regulering av varmesystem. En viktig betingelse Tilfredsstillende drift av varmesystemet oppnås ved å oppnå hydraulisk balanse. I et ubalansert system kan noen varmeenheter eller kretser være utilstrekkelig forsynt med kjølevæske, mens andre får det i overkant.

Etter at varmesystemet er satt i drift, bestemmes forbruket av termisk energi som brukes til oppvarming. Hvis den nødvendige varmebelastningen ikke oppfyller de nødvendige verdiene, justeres varmesystemet.

Varmesystemer til bygninger og konstruksjoner justeres for å sikre de beregnede innelufttemperaturene. For å gjøre dette, mål temperaturen på overflatene til varmeenheter ved hjelp av termoelektriske termometre - temperatursonder (termoelementer).

Regulering av varmeoverføring fra varmesystemer kan utføres på to måter:
1) kvalitetsregulering, dvs. endring i kjølevæsketemperatur;
2) kvantitativ regulering, dvs. endre mengden kjølevæske.

Kvalitetsregulering systemer sentralvarme utføres sentralt ved fyrrom eller annen varmekilde; kvantitativ kontroll - direkte på bygningens varmesystem.

Regulering av varmesystemet til en bygning begynner med å bestemme kjølevæskestrømningshastighetene ved å bruke vannmålere og strømningsmålere installert i varmepunkt.
I mangel av kontroll- og måleinstrumenter er reguleringen av varmesystemet basert på å kontrollere at faktisk vannforbruk samsvarer med det beregnede. I dette tilfellet forstås designstrømningshastigheten som vannstrømningshastigheten i varmesystemet, som gir en gitt varmeoverføring (forbrukt termisk energi). I hvilken grad det faktiske vannforbruket tilsvarer det beregnede bestemmes av temperaturforskjellen til vannet i systemet, mens den faktiske vanntemperaturen i varmenettet ikke bør avvike fra den beregnede med mer enn 2 °C.

Hvis forskjellen er under det tillatte nivået, indikerer dette en overvurdert vannstrøm og følgelig en overvurdert diameter på gassmembranåpningen eller dysen ved inngangen til varmesystemet. Hvis temperaturforskjellen er høyere tillatt verdi, så indikerer dette en undervurdert vannstrøm og følgelig en undervurdert diameter på gasspjeldmembranen eller dysen. I begge tilfeller bestemmes den nye diameteren til heisdysen.

Om det er umulig å fastslå faktiske tap trykket i systemet, kan bestemmelsen av den nye diameteren til gasspjeldvaskeren eller dysen utføres ved å bruke den beregnede verdien av trykktapet. Hvis den innvendige temperaturen i de oppvarmede rommene avviker med mer enn 2 °C etter å ha byttet ut dysen eller gassvaskeren, er det nødvendig å endre diameteren på dysen eller gassvaskeren igjen. Det skal bemerkes at justering av bygningsvarmesystemer ved hjelp av skiver kun oppnås hvis skivene er designet og installert ved inngangene til alle bygninger koblet til varmenettet.

Den indre lufttemperaturen i bygningenes lokaler måles 3-4 timer etter at bygningens varmesystem er slått på, avhengig av temperaturplanen til vannet i tilførselsrøret. Temperaturen måles i minst 15 % av oppvarmede rom.

På grunn av det faktum at varmesystemer vanligvis ikke styres ved dimensjonerende utetemperatur, men ved relativt høye utetemperaturer i begynnelsen fyringssesongen, oppstår feiljusteringer i varmesystemet:
- vertikal - bestemmes av avviket mellom varmeoverføringen til varmeenheter forskjellige etasjer nødvendige verdier;
- horisontal - bestemmes av en ujevn endring i varmeoverføring fra varmeenheter i en etasje.

Vertikal feiljustering av to-rørs vannvarmesystemer med konstant vannstrøm oppstår på grunn av ulik endringer i gravitasjonstrykket i varmeapparater i forskjellige etasjer ved bytte utetemperatur. I enkeltrørsystemer vertikal feiljustering oppstår på grunn av endringer i vannføring i systemet. Redusering av strømningshastigheten fører til større avkjøling av vannet i apparatene i de øvre etasjene; Følgelig vil svært avkjølt vann strømme inn i de nedre enhetene, noe som vil redusere varmeoverføringen til de nedre enhetene kraftig. For å øke varmeoverføringen til nedre enheter, kan du øke temperaturen på nettverksvannet, men dette vil føre til økt varmeoverføring av de øvre enhetene. I enkeltrørsystemer med lukkeseksjoner er den vertikale feiljusteringen som regel mindre enn i enkeltrørs gjennomstrømningssystemer.

Horisontal feiljustering av varmesystemer oppstår på grunn av nedkjøling av vann i hovedrørledninger og stigerør. Overskridelse av varmeoverføringen gjennom rørene over de beregnede verdiene fører til en reduksjon i temperaturen på vannet som kommer inn i de individuelle stigerørene. I stigerørene nærmest den termiske inngangen vil vanntemperaturen være høyere enn i stigerørene fjernt fra den termiske inngangen.

Feiljustering av vannvarmesystemer elimineres under prosessen med driftsregulering av systemene.

I hele reguleringsperioden skal temperaturen på nettvannet som kommer inn i varmesystemet holdes konstant.

To-rørs varmesystemer er utsatt for den største feiljusteringen. Slike anlegg må reguleres til vanntemperaturer i anlegget som tilsvarer gjennomsnittlig utetemperatur i oppvarmingsperioden, justert for temperaturforskjeller i apparater plassert i forskjellige etasjer: for apparater øvre etasjer- 1,5-3°C over normalen, for enheter i nedre etasjer - HS under normalen.

Driftsregulering av systemer utføres i henhold til den nødvendige temperaturforskjellen i den termiske inngangen ved å endre mengden vann som kommer inn i systemet i henhold til kravene ovenfor, avhengig av type systemer og termisk inngang. Siden temperaturforskjellen er relatert til vannstrømmen tilbake proporsjonal avhengighet, for å øke temperaturforskjellen til den nødvendige, er det nødvendig å redusere vannstrømmen ved å lukke ventilen ved innløpet eller omvendt øke strømningshastigheten ved en økt temperaturforskjell. Jo større strømmen av vann gjennom varmeinnretninger, desto større er bevegelseshastigheten, og derfor vil vannet i enheten avkjøles mindre, gjennomsnittstemperaturen i enheten vil øke, noe som vil føre til økt varmeoverføring.
Etter å ha fullført justeringen i varmeenheten, begynner de å justere de individuelle stigerørene til systemet. I blindveisystemer foretas justering ved hjelp av kraner på stigerørene, strupeskiver eller innreguleringsventiler installert på stigerørene.

Hvis det bare er kraner på stigerørene, foreta først en foreløpig justering basert på regelen: jo nærmere stigerøret er plassert innløpet, desto mer skal kranen lukkes, slik at kranen på nærmeste stigerør tillater en minimumsmengde vann; på det lengste stigerøret skal kranen være helt åpen. Etter foreløpig justering, kontroller oppvarmingen av hvert stigerør og begynn å justere stigerørene sekvensielt, med start fra den lengste og slutter med den som er nærmest inngangen.

Hvis installert på stigerør gasspjeldskiver, så kontrolleres fordelingen av vann langs stigerørene i henhold til den beregnede temperaturforskjellen for varmesystemet. Etter å ha satt opp stigerørene, begynner de å regulere varmeoverføringen til varmeenheter ved å måle temperaturforskjellen ved innløpet og utløpet av vann fra enheten. Ved regulering av systemet ved hjelp av temperatursonder tillates et avvik fra den beregnede verdien på ±10 %.

Innreguleringsventiler er strupeventiler for rørledninger med variabel hydraulisk motstand, designet for å sikre den beregnede strømningsfordelingen langs elementene i rørledningsnettverket eller for å stabilisere sirkulasjonstrykk eller temperaturer i dem. For tiden brukes to typer innreguleringsventiler - manuelle og automatiske.

Manuelle ventiler brukes i stedet for strupemembraner (skiver) for å sette opp et varmesystem der det enten ikke er noen automatiske kontrollenheter eller de ikke tillater å begrense den maksimale (kalkulerte) strømningshastigheten til det bevegede mediet. Den manuelle balanseringsventilen er en strupeanordning av ventiltypen. Gjennom manuelle innreguleringsventiler kan du ikke bare regulere systemet, men også slå av dets individuelle elementer, og tømme systemet gjennom spesielle avløpsventiler. Innstilling av ventilen til ønsket gjennomstrømning bestemmes av spindelløftehøyden. Regulering ved bruk av manuelle innreguleringsventiler ligner på regulering ved bruk av gasspjeldskiver.

Automatiske innreguleringsventiler brukes til å 1 opprettholde en konstant trykkforskjell mellom tilførsels- og returrørene til systemet, for å sikre konstant kjølevæskestrøm eller stabilisere temperaturen. Ventilene er installert på stigerør eller horisontale grener av varmesystemet. Om nødvendig er balanseventilen utstyrt med ekstra enheter som lar deg utføre følgende: tilleggsfunksjoner: slå av individuelle stigerør eller grener av systemet, måle trykkforskjellen og bestemme kjølevæskestrømningshastigheten, tømme kjølevæsken og fylle systemet, slippe ut luft, forhåndsinnstilling, regulering med en elektrisk temperatursensor, regulering (kontroll) av trykkforskjell. Den automatiske balanseringsventilen justeres i henhold til bruksanvisningen ved hjelp av en justeringsskrue, som lar deg endre strømningsområdet til ventilen og følgelig kjølevæskestrømmen.

I to-rørssystemer, på grunn av påvirkning av trykk, overopphetes enhetene i de øvre etasjene som regel. Hvis det ikke er overoppheting i de nedre etasjene, reduseres varmeoverføringen til enhetene i de øvre etasjene, noe som reduserer strømningsområdet til de doble justeringsventilene. I fravær av slike kraner, installeres gassskiver foran enhetene, som bestemmer diameteren fra tilstanden til den beregnede vannstrømmen som passerer gjennom dem og tar trykktapet i enheten til å være lik 0,05 m, eller varmeoverflaten. av varmeanordningen reduseres. Hvis apparater er overopphetet i de øvre etasjene og undervarmet i de nedre etasjene, bruk doble justeringsventiler for å redusere strømningsarealet i de øvre etasjene og øke det i de nedre etasjene. Hvis det ikke er kraner på returledningen i stigerøret mellom overopphetede og undervarme gulv, er det tillatt å installere en gassvasker.

Hvis enhetene i de øvre etasjene er overopphetet og de nedre er underopphetet i enkeltrørsystemer med lukkeseksjoner, kan følgende tiltak tas: installer strupeskiver foran enhetene i de øvre etasjene; redusere varmeoverflaten til enheter; demonter lukkeseksjonene til enhetene i de nedre etasjene (1. og 2.) og øk om nødvendig diameteren på tilkoblingene.

Med jevn underoppvarming av varmeapparatene i de øvre etasjene og samtidig overoppheting av enhetene i de nedre etasjene, reduseres heisens blandingskoeffisient.

Vannstrømmen i oppvarmingsenheter i et enkeltrørssystem reguleres av temperaturforskjellen til vannet i enhetene.

Hvis det ikke er kraner på stigerørene, kan du ved å bruke kraner på enhetene samtidig omfordele vannstrømmene både over individuelle stigerør og på tvers av individuelle enheter. Graden av åpning av kranene under regulering øker når enhetene beveger seg bort fra den termiske inngangen.

På systemer med toppledning, i tillegg avtar graden av åpning av kraner i stigerøret med bevegelsen av vann fra øvre etasje til nedre, og i systemer med lavere ledninger er det det samme.

I to-rørs varmesystemer øker jevnheten til oppvarming av enheter med økende vannstrøm i systemet. For enkeltrørs varmeanlegg anbefales det ikke å øke vannføringen i anlegget nevneverdig sammenlignet med det beregnede, da dette kan føre til gulv-for-etasje feiljustering av anlegget.

Regulering av et blindveisystem krever betydelig arbeid og tid, siden det utføres i flere trinn, og gradvis bringer varmeoverføringen av enheter nærmere den nødvendige.

I et to-rørssystem med overliggende fordeling og en parallell bevegelse av vann, hvor lengden på alle sirkulasjonsringene er omtrent like, kan forskjellen i oppvarming av enhetene bare forårsakes av det ekstra naturlige trykket (trykket) som oppstår fra enheter i de øverste etasjene. For å gjøre dette, under igangkjøring, lukk kranene på apparatene i de øvre etasjene, og graden av lukking av kranene på apparatene i samme etasje bør være den samme, siden alle stigerør er i like forhold. Etter dette blir varmeoverføringen til enhetene endelig justert.

I systemer med lavere fordeling og tilhørende bevegelse av vann har det ekstra naturlige trykket som oppstår fra enhetene i de øvre etasjene liten effekt på driften av de underliggende enhetene på grunn av den store lengden på sirkulasjonsringen. Derfor er det i slike systemer bare mindre ujevnheter i oppvarmingen av individuelle enheter mulig, som lett kan elimineres ved regulering.

I vertikale enkeltrørsystemer med tilhørende vannbevegelse er alle varmeanordninger og stigerør under like forhold, og regulering av slike systemer er ikke vanskelig.

Driftsregulering av varmesystemer med naturlig sirkulasjon er den enkleste, siden det i slike systemer vanligvis ikke er helt uoppvarmede enheter.

Før du foretar justeringer, må kranene på alle stigerør og apparater være helt åpne. Ujevn oppvarming kan elimineres ved å justere kranene.

Vanntemperaturen under justering bør holdes innenfor 50-60°C.

Etter justering av systemet bringes temperaturen i kjelene til det lokale varmesystemet til 90 °C, og ved denne temperaturen kontrolleres oppvarmingen av enhetene igjen.

Under driftsforhold, uansett hvor godt varmesystemet er regulert, kan den faktiske lufttemperaturen i rommene være annerledes. En pålitelig indikator på normal varmeoverføring fra varmeenheter er temperaturen på kjølevæsken i returstigerørene. En lav temperatur indikerer at varmesystemet ikke mottar nok av den nødvendige mengden kjølevæske fra varmenettet eller at temperaturen er lav.

Feber indikerer et overforbruk av kjølevæske sammenlignet med den beregnede verdien eller ankomst av kjølevæske med en temperatur høyere enn normalt i henhold til temperaturdiagrammet.

Driften av varmesystemer i boligbygg må sikre:

Opprettholde den beregnede (påkrevde av standarder) lufttemperatur i oppvarmede rom i henhold til SNiP 2.08.01 - 89* (tabell 6.1);

Systemtetthet;

Støynivå i gangene akseptabelt etter standarder(30-35 dB).

Opprettholdelse av designlufttemperaturen i oppvarmede rom sikres ved å regulere kjølemiddelparametrene: temperaturen og trykket til kjølevæsken ved innløpet og utløpet av varmesystemet, avhengig av utelufttemperaturen, de hydrauliske egenskapene til varmesystemet og oppvarmingen nettverk.

Det maksimale driftstrykket i varmesystemet bør ikke overstige: under installasjon støpejerns radiatorer– 0,6 MPa (6 kgf/sq.cm), med stålvarmeenheter – 1 MPa (10 kgf/sq.cm). Varmesystemet skal tettes over hele trykkområdet.

Følgende stadier av regulering skilles:

Sentral - ved varmeforsyningskilden;

Gruppe – i sentralvarmesenteret (for en gruppe bygninger);

Generell bygning - ITP (for hele bygningen eller per fasade);

Individuell - på varmeenheter i rommet.

I moderne systemer varmesystemer er mye brukt ulike ordninger automatisering av driften deres (for eksempel automatisering av varmesystemer med en heis med et justerbart dyse-tverrsnitt; det samme med en pumpe på returrørledningen; det samme med en pumpe på jumperen). Designstandarder krever installasjon av enheter for regulering, overvåking og måling av varmeforbruk for hver leilighet, og installasjon av reguleringsventiler for varmeenheter (vanligvis automatiske termostater).

Til hovedoppgavene vedlikehold og reparasjon av varmesystemer inkluderer også å spare varme og sikre god tilstand til systemelementer.

Vedlikehold av varmesystemet inkluderer overvåking av driften og feilsøking. Ved starten av fyringssesongen lages det en systemomkjøringsplan som inkluderer følgende arbeider:

Detaljert inspeksjon av distribusjonsrørledninger - minst en gang i måneden;

Detaljert inspeksjon av de mest kritiske elementene i systemet (pumper, hoved stengeventiler, kontroll- og måleutstyr, automatiske enheter) – minst en gang i uken;

Fjerne luft- og varmesystemer gjennom en luftkollektor eller luftutløpsventiler på varmeinnretninger når trykket i tilførselsrørledningen faller under systemets statiske trykknivå, samt etter justeringen;

Kontroll av kjølevæsketemperatur og trykk;

Påfyllende smøremiddel av pumpelagre;

Spyling av slamfeller, hvis behov bestemmes av trykkforskjellen på trykkmålerne før og etter slamtankene;

Inspeksjon av interne enheter og enheter i teknisk undergrunn, loft, trapper- to ganger om dagen fyringssesongen; under denne inspeksjonen blir reglene for energisparing forklart til leietakere av boliglokaler og fakta om uautorisert omutstyr av elementer i varmesystemer er etablert;

Restaurering av skadet varmeisolasjon av rørledninger og beslag plassert i uoppvarmede rom;

Kontrollere funksjonen til ventiler og ventiler (kontrollenhetene deres er lukket for feil og deretter åpnet til forrige posisjon) - to ganger i måneden;

Undersøkelse teknisk tilstand varmepunkt utstyrt med midler automatisk regulering, og kontroller at de spesifiserte parametrene til kjølevæsken opprettholdes - minst en gang om dagen, etc.

Ved inspeksjoner elimineres alle synlige vannlekkasjer umiddelbart, og defekte stenge- eller kontrollventiler repareres eller skiftes ut. Avstengningstiden for hele systemet eller individuelle deler av det ved eliminering av vannlekkasjer eller andre feil settes avhengig av utelufttemperaturen i opptil 2 timer ved den dimensjonerte utelufttemperaturen. Hvis utelufttemperaturen er negativ, hvis sirkulasjonen av vannet i varmesystemet har stoppet og vanntemperaturen har sunket til +5 grader C, er det nødvendig å tømme varmesystemet.

Feil som ikke har vesentlig innvirkning på driften av oppvarmingen og som ikke kan elimineres umiddelbart, noteres i mangelfulle utsagn, inngår i planen for nåværende eller større reparasjoner og utgår om sommeren som forberedelse til neste fyringssesong.

Planen for nåværende og større reparasjoner av varmeanlegget inkluderer selve reparasjonen og utskiftingen individuelle elementer systemer med inspeksjon av stenge- og reguleringsventiler, samt spyling, hydrauliske tester, prøvekjøring og justeringsarbeid. Tidsplanene for gjennomføring av disse arbeidene er koordinert med varmeforsyningsorganisasjonen som utfører lignende verk på varmenett og varmeforsyningskilder.

Under reparasjoner erstattes varmeapparater, rørledninger, avstengnings- og kontrollventiler, luftuttak og annet utstyr som er blitt ubrukelig, og termisk isolasjon i samsvar med utformingen eller anbefalingene fra idriftsettelsesorganisasjonen.

Under reparasjonsprosessen kontrolleres og restaureres systemene, festingene av alt utstyr sikres, utstyrets nødvendige hellinger sikres, pumper rengjøres og repareres, og instrumentering fjernes og sendes til inspeksjon.

Fjerning av ventiler for intern inspeksjon og reparasjon (skraping av disker, kontroll av tettheten til ringene, krymping) utføres minst en gang hvert tredje år; kontrollere tettheten og endre pakkbokstetningene til kontrollventilene på varmeenheter - minst en gang i året; utskifting av tetningspakninger av flensforbindelser - minst en gang hvert femte år. Oppsett, rengjøring og reparasjon automatiske regulatorer utføres i henhold til produsentens anvisninger.

Etter fullføring av reparasjoner, samt fyringssesongen, for å fjerne indre overflate rørledninger av forskjellige avleiringer, smuss og avleiringer fra systemet, spyles det ved hjelp av hydrauliske eller hydropneumatiske metoder. Hydraulisk spyling innebærer å skape fart vann fra springen 3-5 ganger høyere enn operativt. For å gjøre dette, installeres en beslag på det laveste punktet av systemet (området som skal vaskes), gjennom hvilket vann slippes ut gjennom en slange inn i kloakken. I noen tilfeller, nettverk eller sirkulasjonspumper. Påføring av vann med komprimert luft(hydropneumatisk spyling) er mer effektivt, siden på grunn av den høye turbulensen, løsner bevegelsene bedre og fjerner sedimenter fra systemet. Gjelder også kjemisk metode spyling, som består av å koble en spesiell installasjon til systemet, som har en beholder for en kjemisk løsning som er i stand til å løse opp korrosjonsavleiringer på den indre overflaten av rørledninger og varmeanordninger når de sirkulerer gjennom et lukket kontor.

Sammensetningen av den kjemiske løsningen velges spesifikt basert på sammensetningen av avsetningene på borekaksen tatt fra rørledningene.

Med årlig hydropneumatisk spyling begrenset til å spyle en gruppe på to til fem stigerør. Etter aksept nytt system i bruk eller etter overhaling vask utføres i flere trinn: hvert stigerør blåses med trykkluft fra bunn til topp, hvert stigerør og distribusjonsrør blir vasket. Vasking utføres til vann-luftblandingen som fjernes er helt klar, hvoretter systemet må fylles nettverksvann(eller vann fra fyrrommet). Det er ikke tillatt å holde varmesystemet tomt.

Hydrauliske tester utføres etter spyling av varmesystemet. De brukes til å kontrollere tettheten til rørledninger og tilkoblinger. Før hydrauliske tester, separer varmepunktet og varmesystemet som testes fra varmenettet med stålplugger minst 3 mm tykke, installert etter innløpsventilene. Kontroller åpningen av alle stenge- og reguleringsventiler i kretsen til systemet som testes, inkludert kraner ved varmeinnretninger. Systemet fylles med vann fra byens vannforsyning gjennom returrørledningen til varmepunktet med luftventilene åpne, som lukkes etter at det dukker opp vann i dem. Varmeanlegg med stål radiatorer(panelvarmeapparater, stemplede stålradiatorer) skal kun fylles med nettverksvann. Hvis trykket i vannforsyningen er lavere enn det statiske trykket i systemet, fylles systemene ved hjelp av en pumpe. Deretter utføres en prøvetrykktest av systemet med arbeidstrykk og de påviste manglene elimineres.

Hydrauliske tester utføres ved et trykk lik 1,25 arbeidstrykk for kjølevæsken. I utgangspunktet er trykket i systemet skapt av det faktiske vanntrykket i byens vannforsyning. I noen tilfeller er trykket gitt av en hydraulisk presse. Varmeanlegget anses å ha bestått testen dersom det ikke oppdages synlig vannlekkasje og trykkfallet på reguleringstrykkmåleren etter fem minutter ikke overstiger 0,02 MPa. Før varmeanlegget settes i drift, tømmes det for tappevann, som ble brukt til trykktesting, og fylles med renset vann fra varmenettet.

En testkjøring av varmesystemet utføres etter at det er trykktestet og vasket, og bringer kjølevæsketemperaturen til 80-85 grader C, mens luft fjernes fra systemet og oppvarmingen til alle varmeapparater kontrolleres.

Sette opp et varmesystem inkluderer kontroll og justering av vannfordelingen langs stigerør og gulv, hvor temperaturforskjeller i stigerør og temperaturer på innløpene og i den midtre delen av enhetene i rommene måles: ved arbeid i leiligheter, lufttemperaturene i rom og trapperom, relativ luftfuktighet bestemmes også luft i oppholdsrom.

Justering gjøres ved hjelp av ventiler eller kraner installert på stigerør og tilkoblinger til enheter. I noen tilfeller kan justering bare gjøres ved hjelp av gassmembraner.

Tiltak for å eliminere støy som trenger inn i boligkvarteret fra driftsutstyr inkluderer regelmessig utskifting (en gang hvert tredje år) av myke innlegg og vibrasjonsisolerende neseputer.

Når du utfører vedlikeholds- og reparasjonsarbeid på boligvarmesystemer, anbefales det å vedlikeholde følgende dokumentasjon:

En loggbok for registrering av driften av varmesystemet, der avlesningene til kontroll- og måleinstrumenter installert på varmepunktet registreres daglig;

Varmesystem pass, som gir tekniske spesifikasjoner systemer, layoutdiagrammer av hovedkomponenter og stigerør;

Instruksjoner for start, justering og tømming av varmesystemet;

Det viser seg prosedyren for å vedlikeholde systemet, temperaturregimet i oppvarmede rom, metoder og metoder for å regulere varmeoverføring, midler og prosedyrer for å kommunisere med avsenderen varmeforsyningsorganisasjon og nødetater;

Logg over forespørsler om feilsøking.

For å spare forbruket av termisk energi, drivstoff og vann, er det nødvendig å bruke midler for automatisk regulering og kontroll av driften av varmesystemet, opprettholde de beregnede parameterne for temperatur og kjølevæsketrykk i det, redusere varmetap i bolighus gjennom omsluttende konstruksjoner, vedlikeholde termisk isolasjon rørledningene er i god stand.

DEM. Saprykin, PNTK Energy Technologies LLC, Nizhny Novgorod

Artikkelen foreslår en metode for å bestemme kjølevæskestrømmen gjennom varmeinnretninger basert på resultatene av å måle tre temperaturer: kjølevæske ved innløp og utløp; romlufttemperatur. Metoden kan være nyttig i design og justering av varmesystemer for bygninger og er mer nøyaktig sammenlignet med eksisterende metode for praktiske beregninger i off-design moduser, spesielt ved lave temperaturforskjeller og lave kjølevæskestrømningshastigheter.

Introduksjon

Kvaliteten på varmetilførselen (oppvarming) innebærer å sikre den beregnede temperaturen på den innvendige luften i det oppvarmede rommet, uavhengig av svingninger i ytre lufttemperaturer. For dette formålet er det utviklet spesielle temperaturplaner for sentral eller lokal regulering.

Ethvert nyinstallert eller rekonstruert varmesystem krever termisk og hydraulisk justering.

En av hovedoppgavene med å sette opp varmeforsyningssystemer er fordelingen av kjølevæske blant forbrukerne i forhold til deres varmebelastninger.

Om metoden for kvalitetskontroll av justeringsaktiviteter i varmeforsyningssystemer

Tidligere ble det foreslått en metode for kvalitetskontroll av justeringsaktiviteter i varmeforsyningssystemer, inkludert en kilde til termisk energi, varmenett Og interne systemer oppvarming.

Metoden inneholder dimensjonsløse indikatorer som gjør det mulig å overvåke levering av termiske belastninger og kjølevæskestrømningshastigheter, som kan oppnås fra resultatene av måling av to kjølevæsketemperaturer før og etter varmesystemet.

Hvis det for et separat oppvarmet rom er lett å bestemme qob ved å måle temperaturen på den indre luften, er dette ganske vanskelig for bygningen som helhet.

Imidlertid er informasjon om bygningens qvol inneholdt i systemets "respons" - verdien av kjølevæsketemperaturen τ2 i returrørledningen ved utløpet av varmesystemet. Denne temperaturen avhenger av en rekke konstante og variable parametere, hvorav de viktigste er utelufttemperaturen tнр, temperaturen på kjølevæsken ved inngangen til systemet τλ, den totale varmeoverflaten til varmeanordningene F. Siden temperaturene er relativt sett lett å måle, informasjon om qom bygningen kan fås ved å måle de faktiske kjølevæsketemperaturene og utelufttemperaturen. Naturligvis må i dette tilfellet de beregnede temperaturene til kjølevæsken og de beregnede temperaturene til den interne og eksterne luften være kjent på forhånd.

Parameteren g har konstant verdi over hele området av utetemperaturer. G-parameteren kan defineres ikke bare for eget system oppvarming, men også for varmeforsyningssystemet som helhet.

I etablerte varmeforsyningssystemer (med tvungen sirkulasjon av kjølevæsken), vil manglende opprettholdelse av temperaturregimet ved varmekilden føre til et avvik på qob fra normen qob ≠ 1, og kjølevæskestrømmen vil forbli på normen g=1 . Ved endring av hydraulikkmodus ved kilden, eller ved uautoriserte endringer båndbredde restriksjonsenhet (for eksempel en gassmembran), vil begge parameterne qrev og g endres for forbrukeren. Sistnevnte omstendighet kan identifiseres ved avviket til g fra 1.

I ligning (2) er det ingen verdi for den indre lufttemperaturen, fordi For varmesystemer generelt er denne temperaturen ukjent. Imidlertid bestemmes gjennomsnittlig indre lufttemperatur over systemet som helhet gjennom qob: t B =t H +Δtp*q TeK * qo6

Basert på indikatorene qob, g er det mulig å bestemme: nåværende faktisk varmeforbruk separat bygg; total kjølevæskestrøm i varmesystemet; mengden av korreksjon av innsnevringsanordningen.

Ved å bruke ligningene (2) og (3), kan du ganske enkelt sette opp og kontrollere varmetilførselsmoduser.

Denne metoden begynte å bli vellykket brukt i 2001, først for justering og deretter for overvåking av termisk og hydrauliske moduser i varmeforsyningssystemer basert på 18 varmtvannskjelehus i Dzerzhinsk, Nizhny Novgorod-regionen.

Justering av varmesystem

En av hovedoppgavene med å sette opp et varmesystem er fordelingen av kjølevæske mellom stigerør og varmeenheter i forhold til deres termiske belastninger. Ved beregning av varmetap gjennom de eksterne kapslingene til et oppvarmet rom gjennom varmeenheter med beregnede varmeflater, er det nødvendig å passere de beregnede kjølevæskestrømmene.

Det er ikke vanskelig å etablere de beregnede strømningshastighetene gjennom varmeanordninger eller stigerør ved oppsetting av et varmesystem hvis den beregnede kjølevæsketemperaturen er sikret ved systeminngangen i tilførselsrøret. For å gjøre dette er det nødvendig å endre motstanden til strupeanordningen for å stille inn temperaturen på kjølevæsken ved utløpet som tilsvarer temperaturkurven.

Hvis temperaturskjemaet ved innløpet ikke er gitt, blir det uklart hvilken temperatur på kjølevæsken som skal stilles inn ved utløpet varmeapparat eller en boner.

I en stasjonær (tids-invariant) tilstand av varmesystemet, er ganske pålitelige indikatorer på strømningsfordelingen av kjølevæske gjennom varmeinnretninger og stigerør kjølevæsketemperaturene ved innløpet og utløpet og temperaturen på den indre luften i rommet der det er installert. denne enheten(vektet gjennomsnitt for rommene der stigerøret passerer). For en individuell oppvarmingsenhet eller et varmesystem stigerør kan påvirkningen av den indre lufttemperaturen være ganske betydelig.

For å bestemme den relative kjølevæskestrømmen gjennom en separat varmeanordning, stigerør eller gren av varmesystemet, avhengig av de faktiske kjølevæsketemperaturene og den indre lufttemperaturen, foreslås følgende ligning:

Fra ligning (4) følger det at kjølevæskestrømmen i varmeanordningen (stigerøret) med dens kjente designparametere kan bestemmes ved å måle tre temperaturer: kjølevæsken ved innløpet og utløpet av anordningen og temperaturen på den indre luften i rom.

Å kjenne til den faktiske kjølevæskestrømmen gjennom varmeanordningen (stigerøret) åpner muligheten for å velge eller målrettet korrigering av begrensningsanordninger (gassmembraner, innreguleringsventiler, etc.).

For å praktisk talt bestemme det faktiske kjølevæskeforbruket, er det praktisk å bruke en forhåndskompilert tabell. 1, beregnet etter ligning (4). Eksempel: T1=43 °C, T2=34 0 C, tB=16 O C - relativ strømningshastighet g=0,77.

Følgende eksempel viser reaksjonen på en endring i temperaturforholdene for varmetilførselen til tre varmeenheter som tilhører samme varmesystem. De installerte varmeflatene til enhetene er lik den beregnede f=1. Tre ble vurdert temperaturforhold: normal (temperaturgraf) τ1=τΓ; "undertoppet" τ^<τΓ; «перетоп» τ^>τΓ. Designtemperaturer: uteluft tnr = -30 °C; kjølevæske i tilførselsrørledningen τ1ρ=95 °C; i returrørledningen τ2ρ=70 °C. Aktuelle temperaturer: uteluft tn=-12 °C; kjølevæske i henhold til temperaturdiagrammet i tilførselsrørledningen τ1g=71,7 °C; i returrørledningen τ2g=55,7 °C.

Som et resultat av måling av temperaturene til innretning nr. 1, ble det bestemt at den beregnede kjølevæskestrømningshastigheten d»1 strømmer gjennom anordningen. I "under-fuel"-modus, når kjølevæsketemperaturen ved innløpet synker til τ1=60 °C, vil lufttemperaturen i rommet synke til tв=15,2 °C, kjølevæsketemperaturen ved utløpet vil synke til τ2= 47 °C, mens "undervarmen" vil være 15 % (qob=0,85). I "gjenoppvarming"-modus, når kjølevæsketemperaturen ved innløpet øker til τ^δΟ °C, vil lufttemperaturen i rommet øke til tв=23,5 °C, kjølevæsketemperaturen ved utløpet vil øke til τ2=62 ° C, mens "gjenoppvarmingen" vil være 11 % (qob = 1,11).

Som et resultat av måling av temperaturene til enhetene nr. 2, 3 ble det bestemt at: en underestimert strømningshastighet på d" 0,7 strømmer gjennom enheten nr. 2; en overestimert strømningshastighet g≈1,42 strømmer gjennom enhet nr. 3.

Beregningsresultatene er oppsummert i tabell. 2.

Ligning (4) oppnås som følger.

Beregningsgrunnlag temperaturdiagrammer regulering av termiske belastninger av varmesystemer er basert på den empiriske avhengigheten av varmeoverføringskoeffisienten til varmeanordningen kср på gjennomsnittlig temperaturtrykk over enhetens område: kcp=a-(tcp-tB)n, hvor en er en konstant avhengig av utformingen av varmeanordningen og metoden for å tilføre kjølevæsken.

Teknikken basert på bruk av TCP viser tilstrekkelig nøyaktighet for praktiske beregninger i tilfeller hvor kjølevæsketemperaturen er vesentlig høyere enn temperaturen på den indre luften i rommet. I off-design-moduser, spesielt ved lave temperaturforskjeller og lave kjølevæskestrømningshastigheter, gir beregninger med denne metoden oppblåste resultater. Teknikken som foreslås nedenfor i disse modusområdene gir mer nøyaktige resultater, noe som er viktig under justering.

Grensebetingelser for integrering av ligning (6): over overflaten fra 0 til R ved temperaturer fra chl til τ2.

Som et resultat av integrasjon vil det bli oppnådd en ligning som beskriver avhengigheten av kjølevæskestrømmen på varmevekslingsoverflaten og 3 temperaturer: kjølevæske ved innløpet og utløpet av enheten og temperaturen på den indre luften i rommet:

G=a-n-F/(c-[(T2-tB)-n-(xl-tB)-n]). (7)

Kjølevæskestrøm i forhold til dens beregnede verdi - se ligning (4).

Gjennomsnittlig integrert temperaturforskjell:

Q,=(^-T2)/\n[(T,-tB)/(T2-tB)]. (8)

Fra det siste uttrykket (8) er det klart at temperaturforskjellen ikke avhenger av endringsloven i varmeoverføringskoeffisienten langs overflaten av enheten, men bare avhenger av de endelige temperaturene.

En sammenligning av metoder med ulike lover for dannelse av varmeoverføringskoeffisienter, konstant k=const og variabel k=var langs varmeinnretningen, er gitt i tabell. 3. I henhold til tabellens form. 3 ligner på tabellen. 2, bare i cellene er kostnadsforholdet gk=const/gk=var gitt.

Fra bordet 3 følger det at ved strømningshastigheter som er betydelig lavere enn de beregnede verdiene g<1, что часто встречается при наладке, метод с постоянным коэффициентом теплопередачи k=const вдоль отопительного прибора дает завышенные результаты.

Tabell 3. Arbeidsark for å bestemme den faktiske kjølevæskestrømmen ved hjelp av to metoder (k=const, k=var).

Konklusjoner

1. En metode er foreslått for å bestemme kjølevæskestrømmen gjennom varmeinnretninger basert på resultatene av å måle tre temperaturer: kjølevæske ved innløp og utløp; romlufttemperatur.

2. Metoden kan være nyttig ved design og justering av varmeanlegg.

Litteratur

1. Saprykin I.M. Metode for kvalitetskontroll av oppsett i varmeforsyningsanlegg // Varmeforsyningsnytt. nr. 1. 2004. s. 21-26.

2. Skanavi A.N. Prosjektering og beregning av vann- og luftvarmeanlegg for bygg. - M.: Stroyizdat, 1983.

Før du tar varmesystemet i drift, er det nødvendig å utføre en rekke forberedende arbeid, utføre tester og etablere samspillet mellom ulike enheter med hverandre. Alt dette er inkludert i igangkjøring av varmesystemet, hvis formål er å identifisere og eliminere mangler og feil som er gjort under installasjonen, samt å bringe hele systemet i samsvar med standardene som er etablert for det. Som et resultat av dette arbeidet får kunden et pålitelig, produktivt og effektivt system. igangkjøring av varme betaler seg fullt ut i etterfølgende problemfri drift og sikkerhet av utstyret.

Sammensetning av idriftsettelsesarbeider

• Igangkjøringsarbeid utføres etter installasjon. Disse inkluderer:
• Koble kjelen til gassledningen (hvis en gasskjele brukes);
• Sette opp sikkerhetssystemer;
• Installere en spenningsstabilisator og koble kjelen til den;
• Koordinering av driften av kjelen og indirekte oppvarmingskjele (hvis brukt);
• Koble til temperatursensorer og sette dem opp;
• Test og trykktesting av varmeanlegg;
• Fylle systemet med kjølevæske;
• Tømmer luft fra systemet og balanserer det;
• sette systemet i drift;

Etter ferdigstillelse, a rapport om igangkjøring av varmesystemet, som lister opp omfanget av utført arbeid og trekker konklusjoner angående videre drift og forbedring av utstyret.

Essensen av systemtestingsprosessene og lanseringen

Som du kan se, består igangkjøringsarbeidet av et stort antall operasjoner, hvorav de viktigste er knyttet til testing av varmesystemet. La oss se nærmere på et av de viktige stadiene i idriftsettelse - trykktesting av systemet. Dette må gjøres for å identifisere alle mulige lekkasjer. Essensen av prosedyren er å pumpe vann eller luft inn i systemet under trykk flere ganger høyere enn det arbeidende. Under krymping bør alle koblinger kontrolleres nøye. Hvis det brukes luft under testing, må rørledningsforbindelsene smøres med såpeløsning.

Et annet testtrinn er en termisk test av systemet. Målet er å varme opp alle varmeenheter med vann ved en temperatur på 60-70 0C i 7 timer. Samtidig utføres overvåking for å overvåke graden av oppvarming av varmeanordningene, temperaturen på kjølevæsken ved utløpet og innløpet til kjelen og lufttemperaturen. Hvis alle indikatorene er så nær designene som mulig, har systemet bestått den termiske testen. Hvis ikke, gjøres ytterligere justeringer. Før du fyller systemet med vann for testing, må det spyles for å fjerne utstyrskonserveringsmidler og annet rusk fra rørene.

For å starte systemet må du fylle det med kjølevæske, lufte luften og sette kjelen i drift. For å fylle systemet med kjølevæske, åpnes etterfyllingsventilen, hvis plassering finnes i dokumentasjonen for kjeleutstyret. Når trykket i systemet når ønsket verdi, stenges ventilen og kjelen startes for første gang. Etter å ha slått på sirkulasjonspumpen, tøm luften fra den ved å skru litt ut skruen i midten. Når vann renner fra under skruen, skal den strammes til den stopper. Etter dette vil elektronikken sette alle kjelesystemer i drift, og luft vil fortsette å bli fjernet fra systemet en stund, som indikert av gurglende lyder. Når driften av systemet går tilbake til det normale, bør du kontrollere trykket og om nødvendig bringe det opp til det normale ved å fylle på mengden kjølevæske.

Etter første oppvarmingsstart kan du justere systemet ved hjelp av kraner for å justere radiatorene. Det er nødvendig å sikre at kjølevæskeenergien er tilstrekkelig til å varme opp den siste radiatoren i kjeden. Slik justering kan ta flere dager og utføres under drift. Det er ingen grunn til å bekymre deg for dette, for generelt er systemet allerede feilsøkt og fungerer i normal modus.

Moderne systemer er som regel utstyrt med svært effektive varme- eller kuldekilder, dyre radiatorer eller viftekonvektorer, kobberrør, høykvalitets armaturer og mikroprosessorkontrollsystemer. Selv om varme- og kjølesystemer er laget av de beste komponentene, identifiseres problemer stadig:

Utilstrekkelig eller overdreven oppvarming;

Lav kjøleeffektivitet;

Ujevn "oppvarming" av enheter etter senking av temperaturen;

For store svingninger i lufttemperatur;

Høyt drivstoff/elektrisitetsforbruk;

Feil funksjon av kontrollventiler (for eksempel fungerer proporsjonalregulatorer i åpen-lukke-modus) og all automatisering generelt;

Hyppig forekomst av ulykker eller nødsituasjoner, etc.

De ovennevnte problemene kan ikke skyldes på individuelle komponenter, siden deres driftsbetingelser ofte ikke er oppfylt og det er teknisk umulig å sikre at de fungerer korrekt. For god drift av hele systemet må tre grunnleggende hydrauliske betingelser være oppfylt:

1. Nominell strømning skal sikres i alle deler av systemet

2. Trykkfallet over ventilene skal ikke endres vesentlig

3. Flow må være kompatibel på alle systemnoder

Løsningen på disse problemene er enkel - du må balansere flyten.

Trenger du å balansere bilhjulene dine?

Et merkelig spørsmål, sier du. Åpenbart ja.

Men hvorfor anses hydraulisk balansering (justering) av varme-, ventilasjons-, klimaanlegg og vannforsyningssystemer fortsatt ikke nødvendig? Tross alt fører feil forbruk av varme eller kjølevæske til feil lufttemperatur i lokalene, dårlig drift av automatisering, støy, rask svikt i pumper, kjeler, rør og uøkonomisk drift av hele systemet.

Det ser ut til at hovedårsaken ligger i undervurderingen av viktigheten av å balansere hydraulikk og rett og slett i mangelen på nødvendig kunnskap og erfaring.

Det antas ofte at det er nok å utføre en hydraulisk beregning med valg av rør og om nødvendig skiver, og problemet er løst. Men det er ikke sant. For det første er beregningen omtrentlig, og for det andre oppstår det mange ekstra ukontrollerbare faktorer under installasjonen. Det er en oppfatning at hydraulikk kan kobles ved å beregne innstillingene til termostatventiler. Dette er heller ikke sant, siden nøyaktigheten av slik kobling vil være lav, opptil ± 40 % ved lave innstillinger, vil innstillingene for termostatventiler nær pumpen være små, noe som er full av risiko for tilstopping og muligheten for støy. I tillegg, hvis det av en eller annen grunn ikke er nok vann som strømmer gjennom stigerøret, vil termostatventilene ganske enkelt åpne seg og romtemperaturen vil være lav. På den annen side, hvis det er et for stort forbruk av kjølevæske, kan det oppstå en situasjon når ventilene og termostatventilene er åpne. Ovennevnte forringer slett ikke behovet og viktigheten av å installere termostatventiler på radiatorer, men understreker bare at hydraulisk balansering også er nødvendig for at de skal fungere godt.

Balansering betyr å justere hydraulikk slik at hvert element i systemet: radiator, varmeapparat, gren, arm, stigerør, hoved har sine designkostnader.

Tabellene viser at ubalanserte vannstrømmer fører til betydelige avvik i innendørs lufttemperaturer fra komfortable. Hvis vannstrømmen er utilstrekkelig, er lufttemperaturen i rommet lavere enn behagelig. For å opprettholde romtemperaturen i området +/- 1 C, bør strømningshastigheten ikke avvike med - 10 % og + 15 % fra den nominelle verdien, returtemperaturen bør være i området +/- 1,5 C fra den nominelle verdi.

Om ønskelig kan dessuten temperaturen reduseres, for eksempel om natten til 14-16 C for bedre søvn og for å spare energi. Besparelser oppnås også når ytterligere energikilder dukker opp, som sol, elektriske apparater, mennesker osv.

Uavhengig utførelse av arbeid med hydraulisk justering av varmesystemet i LLC "EnergoStroyTechService" klarert kun til mestere som perfekt har mestret denne viktige oppgaven. Dette forklares først og fremst av det faktum at selskapet på alle mulige måter streber etter å styrke sitt rykte som en pålitelig tjenesteleverandør i markedet for vedlikehold av varmeutstyr. I tillegg spiller den sosiale betydningen av termiske anlegg en viktig rolle. Dette vil bidra til å unngå ulykker og overforbruk av energiressurser, og følgelig spare penger for eierne av lokalene.

Når vi inngår en avtale med EnergoStroyTechService, kontrollerer vi nøye tilstanden til utstyret ditt, utarbeider en feilrapport om nødvendig, utarbeider en liste over nødvendig arbeid og avtaler med kunden en tidsplan for implementeringen. Med våre spesialister kan du være sikker på at servicen på ditt gassfyrrom hjemme vil bli utført på høyeste faglige nivå.

Hydraulisk justering organisert på et profesjonelt nivå garanterer lang og riktig drift av utstyret og sikrer høy kvalitet og uavbrutt tilførsel av varme og varmtvann til lokalene.

Mange vet førstehånds om arbeidet vårt, og kundeanmeldelser er alltid positive. Vi gjennomfører regelmessig omskolering og avansert opplæring for våre ansatte, og lærer dem å jobbe med nytt utstyr som tilbys av verdensledere innen produksjon av varmeinstallasjoner. De teknologiske kartene for service av kjelinstallasjoner som vi bruker i vårt arbeid er utviklet under hensyntagen til de nyeste kravene og garanterer den mest effektive servicen og teknisk støtte for brenselinstallasjoner, både i hus og hytter og ved industrianlegg.

Spyling av varmesystemet er prosessen med å spyle rørene og rørledningene til varmesystemet ved hjelp av ulike metoder, med mål om å fjerne de indre veggene i varmesystemet for kalk som dannes under drift, bestående av kalsium, magnesium, natriumsalter og andre ikke -metaller, ulike organiske og uorganiske produkter.

Vanligvis inkluderer avsetninger på rørvegger:

• jern(II)oksid fra 15 til 35%;
• oksider av magnesium og kalsium fra 35 til 65%;
• kobber- og sinkoksider fra 2 til 6%;
• treverdig svoveloksid fra 2,5 til 4 %.

Som regel er det nødvendig med spyling av varmerørledninger for ethvert varmesystem som har fungert uten spyling i mer enn 5-10 år. Praksis viser at i løpet av denne tiden reduseres effektiviteten til varmesystemet. Det meste av diameteren til varmesystemrøret er tilstoppet med avleiringer, noe som kan føre til forskjellige varmesystemfeil, samt til en reduksjon i kvaliteten på varme- og varmtvannsforsyningstjenester.

Prosedyren for hydropneumatisk spyling og trykktesting av varmesystemer i boligbygg

Etter slutten av fyringssesongen skal alt varmesystemutstyr spyles og testes med hydraulisk trykk i henhold til SNiP 3.05.01-85 "Interne sanitærsystemer", SNiP 3.05.03-85 "Varmenettverk". Testing av varmesystemet skal utføres i henhold til teknologiske diagrammer i samsvar med sikkerhetsforskrifter for arbeid.

Før hydrauliske tester spyles varmesystemet.
Spyling av varmesystemer under klargjøring av hus for vinteren bør gjøres ved hjelp av en hydropneumatisk metode. Spyling med husholdnings- og drikkevann er tillatt.
For hydropneumatisk spyling av varmesystemet brukes en kompressor for å pumpe luft med tilkobling til kaldtvannsforsyningssystemet.
Membraner og dyser til hydrauliske heiser må fjernes ved spyling av varmesystemet. Vanntrykket i rørledningene under spyling bør ikke være høyere enn arbeidstrykket, og lufttrykket bør ikke overstige 0,6 MPa (6 kgf / cm²). Vannhastighetene må overskride de beregnede kjølevæskehastighetene med minst 0,5 m/sek.
Hydropneumatisk spyling utføres til spylevannet ved utløpet av varmesystemets avløp er helt avklart.
Etter spyling må systemet umiddelbart fylles med kjølevæske eller vann. Det er ikke tillatt å holde varmesystemet tomt.
En hydraulisk test bør utføres etter spyling av varmesystemet. Hydrauliske tester av utstyr ved varmepunkter og varmesystemer bør utføres separat.
Varmepunkter og varmesystemer skal testes minst en gang i året, med et prøvetrykk lik 1,25 arbeidstrykk ved inngangen til varmenettet, men ikke mindre enn 0,2 MPa (2 kgf / cm 2).

For varmesystemer med støpejernsoppvarmingsenheter, skal stemplede stålradiatorer - 0,6 MPa (6 kgf / cm2) tas, panel- og konvektorvarmesystemer - 1,0 MPa (10 kgf / cm2).
Rørledningstesting bør utføres i samsvar med følgende grunnleggende krav:

• prøvetrykk må gis ved det øverste punktet (merket) av rørledningene; vanntemperaturen under testing bør ikke være høyere enn 45 ° C, luften fjernes fullstendig gjennom luftventiler på de høyeste punktene;
• trykket bringes til arbeidsnivå og opprettholdes i den tiden som er nødvendig for å inspisere alle sveisede og flensede forbindelser, beslag, utstyr, instrumenter, men ikke mindre enn 10 minutter;
• Hvis det ikke oppdages feil innen 10 minutter, bringes trykket til prøvetrykket.

Trykket må opprettholdes i 15 minutter og deretter reduseres til arbeidstrykk. Trykkfallet registreres ved hjelp av en kontrolltrykkmåler.
Resultatene av hydrauliske tester for tettheten til rørledningen anses som tilfredsstillende hvis: under gjennomføringen var det ikke noe trykkfall på mer enn 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), ingen tegn på brudd, lekkasje eller dugg i sveisene, som samt at det ble funnet lekkasjer i grunnmetallet, flensforbindelser, beslag, ekspansjonsfuger og andre rørledningselementer, er det ingen tegn til forskyvning eller deformasjon av rørledninger og faste støtter.
Feil påvist under testing skal elimineres, hvoretter utstyret testes på nytt. Testresultatene dokumenteres i en rapport.
Etter den hydrauliske testen må systemet umiddelbart fylles med kjølevæske eller vann.
Ved testing for styrke og tetthet, fjærtrykksmålere med en nøyaktighetsklasse på minst 1,5 med en kroppsdiameter på minst 160 mm, en skala for et nominelt trykk på ca. 4/3 av det målte trykket, en delingsverdi på 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2), er verifisert og forseglet av tilstandsverifikatoren.